EP3584017A1 - Abgewinkeltes blechteil - Google Patents

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EP3584017A1
EP3584017A1 EP19173408.6A EP19173408A EP3584017A1 EP 3584017 A1 EP3584017 A1 EP 3584017A1 EP 19173408 A EP19173408 A EP 19173408A EP 3584017 A1 EP3584017 A1 EP 3584017A1
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EP
European Patent Office
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rounded
sheet metal
flat
metal component
transition
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19173408.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Kerber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Definitions

  • the invention relates to a sheet metal component according to the preamble of claim 1.
  • sheet metal components made from formed sheet metal with at least two planar functional surfaces arranged at an angle to one another, which are connected to one another by a transition area, are known.
  • the functional surfaces are connected with large soft radii. This design enables the component geometry to be manufactured using the deep-drawing process. This procedure is applied to all components, regardless of the component material used or the required strength.
  • a disadvantage of bleaching components of this type is that the large, soft radii result in large areas in which stresses can act from the upper side of the sheet to the lower side of the sheet. These stresses occur especially with high and ultra high strength steels from 600 N / mm 2 tensile strength and higher. The stresses that occur are particularly evident in an increased springback behavior.
  • the invention is based on the object of providing a sheet metal component which, in the transition region between at least two planar functional surfaces which are arranged at an angle to one another, has reduced stresses between the sheet metal top side and the sheet metal underside and a reduced springback behavior.
  • the transition area has at least one flat transition surface, the ends of which facing the functional surfaces each transition into a rounded area.
  • a sheet metal component made from formed sheet metal is understood below to mean a sheet metal component with at least two planar functional surfaces which are arranged at an angle to one another and are connected to one another by a transition region.
  • the functional surfaces are in one component instead of large ones Radii connected by straight surfaces, which merge into one another or into the adjacent functional surface via rounded areas.
  • the transition area can each form a surface outlet to the adjacent functional surfaces.
  • the flat transition surface and the possible areas for causing stresses between the upper side of the sheet and the lower side of the sheet can be reduced.
  • the surface outlets can each be designed as flat surfaces.
  • the flat surface outlets of the functional surfaces can each merge into the flat transition surface via the rounded areas.
  • the transition region of the sheet metal component can be constructed with the flat transition surface and two flat surface outlets, each of which merges into the flat transition surface over rounded regions with small radii.
  • the surface outlets can each be designed as rounded surfaces.
  • the rounded surface outlets can each pass over the rounded areas or directly into the flat transition surface.
  • a first inner bending radius and a second inner bending radius of the rounded regions directly adjacent to the flat transition surface can each have a value which is not greater than three times the sheet thickness.
  • the first inner bending radius and the second inner bending radius of the rounded regions directly adjacent to the flat transition surface can each have a value which is not greater than half the sheet thickness.
  • the flat transition surface can interrupt a rounded transition region between the at least two flat functional surfaces.
  • the rounded transition area can have a third inner bending radius and in each case form the rounded surfaces of the surface outlets.
  • the Rounded surface outlets with the larger third inner bending radius merge into the flat transition surface with the rounded areas with the smaller first and second inner bending radius.
  • the rounded transition area can form radius-like rounded surface outlets and rounded areas over which the flat transition surface merges into the respective flat functional surface.
  • the flat transition surface can cut out between 50% and 70% of a radius chord of the rounded transition region.
  • the illustrated embodiments of the sheet metal component 1, 1A, 1B made of deformed sheet metal have at least two planar functional surfaces 5, 6 arranged at an angle to one another, which are connected to one another by a transition region 10, 10A, 10B.
  • the transition region 10, 10A, 10B has at least one flat transition surface 12, the ends of which facing the functional surfaces 5, 6 each merge into a rounded region 13, 14.
  • transition area 10, 10A, 10B in the illustrated exemplary embodiments forms a surface outlet 15, 16 to the adjacent flat functional surfaces 5, 6.
  • the sheet in the illustrated embodiment has a strength of more than 600 N / mm 2 .
  • the surface outlets 15, 16 in the illustrated first exemplary embodiment of the sheet metal component 1A are each designed as flat surfaces 15A, 16A.
  • a flat first functional surface 5 merges into a first rounded region 13 via a flat first surface outlet 15A.
  • the first rounded region 13 has a first inner bending radius R1 and merges into the flat transition surface 12.
  • a flat second functional surface 6 merges into a second rounded region 14 via a flat second surface outlet 16A.
  • the second rounded region 14 has a second inner bending radius R2 and merges into the flat transition surface 12.
  • first inner bending radius R1 and the second inner bending radius R2 have the same value, which is not greater than three times the sheet thickness. In an alternative embodiment, not shown, the first inner bending radius R1 and the second inner bending radius R2 each have a value which is not greater than half the sheet thickness.
  • a rounded transition region 110 has an inner bending radius R which is significantly larger than the first inner bending radius R1 of the first rounded region 13 and as the second inner bending radius R2 of the second rounded region 14 in the exemplary embodiments according to the invention.
  • the flat transition surface 12 in the illustrated second exemplary embodiment of the sheet metal part 1B interrupts a rounded transition region 17 between the at least two flat functional surfaces 5, 6.
  • the rounded transition region 17 has a third inner bending radius R3, which is significantly larger than the first inner bending radius R1 of the first rounded region 13 and as the second inner bending radius R2 of the second rounded region 14 from the in Fig. 1 illustrated first embodiment of the sheet metal part 1A.
  • the rounded transition region 17 forms radius-like rounded surface outlets 15B, 16B and the rounded regions 13, 14 with the third inner bending radius R3, via which the flat transition surface 12 merges into the respective flat functional surface 5, 6.
  • the flat transition surface 12 interrupts a rounded transition region 17 between the at least two flat functional surfaces 5, 6.
  • the rounded transition region 17 with the third inner bending radius R3 forms only the rounded surfaces 15B, 16B of the surface outlets 15, 16 out.
  • the rounded surface outlets 15B, 16B each merge into the flat transition surface 12 via the rounded regions 13, 14.
  • the third inner bending radius R3 of the rounded transition area and the rounded surface outlets 15, 16 is significantly larger than the first inner bending radius R1 of the first rounded area 13 and as the second inner bending radius R2 of the second rounded area 14.
  • the flat transition surface 12 cuts out between 50% and 70% of a radial chord of the rounded transition region 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Blechbauteil (1, 1A) aus umgeformten Blech, mit wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordneten ebenen Funktionsflächen (5, 6), welche durch einen Übergangsbereich (10, 10A) miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß weist der Übergangsbereich (10, 10A) mindestens eine ebene Übergangsfläche (12) auf, deren den Funktionsflächen (5, 6) zugewandten Enden jeweils in einen abgerundeten Bereich (13, 14) übergehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Blechbauteil gemäß der Gattung des Patentanspruchs 1.
  • Blechbauteil aus umgeformten Blech, mit wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordneten ebenen Funktionsflächen, welche durch einen Übergangsbereich miteinander verbunden sind, sind in zahlreichen Variationen bekannt. Bei aus dem Stand der Technik bekannten Blechbauteilen werden die Funktionsflächen mit großen weichen Radien verbunden. Dieses Konstruktionsweise ermöglicht es, dass die Bauteilgeometrie im Tiefziehverfahren herstellt werden kann. Dieses Vorgehen wird auf alle Bauteile, ohne Berücksichtigung des eingesetzten Bauteilmaterials bzw. der erforderlichen Festigkeit angewendet.
  • Als nachteilig kann bei derartigen Bleichbauteilen anzusehen werden, dass sich durch die großen weichen Radien große Bereiche ergeben, in welchen Spannungen von Blechoberseite zur Blechunterseite wirken können. Diese Spannungen treten vor allem bei hoch- und höchstfesten Stählen ab 600 N/mm2 Zugfestigkeit und höher auf. Die auftretenden Spannungen zeigen sich insbesondere in einem verstärkten Rückfederungsverhalten.
  • Aus der DE 198 15 022 A1 sind Ziehteile aus Federstahlblech, insbesondere für Kraftfahrzeugkarosserien bekannt. Hierbei wird im Ausgangszustand bereits gehärtetes Federstahlblech verwendet, um Ziehteile mit einer hohen Teilefestigkeit aber geringem Gewicht und geringer Beulempfindlichkeit zu fertigen. Dadurch können Platinen mit einer Blechdicke von etwa 0,3 mm bis 0,5 mm verwendet werden. Die Streckungsgrenze des Platinenwerkstoffs liegt etwa im Bereich von 800 bis 1800 N/mm2 und die Zugfestigkeit darüber.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Blechbauteil bereitzustellen, welches im Übergangsbereich zwischen wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordneten ebenen Funktionsflächen reduzierte Spannungen zwischen Blechoberseite und Blechunterseite und ein reduziertes Rückspringverhalten aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Blechbauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
  • Um ein Blechbauteil bereitzustellen, welches im Übergangsbereich zwischen wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordneten ebenen Funktionsflächen reduzierte Spannungen zwischen Blechoberseite und Blechunterseite und ein reduziertes Rückspringverhalten aufweist, weist der Übergangsbereich mindestens eine ebene Übergangsfläche auf, deren den Funktionsflächen zugewandten Enden jeweils in einen abgerundeten Bereich übergehen.
  • Das hat zur Folge, dass sich Radius- und Formbereiche, und somit auch der Einflussbereich der Spannungen zwischen Blechoberseite und Blechunterseite verkleinern. In vorteilhafter Weise werden Bereiche mit Spannungsdifferenzen zwischen Blechoberseite und Blechunterseite über ein Bauteil betrachtet in Summe geringer, so dass das Bauteil dadurch rückfederungsstabiler wird. Dadurch können auch Blechbauteile aus Stählen mit einer Festigkeit größer als 600 N/mm2 im Tiefziehverfahren hergestellt werden, ohne dass diese ein nicht akzeptables Rückspringverhalten aufweisen.
  • Unter einem Blechbauteil aus umgeformten Blech wird nachfolgend ein Blechbauteil mit wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordneten ebenen Funktionsflächen verstanden, welche durch einen Übergangsbereich miteinander verbunden sind. Bei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Blechbauteile werden die Funktionsflächen in einem Bauteil anstatt mit großen Radien durch geraden Flächen verbunden, welche über abgerundete Bereiche ineinander oder in die anliegende Funktionsfläche übergehen.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung des Blechbauteils kann der Übergangsbereich jeweils einen Flächenauslauf zu den angrenzenden Funktionsflächen ausbilden. Dadurch können die ebene Übergangsfläche und die möglichen Bereiche zur Verursachung von Spannungen zwischen Blechoberseite und Blechunterseite verkleinert werden.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Blechbauteils können die Flächenausläufe jeweils als ebene Flächen ausgebildet werden. Die ebenen Flächenausläufe der Funktionsflächen können jeweils über die abgerundeten Bereiche in die ebene Übergangsfläche übergehen. So kann der Übergangsbereich des Blechbauteils beispielsweise mit der ebenen Übergangsfläche und zwei ebenen Flächenausläufen aufgebaut werden, welche jeweils über abgerundete Bereiche mit kleinen Radien in die ebene Übergangsfläche übergehen. Alternativ können die Flächenausläufe jeweils als abgerundete Flächen ausgebildet werden. Hierbei können die abgerundeten Flächenausläufe jeweils über die abgerundeten Bereiche oder direkt in die ebene Übergangsfläche übergehen.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Blechbauteils können ein erster Innenbiegeradius und ein zweiter Innenbiegeradius der direkt an die ebene Übergangsfläche angrenzenden abgerundeten Bereiche jeweils einen Wert aufweisen, welcher nicht größer als die dreifache Blechdicke ist. Alternativ können der erste Innenbiegeradius und der zweite Innenbiegeradius der direkt an die ebene Übergangsfläche angrenzenden abgerundeten Bereiche jeweils einen Wert aufweisen, welcher nicht größer als die halbe Blechdicke ist.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Blechbauteils kann die ebene Übergangsfläche einen abgerundeten Übergangsbereich zwischen den mindestens zwei ebenen Funktionsflächen unterbrechen. Hierbei kann der abgerundete Übergangsbereich einen dritten Innenbiegeradius aufweisen und jeweils die abgerundeten Flächen der Flächenausläufe ausbilden. Hierbei können die abgerundeten Flächenausläufe mit dem größeren dritten Innenbiegeradius über die abgerundeten Bereiche mit dem kleineren ersten und zweiten Innenbiegeradius in die ebene Übergangsfläche übergehen. Alternativ kann der abgerundete Übergangsbereich radiusgleiche abgerundete Flächenausläufe und abgerundete Bereiche ausbilden, über welche die ebene Übergangsfläche in die jeweilige ebene Funktionsfläche übergeht.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Blechbauteils kann die ebene Übergangsfläche zwischen 50% und 70% einer Radiussehne des abgerundeten Übergangsbereichs ausschneiden.
  • Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen als von der Erfindung umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt oder erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung bezeichnen gleiche Bezugszeichen Komponenten bzw. Elemente, die gleiche bzw. analoge Funktionen ausführen. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausschnitts eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Blechbauteils;
    Fig. 2
    eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausschnitts eines Blechbauteils gemäß dem Stand der Technik; und
    Fig. 3
    eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausschnitts eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Blechbauteils.
  • Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, weisen die dargestellten Ausführungsformen des Blechbauteils 1, 1A, 1B aus umgeformten Blech wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordnete ebene Funktionsflächen 5, 6 auf, welche durch einen Übergangsbereich 10, 10A, 10B miteinander verbunden sind.
  • Erfindungsgemäß weist der Übergangsbereich 10, 10A, 10B zumindest eine ebene Übergangsfläche 12 auf, deren den Funktionsflächen 5, 6 zugewandten Enden jeweils in einen abgerundeten Bereich 13, 14 übergehen.
  • Wie aus Fig. 1 und 3 weiter ersichtlich, bildet der Übergangsbereich 10, 10A, 10B in den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils einen Flächenauslauf 15, 16 zu den angrenzenden ebenen Funktionsflächen 5, 6 aus. Zudem weist das Blech in den dargestellten Ausführungsbeispiel eine Festigkeit von mehr als 600 N/mm2 auf.
  • Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, sind die Flächenausläufe 15, 16 im dargestellten ersten Ausführungsbeispiel des Blechbauteils 1A jeweils als ebene Flächen 15A, 16A ausgebildet. Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, geht eine ebene erste Funktionsfläche 5 über einen ebenen ersten Flächenauslauf 15A in einen ersten abgerundeten Bereich 13 über. Der erste abgerundete Bereich 13 weist einen ersten Innenbiegeradius R1 auf und geht in die ebene Übergangsfläche 12 über. Eine ebene zweite Funktionsfläche 6 geht über einen ebenen zweiten Flächenauslauf 16A in einen zweiten abgerundeten Bereich 14 über. Der zweite abgerundete Bereich 14 weist einen zweiten Innenbiegeradius R2 auf und geht in die ebene Übergangsfläche 12 über. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen der erste Innenbiegeradius R1 und der zweite Innenbiegeradius R2 den gleichen Wert auf, welcher nicht größer als die dreifache Blechdicke ist. Bei einem alternativen nicht dargestellten Ausführungsbeispiel weisen der erste Innenbiegeradius R1 und der zweite Innenbiegeradius R2 jeweils einen Wert auf, welcher nicht größer als die halbe Blechdicke ist.
  • Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, sind bei einem aus dem Stand der Technik bekannten entsprechendem Blechbauteil 100 aus umgeformten Blech wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordnete ebene Funktionsflächen 5, 6 über einen abgerundeten Übergangsbereich 110 miteinander verbunden. Der abgerundete Übergangsbereich 110 weist einen Innenbiegeradius R auf, welcher deutlich größer als der erste Innenbiegeradius R1 des ersten abgerundeten Bereichs 13 und als der zweite Innenbiegeradius R2 des zweiten abgerundeten Bereichs 14 bei den erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen ist.
  • Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich ist, unterbricht die ebene Übergangsfläche 12 im dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel des Blechteils 1B einen abgerundeten Übergangsbereich 17 zwischen den mindestens zwei ebenen Funktionsflächen 5, 6. Der abgerundete Übergangsbereich 17 weist einen dritten Innenbiegeradius R3 auf, welcher deutlich größer als der erste Innenbiegeradius R1 des ersten abgerundeten Bereichs 13 und als der zweite Innenbiegeradius R2 des zweiten abgerundeten Bereichs 14 aus dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel des Blechteils 1A ist. Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich ist, bildet der abgerundete Übergangsbereich 17 radiusgleiche abgerundete Flächenausläufe 15B, 16B und die abgerundeten Bereiche 13, 14 mit dem dritten Innenbiegeradius R3 aus, über welche die ebene Übergangsfläche 12 in die jeweilige ebene Funktionsfläche 5, 6 übergeht.
  • In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel des Blechteils 1 unterbricht die ebene Übergangsfläche 12 einen abgerundeten Übergangsbereich 17 zwischen den mindestens zwei ebenen Funktionsflächen 5, 6. Hierbei bildet der abgerundete Übergangsbereich 17 mit dem dritten Innenbiegeradius R3 nur die abgerundeten Flächen 15B, 16B der Flächenausläufe 15, 16 aus. Die abgerundeten Flächenausläufe 15B, 16B gehen jeweils über die abgerundeten Bereiche 13, 14 in die ebene Übergangsfläche 12 über. Hierbei ist der dritte Innenbiegeradius R3 des abgerundeten Übergangsbereichs und der abgerundeten Flächenausläufe 15, 16 deutlich größer als der erste Innenbiegeradius R1 des ersten abgerundeten Bereichs 13 und als der zweite Innenbiegeradius R2 des zweiten abgerundeten Bereichs 14.
  • Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich ist, schneidet die ebene Übergangsfläche 12 zwischen 50% und 70% einer Radiussehne des abgerundeten Übergangsbereichs 17 aus.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Blechbauteil
    5, 6
    Funktionsfläche
    10
    Übergangsbereich
    12
    ebene Übergangsfläche
    13, 14
    abgerundeter Bereich
    15, 16
    Flächenauslauf der Funktionsfläche
    15A, 16A
    ebene Fläche
    15B, 16B
    abgerundete Fläche
    17
    abgerundete Übergangsfläche
    R1, R2, R3
    Innenbiegeradius
    100
    herkömmliches Blechbauteil
    110, 120
    Funktionsfläche
    130
    Übergangsbereich
    140
    abgerundete Übergangsfläche
    R
    Innenbiegeradius

Claims (10)

  1. Blechbauteil (1, 1A, 1B) aus umgeformten Blech, mit wenigstens zwei gegeneinander gewinkelt angeordneten ebenen Funktionsflächen (5, 6), welche durch einen Übergangsbereich (10, 10A, 10B) miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Übergangsbereich (10, 10A, 10B) zumindest eine ebene Übergangsfläche (12) aufweist, deren den Funktionsflächen (5, 6) zugewandten Enden jeweils in einen abgerundeten Bereich (13, 14) übergehen.
  2. Blechbauteil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Blech eine Festigkeit von mehr als 600 N/mm2 aufweist.
  3. Blechbauteil nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Übergangsbereich (10, 10A, 10B) jeweils einen Flächenauslauf (15, 16) zu den angrenzenden ebenen Funktionsflächen (5, 6) ausbildet.
  4. Blechbauteil nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Flächenausläufe (15, 16) jeweils als ebene Flächen (15A, 14A) ausgebildet sind.
  5. Blechbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Flächenausläufe (15, 16) jeweils als abgerundete Flächen (15B, 14B) ausgebildet sind.
  6. Blechbauteil nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein erster Innenbiegeradius (R1) und ein zweiter Innenbiegeradius (R2) der direkt an die ebene Übergangsfläche (12) angrenzenden abgerundeten Bereiche (13, 14) jeweils einen Wert aufweisen, welcher nicht größer als die dreifache Blechdicke ist.
  7. Blechbauteil nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein erster Innenbiegeradius (R1) und ein zweiter Innenbiegeradius (R2) der direkt an die ebene Übergangsfläche (12) angrenzenden abgerundeten Bereiche (13, 14) jeweils einen Wert aufweisen, welcher nicht größer als die halbe Blechdicke ist.
  8. Blechbauteil nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die ebene Übergangsfläche (12) einen abgerundeten Übergangsbereich (17) zwischen den mindestens zwei ebenen Funktionsflächen (5, 6) unterbricht, wobei der abgerundete Übergangsbereich (17) einen dritten Innenbiegeradius (R3) aufweist und jeweils die abgerundeten Flächen (15B, 14B) der Flächenausläufe (15, 16) ausbildet.
  9. Blechbauteil nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der abgerundete Übergangsbereich (17) radiusgleiche abgerundete Flächenausläufe (15B, 16B) und die abgerundeten Bereiche (13, 14) mit dem dritten Innenbiegeradius (R3) ausbildet, über welche die ebene Übergangsfläche (12) in die jeweilige ebene Funktionsfläche (5, 6) übergeht.
  10. Blechbauteil nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die ebene Übergangsfläche (12) zwischen 50% und 70% einer Radiussehne des abgerundeten Übergangsbereichs (17) ausschneidet.
EP19173408.6A 2018-06-19 2019-05-09 Abgewinkeltes blechteil Withdrawn EP3584017A1 (de)

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