EP3360676A1 - Container and device and method for forming a container made from paper or paper-like material - Google Patents

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EP3360676A1 EP18152135.2A EP18152135A EP3360676A1 EP 3360676 A1 EP3360676 A1 EP 3360676A1 EP 18152135 A EP18152135 A EP 18152135A EP 3360676 A1 EP3360676 A1 EP 3360676A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Behältern aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material, wobei der Behälter einen Mantel aus einem gewickelten flächigen Segment, dessen an den Längsseiten angeordnete Segmentkanten überlappen und dadurch einen Überlappungsbereich bilden, und ein topfartiges Abschlusselement, nämlich einen topfartigen Boden und/oder einen topfartigen Deckel, aufweist, wobei der Mantel und das Abschlusselement mittels einer Zarge im Wesentlichen flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, wobei zum Verpressen und Versiegeln der Zarge wenigstens ein Pressstempel vorgesehen ist, der die Zarge mit im Wesentlichen radial gerichtetem Pressdruck beaufschlagt. Erfindungsgemäß weist der Pressstempel in einem für die Beaufschlagung eines Randabschnitts des Überlappungsbereichs des Mantels an der Zarge vorgesehenen Abschnitt einen in radialer Richtung vorragenden Vorsprung auf.The invention relates to a device for producing containers made of paper material or paper-like material, wherein the container a coat of a wound flat segment, overlap the arranged on the longitudinal side edge segments and thereby form an overlap region, and a cup-like closure element, namely a pot-like bottom and / or a pot-like lid, wherein the jacket and the closing element are connected by a frame substantially liquid-tight, wherein for pressing and sealing the frame at least one ram is provided which acts on the frame with substantially radially directed pressing pressure. According to the invention, in a section provided for acting on an edge section of the overlapping area of the jacket on the frame, the press ram has a projection projecting in the radial direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von Behältern aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material sowie einen mehrteiligen Behälter aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material. Eine Vorrichtung zum Herstellen von Behältern aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material, wobei der Behälter einen Mantel aus einem gewickelten flächigen Segment, dessen an den Längsseiten angeordnete Segmentkanten überlappen und dadurch einen Überlappungsbereich bilden, und ein topfartiges Abschlusselement, nämlich einen topfartigen Boden und/oder einen topfartigen Deckel, aufweist, wobei der Mantel und das Abschlusselement mittels einer Zarge im Wesentlichen flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, weist zum Verpressen und Versiegeln der Zarge wenigstens einen Pressstempel auf, der die Zarge mit im Wesentlichen radial gerichtetem Pressdruck beaufschlagt.The invention relates to an apparatus and a method for producing containers made of paper material or paper-like material and a multi-part container made of paper material or paper-like material. A device for producing containers made of paper material or paper-like material, wherein the container a coat of a wound flat segment, overlap the arranged on the longitudinal side edge edges and thereby form an overlap region, and a cup-like closure element, namely a pot-like bottom and / or a pot-like Lid comprises, wherein the shell and the closure element are connected by a frame substantially liquid-tight with each other, has for pressing and sealing the frame at least one ram, which acts on the frame with substantially radially directed pressing pressure.

Als Papiermaterial oder papierähnliches Material wird dabei beispielsweise Papier, Karton oder Pappe oder auch flächig vorliegende Kunststoffmaterialien, auch Kunststofflaminate bezeichnet. Beispielsweise kann Papier, Karton oder Pappe in flächigen Segmenten vorliegen und diese flächigen Segmente können dann einerseits zu einer konischen Hülse gewickelt und andererseits zu einem topfförmigen Boden verformt werden. Zweckmäßigerweise ist das Papiermaterial flüssigkeitsdicht beschichtet. In gleicher Weise oder zumindest ähnlicher Weise wie Papiermaterial werden auch flächig vorliegende Kunststoffmaterialien zu Bechern verarbeitet. Flächige Kunststoffmaterialien sind beispielsweise auch Kunststofflaminate. Dabei wird das flächige Kunststoffmaterial, das in Segmentform vorliegt, ebenfalls um einen Wickeldorn gewickelt und im Bereich der Überlappung verbunden, um eine konische Hülse zu formen. Auch ein topfförmiger Boden oder topfförmiger Deckel kann aus dem flächigen Kunststoffmaterial geformt werden, indem ein kreisförmiger Zuschnitt in seinem Randbereich gegenüber einer Bodenfläche oder Deckelfläche etwa senkrecht nach oben geklappt wird. Die Probleme, die bei papierähnlich zu verarbeitendem Kunststoffmaterial auftreten, sind dabei im Wesentlichen die gleichen, die beim Verarbeiten von Papiermaterial auftreten. Die vorliegende Erfindung kann für papierähnlich zu verarbeitende Kunststoffmaterialien eingesetzt werden, sie ist aber nicht speziell für papierähnlich zu verarbeitende Kunststoffmaterialien ausgebildet, sondern kann vielmehr mit erheblichen Vorteilen auch für Papiermaterial eingesetzt werden.As a paper material or paper-like material is for example paper, cardboard or paperboard or sheet-like plastic materials, also called plastic laminates. For example, paper, cardboard or cardboard can be present in planar segments and these flat segments can then be wound on the one hand to a conical sleeve and on the other hand deformed into a cup-shaped bottom. Conveniently, the paper material is coated liquid-tight. In the same way, or at least as similar as paper material and plastic materials are surface-widely processed into cups. Flat plastic materials are, for example, also plastic laminates. In this case, the sheet-like plastic material, which is in segmental form, is also wound around a mandrel and connected in the region of the overlap to form a conical sleeve. Also, a cup-shaped bottom or cup-shaped lid can be formed from the sheet-like plastic material by a circular blank in its edge region opposite a bottom surface or top surface is folded approximately vertically upwards. The problems that occur in paper-like plastic material to be processed, are thereby substantially the same, which occur during the processing of paper material. The present invention can be used for paper-like plastic materials to be processed, but it is not specifically designed for paper-like plastic materials to be processed, but rather can be used with considerable advantages for paper material.

Mit der Erfindung sollen eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von Behältern aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material und ein mehrteiliger Behälter aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material hinsichtlich der Dichtheit der Zarge verbessert werden.With the invention, an apparatus and a method for producing containers made of paper material or paper-like material and a multi-part container made of paper material or paper-like material with respect to the tightness of the frame to be improved.

Erfindungsgemäß ist hierzu eine Vorrichtung zum Herstellen von Behältern aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgesehen. Der Pressstempel weist in einem für die Beaufschlagung eines Randabschnitts des Überlappungsbereichs des Mantels an der Zarge vorgesehenen Abschnitt einen in radialer Richtung vorragenden Vorsprung auf. Der Überlappungsbereich hat einen Randabschnitt, der durch diejenige Segmentkante des flächigen Segments, die durch das flächige Segment abgedeckt ist, und einen kleinen Bereich vor und hinter dieser Segmentkante definiert ist, gesehen in Umfangsrichtung der Hülse. Dieser Randabschnitt des Überlappungsbereichs erstreckt sich zumindest von der unteren oder abgedeckten Segmentkante, die durch das auf der Segmentkante aufliegende Segment abgedeckt ist, bis zu einem Bereich, in dem das flächige Segment, das auf der unteren Segmentkante aufliegt, wieder auf derselben Höhe wie die untere Segmentkante angeordnet ist. Folglich enthält dieser Randabschnitt des Überlappungsbereichs auch einen kleinen stufenförmigen Abschnitt außerhalb des Überlappungsbereiches.According to the invention, an apparatus for producing containers of paper material or paper-like material with the features of claim 1 is provided for this purpose. In a section provided for acting on an edge section of the overlapping region of the jacket on the frame, the press ram has a projection protruding in the radial direction. The overlapping area has a marginal portion defined by that segment edge of the sheet segment covered by the sheet segment and a small area in front of and behind this segment edge, seen in the circumferential direction of the sleeve. This edge portion of the overlap region extends at least from the lower or covered segment edge, which is covered by the segment resting on the segment edge, to a region in which the planar segment, which rests on the lower segment edge, again at the same height as the lower Segment edge is arranged. Consequently, this edge portion of the overlapping area also includes a small step-shaped portion outside the overlapping area.

Mittels eines in radialer Richtung vorragenden Vorsprungs kann der Überlappungsbereich abschnittsweise mit einem erhöhten Pressdruck beaufschlagt werden und es kann dadurch erreicht werden, dass auch im Überlappungsbereich keine Hohlräume innerhalb der verpressten Zarge vorhanden sind. Es wurde festgestellt, dass bei konventionell hergestellten mehrteiligen Behältern gerade die Randbereiche des Überlappungsbereichs im Bereich der Zarge für Undichtheiten sorgen. Dies deshalb, da an der Segmentkante, die auf der Außenseite des Abschlusselements, beispielsweise des Bodenkragens des Bodens oder des Deckelkragens eines Deckels, aufliegt, zwangsläufig durch die innenliegende Segmentkante und das darüber liegende Segment ein Hohlraum entsteht. Bei konventionellen Vorrichtungen und Verfahren sowie bei konventionellen Behältern wird dieser Hohlraum beim Verpressen der Zarge nicht vollständig aufgefüllt. Dieser Hohlraum kann eine Verbindung zum Innenraum des Bechers haben, so dass dann eine Leckstelle gebildet ist. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird die Zarge im Bereich einer oder auch beider Segmentkanten des Überlappungsbereichs so stark zusammengedrückt, dass der vor dem Verpressen noch vorhandene Hohlraum an der Segmentkante vollständig mit Siegelmaterial ausgefüllt ist. Bevorzugt wird lediglich der Randabschnitt des Überlappungsbereichs mit erhöhtem Pressdruck beaufschlagt, in dem die innenliegende Segmentkante, die auch vom Innenraum des Behälters zugänglich ist, auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt. Die Zarge ist dadurch auch im Überlappungsbereich vollständig flüssigkeitsdicht. Der in radialer Richtung vorragende Vorsprung ist dabei in der Regel an einer im Querschnitt kreisabschnittsförmigen Pressfläche vorgesehen, über die der Vorsprung dann in radialer Richtung hinausragt. Die Höhe der Pressfläche entspricht in der Regel der Höhe der Zarge. Die Pressfläche kann auch auf mehrere kreisabschnittsförmige Leisten aufgeteilt sein, die dann entweder alle oder auch nur einige einen Vorsprung aufweisen, der in radialer Richtung vorragt. Die durch einen solchen Pressstempel dann erzeugte Vertiefung auf der Innenseite der Zarge ist rillenförmig und über die Höhe der Zarge können mehrere Rillen eingeprägt sein. Bei solchen rillenförmigen Einprägungen ist dann wesentlich, dass im Bereich der eingeprägten Rillen kein Hohlraum mehr an der innenliegenden Segmentkante vorliegt. Wenn zwischen den rillenförmigen Einprägungen noch Hohlräume vorhanden sind, spielt dies für die Dichtheit der Zarge keine Rolle mehr.By means of a protruding projection in the radial direction, the overlapping region can be acted upon in sections with an increased pressing pressure and it can be achieved that even in the overlap region no voids are present within the pressed frame. It has been found that in conventionally produced multi-part containers just the edge regions of the overlap region in the region of the frame provide for leaks. This is because at the edge of the segment, which rests on the outside of the closure element, for example, the Bodenkragens the bottom or the cover collar of a lid, inevitably creates a cavity by the inner segment edge and the overlying segment. In conventional devices and methods and in conventional containers, this cavity is not completely filled during pressing of the frame. This cavity may have a connection to the interior of the cup, so that then a leak is formed. By means of the device according to the invention, the frame is so strongly compressed in the region of one or both of the segment edges of the overlapping region that the cavity still present on the segment edge prior to the pressing is completely filled with sealing material. Preferably, only the edge portion of the overlap region is subjected to increased pressing pressure, in which the inner segment edge, which is also accessible from the interior of the container, rests on the outer side of the closure element. The frame is thereby also completely liquid-tight in the overlap area. The protruding projection in the radial direction is usually provided on a circular cross-section in the form of a press surface, over which the projection then protrudes in the radial direction. The height of the pressing surface usually corresponds to the height of the frame. The pressing surface may also be divided into a plurality of circular section-shaped strips, which then either all or only a few have a projection which projects in the radial direction. The recess then produced by such a ram on the inside of the frame is grooved and over the height of the frame, a plurality of grooves can be embossed. In such groove-shaped impressions is then essential that in the region of the embossed grooves no cavity is present at the inner edge of the segment. If cavities are still present between the groove-shaped indentations, this no longer plays any role for the tightness of the frame.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Pressstempel auf einer radial innenliegenden Seite der Zarge angeordnet und der Vorsprung ragt in radialer Richtung nach außen vor. Insbesondere ist die durch den Vorsprung auf dem Pressstempel eingeprägte Vertiefung auf der schlecht sichtbaren Innenseite der Zarge angeordnet.In a further development of the invention, the ram is arranged on a radially inner side of the frame and the projection protrudes in the radial direction outwards. In particular, the impressed by the projection on the ram depression is arranged on the poorly visible inside of the frame.

Die Anordnung des Pressstempels mit dem wenigstens einen Vorsprung auf einer radial innenliegenden Seite der Zarge hat sich als vorteilhaft herausgestellt.The arrangement of the press ram with the at least one projection on a radially inner side of the frame has proven to be advantageous.

In Weiterbildung der Erfindung ist eine in radialer Richtung außenliegende Oberfläche des Vorsprungs konvex gekrümmt.In a further development of the invention, a radially outer surface of the projection is convexly curved.

Die konvexe Krümmung kann einer Krümmung der Innenseite der Zarge angepasst sein, so dass die Krümmung des Vorsprungs im Wesentlichen dem Krümmungsradius der Zarge entspricht. Dadurch kann über die Breite des Vorsprungs gesehen ein gleichmäßiger Pressdruck erzeugt werden.The convex curvature can be adapted to a curvature of the inside of the frame, so that the curvature of the protrusion corresponds substantially to the radius of curvature of the frame. As a result, over the width of the projection seen a uniform pressing pressure can be generated.

In Weiterbildung der Erfindung ragt der Vorsprung in radialer Richtung um eine Höhe über die übrige Oberfläche des Pressstempels vor, die zwischen dem 0,5-Fachen und dem 1,5-Fachen, insbesondere dem 1-Fachen, der Dicke des flächigen Segments für den Mantel beträgt.In a further development of the invention, the projection projects in the radial direction by a height over the remaining surface of the press ram, which is between 0.5 times and 1.5 times, in particular 1 times, the thickness of the flat segment for the Coat is.

Auf diese Weise kann ein erhöhter Pressdruck eingebracht werden, ohne dass zu befürchten wäre, dass der Pressstempel das Material des Mantels, auf das der Pressdruck ausgeübt wird, beschädigt. Bei zu hohem Pressdruck könnte der Pressstempel gegebenenfalls das Material beschädigen, wodurch dann wiederum Undichtigkeiten hervorgerufen werden könnten.In this way, an increased pressing pressure can be introduced without any fear that the press ram will damage the material of the shell on which the pressing pressure is exerted. If the pressure is too high, the press die could possibly damage the material, which in turn could cause leaks.

In Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Vorsprung in Umfangsrichtung über eine Breite, die zwischen dem 0,25-Fachen und dem 0,75-Fachen, insbesondere dem 0,5-Fachen, der Breite des Überlappungsbereichs in Umfangsrichtung beträgt.In development of the invention, the projection extends in the circumferential direction over a width which is between 0.25 times and 0.75 times, in particular 0.5 times, the width of the overlapping area in the circumferential direction.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, den erhöhten Pressdruck nicht über die gesamte Breite des Überlappungsbereichs, sondern nur über einen Teil der Breite des Überlappungsbereichs im Bereich einer oder beider Segmentkanten des Überlappungsbereichs aufzubringen. Der Absolutbetrag des Pressdrucks kann dadurch geringer gewählt werden und dennoch kann eine ausreichende Dichtheit erzielt werden.It has proven to be advantageous not to apply the increased pressing pressure over the entire width of the overlapping region, but only over a part of the width of the overlapping region in the region of one or both segment edges of the overlapping region. The absolute value of the pressing pressure can be chosen smaller and yet sufficient tightness can be achieved.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Vorsprung in Umfangsrichtung so zu dem Überlappungsbereich angeordnet, dass nur eine der Segmentkanten des Mantels im Überlappungsbereich mit einem erhöhten Pressdruck beaufschlagt wird.In a development of the invention, the projection in the circumferential direction is arranged relative to the overlapping region such that only one of the segment edges of the jacket is subjected to an increased pressing pressure in the overlapping region.

Um eine vollständige gründliche Abdichtung der Zarge im Überlappungsbereich zu erzielen, genügt es, lediglich eine der Segmentkanten am Rand des Überlappungsbereichs mit erhöhtem Pressdruck zu beaufschlagen. Vorteilhafterweise wird dabei die innere und am Abschlusselement anliegende Segmentkante des Überlappungsbereichs gewählt. Diese innenliegende und am Abschlusselement anliegende Segmentkante erstreckt sich in den Innenraum des Behälters hinein und ein Hohlraum vor dieser Segmentkante kann daher zum Eindringen von im Behälter enthaltener Flüssigkeit in die Zarge führen.In order to achieve a complete thorough sealing of the frame in the overlapping area, it is sufficient to apply only one of the segment edges at the edge of the overlapping area with increased pressing pressure. Advantageously, the inner and the end element fitting segment edge of the overlapping region is selected. This inner and adjacent to the end element segment edge extends into the interior of the container and a cavity in front of this segment edge can therefore lead to the penetration of liquid contained in the container in the frame.

Vorteilhafterweise ist der Vorsprung symmetrisch zu einem Rand des Überlappungsbereichs angeordnet.Advantageously, the projection is arranged symmetrically to an edge of the overlapping region.

Auf diese Weise kann eine zuverlässige Verpressung im Bereich dieser Segmentkante erzielt werden und es kann vor allem erreicht werden, dass ein Hohlraum vor dieser Segmentkante beim Verpressen vollständig mit Siegelmaterial gefüllt wird. Der Randabschnitt des Überlappungsbereichs wird dabei nicht nur durch die innenliegende Segmentkante definiert sondern durch die Stelle, an der der auf der innenliegenden Segmentkante aufliegende Segmentabschnitt wieder in Kontakt mit dem Abschlusselement kommt. Bei noch nicht verpresster Zarge ist das das Ende des Hohlraums vor der innenliegenden Segmentkante.In this way, a reliable compression in the region of this segment edge can be achieved and it can be achieved, in particular, that a cavity before this segment edge during pressing is completely filled with sealing material. The edge portion of the overlap region is defined not only by the inner segment edge but by the point at which the resting on the inner segment edge segment section comes back into contact with the end element. For not yet pressed frame that is the end of the cavity in front of the inner segment edge.

Der Vorsprung ist bevorzugt so angeordnet, dass er die auf der Außenseite des Abschlusselements anliegende Segmentkante des Überlappungsbereichs beaufschlagt. Die auf der Außenseite des Abschlusselements anliegende Segmentkante erstreckt sich in den Innenraum des Behälters hinein. Im Bereich dieser Segmentkante ist es daher besonders wichtig, dass vor der Segmentkante nach dem Verpressen der Zarge kein Hohlraum mehr vorhanden ist. Mit der symmetrischen Anordnung des Vorsprungs zu einem Rand des Überlappungsbereichs kann erreicht werden, dass der Hohlraum vor dieser Segmentkante beim Verpressen der Zarge vollständig mit Siegelmaterial gefüllt wird.The protrusion is preferably arranged such that it acts on the segment edge of the overlapping region resting against the outer side of the closing element. The voltage applied to the outside of the closing element segment edge extends into the interior of the container. In the area of this segment edge, it is therefore particularly important that before the edge of the segment after pressing the frame no cavity is present. With the symmetrical arrangement of the projection to an edge of the overlapping region can be achieved that the cavity is completely filled with sealing material before this segment edge during pressing of the frame.

In Weiterbildung der Erfindung liegt dem Pressstempel ein Gegenstück gegenüber, wobei die Zarge zwischen dem Gegenstück und dem Pressstempel aufgenommen wird und wobei das Gegenstück in dem Bereich, in dem der Überlappungsbereich zu liegen kommt, in anderen Worten in dem der Überlappungsbereich angeordnet ist, eine Vertiefung aufweist.In a further development of the invention, the press ram is opposite to a counterpart, wherein the frame is received between the counterpart and the ram and wherein the counterpart in the region in which the overlap region comes to rest, in other words in which the overlap region is arranged, a recess having.

Mittels einer Vertiefung können Beschädigungen durch einen zu hohen oder ungleichmäßigen Pressdruck verhindert werden.By means of a depression damage can be prevented by a too high or uneven pressing pressure.

In Weiterbildung der Erfindung beträgt eine Breite der Vertiefung in Umfangsrichtung das 0,5-Fache bis 1,5-Fache der Breite des Überlappungsbereichs.In the invention, a width of the recess in the circumferential direction is 0.5 times to 1.5 times the width of the overlapping area.

Dadurch wird ein zu hoher Pressdruck gerade im Überlappungsbereich, in dem ja gegenüber dem übrigen Außenmantel mehr Materialschichten aufeinanderliegen, vermieden. Die Vertiefung kann ausgerundete Seitenkanten aufweisen, um Druckstellen und Beschädigungen des Materials im Bereich der Zarge zu vermeiden. Wenn die Vertiefung weniger als das 1-Fache der Breite des Überlappungsbereichs beträgt, wird die Vertiefung in der Regel nicht gegenüber dem Vorsprung angeordnet.As a result, too high pressing pressure is avoided, especially in the overlapping region, in which more material layers lie on top of the other outer jacket. The recess may have rounded side edges in order to avoid pressure points and damage to the material in the region of the frame. When the recess is less than 1 times the width of the overlapping area, the recess is not usually placed opposite the projection.

In Weiterbildung der Erfindung beträgt eine Tiefe der Vertiefung das 0,75-Fache bis 1,25-Fache, insbesondere das 1-Fache, der Dicke des flächigen Segments für den Mantel.In a further development of the invention, a depth of the depression is 0.75 times to 1.25 times, in particular 1 times, the thickness of the planar segment for the jacket.

Erfindungsgemäß ist auch ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material mit folgenden Schritten vorgesehen: Wickeln eines flächigen Segments zu einem Mantel, so dass sich die an den Längsseiten angeordneten Segmentkanten überlappen und dadurch einen Überlappungsbereich bilden, Verbinden eines topfartigen Abschlusselements, nämlich ein topfartiger Boden und/oder ein topfartiger Deckels, mit dem Mantel mittels einer Zarge, so dass der Mantel und das Abschlusselement im Wesentlichen flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, Verpressen und Versiegeln des Mantels und des Abschlusselements im Bereich der Zarge mit wenigstens einem Pressstempel, wobei die Zarge mit im Wesentlichen radial gerichtetem Pressdruck beaufschlagt wird, und Beaufschlagen wenigstens eines Randabschnitts des Überlappungsbereichs des Mantels im Bereich der Zarge mit einem im Vergleich zu der übrigen Zarge erhöhten Pressdruck.According to the invention, a method is also provided for producing a container from paper material or paper-like material with the following steps: winding a planar segment into a jacket, so that the segment edges arranged on the longitudinal sides overlap and thereby form an overlapping region, connecting a cup-like closing element, namely a cup-like bottom and / or a cup-like lid, with the jacket by means of a frame, so that the jacket and the closing element are substantially liquid-tightly interconnected, pressing and sealing the shell and the closing element in the frame with at least one press ram, wherein the frame is acted upon by substantially radially directed pressing pressure, and loading at least one edge portion of the overlapping region of the jacket in the region of the frame with an increased compared to the rest of the frame pressing force.

Durch Aufbringen eines erhöhten Pressdrucks in wenigstens einem Randabschnitt des Überlappungsbereichs beim Verpressen und Versiegeln der Zarge können Leckstellen sicher vermieden werden.By applying an increased pressing pressure in at least one edge section of the overlapping region during pressing and sealing of the frame leaks can be reliably avoided.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Aufbringen des erhöhten Pressdrucks mittels eines in radialer Richtung vorragenden Vorsprungs an dem Pressstempel vorgesehen.In a development of the invention, the application of the increased pressing pressure is provided by means of a protruding projection in the radial direction on the pressing die.

Der Vorsprung ragt aus der übrigen Pressfläche des Stempels vor. Die Pressfläche kann auch mittels mehrerer leistenförmiger Vorsprünge gebildet sein, die dann alle oder auch nur teilweise einen in radialer Richtung vorragenden Vorsprung aufweisen. Die Pressfläche kann im Querschnitt beispielsweise kreisabschnittsförmig sein, wobei der Vorsprung dann aus dieser kreisabschnittsförmigen Pressfläche vorragt.The projection protrudes from the remaining pressing surface of the punch. The pressing surface may also be formed by means of a plurality of strip-shaped projections which then all or only partially have a projecting in the radial direction projection. The pressing surface can, for example, be circular-section-shaped in cross-section, with the projection then protruding out of this circular-segment-shaped pressing surface.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Beaufschlagen eines Bereichs auf der Innenseite der Zarge mit dem erhöhten Pressdruck vorgesehen, der der innenliegenden Segmentkante des Mantels, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, gegenüberliegt.In a further development of the invention, the application of a region on the inside of the frame is provided with the increased pressing pressure, which lies opposite the inner segment edge of the jacket, which rests on the outer side of the closing element.

Diese innenliegende Segmentkante, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, erstreckt sich in ihrem weiteren Verlauf in den Innenraum des Behälters hinein und kommt damit mit einer gegebenenfalls im Behälter befindlichen Flüssigkeit in Berührung. Wenn nun erfindungsgemäß diese innenliegende Segmentkante mit dem erhöhtem Pressdruck beaufschlagt wird, können Hohlräume und damit Leckstellen in diesem Bereich sicher vermieden werden.This inner segment edge, which rests on the outer side of the closing element, extends in its further course into the interior of the container and thus comes into contact with any liquid present in the container. If, according to the invention, this inner segment edge is subjected to the increased pressing pressure, voids and hence leaks in this region can be reliably avoided.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Bereich, der mit erhöhtem Pressdruck beaufschlagt wird, symmetrisch zu dem Rand des Überlappungsbereichs angeordnet, an dem die innenliegende Segmentkante des Mantels, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, angeordnet ist.In a further development of the invention, the region which is acted upon by increased pressing pressure is arranged symmetrically to the edge of the overlapping region, on which the inner segment edge of the jacket, which rests on the outer side of the closing element, is arranged.

Auf diese Weise kann ein sicheres Verpressen erreicht werden und speziell kann erreicht werden, dass ein Hohlraum, der vor der innenliegenden Segmentkante des Mantels gebildet ist, beim Verpressen vollständig mit Siegelmaterial gefüllt wird.In this way, a secure pressing can be achieved and in particular can be achieved that a cavity which is formed in front of the inner segment edge of the shell is completely filled with sealing material during pressing.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Beaufschlagen eines Bereichs der Zarge mit dem erhöhten Pressdruck vorgesehen, dessen Breite dem 0,25-Fachen bis 0,75-Fachen, insbesondere dem 0,5-Fachen, der Breite des Überlappungsbereichs beträgt.In a development of the invention, the application of a region of the frame with the increased pressing pressure is provided, the width of which amounts to 0.25 times to 0.75 times, in particular 0.5 times, the width of the overlapping area.

Indem damit nur ein Teil der Breite des Überlappungsbereichs mit dem erhöhten Pressdruck beaufschlagt wird, kann der Absolutwert der Presskraft kleiner gewählt werden und dennoch wird eine mit Sicherheit flüssigkeitsdichte Verpressung der Zarge ermöglicht.By thus only a part of the width of the overlapping area is subjected to the increased pressing pressure, the absolute value of the pressing force can be chosen smaller and yet a secure liquid-tight compression of the frame is possible.

Gemäß der Erfindung ist auch ein mehrteiliger Behälter aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material vorgesehen, der einen Mantel, der aus einem gewickelten flächigen Segment, dessen seitliche Segmentkanten im gewickelten Zustand in einem Überlappungsbereich angeordnet sind, gebildet ist, und ein topfartiges Abschlusselement, nämlich ein topfartiger Boden und/oder ein topfartiger Deckel, aufweist, wobei der Mantel und das Abschlusselement mittels einer Zarge im Wesentlichen flüssigkeitsdicht verbunden sind, wobei im Bereich der Zarge der Mantel und das Abschlusselement miteinander verpresst und versiegelt sind, bei dem in einem Randabschnitt des Überlappungsbereichs ein Zwischenraum, der zwischen der auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegenden Segmentkante und dem auf der Segmentkante aufliegenden Abschnitt des Segments des Mantels gebildet ist, vollständig mit einem Siegelmaterial ausgefüllt ist und bei dem auf der Innenseite der Zarge im Bereich gegenüber der Segmentkante, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, eine eingepresste Vertiefung vorgesehen ist.According to the invention, there is also provided a multi-part container of paper material or paper-like material, which is a shell formed from a wound flat segment whose side edge edges are wound in an overlapping area, and a cup-like end member, namely a pot-like bottom and / or a pot-like cover, wherein the jacket and the closure element are connected substantially liquid-tight by means of a frame, wherein in the region of the frame, the jacket and the closure element are pressed together and sealed, wherein in an edge portion of the overlap region, a gap, which is formed between the resting on the outside of the closure element segment edge and resting on the segment edge portion of the segment of the shell, is completely filled with a sealing material and in which on the inside of the frame in the area opposite de r segment edge, which rests on the outside of the closing element, a depression is provided.

indem dieser Zwischenraum, der vor dem Verpressen der Zarge in der Regel eine Verbindung mit dem Innenraum des Bechers aufweist, im Bereich der Zarge vollständig mit einem Siegelmaterial ausgefüllt ist, kann sicher erreicht werden, dass im Bereich dieser Segmentkante keine Flüssigkeit aus dem Innenraum des Behälters in die Zarge eintritt. Dass dieser Zwischenraum vollständig mit Siegelmaterial gefüllt ist, wird durch einen erhöhten Pressdruck in diesem Bereich sichergestellt, der zu einer eingepressten Vertiefung auf der Innenseite der Zarge führt.By this intermediate space, which has a connection with the interior of the cup usually before pressing the frame, is completely filled with a sealing material in the frame, can be reliably achieved that in the region of this segment edge no liquid from the interior of the container enters the frame. The fact that this space is completely filled with sealing material is ensured by an increased pressure in this area, which leads to a pressed recess on the inside of the frame.

In Weiterbildung der Erfindung beträgt eine Breite der Vertiefung in Umfangsrichtung zwischen dem 0,25-Fachen und dem 0,75-Fachen, insbesondere dem 0,5-Fachen, der Breite des Überlappungsbereichs.In a development of the invention, a width of the depression in the circumferential direction is between 0.25 times and 0.75 times, in particular 0.5 times, the width of the overlapping area.

In Weiterbildung der Erfindung beträgt eine Tiefe der Vertiefung das 0,5-Fache bis 1-Fache der Materialdicke des Segments des Mantels.In a further development of the invention, a depth of the recess is 0.5 times to 1 times the material thickness of the segment of the jacket.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Vertiefung symmetrisch zum Rand des Überlappungsbereichs, an dem die innenliegende Segmentkante angeordnet ist, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, angeordnet.In a further development of the invention, the depression is arranged symmetrically to the edge of the overlapping region, on which the inner segment edge is arranged, which rests on the outer side of the closure element.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Einzelmerkmale der unterschiedlichen, dargestellten Ausführungsformen können dabei in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Becher in einer Seitenansicht,
Fig. 1a
eine abschnittsweise Schnittansicht auf die Schnittebene B-B in Fig. 1,
Fig. 2
eine Draufsicht auf ein flächiges Segment gemäß einer ersten Ausführungsform zum Wickeln eines Mantels,
Fig. 3
ein flächiges Segment gemäß einer zweiten Ausführungsform zum Wickeln eines Mantels,
Fig. 4
eine abschnittsweise Ansicht auf die Schnittebene A-A in Fig. 1 mit einem Pressstempel nach dem Stand der Technik vor dem Verpressen der Zarge,
Fig. 5
eine teilweise Ansicht der Schnittansicht A-A der Fig. 1 mit einem erfindungsgemäßen Pressstempel vor dem Verpressen der Zarge,
Fig. 5a
eine abschnittsweise Ansicht des Pressstempels der Fig. 5 von schräg oben,
Fig. 6
die Schnittansicht der Fig. 5 nach dem Verpressen der Zarge und somit am fertiggestellten Becher,
Fig. 7
die Schnittansicht der Fig. 6, wobei gestrichelt ein Gegenstück eingezeichnet ist, das auf der Außenseite der Zarge anliegt,
Fig. 8
die Schnittansicht der Fig. 6, wobei ein Gegenstück gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung eingezeichnet ist und
Fig. 9
eine Schnittansicht eines Behälters gemäß einer weiteren Ausführungsform, wobei eine Schnittebene in die Schnittebene A-A in Fig. 1 gelegt ist.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the claims and the following description of preferred embodiments of the invention in conjunction with the drawings. Individual features of the different embodiments shown can be combined with one another in any desired manner without going beyond the scope of the invention. In the drawings show:
Fig. 1
a cup according to the invention in a side view,
Fig. 1a
a sectional sectional view of the sectional plane BB in Fig. 1 .
Fig. 2
a plan view of a planar segment according to a first embodiment for winding a shell,
Fig. 3
a planar segment according to a second embodiment for winding a jacket,
Fig. 4
a sectional view of the cutting plane AA in Fig. 1 with a press stamp according to the prior art before pressing the frame,
Fig. 5
a partial view of the sectional view AA of Fig. 1 with a press die according to the invention before the pressing of the frame,
Fig. 5a
a sectional view of the press die of Fig. 5 from diagonally above,
Fig. 6
the sectional view of Fig. 5 after pressing the frame and thus on the finished cup,
Fig. 7
the sectional view of Fig. 6 , wherein dashed lines a counterpart is drawn, which rests on the outside of the frame,
Fig. 8
the sectional view of Fig. 6 , wherein a counterpart according to a further embodiment of the invention is shown and
Fig. 9
a sectional view of a container according to a further embodiment, wherein a sectional plane in the sectional plane AA in Fig. 1 is laid.

Die Darstellung der Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Behälter, der hier als Becher 10 ausgebildet ist. Der Becher 10 weist einen kegelstumpfförmigen Mantel 12 auf, der an seinem oberen Rand mit einer sogenannten Mundrolle 14 versehen ist. Der Mantel 12 ist aus einem flächigen Segment gewickelt, wie es beispielsweise in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt ist. Die Längskanten dieses Segments werden beim Wickeln übereinandergelegt, so dass ein Überlappungsbereich 16 gebildet wird. Der Mantel 12 weist nach dem Wickeln eine kegelstumpfartige Form auf.The presentation of the Fig. 1 shows a side view of a container according to the invention, which is designed here as a cup 10. The cup 10 has a frusto-conical shell 12, which is provided at its upper edge with a so-called mouth roll 14. The jacket 12 is wound from a flat segment, as for example in Fig. 2 and Fig. 3 is shown. The longitudinal edges of this segment are superimposed during winding, so that an overlap region 16 is formed. The jacket 12 has a frustoconical shape after winding.

An seinem unteren Ende ist der Becher 10 mit einem Abschlusselement in Form eines Bodens 18 versehen. Der Boden 18 weist eine etwa topfförmige Gestaltung auf. Der Boden 18 wird aus einem beispielsweise kreisscheibenförmigen Papiersegment gebildet, dessen Ränder um 90° oder etwas mehr als 90° nach unten geklappt werden und dadurch einen von einer Bodenplatte 22 etwa senkrecht nach unten abragenden Bodenkragen 24 bilden, siehe Fig. 1a.At its lower end, the cup 10 is provided with a closing element in the form of a bottom 18. The bottom 18 has an approximately pot-shaped design. The bottom 18 is formed of an example circular disk-shaped paper segment, the edges of which are folded down by 90 ° or slightly more than 90 ° and thereby form a protruding from a bottom plate 22 approximately vertically down the bottom collar 24, see Fig. 1a ,

Um diesen Bodenkragen 24 des Bodens 18 wird das untere Ende des Mantels 12 um 180° umgeschlagen. Der um den Bodenkragen 24 umgeschlagene Mantel 12 und der Bodenkragen 24 werden dann zunächst mittels Heißluft angewärmt und dann miteinander verpresst. Das Papiermaterial des Bodens 18 und des Mantels 12 ist wenigstens einseitig mit einer Kunststoffbeschichtung, beispielsweise Polyethylen, versehen. Die thermoplastische Kunststoffbeschichtung wird erwärmt und beim Verpressen von Mantel 12 und Boden 18 werden Mantel 12 und Boden 18 dann im Bereich der sogenannten Zarge 20 miteinander versiegelt. Dies geschieht dadurch, dass die erwärmten Polyethylenbeschichtungen oder Beschichtungen aus sonst einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff miteinander verschmelzen und dadurch den Mantel 12 und den Boden 18 im Bereich des Bodenkragens 24 oder besser im Bereich der Zarge 20 im Wesentlichen flüssigkeitsdicht miteinander verbinden.To this floor collar 24 of the bottom 18, the lower end of the shell 12 is turned over by 180 °. The folded around the bottom collar 24 shell 12 and the bottom collar 24 are then first heated by means of hot air and then pressed together. The paper material of the bottom 18 and the shell 12 is provided on at least one side with a plastic coating, such as polyethylene. The thermoplastic plastic coating is heated and when pressing jacket 12 and bottom 18 shell 12 and bottom 18 are then sealed together in the so-called frame 20. This happens because the heated polyethylene coatings or coatings of otherwise a suitable thermoplastic material merge together and thereby connect the shell 12 and the bottom 18 in the region of the bottom edge 24 or better in the region of the frame 20 substantially liquid-tight.

Fig. 1a zeigt eine abschnittsweise Schnittansicht auf die Schnittebene B-B der Fig. 1. Die Schnittebene B-B ist dabei in den Überlappungsbereich 16 gelegt, in dem also der Mantel 12 aus zwei aufeinanderliegenden Materialschichten besteht. Es ist gut zu erkennen, dass der Boden 18 die Bodenplatte 22 und den etwa senkrecht von der Bodenplatte 22 nach unten abragenden Bodenkragen 24 aufweist. Um den Bodenkragen 24 ist das untere Ende des Mantels 12 herumgeschlagen. Im Bereich der Überlappung 16 liegen dabei sowohl auf der Innenseite als auch der Außenseite des Bodenkragens 24 zwei Materiallagen des flächigen Segments, aus dem der Mantel 12 gebildet ist, übereinander. Fig. 1a shows a sectional sectional view of the sectional plane BB of Fig. 1 , The cutting plane BB is placed in the overlapping region 16, in which therefore the sheath 12 consists of two superimposed layers of material. It can be clearly seen that the bottom 18 has the bottom plate 22 and the bottom collar 24 projecting approximately perpendicularly from the bottom plate 22. Around the bottom collar 24, the lower end of the jacket 12 is wrapped around. In the region of the overlap 16, two material layers of the planar segment from which the jacket 12 is formed lie on top of one another both on the inside and the outside of the bottom collar 24.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein flächiges Segment 26 für einen Bechers 10 gemäß einer ersten Ausführungsform. Das Segment 26 wird auf einen kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Dorn gewickelt, so dass sich der kegelstumpfförmige Mantel 12 ergibt. Das Segment 26 weist eine erste Seitenkante 28 und eine zweite Seitenkante 30 auf. Beim Wickeln des Segments 26 wird eine Überlappung gebildet, so dass dann die erste Seitenkante 28 an die in Fig. 2 gestrichelt eingezeichnete Position 28' gelangt. Die Seitenkante 30 geht an ihrem in Fig. 2 unteren Ende in eine Abschrägung 32 über. Die Abschrägung 32 dient dazu, die auf dem Bodenkragen 24 aufliegende Segmentkante auf der Innenseite und der Außenseite des Bodenkragens 24 in Umfangsrichtung voneinander zu beabstanden. Der Mantel 26 wird dabei etwa im Bereich der gestrichelten Linie 34 um das untere Ende des Bodenkragens 24 umgeschlagen. Fig. 2 shows a plan view of a planar segment 26 for a cup 10 according to a first embodiment. The segment 26 is placed on a conical or truncated cone-shaped mandrel wound so that the frusto-conical shell 12 results. The segment 26 has a first side edge 28 and a second side edge 30. When winding the segment 26, an overlap is formed, so that then the first side edge 28 to the in Fig. 2 dashed line position 28 'passes. The side edge 30 goes to her in Fig. 2 lower end in a chamfer 32 via. The chamfer 32 serves to space the segment edge resting on the floor collar 24 on the inside and the outside of the floor collar 24 in the circumferential direction. The jacket 26 is thereby folded over about the lower end of the Bodenkragens 24 approximately in the region of the dashed line 34.

Die Darstellung der Fig. 3 zeigt ein Segment 36 für einen erfindungsgemäßen Becher gemäß einer weiteren Ausführungsform. Eine erste Seitenkante 38 weist dabei an ihrem oberen Ende eine Abschrägung 40 auf und eine zweite Seitenkante 42 ist an ihrem unteren Ende mit einer einspringenden Ecke 44 versehen. Die einspringende Ecke 44 dient dazu, beim Umschlagen des unteren Endes des Mantels die auf dem Bodenkragen 24 aufliegende Segmentkante auf der Innenseite und der Außenseite des Bodenkragens 24 in Umfangsrichtung voneinander zu beabstanden. In ähnlicher Weise dient das abgeschrägte Ende 40 der ersten Seitenkante 38 dazu, dass sich auch im Überlappungsbereich die Mundrolle 14 problemlos ausformen lässt.The presentation of the Fig. 3 shows a segment 36 for a cup according to the invention according to another embodiment. A first side edge 38 has at its upper end a chamfer 40 and a second side edge 42 is provided at its lower end with a re-entrant corner 44. The re-entrant corner 44 serves, when folding over the lower end of the jacket, to space the segment edge resting on the floor collar 24 on the inside and the outside of the floor collar 24 in the circumferential direction. Similarly, the bevelled end 40 of the first side edge 38 serves to allow the mouth roll 14 to be easily formed even in the overlapping area.

Anstelle der Ausbildung einer Mundrolle 14 kann das obere Ende des Mantels 12 auch um einen Deckelkragen eines Deckels umgeschlagen werden. Dies wird bei erfindungsgemäßen Behältern gemacht, die als Dosen ausgebildet sind. Ein Deckel würde dann genau umgekehrt wie der Boden 18 in den Mantel eingesetzt, so dass also der Deckelkragen von einer Deckelplatte nach oben abragt und das obere Ende des Mantels würde dann um 180° um diesen Deckelkragen herumgeschlagen und der Deckelkragen und das obere umgeschlagene Ende des Mantels würden dann zu einer Zarge verpresst und versiegelt.Instead of the formation of a mouth roll 14, the upper end of the shell 12 can also be turned over a cover collar of a lid. This is done in containers according to the invention which are designed as cans. A lid would then just the reverse of the bottom 18 inserted into the jacket, so that the lid collar protrudes from a top plate up and the top of the shell would then 180 ° wrapped around this cover collar and the cover collar and the upper turned end of Mantels would then be pressed into a frame and sealed.

Die Darstellung der Fig. 4 zeigt eine abschnittsweise Ansicht auf die Schnittebene A-A in Fig. 1 vor dem Verpressen der Zarge 20. Dargestellt ist die Schnittebene A-A im Überlappungsbereich 16. Der Mantel 12 ist, siehe auch Fig. 1a, mit seinem unteren Ende um das Ende des Bodenkragens 24 herumgeschlagen. Die zweite Segmentkante 30 liegt auf einer Außenseite des Bodenkragens 24 auf und verläuft durch die Schräge 32 dann, nicht sichtbar in der Fig. 4, in Umfangsrichtung nach rechts. Auf der Innenseite liegt die zweite Segmentkante 30 aufgrund der Schräge 32 dann in Umfangsrichtung beabstandet von der zweite Segmentkante 30 auf der Innenseite des Bodenkragens 24 an.The presentation of the Fig. 4 shows a section-wise view of the cutting plane AA in Fig. 1 before the pressing of the frame 20. Shown is the sectional plane AA in the overlapping area 16. The jacket 12 is, see also Fig. 1a , with its lower end wrapped around the end of the Bodenkragens 24. The second segment edge 30 rests on an outer side of the bottom ridge 24 and then passes through the bevel 32, not visible in the Fig. 4 , in the circumferential direction to the right. On the inside, the second segment edge 30 is due to the slope 32 then in the circumferential direction spaced from the second segment edge 30 on the inside of the Bodenkragens 24 at.

Die erste Segmentkante 28 liegt auf der Außenseite des Bodenkragens 24 in radialer Richtung beabstandet vom Bodenkragen 24 und auch auf der Innenseite des Bodenkragens 24 ist die erste Segmentkante 28 vom Bodenkragen 24 beabstandet. Sowohl auf der Innenseite als auch der Außenseite des Bodenkragens 24 weist der Bereich des Segments, der sich an die erste Segmentkante 28 anschließt, einen stufenförmigen Bereich 46, 48auf. Dieser Bereich 46 auf der Außenseite des Bodenkragens 24 und auch der Bereich 48 auf der Innenseite des Bodenkragens 24 sind jeweils im Bereich der zweiten Segmentkante 30 angeordnet und gehören noch zum Überlappungsbereich. Der Überlappungsbereich 16 endet in Fig. 4 einerseits an der ersten Segmentkante 28 und andererseits an der zweiten Segmentkante 30. Ein Randabschnitt des Überlappungsbereichs schließt jedoch den stufenförmigen Bereich 46 und den Hohlraum 50 vor der zweiten Segmentkante 30 ein, mit anderen Worten endet der Randabschnitt also an der Stelle oder an der Linie, an der der stufenförmige Bereich 46 endet und das Segment wieder auf der Außenseite des Bodenkragens 24 aufliegt.The first segment edge 28 is located on the outside of the bottom edge 24 in the radial direction spaced from the bottom collar 24 and also on the inside of the bottom edge 24, the first segment edge 28 is spaced from the bottom collar 24. On both the inside and the outside of the bottom edge 24, the region of the segment which adjoins the first segment edge 28 has a step-shaped region 46, 48. This region 46 on the outer side of the bottom ridge 24 and also the region 48 on the inside of the bottom ridge 24 are each arranged in the region of the second segment edge 30 and still belong to the overlapping region. The overlapping area 16 ends in Fig. 4 However, an edge portion of the overlapping area includes the step-shaped area 46 and the cavity 50 in front of the second segment edge 30, in other words, the edge portion ends at the location or on the line, at the step-shaped portion 46 ends and the segment rests again on the outside of the Bodenkragens 24.

Es ist in der Darstellung der Fig. 4 gut zu erkennen, dass im stufenförmigen Bereich 46 vor der zweiten Segmentkante 30 ein Hohlraum 50 liegt. Dieser Hohlraum 50 hat einen etwa dreieckförmigen Querschnitt und entsteht durch den stufenförmigen Bereich 46.It is in the representation of Fig. 4 It can be seen clearly that a cavity 50 lies in the stepped area 46 in front of the second segment edge 30. This cavity 50 has an approximately triangular cross-section and is formed by the step-shaped region 46.

Fig. 4 zeigt den Zustand der Zarge 20 im Bereich der Überlappung 16 vor dem Verpressen und Versiegeln. Es ist dabei festzustellen, dass der Hohlraum 50 vor dem Verpressen mit dem Innenraum des Bechers 10 in Verbindung steht, da sich die zweite Segmentkante 30 bis in den Innenraum des Bechers 10 erstreckt. Beim Verpressen wird versucht, diesen Hohlraum 50 entweder zusammenzudrücken oder vollständig mit Siegelmaterial, also der aufgeschmolzenen PE-Beschichtung des Materials des Mantels 12 und/oder des Bodens 18 zu füllen. Gelingt dies nicht, so stellt der Hohlraum 50 eine potenzielle Leckstelle dar, über die dann Flüssigkeit aus dem Innenraum des Bechers 10 in den Bereich der Zarge 20 gelangen kann. Fig. 4 shows the state of the frame 20 in the region of the overlap 16 before the pressing and sealing. It should be noted that the cavity 50 is in contact with the interior of the cup 10 prior to compression because the second segment edge 30 extends into the interior of the cup 10. During the compression, it is attempted to either compress this hollow space 50 or to completely fill it with sealing material, that is to say the molten PE coating of the material of the shell 12 and / or of the bottom 18. If this is not successful, the cavity 50 constitutes a potential leak, via which liquid can then pass from the interior of the cup 10 into the region of the frame 20.

Auf der innenliegenden Seite des Bodenkragens 24 liegt vor der innenliegenden Segmentkante 30, 32 ebenfalls ein etwa dreieckförmiger Hohlraum 52. Dieser Hohlraum ist weniger kritisch, da er auf der Innenseite der Zarge 20 liegt und im verpressten und versiegelten Zustand der Zarge 20 infolgedessen nicht mit dem Innenraum des Bechers 10 in Verbindung steht. Im nicht verpressten Zustand der Fig. 4 gehen allerdings die Hohlräume 50, 52 ineinander über, da diese ja vor der innenliegenden Segmentkante 30, 32 liegen, die um den unteren Rand des Bodenkragens 24 herumgeschlagen ist, vgl. auch Fig. 1a.On the inner side of the Bodenkragens 24 is located in front of the inner segment edge 30, 32 also has an approximately triangular cavity 52. This cavity is less critical, since it lies on the inside of the frame 20 and in the compressed and sealed state of the frame 20 consequently not with the Interior of the cup 10 communicates. In the non-compressed state of Fig. 4 However, the cavities 50, 52 merge into one another, since these are in front of the inner segment edge 30, 32, which is wrapped around the lower edge of the Bodenkragens 24, see. also Fig. 1a ,

Fig. 4 zeigt auf der radial innenliegenden Seite der Zarge 20 einen konventionellen Pressstempel 54. Dieser konventionelle Pressstempel 54 wird radial nach außen, in Fig. 4 also nach unten bewegt, um die Zarge 20 zu verpressen und zu versiegeln. Üblicherweise sind mehrere kreissegmentförmige Pressstempel 54 vorgesehen, die auf der Innenseite der Zarge 20 angeordnet dann radial nach außen bewegt werden. Dennoch ist die flüssigkeitsdichte Ausbildung der Zarge 20 problematisch. Fig. 4 shows on the radially inner side of the frame 20 a conventional ram 54. This conventional ram 54 is radially outward, in Fig. 4 so moved down to press the frame 20 and seal. Usually, a plurality of circular segment-shaped ram 54 are provided, which are then arranged on the inside of the frame 20 are moved radially outward. Nevertheless, the liquid-tight design of the frame 20 is problematic.

Fig. 5 zeigt eine im Bereich der Zarge 20 der Darstellung der Fig. 4 entsprechende Darstellung des Mantels 12 und des Bodenkragens 24. Der Mantel 12 und der Bodenkragen 24 werden daher nicht erneut erläutert. Fig. 5 shows a in the region of the frame 20 of the representation of Fig. 4 corresponding representation of the shell 12 and the Bodenkragens 24. The jacket 12 and the bottom collar 24 are therefore not explained again.

Anstelle des Pressstempels 54 ist nun aber abschnittsweise ein erfindungsgemäßer Pressstempel 56 dargestellt. Dieser Pressstempel 56 weist einen radial nach außen vorragenden Vorsprung 58 auf, der gegenüber der übrigen Pressfläche 60 des Pressstempels 56 radial nach außen vorragt.Instead of the press ram 54, however, a press ram 56 according to the invention is now shown in sections. This ram 56 has a radially outwardly projecting projection 58, which protrudes radially outward with respect to the remaining pressing surface 60 of the ram 56.

Dieser Vorsprung 58 ist dabei so angeordnet und so bemessen, dass er die Überlappung 16 im Randabschnitt, also im Bereich des Hohlraums 50 vor der zweiten Segmentkante 30 auf der Außenseite des Bodenkragens 24 mit einem erhöhten Pressdruck beaufschlagt. Dadurch kann nach dem Verpressen und Versiegeln der Zarge 20 sichergestellt werden, dass der Hohlraum 50 wesentlich kleiner ist als bei konventionellen Bechern und in jedem Fall vollständig mit Siegelmaterial gefüllt ist.This projection 58 is arranged and dimensioned so that it acts on the overlap 16 in the edge portion, ie in the region of the cavity 50 in front of the second segment edge 30 on the outside of the Bodenkragens 24 with an increased pressing pressure. As a result, it can be ensured after pressing and sealing the frame 20 that the cavity 50 is substantially smaller than in conventional cups and in any case is completely filled with sealing material.

Den Zustand nach dem Verpressen der Zarge zeigt die Darstellung der Fig. 6. Wie bereits erläutert wurde, wird die Zarge 20 im noch nicht verpressten Zustand der Fig. 5 angewärmt, beispielsweise von der Unterseite her mit Heißluft beaufschlagt. Mittels des Pressstempels 56 wird dann auf die Zarge 20 ein radial nach außen gerichteter Pressdruck ausgeübt, der in Fig. 6 mittels des Pfeils 62 symbolisiert ist. Es ist dabei festzustellen, dass über den gesamten Umfang der Zarge ein in radialer Richtung nach außen gerichteter Pressdruck mittels des Pressstempels 56 oder mehrerer Pressstempel 56 ausgeübt wird. Aufgrund des Vorsprungs 58 des Pressstempels 56, der in radialer Richtung nach außen über die übrige Pressfläche 60 des Pressstempels 56 vorragt, ist der Pressdruck im Bereich des Vorsprungs 58 und damit im Bereich des Hohlraums 50 und des Randabschnitts des Überlappungsbereichs aber größer als im Bereich der übrigen Pressfläche 60. Zur Verdeutlichung sind in Umfangsrichtung neben dem Pfeil 62 etwas kürzere Pfeile 64 eingezeichnet, die den verringerten Pressdruck im Bereich der übrigen Pressfläche 60 des Pressstempels 56 symbolisieren sollen.The state after pressing the frame shows the representation of Fig. 6 , As already explained, the frame 20 in the not yet compressed state of Fig. 5 heated, for example, applied from the bottom with hot air. By means of the ram 56, a radially outwardly directed pressing pressure is then exerted on the frame 20, which in Fig. 6 is symbolized by the arrow 62. It should be noted that over the entire circumference of the frame, a radially outwardly directed pressing pressure is exerted by means of the press ram 56 or a plurality of ram 56. Due to the projection 58 of the ram 56, which projects radially outward beyond the remaining pressing surface 60 of the ram 56, the pressing pressure in the region of the projection 58 and thus in the region of the cavity 50 and the edge portion of the overlap region is greater than in the region of remaining pressing surface 60. For clarity, slightly shorter arrows 64 are shown in the circumferential direction next to the arrow 62, which should symbolize the reduced pressing pressure in the region of the remaining pressing surface 60 of the ram 56.

Fig. 6 zeigt den bereits fertig verpressten und versiegelten Zustand der Zarge 20. Es ist gut zu erkennen, dass der Hohlraum 50 vor der innenliegenden Segmentkante 30 auf der Außenseite des Bodenkragens 24 vollständig mit Siegelmaterial gefüllt ist, das in Fig. 6 schwarz dargestellt ist. Der Hohlraum 52 auf der Innenseite des Bodenkragens 24 vor der Segmentkante 30 im Bereich der Abschrägung 32 ist hingegen nicht vollständig mit Siegelmaterial gefüllt, da hier nur der geringere Pressdruck in radialer Richtung nach außen ausgeübt wurde. Wie bereits erwähnt wurde, ist dieser Hohlraum 52 aber für die Dichtheit des Bechers unkritisch. Fig. 6 shows the already finished pressed and sealed state of the frame 20. It is good to see that the cavity 50 in front of the inner segment edge 30 on the outside the Bodenkragens 24 is completely filled with sealing material, the in Fig. 6 is shown in black. The cavity 52 on the inside of the Bodenkragens 24 in front of the segment edge 30 in the region of the chamfer 32, however, is not completely filled with sealing material, since only the lower pressure in the radial direction was exerted outward. As already mentioned, however, this cavity 52 is not critical for the tightness of the cup.

Aufgrund des erhöhten Pressdrucks im Bereich des Vorsprungs 58 weist die Zarge 20 auf ihrer Innenseite eine Vertiefung 66 auf. Die Vertiefung 66 entspricht in ihren Abmessungen etwa den Abmessungen des Vorsprungs 58.Due to the increased pressing pressure in the region of the projection 58, the frame 20 has a depression 66 on its inside. The recess 66 corresponds in size to approximately the dimensions of the projection 58th

Der Pressstempel 56 und damit die Pressfläche 60 weist in der Regel eine Höhe auf, die der Höhe der Zarge auf der Innenseite der Zarge 20 entspricht. Um den Pressdruck zu erhöhen, kann die Pressfläche 60 auch in Form eines oder mehrerer Leisten ausgebildet sein, siehe Fig. 5a. Diese Leisten können dann jeweils einen Vorsprung 58 aufweisen, der in radialer Richtung vorragt und die Funktion des Vorsprungs 58 des Pressstempels 56 in Fig. 6 erfüllt, wie dies in Fig. 5a dargestellt ist. Gegebenenfalls kann es auch ausreichend sein, dann nur eine der Leisten mit einem Vorsprung zu versehen.The pressing die 56 and thus the pressing surface 60 has, as a rule, a height which corresponds to the height of the frame on the inside of the frame 20. In order to increase the pressing pressure, the pressing surface 60 may also be in the form of one or more strips, see Fig. 5a , These strips can then each have a projection 58 which protrudes in the radial direction and the function of the projection 58 of the ram 56 in Fig. 6 met, like this in Fig. 5a is shown. Optionally, it may also be sufficient to then provide only one of the strips with a projection.

Die Darstellung der Fig. 7 zeigt den Becher im Bereich der Zarge 20 mit dem Pressstempel 56 im bereits verpressten Zustand der Fig. 6. Pressstempel 56 und Zarge 20 werden daher nicht erneut erläutert.The presentation of the Fig. 7 shows the cup in the region of the frame 20 with the ram 56 in the already compressed state of the Fig. 6 , Press punches 56 and frame 20 are therefore not explained again.

Auf der Außenseite der Zarge 20 ist gegenüber dem Pressstempel 56 ein Gegenstück 70 angeordnet. Das Gegenstück 70 weist eine konkave Formgebung auf, wobei der Radius dieser konkaven Formgebung etwa dem Außenradius der Zarge 20 entspricht. Beim Verpressen der Zarge 20 nimmt dieses Gegenstück 70 den vom Pressstempel 56 ausgeübten Pressdruck auf.On the outside of the frame 20, a counterpart 70 is arranged opposite the press ram 56. The counterpart 70 has a concave shape, wherein the radius of this concave shape corresponds approximately to the outer radius of the frame 20. When pressing the frame 20 of this counterpart 70 takes on the pressure exerted by the ram 56 pressing pressure.

Die Darstellung der Fig. 8 zeigt die Anordnung der Fig. 7, wobei anstelle des Gegenstücks 70 ein Gegenstück 72 dargestellt ist, das auf seiner, der Zarge 20 zugewandten Seite eine Vertiefung 74 aufweist. Die Vertiefung 74 ist etwa so breit wie der Überlappungsbereich 16 auf der Außenseite der Zarge 20, die in Fig. 8 unten liegt. Durch die Vertiefung 74 kann der Überlappungsbereich 16 im Gegenstück 72 aufgenommen werden und der erhöhte Pressdruck im Bereich des Pfeils 62 kann auf den Bereich des Hohlraums 50 konzentriert werden.The presentation of the Fig. 8 shows the arrangement of Fig. 7 , wherein instead of the counterpart 70, a counterpart 72 is shown, which has on its, the frame 20 side facing a recess 74. The recess 74 is about as wide as the overlap area 16 on the outside of the frame 20, which in Fig. 8 is below. Through the recess 74, the overlap region 16 can be received in the counterpart 72 and the increased pressing pressure in the region of the arrow 62 can be concentrated on the region of the cavity 50.

Die Vertiefung 74 weist abgerundete Seitenkanten auf, so dass Beschädigungen auf der Außenseite der Zarge 20 vermieden werden. Die Vertiefung 74 weist eine Tiefe auf, die etwa der Materialdicke des Segments 26 zur Herstellung des Außenmantels 12 entspricht. Dadurch kann eine sichere Verpressung und Versiegelung im Bereich des Hohlraums 50 erreicht werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass das Material des Mantels 12 im Bereich der Überlappung 16 durch übermäßigen Pressdruck beschädigt wird.The recess 74 has rounded side edges, so that damage to the outside of the frame 20 can be avoided. The recess 74 has a depth which corresponds approximately to the material thickness of the segment 26 for producing the outer jacket 12. Thereby a secure pressing and sealing in the region of the cavity 50 can be achieved without the risk that the material of the jacket 12 in the region of the overlap 16 will be damaged by excessive pressing pressure.

Die Darstellung der Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters. Die Darstellung der Fig. 9 stellt dabei eine der Fig. 4 entsprechende abschnittsweise Schnittansicht dar, wobei die Schnittebene gleich wie die Schnittebene A-A in Fig. 1 durch die Zarge 20 gelegt wurde. Der Pressstempel 56 wurde bereits erläutert und weist den Vorsprung 58 auf.The presentation of the Fig. 9 shows a further embodiment of a container according to the invention. The presentation of the Fig. 9 represents one of the Fig. 4 corresponding sectional sectional view, wherein the sectional plane same as the sectional plane AA in Fig. 1 was placed through the frame 20. The press die 56 has already been explained and has the projection 58.

Im Unterschied zu dem Mantel 12 der Fig. 4 ist der Mantel 74 der Fig. 9 aus einem Segment gebildet, dessen zweite Segmentkante 30 mit einem Dichtstreifen 76 versehen ist. Der Dichtstreifen 76 besteht aus einem siegelfähigen thermoplastischen Kunststoff, beispielsweise aus Polyethylen. Der Dichtstreifen 76 ist um die zweite Segmentkante 30 herumgeschlagen, so dass sich der Dichtstreifen also zu beiden Seiten der Segmentkante 30 ein Stück weit entlang des Überlappungsbereichs 16 erstreckt. Durch Vorsehen des Dichtstreifens 76 steht beim Verpressen der Zarge 20 noch zusätzliches thermoplastisches Material zur Verfügung, um den Hohlraum 50 vor der innenliegenden Segmentkante 30, die auf der Außenseite des Bodenkragens 24 aufliegt, vollständig mit Siegelmaterial, in diesem Fall also Polyethylen, auszufüllen. Das Vorsehen des Dichtstreifens 76 ermöglicht dadurch eine noch zuverlässigere Abdichtung der Zarge 20 gegenüber dem Innenraum des erfindungsgemäßen Behälters.In contrast to the coat 12 of the Fig. 4 is the coat 74 of the Fig. 9 formed from a segment whose second segment edge 30 is provided with a sealing strip 76. The sealing strip 76 consists of a sealable thermoplastic plastic, for example polyethylene. The sealing strip 76 is wrapped around the second segment edge 30, so that the sealing strip thus extends on both sides of the segment edge 30 a distance along the overlapping region 16. By providing the sealing strip 76, additional thermoplastic material is still available when the frame 20 is pressed in order to completely fill the cavity 50 with sealing material, in this case polyethylene, in front of the inner segment edge 30, which rests on the outside of the floor collar 24. The provision of the sealing strip 76 thereby enables an even more reliable sealing of the frame 20 relative to the interior of the container according to the invention.

Da sich die zweite Segmentkante 30, die auf der Außenseite des Bodenkragens 24 aufliegt, von der Zarge 20 ausgehend in den Innenraum des Behälters erstreckt, kann durch den Dichtstreifen 76 verhindert werden, dass die offene Schnittkante an der Segmentkante 30 in Kontakt mit Flüssigkeit innerhalb des Behälters kommt. Der Dichtstreifen 76 wird daher bevorzugt bei Dosen aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material eingesetzt, die über einen längeren Zeitraum als Becher mit Flüssigkeit gefüllt sein sollen. Im Falle einer Dose würde der Mantel 74 nicht nur mit dem Bodenkragen 24 mittels der Zarge 20 verbunden sein, sondern, wie eingangs bereits erläutert wurde, ebenfalls mit einem topfförmigen Deckel mittels einer weiteren Zarge flüssigkeitsdicht verbunden sein. Auch im Bereich der Zarge, die den Mantel 74 mit dem Deckel verbindet, ist die innenliegende Segmentkante 30 dann mit dem Dichtstreifen 76 versehen, um auch im Bereich des Deckels eine besonders flüssigkeitsdichte Ausbildung der Zarge zu erreichen.Since the second segment edge 30, which rests on the outside of the Bodenkragens 24, extending from the frame 20, starting in the interior of the container, can be prevented by the sealing strip 76 that the open cutting edge on the segment edge 30 in contact with liquid within the Container comes. The sealing strip 76 is therefore preferably used in cans of paper material or paper-like material to be filled over a longer period of time as a cup with liquid. In the case of a can of the jacket 74 would not only be connected to the bottom collar 24 by means of the frame 20, but, as already explained, also be liquid-tightly connected to a cup-shaped lid by means of another frame. Also in the region of the frame, which connects the jacket 74 with the cover, the inner segment edge 30 is then provided with the sealing strip 76 in order to achieve a particularly liquid-tight design of the frame in the region of the lid.

Claims (15)

Vorrichtung zum Herstellen von Behältern aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material, wobei der Behälter einen Mantel aus einem gewickelten flächigen Segment, dessen an den Längsseiten angeordnete Segmentkanten überlappen und dadurch einen Überlappungsbereich bilden, und ein topfartiges Abschlusselement, nämlich einen topfartigen Boden und/oder einen topfartigen Deckel, aufweist, wobei der Mantel und das Abschlusselement mittels einer Zarge im wesentlichen flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, wobei zum Verpressen und Versiegeln der Zarge wenigstens ein Pressstempel vorgesehen ist, der die Zarge mit im Wesentlichen radial gerichtetem Pressdruck beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressstempel in einem für die Beaufschlagung eines Randabschnitts des Überlappungsbereichs des Mantels an der Zarge vorgesehenen Abschnitt des Pressstempels einen in radialer Richtung vorragenden Vorsprung aufweist.Apparatus for producing containers of paper material or paper-like material, wherein the container comprises a shell of a wound flat segment, overlap the arranged on the longitudinal side edge segments and thereby form an overlap region, and a cup-like closure element, namely a pot-like bottom and / or a cup-like lid , wherein the jacket and the closing element are connected by a frame substantially liquid-tight, wherein for pressing and sealing the frame at least one press ram is provided which acts on the frame with substantially radially directed pressing pressure, characterized in that the press ram in a provided for acting on a marginal portion of the overlapping region of the shell on the frame portion of the press ram has a projecting in the radial direction projection. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vorsprung in Umfangsrichtung über eine Breite erstreckt, die zwischen dem 0,25-Fachen und dem 0,75-Fachen, insbesondere dem 0,5-Fachen, der Breite des Überlappungsbereichs in Umfangsrichtung beträgt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the projection extends in the circumferential direction over a width which is between 0.25 times and 0.75 times, in particular 0.5 times, the width of the overlapping area in the circumferential direction , Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung in Umfangsrichtung so zu dem Überlappungsbereich angeordnet ist, dass nur eine der Segmentkanten des Mantels im Überlappungsbereich mit einem erhöhten Pressdruck beaufschlagt wird.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the projection is arranged in the circumferential direction to the overlap region, that only one of the segment edges of the shell is acted upon in the overlapping region with an increased pressing pressure. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung symmetrisch zu einem Rand des Überlappungsbereichs angeordnet ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the projection is arranged symmetrically to an edge of the overlapping region. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung symmetrisch zu der auf der Außenseite des Abschlusselements anliegenden Segmentkante des Überlappungsbereichs angeordnet ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the projection is arranged symmetrically to the voltage applied to the outside of the end element segment edge of the overlapping region. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Pressstempel ein Gegenstück gegenüberliegt, wobei die Zarge zwischen dem Gegenstück und dem Pressstempel aufgenommen wird und wobei das Gegenstück in dem Bereich, in dem der Überlappungsbereich zu liegen kommt, eine Vertiefung aufweist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the press ram opposite to a counterpart, wherein the frame is received between the counterpart and the ram and wherein the counterpart in the region in which the overlap region comes to rest, having a recess. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite der Vertiefung in Umfangsrichtung das 0,5-Fache bis 1,5-Fache der Breite des Überlappungsbereichs beträgt.Apparatus according to claim 6, characterized in that a width of the recess in the circumferential direction is 0.5 times to 1.5 times the width of the overlapping region. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Tiefe der Vertiefung das 0,75 Fache bis 1,25-Fache, insbesondere das 1-Fache, der Dicke des flächigen Segments für den Mantel beträgt.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a depth of the recess is 0.75 times to 1.25 times, in particular 1 times, the thickness of the flat segment for the jacket. Verfahren zum Herstellen eines Behälters aus Papiermaterial oder papierähnlichem Material, mit den Schritten: Wickeln eines flächigen Segments zu einem Mantel, so dass sich die an den Längsseiten angeordneten Segmentkanten überlappen und dadurch einen Überlappungsbereich bilden, Verbinden eines topfartigen Abschlusselements, nämlich ein topfartiger Boden und/oder ein topfartiger Deckel, mit dem Mantel mittels einer Zarge, so dass der Mantel und das Abschlusselement im wesentlichen flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, Verpressen und Versiegeln des Mantels und des Abschlusselements im Bereich der Zarge mit wenigstens einem Pressstempel, so dass die Zarge mit im Wesentlichen radial gerichtetem Pressdruck beaufschlagt wird, gekennzeichnet durch Beaufschlagen eines Randabschnitts des Überlappungsbereichs des Mantels im Bereich der Zarge mit einem im Vergleich zu der übrigen Zarge erhöhten Pressdruck.Method for producing a container from paper material or paper-like material, comprising the steps of: winding a flat segment into a jacket such that the segment edges arranged on the longitudinal sides overlap and thereby form an overlapping region, connecting a cup-like closing element, namely a pot-like bottom and / or a cup-like lid, with the jacket by means of a frame, so that the jacket and the closing element are substantially liquid-tightly connected to each other, pressing and sealing the shell and the closing element in the region of the frame with at least one press ram, so that the frame with substantially Radially directed pressing pressure is applied, characterized by applying an edge portion of the overlapping region of the jacket in the region of the frame with an increased compared to the rest of the frame pressing force. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Aufbringen des erhöhten Pressdrucks mittels eines in radialer Richtung vorragenden Vorsprungs an dem Pressstempel.A method according to claim 9, characterized by applying the increased pressing pressure by means of a projecting in the radial direction projection on the ram. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch Beaufschlagen eines Bereichs auf der Innenseite der Zarge, der der innenliegenden Segmentkante des Mantels, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, gegenüberliegt, mit dem erhöhten Pressdruck.A method according to claim 9 or 10, characterized by subjecting a region on the inside of the frame, which is opposite to the inner segment edge of the jacket, which rests on the outside of the closing element, with the increased pressing pressure. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich, der mit erhöhtem Pressdruck beaufschlagt wird, symmetrisch zu dem Randabschnitt des Überlappungsbereichs angeordnet ist, an dem die innenliegende Segmentkante des Mantels, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt.A method according to claim 11, characterized in that the region which is subjected to increased pressing pressure, is arranged symmetrically to the edge portion of the overlapping region, on which the inner segment edge of the jacket, which rests on the outer side of the closing element. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, gekennzeichnet durch Beaufschlagen eines Bereichs der Zarge mit dem erhöhten Pressdruck, dessen Breite dem 0,25-Fachen bis 0,75-Fachen, insbesondere dem 0,5-Fachen, der Breite des Überlappungsbereichs beträgt.Method according to one of claims 9 to 12, characterized by applying a region of the frame with the increased pressing pressure whose width is 0.25 times to 0.75 times, in particular 0.5 times, the width of the overlapping region. Mehrteiliger Behälter aus Papiermaterial oder papierähnlichen Material mit einem Mantel, der aus einem gewickelten flächigen Segment, dessen seitliche Segmentkanten im gewickelten Zustand in einem Überlappungsbereich angeordnet sind, gebildet ist, und mit einem topfartigen Abschlusselement, nämlich ein topfartiger Boden und/oder ein topfartiger Deckel, wobei der Mantel und das Abschlusselement mittels einer Zarge im wesentlichen flüssigkeitsdicht verbunden sind, wobei im Bereich der Zarge der Mantel und das Abschlusselement miteinander verpresst und versiegelt sind, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Rand des Überlappungsbereichs ein Zwischenraum, der zwischen der auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegenden Segmentkante und dem auf der Segmentkante aufliegenden Abschnitt des Segments des Mantels gebildet ist, vollständig mit einem Siegelmaterial ausgefüllt ist und dass auf der Innenseite der Zarge im Bereich gegenüber der Segmentkante, die auf der Außenseite des Abschlusselements aufliegt, eine eingepresste Vertiefung vorgesehen ist.A multi-part container of paper material or paper-like material having a jacket formed from a wound flat segment whose side edges of which are wound in an overlapping area, and a cup-like closure member, namely a cup-like bottom and / or a cup-like lid, wherein the jacket and the closure element are connected substantially liquid-tightly by means of a frame, wherein in the region of the frame, the jacket and the closure element are pressed together and sealed, characterized in that at an edge of the overlap region, a gap between the on the outside of the End element resting segment edge and resting on the segment edge portion of the segment of the shell is completely filled with a sealing material and that on the inside of the frame in the area opposite the segment edge, on the outside de s end element rests, a pressed recess is provided. Behälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite der Vertiefung in Umfangsrichtung zwischen dem 0,25-Fachen und dem 0,75-Fachen, insbesondere dem 0,5-Fachen, der Breite des Überlappungsbereichs beträgt.A container according to claim 14, characterized in that a width of the recess in the circumferential direction between the 0.25-fold and the 0.75-fold, in particular 0.5 times, the width of the overlap region.
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