EP3372741A1 - Coiled sealing tape with liner - Google Patents
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- EP3372741A1 EP3372741A1 EP18160448.9A EP18160448A EP3372741A1 EP 3372741 A1 EP3372741 A1 EP 3372741A1 EP 18160448 A EP18160448 A EP 18160448A EP 3372741 A1 EP3372741 A1 EP 3372741A1
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- EP
- European Patent Office
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- web
- foam
- cover element
- longitudinal direction
- sealing strip
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B1/6812—Compressable seals of solid form
Definitions
- the present invention relates to a sealing tape and more particularly to a sealing tape for sealing joints.
- sealing tapes have long been known from the prior art. Usually, these sealing tapes on a foam carrier on which an adhesive strip or adhesive tape is arranged. In addition, such finished in the form of rolls sealing tapes usually have a liner or a so-called masking tape, which is wound with, thus facilitating unwinding or allows. In the manufacture of such sealing tapes are sometimes expensive, since in the production said double-sided adhesive tape or an adhesive tape is attached to the foam. From the still unpublished German patent application 10 2015 121 611.6 a sealing tape is known in which is dispensed with a liner. In this case, a double-sided adhesive strip is arranged on the foam, but the adhesive strengths of this adhesive strip differ so much that unwinding of the strip is possible.
- the present invention is based on the object to make such sealing tapes even easier. This object is achieved by the subject of the independent claim. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
- An inventive sealing tape for building sealing and in particular for sealing joints has a band-like foam sheet, which extends in a predetermined longitudinal direction.
- this foam sheet has a first surface, and a second surface opposite the first surface.
- both the first surface and the second surface extend both in a longitudinal direction and in a direction perpendicular to this longitudinal direction width direction.
- these surfaces are preferably parallel to one another.
- the sealing tape has a cover element web, wherein the cover element web likewise has a first surface and a second surface, which lies opposite the first surface.
- the cover element web bears with at least one surface directly on the foam web and in particular directly on one of the surfaces of the foam web.
- the sealing strip consists essentially only of the foam sheet and the cover element, hereinafter also referred to as a liner exists.
- This liner preferably rests directly against the foam web and, in particular, no further adhesive layer, such as an adhesive strip, is provided between the cover element and the foam web.
- the said cover member separates in a packaging as a roll two adjacent layers of the foam sheet.
- the cover element preferably has a lower extensibility than the foam carrier or the foam web.
- the cover element is made of paper or a plastic such as a PET material or a polyester-containing material.
- the liner is disposed directly on the foam.
- the liner When unwinding at the construction site, the liner may substantially fall off the foam without further interference, and the foam may be directly applied for use as a sealing and insulating material.
- the sealing tape is assembled as a sealing strip roll. This means that the sealing tape is wound, for example, around a winding core and thus extends in a spiral around it. The same applies to both the foam carrier and the cover.
- the cover preferably extends in a longitudinal direction and a direction perpendicular thereto width direction.
- the two surfaces of the cover element are likewise preferably parallel to one another.
- the second surface of the cover element web is directly adjacent to the foam web in the state configured as a sealing tape roll. This means, in particular, that no adhesive strips are present between the cover element and the foam web, and preferably also no further adhesives.
- the opposing surfaces of the cover element web have different physical properties.
- the degrisiven properties of these surfaces with respect to the foam sheet can differ.
- one of the two surfaces may have a lower Denosivkraft compared to the foam sheet than the other of the two surfaces.
- These Denosiv rule can thereby differ by a factor which is greater than 1.1, preferably greater than 1.2, preferably greater than 1.3 and preferably greater than 1.5.
- these Descosiv structure may differ by a factor which is less than 4, preferably less than 3 and preferably less than 2. In this way, a defined removal of the cover element web of the foam can be achieved.
- no additional adhesive layer is provided between the cover element web and the foam web.
- An additional adhesive layer is understood to mean an adhesive layer which, for example, is subsequently applied to the foam web.
- the foam sheet itself for example by impregnation has a certain adhesive property.
- the cover element as mentioned above, lies directly on the foam carrier, and in particular also not mediated by an adhesive layer.
- the cover element web has a lower extensibility than the foam web.
- the cover element or the cover element web is produced from a group of materials which contains paper and plastic films. These materials, in particular a plastic film preferably be detungssiv against the impregnated foam.
- the foam web is preferably an impregnated foam web.
- the foam web is made of a flexible foam and particularly preferably of a flexible PU foam.
- the flexible foam is preferably an impregnated flexible foam. This flexible foam particularly preferably has a density which lies between 50 kg / m 3 and 150 kg / m 3 .
- the foam or the foam sheet is compressed in a ready-made state.
- the compression as known per se from the prior art, in particular in a direction perpendicular to the direction of extension of the foam sheet direction.
- impregnating polymer particles for example as a dispersion in the foam, a resetting or sealing behavior of the sealing strip can be markedly improved.
- the sealing tape on the roll is compressed to 5% -30%, preferably to 7% -25%, preferably to 10% -20%, and more preferably to 11% -18% of its initial height with complete free recovery.
- a full free provision is understood to mean a provision without a force applied outside a joint.
- the foam sheet is impregnated with an acrylate-based impregnating agent.
- an acrylate-based impregnating agent the use of a methacrylate polymer is possible.
- the acrylate polymer may preferably be a copolymer, the copolymer preferably having butadiene and / or styrene units.
- a tack-active polymer of the impregnating agent which is in particular acrylate and / or methacrylate polymer, a glass transition temperature of less than 10 ° C to 20 ° C, more preferably in a range of -70 ° C to + 10 ° C.
- the impregnating agent in a training as impregnating agent film has a tensile strength of more than 0.005 N / m 2 .
- the impregnating agent in the form of an impregnating agent film has a tensile strength of more than 5 N / mm 2 .
- the impregnating agent in the form of an impregnating agent film can also have an elongation of between 50% and 1500%.
- a thickness of the cover element is preferably at least 10 ⁇ m, preferably at least 20 ⁇ m, preferably at least 30 ⁇ m and particularly preferably at least 40 ⁇ m. In a further preferred embodiment, a thickness of the cover is not more than 300 microns, preferably at most 250 microns and more preferably at most 200 microns, preferably at most 150 microns.
- the density or the density of the impregnated flexible foam is preferably more than 40 kg / m 3 , preferably more than 50 kg / m 3 , preferably more than 60 kg / m 3 .
- the volume density or the density of the impregnated flexible foam is preferably less than 300 kg / m 3 , preferably less than 250 kg / m 3 and particularly preferably less than 200 kg / m 3 .
- the foam sheet is preferably resilient and most preferably retarded.
- the present invention is further directed to a method for producing a sealing tape.
- a band-like foam web or a band-like foam carrier is provided, this foam web extending in a predetermined longitudinal direction and having a first surface and a second surface, wherein the second surface of the first surface is opposite.
- both the first surface and the second surface extend both in said longitudinal direction and in a direction perpendicular to this longitudinal direction width direction.
- the extensions in the longitudinal direction and in the width direction are considerably larger than an extension of the foam web in a thickness direction perpendicular thereto.
- this foam web is joined together with a cover element web, wherein this cover element web likewise extends in the predetermined longitudinal direction and wherein the cover element web has a first surface and a second surface which lies opposite the first surface.
- the cover element web with at least one surface lies directly against the foam web or a surface of the foam web.
- the assembly of the foam sheet and the cover element web takes place without the addition of a further adhesive.
- a further adhesive is to be understood in particular that no adhesive is applied to either the cover element web or the foam web.
- the joining of the foam web and the cover element web may take place in a loose state.
- the foam sheet itself has a certain adhesiveness, for example due to the impregnate.
- the foam web is compressed and in particular compressed in a direction that is perpendicular to both the longitudinal direction and the width direction.
- the compression is preferably carried out in the thickness direction.
- the foam sheet is rolled up in a compressed state.
- such a roll, on which the foam web and the cover element are rolled up in the specific case preferably a large roll, to be cut in a subsequent working step, in order to produce a plurality of sealing tape rolls in this way.
- FIG. 1 shows a schematic representation of a sealing strip according to the invention 1.
- This sealing strip has a foam sheet 4, which extends in a thickness direction D and a width direction B. Furthermore, this foam sheet 4 also extends in a longitudinal direction L, which runs perpendicular to the plane of the figure.
- the reference numerals 12 and 14 indicate two side surfaces of the foam sheet. These side surfaces 12 and 14 are opposite each other.
- Reference numeral 4a denotes a first surface of the foam sheet and reference numeral 4b denotes a second surface of the foam sheet.
- the thickness direction D of the foam web extends between these surfaces 4a and 4b. These surfaces (or side surfaces) 4a and 4b are preferably parallel to each other.
- the reference numeral 2 denotes a cover element or a cover element web, which also extends perpendicular to the plane of the figure.
- This cover element web has a first surface 2a and a second surface 2b.
- This second surface 2b of the cover element web abuts directly against the first surface 4a of the foam web 4. In particular, no adhesives or the like are present between the surface 4a and the surface 2b.
- FIG. 2 shows the sealing tape 1 in a rolled up state.
- the reference numeral 16 refers to a winding core on which the sealing strip roll 15 is rolled up.
- several layers of the foam sheet 4 can be seen here, between each of which the cover element 2 is located. It can be seen here that the foam sheet is compressed and thus has a considerably smaller thickness than in the FIG. 1 shown uncompressed state.
- the cover sheet 2 and the foam sheet 4 are also directly adjacent to each other.
- FIG. 3 shows a state in which the sealing tape between two components 6 and 8 is inserted. It is possible that the sealing element is first unwound from the roll and placed between the components 6 and 8. By the automatic Resetting presses the sealing element between the two components 6 and 8 and can remain there.
Abstract
Dichtband (1) zur Gebäudeabdichtung und insbesondere zum Abdichten von Fugen mit einer bandartigen Schaumstoffbahn (4), welche sich in einer vorgegebenen Längsrichtung (L) und Breitenrichtung (B) erstreckt und welche eine erste Oberfläche (4a) und eine zweite Oberfläche (4b) aufweist, welche der ersten Oberfläche (4a) gegenüber liegt, wobei sich diese erste Oberfläche (4a) und die zweite Oberfläche (4b) sowohl in der Längsrichtung als auch in einer zu dieser Längsrichtung senkrechten Breitenrichtung erstrecken, und mit einer Deckelementbahn (2), welche sich ebenfalls in der vorgegebenen Längsrichtung (L) erstreckt, wobei die Deckelementbahn (2) eine erste Oberfläche (2a) aufweist und eine zweite Oberfläche (2b), welche der ersten Oberfläche (2a) gegenüberliegt. Erfindungsgemäß liegt die Deckelementbahn (2) mit wenigstens einer Oberfläche (2a) unmittelbar an der Schaumstoffbahn (4) an. Sealing strip (1) for building sealing and in particular for sealing joints with a band-like foam web (4) which extends in a predetermined longitudinal direction (L) and width direction (B) and which has a first surface (4a) and a second surface (4b) facing the first surface (4a), said first surface (4a) and said second surface (4b) extending both in the longitudinal direction and in a width direction perpendicular to said longitudinal direction, and having a cover member web (2), which also extends in the predetermined longitudinal direction (L), wherein the cover element web (2) has a first surface (2a) and a second surface (2b) which is opposite to the first surface (2a). According to the invention, the cover element web (2) bears directly against the foam web (4) with at least one surface (2a).
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Dichtband und insbesondere ein Dichtband zum Abdichten von Fugen. Derartige Dichtbänder sind aus dem Stand der Technik seit Langem bekannt. Üblicherweise weisen diese Dichtbänder einen Schaumstoffträger auf, an dem ein Klebestreifen bzw. Klebeband angeordnet ist. Daneben weisen derartige in Form von Rollen konfektionierte Dichtbänder üblicherweise einen Liner auf bzw. ein sogenanntes Abdeckband auf, welches mit aufgewickelt wird und so ein Abwickeln erleichtert bzw. ermöglicht. In der Herstellung sind solche Dichtbänder zum Teil aufwändig, da bei der Herstellung das besagte doppelseitige Klebeband oder ein Klebeband an dem Schaumstoff angebracht wird. Aus der noch unveröffentlichten deutschen Patentanmeldung
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, derartige Dichtbänder noch einfacher zu gestalten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The present invention is based on the object to make such sealing tapes even easier. This object is achieved by the subject of the independent claim. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
Ein erfindungsgemäßes Dichtband zur Gebäudeabdichtung und insbesondere zum Abdichten von Fugen weist eine bandartige Schaumstoffbahn auf, welche sich in einer vorgegebenen Längsrichtung erstreckt. Dabei weist diese Schaumstoffbahn eine erste Oberfläche auf, sowie eine zweite Oberfläche, welche der ersten Oberfläche gegenüber liegt. Dabei erstrecken sich sowohl die erste Oberfläche als auch die zweite Oberfläche sowohl in einer Längsrichtung als auch in einer zu dieser Längsrichtung senkrechten Breitenrichtung. Daneben sind bevorzugt diese besagten Oberflächen parallel zueinander. Daneben weist das Dichtband eine Deckelementbahn auf, wobei die Deckelementbahn ebenfalls eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche aufweist, welche der ersten Oberfläche gegenüberliegt.An inventive sealing tape for building sealing and in particular for sealing joints has a band-like foam sheet, which extends in a predetermined longitudinal direction. In this case, this foam sheet has a first surface, and a second surface opposite the first surface. In this case, both the first surface and the second surface extend both in a longitudinal direction and in a direction perpendicular to this longitudinal direction width direction. In addition, these surfaces are preferably parallel to one another. In addition, the sealing tape has a cover element web, wherein the cover element web likewise has a first surface and a second surface, which lies opposite the first surface.
Erfindungsgemäß liegt die Deckelementbahn mit wenigstens einer Oberfläche unmittelbar an der Schaumstoffbahn und insbesondere unmittelbar an einer der Oberflächen der Schaumstoffbahn an.According to the invention, the cover element web bears with at least one surface directly on the foam web and in particular directly on one of the surfaces of the foam web.
Es wird daher vorgeschlagen, dass das Dichtband im Wesentlichen lediglich aus der Schaumstoffbahn und dem Deckelement, im Folgenden auch als Liner bezeichnet, besteht. Dieser Liner liegt dabei bevorzugt unmittelbar an der Schaumstoffbahn an und es ist insbesondere zwischen dem Deckelement und der Schaumstoffbahn keine weitere Klebeschicht wie etwa ein Klebestreifen vorgesehen.It is therefore proposed that the sealing strip consists essentially only of the foam sheet and the cover element, hereinafter also referred to as a liner exists. This liner preferably rests directly against the foam web and, in particular, no further adhesive layer, such as an adhesive strip, is provided between the cover element and the foam web.
Bevorzugt trennt das besagte Abdeckelement bei einer Konfektionierung als Rolle zwei benachbarte Schichten der Schaumstoffbahn. Bevorzugt weist das Abdeckelement eine geringere Dehnbarkeit auf als der Schaumstoffträger bzw. die Schaumstoffbahn. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Deckelement aus Papier oder einem Kunststoff wie beispielsweise einem PET-Material oder einem Polyester enthaltenden Material gefertigt.Preferably, the said cover member separates in a packaging as a roll two adjacent layers of the foam sheet. The cover element preferably has a lower extensibility than the foam carrier or the foam web. In a further advantageous embodiment, the cover element is made of paper or a plastic such as a PET material or a polyester-containing material.
Die Anmeldung schlägt daher vor, dass der Liner unmittelbar an dem Schaumstoff angeordnet ist. Beim Abwickeln an der Baustelle kann der Liner im Wesentlichen ohne weitere Einflussnahme von dem Schaumstoff abfallen und der Schaumstoff kann unmittelbar einer Verwendung als Abdichtungs- und Isoliermaterial zugeführt werden.The application therefore proposes that the liner is disposed directly on the foam. When unwinding at the construction site, the liner may substantially fall off the foam without further interference, and the foam may be directly applied for use as a sealing and insulating material.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dichtband als Dichtbandrolle konfektioniert. Dies bedeutet, dass das Dichtband beispielsweise um einen Wickelkern aufgewickelt ist und sich damit spiralförmig um diesen erstreckt. Das Gleiche gilt auch sowohl für den Schaumstoffträger als das Abdeckelement.In a preferred embodiment, the sealing tape is assembled as a sealing strip roll. This means that the sealing tape is wound, for example, around a winding core and thus extends in a spiral around it. The same applies to both the foam carrier and the cover.
Auch das Abdeckelement erstreckt sich bevorzugt in einer besagten Längsrichtung und einer hierzu senkrechten Breitenrichtung. Die beiden Oberflächen des Deckelements sind ebenfalls bevorzugt parallel zueinander.Also, the cover preferably extends in a longitudinal direction and a direction perpendicular thereto width direction. The two surfaces of the cover element are likewise preferably parallel to one another.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform liegt in dem als Dichtbandrolle konfektionierten Zustand die zweite Oberfläche der Deckelementbahn unmittelbar an der Schaumstoffbahn an. Dies bedeutet insbesondere, dass zwischen dem Deckelement und der Schaumstoffbahn keine Klebestreifen vorhanden sind und bevorzugt auch keine weiteren Klebemittel.In a further advantageous embodiment, the second surface of the cover element web is directly adjacent to the foam web in the state configured as a sealing tape roll. This means, in particular, that no adhesive strips are present between the cover element and the foam web, and preferably also no further adhesives.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die sich gegenüberliegenden Oberflächen der Deckelementbahn unterschiedliche physikalische Eigenschaften auf. So können sich insbesondere die dehäsiven Eigenschaften dieser Oberflächen gegenüber der Schaumstoffbahn unterscheiden. So kann eine der beiden Oberflächen eine geringere Dehäsivkraft gegenüber der Schaumstoffbahn aufweisen als die andere der beiden Oberflächen. Diese Dehäsivkräfte können sich dabei um einen Faktor unterscheiden, der größer ist als 1,1, bevorzugt größer als 1,2, bevorzugt größer als 1,3 und bevorzugt größer als 1,5. Weiterhin können sich diese Dehäsivkräfte um einen Faktor unterscheiden der kleiner ist als 4, bevorzugt kleiner als 3 und bevorzugt kleiner als 2. Auf diese Weise kann ein definiertes Abnehmen der Deckelementbahn von dem Schaumstoff erreicht werden.In a further advantageous embodiment, the opposing surfaces of the cover element web have different physical properties. Thus, in particular the dehäsiven properties of these surfaces with respect to the foam sheet can differ. Thus, one of the two surfaces may have a lower Dehäsivkraft compared to the foam sheet than the other of the two surfaces. These Dehäsivkräfte can thereby differ by a factor which is greater than 1.1, preferably greater than 1.2, preferably greater than 1.3 and preferably greater than 1.5. Furthermore, these Dehäsivkräfte may differ by a factor which is less than 4, preferably less than 3 and preferably less than 2. In this way, a defined removal of the cover element web of the foam can be achieved.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist daher zwischen der Deckelementbahn und der Schaumstoffbahn keine zusätzliche Klebeschicht vorgesehen. Unter einer zusätzlichen Klebeschicht wird eine Klebeschicht verstanden, welche beispielsweise nachträglich auf die Schaumstoffbahn aufgebracht wird. Gleichwohl ist es denkbar, dass die Schaumstoffbahn selbst, beispielsweise durch eine Imprägnierung eine gewisse klebende Eigenschaft aufweist. Damit liegt das Deckelement, wie oben erwähnt, unmittelbar und insbesondere auch nicht durch eine Klebeschicht vermittelt an dem Schaumstoffträger an.In a further preferred embodiment, therefore, no additional adhesive layer is provided between the cover element web and the foam web. An additional adhesive layer is understood to mean an adhesive layer which, for example, is subsequently applied to the foam web. However, it is conceivable that the foam sheet itself, for example by impregnation has a certain adhesive property. As a result, the cover element, as mentioned above, lies directly on the foam carrier, and in particular also not mediated by an adhesive layer.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist, wie oben erwähnt, die Deckelementbahn eine geringere Dehnbarkeit auf als die Schaumstoffbahn. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Deckelement bzw. die Deckelementbahn aus einer Gruppe von Materialien hergestellt, welche Papier und Kunststofffolien enthält. Dabei können diese Materialien, insbesondere eine Kunststofffolie bevorzugt dehäsiv gegen den imprägnierten Schaumstoff sein.In a further advantageous embodiment, as mentioned above, the cover element web has a lower extensibility than the foam web. In an advantageous embodiment, the cover element or the cover element web is produced from a group of materials which contains paper and plastic films. These materials, in particular a plastic film preferably be dehäsiv against the impregnated foam.
Bevorzugt handelt es sich bei der Schaumstoffbahn um eine imprägnierte Schaumstoffbahn. Besonders bevorzugt ist die Schaumstoffbahn aus einem Weichschaum hergestellt und besonders bevorzugt aus einem PU-Weichschaum. Bevorzugt handelt es sich bei dem Weichschaum um einen imprägnierten Weichschaum. Besonders bevorzugt weist dieser Weichschaum eine Dichte auf, die zwischen 50 kg/m3 und 150 kg/m3 liegt.The foam web is preferably an impregnated foam web. Particularly preferably, the foam web is made of a flexible foam and particularly preferably of a flexible PU foam. The flexible foam is preferably an impregnated flexible foam. This flexible foam particularly preferably has a density which lies between 50 kg / m 3 and 150 kg / m 3 .
Bevorzugt ist der Schaumstoff bzw. die Schaumstoffbahn in einem konfektionierten Zustand komprimiert. Dabei erfolgt die Kompression, wie an sich aus dem Stand der Technik bekannt, insbesondere in einer senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Schaumstoffbahn verlaufenden Richtung. Durch die Einbringung von Imprägniermittelpolymerteilchen, beispielsweise als Dispersion in dem Schaumstoff, kann ein Rückstell- bzw. Abdichtverhalten des Dichtbandes deutlich verbessert werden.Preferably, the foam or the foam sheet is compressed in a ready-made state. The compression, as known per se from the prior art, in particular in a direction perpendicular to the direction of extension of the foam sheet direction. By incorporating impregnating polymer particles, for example as a dispersion in the foam, a resetting or sealing behavior of the sealing strip can be markedly improved.
Dies gilt dabei insbesondere auch in Hinblick auf die Ausblutungseigenschaften des eingebauten Dichtbandes bei erhöhter Temperatur und bei erhöhtem Druck, beispielsweise bei Temperaturen oberhalb von 40 °C oder 50 °C und bei einer erhöhten Kompression des Dichtbandes im Einbauzustand. Vorteilhaft ist das Dichtband auf der Rolle auf 5% - 30%, bevorzugt auf 7% - 25%, bevorzugt auf 10% - 20% und besonders bevorzugt auf 11% - 18% seiner Ausgangshöhe bei vollständiger freier Rückstellung komprimiert. Unter einer vollständigen freien Rückstellung wird eine Rückstellung ohne Kraftbeaufschlagung außerhalb einer Fuge verstanden.This applies in particular also with regard to the bleeding properties of the built-in sealing strip at elevated temperature and at elevated pressure, for example at temperatures above 40 ° C or 50 ° C and at an increased compression of the sealing tape in the installed state. Advantageously, the sealing tape on the roll is compressed to 5% -30%, preferably to 7% -25%, preferably to 10% -20%, and more preferably to 11% -18% of its initial height with complete free recovery. A full free provision is understood to mean a provision without a force applied outside a joint.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Schaumstoffbahn mit einem acrylatbasiertem Imprägniermittel imprägniert. Daneben ist auch die Verwendung eines Methacrylatpolymers möglich. Dabei kann es sich bevorzugt bei dem Acrylatpolymer um ein Copolymer handeln, wobei das Copolymer bevorzugt Butadien und/oder Styroleinheiten aufweist. Dabei ist es denkbar, dass ein klebeaktives Polymer des Imprägniermittels, bei dem es sich insbesondere um Acrylat und/oder Methacrylatpolymer handelt, eine Glasübergangstemperatur von weniger als 10 °C bis 20 °C aufweist, besonders bevorzugt in einem Bereich von -70 °C bis +10°C.In a further advantageous embodiment, the foam sheet is impregnated with an acrylate-based impregnating agent. In addition, the use of a methacrylate polymer is possible. In this case, the acrylate polymer may preferably be a copolymer, the copolymer preferably having butadiene and / or styrene units. It is conceivable that a tack-active polymer of the impregnating agent, which is in particular acrylate and / or methacrylate polymer, a glass transition temperature of less than 10 ° C to 20 ° C, more preferably in a range of -70 ° C to + 10 ° C.
Weiterhin ist es auch denkbar, dass das Imprägniermittel in einer Ausbildung als Imprägniermittelfilm eine Zugfestigkeit von mehr als 0,005 N/m2 aufweist. Daneben ist es denkbar, dass das Imprägniermittel in Ausbildung als Imprägniermittelfilm eine Zugfestigkeit von mehr als 5 N/mm2 aufweist. Daneben kann das Imprägniermittel in Ausbildung als Imprägniermittelfilm auch eine Dehnung aufweisen, die zwischen 50% und ein 1500% liegt.Furthermore, it is also conceivable that the impregnating agent in a training as impregnating agent film has a tensile strength of more than 0.005 N / m 2 . In addition, it is conceivable that the impregnating agent in the form of an impregnating agent film has a tensile strength of more than 5 N / mm 2 . In addition, the impregnating agent in the form of an impregnating agent film can also have an elongation of between 50% and 1500%.
Bevorzugt liegt eine Dicke des Abdeckelements bei wenigstens 10 µm, bevorzugt bei wenigstens 20 µm, bevorzugt bei wenigstens 30 µm und besonders bevorzugt bei wenigstens 40 µm. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform liegt eine Dicke des Abdeckelements bei höchstens 300 µm, bevorzugt bei höchstens 250 µm und besonders bevorzugt bei höchstens 200 µm, bevorzugt bei höchstens 150 µm.A thickness of the cover element is preferably at least 10 μm, preferably at least 20 μm, preferably at least 30 μm and particularly preferably at least 40 μm. In a further preferred embodiment, a thickness of the cover is not more than 300 microns, preferably at most 250 microns and more preferably at most 200 microns, preferably at most 150 microns.
Bevorzugt liegt die Dichte bzw. das Raumgewicht des imprägnierten Weichschaums bei mehr als 40 kg/m3, bevorzugt bei mehr als 50 kg/m3, bevorzugt bei mehr als 60 kg/m3. Bevorzugt ist das Raumgewicht bzw. die Dichte des imprägnierten Weichschaums bei weniger als 300 kg/m3, bevorzugt bei weniger als 250 kg/m3 und besonders bevorzugt bei weniger als 200 kg/m3.The density or the density of the impregnated flexible foam is preferably more than 40 kg / m 3 , preferably more than 50 kg / m 3 , preferably more than 60 kg / m 3 . The volume density or the density of the impregnated flexible foam is preferably less than 300 kg / m 3 , preferably less than 250 kg / m 3 and particularly preferably less than 200 kg / m 3 .
Wie oben erwähnt, ist die Schaumstoffbahn vorzugsweise rückstellfähig und besonders bevorzugt verzögert rückstellfähig.As mentioned above, the foam sheet is preferably resilient and most preferably retarded.
Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtbandes gerichtet. Dabei wird zunächst eine bandartige Schaumstoffbahn bzw. ein bandartiger Schaumstoffträger bereitgestellt, wobei diese Schaumstoffbahn sich in einer vorgegebenen Längsrichtung erstreckt und eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche aufweist, wobei die zweite Oberfläche der ersten Oberfläche gegenüber liegt. Weiterhin erstrecken sich sowohl die erste Oberfläche als auch die zweite Oberfläche sowohl in der besagten Längsrichtung als auch in einer zu dieser Längsrichtung senkrechten Breitenrichtung. Bevorzugt sind die Erstreckungen in der Längsrichtung und in der Breitenrichtung erheblich größer als eine Erstreckung der Schaumstoffbahn in einer hierzu senkrechten Dickenrichtung.The present invention is further directed to a method for producing a sealing tape. In this case, initially a band-like foam web or a band-like foam carrier is provided, this foam web extending in a predetermined longitudinal direction and having a first surface and a second surface, wherein the second surface of the first surface is opposite. Furthermore, both the first surface and the second surface extend both in said longitudinal direction and in a direction perpendicular to this longitudinal direction width direction. Preferably, the extensions in the longitudinal direction and in the width direction are considerably larger than an extension of the foam web in a thickness direction perpendicular thereto.
In einem weiteren Verfahrensschritt erfolgt bevorzugt ein Imprägnieren dieser Schaumstoffbahn, besonders bevorzugt mit anschließender Trocknung.In a further method step, preference is given to impregnating this foam web, particularly preferably with subsequent drying.
In einem weiteren Verfahrensschritt wird diese Schaumstoffbahn mit einer Deckelementbahn zusammengefügt, wobei sich diese Deckelementbahn ebenfalls in der vorgegebenen Längsrichtung erstreckt und wobei die Deckelementbahn eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche aufweist, welche der ersten Oberfläche gegenüber liegt.In a further method step, this foam web is joined together with a cover element web, wherein this cover element web likewise extends in the predetermined longitudinal direction and wherein the cover element web has a first surface and a second surface which lies opposite the first surface.
Erfindungsgemäß liegt die Deckelementbahn mit wenigstens einer Oberfläche unmittelbar an der Schaumstoffbahn bzw. einer Oberfläche der Schaumstoffbahn an.According to the invention, the cover element web with at least one surface lies directly against the foam web or a surface of the foam web.
Es wird daher auch verfahrensseitig vorgeschlagen, dass das Deckelement unmittelbar an der Schaumstoffbahn bzw. einer entsprechenden Oberfläche der Schaumstoffbahn anliegt.It is therefore also proposed on the method side that the cover element bears directly against the foam web or a corresponding surface of the foam web.
Bei einem bevorzugten Verfahren erfolgt das Zusammenfügen der Schaumstoffbahn und der Deckelementbahn ohne Hinzufügung eines weiteren Klebemittels. Darunter ist insbesondere zu verstehen, dass weder auf die Deckelementbahn noch auf die Schaumstoffbahn ein Klebemittel aufgetragen wird. So wäre es beispielsweise möglich, dass das Zusammenfügen der Schaumstoffbahn und der Deckelementbahn in einem losen Zustand erfolgt. Dabei kann es jedoch möglich sein, dass die Schaumstoffbahn selbst beispielsweise bedingt durch das Imprägnat eine gewisse Klebfähigkeit aufweist.In a preferred method, the assembly of the foam sheet and the cover element web takes place without the addition of a further adhesive. This is to be understood in particular that no adhesive is applied to either the cover element web or the foam web. For example, it would be possible for the joining of the foam web and the cover element web to take place in a loose state. However, it may be possible that the foam sheet itself has a certain adhesiveness, for example due to the impregnate.
Bei einem weiteren bevorzugten Verfahren wird die Schaumstoffbahn komprimiert und insbesondere in einer Richtung komprimiert, die senkrecht sowohl zu der besagten Längsrichtung als auch der Breitenrichtung steht. Damit erfolgt bevorzugt die Kompression Einfach in der Dickenrichtung. Bevorzugt wird die Schaumstoffbahn in einem komprimierten Zustand aufgerollt. Weiterhin wäre es noch möglich, dass eine derartige Rolle, auf welcher die Schaumstoffbahn und das Deckelement aufgerollt sind, im speziellen Fall bevorzugt einer Großrolle, in einem nachfolgenden Arbeitsschritt geschnitten wird, um auf diese Weise eine Vielzahl von Dichtbandrollen zu erzeugen.In a further preferred method, the foam web is compressed and in particular compressed in a direction that is perpendicular to both the longitudinal direction and the width direction. Thus, the compression is preferably carried out in the thickness direction. Preferably, the foam sheet is rolled up in a compressed state. Furthermore, it would still be possible for such a roll, on which the foam web and the cover element are rolled up, in the specific case preferably a large roll, to be cut in a subsequent working step, in order to produce a plurality of sealing tape rolls in this way.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten nicht maßstäblichen Zeichnungen:Further advantages and embodiments will become apparent from the attached non-scale drawings:
Darin zeigen:
- Fig. 1
- Eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Dichtbandes;
- Fig. 2
- Eine Darstellung eines Dichtbandes in einem aufgerollten Zustand;
- Fig. 3
- Eine Darstellung des Dichtbandes in einem Gebäude.
- Fig. 1
- A schematic representation of a sealing strip according to the invention;
- Fig. 2
- A representation of a sealing tape in a rolled-up state;
- Fig. 3
- An illustration of the sealing tape in a building.
Die Bezugszeichen 12 und 14 kennzeichnen zwei Seitenflächen der Schaumstoffbahn. Diese Seitenflächen 12 und 14 liegen einander gegenüber. Das Bezugszeichen 4a kennzeichnet eine erste Oberfläche der Schaumstoffbahn und das Bezugszeichen 4b kennzeichnet eine zweite Oberfläche der Schaumstoffbahn. Die Dickenrichtung D der Schaumstoffbahn erstreckt sich dabei zwischen diesen Oberflächen 4a und 4b. Diese Oberflächen (bzw. Seitenflächen) 4a und 4b sind bevorzugt parallel zueinander.The reference numerals 12 and 14 indicate two side surfaces of the foam sheet. These side surfaces 12 and 14 are opposite each other.
Das Bezugszeichen 2 kennzeichnet ein Deckelement bzw. eine Deckelementbahn, die sich ebenfalls senkrecht zur Figurenebene erstreckt. Diese Deckelementbahn weist dabei eine erste Oberfläche 2a sowie eine zweite Oberfläche 2b auf. Diese zweite Oberfläche 2b der Deckelementbahn liegt unmittelbar an der ersten Oberfläche 4a der Schaumstoffbahn 4 an. Insbesondere sind zwischen der Oberfläche 4a und der Oberfläche 2b keinerlei Klebstoffe oder dergleichen vorhanden.The
Die Anmelderin behält sich vor sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Figuren auch Merkmale beschrieben wurden, welche für sich genommen vorteilhaft sein können. Der Fachmann erkennt unmittelbar, dass ein bestimmtes in einer Figur beschriebenes Merkmal auch ohne die Übernahme weiterer Merkmale aus dieser Figur vorteilhaft sein kann. Ferner erkennt der Fachmann, dass sich auch Vorteile durch eine Kombination mehrerer in einzelnen oder in unterschiedlichen Figuren gezeigter Merkmale ergeben können.The Applicant reserves the right to claim all features disclosed in the application documents as essential to the invention, provided that they are novel individually or in combination with respect to the prior art. It is further pointed out that features have also been described in the individual figures, which in themselves can be advantageous. The person skilled in the art immediately recognizes that a particular feature described in one figure can also be advantageous without taking over further features from this figure. Furthermore, the person skilled in the art recognizes that advantages can also result from a combination of several features shown in individual or in different figures.
- 11
- Dichtbandsealing tape
- 22
- Deckelement, Deckelementbahn, LinerCover element, cover element web, liner
- 44
- Schaumstoffbahnfoam web
- 66
- Bauelementmodule
- 88th
- Bauelementmodule
- 1212
- Seitenfläche der SchaumstoffbahnSide surface of the foam sheet
- 1414
- Seitenfläche der SchaumstoffbahnSide surface of the foam sheet
- 1515
- Schichtaufbau der Rolle im SchnittLayer structure of the roll in section
- 1616
- Wickelkernwinding core
- 2a2a
- erste Oberfläche der Deckelementbahnfirst surface of the cover element web
- 2b2 B
- zweite Oberfläche der Deckelementbahnsecond surface of the cover element web
- 4a4a
- erste Oberfläche der Schaumstoffbahnfirst surface of the foam web
- 4b4b
- zweite Oberfläche der Schaumstoffbahnsecond surface of the foam sheet
- BB
- Breitenrichtungwidth direction
- DD
- Dickenrichtungthickness direction
- LL
- Längsrichtunglongitudinal direction
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckelementbahn (2) mit wenigstens einer Oberfläche 2a unmittelbar an der Schaumstoffbahn (4) anliegt.Sealing strip (1) for building sealing and in particular for sealing joints with a band-like foam web (4) which extends in a predetermined longitudinal direction (L) and which has a first surface (4a) and a second surface (4b) which is the first Surface (4a), this first surface (4a) and the second surface (4b) extending both in the longitudinal direction and in a direction perpendicular to this longitudinal direction width direction, and with a cover element web (2), which is also in the predetermined longitudinal direction (L), wherein the cover element web (2) has a first surface (2a) and a second surface (2b) which is opposite to the first surface (2a)
characterized in that
the cover element web (2) rests with at least one surface 2a directly on the foam web (4).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Dichtband (1) als Dichtbandrolle (15) konfektioniert ist.Sealing strip (1) according to claim 1,
characterized in that
the sealing strip (1) as a sealing strip roll (15) is assembled.
dadurch gekennzeichnet, dass
in dem als Dichtbandrolle (15) konfektionierten Zustand die zweite Oberfläche (2b) der Deckelementbahn (2) ebenfalls unmittelbar an der Schaumstoffbahn (4) anliegt.Sealing strip according to claim 2,
characterized in that
in the condition in which the sealing tape roll (15) is made up, the second surface (2b) of the cover element web (2) also bears directly against the foam web (4).
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen der Deckelementbahn (2) und der Schaumstoffbahn (4) keine zusätzliche Klebeschicht vorgesehen ist.Sealing strip according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
no additional adhesive layer is provided between the cover element web (2) and the foam web (4).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckelementbahn (2) eine geringere Dehnbarkeit aufweist als die Schaumstoffbahn (4).Sealing strip according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the cover element web (2) has a lower extensibility than the foam web (4).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Deckelement aus einer Gruppe von Materialien hergestellt ist, welche Papier und Kunststoffe enthält.Sealing strip according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the cover element is made of a group of materials containing paper and plastics.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Schaumstoffbahn (2) eine imprägnierte Schaumstoffbahn (2) ist.Sealing strip according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the foam sheet (2) is an impregnated foam sheet (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Schaumstoffbahn (2) mit einem acrylatbasierten Imprägniermittel imprägniert ist.Sealing strip according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the foam sheet (2) is impregnated with an acrylate-based impregnating agent.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckelementbahn (2) mit wenigstens einer Oberfläche (2a) unmittelbar an der Schaumstoffbahn (4) anliegt.Method for producing a sealing tape with the steps
characterized in that
the cover element web (2) with at least one surface (2a) directly on the Foam web (4) is applied.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Zusammenfügen der Schaumstoffbahn und der Deckelementbahn (2) ohne Hinzufügung eines weiteren Klebemittels erfolgt.Method according to claim 9,
characterized in that
the joining of the foam sheet and the cover element web (2) takes place without the addition of a further adhesive.
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- 2017-03-09 DE DE102017105033.7A patent/DE102017105033A1/en active Pending
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- 2018-03-07 EP EP18160448.9A patent/EP3372741A1/en active Pending
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