EP3537228A1 - Dispositif de reglage de frequence de vibration d'un timbre d'un mecanisme de sonnerie - Google Patents

Dispositif de reglage de frequence de vibration d'un timbre d'un mecanisme de sonnerie Download PDF

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EP3537228A1
EP3537228A1 EP18159935.8A EP18159935A EP3537228A1 EP 3537228 A1 EP3537228 A1 EP 3537228A1 EP 18159935 A EP18159935 A EP 18159935A EP 3537228 A1 EP3537228 A1 EP 3537228A1
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EP
European Patent Office
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stamp
wheel
twisting
mechanical arrangement
vibration frequency
Prior art date
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EP18159935.8A
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German (de)
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EP3537228B1 (fr
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Polychronis Nakis Karapatis
Younes Kadmiri
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Montres Breguet SA
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Montres Breguet SA
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00—Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02—Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/08—Sounding bodies; Whistles; Musical apparatus
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B23/00—Arrangements producing acoustic signals at preselected times
    • G04B23/02—Alarm clocks
    • G04B23/028—Sounding bodies; boxes used as sounding cases; fixation on or in the case
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K1/00—Devices in which sound is produced by striking a resonating body, e.g. bells, chimes or gongs
    • G10K1/06—Devices in which sound is produced by striking a resonating body, e.g. bells, chimes or gongs the resonating devices having the shape of a bell, plate, rod, or tube
    • G10K1/08—Details or accessories of general applicability
    • G10K1/10—Sounding members; Mounting thereof; Clappers or other strikers

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting the vibration frequency of at least one stamp of a striking mechanism of a timepiece.
  • the striking mechanism further comprises at least one stamp attached to a stamp holder, and at least one hammer for striking the stamp at predetermined times.
  • the stamp used is a metal wire, which may be circular or rectilinear. This circular-shaped wire may be arranged for example around the movement, in the watch cage.
  • This stamp is mounted to at least one stamp holder, which is generally secured to a watch plate, or to an element of the dressing.
  • the vibration of the stamp is produced by the impact generally near the stamp holder of at least one hammer.
  • This vibration is composed of several eigenfrequencies, whose number and intensity, especially in the audible range, depend on the geometry of the patch, the conditions of fixation or support of the patch, shock conditions and physical properties. of the material.
  • the vibration of the stamp is also transmitted to the cladding elements in the watch case via the stamp holder, and radiated into the air.
  • the vibro-acoustic enhancements are obtained mainly by regulating elements to limit the noise of the mechanism during a ringing, but also by elements of the watch to increase the acoustic level of the watch.
  • the ring By cons, the tone of the striking mechanism is not optimized to improve the acoustics during a ring (the aesthetics of the ring).
  • stamp or stamps it is known to size and configure the stamp or stamps to target on the one hand a desired frequency of acoustic vibration, and on the other hand to give at least one of the partial timbre of hours and timbre minutes together. In this case, we speak of tuning the melodic interval.
  • EP 3 211 488 A1 describes an atypical shape stamp for a striking mechanism of a watch.
  • the stamp is connected at least at one of its ends to a stamp holder, which can be attached to an inner wall of the middle watch.
  • the stamp comprises a plurality of notches made in geometric points defined over a portion of its length. This makes it possible to adapt eigenfrequencies of vibration in an audible band between 1 kHz and 5 kHz, to harmonize the sound generated.
  • the adaptation of the eigenfrequencies by the realization of these notches is irreversible. This is a disadvantage, if we want to adapt other vibration frequencies of the stamp.
  • the patent application EP 2,808,745 A1 describes a striking mechanism of a watch, which comprises means for selecting a vibratory mode of a stamp.
  • the selection means comprise a selector element disposed in contact with a portion of the patch and maintained on a vibration node of a vibratory mode of the stamp to be selected. This makes it possible to block other vibratory modes.
  • This selector element can be moved on a portion of the stamp by a moving means, which allows to select a vibratory mode non-irreversibly.
  • no possibility of optimizing the configuration of the stamp is described to be able to adapt a vibration frequency in a non-irreversible manner to ensure a fine tuning with the dressing of the watch, which is a drawback.
  • the invention therefore aims to overcome the disadvantages of the state of the art mentioned above by providing a vibration frequency adjusting device of at least one stamp of a striking mechanism of a timepiece, which allows to adjust very finely the frequency of vibration of a stamp in a non-irreversible way.
  • the invention relates to a device for adjusting the vibration frequency of at least one stamp of a striking mechanism of a timepiece, which comprises the characteristics defined in the independent claim 1.
  • vibration frequency adjusting device of at least one stamp are defined in the dependent claims 2 to 16.
  • a mechanical stress is made to elastically deform the stamp with respect to its initial configuration in order to adjust its vibration frequency.
  • Traction or compression or bending of the patch may be performed at least locally over a portion of its length. It can also advantageously be a twisting of the stamp or at least a portion of the stamp from its free end.
  • the free end of the patch is formed with at least one plate on a non-circular surface or shape so as to be inserted into a shape complementary to an element of the mechanical arrangement for its torsional drive.
  • a first element of the mechanical arrangement may be engaged with a part of the patch to impose a mechanical stress to adjust the vibration frequency of the stamp.
  • the figure 1 represents a first embodiment of the device 1 frequency adjustment of at least one stamp 3 of a striking mechanism of a timepiece, such as a watch.
  • the setting device 1 may be a part of the striking mechanism.
  • the striking mechanism includes in particular at least one stamp 3 mounted or fixed by a first end to a stamp holder 2, and at least one not shown hammer, which can be rotatable or linear movement to come and hit the stamp in specified periods to produce a sound.
  • the hammer is arranged to strike the stamp near its attachment to the stamp holder 2.
  • the stamp holder 2 is for example fixed to an inner wall of the middle watch or also on a watch plate, which also supports the watch movement.
  • the adjusting device 1 comprises a mechanical arrangement operable inside a not shown case of the watch or from outside the watch case.
  • the mechanical arrangement may comprise a ring 8 connected to a winding stem 7 passing through the middle of the case.
  • the mechanical arrangement may be envisaged to actuate the mechanical arrangement to adjust the vibration frequency of the stamp.
  • the mechanical arrangement further comprises at least a first element 4 intended to act on a part of the stamp to effect a mechanical stress of the stamp for the adjustment of a natural vibration frequency of the struck stamp.
  • This first element 4 may be a ring coming on the stamp, which may be in the form of a cylindrical rod. This ring can be fixed to a position of the length of the stamp by means for example of a screw 4a or other fastening means.
  • the first element 4 may also be in the form of a clamp attached to a position of the stamp.
  • the first element 4 engaging a part of the patch is positioned near a second free end of the patch 3.
  • the mechanical arrangement further comprises a wheel 6, which is a toothed wheel 6a and is mounted on the winding stem 7, and a body actuation 5 in the form of a toothed rack 5a for meshing with the toothed wheel 6a.
  • This rectilinear actuator 5 can be fixed directly to the first element 4 or integral with the first element 4 and is arranged parallel to the stamp 3, which is in this rectilinear embodiment.
  • the stamp 3 can take other forms than the one presented in figure 1 .
  • the wheel 6 By acting on the ring 8 to rotate it in a first direction or a second direction opposite to the first direction, the wheel 6 is rotated by the rod 7. This wheel 6 meshes with the rack 5 to impose a mechanical stress to the stamp through the first element 4. It can be carried out a traction or a compression in a direction d shown in the figure 1 movement of the first element 4 fixed on the stamp 3. Thus, one can non-irreversibly adjust the vibration frequency of the stamp once it is struck by the hammer in a ring phase.
  • a blocking element 9 can be provided to block the action of the mechanical arrangement.
  • This locking element 9 may be a pawl-shaped element rotatably mounted and being placed between two teeth of the toothed wheel 6a 6a to prevent it from rotating. It can be provided a locking in both directions of rotation or at least in one direction of rotation. The locking element 9 is placed in the locking position, in particular at the end of the adjustment of the vibration frequency of the stamp.
  • a reduction stage can be provided between the wheel 6 and the rack 5 to facilitate pulling or compression of the stamp.
  • the toothed wheel 6a 6a acts directly on a notch of the first element 4 without the need for the actuating member 5.
  • the Figures 2a and 2b represent a second embodiment of the device 1 frequency adjustment of at least one stamp 3 of a striking mechanism of a timepiece, such as a watch.
  • the striking mechanism comprises at least one stamp 3 mounted or fixed by a first end to a stamp holder 2, and at least one not shown hammer.
  • the hammer may be rotatably mounted or linearly movable to strike the stamp 3 in specific periods to produce a sound.
  • the hammer is arranged to strike the stamp near its attachment to the stamp holder 2.
  • the stamp holder can be attached to an inner wall of the watch middle or also on a watch plate, which also supports the movement watchmaker.
  • the adjusting device 1 comprises a mechanical arrangement operable inside a not shown case of the watch or from outside the watch case.
  • the mechanical arrangement may comprise a ring 8 connected to a rod 7, for example a winding stem 7 passing through the middle of the housing.
  • the mechanical arrangement comprises at least a first element 4 intended to act on a part of the stamp to effect a mechanical stress of the stamp for the adjustment of a natural vibration frequency of the struck stamp.
  • the mechanical stress in this second embodiment is a twisting of at least a part of the stamp 3.
  • This first element 4 may be a tip 4 of shape, for example cylindrical having at one end a non-circular opening 4 'complementary shape to an extrusion 3' made at a second end of the stamp 3.
  • the inner dimension of the opening 4 'of the tip is slightly greater than the outer dimension of the extrusion 3' of the stamp 3 to allow without difficulty to insert this extrusion 3 'in the opening 4' of the nozzle 4.
  • the extrusion 3 is of rectangular parallelepipedal shape just like the opening 4 '.
  • any other non-circular shape can be adopted for the extrusion 3 'and the opening 4'.
  • the cylindrical end 4 may be connected to a second end opposite the first end to the winding stem 7, which is terminated outside the watch case by the ring 8 of manual actuation.
  • the axis of the cylindrical nozzle 4 is identical to the axis of the rod 7.
  • the stamp 3 is presented in rectilinear form or any other form, and also arranged along the axis of the tip 4 and the rod 7.
  • the mechanical arrangement further comprises a wheel 6 fixed on the rod 7 to mesh with another wheel 11 of axis perpendicular to the axis of the wheel 6.
  • a locking element 9 is also provided to block the action of the mechanical arrangement.
  • the blocking element 9 may be an element in the form of a ratchet or notch so as to be placed between two teeth of the other wheel 11 to prevent it from rotating, and the wheel 6.
  • the locking element 9 is placed in the locking position, in particular at the end of the adjustment of vibration frequency of the stamp.
  • the figure 3 represents a third embodiment of the frequency setting device 1 of at least one stamp 3 of a striking mechanism of a timepiece, such as a watch.
  • This third embodiment is a variant of the principle described in relation to the Figures 2a and 2b .
  • the mechanical arrangement further comprises at least a first element 4 intended to act on a part of the stamp to effect a mechanical stress of the stamp for the adjustment of the stamp. a natural frequency of vibration of the struck stamp.
  • the mechanical stress in this second embodiment is a twist of at least a portion of the stamp 3 including the second end of the stamp 3.
  • This second end of the stamp is of non-circular shape with at least one plate on a surface. It can also be provided an extrusion 3 'at the second end of the stamp 3 of complementary shape to an opening 4' of the first element 4. The extrusion 3 'is inserted into the opening 4' of the element 4, which can be a twisting gear.
  • the twisting tooth wheel 4 is rotated by a toothed wheel 6 meshing with the twisting gear wheel.
  • This toothed wheel 6 is fixed on the winding stem 7, which is terminated towards the outside of the watch case by a ring 8 for manual actuation.
  • the axis of the toothed wheel 6 is the same as the axis of the rod 7.
  • a locking element 9 is further provided to block the toothed wheel 6 or possibly the torsion gear wheel once the adjustment of frequency is over.
  • the frequency setting of two or more timbres of the striking mechanism can be provided.
  • the shape of the stamp can be chosen for example of circular or rectangular cross section.
  • the thickness of the patch may be less than or equal to 1 mm and the length may be between 1 cm and 10 cm.
  • the stamp material may be selected from steel or a cuprous alloy or gold or metal glass, that is to say of metal or amorphous metal alloy. This metal glass may for example be based on zirconium, gold, platinum or gold with palladium, platinum and silver or any other metal capable of solidifying in amorphous form.
  • the vibration frequency adjusting device of at least one stamp of a striking mechanism of a timepiece can be designed by the man of the without departing from the scope of the invention defined by the claims.
  • the mechanical stress of the stamp can also be effected by means of magnetic elements arranged on the first element of the mechanical arrangement and on a portion of the stamp. It is possible to pull or compress and twist the stamp by the mechanical arrangement to adjust its vibration frequency.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre (3) d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie. Le mécanisme de sonnerie comprend au moins un timbre monté par une première extrémité à un porte-timbre (2), et au moins un marteau pour frapper le timbre en des instants prédéterminés. Le dispositif comprend un agencement mécanique avec un premier élément (4) destiné à agir sur une partie du timbre pour effectuer une contrainte mécanique du timbre afin de régler une fréquence propre de vibration du timbre frappé.

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne un dispositif de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie. Le mécanisme de sonnerie comprend en outre au moins un timbre fixé à un porte-timbre, et au moins un marteau pour frapper le timbre en des instants prédéterminés.
    • ART ANTERIEUR
  • Dans le domaine de l'horlogerie, une architecture traditionnelle est utilisée pour réaliser des mouvements, qui sont munis de mécanismes de sonnerie, tels que des répétitions minutes et des réveils. Dans ces réalisations, le timbre utilisé est un fil métallique, qui peut être de forme circulaire ou rectiligne. Ce fil métallique de forme circulaire peut être disposé par exemple autour du mouvement, dans la cage de montre. Ce timbre est monté à au moins un porte-timbre, qui est généralement solidaire d'une platine de montre, ou à un élément de l'habillage.
  • La vibration du timbre est produite par l'impact généralement à proximité du porte-timbre d'au moins un marteau. Cette vibration est composée de plusieurs fréquences propres, dont le nombre et l'intensité, en particulier dans le domaine audible, dépendent de la géométrie du timbre, des conditions de fixation ou d'appui du timbre, des conditions de choc et des propriétés physiques du matériau. La vibration du timbre est également transmise aux éléments d'habillage dans la boîte de montre par l'intermédiaire du porte-timbre, et rayonnée dans l'air.
  • Dans une montre à mécanisme de sonnerie, les améliorations vibro-acoustiques sont obtenues principalement par des éléments de régulation pour limiter le bruit du mécanisme lors d'une sonnerie, mais aussi par des éléments d'habillage de la montre pour augmenter le niveau acoustique de la sonnerie. Par contre, le timbre du mécanisme de sonnerie est peu optimisé pour améliorer l'acoustique lors d'une sonnerie (l'esthétique de la sonnerie).
  • Il est connu de dimensionner et configurer le ou les timbres pour cibler d'une part une fréquence souhaitée de vibration acoustique, et d'autre part pour accorder au moins un des partiels du timbre des heures et du timbre des minutes ensembles. Dans ce cas de figure, on parle d'accordage de l'intervalle mélodique. On peut aussi choisir le matériau qui compose chaque timbre pour modifier la richesse fréquentielle du son généré.
  • A ce titre, on peut citer la demande de brevet EP 3 211 488 A1 , qui décrit un timbre de forme atypique pour un mécanisme de sonnerie d'une montre. Le timbre est relié au moins à une de ses extrémités à un porte-timbre, qui peut être fixé sur une paroi intérieure de la carrure de montre. Le timbre comprend plusieurs encoches réalisées en des points géométriques définis sur une portion de sa longueur. Cela permet d'adapter des fréquences propres de vibration dans une bande audible entre 1 kHz et 5 kHz, pour rendre harmonieux le son généré. Cependant, l'adaptation des fréquences propres par la réalisation de ces encoches est irréversible. Cela constitue un inconvénient, si on veut adapter d'autres fréquences de vibration du timbre.
  • La demande de brevet EP 2 808 745 A1 décrit un mécanisme de sonnerie d'une montre, qui comprend des moyens de sélection d'un mode vibratoire d'un timbre. Pour ce faire, les moyens de sélection comprennent un élément sélecteur disposé en contact sur une partie du timbre et maintenu sur un noeud de vibration d'un mode vibratoire du timbre à sélectionner. Cela permet de bloquer d'autres modes vibratoires. Cet élément sélecteur peut être déplacé sur une portion du timbre par un moyen de déplacement, ce qui permet de sélectionner un mode vibratoire de manière non irréversible. Cependant aucune possibilité d'optimiser la configuration du timbre n'est décrite pour pouvoir adapter une fréquence de vibration de manière non irréversible afin d'assurer un accordage fin avec l'habillage de la montre, ce qui constitue un inconvénient.
    • RESUME DE L'INVENTION
  • L'invention a donc pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique susmentionné en fournissant un dispositif de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, qui permette de régler très finement la fréquence de vibration d'un timbre de manière non irréversible.
  • A cet effet, l'invention concerne un dispositif de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, qui comprend les caractéristiques définies dans la revendication indépendante 1.
  • Des formes d'exécution particulières du dispositif de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre sont définies dans les revendications dépendantes 2 à 16.
  • Avantageusement par un agencement mécanique, il est effectué une contrainte mécanique pour déformer élastiquement le timbre par rapport à sa configuration initiale afin de régler sa fréquence de vibration. On peut effectuer une traction ou une compression ou une flexion du timbre au moins localement sur une portion de sa longueur. Il peut aussi être effectué avantageusement une torsion du timbre ou d'au moins une portion du timbre en partant de son extrémité libre.
  • L'extrémité libre du timbre est formée avec au moins un plat sur une surface ou une forme non circulaire de telle manière à être insérée ou prise dans une forme complémentaire d'un élément de l'agencement mécanique pour son entraînement en torsion.
  • Un premier élément de l'agencement mécanique peut être en prise avec une partie du timbre pour lui imposer une contrainte mécanique afin de régler la fréquence de vibration du timbre.
  • Il pourrait être envisagé d'effectuer une contrainte mécanique du timbre par l'intermédiaire d'éléments magnétiques.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • Les buts, avantages et caractéristiques du dispositif de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie apparaîtront mieux dans la description suivante notamment en regard des dessins sur lesquels :
    • la figure 1 représente une vue tridimensionnelle simplifiée d'une première forme d'exécution du dispositif de réglage de fréquence d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie avec un agencement de contrainte mécanique du timbre selon l'invention,
    • les figures 2a et 2b représentent une vue tridimensionnelle simplifiée et une vue en longueur partiellement en coupe d'une seconde forme d'exécution du dispositif de réglage de fréquence d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie avec un agencement de contrainte mécanique du timbre selon l'invention, et
    • la figure 3 représente une vue de dessus simplifiée d'une troisième forme d'exécution du dispositif de réglage de fréquence d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie avec un agencement de contrainte mécanique du timbre selon l'invention.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Dans la description suivante, toutes les parties bien connues d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre, avec un dispositif de réglage de fréquence d'au moins un timbre ne seront décrites que sommairement. Il sera exclusivement fait référence au dispositif de réglage de fréquence d'au moins un timbre sans mentionner en détail le ou les marteaux et leur agencement dans le mécanisme pour pouvoir frapper chaque timbre.
  • La figure 1 représente une première forme d'exécution du dispositif 1 de réglage de fréquence d'au moins un timbre 3 d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre. Le dispositif 1 de réglage peut être une partie du mécanisme de sonnerie.
  • Le mécanisme de sonnerie comprend notamment au moins un timbre 3 monté ou fixé par une première extrémité à un porte-timbre 2, et au moins un marteau non représenté, qui peut être rotatif ou à mouvement linéaire pour venir frapper le timbre dans des périodes déterminées pour produire un son. Généralement le marteau est disposé pour venir frapper le timbre à proximité de sa fixation au porte-timbre 2. Le porte-timbre 2 est par exemple fixé sur une paroi intérieure de la carrure de montre ou également sur une platine de montre, qui supporte également le mouvement horloger.
  • Le dispositif 1 de réglage comprend un agencement mécanique actionnable à l'intérieur d'un boîtier non représenté de la montre ou depuis l'extérieur du boîtier de la montre. Dans le cas d'un actionnement depuis l'extérieur du boîtier de montre, l'agencement mécanique peut comprendre une couronne 8 liée à une tige 7 de remontoir passant à travers la carrure du boîtier. Par exemple en tirant ou en pressant sur la couronne par un doigt d'une main d'un utilisateur, il peut être envisagé d'actionner l'agencement mécanique pour régler la fréquence de vibration du timbre.
  • L'agencement mécanique comprend encore au moins un premier élément 4 destiné à agir sur une partie du timbre pour effectuer une contrainte mécanique du timbre pour le réglage d'une fréquence propre de vibration du timbre frappé. Ce premier élément 4 peut être un anneau venant sur le timbre, qui peut être sous la forme d'une tige cylindrique. Cet anneau peut être fixé sur une position de la longueur du timbre au moyen par exemple d'une vis 4a ou par un autre moyen de fixation. Cependant, le premier élément 4 peut être aussi sous la forme d'une pince fixée sur une position du timbre. De préférence, le premier élément 4 venant en prise d'une partie du timbre, est positionné à proximité d'une seconde extrémité libre du timbre 3.
  • Dans cette première forme d'exécution du dispositif 1 de réglage de fréquence du timbre 3, l'agencement mécanique comprend encore une roue 6, qui est une roue à dents 6a et est montée sur la tige de remontoir 7, et un organe d'actionnement 5 sous la forme d'une crémaillère à dents 5a pour engrener avec la roue à dents 6a. Cet organe d'actionnement rectiligne 5 peut être fixé directement au premier élément 4 ou venir de matière avec le premier élément 4 et est disposé parallèle au timbre 3, qui est dans cette forme d'exécution rectiligne. Bien entendu, le timbre 3 peut prendre d'autres formes que celle présentée en figure 1.
  • En agissant sur la couronne 8 pour la faire tourner dans une première direction ou une seconde direction opposée à la première direction, la roue 6 est entraînée en rotation r par la tige 7. Cette roue 6 engrène avec la crémaillère 5 afin d'imposer une contrainte mécanique au timbre par l'intermédiaire du premier élément 4. Il peut être effectué une traction ou une compression dans une direction d montrée à la figure 1 du mouvement du premier élément 4 fixé sur le timbre 3. Ainsi, on peut de manière non irréversible régler la fréquence de vibration du timbre une fois qu'il est frappé par le marteau dans une phase de sonnerie.
  • Une fois que l'on a réglé la fréquence de vibration du timbre 3 par l'agencement mécanique, il peut être prévu encore un élément de blocage 9 pour bloquer l'action de l'agencement mécanique. Cet élément de blocage 9 peut être un élément sous forme de cliquet monté rotatif et venant se placer entre deux dents de la roue 6 à dents 6a pour l'empêcher de tourner. Il peut être prévu un blocage dans les deux sens de rotation ou au moins dans un sens de rotation. L'élément de blocage 9 est placé en position de blocage notamment au terme du réglage de fréquence de vibration du timbre.
  • Il est à noter qu'il peut être prévu un étage démultiplicateur entre la roue 6 et la crémaillère 5 pour faciliter la traction ou la compression du timbre. De plus, il peut aussi être envisagé que la roue 6 à dents 6a agisse directement sur un cran du premier élément 4 sans le besoin de l'organe d'actionnement 5.
  • Les figures 2a et 2b représentent une seconde forme d'exécution du dispositif 1 de réglage de fréquence d'au moins un timbre 3 d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre.
  • Comme pour la première forme d'exécution, le mécanisme de sonnerie comprend au moins un timbre 3 monté ou fixé par une première extrémité à un porte-timbre 2, et au moins un marteau non représenté. Le marteau peut être monté rotatif ou à mouvement linéaire pour venir frapper le timbre 3 dans des périodes déterminées pour produire un son. Généralement le marteau est disposé pour venir frapper le timbre à proximité de sa fixation au porte-timbre 2. Le porte-timbre peut être fixé sur une paroi intérieure de la carrure de montre ou également sur une platine de montre, qui supporte également le mouvement horloger.
  • Le dispositif 1 de réglage comprend un agencement mécanique actionnable à l'intérieur d'un boîtier non représenté de la montre ou depuis l'extérieur du boîtier de la montre. Comme auparavant dans le cas d'un actionnement depuis l'extérieur du boîtier de montre, l'agencement mécanique peut comprendre une couronne 8 liée à une tige 7, par exemple une tige 7 de remontoir passant à travers la carrure du boîtier. En tirant ou en pressant sur la couronne 8 par un doigt d'une main d'un utilisateur, il peut être envisagé d'actionner l'agencement mécanique pour régler la fréquence de vibration du timbre.
  • L'agencement mécanique comprend au moins un premier élément 4 destiné à agir sur une partie du timbre pour effectuer une contrainte mécanique du timbre pour le réglage d'une fréquence propre de vibration du timbre frappé. La contrainte mécanique dans cette seconde forme d'exécution est une torsion d'au moins une partie du timbre 3.
  • Ce premier élément 4 peut être un embout 4 de forme par exemple cylindrique ayant à une première extrémité une ouverture 4' non circulaire de forme complémentaire à une extrusion 3' réalisée à une seconde extrémité du timbre 3. La dimension intérieure de l'ouverture 4' de l'embout est légèrement supérieure à la dimension extérieure de l'extrusion 3' du timbre 3 pour permettre sans difficulté d'insérer cette extrusion 3' dans l'ouverture 4' de l'embout 4. De préférence l'extrusion 3' est d'une forme parallélépipède rectangle tout comme l'ouverture 4'. Cependant toute autre forme non circulaire peut être adoptée pour l'extrusion 3' et l'ouverture 4'.
  • L'embout cylindrique 4 peut être relié à une seconde extrémité opposée à la première extrémité à la tige 7 de remontoir, qui est terminée à l'extérieur du boîtier de montre par la couronne 8 d'actionnement manuel. Selon cette seconde forme d'exécution, l'axe de l'embout cylindrique 4 est identique à l'axe de la tige 7. Le timbre 3 est présenté sous forme rectiligne ou de toute autre forme, et également disposé selon l'axe de l'embout 4 et de la tige 7.
  • L'agencement mécanique comprend encore une roue 6 fixée sur la tige 7 pour engrener avec une autre roue 11 d'axe perpendiculaire à l'axe de la roue 6. Un élément de blocage 9 est aussi prévu pour bloquer l'action de l'agencement mécanique. L'élément de blocage 9 peut être un élément sous forme de cliquet ou de cran afin de venir se placer entre deux dents de l'autre roue 11 pour l'empêcher de tourner, ainsi que la roue 6. L'élément de blocage 9 est placé en position de blocage notamment au terme du réglage de fréquence de vibration du timbre.
  • La figure 3 représente une troisième forme d'exécution du dispositif 1 de réglage de fréquence d'au moins un timbre 3 d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre. Cette troisième forme d'exécution est une variante du principe décrit en relation aux figures 2a et 2b.
  • Dans cette troisième forme d'exécution du dispositif 1 de réglage de fréquence du timbre 3, l'agencement mécanique comprend encore au moins un premier élément 4 destiné à agir sur une partie du timbre pour effectuer une contrainte mécanique du timbre pour le réglage d'une fréquence propre de vibration du timbre frappé. La contrainte mécanique dans cette seconde forme d'exécution est une torsion d'au moins une partie du timbre 3 notamment de la seconde extrémité du timbre 3. Cette seconde extrémité du timbre est de forme non circulaire avec au moins un plat sur une surface. Il peut aussi être prévu une extrusion 3' à la seconde extrémité du timbre 3 de forme complémentaire à une ouverture 4' du premier élément 4. L'extrusion 3' est insérée dans l'ouverture 4' de l'élément 4, qui peut être une roue dentée de torsion.
  • La roue dentée de torsion 4 est entraînée en rotation par une roue 6 à dents engrenant avec la roue dentée de torsion. Cette roue 6 à dents est fixée sur la tige de remontoir 7, qui est terminée vers l'extérieur du boîtier de montre par une couronne 8 d'actionnement manuel. L'axe de la roue 6 à dents est le même que l'axe de la tige 7. Un élément de blocage 9 est encore prévu pour venir bloquer la roue 6 à dents ou éventuellement la roue dentée de torsion une fois que le réglage de fréquence est terminé. Bien entendu, il peut aussi être envisagé de placer un étage démultiplicateur entre la roue 6 à dents et la roue dentée de torsion 4 pour faciliter le réglage de fréquence avec la torsion du timbre 3.
  • Selon les formes d'exécution décrites ci-dessus, il peut être prévu le réglage de fréquence de deux timbres ou plus du mécanisme de sonnerie. La forme du timbre peut être choisie par exemple de section transversale circulaire ou rectangulaire. L'épaisseur du timbre peut être inférieure ou égale à 1 mm et la longueur peut être entre 1 cm et 10 cm. Le matériau du timbre peut être choisi en acier ou en alliage cuivreux ou en or ou en verre métallique, c'est-à-dire en métal ou alliage métallique amorphe. Ce verre métallique peut être par exemple à base de zirconium, d'or, de platine ou d'or avec du palladium, du platine et de l'argent ou de tout autre métal susceptible de solidifier sous forme amorphe.
  • A partir de la description qui vient d'être faite, plusieurs variantes du dispositif de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, peuvent être conçues par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications. La contrainte mécanique du timbre peut être effectuée également par l'intermédiaire d'éléments magnétiques disposés sur le premier élément de l'agencement mécanique et sur une partie du timbre. Il est possible d'effectuer une traction ou une compression et une torsion du timbre par l'agencement mécanique pour régler sa fréquence de vibration.

Claims (16)

  1. Dispositif (1) de réglage de fréquence de vibration d'au moins un timbre (3) d'un mécanisme de sonnerie d'une pièce d'horlogerie, le mécanisme de sonnerie comprenant au moins un timbre (3) monté par une première extrémité à un porte-timbre (2), et au moins un marteau pour frapper le timbre (3) en des instants prédéterminés,
    caractérisé en ce que le dispositif comprend un agencement mécanique avec un premier élément (4) destiné à agir sur une partie du timbre pour effectuer une contrainte mécanique du timbre afin de régler une fréquence propre de vibration du timbre frappé.
  2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément (4) est un élément de contact en prise avec une partie du timbre.
  3. Dispositif (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier élément (4) est un élément de contact en prise avec une seconde extrémité du timbre.
  4. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'agencement mécanique est prévu pour effectuer une traction ou une compression du timbre par l'intermédiaire du premier élément (4) fixé sur une partie du timbre afin de régler sa fréquence de vibration.
  5. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'agencement mécanique est prévu pour effectuer une torsion du timbre avec le premier élément en prise d'une partie du timbre de forme complémentaire afin de régler sa fréquence de vibration.
  6. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'agencement mécanique est prévu pour effectuer une traction ou une compression du timbre et une torsion avec le premier élément en prise d'une partie du timbre afin de régler sa fréquence de vibration.
  7. Dispositif (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la seconde extrémité du timbre comprend une extrusion (3') de forme complémentaire à un logement (4') du premier élément (4) venant en prise avec la seconde extrémité du timbre (3) pour effectuer une torsion du timbre par rotation du premier élément (4) dans l'agencement mécanique.
  8. Dispositif (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier élément (4) est un embout ayant à une première extrémité une ouverture (4') de forme complémentaire à l'extrusion (3') du timbre (3), qui est destinée à être insérée dans l'ouverture (4') de l'embout, en ce qu'une seconde extrémité de l'embout est reliée à une tige (7) terminée par une couronne (8) susceptible d'être positionnée à l'extérieur d'un boîtier de la pièce d'horlogerie pour être manuellement manipulée afin d'effectuer une torsion du timbre pour régler sa fréquence de vibration.
  9. Dispositif (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une roue (6) à dents est disposée sur la tige (7) pour engrener avec une autre roue dentée (11) d'axe de rotation perpendiculaire à l'axe de rotation de la tige (7) et de la roue (6) à dents.
  10. Dispositif (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'agencement mécanique comprend un élément de blocage (9) pour bloquer l'autre roue dentée (11) au terme du réglage de fréquence du timbre.
  11. Dispositif (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier élément (4) est une roue dentée de torsion, qui comprend une ouverture axiale de forme complémentaire à l'extrusion (3') du timbre (3), qui est destinée à être insérée dans l'ouverture (4') de la roue dentée de torsion afin d'effectuer une torsion du timbre lors de la rotation de la roue dentée de torsion.
  12. Dispositif (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la roue dentée de torsion est agencée pour être entraînée en rotation par une roue (6) à dents engrenant avec la roue dentée de torsion, et en ce que la roue (6) à dents est fixée sur une tige (7), qui est terminée vers l'extérieur du boîtier de montre par une couronne (8) d'actionnement manuel.
  13. Dispositif (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'agencement mécanique comprend un élément de blocage (9) pour bloquer la roue (6) à dents ou la roue dentée de torsion au terme du réglage de fréquence du timbre.
  14. Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier élément (4) est agencé pour être disposé sur une partie du timbre, en ce que le premier élément est un anneau (4) fixé ou une pince fixée sur une position du timbre, de préférence à une seconde extrémité du timbre, et en ce que le premier élément est lié à un organe d'actionnement rectiligne (5), qui est entraîné par une roue (6).
  15. Dispositif (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le premier élément est un anneau (4) fixé sur une position du timbre par une vis (4a), en ce que la roue (6) est une roue à dents (6a) engrenant avec une crémaillère à dents (5a) de l'organe d'actionnement pour effectuer une traction ou une compression du timbre (3) pour le réglage de sa fréquence de vibration.
  16. Dispositif (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'agencement mécanique comprend encore une couronne (8) liée à une tige (7) passant à travers une carrure d'un boîtier de la pièce d'horlogerie, la tige étant liée axialement à la roue (6), dans une position de réglage la couronne permettant d'actionner le réglage de fréquence de vibration du timbre.
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