EP3578066B1 - Sportschuh, insbesondere skischuh für die ausübung von skisport - Google Patents

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EP3578066B1
EP3578066B1 EP19178139.2A EP19178139A EP3578066B1 EP 3578066 B1 EP3578066 B1 EP 3578066B1 EP 19178139 A EP19178139 A EP 19178139A EP 3578066 B1 EP3578066 B1 EP 3578066B1
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EP
European Patent Office
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sensor
foil strip
strip conductor
sports
boot
Prior art date
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EP19178139.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3578066A1 (de
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Helmut Holzer
Simon Mayrhofer
Jason Roe
Gerhard Trinkaus
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Atomic Austria GmbH
Original Assignee
Atomic Austria GmbH
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Publication date
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    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/26—Footwear characterised by the shape or the use adjustable as to length or size
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0415—Accessories
    • A43B5/0417—Accessories for soles or associated with soles of ski boots; for ski bindings

Definitions

  • the invention relates to a sports shoe, in particular a ski boot for practicing skiing.
  • the WO 2012/143274 A2 discloses a shoe with a pressure sensor arranged in its sole structure, comprising elongated pressure measuring cells.
  • the pressure sensor comprises connecting strips which connect the pressure measuring cells to one another, the connecting strips being formed in one piece with the pressure measuring cells.
  • the connection strips carry conductors for connecting the first and second electrodes of each pressure measuring cell to an electronic control module.
  • the connecting strips have a serpentine shape to provide greater elasticity for the pressure sensor.
  • the WO 2018/009928 A1 discloses an insole system having a pillow layer and an acquisition layer coupled to the pillow layer.
  • the acquisition layer contains acquisition elements in the form of a force acquisition element, strain acquisition element or environment acquisition element.
  • the insole system also contains a communication interface by means of which the detection layer can be coupled to a controller.
  • the object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a sports shoe which offers comprehensive, data-technical evaluation options and can nevertheless be manufactured as cost-effectively and reliably as possible.
  • the invention relates to a sports shoe as specified in independent claims 1 and 2. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.
  • Sports shoes designed according to the invention have the advantage that they offer an optimized cost-benefit ratio.
  • a comprehensive, data-technical evaluation of the usage or application conditions of the sports shoe can be achieved.
  • this enables relatively reliable conclusions to be drawn about the balance behavior of the user of the sports shoe, which can be particularly useful in connection with alpine ski boots and the practice of skiing.
  • the sports shoes designed according to the invention can be manufactured or constructed with the specified, sensory detection means as cost-effectively as possible. Because a multi-pole foil conductor path is formed at least between individual sensors, an efficient production of the sensor system can be achieved in comparison to individual cable connections or cable cores.
  • this also enables a cost-optimized series production of sports shoes of the generic type.
  • a specific The type or design of the specified sensor arrangement can be used for a plurality of differently constructed sports shoes or for a plurality of different shoe sizes.
  • the pressure-sensitive sensors can be positioned as optimally as possible, as a result of which a high level of efficiency or a high level of use of the sensor system can be achieved.
  • the specified design is relatively robust and uncritical with regard to undesired line interruptions.
  • a correspondingly integrated sensor system cannot be felt via the user's foot, which means that impairment of the comfort of the sports shoe can be ruled out.
  • a far-reaching change or adaptation of the distance between two sensors can be carried out in an advantageous manner and nevertheless a reliable electrical line connection within the distance section between the sensors can be ensured.
  • the corresponding length adaptability is also robust and ensures long-term functional reliability.
  • the development according to claim 4 offers rapid adaptability and implementation of the sensor arrangement in sports shoes with different dimensions.
  • the correspondingly adapted overlap width can be built up in a particularly process-reliable manner or with a relatively low probability of errors.
  • a particularly robust and permanent overlap of the foil conductor sections which is particularly easy to set up in use can be achieved by the measures according to claim 5.
  • the connection or gluing process can thereby be simplified or implemented in a significantly more reliable manner.
  • the electrical line connections in the section between two sensors can be adapted quickly and reliably to the respective target or ideal distances between the sensors.
  • individual shortening or lengthening and electrical coupling of cable ends is not necessary.
  • the corresponding electrical connection can thus be established in a model-appropriate or precisely fitting manner, particularly quickly and also in a functionally reliable manner.
  • an embodiment according to claim 7 can be expedient.
  • a length adjustment and also a directional adjustment or a change in the course between the foil conductor sections can be achieved.
  • a straight foil conductor section can also be used to build curved courses and length-adapted connections.
  • the measures according to claim 8 are also advantageous, since they allow the electronic sensor system to be implemented in the sports shoe as inexpensively as possible or suitable for series production.
  • the manipulation effort for integration in or on a sports shoe can be kept low.
  • a particularly thin sensor arrangement can be achieved in this way, in particular with a greatest thickness of less than 1 mm, preferably less than 0.5 mm.
  • the sensor-based detection and evaluation of the force or pressure relationships between the foot of a user and the sports shoe or sports equipment attached to it can be further improved.
  • the coupling of these sensors via foil conductor tracks offers the aforementioned production-related advantages and application-related effects.
  • the measures according to claim 11 are also expedient, since this allows the plug interface for the electrical connection of the sensor system to an electronic signal processing device to be optimally positioned on the sports shoe.
  • the embodiment according to claim 12 is also advantageous, since it causes overstressing of the foil conductor path due to elongation or compression in the course of the use of the Sports shoes can be avoided, while the pressure-sensitive sensors can remain at the optimal pressure detection positions.
  • the functional reliability of the compensation section for the foil conductor track can be further increased by the measures according to claim 14.
  • increased clamping loads compared to the compensating section of the foil conductor track can thereby be avoided.
  • a compensation section with a relatively extensive compensation capacity can be created without the risk of undesired kinking or other damage to the film conductor.
  • undesired kinks in the foil conductor track can be kept behind within the compensation section and, moreover, a compactly constructed compensation section can be created.
  • a sensor arrangement which is essentially linearly constructed can be created.
  • the course of partial sections of the foil conductor path via the toe section and the ball of the heel of the sports shoe favors the implementation process and the resulting construction quality of the sports shoe.
  • the measures according to claim 20 are also advantageous, since as a result the foil conductor track or at least partial sections of the foil conductor track are designed to be elastically stretchable and resilient and so a particularly robust and functionally reliable implementation in sports shoes can be achieved.
  • Fig. 1 a side view of an exemplary sports shoe 1, which is designed here as a ski boot, is shown.
  • the corresponding sports shoe 1 can also be formed by a cross-country ski boot, a snowboard boot or the like.
  • a generic sports shoe 1 is to be understood as any shoe that comprises an outer, comparatively stiff shell 2 or at least one relatively stiff cuff or shaft section and a comparatively soft and flexible inner shoe 3 inserted therein and is intended for skiing .
  • the ski boot shown consists essentially of an outer, relatively dimensionally stable shell 2 and a comparatively flexible inner shoe 3.
  • the inner shoe 3 is preferably made of foam plastic and textile materials in order to offer the user the greatest possible comfort when the user's foot is in the sports shoe 1 , is received in particular in the inner shoe 3.
  • the inner shoe 3 can be designed to be removable or replaceable compared to the shell 2, as shown in FIG Fig. 2 is shown, or permanently connected to the shell 2, in particular glued or sewn.
  • the sports shoe 1 can be designed as a touring ski boot, with the inner shoe 3 also being able to be designed so that it can be laced.
  • the sports shoe 1 is designed as an alpine ski boot, the inner shoe 3 here mostly not having its own locking or fastening means.
  • the outer shell 2 produced for example by means of a plastic injection molding process, can also have a plurality of openings and thus also form a frame-like or cage-like holding structure for the inner shoe 3.
  • the outer shell 2 around the inner shoe 3 is used for the most efficient or possible delay-free transmission of forces between the user's foot and the respective sports device on which the ski boot is attached or is arranged.
  • the inner shoe 3 is received in the shell 2 and a foot received by the inner shoe 3 can be held in the inner shoe 3 by reducing the volume of the shell 2.
  • the volume of the shell 2 is reduced by means of at least one tensioning device 4, typically tensioning buckles, it being possible for a different number of tensioning devices 4 to be arranged on the shell 2 of a ski boot depending on the design model.
  • the shell 2 preferably comprises a forefoot shell 7 for receiving the foot of a user and a cuff 6 adjoining the forefoot shell 7, which surrounds or receives the lower leg section of a user at least in sections.
  • the cuff 6 - also known as a shoe upper - is preferably designed as a structurally independent element and is connected to the forefoot shell 7 via two pivot bearing devices 5.
  • the pivot bearing devices 5 positioned on opposite side surfaces of the sports shoe 1 thus form an articulated connection between the cuff 6 and the forefoot shell 7, which enables the forefoot shell 7 and the cuff 6 to be angled.
  • This articulated connection can of course also comprise connecting means which enable a combined translational and rotational coupling.
  • a band-shaped tensioning means 8 can furthermore be arranged, by means of which a foot received in the sports shoe 1, in particular the lower leg section of a user, can be additionally stabilized.
  • the band-shaped tensioning means 8 for the cuff 6 extends how out Fig. 1 can be seen by way of example, preferably continuously, in particular ring-like, over the circumference of the upper end section of the sports shoe 1.
  • a sports shoe 1 designed according to the invention comprises at least one pressure-sensitive sensor 9a-d for electrotechnical or electronic detection of mechanical pressures or forces in or on the sports shoe 1.
  • at least one sensor 9a-d is provided in or on the sports shoe 1, which measures mechanical loads, in particular Pressures or forces between the user's foot and the sports shoe 1, converted into corresponding electrical signals or can provide corresponding signals.
  • the at least one electronic sensor 9a-d can be designed as an active or a passive pressure or force sensor.
  • the at least one sensor 9a-d is expediently designed as a pressure-sensitive resistance element or as a detector operating according to the resistive or ohmic principle of action.
  • At least one of the pressure-sensitive sensors 9a-d of the sports shoe 1, in particular on its inner shoe 3, is formed by a textile pressure sensor, which has a relatively high degree of flexibility or adaptability in relation to the three-dimensional shape of an inner shoe 3 or in relation on the contours of a foot shape.
  • Such pressure-sensitive sensors 9a-d are also known as "textile sensors” and are well suited for attachment to or integration in soft elastic or textile objects, in particular with regard to the inner shoe 3 of the generic sports shoe 1.
  • At least one sensor 9a can be positioned in the front sole section of the inner shoe 3, which front sole section is assigned closest to the ball of the toe or the forefoot section of a user when the sports shoe 1 is in use.
  • At least one pressure-sensitive sensor 9b can be positioned in the rear sole section of the inner shoe 3, which is assigned or can be assigned closest to the heel bone of a user.
  • At least one pressure-sensitive sensor 9c can be provided in or on the inner shoe 3, which absorbs the pressure forces or loads acting on the lower leg or shin section of a user.
  • this sensor 9c as in FIG Fig. 1 shown schematically, positioned in a section of the sports shoe 1 closest to the front section of the cuff 6.
  • the at least one sensor 9c is formed directly in or on the tongue 10 of the inner shoe 3, as indicated by dash-dotted lines in FIG Fig. 1 , 2 was illustrated.
  • the so-called template or the shift in the center of gravity of a user in the forward direction can be detected in a practicable manner.
  • the rear section of the liner shaft is essentially assigned or assignable to the fibula of a user closest to it. In this way, so-called reserves or shifts in the center of gravity of a user in a rearward direction can be appropriately recorded.
  • the execution according to Fig. 2 represents configurations of the sensors 9a-d in the inner structure of the inner shoe 3.
  • the sensors 9a-d are at least partially in the Material, in particular embedded in the plastic material of the inner shoe 3.
  • the respective pressure forces between the user's foot and the sports shoe 1 or between the sports shoe 1 and the ground, for example a sports device coupled to the sports shoe 1, can thus be electronically or sensor-technically recorded via the at least one sensor 9a-d and subsequently by means of a evaluation electronics described are evaluated or monitored.
  • the sports shoe 1 has at least one radio communication interface 11.
  • This radio communication interface 11 is provided for the wireless transmission of pressure signals or pressure-related data which have been recorded via the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d.
  • the radio communication interface 11 is provided for signal or data transmission in the short range, that is to say designed for a maximum transmission distance of up to 100 m, preferably of up to 3 m. It is useful if the radio communication interface 11 of the sports shoe 1 is designed for signal or data transmission according to the Bluetooth, ZigBee, NFC or WLAN standard. RFID communication systems are also conceivable in this context.
  • this radio communication interface 11 of the sports shoe 1 is compatible with a standardized radio communication interface 12 on at least one standardized electronic evaluation device 13.
  • the communication interface 11 on the sports shoe 1 is designed for data communication with a corresponding communication interface 12 on an external, preferably mobile, electronic evaluation device 13.
  • the signal or data transmission can take place unidirectionally starting from the communication interface 11 in the direction of the communication interface 12 of the evaluation device 13.
  • bidirectional data communication is preferably provided between the shoe-side communication interface 11 and the external, evaluation-side communication interface 12, such as this in Fig. 1 was indicated by means of a double arrow.
  • the electronic evaluation device 13 serves at least to evaluate the pressure conditions detected by the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d or the electrical pressure signals derived therefrom.
  • the electrical pressure signals of the at least one sensor 9a-d are transmitted in data-technical form to the electronic evaluation device 13 via the shoe-side communication interface 11 and processed or evaluated by means of this and signaled, in particular at least visualized, in a form that is practical for a user of the evaluation device 13.
  • the electronic, preferably mobile evaluation device 13 is preferably formed by a commercially available, mobile computing unit 14, in particular defined by a smartphone 15, as shown in FIG Fig. 5 was illustrated.
  • a smartphone 15 it is also possible to use a standard tablet PC or a so-called wearable computer, for example in the form of a wristwatch.
  • the radio communication interface 12 of these aforementioned electronic units which is available as standard, is compatible with the radio communication interface 11 implemented on the sports shoe 1.
  • the radio communication interface 11 on the sports shoe 1 is designed in such a way that it can establish a data communication link with at least one radio communication interface 12 of said mobile computing units 14, in particular with a radio communication interface 12 of a smartphone 15.
  • the mobile computing unit 14, in particular the user's smartphone 15 - Fig. 5 - is in data communication with the communication interfaces 11 formed on each of the two sports shoes 1 of the user. This means that a data connection between the mobile computing unit 14, in particular the smartphone 15, of the user and the two sports shoes 1 worn by this user is or can be established. A two-channel radio connection can thus be provided between the pair of sports shoes 1 of the user and his smartphone 15.
  • the radio communication interface 11 on the respective sports shoe 1 is defined by a Bluetooth communication interface, which is connected to the corresponding, standard-implemented Bluetooth communication interface 12 of a commercially available mobile computing unit 14, in particular on a Smartphone 15, on a tablet PC, or on a wearable computer, for example in the manner of a wristwatch, is compatible.
  • the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d of the sports shoe 1 can be or is connected to an electronic signal processing device 16, in particular it is wired.
  • This electronic signal processing device 16 is preferably arranged or can be positioned on the sports shoe 1 and serves, among other things, for conditioning or processing the electrical pressure signals provided by the at least one pressure-sensitive sensor 9a-d.
  • the sensors 9a-d are connected or can be connected to a microcontroller 18 or a comparable electronic evaluation circuit within the signal processing device 16 via electrical line connections 17a-d.
  • the signal processing device 16 with at least one temperature and / or humidity sensor 19 ( Fig. 1 ) to be assigned, which transmits electrical signals corresponding to the prevailing temperature and / or humidity conditions via at least one line to the microcontroller 18 for processing or evaluation.
  • a temperature and / or humidity sensor 19 can preferably be positioned in the toe or metatarsal section of the sports shoe 1.
  • the signal processing device 16 is then provided for the wireless transmission of the respective temperature and / or humidity data to the mobile computing unit 14, in particular to the smartphone 15, by means of which a visualization, monitoring and / or logging of the respective temperature and / or humidity values present in the sports shoe 1 can be made.
  • the pressure-sensitive sensors 9a-d can be designed as pressure / voltage converters, while an optional temperature and / or humidity sensor 19 can also be understood as a corresponding converter or converter circuit.
  • the electronic signal processing device 16 on the sports shoe 1 of a user is furthermore signal-technically coupled to the radio communication interface 11 already explained above or comprises the electronic signal processing device 16 this radio communication interface 11.
  • the microcontroller 18 is connected via at least one data or signal line 20 to the radio communication interface 11, which is typically of modular design.
  • at least one electrical energy supply source 21, in particular at least one battery or an electrochemical accumulator, is also formed on or in the signal processing device 16.
  • the signal processing device 16 further comprises at least one storage device for system-relevant data or operating states.
  • the storage of such data can alternatively or in combination take place on the user, in particular by means of his mobile computing unit 14, such as in his smartphone 15, and / or in a storage device (cloud storage) accessible via a data network.
  • the electronic or electrotechnical components of the signal processing device 16 are preferably accommodated in a housing 22.
  • the pressure-sensitive sensors 9a-d in particular are positioned externally with respect to the housing 22 and via the electrical line connections 17a-d already mentioned - see FIG Fig. 2 - Either directly, but preferably via a plug interface 23 that can be activated and deactivated as required, wired or connectable to the electronic signal processing device 16.
  • the housing 22 of the electronic signal processing device 16 is arranged or can be positioned in the cuff area of the sports shoe 1, in particular on the back of the cuff 6, as shown in FIG Fig. 1 is exemplified.
  • a holding device 24, for example a mounting bracket 25, can be provided, by means of which the housing 22 can be detachably attached in the vicinity of the upper collar section of the cuff 6, if necessary.
  • the electronic signal processing device 16, in particular its housing 22, is preferably detachably held or mounted on or in the sports shoe 1, if necessary.
  • a practical charging or regeneration of the energy supply source 21 and a simple maintenance of the electronic signal processing device 16 can be carried out.
  • the shoe-side electronic signal processing device 16 or communication interface 11 and the electronic evaluation device 13 arranged peripherally for this purpose or the corresponding mobile computing unit 14 form an electronic evaluation or control system 26 - Fig. 1 , 5 - for the user of the sports shoe 1 and / or for authorized third parties.
  • the corresponding control system 26 also provides a helpful tool for increasing customer satisfaction for sales or service companies of such sports shoes 1, in particular for sports goods retailers.
  • a sports shoe 1 in particular a ski boot, is thus provided, which sports shoe 1 comprises a lower shoe section 27 for receiving the foot of a user and an upper shoe section 28 provided for receiving the lower leg section of this user.
  • the upper shoe section 28 is connected to the lower shoe section 27, for example articulated, as shown in FIG Fig. 1 is illustrated.
  • a sports shoe 1 of the generic type is thus designed like a boot or extends well beyond the ankles of a user.
  • the specified sports shoe 1 accordingly comprises a sensor arrangement 29 which has a plurality of pressure-sensitive sensors 9a-d arranged in a distributed manner.
  • the sensors 9a-d are each fixedly connected or, if necessary, connectable to the electronic signal processing device 16, which is arranged or can be arranged directly on the sports shoe 1, via at least single-pole, in particular two-pole or multi-pole line connections 17a-d.
  • At least two sensors 9a, 9b of the sensor arrangement 29 are provided in or on a sole arrangement 30 of the sports shoe 1 that can be assigned closest to the sole of the foot of a user.
  • At least one first sensor 9a is positioned in a forefoot section 31 of the sole arrangement 30 of the sports shoe 1 and at least one second sensor 9b is positioned in a heel section 32 of the sole arrangement 30.
  • the forefoot section 31 can take up approximately a third of the sole length, while the heel section 32 also takes up approximately a third of the sole length.
  • first sensor 9a which is arranged at least predominantly or entirely eccentrically to the sole longitudinal axis 33, in particular is positioned closer to the inside of the sports shoe 1, as is the case Fig. 2 is removable.
  • a single first sensor 9a is provided, which is arranged at least predominantly or entirely eccentrically to the sole longitudinal axis 33, in particular is positioned closer to the inside of the sports shoe 1, as is the case Fig. 2 is removable.
  • the individual sensors 9a-d are connected or can be connected to the signal processing device 16 in an electrically conductive manner via single-pole or multi-pole line connections 17a-d. This electrical connection is either provided permanently or, if necessary, can be established and detached.
  • the detection signals of the individual sensors 9a-d are preferably routed via separate electrical signal lines to the signal processing device 16 on the shoe side in order to be able to carry out a specific evaluation of the respective pressure or force relationships in the area of the sensors 9a-d.
  • the at least one first sensor 9a in the forefoot section 31 of the sole arrangement 30 is connected to the at least one second sensor 9b in the heel section 32 of the sole arrangement 30 via a multi-pole foil conductor 34a.
  • a multi-pole foil conductor 34a This means that the line connection 17a, b between the first sensor 9a and the second sensor 9b of the sole arrangement 30 is implemented or implemented by means of a multi-pole foil conductor 34a.
  • the multi-pole foil conductor 34a is designed to be adjustable in length, in particular its length can be changed within certain limits if necessary, so that the multipole foil conductor 34a can be adapted with regard to a detection-optimized distance 35 between the at least one first sensor 9a and the at least one second sensor 9b is, in particular can be easily adapted to different sole lengths 36.
  • This adaptability to various sole lengths 36 is preferably only useful or necessary in the course of the manufacturing process of the sports shoe 1 or the inner shoe 3. After the sensors 9a, 9b have been attached in the area of the sole arrangement 30, a change in the distance 35 between the sensors 9a and 9b is basically no longer necessary or no longer desired.
  • the at least one third or fourth sensor 9c, 9d in the upper shoe section 28 is connected to the at least one first or second sensor 9a, 9b on the sole arrangement 30 of the sports shoe 1 via a multi-pole foil conductor 34b or 34c. At least one of these multi-pole foil conductor tracks 34b, 34c between the upper shoe section 28 and the lower shoe section 27 can, if necessary, be designed to be adjustable in length.
  • This length adjustability ensures that a distance 35b or 35c between the at least one third or fourth sensor 9c, 9d in the upper shoe section 28 and the at least one first or second sensor 9a, 9b on the sole arrangement 30 of the sports shoe 1 can be changed, in particular is adaptable to upper shoe sections 28 with different height dimensions 37 depending on the model.
  • the most economical implementation of the corresponding sensor systems in a plurality of different sports shoes 1, which vary depending on the model or shoe size can thereby be ensured.
  • the manufacturing process of sports shoes 1 with the specified sensor system 29 can thereby be implemented more economically and at the same time more reliably.
  • the foil conductor 34a, b, c is formed between at least two successive or serially connected sensors 9a, b, c, d by foil conductor sections 38 ', 38 ", which foil conductor sections 38', 38" with regard to their overlap width 39a, b, c are designed to be changeable or specifically changeable if necessary, so that sensors 9a, b, c, d which follow one another can be adapted to one another with regard to their spacing 35a, b, c.
  • the film conductor 34a, b, c has a first film conductor section 38 'in a structurally permanent or fixed connection with the at least one first, second, third and / or fourth sensor 9a, b, c, d and at least one second Foil conductor section 38 ′′ in a structurally permanent or fixed connection with the at least one first or second sensor 9a, b.
  • a variable or adaptable overlap width 39a, 39b, 39c between the first foil conductor section 38 ' and the next associated second foil conductor section 38 ′′ is available.
  • at least one of the distances 35a, b, c can thereby be adapted as optimally as possible to the respective dimensions of the sports shoe 1 in which the sensor system is to be implemented.
  • a correspondingly assembled or joined foil conductor track 34a, b, c can be adapted as required to a plurality of different sole lengths 36 or to different height dimensions 37 of upper shoe sections 28.
  • FIG. 3a, b an embodiment of a sensor arrangement 29, which is designed for implementation in or on a sports shoe, is shown.
  • a sensor arrangement 29 comprising a total of four pressure-sensitive sensors 9a-d are illustrated.
  • a two-part sensor arrangement 29 is provided, which can be combined or put together to form a one-piece sensor arrangement 29 as required.
  • a synopsis of the Fig. 2 and 3rd it is useful if an end section 40 'of the first foil conductor section 38' and an end section 40 "of the second foil conductor section 38" with an overlap width 39a adapted as required - Fig. 2 - Are arranged one above the other and thereby build up or produce at least one electrical line connection between the first or third sensor 9a, c and the second or fourth sensor 9b, d in the respective overlap section 41a, b, c.
  • At least one adhesive surface 42 can be provided in the at least one overlap section 41a, on which preferably self-adhesive adhesive is formed.
  • the at least one adhesive surface 42 can expediently be formed on at least one adhesive flap 43, which at least one adhesive flap 43 can be formed on the first and / or second foil conductor section 38 ', 38 ".
  • the at least one adhesive flap 43 is relative to the first and / or second Foil conductor section 38 ', 38 "can be folded over or correspondingly folded over in the implementation state, in order to be able to ensure a stable, non-positive connection between the two foil conductor sections 38', 38".
  • the multi-pole foil conductor 34a, b, c comprises a carrier foil 45 made of flexible plastic, at least in the sections between the sensors 9a-d, on which carrier foil 45 electrical conductor tracks 46 are printed.
  • the pressure-sensitive sensors 9a-d are preferably also sensitive to them Carrier film 45 printed on.
  • the illustrated embodiment of the sensor arrangement 29 also comprises a foil conductor track 34c, which represents a third foil conductor section.
  • This foil conductor track 34c or the corresponding third foil conductor section extends between the at least one first sensor 9a and the at least one third sensor 9c.
  • This third sensor 9c is preferably positioned in a tongue section 47 of the tongue 10 of the sports shoe 1 that can be assigned closest to the shin of a user.
  • the illustrated embodiment of the sensor arrangement 29 further comprises a foil conductor track 34b which defines a fourth foil conductor section which extends between the at least one second sensor 9b and the at least one fourth sensor 9d.
  • this fourth sensor 9d is positioned in a calf section 48 of the sports shoe 1 that can be assigned closest to the calf of the user.
  • the sensor arrangement 29 can also comprise a foil conductor track 34d which defines a fifth foil conductor section which extends between the at least one fourth sensor 9d and the central plug interface 23 of the sports shoe. It is advantageous if the plug interface 23 is formed per se by the film conductor 34d and for this purpose has a plurality of electrical contact tongues 49 in its end section, as shown in FIG Fig. 3a, b can be seen by way of example.
  • Fig. 2 The illustrated embodiment provides that the multipole film conductor 34a, b, c the at least one third sensor 9c in the tongue section 47 of the sports shoe 1, the at least one first sensor 9a in the forefoot section 31 of the sole arrangement 30, the at least one second sensor 9b in the heel section 32 of the The sole arrangement 30 and the at least one fourth sensor 9d in the calf section 48 of the sports shoe 1 mechanically connects or couples to one another in series. From a mechanical point of view, the individual sensors 9a-d are threaded in series via the multi-pole foil conductor 34a, b, c and joined together to form a one-piece sensor assembly.
  • FIG. 4 a further exemplary embodiment of a sports shoe 1 embodied according to the invention, in particular an inner shoe 3 for a ski boot, is schematically illustrated.
  • At least one pressure- or force-sensitive sensor 9a, 9b is provided in the forefoot section 31 and in the heel section 32.
  • at least one force- or pressure-sensitive sensor 9d is implemented in the calf section 48 of the sports shoe 1.
  • the sensors 9a, b and d are serially connected to one another or coupled to one another in succession via the foil conductor tracks 34a, b.
  • Foil conductor sections 38 'and 38 are provided between the sensors 9a, b, which can be adapted with regard to their overlap width 39a to the positions of the sensors 9a, b that are considered to be optimal in each case.
  • a film conductor 34b is provided in the area between the sensors 9b and 9d, which acts to compensate for length or deformation when the sports shoe 1 is used.
  • at least one of the sensors 9a-d is connected to the sports shoe 1 in a fixed position, in particular glued.
  • At least one compensation section 50 is provided within the respective foil conductor tracks 34a, b which are connected to one another. According to the example, the compensation section 50 is formed between the two sensors 9b and 9d which are connected to the sports shoe 1 in a fixed position or fixed.
  • the at least one compensating section 50 within the film conductor 34b serves to compensate or record changes in distance between at least two sensors 9a-d, in particular between the sensors 9b and 9d in the course of use and an associated, load-related elastic deformation of the sports shoe 1 this compensating section 50 enables a distance variation in the course of changes in the position of the user of the sports shoe 1, whereby overloading or excessive tensile stresses on the film conductor 34b are prevented.
  • this compensating section 50 can be formed by an S-shaped, curved or also meandering section of the film conductor 34b.
  • U- or Z-shaped courses of at least one film conductor 34a, b can also be implemented in order to be able to compensate sufficiently for at least one compensation section 50 for deformation-related changes in length during use of the sports shoe 1.
  • the at least one compensating section 50 for the foil conductor track 34a, b is arranged at least partially within a recess 51 or a material clearance of the sports shoe 1.
  • a corresponding compensation section 50 can be implemented within the sole arrangement 30 or within another boundary wall 52 of the sports shoe 1.
  • the corresponding compensating sections 50 are sufficient to largely compensate for the changes in length in the foil conductors 34a, b that occur in the course of use-related elastic deformations of the sports shoe 1, without critical tensile stresses or overstretching of the foil conductors 34a, b occurring.
  • a comb-like or grid-like support element 53 can also be provided within the compensation section 50.
  • This support element 53 can be designed structurally independently or as an integral part of the sports shoe 1.
  • the comb-like or lattice-like support element 53 is used to define or support a zigzag or undulating subsection of the film conductor 34b.
  • the comb-like or lattice-like support element 53 can create relatively far-reaching compensation sections and thus prevent excessive stressing or kinking of the film conductor 34b.
  • At least one spacing element 54 is formed in at least one deflection section of an S-shaped subsection of the film conductor 34a. As a result, a sufficiently extensive compensating section 50 can be created without causing excessive kinking or folding over of the foil conductor section 34a.
  • the film conductor 34a, b is firmly glued or sewn to the sports shoe 1 in relation to its longitudinal extent within fastening sections that are spaced apart from one another and is loosely held in intervening sections relative to the sports shoe 1. Also as a result, a compensatory behavior is achieved which is advantageous in order to prevent overstressing or excessive stretching of the foil conductor tracks 34a, b in the course of the intended use of the sports shoe 1.
  • the multi-pole foil conductor 34a, b, c starting from the at least one third sensor 9c in the tongue section 47 of the sports shoe 1 via the instep section 55 and preferably via the toe section 56 of the sports shoe 1 to the at least one first sensor 9a in the forefoot section 31 of the sole arrangement 30, further via the sole center area of the sole arrangement 30 to the at least one second sensor 9b in the heel section 32 of the sole arrangement 30, and further via the heel ball section 57 of the sports shoe 1 to the at least one fourth sensor 9d im Calf portion 48 of the sports shoe 1 runs.
  • At least one of the film conductor tracks 34a, b, c comprises a carrier film 45 made of a polyurethane elastomer or a silicone material.
  • Electrical conductor tracks 46 applied thereon, in particular printed on, can be formed by a printing ink containing silver or carbon particles. It can thereby be achieved that at least one of the foil conductor tracks 34a, b, c is designed to be elastically stretchable and resilient with respect to its longitudinal extension. In particular, an elastic extensibility of up to 10%, in particular of up to 25% in relation to the initial length or in relation to the unloaded idle state of a correspondingly constructed film conductor 34a, b, c can be achieved.
  • a quasi-integral compensation section 50 for the relatively marginal changes in position of the sensors 9a-d that occur during use of the sports shoe 1 can be created simply and effectively.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sportschuh, insbesondere einen Skischuh für die Ausübung von Skisport.
  • Aus der AT517933B1 , welche auf die Anmelderin zurückgeht, ist ein gattungsgemäßer Sportschuh bekannt. An bzw. in diesem Sportschuh sind mehrere drucksensitive Sensoren angeordnet, welche über elektrische Leitungsverbindungen mit einer schuhseitigen, elektronischen Aufbereitungsvorrichtung für die elektrischen Sensorsignale verbunden sind. Eine Implementierung eines solchen Sensorsystems ist dahingehend anspruchsvoll, dass einerseits ein praxistauglicher Einsatz und andererseits eine Serienproduktion ermöglicht ist.
  • Die WO 2012/143274 A2 offenbart einen Schuh mit einem in dessen Sohlenstruktur angeordneten Drucksensor umfassend längliche Druckmesszellen. Der Drucksensor umfasst dabei Verbindungsstreifen, die die Druckmesszellen miteinander verbinden, wobei die Verbindungsstreifen einstückig mit den Druckmesszellen ausgebildet sind. Die Verbindungsstreifen tragen Leiter zum Anschluss der ersten und zweiten Elektrode jeder Druckmesszelle an ein elektronisches Steuermodul. Die Verbindungsstreifen weisen eine Schlangenlinienform auf, um eine größere Elastizität für den Drucksensor bereitzustellen.
  • Die WO 2018/009928 A1 offenbart ein Einlegesohlensystem mit einer Kissenschicht und einer mit der Kissenschicht gekoppelten Erfassungsschicht. Die Erfassungsschicht enthält dabei Erfassungselemente in der Ausbildung als Krafterfassungselement, Dehnungserfassungselement oder Umgebungserfassungselement. Das Einlegesohlensystem enthält auch eine Kommunikationsschnittstelle, mittels welcher die Erfassungsschicht mit einer Steuerung koppelbar ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und einen Sportschuh zur Verfügung zu stellen, der umfassende, datentechnische Auswertungsmöglichkeiten bietet und trotzdem möglichst kostenoptimiert und prozesssicher hergestellt werden kann.
  • Die Erfindung betrifft einen Sportschuh, wie er in den unabhängigen Ansprüchen 1 und 2 angegeben ist. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart.
  • Erfindungsgemäß ausgebildete Sportschuhe bringen den Vorteil mit sich, dass sie ein optimiertes Kosten- zu Nutzen-Verhältnis bieten. Insbesondere kann mit den drucksensitiven Sensoren an den angegebenen Positionen eine umfassende, datentechnische Evaluierung der Nutzungs- bzw. Einsatzverhältnisse des Sportschuhs erzielt werden. Beispielsweise ist es dadurch ermöglicht, relativ stichhaltig auf das Balance-Verhalten des Benutzers des Sportschuhs Rückschlüsse ziehen zu können, was vor allem in Verbindung mit alpinen Skischuhen und der Ausübung von Skisport von besonderer Zweckmäßigkeit sein kann. Dennoch können die erfindungsgemäß ausgebildeten Sportschuhe mit den angegebenen, sensorischen Erfassungsmitteln möglichst kostenoptimiert hergestellt bzw. aufgebaut werden. Dadurch, dass zumindest zwischen einzelnen der Sensoren eine mehrpolige Folienleiterbahn ausgebildet ist, kann im Vergleich zu einzelnen Kabelverbindungen bzw. Kabeladern eine rationelle Produktion des Sensorsystems erzielt werden. Insbesondere ist dadurch auch eine kostenoptimierte Serienproduktion von gattungsgemäßen Sportschuhen ermöglicht. Vor allem durch die Längeneinstellbarkeit bzw. Längenadaptierbarkeit der mehrpoligen Folienleiterbahn kann nämlich eine bestimmte Type bzw. Ausführung der angegebenen Sensoranordnung für eine Mehrzahl von unterschiedlich aufgebauten Sportschuhen bzw. für eine Mehrzahl von unterschiedlichen Schuhgrößen zum Einsatz kommen. Zudem kann dadurch eine möglichst optimale Positionierung der drucksensitiven Sensoren vorgenommen werden, wodurch eine hohe Effizienz bzw. ein hoher Nutzen des Sensorsystems erzielt werden kann. Darüber hinaus ist die angegebene Ausführung relativ robust und hinsichtlich unerwünschter Leitungsunterbrechungen unkritisch. Hinzu kommt, dass ein entsprechend integriertes Sensorsystem via den Fuß des Benutzers nicht spürbar ist und somit eine Beeinträchtigung des Tragekomforts des Sportschuhs ausgeschlossen werden kann.
  • Eine möglichst wirtschaftliche und auch relativ weitreichende Anpassbarkeit der Druck-Erfassungspositionen der jeweiligen Sensoren der Sensoranordnung an unterschiedliche Sohlenlängen bzw. Schuhgrößen und/oder Manschettenhöhen kann erzielt werden. Diese Nutzbarkeit der jeweils möglichst optimalen Druckerfassungspositionen gewährleistet eine verbesserte Zustandsermittlung bzw. Evaluierung der jeweiligen Kraft- bzw. Druckverhältnisse am bzw. im Sportschuh.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 3 kann in vorteilhafter Art und Weise eine weitreichende Veränderung bzw. Anpassung des Abstandes zwischen zwei Sensoren vorgenommen werden und trotzdem eine zuverlässige elektrische Leitungsverbindung innerhalb des Distanzabschnittes zwischen den Sensoren gewährleistet werden. Die entsprechende Längenadaptierbarkeit ist außerdem robust und gewährleistet eine langfristige Funktionszuverlässigkeit.
  • Die Weiterbildung gemäß Anspruch 4 bietet eine rasche Anpassbarkeit und Implementierung der Sensoranordnung in Sportschuhe mit unterschiedlichen Dimensionen. Darüber hinaus kann die entsprechend angepasste Überlappungsweite besonders prozesssicher bzw. mit relativ geringer Fehlerwahrscheinlichkeit aufgebaut werden.
  • Eine besonders robuste und in der Anwendung besonders einfach aufbaubare, dauerhafte Überlappung der Folienleiterabschnitte kann durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 5 erreicht werden. Insbesondere kann dadurch der Verbindungs- bzw. Verklebevorgang vereinfacht bzw. deutlich prozesssicherer umgesetzt werden.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 6 können die elektrischen Leitungsverbindungen im Abschnitt zwischen zwei Sensoren rasch und zuverlässig an die jeweiligen Soll- bzw. Ideal-Abstände zwischen den Sensoren angepasst werden. Insbesondere ist dadurch ein individuelles Kürzen bzw. Verlängern und ein elektrisches Koppeln von Kabelenden erübrigt. Die entsprechende elektrische Verbindung kann somit modellgerecht bzw. passgenau, besonders rasch und auch funktionszuverlässig hergestellt werden.
  • Weiters kann eine Ausführungsform gemäß Anspruch 7 zweckmäßig sein. Durch Veränderung der Z-förmigen Faltung der Folienleiterbahn kann eine Längenanpassung und auch eine Richtungsangleichung bzw. eine Verlaufsveränderung zwischen den Folienleiterabschnitten erzielt werden. Insbesondere können dadurch aus einem geradlinigen Folienleiterabschnitt auch gekrümmte Verläufe und längenangepasste Verbindungen aufgebaut werden.
  • Von Vorteil sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 8 , da dadurch das elektronische Sensorsystem möglichst kostengünstig bzw. serientauglich in den Sportschuh implementiert werden kann. Darüber hinaus kann dadurch der Manipulationsaufwand für die Integration in einen bzw. an einem Sportschuh gering gehalten werden. Darüber hinaus kann dadurch eine besonders dünn aufbauende Sensoranordnung erzielt werden, insbesondere mit einer größten Dicke von weniger als 1mm, vorzugsweise von weniger als 0,5mm.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 9 und/oder 10 kann die sensortechnische Erfassung und Auswertung der Kraft- bzw. Druckverhältnisse zwischen dem Fuß eines Benutzers und dem Sportschuh bzw. einem daran befestigen Sportgerät weiter verbessert werden. Die Kopplung dieser Sensoren via Folienleiterbahnen bietet dabei die zuvor genannten produktionstechnischen Vorteile und verwendungsbezogenen Effekte.
  • Zweckmäßig sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 11 , da dadurch die Steckerschnittstelle zur elektrischen Anbindung des Sensorsystems an eine elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung am Sportschuh optimiert positioniert werden kann.
  • Vorteilhaft ist auch die Ausführung nach Anspruch 12 , da dadurch dehnungs- oder stauchungsbedingte Überbeanspruchungen der Folienleiterbahn im Zuge der Benutzung des Sportschuhs vermieden werden, während die drucksensitiven Sensoren an den jeweils optimalen Druckerfassungspositionen verharren können.
  • Praktikable Ausführungsformen zur Umsetzung eines angemessen funktionierenden Ausgleichsabschnittes sind in Anspruch 13 angegeben.
  • Die Funktionszuverlässigkeit des Ausgleichsabschnittes für die Folienleiterbahn kann durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 14 weiter gesteigert werden. Insbesondere können dadurch erhöhte Klemmbelastungen gegenüber dem Ausgleichsabschnitt der Folienleiterbahn vermieden werden.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 15 kann ein Ausgleichsabschnitt mit relativ weitreichendem Ausgleichsvermögen geschaffen werden, ohne dass dabei die Gefahr einer unerwünschten Knickung oder anderweitigen Beschädigung der Folienleiterbahn besteht.
  • Zudem können durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 16 unerwünschte Knickungen der Folienleiterbahn innerhalb des Ausgleichsabschnittes hintan gehalten werden und kann darüber hinaus ein kompakt aufgebauter Ausgleichsabschnitt geschaffen werden.
  • Ferner können durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 17 unerwünschte Spannungen bzw. erhöhte Dehnungskräfte gegenüber der Folienleiterbahn hintan gehalten werden. Auch dadurch kann eine hohe Robustheit und langfristige Funktionszuverlässigkeit des Sportschuhs bzw. von dessen Sensorsystem erzielt werden.
  • Durch die in mechanischer Hinsicht seriell verkettete Anordnung der einzelnen Sensoren kann die Produktion der Sensoranordnung und auch deren Implementierung in verschiedene Sportschuhe vereinfacht bzw. prozessgünstiger gestaltet werden.
  • Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 19 kann eine im Wesentlichen geradlinig aufgebaute Sensoranordnung geschaffen werden. Der Verlauf von Teilabschnitten der Folienleiterbahn via den Zehenabschnitt und den Fersenballenabschnitt des Sportschuhs begünstigt dabei den Implementierungsvorgang und die resultierende Aufbauqualität des Sportschuhs.
  • Schließlich sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 20 von Vorteil, da dadurch die Folienleiterbahn bzw. zumindest Teilabschnitte der Folienleiterbahn elastisch dehn- und rückstellbar ausgeführt sind und so eine besonderes robuste und funktionszuverlässige Implementierung in Sportschuhen erreicht werden kann.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    eine Ausführungsform eines als alpinen Skischuh ausgeführten Sportschuhs in Seitenansicht;
    Fig. 2
    einen bedarfsweisen herausnehmbaren Innenschuh für einen alpinen Skischuh mit einer äußeren Schale, welche aus vergleichsweise hartem Kunststoff gebildet ist;
    Fig. 3
    ein zweiteiliges Sensorsystem mit vier drucksensitiven Sensoren und dazwischen angeordneten Folienleiterbahnen und einer kontaktbehafteten Kopplungsstelle;
    Fig. 4
    einen Sportschuh, insbesondere einen Innenschuh eines Skischuhs mit einer daran angebrachten Sensoranordnung;
    Fig. 5
    eine Ausführungsform eines Ausgleichsabschnittes für die Folienleiterbahn der Sensoranordnung;
    Fig. 6
    eine weitere Ausführungsform eines Ausgleichsabschnittes für die Folienleiterbahn der Sensoranordnung;
    Fig. 7
    einen Benutzer mit einem Paar von erfindungsgemäß ausgeführten Sportschuhen in Kombination mit einem elektronischen Kontroll- bzw. Evaluierungssystem;
  • Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
  • In Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines beispielhaften Sportschuhs 1, welcher hierbei als Skischuh ausgeführt ist, gezeigt.
  • Anstelle des beispielhaft dargestellten Skischuhs kann der entsprechende Sportschuh 1 auch durch einen Langlaufschuh, einen Snowboardschuh oder dgl. gebildet sein. Insbesondere ist als gattungsgemäßer Sportschuh 1 jeder Schuh zu verstehen, der eine äußere, vergleichsweise steife Schale 2 bzw. wenigstens einen relativ steifen Manschetten- bzw. Schaftabschnitt und einen darin eingesetzten, vergleichsweise weichen und nachgiebigen Innenschuh 3 umfasst und für die Ausübung des Skisports vorgesehen ist.
  • Der dargestellte Skischuh besteht im Wesentlichen aus einer äußeren, relativ formstabilen Schale 2 und einem vergleichsweise formflexiblen Innenschuh 3. Der Innenschuh 3 besteht bevorzugt aus Schaumkunststoff und textilen Materialien, um dem Benutzer einen möglichst hohen Tragekomfort zu bieten, wenn der Fuß des Benutzers im Sportschuh 1, insbesondere im Innenschuh 3 aufgenommen ist. Der Innenschuh 3 kann dabei gegenüber der Schale 2 bevorzugt herausnehmbar oder auswechselbar ausgeführt sein, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, oder aber dauerhaft mit der Schale 2 verbunden, insbesondere verklebt oder vernäht sein. Entsprechend einer möglichen Ausführung kann der Sportschuh 1 als Tourenskischuh ausgebildet sein, wobei hier der Innenschuh 3 auch schnürbar ausgeführt sein kann. Entsprechend einer besonders zweckmäßigen Ausführung ist der Sportschuh 1 als Alpinskischuh ausgeführt, wobei hier der Innenschuh 3 meist nicht über eigene Schließ- bzw. Befestigungsmittel verfügt.
  • Die äußere, beispielsweise mittels eines Kunststoff-Spritzgussverfahrens hergestellte Schale 2 kann auch eine Mehrzahl von Durchbrüchen aufweisen und somit auch eine rahmen- bzw. käfigartige Haltestruktur für den Innenschuh 3 bilden. Die äußere Schale 2 um den Innenschuh 3 dient zur möglichst effizienten bzw. möglichst verzögerungsfreien Übertragung von Kräften zwischen dem Fuß des Benutzers und dem jeweiligen Sportgerät, auf welchem der Skischuh befestigt ist bzw. angeordnet wird.
  • In beiden Ausführungsvarianten eines Skischuhs, sei es als Alpinskischuh oder als Tourenskischuh, wird der Innenschuh 3 in der Schale 2 aufgenommen und kann ein vom Innenschuh 3 aufgenommener Fuß durch Verringerung des Volumens der Schale 2 im Innenschuh 3 gehalten werden. Die Verringerung des Volumens der Schale 2 erfolgt durch wenigstens eine Spannvorrichtung 4, typischerweise Spannschnallen, wobei an einem Skischuh je nach Ausführungsmodell eine unterschiedliche Anzahl von Spannvorrichtungen 4 an der Schale 2 angeordnet sein kann.
  • Die Schale 2 umfasst bevorzugt eine Vorderfußschale 7 zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers und eine an die Vorderfußschale 7 anschließende Manschette 6, welche den unteren Beinabschnitt eines Benutzers zumindest abschnittsweise umgibt bzw. aufnimmt. Die Manschette 6 - auch als Schuhschaft bekannt - ist bevorzugt als baulich eigenständiges Element ausgeführt und über zwei Schwenklagervorrichtungen 5 mit der Vorderfußschale 7 verbunden. Die an gegenüberliegenden Seitenflächen des Sportschuhs 1 positionierten Schwenklagervorrichtungen 5 bilden somit eine Gelenksverbindung zwischen der Manschette 6 und der Vorderfußschale 7 aus, welche Abwinkelungen zwischen der Vorderfußschale 7 und der Manschette 6 ermöglicht. Diese gelenkige Verbindung kann selbstverständlich auch Verbindungsmittel umfassen, die eine kombinierte translatorische und rotatorische Kopplung ermöglichen.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, können an der Vorderfußschale 7 sowie an der Manschette 6 jeweils zwei Spannvorrichtungen 4 angeordnet sein. Es sind aber auch Ausführungen mit insgesamt zwei oder drei Spannvorrichtungen 4 pro Sportschuh 1 möglich. An der Manschette 6 des Sportschuhs 1 kann weiters ein bandförmiges Spannmittel 8 angeordnet sein, durch welches ein im Sportschuh 1 aufgenommener Fuß, insbesondere der untere Beinabschnitt eines Benutzers, zusätzlich stabilisiert werden kann. Das bandförmige Spannmittel 8 für die Manschette 6 erstreckt sich, wie aus Fig. 1 beispielhaft ersichtlich ist, bevorzugt durchgehend, insbesondere ringartig, über den Umfang des oberen Endabschnittes des Sportschuhs 1.
  • Ein erfindungsgemäß ausgeführter Sportschuh 1 umfasst zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d zur elektrotechnischen bzw. elektronischen Erfassung von mechanischen Drücken oder Kräften im oder am Sportschuh 1. Insbesondere ist im oder am Sportschuh 1 wenigstens ein Sensor 9a-d vorgesehen, welcher mechanische Belastungen, insbesondere Drücke bzw. Kräfte zwischen dem Fuß des Benutzers und dem Sportschuh 1, in korrespondierende elektrische Signale umwandelt bzw. dementsprechende Signale bereitstellen kann. Der zumindest eine elektronische Sensor 9a-d kann dabei als aktiver oder als passiver Druck- bzw. Kraftsensor ausgeführt sein. Zweckmäßigerweise ist der zumindest eine Sensor 9a-d als drucksensitives Widerstandselement bzw. als ein nach dem resistiven bzw. ohmschen Wirkungsprinzip arbeitender Detektor ausgeführt. Dabei werden unterschiedliche Druckbelastungen, welche auf den Sensor 9a-d einwirken, als unterschiedliche elektrische Widerstandswerte abgebildet, welche sodann durch elektrische Signale voneinander unterschieden bzw. detektiert werden können. Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform ist zumindest einer der drucksensitiven Sensoren 9a-d des Sportschuhs 1, insbesondere an dessen Innenschuh 3, durch einen textilen Drucksensor gebildet, welcher eine relativ hohe Formflexibilität bzw. Anpassbarkeit in Bezug auf die dreidimensionale Form eines Innenschuhs 3 bzw. in Bezug auf die Konturen einer Fußform ermöglicht. Solche drucksensitiven Sensoren 9a-d sind auch als "textile sensors" bekannt und eignen sich gut für die Anbringung an bzw. für die Integration in weichelastische oder textile Objekte, insbesondere in Bezug auf den Innenschuh 3 des gattungsgemäßen Sportschuhs 1. Es ist aber auch möglich, zumindest einen der Sensoren 9a-d durch einen nach dem piezoelektrischen Wirkungsprinzip arbeitenden Drucksensor zu bilden.
  • In Fig. 2 sind drucksensitive Sensoren 9a-d an zweckmäßigen Positionen eines Innenschuhs 3 veranschaulicht.
  • Entsprechend einer praktikablen Ausführung kann wenigstens ein Sensor 9a im vorderen Sohlenabschnitt des Innenschuhs 3 positioniert sein, welcher vordere Sohlenabschnitt im Gebrauchs- bzw. Verwendungszustand des Sportschuhs 1 den Zehenballen bzw. dem Vorderfußabschnitt eines Benutzers nächstliegend zugeordnet ist.
  • Zudem kann im hinteren Sohlenabschnitt des Innenschuhs 3, welcher dem Fersenbein eines Benutzers nächstliegend zugeordnet bzw. zuordenbar ist, wenigstens ein drucksensitiver Sensor 9b positioniert sein.
  • Durch kombinierte Auswertung der Drucksignale ausgehend bzw. bereitgestellt von den Sensoren 9a und 9b kann vor allem auf die Gewichtsverteilung bzw. auf die sogenannte Balance des Benutzers sensortechnisch Rückschluss gezogen werden. Die sensortechnische Erfassung der Gewichtsverteilung des Benutzers in Bezug auf Vorderfuß und/oder Fersenbein ist insbesondere in Zusammenhang mit Skischuhen für die Ausübung des alpinen Skilaufes von erhöhter Bedeutung und Zweckmäßigkeit, da dadurch die jeweilige Gewichtsverteilung bzw. die dynamische Gewichtsverlagerung des Benutzers detektiert werden kann.
  • Entsprechend einer weiteren alternativen oder kombinatorischen Ausgestaltung kann zumindest ein drucksensitiver Sensor 9c im bzw. am Innenschuh 3 vorgesehen sein, welcher die auf den unteren Bein- bzw. Schienbeinabschnitt eines Benutzers einwirkenden Druckkräfte bzw. Belastungen aufnimmt. Zweckmäßigerweise ist dabei dieser Sensor 9c, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, in einem dem vorderen Abschnitt der Manschette 6 nächstliegenden Abschnitt des Sportschuhs 1 positioniert. Beispielsgemäß ist der zumindest eine Sensor 9c unmittelbar in oder an der Zunge 10 des Innenschuhs 3 ausgebildet, wie dies mit strich-punktierten Linien in den Fig. 1, 2 veranschaulicht wurde. Dadurch können vor allem die sogenannte Vorlage bzw. die Schwerpunktverlagerung eines Benutzers in Richtung nach vorne praktikabel detektiert werden.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen Maßnahme kann auch vorgesehen sein, zumindest einen drucksensitiven Sensor 9d im hinteren Abschnitt des Schaftes des Innenschuhs 3 vorzusehen, wie dies in den Fig. 1, 2 mit strich-punktierten Linien angedeutet wurde. Der hintere Abschnitt des Innenschuh-Schaftes ist im Wesentlichen dem Wadenbein eines Benutzers nächstliegend zugeordnet bzw. zuordenbar. Dadurch können vor allem sogenannte Rücklagen bzw. Schwerpunktverlagerungen eines Benutzers in Richtung nach hinten zweckmäßig erfasst werden.
  • Die Ausführung gemäß Fig. 2 repräsentiert Ausbildungen der Sensoren 9a-d im Innenaufbau des Innenschuhs 3. Insbesondere sind dabei die Sensoren 9a-d zumindest teilweise in den Werkstoff, insbesondere in das Kunststoffmaterial des Innenschuhs 3 eingebettet. Alternativ ist es selbstverständlich auch möglich, wenigstens einen der Sensoren 9a-d an der äußeren Oberfläche des Innenschuhs 3 bzw. an der dem Fuß eines Benutzers nächstliegenden Innenseite des Innenschuhs 3 vorzusehen, um so in relativ direktem Kontakt mit dem Fuß bzw. dem Socken eines Benutzers des Sportschuhs 1 zu stehen.
  • Die jeweiligen Druckkräfte zwischen dem Fuß des Benutzers und dem Sportschuh 1 bzw. zwischen dem Sportschuh 1 und dem Untergrund, beispielsweise einem mit dem Sportschuh 1 gekoppelten Sportgerät, können somit via den wenigstens einen Sensor 9a-d elektronisch bzw. sensortechnisch erfasst und mittels einer nachfolgend beschriebenen Auswertungselektronik evaluiert bzw. überwacht werden.
  • Um diese datentechnische Evaluierung bzw. Auswertung optimiert bewerkstelligen zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Sportschuh 1 wenigstens eine funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 aufweist. Diese funktechnisch ausgeführte Kommunikationsschnittstelle 11 ist zur drahtlosen Übertragung von Drucksignalen bzw. von druckbezogenen Daten, welche via den zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d erfasst wurden, vorgesehen. Die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 ist dabei für eine Signal- bzw. Datenübertragung im Nahbereich vorgesehen, das heißt für eine maximale Übertragungsdistanz von bis zu 100 m, vorzugsweise von bis zu 3 m, ausgebildet. Zweckmäßig ist es dabei, wenn die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 des Sportschuhs 1 zur Signal- oder Datenübertragung nach dem Bluetooth-, ZigBee-, NFC- oder WLAN-Standard ausgebildet ist. Auch RFID-Kommunikationssysteme sind in diesem Zusammenhang denkbar. Wesentlich ist, dass diese funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 des Sportschuhs 1 mit einer standardisierten, funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 12 an zumindest einer standardisierten, elektronischen Auswertevorrichtung 13 kompatibel ist. Insbesondere ist die Kommunikationsschnittstelle 11 am Sportschuh 1 zur datentechnischen Kommunikation mit einer korrespondierenden Kommunikationsschnittstelle 12 an einer externen, bevorzugt mobilen, elektronischen Auswertevorrichtung 13 ausgebildet. Die Signal- bzw. Datenübertragung kann dabei unidirektional ausgehend von der Kommunikationsschnittstelle 11 in Richtung zur Kommunikationsschnittstelle 12 der Auswertevorrichtung 13 erfolgen. Vorzugsweise ist jedoch eine bidirektionale Datenkommunikation zwischen der schuhseitigen Kommunikationsschnittstelle 11 und der externen, auswertungsseitigen Kommunikationsschnittstelle 12 vorgesehen, wie dies in Fig. 1 anhand eines Doppelpfeiles angedeutet wurde. Die elektronische Auswertevorrichtung 13 dient zumindest der Evaluierung der von dem zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d erfassten Druckverhältnisse bzw. der daraus abgeleiteten elektrischen Drucksignale. Insbesondere werden die elektrischen Drucksignale des wenigstens einen Sensors 9a-d via die schuhseitige Kommunikationsschnittstelle 11 in datentechnischer Form an die elektronische Auswertevorrichtung 13 übertragen und mittels dieser aufbereitet bzw. ausgewertet und in einer für einen Benutzer der Auswertevorrichtung 13 praktikablen Form signalisiert, insbesondere zumindest visualisiert.
  • Die elektronische, bevorzugt mobile Auswertevorrichtung 13 ist vorzugsweise durch eine handelsübliche, mobile Recheneinheit 14 gebildet, insbesondere durch ein Smartphone 15 definiert, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht wurde. Alternativ oder in Kombination zu einem Smartphone 15 ist es auch möglich, einen standardmäßigen Tablet-PC oder einen sogenannten Wearable-Computer, beispielsweise in Form einer Armbanduhr, einzusetzen. Dabei ist die standardmäßig vorhandene, funktechnische Kommunikationsschnittstelle 12 dieser zuvor genannten elektronischen Einheiten mit der am Sportschuh 1 ausgeführten funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 11 kompatibel. Insbesondere ist die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 am Sportschuh 1 derart ausgeführt, dass sie mit wenigstens einer funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 12 der genannten mobilen Recheneinheiten 14, insbesondere mit einer funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 12 eines Smartphones 15 eine datentechnische Kommunikationsverbindung aufbauen kann. Die mobile Recheneinheit 14, insbesondere das Smartphone 15 des Benutzers - Fig. 5 - steht dabei mit den jeweils ausgebildeten Kommunikationsschnittstellen 11 an jedem der beiden Sportschuhe 1 des Benutzers in datentechnischer Verbindung. Das heißt, dass eine datentechnische Verbindung zwischen der mobilen Recheneinheit 14, insbesondere dem Smartphone 15, des Benutzers und den beiden von diesem Benutzer getragenen Sportschuhen 1 aufgebaut ist bzw. hergestellt werden kann. Somit kann eine zweikanalige, funktechnische Verbindung zwischen dem Paar von Sportschuhen 1 des Benutzers und dessen Smartphone 15 vorgesehen sein.
  • Zweckmäßig kann es dabei sein, wenn die funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11 am jeweiligen Sportschuh 1 durch eine Bluetooth-Kommunikationsschnittstelle definiert ist, welche mit der entsprechenden, standardmäßig implementierten Bluetooth-Kommunikationsschnittstelle 12 einer handelsüblichen, mobilen Recheneinheit 14, insbesondere an einem Smartphone 15, an einem Tablet-PC, oder an einem Wearable-Computer, beispielsweise in Art einer Armbanduhr, kompatibel ist.
  • Wie am besten aus den Fig. 1 ersichtlich ist, ist der zumindest eine drucksensitive Sensor 9a-d des Sportschuhs 1 mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 verbindbar bzw. verbunden, insbesondere leitungsverbunden. Diese elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 ist vorzugsweise am Sportschuh 1 angeordnet bzw. positionierbar und dient unter anderem zur Konditionierung bzw. Aufbereitung der von dem zumindest einen drucksensitiven Sensor 9a-d bereitgestellten elektrischen Drucksignale. Die Sensoren 9a-d sind dabei über elektrische Leitungsverbindungen 17a-d mit einem Mikrokontroller 18 oder einer vergleichbaren elektronischen Auswerteschaltung innerhalb der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 verbunden bzw. verbindbar.
  • Ebenso ist es denkbar, der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 wenigstens einen Temperaturund/oder Feuchtigkeitssensor 19 (Fig. 1) zuzuordnen, welcher den jeweils vorherrschenden Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsverhältnissen entsprechende elektrische Signale über wenigstens eine Leitung an den Mikrokontroller 18 zur Aufbereitung bzw. Auswertung überträgt. Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, kann ein solcher Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 19 bevorzugt im Zehen- bzw. Mittelfußabschnitt des Sportschuhs 1 positioniert sein. Die Signalverarbeitungsvorrichtung 16 ist dann zur drahtlosen Übermittlung der jeweiligen Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsdaten an die mobile Recheneinheit 14, insbesondere an das Smartphone 15 vorgesehen, durch welches eine Visualisierung, Überwachung und/oder Protokollierung der jeweils vorliegenden Temperatur- und/oder Feuchtigkeitswerte im Sportschuh 1 vorgenommen werden kann.
  • Die drucksensitiven Sensoren 9a-d können als Druck-/Spannungswandler ausgeführt sein, während ein optionaler Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 19 ebenso als entsprechende Konverter bzw. Wandlerschaltung verstanden werden kann.
  • Die elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 am Sportschuh 1 eines Benutzers ist weiters mit der vorstehend bereits erläuterten funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 11 signaltechnisch gekoppelt bzw. umfasst die elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 diese funktechnische Kommunikationsschnittstelle 11. Entsprechend einer typischen Ausführungsform, wie sie in Fig. 1 veranschaulicht ist, ist dabei der Mikrokontroller 18 über wenigstens eine Daten- bzw. Signalleitung 20 mit der typischerweise modular ausgebildeten, funktechnischen Kommunikationsschnittstelle 11 verbunden. Zur Versorgung der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 mit elektrischer Energie, insbesondere zur Energieversorgung der diversen Sensoren sowie des Mikrokontrollers 18, ist weiters an oder in der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 wenigstens eine elektrische Energieversorgungsquelle 21, insbesondere wenigstens eine Batterie oder ein elektrochemischer Akkumulator ausgebildet.
  • Die Signalverarbeitungsvorrichtung 16 umfasst weiters wenigstens eine Speichervorrichtung für systemrelevante Daten bzw. Betriebszustände. Die Speicherung solcher Daten kann alternativ oder in Kombination dazu am Benutzer erfolgen, insbesondere mittels dessen mobiler Recheneinheit 14, wie zum Beispiel in dessen Smartphone 15 vorgenommen werden, und/oder in einer über ein Datennetzwerk zugreifbaren Speichervorrichtung (Cloud-Speicher) erfolgen.
  • Die elektronischen bzw. elektrotechnischen Komponenten der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 sind vorzugsweise in einem Gehäuse 22 untergebracht. Demgegenüber sind vor allem die drucksensitiven Sensoren 9a-d in Bezug auf das Gehäuse 22 extern positioniert und über die bereits genannten elektrischen Leitungsverbindungen 17a-d - siehe Fig. 2 - entweder unmittelbar, vorzugsweise jedoch über eine bedarfsweise aktivier- und deaktivierbare Steckerschnittstelle 23, mit der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 leitungsverbunden bzw. verbindbar. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform ist das Gehäuse 22 der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 im Manschettenbereich des Sportschuhs 1, insbesondere an der Rückseite der Manschette 6 angeordnet bzw. positionierbar, wie dies in Fig. 1 beispielhaft veranschaulicht ist. Dabei kann eine Haltevorrichtung 24, beispielsweise eine Montageklammer 25 vorgesehen sein, über welche das Gehäuse 22 im Nahbereich des oberen Kragenabschnittes der Manschette 6 bedarfsweise lösbar befestigt werden kann. Vorzugsweise ist die elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16, insbesondere dessen Gehäuse 22, bedarfsweise lösbar am bzw. im Sportschuh 1 gehaltert bzw. montiert. Dadurch kann unter anderem ein praktikables Aufladen bzw. Regenerieren der Energieversorgungsquelle 21 und eine einfache Wartung der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 vorgenommen werden. Die schuhseitige elektronische Signalverarbeitungsvorrichtung 16 bzw. Kommunikationsschnittstelle 11 und die hierzu peripher angeordnete elektronische Auswertevorrichtung 13 bzw. die dementsprechende mobile Recheneinheit 14 bilden dabei ein elektronisches Evaluierungs- bzw. Kontrollsystem 26 - Fig. 1,5 - für den Benutzer des Sportschuhs 1 und/oder für befugte Dritte aus. Das entsprechende Kontrollsystem 26 stellt aber auch für Verkaufs- bzw. Serviceunternehmen solcher Sportschuhe 1, insbesondere für Sportartikelhändler, ein hilfreiches Werkzeug zur Steigerung der Kundenzufriedenheit zur Verfügung.
  • Entsprechend einer praktikablen Ausführungsform ist somit ein Sportschuh 1, insbesondere ein Skischuh vorgesehen, welcher Sportschuh 1 zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers einen unteren Schuhabschnitt 27 und einen zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen, oberen Schuhabschnitt 28 umfasst. Der obere Schuhabschnitt 28 ist mit dem unteren Schuhabschnitt 27 verbunden, beispielsgemäß gelenkig gekoppelt, wie dies in Fig. 1 veranschaulicht ist. Ein gattungsgemäßer Sportschuh 1 ist somit stiefelartig ausgeführt bzw. reicht dieser deutlich über die Fußknöchel eines Benutzers hinaus.
  • Der angegebene Sportschuh 1 umfasst demnach eine Sensoranordnung 29, welche mehrere verteilt angeordnete, drucksensitive Sensoren 9a-d aufweist. Die Sensoren 9a-d sind jeweils über zumindest einpolige, insbesondere über zwei- oder mehrpolige Leitungsverbindungen 17a-d mit der elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung 16, welche unmittelbar am Sportschuh 1 angeordnet bzw. anordenbar ist, fix verbunden bzw. bedarfsweise verbindbar.
  • Wenigstens zwei Sensoren 9a, 9b der Sensoranordnung 29 sind dabei in bzw. an einer der Fußsohle eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 vorgesehen. Wenigstens ein erster Sensor 9a ist dabei in einem Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 positioniert und wenigstens ein zweiter Sensor 9b ist in einem Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 positioniert. In Bezug auf eine Sohlenlängsachse 33 kann dabei der Vorderfußabschnitt 31 in etwa ein Drittel der Sohlenlänge einnehmen, während der Fersenabschnitt 32 ebenso in etwa ein Drittel der Sohlenlänge einnimmt.
  • Zweckmäßig kann es sein, wenn ein einziger erster Sensor 9a vorgesehen ist, welcher zumindest überwiegend oder zur Gänze außermittig zur Sohlenlängsachse 33 angeordnet ist, insbesondere näher in Richtung zur Innenseite des Sportschuhs 1 positioniert ist, wie dies der Fig. 2 entnehmbar ist. Dadurch können relativ eindeutige Kraftmessungen bzw. Druckerfassungen vorgenommen werden und können dadurch in relativ effizienter Art und Weise aussagekräftige Rückschlüsse auf das Aufkant- bzw. Führungsverhalten des Benutzers in Bezug auf paarweise zu verwendende Skier gezogen werden.
  • Weiters kann es zweckmäßig sein, im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 nur einen einzigen zweiten Sensor 9b vorzusehen, welcher in Bezug auf die Sohlenlängsachse 33 möglichst zentral positioniert ist, wie dies in der Fig. 2 schematisch angedeutet ist. Dadurch können trotz möglichst geringer Aufbau- bzw. Hardwarekosten relativ gute Erfassungs- bzw. Evaluierungsergebnisse erzielt werden.
  • Über ein- oder mehrpolige Leitungsverbindungen 17a-d sind die einzelnen Sensoren 9a-d elektrisch leitend mit der Signalverarbeitungsvorrichtung 16 verbunden bzw. verbindbar. Diese elektrische Verbindung ist entweder dauerhaft vorgesehen oder bedarfsweise herstellund lösbar ausgeführt. Die Erfassungssignale der einzelnen Sensoren 9a-d werden dabei bevorzugt über gesonderte elektrische Signalleitungen zur schuhseitigen Signalverarbeitungsvorrichtung 16 geführt, um einen spezifische Auswertung der jeweiligen Druck- bzw. Kräfteverhältnisse im Bereich der Sensoren 9a-d vornehmen zu können.
  • Der wenigstens eine erste Sensor 9a im Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30 ist dabei mit dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 via eine mehrpolige Folienleiterbahn 34a verbunden. Das heißt, dass die Leitungsverbindung 17a, b zwischen dem ersten Sensor 9a und dem zweiten Sensor 9b der Sohlenanordnung 30 mittels einer mehrpoligen Folienleiterbahn 34a ausgeführt bzw. umgesetzt ist. Wesentlich ist dabei, dass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a längeneinstellbar ausgebildet ist, insbesondere hinsichtlich ihres Längenmaßes innerhalb bestimmter Grenzen bedarfsweise veränderbar ist, sodass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a hinsichtlich eines erfassungstechnisch optimierten Abstandes 35 zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor 9a und dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b anpassbar ist, insbesondere an unterschiedliche Sohlenlängen 36 einfach angeglichen werden kann. Diese Anpassbarkeit an diverse Sohlenlängen 36 ist dabei vorzugsweise nur im Zuge des Herstellungsprozesses des Sportschuhs 1 bzw. des Innenschuhs 3 zweckmäßig bzw. erforderlich. Nach erfolgter Anbringung der Sensoren 9a, 9b im Bereich der Sohlenanordnung 30 ist eine Veränderung des Abstandes 35 zwischen den Sensoren 9a und 9b grundsätzlich nicht mehr erforderlich bzw. nicht mehr gewünscht. Durch diese Maßnahmen kann in effektiver und vorteilhafter Art und Weise eine Anpassung bzw. Optimierung der Sensoranordnung 29 innerhalb der Sohlenanordnung 30 in Bezug auf unterschiedliche Schuhgrößen bzw. hinsichtlich definierter Schuhgrößenbereiche erzielt werden. Damit einhergehend sind optimale sensortechnische Zustandserfassungen ermöglicht und kann dadurch zugleich ein kostenoptimierter Aufbau unterstützt werden, nachdem so eine bestimmte, baulich vorgefertigte Sensoranordnung 29 für eine Mehrzahl von unterschiedlichen Sportschuhen 1 mit unterschiedlicher Sohlenlänge 36 genutzt bzw. eingesetzt werden kann.
  • Entsprechendes kann für die weiteren Sensoren 9c und/oder 9d der Sensoranordnung 29 im bzw. am Sportschuh 1 gelten. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine dritte oder vierte Sensor 9c, 9d im oberen Schuhabschnitt 28 mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor 9a, 9b an der Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 via eine mehrpolige Folienleiterbahn 34b bzw. 34c verbunden ist. Wenigstens eine dieser mehrpoligen Folienleiterbahnen 34b, 34c zwischen dem oberen Schuhabschnitt 28 und dem unteren Schuhabschnitt 27 kann bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet sein. Durch diese Längeneinstellbarkeit ist gewährleistet, dass ein Abstand 35b bzw. 35c zwischen dem wenigstens einen dritten oder vierten Sensor 9c, 9d im oberen Schuhabschnitt 28 und dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor 9a, 9b an der Sohlenanordnung 30 des Sportschuhs 1 bedarfsweise veränderbar, insbesondere an obere Schuhabschnitte 28 mit modellabhängig unterschiedlichen Höhendimensionen 37 anpassbar ist. Dadurch kann eine sensortechnisch optimierte Erfassung der im bzw. am Sportschuh 1 auftretenden Kräfte bzw. Druckeinwirkungen gewährleistet werden. Zudem kann dadurch eine möglichst wirtschaftliche Implementierung der entsprechenden Sensorsysteme in eine Mehrzahl von unterschiedlichen, modell- bzw. schuhgrößenabhängig variierenden Sportschuhen 1 gewährleistet werden. Der Herstellungsprozess von Sportschuhen 1 mit dem angegebenen Sensorsystem 29 kann dadurch wirtschaftlicher und zugleich prozesssicherer umgesetzt werden.
  • Wie sie in Fig. 2 schematisch veranschaulicht wurde, ist die Folienleiterbahn 34a, b, c zwischen zumindest zwei aufeinanderfolgenden bzw. seriell miteinander verbundenen Sensoren 9a, b, c, d durch Folienleiterabschnitte 38', 38" gebildet, welche Folienleiterabschnitte 38', 38" hinsichtlich ihrer Überlappungsweite 39a, b, c bedarfsweise veränderlich bzw. spezifisch veränderbar ausgeführt sind, sodass unmittelbar aufeinanderfolgende Sensoren 9a, b, c, d hinsichtlich ihres Abstandes 35a, b, c zueinander anpassbar sind. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Folienleiterbahn 34a, b, c einen ersten Folienleiterabschnitt 38' in strukturell dauerhafter bzw. fixer Verbindung mit dem wenigstens einen ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Sensor 9a, b, c, d und zumindest einen zweiten Folienleiterabschnitt 38" in strukturell dauerhafter bzw. fixer Verbindung mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor 9a, b umfasst. In diesem Zusammenhang ist es besonders praktikabel, dass eine variierbare bzw. bedarfsgerecht anpassbare Überlappungsweite 39a, 39b, 39c zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt 38' und dem nächstliegend zugeordneten zweiten Folienleiterabschnitt 38" zur Verfügung steht. Insbesondere ist es dadurch ermöglicht, die Positionen der jeweiligen Sensoren 9a, b, c, d möglichst optimal an die jeweilige Sohlenlänge 36 und/oder an die jeweilige Höhendimension 37 des Sportschuhs 1 anzupassen und dabei mit einer möglichst geringen Varianten- bzw. Ausführungsvielfalt an vorzugsweise gedruckten Sensorsystemen bzw. Sensoranordnungen 29 das Auslangen zu finden. Somit können einerseits sensortechnische Erfassungsvorteile und andererseits wirtschaftliche Vorteile miteinander kombiniert werden. Insbesondere kann dadurch zumindest einer der Abstände 35a, b, c möglichst optimal an die jeweiligen Dimensionen des Sportschuhs 1, in welchen das Sensorsystem zu implementieren ist, angepasst werden. Insbesondere kann so eine entsprechend zusammengesetzte bzw. zusammengefügte Folienleiterbahn 34a, b, c an eine Mehrzahl von unterschiedlichen Sohlenlängen 36 bzw. an unterschiedliche Höhendimensionen 37 von oberen Schuhabschnitten 28 bedarfsgerecht angepasst werden.
  • In den Fig. 3a, b ist eine Ausführungsform einer Sensoranordnung 29, welche zur Implementierung in bzw. an einem Sportschuh konzipiert ist, gezeigt. In den Fig. 3a und 3b sind dabei jeweils die Vorder- und Rückseite einer Sensoranordnung 29 umfassend insgesamt vier drucksensitive Sensoren 9a-d veranschaulicht.
  • Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 ist eine zweiteilige Sensoranordnung 29 vorgesehen, welche bedarfsgerecht zu einer einstückigen Sensoranordnung 29 kombinierbar bzw. zusammenfügbar ist. Wie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist es dabei zweckmäßig, wenn ein Endabschnitt 40' des ersten Folienleiterabschnittes 38' und ein Endabschnitt 40" des zweiten Folienleiterabschnitts 38" mit bedarfsweise angepasster Überlappungsweite 39a - Fig. 2 - übereinander angeordnet werden und dabei im jeweiligen Überlappungsabschnitt 41a, b, c wenigstens eine elektrische Leitungsverbindung zwischen dem ersten bzw. dritten Sensor 9a, c und dem zweiten oder vierten Sensor 9b, d aufbauen bzw. herstellen.
  • Wie am besten aus den Fig. 3a, b ersichtlich ist, kann entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform in dem zumindest einen Überlappungsabschnitt 41a wenigstens eine Klebefläche 42 vorgesehen sein, an welcher vorzugsweise selbsthaftender Klebstoff ausgebildet ist. Die wenigstens eine Klebefläche 42 kann zweckmäßigerweise auf wenigstens einer Klebelasche 43 ausgebildet sein, welche zumindest eine Klebelasche 43 am ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt 38', 38" ausgebildet sein kann. Dabei ist die wenigstens eine Klebelasche 43 relativ zum ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt 38', 38" umfaltbar bzw. im Implementierungszustand entsprechend umgefaltet, um so eine stabile kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Folienleiterabschnitten 38', 38"gewährleisten zu können.
  • Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 3a und 3b ersichtlich ist, sind im Endabschnitt 40' des ersten Folienleiterabschnitts 38' und im Endabschnitt 40" des zweiten Folienleiterabschnitts 38" jeweils elektrische Kontaktzungen 44', 44" ausgebildet. Im einander überdeckenden bzw. überlappend positionierten Zustand ist somit wenigstens eine elektrisch leitende Verbindung bzw. sind dadurch mehrere elektrische Signalpfade zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt 38' und dem zweiten Folienleiterabschnitt 38" aufgebaut.
  • Wie am besten aus Fig. 3b ersichtlich ist, ist es zweckmäßig, wenn die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c zumindest in den Abschnitten zwischen den Sensoren 9a-d eine Trägerfolie 45 aus formflexiblem Kunststoff umfasst, auf welche Trägerfolie 45 elektrische Leiterbahnen 46 aufgedruckt sind. Vorzugsweise sind auch die drucksensitiven Sensoren 9a-d auf diese Trägerfolie 45 aufgedruckt. Insbesondere ist es entsprechend einer zweckmäßigen Ausführungsform vorteilhaft, wenn auch der zumindest eine erste oder zweite Sensor 9a, b auf dieser Trägerfolie 45 angebracht, insbesondere aufgedruckt ist.
  • Die dargestellte Ausführungsform der Sensoranordnung 29 umfasst auch eine Folienleiterbahn 34c, welche einen dritten Folienleiterabschnitt darstellt. Diese Folienleiterbahn 34c bzw. der dementsprechende dritte Folienleiterabschnitt erstreckt sich zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor 9a und dem wenigstens einen dritten Sensor 9c. Dieser dritte Sensor 9c ist vorzugsweise in einem dem Schienbein eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Zungenabschnitt 47 der Zunge 10 des Sportschuhs 1 positioniert.
  • Die dargestellte Ausführungsform der Sensoranordnung 29 umfasst weiters eine Folienleiterbahn 34b, welche einen vierten Folienleiterabschnitt definiert, der sich zwischen dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b und dem wenigstens einen vierten Sensor 9d erstreckt. Dieser vierte Sensor 9d ist im Implementierungszustand des Sensorsystems 29 in einem der Wade des Benutzers nächstliegend zuordenbaren Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 positioniert.
  • Die Sensoranordnung 29 kann auch eine Folienleiterbahn 34d umfassen, welche einen fünften Folienleiterabschnitt definiert, der sich zwischen dem wenigstens einen vierten Sensor 9d und der zentralen Steckerschnittstelle 23 des Sportschuhs erstreckt. Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Steckerschnittstelle 23 durch die Folienleiterbahn 34d per se gebildet ist und hierfür in ihrem Endabschnitt einer Mehrzahl von elektrischen Kontaktzungen 49 aufweist, wie dies in den Fig. 3a, b beispielhaft ersichtlich ist.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen, in Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c den wenigstens einen dritten Sensor 9c im Zungenabschnitt 47 des Sportschuhs 1, den wenigstens einen ersten Sensor 9a im Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30, den wenigstens einen zweiten Sensor 9b im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30 und den wenigstens einen vierten Sensor 9d im Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 in mechanischer Hinsicht seriell miteinander verbindet bzw. koppelt. In mechanischer Hinsicht sind dabei also die einzelnen Sensoren 9a-d via die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c seriell aufgefädelt und zu einem einstückigen Sensorverbund zusammengefügt.
  • In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgeführten Sportschuhs 1, insbesondere eines Innenschuhs 3 für einen Skischuh, schematisch veranschaulicht.
  • Hierbei sind im Vorderfußabschnitt 31 und im Fersenabschnitt 32 jeweils wenigstens ein druck- bzw. kraftsensitiver Sensor 9a, 9b vorgesehen. Zudem ist im Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 zumindest ein kraft- bzw. drucksensitiver Sensor 9d ausgeführt. Die Sensoren 9a, b und d sind über die Folienleiterbahnen 34a, b seriell miteinander verbunden bzw. aufeinanderfolgend miteinander gekoppelt. Zwischen den Sensoren 9a, b sind Folienleiterabschnitte 38' und 38" vorgesehen, welche hinsichtlich ihrer Überlappungsweite 39a an die jeweils als optimal angesehenen Positionen der Sensoren 9a, b angepasst werden können.
  • Demgegenüber ist im Bereich zwischen den Sensoren 9b und 9d eine Folienleiterbahn 34b vorgesehen, welche im Zuge der Benutzung des Sportschuhs 1 längen- bzw. verformungsausgleichend wirkt. Insbesondere ist vorgesehen, dass wenigstens einer der Sensoren 9a-d positionsfest mit dem Sportschuh 1 verbunden, insbesondere verklebt ist. Innerhalb der jeweiligen, miteinander verbinden Folienleiterbahnen 34a, b ist wenigstens ein Ausgleichsabschnitt 50 vorgesehen. Beispielsgemäß ist der Ausgleichsabschnitt 50 zwischen den beiden positionsfest bzw. fix mit dem Sportschuh 1 verbundenen Sensoren 9b und 9d ausgebildet. Der wenigstens eine Ausgleichsabschnitt 50 innerhalb der Folienleiterbahn 34b dient dabei zur Kompensation bzw. Aufnahme von Abstandsveränderungen zwischen zumindest zwei Sensoren 9a-d, insbesondere zwischen den Sensoren 9b und 9d im Zuge einer Benutzung und einer damit einhergehenden, belastungsbedingten elastischen Verformung des Sportschuhs 1. Beispielsgemäß ermöglicht dieser Ausgleichsabschnitt 50 eine Abstandsvariation im Zuge von Vorlageveränderungen des Benutzers des Sportschuhs 1, wodurch überlastende bzw. übermäßige Zugbeanspruchungen der Folienleiterbahn 34b hintangehalten werden.
  • Entsprechend der Ausführungsform in Fig. 4 kann dieser Ausgleichsabschnitt 50 durch einen S-förmig, bogenförmig bzw. auch mäanderförmig verlaufenden Teilabschnitt der Folienleiterbahn 34b gebildet sein. Analog dazu sind auch U- oder Z-förmige Verläufe von wenigstens einer Folienleiterbahn 34a, b ausführbar, um so wenigstens einen Ausgleichsabschnitt 50 für verformungsbedingte Längenveränderungen während der Benutzung des Sportschuhs 1 in ausreichendem Ausmaß kompensieren zu können.
  • Wie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist, kann es zweckmäßig sein, wenn der zumindest eine Ausgleichsabschnitt 50 für die Folienleiterbahn 34a, b zumindest teilweise innerhalb einer Vertiefung 51 bzw. einer Materialfreistellung des Sportschuhs 1 angeordnet ist. Insbesondere kann innerhalb der Sohlenanordnung 30 bzw. innerhalb einer sonstigen Begrenzungswand 52 des Sportschuhs 1 ein entsprechender Ausgleichsabschnitt 50 implementiert sein. Die entsprechenden Ausgleichsabschnitte 50 sind dabei ausreichend, um die im Zuge von benutzungsbedingten elastischen Verformungen des Sportschuhs 1 auftretenden Längenveränderungen in den Folienleiterbahnen 34a, b weitgehendst auszugleichen, ohne dass kritische Zugbeanspruchungen bzw. Überdehnungen der Folienleiterbahnen 34a, b auftreten.
  • Wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich ist, kann innerhalb des Ausgleichabschnittes 50 auch ein kamm- oder gitterartiges Stützelement 53 vorgesehen sein. Dieses Stützelement 53 kann baulich eigenständig oder als integraler Bestandteil des Sportschuhs 1 ausgeführt sein. Das kamm- oder gitterartige Stützelement 53 dient zur Definierung oder Unterstützung eines Zick-Zack oder wellenförmig verlaufenden Teilabschnittes der Folienleiterbahn 34b. Insbesondere können durch das kamm- oder gitterartige Stützelement 53 relativ weitreichende Ausgleichsabschnitte geschaffen werden und kann so eine übermäßige Beanspruchung bzw. Knickung der Folienleiterbahn 34b hintangehalten werden.
  • Wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich ist, kann entsprechend einer Ausführungsform auch vorgesehen sein, dass in wenigstens einem Umlenkungsabschnitt eines S-förmig verlaufenden Teilabschnittes der Folienleiterbahn 34a wenigstens ein Distanzierungselement 54 ausgebildet ist. Dadurch kann ein ausreichend weitläufiger Ausgleichsabschnitt 50 geschaffen werden, ohne dadurch eine übermäßige Knickung bzw. Umfaltung des Folienleiterabschnittes 34a zu verursachen.
  • Wie weiters aus einer Zusammenschau der Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist, ist es zweckmäßig, wenn die Folienleiterbahn 34a, b in Bezug auf Ihre Längserstreckung innerhalb zueinander distanzierter Befestigungsabschnitte mit dem Sportschuh 1 fest verklebt oder vernäht ist und in dazwischenliegenden Teilabschnitten gegenüber dem Sportschuh 1 lose gehaltert ist. Auch dadurch wird ein Ausgleichsverhalten erwirkt, welches vorteilhaft ist, um Überbeanspruchungen bzw. übermäßige Dehnungen der Folienleiterbahnen 34a, b im Zuge der bestimmungsgemäßen Benutzung des Sportschuhs 1 hintan zu halten.
  • Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann in vorteilhafter Art und Weise vorgesehen sein, dass die mehrpolige Folienleiterbahn 34a, b, c ausgehend von dem wenigstens einen dritten Sensor 9c im Zungenabschnitt 47 des Sportschuhs 1 über den Ristabschnitt 55 und vorzugsweise über den Zehenabschnitt 56 des Sportschuhs 1 zu dem wenigstens einen ersten Sensor 9a im Vorderfußabschnitt 31 der Sohlenanordnung 30, weiter via den Sohlenmittelbereich der Sohlenanordnung 30 zu dem wenigstens einen zweiten Sensor 9b im Fersenabschnitt 32 der Sohlenanordnung 30, und weiter via den Fersenballenabschnitt 57 des Sportschuhs 1 zu dem wenigstens einen vierten Sensor 9d im Wadenabschnitt 48 des Sportschuhs 1 verläuft.
  • Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zumindest eine der Folienleiterbahnen 34a, b, c eine Trägerfolie 45 aus einem Polyurethan-Elastomer oder einem Silikon-Material umfasst. Darauf angebrachte, insbesondere aufgedruckte, elektrische Leiterbahnen 46 können durch eine Silber- oder Kohlenstoffpartikel enthaltende Drucktinte gebildet sein. Dadurch kann erreicht werden, dass wenigstens eine der Folienleiterbahnen 34a, b, c in Bezug auf ihre Längserstreckung elastisch dehn- und rückstellbar ausgeführt ist. Insbesondere kann dadurch eine elastische Dehnbarkeit von bis zu 10%, insbesondere von bis zu 25% in Bezug auf die Ausgangslänge bzw. in Bezug auf den unbelasteten Ruhezustand einer entsprechend aufgebauten Folienleiterbahn 34a, b, c erzielt werden. Somit kann in der Sensoranordnung 29 ein quasi integral ausgeführter Ausgleichsabschnitt 50 für die während einer Benutzung des Sportschuhs 1 auftretenden, relativ marginalen Positionsveränderungen der Sensoren 9a-d einfach und effektiv geschaffen werden.
  • Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.
  • Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.
  • Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. Bezugszeichenaufstellung
    1 Sportschuh 28 Schuhabschnitt (obere)
    2 Schale 29 Sensoranordnung
    3 Innenschuh 30 Sohlenanordnung
    4 Spannvorrichtung 31 Vorderfußabschnitt
    5 S chwenklagervorrichtung 32 Fersenabschnitt
    6 Manschette 33 Sohlenlängsachse
    7 Vorderfußschale 34a, 34b Folienleiterbahn
    8 Spannmittel 34c, 34d Folienleiterbahn
    9a, 9b Sensor 35a, 35b Abstand
    9c, 9d Sensor 35c, 35d Abstand
    10 Zunge 36 Sohlenlänge
    11 Kommunikationsschnittstelle 37 Höhendimension
    12 Kommunikationsschnittstelle 38', 38" Folienleiterabschnitte
    13 Auswertevorrichtung 39a, b, c Überlappungsweite
    14 mobile Recheneinheit 40', 40" Endabschnitt
    15 Smartphone 41a, b, c Überlappungsabschnitt
    16 Signalverarbeitungsvorrichtung 42 Klebefläche
    17a, 17b Leitungsverbindungen 43 Klebelasche
    17c, 17d Leitungsverbindungen 44', 44" elektrische Kontaktzungen
    18 Mikrokontroller 45 Trägerfolie
    19 Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensor 46 47 elektrische Leiterbahnen Zungenabschnitt
    20 Daten- bzw. Signalleitung 48 Wadenabschnitt
    21 Energieversorgungsquelle 49 elektrische Kontaktzungen
    22 Gehäuse 50 Ausgleichsabschnitt
    23 Steckerschnittstelle (erste) 51 Vertiefung
    24 Haltevorrichtung 52 Begrenzungswand
    25 Montageklammer 53 Stützelement
    26 Kontrollsystem 54 Distanzierungselement
    27 Schuhabschnitt (untere) 55 Ristabschnitt
    56 Zehenabschnitt
    57 Fersenballenabschnitt

Claims (20)

  1. Sportschuh (1), insbesondere Skischuh für die Ausübung von Skisport,
    mit einem zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers vorgesehenen unteren Schuhabschnitt (27) und
    einem zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen oberen Schuhabschnitt (28), welcher obere Schuhabschnitt (28) mit dem unteren Schuhabschnitt (27) verbunden ist,
    einer Sensoranordnung (29) umfassend mehrere verteilt angeordnete, drucksensitive Sensoren (9a-d), welche über elektrische Leitungsverbindungen (17a-d) mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung (16) verbunden oder verbindbar sind, wobei wenigstens zwei Sensoren (9a, 9b) der Sensoranordnung (29) an einer Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) vorgesehen sind, und
    wobei wenigstens ein erster Sensor (9a) in einem Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30) positioniert ist und wenigstens ein zweiter Sensor (9b) in einem Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) positioniert ist,
    wobei
    der wenigstens eine erste Sensor (9a) im Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30) mit dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) via eine mehrpolige Folienleiterbahn (34a) verbunden ist,
    wobei die mehrpolige Folienleiterbahn (34a) bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist, sodass
    ein Abstand (35a) zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) und dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Zuge der Herstellung des Sportschuhs (1) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) anpassbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Folienleiterbahn (34a) einen ersten Folienleiterabschnitt (38') in Verbindung mit dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) und einen zweiten Folienleiterabschnitt (38") in Verbindung mit dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) umfasst, und dass eine Überlappungsweite (39a) zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt (38') und dem zweiten Folienleiterabschnitt (38") veränderbar ausgeführt ist, sodass eine entsprechend zusammengesetzte Folienleiterbahn (34a) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) bedarfsweise anpassbar ist.
  2. Sportschuh (1), insbesondere Skischuh für die Ausübung von Skisport,
    mit einem zur Aufnahme des Fußes eines Benutzers vorgesehenen unteren Schuhabschnitt (27) und
    einem zur Aufnahme des unteren Beinabschnittes dieses Benutzers vorgesehenen oberen Schuhabschnitt (28), welcher obere Schuhabschnitt (28) mit dem unteren Schuhabschnitt (27) verbunden ist,
    einer Sensoranordnung (29) umfassend mehrere verteilt angeordnete, drucksensitive Sensoren (9a-d), welche über elektrische Leitungsverbindungen (17a-d) mit einer elektronischen Signalverarbeitungsvorrichtung (16) verbunden oder verbindbar sind, wobei wenigstens ein erster oder zweiter Sensor (9a, 9b) der Sensoranordnung (29) an einer Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) vorgesehen ist und wenigstens ein dritter oder vierter Sensor (9c, 9d) der Sensoranordnung (29) im oberen Schuhabschnitt (28) des Sportschuhs (1) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der wenigstens eine dritte oder vierte Sensor (9c, 9d) im oberen Schuhabschnitt (28) mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) an der Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) via eine mehrpolige Folienleiterbahn (34b, c) verbunden ist, wobei die mehrpolige Folienleiterbahn (34b, c) bedarfsweise längeneinstellbar ausgebildet ist, sodass
    ein Abstand (35b, c) zwischen dem wenigstens einen dritten oder vierten Sensor (9c, 9d) im oberen Schuhabschnitt (28) und dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) an der Sohlenanordnung (30) des Sportschuhs (1) bedarfsweise veränderbar, insbesondere an obere Schuhabschnitte (28) mit modellabhängig unterschiedlichen Höhendimensionen (37) im Zuge der Herstellung des Sportschuhs (1) anpassbar ist, wobei die Folienleiterbahn (34b, c) einen ersten Folienleiterabschnitt (38') in Verbindung mit dem wenigstens einen dritten oder vierten Sensor (9c, 9d) und einen zweiten Folienleiterabschnitt (38") in Verbindung mit dem wenigstens einen ersten oder zweiten Sensor (9a, 9b) umfasst, und dass eine Überlappungsweite (39b, c) zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt (38') und dem zweiten Folienleiterabschnitt (38") veränderbar ausgeführt ist, sodass eine entsprechend zusammengesetzte Folienleiterbahn (34b, c) an unterschiedliche Höhendimensionen (37) von oberen Schuhabschnitten (28) bedarfsweise anpassbar ist.
  3. Sportschuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endabschnitt (40') des ersten Folienleiterabschnittes (38') und ein Endabschnitt (40") des zweiten Folienleiterabschnittes (38") mit bedarfsweise eingestellter Überlappungsweite (39a, b, c) übereinander angeordnet sind und dabei in ihrem Überlappungsabschnitt (41a, b, c) wenigstens eine elektrische Leitungsverbindung zwischen wenigstens zwei Sensoren (9a-d) der Sensoranordnung (29) fortsetzen oder aufbauen.
  4. Sportschuh nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Überlappungsabschnitt (41a, b, c) wenigstens eine Klebefläche (42) mit selbsthaftendem Klebstoff ausgebildet ist.
  5. Sportschuh nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebefläche (42) auf wenigstens einer Klebelasche (43) am ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt (38', 38") ausgebildet ist, welche wenigstens eine Klebelasche (43) relativ zum ersten und/oder zweiten Folienleiterabschnitt (38', 38") gefaltet oder umfaltbar ist.
  6. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Endabschnitt (40') des ersten Folienleiterabschnittes (38') und im Endabschnitt (40") des zweiten Folienleiterabschnittes (38") jeweils elektrische Kontaktzungen (44', 44") ausgebildet sind, welche zueinander überdeckend positioniert sind, sodass wenigstens eine elektrische leitende Verbindung zwischen dem ersten Folienleiterabschnitt (38') und dem zweiten Folienleiterabschnitt (38") aufgebaut ist.
  7. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a, b, c) zumindest zwischen einzelnen Sensoren (9a-d) der Sensoranordnung (29) einteilig ausgebildet ist und eine Z-förmige Faltung aufweist, über welche Z-förmige Faltung ein Abstand (35a, b, c) zwischen zumindest einzelnen Sensoren (9a-d) der Sensoranordnung (29) an unterschiedliche Sohlenlängen (36) und/oder an modellabhängig unterschiedliche Höhendimensionen (37) eines Sportschuhs (1) anpassbar ist.
  8. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a, b, c) eine Trägerfolie (45) aus Kunststoff umfasst, auf welche Trägerfolie (45) elektrische Leiterbahnen (46) aufgedruckt sind, sowie zumindest der erste oder zweite Sensor (9a, b) aufgedruckt sind.
  9. Sportschuh nach einem der Ansprüchen 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34c) einen dritten Folienleiterabschnitt definiert, welcher sich zwischen dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) und dem wenigstens einen dritten Sensor (9c) erstreckt, welcher dritte Sensor (9c) in einem dem Schienbein eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Zungenabschnitt (47) einer Zunge (10) des Sportschuhs (1) positioniert ist.
  10. Sportschuh nach einem der Ansprüchen 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34b) einen vierten Folienleiterabschnitt definiert, welcher sich zwischen dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) und dem wenigstens einen vierten Sensor (9d) erstreckt, welcher vierte Sensor (9d) in einem der Wade eines Benutzers nächstliegend zuordenbaren Wadenabschnitt (48) des Sportschuhs (1) positioniert ist.
  11. Sportschuh nach einem der Ansprüchen 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34d) einen fünften Folienleiterabschnitt definiert, welcher sich zwischen dem wenigstens einen vierten Sensor (9d) und einer Steckerschnittstelle (23) mit einer Mehrzahl von elektrischen Kontaktzungen (49) erstreckt.
  12. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Sensoren (9a-d) positionsfest mit dem Sportschuh (1) verbunden, insbesondere verklebt ist und innerhalb der Folienleiterbahn (34a-d) wenigstens einen Ausgleichsabschnitt (50) zur Kompensation oder Aufnahme von Abstandsveränderungen zwischen zumindest zwei der Sensoren (9a-d) im Zuge einer Benutzung und einer damit einhergehenden, belastungsbedingten, elastischen Verformung des Sportschuhs (1) ausgebildet ist.
  13. Sportschuh nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsabschnitt (50) durch einen U-förmigen, Z-förmigen, S-förmigen, bogenförmigen oder meanderförmig verlaufenden Teilabschnitt der Folienleiterbahn (34a-d) gebildet ist.
  14. Sportschuh nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsabschnitt (50) der Folienleiterbahn (34a-d) zumindest teilweise innerhalb einer Vertiefung oder Materialfreistellung des Sportschuhs (1) angeordnet ist.
  15. Sportschuh nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Ausgleichsabschnittes (50) ein kamm- oder gitterartiges Stützelement (53) zur Definierung oder Unterstützung eines zick-zack- oder wellenförmig verlaufenden Teilabschnitts der Folienleiterbahn (34a-d) ausgebildet ist.
  16. Sportschuh nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einem Umlenkungsabschnitt eines U- oder S-förmig verlaufenden Teilabschnittes der Folienleiterbahn (34a-d) wenigstens ein Distanzierungselement (54) ausgebildet ist.
  17. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a-d) in Bezug auf ihre Längserstreckung innerhalb zueinander distanzierter Befestigungsabschnitte mit dem Sportschuh (1) verklebt oder vernäht ist und in dazwischen liegenden Teilabschnitten gegenüber dem Sportschuh (1) lose gehaltert ist.
  18. Sportschuh nach einem der Ansprüchen 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a-c) den wenigstens einen dritten Sensor (9c) im Zungenabschnitt (47) des Sportschuhs (1), den wenigstens einen ersten Sensor (9a) im Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30), den wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30) und den wenigstens einen vierten Sensor (9d) im Wadenabschnitt (48) des Sportschuhs (1) in mechanischer Hinsicht seriell miteinander verbindet.
  19. Sportschuh nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Folienleiterbahn (34a-c) ausgehend von dem wenigstens einen dritten Sensor (9c) im Zungenabschnitt (47) des Sportschuhs (1) über den Ristabschnitt (55) und vorzugsweise über den Zehenabschnitt (56) des Sportschuhs (1) zu dem wenigstens einen ersten Sensor (9a) im Vorderfußabschnitt (31) der Sohlenanordnung (30), weiter via den Sohlenmittelbereich der Sohlenanordnung (30) zu dem wenigstens einen zweiten Sensor (9b) im Fersenabschnitt (32) der Sohlenanordnung (30), und weiter via den Fersenballenabschnitt (57) des Sportschuhs (1) zu dem wenigstens einen vierten Sensor (9d) im Wadenabschnitt (48) des Sportschuhs (1) verläuft.
  20. Sportschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Folienleiterbahnen (34a, b, c) eine Trägerfolie (45) aus einem Polyurethan-Elastomer oder einem Silikon-Material umfasst und darauf angebrachte, elektrische Leiterbahnen (46) aus einer Silber- oder Kohlenstoffpartikel enthaltenden Drucktinte umfasst, sodass zumindest eine der Folienleiterbahnen (34a, b, c) in Bezug auf ihre Längserstreckung elastisch dehn-und rückstellbar ausgebildet ist.
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