EP3517211A1 - Shower head with pressure relief valve - Google Patents

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EP3517211A1
EP3517211A1 EP19152805.8A EP19152805A EP3517211A1 EP 3517211 A1 EP3517211 A1 EP 3517211A1 EP 19152805 A EP19152805 A EP 19152805A EP 3517211 A1 EP3517211 A1 EP 3517211A1
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EP
European Patent Office
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valve
valve body
shower head
overpressure
normal position
Prior art date
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Application number
EP19152805.8A
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German (de)
French (fr)
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EP3517211B1 (en
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Fabian Melle
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Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
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Publication date
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    • B05B15/654Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
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    • B05B1/18Roses; Shower heads
    • B05B1/185Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor

Definitions

  • the invention relates to a shower head with a showerhead housing, a fluid inlet into the showerhead housing, a spray jet outlet from the showerhead housing, a fluid guide in the showerhead housing from the fluid inlet to the shower jet outlet and a pressure-coupled to the fluid guide pressure relief valve with a movable valve body, which at an overpressure in the Fluid guide moves from a normal position to an overpressure position.
  • overpressure means a pressure which is above a normal pressure range in which the fluid pressure in the fluid guide during normal operation under normal use of the shower head and faultless functioning of the latter taking account of customary pressure fluctuations, e.g. lies in an upstream fluid supply.
  • these showerheads have a pressure relief valve which responds at an overpressure in the fluid guide in the showerhead housing in order to avoid prolonged operation of the shower head in such an overpressure state.
  • the pressure relief valve is pressure-coupled to the fluid guide, ie coupled by pressure, so that the overpressure in the fluid guide acts on the pressure relief valve and moves the movable valve body in the overpressure position.
  • the valve body is in its normal position, ie its intended position for the normal shower operation of the shower head position.
  • shower head of this type is an overpressure protection by releasing an additional outlet cross section by means of expansion of an elastic termination.
  • an outlet-side jet disc which is provided in a conventional manner with a plurality of jet outlet openings, and an adjacent part of the showerhead housing in a released annular gap provided with an annular groove ring preferably having a substantially V-shaped cross-section, wherein the additional outlet cross-section is formed in the form of arranged at the bottom of the annular groove openings, which are closed by an elastic sealing ring, such as an O-ring, which elastically expands at an overpressure in the fluid guide in the showerhead housing and thereby releases the otherwise closed openings. If there is no more pressure in the fluid guide, the sealing ring automatically returns due to its elasticity in its overpressure openings closing state.
  • a pressure relief valve is provided with a valve body which is arranged centrally and axially movable on the shower head and in the normal position is approximately flush with a jet disk, while it projects slightly in overpressure position.
  • the pressure relief valve has a leading from the fluid guide to the jet disk leakage opening, which is closed by the movable valve body in the normal position and released at a pressure occurring.
  • the valve body is biased by a biasing spring in its closed position.
  • the invention is based on the technical problem of providing a shower head of the type mentioned above, which offers over the above-mentioned prior art, in particular improvements in terms of functionality with respect to the overpressure behavior.
  • the invention solves this problem by providing a shower head with the features of claim 1.
  • the valve body in the overpressure position self-holding and user-operated executed in the normal position aposbewegbar.
  • self-retaining in this case is the property of Valve body meant that when it has passed through an overpressure in the fluid guide in its overpressure position, it remains in this even if the pressure in the fluid guide is no longer exists.
  • the return movement of the valve body from its overpressure position to its normal position is user-operated and thus not automatically. This gives the user the opportunity to first clarify the cause of the overpressure and, if necessary, to clean the shower head, in particular the effervescent spray outlet, when the overpressure is due to dirt particles and / or calcifications, as they can often be present especially at the effervescent jet outlet. Thereafter, the user can move the valve body back from its overpressure position to its normal position, so that the shower head is back in its normal operating state.
  • the valve body acts position-dependent on a passage cross section of the fluid guide, wherein it reduces the passage cross-section in the overpressure position relative to the normal position.
  • the overpressure valve does not release an additional overpressure opening or the corresponding increase in the total fluid outlet cross section of the showerhead in the overpressure case, but instead reduces the passage cross section of the fluid guide from the fluid inlet to the effervescent spray outlet. This reduces the volume flow of fluid passed through the showerhead.
  • the volume flow reduction can for example be so strong that the fluid exits only in individual drops from the shower head. This causes the user to intervene or to maintain the shower head.
  • the shower head is operated for a long time at too high pressure in the shower head housing.
  • the spray jet outlet includes a plurality of jet outlet openings
  • the fluid guide has a distribution chamber upstream of the jet outlet openings.
  • the valve body acts on the passage cross section of the fluid guide between the fluid inlet and the distribution chamber. The valve body can thereby reduce the passage cross section of the fluid guide at this point, when an overpressure occurs in the fluid guide, whereby the volume flow of fluid into the distribution chamber can be reduced.
  • the overpressure in the distribution chamber can be reduced via the jet outlet openings and the user can be indicated by the reduced volume flow that an overpressure situation exists.
  • the valve body is cylindrical and movable in the axial direction in the shower head housing and has a radially projecting annular collar with at least one valve passage opening.
  • the fluid guide comprises a valve chamber, in which the valve body is guided axially movably with its annular flange, and at least one valve inlet opening opening into the valve chamber and at least one valve outlet opening out of the valve chamber.
  • the valve body reduces with its annular collar a passage cross section of the at least one valve outlet opening in the overpressure position compared to the normal position.
  • the annular collar thus serves, in this embodiment, as a kind of movable valve closing body which releases the at least one valve outlet when the valve body is in its normal position and the valve outlet at least partially, i. completely or partially, blocks or closes when the valve body is in the overpressure position.
  • the at least one valve inlet opening extends axially, as well as the at least one valve passage opening. In the normal position of the valve body, the valve passage opening is aligned with the valve inlet opening. This represents a structurally and fluidically advantageous realization for the fluid guide in this area.
  • the shower head in the shower head housing includes a hollow cylindrical valve seat body on which the valve body is guided movably held and in which the valve chamber is located.
  • the at least one valve outlet opening extends with a radial direction component, optionally additionally with an axial direction component, out through a cylinder jacket section of the valve seat body.
  • the shower head includes a spray jet forming the spray jet outlet, and the valve body is located on a same side of the shower head housing as the jet disk. Since the jet disk side of a shower head usually represents that side of the shower head, which faces the user in operation or he can easily see and which is easily accessible to him, this measure has the advantage that the user the valve body and its current instantaneous position recognize it well and if necessary, eg to move back from its overpressure position to its normal position, easy to handle.
  • the valve body protrudes in the overpressure position from the outside of the jet disk, while in the normal position it does not protrude from the outside of the jet disk, i. is aligned with this or alternatively set against this. This allows the user to very easily recognize the position of the valve body relative to the jet disk, whether an overpressure situation exists or not.
  • the pressure relief valve comprises a magnet arrangement which holds the valve body in the normal position by a magnetic force, wherein the magnetic force can be overcome by an overpressure in the fluid guide, however, not by the pressure forces of any normal fluid pressure fluctuations in the fluid guide in the normal, error-free Operation of the shower head.
  • the magnetic force decreases in strength with increasing distance of the valve body from the normal position to an irrelevance value in the overpressure position.
  • irrelevance value in this case means that the value of the magnetic force in the overpressure position is zero or at least so low that the magnetic force is then no longer able to automatically override the valve body by overcoming its usual frictional forces and any residual fluid pressure forces To return the overpressure position to its normal position when the overpressure case is no longer present, ie the overpressure in the fluid guide has been reduced.
  • the magnetic force has no relevance to the return movement of the valve body from its overpressure position to the normal position. The user can therefore decide for himself, when he wants to move the valve body back to its normal position, to which he accordingly can operate. In the normal position, the valve body then holds again by the action of the magnetic force.
  • the in the Fig. 1 and 2 The shower head shown comprises a shower head housing 1, a fluid inlet 2 in the showerhead housing 1, a shower jet outlet 3 from the showerhead housing 1, a fluid guide 4 in the shower head housing from the fluid inlet 2 to the shower jet outlet 3 and a pressure relief valve 5.
  • the pressure relief valve 5 is pressure coupled to the fluid guide 4, ie a fluid pressure, which prevails in the fluid guide 4 in a corresponding region to which the pressure relief valve 5 is coupled in terms of technology acts on the pressure relief valve 5.
  • the in the shower head of the Fig. 1 and 2 built-in pressure relief valve 5 is in the Fig. 3 to 7 illustrated in more detail. It is understood that this pressure relief valve can also be used in other shower heads.
  • the pressure relief valve 5 includes a movable valve body 6, which at an overpressure in the fluid guide 4 from a normal position N S , as shown in the Fig. 3 to 5 is shown moving into a positive pressure position U S , as in the 6 and 7 and in the installed state of Fig. 1 and 2 is shown.
  • the valve body 6 is designed such that it remains self-holding in the overpressure position U S and can be moved back into the normal position N S actuated by the user. This means that the valve body 5, when it has assumed its overpressure position due to an overpressure in the fluid guide 4, remains in the overpressure position U S until the user moves it back to the normal position N S , even if in the meantime the overpressure in the fluid guide 4 no longer available.
  • the pressure relief valve 5 for this purpose a magnet assembly 7 which holds the valve body 6 by a magnetic force F M , which is surmounted by an overpressure of the fluid guide 4, in the normal position N S , wherein the magnetic force F M in their strength with increasing distance of the valve body 6 from the normal position N S decreases to an irrelevance value in the overpressure position Us.
  • the pressure relief valve instead of such a magnet assembly includes another conventional holding power source, which acts on the valve body in the normal position N S with a overcome by the overpressure in the fluid guide 4 holding force, which no longer acts on the valve body 6 in the overpressure position Us or at least not so strong is that they could move the valve body 6 even with no longer existing excess pressure in the normal position N S.
  • the magnet arrangement 7 is formed by two interacting magnets 7a, 7b, of which a first magnet 7b is arranged in or on the valve body 6 and a second magnet 7a is arranged in or on a stationary part of the overpressure valve 5.
  • the two magnets 7a, 7b may, for example, be permanent magnets and provide the magnetic force F M as a magnetic attraction between the two magnets 7a, 7b which, as usual, rapidly decreases in magnitude as the distance between the two magnets 7a, 7b increases.
  • the magnets 7a, 7b are suitably chosen so that they are in the normal position N S of the valve body 6, in the They have their smallest distance to provide the magnetic force F M in the required to hold the valve body 6 in its normal position N S strength, while the magnetic force F M in the overpressure position U S of the valve body 6, in which the two magnets 7 a, 7 b their maximum Have distance, practically dropped to zero or at least so far that they are no longer able to move the valve body 6 against any frictional forces and possibly present fluid pressure forces in the normal position N S.
  • valve body 6 acts position-dependent on a passage cross-section D Q of the fluid guide 4 in such a way that it reduces the passage cross-section D Q in the overpressure position U S compared to the normal position N S.
  • the valve body 6 is cylindrical and movable in the axial direction A R in the showerhead housing 1, wherein under axial direction A R as usual to be understood to a longitudinal center axis of the cylindrical valve body 6 parallel direction, as well as their opposite direction.
  • the valve body 6 has a radially projecting annular collar 8 with at least one valve passage opening 9.
  • the fluid guide 4 comprises a valve chamber 10, in which the valve body 6 is movably guided with its annular collar 8.
  • the fluid guide 4 has at least one valve inlet opening 11 which opens into the valve chamber 10 and at least one valve outlet opening 12 which opens out from the valve chamber 10.
  • the valve body 6 reduces with its annular collar 8 the passage cross section D Q of the at least one Ventilauslassö réelle 12 when the valve body 6 is in the overpressure position U S , compared with the operating condition when the valve body 6 is in the normal position N S.
  • the valve body 6 reduces the passage cross section D Q of the fluid guide 4 in the region of the at least one valve outlet opening 12.
  • the valve body acts at a different point of the fluid guide 4 on the passage cross section D Q in the sense of a reduction in excess pressure on.
  • the reduction may be that the passage cross-section D Q is completely shut off, ie reduced to zero, or alternatively to a desired other reduced cross-sectional value between the value zero and a maximum value that the Passage cross section D Q has at the relevant point of the fluid guide 4, when the valve body 6 is in the overpressure position Us.
  • valve chamber 10 the at least one valve inlet port 11 and the at least one valve outlet port 12 may be e.g. all be formed on the pressure relief valve 5.
  • the valve chamber 10 is of annular cylindrical shape, alternatively it may have a different shape, e.g. a fully cylindrical shape.
  • a plurality of valve inlet ports 11 and valve ports 9 are provided, e.g. each arranged equidistantly in the circumferential direction.
  • both the at least one valve inlet opening 11 and the at least one valve passage opening 9 extend purely axially, ie parallel to the axial direction A R , the at least one valve passage opening 9 extending in alignment with the at least one valve inlet opening 11 when the valve body 6 is in the normal position N. S is located.
  • the at least one valve inlet opening and / or the at least one valve passage opening runs at least in sections obliquely or perpendicular to the axial direction A R.
  • the aligned transition from the respective valve inlet opening 11 to the respective valve passage opening 9 allows the fluid, in the normal position N S of the valve body 6, to pass unhindered through the at least one valve inlet opening 9 into the valve chamber 10 via the at least one valve inlet opening 11.
  • valve body 6 is in the normal position N S with its respective valve passage opening 9 with no or at most a small distance from the respective valve inlet opening 11 in an associated Stirnend Scheme the valve chamber 10 opposite.
  • the valve body 6 In the overpressure state U S , the valve body 6 is located with its annular collar 8 in the other end region of the valve chamber 10 and thus at a considerable distance from the or the valve inlet openings 11, so that even in the overpressure, the one or more valve inlet openings 11 are not blocked by the valve body 6.
  • the pressure relief valve 5 includes a hollow cylindrical valve seat body 13, on which the valve body 6 is held out and in the valve chamber 10 is located.
  • the at least one valve outlet opening 12 with a radial direction component extends outwardly through a cylinder jacket section 13a of the valve seat body 13.
  • the valve seat body 13 is made of several parts joined together, in alternative embodiments, it is made in one piece. In the example shown, it is provided in an end region with an external thread 14, with which it can be screwed into an internal thread of a joint sleeve 15 of the shower head 1, as shown. Next, the valve seat body 13 in the example shown in an axially central region has an external thread 16 to which a shower outlet part 1a of the showerhead housing 1 is screwed. In alternative embodiments, the valve seat body 13 is connectable in another conventional manner with the showerhead housing.
  • the shower outlet part 1a is manufactured in a flat shower construction, whereby the shower head of the Fig. 1 and 2 especially suitable as a flat overhead shower, as is known per se for use in sanitary shower rooms or shower facilities.
  • the effervescent outlet part 1a is articulated via a ball joint 16 to a shower head connection part 1b, via which the shower head can be connected to a fluid supply and which forms the fluid inlet 2.
  • the shower head is not configured in this flat design, but of another conventional design, such as a bell-shaped design.
  • a sieve element 17 is arranged as a dirt / particle sieve.
  • the effervescent outlet part 1a has a structure known per se apart from the pressure relief valve 5, which terminates with a spray jet 18 forming the effervescent jet outlet 3, which is provided with one or mostly a plurality of jet outlet openings 19, which in a predeterminable configuration have a circular or quadrangular configuration, for example Exit surface of the jet disk 18 away are arranged.
  • the fluid guide 4 upstream of the jet outlet openings 19, a distribution chamber 20, from the the jet outlet openings 19 open and into which the at least one valve outlet opening 12 opens.
  • the valve body 6 acts on the passage cross-section D Q of the fluid guide 4 between the fluid inlet 2 and the distribution chamber 20, in particular between the valve chamber 10 and the distribution chamber 20th
  • valve body 6 is located on a same side of the showerhead housing 1 as the jet disk 18 forming the effervescent spray outlet 3. In the embodiment shown, the valve body 6 is located specifically in a central region of the jet disk 18. In alternative embodiments, the valve body 6 is with respect to the jet disk 18 arranged eccentrically.
  • the valve body 6 is in the overpressure position Us from the outside of the jet disk 18.
  • the shower head is in the Fig. 1 and 2 shown.
  • the valve body 6 does not protrude from the outside of the jet disk 18, ie it is positioned in the interior of the shower head housing 1 in a recessed position or terminates substantially flush with the outside of the jet disk 18.
  • the latter is realized in the example shown, ie in the normal position N S an outer side 6a of the valve body 6 is aligned with an outer side 13b of the valve seat body 13, which in turn terminates substantially flush with the outer side of the jet disk 18.
  • a center pin 13c formed which limits the annular valve chamber 10 radially inwardly and can act as an additional guide for the valve body 6, including the valve body 6 in an associated section 6c axially between its foot-side annular collar 8 and a final with the outside 6a head portion 6b is formed correspondingly hollow cylindrical.
  • a pressure passage 21 which is in fluid communication with the valve chamber 10 and leads axially forward to an end face 22 of the valve body head portion 6b.
  • the pressure channel 21 includes one or more radial gaps extending axially or with an axial directional component, e.g. may each be formed by an axial or axial direction component extending groove on the outside of the center pin 13c and / or on the inside of the hollow cylindrical valve body portion 6c.
  • a circumferentially continuous annular gap may be provided as a pressure channel 21, or there may be provided axially or with axial direction component extending spacer webs on at least one of these two opposing surfaces, between which then the pressure channel 21 forming spaces.
  • the center pin 13c simultaneously serves to hold the second magnet 7a, while the first magnet 7b is arranged in the head portion 6b of the valve body 6.
  • the magnets 7a, 7b can be inserted there into corresponding bores, which can be closed off by means of the center pin 13c by way of example with a sealing screw 23 and on the part of the valve body 6 with a cap 24 defining the outside 6a of the valve body 6.
  • these magnetic insert bores may remain unlocked or otherwise terminated.
  • the respective Ventilauslassö réelle 12 empties in a lower in the figures of the valve chamber 10 from this and extends radially outward and axially forward or outward, i. in the figures, down through the relevant cylinder jacket section 13a of the valve seat body 13, which in this region is e.g. Conically tapered can be designed as shown.
  • a plurality of valve outlet openings 12 are provided distributed in the circumferential direction equidistantly.
  • the number of valve outlet openings 12 may correspond to or be different from the number of valve passage openings 9.
  • N S is the valve body 6 with its annular collar 8 at the inner or rear, ie in the figures upper, end of the valve chamber 10, wherein the respective valve passage opening 9 in alignment with the associated valve inlet opening 11 and in this area the pressure channel 21 opens.
  • the valve outlet openings 12 are completely released, without the valve body 6 having the defined by the overall configuration of the shower head passage cross-section D Q of Fluid guide 4 limited. Consequently, fluid supplied via the fluid inlet 2 passes in this normal operation of the shower head via the fluid guide 4 to the shower jet outlet 3, where it exits as a corresponding shower jet. More specifically, in this case, the fluid flows via the valve inlet openings 11 and the valve passage openings 9 into the valve chamber 10 and from there via the valve outlet openings 12 into the distribution chamber 20, from where it distributes onto the jet outlet openings 19.
  • an overpressure occurs, for example in the distribution chamber 20, this leads to a corresponding overpressure in the valve chamber 10 of the pressure-coupled to the fluid guide 4 pressure relief valve 5.
  • the pressure in the valve chamber 10 pushes the fluid into the pressure channel 21, whereby the fluid with the appropriate pressure against the end face 22 of the valve body 6 presses.
  • the magnet arrangement 7 is designed such that the magnetic force F M provided by it in the normal position N S of the valve body 6 is smaller than the oppositely acting fluid overpressure force, which is the fluid under overpressure on the valve body 6 exerts on the end face 22.
  • valve body 6 disengages against the magnetic force F M from its normal position N S and moves the fluid overpressure force axially forward or outward, ie in the figures down to its overpressure position U S , which the normal position N S opposite End position of the valve body 6 represents.
  • This extension movement of the valve body 6 against the magnetic force F M and against any frictional forces and against the pressure acting on the outside 6a of the valve body 6 ambient pressure can be supported by a Mitr clutch effectively a residual flow of fluid in the valve chamber 10 with appropriate system design.
  • the pressure relief valve 5 also responds when the shower head is connected to a fluid supply, the fluid supply pressure is greater than that for which the shower head is designed.
  • the valve body 6 In the overpressure position U S, the valve body 6, with its annular collar 8, completely or alternatively partially blocks the respective valve outlet opening 12, as for example in FIGS Fig. 2 and 5 can be seen.
  • the valve body 6 reduces the passage cross section D Q of the fluid guide 4 to zero or at least to a value which is lower than the effective passage cross section of the fluid guide 4 during normal operation. This has the consequence that the flow rate of the fluid at the effervescent outlet 3 is reduced accordingly. For the user, this is easily recognizable by the fact that the shower jet stops or the shower head only drips at the shower outlet 3.
  • the user can recognize the occurred overpressure case in that the valve body 6 has moved into its extended overpressure position U S and therefore projects forward or outward from the outside of the jet disk 18.
  • the valve body 6, at least in its area projecting from the jet disk 18, can be made in a color-contrasting manner from the surrounding jet disk area. This can make it even easier for the user to recognize that the pressure relief valve 5 has responded.
  • the fluid can no longer or at least not flow in a significant amount into the distribution chamber 20 in the overpressure position Us of the valve body 6, so that there initially existing overpressure due to the escape of the remaining fluid at the shower outlet 3 can reduce.
  • the user can now take the necessary action For example, clean the shower head as a whole or at least at the shower outlet 3, ie eliminate the cause of the occurred overpressure case.
  • the valve body 6 in this case initially remains in its overpressure position Us, since the two magnets 7a, 7b are now so far apart that they exert no or at least no significant magnetic force more on the valve body 6, ie, the magnet assembly 7 is not able withdraw the valve body 6 automatically in the normal position N S.
  • valve body 6 After the user has eliminated the cause of the fluid overpressure, he pushes the valve body 6 back into its normal position N S , for example by pressing with a finger against the outside 6 a of the valve body 6.
  • the valve body 6 forms in the example shown with its head portion 6b quasi a valve pin, which the user can push back from the extended overpressure position Us in the retracted normal position N S.
  • the magnet assembly 7 then holds with its magnetic force F M the valve body 6 again in its normal position N S.
  • the valve body 6 again completely releases the passage cross-section D Q of the fluid guide 4, in the example shown by completely releasing the valve outlet openings 12.
  • the shower head is thus ready for use again.
  • the invention provides a shower head with an advantageous overpressure valve function. Damage to the shower head can be avoided by the integrated pressure relief valve.
  • the overpressure valve can provide in corresponding implementations of the shower head for a reduction of the fluid volume flow, so that the excess pressure can be reduced by residual leakage of fluid from the shower head, preferably on the Effervescent outlet, without the pressure relief valve itself leaking fluid.
  • the user can easily detect an overpressure case in corresponding implementations of the shower head, eliminate the causes of the overpressure and then bring the valve body back from its overpressure position into its normal position under its own control.
  • the shower head according to the invention can be used for any type of sanitary showers as well as for non-sanitary showers, if and insofar There is a need to protect the showerhead from any fluid overpressure in the fluid guide.

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Abstract

1. Brausekopf mit Überdruckventil.2.1. Die Erfindung bezieht sich auf einen Brausekopf, insbesondere für eine Sanitärbrause, mit einem Brausekopfgehäuse (1), einem Fluideinlass (2) in das Brausekopfgehäuse, einem Brausestrahlaustritt (3) aus dem Brausekopfgehäuse, einer Fluidführung (4) im Brausekopfgehäuse vom Fluideinlass zum Brausestrahlaustritt und einem an die Fluidführung druckangekoppelten Überdruckventil (5) mit einem beweglichen Ventilkörper (6), der sich bei einem Überdruck in der Fluidführung von einer Normalstellung in eine Überdruckstellung (Us) bewegt.2.2. Erfindungsgemäß ist der Ventilkörper (6) in der Überdruckstellung (Us) selbsthaltend und nutzerbetätigt in die Normalstellung rückbewegbar ausgeführt und/oder der Ventilkörper (6) wirkt stellungsabhängig auf einen Durchlassquerschnitt der Fluidführung (4), wobei er den Durchlassquerschnitt in der Überdruckstellung (U) gegenüber der Normalstellung verkleinert.2.3. Verwendung z. B. für sanitäre Kopfbrausen.1. Shower head with overpressure valve.2.1. The invention relates to a shower head, in particular for a sanitary shower, with a shower head housing (1), a fluid inlet (2) in the shower head housing, a effervescent spray outlet (3) from the shower head housing, a fluid guide (4) in the shower head housing from the fluid inlet to the effervescent spray outlet and a pressure-relief valve (5) which is pressure-coupled to the fluid guide and has a movable valve body (6) which moves from a normal position to an overpressure position (Us) in the event of an overpressure in the fluid guide.2.2. According to the invention, the valve body (6) in the overpressure position (Us) is designed to be retractable and user-actuated to the normal position and / or the valve body (6) acts position-dependently on a passage cross-section of the fluid guide (4), whereby it blocks the passage cross-section in the overpressure position (U). reduced compared to the normal position.2.3. Use z. B. for sanitary shower heads.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Brausekopf mit einem Brausekopfgehäuse, einem Fluideinlass in das Brausekopfgehäuse, einem Brausestrahlaustritt aus dem Brausekopfgehäuse, einer Fluidführung im Brausekopfgehäuse vom Fluideinlass zum Brausestrahlaustritt und einem an die Fluidführung druckangekoppelten Überdruckventil mit einem beweglichen Ventilkörper, der sich bei einem Überdruck in der Fluidführung von einer Normalstellung in eine Überdruckstellung bewegt.The invention relates to a shower head with a showerhead housing, a fluid inlet into the showerhead housing, a spray jet outlet from the showerhead housing, a fluid guide in the showerhead housing from the fluid inlet to the shower jet outlet and a pressure-coupled to the fluid guide pressure relief valve with a movable valve body, which at an overpressure in the Fluid guide moves from a normal position to an overpressure position.

Es ist bei derartigen Brauseköpfen bekannt, dass nach gewisser Betriebszeit der Fluiddruck im Brausekopfgehäuse aufgrund von Schmutzpartikeln und/oder Verkalkungen, die insbesondere am Brausestrahlaustritt zu Querschnittsverengungen oder gar Verstopfungen von Strahlaustrittsöffnungen führen können, in unerwünschter Weise über einen normalen Fluidbetriebsdruckbereich hinaus ansteigen kann, d.h. es tritt ein Überdruckzustand auf. Dieses Problem tritt z.B. verstärkt bei Brauseköpfen auf, die am Brausestrahlaustritt Strahlaustrittsöffnungen von vergleichsweise kleinem Durchmesser aufweisen und/oder die in Sanitärbrausen mit relativ kalkhaltigem Wasser verwendet werden. Mit Überdruck ist hierbei vorliegend ein Druck gemeint, der über einem Normaldruckbereich liegt, in welchem der Fluiddruck in der Fluidführung im Normalbetrieb bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Brausekopfs und fehlerfreier Funktionsweise desselben unter Berücksichtigung üblicher Druckschwankungen z.B. in einer vorgelagerten Fluidzuführung liegt.It is known in such showerheads that after a certain period of operation, the fluid pressure in the showerhead housing due to dirt particles and / or calcifications, which can lead to cross-sectional constrictions or blockages of jet outlets especially at the shower jet outlet, may undesirably increase beyond a normal fluid operating pressure range, i. An overpressure condition occurs. This problem occurs e.g. reinforced in shower heads, which have jet outlet openings of comparatively small diameter at the shower jet outlet and / or which are used in sanitary showers with relatively kalkhaltigem water. In the present case, overpressure means a pressure which is above a normal pressure range in which the fluid pressure in the fluid guide during normal operation under normal use of the shower head and faultless functioning of the latter taking account of customary pressure fluctuations, e.g. lies in an upstream fluid supply.

Daher verfügen diese Brauseköpfe über ein Überdruckventil, das bei einem Überdruck in der Fluidführung im Brausekopfgehäuse anspricht, um einen längeren Betrieb des Brausekopfs in einem solchen Überdruckzustand zu vermeiden. Dazu ist das Überdruckventil an die Fluidführung druckangekoppelt, d.h. drucktechnisch angekoppelt, so dass der Überdruck in der Fluidführung auf das Überdruckventil wirkt und dessen beweglichen Ventilkörper in die Überdruckstellung bewegt. Solange sich der Fluiddruck in der Fluidführung im Normaldruckbereich befindet und noch kein Überdruck aufgetreten ist, befindet sich der Ventilkörper in seiner Normalstellung, d.h. seiner für den normalen Brausebetrieb des Brausekopfs gedachten Stellung.Therefore, these showerheads have a pressure relief valve which responds at an overpressure in the fluid guide in the showerhead housing in order to avoid prolonged operation of the shower head in such an overpressure state. For this purpose, the pressure relief valve is pressure-coupled to the fluid guide, ie coupled by pressure, so that the overpressure in the fluid guide acts on the pressure relief valve and moves the movable valve body in the overpressure position. As long as the fluid pressure in the fluid guide is in the normal pressure range and no overpressure has yet occurred, the valve body is in its normal position, ie its intended position for the normal shower operation of the shower head position.

Bei einem in der Patentschrift AT 252 826 B offenbarten Brausekopf dieser Art erfolgt eine Überdrucksicherung durch Freigeben eines zusätzlichen Austrittsquerschnitts mittels Aufweiten eines elastischen Abschlusses. Speziell ist dazu zwischen einer austrittseitigen Strahlscheibe, die in üblicher Weise mit einer Mehrzahl von Strahlaustrittsöffnungen versehen ist, und einem angrenzenden Teil des Brausekopfgehäuses in einem freigelassenen Ringspalt ein mit einer Ringnut versehener Ring mit vorzugsweise im Wesentlichen V-förmigem Querschnitt vorgesehen, wobei der zusätzliche Austrittsquerschnitt in Form von am Boden der Ringnut angeordneten Öffnungen gebildet ist, die durch einen elastischen Dichtungsring, wie einen O-Ring, abgeschlossen sind, der sich bei einem Überdruck in der Fluidführung im Brausekopfgehäuse elastisch aufweitet und dadurch die ansonsten geschlossenen Öffnungen freigibt. Wenn kein Überdruck mehr in der Fluidführung vorliegt, kehrt der Dichtungsring aufgrund seiner Elastizität selbsttätig wieder in seinen die Überdrucköffnungen schließenden Zustand zurück.In one in the patent AT 252 826 B disclosed shower head of this type is an overpressure protection by releasing an additional outlet cross section by means of expansion of an elastic termination. Specifically, between an outlet-side jet disc, which is provided in a conventional manner with a plurality of jet outlet openings, and an adjacent part of the showerhead housing in a released annular gap provided with an annular groove ring preferably having a substantially V-shaped cross-section, wherein the additional outlet cross-section is formed in the form of arranged at the bottom of the annular groove openings, which are closed by an elastic sealing ring, such as an O-ring, which elastically expands at an overpressure in the fluid guide in the showerhead housing and thereby releases the otherwise closed openings. If there is no more pressure in the fluid guide, the sealing ring automatically returns due to its elasticity in its overpressure openings closing state.

Bei einem in der Offenlegungsschrift DE 10 2015 003 607 A1 offenbarten weiteren Brausekopf dieser Art ist ein Überdruckventil mit einem Ventilkörper vorgesehen, der zentrisch und axialbeweglich am Brausekopf angeordnet ist und in Normalstellung etwa bündig zu einer Strahlscheibe abschließt, während er in Überdruckstellung etwas vorsteht. Das Überdruckventil besitzt eine von der Fluidführung nach außen zur Strahlscheibe führende Leckageöffnung, die vom beweglichen Ventilkörper in Normalstellung geschlossen und bei einem auftretenden Überdruck freigegeben wird. Der Ventilkörper ist mittels einer Vorspannfeder in seine Schließstellung vorgespannt.In one in the published patent application DE 10 2015 003 607 A1 disclosed another shower head of this type, a pressure relief valve is provided with a valve body which is arranged centrally and axially movable on the shower head and in the normal position is approximately flush with a jet disk, while it projects slightly in overpressure position. The pressure relief valve has a leading from the fluid guide to the jet disk leakage opening, which is closed by the movable valve body in the normal position and released at a pressure occurring. The valve body is biased by a biasing spring in its closed position.

Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung eines Brausekopfs der eingangs genannten Art zugrunde, der gegenüber dem oben erwähnten Stand der Technik Verbesserungen insbesondere hinsichtlich Funktionalität in Bezug auf das Überdruckverhalten bietet.The invention is based on the technical problem of providing a shower head of the type mentioned above, which offers over the above-mentioned prior art, in particular improvements in terms of functionality with respect to the overpressure behavior.

Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Brausekopfs mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The invention solves this problem by providing a shower head with the features of claim 1.

Bei diesem Brausekopf ist gemäß einem Aspekt der Erfindung der Ventilkörper in der Überdruckstellung selbsthaltend und nutzerbetätigt in die Normalstellung rückbewegbar ausgeführt. Mit dem Begriff selbsthaltend ist hierbei vorliegend die Eigenschaft des Ventilkörpers gemeint, dass er, wenn er durch einen Überdruck in der Fluidführung in seine Überdruckstellung gelangt ist, in dieser auch dann verbleibt, wenn der Überdruck in der Fluidführung nicht mehr besteht. Die Rückbewegung des Ventilkörpers von seiner Überdruckstellung in seine Normalstellung erfolgt nutzerbetätigt und damit nicht selbsttätig. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, zunächst die Ursache für den Überdruck abzuklären und ggf. den Brausekopf, insbesondere den Brausestrahlaustritt, zu reinigen, wenn der Überdruck durch Schmutzpartikel und/oder Verkalkungen bedingt ist, wie sie häufig vor allem am Brausestrahlaustritt vorliegen können. Danach kann der Benutzer den Ventilkörper wieder von seiner Überdruckstellung in seine Normalstellung zurückbewegen, so dass sich der Brausekopf wieder in seinem normalen Betriebszustand befindet.In this shower head according to one aspect of the invention, the valve body in the overpressure position self-holding and user-operated executed in the normal position rückbewegbar. With the term self-retaining in this case is the property of Valve body meant that when it has passed through an overpressure in the fluid guide in its overpressure position, it remains in this even if the pressure in the fluid guide is no longer exists. The return movement of the valve body from its overpressure position to its normal position is user-operated and thus not automatically. This gives the user the opportunity to first clarify the cause of the overpressure and, if necessary, to clean the shower head, in particular the effervescent spray outlet, when the overpressure is due to dirt particles and / or calcifications, as they can often be present especially at the effervescent jet outlet. Thereafter, the user can move the valve body back from its overpressure position to its normal position, so that the shower head is back in its normal operating state.

Gemäß einem zusätzlichen oder alternativen Aspekt der Erfindung wirkt der Ventilkörper stellungsabhängig auf einen Durchlassquerschnitt der Fluidführung, wobei er den Durchlassquerschnitt in der Überdruckstellung gegenüber der Normalstellung verkleinert. Das Überdruckventil sorgt gemäß diesem Erfindungsaspekt im Überdruckfall verglichen mit dem Normalbetrieb nicht für das Freigeben einer zusätzlichen Überdrucköffnung bzw. das entsprechende Erhöhen des gesamten Fluidaustrittsquerschnitts des Brausekopfs, sondern für eine Verringerung des Durchlassquerschnitts der Fluidführung vom Fluideinlass zum Brausestrahlaustritt. Dies verringert den Volumenstrom an durch den Brausekopf hindurchgeführtem Fluid. Die Volumenstromreduktion kann beispielsweise so stark sein, dass das Fluid nur noch in einzelnen Tropfen aus dem Brausekopf austritt. Dadurch wird der Benutzer zum Eingreifen bzw. zur Wartung des Brausekopfs veranlasst.According to an additional or alternative aspect of the invention, the valve body acts position-dependent on a passage cross section of the fluid guide, wherein it reduces the passage cross-section in the overpressure position relative to the normal position. According to this aspect of the invention, the overpressure valve does not release an additional overpressure opening or the corresponding increase in the total fluid outlet cross section of the showerhead in the overpressure case, but instead reduces the passage cross section of the fluid guide from the fluid inlet to the effervescent spray outlet. This reduces the volume flow of fluid passed through the showerhead. The volume flow reduction can for example be so strong that the fluid exits only in individual drops from the shower head. This causes the user to intervene or to maintain the shower head.

Somit wird durch die Erfindung in jedem ihrer genannten Aspekte in einer vorteilhaften Weise zuverlässig vermieden, dass der Brausekopf längere Zeit mit zu hohem Druck im Brausekopfgehäuse betrieben wird.Thus, in an advantageous manner reliably avoided by the invention in each of its aspects mentioned that the shower head is operated for a long time at too high pressure in the shower head housing.

In einer Weiterbildung der Erfindung beinhaltet der Brausestrahlaustritt eine Mehrzahl von Strahlaustrittsöffnungen, und die Fluidführung weist eine Verteilkammer stromaufwärts der Strahlaustrittsöffnungen auf. Der Ventilkörper wirkt auf den Durchlassquerschnitt der Fluidführung zwischen dem Fluideinlass und der Verteilkammer. Der Ventilkörper kann dadurch den Durchlassquerschnitt der Fluidführung an dieser Stelle verringern, wenn in der Fluidführung ein Überdruck auftritt, wodurch der Volumenstrom an Fluid in die Verteilkammer reduziert werden kann. Damit kann der Überdruck in der Verteilkammer über die Strahlaustrittsöffnungen abgebaut und dem Benutzer durch den verringerten Volumenstrom angezeigt werden, dass ein Überdruckfall vorliegt.In one development of the invention, the spray jet outlet includes a plurality of jet outlet openings, and the fluid guide has a distribution chamber upstream of the jet outlet openings. The valve body acts on the passage cross section of the fluid guide between the fluid inlet and the distribution chamber. The valve body can thereby reduce the passage cross section of the fluid guide at this point, when an overpressure occurs in the fluid guide, whereby the volume flow of fluid into the distribution chamber can be reduced. Thus, the overpressure in the distribution chamber can be reduced via the jet outlet openings and the user can be indicated by the reduced volume flow that an overpressure situation exists.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist der Ventilkörper zylindrisch und in Axialrichtung im Brausekopfgehäuse beweglich ausgeführt und weist einen radial abstehenden Ringkragen mit mindestens einer Ventildurchgangsöffnung auf. Die Fluidführung umfasst eine Ventilkammer, in welcher der Ventilkörper mit seinem Ringflansch axialbeweglich geführt ist, sowie mindestens eine in die Ventilkammer einmündende Ventileinlassöffnung und mindestens eine aus der Ventilkammer ausmündende Ventilauslassöffnung. Der Ventilkörper verkleinert mit seinem Ringkragen einen Durchlassquerschnitt der mindestens einen Ventilauslassöffnung in der Überdruckstellung verglichen mit der Normalstellung. Der Ringkragen dient somit in dieser Ausführung als eine Art beweglicher Ventilschließkörper, der die mindestens eine Ventilauslassöffnung freilässt, wenn sich der Ventilkörper in seiner Normalstellung befindet, und die Ventilauslassöffnung mindestens teilweise, d.h. vollständig oder partiell, blockiert bzw. verschließt, wenn sich der Ventilkörper in der Überdruckstellung befindet.In a further development of the invention, the valve body is cylindrical and movable in the axial direction in the shower head housing and has a radially projecting annular collar with at least one valve passage opening. The fluid guide comprises a valve chamber, in which the valve body is guided axially movably with its annular flange, and at least one valve inlet opening opening into the valve chamber and at least one valve outlet opening out of the valve chamber. The valve body reduces with its annular collar a passage cross section of the at least one valve outlet opening in the overpressure position compared to the normal position. The annular collar thus serves, in this embodiment, as a kind of movable valve closing body which releases the at least one valve outlet when the valve body is in its normal position and the valve outlet at least partially, i. completely or partially, blocks or closes when the valve body is in the overpressure position.

In einer Ausgestaltung der Erfindung verläuft die mindestens eine Ventileinlassöffnung axial, ebenso die mindestens eine Ventildurchgangsöffnung. In der Normalstellung des Ventilkörpers fluchtet die Ventildurchgangsöffnung mit der Ventileinlassöffnung. Dies stellt eine konstruktiv und strömungstechnisch vorteilhafte Realisierung für die Fluidführung in diesem Bereich dar.In one embodiment of the invention, the at least one valve inlet opening extends axially, as well as the at least one valve passage opening. In the normal position of the valve body, the valve passage opening is aligned with the valve inlet opening. This represents a structurally and fluidically advantageous realization for the fluid guide in this area.

In einer Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet der Brausekopf im Brausekopfgehäuse einen hohlzylindrischen Ventilsitzkörper, an dem der Ventilkörper geführt beweglich gehalten ist und in dem sich die Ventilkammer befindet. Die mindestens eine Ventilauslassöffnung erstreckt sich mit radialer Richtungskomponente, optional zusätzlich mit axialer Richtungskomponente, nach außen durch einen Zylindermantelabschnitt des Ventilsitzkörpers hindurch. Auch diese Konstruktionsmaßnahme ist strömungstechnisch und funktionell für das Überdruckventil von Vorteil.In one embodiment of the invention, the shower head in the shower head housing includes a hollow cylindrical valve seat body on which the valve body is guided movably held and in which the valve chamber is located. The at least one valve outlet opening extends with a radial direction component, optionally additionally with an axial direction component, out through a cylinder jacket section of the valve seat body. This construction measure is also fluidly and functionally advantageous for the overpressure valve.

In einer Weiterbildung der Erfindung beinhaltet der Brausekopf eine den Brausestrahlaustritt bildende Strahlscheibe, und der Ventilkörper befindet sich auf einer gleichen Seite des Brausekopfgehäuses wie die Strahlscheibe. Da die Strahlscheibenseite eines Brausekopfs üblicherweise diejenige Seite des Brausekopfs darstellt, die dem Benutzer im Betrieb zugewandt ist oder die er jedenfalls leicht einsehen kann und die für ihn leicht zugänglich ist, hat diese Maßnahme den Vorteil, dass der Benutzer den Ventilkörper und seine jeweilige momentane Stellung gut erkennen und ihn bei Bedarf, z.B. zum Zurückbewegen von seiner Überdruckstellung in seine Normalstellung, leicht handhaben kann.In a development of the invention, the shower head includes a spray jet forming the spray jet outlet, and the valve body is located on a same side of the shower head housing as the jet disk. Since the jet disk side of a shower head usually represents that side of the shower head, which faces the user in operation or he can easily see and which is easily accessible to him, this measure has the advantage that the user the valve body and its current instantaneous position recognize it well and if necessary, eg to move back from its overpressure position to its normal position, easy to handle.

In einer Ausgestaltung der Erfindung steht der Ventilkörper in der Überdruckstellung von der Außenseite der Strahlscheibe vor, während er in der Normalstellung nicht von der Außenseite der Strahlscheibe vorsteht, d.h. mit dieser fluchtet oder alternativ gegenüber dieser zurückgesetzt ist. Dadurch kann der Benutzer sehr einfach an der Stellung des Ventilkörpers relativ zur Strahlscheibe erkennen, ob ein Überdruckfall vorliegt oder nicht.In one embodiment of the invention, the valve body protrudes in the overpressure position from the outside of the jet disk, while in the normal position it does not protrude from the outside of the jet disk, i. is aligned with this or alternatively set against this. This allows the user to very easily recognize the position of the valve body relative to the jet disk, whether an overpressure situation exists or not.

In einer Weiterbildung der Erfindung umfasst das Überdruckventil eine Magnetanordnung, die den Ventilkörper durch eine Magnetkraft in der Normalstellung hält, wobei die Magnetkraft von einem Überdruck in der Fluidführung überwunden werden kann, hingegen nicht von den Druckkräften etwaiger normaler Fluiddruckschwankungen in der Fluidführung im normalen, fehlerfreien Betrieb des Brausekopfs. Dabei nimmt die Magnetkraft in ihrer Stärke mit zunehmender Entfernung des Ventilkörpers von der Normalstellung bis auf einen Irrelevanzwert in der Überdruckstellung ab. Mit dem Begriff Irrelevanzwert ist hierbei vorliegend gemeint, dass der Wert der Magnetkraft in der Überdruckstellung gleich null oder jedenfalls so gering ist, dass die Magnetkraft auch dann nicht mehr in der Lage ist, den Ventilkörper unter Überwindung üblicher Reibungskräfte und etwaiger restlicher Fluiddruckkräfte selbsttätig von seiner Überdruckstellung in seine Normalstellung zurückzubewegen, wenn der Überdruckfall nicht mehr vorliegt, d.h. der Überdruck in der Fluidführung abgebaut ist. Mit anderen Worten hat die Magnetkraft keine Relevanz für die Rückbewegung des Ventilkörpers von seiner Überdruckstellung in die Normalstellung. Der Benutzer kann daher selbst entscheiden, wann er den Ventilkörper wieder in seine Normalstellung zurückbewegen will, wozu er diesen entsprechend betätigen kann. In der Normalstellung hält der Ventilkörper dann wieder durch die Wirkung der Magnetkraft.In a further development of the invention, the pressure relief valve comprises a magnet arrangement which holds the valve body in the normal position by a magnetic force, wherein the magnetic force can be overcome by an overpressure in the fluid guide, however, not by the pressure forces of any normal fluid pressure fluctuations in the fluid guide in the normal, error-free Operation of the shower head. The magnetic force decreases in strength with increasing distance of the valve body from the normal position to an irrelevance value in the overpressure position. The term irrelevance value in this case means that the value of the magnetic force in the overpressure position is zero or at least so low that the magnetic force is then no longer able to automatically override the valve body by overcoming its usual frictional forces and any residual fluid pressure forces To return the overpressure position to its normal position when the overpressure case is no longer present, ie the overpressure in the fluid guide has been reduced. In other words, the magnetic force has no relevance to the return movement of the valve body from its overpressure position to the normal position. The user can therefore decide for himself, when he wants to move the valve body back to its normal position, to which he accordingly can operate. In the normal position, the valve body then holds again by the action of the magnetic force.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben, wobei zusätzlich weitere vorteilhafte erfindungsgemäße Ausführungsformen erwähnt und erläutert werden. Hierbei zeigen:

Fig. 1
eine Längsschnittansicht eines Brausekopfs,
Fig. 2
eine Detaillängsschnittansicht eines mittigen Bereichs des Brausekopfs von Fig. 1,
Fig. 3
eine Längsschnittansicht eines im Brausekopf von Fig. 1 verwendbaren Überdruckventils mit einem Ventilkörper in Normalstellung,
Fig. 4
eine Perspektivansicht des Überdruckventils von Fig. 3,
Fig. 5
eine Detailansicht eines Bereichs V in Fig. 3,
Fig. 6
die Ansicht von Fig. 3 mit dem Ventilkörper in Überdruckstellung und
Fig. 7
eine Seitenansicht des Überdruckventils in der Überdruckstellung von Fig. 6.
Advantageous embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described below, in addition further advantageous embodiments of the invention are mentioned and explained. Hereby show:
Fig. 1
a longitudinal sectional view of a shower head,
Fig. 2
a detailed longitudinal sectional view of a central region of the shower head of Fig. 1 .
Fig. 3
a longitudinal sectional view of a shower head of Fig. 1 usable pressure relief valve with a valve body in normal position,
Fig. 4
a perspective view of the pressure relief valve of Fig. 3 .
Fig. 5
a detailed view of an area V in Fig. 3 .
Fig. 6
the view of Fig. 3 with the valve body in overpressure position and
Fig. 7
a side view of the pressure relief valve in the overpressure position of Fig. 6 ,

Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Brausekopf umfasst ein Brausekopfgehäuse 1, einen Fluideinlass 2 in das Brausekopfgehäuse 1, einen Brausestrahlaustritt 3 aus dem Brausekopfgehäuse 1, eine Fluidführung 4 im Brausekopfgehäuse vom Fluideinlass 2 zum Brausestrahlaustritt 3 sowie ein Überdruckventil 5. Das Überdruckventil 5 ist an die Fluidführung 4 druckangekoppelt, d.h. ein Fluiddruck, der in der Fluidführung 4 in einem entsprechenden Bereich herrscht, an den das Überdruckventil 5 wirktechnisch angekoppelt ist, wirkt auf das Überdruckventil 5. Das in den Brausekopf der Fig. 1 und 2 eingebaute Überdruckventil 5 ist in den Fig. 3 bis 7 näher veranschaulicht. Es versteht sich, dass dieses Überdruckventil auch in anderen Brauseköpfen verwendet werden kann.The in the Fig. 1 and 2 The shower head shown comprises a shower head housing 1, a fluid inlet 2 in the showerhead housing 1, a shower jet outlet 3 from the showerhead housing 1, a fluid guide 4 in the shower head housing from the fluid inlet 2 to the shower jet outlet 3 and a pressure relief valve 5. The pressure relief valve 5 is pressure coupled to the fluid guide 4, ie a fluid pressure, which prevails in the fluid guide 4 in a corresponding region to which the pressure relief valve 5 is coupled in terms of technology acts on the pressure relief valve 5. The in the shower head of the Fig. 1 and 2 built-in pressure relief valve 5 is in the Fig. 3 to 7 illustrated in more detail. It is understood that this pressure relief valve can also be used in other shower heads.

Das Überdruckventil 5 beinhaltet einen beweglichen Ventilkörper 6, der sich bei einem Überdruck in der Fluidführung 4 von einer Normalstellung NS, wie sie in den Fig. 3 bis 5 gezeigt ist, in eine Überdruckstellung US bewegt, wie sie in den Fig. 6 und 7 sowie im Einbauzustand der Fig. 1 und 2 gezeigt ist.The pressure relief valve 5 includes a movable valve body 6, which at an overpressure in the fluid guide 4 from a normal position N S , as shown in the Fig. 3 to 5 is shown moving into a positive pressure position U S , as in the 6 and 7 and in the installed state of Fig. 1 and 2 is shown.

In entsprechenden Ausführungsformen der Erfindung ist der Ventilkörper 6 derart ausgeführt, dass er in der Überdruckstellung US selbsthaltend verbleibt und nutzerbetätigt in die Normalstellung NS rückbewegt werden kann. Dies bedeutet, dass der Ventilkörper 5, wenn er aufgrund eines Überdrucks in der Fluidführung 4 seine Überdruckstellung eingenommen hat, in der Überdruckstellung US verbleibt, bis der Benutzer ihn wieder in die Normalstellung NS zurückbewegt, auch wenn zwischenzeitlich der Überdruck in der Fluidführung 4 nicht mehr vorliegt.In corresponding embodiments of the invention, the valve body 6 is designed such that it remains self-holding in the overpressure position U S and can be moved back into the normal position N S actuated by the user. This means that the valve body 5, when it has assumed its overpressure position due to an overpressure in the fluid guide 4, remains in the overpressure position U S until the user moves it back to the normal position N S , even if in the meantime the overpressure in the fluid guide 4 no longer available.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Überdruckventil 5 hierzu eine Magnetanordnung 7 auf, die den Ventilkörper 6 durch eine Magnetkraft FM, die von einem Überdruck von der Fluidführung 4 überwindbar ist, in der Normalstellung NS hält, wobei die Magnetkraft FM in ihrer Stärke mit zunehmender Entfernung des Ventilkörpers 6 von der Normalstellung NS bis auf einen Irrelevanzwert in der Überdruckstellung Us abnimmt. In alternativen Ausführungsformen beinhaltet das Überdruckventil anstelle einer solchen Magnetanordnung eine andere herkömmliche Haltekraftquelle, die den Ventilkörper in der Normalstellung NS mit einer vom Überdruck in der Fluidführung 4 überwindbaren Haltekraft beaufschlagt, die in der Überdruckstellung Us nicht mehr auf den Ventilkörper 6 wirkt oder jedenfalls nicht so stark ist, dass sie den Ventilkörper 6 selbst bei nicht mehr vorhandenem Überdruck in die Normalstellung NS zurückbewegen könnte.In the illustrated embodiment, the pressure relief valve 5 for this purpose a magnet assembly 7 which holds the valve body 6 by a magnetic force F M , which is surmounted by an overpressure of the fluid guide 4, in the normal position N S , wherein the magnetic force F M in their strength with increasing distance of the valve body 6 from the normal position N S decreases to an irrelevance value in the overpressure position Us. In alternative embodiments, the pressure relief valve instead of such a magnet assembly includes another conventional holding power source, which acts on the valve body in the normal position N S with a overcome by the overpressure in the fluid guide 4 holding force, which no longer acts on the valve body 6 in the overpressure position Us or at least not so strong is that they could move the valve body 6 even with no longer existing excess pressure in the normal position N S.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Magnetanordnung 7 von zwei zusammenwirkenden Magneten 7a, 7b gebildet, von denen ein erster Magnet 7b im bzw. am Ventilkörper 6 und ein zweiter Magnet 7a in oder an einem stationär bleibenden Teil des Überdruckventils 5 angeordnet ist. Die beiden Magnete 7a, 7b können z.B. Permanentmagnete sein und die Magnetkraft FM als eine magnetische Anziehungskraft zwischen den beiden Magneten 7a, 7b bereitstellen, die wie üblich mit wachsendem Abstand der beiden Magnete 7a, 7b in ihrer Stärke rasch abnimmt. Die Magnete 7a, 7b sind passend so gewählt, dass sie in der Normalstellung NS des Ventilkörpers 6, in der sie ihren geringsten Abstand haben, die Magnetkraft FM in der zum Halten des Ventilkörpers 6 in seiner Normalstellung NS erforderlichen Stärke bereitstellen, während die Magnetkraft FM in der Überdruckstellung US des Ventilkörpers 6, in der die beiden Magnete 7a, 7b ihren maximalen Abstand haben, praktisch auf null oder jedenfalls so weit abgefallen ist, dass sie nicht mehr in der Lage ist, den Ventilkörper 6 gegen allfällige Reibungskräfte und ggf. vorliegende Fluiddruckkräfte in die Normalstellung NS zurückzubewegen.In the exemplary embodiment shown, the magnet arrangement 7 is formed by two interacting magnets 7a, 7b, of which a first magnet 7b is arranged in or on the valve body 6 and a second magnet 7a is arranged in or on a stationary part of the overpressure valve 5. The two magnets 7a, 7b may, for example, be permanent magnets and provide the magnetic force F M as a magnetic attraction between the two magnets 7a, 7b which, as usual, rapidly decreases in magnitude as the distance between the two magnets 7a, 7b increases. The magnets 7a, 7b are suitably chosen so that they are in the normal position N S of the valve body 6, in the They have their smallest distance to provide the magnetic force F M in the required to hold the valve body 6 in its normal position N S strength, while the magnetic force F M in the overpressure position U S of the valve body 6, in which the two magnets 7 a, 7 b their maximum Have distance, practically dropped to zero or at least so far that they are no longer able to move the valve body 6 against any frictional forces and possibly present fluid pressure forces in the normal position N S.

In entsprechenden Ausführungsformen der Erfindung wirkt der Ventilkörper 6 stellungsabhängig auf einen Durchlassquerschnitt DQ der Fluidführung 4 dahingehend, dass er den Durchlassquerschnitt DQ in der Überdruckstellung US verglichen mit der Normalstellung NS verkleinert.In corresponding embodiments of the invention, the valve body 6 acts position-dependent on a passage cross-section D Q of the fluid guide 4 in such a way that it reduces the passage cross-section D Q in the overpressure position U S compared to the normal position N S.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Ventilkörper 6 zylindrisch und in Axialrichtung AR im Brausekopfgehäuse 1 beweglich ausgeführt, wobei unter Axialrichtung AR wie üblich die zu einer Längsmittenachse des zylindrischen Ventilkörpers 6 parallele Richtung zu verstehen ist, ebenso deren entgegengesetzte Richtung. Der Ventilkörper 6 weist einen radial abstehenden Ringkragen 8 mit mindestens einer Ventildurchgangsöffnung 9 auf. Die Fluidführung 4 umfasst eine Ventilkammer 10, in welcher der Ventilkörper 6 mit seinem Ringkragen 8 beweglich geführt ist. Außerdem weist die Fluidführung 4 mindestens eine in die Ventilkammer 10 einmündende Ventileinlassöffnung 11 und mindestens eine aus der Ventilkammer 10 ausmündende Ventilauslassöffnung 12 auf. Der Ventilkörper 6 verkleinert mit seinem Ringkragen 8 den Durchlassquerschnitt DQ der mindestens einen Ventilauslassöffnung 12, wenn sich der Ventilkörper 6 in der Überdruckstellung US befindet, verglichen mit dem Betriebszustand, wenn sich der Ventilkörper 6 in der Normalstellung NS befindet. Mit anderen Worten verkleinert der Ventilkörper 6 im gezeigten Beispiel den Durchlassquerschnitt DQ der Fluidführung 4 im Bereich der wenigstens einen Ventilauslassöffnung 12. In alternativen Ausführungen wirkt der Ventilkörper an einer anderen Stelle der Fluidführung 4 auf deren Durchlassquerschnitt DQ im Sinn einer Verkleinerung bei auftretendem Überdruck ein. Die Verkleinerung kann darin bestehen, dass der Durchlassquerschnitt DQ vollständig abgesperrt, d.h. auf null reduziert, wird oder alternativ auf einen gewünschten anderen reduzierten Querschnittswert zwischen dem Wert null und einem maximalen Wert, den der Durchlassquerschnitt DQ an der betreffenden Stelle der Fluidführung 4 besitzt, wenn sich der Ventilkörper 6 in der Überdruckstellung Us befindet.In the illustrated embodiment, the valve body 6 is cylindrical and movable in the axial direction A R in the showerhead housing 1, wherein under axial direction A R as usual to be understood to a longitudinal center axis of the cylindrical valve body 6 parallel direction, as well as their opposite direction. The valve body 6 has a radially projecting annular collar 8 with at least one valve passage opening 9. The fluid guide 4 comprises a valve chamber 10, in which the valve body 6 is movably guided with its annular collar 8. In addition, the fluid guide 4 has at least one valve inlet opening 11 which opens into the valve chamber 10 and at least one valve outlet opening 12 which opens out from the valve chamber 10. The valve body 6 reduces with its annular collar 8 the passage cross section D Q of the at least one Ventilauslassöffnung 12 when the valve body 6 is in the overpressure position U S , compared with the operating condition when the valve body 6 is in the normal position N S. In other words, in the example shown, the valve body 6 reduces the passage cross section D Q of the fluid guide 4 in the region of the at least one valve outlet opening 12. In alternative embodiments, the valve body acts at a different point of the fluid guide 4 on the passage cross section D Q in the sense of a reduction in excess pressure on. The reduction may be that the passage cross-section D Q is completely shut off, ie reduced to zero, or alternatively to a desired other reduced cross-sectional value between the value zero and a maximum value that the Passage cross section D Q has at the relevant point of the fluid guide 4, when the valve body 6 is in the overpressure position Us.

Die Ventilkammer 10, die mindestens eine Ventileinlassöffnung 11 und die mindestens eine Ventilauslassöffnung 12 können z.B. sämtlich am Überdruckventil 5 ausgebildet sein. Im gezeigten Beispiel ist die Ventilkammer 10 von ringzylindrischer Form, alternativ kann sie eine andere Form besitzen, z.B. eine vollzylindrische Form. In entsprechenden Ausführungen sind jeweils eine Mehrzahl von Ventileinlassöffnungen 11 und Ventildurchgangsöffnungen 9 vorgesehen, z.B. jeweils in Umfangsrichtung äquidistant angeordnet.The valve chamber 10, the at least one valve inlet port 11 and the at least one valve outlet port 12 may be e.g. all be formed on the pressure relief valve 5. In the example shown, the valve chamber 10 is of annular cylindrical shape, alternatively it may have a different shape, e.g. a fully cylindrical shape. In respective embodiments, a plurality of valve inlet ports 11 and valve ports 9 are provided, e.g. each arranged equidistantly in the circumferential direction.

In entsprechenden Ausführungen verlaufen sowohl die mindestens eine Ventileinlassöffnung 11 als auch die mindestens eine Ventildurchgangsöffnung 9 rein axial, d.h. parallel zur Axialrichtung AR, wobei die mindestens eine Ventildurchgangsöffnung 9 fluchtend zur mindestens einen Ventileinlassöffnung 11 verläuft, wenn sich der Ventilkörper 6 in der Normalstellung NS befindet. In alternativen Ausführungen verläuft die mindestens eine Ventileinlassöffnung und/oder die mindestens eine Ventildurchgangsöffnung mindestens abschnittsweise schräg oder senkrecht zur Axialrichtung AR. Der fluchtende Übergang von der jeweiligen Ventileinlassöffnung 11 zur jeweiligen Ventildurchgangsöffnung 9 ermöglicht es dem Fluid, in der Normalstellung NS des Ventilkörpers 6 über die mindestens eine Ventileinlassöffnung 11 ungehindert durch die mindestens eine Ventildurchgangsöffnung 9 hindurch in die Ventilkammer 10 zu gelangen.In corresponding embodiments, both the at least one valve inlet opening 11 and the at least one valve passage opening 9 extend purely axially, ie parallel to the axial direction A R , the at least one valve passage opening 9 extending in alignment with the at least one valve inlet opening 11 when the valve body 6 is in the normal position N. S is located. In alternative embodiments, the at least one valve inlet opening and / or the at least one valve passage opening runs at least in sections obliquely or perpendicular to the axial direction A R. The aligned transition from the respective valve inlet opening 11 to the respective valve passage opening 9 allows the fluid, in the normal position N S of the valve body 6, to pass unhindered through the at least one valve inlet opening 9 into the valve chamber 10 via the at least one valve inlet opening 11.

Im gezeigten Beispiel liegt der Ventilkörper 6 in der Normalstellung NS mit seiner jeweiligen Ventildurchgangsöffnung 9 ohne oder mit allenfalls geringem Abstand der jeweiligen Ventileinlassöffnung 11 in einem zugehörigen Stirnendbereich der Ventilkammer 10 gegenüber. Im Überdruckzustand US befindet sich der Ventilkörper 6 mit seinem Ringkragen 8 im anderen Stirnendbereich der Ventilkammer 10 und folglich mit merklichem Abstand von der oder den Ventileinlassöffnungen 11 entfernt, so dass auch im Überdruckfall die eine oder mehreren Ventileinlassöffnungen 11 vom Ventilkörper 6 nicht abgesperrt werden.In the example shown, the valve body 6 is in the normal position N S with its respective valve passage opening 9 with no or at most a small distance from the respective valve inlet opening 11 in an associated Stirnendbereich the valve chamber 10 opposite. In the overpressure state U S , the valve body 6 is located with its annular collar 8 in the other end region of the valve chamber 10 and thus at a considerable distance from the or the valve inlet openings 11, so that even in the overpressure, the one or more valve inlet openings 11 are not blocked by the valve body 6.

In entsprechenden Ausführungsformen beinhaltet das Überdruckventil 5 einen hohlzylindrischen Ventilsitzkörper 13, an dem der Ventilkörper 6 geführt gehalten ist und in dem sich die Ventilkammer 10 befindet. Dabei erstreckt sich die mindestens eine Ventilauslassöffnung 12 mit radialer Richtungskomponente nach außen durch einen Zylindermantelabschnitt 13a des Ventilsitzkörpers 13 hindurch.In corresponding embodiments, the pressure relief valve 5 includes a hollow cylindrical valve seat body 13, on which the valve body 6 is held out and in the valve chamber 10 is located. In this case, the at least one valve outlet opening 12 with a radial direction component extends outwardly through a cylinder jacket section 13a of the valve seat body 13.

Im gezeigten Beispiel ist der Ventilsitzkörper 13 aus mehreren zusammengefügten Teilen gefertigt, in alternativen Ausführungen ist er einteilig gefertigt. Im gezeigten Beispiel ist er in einem Stirnendbereich mit einem Außengewinde 14 versehen, mit der er in ein Innengewinde einer Gelenkhülse 15 des Brausekopfs 1 eingeschraubt sein kann, wie gezeigt. Weiter besitzt der Ventilsitzkörper 13 im gezeigten Beispiel in einem axial mittigen Bereich ein Außengewinde 16, an dem ein Brauseaustrittsteil 1a des Brausekopfgehäuses 1 angeschraubt ist. In alternativen Ausführungen ist der Ventilsitzkörper 13 in einer anderen herkömmlichen Weise mit dem Brausekopfgehäuse verbindbar.In the example shown, the valve seat body 13 is made of several parts joined together, in alternative embodiments, it is made in one piece. In the example shown, it is provided in an end region with an external thread 14, with which it can be screwed into an internal thread of a joint sleeve 15 of the shower head 1, as shown. Next, the valve seat body 13 in the example shown in an axially central region has an external thread 16 to which a shower outlet part 1a of the showerhead housing 1 is screwed. In alternative embodiments, the valve seat body 13 is connectable in another conventional manner with the showerhead housing.

Im gezeigten Beispiel ist der Brauseaustrittsteil 1a in einer Flachbrausen-Bauweise gefertigt, wodurch sich der Brausekopf der Fig. 1 und 2 insbesondere als flache Kopfbrause eignet, wie sie zur Verwendung in sanitären Duschräumen bzw. Duscheinrichtungen an sich bekannt ist. Der Brauseaustrittsteil 1a ist über ein Kugelgelenk 16 an einen Brausekopfanschlussteil 1b gelenkig angekoppelt, über den der Brausekopf an eine Fluidzuführung angeschlossen werden kann und der den Fluideinlass 2 bildet. In alternativen Ausführungen ist der Brausekopf nicht in dieser Flachbauweise konfiguriert, sondern von einer anderen herkömmlichen Bauart, z.B. einer glockenförmigen Bauart. Optional ist, wie gezeigt, im Fluidführungsabschnitt des Brausekopfanschlussteils 1b zwischen dem Fluideinlass 2 und der wenigstens einen Ventileinlassöffnung 11 ein Siebelement 17 als Schmutz-/Partikelsieb angeordnet.In the example shown, the shower outlet part 1a is manufactured in a flat shower construction, whereby the shower head of the Fig. 1 and 2 especially suitable as a flat overhead shower, as is known per se for use in sanitary shower rooms or shower facilities. The effervescent outlet part 1a is articulated via a ball joint 16 to a shower head connection part 1b, via which the shower head can be connected to a fluid supply and which forms the fluid inlet 2. In alternative embodiments, the shower head is not configured in this flat design, but of another conventional design, such as a bell-shaped design. Optionally, as shown, in the fluid guide section of the showerhead connection part 1b between the fluid inlet 2 and the at least one valve inlet opening 11, a sieve element 17 is arranged as a dirt / particle sieve.

Der Brauseaustrittsteil 1a besitzt einen abgesehen vom Überdruckventil 5 an sich bekannten Aufbau, der fluidaustrittsseitig mit einer den Brausestrahlaustritt 3 bildenden Strahlscheibe 18 abschließt, die mit einer oder meist einer Vielzahl von Strahlaustrittsöffnungen 19 versehen ist, die in einer vorgebbaren Konfiguration über eine beispielsweise kreisrunde oder viereckige Austrittsfläche der Strahlscheibe18 hinweg angeordnet sind.The effervescent outlet part 1a has a structure known per se apart from the pressure relief valve 5, which terminates with a spray jet 18 forming the effervescent jet outlet 3, which is provided with one or mostly a plurality of jet outlet openings 19, which in a predeterminable configuration have a circular or quadrangular configuration, for example Exit surface of the jet disk 18 away are arranged.

In entsprechenden Ausführungsformen weist die Fluidführung 4, wie im gezeigten Beispiel, stromaufwärts der Strahlaustrittsöffnungen 19 eine Verteilkammer 20 auf, aus der die Strahlaustrittsöffnungen 19 ausmünden und in welche die mindestens eine Ventilauslassöffnung 12 einmündet. Somit wirkt bei diesem Brausekopf der Ventilkörper 6 auf den Durchlassquerschnitt DQ der Fluidführung 4 zwischen dem Fluideinlass 2 und der Verteilkammer 20, hier speziell zwischen der Ventilkammer 10 und der Verteilkammer 20.In corresponding embodiments, the fluid guide 4, as in the example shown, upstream of the jet outlet openings 19, a distribution chamber 20, from the the jet outlet openings 19 open and into which the at least one valve outlet opening 12 opens. Thus, in this shower head, the valve body 6 acts on the passage cross-section D Q of the fluid guide 4 between the fluid inlet 2 and the distribution chamber 20, in particular between the valve chamber 10 and the distribution chamber 20th

In entsprechenden Ausführungsformen befindet sich der Ventilkörper 6 auf einer gleichen Seite des Brausekopfgehäuses 1 wie die den Brausestrahlaustritt 3 bildende Strahlscheibe 18. Im gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der Ventilkörper 6 speziell in einem Mittenbereich der Strahlscheibe 18. In alternativen Ausführungen ist der Ventilkörper 6 bezüglich der Strahlscheibe 18 außermittig angeordnet.In corresponding embodiments, the valve body 6 is located on a same side of the showerhead housing 1 as the jet disk 18 forming the effervescent spray outlet 3. In the embodiment shown, the valve body 6 is located specifically in a central region of the jet disk 18. In alternative embodiments, the valve body 6 is with respect to the jet disk 18 arranged eccentrically.

In entsprechenden Ausführungen steht der Ventilkörper 6 in der Überdruckstellung Us von der Außenseite der Strahlscheibe 18 vor. In diesem Zustand ist der Brausekopf in den Fig. 1 und 2 gezeigt. In der Normalstellung NS steht der Ventilkörper 6 nicht von der Außenseite der Strahlscheibe 18 vor, d.h. er ist gegenüber dieser zurückgesetzt im Inneren des Brausekopfgehäuses 1 positioniert oder schließt im Wesentlichen bündig mit der Außenseite der Strahlscheibe 18 ab. Letzteres ist im gezeigten Beispiel realisiert, d.h. in der Normalstellung NS fluchtet eine Außenseite 6a des Ventilkörpers 6 mit einer Außenseite 13b des Ventilsitzkörpers 13, die ihrerseits im Wesentlichen fluchtend mit der Außenseite der Strahlscheibe 18 abschließt.In corresponding embodiments, the valve body 6 is in the overpressure position Us from the outside of the jet disk 18. In this condition, the shower head is in the Fig. 1 and 2 shown. In the normal position N S , the valve body 6 does not protrude from the outside of the jet disk 18, ie it is positioned in the interior of the shower head housing 1 in a recessed position or terminates substantially flush with the outside of the jet disk 18. The latter is realized in the example shown, ie in the normal position N S an outer side 6a of the valve body 6 is aligned with an outer side 13b of the valve seat body 13, which in turn terminates substantially flush with the outer side of the jet disk 18.

Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel am Ventilsitzkörper 13 ein Mittenzapfen 13c ausgebildet, der die ringförmige Ventilkammer 10 radial nach innen begrenzt und als zusätzliche Führungshilfe für den Ventilkörper 6 fungieren kann, wozu der Ventilkörper 6 in einem zugehörigen Abschnitt 6c axial zwischen seinem fußseitigen Ringkragen 8 und einem mit der Außenseite 6a abschließenden Kopfabschnitt 6b korrespondierend hohlzylindrisch ausgebildet ist. Zwischen diesem hohlzylindrischen Abschnitt 6c des Ventilkörpers 6 und dem Mittenzapfen 13c des Ventilsitzkörpers 13 ist ein Druckkanal 21gebildet, der mit der Ventilkammer 10 in Fluidverbindung steht und axial nach vorne bis zu einer Stirnfläche 22 des Ventilkörper-Kopfabschnitts 6b führt.As in particular from Fig. 5 can be seen in the embodiment shown on the valve seat body 13, a center pin 13c formed which limits the annular valve chamber 10 radially inwardly and can act as an additional guide for the valve body 6, including the valve body 6 in an associated section 6c axially between its foot-side annular collar 8 and a final with the outside 6a head portion 6b is formed correspondingly hollow cylindrical. Between this hollow cylindrical portion 6c of the valve body 6 and the center pin 13c of the valve seat body 13, there is formed a pressure passage 21 which is in fluid communication with the valve chamber 10 and leads axially forward to an end face 22 of the valve body head portion 6b.

In entsprechenden Ausführungen beinhaltet der Druckkanal 21einen oder mehrere axial bzw. mit axialer Richtungskomponente verlaufende Radialspalte, die z.B. jeweils durch eine axiale bzw. mit axialer Richtungskomponente verlaufende Nut an der Außenseite des Mittenzapfens 13c und/oder an der Innenseite des hohlzylindrischen Ventilkörperabschnitts 6c gebildet sein können. Alternativ kann ein in Umfangsrichtung durchgehender Ringspalt als Druckkanal 21 vorgesehen sein, oder es können axial bzw. mit axialer Richtungskomponente verlaufende Abstandsstege an mindestens einer dieser beiden sich gegenüberstehenden Flächen vorgesehen sein, zwischen denen dann den Druckkanal 21 bildende Zwischenräume vorliegen.In appropriate embodiments, the pressure channel 21 includes one or more radial gaps extending axially or with an axial directional component, e.g. may each be formed by an axial or axial direction component extending groove on the outside of the center pin 13c and / or on the inside of the hollow cylindrical valve body portion 6c. Alternatively, a circumferentially continuous annular gap may be provided as a pressure channel 21, or there may be provided axially or with axial direction component extending spacer webs on at least one of these two opposing surfaces, between which then the pressure channel 21 forming spaces.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel dient der Mittenzapfen 13c gleichzeitig zur Halterung des zweiten Magneten 7a, während der erste Magnet 7b im Kopfabschnitt 6b des Ventilkörpers 6 angeordnet ist. Die Magnete 7a, 7b können dort in entsprechende Bohrungen eingefügt sein, die seitens des Mittenzapfens 13c beispielhaft mit einer Dichtschraube 23 und seitens des Ventilkörpers 6 mit einer die Außenseite 6a des Ventilkörpers 6 definierenden Abdeckkappe 24 verschlossen sein können. Alternativ können diese Magneteinsatzbohrungen unverschlossen bleiben oder in anderer Weise abgeschlossen sein.In the exemplary embodiment shown, the center pin 13c simultaneously serves to hold the second magnet 7a, while the first magnet 7b is arranged in the head portion 6b of the valve body 6. The magnets 7a, 7b can be inserted there into corresponding bores, which can be closed off by means of the center pin 13c by way of example with a sealing screw 23 and on the part of the valve body 6 with a cap 24 defining the outside 6a of the valve body 6. Alternatively, these magnetic insert bores may remain unlocked or otherwise terminated.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel mündet die jeweilige Ventilauslassöffnung 12 in einem in den Figuren unteren Bereich der Ventilkammer 10 aus dieser aus und erstreckt sich radial nach außen und axial nach vorn bzw. außen, d.h. in den Figuren nach unten, durch den betreffenden Zylindermantelabschnitt 13a des Ventilsitzkörpers 13 hindurch, der in diesem Bereich z.B. konisch verjüngt gestaltet sein kann, wie gezeigt. Im gezeigten Beispiel sind mehrere Ventilauslassöffnungen 12 in Umfangsrichtung äquidistant verteilt vorgesehen. Die Anzahl der Ventilauslassöffnungen 12 kann der Anzahl an Ventildurchgangsöffnungen 9 entsprechen oder von dieser verschieden sein.In the embodiment shown, the respective Ventilauslassöffnung 12 empties in a lower in the figures of the valve chamber 10 from this and extends radially outward and axially forward or outward, i. in the figures, down through the relevant cylinder jacket section 13a of the valve seat body 13, which in this region is e.g. Conically tapered can be designed as shown. In the example shown, a plurality of valve outlet openings 12 are provided distributed in the circumferential direction equidistantly. The number of valve outlet openings 12 may correspond to or be different from the number of valve passage openings 9.

Im Normalzustand NS befindet sich der Ventilkörper 6 mit seinem Ringkragen 8 am inneren bzw. hinteren, d.h. in den Figuren oberen, Endbereich der Ventilkammer 10, wobei die jeweilige Ventildurchgangsöffnung 9 fluchtend der zugeordneten Ventileinlassöffnung 11 gegenüberliegt und in diesem Bereich der Druckkanal 21 mündet. Die Ventilauslassöffnungen 12 sind vollständig freigegeben, ohne dass der Ventilkörper 6 den von der Gesamtkonfiguration des Brausekopfs bestimmten Durchlassquerschnitt DQ der Fluidführung 4 beschränkt. Über den Fluideinlass 2 zugeführtes Fluid gelangt folglich in diesem Normalbetrieb des Brausekopfs über die Fluidführung 4 zum Brausestrahlaustritt 3, wo es als entsprechender Brausestrahl austritt. Genauer strömt hierbei das Fluid über die Ventileinlassöffnungen 11 und die Ventildurchgangsöffnungen 9 in die Ventilkammer 10 und von dort über die Ventilauslassöffnungen 12 in die Verteilkammer 20, von wo es sich auf die Strahlaustrittsöffnungen 19 verteilt.In the normal state N S is the valve body 6 with its annular collar 8 at the inner or rear, ie in the figures upper, end of the valve chamber 10, wherein the respective valve passage opening 9 in alignment with the associated valve inlet opening 11 and in this area the pressure channel 21 opens. The valve outlet openings 12 are completely released, without the valve body 6 having the defined by the overall configuration of the shower head passage cross-section D Q of Fluid guide 4 limited. Consequently, fluid supplied via the fluid inlet 2 passes in this normal operation of the shower head via the fluid guide 4 to the shower jet outlet 3, where it exits as a corresponding shower jet. More specifically, in this case, the fluid flows via the valve inlet openings 11 and the valve passage openings 9 into the valve chamber 10 and from there via the valve outlet openings 12 into the distribution chamber 20, from where it distributes onto the jet outlet openings 19.

Solange das Fluid im Wesentlichen unbehindert bzw. störungsfrei strömen kann, tritt in der Fluidführung 4 kein Überdruck auf. Da der Druckkanal 21 nicht im Hauptstrom der Fluidführung 4 liegt, ist er im Normalbetrieb des Brausekopfs nicht mit einem merklichen Fluiddruck belastet, und in jedem Fall bleibt eine dadurch ggf. auf den Ventilkörper 6 an seiner Stirnfläche 22 des Kopfabschnitts 6b in Richtung nach außen bzw. in den Figuren nach unten ausgeübte Fluiddruckkraft kleiner als die anziehende, gegenhaltende Magnetkraft FM der beiden Magnete 7a, 7b. Insbesondere nach längerer Betriebsdauer des Brausekopfs kann es durch kleinere Partikel und/oder durch Kalkablagerungen zu Verengungen bis hin zu Verstopfungen in der Fluidführung 4 und insbesondere im Bereich des Brausestrahlaustritts 3 kommen. Dies gilt besonders für Brauseköpfe, bei denen die Strahlaustrittsöffnungen 19 nur relativ geringe Durchlassquerschnitte besitzen, wie dies z.B. bei Sanitärbrausen der Fall ist, die einen sogenannten Fein- bzw. Nadelstrahl als Brausestrahl abgeben. Dadurch kann in der Fluidführung 4 ein Überdruck auftreten, d.h. ein zu hoher, überhöhter Fluiddruck, der höher ist als der Fluiddruck im normalen Brausebetrieb einschließlich üblicher Druckschwankungen z.B. bedingt durch schwankende Druckverhältnisse in einer vorgelagerten Fluidversorgung. Ein derartiger Überdruck ist unerwünscht und kann Schädigungen im Brausekopfgehäuse 1 verursachen. Dies wird durch das Überdruckventil 5 verhindert.As long as the fluid can flow substantially unhindered or without interference, no overpressure occurs in the fluid guide 4. Since the pressure channel 21 is not in the main flow of the fluid guide 4, it is not burdened with a significant fluid pressure during normal operation of the shower head, and in any case remains thereby possibly on the valve body 6 at its end face 22 of the head portion 6b in the direction outward or in the figures downward applied fluid pressure force smaller than the attractive, holding magnetic force F M of the two magnets 7a, 7b. In particular, after a prolonged period of operation of the shower head, small particles and / or lime deposits can lead to constrictions up to blockages in the fluid guide 4 and in particular in the area of the effervescent spray outlet 3. This is especially true for shower heads, in which the jet outlet openings 19 have only relatively small passage cross-sections, as is the case, for example, in sanitary showers which emit a so-called fine or needle jet as a shower spray. As a result, an overpressure may occur in the fluid guide 4, ie an excessively high, excessive fluid pressure, which is higher than the fluid pressure in the normal effervescing operation including customary pressure fluctuations, for example due to fluctuating pressure conditions in an upstream fluid supply. Such an overpressure is undesirable and may cause damage in the showerhead housing 1. This is prevented by the pressure relief valve 5.

Wenn in der Fluidführung 4 ein Überdruck auftritt, beispielsweise in der Verteilkammer 20, führt dies zu einem entsprechenden Überdruck in der Ventilkammer 10 des an die Fluidführung 4 druckangekoppelten Überdruckventils 5. Der Überdruck in der Ventilkammer 10 drückt das Fluid auch in den Druckkanal 21, wodurch das Fluid mit dem entsprechenden Überdruck gegen die Stirnfläche 22 des Ventilkörpers 6 andrückt. Die Magnetanordnung 7 ist so ausgelegt, dass die von ihr in der Normalstellung NS des Ventilkörpers 6 bereitgestellte Magnetkraft FM kleiner ist als die entgegengesetzt wirkende Fluidüberdruckkraft, die das unter Überdruck stehende Fluid auf den Ventilkörper 6 an dessen Stirnfläche 22 ausübt. Dadurch löst sich der Ventilkörper 6 entgegen der Magnetkraft FM aus seiner Normalstellung NS und bewegt sich der Fluidüberdruckkraft folgend axial nach vorn bzw. außen, d.h. in den Figuren nach unten, bis zu seiner Überdruckstellung US, welche die der Normalstellung NS gegenüberliegende Endstellung des Ventilkörpers 6 darstellt. Diese Ausfahrbewegung des Ventilkörpers 6 entgegen der Magnetkraft FM sowie entgegen etwaiger Reibungskräfte und entgegen des auf die Außenseite 6a des Ventilkörpers 6 wirkenden Umgebungsdrucks kann bei entsprechender Systemauslegung zusätzlich durch einen Mitreißeffekt einer Restströmung an Fluid in der Ventilkammer 10 unterstützt werden. Es versteht sich, dass das Überdruckventil 5 auch dann anspricht, wenn der Brausekopf an eine Fluidversorgung angeschlossen wird, deren Fluidversorgungsdruck größer ist als derjenige, für den der Brausekopf ausgelegt ist.If in the fluid guide 4, an overpressure occurs, for example in the distribution chamber 20, this leads to a corresponding overpressure in the valve chamber 10 of the pressure-coupled to the fluid guide 4 pressure relief valve 5. The pressure in the valve chamber 10 pushes the fluid into the pressure channel 21, whereby the fluid with the appropriate pressure against the end face 22 of the valve body 6 presses. The magnet arrangement 7 is designed such that the magnetic force F M provided by it in the normal position N S of the valve body 6 is smaller than the oppositely acting fluid overpressure force, which is the fluid under overpressure on the valve body 6 exerts on the end face 22. As a result, the valve body 6 disengages against the magnetic force F M from its normal position N S and moves the fluid overpressure force axially forward or outward, ie in the figures down to its overpressure position U S , which the normal position N S opposite End position of the valve body 6 represents. This extension movement of the valve body 6 against the magnetic force F M and against any frictional forces and against the pressure acting on the outside 6a of the valve body 6 ambient pressure can be supported by a Mitreißeffekt a residual flow of fluid in the valve chamber 10 with appropriate system design. It is understood that the pressure relief valve 5 also responds when the shower head is connected to a fluid supply, the fluid supply pressure is greater than that for which the shower head is designed.

In der Überdruckstellung US versperrt der Ventilkörper 6 mit seinem Ringkragen 8 die jeweilige Ventilauslassöffnung 12 vollständig oder alternativ partiell, wie dies z.B. in den Fig. 2 und 5 zu erkennen ist. Dadurch verringert der Ventilkörper 6 in dieser Überdruckstellung US den Durchlassquerschnitt DQ der Fluidführung 4 an dieser Stelle auf null oder jedenfalls auf einen gegenüber dem effektiven Durchlassquerschnitt der Fluidführung 4 im Normalbetrieb geringeren Wert. Dies hat zur Folge, dass sich der Volumenstrom des Fluids am Brauseaustritt 3 entsprechend stark verringert. Für den Benutzer ist dies leicht daran erkennbar, dass der Brausestrahl stoppt oder der Brausekopf am Brauseaustritt 3 nur noch tropft. Zudem kann der Benutzer den eingetretenen Überdruckfall daran erkennen, dass sich der Ventilkörper 6 in seine ausgefahrene Überdruckstellung US bewegt hat und daher nach vorn bzw. außen von der Außenseite der Strahlscheibe 18 vorsteht. Optional kann der Ventilkörper 6 zumindest in seinem von der Strahlscheibe 18 vorstehenden Bereich farblich vom umgebenden Strahlscheibenbereich abgesetzt gefertigt sein. Dies kann dem Benutzer das Erkennen noch leichter machen, dass das Überdruckventil 5 angesprochen hat.In the overpressure position U S, the valve body 6, with its annular collar 8, completely or alternatively partially blocks the respective valve outlet opening 12, as for example in FIGS Fig. 2 and 5 can be seen. As a result, in this overpressure position U S , the valve body 6 reduces the passage cross section D Q of the fluid guide 4 to zero or at least to a value which is lower than the effective passage cross section of the fluid guide 4 during normal operation. This has the consequence that the flow rate of the fluid at the effervescent outlet 3 is reduced accordingly. For the user, this is easily recognizable by the fact that the shower jet stops or the shower head only drips at the shower outlet 3. In addition, the user can recognize the occurred overpressure case in that the valve body 6 has moved into its extended overpressure position U S and therefore projects forward or outward from the outside of the jet disk 18. Optionally, the valve body 6, at least in its area projecting from the jet disk 18, can be made in a color-contrasting manner from the surrounding jet disk area. This can make it even easier for the user to recognize that the pressure relief valve 5 has responded.

Durch das mindestens teilweise Blockieren des bzw. der Ventilauslassöffnungen 12 kann in der Überdruckstellung Us des Ventilkörpers 6 das Fluid nicht mehr oder jedenfalls nicht mehr in signifikanter Menge in die Verteilkammer 20 strömen, so dass sich dort anfangs vorhandener Überdruck durch Austreten des restlichen Fluids am Brauseaustritt 3 abbauen kann. Der Benutzer kann nun die erforderlichen Maßnahmen ergreifen, beispielsweise den Brausekopf insgesamt oder zumindest am Brauseaustritt 3 reinigen, d.h. die Ursache für den eingetretenen Überdruckfall beseitigen. Der Ventilkörper 6 bleibt hierbei zunächst in seiner Überdruckstellung Us, da die beiden Magneten 7a, 7b nun so weit voneinander entfernt sind, dass sie keine oder jedenfalls keine nennenswerte Magnetkraft mehr auf den Ventilkörper 6 ausüben, d.h. die Magnetanordnung 7 ist nicht in der Lage, den Ventilkörper 6 selbsttätig in die Normalstellung NS zurückzuziehen. Nachdem der Benutzer die Ursache für den Fluidüberdruck beseitigt hat, drückt er den Ventilkörper 6 wieder in seine Normalstellung NS zurück, z.B. indem er mit einem Finger gegen die Außenseite 6a des Ventilkörpers 6 drückt. Mit anderen Worten bildet der Ventilkörper 6 im gezeigten Beispiel mit seinem Kopfabschnitt 6b quasi einen Ventilstift, den der Benutzer von der ausgefahrenen Überdruckstellung Us wieder in die eingefahrene Normalstellung NS zurückdrücken kann.By the at least partial blocking of the valve outlet openings 12 or 12, the fluid can no longer or at least not flow in a significant amount into the distribution chamber 20 in the overpressure position Us of the valve body 6, so that there initially existing overpressure due to the escape of the remaining fluid at the shower outlet 3 can reduce. The user can now take the necessary action For example, clean the shower head as a whole or at least at the shower outlet 3, ie eliminate the cause of the occurred overpressure case. The valve body 6 in this case initially remains in its overpressure position Us, since the two magnets 7a, 7b are now so far apart that they exert no or at least no significant magnetic force more on the valve body 6, ie, the magnet assembly 7 is not able withdraw the valve body 6 automatically in the normal position N S. After the user has eliminated the cause of the fluid overpressure, he pushes the valve body 6 back into its normal position N S , for example by pressing with a finger against the outside 6 a of the valve body 6. In other words, the valve body 6 forms in the example shown with its head portion 6b quasi a valve pin, which the user can push back from the extended overpressure position Us in the retracted normal position N S.

Die Magnetanordnung 7 hält dann mit ihrer Magnetkraft FM den Ventilkörper 6 wieder in seiner Normalstellung NS. Der Ventilkörper 6 gibt in der Normalstellung NS den Durchlassquerschnitt DQ der Fluidführung 4 wieder vollständig frei, im gezeigten Beispiel durch vollständiges Freigeben der Ventilauslassöffnungen 12. Damit ist der Brausekopf wieder einsatzbereit.The magnet assembly 7 then holds with its magnetic force F M the valve body 6 again in its normal position N S. In the normal position N S, the valve body 6 again completely releases the passage cross-section D Q of the fluid guide 4, in the example shown by completely releasing the valve outlet openings 12. The shower head is thus ready for use again.

Wie die gezeigten und oben erwähnten Ausführungsbeispiele deutlich machen, stellt die Erfindung einen Brausekopf mit einer vorteilhaften Überdruckventilfunktion zur Verfügung. Schädigungen des Brausekopfs können durch das integrierte Überdruckventil vermieden werden. Das Überdruckventil kann in entsprechenden Realisierungen des Brausekopfs für eine Verringerung des Fluidvolumenstroms sorgen, so dass sich der Überdruck durch restliches Austreten von Fluid aus dem Brausekopf abbauen kann, vorzugsweise über den Brausestrahlaustritt, ohne dass am Überdruckventil selbst Fluid austritt. Der Benutzer kann in entsprechenden Realisierungen des Brausekopfs einen Überdruckfall leicht erkennen, die Ursachen für den Überdruck beseitigen und danach in eigener Kontrolle den Ventilkörper wieder von seiner Überdruckstellung in seine Normalstellung bringen.As the illustrated and above-mentioned embodiments make clear, the invention provides a shower head with an advantageous overpressure valve function. Damage to the shower head can be avoided by the integrated pressure relief valve. The overpressure valve can provide in corresponding implementations of the shower head for a reduction of the fluid volume flow, so that the excess pressure can be reduced by residual leakage of fluid from the shower head, preferably on the Effervescent outlet, without the pressure relief valve itself leaking fluid. The user can easily detect an overpressure case in corresponding implementations of the shower head, eliminate the causes of the overpressure and then bring the valve body back from its overpressure position into its normal position under its own control.

Es versteht sich, dass der erfindungsgemäße Brausekopf sowohl für beliebige Typen von Sanitärbrausen verwendbar ist als auch für nicht-sanitäre Brausen, wenn und insoweit Bedarf besteht, den Brausekopf vor einem etwaigen Fluidüberdruck in der Fluidführung zu schützen.It is understood that the shower head according to the invention can be used for any type of sanitary showers as well as for non-sanitary showers, if and insofar There is a need to protect the showerhead from any fluid overpressure in the fluid guide.

Claims (8)

Brausekopf, insbesondere für eine Sanitärbrause, mit - einem Brausekopfgehäuse (1), - einem Fluideinlass (2) in das Brausekopfgehäuse, - einem Brausestrahlaustritt (3) aus dem Brausekopfgehäuse, - einer Fluidführung (4) im Brausekopfgehäuse vom Fluideinlass zum Brausestrahlaustritt und - einem an die Fluidführung druckangekoppelten Überdruckventil (5) mit einem beweglichen Ventilkörper (6), der sich bei einem Überdruck in der Fluidführung von einer Normalstellung (NS) in eine Überdruckstellung (US) bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass - der Ventilkörper (6) in der Überdruckstellung (US) selbsthaltend und nutzerbetätigt in die Normalstellung (NS) rückbewegbar ausgeführt ist und/oder - der Ventilkörper (6) stellungsabhängig auf einen Durchlassquerschnitt (DQ) der Fluidführung (4) wirkt, wobei er den Durchlassquerschnitt in der Überdruckstellung (US) gegenüber der Normalstellung (NS) verkleinert. Shower head, especially for a sanitary shower, with a shower head housing (1), a fluid inlet (2) into the showerhead housing, a shower jet outlet (3) from the shower head housing, - A fluid guide (4) in the showerhead housing from the fluid inlet to the Effervescent outlet and - A pressure-coupled to the fluid guide pressure relief valve (5) with a movable valve body (6) which moves at a positive pressure in the fluid guide from a normal position (N S ) in an overpressure position (U S ), characterized in that - The valve body (6) in the overpressure position (U S ) self-holding and user-operated in the normal position (N S ) is carried out rückbewegbar and / or - The valve body (6) position-dependent on a passage cross section (D Q ) of the fluid guide (4) acts, wherein it reduces the passage cross-section in the overpressure position (U S ) relative to the normal position (N S ). Brausekopf nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass - der Brausestrahlaustritt eine Mehrzahl von Strahlaustrittsöffnungen (19) beinhaltet, - die Fluidführung eine Verteilkammer (20) stromaufwärts der Strahlaustrittsöffnungen aufweist und - der Ventilkörper auf den Durchlassquerschnitt der Fluidführung zwischen dem Fluideinlass und der Verteilkammer wirkt. Shower head according to claim 1, further characterized in that the shower jet outlet includes a plurality of jet outlet openings (19), - The fluid guide has a distribution chamber (20) upstream of the jet outlet openings and - The valve body acts on the passage cross section of the fluid guide between the fluid inlet and the distribution chamber. Brausekopf nach Anspruch 1 oder 2, weiter dadurch gekennzeichnet, dass - der Ventilkörper zylindrisch und in Axialrichtung (AR) im Brausekopfgehäuse beweglich ausgeführt ist und einen radial abstehenden Ringkragen (8) mit mindestens einer Ventildurchgangsöffnung (9) aufweist und - die Fluidführung eine Ventilkammer (10), in welcher der Ventilkörper mit seinem Ringkragen axialbeweglich geführt ist, mindestens eine in die Ventilkammer einmündende Ventileinlassöffnung (11) und mindestens eine aus der Ventilkammer ausmündende Ventilauslassöffnung (12) aufweist, - wobei der Ventilkörper mit seinem Ringkragen einen Durchlassquerschnitt der mindestens einen Ventilauslassöffnung in der Überdruckstellung gegenüber der Normalstellung verkleinert. Shower head according to claim 1 or 2, further characterized in that - The valve body is cylindrical and movable in the axial direction (A R ) in the shower head housing and a radially projecting annular collar (8) having at least one valve passage opening (9) and the fluid guide has a valve chamber (10) in which the valve body is axially movable with its annular collar, has at least one valve inlet opening (11) opening into the valve chamber and at least one valve outlet opening (12) opening out of the valve chamber, - The valve body with its annular collar reduces a passage cross section of the at least one valve outlet opening in the overpressure position relative to the normal position. Brausekopf nach Anspruch 3, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Ventileinlassöffnung axial verläuft und die mindestens eine Ventildurchgangsöffnung axial und in der Normalstellung des Ventilkörpers fluchtend zur mindestens einen Ventileinlassöffnung verläuft.Shower head according to claim 3, further characterized in that the at least one valve inlet opening extends axially and the at least one valve passage opening extends axially and in the normal position of the valve body in alignment with the at least one valve inlet opening. Brausekopf nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Überdruckventil einen hohlzylindrischen Ventilsitzkörper (13) aufweist, an dem der Ventilkörper geführt gehalten ist und in dem sich die Ventilkammer befindet, wobei sich die mindestens eine Ventilauslassöffnung mit radialer Richtungskomponente nach außen durch einen Zylindermantelabschnitt (13a) des Ventilsitzkörpers hindurch erstreckt.Shower head according to claim 3 or 4, characterized in that the pressure relief valve has a hollow cylindrical valve seat body (13) on which the valve body is guided out and in which the valve chamber is, wherein the at least one Ventilauslassöffnung with radial direction component to the outside through a cylinder jacket portion (13a) of the valve seat body extends therethrough. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiter dadurch gekennzeichnet, dass er eine den Brausestrahlaustritt bildende Strahlscheibe (18) aufweist und sich der Ventilkörper auf einer gleichen Seite des Brausekopfgehäuses befindet wie die Strahlscheibe.Shower head according to one of claims 1 to 5, further characterized in that it comprises a spray jet (18) forming the shower jet outlet and the valve body is located on a same side of the shower head housing as the jet disk. Brausekopf nach Anspruch 6, weiter dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper in der Überdruckstellung von der Außenseite der Strahlscheibe vorsteht und in der Normalstellung nicht von der Außenseite der Strahlscheibe vorsteht.Shower head according to claim 6, further characterized in that the valve body protrudes in the overpressure position of the outside of the jet disk and in the normal position does not protrude from the outside of the jet disk. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, weiter dadurch gekennzeichnet, dass das Überdruckventil eine Magnetanordnung (7) aufweist, die den Ventilkörper durch eine von einem Überdruck in der Fluidführung überwindbare Magnetkraft (FM) in der Normalstellung hält, wobei die Magnetkraft in ihrer Stärke mit zunehmender Entfernung des Ventilkörpers von der Normalstellung bis auf einen Irrelevanzwert in der Überdruckstellung abnimmt.Shower head according to one of claims 1 to 7, further characterized in that the pressure relief valve comprises a magnet arrangement (7) which holds the valve body in the normal position by a magnetic force (F M ) which can be overcome by an overpressure in the fluid guide, the magnetic force being in its normal position Strength decreases with increasing distance of the valve body from the normal position to an irrelevance value in the overpressure position.
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