EP3543163A1 - Container for a rotary closure with tamper indicating band - Google Patents

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EP3543163A1
EP3543163A1 EP19160115.2A EP19160115A EP3543163A1 EP 3543163 A1 EP3543163 A1 EP 3543163A1 EP 19160115 A EP19160115 A EP 19160115A EP 3543163 A1 EP3543163 A1 EP 3543163A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking elements
threaded connection
tamper
connection piece
evident ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19160115.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3543163B1 (en
Inventor
Hanns-Ulrich Saier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gfv Verschlusstechnik & Co KG GmbH
Original Assignee
Gfv Verschlusstechnik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gfv Verschlusstechnik & Co KG GmbH filed Critical Gfv Verschlusstechnik & Co KG GmbH
Publication of EP3543163A1 publication Critical patent/EP3543163A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3543163B1 publication Critical patent/EP3543163B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element

Definitions

  • the invention relates to a container, in particular a wide-mouth can, preferably made of plastic, comprising: a threaded connection piece with an opening, which can be closed by a rotary closure which is preferably made of plastic.
  • a rotary closure which is preferably made of plastic.
  • radially projecting locking elements are formed, which engage in a closed position of the rotary closure radially inwardly projecting locking elements on a connected via at least one predetermined breaking point on the rotary closure tamper-evident ring.
  • Such a container with a threaded screw socket and a screw cap in the form of a screw cap is from the DE 198 15 750 A1 known.
  • the threaded screw socket is provided on the outside with projections, the spring tongues of a tamper-evident in the form of a locking ring in a closed position behind the screw cap undetachable that tear off when rewinding a plurality formed between the screw cap and locking ring thin connecting webs as predetermined breaking points.
  • the predetermined breaking points via which the tamper evident ring is attached to the screw cap, can tear off when the cap is screwed on again, as in the DE 198 15 750 A1 but it is also possible that the tamper-evident ring is loosened from the twist-lock in another way than by rewinding.
  • protrusions may be formed on the tamper-evident ring for this purpose, which are more firmly connected to the tamper-evident ring than the tamper-evident ring over the tamper-evident ring
  • Predetermined breaking points associated with the screw cap as shown in the DE 103 18 454 B4 is described.
  • the predetermined breaking points can also be achieved if the tamper-evident ring is designed as a tear-off strip and has a tear-off tab or the like in order to release the tamper-evident ring from the rotary closure and thus the toothing of the latching elements.
  • a tear strip does not completely circulate on the rotary closure, if necessary in the circumferential direction; Such a non-self-contained tear strip is referred to in this application as a tamper-evident ring.
  • a wide-mouth can is understood as meaning a container having a bottom, a peripheral, typically cylindrical (or slightly conical) side wall and a typically centric opening at the top of the can, which is surrounded by the threaded neck.
  • the screw cap on initial screwing in which the tamper-evident ring is still attached to the screw cap, can be screwed with acceptable effort with the threaded socket, it is necessary to have a resilient Provide function between the locking elements of the tamper-evident ring and the locking elements of the threaded nozzle.
  • the locking elements of the tamper-evident ring are formed in the form of spring tongues, which are moved in the radial direction outwards when the projections of the rotary closure are moved past them.
  • Such a type of elastic suspension exclusively of the locking elements of the rotary closure in the radial direction leads due to the spring travel of the spring tongues in the radial direction to a generally over the Rotary locking thread in the radial direction clearly protruding originality ring and in the case of wide-mouth cans to a latching mechanism, which protrudes outward on the wide-neck box, or the screw cap.
  • a survival of the rotary closure or the tamper-evident ring leads to a reduced number of packaging units of the wide-neck can, which can be arranged side by side, for example, on a (Euro) range.
  • the closing position of the rotary closure in the circumferential direction may be unfavorable, so that the rotary closure is turned back by a certain distance or by a certain angle of rotation can be before the locking elements of the tamper-evident ring engage or interlock with the locking elements of the threaded socket.
  • An object of the invention is to provide a container for or with a twist-lock with tamper-evident ring in which the tamper-evident ring rests as closely as possible on the threaded stub.
  • a further object of the invention is to provide a container with a rotary closure in which the locking elements of the tamper-evident ring can be rotated back out of the closed position by the smallest possible angle of rotation.
  • this object is achieved in that the locking elements are elastically resiliently connected to the threaded connection and / or are elastically resiliently connected to the threaded connection to the first time screwing the rotary closure in the closed position, the locking elements of the originality ring pass the locking elements of the threaded nozzle.
  • the closure position forms that end position of the rotary closure, which assumes the rotary closure at a predetermined closing torque.
  • the threaded connection piece with the latching elements forms a rigid structure which allows the engagement or the rearward engagement of the latching elements of the originality ring, but can not yield or elastically spring itself.
  • the first aspect of the invention it is proposed to elastically form the latching elements on the container, which is made of plastic and in particular in the form of a wide-necked can, and / or to be connected elastically to the threaded connection piece.
  • the locking elements formed on the threaded connection piece can be moved radially inwardly the first time screwing the rotary closure, eliminating the need to form the locking elements elastically resilient on the tamper-evident ring and / or resiliently connect to the tamper-evident ring, what the spring travel the tamper-evident ring and thus reduces the diameter of the tamper-evident ring. It is understood that if necessary, the locking elements on the tamper evident ring in the radial direction can be made resiliently elastic.
  • the elastic spring travel of the locking elements on the threaded connection piece may be smaller than in the case of a conventional twist lock with tamper-evident ring.
  • the latching elements are at least partially elastically resiliently movable radially inwardly behind the thread flanks of the threaded connection piece on the threaded connection piece.
  • the radial extent or the width of the thread flanks of the threaded neck radially outward which is anyway required to unscrew the rotary closure, be used advantageously to a part of the spring travel of the locking elements formed on the threaded connection piece form.
  • the space of the Originality system compared to conventional tamper-evident systems with identical Sch josverlaufsprofil be significantly reduced, ie the diameter of the rotary closure and the tamper-evident ring decreases.
  • the locking elements are formed on the threaded nozzle usually almost immediately below the lower end of the (outer) thread to minimize the height of the rotary closure.
  • the closing force increases when locking elements of the threaded connection piece and latching elements of the tamper-evident ring pass one another.
  • the closing force is reduced when just no locking elements abut each other or motde each other.
  • Under an identical closing force profile is understood that - assuming an equal number of locking elements - the pulsations and the pulse amplitudes when screwing are the same size. If larger deflections of the pulsation were accepted, the travel of the locking elements could also be reduced, which would reduce the requirements for the installation space of the entire system, but is generally undesirable.
  • the locking elements formed on the threaded connection piece can be elastically resilient, for example in the form of spring tongues. But it is also possible, the locking elements on the threaded stub (approximately) rigid form and bind them resiliently to the threaded stub. It is understood that elastically resilient latching elements can be combined with an elastically resilient connection to the threaded connection piece.
  • projecting webs are formed on the threaded connection piece in the radial direction outward, to which the latching elements are elastically resiliently connected. Between each two adjacent webs, a free space is formed in this case, in which the locking elements can be resiliently moved radially inwardly resiliently.
  • the locking elements are arranged in the circumferential direction between the webs.
  • each case two adjacent webs are connected in the circumferential direction by elastically deformable wall sections on which the latching elements are formed.
  • the elastically deformable wall sections can form a circumferential annular wall section, which can be elastically deformed in the region between the webs.
  • the elastically resilient connection of the locking elements can also be done in other ways than described here.
  • the webs themselves may be formed elastically deformable and the or a respective annular wall portion (also) can be elastically deformed in the circumferential direction when first screwing the rotary closure.
  • the latching elements are formed on the threaded connection piece as latching teeth with an inlet bevel aligned in a screwing-on direction.
  • the locking elements themselves are not elastically resilient, ie, the movement radially inward is made possible via an elastically resilient connection to the threaded connection piece.
  • the latching elements on the threaded connection piece in particular in the form of the latching teeth, contact surfaces, which are designed for engagement of contact surfaces of the latching elements of the tamper-evident ring, or vice versa, when they rest against each other in the closed position.
  • the abutment surfaces are formed, for example, angled to each other, that the locking elements move with increasing torque by the normal forces acting on the contact surfaces even more against each other and increases the coverage of the contact surfaces to complete blockage, i. that the locking elements lock themselves.
  • the contact surfaces of the locking elements on the threaded connection piece and / or on the tamper-evident ring can be barb-shaped for this purpose, for example.
  • the latching elements on the threaded connection piece can, for example, have a radially inner recess, from which a radially outer free end of the latching element protrudes in the circumferential direction.
  • a complementary shaped projection on the contact surface of the locking element of the tamper-evident ring or vice versa.
  • the container has a rotary closure, which closes the opening of the threaded connection piece in a closed position, wherein the rotary closure has a tamper-evident ring connected with at least one predetermined breaking point with radially inwardly projecting locking elements, which project radially outwardly in the closed position Engage locking elements on the threaded connection behind.
  • the locking elements on the rotary closure are preferably also in the form of sawing or ratchet teeth, which in the closed position with the saw or Interlock ratchet teeth of the threaded connection piece or, if necessary, with spring tongues formed there.
  • the use of rigid locking elements in the form of locking teeth instead of spring tongues on the tamper-evident ring is advantageous in order to realize a tamper-evident ring with the smallest possible diameter.
  • the predetermined breaking point can be, for example, an almost completely circumferential wedge-shaped contour, which has the smallest cross section at its radially inner side facing the rotary closure. When the connection is released, the wedge-shaped contour breaks away in the region of its smallest cross-section so that the wedge-shaped contour remains on the tamper-evident ring. It is understood that a plurality of substantially point connections, for example in the form of webs or the like, can serve as predetermined breaking points.
  • the further container described above has the rotary closure described above and the number of locking elements on the tamper-evident ring differs from the number of locking elements on the threaded part.
  • Neck wherein preferably the number of locking elements on the tamper-evident ring does not form an integer multiple of the number of locking elements on the threaded connection piece.
  • a different number of locking elements on the threaded stub and on the tamper evident ring is used, wherein the locking elements both the threaded stub and on the tamper evident ring in the circumferential direction equidistantly, ie at equal distances from each other, arranged are. Due to the different number of the respective locking elements, not all locking elements can engage in one another at the same time; Intermeshing of the locking elements when first screwing the rotary closure only at a portion of the locking elements at the same time, or in the case of integer multiples of the locking elements on the threaded connection piece and on the originality ring engages at most the smaller number of locking elements of the two components into one another.
  • the number of locking elements of the threaded connection piece is chosen smaller than the number of locking elements of the tamper-evident ring, but this is not absolutely necessary.
  • the number of simultaneously engaging locking elements of the tamper-evident ring and the threaded nozzle is at least one, preferably at least two, in particular at least five.
  • the number of simultaneously interlocking locking elements is determined depending on the permissible Abr boast- or torque when releasing the predetermined breaking point (s) of the tamper-evident ring of the rotary closure or by the force that is required when first screwing the rotary closure on the container.
  • the number of simultaneously interlocking locking elements can be reduced application-related to one.
  • the number of simultaneously interlocking locking elements of the tamper-evident ring and the threaded connection piece represents in equidistant locking element arrangements, the largest common divisor of the number of locking elements of the tamper-evident ring and the number of locking elements of the threaded connection, as will be explained in more detail below.
  • the largest common divider lies at six, ie six latching elements engage in one another simultaneously.
  • the number of simultaneously engaging detent elements during rotation of the rotary closure varies depending on its position in the circumferential direction. For example, a first number of three locking elements, which are aligned at an angle of 120 ° to each other, simultaneously engage, and further rotation of the rotary closure in the circumferential direction, a second number of four locking elements, which are each aligned at an angle of 90 ° to each other , mesh.
  • a non-equidistant arrangement of the locking elements in the circumferential direction is understood by the number of simultaneously interlocking locking elements, the minimum number of simultaneously engaging locking elements.
  • interlocking locking elements are aligned at the threaded neck and on the tamper evident ring in the circumferential direction at identical angles to each other.
  • two adjacent locking elements are aligned at a circumferential angle of 12 ° to each other.
  • two adjacent locking elements are each aligned at a circumferential angle of 15 ° to one another.
  • Every fourth latching element on the tamper-evident ring and every fifth latching element on the threaded connection interlock with one another in this case, wherein the locking elements engaging in one another are each aligned at an angle of 60 ° to one another, ie six of the latching elements of the tamper-evident ring and of the first catch each Threaded socket simultaneously.
  • an essential boundary condition for the number of locking elements In addition to the number of simultaneously interlocking locking elements also provides the return rotation angle to which the rotary closure can be rotated back from the closed position in an unfavorable position of the locking elements until the locking elements of the tamper-evident ring and the locking elements of the threaded nozzle interlock or Until the contact surfaces abut each other, an essential boundary condition for the number of locking elements.
  • the remind-angle depends on the smallest circumferential angle between each adjacent contact surfaces of all locking elements in the circumferential direction. By a non-equidistant distribution of the locking elements in the circumferential direction, a small reverse rotation angle can be achieved even with a small number of locking elements.
  • a maximum return rotation angle of the tamper-evident ring from the closed position is 5 ° or less, preferably 3 ° or less.
  • the (maximum) return rotation angle is defined as the angle in the circumferential direction, the maximum rotational closure (ie starting from the unfavorable position of the rotary closure / tamper evident ring in the circumferential direction) can be turned back to the contact surfaces of at least one locking element of his tamper-evident ring on a contact surface of a locking element of the threaded socket abuts or until these two contact surfaces mesh.
  • the angle of reversal usually corresponds to the angular difference between the circumferential angle of two adjacent locking elements of the tamper-evident ring and the circumferential angle of two adjacent locking elements of the threaded neck.
  • the angle of rotation In the circumferential direction not equidistantly arranged locking elements is usually a more complex relationship between the angle of rotation and the circumferential angles between adjacent locking elements of the tamper-evident ring and the threaded nozzle. This relationship need not be stated here because the maximum angle of return can be determined directly on the container by determining how far the screw cap can be turned back. It is understood that the angle difference is dependent on the number of locking elements, so that they should not be too small to ensure a small reverse rotation angle.
  • the tamper-evident ring has at least one tear-off tab for releasing the at least one predetermined breaking point of the connection of the tamper-evident ring to the rotary closure.
  • the tear-off tab can be gripped by an operator to release the tamper-evident ring from the twist-lock, whereby the predetermined breaking point (s), which may be in the form of thin webs or the like, are broken.
  • the predetermined breaking point which may be in the form of thin webs or the like
  • the omitted locking element is not taken into account, ie it is assumed that a number of locking elements, which corresponds to an equidistant arrangement of the locking elements in the circumferential direction of the tamper evident ring.
  • the material of the container and / or the screw cap are polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins.
  • Containers of polyolefins, in particular polypropylene, polyethylene, polyamide or polyethylene terephthalate (PET) are typically inexpensive to produce.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the container or the screw cap can also be produced from other plastic materials (in particular from thermoplastics, if appropriate also from thermosetting plastics).
  • the container and / or the screw cap are typically made in an injection molding process, but it may also be possible to produce the container by a deep drawing or a blow molding process. In particular, it is advantageous if both the container and the rotary closure are made of a recyclable plastic.
  • Fig. 1 and Fig. 2 show a screw cap 1 for a non-illustrated container in the form of a canister.
  • a circumferential in the circumferential direction of the originality ring 2 Predetermined breaking points 3 connected in the form of thin webs.
  • the tamper-evident ring 2 has latching elements 4 which protrude radially inwardly in the form of spring tongues which lock in a closed position of the rotary closure 1 with latching elements (not shown) on the container.
  • the rotary closure 1 can not be released from the closed position, without the predetermined breaking points 3 are broken and the tamper evident ring 2 is released from the rotary closure 1.
  • Fig. 1 and Fig. 2 are the tamper evident ring 2 on the lateral edge of the rotary closure 1, wherein the supernatant has a comparatively large width B in the radial direction.
  • the large width B of the supernatant is due to the fact that the first time screwing the rotary closure 1 in the closed position, the locking elements 4 of the originality ring 2 must be guided past the locking elements of the container, what it needs an elastically resilient movement of the locking elements 4 of the originality ring 2.
  • This elastic springing movement is at the in Fig. 1 and Fig. 2 shown rotary closure 1 achieved in that the locking elements 4 in the form of the spring tongues, more precisely from the free ends, dodge outward in the radial direction and thereby cover a relatively large spring travel in the radial direction.
  • radially outwardly projecting locking elements 7 are provided on the threaded connection piece 5, which are resiliently connected.
  • the locking elements 7 are as ratchet teeth formed, which are integrally formed on a respective resilient wall portion 8 on the threaded stub 5 radially outwardly projecting.
  • the locking elements 7 in the form of locking teeth have an inlet bevel 9 , which is aligned in the screwing direction to slide on the originality ring 1 during initial screwing on a corresponding inlet slope of the locking elements 4.
  • the latching elements 7 in the form of the latching teeth of the threaded connection piece 5 have a respective contact surface 9a , which is designed to engage with a contact surface 9b of a respective latching element 4 of the originality ring 2.
  • the latching elements 7 of the threaded connection piece 5 are designed in the manner of barbs, ie their contact surfaces 9a have a trough into which a projection on the contact surface 9b of a respective latching element 4 of the tamper-evident ring 2 engages. In this way, a self-locking effect of the resting against the contact surfaces 9a, 9b latching elements 7, 4 is generated.
  • the contact surfaces 9a of the locking elements 7 of the threaded connection piece 5 can be designed in the manner of barbs into which a complementarily shaped projection of a respective contact surface 9a of the threaded connection piece 5 engages.
  • the wall sections 8 form a total of a circumferential ring 10, which is mounted on radially outwardly projecting webs 11 on the threaded stub 5. Between the ring 10 and the threaded nozzle 5 free spaces 12 are formed, in which a respective wall portion 8 elastically resiliently can be moved radially inward to the first time screwing to a respective locking element 4 of the threaded connection piece 5, a locking element 7 of the originality ring. 2 to pass by.
  • the locking elements 4 of the threaded connection piece 5 are in this case partially resiliently moved radially inwardly behind the thread flanks 13 of an external thread 14 formed on the threaded connection piece 5, which cooperates with an internal thread 15 of the rotary closure 1 to an opening 16 of the threaded connection piece 5 to close.
  • a part of the spring travel of the locking elements 4 extends to the threaded nozzle 5 in the radial direction in the radial extent of the external thread 14 into it.
  • the attached to the tamper-evident ring 2 locking elements 4 as ratchet teeth and not as in Fig. 1 and in Fig. 2 be formed as a spring tongues.
  • the space that is required for the locking elements 4 in the form of ratchet teeth on the tamper-evident ring 2 very low, since they do not have to travel in the radial direction spring travel.
  • Fig. 5 shows a rotary closure 1, which has a number of 29 locking elements 4, which, as in Fig. 3 are formed as ratchet teeth.
  • the locking elements 4 of in Fig. 4 shown rotary closure 1 are arranged equidistantly in a 30-division, ie, a circumferential angle between adjacent locking elements 4 is 12 °.
  • a 30-division ie, a circumferential angle between adjacent locking elements 4 is 12 °.
  • the thirty locking elements of the 30-division he was in the screw cap 1 of Fig. 5 one omitted and replaced by a connection for a tear-off 17 .
  • the tear tab 17 allows an operator to tear off the tamper-evident ring 2 from the twist-lock 1, wherein a predetermined breaking point 3 in the form of a nearly completely circumferential circumferential wedge-shaped contour is broken along its smallest cross-section.
  • the wedge-shaped contour has its smallest cross-section on the radially inner side of the wedge-shaped contour.
  • the predetermined breaking point 3 in the form of the wedge-shaped contour therefore remains when torn off on the tamper-evident ring 2.
  • Fig. 6 To the rotary closure 1 of Fig. 5 matching threaded connection piece 5 is in Fig. 6 shown.
  • the threaded connection 5 is as in Fig. 3 formed, ie the locking elements 7 in the form of locking teeth are connected to the threaded connection piece 5 elastically resilient.
  • the number of elastically resilient locking elements 4 is in the example shown at twenty-four, ie adjacent locking elements 4 are arranged at a circumferential angle of 15 ° to each other along the circumference of the threaded connection piece 5.
  • the number of simultaneously interlocking locking elements 4, 7 corresponds to the largest common divisor of the number of locking elements 4 of the originality ring 2 and the number of locking elements 7 of the threaded connection piece 5, wherein due to the even 30-division of a number of thirty and not twenty-nine latching elements 4 on the tamper-evident ring 2 was assumed.
  • the (maximum) return rotation angle is at the in Fig. 5 and in Fig. 6 thus shown example at 3 °.
  • the return rotation angle should not be more than about 5 °.
  • both the container 6 and the rotary closure 1 are made of plastic, for example polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins. It understands that other types of plastic for the production of the rotary closure 1 and the container 6 can be used. Both the container 6, in particular in the form of a wide-necked can, and the rotary closure 1 are preferably produced in an injection molding process.

Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Behälter (6), insbesondere eine Weithals-Dose, umfassend: einen Gewinde-Stutzen (5) mit einer Öffnung (16), die mit einem Drehverschluss (1) verschließbar ist, wobei an dem Gewinde-Stutzen (5) radial nach außen vorstehende Rastelemente (7) gebildet sind, die in einer Verschlussstellung des Drehverschlusses (1) radial nach innen vorstehende Rastelemente (4) an einem über mindestens eine Sollbruchstelle (3) an den Drehverschluss (1) angebundenen Originalitätsring (2) hintergreifen. Die Rastelemente (7) an dem Gewinde-Stutzen (5) sind elastisch federnd ausgebildet und/oder an den Gewinde-Stutzen (5) elastisch federnd angebunden, um beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses (1) in die Verschlussstellung ein Vorbeiführen der Rastelemente (4) des Originalitätsrings (2) an den Rastelementen (7) des Gewinde-Stutzens (5) zu ermöglichen.One aspect of the invention relates to a container (6), in particular a wide-necked can, comprising: a threaded connection piece (5) having an opening (16) which can be closed with a screw cap (1), wherein on the threaded connection piece (5) 5) radially outwardly projecting locking elements (7) are formed, which in a closed position of the rotary closure (1) radially inwardly projecting locking elements (4) on a at least one predetermined breaking point (3) to the rotary closure (1) attached tamper-evident ring (2) engage behind. The locking elements (7) on the threaded connection (5) are elastically resilient and / or elastically resiliently connected to the threaded connection piece (5) in order to guide the latching elements (4) past the first time the screw cap (1) is screwed into the closed position ) of the tamper-evident ring (2) on the locking elements (7) of the threaded connection piece (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter, insbesondere eine bevorzugt aus Kunststoff hergestellte Weithals-Dose, umfassend: einen Gewinde-Stutzen mit einer Öffnung, die mit einem bevorzugt aus Kunststoff hergestellten Drehverschluss verschließbar ist. An dem Stutzen sind radial nach außen vorstehende Rastelemente gebildet, die in einer Verschlussstellung des Drehverschlusses radial nach innen vorstehende Rastelemente an einem über mindestens eine Sollbruchstelle an den Drehverschluss angebundenen Originalitätsring hintergreifen.The invention relates to a container, in particular a wide-mouth can, preferably made of plastic, comprising: a threaded connection piece with an opening, which can be closed by a rotary closure which is preferably made of plastic. At the neck radially projecting locking elements are formed, which engage in a closed position of the rotary closure radially inwardly projecting locking elements on a connected via at least one predetermined breaking point on the rotary closure tamper-evident ring.

Ein solcher Behälter mit einem Gewinde-Schraubstutzen und einem Drehverschluss in Form einer Schraubkappe ist aus der DE 198 15 750 A1 bekannt geworden. Der Gewinde-Schraubstutzen ist außenseitig mit Vorsprüngen versehen, die Federzungen eines Originalitätsrings in Form eines Rastkranzes in einer Verschlussposition der Schraubkappe derart unlösbar hintergreifen, dass beim Wiederaufdrehen mehrere zwischen Schraubkappe und Rastkranz ausgebildete dünne Verbindungsstege als Sollbruchstellen abreißen.Such a container with a threaded screw socket and a screw cap in the form of a screw cap is from the DE 198 15 750 A1 known. The threaded screw socket is provided on the outside with projections, the spring tongues of a tamper-evident in the form of a locking ring in a closed position behind the screw cap undetachable that tear off when rewinding a plurality formed between the screw cap and locking ring thin connecting webs as predetermined breaking points.

Die Sollbruchstellen, über die der Originalitätsring an den Drehverschluss angebunden ist, können beim Wiederaufdrehen des Drehverschlusses abreißen, wie in der DE 198 15 750 A1 beschrieben ist, es ist aber auch möglich, dass der Originalitätsring auf andere Weise als durch das Wiederaufdrehen vom Drehverschluss gelöst wird. Beispielsweise können zu diesem Zweck an dem Originalitätsring Vorsprünge gebildet sein, die mit dem Originalitätsring fester verbunden sind als der Originalitätsring über die Sollbruchstellen mit dem Drehverschluss verbunden ist, wie dies in der DE 103 18 454 B4 beschrieben ist. Die Sollbruchstellen können auch gelöst werden, wenn der Originalitätsring als Abreißband ausgebildet ist und eine Abreißlasche oder dergleichen aufweist, um den Originalitätsring von dem Drehverschluss und somit die Verzahnung der Rastelemente zu lösen. Ein Abreißband läuft an dem Drehverschluss ggf. in Umfangsrichtung nicht vollständig um; auch ein solches nicht in sich geschlossenes Abreißband wird in dieser Anmeldung als Originalitätsring bezeichnet.The predetermined breaking points, via which the tamper evident ring is attached to the screw cap, can tear off when the cap is screwed on again, as in the DE 198 15 750 A1 but it is also possible that the tamper-evident ring is loosened from the twist-lock in another way than by rewinding. For example, protrusions may be formed on the tamper-evident ring for this purpose, which are more firmly connected to the tamper-evident ring than the tamper-evident ring over the tamper-evident ring Predetermined breaking points associated with the screw cap, as shown in the DE 103 18 454 B4 is described. The predetermined breaking points can also be achieved if the tamper-evident ring is designed as a tear-off strip and has a tear-off tab or the like in order to release the tamper-evident ring from the rotary closure and thus the toothing of the latching elements. A tear strip does not completely circulate on the rotary closure, if necessary in the circumferential direction; Such a non-self-contained tear strip is referred to in this application as a tamper-evident ring.

Unter einer Weithals-Dose wird im Sinne dieser Anmeldung ein Behälter mit einem Boden, einer umlaufenden, typischerweise zylindrischen (oder geringfügig konischen) Seitenwand und einer typischerweise zentrischen Öffnung an der Oberseite der Dose verstanden, die von dem Gewinde-Stutzen umgeben ist.For the purposes of this application, a wide-mouth can is understood as meaning a container having a bottom, a peripheral, typically cylindrical (or slightly conical) side wall and a typically centric opening at the top of the can, which is surrounded by the threaded neck.

Um zu erreichen, dass bei größeren Weithals-Dosen oder bei anderen Behältern der Drehverschluss beim erstmaligen Aufschrauben, bei dem der Originalitätsring noch an den Drehverschluss angebunden ist, mit akzeptablem Kraftaufwand mit dem Gewinde-Stutzen verschraubt werden kann, ist es erforderlich, eine elastisch federnde Funktion zwischen den Rastelementen des Originalitätsrings und den Rastelementen des Gewinde-Stutzens vorzusehen. In der DE 198 15 750 A1 wird dies dadurch erreicht, dass die Rastelemente des Originalitätsrings in Form von Federzungen ausgebildet sind, die in radialer Richtung nach außen bewegt werden, wenn die Vorsprünge des Drehverschlusses an diesen vorbei bewegt werden.In order to achieve that with larger wide-mouth cans or other containers, the screw cap on initial screwing, in which the tamper-evident ring is still attached to the screw cap, can be screwed with acceptable effort with the threaded socket, it is necessary to have a resilient Provide function between the locking elements of the tamper-evident ring and the locking elements of the threaded nozzle. In the DE 198 15 750 A1 This is achieved in that the locking elements of the tamper-evident ring are formed in the form of spring tongues, which are moved in the radial direction outwards when the projections of the rotary closure are moved past them.

Eine solche Art der elastischen Federung ausschließlich der Rastelemente des Drehverschlusses in radialer Richtung führt aufgrund des Federweges der Federzungen in radialer Richtung zu einer in der Regel gegenüber dem Drehverschlussgewinde in radialer Richtung deutlich überstehenden Originalitätsring und im Falle von Weithalsdosen zu einem Rastmechanismus, der nach außen über die Weithals-Dose, bzw. den Drehverschluss übersteht. Ein solches Überstehen des Drehverschlusses bzw. des Originalitätsrings führt jedoch zu einer verringerten Stückzahl von Verpackungseinheiten der Weithals-Dose, die beispielsweise auf einer (Euro-)Palette nebeneinander angeordnet werden können.Such a type of elastic suspension exclusively of the locking elements of the rotary closure in the radial direction leads due to the spring travel of the spring tongues in the radial direction to a generally over the Rotary locking thread in the radial direction clearly protruding originality ring and in the case of wide-mouth cans to a latching mechanism, which protrudes outward on the wide-neck box, or the screw cap. However, such a survival of the rotary closure or the tamper-evident ring leads to a reduced number of packaging units of the wide-neck can, which can be arranged side by side, for example, on a (Euro) range.

Beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses auf den Gewinde-Stutzen in die Verschlussstellung wird auf den Drehverschluss ein vorher eingestelltes Verschließ-Drehmoment ausgeübt. Abhängig von der Größe des Verschließ-Drehmoments und der Anzahl an typischerweise äquidistant an dem Gewinde-Stutzen sowie an dem Originalitätsring verteilten Rastelementen kann die Verschlussstellung des Drehverschlusses in Umfangsrichtung ungünstig sein, so dass der Drehverschluss um eine gewisse Wegstrecke bzw. um einen gewissen Drehwinkel zurückgedreht werden kann, ehe die Rastelemente des Originalitätsrings mit den Rastelementen des Gewinde-Stutzens verrasten bzw. verzahnen. Beim Zurückdrehen wird das vorher eingestellte Verschließ-Drehmoment und ggf. eine Dichtpressung zwischen dem Drehverschluss und dem Behälter bzw. der Weithals-Dose reduziert, was zu Undichtigkeiten führen kann. Auch kann es bei einer ungünstigen Stellung der Rastelemente des Gewinde-Stutzens und des Drehverschlusses zueinander zu einer Deformation des gesamten Garantiesystems im Deckelbereich kommen, was auch optisch nachteilig ist.When the screw cap is first screwed onto the threaded connection piece in the closed position, a previously set closing torque is exerted on the screw cap. Depending on the size of the closing torque and the number of locking elements distributed typically equidistantly at the threaded connection piece as well as at the tamper-evident ring, the closing position of the rotary closure in the circumferential direction may be unfavorable, so that the rotary closure is turned back by a certain distance or by a certain angle of rotation can be before the locking elements of the tamper-evident ring engage or interlock with the locking elements of the threaded socket. When turning back the previously set closing torque and possibly a sealing pressure between the screw cap and the container or the wide-neck tin is reduced, which can lead to leaks. Also, in the case of an unfavorable position of the latching elements of the threaded connection piece and of the rotary closure, deformation of the entire guarantee system in the cover region may occur relative to one another, which is also visually disadvantageous.

Bei einer zu großen Anzahl von Rastelementen kommt es ggf. trotz der elastischen Federung zu einem ruckartigen Kraftanstieg und somit zu einem pulsierenden Kraftaufwand, wenn die Rastelemente des Originalitätsrings des Drehverschlusses beim erstmaligen Aufdrehen an den Rastelementen des Gewinde-Stutzens vorbei geführt werden. Die beim erstmaligen Aufschrauben zu überwindende Kraft hängt von der Anzahl der gleichzeitig ineinander eingreifenden Rastelemente des Gewinde-Stutzens und des Originalitätsrings ab. In der DE 20 2009 007 864 U1 wird vorgeschlagen, an einer Glasflasche ein Bund mit vier Sägezähnen anzuformen, die symmetrisch entlang des Umfangs des Bundes verteilt sind. Dadurch, dass die Glasflasche nur vier Sägezähne aufweist, kann ein Originalitätsring leichter aufgeschraubt werden.In the case of too large a number of latching elements, it may be necessary, in spite of the elastic suspension, to achieve a sudden increase in force and thus to a pulsating force when the latching elements of the tamper-evident ring of the rotary closure when first turning on the locking elements of the threaded nozzle are passed over. The force to be overcome when unscrewing for the first time depends on the number of locking elements of the threaded connection piece and the tamper-evident ring engaging in one another at the same time. In the DE 20 2009 007 864 U1 It is proposed to form on a glass bottle a collar with four saw teeth, which are distributed symmetrically along the circumference of the covenant. Because the glass bottle has only four saw teeth, a tamper evident ring can be screwed on more easily.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Behälter für bzw. mit einem Drehverschluss mit Originalitätsring bereitzustellen, bei dem der Originalitätsring möglichst eng an dem Gewinde-Stutzen anliegt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Behälter mit Drehverschluss bereitzustellen, bei dem die Rastelemente des Originalitätsrings aus der Verschlusstellung um einen möglichst kleinen Drehwinkel zurückgedreht werden können.An object of the invention is to provide a container for or with a twist-lock with tamper-evident ring in which the tamper-evident ring rests as closely as possible on the threaded stub. A further object of the invention is to provide a container with a rotary closure in which the locking elements of the tamper-evident ring can be rotated back out of the closed position by the smallest possible angle of rotation.

Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen elastisch federnd ausgebildet und/oder an dem Gewinde-Stutzen elastisch federnd angebunden sind, um beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses in die Verschlussstellung die Rastelemente des Originalitätsrings an den Rastelementen des Gewinde-Stutzens vorbeizuführen. Die Verschlussstellung bildet diejenige End-Stellung des Drehverschlusses, die der Drehverschluss bei einem vorgegebenen Verschließ-Drehmoment einnimmt.According to the first aspect of the invention, this object is achieved in that the locking elements are elastically resiliently connected to the threaded connection and / or are elastically resiliently connected to the threaded connection to the first time screwing the rotary closure in the closed position, the locking elements of the originality ring pass the locking elements of the threaded nozzle. The closure position forms that end position of the rotary closure, which assumes the rotary closure at a predetermined closing torque.

Bei herkömmlichen Behältern, z.B. bei Kanistern, bildet der Gewinde-Stutzen mit den Rastelementen ein starres Gebilde, welches den Eingriff bzw. den Hintergriff der Rastelemente des Originalitätsrings ermöglicht, aber selbst nicht nachgeben oder elastisch federn kann. Beim ersten Aspekt der Erfindung wird vorgeschlagen, die Rastelemente an dem Behälter, der aus Kunststoff hergestellt und insbesondere in Form einer Weithals-Dose ausgebildet ist, elastisch auszubilden und/oder elastisch an den Gewinde-Stutzen anzubinden. Auf diese Weise können die an dem Gewinde-Stutzen gebildeten Rastelemente beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses radial nach innen bewegt werden, wodurch die Notwendigkeit entfällt, die Rastelemente an dem Originalitätsring elastisch federnd auszubilden und/oder elastisch federnd an den Originalitätsring anzubinden, was den Federweg an dem Originalitätsring und somit den Durchmesser des Originalitätsrings verringert. Es versteht sich, dass ggf. auch die Rastelemente an dem Originalitätsring in radialer Richtung elastisch federnd ausgeführt sein können. Aufgrund des elastischen Federwegs der Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen kann der elastische Federweg der Rastelemente an dem Originalitätsring in radialer Richtung aber geringer ausfallen, als dies bei einem herkömmlichen Drehverschluss mit Originalitätsring der Fall ist.In conventional containers, e.g. in canisters, the threaded connection piece with the latching elements forms a rigid structure which allows the engagement or the rearward engagement of the latching elements of the originality ring, but can not yield or elastically spring itself. In the first aspect of the invention, it is proposed to elastically form the latching elements on the container, which is made of plastic and in particular in the form of a wide-necked can, and / or to be connected elastically to the threaded connection piece. In this way, the locking elements formed on the threaded connection piece can be moved radially inwardly the first time screwing the rotary closure, eliminating the need to form the locking elements elastically resilient on the tamper-evident ring and / or resiliently connect to the tamper-evident ring, what the spring travel the tamper-evident ring and thus reduces the diameter of the tamper-evident ring. It is understood that if necessary, the locking elements on the tamper evident ring in the radial direction can be made resiliently elastic. Due to the elastic spring travel of the locking elements on the threaded connection piece, the elastic spring travel of the locking elements on the tamper-evident ring in the radial direction, however, may be smaller than in the case of a conventional twist lock with tamper-evident ring.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen zumindest teilweise elastisch federnd radial nach innen hinter die Gewindeflanken des Gewinde-Stutzens bewegbar. Bei dieser Ausführungsform kann die radiale Erstreckung bzw. die Breite der Gewindeflanken des Gewinde-Stutzens radial nach außen, die ohnehin benötigt wird, um den Drehverschluss aufzuschrauben, vorteilhafter Weise genutzt werden, um einen Teil des Federwegs der an dem Gewinde-Stutzen gebildeten Rastelemente zu bilden. Auf diese Weise kann der Bauraum des Originalitätssystems gegenüber herkömmlichen Originalitätssystemen bei identischem Schließkraftverlaufsprofil deutlich reduziert werden, d.h. der Durchmesser des Drehverschlusses bzw. des Originalitätsrings nimmt ab. Die Rastelemente sind an dem Gewinde-Stutzen in der Regel nahezu unmittelbar unterhalb des unteren Endes des (Außen-)Gewindes gebildet, um die Höhe des Drehverschlusses zu minimieren.In an advantageous embodiment, the latching elements are at least partially elastically resiliently movable radially inwardly behind the thread flanks of the threaded connection piece on the threaded connection piece. In this embodiment, the radial extent or the width of the thread flanks of the threaded neck radially outward, which is anyway required to unscrew the rotary closure, be used advantageously to a part of the spring travel of the locking elements formed on the threaded connection piece form. In this way, the space of the Originality system compared to conventional tamper-evident systems with identical Schließkraftverlaufsprofil be significantly reduced, ie the diameter of the rotary closure and the tamper-evident ring decreases. The locking elements are formed on the threaded nozzle usually almost immediately below the lower end of the (outer) thread to minimize the height of the rotary closure.

Beim Aufschrauben des Drehverschlusses auf den Behälter pulsiert die Schließkraft. Die Schließkraft erhöht sich, wenn Rastelemente des Gewinde-Stutzens und Rastelemente des Originalitätsrings aneinander vorbeistreifen. Die Schließkraft reduziert sich, wenn gerade keine Rastelemente gegenseitig aneinander anliegen bzw. aneinander vorbeistreifen. Unter einem identischen Schließkraftverlaufsprofil wird verstanden, dass - eine gleiche Anzahl an Rastelementen vorausgesetzt - die Pulsationen bzw. die Puls-Amplituden beim Aufschrauben gleich groß sind. Würden größere Ausschläge des Pulsierens akzeptiert werden, könnte der Federweg der Rastelemente ebenfalls verkleinert werden, was die Anforderungen an den Bauraum des Gesamtsystems verringern würde, aber in der Regel unerwünscht ist.When screwing the screw cap on the container pulsates the closing force. The closing force increases when locking elements of the threaded connection piece and latching elements of the tamper-evident ring pass one another. The closing force is reduced when just no locking elements abut each other or vorbeide each other. Under an identical closing force profile is understood that - assuming an equal number of locking elements - the pulsations and the pulse amplitudes when screwing are the same size. If larger deflections of the pulsation were accepted, the travel of the locking elements could also be reduced, which would reduce the requirements for the installation space of the entire system, but is generally undesirable.

Die an dem Gewinde-Stutzen gebildeten Rastelemente können elastisch federnd, beispielsweise in Form von Federzungen ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen (annähernd) starr auszubilden und diese an den Gewinde-Stutzen elastisch federnd anzubinden. Es versteht sich, dass auch elastisch federnde Rastelemente mit einer elastisch federnden Anbindung an dem Gewinde-Stutzen kombiniert werden können.The locking elements formed on the threaded connection piece can be elastically resilient, for example in the form of spring tongues. But it is also possible, the locking elements on the threaded stub (approximately) rigid form and bind them resiliently to the threaded stub. It is understood that elastically resilient latching elements can be combined with an elastically resilient connection to the threaded connection piece.

Bei einer Ausführungsform sind an dem Gewinde-Stutzen in radialer Richtung nach außen vorstehende Stege gebildet, an denen die Rastelemente elastisch federnd angebunden sind. Zwischen jeweils zwei benachbarten Stegen wird in diesem Fall ein Freiraum gebildet, in den die Rastelemente elastisch federnd radial nach innen bewegt werden können. Zu diesem Zweck sind die Rastelemente in Umfangsrichtung zwischen den Stegen angeordnet.In one embodiment, projecting webs are formed on the threaded connection piece in the radial direction outward, to which the latching elements are elastically resiliently connected. Between each two adjacent webs, a free space is formed in this case, in which the locking elements can be resiliently moved radially inwardly resiliently. For this purpose, the locking elements are arranged in the circumferential direction between the webs.

Bevorzugt sind jeweils zwei benachbarte Stege, genauer gesagt deren radial nach außen vorstehende Enden, in Umfangsrichtung durch elastisch verformbare Wandabschnitte verbunden, an denen die Rastelemente gebildet sind. Die elastisch verformbaren Wandabschnitte können als Ganzes einen umlaufenden, im Bereich zwischen den Stegen elastisch verformbaren ringförmigen Wandabschnitt bilden. Es versteht sich, dass die elastisch federnde Anbindung der Rastelemente auch auf andere Weise als hier beschrieben erfolgen kann. Beispielsweise können ggf. die Stege selbst elastisch verformbar ausgebildet sein und der bzw. ein jeweiliger ringförmiger Wandabschnitt kann beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses (auch) in Umfangsrichtung elastisch verformt werden.Preferably, in each case two adjacent webs, to be more precise their radially outwardly projecting ends, are connected in the circumferential direction by elastically deformable wall sections on which the latching elements are formed. As a whole, the elastically deformable wall sections can form a circumferential annular wall section, which can be elastically deformed in the region between the webs. It is understood that the elastically resilient connection of the locking elements can also be done in other ways than described here. For example, if necessary, the webs themselves may be formed elastically deformable and the or a respective annular wall portion (also) can be elastically deformed in the circumferential direction when first screwing the rotary closure.

Bei einer weiteren Ausführungsform sind die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen als Rastzähne mit einer in einer Aufschraubrichtung ausgerichteten Einlaufschräge ausgebildet. In diesem Fall sind die Rastelemente selbst (praktisch) nicht elastisch federnd ausgebildet, d.h. die Bewegung radial nach innen wird über eine elastisch federnde Anbindung an dem Gewinde-Stutzen ermöglicht. Beim erstmaligen Aufschrauben können die Rastelemente an dem Originalitätsring an der Einlaufschräge der Rastelemente des Gewinde-Stutzens entlang gleiten.In a further embodiment, the latching elements are formed on the threaded connection piece as latching teeth with an inlet bevel aligned in a screwing-on direction. In this case, the locking elements themselves (practically) are not elastically resilient, ie, the movement radially inward is made possible via an elastically resilient connection to the threaded connection piece. When first screwing the locking elements can slide on the tamper evident ring on the inlet slope of the locking elements of the threaded nozzle along.

Bei einer weiteren Ausführungsform weisen die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen, insbesondere in Form der Rastzähne, Anlageflächen auf, die für den Eingriff von Anlageflächen der Rastelemente des Originalitätsrings ausgebildet sind, oder umgekehrt, wenn diese in der Verschlussstellung aneinander anliegen. Die Anlageflächen sind derart ausgebildet, beispielsweise zueinander angewinkelt, dass sich die Rastelemente bei zunehmendem Drehmoment durch die auf die Anlageflächen wirkenden Normalkräfte noch stärker gegeneinander verschieben und sich die Überdeckung der Anlageflächen bis zur völligen Blockade vergrößert, d.h. dass die Rastelemente sich selbst verriegeln. Die Anlageflächen der Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen und/oder an dem Originalitätsring können zu diesem Zweck beispielsweise widerhakenförmig ausgebildet sein. Die Rastelemente am Gewinde-Stutzen können beispielsweise eine radial innen liegende Mulde aufweisen, von der ausgehend ein radial außen liegendes freies Ende des Rastelements in Umfangsrichtung vorsteht. In die Mulde eines jeweiligen Rastelements des Gewinde-Stutzens greift bei aneinander anliegenden Anlageflächen ein komplementär geformter Vorsprung an der Anlagefläche des Rastelements des Originalitätsrings ein, oder umgekehrt.In a further embodiment, the latching elements on the threaded connection piece, in particular in the form of the latching teeth, contact surfaces, which are designed for engagement of contact surfaces of the latching elements of the tamper-evident ring, or vice versa, when they rest against each other in the closed position. The abutment surfaces are formed, for example, angled to each other, that the locking elements move with increasing torque by the normal forces acting on the contact surfaces even more against each other and increases the coverage of the contact surfaces to complete blockage, i. that the locking elements lock themselves. The contact surfaces of the locking elements on the threaded connection piece and / or on the tamper-evident ring can be barb-shaped for this purpose, for example. The latching elements on the threaded connection piece can, for example, have a radially inner recess, from which a radially outer free end of the latching element protrudes in the circumferential direction. In the trough of a respective locking element of the threaded neck engages in abutting contact surfaces a complementary shaped projection on the contact surface of the locking element of the tamper-evident ring, or vice versa.

Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Behälter einen Drehverschluss auf, der in einer Verschlussstellung die Öffnung des Gewinde-Stutzens verschließt, wobei der Drehverschluss einen über mindestens eine Sollbruchstelle angebundenen Originalitätsring mit radial nach innen vorstehenden Rastelementen aufweist, die in der Verschlussstellung die radial nach außen vorstehenden Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen hintergreifen. Die Rastelemente an dem Drehverschluss sind bevorzugt ebenfalls in Form von Säge- bzw. von Rastzähnen ausgebildet, die in der Verschlussstellung mit den Säge- bzw. Rastzähnen des Gewinde-Stutzens oder ggf. mit dort gebildeten Federzungen verzahnen. Die Verwendung von starren Rastelementen in Form von Rastzähnen an Stelle von Federzungen an dem Originalitätsring ist günstig, um einen Originalitätsring mit einem möglichst geringen Durchmesser zu realisieren. Bei der Sollbruchstelle kann es sich beispielsweise um eine nahezu vollständig umlaufende keilförmige Kontur handeln, welche den kleinsten Querschnitt an ihrer radial innen liegenden, dem Drehverschluss zugewandten Seite aufweist. Bei Lösen der Anbindung reißt die keilförmige Kontur im Bereich ihres kleinsten Querschnitts ab, so dass die keilförmige Kontur am Originalitätsring verbleibt. Es versteht sich, dass auch mehrere im Wesentlichen punktuelle Anbindungen, z.B. in Form von Stegen oder dergleichen, als Sollbruchstellen dienen können.In a further embodiment, the container has a rotary closure, which closes the opening of the threaded connection piece in a closed position, wherein the rotary closure has a tamper-evident ring connected with at least one predetermined breaking point with radially inwardly projecting locking elements, which project radially outwardly in the closed position Engage locking elements on the threaded connection behind. The locking elements on the rotary closure are preferably also in the form of sawing or ratchet teeth, which in the closed position with the saw or Interlock ratchet teeth of the threaded connection piece or, if necessary, with spring tongues formed there. The use of rigid locking elements in the form of locking teeth instead of spring tongues on the tamper-evident ring is advantageous in order to realize a tamper-evident ring with the smallest possible diameter. The predetermined breaking point can be, for example, an almost completely circumferential wedge-shaped contour, which has the smallest cross section at its radially inner side facing the rotary closure. When the connection is released, the wedge-shaped contour breaks away in the region of its smallest cross-section so that the wedge-shaped contour remains on the tamper-evident ring. It is understood that a plurality of substantially point connections, for example in the form of webs or the like, can serve as predetermined breaking points.

Bei dem zweiten Aspekt der Erfindung, der insbesondere mit dem ersten Aspekt der Erfindung kombiniert werden kann, weist der weitere oben beschriebene Behälter den weiter oben beschriebenen Drehverschluss auf und die Anzahl der Rastelemente an dem Originalitätsring unterscheidet sich von der Anzahl der Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen, wobei bevorzugt die Anzahl der Rastelemente an dem Originalitätsring kein ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen bildet.In the second aspect of the invention, which can be combined in particular with the first aspect of the invention, the further container described above has the rotary closure described above and the number of locking elements on the tamper-evident ring differs from the number of locking elements on the threaded part. Neck, wherein preferably the number of locking elements on the tamper-evident ring does not form an integer multiple of the number of locking elements on the threaded connection piece.

Bei diesem Aspekt der Erfindung wird eine unterschiedliche Anzahl von Rastelementen an dem Gewinde-Stutzen und an dem Originalitätsring verwendet, wobei die Rastelemente sowohl an dem Gewinde-Stutzen als auch an dem Originalitätsring in der Regel in Umfangsrichtung äquidistant, d.h. in gleichen Abständen zueinander, angeordnet sind. Durch die unterschiedliche Anzahl der jeweiligen Rastelemente können nicht alle Rastelemente gleichzeitig ineinander eingreifen, vielmehr erfolgt das Ineinandergreifen der Rastelemente beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses nur bei einem Teil der Rastelemente gleichzeitig, bzw. im Fall des ganzzahligen Vielfachen der Rastelemente am Gewinde-Stutzen und am Originalitätsring greift maximal die kleinere Anzahl der Rastelemente der beiden Bauteile ineinander ein.In this aspect of the invention, a different number of locking elements on the threaded stub and on the tamper evident ring is used, wherein the locking elements both the threaded stub and on the tamper evident ring in the circumferential direction equidistantly, ie at equal distances from each other, arranged are. Due to the different number of the respective locking elements, not all locking elements can engage in one another at the same time; Intermeshing of the locking elements when first screwing the rotary closure only at a portion of the locking elements at the same time, or in the case of integer multiples of the locking elements on the threaded connection piece and on the originality ring engages at most the smaller number of locking elements of the two components into one another.

In der Regel wird die Anzahl der Rastelemente des Gewinde-Stutzens kleiner gewählt als die Anzahl der Rastelemente des Originalitätsrings, dies ist aber nicht zwingend erforderlich.In general, the number of locking elements of the threaded connection piece is chosen smaller than the number of locking elements of the tamper-evident ring, but this is not absolutely necessary.

Bei einer Ausführungsform liegt die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente des Originalitätsrings und des Gewinde-Stutzens bei mindestens einem, bevorzugt bei mindestens zwei, insbesondere bei mindestens fünf. Die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente wird abhängig vom zulässigen Abreiß- bzw. Drehmoment beim Lösen der Sollbruchstelle(n) des Originalitätsrings von dem Drehverschluss bzw. von der Kraft festgelegt, die beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses auf den Behälter benötigt wird. Die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente kann anwendungsbezogen bis auf eins reduziert werden. Die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente des Originalitätsrings und des Gewinde-Stutzens stellt bei äquidistanten Rastelementanordnungen den größten gemeinsamen Teiler der Anzahl der Rastelemente des Originalitätsrings und der Anzahl der Rastelemente des Gewinde-Stutzens dar, wie weiter unten näher erläutert wird. Bei einer Anzahl von z.B. 30 Rastelementen an dem Originalitätsring und von z.B. 24 Rastelementen an dem Gewinde-Stutzen liegt der größte gemeinsame Teiler bei sechs, d.h. es greifen jeweils sechs Rastelemente gleichzeitig ineinander ein.In one embodiment, the number of simultaneously engaging locking elements of the tamper-evident ring and the threaded nozzle is at least one, preferably at least two, in particular at least five. The number of simultaneously interlocking locking elements is determined depending on the permissible Abreiß- or torque when releasing the predetermined breaking point (s) of the tamper-evident ring of the rotary closure or by the force that is required when first screwing the rotary closure on the container. The number of simultaneously interlocking locking elements can be reduced application-related to one. The number of simultaneously interlocking locking elements of the tamper-evident ring and the threaded connection piece represents in equidistant locking element arrangements, the largest common divisor of the number of locking elements of the tamper-evident ring and the number of locking elements of the threaded connection, as will be explained in more detail below. With a number of, for example, 30 latching elements on the tamper-evident ring and of, for example, 24 latching elements on the threaded connection piece, the largest common divider lies at six, ie six latching elements engage in one another simultaneously.

Für den Fall, dass die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen und/oder an dem Originalitätsring nicht äquidistant, d.h. nicht unter identischen Winkeln zueinander ausgerichtet sind, ist es möglich, dass die Anzahl von gleichzeitig ineinander eingreifenden Rastelementen beim Aufdrehen des Drehverschlusses abhängig von dessen Stellung in Umfangsrichtung variiert. Beispielsweise kann eine erste Anzahl von drei Rastelementen, die unter einem Winkel von 120° zueinander ausgerichtet sind, gleichzeitig ineinander greifen, und beim Weiterdrehen des Drehverschlusses in Umfangsrichtung kann eine zweite Anzahl von vier Rastelementen, die jeweils unter einem Winkel von 90° zueinander ausgerichtet sind, ineinandergreifen. Bei einer nicht äquidistanten Anordnung der Rastelemente in Umfangsrichtung wird unter der Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente die minimale Anzahl von gleichzeitig ineinander eingreifenden Rastelementen verstanden.In the event that the latching elements on the threaded stub and / or on the tamper evident ring are not equidistant, i. are not aligned at identical angles to each other, it is possible that the number of simultaneously engaging detent elements during rotation of the rotary closure varies depending on its position in the circumferential direction. For example, a first number of three locking elements, which are aligned at an angle of 120 ° to each other, simultaneously engage, and further rotation of the rotary closure in the circumferential direction, a second number of four locking elements, which are each aligned at an angle of 90 ° to each other , mesh. In a non-equidistant arrangement of the locking elements in the circumferential direction is understood by the number of simultaneously interlocking locking elements, the minimum number of simultaneously engaging locking elements.

Gleichzeitig ineinander greifende Rastelemente sind an dem Gewinde-Stutzen und an dem Originalitätsring in Umfangsrichtung unter identischen Winkeln zueinander ausgerichtet. Bei einer Anzahl von 30 äquidistanten Rastelementen an dem Originalitätsring sind jeweils zwei benachbarte Rastelemente unter einem Umfangs-Winkel von 12° zueinander ausgerichtet. Bei einer Anzahl von 24 äquidistanten Rastelementen an dem Gewinde-Stutzen sind zwei benachbarte Rastelemente jeweils unter einem Umfangs-Winkel von 15° zueinander ausgerichtet. Jedes vierte Rastelement an dem Originalitätsring und jedes fünfte Rastelement an dem Gewinde-Stutzen greifen in diesem Fall gleichzeitig ineinander, wobei die gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente jeweils unter einem Winkel von 60° zueinander ausgerichtet sind, d.h. es greifen jeweils sechs der Rastelemente des Originalitätsrings und des Gewinde-Stutzens gleichzeitig ineinander.At the same time interlocking locking elements are aligned at the threaded neck and on the tamper evident ring in the circumferential direction at identical angles to each other. In a number of 30 equidistant locking elements on the tamper evident ring, two adjacent locking elements are aligned at a circumferential angle of 12 ° to each other. In a number of 24 equidistant locking elements on the threaded connection piece, two adjacent locking elements are each aligned at a circumferential angle of 15 ° to one another. Every fourth latching element on the tamper-evident ring and every fifth latching element on the threaded connection interlock with one another in this case, wherein the locking elements engaging in one another are each aligned at an angle of 60 ° to one another, ie six of the latching elements of the tamper-evident ring and of the first catch each Threaded socket simultaneously.

Neben der Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente stellt auch der Rück-Drehwinkel, um den bei einer ungünstigen Stellung der Rastelemente zueinander der Drehverschluss aus der Verschlussstellung zurück gedreht werden kann, bis die Rastelemente des Originalitätsrings und die Rastelemente des Gewinde-Stutzens ineinander greifen bzw. bis deren Anlageflächen aneinander anliegen, eine wesentliche Randbedingung für die Anzahl der Rastelemente dar. Der Rückdreh-Winkel hängt vom kleinsten Umfangs-Winkel zwischen allen jeweils benachbarten Anlageflächen aller Rastelemente in Umfangsrichtung ab. Durch eine nicht äquidistante Verteilung der Rastelemente in Umfangsrichtung kann auch mit einer geringen Anzahl von Rastelementen ein kleiner Rückdreh-Winkel erreicht werden.In addition to the number of simultaneously interlocking locking elements also provides the return rotation angle to which the rotary closure can be rotated back from the closed position in an unfavorable position of the locking elements until the locking elements of the tamper-evident ring and the locking elements of the threaded nozzle interlock or Until the contact surfaces abut each other, an essential boundary condition for the number of locking elements. The Rückdreh-angle depends on the smallest circumferential angle between each adjacent contact surfaces of all locking elements in the circumferential direction. By a non-equidistant distribution of the locking elements in the circumferential direction, a small reverse rotation angle can be achieved even with a small number of locking elements.

Bei einer weiteren Ausführungsform liegt ein maximaler Rück-Drehwinkel des Originalitätsrings aus der Verschlussstellung bei 5° oder weniger, bevorzugt bei 3° oder weniger. Der (maximale) Rück-Drehwinkel ist definiert als der Winkel in Umfangsrichtung, den ein Drehverschluss maximal (d.h. ausgehend von der ungünstigsten Stellung des Drehverschlusses/Originalitätsrings in Umfangsrichtung) zurückgedreht werden kann, bis die Anlageflächen mindestens eines Rastelements seines Originalitätsrings an einer Anlagefläche eines Rastelements des Gewinde-Stutzens anliegt bzw. bis diese beiden Anlageflächen ineinandergreifen. Bei äquidistant angeordneten Rastelementen entspricht der Rückdreh-Winkel für gewöhnlich der Winkel-Differenz zwischen dem Umfangs-Winkel zweier benachbarter Rastelemente des Originalitätsrings und dem Umfangs-Winkel zweier benachbarter Rastelemente des Gewinde-Stutzens. Bei in Umfangsrichtung nicht äquidistant angeordneten Rastelementen besteht in der Regel ein komplexerer Zusammenhang zwischen dem Rückdreh-Winkel und den Umfangs-Winkeln zwischen benachbarten Rastelementen des Originalitätsrings bzw. des Gewinde-Stutzens. Dieser Zusammenhang muss hier nicht angegeben werden, da der maximale Rückdreh-Winkel unmittelbar an dem Behälter bestimmt werden kann, indem festgestellt wird, wie weit der Drehverschluss zurückgedreht werden kann. Es versteht sich, dass die Winkel-Differenz von der Anzahl der Rastelemente abhängig ist, so dass diese für die Gewährleistung eines kleinen Rück-Drehwinkels nicht zu klein gewählt werden sollte.In a further embodiment, a maximum return rotation angle of the tamper-evident ring from the closed position is 5 ° or less, preferably 3 ° or less. The (maximum) return rotation angle is defined as the angle in the circumferential direction, the maximum rotational closure (ie starting from the unfavorable position of the rotary closure / tamper evident ring in the circumferential direction) can be turned back to the contact surfaces of at least one locking element of his tamper-evident ring on a contact surface of a locking element of the threaded socket abuts or until these two contact surfaces mesh. In the case of equidistantly arranged locking elements, the angle of reversal usually corresponds to the angular difference between the circumferential angle of two adjacent locking elements of the tamper-evident ring and the circumferential angle of two adjacent locking elements of the threaded neck. In the circumferential direction not equidistantly arranged locking elements is usually a more complex relationship between the angle of rotation and the circumferential angles between adjacent locking elements of the tamper-evident ring and the threaded nozzle. This relationship need not be stated here because the maximum angle of return can be determined directly on the container by determining how far the screw cap can be turned back. It is understood that the angle difference is dependent on the number of locking elements, so that they should not be too small to ensure a small reverse rotation angle.

Bei dem weiter oben beschriebenen Beispiel mit 30 Rastelementen am Originalitätsring liegt der Umfangs-Winkel zwischen benachbarten Rastelementen bei 12° und bei 24 Rastelementen an dem Gewinde-Stutzen liegt die Winkel-Differenz bei 15°, so dass sich ein Differenz-Winkel bzw. ein Rück-Drehwinkel von 3° ergibt. Bei einer identischen Anzahl von äquidistanten Rastelementen an dem Originalitätsring und an dem Gewinde-Stutzen entspricht der maximale Rück-Drehwinkel hingegen stets dem Umfangs-Winkel zwischen benachbarten Rastelementen. Um einen kleinen Rück-Drehwinkel zu erreichen, ist es bei einer identischen Anzahl von Rastelementen an dem Originalitätsring und an dem Gewinde-Stutzen in diesem Fall erforderlich, eine größere Anzahl von Rastelementen vorzusehen.In the example described above with 30 locking elements on the tamper evident ring is the circumferential angle between adjacent locking elements at 12 ° and 24 locking elements on the threaded connection piece is the angle difference at 15 °, so that a difference angle or a Return angle of rotation of 3 ° results. In contrast, with an identical number of equidistant locking elements on the tamper-evident ring and on the threaded connection piece, the maximum return rotation angle always corresponds to the circumferential angle between adjacent latching elements. In order to achieve a small return rotation angle, with an identical number of locking elements on the tamper-evident ring and on the threaded connection, it is necessary in this case to provide a larger number of locking elements.

Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Originalitätsring mindestens eine Abreißlasche zum Lösen der mindestens einen Sollbruchstelle der Anbindung des Originalitätsrings an dem Drehverschluss auf. Die Abreißlasche kann von einem Bediener ergriffen werden, um den Originalitätsring von dem Drehverschluss zu lösen, wobei die Sollbruchstelle(n), die beispielsweise in Form von dünnen Stegen oder dergleichen ausgebildet sein können, durchbrochen werden. Für die Anbindung der Abreißlasche ist es ggf. erforderlich, eines der Rastelemente des Originalitätsrings durch die Anbindung der Abreißlasche zu ersetzen. Bei den obigen Betrachtungen wird das weggelassene Rastelement nicht berücksichtigt, d.h. es wird von einer Anzahl an Rastelementen ausgegangen, die einer äquidistanten Anordnung der Rastelemente in Umfangsrichtung an dem Originalitätsring entspricht.In a further embodiment, the tamper-evident ring has at least one tear-off tab for releasing the at least one predetermined breaking point of the connection of the tamper-evident ring to the rotary closure. The tear-off tab can be gripped by an operator to release the tamper-evident ring from the twist-lock, whereby the predetermined breaking point (s), which may be in the form of thin webs or the like, are broken. For the Connection of the tear-off, it may be necessary to replace one of the locking elements of the tamper-evident ring by the connection of the tear-off. In the above considerations, the omitted locking element is not taken into account, ie it is assumed that a number of locking elements, which corresponds to an equidistant arrangement of the locking elements in the circumferential direction of the tamper evident ring.

Bei einer weiteren Ausführungsform handelt es sich bei dem Material des Behälters und/oder des Drehverschlusses um Polyethylen, Polypropylen, Polyamide, PET oder Polyolefine. Behälter aus Polyolefinen, insbesondere aus Polypropylen, Polyethylen, Polyamid oder aus Polyethylenterephthalat (PET) sind typischerweise kostengünstig herstellbar. Ferner weisen derartige Behälter vorteilhafte Eigenschaften auf, wie z.B. eine große Beständigkeit durch hohe Zähigkeits- und Reißdehnungswerte. Grundsätzlich können der Behälter bzw. der Drehverschluss aber auch aus anderen Kunststoff-Materialien (insbesondere aus Thermoplasten, ggf. auch aus Duroplasten) hergestellt sein. Der Behälter und/oder der Drehverschluss sind typischerweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt, es ist aber ggf. auch möglich, den Behälter durch ein Tiefzieh- oder ein Blasformverfahren herzustellen. Insbesondere ist es günstig, wenn sowohl der Behälter als auch der Drehverschluss aus einem recyclingfähigen Kunststoff hergestellt sind.In another embodiment, the material of the container and / or the screw cap are polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins. Containers of polyolefins, in particular polypropylene, polyethylene, polyamide or polyethylene terephthalate (PET) are typically inexpensive to produce. Furthermore, such containers have advantageous properties, such as e.g. a high resistance through high toughness and elongation at break values. In principle, however, the container or the screw cap can also be produced from other plastic materials (in particular from thermoplastics, if appropriate also from thermosetting plastics). The container and / or the screw cap are typically made in an injection molding process, but it may also be possible to produce the container by a deep drawing or a blow molding process. In particular, it is advantageous if both the container and the rotary closure are made of a recyclable plastic.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention will become apparent from the description and the drawings. Likewise, according to the invention, the above-mentioned features and those which are still further developed can each be used individually for themselves or for a plurality of combinations of any kind. The embodiments shown and described are not exhaustive Enumerating to understand, but rather have exemplary character for the description of the invention.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen die:

Fig. 1u.2
Darstellungen eines Drehverschlusses mit einem Originalitätsring gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 3
eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Behälters in Form einer Weithals-Dose mit elastisch federnd an einen Gewinde-Stutzen angebundenen Rastelementen und mit einem Drehverschluss,
Fig. 4
eine Detaildarstellung des Behälters von Fig. 3 mit den Rastelementen, die an elastisch federnden Wandabschnitten angebracht sind,
Fig. 5
eine Draufsicht auf einen Drehverschluss mit einem Originalitätsring, der eine Anzahl von 29 Rastelementen aufweist, sowie
Fig. 6
eine Draufsicht auf einen Gewinde-Stutzen eines Behälters mit einer Anzahl von 24 elastisch federnd angebundenen Rastelementen.
The invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail with reference to embodiments. It show the:
Fig. 1u.2
Representations of a rotary closure with a tamper evident ring according to the prior art,
Fig. 3
a schematic representation of a container according to the invention in the form of a wide-neck box with elastically resiliently connected to a threaded connection piece locking elements and with a screw cap,
Fig. 4
a detailed representation of the container of Fig. 3 with the latching elements which are attached to elastically resilient wall sections,
Fig. 5
a plan view of a rotary closure with a tamper-evident ring, which has a number of 29 locking elements, as well as
Fig. 6
a top view of a threaded connection of a container with a number of 24 elastically resiliently connected locking elements.

Fig. 1 und Fig. 2 zeigen einen Drehverschluss 1 für einen nicht bildlich dargestellten Behälter in Form eines Kanisters. An den Drehverschluss 1 ist ein in Umfangsrichtung umlaufender Originalitätsring 2 über Sollbruchstellen 3 in Form von dünnen Stegen angebunden. Der Originalitätsring 2 weist radial nach innen vorstehende Rastelemente 4 in Form von Federzungen auf, die in einer Verschlussstellung des Drehverschlusses 1 mit (nicht gezeigten) Rastelementen an dem Behälter verrasten. Der Drehverschluss 1 kann nicht aus der Verschlussstellung gelöst werden, ohne dass die Sollbruchstellen 3 aufgebrochen werden und der Originalitätsring 2 sich von dem Drehverschluss 1 löst. Fig. 1 and Fig. 2 show a screw cap 1 for a non-illustrated container in the form of a canister. At the rotary closure 1 is a circumferential in the circumferential direction of the originality ring 2 Predetermined breaking points 3 connected in the form of thin webs. The tamper-evident ring 2 has latching elements 4 which protrude radially inwardly in the form of spring tongues which lock in a closed position of the rotary closure 1 with latching elements (not shown) on the container. The rotary closure 1 can not be released from the closed position, without the predetermined breaking points 3 are broken and the tamper evident ring 2 is released from the rotary closure 1.

Wie in Fig. 1 und Fig. 2 zu erkennen ist, steht der Originalitätsring 2 über den seitlichen Rand des Drehverschlusses 1 über, wobei der Überstand eine vergleichsweise große Breite B in radialer Richtung aufweist. Die große Breite B des Überstands kommt dadurch zustande, dass beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses 1 in die Verschlussstellung die Rastelemente 4 des Originalitätsrings 2 an den Rastelementen des Behälters vorbei geführt werden müssen, wozu es einer elastisch federnden Bewegung der Rastelemente 4 des Originalitätsrings 2 bedarf. Diese elastisch federnde Bewegung wird bei dem in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Drehverschluss 1 dadurch erreicht, dass die Rastelemente 4 in Form der Federzungen, genauer gesagt von deren freien Enden, in radialer Richtung nach außen ausweichen und hierbei einen vergleichsweise großen Federweg in radialer Richtung zurücklegen.As in Fig. 1 and Fig. 2 can be seen, is the tamper evident ring 2 on the lateral edge of the rotary closure 1, wherein the supernatant has a comparatively large width B in the radial direction. The large width B of the supernatant is due to the fact that the first time screwing the rotary closure 1 in the closed position, the locking elements 4 of the originality ring 2 must be guided past the locking elements of the container, what it needs an elastically resilient movement of the locking elements 4 of the originality ring 2. This elastic springing movement is at the in Fig. 1 and Fig. 2 shown rotary closure 1 achieved in that the locking elements 4 in the form of the spring tongues, more precisely from the free ends, dodge outward in the radial direction and thereby cover a relatively large spring travel in the radial direction.

Um zu erreichen, dass der Drehverschluss 1 bzw. der Originalitätsring 2 einen möglichst geringen Außendurchmesser aufweist, d.h. möglichst wenig über einen in Fig. 3 gezeigten Gewinde-Stutzen 5 eines Behälters 6 in Form einer Weithals-Dose in radialer Richtung übersteht, sind bei dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel radial nach außen vorstehende Rastelemente 7 an dem Gewinde-Stutzen 5 vorgesehen, die elastisch federnd angebunden sind. Wie in Fig. 4 zu erkennen ist, sind die Rastelemente 7 als Rastzähne ausgebildet, die an einem jeweiligen elastisch federnden Wandabschnitt 8 an dem Gewinde-Stutzen 5 radial nach außen überstehend angeformt sind. Die Rastelemente 7 in Form der Rastzähne weisen eine Einlaufschräge 9 auf, die in Aufschraubrichtung ausgerichtet ist, um beim erstmaligen Aufschrauben an einer entsprechenden Einlaufschräge der Rastelemente 4 an dem Originalitätsring 1 entlang zu gleiten.To achieve that the rotary closure 1 and the tamper-evident ring 2 has the smallest possible outer diameter, ie as little as possible over an in Fig. 3 shown threaded stub 5 of a container 6 in the form of a wide-neck can in the radial direction, are in the in Fig. 3 shown example radially outwardly projecting locking elements 7 are provided on the threaded connection piece 5, which are resiliently connected. As in Fig. 4 can be seen, the locking elements 7 are as ratchet teeth formed, which are integrally formed on a respective resilient wall portion 8 on the threaded stub 5 radially outwardly projecting. The locking elements 7 in the form of locking teeth have an inlet bevel 9 , which is aligned in the screwing direction to slide on the originality ring 1 during initial screwing on a corresponding inlet slope of the locking elements 4.

Die Rastelemente 7 in Form der Rastzähne des Gewinde-Stutzens 5 weisen eine jeweilige Anlagefläche 9a auf, die zum Eingriff mit einer Anlagefläche 9b eines jeweiligen Rastelements 4 des Originalitätsrings 2 ausgebildet ist. Die Rastelemente 7 des Gewinde-Stutzens 5 sind in der Art von Widerhaken ausgebildet, d.h. deren Anlageflächen 9a weisen eine Mulde auf, in die ein Vorsprung an der Anlagefläche 9b eines jeweiligen Rastelements 4 des Originalitätsrings 2 eingreift. Auf diese Weise wird ein Selbstverriegelungseffekt der an den Anlageflächen 9a, 9b aneinander anliegenden Rastelemente 7, 4 erzeugt. Es versteht sich, dass an Stelle der Anlageflächen 9a der Rastelemente 7 des Gewinde-Stutzens 5 die Anlageflächen 9b der Rastelemente 4 des Originalitätsrings 2 in der Art von Widerhaken ausgebildet sein können, in die ein komplementär geformter Vorsprung einer jeweiligen Anlagefläche 9a des Gewinde-Stutzens 5 eingreift.The latching elements 7 in the form of the latching teeth of the threaded connection piece 5 have a respective contact surface 9a , which is designed to engage with a contact surface 9b of a respective latching element 4 of the originality ring 2. The latching elements 7 of the threaded connection piece 5 are designed in the manner of barbs, ie their contact surfaces 9a have a trough into which a projection on the contact surface 9b of a respective latching element 4 of the tamper-evident ring 2 engages. In this way, a self-locking effect of the resting against the contact surfaces 9a, 9b latching elements 7, 4 is generated. It is understood that instead of the contact surfaces 9a of the locking elements 7 of the threaded connection piece 5, the contact surfaces 9b of the locking elements 4 of the tamper-evident ring 2 can be designed in the manner of barbs into which a complementarily shaped projection of a respective contact surface 9a of the threaded connection piece 5 engages.

Die Wandabschnitte 8 bilden insgesamt einen umlaufenden Ring 10, der über radial nach außen vorstehende Stege 11 an dem Gewinde-Stutzen 5 angebracht ist. Zwischen dem Ring 10 und dem Gewinde-Stutzen 5 sind Freiräume 12 gebildet, in die ein jeweiliger Wandabschnitt 8 elastisch federnd radial nach innen bewegt werden kann, um beim erstmaligen Aufschrauben an einem jeweiligen Rastelement 4 des Gewinde-Stutzens 5 ein Rastelement 7 des Originalitätsrings 2 vorbei zu führen.The wall sections 8 form a total of a circumferential ring 10, which is mounted on radially outwardly projecting webs 11 on the threaded stub 5. Between the ring 10 and the threaded nozzle 5 free spaces 12 are formed, in which a respective wall portion 8 elastically resiliently can be moved radially inward to the first time screwing to a respective locking element 4 of the threaded connection piece 5, a locking element 7 of the originality ring. 2 to pass by.

Die Rastelemente 4 des Gewinde-Stutzens 5 werden hierbei teilweise elastisch federnd radial nach innen hinter die Gewindeflanken 13 eines an dem Gewinde-Stutzen 5 gebildeten Außengewindes 14 bewegt, das mit einem Innengewinde 15 des Drehverschlusses 1 zusammenwirkt, um eine Öffnung 16 des Gewinde-Stutzens 5 zu verschließen. Auf diese Weise erstreckt sich ein Teil des Federwegs der Rastelemente 4 an dem Gewinde-Stutzen 5 in radialer Richtung in die radiale Ausdehnung des Außengewindes 14 hinein. Dies ermöglicht es, den Außen-Durchmesser des Originalitätsrings 2 des Drehverschlusses 1 gegenüber dem in Fig. 1 und in Fig. 2 gezeigten Drehverschluss 1 zu reduzieren. Insbesondere können auf diese Weise die an dem Originalitätsring 2 angebrachten Rastelemente 4 als Rastzähne und nicht wie in Fig. 1 und in Fig. 2 als Federzungen ausgebildet werden. Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, ist der Bauraum, der für die Rastelemente 4 in Form von Rastzähnen an dem Originalitätsring 2 benötigt wird, sehr gering, da diese keinen Federweg in radialer Richtung zurücklegen müssen.The locking elements 4 of the threaded connection piece 5 are in this case partially resiliently moved radially inwardly behind the thread flanks 13 of an external thread 14 formed on the threaded connection piece 5, which cooperates with an internal thread 15 of the rotary closure 1 to an opening 16 of the threaded connection piece 5 to close. In this way, a part of the spring travel of the locking elements 4 extends to the threaded nozzle 5 in the radial direction in the radial extent of the external thread 14 into it. This makes it possible, the outer diameter of the tamper-evident ring 2 of the rotary closure 1 relative to the in Fig. 1 and in Fig. 2 to reduce shown rotary closure 1. In particular, in this way the attached to the tamper-evident ring 2 locking elements 4 as ratchet teeth and not as in Fig. 1 and in Fig. 2 be formed as a spring tongues. As in Fig. 3 can be seen, the space that is required for the locking elements 4 in the form of ratchet teeth on the tamper-evident ring 2, very low, since they do not have to travel in the radial direction spring travel.

Es hat sich als günstig erwiesen, wenn die Anzahl der Rastelemente 4 an dem Originalitätsring 2 sich von der Anzahl der Rastelemente 7 an dem Gewinde-Stutzen 5 unterscheidet. Fig. 5 zeigt einen Drehverschluss 1, der eine Anzahl von 29 Rastelementen 4 aufweist, die wie in Fig. 3 als Rastzähne ausgebildet sind. Die Rastelemente 4 des in Fig. 4 gezeigten Drehverschlusses 1 sind äquidistant in einer 30-er Teilung angeordnet, d.h. ein Umfangs-Winkel zwischen benachbarten Rastelementen 4 liegt bei 12°. Von den dreißig Rastelementen der 30-er Teilung wurde bei dem Drehverschluss 1 von Fig. 5 eines weggelassen und durch eine Anbindung für eine Abreißlasche 17 ersetzt. Die Abreißlasche 17 ermöglicht es einem Bediener, den Originalitätsring 2 von dem Drehverschluss 1 abzureißen, wobei eine Sollbruchstelle 3 in Form einer nahezu vollständig in Umfangsrichtung umlaufenden keilförmigen Kontur entlang ihres kleinsten Querschnitts durchbrochen wird. Die keilförmige Kontur weist im gezeigten Beispiel ihren kleinsten Querschnitt an der radial innen liegenden Seite der keilförmigen Kontur auf. Die Sollbruchstelle 3 in Form der keilförmigen Kontur verbleibt daher beim Abreißen an dem Originalitätsring 2.It has proved to be advantageous if the number of locking elements 4 on the tamper-evident ring 2 differs from the number of locking elements 7 on the threaded connection piece 5. Fig. 5 shows a rotary closure 1, which has a number of 29 locking elements 4, which, as in Fig. 3 are formed as ratchet teeth. The locking elements 4 of in Fig. 4 shown rotary closure 1 are arranged equidistantly in a 30-division, ie, a circumferential angle between adjacent locking elements 4 is 12 °. Of the thirty locking elements of the 30-division he was in the screw cap 1 of Fig. 5 one omitted and replaced by a connection for a tear-off 17 . The tear tab 17 allows an operator to tear off the tamper-evident ring 2 from the twist-lock 1, wherein a predetermined breaking point 3 in the form of a nearly completely circumferential circumferential wedge-shaped contour is broken along its smallest cross-section. In the example shown, the wedge-shaped contour has its smallest cross-section on the radially inner side of the wedge-shaped contour. The predetermined breaking point 3 in the form of the wedge-shaped contour therefore remains when torn off on the tamper-evident ring 2.

Der zu dem Drehverschluss 1 von Fig. 5 passende Gewinde-Stutzen 5 ist in Fig. 6 dargestellt. Der Gewinde-Stutzen 5 ist wie in Fig. 3 beschrieben ausgebildet, d.h. die Rastelemente 7 in Form von Rastzähnen sind an den Gewinde-Stutzen 5 elastisch federnd angebunden. Die Anzahl der elastisch federnden Rastelemente 4 liegt bei dem gezeigten Beispiel bei vierundzwanzig, d.h. benachbarte Rastelemente 4 sind in einem Umfangs-Winkel von 15° zueinander entlang des Umfangs des Gewinde-Stutzens 5 angeordnet.To the rotary closure 1 of Fig. 5 matching threaded connection piece 5 is in Fig. 6 shown. The threaded connection 5 is as in Fig. 3 formed, ie the locking elements 7 in the form of locking teeth are connected to the threaded connection piece 5 elastically resilient. The number of elastically resilient locking elements 4 is in the example shown at twenty-four, ie adjacent locking elements 4 are arranged at a circumferential angle of 15 ° to each other along the circumference of the threaded connection piece 5.

Aufgrund der unterschiedlichen Anzahl der Rastelemente 4, 7 greifen beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses 1 nicht alle vierundzwanzig Rastelemente 7 des Gewinde-Stutzens 5 gleichzeitig in entsprechende Rastelemente 4 des Originalitätsrings 2 ein, vielmehr liegt die Anzahl der gleichzeitig eingreifenden Rastelemente 4, 7 im gezeigten Beispiel bei sechs. Die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente 4, 7 sollte nicht zu gering gewählt werden, damit sichergestellt ist, dass der Drehverschluss 1 nicht von dem Gewinde-Stutzen 5 gelöst werden kann, ohne dass die Sollbruchstelle 3, an denen der Originalitätsring 2 angebunden ist, hierbei durchbrochen wird. Die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente 4, 7 entspricht dem größten gemeinsamen Teiler der Anzahl der Rastelemente 4 des Originalitätsrings 2 und der Anzahl der Rastelemente 7 des Gewinde-Stutzens 5, wobei aufgrund der gleichmäßigen 30-er Teilung von einer Anzahl von dreißig und nicht von neunundzwanzig Rastelementen 4 an dem Originalitätsring 2 ausgegangen wurde.Due to the different number of locking elements 4, 7 engage the first time screwing the rotary closure 1 not all twenty four locking elements 7 of the threaded connection piece 5 at the same time in corresponding locking elements 4 of the originality 2, rather, the number of simultaneously engaging locking elements 4, 7 in the example shown at six. The number of simultaneously interlocking locking elements 4, 7 should not be too low, so that it is ensured that the rotary closure 1 can not be detached from the threaded connection piece 5, without the predetermined breaking point 3, to which the tamper-evident ring 2 is connected, this is broken. The number of simultaneously interlocking locking elements 4, 7 corresponds to the largest common divisor of the number of locking elements 4 of the originality ring 2 and the number of locking elements 7 of the threaded connection piece 5, wherein due to the even 30-division of a number of thirty and not twenty-nine latching elements 4 on the tamper-evident ring 2 was assumed.

Neben der Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente 4, 7 stellt auch der maximale Rück-Drehwinkel des Drehverschlusses 1 aus der Verschlussstellung eine relevante Randbedingung dar. Unter dem (maximalen) Rück-Drehwinkel wird derjenige Winkel verstanden, um den der Drehverschluss 1 maximal aus der Verschlussstellung zurück gedreht werden kann, bis die Rastelemente 4, 7 aneinander anliegen und eine weitere Drehung des Drehverschlusses 1 unterbinden. Ein zu großer Rück-Drehwinkel kann dazu führen, dass das vorher eingestellte Verschließ-Drehmoment in der Verschlussstellung reduziert wird und eine ggf. vorhandene Dichtpressung zwischen dem Drehverschluss 1 und dem Behälter 6 bzw. dem Gewinde-Stutzen 5 reduziert wird, was zu Undichtigkeiten führen kann. Der Rück-Drehwinkel sollte daher möglichst gering ausfallen.In addition to the number of simultaneously interlocking locking elements 4, 7 also represents the maximum return rotation angle of the rotary closure 1 from the closed position is a relevant constraint. Under the (maximum) return rotation angle is that angle understood by the rotary closure 1 from the maximum Closing position can be rotated back until the locking elements 4, 7 abut each other and prevent further rotation of the rotary closure 1. Too large a return rotation angle can cause the previously set closure torque is reduced in the closed position and a possibly existing sealing pressure between the screw cap 1 and the container 6 and the threaded nozzle 5 is reduced, resulting in leaks can. The return rotation angle should therefore be as low as possible.

Der Rück-Drehwinkel entspricht in diesem Beispiel dem Differenz-Winkel β2 - β1 zwischen dem Umfangs-Winkel β1 zwischen zwei benachbarten Rastelementen 4 des Originalitätsrings 2 (hier: β1 = 12°) und dem Umfangs-Winkel β2 zwischen zwei benachbarten Rastelementen 7 des Gewinde-Stutzens 5 (hier: β2 = 15°). Der (maximale) Rück-Drehwinkel liegt bei dem in Fig. 5 und in Fig. 6 gezeigten Beispiel somit bei 3°. Typischerweise sollte der Rück-Drehwinkel nicht mehr als ca. 5° betragen.The return rotation angle in this example corresponds to the differential angle β 2 -β 1 between the circumferential angle β 1 between two adjacent latching elements 4 of the originality ring 2 (here: β 1 = 12 °) and the circumferential angle β 2 between two adjacent latching elements 7 of the threaded nozzle 5 (here: β 2 = 15 °). The (maximum) return rotation angle is at the in Fig. 5 and in Fig. 6 thus shown example at 3 °. Typically, the return rotation angle should not be more than about 5 °.

Bei den weiter oben beschriebenen Beispielen sind sowohl der Behälter 6 als auch der Drehverschluss 1 aus Kunststoff gebildet, beispielsweise aus Polyethylen, Polypropylen, Polyamiden, PET oder Polyolefinen. Es versteht sich, dass auch andere Arten von Kunststoff für die Herstellung des Drehverschlusses 1 und des Behälters 6 verwendet werden können. Bevorzugt werden sowohl der Behälter 6, insbesondere in Form einer Weithals-Dose, als auch der Drehverschluss 1 in einem Spritzgussverfahren hergestellt.In the examples described above, both the container 6 and the rotary closure 1 are made of plastic, for example polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins. It understands that other types of plastic for the production of the rotary closure 1 and the container 6 can be used. Both the container 6, in particular in the form of a wide-necked can, and the rotary closure 1 are preferably produced in an injection molding process.

Claims (12)

Behälter (6), insbesondere bevorzugt aus Kunststoff hergestellte Weithals-Dose, umfassend: einen Gewinde-Stutzen (5) mit einer Öffnung (16), die mit einem bevorzugt aus Kunststoff hergestellten Drehverschluss (1) verschließbar ist, wobei an dem Gewinde-Stutzen (5) radial nach außen vorstehende Rastelemente (7) gebildet sind, die in einer Verschlussstellung des Drehverschlusses (1) radial nach innen vorstehende Rastelemente (4) an einem über Sollbruchstellen (3) an den Drehverschluss (1) angebundenen Originalitätsring (2) hintergreifen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (7) an dem Gewinde-Stutzen (5) elastisch federnd ausgebildet und/oder an den Gewinde-Stutzen (5) elastisch federnd angebunden sind, um beim erstmaligen Aufschrauben des Drehverschlusses (1) in die Verschlussstellung ein Vorbeiführen der Rastelemente (4) des Originalitätsrings (2) an den Rastelementen (7) des Gewinde-Stutzens (5) zu ermöglichen. Container (6), particularly preferably made of plastic wide-mouth can, comprising: a threaded connection piece (5) having an opening (16) which can be closed with a rotary closure (1) preferably made of plastic, wherein on the threaded connection (5) radially outwardly projecting locking elements (7) are formed, in a closed position of the rotary closure (1) radially inwardly projecting locking elements (4) on a predetermined breaking points (3) to the rotary closure (1) engage tethered originality ring (2), characterized, in that the latching elements (7) are elastically resiliently connected to the threaded connection piece (5) and / or are elastically resiliently connected to the threaded connection piece (5) in order to pass the latching elements (1) into the closure position when the screw cap (1) is first screwed on. 4) of the tamper-evident ring (2) on the locking elements (7) of the threaded connection piece (5). Behälter nach Anspruch 1, bei dem die Rastelemente (7) an dem Gewinde-Stutzen (5) zumindest teilweise elastisch federnd radial nach innen hinter die Gewindeflanken (12) des Gewinde-Stutzens (5) bewegbar sind.Container according to claim 1, wherein the latching elements (7) on the threaded connection piece (5) are at least partially elastically resiliently movable radially inwards behind the thread flanks (12) of the threaded connection piece (5). Behälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem an dem Gewinde-Stutzen (5) in radialer Richtung nach außen vorstehende Stege (11) gebildet sind, an denen die Rastelemente (7) elastisch federnd angebunden sind.Container according to claim 1 or 2, wherein on the threaded connection piece (5) in the radial direction outwardly projecting webs (11) are formed, on which the locking elements (7) are resiliently connected. Behälter nach Anspruch 3, bei dem benachbarte Stege (11) durch elastisch verformbare Wandabschnitte (8) verbunden sind, an denen die Rastelemente (7) gebildet sind.Container according to claim 3, in which adjacent webs (11) are connected by elastically deformable wall sections (8) on which the latching elements (7) are formed. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Rastelemente an dem Gewinde-Stutzen (5) als Rastzähne (7) mit einer in Aufschraubrichtung ausgerichteten Einlaufschräge (9) ausgebildet sind.Container according to one of the preceding claims, in which the latching elements are formed on the threaded connection piece (5) as latching teeth (7) with an inlet bevel (9) aligned in the screwing-on direction. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Rastelemente (7) an dem Gewinde-Stutzen (5) Anlageflächen (9a) aufweisen, die zum Eingriff von Anlageflächen (9b) der Rastelemente (4) des Originalitätsrings (2) ausgebildet sind, oder umgekehrt.Container according to one of the preceding claims, in which the latching elements (7) on the threaded connection piece (5) bearing surfaces (9a) which are adapted to engage contact surfaces (9b) of the locking elements (4) of the tamper-evident ring (2), or vice versa. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter umfassend: einen Drehverschluss (1), der in der Verschlussstellung die Öffnung (16) des Gewinde-Stutzens (5) verschließt, wobei der Drehverschluss (1) einen über mindestens eine Sollbruchstelle (3) angebundenen Originalitätsring (2) mit radial nach innen vorstehenden Rastelementen (4) aufweist, die in der Verschlussstellung die radial nach außen vorstehenden Rastelemente (7) an dem Gewinde-Stutzen (5) hintergreifen.Container according to one of the preceding claims, further comprising: a rotary closure (1) which closes the opening (16) of the threaded connection piece (5) in the closed position, wherein the rotary closure (1) has a tamper-evident ring connected via at least one predetermined breaking point (3) (2) with radially inwardly projecting locking elements (4) which engage in the closed position, the radially outwardly projecting locking elements (7) on the threaded connection piece (5). Behälter nach Anspruch 7, bei dem die Anzahl der Rastelemente (7) an dem Originalitätsring (2) sich von der Anzahl der Rastelemente (4) an dem Gewinde-Stutzen (5) unterscheidet, wobei bevorzugt die Anzahl der Rastelemente (4) an dem Originalitätsring (2) kein ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der Rastelemente (7) an dem Gewinde-Stutzen (5) darstellt.Container according to Claim 7, in which the number of latching elements (7) on the tamper-evident ring (2) differs from the number of latching elements (4) on the threaded connection piece (5), preferably the number of latching elements (4) on the Originality ring (2) no integer Many times the number of locking elements (7) on the threaded connection piece (5). Behälter nach Anspruch 8, bei dem die Anzahl der gleichzeitig ineinander greifenden Rastelemente (4, 7) des Originalitätsrings (2) und des Gewinde-Stutzens (5) bei mindestens einem, bevorzugt bei mindestens zwei, insbesondere bei mindestens fünf liegt.Container according to claim 8, wherein the number of simultaneously engaging locking elements (4, 7) of the tamper-evident ring (2) and the threaded neck (5) is at least one, preferably at least two, in particular at least five. Behälter nach einem der Ansprüche 8 oder 9, bei dem ein maximaler Rück-Drehwinkel des Originalitätsrings (2) aus der Verschlussstellung bei 5° oder weniger, bevorzugt bei 3° oder weniger liegt.Container according to one of claims 8 or 9, wherein a maximum return rotation angle of the tamper-evident ring (2) from the closed position is 5 ° or less, preferably 3 ° or less. Behälter nach einem der Ansprüche 7 bis 10, bei dem der Originalitätsring (2) mindestens eine Abreißlasche (17) zum Lösen der mindestens einen Sollbruchstelle (3) der Anbindung des Originalitätsrings (2) an dem Drehverschluss (1) aufweist.Container according to one of Claims 7 to 10, in which the tamper-evident ring (2) has at least one tear-off tab (17) for releasing the at least one predetermined breaking point (3) of the connection of the tamper-evident ring (2) to the rotary closure (1). Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Material des Behälters (6) und/oder des Drehverschlusses (1) Polyethylen, Polypropylen, Polyamide, PET oder Polyolefine sind.A container according to any one of the preceding claims, wherein the material of the container (6) and / or the rotary closure (1) are polyethylene, polypropylene, polyamides, PET or polyolefins.
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