EP3425313B1

EP3425313B1 - Refrigeration device

Info

Publication number: EP3425313B1
Application number: EP18177206.2A
Authority: EP
Inventors: Bernd Schlögel; Berthold Pflomm; Christian Hein; Stefan Holzer
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2017-07-03
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2021-11-17
Anticipated expiration: 2038-06-12
Also published as: DE102017211285A1; EP3425313A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Innenbehälter, einem an einer Außenseite des Innenbehälters angebrachten Wärmeleitschicht und einem Verdampferrohr, das an der Wärmeleitschicht angeordnet ist, um einen Verdampfer zu bilden.The present invention relates to a refrigeration device, in particular a domestic refrigeration device, with an inner container, a heat-conducting layer attached to an outside of the inner container, and an evaporator tube which is arranged on the heat-conducting layer in order to form an evaporator.

Bei der unter der Bezeichnung "ToS" oder "Tube on Sheet" bekannten Verdampferbauform ist die Wärmeleitschicht eine steife Platine aus gut wärmeleitendem Metall, bei der auf einer Seite das Verdampferrohr durch Löten, durch Überziehen mit einer an der Wärmeleitschicht und dem Rohr haftenden Haltematerialschicht oder dergleichen befestigt ist. Der Verdampfer wird komplett vorgefertigt und als Einheit in das Kältegerät eingefügt.In the evaporator design known as "ToS" or "Tube on Sheet", the heat-conducting layer is a stiff circuit board made of highly thermally conductive metal, on one side of which the evaporator tube is soldered or coated with a holding material layer adhering to the heat-conducting layer and the tube the like is attached. The evaporator is completely prefabricated and inserted into the refrigeration device as a unit.

Die Verwendung derartiger Verdampfer ist mit beträchtlichem logistischem Aufwand und Kosten verbunden, da die Verdampfer in diversen jeweils zu einem bestimmten zu montierenden Kältemodell passenden Abmessungen gefertigt werden müssen und rechtzeitig bereitstehen müssen, wenn sie in der Montage benötigt werden.The use of such evaporators is associated with considerable logistical effort and costs, since the evaporators have to be manufactured in various dimensions that match a specific refrigeration model to be installed and must be available in good time when they are needed in the installation.

Aus DE 698 21 081 T2 ist ein Verdampfer für ein Kältegerät mit Kühl- und Gefrierfach mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt.the end DE 698 21 081 T2 an evaporator for a refrigerator with a refrigerator and freezer compartment with the features of the preamble of claim 1 is known.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät zu schaffen, das in diversen Modellen einfach und kostengünstig zu fertigen ist.One object of the present invention is to create a refrigeration device that can be produced in a variety of models in a simple and inexpensive manner.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kältegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved by a refrigeration device with the features of claim 1.

Da mittels der ersten Klebschicht Verdampferrohr und der Wärmeleitschicht durch einfaches Gegeneinanderdrücken aneinander befestigt werden können, entfällt die Notwendigkeit, die kompletten Verdampfer vorzufertigen; im Gegenteil ist die Anbringung des Verdampferrohrs an der Wärmeleitschicht eher dadurch vereinfacht, dass die Wärmeleitschicht vorher am Innenbehälter befestigt werden und dann dem Verdampferrohr nicht mehr ausweichen kann.Since the evaporator tube and the heat-conducting layer can be attached to one another by simply pressing against one another by means of the first adhesive layer, there is no need to prefabricate the complete evaporator; on the contrary, the attachment of the evaporator tube to the heat-conducting layer is rather simplified in that the heat-conducting layer is previously attached to the inner container and can then no longer evade the evaporator tube.

Die Wärmeleitschicht braucht daher nicht selber formbeständig zu sein, um dem Druck des Verdampferrohrs beim Andrücken standhalten zu können; es kann daher eine Folie verwendet werden, wobei hier unter einer Folie jede Materialschicht verstanden werden kann, deren Widerstandsfähigkeit gegen eine Verformung geringer ist als die einer Wand des Innenbehälters, an der die Folie befestigt ist.The heat-conducting layer therefore does not itself need to be dimensionally stable in order to be able to withstand the pressure of the evaporator tube when it is pressed against it; a film can therefore be used, a film here being understood to mean any material layer whose resistance to deformation is lower than that of a wall of the inner container to which the film is attached.

Die Anbringung der Klebschicht ist erleichtert, wenn beim Anbringen des Verdampferrohrs nicht genau auf Überlappung mit der Klebschicht geachtet werden muss. Zu diesem Zweck kann die Klebschicht auf dem Verdampferrohr angebracht werden; dies ist allerdings in Ermangelung größerer ebener Oberflächen am Verdampferrohr eher beschwerlich. Einfacher ist, es, wenn die Klebschicht an der Wärmeleitschicht angebracht ist, aber nicht auf die vom Verdampferrohr bedeckten Teile der Wärmeleitschicht beschränkt ist, sondern auch Bereiche aufweisen darf, die an der Wärmeleitschicht anliegen, ohne von dem Verdampferrohr bedeckt zu sein.The application of the adhesive layer is made easier if, when attaching the evaporator tube, it is not necessary to pay close attention to the overlap with the adhesive layer. For this purpose, the adhesive layer can be applied to the evaporator tube; However, this is rather cumbersome in the absence of larger, flat surfaces on the evaporator tube. It is simpler if the adhesive layer is attached to the heat-conducting layer, but is not limited to the parts of the heat-conducting layer covered by the evaporator tube, but rather may also have areas that bear against the heat-conducting layer without being covered by the evaporator tube.

Vorzugsweise ist die Wärmeleitschicht von der ersten Klebschicht vollflächig bedeckt.The heat-conducting layer is preferably covered over the entire surface by the first adhesive layer.

Eine zweite Klebschicht kann vorgesehen sein, um die Wärmeleitschicht am Innenbehälter zu befestigen.A second adhesive layer can be provided in order to attach the heat-conducting layer to the inner container.

Die Wärmeleitschicht kann insbesondere als eine Selbstklebefolie ausgebildet, d.h. auf einer oder beiden Seiten mit einer Klebschicht versehen, sein.The heat-conducting layer can in particular be designed as a self-adhesive film, i.e. provided with an adhesive layer on one or both sides.

Um eine intensive Kühlung, insbesondere eines Gefrierfachs, zu erzielen, ist eine große Fläche der Wärmeleitschicht wünschenswert sein. Insbesondere kann die Wärmeleitschicht über mehrere Wandflächen des Innenbehälters verteilt sein.In order to achieve intensive cooling, in particular of a freezer compartment, a large area of the heat-conducting layer is desirable. In particular, the heat-conducting layer can be distributed over several wall surfaces of the inner container.

Die Wärmeleitschicht kann aus einem oder mehreren einteiligen Flächenabschnitten bestehen, die im Folgenden kurz als Zuschnitte bezeichnet sind, unabhängig davon, ob sie aus einem flächigen Ausgangsmaterial tatsächlich durch Zuschneiden oder auf anderem Wege, z.B. durch Reißen, erhalten sind. Um die Wärmeleitschicht aus einer möglichst kleinen Zahl von einzelnen Zuschnitten bilden zu können, und um eine über die ganze Oberfläche des Innenbehälters hinweg möglichst gelichmäßige Temperaturverteilung zu erhalten, kann ein einteilig zusammenhängender Zuschnitt der Wärmeleitschicht wenigstens eine Kante zwischen zwei der Wandflächen des Innenbehälters überbrücken.The heat-conducting layer can consist of one or more one-piece surface sections, which are briefly referred to below as blanks, regardless of whether they are actually obtained from a flat starting material by cutting or by other means, for example by tearing. In order to be able to form the heat-conducting layer from the smallest possible number of individual blanks, and in order to be as uniform as possible over the entire surface of the inner container To obtain temperature distribution, a one-piece, cohesive cut of the heat-conducting layer can bridge at least one edge between two of the wall surfaces of the inner container.

Insbesondere um eine komplex geformte, nicht überall ebene Oberfläche des Innenbehälters möglichst vollständig mit der Wärmeleitschicht bedecken zu können, kann es nötig sein, die Wärmeleitschicht aus wenigstens zwei Zuschnitten zusammenzusetzen.In particular, in order to be able to cover as completely as possible a surface of the inner container of complex shape that is not flat everywhere with the heat-conducting layer, it may be necessary to assemble the heat-conducting layer from at least two blanks.

Um einen schnellen Temperaturausgleich zwischen verschieden Bereichen der Oberfläche herbeizuführen, ist es nützlich, wenn die Zuschnitte überlappen.In order to bring about a rapid temperature equalization between different areas of the surface, it is useful if the blanks overlap.

Wie die Wärmeleitschicht kann und sollte auch das Verdampferrohr sich über die mehreren Wandflächen erstrecken.Like the heat-conducting layer, the evaporator tube can and should also extend over the plurality of wall surfaces.

Die beiden Verdampferabschnitte können vorab in einer gleichen Ebene geformt und anschließend an den Wärmeleitschichten der beiden Innenbehälter angebracht werden. Insbesondere wenn bei einem dieser Innenbehälter der Verdampferabschnitt sich über mehrere Wandflächen erstreckt und dafür ein Teil eines dieser Verdampferabschnitte aus der Ebene herausgeklappt wird, kann es nötig sein, die beiden Verdampferabschnitte vor der Anbringung an den Innenbehältern einander anzunähern, wodurch der verbindende Rohrabschnitt gezwungen wird, eine gekrümmte Form anzunehmen.The two evaporator sections can be formed beforehand in the same plane and then attached to the heat-conducting layers of the two inner containers. In particular if the evaporator section of one of these inner containers extends over several wall surfaces and a part of one of these evaporator sections is folded out of the plane for this purpose, it may be necessary to bring the two evaporator sections closer together before attachment to the inner containers, whereby the connecting pipe section is forced assume a curved shape.

Der erste interne Wärmetauscher kann insbesondere dadurch gebildet sein, dass der verbindende Rohrabschnitt und das Drosselrohr durch ein herumgewickeltes Band, einen Schlauch o. dgl. in engem Kontakt miteinander gehalten sind.The first internal heat exchanger can in particular be formed in that the connecting pipe section and the throttle pipe are held in close contact with one another by means of a wrapped band, a hose or the like.

Ein zweiter interner Wärmetauscher kann durch das Drosselrohr und ein vom zweiten Verdampfer ausgehendes Saugrohr gebildet sein.A second internal heat exchanger can be formed by the throttle tube and a suction tube extending from the second evaporator.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:

Fig. 1: zwei Innenbehälter eines Kältegeräts;
Fig. 2: einen Schnitt durch einen der Innenbehälter;
Fig. 3: die zwei Innenbehälter in Einbaulage und ein passend für die zwei Innenbehälter geformtes Verdampferrohr;
Fig. 4: die mit dem Verdampferrohr versehenen Innenbehälter;
Fig. 5: einen Innenbehälter während der Anbringung der Wärmeleitschicht;
Fig. 6: eine Variante des Innenbehälters der Fig. 5; und
Fig. 7: eine Variante des passend für die Innenbehälter von Fig. 5 oder Fig. 6 geformten Verdampferrohrs; und
Fig. 8: die mit dem Verdampferrohr versehenen Innenbehälter gemäß einer weiteren Variante.

Further features and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:

Fig. 1: two inner containers of a refrigeration device;
Fig. 2: a section through one of the inner containers;
Fig. 3: the two inner containers in their installation position and an evaporator tube shaped to fit the two inner containers;
Fig. 4: the inner containers provided with the evaporator tube;
Fig. 5: an inner container during the application of the thermal conduction layer;
Fig. 6: a variant of the inner container of the Fig. 5 ; and
Fig. 7: a variant of the suitable for the inner container of Fig. 5 or Fig. 6 molded evaporator tube; and
Fig. 8: the inner container provided with the evaporator tube according to a further variant.

Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht von zwei Innenbehältern 1, 2 eines Kombinationskältegeräts. Die Innenbehälter 1, 2 sind in an sich bekannter Weise aus Kunststoff-Flachmaterial tiefgezogen. Die Innenbehälter 1, 2 sind jeweils in etwa quaderförmig mit fünf zueinander (von einer notwendigen Entformschräge abgesehen) in etwa zueinander orthogonalen Wandflächen und einer (in der Perspektive der Fig. 1 nach unten gewandten) offenen Vorderseite. Fig. 1 shows a schematic perspective view of two inner containers 1, 2 of a combination refrigeration device. The inner containers 1, 2 are deep-drawn from flat plastic material in a manner known per se. The inner containers 1, 2 are each approximately cuboid with five wall surfaces that are approximately mutually orthogonal to one another (apart from a necessary draft angle) and one (in the perspective of FIG Fig. 1 downward facing) open front.

Die Innenbehälter könnten einteilig zusammenhängend aus einem einzigen Stück Flachmaterial gefertigt sein; eine getrennte Fertigung ist hier bevorzugt, um vor dem Einbau der Innenbehälter 1, 2 in einem Kältegerät freien Zugang zu denjenigen Wandflächen 3, 4 der Innenbehälter zu haben, die im zusammengebauten Zustand einander eng benachbart gegenüberliegen. Im Folgenden wird angenommen, dass der Innenbehälter 2 über dem Innenbehälter 1 im Kältegerät eingebaut wird, deswegen wird im Folgenden die Wandfläche 3 auch als Decke und die Wandfläche 4 als Boden bezeichnet.The inner container could be made in one piece and coherently from a single piece of flat material; Separate production is preferred here in order to have free access to those wall surfaces 3, 4 of the inner containers that are closely opposite one another in the assembled state before the inner containers 1, 2 are installed in a refrigeration device. In the following, it is assumed that the inner container 2 is installed above the inner container 1 in the refrigeration device, which is why the wall surface 3 is also referred to below as the ceiling and the wall surface 4 as the floor.

Der Innenbehälter 1 ist für ein Normalkühlfach vorgesehen; um dieses zu kühlen, genügt ein Verdampfer, der nur einen Teil einer der fünf Wandflächen, nämlich der Rückwand 5, einnimmt. Dementsprechend ist auf diesem Teil der Rückwand 5 in Fig. 1 eine Wärmeleitschicht 6 gezeigt, die am fertig zusammengebauten Kältegerät einen Teil dieses Verdampfers bilden wird. Der Rest der Rückwand 5 sowie die anderen Wandflächen des Innenbehälters 1, d.h. Seitenwände 7, ein in Fig. 1 nicht gezeigter Boden sowie die Decke 3, bleiben von der Wärmeleitschicht 6 frei.The inner container 1 is intended for a normal refrigerator compartment; To cool this, an evaporator is sufficient, which only takes up part of one of the five wall surfaces, namely the rear wall 5. Accordingly, on this part of the rear wall 5 in Fig. 1 a heat-conducting layer 6 is shown, which will form part of this evaporator on the fully assembled refrigeration device. The remainder of the rear wall 5 as well as the other wall surfaces of the inner container 1, ie side walls 7, are in Fig. 1 The bottom, not shown, and the ceiling 3, remain free from the heat-conducting layer 6.

Der Innenbehälter 2 ist für ein Gefrierfach vorgesehen; um dieses zu kühlen, muss das Verhältnis von Verdampferfläche zu Volumen oder Oberfläche beim Innenbehälter 2 größer sein als beim Innenbehälter 1. Eine Wärmeleitschicht 8 erstreckt sich deshalb hier von einem (in Fig. 1 nicht sichtbaren, dem Innenbehälter 1 zugewandten) Boden über eine Rückwand 9 bis auf eine Decke 10 des Innenbehälters 2.The inner container 2 is provided for a freezer compartment; In order to cool it, the ratio of evaporator surface to volume or surface area in the inner container 2 must be greater than in the inner container 1. A heat-conducting layer 8 therefore extends here from one (in Fig. 1 the bottom (not visible, facing the inner container 1) via a rear wall 9 except for a ceiling 10 of the inner container 2.

Die Wärmeleitschichten 6, 8 sind gebildet, indem Zuschnitte einer selbstklebenden Folie 11 auf die Außenseiten der Innenbehälter 1, 2 aufgeklebt sind. Wie in Fig. 2, die einen Schnitt durch eine Wandfläche des Innenbehälters 1 oder 2 mit aufgeklebter Folie 11 zeigt, umfasst die Folie 11 eine an der Außenseite des Innenbehälters 1 oder 2 haftende innere Klebschicht 12, die Wärmeleitschicht 6 bzw. 8 aus Metall, insbesondere Aluminium, eine äußere Klebschicht 13 und zunächst noch eine Abdeckschicht 14, z.B. aus einem Silikonpapier, die der Folie die zum Abwickeln von einer Vorratsrolle benötigte Reißfestigkeit verleiht und die von der äußeren Klebschicht 13 leicht abziehbar ist.The heat-conducting layers 6, 8 are formed in that blanks of a self-adhesive film 11 are glued onto the outer sides of the inner containers 1, 2. As in Fig. 2 , which shows a section through a wall surface of the inner container 1 or 2 with the film 11 glued on, the film 11 comprises an adhesive on the outside of the inner container 1 or 2 inner adhesive layer 12, the heat-conducting layer 6 or 8 made of metal, in particular aluminum, an outer adhesive layer 13 and first of all a cover layer 14, e.g. made of silicone paper, which gives the film the tear resistance required for unwinding from a supply roll and that of the outer adhesive layer 13 is easily removable.

Die Wandstärke der Wärmeleitschicht 6 ist klein gegenüber der des Innenbehälters 1 bzw. 2, daher ist ihre Steifigkeit gering, so dass die Folie 11 sich auch entlang von Kanten 15 zwischen den Wandflächen 4, 9, 10 dicht an den Innenbehälter 2 anschmiegt.The wall thickness of the heat-conducting layer 6 is small compared to that of the inner container 1 or 2, so its rigidity is low, so that the film 11 also clings tightly to the inner container 2 along edges 15 between the wall surfaces 4, 9, 10.

Die Folie 11 kann aufgebracht werden, indem zunächst ein vorderes Ende der Folie von einer Vorratsrolle gelöst und an den Innenbehälter 1 oder 2 angeheftet, dann durch Bewegen der Vorratsrolle entlang der zu beklebenden Wandfläche des Innenbehälters 1 Folie 11 in der benötigten Länge von der Vorratsrolle abgewickelt und auf die Wandfläche aufgebracht und schließlich der aufgeklebte Teil der Folie 11 von der Vorratsrolle abgetrennt wird. Dabei entstehende Schneid- oder Abreißkanten sind in Fig. 1 mit 16 bezeichnet. Während des Beklebens des Innenbehälters 2 mit der Folie 11 wird die Vorratsrolle an dessen Boden 4, Rückwand 9 und Decke 10 entlangbewegt und dabei abgewickelt.The film 11 can be applied by first detaching a front end of the film from a supply roll and attaching it to the inner container 1 or 2, then unwinding the required length of the film 11 from the supply roll by moving the supply roll along the wall surface of the inner container 1 to be glued and applied to the wall surface and finally the glued-on part of the film 11 is separated from the supply roll. The resulting cutting or tear-off edges are in Fig. 1 denoted by 16. While the inner container 2 is being glued with the film 11, the supply roll is moved along its bottom 4, rear wall 9 and ceiling 10 and is unwound in the process.

Um die aufgeklebte Folie 11 für die Anbringung eines Verdampferrohrs 17 vorzubereiten, wird, wie ebenfalls in Fig. 2 angedeutet, die Abdeckschicht 14 entfernt, so dass die äußere Klebschicht 13 freiliegt und das Verdampferrohr 17 an sie angepresst werden kann.In order to prepare the glued-on film 11 for the attachment of an evaporator tube 17, as is also shown in FIG Fig. 2 indicated, the cover layer 14 removed so that the outer adhesive layer 13 is exposed and the evaporator tube 17 can be pressed against it.

Fig. 3 zeigt die beiden Innenbehälter 1, 2 in dem Abstand zueinander, den sie im fertig montierten Kältegerät haben sollen, und ein Verdampferrohr 17, das zur Anbringung an den Innenbehältern 1, 2 vorbereitet ist, indem es in einer Form, die den späteren Verlauf des Verdampferrohrs 17 an den Innenbehältern 1, 2 vorgibt, um Vorsprünge 18 einer ebenen Arbeitsunterlage 19 herumgeschlungen ist. Das Verdampferrohr 17 ist an einer Einspritzstelle 20 verjüngt und mit einem Drosselrohr 21 verlötet, dessen freier Querschnitt erheblich kleiner ist als der des Verdampferrohrs 17. Von der Einspritzstelle 20 ausgehend sind im Verdampferrohr 17 eine mehrere Mäander 22 so geformt, dass sie einen ersten Bereich 23 der Arbeitsunterlage 19 gleichmäßig ausfüllen. Auf die Mäander 22 folgt stromabwärts ein Rohrabschnitt 24, der einen angrenzenden zweiten Bereich 25 der Arbeitsunterlage 19 auf kurzem Wege überbrückt, und auf diesen folgen wiederum Mäander 26 in einem folgenden Bereich 27. An die Mäander 26 des Bereichs 27 schließt sich stromabwärts wenigstens ein Mäander 28 des Bereichs 25 an. Fig. 3 shows the two inner containers 1, 2 at the distance that they should have in the fully assembled refrigeration device, and an evaporator tube 17, which is prepared for attachment to the inner containers 1, 2 by being in a form that the later course of the evaporator tube 17 on the inner containers 1, 2 pretends to be wrapped around projections 18 of a flat work surface 19. The evaporator tube 17 is tapered at an injection point 20 and is soldered to a throttle tube 21, the free cross section of which is considerably smaller than that of the evaporator tube 17 of working document 19 fill in evenly. The meander 22 is followed downstream by a pipe section 24 which has an adjoining second region 25 the working document 19 is bridged over a short path, and this is in turn followed by meanders 26 in a subsequent area 27. At least one meander 28 of area 25 adjoins the meander 26 of area 27 downstream.

Vom Bereich 25 aus verläuft ein Abschnitt 29 des Verdampferrohrs 17 am Bereich 27 vorbei zu einem vierten Bereich 30 der Arbeitsunterlage 19. Dort bildet es weitere Mäander 31 und geht schließlich über in ein Saugrohr 32, das vorgesehen ist, um beim Einbau des Verdampferrohrs 17 in einem Kältegerät mit einem (nicht gezeigten) Verdichter verbunden zu werden. Das Drosselrohr 21 ist mit dem Abschnitt 29 durch ein um beide herumgewickeltes Klebeband 33 in engem Kontakt gehalten und bildet so einen ersten internen Wärmetauscher 34; entsprechend sind das Drosselrohr 21 und das Saugrohr 32 auf wenigstens einem Teil ihrer Länge zu einem zweiten internen Wärmetauscher 35 gebündelt.From the area 25, a section 29 of the evaporator tube 17 runs past the area 27 to a fourth area 30 of the working document 19 to be connected to a refrigeration device with a (not shown) compressor. The throttle tube 21 is kept in close contact with the section 29 by an adhesive tape 33 wrapped around both of them and thus forms a first internal heat exchanger 34; accordingly, the throttle tube 21 and the suction tube 32 are bundled over at least part of their length to form a second internal heat exchanger 35.

Beim Zusammenbau des Verdampferrohrs 17 mit den Innenbehältern 1, 2 wird zunächst das Verdampferrohr des zweiten Bereichs 25 an der Rückwand 9 des Innenbehälters 2 und das Verdampferrohr des zweiten Bereichs 30 an der Rückwand des Innenbehälters 1 platziert und durch Andrücken festgeklebt. Das Verdampferrohr des ersten Bereichs 23 wird gegen die Decke 10 des Innenbehälters 2 und das Verdampferrohr des dritten Bereichs 27 gegen dessen Boden geschwenkt und dort festgeklebt.When assembling the evaporator tube 17 with the inner containers 1, 2, the evaporator tube of the second area 25 is first placed on the rear wall 9 of the inner container 2 and the evaporator tube of the second area 30 is placed on the rear wall of the inner container 1 and glued by pressing. The evaporator tube of the first area 23 is pivoted against the ceiling 10 of the inner container 2 and the evaporator tube of the third area 27 is pivoted against the floor thereof and is glued there.

Beide Innenbehälter 1, 2 werden gegeneinander geschoben, bis ihr Abstand voneinander dem in Fig. 3 unten gezeigten entspricht. Dabei nimmt der Abschnitt 29 des Verdampferrohrs 17 eine V- förmige Biegung an. Das Ergebnis ist in Fig. 4 gezeigt. Der stromabwärts vom Abschnitt 29 liegende Teil des Verdampferrohrs 17 bildet einen Verdampfer 36 an der Rückwand 5 des das Normalkühlfachs, der stromaufwärts liegende Teil einen Verdampfer 37, der sich über drei Wandflächen des Innenbehälters 2 des Gefrierfachs verteiltBoth inner containers 1, 2 are pushed against each other until their distance from one another corresponds to that in Fig. 3 shown below. The section 29 of the evaporator tube 17 assumes a V-shaped bend. The result is in Fig. 4 shown. The part of the evaporator tube 17 located downstream of section 29 forms an evaporator 36 on the rear wall 5 of the normal refrigerator compartment, the upstream part forms an evaporator 37 which is distributed over three wall surfaces of the inner container 2 of the freezer compartment

Kältemittel, das nach Fertigstellung des Kältegeräts von einem nicht gezeigten Verflüssiger her über das Drosselrohr 21 zufließt, durchläuft zunächst den zweiten inneren Wärmetauscher 35, wo es in einem ersten Schritt im Gegenstrom mit Kältemitteldampf aus dem Verdampfer 37 vorgekühlt wird, dann den ersten inneren Wärmetauscher 34, wo es ein weiteres Mal abgekühlt wird, und erreicht die Drosselstelle 20. Von dort aus zirkuliert es zunächst entlang der Decke 10, dann des Bodens und schließlich der Rückwand 9 des Innenbehälters 2.Refrigerant, which flows in from a condenser (not shown) via the throttle tube 21 after the refrigeration device has been completed, first passes through the second inner heat exchanger 35, where in a first step it is precooled in countercurrent with refrigerant vapor from the evaporator 37, then the first inner heat exchanger 34 where it is cooled one more time and reaches the throttle point 20. From there, it first circulates along the ceiling 10, then the floor and finally the rear wall 9 of the inner container 2.

Da der Punkt an der Rückwand 9, von der aus sich der Abschnitt 29 zum Verdampfer 37 erstreckt, im fertig zusammengebauten Kältegerät höher liegt als der Boden 4 des Innenbehälters 2, kann sich dort flüssiges Kältemittel halten, ohne zum tiefergelegenen Verdampfer 36 des Normalkühlfachs abzufließen, und so das Gefrierfach auch dann kühlen, wenn der Verdichter ausgeschaltet ist. Das gleiche Ergebnis könnte durch eine umgekehrte Anordnung der Innenbehälter 1 und 2, d.h. mit im zusammengebauten Kältegerät untenliegendem Gefrier- und obenliegendem Normalkühlfach erreicht werden.Since the point on the rear wall 9 from which the section 29 extends to the evaporator 37 is higher in the fully assembled refrigeration device than the bottom 4 of the inner container 2, liquid refrigerant can stay there without flowing to the lower-lying evaporator 36 of the normal refrigerator compartment. and thus cool the freezer compartment even when the compressor is switched off. The same result could be achieved by reversing the arrangement of the inner containers 1 and 2, i.e. with the freezer compartment on the bottom and the normal refrigerator compartment on the top in the assembled refrigerator.

Fig. 5 zeigt den Innenbehälter 2 während der Anbringung der Folie 11 gemäß einer abgewandelten Ausgestaltung. Die Folie bedeckt hier nicht nur Boden 4, Rückwand 9 und Decke 10 des Innenbehälters 2, sondern auch Seitenwände 38. Zu diesem Zweck ist wie mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben ein erster Zuschnitt 39 der Folie einteilig über Boden 4, Rückwand 9 und Decke 10 gezogen, und ein zweiter Zuschnitt 40 wird soeben von der hier mit 41 bezeichneten Vorratsrolle abgewickelt. Ein Ende 42 des Zuschnitts 40 haftet an der dem Betrachter zugewandten Seitenwand 38. Von dort aus erstreckt sich der Zuschnitt über die Decke 10 zur gegenüberliegenden Seitenwand, die in der gezeigten Konfiguration gerade dabei ist, mit der Folie 11 bezogen zu werden. Fig. 5 shows the inner container 2 during the application of the film 11 according to a modified embodiment. The film here not only covers the bottom 4, rear wall 9 and ceiling 10 of the inner container 2, but also side walls 38. For this purpose, the same as with reference to FIG Fig. 1 described a first blank 39 of the film drawn in one piece over the bottom 4, rear wall 9 and ceiling 10, and a second blank 40 is just being unwound from the supply roll designated here as 41. One end 42 of the blank 40 adheres to the side wall 38 facing the viewer. From there, the blank extends over the ceiling 10 to the opposite side wall, which in the configuration shown is in the process of being covered with the film 11.

Um anschließend auch den Boden 4 beziehen zu können, ist es zweckmäßig, die beiden Innenbehälter 1, 2 getrennt zu fertigen und sie erst nach Anbringung der Folie 11 am Boden 4 einander anzunähern.In order to subsequently also be able to cover the base 4, it is expedient to manufacture the two inner containers 1, 2 separately and to bring them closer together only after the film 11 has been attached to the base 4.

Das Beziehen mit der Folie 11 ist abgeschlossen, wenn die Rolle 41 die dem Betrachter zugewandte Seitenwand 38 wieder erreicht hat und ein zweites Ende der abgewickelten Folie mit dem Ende 42 überlappt.The covering with the film 11 is complete when the roll 41 has again reached the side wall 38 facing the viewer and a second end of the unwound film overlaps the end 42.

Alternativ könnten die beiden Enden des Zuschnitts 40 auch am Boden 4 oder der Decke 10 des Innenbehälters angebracht sein. Denkbar ist auch, wie in Fig. 6 gezeigt, an jeder Seitenwand 38 einen Zuschnitt 43 anzubringen, dessen Enden jeweils an Boden 4 und Decke 10 mit dem ersten Zuschnitt 39 überlappen.Alternatively, the two ends of the blank 40 could also be attached to the bottom 4 or the top 10 of the inner container. It is also conceivable, as in Fig. 6 shown to attach a blank 43 to each side wall 38, the ends of which overlap with the first blank 39 at the bottom 4 and ceiling 10, respectively.

Der großflächige Kontakt zwischen den Zuschnitten 39, 40 bzw. 39, 43 gewährleistet eine Kühlung der Seitenwände 38 selbst dann, wenn das Verdampferrohr 17 selber die Seitenwände 38 nicht erreicht.The large-area contact between the blanks 39, 40 or 39, 43 ensures that the side walls 38 are cooled even when the evaporator tube 17 itself does not reach the side walls 38.

Wenn gewünscht, kann sich aber auch das Verdampferrohr 17 bis auf die Seitenwände 38 erstrecken. Fig. 7 zeigt ein dafür geformtes Verdampferrohr 17. Hier sind die Mäander 22 des ersten Bereichs 23 länger, als der Breite des Innenbehälters 2 entspricht, so dass, wenn wie oben beschrieben das Verdampferrohr 17 am Innenbehälter 2 montiert wird, die Enden dieser Mäander 22 über die seitlichen Ränder der Decke 10 überstehen und entlang dieser Ränder gebogen werden können, um an den Seitenwänden 38 zur Anlage zu kommen und an der dort angebrachten Folie 11 zu haften.If desired, however, the evaporator tube 17 can also extend as far as the side walls 38. Fig. 7 shows an evaporator tube 17 formed for this purpose. Here, the meanders 22 of the first area 23 are longer than the width of the inner container 2, so that when the evaporator tube 17 is mounted on the inner container 2 as described above, the ends of these meanders 22 over the side The edges of the ceiling 10 protrude and can be bent along these edges in order to come to rest on the side walls 38 and to adhere to the film 11 attached there.

Die Seitenwände 38 können auch von anderen Wandflächen des Innenbehälters 2 aus erschlossen werden. Zum Beispiel sind bei der in Fig. 8 gezeigten Anordnung der oder die Mäander 28 der Rückwand 9 verlängert, so dass sie entlang der seitlichen Ränder der Rückwand 9 umgeklappt und an den Seitenwänden zur Anlage gebracht werden können. Entsprechend könnten auch die Mäander des Bodens 10 verlängert und auf die Seitenwände 38 hochgeklappt werden; außerdem können die oben erwähnten verschiedenen Möglichkeiten kombiniert werden, indem die zwei Seitenwände 38 von jeweils verschiedenen Wandflächen aus erschlossen werden oder eine Seitenwand 38 von zwei oder mehr anderen Wandflächen aus erschlossen wird.The side walls 38 can also be accessed from other wall surfaces of the inner container 2. For example, the in Fig. 8 The arrangement shown, the meander or meanders 28 of the rear wall 9 are extended so that they can be folded over along the lateral edges of the rear wall 9 and brought into contact with the side walls. Correspondingly, the meander of the floor 10 could also be lengthened and folded up onto the side walls 38; In addition, the various possibilities mentioned above can be combined in that the two side walls 38 are opened up from respectively different wall areas or one side wall 38 is opened up from two or more other wall areas.

BEZUGSZEICHENREFERENCE MARK

11: InnenbehälterInner container
22: InnenbehälterInner container
33: Wandfläche (Decke)Wall surface (ceiling)
44th: Wandfläche (Boden)Wall surface (floor)
55: Wandfläche (Rückwand)Wall surface (rear wall)
66th: WärmeleitschichtThermal conductive layer
77th: Wandfläche (Seitenwand)Wall surface (side wall)
88th: WärmeleitschichtThermal conductive layer
99: RückwandBack wall
1010: Deckeceiling
1111th: Foliefoil
1212th: innere Klebschichtinner adhesive layer
1313th: äußere Klebschichtouter adhesive layer
1414th: AbdeckschichtCover layer
1515th: KanteEdge
1616: AbreißkanteTear-off edge
1717th: VerdampferrohrEvaporator tube
1818th: Vorsprunghead Start
1919th: ArbeitsunterlageWorking document
2020th: EinspritzstelleInjection point
2121: DrosselrohrThrottle pipe
2222nd: Mäandermeander
2323: Bereich (der Arbeitsunterlage)Area (of the working document)
2424: RohrabschnittPipe section
2525th: Bereich (der Arbeitsunterlage)Area (of the working document)
2626th: Mäandermeander
2727: Bereich (der Arbeitsunterlage)Area (of the working document)
2828: Mäandermeander
2929: Abschnitt (des Verdampferrohrs)Section (of the evaporator tube)
3030th: Bereich (der Arbeitsunterlage)Area (of the working document)
3131: Mäandermeander
3232: SaugrohrSuction pipe
3333: Klebebandduct tape
3434: interner Wärmetauscherinternal heat exchanger
3535: interner Wärmetauscherinternal heat exchanger
3636: VerdampferEvaporator
3737: VerdampferEvaporator
3838: SeitenwandSide wall
3939: ZuschnittCutting
4040: ZuschnittCutting
4141: VorratsrolleSupply roll
4242: Endeend
4343: ZuschnittCutting

Claims

Refrigeration appliance, in particular household refrigeration appliance, having at least two inner containers (1, 2), metallic heat conductive layers (6, 8) attached to an exterior of the at least two inner containers (1, 2), a restrictor tube (21) and an evaporator tube (17) which extends in one piece across the heat conductive layers (6, 8) of the two inner containers (1, 2) and which has sections which belong to evaporators (36, 37) formed on the two inner containers (1, 2) and a tube section (29) which connects these sections and is fastened to the heat conductive layers (6, 8) with the aid of a first adhesive layer (13) arranged between the evaporator tube (17) and the heat conductive layers (6, 8), characterised in that the heat conductive layer (6, 8) is a film, in particular an aluminium film, and the restrictor tube (21) with the connecting tube section (29) forms a first internal heat exchanger (34).
Refrigeration appliance according to claim 1, characterised in that the first adhesive layer (13) has regions, which rest against the heat conductive layer (6, 8) and are not covered by the evaporator tube (17).
Refrigeration appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the first adhesive layer (13) covers the entire surface of the heat conductive layer (6, 8).
Refrigeration appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the heat conductive layer (6, 8) is fastened to the inner container (1, 2) by way of a second adhesive layer (12).
Refrigeration appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the heat conductive layer (6, 8) is formed by a self-adhesive film (11).
Refrigeration appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the heat conductive layer (8) is distributed across a number of wall surfaces (4, 9, 10, 38) of the inner container (2).
Refrigeration appliance according to claim 6,
characterised in that a blank (39) of the heat conductive layer (8) which is connected in one piece bridges at least one edge (15) between two of the wall surfaces (4, 9, 10) of the inner container (2).
Refrigeration appliance according to claim 6 or 7,
characterised in that

the heat conductive layer (8) is composed of at least two blanks (39, 40; 39, 43).
Refrigeration appliance according to claim 8,
characterised in that the blanks (39, 40; 39, 43) overlap.
Refrigeration appliance according to one of claims 6 to 9, characterised in that the evaporator tube (17) extends across the number of wall surfaces (4, 9, 10, 38) of the inner container (2).
Refrigeration appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the connecting tube section (29) is curved.
Refrigeration appliance according to one of the preceding claims, characterised in that the restrictor tube (21) with a suction tube (32) originating from the second evaporator (36) forms a second internal heat exchanger (35).