EP3545186B1 - Injecteur de carburant - Google Patents

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EP3545186B1
EP3545186B1 EP17797971.3A EP17797971A EP3545186B1 EP 3545186 B1 EP3545186 B1 EP 3545186B1 EP 17797971 A EP17797971 A EP 17797971A EP 3545186 B1 EP3545186 B1 EP 3545186B1
Authority
EP
European Patent Office
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needle
shaft
injector
duct
bore
Prior art date
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Active
Application number
EP17797971.3A
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German (de)
English (en)
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EP3545186A1 (fr
Inventor
Philippe Legrand
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Borgwarner US Technologies LLC
Original Assignee
Delphi Technologies IP Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies IP Ltd filed Critical Delphi Technologies IP Ltd
Publication of EP3545186A1 publication Critical patent/EP3545186A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3545186B1 publication Critical patent/EP3545186B1/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/06Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
    • F02M51/061Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
    • F02M51/0625Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
    • F02M51/0664Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
    • F02M51/0671Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto
    • F02M51/0682Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto the body being hollow and its interior communicating with the fuel flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/04Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
    • F02M61/10Other injectors with elongated valve bodies, i.e. of needle-valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/20Closing valves mechanically, e.g. arrangements of springs or weights or permanent magnets; Damping of valve lift

Definitions

  • the present invention relates to a fuel injector more particularly suitable for injection equipment of the "common rail" type, the injector itself being provided with a nozzle, the needle of which is directly opened or closed by an electromagnetic actuator. coil.
  • a fuel injector of the prior art comprises a coil actuator and a magnetic armature acting directly on a valve member also called a needle so as to open or close fuel injection holes, for example documents EP 2246554 A and WO91 / 05951A .
  • Such an injector imposes a hydraulically balanced, or almost balanced, needle so that the relatively small force exerted by the solenoid actuator is sufficient to move said needle.
  • the needle is slid within a bore of an injector nozzle body, wherein one end of the needle is sealingly fitted with a nozzle seat provided on an inner surface of the bore. nozzle body, in order to control the fuel supply through injection holes located through the wall of the nozzle body.
  • the fuel is at high pressure and flows through the injector from the inlet channel to the injection holes.
  • the pressure exerted on the nozzle seat creates deformations which generate variations in the distribution of fuel pressure in the injection holes and in addition the opening pressure of the needle in the control chamber varies at a given pressure.
  • Direct-acting technology aims to reduce early drift, but it does not completely eliminate it.
  • the object of the present invention is to provide a solution which overcomes these drawbacks.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks mentioned above by proposing a simple and economical solution.
  • the invention provides a fuel injector arranged to deliver high pressure fuel to an internal combustion engine via injection holes.
  • the injector comprises an injector body extending in a longitudinal axis a bore and a high pressure chamber and a needle slidably arranged in the bore between a top guide and a bottom guide.
  • the needle extends between a first end provided with a valve stopper and a second end provided with a through bore.
  • the needle can move between an open position and a closed position.
  • the injector further comprises a piston comprising a magnetic frame and a shaft extending along the longitudinal axis between a first end and a remote second end fixed to the magnetic frame.
  • the injector comprises an actuator comprising a fixed solenoid and generating when it is electrically supplied an opening force on the magnetic armature and a return spring generating a closing force on the piston when the solenoid is not. powered.
  • the injector further comprises a high pressure channel extending between an inlet mouth of the injector and the injection holes, the high pressure channel comprising a first section extending into the needle, a second section s 'extending into the shaft and a third section extending into the frame.
  • the injector further comprises the first end of the shaft being guided in the bore of the needle.
  • the injector comprises a force amplifier arranged between the shaft and the needle, the piston moving under the action of an electromagnetic force generated by the solenoid as well as under the action of a force generated by the return spring so that the resultant of the two forces applied to the piston is transmitted and amplified to the needle.
  • the force amplifier comprises a hydraulic amplification chamber defined in part by an annular shoulder of the piston shaft and by a thrust face of the second end of the needle, said face thrust having an area greater than the area of the shoulder.
  • the shaft further comprises a first damper arranged in the second section of the HP channel so that the first damper slows down a pressure wave generated by the armature and allows the excess pressure to be evacuated to the first high pressure chamber.
  • the first damper defines at least one calibrated hole forming a restriction between the high pressure channel and the first high pressure chamber.
  • the shaft further comprises a second damper arranged in the second section of the HP channel, between the first high pressure chamber and a second high pressure chamber so that the second shock absorber slows down the movement of the reinforcement.
  • the second damper defines an annular space between a guide bore of the spring stopper and an outer face of the shaft.
  • the high pressure channel is longitudinal, centered and crossing the frame right through, crossing the shaft right through and crossing the needle, the HP channel being aligned between the frame, the shaft and needle bore so that fuel flows between an inlet of the injector and injection holes of the injector body.
  • the blind bore of the needle opens into through and through holes in the bore of the nozzle body, the holes being remote from the shutter.
  • the third section of the HP channel is traversing and inclined in the frame, the third section opening into the second high pressure chamber.
  • the HP channel extends over the second section of the shaft, the HP channel axially passing through the first section of the needle.
  • the HP channel opens into the holes arranged close to the shutter.
  • the third section of the HP channel is traversing and inclined in the frame, the third section opening into the second high pressure chamber.
  • the needle defines a length less than a length of the shaft and in which the top guide is arranged close to the bottom guide.
  • the amplification chamber is arranged close to the shutter.
  • the HP channel extends over the second section of the shaft and axially passes through the needle opening into the through holes and arranged close to the shutter.
  • the third section of the HP channel is transverse and inclined in the frame, the third section opening into the second high pressure chamber.
  • the HP channel extends over the second section of the shaft and axially passes through the needle in the bore opening into the holes, the holes being open into the bore of the nozzle body.
  • a fuel injector 10 shown in figure 1 is briefly described so as to identify the main components.
  • the injector 10 extends along a longitudinal main axis X, and comprises from bottom to top, in the conventional and non-limiting sense of the figures, a nozzle assembly 12 comprising a valve member 14 or commonly called needle 14 and a body nozzle 16, an actuator 18, a top guide 20, a piston 22 slidably arranged in the top guide 20 and a high pressure channel 24 also called HP channel 24.
  • the injector body 16 is provided with a bore 26 extending along a longitudinal axis X, between a first end 28 provided with a seat 31, a bag 30 provided with a plurality of injection holes 32 and a second end 34 from which the bore 26 opens.
  • Needle 14 is slidably arranged in nozzle body 16 between an open position and a closed position.
  • the needle 14 extends along the X axis between a first end 36 provided with a valve obturator 38 commonly called obturator 38 and a second end 40 provided with a longitudinal blind bore 42 opening out.
  • the actuator 18 comprises a solenoid 44 fixed in the injector body 16, a non-magnetic spacer 46 in order to magnetically isolate and align the injector body 16 with an injector holder body (not shown) comprising a high pressure connection. (not shown) and a connector support (not shown).
  • the top guide 20 is arranged in the injector body 16.
  • the top guide 20 cooperates with the piston 22 and the needle 14.
  • the piston 22 comprises a magnetic armature 48 and a shaft 50 extending along the longitudinal axis X.
  • the magnetic armature 48 is movable between a first position and a second position defined by the movement of the piston 22, the magnetic armature 48 cooperating with the solenoid 44.
  • the shaft 50 comprises a first end 52 arranged in the bore 42 of the needle and a second end 54 fixed to the magnetic armature 48.
  • the piston 22 further comprises a spring seat 55. fixed on the shaft 50 in order to serve as a support for a return spring 58.
  • the shaft 50 is guided both by the top guide 20 and by a spring stop 61 open at its center.
  • the return spring 58 is arranged in a first high pressure chamber 59 included between the seat 55 and the spring stopper 61.
  • the spring stopper 61 is between the first high pressure chamber 59 and a second high pressure chamber 67.
  • the high pressure channel 24 is arranged between an inlet of the injector (not shown) and injection holes 32 so that the fuel circulates in the injector 10 in order to deliver high pressure fuel to a internal combustion engine.
  • the high pressure channel 24 comprises a first section arranged 74 in the bore 42 of the needle, a second section 76 arranged in the shaft 50 and a third section 78 arranged in the frame 48.
  • the shaft 50 further comprises a first damper 64 arranged in the second section 76 of the HP channel 24 so that the first damper 64 slows down a pressure wave generated by the armature 48 and then makes it possible to release the overpressure in the first high pressure chamber 59.
  • the damper 64 is a restriction 64 which is arranged close to the first end 52 of the piston shaft.
  • the restriction 64 is defined by at least one hole 64. In this embodiment, the section (not shown) of the hole 64 being small, a single hole 64 is sufficient.
  • the section (no shown) of the hole 64 by a plane orthogonal to a longitudinal axis (not shown) of the hole 64 is a circle whose center is located on the longitudinal axis (not shown) of the hole 64.
  • the hole 64 has a diameter between 0 , 2 mm and 1 mm.
  • the restriction 64 may be a plurality of holes 64.
  • the section of the holes 64 is in this case larger than for a single hole.
  • the diameter of the holes 64 is then between approximately 1.5 mm to 3 mm.
  • the shaft 50 further comprises a second damper 66 arranged close to the second end 54 of the shaft.
  • the second damper 66 is arranged in the second section 76 of the HP channel 24.
  • the second damper 66 is between the first high pressure chamber 59 and the second high pressure chamber 67. As described in figure 1 , the second damper 66 defines an annular space between a guide bore 82 of the spring stopper 61 and an outer face 69 of the shaft. The second damper 66 is located between the movable magnetic armature 48 and the return spring 58 so that the second damper 66 forming a second restriction 66 slows down the movement of the armature 48.
  • the high pressure channel 24 is longitudinal, centered and crossing on either side of the frame 48, of the shaft 50 and of the needle 14.
  • the HP channel 24 is aligned between the frame 48, the shaft 50 and the bore of the needle 42 so that the fuel circulates between an inlet mouth of the injector (not shown) and injection holes 32 of the injector body.
  • the needle 14 includes a longitudinal recess 70 arranged on an outer surface 72 of the needle.
  • the bottom guide 21 is a guide face arranged in a bottom part of the bore 26 of the nozzle body in order to guide the shutter 38 as closely as possible on the seat 31 of the nozzle.
  • the top guide 20 is arranged in the nozzle body 16. The bottom guide 20 is fixed and serves to guide the shaft 50 in the body 16.
  • the complete assembly of the injector 10 consists in assembling together the actuator 18, the nozzle assembly 12, the top guide 20, the piston 22 and the injector holder body (not shown) using a nut 15. As described in figure 1 , the nut 15 is screwed onto the injector holder body (not shown).
  • the third section 78 of the HP channel passes through between a first face 84 and a second face 86.
  • the third section 78 of the HP channel is inclined in the frame 48.
  • the angle of inclination between the longitudinal axis X and the third section 78 is between 10 and 45 degrees.
  • the third section 78 of the HP channel opens into the second high pressure chamber 67.
  • the second section 76 of the HP channel extends over a portion of the shaft 50 between at least one hole 64 and the first section 74 of the HP channel.
  • the first restriction 64 is at least one hole 64 arranged in the shaft 50.
  • the hole 64 opens out on one side into the first high pressure chamber 59 and on the other side into the second section 76.
  • the first section 74 of the HP channel extends axially inside the needle 14 and opens into a plurality of holes 80 arranged close to the shutter 38 of the needle.
  • the first restriction 64 can be a plurality of holes 64.
  • the third section 78 of the HP channel passes through between a first face 84 and a second face 86.
  • the third section 78 of the HP cala is inclined in the frame 48.
  • the angle of inclination between the longitudinal axis X and the third section 78 is between 10 and 45 degrees.
  • the second section 76 of the HP channel extends over a portion of the shaft 50 between at least one hole 64 and the first section 74 of the HP channel.
  • the shaft 50 has the length L50 greater than the length L14 of the needle 14.
  • the plurality of holes 80 is arranged in a lower part of the shaft 50 and close to both the first end 52 and the shutter. 38 of the needle.
  • the top guide 20 is arranged close to the bottom guide 21.
  • the third section 78 of the HP channel passes through between the first face 84 and the second face 86.
  • the third section 78 of the HP channel is inclined in the frame 48.
  • the angle of inclination between the longitudinal axis X and the third section 78 is between 10 and 45 degrees.
  • the difference with the first embodiment is that the third section 78 opens into the second high pressure chamber 67.
  • the first and the second damper 64, 66 are arranged identically in the four embodiments.
  • the injector 10 is arranged within a fuel injection equipment of the common rail type (not shown) supplying several injectors with fuel under pressure. Through the inlet of the injector (not shown) therefore enters pressurized fuel and, in diesel injection equipment, the pressurization of the diesel fuel can reach 2000 or 3000 bars. To illustrate this operation, it is arbitrarily chosen that the fuel pressure at the inlet of the injector is 2500 bars.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention concerne un injecteur de carburant plus particulièrement adapté à un équipement d'injection de type « à rampe commune », l'injecteur lui-même étant pourvu d'une buse dont l'aiguille est directement ouverte ou fermée par un actionneur électromagnétique à bobine.
  • ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
  • Un injecteur de carburant de l'art antérieur comprend un actionneur à bobine et une armature magnétique agissant directement sur un membre de vanne appelé aussi aiguille de sorte à ouvrir ou fermer des trous d'injection de carburant, comme par exemple les documents EP 2246554 A et WO91/05951A .
  • Un tel injecteur impose une aiguille hydrauliquement équilibrée, ou quasiment équilibrée, de sorte que la force relativement faible exercée par l'actionneur à solénoïde soit suffisante pour mouvoir ladite aiguille. L'aiguille est coulissante à l'intérieur d'un alésage d'un corps de buse d'injecteur, dans lequel une extrémité de l'aiguille est agencée de manière étanche avec un siège de buse prévu sur une surface interne de l'alésage du corps de buse, afin de contrôler l'alimentation en carburant à travers des trous d'injection situés à travers la paroi du corps de buse. Le carburant est à haute pression et circule dans l'injecteur du canal d'entrée vers les trous d'injection. La pression exercée sur le siège de buse crée des déformations qui génèrent des variations de distribution de pression de carburant dans les trous d'injection et de plus la pression d'ouverture de l'aiguille dans la chambre de contrôle varie à une pression donnée. La technologie action directe vise à réduire la dérive précoce mais elle ne la supprime pas complètement. L'objet de la présente invention est de fournir une solution qui résout ces inconvénients.
  • RESUME DE L'INVENTION
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés précédemment en proposant une solution simple et économique.
  • Dans ce but, l'invention propose un injecteur de carburant agencé pour délivrer du carburant haute pression à un moteur à combustion interne via des trous d'injection. L'injecteur comprend un corps d'injecteur s'étendant selon un axe longitudinal un alésage et une chambre haute pression et une aiguille agencée coulissante dans l'alésage entre un guide haut et un guide bas. L'aiguille s'étend entre une première extrémité pourvue d'un obturateur de vanne et une deuxième extrémité pourvue d'un alésage débouchant. De plus l'aiguille peut se déplacer entre une position ouverte et une position fermée. L'injecteur comprend de plus un piston comprenant une armature magnétique et un arbre s'étendant selon l'axe longitudinal entre une première extrémité et une deuxième extrémité distante fixée à l'armature magnétique. De plus l'injecteur comprend un actionneur comprenant un solénoïde fixe et générant lorsqu'il est électriquement alimenté une force d'ouverture sur l'armature magnétique et un ressort de rappel générant une force de fermeture sur le piston lorsque le solénoïde n'est pas alimenté. L'injecteur comprend de plus un canal haute pression s'étendant entre une bouche d'entrée de l'injecteur et les trous d'injection, le canal haute pression comprenant un premier tronçon s'étendant dans l'aiguille, un deuxième tronçon s'étendant dans l'arbre et un troisième tronçon s'étendant dans l'armature. L'injecteur comprend de plus la première extrémité de l'arbre est guidée dans l'alésage de l'aiguille. De plus l'injecteur comprend un amplificateur de force agencé entre l'arbre et l'aiguille , le piston se déplaçant sous l'action d'une force électromagnétique générée par le solénoïde ainsi que sous l'action d'une force générée par le ressort de rappel de sorte que la résultante des deux forces est appliquée sur le piston est transmise et amplifiée à l'aiguille.
  • Dans un premier mode de réalisation, l'amplificateur de force comprend une chambre hydraulique d'amplification définit en partie par un épaulement annulaire de l'arbre du piston et par une face de poussée de la deuxième extrémité de l'aiguille, la dite face de poussée ayant une aire supérieure à l'aire de l'épaulement. L'arbre comprend de plus un premier amortisseur agencé dans le deuxième tronçon du canal HP de sorte que le premier amortisseur ralentit une onde de pression générée par l'armature et permet d'évacuer la surpression vers la première chambre haute pression. Le premier amortisseur définit au moins un trou calibré formant une restriction entre le canal haute pression et la première chambre haute pression. L'arbre comprend de plus un deuxième amortisseur agencé dans le deuxième tronçon du canal HP, entre la première chambre haute pression et une deuxième chambre haute pression de sorte que le deuxième amortisseur ralentit le déplacement de l'armature. Le deuxième amortisseur définit un espace annulaire entre un alésage guidant de la butée de ressort et une face extérieure de l'arbre. Dans le premier mode de réalisation le canal haute pression est longitudinal, centré et traversant l'armature de part en part, traversant l'arbre de part en part et traversant l'aiguille, le canal HP étant aligné entre l'armature, l'arbre et l'alésage de l'aiguille de sorte à ce que le carburant circule entre une bouche d'entrée de l'injecteur et des trous d'injection du corps d'injecteur. L'alésage borgne de l'aiguille débouche dans des trous traversants et débouchants dans l'alésage du corps de buse, les trous étant distants de l'obturateur.
  • Dans un second mode de réalisation le troisième tronçon du canal HP est traversant et incliné dans l'armature, le troisième tronçon étant débouchant dans la deuxième chambre haute pression. Le canal HP s'étend sur le deuxième tronçon de l'arbre, le canal HP traversant axialement le premier tronçon de l'aiguille. Le canal HP est débouchant dans les trous agencés proches de l'obturateur.
  • Dans un troisième mode de réalisation le troisième tronçon du canal HP est traversant et incliné dans l'armature, le troisième tronçon étant débouchant dans la deuxième chambre haute pression. L'aiguille définit une longueur inférieure à une longueur de l'arbre et dans lequel le guide haut est agencé proche du guide bas. La chambre d'amplification est agencée proche de l'obturateur. Le canal HP s'étend sur le deuxième tronçon de l'arbre et traverse axialement l'aiguille débouchant dans les trous débouchants et agencés proches de l'obturateur.
  • Dans un quatrième mode de réalisation, le troisième tronçon du canal HP est traversant et incliné dans l'armature, le troisième tronçon étant débouchant dans la deuxième chambre haute pression. Le canal HP s'étend sur le deuxième tronçon de l'arbre et traverse axialement l'aiguille dans l'alésage débouchant dans les trous, les trous étant débouchants dans l'alésage du corps de buse.
  • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels:
    • La figure 1 est une vue en coupe partielle d'un injecteur selon un premier mode de réalisation
    • La figure 2 est une vue en coupe agrandie de la chambre d'amplification
    • La figure 3 est une vue en coupe partielle d'un injecteur selon un deuxième mode de réalisation.
    • La figure 4 est une vue en coupe partielle d'un injecteur selon un troisième mode de réalisation.
    • La figure 5 est une vue en coupe partielle d'un injecteur selon un quatrième mode de réalisation.
    DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
  • L'invention est maintenant décrite en référence aux figures et dans un but de clarté et de concision de la description une orientation de haut en bas selon le sens des figures sera utilisé sans aucune intention limitative quant à l'étendue de la protection, notamment au regard des différentes installations d'un injecteur dans un véhicule. Des mots tels que « haut, bas, en dessous, en dessus, vertical, monter, descendre ... » seront utilisés sans intention limitative. De plus le terme proche sera utilisé dans le sens de peu éloigné, voisin tel qu'il est mentionné dans le dictionnaire Larousse.
  • Un injecteur 10 de carburant représenté dans la figure 1 est décrit succinctement de sorte à identifier les principaux composants. L'injecteur 10 s'étend selon un axe principal longitudinal X, et comprend de bas en haut, selon le sens conventionnel et non limitatif des figures, un ensemble de buse 12 comprenant un membre de vanne 14 ou appelé communément aiguille 14 et un corps de buse 16, un actionneur 18, un guide haut 20, un piston 22 agencé coulissant dans le guide haut 20 et un canal haute pression 24 appelé aussi canal HP 24.
  • Comme il est décrit dans la figure 1, le corps d'injecteur 16 est pourvu d'un alésage 26 s'étendant selon un axe longitudinal X, entre une première extrémité 28 pourvue d'un siège 31, d'un sac 30 muni d'une pluralité de trous d'injection 32 et une deuxième extrémité 34 d'où débouche l'alésage 26.
  • L'aiguille 14 est agencée coulissante dans le corps de buse 16 entre une position ouverte et une position fermée. L'aiguille 14 s'étend selon l'axe X entre une première extrémité 36 pourvue d'un obturateur de vanne 38 appelé communément obturateur 38 et une deuxième extrémité 40 pourvue d'un alésage 42 borgne longitudinal débouchant.
  • L'actionneur 18 comprend un solénoïde 44 fixe dans le corps 16 d'injecteur, une entretoise 46 amagnétique afin d'isoler magnétiquement et d'aligner le corps d'injecteur 16 avec un corps porte injecteur (non représenté) comprenant un raccord haute pression (non représenté) et un support connecteur (non représenté).
  • Selon la figure 1, le guide haut 20 est agencé dans le corps d'injecteur 16. Le guide haut 20 coopère avec le piston 22 et l'aiguille 14.
  • Comme décrit dans les figures 1 et 2, le piston 22 comprend une armature 48 magnétique et un arbre 50 s'étendant selon l'axe longitudinal X. L'armature magnétique 48 est mobile entre une première position et une deuxième position définies par le déplacement du piston 22, l'armature magnétique 48 coopérant avec le solénoïde 44. L'arbre 50 comprend une première extrémité 52 agencée dans l'alésage 42 de l'aiguille et une deuxième extrémité 54 fixée à l'armature magnétique 48. Le piston 22 comprend de plus un siège 55 de ressort fixé sur l'arbre 50 afin de servir d'appui à un ressort de rappel 58. L'arbre 50 est guidé à la fois par le guide haut 20 et par une butée de ressort 61 ouvert en son centre. Le ressort de rappel 58 est agencé dans une première chambre haute pression 59 compris entre le siège 55 et la butée de ressort 61. La butée de ressort 61 est compris entre la première chambre haute pression 59 et une deuxième chambre haute pression 67.
  • Le canal haute pression 24 est agencé entre une bouche d'entrée de l'injecteur (non représenté) et des trous d'injection 32 de sorte à ce que le carburant circule dans l'injecteur 10 afin de délivrer du carburant haute pression à un moteur à combustion interne. Le canal haute pression 24 comprend un premier tronçon agencé 74 dans l'alésage 42 de l'aiguille, un deuxième tronçon 76 agencé dans l'arbre 50 et un troisième tronçon 78 agencé dans l'armature 48.
  • Dans un premier mode de réalisation et selon les figures 1 et 2, le canal haute pression 24 s'étend au travers de l'armature 48, de l'arbre 50 et dans l'aiguille 14. L'injecteur 10 comprend de plus un amplificateur de force 56 agencé entre l'arbre 50 et l'aiguille 14. L'arbre 50 est agencé coulissant dans l'alésage 42 de l'aiguille sous l'action d'une force électromagnétique F1 (non représentée) générée par le solénoïde 44 ainsi que sous l'action d'une force F2 (non représentée) générée par le ressort de rappel 58. La force exercée sur le piston 22 est une résultante Fr (non représentée) des forces F1, F2 (non représentées) qui est intégralement transmise à l'aiguille 14. La force résultante Fr est la somme vectorielle de la force électromagnétique F1 et de la force F2 générée par le ressort de rappel 58 que subit le piston 22. L'amplificateur de force 56 comprend une chambre hydraulique d'amplification 56 définit en partie par un épaulement 60 annulaire de l'arbre 50 du piston, par une face 62 de poussée de la deuxième extrémité 40 de l'aiguille et par des faces 63 du guide haut 20. La face 62 de poussée a une aire A62 supérieure à une aire A60 de l'épaulement 60. La chambre d'amplification 56 amplifie la force résultante Fr (non représenté) de la force électromagnétique F1 (non représentée) et de la force F2 (non représentée) générée par le ressort de rappel et cela dans un rapport qui correspond au ratio suivant : Ratio = Dn 2 Dl 2 / Du 2 Dl 2 > 1
    Figure imgb0001
    dans lequel les caractéristiques suivantes représentent :
    • Dn est le diamètre extérieur de l'aiguille 14,
    • Dl est le diamètre de guidage intérieur de l'arbre 50 mesuré à la première extrémité de l'arbre 50 en contact avec l'alésage 42 axial borgne de l'aiguille.
    • Du est le diamètre extérieur de l'arbre 50.
  • Comme décrit dans les figures 1 et 2, l'arbre 50 comprend de plus un premier amortisseur 64 agencé dans le deuxième tronçon 76 du canal HP 24 de sorte à ce que le premier amortisseur 64 ralentit une onde de pression générée par l'armature 48 et permet ensuite d'évacuer la surpression dans la première chambre haute pression 59. Selon la figure 1, l'amortisseur 64 est une restriction 64 qui est agencée proche de la première extrémité 52 de l'arbre du piston. La restriction 64 est définie par au moins un trou 64. Dans ce mode de réalisation la section (non représenté) du trou 64 étant petite, un seul trou 64 est suffisant. La section (non représenté) du trou 64 par un plan orthogonal à un axe longitudinal (non représenté) du trou 64 est un cercle dont le centre est situé sur l'axe longitudinal (non représenté) du trou 64. Le trou 64 présente un diamètre compris entre 0,2 mm et 1 mm. Dans une alternative à ce mode de réalisation la restriction 64 peut être une pluralité de trous 64. La section des trous 64 est dans ce cas plus grande que pour un seul trou. Le diamètre des trous 64 est alors compris entre 1,5 mm à 3 mm environ. Comme décrit dans la figure 1, l'arbre 50 comprend de plus un deuxième amortisseur 66 agencé proche de la deuxième extrémité 54 de l'arbre. Le deuxième amortisseur 66 est agencé dans le deuxième tronçon 76 du canal HP 24. Le deuxième amortisseur 66 est compris entre la première chambre haute pression 59 et la seconde chambre haute pression 67. Comme décrit dans la figure 1, le deuxième amortisseur 66 définit un espace annulaire entre un alésage guidant 82 de la butée de ressort 61 et une face extérieure 69 de l'arbre. Le deuxième amortisseur 66 est situé entre l'armature 48 magnétique mobile et le ressort de rappel 58 de sorte que le deuxième amortisseur 66 formant une deuxième restriction 66 ralentit le déplacement de l'armature 48. Le canal haute pression 24 est longitudinal, centré et traversant de part et d'autre de l'armature 48, de l'arbre 50 et de l'aiguille 14. Le canal HP 24 est aligné entre l'armature 48, l'arbre 50 et l'alésage de l'aiguille 42 de sorte à ce que le carburant circule entre une bouche d'entrée de l'injecteur (non représenté) et des trous d'injection 32 du corps d'injecteur. L'aiguille 14 comprend un évidement 70 longitudinal agencé sur une surface 72 externe de l'aiguille. Le guide bas 21 est une face de guidage agencée dans une partie basse de l'alésage 26 du corps de buse afin de guider au plus près l'obturateur 38 sur le siège 31 de buse. Le guide haut 20 est agencé dans le corps de buse 16. Le guide bas 20 est fixe et sert à guider l'arbre 50 dans le corps 16.
  • L'assemblage complet de l'injecteur 10 consiste à assembler ensemble l'actionneur 18, l'ensemble de buse 12, le guide haut 20, le piston 22 et le corps porte injecteur (non représenté) à l'aide d'un écrou 15. Comme décrit dans la figure 1, l'écrou 15 se visse sur le corps porte injecteur (non représenté).
  • Dans un deuxième mode de réalisation et comme décrit dans la figure 3, le troisième tronçon 78 du canal HP est traversant entre une première face 84 et une deuxième face 86. Le troisième tronçon 78 du canal HP est incliné dans l'armature 48. L'angle d'inclinaison entre l'axe longitudinal X et le troisième tronçon 78 est compris entre 10 et 45 degrés. Le troisième tronçon 78 du canal HP débouche dans la deuxième chambre haute pression 67. Le deuxième tronçon 76 du canal HP s'étend sur une portion de l'arbre 50 entre au moins un trou 64 et le premier tronçon 74 du canal HP. Selon la figure 3, la première restriction 64 est au moins un trou 64 agencé dans l'arbre 50. Le trou 64 est débouchant d'un côté dans la première chambre haute pression 59 et de l'autre côté dans le deuxième tronçon 76. Le premier tronçon 74 du canal HP s'étend axialement à l'intérieur de l'aiguille 14 et débouche dans une pluralité de trous 80 agencée proche de l'obturateur 38 de l'aiguille. Dans une alternative au deuxième mode de réalisation, la première restriction 64 peut être une pluralité de trous 64.
  • Dans un troisième mode de réalisation et comme décrit dans la figure 4, le troisième tronçon 78 du canal HP est traversant entre une première face 84 et une deuxième face 86. Le troisième tronçon78 du cala HP est incliné dans l'armature 48. L'angle d'inclinaison entre l'axe longitudinal X et le troisième tronçon 78 est compris entre 10 et 45 degrés. Le deuxième tronçon 76 du canal HP s'étend sur une portion de l'arbre 50 entre au moins un trou 64 et le premier tronçon 74 du canal HP. L'arbre 50 a la longueur L50 supérieure à la longueur L14 de l'aiguille 14. La pluralité de trous 80 est agencée dans une partie basse de l'arbre 50 et proche à la fois de la première extrémité 52 et de l'obturateur 38 de l'aiguille. Le guide haut 20 est agencé proche du guide bas 21.
  • Dans un quatrième mode de réalisation et comme décrit dans la figure 5, le troisième tronçon 78 du canal HP est traversant entre la première face 84 et la deuxième face 86. Le troisième tronçon 78 du canal HP est incliné dans l'armature 48. L'angle d'inclinaison entre l'axe longitudinal X et le troisième tronçon 78 est compris entre 10 et 45 degrés. La différence avec le premier mode de réalisation est que le troisième tronçon 78 débouche dans la deuxième chambre haute pression 67. Le premier et le deuxième amortisseur 64, 66 sont agencés de manière identique dans les quatre modes de réalisation.
  • Le fonctionnement de l'injecteur 10 est maintenant succinctement présenté en référence aux figures 1 à 4.
  • L'injecteur 10 est agencé au sein d'un équipement d'injection de carburant de type à rampe commune (non représenté) alimentant en carburant sous pression plusieurs injecteurs. Par la bouche d'entrée de l'injecteur (non représenté) entre donc du carburant pressurisé et, dans un équipement d'injection diesel la pressurisation du carburant diesel peut atteindre 2000 ou 3000 bars. Pour illustrer ce fonctionnement il est choisi arbitrairement que la pression du fuel en entrée de l'injecteur est de 2500 bars.
  • Lorsque le solénoïde est alimenté, le carburant entre par le canal HP 24, L'effort magnétique crée la force électromotrice qui attire l'armature 48 vers le haut en opposition au ressort de rappel 58 qui repousse le piston 22 vers le bas à l'opposé du solénoïde 44 . La résultante Fr des 2 force électromotrice F1 et force générée F2 par le ressort de rappel 58 va déplacer le piston 22 vers le haut et par voie de conséquence l'obturateur 38 de l'aiguille est lui-même éloigné du siège 31 du corps de buse en position ouverte. Les forces Fr, F1, F2 ne sont pas représentés. Ainsi le carburant va circuler à travers le canal HP 24 traversant ensuite l'alésage 26 du corps de buse puis le carburant va atteindre les trous d'injection 32 par lesquels le carburant arrivera dans la chambre de combustion (non représenté).
  • Lorsque le solénoïde 44 n'est pas alimenté, la force électromagnétique F1(non représenté) est interrompue et la force générée F2 par le ressort de rappel 58 va déplacer le piston 22 vers le bas et par voie de conséquence l'obturateur 38 va venir au contact du siège 31 afin de fermer les trous d'injection 32 du corps de buse.
  • LISTE DES REFERENCES UTILISEES
  • 10
    injecteur
    12
    ensemble de buse
    14
    aiguille
    15
    écrou
    16
    corps de buse
    18
    actionneur
    20
    guide haut
    21
    guide bas
    22
    piston
    24
    canal HP
    26
    alésage du corps d'injecteur
    28
    première extrémité du corps
    30
    sac
    31
    siège
    32
    trous d'injection
    34
    deuxième extrémité du corps
    36
    première extrémité de l'aiguille
    38
    obturateur
    40
    deuxième extrémité de l'aiguille
    42
    alésage de l'aiguille
    44
    solénoïde
    46
    entretoise
    48
    armature
    50
    arbre
    52
    première extrémité de l'arbre
    54
    deuxième extrémité de l'arbre
    55
    siège de ressort
    56
    amplificateur de force
    58
    ressort de rappel
    59
    première chambre haute pression
    60
    épaulement
    61
    butée de ressort
    62
    face de poussée
    63
    faces du guide haut
    64
    première restriction
    66
    deuxième restriction
    67
    deuxième chambre haute pression
    69
    surface exterieure de l'arbre
    70
    évidement
    72
    surface externe de l'aiguille
    74
    premier tronçon
    76
    deuxième tronçon
    78
    troisième tronçon
    80
    trou
    82
    alésage guidant de la butée de ressort
    84
    Première face de l'armature
    86
    Deuxième face de l'armature
    X
    axe longitudinal
    A60
    aire de l'épaulement
    A62
    aire de la face de poussée
    L50
    longueur de l'arbre
    L14
    Longueur de l'aiguille

Claims (9)

  1. Injecteur (10) de carburant agencé pour délivrer du carburant haute pression à un moteur à combustion interne via des trous d'injection (32), l'injecteur comprenant:
    un corps d'injecteur (16) s'étendant selon un axe longitudinal (X) comprenant un alésage (26) et une chambre haute pression (56) et,
    une aiguille (14) agencée coulissante dans l'alésage (26) entre un guide haut (20) et un guide bas (21), l'aiguille (14) s'étendant entre une première extrémité (36) pourvue d'un obturateur de vanne (38) et une deuxième extrémité (40) pourvue d'un alésage (42) débouchant, l'aiguille (14) pouvant se déplacer entre une position ouverte et une position fermée,
    un piston (22) comprenant une armature (48) magnétique et un arbre (50) s'étendant selon l'axe longitudinal (X) entre une première extrémité (52) et une deuxième extrémité (54) distante fixée à l'armature magnétique (48),
    un actionneur (18) comprenant un solénoïde (44) fixe et générant lorsqu'il est électriquement alimenté une force d'ouverture sur l'armature magnétique (48) et,
    un ressort de rappel (58) générant une force de fermeture sur le piston (22) lorsque le solénoïde (44) n'est pas alimenté,
    caractérisé en ce que l'injecteur (10) comprend de plus un canal haute pression (24) s'étendant entre une bouche d'entrée de l'injecteur (10) et les trous d'injection (32), le canal haute pression (24) comprenant un premier tronçon (74) s'étendant dans l'aiguille (14), un deuxième tronçon (76) s'étendant dans l'arbre (50) et un troisième tronçon (78) s'étendant dans l'armature (48) et,
    en ce que la première extrémité (52) de l'arbre est guidée dans l'alésage (42) de l'aiguille et,
    en ce que l'injecteur (10) comprend de plus un amplificateur de force (56) agencé entre l'arbre (50) et l'aiguille (14), le piston (22) se déplaçant sous l'action d'une force électromagnétique (F1) générée par le solénoïde (44) ainsi que sous l'action d'une force (F2) générée par le ressort de rappel (58) de sorte que la résultante des forces (Fr) appliquée sur le piston (50) est transmise et amplifiée à l'aiguille (14), l'amplificateur de force (56) comprenant une chambre hydraulique d'amplification (56) définit en partie par un épaulement (60) annulaire de l'arbre (50) du piston et par une face (62) de poussée de la deuxième extrémité (40) de l'aiguille, la dite face (62) de poussée ayant une aire (A62) supérieure à l'aire (A60) de l'épaulement.
  2. Injecteur de carburant (10) selon la revendication précédente dans lequel l'arbre (50) comprend de plus un premier amortisseur (64) agencé dans le deuxième tronçon (76) du canal HP de sorte que le premier amortisseur (64) ralentit une onde de pression générée par l'armature (48) et permet d'évacuer la surpression vers une première chambre haute pression (59).
  3. Injecteur de carburant (10) selon la revendication 2 dans lequel le premier amortisseur (64) définit au moins un trou (64) calibré formant une première restriction (64) entre le canal haute pression (24) et la première chambre haute pression (59).
  4. Injecteur de carburant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'arbre (50) comprend de plus un deuxième amortisseur (66) agencé dans le deuxième tronçon (76) du canal HP, entre la première chambre haute pression (59) et une deuxième chambre haute pression (67) de sorte que le deuxième amortisseur (66) ralentit le déplacement de l'armature (48).
  5. Injecteur de carburant (10) selon la revendication 4 dans lequel le deuxième amortisseur (66) définit un espace annulaire entre un alésage guidant (82) de la butée de ressort (61) et une face extérieure (69) de l'arbre.
  6. Injecteur de carburant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le canal haute pression (24) est longitudinal, centré et traversant l'armature (48) de part en part, traversant l'arbre (50) de part en part et traversant l'aiguille (14), le canal HP (24) étant aligné entre l'armature (48), l'arbre (50) et l'alésage (42) de l'aiguille de sorte à ce que le carburant circule entre une bouche d'entrée de l'injecteur et des trous d'injection (32) du corps d'injecteur.
  7. Injecteur de carburant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel le troisième tronçon (78) du canal HP est traversant et incliné dans l'armature (48), le troisième tronçon (78) étant débouchant dans la deuxième chambre haute pression (67).
  8. Injecteur de carburant (10) selon la revendication 7 dans lequel le canal HP (24) s'étend sur le deuxième tronçon (76) de l'arbre, le canal HP (24) traversant axialement le premier tronçon (74) de l'aiguille (14).
  9. Injecteur de carburant (10) selon la revendication 8 dans lequel le canal HP (24) est débouchant dans les trous (80) agencés proches de l'obturateur (38).
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