EP3458655A1 - Dispositif pour la pose de clins - Google Patents

Dispositif pour la pose de clins

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EP3458655A1
EP3458655A1 EP17731199.0A EP17731199A EP3458655A1 EP 3458655 A1 EP3458655 A1 EP 3458655A1 EP 17731199 A EP17731199 A EP 17731199A EP 3458655 A1 EP3458655 A1 EP 3458655A1
Authority
EP
European Patent Office
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support
seat
anvil
bar
upright
Prior art date
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Application number
EP17731199.0A
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German (de)
English (en)
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EP3458655B1 (fr
Inventor
Alain Leroy
Philippe Tolleret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ateliers LR Etanco SAS
Original Assignee
Ateliers LR Etanco SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Ateliers LR Etanco SAS filed Critical Ateliers LR Etanco SAS
Publication of EP3458655A1 publication Critical patent/EP3458655A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3458655B1 publication Critical patent/EP3458655B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/18—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates
    • E04F21/1838—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements
    • E04F21/1844—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements by applying them one by one
    • E04F21/1855—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements by applying them one by one of elongated elements, e.g. sidings

Definitions

  • the present invention relates to the field of facade cladding coatings. It relates more particularly to means for posing such clapboard.
  • the clapboard is a plank that can be used to build a facade of a building; they are then arranged horizontally overlapping one another to prevent the penetration of water under the effect of a flow or wind. Each clap is fixed by screwing or nailing to vertical cleats.
  • the clapboard formerly made of wood, is today also offered in concrete, fiber cement or composite. They require a team of at least two people to be laid because they are long and sometimes heavy; in addition, this pose must be sufficiently precise to meet in particular adequate collection standards, ensuring that water will not penetrate the back of the clapboard coating.
  • the invention aims to provide a device for laying clapboard facade with sufficient precision and preferably with a reduced workforce.
  • the invention proposes a support for the laying of a second blink on a first blink, comprising:
  • the first part comprising:
  • an anvil disposed at the front of the first part so that a force back and forth on the anvil, the second part being immobilized, causes a separation of the parts
  • - Retaining means forming with the tongue an elastic clamp which a vacuum opening is less than a thickness of the first clap.
  • the retaining means have a shape of "U" of which a first bar extends downwardly from a rear end of the support (11) and a second bar extends upwards, to the before the first bar.
  • the second portion may include an amount, the support extending rearwardly from an upper end of this amount and the seat extending forwardly from a lower end of the amount.
  • the second bar advantageously forms an angle, preferably acute, open downwards, with the upright, a maximum opening of this angle, measured empty relative to the upright, preferably being greater than the thickness of the first clap.
  • the anvil is preferably arranged cantilevered at the front of the upright, so that the force back and forth, applied to a front plate of the anvil, the second part being immobilized, causes the separation of the two parts.
  • the tongue can extend downward in the extension of the front plate of the anvil.
  • the second part may comprise a stop disposed at the front of the seat.
  • the frangible zone preferably comprises a narrowed section of the upright at its junction with the first part.
  • the second part may comprise a handle, for the withdrawal of this second part when it is separated from the first.
  • the amount and the abutment can form, under the seat, between them and in their mutual extension, a loop forming with the seat a ring-shaped handle.
  • the support and the seat define between them a distance corresponding to an overlap between the clapboard.
  • the support is formed in one piece.
  • FIG. 1 is a perspective view of three-quarter front of a first embodiment for a support according to the invention
  • FIG. 2 is a front view of the support of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a side view of the support of FIG. 1;
  • Figure 4 is an enlarged view of detail IV of Figure 3;
  • Figure 5 is a front view and detail illustrating a first alternative embodiment for the support of Figure 1;
  • Figures 6 and 7 illustrate an operation of the device of Figure 1;
  • Figure 8 illustrates a second embodiment for the support of Figure 1;
  • FIGS 9 and 10 illustrate an operation of the variant of Figure 8.
  • Fig. 11 illustrates a third embodiment for the support of Fig. 1;
  • FIGS 12 and 13 illustrate an operation of the variant of Figure 11.
  • Figure 1 illustrates in isolation a support device 1 for the installation of a second clinch 2 in recovery of a first clinch 3;
  • FIG. 6, in particular, illustrates the support 1 in the position of use.
  • the support 1 comprises:
  • a first part 4 serving as support for the device 1 on an upper edge 6 of the first clinch 3;
  • the two parts 4, 7 are divisible between them, that is to say that they can be easily separated from one another, as particularly illustrated in FIG. 7.
  • the first part 4 of the support 1 comprises a support 11, an anvil 12 and retaining means 13.
  • the second portion 7 of the support 1 comprises a substantially vertical upright 14 extending from the support 11 downwards, seating means 16 and a stop 17.
  • this second part comprises a handle 18.
  • the support 11 is a plate which extends substantially horizontally rearwards from an upper end 21 of the upright 14.
  • the restraint 13 extends in the extension of the support, downwards, forming an angle close to a right angle with the support 11.
  • a lower end 23 of the retainer 13 flares downwardly relative to the upright 14, so as to facilitate the penetration of the upper edge 7 of the first clinch 3 between the upright 14 and the restraint 13, under the support 11.
  • the anvil 12 comprises a front plate 26, vertical.
  • the anvil is retained at the bottom by the front end of a cantilever extending at the front of the upright 14, in the horizontal extension of the support 11.
  • the anvil 12 is retained at the top by a crutch resting substantially in the middle of an upper face of the support 11.
  • the anvil constitutes the foremost part of the first part 4 of the support 1.
  • the length of the support 11 is close to twice that of cantilever 27, lengths measured from front to back.
  • the second part 7 of the support 1 has a hook shape; that is to say that the upright 14 and the abutment 17 are in the extension of one another and together form a loop 28 in the lower part of the second part 7.
  • the upright 14 rises substantially vertically from the rear of the loop 28 to the underside of the first portion 4 at the junction of the support 11 and the cantilever 27.
  • the stop 17 goes up substantially vertically from the front of the loop 28 , about halfway up the amount 14.
  • the seat 16 has the shape of a substantially horizontal cylindrical bar; it extends between the upright 14 and a lower part of the abutment 17, so that the stop extends upwards, beyond the seat 16.
  • the handle 18 is formed by the loop 28 below the seat 16, constituting a ring for the passage of a finger.
  • the support 1 defines, between the underside of the support 11 and the top of the seat 16, a distance D substantially equal to the desired recovery distance R for the second wink on the second.
  • the section of the upper end 21 of the upright 14 decreases at the approach of the first portion 4; the junction of the second part 7 with the first part 4 is therefore a fragile zone 30, frangible, and therefore a preferred breaking zone facilitating the separation of the two parts, as will be described with reference to Figures 6 and 7.
  • FIG. 5 illustrates a different embodiment of the junction between the two parts 4, 7.
  • the upright 14 has a substantially constant thickness; horizontal holes 31 are formed immediately below the first part 4, forming a "dotted" precut locally reducing the section of the upright and creating, as in the embodiment of Figure 4, a fragile zone 30, frangible, and therefore a preferred breaking zone facilitating the separation of the two parts 4, 7.
  • the support 1 is placed so that the support 11 rests on the upper edge 6 of the first clap.
  • the second seam is then placed so that its lower edge 8 rests on the seat 16 and the second seam 2 rests against the front plate 26.
  • at least two supports are used, so that the second seam 2 n It no longer needs to be held, a single operator can then fix, for example by nailing or screwing, the second wink on the structure of the facade.
  • a force is exerted backwards in the direction Fl (see Figure 6). This force is generally sufficient to break the support 1 by separating the first part 4 from the second part 7. If the effort provided by the installation of the fasteners is not enough, a mallet blow can help separate the two parts.
  • the first part is then ejected towards the rear according to the arrow F2 and the second part 7 can be removed from between the clips 2,3, with the handle 18, from the bottom, in the direction F3 (see Figure 7).
  • FIG. 8 illustrates a second embodiment of the support of FIG. 1, which will be described in that it differs therefrom.
  • the support 1 comprises a tongue 32 extending downwards, substantially in the extension of the front plate 26 of the anvil 12, at the end of the cantilever 27.
  • This tongue has a thickness E32 which is small relative to a current thickness E14 of the upright 14.
  • the first part 4 and the second part 7 of the support 1 are separated from each other by a force exerted on the anvil 12, towards the rear, according to the direction Fl.
  • FIG. 11 illustrates the support 1 in isolation.
  • This support like that described above with reference to FIGS. 8 to 10, comprises a tongue 32.
  • the third embodiment differs mainly from the previous embodiment in the shape and function of the retaining means 13.
  • FIG. 13 has substantially the shape of a "U".
  • a first bar of the "U” extends downwardly from a rear end 39 of the support 11.
  • the base 42 of the "U” forms a circular arc whose concavity is oriented upwards and which extends the first bar from its low end.
  • the second bar 43 extends the base upwards and forwards.
  • the second bar thus forms an acute angle A43, open downwards, with the upright 14.
  • a maximum opening of the angle A43, measured empty relative to the upright 14, is greater than one.
  • thickness EC substantially constant, clinks 2, 3.
  • a free end 44 of the second bar 43 is in the vicinity of the junction between the first portion 4 and the second portion 7. In this position a maximum distance E44 measured perpendicularly between the free end 44 and the tongue 32 is smaller than the thickness EC of the clapboards 2, 3.
  • the retainer 13 is elastically deformable from front to back, that is to say that a force exerted back and forth on the free end 44 causes its rearward movement and the folding of the second bar 43 to the first bar 41. At the same time, the whole of the retainer 13 tends to swing backwards around the rear end 39 of the support 11.
  • the tongue 32 and the retaining means 13 thus form an elastically deformable clip.
  • the distance E44 between the free end 44 and the tongue 32 constitutes a vacuum opening of this clamp, that is to say the opening of the clamp when it is not stressed by any external force to the support 1.
  • the clinch 3 When it comes to place the support 1 on the first clinch 3, the thickness EC of the clinch 3 being less than the opening E43, the clinch easily enters between the upright 14 and the second bar 43. In addition, because the angle A43 formed initially between this bar 43 and the upright 14, the clinch 3 spreads them gradually, until taking the position of Figure 12, wherein the support 11 rests on the upper edge 6 of the clinch 3. The upright 14 and the second bar 43 then form a clamp which holds the support 1 hooked elastically at the first inclination 3.
  • FIG. 13 when the second part 7 of the support 1 is separated from the first part 4, then withdrawn, the retainer 13 expands and the second bar 43 tilts towards the front of the support 1 away from the first bar 41. Nevertheless, the gap E44 between the tongue 32 and the second bar being initially less than the EC thickness of the clin, the tongue 32 and the second bar 43 then form a clamp which holds the support 1 hooked elastically to the first 3.
  • FIGS. 8 to 10 and that of FIGS. 11 to 13 are particularly advantageous.
  • a rodent grill is arranged horizontally, down, at the back clapboard
  • the presence of the tongue 32 prevents the first parts 4 accumulate on the grid, at the risk of clogging it, preventing the circulation of air and water.
  • the third embodiment makes it possible to guarantee better attachment of the support 1 to the first clinch 3.
  • the clinch support 1 is molded in one piece from a plastic material.
  • the carrier is of a biodegradable material, so that the first portion, which is ejected backward, degrades naturally if it remains trapped in a vacuum at the rear of the cladding coating.
  • a support according to the invention may not include anvil; the separation of the two parts being obtainable, for example, by a lateral rotation of the second part relative to the first part along a suitable frangible zone.
  • a single person can lay clapboard clapboard. This significantly increases the speed of installation, for the same team. In addition, the laying precision is increased and the necessary overlap between the clapboard is guaranteed.
  • a support according to the invention can be made in two parts sliding between them, each part corresponding to a respective part, so that the displacement of the first part towards the rear releases the second, by sliding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

L'invention porte sur un support (1) pour la pose d'un deuxième clin (2) sur un premier clin (3), comprenant une première partie (4) ayant un appui (11) pour le support (1) sur un bord supérieur (6) du premier clin (3), et, une deuxième partie (7) ayant une assise (16) pour y poser un bord inférieur (8) du deuxième clin (2), une jonction frangible des parties entre elles, la première partie comprenant une enclume (12) disposée de sorte qu'un effort appliqué sur celle-ci provoque une séparation des parties, une languette (32) s' étendant vers le bas à l'avant de la jonction frangible, et, des moyens de retenue formant, avec la languette, une pince dont l'ouverture à vide (E44) est moins grande que l'épaisseur EC d'un clin (3).

Description

DISPOSITIF POUR LA POSE DE CLINS.
La présente invention se rapporte au domaine des revêtements de façade utilisant des clins. Elle se rapporte plus particulièrement à des moyens pour poser de tels clins. Les clins sont des planches qui peuvent être utilisées afin de constituer un revêtement de façade d'un bâtiment ; ils sont alors disposés horizontalement en recouvrement l'un de l'autre afin d'éviter la pénétration de l'eau sous l'effet d'un écoulement ou du vent. Chaque clin est fixé par vissage ou cloutage à des tasseaux verticaux.
Les clins, anciennement en bois, sont aujourd'hui aussi proposés en béton, fibre-ciment ou composite. Ils nécessitent une équipe d'au moins deux personnes pour être posés car ils sont longs et parfois lourds ; en outre, cette pose doit être suffisamment précise pour notamment respecter des normes de recouvrement suffisant, garantissant que de l'eau ne pénétrera pas à l'arrière du revêtement en clins.
L'invention a pour but de proposer un dispositif permettant de poser des clins en façade avec suffisamment de précision et de préférence avec une main d'oeuvre réduite. Pour atteindre son but, l'invention propose un support pour la pose d'un deuxième clin sur un premier clin, comprenant :
- une première partie qui comprend appui pour le support sur un bord supérieur du premier clin ;
- une deuxième partie qui comprend une assise pour y faire reposer un bord inférieur du deuxième clin ;
une zone frangible assurant une jonction des des deux parties entre elles, la première partie comprenant :
- une enclume disposée à l'avant de la première partie de sorte qu'un effort d'avant en arrière sur l'enclume, la deuxième partie étant immobilisée, provoque une séparation des parties ; et,
- une languette s' étendant vers le bas à l'avant de la zone frangible ;
et comprenant en outre :
- des moyens de retenue formant avec la languette une pince élastique dont une ouverture à vide est moins grande qu'une épaisseur du premier clin.
De préférence, les moyens de retenue ont une forme de « U » dont une première barre s'étend vers le bas depuis une extrémité arrière de l'appui (11) et dont une deuxième barre s'étend vers le haut, à l'avant de la première barre.
La deuxième partie peut comprendre un montant, l'appui s'étendant vers l'arrière depuis une extrémité supérieure de ce montant et l'assise s'étendant vers l'avant depuis une extrémité inférieure du montant.
La deuxième barre forme avantageusement un angle, de préférence aigu, ouvert vers le bas, avec le montant, une ouverture maximale de cet angle, mesurée à vide ρerpendiculairement au montant, étant de préférence supérieure à l'épaisseur du premier clin. L'enclume est de préférence disposée en porte-à-faux à l'avant du montant, de sorte que l'effort d'avant en arrière, appliqué sur une plaque frontale de l'enclume, la deuxième partie étant immobilisée, provoque la séparation des deux parties.
La languette peut s'étendre vers le bas dans le prolongement de la plaque frontale de l'enclume.
La deuxième partie peut comprendre une butée disposée à l'avant de l'assise.
La zone frangible comprend de préférence une section rétrécie du montant à sa jonction avec la première partie.
La deuxième partie peut comprendre une poignée, pour le retrait de cette deuxième partie lorsqu'elle est séparée de la première. Le montant et la butée peuvent former, sous l'assise, entre eux et dans leur prolongement mutuel, une boucle formant avec l'assise une poignée en forme d'anneau.
Avantageusement, l'appui et l'assise définissent entre eux une distance correspondant à un recouvrement entre les clins.
De préférence, le support est formé d'une seule pièce.
Plusieurs modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective de trois-quarts avant d'un premier mode de réalisation pour un support selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue de face du support de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue latérale du support de la figure 1 ; la figure 4 est une vue agrandie du détail IV de la figure 3 ;
la figure 5 est une vue de face et de détail illustrant une première variante d'exécution pour le support de la figure 1 ;
les figures 6 et 7 illustrent un fonctionnement du dispositif de la figure 1 ; la figure 8 illustre un deuxième mode de réalisation pour le support de la figure 1 ; et,
les figures 9 et 10 illustrent un fonctionnement de la variante de la figure 8.
La figure 11 illustre un troisième mode de réalisation pour le support de la figure 1 ; et,
les figures 12 et 13 illustrent un fonctionnement de la variante de la figure 11.
La figure 1 illustre isolément un dispositif de support 1 pour la pose d'un deuxième clin 2 en recouvrement d'un premier clin 3 ; la figure 6, notamment, illustre le support 1 en position d'usage. Le support 1 comprend :
- une première partie 4 servant d'appui pour le dispositif 1 sur un bord supérieur 6 du premier clin 3 ; et,
- une deuxième partie 7 sur laquelle un bord inférieur 8 du deuxième clin 2 est prévu de se poser.
Les deux parties 4, 7 sont sécables entre elles, c'est-à-dire qu'elles peuvent être aisément séparées l'une de l'autre, comme particulièrement illustré à la figure 7. La première partie 4 du support 1 comprend un appui 11, une enclume 12 et des moyens de retenue 13. La deuxième partie 7 du support 1 comprend un montant 14 sensiblement vertical s'étendant depuis l'appui 11 vers le bas, des moyens d'assise 16 et une butée 17. En outre, dans l'exemple illustré, cette deuxième partie comprend une poignée 18. L'appui 11 est une plaque qui s'étend sensiblement horizontalement vers l'arrière depuis une extrémité supérieure 21 du montant 14. La retenue 13 s'étend dans le prolongement de l'appui, vers le bas, en formant un angle proche d'un angle droit avec l'appui 11. Une extrémité basse 23 de la retenue 13 va en s'évasant vers le bas relativement au montant 14, de façon à faciliter la pénétration du bord supérieur 7 du premier clin 3 entre le montant 14 et la retenue 13, sous l'appui 11.
L'enclume 12 comprend une plaque frontale 26, verticale. L'enclume est retenue en bas par l'extrémité avant d'un porte-à-faux s'étendant à l'avant du montant 14, dans le prolongement horizontal de l'appui 11. L'enclume 12 est retenue en haut par une béquille prenant appui sensiblement au milieu d'une face supérieur de l'appui 11. L'enclume constitue la partie la plus en avant de la première partie 4 du support 1. La longueur de l'appui 11 est voisine de deux fois celle du porte-à-faux 27, longueurs mesurées d'avant en arrière.
Dans l'exemple illustré, la deuxième partie 7 du support 1 a une forme d'hameçon ; c'est-à-dire que le montant 14 et la butée 17 sont dans le prolongement l'un de l'autre et forment ensemble une boucle 28 en partie basse de la deuxième partie 7. Le montant 14 remonte sensiblement verticalement depuis l'arrière de la boucle 28 jusqu'à la sous-face de la première partie 4, à la jonction de l'appui 11 et du porte-à-faux 27. La butée 17 remonte sensiblement verticalement, depuis l'avant de la boucle 28, environ jusqu'à mi-hauteur du montant 14.
Dans l'exemple illustré, l'assise 16 a la forme d'un barreau cylindrique sensiblement horizontal ; il s'étend entre le montant 14 et une partie basse de la butée 17, de sorte que la butée s'étend vers le haut, au-delà de l'assise 16. La poignée 18 est formée par la boucle 28 en dessous de l'assise 16, constituant un anneau pour le passage d'un doigt. Comme illustré aux figures 2 et 3, le support 1 définit, entre la sous-face de l'appui 11 et le dessus de l'assise 16, une distance D sensiblement égale à la distance de recouvrement R souhaitée pour le deuxième clin sur le deuxième.
Comme particulièrement illustré à la figure 4, la section de l'extrémité supérieure 21 du montant 14 va en diminuant à l'approche de la première partie 4 ; la jonction de la deuxième partie 7 avec la première partie 4 constitue donc une zone fragile 30, frangible, et donc une zone de rupture privilégiée facilitant la séparation des deux parties, comme on le décrira en référence aux figures 6 et 7.
La figure 5 illustre un mode de réalisation différent de la jonction entre les deux parties 4, 7. Dans ce mode de réalisation, le montant 14 a une épaisseur sensiblement constante ; des trous horizontaux 31 sont formés immédiatement sous la première partie 4, formant une prédécoupe en « pointillés » réduisant localement la section du montant et créant, comme dans le mode de réalisation de la figure 4, une zone fragile 30, frangible, et donc une zone de rupture privilégiée facilitant la séparation des deux parties 4, 7.
On va maintenant décrire un procédé de pose pour le deuxième clin 2 après le premier clin 3, en référence aux figures 6 et 7.
Comme illustré à la figure 6, on pose le support 1 de sorte que l'appui 11 repose sur le bord supérieur 6 du premier clin. On pose ensuite le deuxième clin de sorte que son bord inférieur 8 repose sur l'assise 16 et que le deuxième clin 2 repose contre la plaque frontale 26. De préférence, on utilise au moins deux supports, de sorte que le deuxième clin 2 n'a plus besoin d'être tenu, un seul opérateur pouvant ensuite fixer, par exemple par cloutage ou vissage, le deuxième clin sur la structure de la façade. Lors de la pose des fixations, un effort est exercé vers l'arrière selon la direction Fl (voir figure 6). Cet effort est généralement suffisant pour briser le support 1 en séparant la première partie 4 d'avec la deuxième partie 7. Si l'effort fourni par la pose des fixations n'est pas suffisant, un coup de maillet peut contribuer à séparer les deux parties. La première partie est alors éjectée vers l'arrière selon la flèche F2 et la deuxième partie 7 peut être retirée d'entre les clins 2,3, à l'aide de la poignée 18, par le bas, selon la direction F3 (voir figure 7).
La figure 8 illustre un deuxième mode de réalisation du support de la figure 1, qui sera décrite en ce qu'il en diffère.
Dans l'exemple illustré à la figure 8, le support 1 comprend une languette 32 s'étendant vers le bas, sensiblement dans le prolongement de la plaque frontale 26 de l'enclume 12, à l'extrémité du porte-à-faux 27. Celle languette a une épaisseur E32 faible relativement à une épaisseur courante E14 du montant 14.
Comme dans le mode de fonctionnement illustré aux figures 6 et 7, la première partie 4 et la deuxième partie 7 du support 1 sont séparées l'une de l'autre par un effort exercé sur l'enclume 12, vers l'arrière, selon la direction Fl.
Cependant, contrairement au cas illustré à la figure 7, la première partie 4 n'est pas éjectée ; en effet, la languette 32 vient buter contre la face avant du premier clin 3. Comme particulièrement illustré à la figure 10, une fois la deuxième la deuxième partie 7 retirée, la languette 32 reste pincée entre le premier clin 3 et le deuxième clin 2 ; la première partie 4 est ainsi maintenue en appui à cheval sur le bord supérieur 6 du premier clin. On va maintenant décrire un troisième mode de réalisation pour un support 1 sur l'invention, en ce qu'il diffère du deuxième mode de réalisation, en référence aux figures 11 à 13. La figure 11 illustre le support 1 isolément. Ce support, comme celui décrit précédemment en référence aux figures 8 à 10, comprend une languette 32. Le troisième mode de réalisation diffère principalement du précédent par la forme et la fonction des moyens de retenue 13. Comme illustré à la figure 11, la retenue 13 a sensiblement la forme d'un « U ». Une première barre du « U » s'étend vers le bas depuis une extrémité arrière 39 de l'appui 11. La base 42 du « U » forme un arc de cercle dont la concavité est orientée vers le haut et qui prolonge la première barre depuis son extrémité basse. La deuxième barre 43 prolonge la base vers le haut et vers l'avant. La deuxième barre forme ainsi un angle aigu A43, ouvert vers le bas, avec le montant 14. En partie basse de la deuxième barre 43, une ouverture maximale de l'angle A43, mesurée à vide ρerpendiculairement au montant 14, est supérieure à une épaisseur EC, sensiblement constante, des clins 2, 3. Dans la position isolée de la figure 11, une extrémité libre 44 de la deuxième barre 43 est au voisinage de la jonction entre la première partie 4 et la deuxième partie 7. Dans cette position, une distance E44 maximale mesurée perpendiculairement entre l'extrémité libre 44 et la languette 32 est inférieure à l'épaisseur EC des clins 2, 3.
La retenue 13 est élastiquement déformable d'avant en arrière, c'est-à-dire qu'un effort exercé d'avant en arrière sur l'extrémité libre 44 provoque son déplacement vers l'arrière et le repliement de la deuxième barre 43 vers la première barre 41. En même temps, l'ensemble de la retenue 13 tend à basculer vers l'arrière autour de l'extrémité arrière 39 de l'appui 11. La languette 32 et les moyens de retenue 13 forment ainsi, une pince élastiquement déformable. La distance E44 entre l'extrémité libre 44 et la languette 32 constitue une ouverture à vide de cette pince, c'est-à-dire l'ouverture de la pince lorsqu'elle n'est sollicitée par aucun effort extérieur au support 1.
Lorsqu'on vient mettre en place le support 1 sur le premier clin 3, l'épaisseur EC du clin 3 étant inférieure à l'ouverture E43, le clin pénètre facilement entre le montant 14 et la deuxième barre 43. En outre, du fait de l'angle A43 formé initialement entre cette barre 43 et le montant 14, le clin 3 les écarte progressivement, jusqu'à prendre la position de la figure 12, dans laquelle l'appui 11 repose sur le bord supérieur 6 du clin 3. Le montant 14 et la deuxième barre 43 forment alors une pince qui maintient le support 1 accroché élastiquement au premier clin 3.
Comme illustré à la figure 13, lorsque la deuxième partie 7 du support 1 est séparée de la première partie 4, puis retirée, la retenue 13 se détend et la deuxième barre 43 bascule vers l'avant du support 1 en s'éloignant de la première barre 41. Néanmoins, l'écart E44 entre la languette 32 et la deuxième barre étant initialement inférieur à l'épaisseur EC du clin, la languette 32 et la deuxième barre 43 forment alors une pince qui maintient le support 1 accroché élastiquement au premier clin 3. Le mode de réalisation des figures 8 à 10 et celui des figures 11 à 13 sont particulièrement avantageux. En effet, pour permettre une circulation d'air et d'eau à l'arrière des clins tout en évitant que des animaux, notamment des rongeurs, y pénètrent, une grille anti-rongeurs est disposée horizontalement, en bas, à l'arrière des clins. La présence de la languette 32 évite que les premières parties 4 s'accumulent sur la grille, au risque de la boucher, empêchant la circulation d'air et d'eau.
Le troisième mode de réalisation permet de garantir un meilleur accrochage du support 1 au premier clin 3.
Dans les exemples illustrés, le support de clin 1 est moulé d'une seule pièce en une matière plastique. De préférence, le support est en une matière biodégradable, de sorte que la première partie, qui est éjectée vers P arrière, se dégrade naturellement si elle reste piégée dans le vide, à l'arrière du revêtement de clins.
Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés qui viennent d'être décrits mais, au contraire, l'invention est définie par les revendications qui suivent.
Il apparaîtra en effet à l'homme de l'art que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être divulgué.
Ainsi, un support selon l'invention peut ne pas comprendre d'enclume ; la séparation des deux parties pouvant être obtenue, par exemple, par une rotation latérale de la deuxième partie relativement à la première le long d'une zone frangible appropriée.
Grâce à l'utilisation de supports selon l'invention, une personne seule peut poser un bardage de clins. Ceci augmente notablement la rapidité de pose, pour une même équipe. En outre, la précision de pose est augmentée et le recouvrement nécessaire entre les clins est garanti. Au lieu d'être réalisé d'une seule pièce, un support selon l'invention peut être réalisé en deux pièces coulissantes entre elles, chaque pièce correspondant à une partie respective, de sorte que le déplacement de la première partie vers l'arrière libère la deuxième, par coulissement.

Claims

Revendications
1. Support (1) pour la pose d'un deuxième clin (2) sur un premier clin (3), comprenant :
- une première partie (4) qui comprend un appui (11) pour ledit support (1) sur un bord supérieur (6) dudit premier clin (3) ;
- une deuxième partie (7) qui comprend une assise (16) pour y faire reposer un bord inférieur (8) du deuxième clin (2) ;
une zone frangible assurant une jonction desdites deux parties entre elles, ladite première partie comprenant :
- une enclume (12) disposée à l'avant de ladite première partie (4) de sorte qu'un effort d'avant en arrière sur ladite enclume, la deuxième partie (7) étant immobilisée, provoque une séparation des parties ; et,
- une languette (32) s'étendant vers le bas à l'avant de ladite zone frangible ; caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
- des moyens de retenue (13) formant avec ladite languette (12) une pince élastique dont une ouverture à vide (E44) est moins grande qu'une épaisseur (EC) du premier clin (3).
2. Support (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue ont une forme de « U » dont une première barre (41) s'étend vers le bas depuis une extrémité arrière (39) de l'appui (11) et dont une deuxième barre (43) s'étend vers le haut, à l'avant de la première barre (41).
3. Support (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la deuxième partie comprend un montant (14), l'appui (11) s'étendant vers l'arrière depuis une extrémité supérieure (21) dudit montant, l'assise (16) s'étendant vers l'avant depuis une extrémité inférieure dudit montant.
4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que la deuxième barre forme un angle (A43), de préférence aigu, ouvert vers le bas, avec le montant (14), une ouverture maximale (E43) dudit angle A43, mesurée à vide perpendiculairement au montant (14), étant de préférence supérieure à l'épaisseur (EC) du premier clin 3.
5. Support (1) selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'enclume (12) est disposée en porte-à-faux à l'avant du montant, de sorte que l'effort d'avant en arrière, appliqué sur une plaque frontale (26) de ladite enclume, la deuxième partie étant immobilisée, provoque la séparation des deux parties.
6. Support (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la languette (32) s'étend vers le bas dans le prolongement de la plaque frontale (26) de l'enclume (12).
7. Support (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la deuxième partie comprend une butée (17) disposée à l'avant de l'assise (16).
8. Support (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la zone frangible (11) comprend une section rétrécie du montant à sa jonction avec la première partie (4).
9. Support (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la deuxième partie (7) comprend une poignée (18), pour le retrait de ladite deuxième partie (7) lorsqu'elle est séparée de la première.
10. Support (1) selon les revendications 3, 7 et 9, caractérisé en ce que le montant (14) et la butée (17) forment, sous l'assise, entre eux et dans leur prolongement mutuel, une boucle (28), ladite boucle formant avec ladite assise une poignée (18) en forme d'anneau.
11. Support (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'appui (11) et l'assise (16) définissent entre eux une distance (D) correspondant à un recouvrement (R) entre les clins (2, 3).
12. Support (1) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il est formé d'une seule pièce.
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