EP3413142B1 - Pièce d'horlogerie - Google Patents

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Publication number
EP3413142B1
EP3413142B1 EP18175928.3A EP18175928A EP3413142B1 EP 3413142 B1 EP3413142 B1 EP 3413142B1 EP 18175928 A EP18175928 A EP 18175928A EP 3413142 B1 EP3413142 B1 EP 3413142B1
Authority
EP
European Patent Office
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cap
stem
rod
crown
spring
Prior art date
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Active
Application number
EP18175928.3A
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German (de)
English (en)
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EP3413142A1 (fr
Inventor
Gilles Parquet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richemont International SA
Original Assignee
Richemont International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richemont International SA filed Critical Richemont International SA
Publication of EP3413142A1 publication Critical patent/EP3413142A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3413142B1 publication Critical patent/EP3413142B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/02Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/041Construction of crowns for rotating movement; connection with the winding stem; winding stems
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/002The setting apparatus being crown shaped
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/043Locking of the operating element, also by mounting in a concealed place
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/045Storing the operating element, also bringing it out of storage

Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates, more particularly, to a timepiece comprising a crown which is locked in rotation relative to the middle part when it is in its rest position.
  • the document JPH0729494 U describes a timepiece of the type mentioned above.
  • the crown of this part is elongated in a direction along the curvature of the outer wall of the middle part and can be pulled outwards in order to control the functions of the part.
  • the latter In the axial depressed position of the crown, the latter closely follows the wall of the middle part and is locked in rotation by means of a plurality of studs extending from the latter. These studs nest in corresponding housings provided in the crown in order to block the rotating crown.
  • the first axial position drawn may correspond, for example, to a neutral position of the rod in which it can pivot without acting on the functions of the movement.
  • this first pulled position can control the winding of the motor member of the movement, in which case a system which prevents the motor member from being overly wound can be provided to ensure that the crown can always be pivoted in order to index in relation to the middle. In doing so, the user can still index the crown relative to to the middle before recessing it, without risking any disruption of the movement's functions.
  • the crown system described by this document requires that the crown be glued, welded or screwed onto the rod. In the case of bonding or welding, it is very difficult to disassemble the crown for maintenance of the part. Furthermore, if the crown is screwed onto the rod by means of an additional thread and thread, it is possible that the crown will untimely disengage.
  • the layout of the document JPH0729494 U does not lend itself well to a crown which is recessed in a housing in its rest position, since the maximum depth of the housing which can be provided in the middle depends exclusively on the movement control system, in particular on the distance between the pressed position and the first position taken from the rod. The depth of this housing is thus limited, which reduces the possibilities of designing the watch case and the crown.
  • the object of the invention is therefore to propose a timepiece in which the above-mentioned faults are at least partially overcome.
  • the invention relates to a timepiece comprising a watch case comprising a middle part provided with a passage passing through a side wall of said middle part as well as a movement housed in the interior of said box.
  • a control rod takes place in said passage and is linked to said movement in the usual way. It is arranged to be movable in rotation and in translation, and can advantageously adopt a plurality of stable axial positions along its own axis.
  • the rod has a crown located outside of said watch case and mounted on said control rod.
  • the crown may, for example, have an elongated shape in a direction substantially perpendicular to the stem, which gives it one or two angular positions. aligned with the middle. Furthermore, any other form of crown is also possible.
  • the crown and said middle part each comprise complementary blocking elements arranged to interlock with each other in order to block said crown in rotation in a depressed axial position of said rod and to release the rotation of the crown in at least one axial position drawn from said rod.
  • These blocking elements may have come in one piece with the middle part or the crown or may alternatively be located on intermediate parts attached to one or more of the latter.
  • the crown comprises a cap mounted integral in rotation with said rod, to which it is fixed by means of a spring.
  • This spring can be, for example, in the form of a blade, of wire, or in the form of a clip comprising two arms extending generally in the same direction, parallel or having an angle between them, the arms being linked together by a "U" connecting area.
  • several such springs can be provided.
  • the spring can allow limited sliding between the cap and the rod, or can alternatively be used to securely fix these parts to each other.
  • the rod comprises at least one wing extending laterally from said rod, said spring cooperating with the sides of said wing.
  • the drive of the rod by the cap and the fixing of the cap on the rod are thus ensured without requiring other components, the assembly therefore being simple, and the drive in positive rotation.
  • said rod comprises a flange extending laterally from said wing and arranged to cooperate with said spring in order to allow said rod to be drawn outwards.
  • the spring therefore has a positive stop which allows the rod to be pulled outwards.
  • said cap is movable in translation relative to said rod.
  • the crown is thus telescopic, which is useful in the case where the movement does not allow sufficient axial movement of the rod to release the complementary locking elements from each other before reaching an axial position which controls a function of the movement.
  • said rod comprises at least a first groove arranged to cooperate with said spring in order to constitute a first detent arranged to make said rod and said cap integral in translation when the cap is in a pulled position relative to the rod.
  • the rod can thus be driven not only in rotation but also in translation in order to be able to adopt positions corresponding to the control of the functions of the movement without the cap being able to be moved axially relative to the rod inadvertently.
  • the first trigger provides enough resistance to overcome that exerted by the movement when the axial position of the rod changes.
  • the rod comprises at least a second groove arranged to cooperate with said spring in order to constitute a second detent arranged to maintain the cap in a depressed position relative to said rod.
  • a second detent arranged to maintain the cap in a depressed position relative to said rod.
  • the complementary blocking elements comprise on the one hand a cover secured to said middle part and on the other hand a housing provided in said cover, said cover and said housing cooperating in the depressed position of the cover in order to block the latter in rotation by compared to said middle.
  • a simple, compact and invisible solution in the depressed position of the cap is thus obtained in order to block the cap in rotation when the latter is at rest.
  • the middle part includes a housing arranged to serve as a seat for said cap when the latter is in its depressed position.
  • the cap can thus be pulled relative to the middle and does not must not protrude from the latter when the part is worn.
  • the crown therefore does not interfere with the wearer's skin.
  • the cap is formed in such a way that, when it is in its depressed position, it is integrated into the shape of said middle and its outer surfaces can be an extension of the shape of said middle.
  • the cap can thus be made indistinguishable from the middle when pressed.
  • the figure 1 shows an exploded view of part of a timepiece according to the invention.
  • This timepiece includes a watch case 1, part of the middle 3 of which is visible in the figure and which houses a timepiece movement of any type (not illustrated) in a known manner.
  • the middle part 3 has a lateral opening 5 to receive a rod 7, the latter being in connection with said movement at a first of its ends in order to control one or more functions of the movement such as winding, setting the time, and correction of other displays (date, moon phase, etc.) according to its axial position.
  • the rod 7 is movable in translation along its main axis as well as in rotation about the same axis, thanks to the usual control system that includes the movement.
  • the other end of the rod 7, which is located outside the watch case, carries a crown 9 comprising a cap 11.
  • the latter is of elongated shape in a direction substantially perpendicular to the rod 7, at least at the intersection of the axis of the rod with the cap in the case where the cap is curved.
  • the cap is shaped so as to be able to take place in a housing 13 of complementary shape provided in the side wall of the middle part 3.
  • This housing 13 serves as a seat for the cap 11 when it is in the depressed position (see the figure 2a ), which position corresponds to its rest position.
  • By pulling the cover 11 outwards it can adopt a first pulled position, which is represented by the figure 2b .
  • this position the cap 11 has been moved in translation relative to the rod 7 but the latter has not yet been moved and therefore remains in its depressed position.
  • the rod 7 is driven in translation towards a first stable pulled position (see figure 2c ), in which the cover 11 is free from the middle part 3 and can be pivoted (see the figure 2d ).
  • this first position of the rod 7 is a neutral position or a winding position, so that the user can pivot the rod 7 to align the cover 11 with its housing 13 without disrupting a function of the movement.
  • the rod 7 can adopt one or more additional stable axial positions, each associated with the control of a function of the movement in a known manner.
  • the rod has two wings 15 extending on either side of the rod and perpendicular to the latter and forming a head for the rod. These wings 15 take place in a housing 17 which comprises the face of the cover 11 which is situated opposite the middle part 3 (see the figure 3 ). It is also possible to provide only one such wing, the shape of the housing 17 being adapted accordingly.
  • the wings 15 extend parallel to the cap 11, and cooperate with a spring 19 in the form of a clip inserted in openings 23 provided in the lateral faces of the cap 11.
  • This type of spring comprises two arms extending generally in the same direction, these arms being parallel to each other or not. The two arms are linked together by a junction area in the form of a round or rectangular "U".
  • one or two springs in the form of a blade, wire, or any other suitable form can be provided.
  • the two arms of the spring 19 therefore extend on either side of the wings 15 and embrace them on both sides.
  • the rod 7 and the cap 11 are thus linked to each other in a removable manner. Since this connection is made by means of this spring 19, the cap 11 can be removed from the rod by bringing out the spring 19. This simple operation minimizes the risk of damage to the cap 11, which is particularly important in the case where the latter is made of precious metal, which is expensive and is relatively soft and therefore susceptible to scratching.
  • the same spring 19 also lends itself to another variant, not shown, in which the cap 11 and the rod 7 are permanently secured in translation.
  • the arms of the spring 19 can simply pass through grooves provided in the rod 7 and / or in the flanks of the wings 15.
  • the cap 11 can already pivot in its first position stable axial pull, for example in the case where the housing 13 is shallow or is not present.
  • the cover 11 must be moved away from its seat 13 in the middle part 3 before it can be pivoted without abutting against the walls of the housing 11, as shown by the figures 2a to 2d .
  • the distance between the depressed axial position and the first stable position drawn from the rod is less than the depth of the housing 13 and the difference is compensated for by the fact that the cap 11 is telescopic relative to the rod 7.
  • the outer end of the rod has a flange 21 of oblong shape extending laterally from the wings 15 and perpendicular to the latter.
  • This flange 21 serves as an axial stop for the spring 19 in order to define an extreme axial position of the cap 11 relative to the rod 7.
  • a pair of first grooves 7a are arranged adjacent to said flange 21.
  • the arms of the spring 19 can enter these grooves when the cap 11 is pulled outwards in order to serve as the first trigger.
  • the central part of the housing 17 is cleared so as to give enough space to allow the middle of the arms of the spring 19 to bend when they come out of said grooves 7a.
  • the resistance to detachment of the spring 19 from the grooves 7a is greater than the force necessary to move the rod 7 axially relative to the movement.
  • a single second groove 7b positioned to cooperate with the spring 19 so that the cap 11 can be held in its depressed position, is provided to form a second trigger having a resistance less than the force necessary to move the rod 7 axially relative to the movement.
  • a tensile force applied by the user to the cap 11 serves to pull the latter relative to the rod 7, without causing the rod 7 to translate.
  • the cap 11 When the cap 11 is in its pulled position (see the figures 2c and 6 ), it is integral in rotation and in traction with the rod 7, which can be driven in rotation and in translation in a known manner in order to control one or more functions of the movement.
  • the rod 7 stops in its extreme pressed position, and then the arms of the spring 19 come out of the first grooves 7a in order to be able to readjust the initial position of the cap 11 (see the figures 2a and 5 ).
  • the outer surfaces of the cap 11 are an extension of those of the middle part 3, with the exception of a possible notch under the underside of the middle part to slide the wearer's nail in order to facilitate the movement of the cap 11 from its rest position. Consequently, no part of the cap exceeds the extension of the shape of the middle part and there is therefore no projecting part of the latter.
  • a conventional crown of usual size can have a diameter which is greater than the thickness of the associated watch case, and can thus be inconvenient for the wearer. It is certainly possible to use a conventional crown of smaller size but this presents ergonomic difficulties, since such a crown can be difficult to handle by the user.
  • One of the advantages provided by the present invention is thus to allow the construction of a crown which, in the depressed position of the stem, is nowhere projecting from the extension of the shape of the middle part, but which is of sufficient in size to allow easy handling.
  • the cap 11 is therefore almost invisible and cannot hinder the skin of the user when the part is worn.
  • the cap 11 and its housing 13 may each include complementary locking elements such as rails and grooves, openings and pins, or the like. These elements may have come in one piece with the middle part 3 and / or the cap 11, or may be located on elements added to the middle part 3 and / or on the cap 11.
  • this blocking is effected by the cooperation between a cover 25, which projects from the bottom of the housing 13, and the housing 17 which comprises the cover 11.
  • the latter has a plurality of corresponding openings 27 located on either side of the lateral opening 5 provided for the passage of the rod 7.
  • the cover 25 also includes a pair of studs 29 which take place in the openings 27 in order to index the cover 25 relative to the middle part.
  • the cover 25 can be retained in place by any suitable means, such as force insertion, gluing, welding, clipping, by means of one or more screws 31 (as in the illustrated embodiment) , or by any other appropriate means.
  • the head of the screw bears against a shoulder 33 of one of the studs 29, but it is also possible to use screws which pass through the body of the cover 25 in a conventional manner. In doing so, the cover 25 is easily removable for maintenance.
  • the cover 25 also includes an opening 35 which is located opposite the lateral opening 5 in which the rod 7 also takes place.
  • This opening 35 is of smaller diameter than that of the lateral passage 5 in the middle part in order to hold in place a gasket 37 housed therein and which seals between the middle part 3 and the rod 7.
  • the periphery of the cover 25 is shaped to nest in the housing 17 of the cover 11, as illustrated in figure 5 , when the latter is in its depressed position.
  • the cover 11 is thus prevented from pivoting by blocking shapes between the cover 25 and the internal walls of the cover 11.

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Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, une pièce d'horlogerie comprenant une couronne qui est bloquée en rotation par rapport à la carrure lorsqu'elle se trouve dans sa position de repos.
  • Etat de la technique
  • Le document JPH0729494 U décrit une pièce d'horlogerie du type mentionné ci-dessus. La couronne de cette pièce est allongée selon une direction suivant la courbure de la paroi extérieure de la carrure et peut être tirée vers l'extérieur afin de commander les fonctions de la pièce. Dans la position axiale enfoncée de la couronne, cette dernière épouse étroitement la paroi de la carrure et est bloquée en rotation par l'intermédiaire d'une pluralité de plots s'étendant depuis cette dernière. Ces plots s'imbriquent dans des logements correspondants prévus dans la couronne afin de bloquer la couronne en rotation.
  • En tirant la couronne vers l'extérieur, les plots sont libérés des logements et la couronne peut être pivotée afin de commander les fonctions du mouvement (remontage, mise à l'heure, correction d'autres affichages, etc.) de façon connue. Afin de pouvoir indexer la couronne par rapport à la carrure avant de la remettre dans sa position de repos, la première position axiale tirée peut correspondre par exemple à une position neutre de la tige dans laquelle elle peut pivoter sans agir sur les fonctions du mouvement. Alternativement, cette première position tirée peut commander le remontage de l'organe moteur du mouvement, dans lequel cas un système qui empêche l'organe moteur d'être trop remonté peut être prévu pour assurer que la couronne puisse toujours être pivotée afin de l'indexer par rapport à la carrure. Ce faisant, l'utilisateur peut toujours indexer la couronne par rapport à la carrure avant de la renfoncer, sans risquer un déréglage des fonctions du mouvement.
  • Cependant, le système de couronne décrit par ce document nécessite que la couronne soit collée, soudée ou vissée sur la tige. Dans le cas d'un collage ou d'un soudage, il est très difficile de démonter la couronne pour l'entretien de la pièce. Par ailleurs, si la couronne est vissée sur la tige par l'intermédiaire d'un taraudage et d'un filetage complémentaires, il est possible que la couronne se désolidarise intempestivement.
  • De plus, l'agencement du document JPH0729494 U se prête mal à une couronne qui est renfoncée dans un logement dans sa position de repos, puisque la profondeur maximum du logement qu'on peut prévoir dans la carrure dépend exclusivement du système de commande du mouvement, notamment de la distance entre la position enfoncée et la première position tirée de la tige. La profondeur de ce logement est ainsi limitée, ce qui réduit les possibilités de conception de la boîte de montre et de la couronne.
  • Le but de l'invention est par conséquent de proposer une pièce d'horlogerie dans laquelle les défauts susmentionnés sont au moins partiellement surmontés.
  • Divulguation de l'invention
  • De façon plus précise, l'invention concerne une pièce d'horlogerie comprenant une boîte de montre comportant une carrure munie d'un passage traversant une paroi latérale de ladite carrure ainsi qu'un mouvement logé dans l'intérieur de ladite boîte. Une tige de commande prend place dans ledit passage et est liée audit mouvement de façon habituelle. Elle est agencée pour être déplaçable en rotation et en translation, et peut avantageusement adopter une pluralité de positions axiales stables le long de son propre axe.
  • La tige comporte une couronne située à l'extérieur de ladite boîte de montre et montée sur ladite tige de commande. La couronne peut, par exemple, présenter une forme allongée selon une direction substantiellement perpendiculaire à la tige, ce qui lui confère une ou deux positions angulaires alignées avec la carrure. Par ailleurs, toute autre forme de couronne est également possible.
  • La couronne et ladite carrure comprennent chacune des éléments de blocage complémentaires agencés pour s'imbriquer mutuellement afin de bloquer ladite couronne en rotation dans une position axiale enfoncée de ladite tige et de libérer la rotation de la couronne dans au moins une position axiale tirée de ladite tige. Ces éléments de blocage peuvent être venus de matière avec la carrure ou la couronne ou peuvent alternativement se trouver sur des pièces intermédiaires rapportées sur l'une ou plusieurs de ces dernières.
  • Selon l'invention, la couronne comprend une coiffe montée solidaire en rotation de ladite tige, à laquelle elle est fixée par l'intermédiaire d'un ressort. Ce ressort peut être, par exemple, en forme de lame, de fil, ou en forme d'agrafe comportant deux bras s'étendant globalement dans la même direction, parallèles ou présentant un angle entre eux, les bras étant liés entre eux par une zone de liaison en « U ». Par ailleurs, plusieurs tels ressorts peuvent être prévus. Le ressort peut permettre un coulissement limité entre la coiffe et la tige, ou peut alternativement servir pour fixer solidement ces parties l'une à l'autre.
  • L'utilisation d'un tel ressort permet de fixer la coiffe sur la tige de façon aisément amovible et évite toute utilisation de colle, de soudure ou similaire dans ce rôle. La fabrication et l'entretien de la pièce sont ainsi simplifiés.
  • Avantageusement, la tige comporte au moins une aile s'étendant latéralement depuis ladite tige, ledit ressort coopérant avec les flancs de ladite aile. L'entraînement de la tige par la coiffe et la fixation de la coiffe sur la tige sont ainsi assurés sans nécessiter d'autres composants, l'ensemble étant par conséquent simple, et l'entraînement en rotation positif.
  • Avantageusement, ladite tige comporte une flasque s'étendant latéralement depuis ladite aile et agencée pour coopérer avec ledit ressort afin de permettre un tirage de ladite tige vers l'extérieur. Le ressort a donc une butée positive ce qui permet de tirer la tige vers l'extérieur.
  • Avantageusement, ladite coiffe est déplaçable en translation par rapport à ladite tige. La couronne est ainsi télescopique, ce qui est utile dans le cas où le mouvement ne permet pas suffisamment de déplacement axial de la tige pour libérer les éléments de blocage complémentaires les uns des autres avant d'atteindre une position axiale qui commande une fonction du mouvement.
  • Avantageusement, ladite tige comporte au moins une première rainure agencée pour coopérer avec ledit ressort afin de constituer une première détente agencée pour rendre ladite tige et ladite coiffe solidaires en translation lorsque la coiffe est dans une position tirée par rapport à la tige. La tige peut ainsi être entraînée non seulement en rotation mais aussi en translation afin de pouvoir adopter des positions correspondant à la commande des fonctions du mouvement sans que la coiffe puisse être déplacée axialement par rapport à la tige de manière intempestive. À cet effet, la première détente fournit suffisamment de résistance pour surmonter celle exercée par le mouvement lors des changements de position axiale de la tige.
  • Avantageusement, la tige comporte au moins une seconde rainure agencée pour coopérer avec ledit ressort afin de constituer une deuxième détente agencée pour maintenir la coiffe dans une position enfoncée par rapport à ladite tige. Ce faisant, lorsque la coiffe est enfoncée par rapport à la tige et n'est donc pas déployée, elle est maintenue en position par rapport à la carrure. La résistance de cette seconde détente est ainsi moins que celle exercée par le mouvement sur la tige afin que la coiffe puisse être déployée en la tirant vers l'extérieur sans déplacer la tige axialement.
  • Avantageusement, les éléments de blocage complémentaires comprennent d'une part un capot solidaire de ladite carrure et d'autre part un logement prévu dans ladite coiffe, ledit capot et ledit logement coopérant en position enfoncée de la coiffe afin de bloquer cette dernière en rotation par rapport à ladite carrure. Une solution simple, compacte et invisible en position enfoncée de la coiffe est ainsi obtenue afin de bloquer la coiffe en rotation lorsque cette dernière est au repos.
  • Avantageusement, la carrure comporte un logement agencé pour servir en tant que siège pour ladite coiffe lorsque cette dernière se trouve dans sa position enfoncée. La coiffe peut ainsi être tirée par rapport à la carrure et ne doit pas être en saillie de cette dernière lorsque la pièce est portée. Dans le cas d'une montre ultraplate, la couronne ne gêne donc pas la peau du porteur.
  • Avantageusement, la coiffe est formée de telle sorte que, lorsqu'elle se trouve dans sa position enfoncée, elle est intégrée dans la forme de ladite carrure et ses surfaces extérieures peuvent s'inscrire dans le prolongement de la forme de ladite carrure. La coiffe peut ainsi être rendue peu distinguable de la carrure lorsqu'elle est enfoncée.
  • Brève description des dessins
  • D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • Fig. 1 est une vue perspective d'une partie d'une pièce d'horlogerie selon l'invention, dans laquelle les éléments associés à la tige et à la couronne sont illustrés sous forme éclatée ;
    • Fig. 2a-d sont des vues perspectives de la pièce d'horlogerie de la figure 1, la couronne se trouvant dans diverses positions ;
    • Fig. 3 est une vue perspective de la coiffe du système de couronne illustré dans les figures 1 et 2 ;
    • Fig. 4 est une vue perspective en coupe latérale au travers de la couronne assemblée ;
    • Fig. 5 est une vue en coupe le long de l'axe de la tige, la coiffe étant en position enfoncée ;
    • Fig. 6 est une vue similaire à celle de la figure 5, la coiffe étant en position tirée ; et
    • Fig. 7 est une vue perspective du capot visible sur la figure 1.
    Mode de réalisation de l'invention
  • La figure 1 représente une vue éclatée d'une partie d'une pièce d'horlogerie selon l'invention.
  • Cette pièce d'horlogerie comporte une boîte de montre 1, dont une partie de la carrure 3 est visible dans la figure et qui loge un mouvement horloger de n'importe quel type (non illustré) de manière connue.
  • La carrure 3 comporte une ouverture latérale 5 pour recevoir une tige 7, cette dernière étant en liaison avec ledit mouvement à une première de ses extrémités afin de commander une ou plusieurs fonctions du mouvement tels que le remontage, la mise à l'heure, et la correction d'autres affichages (quantième, phase de lune, etc.) selon sa position axiale. De façon habituelle, la tige 7 est déplaçable en translation selon son axe principal ainsi qu'en rotation autour du même axe, grâce au système de commande habituel que comporte le mouvement.
  • Dans le mode de réalisation illustré, l'autre extrémité de la tige 7, qui se situe à l'extérieur de la boîte de montre, porte une couronne 9 comprenant une coiffe 11. Cette dernière est de forme allongée selon une direction substantiellement perpendiculaire de la tige 7, au moins au niveau de l'intersection de l'axe de la tige avec la coiffe dans le cas où la coiffe est courbée. La coiffe est conformée de telle sorte à pouvoir prendre place dans un logement 13 de forme complémentaire prévu dans la paroi latérale de la carrure 3. Ce logement 13 sert en tant que siège pour la coiffe 11 lorsqu'elle est en position enfoncée (voir la figure 2a), laquelle position correspond à sa position de repos. En tirant la coiffe 11 vers l'extérieur, elle peut adopter une première position tirée, qui est représentée par la figure 2b. Dans cette position, la coiffe 11 a été déplacée en translation par rapport à la tige 7 mais cette dernière n'a pas encore été déplacée et demeure donc dans sa position enfoncée. En tirant la coiffe 11 encore plus loin vers l'extérieur, la tige 7 est entraînée en translation vers une première position tirée stable (voir la figure 2c), dans laquelle la coiffe 11 est libre de la carrure 3 et peut être pivotée (voir la figure 2d). Typiquement, cette première position de la tige 7 est une position neutre ou une position de remontage, pour que l'utilisateur puisse pivoter la tige 7 pour aligner la coiffe 11 avec son logement 13 sans dérégler une fonction du mouvement. En tirant la tige encore plus vers l'extérieur, la tige 7 peut adopter une ou plusieurs positions axiales stables supplémentaires, chacune associée à la commande d'une fonction du mouvement de façon connue.
  • La tige présente deux ailes 15 s'étendant de part et d'autre de la tige et perpendiculaires à cette dernière et formant une tête pour la tige. Ces ailes 15 prennent place dans un logement 17 que comporte la face de la coiffe 11 qui se situe en regard de la carrure 3 (voir la figure 3). Il est également possible de ne prévoir qu'une seule telle aile, la forme du logement 17 étant adaptée en conséquence.
  • Les ailes 15 s'étendent parallèle à la coiffe 11, et coopèrent avec un ressort 19 en forme d'agrafe inséré dans des ouvertures 23 prévues dans les faces latérales de la coiffe 11. Ce type de ressort comporte deux bras s'étendant globalement dans la même direction, ces bras étant parallèles entre eux ou non. Les deux bras sont liés entre eux par une zone de jonction en forme de « U » rond ou rectangulaire. Alternativement, on peut prévoir un ou deux ressorts en forme de lame, de fil, ou de toute autre forme convenable.
  • Les deux bras du ressort 19 s'étendent donc de part et d'autre des ailes 15 et les embrassent sur les deux côtés. La tige 7 et la coiffe 11 sont ainsi liées l'une à l'autre de façon amovible. Puisque cette solidarisation est effectuée par l'intermédiaire de ce ressort 19, la coiffe 11 peut être enlevée de la tige en faisant sortir le ressort 19. Cette opération simple minimise le risque d'endommagement de la coiffe 11, ce qui est particulièrement important dans le cas où cette dernière est fabriquée en métal précieux, qui est cher et est relativement mou et donc susceptible d'être rayé.
  • Le même ressort 19 se prête également à une autre variante non représentée dans laquelle la coiffe 11 et la tige 7 sont solidaires en translation de façon permanente. Dans ce cas, les bras du ressort 19 peuvent simplement passer au travers de rainures prévues dans la tige 7 et/ou dans les flancs des ailes 15. Un tel agencement est envisageable dans le cas où la coiffe 11 peut pivoter déjà dans sa première position axiale stable tirée, par exemple dans le cas où le logement 13 est peu profond ou n'est pas présent. Cependant, dans la variante illustrée, la coiffe 11 doit être écartée de son siège 13 dans la carrure 3 avant de pouvoir être pivotée sans buter contre les parois du logement 11, comme témoignent les figures 2a à 2d. En effet, dans cette variante, la distance entre la position axiale enfoncée et la première position stable tirée de la tige (comme définie par le système de commande du mouvement) est inférieure à la profondeur du logement 13 et la différence est compensée par le fait que la coiffe 11 est télescopique par rapport à la tige 7.
  • À cet effet, l'extrémité extérieure de la tige comporte une flasque 21 de forme oblongue s'étendant latéralement depuis les ailes 15 et perpendiculaire à ces dernières. Cette flasque 21 sert en tant que butée axiale pour le ressort 19 afin de définir une position axiale extrême de la coiffe 11 par rapport à la tige 7.
  • Afin de maintenir la coiffe 11 dans cette position tirée extrême par rapport à la tige (voir la figure 6), une paire de premières rainures 7a sont agencées adjacentes à ladite flasque 21. Les bras du ressort 19 peuvent entrer dans ces rainures lorsque la coiffe 11 est tirée vers l'extérieur afin de servir en tant que première détente. Il faut noter que la partie centrale du logement 17 est dégagée de telle sorte à conférer suffisamment de place pour permettre le milieu des bras du ressort 19 de se fléchir lorsqu'ils sortent desdites rainures 7a. Afin de pouvoir entraîner la tige 7 en translation lorsque la coiffe 11 se trouve dans sa position tirée, la résistance à une désolidarisation du ressort 19 des rainures 7a est supérieure à la force nécessaire pour déplacer la tige 7 axialement par rapport au mouvement.
  • Par contre, une seule deuxième rainure 7b, positionnée afin de coopérer avec le ressort 19 de telle sorte que la coiffe 11 peut être maintenue dans sa position enfoncée, est prévue afin de former une deuxième détente présentant une résistance inférieure à la force nécessaire pour déplacer la tige 7 axialement par rapport au mouvement. Ce faisant, lorsque la coiffe 11 se trouve dans sa position enfoncée (voir les figures 2a et 5), une force de traction appliquée par l'utilisateur sur la coiffe 11 sert pour tirer cette dernière par rapport à la tige 7, sans entrainer la tige 7 en translation.
  • Lorsque la coiffe 11 est dans sa position tirée (voir les figures 2c et 6), elle est solidaire en rotation et en traction de la tige 7, qui peut être entraînée en rotation et en translation de façon connue afin de commander une ou plusieurs fonctions du mouvement.
  • En renfonçant complètement la coiffe 11, la tige 7 s'arrête dans sa position enfoncée extrême, et puis les bras du ressort 19 sortent des premières rainures 7a afin de pouvoir réadopter la position initiale de la coiffe 11 (voir les figures 2a et 5).
  • Lorsque la tige se trouve dans sa position axiale enfoncée (voir la figure 2a), les surfaces extérieures de la coiffe 11 s'inscrivent dans le prolongement de celles de la carrure 3, à l'exception d'une éventuelle encoche sous le dessous de la carrure pour glisser l'ongle du porteur afin de faciliter le déplacement de la coiffe 11 depuis sa position de repos. Par conséquent, aucune partie de la coiffe ne dépasse l'extension de la forme de la carrure et il n'y a donc aucune partie en saillie de cette dernière. Cependant, il est également possible d'agencer la coiffe 11 en saillie de son logement 13 de la carrure si désiré ou de ne pas prévoir de logement et ainsi de l'agencer à côté de cette dernière.
  • Cela dit, l'agencement illustré présente des avantages particuliers dans le cadre d'une pièce d'horlogerie ultraplate. Une couronne conventionnelle de taille habituelle peut présenter un diamètre qui est plus important que l'épaisseur de la boîte de montre y associée, et peut ainsi être gênant pour le porteur. Il est certes possible d'utiliser une couronne conventionnelle de plus petite taille mais cela présente des difficultés d'ergonomie, puisqu'une telle couronne peut être difficile à manipuler par l'utilisateur.
  • L'un des avantages fourni par la présente invention est ainsi de permettre la construction d'une couronne qui, en position enfoncée de la tige, n'est nulle part en saillie du prolongement de la forme de la carrure, mais qui est d'une taille suffisante pour permettre une manipulation aisée. La coiffe 11 est par conséquent presqu'invisible et ne peut pas gêner la peau de l'utilisateur lorsque la pièce est portée.
  • Afin d'assurer le blocage en rotation de la coiffe 11 par rapport à la carrure 3 lorsque la coiffe 11 se trouve dans sa position enfoncée, on peut envisager un grand nombre de possibilités. Par exemple, la coiffe 11 et son logement 13 peuvent comporter chacun des éléments de blocage complémentaires tels que des rails et des rainures, des ouvertures et des goupilles, ou similaires. Ces éléments peuvent être venus de matière avec la carrure 3 et/ou de la coiffe 11, ou peuvent se situer sur des éléments rapportés sur la carrure 3 et/ou sur la coiffe 11.
  • Dans le mode de réalisation illustré, ce blocage s'effectue par la coopération entre un capot 25, qui est en saillie par rapport au fond du logement 13, et le logement 17 que comporte la coiffe 11. Afin de fixer le capot 25 à la paroi de la carrure, cette dernière comporte une pluralité d'ouvertures 27 correspondantes situées de part et d'autre de l'ouverture latérale 5 prévue pour le passage de la tige 7. Le capot 25 comporte également une paire de plots 29 qui prennent place dans les ouvertures 27 afin d'indexer le capot 25 par rapport à la carrure.
  • Le capot 25 peut être retenu en place par tout moyen approprié, telle qu'une insertion à force, un collage, un soudage, un clipsage, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs vis 31 (comme dans le mode de réalisation illustré), ou par tout autre moyen approprié. Dans la version illustrée, la tête de la vis s'appuie contre un épaulement 33 de l'un des plots 29, mais il est également possible d'utiliser des vis qui passent à travers du corps du capot 25 de façon conventionnelle. Ce faisant, le capot 25 est aisément amovible pour l'entretien.
  • Le capot 25 comporte également une ouverture 35 qui se situe en regard de l'ouverture latérale 5 dans laquelle prend place également la tige 7. Cette ouverture 35 est de diamètre inférieur à celui du passage latéral 5 dans la carrure afin de maintenir en place une garniture d'étanchéité 37 logée dans cette dernière et qui assure l'étanchéité entre la carrure 3 et la tige 7.
  • La périphérie du capot 25 est conformée pour s'imbriquer dans le logement 17 de la coiffe 11, comme illustre la figure 5, lorsque cette dernière se trouve dans sa position enfoncée. La coiffe 11 est ainsi empêchée de pivoter par blocage de formes entre le capot 25 et les parois internes de la coiffe 11.
  • Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à des modes de réalisation particuliers, d'autres variantes sont possibles sans sortir du cadre de l'invention comme définie dans les revendications.

Claims (10)

  1. Pièce d'horlogerie comprenant :
    - une boîte de montre (1) comportant une carrure (3) munie d'un passage (5) traversant une paroi latérale de cette dernière ;
    - un mouvement logé dans l'intérieur de ladite boîte (1) ;
    - une tige de commande (7) prenant place dans ledit passage (5) et étant en liaison avec ledit mouvement, ladite tige (7) étant agencée pour être déplaçable en rotation et en translation selon son axe principal ;
    - une couronne (9) située à l'extérieur de ladite boîte (1) et montée sur ladite tige (7) ;
    dans laquelle ladite couronne (9) et ladite carrure (3) comprennent chacune des éléments de blocage complémentaires (25, 17, 27, 29) agencés pour s'imbriquer mutuellement afin de bloquer ladite couronne (9) en rotation dans une position axiale enfoncée de ladite tige (7) et de libérer la rotation de la couronne (9) dans au moins une position axiale tirée de ladite tige (7),
    caractérisée en ce que ladite couronne (9) comporte une coiffe (11) montée solidaire en rotation de ladite tige (7), ladite coiffe (11) étant fixée à ladite tige (7) par l'intermédiaire d'un ressort (19).
  2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, dans laquelle ladite tige (7) comporte au moins une aile (15) s'étendant latéralement depuis ladite tige (7), ledit ressort (19) coopérant avec les flancs de ladite aile (15).
  3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 2, dans laquelle ladite tige (7) comporte une flasque (21) s'étendant latéralement depuis ladite aile (15) et agencée pour coopérer avec ledit ressort (19) afin de permettre un tirage de ladite tige (7) vers l'extérieur.
  4. Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, dans laquelle ladite coiffe (11) est déplaçable en translation par rapport à ladite tige (7).
  5. Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, dans laquelle ladite tige (7) comporte au moins une première rainure (7a) agencée pour coopérer avec ledit ressort (19) afin de constituer une première détente agencée pour rendre ladite tige (7) et ladite coiffe (11) solidaires en translation lorsque la coiffe (11) est dans une position tirée par rapport à la tige (7).
  6. Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, dans laquelle ladite tige (7) comporte au moins une seconde rainure (7b) agencée pour coopérer avec ledit ressort (19) afin de constituer une seconde détente agencée pour maintenir la coiffe (11) dans une position enfoncée par rapport à ladite tige (7).
  7. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle lesdits éléments de blocage complémentaires (25, 17) comprennent d'une part un capot (25) solidaire de ladite carrure (3) et d'autre part un logement (17) prévu dans ladite coiffe (11), ledit capot (25) et ledit logement (17) coopérant en position enfoncée de la coiffe (11) afin de bloquer ladite coiffe (11) en rotation par rapport à ladite carrure (3).
  8. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ladite carrure (3) comporte un logement (13) agencé pour servir en tant que siège pour ladite coiffe (11) lorsque cette dernière se trouve dans sa position enfoncée.
  9. Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, dans laquelle ladite coiffe (11) est formée de telle sorte que, lorsqu'elle se trouve dans sa position enfoncée, elle est intégrée dans la forme de ladite carrure (3).
  10. Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, dans laquelle les surfaces extérieures de ladite coiffe (11) s'inscrivent dans le prolongement de la forme de ladite carrure (3).
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