EP3447224A1 - Drehlager und verfahren zur montage eines solchen drehlagers - Google Patents

Drehlager und verfahren zur montage eines solchen drehlagers Download PDF

Info

Publication number
EP3447224A1
EP3447224A1 EP18185141.1A EP18185141A EP3447224A1 EP 3447224 A1 EP3447224 A1 EP 3447224A1 EP 18185141 A EP18185141 A EP 18185141A EP 3447224 A1 EP3447224 A1 EP 3447224A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing
securing element
bearing pin
fork
pivot bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18185141.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3447224B1 (de
Inventor
Boyko Kushtilov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority to PL18185141T priority Critical patent/PL3447224T3/pl
Publication of EP3447224A1 publication Critical patent/EP3447224A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3447224B1 publication Critical patent/EP3447224B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/12—Securing pins in sockets, movably or not
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
    • E05D7/1022—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets with snap-fitted pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1044—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction
    • E05D7/1055—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction with snap-fitted pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5214—Corner supports
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E05Y2600/53—Snapping
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
    • E05Y2600/63—Retainers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26—Form or shape
    • E05Y2800/33—Form or shape having protrusions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/34—Form stability
    • E05Y2800/342—Deformable
    • E05Y2800/344—Deformable elastically
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • E05Y2900/134—Fire doors

Definitions

  • the invention relates to a pivot bearing, in particular a rotary fitting or turn / tilt fitting of a window, a French window or the like, with a fork leg bearing fork part, with a insertable between the fork leg bearing suction part, with a bearing pin for mounting the bearing eye part of the fork legs and with a securing element for axially securing the bearing pin on one of the fork legs, wherein the securing element is held in constrictions of the bearing pin by a latching connection. Furthermore, the invention relates to a method for mounting such a pivot bearing.
  • the bearing pin is secured as a safety-relevant component particularly against falling out.
  • the bearing pin is usually inserted from below into the bearing fork part and the bearing suction part.
  • Such a pivot bearing is for example from the EP 2 476 844 A2 known.
  • the securing element is fork-shaped and surrounds with two locking arms opposite sides of the bearing pin.
  • the securing element is mounted transversely to the bearing axis in one of the fork legs.
  • the resilient latching arms allow a displacement of the bearing axis in the axial direction.
  • a disadvantage of the pivot bearing that the assembly of the fuse element and the bearing axis is complex.
  • the invention is based on the problem, so to form a pivot bearing of the type mentioned that it ensures a secure fit of the bearing bolt and is particularly easy to assemble. Furthermore, a secure installation of the pivot bearing to be created.
  • the first problem is inventively achieved in that the securing element is held by a second latching connection in one of the fork legs and that the fork leg has a stop for supporting the securing element.
  • This design ensures that the securing element is reliably positioned in the storage fork part by the stop. Furthermore, the stopper ensures that the securing element remains in the fork leg into which it was first inserted. Thus, the securing element can be introduced together with the bearing pin in one of the fork legs until it is supported on the stop and locked. Subsequently, the bearing pin is pushed into the second fork leg until it locks in the securing element.
  • the second latching connection for mounting the securing element in one of the fork legs can also be produced by jamming or catching.
  • the two snap-in connections are structurally particularly simple if the securing element is sleeve-shaped, surrounds the bearing pin and has an inwardly pointing latching element and an outwardly facing latching element.
  • the production of the fuse element is particularly inexpensive according to another advantageous embodiment of the invention, when the securing element is made of spring steel and the locking elements are formed as an angled web or tongue.
  • the mounting of the securing element in the bearing eye designed according to another advantageous embodiment of the invention is particularly simple when a locking connection of the securing element with a free end of the bearing pin has a greater holding force than is required to produce the locking connection in the fork leg.
  • the securing element can first be mounted on the bearing pin and then introduced together with the bearing pin in the fork leg. The securing element is initially held on the bearing pin. Subsequently, the securing element can lock in one of the fork legs and push the bearing pin through the other components of the pivot bearing.
  • bearing pin and an opposing component are designed non-circular in opposing sections.
  • the bearing pin to create the non-circular portion has a flattening.
  • the non-circular design of the fuse element can be easily produced according to another advantageous embodiment of the invention, when the fuse element is designed open on one side.
  • the securing element is particularly cost-effective if the securing element has two partial ring pieces, if the partial ring pieces are connected to the web, if the web is bent centrally inwardly to form the ramps and if the tongue faces outward.
  • the bearing pin can be mounted according to another advantageous embodiment of the invention, together with the securing element optionally from one or the other side, when each of the fork legs has a receptacle for the securing element.
  • the orientation of the Lageraugenteils relative to the Lagergabelteil designed according to another advantageous embodiment of the invention is particularly simple if the bearing pin has a central constriction for holding a pipe sleeve arranged in the Lageraugenteil.
  • the bearing pin has at its ends in each case a constriction for generating the latching connection with the securing element.
  • the second mentioned problem namely the creation of a particularly secure method for mounting such a pivot bearing is inventively achieved in that in a first step, the securing element in a first constriction of the bearing pin is latched, in a second step, the bearing pin is inserted with the securing element in one of the fork legs until the fuse element abuts in the fork leg to a stop and is locked and is pushed in a third step, the bearing pin through the bearing eye part in the other fork leg to the Locking element locked in a further constriction of the bearing pin.
  • the stop is ensured when the securing element is reliably locked in the first fork leg, when the bearing pin is inserted into the bearing suction part. If the bearing pin is subsequently fully inserted into the bearing fork part and is tangibly latched in the securing element, it is further ensured that the bearing pin is held in its intended position. This error in the assembly of the bearing bolt can be reliably avoided. Furthermore, the mounting of the pivot bearing designed particularly simple, because the bearing pin can be inserted with the securing element as a preassembled unit in the storage fork part.
  • FIG. 1 shows a pivot bearing a turn / tilt fitting of a window.
  • the pivot bearing has a bearing fork part 1, which is provided for screwing, for example, on a frame of the window and a Lageraugenteil 2, which is provided for example for connection to a Ausstellschere the turn / tilt fitting.
  • the bearing fork part 1 has two spaced apart fork legs 3,4.
  • the bearing suction part 2 is inserted between the fork legs 3, 4.
  • a bearing pin 5 penetrates the two fork legs 3, 4 and the bearing eye part 2. With a bolt head 6, the bearing pin 5 is supported on one of the fork legs 3.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the pivot bearing FIG. 1 ,
  • the bearing pin 5 is locked by a securing element 7 in one of the fork legs 3.
  • the securing element 7 is arranged in a receptacle 8 of a fork leg 3 and is supported on a stop 10.
  • the two fork legs 3, 4 are the same structure, so that the other fork leg 4 also has a receptacle 9 with a stop 11.
  • FIG. 2 in that the bearing suction part 2 has a tube sleeve 12 in which the bearing pin 5 is arranged.
  • the bearing pin 5 has a central constriction 13 for a resilient clamping device 14 of the tube sleeve 12.
  • Pipe sleeve 12 and bearing pin 5 are non-rotatably connected to each other and held in the axial direction via the clamping device 14.
  • the bearing pin 5 is also held non-rotatably in the bearing fork part 1, so that the bearing eye part 2 slides in a rotation relative to the bearing fork part 1 via the tube sleeve 12.
  • the bearing pin 5 has two constrictions 15, 16 at its ends.
  • the securing element 7 has a first latching connection 17 in the constriction 15 arranged close to the bolt head 6 and a second latching connection 18 in the receptacle 8 of the one forked arm 3.
  • FIG. 3 shows the bearing pin 5 of the pivot bearing FIG. 1
  • the securing element 7 is connected in the vicinity of the free end of the bearing pin 5 arranged constriction 16 by means of a latching connection 19.
  • the bearing pin 5 with the securing element 7 in a fork leg 3 from FIG. 2 inserted until the securing element 7 comes against the stop 10 and the locking connection 18 between the securing element 7 and the one fork leg 3 is generated.
  • the bearing pin 5 is pushed through the entire pivot bearing until the securing element 7 is locked in the arranged close to the bolt head 6 constriction 15.
  • the resilient clamping device 14 of the tubular sleeve 12 automatically enters the central constriction 13 of the bearing pin 5. Because the two fork legs 3, 4 are the same, the bearing pin can be inserted for mounting from each side into the bearing fork part. Further shows FIG. 3 in that the bearing pin 5 on the bolt head 6 and in a bolt shank 20 has respective flattened portions 21, 22 and is therefore out of round. In the FIG. 3 illustrated connection of the bearing pin 5 and the securing element 7 forms a preassembled unit, which is inserted for mounting in the other components of the pivot bearing from any side. By correspondingly flattened opposing components of the tube sleeve 12 and the bearing fork part 1 can prevent rotation of the bearing pin 5 during operation of the pivot bearing.
  • FIG. 4 shows the fuse element 7 enlarged in a perspective view.
  • the securing element 7 has two partial ring pieces 23, 24, which are connected to one another via webs 25.
  • the webs 25 are bent inwardly in the middle to form ramps 26 which slide during assembly over the bolt shank 20 of the bearing pin 5 and with the two constrictions 15, 16 at the ends of the bearing pin 5, the snap-in connections 17, 19 described.
  • a tongue 27 is angled radially outwardly from the partial ring piece 23, 24, which produces a part of the latching connection 18 in the receptacle 8 of a fork leg 3 in the mounted state.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Ein Drehlager, insbesondere eines Dreh-/Kipp- Beschlags eines Fensters hat einen Lagerbolzen (5) mit einer nahe an einem freien Ende angeordneten Einschnürung (16) und mit einer nahe an einem Bolzenkopf (6) angeordneten Einschnürung (15). Zur Montage wird ein Sicherungselement (7) in der nahe am freien Ende angeordneten Einschnürung (16) verrastet. Der Lagerbolzen (5) wird anschließend durch die übrigen Bauteile des Drehlagers verschoben, bis das Sicherungselement (7) in einem Gabelschenkel (3) und in der nahe am Bolzenkopf (6) angeordneten Einschnürung (15) verrastet. Die Montage des Drehlagers gestaltet sich hierdurch besonders einfach.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Drehlager, insbesondere eines Drehbeschlags oder Dreh-/Kipp-Beschlags eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem Gabelschenkel aufweisenden Lagergabelteil, mit einem zwischen die Gabelschenkel einsetzbaren Lageraugenteil, mit einem Lagerbolzen zur Lagerung des Lageraugenteils an den Gabelschenkel und mit einem Sicherungselement zur axialen Sicherung des Lagerbolzens an einem der Gabelschenkel, wobei das Sicherungselement in Einschnürungen des Lagerbolzens durch eine Rastverbindung gehalten ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines solchen Drehlagers.
  • Bei solchen Drehlagern ist es erforderlich, dass der Lagerbolzen als sicherheitsrelevantes Bauteil besonders gegen ein Herausfallen gesichert ist. Insbesondere bei Scherenlagern von Dreh-/Kipp-Beschlägen wird aus Platzgründen der Lagerbolzen meist von unten in das Lagergabelteil und das Lageraugenteil eingeschoben.
  • Ein solches Drehlager ist beispielsweise aus der EP 2 476 844 A2 bekannt. Bei diesem Drehlager ist das Sicherungselement gabelförmig gestaltet und umgreift mit zwei Rastarmen einander gegenüberliegende Seiten des Lagerbolzens. Das Sicherungselement wird quer zur Lagerachse in einem der Gabelschenkel montiert. Die federnden Rastarme ermöglichen eine Verschiebung der Lagerachse in Achsrichtung. Nachteilig bei dem Drehlager ist, dass die Montage des Sicherungselementes und der Lagerachse aufwändig ist.
  • Aus der EP 2 085 549 A1 ist ein Drehlager bekannt geworden, bei dem ein Sicherungselement von oben und der Lagerbolzen von unten montiert wird. Die Montage des Drehlagers gestaltet sich hierdurch sehr aufwändig, weiterhin ist die sichere Verrastung des Lagerbolzens in dem Sicherungselement nur sehr schwer zu überwachen.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Drehlager der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass es einen sicheren Halt des Lagerbolzens gewährleistet und besonders einfach zu montieren ist. Weiterhin soll eine sichere Montage des Drehlagers geschaffen werden.
  • Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Sicherungselement durch eine zweite Rastverbindung in einem der Gabelschenkel gehalten ist und dass der Gabelschenkel einen Anschlag zur Abstützung des Sicherungselementes hat.
  • Durch diese Gestaltung ist sichergestellt, dass das Sicherungselement in dem Lagergabelteil durch den Anschlag zuverlässig positioniert ist. Weiterhin stellt der Anschlag sicher, dass das Sicherungselement in dem Gabelschenkel verbleibt, in den es zuerst eingeführt wurde. Damit kann das Sicherungselement zusammen mit dem Lagerbolzen in einen der Gabelschenkel eingeführt werden bis es an dem Anschlag abgestützt und verrastet. Anschließend wird der Lagerbolzen in den zweiten Gabelschenkel geschoben bis er in dem Sicherungselement verrastet. Damit lässt sich das erfindungsgemäße Drehlager besonders kostengünstig fertigen. Die zweite Rastverbindung zur Halterung des Sicherungselementes in einem der Gabelschenkel kann auch durch ein Verklemmen oder Verhaken erzeugt sein.
  • Die beiden Rastverbindungen gestalten sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Sicherungselement hülsenförmig, den Lagerbolzen umschließend gestaltet ist und ein nach innen weisendes Rastelement und ein nach außen weisendes Rastelement hat.
  • Die Fertigung des Sicherungselementes gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig, wenn das Sicherungselement aus Federstahl gefertigt ist und die Rastelemente als abgewinkelter Steg oder Zunge ausgebildet sind.
  • Die Montage des Sicherungselementes in dem Lagerauge gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn eine Rastverbindung des Sicherungselementes mit einem freien Ende des Lagerbolzens eine größere Haltekraft aufweist, als zur Erzeugung der Rastverbindung in dem Gabelschenkel erforderlich ist.
    Durch diese Gestaltung kann das Sicherungselement zunächst auf dem Lagerbolzen montiert und anschließend zusammen mit dem Lagerbolzen in den Gabelschenkel eingeführt werden. Dabei wird das Sicherungselement zunächst auf dem Lagerbolzen gehalten. Anschließend lässt sich das Sicherungselement in einem der Gabelschenkel verrasten und der Lagerbolzen durch die übrigen Bauteile des Drehlagers schieben.
  • Eine unerwünschte Verdrehung des Lagerbolzens lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn der Lagerbolzen und ein gegenüberstehendes Bauteil in einander gegenüberstehenden Abschnitten unrund gestaltet sind. Vorzugsweise hat der Lagerbolzen zur Erzeugung des unrunden Abschnitts eine Abflachung.
  • Die unrunde Gestaltung des Sicherungselementes lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach herstellen, wenn das Sicherungselement einseitig offen gestaltet ist.
  • Zur Vereinfachung der Montage des Sicherungselementes trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn die Rastelemente Rampen aufweisen.
  • Das Sicherungselement gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig, wenn das Sicherungselement zwei Teilringstücke aufweist, wenn die Teilringstücke mit dem Steg verbunden sind, wenn der Steg zur Bildung der Rampen mittig nach innen abgeknickt ist und wenn die Zunge nach außen weist.
  • Der Lagerbolzen lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zusammen mit dem Sicherungselement wahlweise von der einen oder der anderen Seite montieren, wenn jeder der Gabelschenkel eine Aufnahme für das Sicherungselement hat.
  • Die Ausrichtung des Lageraugenteils gegenüber dem Lagergabelteil gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn der Lagerbolzen eine zentrische Einschnürung zur Halterung einer in dem Lageraugenteil angeordneten Rohrhülse hat.
  • Zur weiteren konstruktiven Vereinfachung des Drehlagers trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn der Lagerbolzen an seinen Enden jeweils eine Einschnürung zur Erzeugung der Rastverbindung mit dem Sicherungselement hat.
  • Das zweit genannte Problem, nämlich die Schaffung eines besonders sicheren Verfahrens zur Montage eines solchen Drehlagers wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in einem ersten Schritt das Sicherungselement in einer ersten Einschnürung des Lagerbolzens verrastet wird, in einem zweiten Schritt der Lagerbolzen mit dem Sicherungselement in einen der Gabelschenkel eingeführt wird, bis das Sicherungselement in dem Gabelschenkel an einen Anschlag anstößt und verrastet ist und in einem dritten Schritt der Lagerbolzen durch das Lageraugenteil in den anderen Gabelschenkel geschoben wird bis das Sicherungselement in einer weiteren Einschnürung des Lagerbolzens verrastet.
  • Durch den Anschlag ist sichergestellt, wenn das Sicherungselement zuverlässig in dem ersten Gabelschenkel verrastet ist, wenn der Lagerbolzen in das Lageraugenteil eingeschoben wird. Wenn der Lagerbolzen anschließend vollständig in das Lagergabelteil eingeschoben und in dem Sicherungselement fühlbar verrastet ist, ist weiterhin sichergestellt, dass der Lagerbolzen in seiner vorgesehenen Lage gehalten ist. Damit werden Fehler bei der Montage des Lagerbolzens zuverlässig vermieden. Weiterhin gestaltet sich die Montage des Drehlagers besonders einfach, weil der Lagerbolzen mit dem Sicherungselement als vormontierbare Einheit in das Lagergabelteil eingeführt werden kann.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    ein Drehlager im montierten Zustand,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch das Drehlager aus Figur 1,
    Fig. 3
    ein Lagerbolzen des Drehlagers aus Figur 1 vor der Montage,
    Fig. 4
    stark vergrößert ein Sicherungselement für das Drehlager in einer perspektivischen Darstellung.
  • Figur 1 zeigt ein Drehlager eines Dreh-/Kipp-Beschlages eines Fensters. Das Drehlager hat ein Lagergabelteil 1, welches zur Verschraubung beispielsweise an einem Rahmen des Fensters vorgesehen ist und ein Lageraugenteil 2, welches beispielsweise zur Verbindung mit einer Ausstellschere des Dreh-/Kipp-Beschlags vorgesehen ist. Das Lagergabelteil 1 hat zwei auf Abstand zueinander angeordnete Gabelschenkel 3,4. Das Lageraugenteil 2 ist zwischen die Gabelschenkel 3, 4 eingesetzt. Ein Lagerbolzen 5 durchdringt die beiden Gabelschenkel 3, 4 und das Lageraugenteil 2. Mit einem Bolzenkopf 6 stützt sich der Lagerbolzen 5 an einem der Gabelschenkel 3 ab.
  • Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch das Drehlager aus Figur 1. Der Lagerbolzen 5 ist von einem Sicherungselement 7 in einem der Gabelschenkel 3 verrastet. Das Sicherungselement 7 ist in einer Aufnahme 8 des einen Gabelschenkels 3 angeordnet und stützt sich an einem Anschlag 10 ab. Die beiden Gabelschenkel 3, 4 sind gleich aufgebaut, so dass der andere Gabelschenkel 4 ebenfalls eine Aufnahme 9 mit einem Anschlag 11 hat. Weiterhin zeigt Figur 2, dass das Lageraugenteil 2 eine Rohrhülse 12 hat, in der der Lagerbolzen 5 angeordnet ist. Der Lagerbolzen 5 hat eine zentrische Einschnürung 13 für eine federelastische Klemmeinrichtung 14 der Rohrhülse 12. Rohrhülse 12 und Lagerbolzen 5 sind unverdrehbar miteinander verbunden und in axialer Richtung über die Klemmeinrichtung 14 gehalten. Der Lagerbolzen 5 ist ebenfalls unverdrehbar in dem Lagergabelteil 1 gehalten, so dass das Lageraugenteil 2 bei einer Verdrehung gegenüber dem Lagergabelteil 1 über die Rohrhülse 12 gleitet. Der Lagerbolzen 5 hat zwei Einschnürungen 15, 16 an seinen Enden. Das Sicherungselement 7 hat eine erste Rastverbindung 17 in der nahe am Bolzenkopf 6 angeordneten Einschnürung 15 und eine zweite Rastverbindung 18 in der Aufnahme 8 des einen Gabelschenkels 3.
  • Figur 3 zeigt den Lagerbolzen 5 des Drehlagers aus Figur 1 mit dem Sicherungselement 7 vor der Montage im Lagergabelteil 1. Hierbei ist zu erkennen, dass das Sicherungselement 7 in der nahe am freien Ende des Lagerbolzens 5 angeordneten Einschnürung 16 mittels einer Rastverbindung 19 verbunden ist. Zur Montage wird der Lagerbolzen 5 mit dem Sicherungselement 7 in den einen Gabelschenkel 3 aus Figur 2 eingeschoben, bis das Sicherungselement 7 gegen den Anschlag 10 gelangt und die Rastverbindung 18 zwischen dem Sicherungselement 7 und dem einen Gabelschenkel 3 erzeugt ist. Anschließend wird der Lagerbolzen 5 durch das gesamte Drehlager geschoben bis das Sicherungselement 7 in der nahe am Bolzenkopf 6 angeordneten Einschnürung 15 verrastet. Dabei gelangt die federelastische Klemmeinrichtung 14 der Rohrhülse 12 automatisch in die zentrische Einschnürung 13 des Lagerbolzens 5. Weil die beiden Gabelschenkel 3, 4 gleich aufgebaut sind, kann der Lagerbolzen zur Montage von jeder Seite her in das Lagergabelteil eingeschoben werden. Weiterhin zeigt Figur 3, dass der Lagerbolzen 5 am Bolzenkopf 6 und in einem Bolzenschaft 20 jeweils Abflachungen 21, 22 aufweist und damit unrund gestaltet ist. Die in Figur 3 dargestellte Verbindung des Lagerbolzens 5 und des Sicherungselementes 7 bildet eine vormontierte Einheit, welche zur Montage in die übrigen Bauteile des Drehlagers von einer beliebigen Seite her eingeschoben wird. Durch entsprechend abgeflachte gegenüberstehende Bauteile der Rohrhülse 12 und des Lagergabelteils 1 lässt sich eine Verdrehung des Lagerbolzens 5 im Betrieb des Drehlagers verhindern.
  • Figur 4 zeigt das Sicherungselement 7 vergrößert in einer perspektivischen Darstellung. Das Sicherungselement 7 hat zwei Teilringstücke 23, 24, welche über Stege 25 miteinander verbunden sind. Die Stege 25 sind in der Mitte nach innen abgeknickt zur Bildung von Rampen 26, welchen bei der Montage über den Bolzenschaft 20 des Lagerbolzens 5 gleiten und mit den beiden Einschnürungen 15, 16 an den Enden des Lagerbolzens 5 die beschriebenen Rastverbindungen 17, 19 bilden. Weiterhin ist von dem Teilringstück 23, 24 eine Zunge 27 radial nach außen abgewinkelt, welche im montierten Zustand einen Teil der Rastverbindung 18 in der Aufnahme 8 des einen Gabelschenkels 3 erzeugt.

Claims (12)

  1. Drehlager, insbesondere eines Drehbeschlags oder Dreh-/Kipp- Beschlags eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem Gabelschenkel (3, 4) aufweisenden Lagergabelteil (1), mit einem zwischen die Gabelschenkel (3, 4) einsetzbaren Lageraugenteil (2), mit einem Lagerbolzen (5) zur Lagerung des Lageraugenteils (2) an den Gabelschenkel (3, 4) und mit einem Sicherungselement (7) zur axialen Sicherung des Lagerbolzens (5) an einem der Gabelschenkel (3, 4), wobei das Sicherungselement (7) in Einschnürungen (15, 16) des Lagerbolzens (5) durch eine Rastverbindung (17) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (7) durch eine zweite Rastverbindung (18) in einem der Gabelschenkel (3, 4) gehalten ist und dass der Gabelschenkel (3) einen Anschlag (10, 11) zur Abstützung des Sicherungselementes (7) hat.
  2. Drehlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (7) hülsenförmig, den Lagerbolzen (5) umschließend gestaltet ist und ein nach innen weisendes Rastelement und ein nach außen weisendes Rastelement hat.
  3. Drehlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (7) aus Federstahl gefertigt ist und die Rastelemente als abgewinkelter Steg (25) oder Zunge (27) ausgebildet sind.
  4. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rastverbindung (19) des Sicherungselementes (7) mit einem freien Ende des Lagerbolzens (5) eine größere Haltekraft aufweist, als zur Erzeugung der Rastverbindung (18) in dem Gabelschenkel (3, 4) erforderlich ist.
  5. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbolzen (5) und ein gegenüberstehendes Bauteil in einander gegenüberstehenden Abschnitten unrund gestaltet sind.
  6. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (7) einseitig offen gestaltet ist.
  7. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente Rampen (26) aufweisen.
  8. Drehlager nach Anspruch 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (7) zwei Teilringstücke (23, 24) aufweist, dass die Teilringstücke (23, 24) mit dem Steg (25) verbunden sind, dass der Steg (25) zur Bildung der Rampen (26) mittig nach innen abgeknickt ist und dass die Zunge (27) nach außen weist.
  9. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Gabelschenkel (3, 4) eine Aufnahme (8, 9) für das Sicherungselement (7) hat.
  10. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbolzen (5) eine zentrische Einschnürung (13) zur Halterung einer in dem Lageraugenteil (2) angeordneten Rohrhülse (12) hat.
  11. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbolzen (5) an seinen Enden jeweils eine Einschnürung (15, 16) zur Erzeugung der Rastverbindung (17, 19) mit dem Sicherungselement (7) hat.
  12. Verfahren zur Montage eines Drehlagers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt das Sicherungselement (7) in einer ersten Einschnürung (16) des Lagerbolzens (5) verrastet wird, in einem zweiten Schritt der Lagerbolzen (5) mit dem Sicherungselement (7) in einen der Gabelschenkel (3, 4) eingeführt wird, bis das Sicherungselement (7) in dem Gabelschenkel (3, 4) an einen Anschlag (10, 11) anstößt und verrastet ist und in einem dritten Schritt der Lagerbolzen (5) durch das Lageraugenteil (2) in den anderen Gabelschenkel (4, 3) geschoben wird bis das Sicherungselement (7) in einer weiteren Einschnürung (15) des Lagerbolzens (5) verrastet.
EP18185141.1A 2017-08-24 2018-07-24 Drehlager und verfahren zur montage eines solchen drehlagers Active EP3447224B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18185141T PL3447224T3 (pl) 2017-08-24 2018-07-24 Łożysko obrotowe i sposób montażu takiego łożyska obrotowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017214864.0A DE102017214864A1 (de) 2017-08-24 2017-08-24 Drehlager und Verfahren zur Montage eines solchen Drehlagers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3447224A1 true EP3447224A1 (de) 2019-02-27
EP3447224B1 EP3447224B1 (de) 2020-09-02

Family

ID=63041853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18185141.1A Active EP3447224B1 (de) 2017-08-24 2018-07-24 Drehlager und verfahren zur montage eines solchen drehlagers

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3447224B1 (de)
DE (1) DE102017214864A1 (de)
ES (1) ES2836176T3 (de)
PL (1) PL3447224T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111677389A (zh) * 2019-03-11 2020-09-18 通用汽车环球科技运作有限责任公司 锁定铰链组件

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0823525A1 (de) * 1996-08-08 1998-02-11 ED. SCHARWÄCHTER GmbH & Co. KG Trennbares Kraftwagentürscharnier
EP1319785A2 (de) * 2001-12-13 2003-06-18 van Parys, Remi Emiel Scharnier und Scharnierteil dafür
EP2085549A1 (de) 2008-01-31 2009-08-05 SAVIO S.p.A. Ein Scharnier für Türen oder Fenster
EP2476844A2 (de) 2011-01-18 2012-07-18 Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG Drehlager
EP2636831A1 (de) * 2012-03-07 2013-09-11 Roto Frank AG Lager für Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen mit einem Federelement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0823525A1 (de) * 1996-08-08 1998-02-11 ED. SCHARWÄCHTER GmbH & Co. KG Trennbares Kraftwagentürscharnier
EP1319785A2 (de) * 2001-12-13 2003-06-18 van Parys, Remi Emiel Scharnier und Scharnierteil dafür
EP2085549A1 (de) 2008-01-31 2009-08-05 SAVIO S.p.A. Ein Scharnier für Türen oder Fenster
EP2476844A2 (de) 2011-01-18 2012-07-18 Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG Drehlager
EP2636831A1 (de) * 2012-03-07 2013-09-11 Roto Frank AG Lager für Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen mit einem Federelement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111677389A (zh) * 2019-03-11 2020-09-18 通用汽车环球科技运作有限责任公司 锁定铰链组件

Also Published As

Publication number Publication date
EP3447224B1 (de) 2020-09-02
DE102017214864A1 (de) 2019-02-28
ES2836176T3 (es) 2021-06-24
PL3447224T3 (pl) 2021-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1041298B1 (de) Montageeelement, insbesondere für den Möbelbau
EP2443003B1 (de) Verbindungsbaugruppe
DE10313170B3 (de) Steckbolzen mit druckknopfbetätigter Axialsicherung und freier Lagerung
DE102013216716A1 (de) Toleranzausgleichsvorrichtung
DE102017127750A1 (de) Drahtgewindeeinsatz
DE102014101119A1 (de) Befestigungsclip
WO2016193011A1 (de) Verriegelungssystem für einen ladestecker
EP3676132B1 (de) Federelement zur befestigung eines gassackmoduls an einem fahrzeuglenkrad sowie lenkradbaugruppe mit einem solchen federelement
EP3581811A1 (de) System zur befestigung einer ersten komponente an einer zweiten komponente
DE10302984B3 (de) Säuleneinheit
EP3809010A1 (de) Reibungsdämpfer
EP3447224A1 (de) Drehlager und verfahren zur montage eines solchen drehlagers
EP3119641B1 (de) Verbindungsanordnung für ein gestänge eines fahrzeugsitzes und fahrzeugsitz
EP2867569B1 (de) Steckverbinder, insbesondere für medienführende leitungen
EP2191174B1 (de) Gleitlageranordnung für ein bewegbares schaltelement in einer schaltvorrichtung sowie schaltvorrichtung mit der gleitlageranordnung
EP3115625B1 (de) Zug-druck-stange mit verbindungsbolzen
EP4202235A1 (de) Befestigungsanordnung
DE19904713C1 (de) Vorrichtung zur axialen Festlegung eines Bolzens
DE102018104360A1 (de) Befestigungssystem zum Sichern von Bauteilen
DE102008056460B4 (de) Federbolzenanordnung für teleskopierbare Zeltstangen
DE102005027281B4 (de) Verbindungsvorrichtung zwischen einem länglichen Bauteil und einer Gewindestange
EP3636863B1 (de) Gelenksicherung
DE202017104066U1 (de) Rastbolzen für ein Stativ
DE102006035191A1 (de) Medizinische Vorrichtung
DE102023133982A1 (de) Befestigungsanordnung, Bauteil mit der Befestigungsanordnung, dazugehörige Verbindungsstruktur sowie Herstellungs- und Verbindungsverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190730

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E05D 5/12 20060101AFI20200318BHEP

Ipc: E05D 7/10 20060101ALI20200318BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200407

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1308982

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200915

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018002330

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201202

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201203

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201202

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210104

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210102

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018002330

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2836176

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20210624

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210724

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210724

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220724

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220724

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200923

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180724

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018002330

Country of ref document: DE

Owner name: AUG. WINKHAUS SE & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: AUG. WINKHAUS GMBH & CO. KG, 48291 TELGTE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018002330

Country of ref document: DE

Owner name: AUG. WINKHAUS SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: AUG. WINKHAUS GMBH & CO. KG, 48291 TELGTE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018002330

Country of ref document: DE

Owner name: AUG. WINKHAUS SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: AUG. WINKHAUS SE & CO. KG, 48291 TELGTE, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20250819

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20250711

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20250731

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250723

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200902