EP3493235A1 - Ampoule à vide pour appareil électrique de coupure - Google Patents

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EP3493235A1
EP3493235A1 EP18205346.2A EP18205346A EP3493235A1 EP 3493235 A1 EP3493235 A1 EP 3493235A1 EP 18205346 A EP18205346 A EP 18205346A EP 3493235 A1 EP3493235 A1 EP 3493235A1
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vacuum
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vacuum bulb
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bulb according
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Pierre Newinger
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Schneider Electric Industries SAS
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Schneider Electric Industries SAS
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Definitions

  • the present invention relates to a vacuum interrupter for isolating an electrical circuit in an electrical switchgear operating at medium voltage or high voltage, that is to say operating at a voltage greater than 1000V.
  • the invention also relates to an electrical cutting apparatus comprising such a vacuum bulb for at least one of its phases.
  • electrical switchgear is used interchangeably as several types of electrical devices such as a switch, a circuit breaker, a contactor, a fuse switch, a disconnector, a recloser, etc.
  • An electrical apparatus for medium voltage or high voltage breaking of the type described for example in the document EP2182536 which is incorporated by reference herein, includes a vacuum interrupter which is placed not in the main circuit of the main switch of a phase of the electrical breaking apparatus, but in a parallel branch thereof. main circuit.
  • a vacuum interrupter which is placed not in the main circuit of the main switch of a phase of the electrical breaking apparatus, but in a parallel branch thereof. main circuit.
  • main circuit In normal operation when the main switch is closed, no current flows into the branch containing the vacuum bulb. It is requested only during an opening operation of the main circuit, with the aid of an opening mechanism of the main switch which makes it possible to switch the current progressively from the main circuit to the bypass, so as to to open the main switch while the current flows completely through the vacuum bulb. Only when the main switch is open will the vacuum bulb then move from the closed position to the open position using the opening mechanism. This avoids the occurrence of an electric arc cut at the main switch during the opening operation.
  • the vacuum bulb is traversed by a current only during the opening phase of the main phase circuit, and not when the main switch is closed.
  • the bulb is not solicited during a closing operation of the main circuit and it does not have to support any short-circuit current. It just needs to be able to handle a transient voltage Transient Recovery Voltage (TRV) after power failure in the main circuit.
  • TRV transient voltage Transient Recovery Voltage
  • the vacuum bulb can advantageously be simplified and designed much smaller in size compared to a conventional architecture in which the vacuum bulb is for example placed in the main circuit of the electrical cut-off device.
  • a vacuum bottle could have a transverse diameter of about 50 mm for a voltage of 24 kV and the opening distance between the electrodes would be of the order of 7 to 12 mm.
  • reducing the size of the vacuum bulb potentially leads to greater dielectric stress than a larger vacuum bulb.
  • the object of the invention is therefore to design a reduced-size vacuum bulb which is able to overcome the dielectric constraints due to the reduction of its dimensions.
  • the invention also aims to design a vacuum bulb that is as simple and economical as possible.
  • a vacuum interrupter for an electrical switchgear comprising a cylindrical body of insulating material closed at each end by respectively a first cover and a second metal cover, the vacuum interrupter comprising a moving electrode which passes through the first cover and which cooperates with a fixed electrode between a closed position in which the two electrodes are in contact with each other and an open position in which the two electrodes are separated.
  • the second cover corresponds to the fixed electrode of the vacuum interrupter and the second cover is extended by advances intended to be directly connected with a conductive bar belonging to a pole of the electrical switching device.
  • the second cover comprises a central fixed contact zone having the shape of a spherical cap turned towards the inside of the vacuum ampoule.
  • the movable electrode comprises a movable contact zone of rounded shape situated opposite the fixed contact zone.
  • the fixed contact area has a radius of curvature greater than that of the movable contact area.
  • the second lid is made of stainless steel.
  • the vacuum interrupter comprises a metal fastening flange between the cylindrical tube and the second cover.
  • the second lid also comprises a concentric recess, directed towards the inside of the vacuum bottle and placed between the central contact zone and an external zone for fixing the lid to the cylindrical tube.
  • the vacuum interrupter comprises a metal screen of circular cross-section surrounding the movable contact zone and which has an end fixed to the second cover and an opposite end which is free.
  • the free end of the screen has a loop facing the inside of the vacuum bulb.
  • the invention also relates to an electrical cut-off device comprising such a vacuum interrupter for at least one of the phases, the vacuum interrupter being placed in the bypass of a main circuit of at least one phase of the electrical apparatus of cut.
  • a vacuum interrupter 10 comprises a substantially cylindrical tube-shaped body 11 made of insulating material, preferably ceramic, whose two ends are closed respectively by a first metal cover 14 and a second metal cover 20.
  • the tube 11 and the covers 14, 20 delimit an internal break chamber 15 in which it is possible to evacuate.
  • the vacuum bottle 10 comprises a conductive electrode 12 (also called conductive rod) which passes through the first cover 14 and ends in the breaking chamber 15 by a first contact zone 13.
  • This electrode 12 is movable along a longitudinal axis X of the vacuum bulb 10 and, in known manner, is driven by a mechanism not shown in the figures.
  • a sealing bellows 16 partially surrounds the movable electrode 12 to allow the longitudinal displacement of the electrode 12 while preserving the sealing of the breaking chamber 15 vis-à-vis the outside.
  • a vacuum interrupter also comprises in the breaking chamber 15 a fixed electrode comprising a fixed contact zone, which is arranged in such a way that the moving electrode 12 can move between a so-called closed position in which the fixed electrode and the movable electrode are in contact with each other via their respective contact area so that a current can flow through the vacuum bottle 10, and a so-called open position in which the two electrodes are separated.
  • the second cover 20 corresponds to the fixed electrode of the vacuum bottle 10. It is the second cover 20 which serves as a fixed electrode and which is therefore directly in contact with the mobile electrode 12 when the vacuum bulb is in the closed position.
  • the second cover 20 advantageously serves a dual function: sealing one of the two ends of the vacuum bottle 10 and ensuring electrical contact with the movable electrode 12. Thanks to the invention, it reduces the number of parts used in the manufacture of the vacuum bulb 10, since there is no longer a need for a fixed electrode as such. This solution is therefore simpler and more economical.
  • the appearance of a transient recovery voltage causes a high electric field in some regions of a vacuum bulb with ridges. In this case, this problem is increased due to the small dimensions of the vacuum bulb.
  • the movable contact area 13 of the movable electrode 12 is not flat as in the usual solutions but is rounded in shape, so as to avoid sharp corners and edges. This solution makes it possible to avoid peaks and gives a better distribution of the electric field over a larger part of the movable contact zone 13.
  • the movable contact zone 13 has, for example, a dome which can be partially spherical or elliptical, as indicated in the figures.
  • the transverse diameter of the movable contact zone 13 that is to say the diameter of a cross section according to a plane perpendicular to the longitudinal axis X, is generally greater than the transverse diameter of the remainder of the movable electrode 12, so that the movable contact zone 13 forms a kind of protrusion (or a ball) at the end of the mobile electrode 12.
  • the second cover 20 comprises a contact zone 23, called a fixed contact zone, which can be substantially circular and which occupies the central part of the second cover 20 around the longitudinal axis X.
  • This fixed contact zone 23 is situated opposite the movable contact zone 13 of the mobile electrode 12 so as to be able to open and close the vacuum interrupter 10.
  • the fixed contact zone 23 has a rounded shape turned towards the interior of the vacuum bottle 10, for example a spherical cap shape whose radius of curvature, that is to say the radius of a longitudinal section along a plane passing through the longitudinal axis X , is large and greater than the radius of curvature of the movable contact zone 13 facing it, which allows a better dielectric strength.
  • the second cover 20 is made of stainless steel which is a conductive metal, economical, and which moreover has an impact resistance which is greater than that of copper and sufficient to be able to absorb shock during contact. with the mobile electrode 12.
  • the movable electrode 12 can also be made of stainless steel.
  • the second cover 20 may also have particular shapes, such as a recess 22 directed towards the inside of the vacuum bottle 10 and for example substantially V-shaped such as indicated in the figures. This recess 22 is concentric, placed between the central stationary contact zone 23 around the longitudinal axis X and the external zone for fixing the lid 20 to the cylindrical tube 11.
  • the vacuum bottle 10 may comprise a fastening flange 25 which is placed between one end of the cylinder 11 and the second cover 20.
  • This fastening flange 25 is in the form of a torus and is preferably made of copper, which makes it possible, on the one hand, to fix it by brazing to the tube 11 and, on the other hand, to braze it easily against the outer periphery of the second lid 20 without inducing stress, makes the ductility of the copper after passing high temperature in the oven.
  • the fastening flange 25 also makes it possible to center the cover 20 by means of the recess 22 which is arranged to be positioned just inside the flange 25.
  • the vacuum bottle 10 also includes a metal shield 17, one end of which is attached to the second cover 20.
  • This shield 17 has a circular cross-section and extends along the longitudinal axis X so as to surrounding the movable contact zone 13. It comprises on one side a first end which is thus soldered to the flange 25 and the tube 11 and on the opposite side an end which is free.
  • Other secondary screens not shown are also conceivable, such as a screen protecting the bellows 16.
  • the invention also provides that the free end of the screen 17 ends with a loop 19 which avoids having an edge on this free end.
  • This loop 19 is preferably oriented towards the inside of the bulb.
  • the second cover 20 is extended on two opposite sides by projections 21 which are intended to be directly in contact with a conductive bar 29 belonging to a pole of the electrical switchgear in which the vacuum interrupter 10 is installed, in particular to the branch circuit of a pole if the vacuum bulb is placed in a branch in parallel of the main circuit of the electric switchgear.
  • the advances 21 are perpendicular to the cover 20 and the metal bar 29 is fixed to the projections 21 of the second cover 20 for example by means of a screw 27 passing through the bar 29 and introduced by two orifices 24 of the projections 21.
  • the vacuum bottle 10 can thus be very easily electrically connected bypassing the main circuit of at least one of the phases of the electrical switchgear.

Landscapes

  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

L'invention est relative à une ampoule à vide (10) destinée à un appareil électrique de coupure. Elle comprend un corps cylindrique (11) en matériau isolant fermé à chaque extrémité par respectivement un premier couvercle (14) et un second couvercle (20) métallique, et une électrode mobile (12) qui traverse le premier couvercle (14) et qui coopère avec une électrode fixe entre une position fermée dans laquelle les deux électrodes sont en contact l'une avec l'autre et une position ouverte dans laquelle les deux électrodes sont séparées, l'ampoule étant caractérisée en ce que le second couvercle (20) correspond à l'électrode fixe de l'ampoule à vide (10).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne une ampoule à vide destinée à assurer la coupure d'un circuit électrique dans un appareil électrique de coupure opérant en moyenne tension ou haute tension, c'est-à-dire opérant à une tension supérieure à 1000V.
  • L'invention concerne également un appareil électrique de coupure comportant une telle ampoule à vide pour au moins une de ses phases. Dans le présent document, le terme appareil électrique de coupure regroupe indifféremment plusieurs types d'appareils électriques comme un interrupteur, un disjoncteur, un contacteur, un interrupteur fusible, un sectionneur, un recloser, etc.
    • Etat de la technique
  • Un appareil électrique de coupure moyenne tension ou haute tension du type de celui décrit par exemple dans le document EP2182536 , qui est incorporé par référence dans le présent document, comporte une ampoule à vide qui est placée non pas dans le circuit principal de l'interrupteur principal d'une phase de l'appareil électrique de coupure, mais dans une dérivation en parallèle de ce circuit principal. En fonctionnement normal lorsque l'interrupteur principal est fermé, il ne passe aucun courant dans la dérivation contenant l'ampoule à vide. Celle-ci n'est sollicitée que durant une opération d'ouverture du circuit principal, à l'aide d'un mécanisme d'ouverture de l'interrupteur principal qui permet de basculer le courant progressivement du circuit principal vers la dérivation, de façon à ouvrir l'interrupteur principal pendant que le courant circule intégralement dans l'ampoule à vide. Ce n'est qu'une fois l'interrupteur principal ouvert que l'ampoule à vide passe alors à son tour de la position fermée à la position ouverte à l'aide du mécanisme d'ouverture. On évite ainsi l'apparition d'un arc électrique de coupure au niveau de l'interrupteur principal lors de l'opération d'ouverture.
  • Grâce à cette architecture, l'ampoule à vide est donc traversée par un courant uniquement durant la phase d'ouverture du circuit principal de phase, et non pas lorsque l'interrupteur principal est fermé. De plus, l'ampoule n'est pas sollicitée durant une opération de fermeture du circuit principal et elle n'a pas à supporter non plus un éventuel courant de court-circuit. Elle doit juste être capable de supporter une tension transitoire de rétablissement (Transient Recovery Voltage - TRV) après la coupure du courant dans le circuit principal.
  • Il en résulte que, dans une telle architecture, l'ampoule à vide peut avantageusement être simplifiée et conçue d'une taille bien inférieure par rapport à une architecture classique dans laquelle l'ampoule à vide est par exemple placée dans le circuit principal de l'appareil électrique de coupure. A titre d'exemple, une telle ampoule à vide pourrait avoir un diamètre transversal de l'ordre de 50 mm environ pour une tension de 24kV et la distance d'ouverture entre les électrodes serait de l'ordre de 7 à 12 mm. Cependant, la réduction de taille de l'ampoule à vide entraîne potentiellement des contraintes diélectriques plus importantes que sur une ampoule à vide de plus grande taille.
  • Par ailleurs, les documents DE4011194A1 , WO9311552A1 , DE19933111A1 et DE4401356A1 décrivent différentes architectures d'ampoules à vide.
  • L'invention a donc pour but de concevoir une ampoule à vide de taille réduite qui soit capable de surmonter les contraintes diélectriques dues à la réduction de ses dimensions. L'invention a également pour but de concevoir une ampoule à vide qui soit la plus simple et économique possible.
    • Exposé de l'invention
  • Ces buts sont atteints par une ampoule à vide destinée à un appareil électrique de coupure, comprenant un corps cylindrique en matériau isolant fermé à chaque extrémité par respectivement un premier couvercle et un second couvercle métallique, l'ampoule à vide comprenant une électrode mobile qui traverse le premier couvercle et qui coopère avec une électrode fixe entre une position fermée dans laquelle les deux électrodes sont en contact l'une avec l'autre et une position ouverte dans laquelle les deux électrodes sont séparées. Selon l'invention, le second couvercle correspond à l'électrode fixe de l'ampoule à vide et le second couvercle se prolonge par des avancées destinées à être directement raccordées avec une barre conductrice appartenant à un pôle de l'appareil électrique de coupure.
  • Selon une caractéristique, le second couvercle comporte une zone de contact fixe centrale ayant une forme d'une calotte sphérique tournée vers l'intérieur de l'ampoule à vide. Selon une autre caractéristique, l'électrode mobile comporte une zone de contact mobile de forme arrondie située en vis-à-vis de la zone de contact fixe. La zone de contact fixe présente un rayon de courbure supérieur à celui de la zone de contact mobile.
  • Selon une autre caractéristique, le second couvercle est réalisé en acier inoxydable. Selon une autre caractéristique, l'ampoule à vide comporte une bride de fixation métallique entre le tube cylindrique et le second couvercle.
  • Selon une autre caractéristique, le second couvercle comporte également un renfoncement concentrique, dirigé vers l'intérieur de l'ampoule à vide et placé entre la zone de contact centrale et une zone externe de fixation du couvercle au tube cylindrique.
  • Selon une autre caractéristique, l'ampoule à vide comprend un écran métallique de section transversale circulaire entourant la zone de contact mobile et qui comporte une extrémité fixée au second couvercle et une extrémité opposée qui est libre. L'extrémité libre de l'écran présente une boucle orientée vers l'intérieur de l'ampoule à vide.
  • L'invention se rapporte également un appareil électrique de coupure comportant une telle ampoule à vide pour au moins une des phases, l'ampoule à vide étant placée en dérivation d'un circuit principal d'au moins une phase de l'appareil électrique de coupure.
    • Description détaillée
  • D'autres caractéristiques vont apparaître dans la description détaillée qui suit faite en regard des dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 montre une vue simplifiée d'un mode de réalisation d'une ampoule à vide en position fermée conforme à l'invention, selon une coupe dans un plan longitudinal,
    • la figure 2 montre une coupe en perspective de cette ampoule à vide.
  • En référence à la figure 1, une ampoule à vide 10 comporte un corps en forme de tube sensiblement cylindrique 11 en matériau isolant, de préférence en céramique, dont les deux extrémités sont fermées par respectivement une premier couvercle 14 métallique et un second couvercle 20 métallique. Le tube 11 et les couvercles 14, 20 délimitent une chambre de coupure 15 interne dans laquelle il est possible de faire le vide.
  • L'ampoule à vide 10 comporte une électrode 12 conductrice (appelée aussi tige conductrice) qui traverse le premier couvercle 14 et se termine dans la chambre de coupure 15 par une première zone de contact 13. Cette électrode 12 est mobile selon un axe longitudinal X de l'ampoule à vide 10 et, de façon connue, est entraînée par un mécanisme non représenté dans les figures. Un soufflet d'étanchéité 16 entoure partiellement l'électrode mobile 12 pour permettre le déplacement longitudinal de l'électrode 12 tout en préservant l'étanchéité de la chambre de coupure 15 vis-à-vis de l'extérieur.
  • Habituellement, une ampoule à vide comporte également dans la chambre de coupure 15 une électrode fixe comportant une zone de contact fixe, qui est agencée de telle sorte que l'électrode mobile 12 peut se déplacer entre une position dite fermée dans laquelle l'électrode fixe et l'électrode mobile sont en contact l'une avec l'autre via leur zone de contact respective pour qu'un courant puisse traverser l'ampoule à vide 10, et une position dite ouverte dans laquelle les deux électrodes sont séparées.
  • Selon l'invention, le second couvercle 20 correspond à l'électrode fixe de l'ampoule à vide 10. C'est le second couvercle 20 qui fait office d'électrode fixe et qui est donc directement en contact avec l'électrode mobile 12 quand l'ampoule à vide est en position fermée. Ainsi, le second couvercle 20 remplit avantageusement une double fonction : assurer l'étanchéité d'une des deux extrémités de l'ampoule à vide 10 et assurer le contact électrique avec l'électrode mobile 12. Grâce à l'invention, on diminue ainsi le nombre de pièces entrant dans la fabrication de l'ampoule à vide 10, puisqu'il n'y a plus besoin d'électrode fixe en tant que telle. Cette solution est donc plus simple et plus économique.
  • Durant la phase d'ouverture, l'apparition d'une tension transitoire de rétablissement (TRV) entraîne un champ électrique élevé dans certaines régions d'une ampoule à vide comportant des arêtes. Dans le cas présent, ce problème est accru du fait des faibles dimensions de l'ampoule à vide. C'est pourquoi la zone de contact mobile 13 de l'électrode mobile 12 n'est pas plane comme dans les solutions habituelles mais est de forme arrondie, de façon à éviter les angles et arêtes trop marqués. Cette solution permet d'éviter les pointes et donne une meilleure répartition du champ électrique sur une plus grande partie de la zone de contact mobile 13. La zone de contact mobile 13 présente par exemple un dôme qui peut être partiellement sphérique ou elliptique, comme indiqué dans les figures. De plus, le diamètre transversal de la zone de contact mobile 13, c'est-à-dire le diamètre d'une section transversale selon un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X, est globalement supérieur au diamètre transversal du reste de l'électrode mobile 12, ce qui fait que la zone de contact mobile 13 forme une sorte d'excroissance (ou une boule) à l'extrémité de l'électrode mobile 12.
  • De même, le second couvercle 20 comprend une zone de contact 23, appelée zone de contact fixe, qui peut être sensiblement circulaire et qui occupe la partie centrale du second couvercle 20 autour de l'axe longitudinal X. Cette zone de contact fixe 23 est située en vis-à-vis de la zone de contact mobile 13 de l'électrode mobile 12 de façon à pouvoir ouvrir et fermer l'ampoule à vide 10. Selon un mode de réalisation, la zone de contact fixe 23 présente une forme arrondie tournée vers l'intérieur de l'ampoule à vide 10, par exemple une forme de calotte sphérique dont le rayon de courbure, c'est-à-dire le rayon d'une section longitudinale selon un plan passant par l'axe longitudinal X, est important et supérieur au rayon de courbure de la zone de contact mobile 13 lui faisant face, ce qui permet une meilleure tenue diélectrique. A titre d'exemple, on peut envisager un rayon de courbure d'environ 50 mm pour la calotte de la zone de contact fixe 23 et d'environ 15 mm pour l'extrémité de la zone de contact mobile 13.
  • Pour réduire au maximum le champ électrique, des formes arrondies plus sophistiquées sont possibles pour les zones de contact 13 et 23, par exemple en associant plusieurs rayons de courbure (profils de type Rogowski, Borda), comme indiqué dans les figures pour la zone de contact mobile 13.
  • Le fait d'avoir les deux zones de contact 13, 23 qui ne soient pas planes entraîne en théorie une diminution des surfaces qui sont en contact et augmente donc la résistance de contact lorsque l'ampoule 10 est en position fermée. Ceci est néanmoins acceptable dans le cas présent car l'ampoule à vide est placée dans un circuit en dérivation et non dans un circuit principal de l'appareil électrique de coupure et elle n'est donc utilisée que pendant les opérations d'ouverture, comme indiqué précédemment. Elle ne doit donc supporter des courants que pendant un temps beaucoup plus court.
  • Selon un mode de réalisation, le second couvercle 20 est réalisé en acier inoxydable qui est un métal conducteur, économique, et qui de plus présente une résistance aux chocs qui est supérieure à celle du cuivre et suffisante pour pouvoir bien absorber les chocs lors des contacts avec l'électrode mobile 12. L'électrode mobile 12 peut également être réalisée en acier inoxydable. Le second couvercle 20 peut par ailleurs présenter des formes particulières, comme un renfoncement 22 dirigé vers l'intérieur de l'ampoule à vide 10 et par exemple sensiblement en forme en V tel qu'indiqué dans les figures. Ce renfoncement 22 est concentrique, placé entre la zone de contact fixe 23 centrale autour de l'axe longitudinal X et la zone externe de fixation du couvercle 20 au tube cylindrique 11. Il permet très facilement de bien centrer le couvercle 20 par rapport au tube cylindrique 11 grâce à la bride de fixation 25 torique (voir paragraphe suivant), et de mieux résister à la différence de pression entre le vide de l'intérieur de l'ampoule 10 et la pression à l'extérieur de l'ampoule 10 dans la cuve de l'appareil électrique de coupure.
  • Il est cependant difficile de braser directement le couvercle 20 en acier inoxydable sur la céramique du tube cylindrique 11 parce que, lors du refroidissement, les contraintes au niveau du joint de brasage seraient trop importantes et pourraient provoquer une fissuration de la céramique du tube. Pour éviter ce problème et améliorer la fixation du second couvercle 20 au tube cylindrique 11, l'ampoule à vide 10 peut comporter une bride de fixation 25 qui est placée entre une extrémité du cylindre 11 et le second couvercle 20. Cette bride de fixation 25 est en forme de tore et est réalisée préférentiellement en cuivre, ce qui permet d'une part de la fixer par brasure au tube 11 et d'autre part de la braser facilement contre le pourtour extérieur du second couvercle 20 sans induire de contrainte, du fait de la ductilité du cuivre après passage à haute température dans le four. Comme indiqué ci-dessus, la bride de fixation 25 permet aussi de bien centrer le couvercle 20 grâce au renfoncement 22 qui est agencé pour venir se positionner juste à l'intérieur de la bride 25.
  • L'ampoule à vide 10 comprend également un écran métallique de protection 17 dont une des extrémités est fixée au second couvercle 20. Cet écran de protection 17 possède une section transversale circulaire et s'étend le long de l'axe longitudinal X de façon à entourer la zone de contact mobile 13. Il comprend d'un côté une première extrémité qui est donc fixée par brasure à la bride 25 et au tube 11 et du côté opposé une extrémité qui est libre. D'autres écrans secondaires non représentés sont également envisageables, comme par exemple un écran protégeant le soufflet 16.
  • De plus, pour améliorer la répartition du champ électrique, l'invention prévoit également que l'extrémité libre de l'écran 17 se termine par une boucle 19 ce qui évite d'avoir une arête sur cette extrémité libre. Cette boucle 19 est orientée de préférence vers l'intérieur de l'ampoule.
  • Le second couvercle 20 se prolonge sur deux côtés opposés par des avancées 21 qui sont destinées à être directement en contact avec une barre conductrice 29 appartenant à un pôle de l'appareil électrique de coupure dans lequel l'ampoule à vide 10 est installée, en particulier au circuit de dérivation d'un pôle si l'ampoule à vide est placée dans une dérivation en parallèle du circuit principal de l'appareil électrique de coupure. Dans le mode de réalisation présenté, les avancées 21 sont perpendiculaires au couvercle 20 et la barre métallique 29 est fixée aux avancées 21 du second couvercle 20 par exemple grâce à une vis 27 traversant la barre 29 et introduite par deux orifices 24 des avancées 21. L'ampoule à vide 10 peut donc ainsi être très facilement raccordée électriquement en dérivation du circuit principal d'au moins une des phases de l'appareil électrique de coupure.

Claims (10)

  1. Ampoule à vide (10) destinée à un appareil électrique de coupure, comprenant un corps cylindrique (11) en matériau isolant fermé à chaque extrémité par respectivement un premier couvercle (14) et un second couvercle (20) métallique, l'ampoule à vide (10) comprenant une électrode mobile (12) qui traverse le premier couvercle (14) et qui coopère avec une électrode fixe entre une position fermée dans laquelle les deux électrodes sont en contact l'une avec l'autre et une position ouverte dans laquelle les deux électrodes sont séparées, caractérisée en ce que le second couvercle (20) correspond à l'électrode fixe de l'ampoule à vide (10) et comporte des avancées (21) destinées à être directement raccordées avec une barre conductrice (29) appartenant à un pôle de l'appareil électrique de coupure.
  2. Ampoule à vide selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second couvercle (20) comporte une zone de contact fixe (23) centrale ayant la forme d'une calotte sphérique tournée vers l'intérieur de l'ampoule à vide (10).
  3. Ampoule à vide selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'électrode mobile (12) comporte une zone de contact mobile (13) de forme arrondie située en vis-à-vis de la zone de contact fixe (23).
  4. Ampoule à vide selon la revendication 3, caractérisée en ce que la zone de contact fixe (23) présente un rayon de courbure supérieur à celui de la zone de contact mobile (13).
  5. Ampoule à vide selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second couvercle (20) comporte un renfoncement (22) concentrique, dirigé vers l'intérieur de l'ampoule à vide (10) et placé entre la zone de contact centrale (23) et une zone externe de fixation du couvercle (20) au tube cylindrique (11).
  6. Ampoule à vide selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'ampoule à vide (10) comporte une bride de fixation (25) métallique entre le tube cylindrique (11) et le second couvercle (20).
  7. Ampoule à vide selon la revendication 6, caractérisée en ce que la bride de fixation (25) est réalisée en cuivre et le second couvercle (20) est réalisé en acier inoxydable.
  8. Ampoule à vide selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'ampoule à vide (10) comprend un écran métallique (17) de section transversale circulaire entourant la zone de contact mobile (13) et qui comporte une extrémité fixée au second couvercle (20) et une extrémité opposée qui est libre.
  9. Ampoule à vide selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'extrémité libre de l'écran (17) présente une boucle (19) orientée vers l'intérieur de l'ampoule à vide (10).
  10. Appareil électrique de coupure caractérisé en ce qu'il comporte au moins une ampoule à vide (10) selon l'une des revendications précédentes, l'ampoule à vide étant placée en dérivation d'un circuit principal d'au moins une phase de l'appareil électrique de coupure.
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