EP3601796B1 - Pompe à double plateau et double barillet - Google Patents

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EP3601796B1
EP3601796B1 EP18708691.3A EP18708691A EP3601796B1 EP 3601796 B1 EP3601796 B1 EP 3601796B1 EP 18708691 A EP18708691 A EP 18708691A EP 3601796 B1 EP3601796 B1 EP 3601796B1
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EP
European Patent Office
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plate
assemblies
drive shaft
pump
plates
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EP18708691.3A
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Philippe Pagnier
Julien TROST
Daniel Averbuch
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IFP Energies Nouvelles IFPEN
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IFP Energies Nouvelles IFPEN
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014Details or component parts
    • F04B1/2078Swash plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/08Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0032Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F01B3/0035Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
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    • F01B3/0032Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
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    • F04B53/16Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

Definitions

  • the present invention relates to the field of pumps, in particular for high pressure and high flow rate pumping, in particular for drilling operations ranging from a few hundred meters to a few kilometers.
  • crankshaft pumps are the most widespread in all sectors of industry: capital goods, the oil, gas and agrifood industries, the automotive sector, construction (heating, wells, air conditioning, etc. water pumps, etc.) and more specifically for the treatment of water and waste (water and sanitation network).
  • pumps of this type have a limited number of pistons (of the order of 5), due to the limitations of the size of the crankshaft, which is also subjected to strong stresses and to sudden pressure variations which may intervene in the repression.
  • These pumps therefore have limits in terms of power, pressure / flow rate (limited by "water hammers” generated by the sinusoidal pressure of the crankshaft), weight, efficiency and service life. In addition, they do not allow to have a variable displacement and therefore lack flexibility of use.
  • barrel pump also known as a plate pump.
  • the pistons are distributed in a circle, unlike crankshaft pumps where the pistons are aligned.
  • the pumps designed with a barrel operate using a plate system or a rotating barrel, which actuates the different pistons one after the other.
  • the opposite piston is in the discharge mode, which provides a constant flow upstream and downstream of the pump.
  • the distribution of the positions of the pistons with a guide by the barrel ensures a progressive distribution of the forces during the rotation of the shaft driven by the motor.
  • the number and diameter of the pistons, as well as the inclination of the plate condition the desired flow rate for the pump.
  • the pistons are in turn under high pressure, then at atmospheric pressure, so that the barrel / piston assembly impresses a load on the plate, the modulus of which is spatially heterogeneous.
  • the inlet pipe atmospheric pressure
  • the load is relatively low, while with regard to the discharge pipe, the load is maximum.
  • the present invention relates to a double barrel, double plate and double inlet / outlet pump, the elements of each of the barrel-plate-inlet-delivery assemblies being distributed along a drive shaft so as to reduce the stresses on the plates and the various mechanical connections, and thus reduce the risk of breakage.
  • the invention relates to a barrel pump comprising at least one drive shaft, a first pumping assembly and a second pumping assembly, each pumping assembly being formed of elements comprising at least one plate, a cylinder block, a pipe. intake and a discharge pipe, said cylinder block comprising at least two compression chambers distributed circumferentially, at least two pistons being in translation respectively in said compression chambers of said cylinder block of each of said assemblies, said plate of each of said two assemblies being inclined relative to the axis of rotation of said drive shaft, said drive shaft generating a relative rotational movement between said plate and said cylinder block of each of said two assemblies.
  • said elements of said second set are distributed symmetrically with respect to said elements of said first set in a plane perpendicular to the axis of rotation of said drive shaft, and said plates of said two sets are interconnected at said plane. of symmetry.
  • said intake and discharge pipes of the same assembly are placed in symmetry with respect to the axis of said drive shaft.
  • said plates of said two sets can be formed in a single block.
  • said plates of said two assemblies can be interconnected by connecting means passing through said plane of symmetry.
  • said connecting means may comprise a pivot connection arranged at a point located at the periphery of said two plates.
  • said relative rotational movement may be a rotational movement of said plate of each of said assemblies.
  • said relative rotational movement may be a rotational movement of said cylinder block of each of said assemblies.
  • the angle of inclination of said plate of each of said assemblies with respect to the axis of said drive shaft may be between 70 and 90 ° in absolute value.
  • said pump may include means for controlling the inclination of said plate of each of said assemblies with respect to the axis of said drive shaft.
  • the invention relates to a use of said barrel pump for a drilling operation, in particular for the injection of drilling mud into a wellbore.
  • the present invention relates to a barrel pump.
  • the purpose of the barrel pump is to pump a fluid (for example: water, oil, gas, drilling muds, etc.) by means of a linear displacement of several pistons.
  • a fluid for example: water, oil, gas, drilling muds, etc.
  • This type of pump has the advantage of being compact, of having interesting mechanical and volumetric efficiency, an excellent weight / power ratio.
  • the barrel pump according to the invention may have a fixed barrel, a rotary barrel, or else a swash plate.
  • the plates of each of the pumping assemblies are inclined at the same angle, in absolute value, and face each other.
  • the forces applied to each of the plates by the translational movement of the pistons in each of the compression chambers of each of the cylinder blocks have the same standard but are in the opposite direction.
  • the plates of the two assemblies being interconnected, this configuration makes it possible to reduce the axial loads supported by the plates and by the mechanical plate-piston connections.
  • the intake pipe and the discharge pipe of each of the pumping assemblies are placed in symmetry with respect to the axis of the drive shaft, or in other words the intake and discharge pipes. of the same set face each other with respect to the drive shaft.
  • the drive shaft drives the plates of each of the two assemblies in rotation, the rotational movement being considered with respect to the pump casing.
  • this first variant describes a fixed barrel pump.
  • the rotary plate of a given set is inclined relative to the drive shaft at the same angle of inclination as the plate of the other set, each of the plates being moreover driven in rotation by the 'drive shaft.
  • the drive shaft rotates the cylinder block or barrel of each of the two pumping assemblies, the rotational movement being considered relative to the pump casing.
  • this second variant describes a pump with a rotating barrel.
  • the plates of each pumping assembly are fixed and inclined by the same angle of inclination in absolute value.
  • the rotating barrel of each pumping assembly induces a translational movement of the pistons in their respective compression chamber, via the connection of the pistons with the plate of their respective pumping assembly.
  • each of the two pumping assemblies comprises at least two plates parallel to each other (and therefore both inclined at the same angle at the same time): a driven rotary plate in rotation by the drive shaft, and a swash plate driven in oscillation by the turntable, the swash plate being in a pivot connection along the axis of the turntable relative to the turntable.
  • the rotary plate transmits only the oscillation movement to the swash plate and does not transmit the rotational movement.
  • the pistons of each of the compression chambers of a given pumping assembly are driven by the swash plate of this set, for example by means of connecting rods (the connecting rods connect, by means of ball joints, the swash plate and the pistons so as to transform the oscillation movement into translational movement of the pistons), and the translation of the pistons within the compression chambers perform the pumping of the fluid.
  • the rotary plate can be driven by the drive shaft by means of a finger ball joint, the position of the finger ball joint determining the inclination of the two plates (rotary and oscillating) by compared to the drive shaft.
  • a ball joint with a finger is a connection between two elements (here the drive shaft and the rotary plate), which has four degrees of connection and two degrees of relative movement; only two relative rotations are possible, the three translations and the last rotation being linked. In general, it is a ball joint with a finger preventing rotation.
  • the plates of the two sets are formed from a single block. This makes it possible to reduce the fragility of the contact between the two plates, and therefore to improve the reliability of the pump according to the invention.
  • the plates of the two sets are interconnected by connecting means.
  • the connecting means of the plates of the two assemblies comprise a pivot connection placed at a point situated substantially at the periphery of the two plates.
  • the pivot connections are formed by bearings or bearings, promoting the relative movement of the elements. This pivot connection allows adjustment of the inclination of the plates of each pumping assembly.
  • the connecting means of the plates of the two assemblies comprise, in addition to a pivot connection, at least one spacer element of variable length placed so as to reinforce the assembly formed by the two inclined plates and connected to each other by the pivot link.
  • the inclination of the plate (s) of each of the assemblies is continuously adjustable by means for controlling the inclination of the plates, which allows a variable displacement.
  • the inclination of the plates influences the stroke of the pistons.
  • the pump according to this variant allows good flexibility thanks to the continuous variation of the unit displacement.
  • the pump according to this fourth variant allows the pump to be gradually put into operation: for example, during start-up, the angle of inclination may be small, and subsequently, it may be increased depending on the desired conditions. (fluid flow and pressure). This increases the reliability of the pump.
  • the means for controlling the inclination of the plates interact with the connecting means connecting the plates of the two pumping assemblies.
  • the connecting means comprise a pivot connection and a variable height spacer element as described above
  • the means for controlling the inclination of the plates cooperate with the means of adjustment of the height of the spacer element, so as to increase or decrease the spacing between the plates.
  • the means for controlling the inclination of the plates is provided by a worm.
  • the pump according to the invention may include, in each cylinder block, a number of pistons between three and fifteen, preferably between five and eleven.
  • a high number of pistons provides a continuous flow upstream and downstream of the pump.
  • the angle of inclination of the plate (s) (a rotary plate in the case of the first variant, a fixed plate in the case of the second variant, or a rotating plate and a swash plate in the case of the third variant) of each set of pumping elements is between 70 ° and 90 ° in absolute value with respect to the axis of the 'drive shaft.
  • the plate (s) of one of the assemblies is inclined between 0 and 20 ° relative to the plane of symmetry of the first and second pumping assemblies, and the plate (s) of the other assembly is inclined between -20 ° and 0 with respect to this same plane of symmetry.
  • the figure 3 presents, in an illustrative and non-limiting manner, a section passing through the axis of rotation of the drive shaft of a barrel pump according to one embodiment of the invention.
  • the pump 1 according to this illustrated embodiment is a pump of the rotary barrel type.
  • This pump comprises a drive shaft 12, which is rotatably mounted in a housing (not shown).
  • the rotation of the drive shaft 12 is performed by an external source, not shown, for example an electric machine and a gearbox.
  • the pump 1 comprises two pumping assemblies distributed symmetrically with respect to one another along a plane of symmetry perpendicular to the axis of rotation of the shaft.
  • the first (respectively second) assembly comprises a fixed plate 2 (respectively 3), a rotating barrel (or cylinder block) 4 (respectively 5), an inlet pipe 8 (respectively 9), a discharge pipe 10 (respectively 11 ).
  • a fixed plate 2 (respectively 3)
  • a rotating barrel (or cylinder block) 4 (respectively 5)
  • an inlet pipe 8 (respectively 9)
  • a discharge pipe 10 (respectively 11 ).
  • the drive shaft 12 drives the barrel 4, 5 of each pumping assembly.
  • the plates of each of the pumping assemblies are inclined relative to a plane perpendicular to the axis of rotation of the drive shaft by the same angle of inclination in absolute value.
  • the fixed plates 2, 3 of each set of pumping elements are linked together by a pivot connection 13 and by a spacer element 14, the length of which can be variable.
  • the figure 4 presents a variant of the pump as presented in figure 3 .
  • the pump according to this non-limiting example of the embodiment of the pump according to the invention comprises, in addition, means for controlling the inclination of the plates 15 of each pumping assembly, in the form of an endless screw controlling the 'variable length spacer element.
  • the invention also relates to the use of the pump according to the invention for a drilling operation, in particular for the injection of drilling mud into a wellbore.
  • the pump according to the invention making it possible to balance the distribution of the axial loads, it is possible to size a pump according to the invention so as to withstand high pressures and high flow rates. Indeed, this improvement in the distribution of the axial loads can make it possible to multiply the number of pistons to achieve the flow rate. desired, and with a smaller radial size (more pistons and smaller diameter).
  • the pump according to the invention can be sized to operate up to pressures of the order of 1500 bars, that is to say 150 MPa.
  • the pump according to the invention can be sized to operate at flow rates varying from 30 to 600 m 3 / h.

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Description

  • La présente invention concerne le domaine des pompes, en particulier pour le pompage haute pression et haut débit, notamment pour des opérations de forage allant de quelques centaines de mètres à quelques kilomètres.
  • Dans le domaine de la production d'hydrocarbures, on observe actuellement que les forages doivent atteindre des profondeurs de plus en plus importantes, ce qui implique de travailler avec des pressions d'injection toujours plus élevées. Les compagnies pétrolières et les sociétés de service dans le domaine pétrolier ont donc besoin de pompes (par exemple pour l'injection de boues de forage) à très haute pression pour atteindre les profondeurs requises. Ces dernières doivent également être fiables, économiques, flexibles et compactes, afin de répondre aux demandes toujours plus exigeantes du secteur de l'énergie.
  • De manière générale, les pompes à vilebrequins sont les plus répandues dans l'ensemble des secteurs de l'industrie : les biens d'équipement, les industries pétrolière, gazière et agroalimentaire, le secteur automobile, le bâtiment (chauffage, puits, climatisation, pompes à eau, etc.) et plus spécifiquement pour le traitement de l'eau et des déchets (réseau d'eau et d'assainissement). A ce jour, les pompes de ce type comportent un nombre de pistons limités (de l'ordre de 5), en raison des limitations de la taille du vilebrequin qui est soumis par ailleurs à de fortes contraintes et à de brusques variations de pression pouvant intervenir au refoulement. Ces pompes présentent donc des limites en termes de puissance, de couple pression / débit (limité par des « coups de bélier » générés par la pression sinusoïdale du vilebrequin), de poids, de rendement et de durée de vie. De plus, elles ne permettent pas d'avoir une cylindrée variable et manquent donc de flexibilité d'utilisation.
  • Une autre technologie de pompe volumétrique est la pompe à barillet, appelée également pompe à plateau. Pour ce type de pompe, les pistons sont répartis sur un cercle, contrairement aux pompes à vilebrequin pour lesquelles les pistons sont alignés. Les pompes conçues avec un barillet, fonctionnent à l'aide d'un système de plateau ou d'un barillet tournant, qui actionne les différents pistons les uns à la suite des autres. Lorsqu'un piston est en phase d'admission, le piston opposé est en mode refoulement, ce qui offre un flux constant en amont et aval de la pompe. La répartition des positions des pistons avec un guidage par le barillet assure une distribution progressive des efforts lors de la rotation de l'arbre entraîné par le moteur.
  • Majoritairement destinées au pompage à plus faible pression et débit (elles sont principalement utilisées dans le pompage des huiles hydrauliques), elles offrent de nombreux avantages :
    • Excellent rapport poids / puissance
    • Très bon rapport qualité / prix
    • Rendements mécaniques et volumétriques intéressants
    • Possibilité de cylindrée variable en réglant l'inclinaison du plateau.
  • De manière générale, il existe trois grandes architectures de pompe à barillet :
    • Les pompes à barillet fixe (figure 1) : dans cette configuration de pompe 1, où le barillet est fixe, c'est le plateau incliné 2 qui tourne (entraîné par l'arbre 5) afin de générer le mouvement des pistons 3 dans leurs chemises 4. La liaison entre les pistons 3 et le plateau 2 est alors assuré par des patins rotulés qui frottent sur le plateau 2. L'avantage ici est d'avoir une très faible inertie des pièces en rotation.
    • Les pompes à barillet rotatif (figure 2) : au sein de la pompe 1, c'est le plateau 2 qui est fixe et le barillet 6 portant les pistons 3 est en rotation, assurant ainsi le mouvement des pistons 3 dans leurs chemises 4. La liaison piston 3 - plateau 2 est assurée de la même manière que pour la première configuration. L'avantage de cette architecture est que l'on peut aisément rendre le plateau réglable en inclinaison et ainsi avoir la possibilité de cylindrée variable. En revanche, l'inertie des pièces en rotation augmente de façon non négligeable puisque le barillet et l'ensemble des pistons sont mis en rotation.
    • Les pompes à barillet avec plateau oscillant : le barillet est fixe dans cette architecture et l'on a deux plateaux, un premier plateau incliné est en rotation et transfère au second plateau uniquement le mouvement d'oscillation. Ainsi on peut lier les pistons au second plateau oscillant sans la nécessité d'éléments frottant, par exemple avec une bielle liée au piston et au plateau par des liaisons rotules. C'est la seule architecture adaptée au pompage haute pression du fait de l'absence d'éléments frottant (on en trouve d'ailleurs quelques-unes sur le marché de la géothermie). Elle offre également un excellent rendement mécanique.
  • Dans le cas de telles pompes à barillet, le nombre et le diamètre des pistons, de même que l'inclinaison du plateau, conditionnent le débit souhaité pour la pompe. De fait, lorsque celle-ci fonctionne, les pistons sont tour à tour sous forte pression, puis à pression atmosphérique, de sorte que l'ensemble barillet/piston imprime une charge sur le plateau dont le module est spatialement hétérogène. En effet, au regard de la conduite d'admission (pression atmosphérique) la charge est relativement faible, tandis qu'au regard de la conduite de refoulement, la charge est maximale.
  • Par ailleurs, lorsque des pompes à barillet, qu'elles soient à barillet tournant, à plateau rotatif ou oscillant, sont utilisées dans le domaine du forage très grande profondeur alliant haute pression et haut débit, les efforts appliqués par un nombre important de pistons peuvent engendrer des efforts considérables sur le plateau et les liaisons mécaniques entre les constituants ce qui, dans les conditions extrêmes peut générer une déformation du plateau ou la casse d'une liaison. En outre, les liaisons entre les pistons et le plateau assurées, par exemple, par des patins rotulés, doivent être pensées avec un minimum de frottement.
  • Ce déséquilibre de charge appliquée sur le plateau peut induire des efforts importants sur le plateau et sur les liaisons mécaniques du système, ce qui conduit à des pièces plus encombrantes et plus massives rendant la pompe plus énergivore. En outre, les liaisons entre les pistons et le plateau, par exemple par des patins rotulés, peuvent être inconcevables si la charge appliquée est trop importante.
  • On connaît également e brevet CN 103696920 qui décrit une pompe hydraulique comportant deux plateaux et deux barillets avec chacun un jeu de pistons. Selon cette conception, les plateaux sont placés aux extrémités opposées de la pompe et les barillets sont au centre, la pompe ne comportant alors qu'une seule admission et qu'un seul refoulement. Toutefois, une telle pompe implique de dimensionner indépendamment chacun des plateaux, ce qui peut s'avérer difficile dans des applications haute pression et haut débit. De plus, une telle configuration des différents éléments de la pompe ne permet pas un réglage commun de l'inclinaison des plateaux.
  • On connait le document GB 827589 A qui décrit une pompe hydraulique comportant deux ensembles de pompage comportant chacun un plateau, les plateaux étant placés dos à dos et étant inclinés selon un même angle par rapport à un arbre d'entrainement.
  • On connait également le document WO 00/50773 A2 qui concerne une pompe rotative double équilibrée, comprenant deux barillets rotatifs de cylindres et des pistons axiaux, les pistons axialement en regard se déplaçant dans le même sens.
  • On connait en outre le document WO 2013/113109 A1 qui décrit un système de production hydroélectrique et une pompe adaptée à ce système comprenant deux ensembles de pompage comportant chacun un plateau, les plateaux étant placés dos à dos et étant inclinés selon un même angle par rapport à un arbre d'entrainement.
  • Pour pallier ces inconvénients, la présente invention concerne une pompe à double barillet, double plateau et double admission/refoulement, les éléments de chacun des ensembles barillet-plateau-admission-refoulement étant distribués le long d'un arbre d'entrainement de manière à réduire les contraintes sur les plateaux et les différentes liaisons mécaniques, et ainsi de réduire les risques de rupture.
  • Le dispositif selon l'invention
  • L'invention concerne une pompe à barillet comprenant au moins un arbre d'entraînement, un premier ensemble de pompage et un deuxième ensemble de pompage, chaque ensemble de pompage étant formé d'éléments comprenant au moins un plateau, un bloc cylindre, une conduite d'admission et une conduite de refoulement, ledit bloc cylindre comportant au moins deux chambres de compression réparties circonférentiellement, au moins deux pistons étant en translation respectivement dans lesdites chambres de compression dudit bloc cylindre de chacun desdits ensembles, ledit plateau de chacun desdits deux ensembles étant incliné par rapport à l'axe de rotation dudit arbre d'entrainement, ledit arbre d'entrainement générant un mouvement relatif en rotation entre ledit plateau et ledit bloc cylindre de chacun desdits deux ensembles.
  • Selon l'invention, lesdits éléments dudit second ensemble sont distribués symétriquement par rapport auxdits éléments dudit premier ensemble selon un plan perpendiculaire à l'axe de rotation dudit arbre d'entrainement, et lesdits plateaux desdits deux ensembles sont reliés entre eux au niveau dudit plan de symétrie.
  • Selon l'invention, lesdites conduites d'admission et de refoulement d'un même ensemble sont placées en symétrie par rapport à l'axe dudit arbre d'entrainement.
  • Conformément à une mise en œuvre de l'invention, lesdits plateaux desdits deux ensembles peuvent être formés en un seul bloc.
  • Selon une option de réalisation, lesdits plateaux desdits deux ensembles peuvent être reliés entre eux par des moyens de liaison passant par ledit plan de symétrie.
  • Selon une mise en oeuvre, lesdits moyens de liaison peuvent comprendre une liaison pivot disposée en un point situé à la périphérie desdits deux plateaux.
  • Conformément à une variante de mise en oeuvre de l'invention, ledit mouvement relatif en rotation peut être un mouvement en rotation dudit plateau de chacun desdits ensembles.
  • Selon une autre option de mise en œuvre de l'invention, ledit mouvement relatif en rotation peut être un mouvement en rotation dudit bloc cylindre de chacun desdits ensembles.
  • Selon une mise en œuvre, l'angle d'inclinaison dudit plateau de chacun desdits ensembles par rapport à l'axe dudit arbre d'entraînement peut être compris entre 70 et 90° en valeur absolue.
  • Avantageusement, ladite pompe peut comporter des moyens de commande de l'inclinaison dudit plateau de chacun desdits ensembles par rapport à l'axe dudit arbre d'entraînement.
  • En outre, l'invention concerne une utilisation de ladite pompe à barillet pour une opération de forage, en particulier pour l'injection de boues de forage dans un puits de forage.
  • Présentation succincte des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après.
    • La figure 1, déjà décrite, illustre une pompe à barillet fixe selon l'art antérieur.
    • La figure 2, déjà décrite, illustre une pompe à barillet rotatif selon l'art antérieur.
    • La figure 3 illustre une pompe selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 4 illustre une pompe selon un second mode de réalisation de l'invention.
    Description détaillée de l'invention
  • La présente invention concerne une pompe à barillet. La pompe à barillet a pour but de pomper un fluide (par exemple : eau, huile, gaz, boues de forage, etc.) au moyen d'un déplacement linéaire de plusieurs pistons. Ce type de pompe présente l'avantage d'être compacte, d'avoir des rendements mécaniques et volumétriques intéressants, un excellent rapport poids/puissance. La pompe à barillet selon l'invention peut être à barillet fixe, à barillet rotatif, ou bien à plateau oscillant.
  • La pompe à barillet selon l'invention comporte de manière générale un carter, et au sein d'un carter comporte :
    • un arbre d'entraînement : celui-ci est entraîné en rotation, par rapport au carter par une source d'énergie extérieure, notamment une machine motrice (par exemple thermique ou électrique), en particulier au moyen d'une transmission (par exemple une boîte de vitesses) ;
    • un premier ensemble d'éléments de pompage, comprenant au moins un plateau, un bloc cylindre (appelé barillet), une conduite d'admission et une conduite de refoulement et un second ensemble d'éléments de pompage, comprenant au moins les mêmes éléments que le premier ensemble de pompage, les éléments de chacun de ces ensembles étant distribués le long de l'arbre d'entrainement. De manière classique, un bloc cylindre comporte au moins deux chambres de compression (appelés également chemises) réparties circonférentiellement (en d'autres termes les chambres de compression sont réparties selon un cercle), et au moins deux pistons en translation respectivement dans les chambres de compression, la translation des pistons au sein des chambres de compression réalisent le pompage du fluide. Les plateaux de chaque ensemble peuvent avoir sensiblement la forme de disque. Toutefois, les plateaux peuvent avoir n'importe quelle forme. Seules les chambres de compression (et les pistons) sont réparties sur un cercle. Par ailleurs, de manière classique, le fluide à pomper passe par la conduite d'admission d'un des ensembles, entre dans une chambre de compression de cet ensemble, est comprimé puis refoulé de la pompe par la conduite de refoulement de cet ensemble.
  • Par ailleurs, selon l'invention :
    • le plateau de chacun des deux ensembles est incliné par rapport à l'axe de rotation dudit arbre d'entrainement. L'inclinaison des plateaux influe sur la course des pistons dans les chambres de compression et détermine ainsi la cylindrée de la pompe ;
    • ledit arbre d'entrainement induit un mouvement relatif en rotation entre ledit plateau et ledit bloc cylindre de chacun desdits deux ensembles. Ainsi, selon l'invention, l'arbre d'entrainement peut tout aussi bien entrainer en rotation le plateau que le barillet ;
    • la distribution des éléments du second ensemble est en symétrie par rapport à celle des éléments du premier ensemble selon un plan perpendiculaire à l'axe de rotation de l'arbre d'entrainement, les plateaux des deux ensembles étant reliés entre eux au niveau du plan de symétrie. Ainsi, la pompe à barillet selon l'invention comporte, d'une extrémité à une autre, des premières conduites d'admission et de refoulement, un premier barillet, un premier plateau, un deuxième plateau, un deuxième barillet, et des deuxièmes conduites d'admission et de refoulement, le tout étant traversé par un arbre d'entraînement.
  • Ainsi, selon l'invention les plateaux de chacun des ensembles de pompage sont inclinés d'un même angle, en valeur absolue, et se font face. Les forces appliquées sur chacun des plateaux par le mouvement en translation des pistons dans chacune des chambres de compression de chacun des blocs cylindre ont la même norme mais sont de sens opposé. Les plateaux des deux ensembles étant reliés entre eux, cette configuration permet de réduire les charges axiales supportées par les plateaux et par les liaisons mécaniques plateau-piston.
  • Selon l'invention, la conduite d'admission et la conduite de refoulement de chacun des ensembles de pompage sont placées en symétrie par rapport à l'axe de l'arbre d'entrainement, ou autrement dit les conduites d'admission et de refoulement d'un même ensemble se font face par rapport à l'arbre d'entrainement. Ainsi, le bilan des forces axiales au niveau du plateau peut être équilibré plus facilement.
  • Selon une première variante de mise en œuvre de l'invention, l'arbre d'entrainement entraîne en rotation les plateaux de chacun des deux ensembles, le mouvement en rotation étant considéré par rapport au carter de la pompe. Ainsi, cette première variante décrit une pompe à barillet fixe. Selon cette variante, le plateau rotatif d'un ensemble donné est incliné par rapport à l'arbre d'entraînement selon un même angle d'inclinaison que le plateau de l'autre ensemble, chacun des plateaux étant par ailleurs entrainé en rotation par l'arbre d'entrainement.
  • Selon une deuxième variante de mise en œuvre de l'invention, l'arbre d'entrainement entraîne en rotation le bloc cylindre ou barillet de chacun des deux ensembles de pompage, le mouvement en rotation étant considéré par rapport au carter de la pompe. Ainsi, cette seconde variante décrit une pompe à barillet tournant. Selon cette variante, les plateaux de chaque ensemble de pompage sont fixes et inclinés du même angle d'inclinaison en valeur absolue. Pour cette variante, le barillet tournant de chaque ensemble de pompage induit un mouvement en translation des pistons dans leur chambre de compression respective, via la liaison des pistons avec le plateau de leur ensemble de pompage respectif.
  • Selon une troisième variante de mise en œuvre de l'invention, chacun des deux ensembles de pompage comprend au moins deux plateaux parallèles entre eux (et de ce fait tout deux inclinés d'un même angle à un même instant) : un plateau rotatif entrainé en rotation par l'arbre d'entrainement, et un plateau oscillant entraîné en oscillation par le plateau rotatif, le plateau oscillant étant en liaison pivot selon l'axe du plateau rotatif par rapport au plateau rotatif. Ainsi, selon cette variante, le plateau rotatif transmet uniquement le mouvement d'oscillation au plateau oscillant et ne transmet pas le mouvement de rotation. Selon cette conception, les pistons de chacune des chambres de compression d'un ensemble de pompage donné sont entraînés par le plateau oscillant de cet ensemble, par exemple au moyen de bielles (les bielles relient, au moyen de liaisons rotules, le plateau oscillant et les pistons de manière à transformer le mouvement d'oscillation en mouvement de translation des pistons), et la translation des pistons au sein des chambres de compression réalisent le pompage du fluide. Selon cette variante de l'invention, le plateau rotatif peut être entraîné par l'arbre d'entraînement au moyen d'une rotule à doigt, la position de la rotule à doigt déterminant l'inclinaison des deux plateaux (rotatif et oscillant) par rapport à l'arbre d'entraînement. On rappelle qu'une liaison rotule à doigt est une liaison entre deux éléments (ici l'arbre d'entraînement et le plateau rotatif), qui dispose de quatre degrés de liaisons et deux degrés de mouvements relatifs ; seulement deux rotations relatives sont possibles, les trois translations et la dernière rotation étant liées. D'une manière générale, il s'agit d'une rotule dotée d'un doigt faisant obstacle à une rotation.
  • Selon une réalisation de l'invention pouvant s'appliquer pour l'une quelconque des variantes décrites ci-dessus, les plateaux des deux ensembles sont formés d'un seul bloc. Cela permet de réduire la fragilité du contact entre les deux plateaux, et donc d'améliorer la fiabilité de la pompe selon l'invention.
  • Selon une réalisation de l'invention pouvant s'appliquer pour l'une quelconque des variantes décrites ci-dessus, les plateaux des deux ensembles sont reliés entre eux par des moyens de liaison. Avantageusement, les moyens de liaisons des plateaux des deux ensembles comprennent une liaison pivot placée en un point situé sensiblement à la périphérie des deux plateaux. Classiquement, les liaisons pivots sont formées par des paliers ou des roulements, favorisant le mouvement relatif des éléments. Cette liaison pivot permet un réglage de l'inclinaison des plateaux de chaque ensemble de pompage. Préférentiellement, les moyens de liaisons des plateaux des deux ensembles comprennent, en plus d'une liaison pivot, au moins un élément d'écartement à longueur variable placé de manière à renforcer l'ensemble formé par les deux plateaux inclinés et reliés entre eux par la liaison pivot.
  • Avantageusement, l'inclinaison du ou des plateaux de chacun des ensembles est réglable de manière continue par des moyens de commande de l'inclinaison des plateaux, ce qui permet une cylindrée variable. En effet, l'inclinaison des plateaux influe sur la course des pistons. Ainsi, la pompe selon cette variante permet une bonne flexibilité grâce à la variation continue de la cylindrée unitaire. En outre, la pompe selon cette quatrième variante permet une mise en fonctionnement progressive de la pompe : par exemple, lors du démarrage, l'angle d'inclinaison peut être faible, et par la suite, il peut être augmenté en fonction des conditions souhaitées (débit et pression du fluide). Ceci permet d'accroitre la fiabilité de la pompe. Selon un exemple de réalisation, les moyens de commande de l'inclinaison des plateaux interagissent avec les moyens de liaison reliant les plateaux des deux ensembles de pompage. Selon une option de réalisation de l'invention dans laquelle les moyens de liaison comprennent une liaison pivot et un élément d'écartement à hauteur variable tels que décrits ci-dessus, les moyens de commande de l'inclinaison des plateaux coopèrent avec les moyens de réglage de la hauteur de l'élément d'écartement, de manière à augmenter ou réduire l'écartement entre les plateaux. Selon une option de réalisation de l'invention, les moyens de commande de l'inclinaison des plateaux est assurée par une vis sans fin.
  • Selon une mise en œuvre de l'invention, la pompe selon l'invention peut comporter, dans chaque bloc cylindre, un nombre de pistons compris entre trois et quinze, de préférence entre cinq et onze. Ainsi, un nombre élevé de pistons offre un flux continu en amont et en aval de la pompe.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention pouvant être appliqué à l'une quelconque des variantes décrites ci-dessus, l'angle d'inclinaison du ou des plateaux (un plateau rotatif dans le cas de la première variante, un plateau fixe dans le cas de la deuxième variante, ou un plateau rotatif et un plateau oscillant dans le cas de la troisième variante) de chaque ensemble d'éléments de pompage est compris entre 70° et 90° en valeur absolue par rapport à l'axe de l'arbre d'entrainement. Autrement dit, le ou les plateaux d'un des ensembles est incliné entre 0 et 20° par rapport au plan de symétrie des premier et deuxième ensembles de pompage, et le ou les plateaux de l'autre ensemble est incliné entre -20° et 0 par rapport à ce même plan de symétrie.
  • La figure 3 présente, de manière illustrative et non limitative, une coupe passant par l'axe de rotation de l'arbre d'entrainement d'une pompe à barillet selon un mode de réalisation de l'invention. La pompe 1 selon ce mode de réalisation illustré est une pompe de type à barillet tournant. Cette pompe comporte un arbre d'entraînement 12, qui est monté en rotation dans un carter (non représenté). La rotation de l'arbre d'entraînement 12 est réalisée par une source extérieure non représentée, par exemple une machine électrique et une boîte de vitesses. La pompe 1 comporte deux ensembles de pompage répartis symétriquement l'un par rapport à l'autre selon un plan de symétrie perpendiculaire à l'axe de rotation de l'arbre. Le premier (respectivement second) ensemble comprend un plateau fixe 2 (respectivement 3), un barillet (ou bloc cylindre) tournant 4 (respectivement 5), une conduite d'admission 8 (respectivement 9), une conduite de refoulement 10 (respectivement 11). Sur cette figure, sont représentés deux pistons 6, 7 par bloc cylindre, ces pistons étant disposés au sein de leur chambre de compression respective et étant reliés à leur plateau respectif par un patin rotulé. L'arbre d'entraînement 12 entraîne le barillet 4, 5 de chaque ensemble de pompage. Les plateaux de chacun des ensembles de pompage sont inclinés par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation de l'arbre d'entrainement d'un même angle d'inclinaison en valeur absolue. Selon cette mise en œuvre de l'invention, les plateaux fixes 2, 3 de chaque ensemble d'éléments de pompage sont liés entre eux par une liaison pivot 13 et par un élément d'écartement 14 dont la longueur peut être variable. Ainsi, les plateaux se faisant directement face et subissant la même contrainte mais dans des sens opposés, il est clair que les charges axiales sur le plateau et sur les liaisons mécaniques plateau-piston sont réduites.
  • La figure 4 présente une variante de la pompe telle que présentée en la figure 3. En effet, la pompe selon cet exemple non limitatif de réalisation de la pompe selon l'invention comporte en sus des moyens de commande de l'inclinaison des plateaux 15 de chaque ensemble de pompage, sous la forme d'une vis sans fin commandant l'élément d'écartement à longueur variable.
  • L'invention concerne également l'utilisation de la pompe selon l'invention pour une opération de forage, en particulier pour l'injection de boues de forage dans un puits de forage. En effet, la pompe selon l'invention permettant d'équilibrer la répartition des charges axiales, il est possible de dimensionner une pompe selon l'invention de manière à résister aux hautes pressions et aux hauts débits. En effet, cette amélioration de la répartition des charges axiales peut permettre de multiplier le nombre de pistons pour atteindre le débit souhaité, et ce, avec un encombrement radial plus faible (pistons en plus grand nombre et de plus petit diamètre). Par exemple la pompe selon l'invention peut être dimensionnée pour fonctionner jusqu'à des pressions de l'ordre de 1500 bars, c'est-à-dire 150 MPa. En outre, la pompe selon l'invention peut être dimensionnée pour fonctionner à des débits variant de 30 à 600 m3/h.

Claims (10)

  1. Pompe à barillet (1) comprenant au moins un arbre d'entraînement (12), un premier ensemble de pompage et un deuxième ensemble de pompage, chaque ensemble de pompage étant formé d'éléments comprenant au moins un plateau (2, 3), un bloc cylindre (4, 5), une conduite d'admission (8, 9) et une conduite de refoulement (10, 11), ledit bloc cylindre (4, 5) comportant au moins deux chambres de compression réparties circonférentiellement, au moins deux pistons (6, 7) étant en translation respectivement dans lesdites chambres de compression dudit bloc cylindre (4, 5) de chacun desdits ensembles, ledit plateau (2, 3) de chacun desdits deux ensembles étant incliné par rapport à l'axe de rotation dudit arbre d'entrainement (12), ledit arbre d'entrainement (12) générant un mouvement relatif en rotation entre ledit plateau (2, 3) et ledit bloc cylindre (4, 5) de chacun desdits deux ensembles, caractérisé en ce que lesdits éléments dudit second ensemble sont distribués symétriquement par rapport auxdits éléments dudit premier ensemble selon un plan perpendiculaire à l'axe de rotation dudit arbre d'entrainement (12), et en ce que lesdits plateaux (2, 3) desdits deux ensembles sont reliés entre eux au niveau dudit plan de symétrie, et en ce que lesdites conduites d'admission (8, 9) et de refoulement (10, 11) d'un même ensemble sont placées en symétrie par rapport à l'axe dudit arbre d'entrainement (12).
  2. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle ladite pompe (1) comporte des moyens de commande (15) de l'inclinaison dudit plateau (2, 3) de chacun desdits ensembles par rapport à l'axe dudit arbre d'entraînement (12).
  3. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle lesdits plateaux (2, 3) desdits deux ensembles sont formés en un seul bloc.
  4. Pompe selon l'une des revendications 1 à 2, dans laquelle lesdits plateaux (2, 3) desdits deux ensembles sont reliés entre eux par des moyens de liaison (13, 14) passant par ledit plan de symétrie.
  5. Pompe selon la revendication 4, dans laquelle lesdits moyens de liaison (13, 14) comprennent une liaison pivot (13) disposée en un point situé à la périphérie desdits deux plateaux (2, 3).
  6. Pompe selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit mouvement relatif en rotation est un mouvement en rotation dudit plateau (2, 3) de chacun desdits ensembles.
  7. Pompe selon la revendication 6, dans laquelle chacun desdits ensembles comprend en sus un plateau oscillant, ledit plateau oscillant de chacun desdits ensembles étant en liaison pivot avec ledit plateau en rotation (2, 3) dudit même ensemble.
  8. Pompe selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle ledit mouvement relatif en rotation est un mouvement en rotation dudit bloc cylindre (4, 5) de chacun desdits ensembles.
  9. Pompe selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'angle d'inclinaison dudit plateau (2, 3) de chacun desdits ensembles par rapport à l'axe dudit arbre d'entraînement (12) est compris entre 70 et 90° en valeur absolue.
  10. Utilisation de ladite pompe à barillet selon l'une des revendications précédentes pour une opération de forage, en particulier pour l'injection de boues de forage dans un puits de forage.
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