EP3332839B1 - Descendeur autobloquant - Google Patents

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Publication number
EP3332839B1
EP3332839B1 EP17205576.6A EP17205576A EP3332839B1 EP 3332839 B1 EP3332839 B1 EP 3332839B1 EP 17205576 A EP17205576 A EP 17205576A EP 3332839 B1 EP3332839 B1 EP 3332839B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
cam
rope
descender
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17205576.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3332839A1 (fr
Inventor
Pierre-Olivier Chabod
Christophe Quillard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zedel SAS
Original Assignee
Zedel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zedel SAS filed Critical Zedel SAS
Publication of EP3332839A1 publication Critical patent/EP3332839A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3332839B1 publication Critical patent/EP3332839B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B1/00—Devices for lowering persons from buildings or the like
    • A62B1/06—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices
    • A62B1/08—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys
    • A62B1/10—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys mechanically operated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B1/00—Devices for lowering persons from buildings or the like
    • A62B1/06—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices
    • A62B1/14—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brakes sliding on the rope
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B1/00—Devices for lowering persons from buildings or the like
    • A62B1/06—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices
    • A62B1/18—Other single parts for rope lowering-devices, e.g. take-up rollers for ropes, devices for shooting ropes

Definitions

  • the invention relates to a self-locking descender on a rope.
  • the invention also relates to a method of using such a self-locking descender.
  • the rope access technician moves along a rope between different workstations.
  • the acrobatic worker descends along the rope until he reaches his workstation.
  • the acrobatic worker blocks the rope inside the descender so that he can perform the various operations related to the workstation.
  • the descender has a blocking position where the rope is blocked inside the descender. This position is used when the acrobatic worker is at his workstation.
  • the descender also has a descent position in which the rope can slide inside the descender and thus allow the user to descend along the rope.
  • the descender comprises a first flange which defines a path of circulation of the rope in the descender.
  • the descender also comprises a cam which moves inside the first flange and which comes into contact with the rope in order to lock it inside the descender or to modulate a frictional force allowing a sliding of the rope to the inside the descender.
  • the handle is mechanically linked to the cam directly or indirectly so that the rotation of the handle relative to the first flange causes the cam to move between its position blocking the rope and a position allowing sliding of the rope.
  • Some descenders have a handle which can move between several positions of use and in particular a storage position, a blocking position, a belay position and a descent position. The passage from one position of use to another position of use is carried out by the user. It appears that the ergonomics of use of the descender can be improved.
  • descenders which have a so-called “anti-panic” position. These descenders are configured so that the handle is mechanically engaged with the cam to a threshold value when descending. In other words, the user applies pressure to the handle to modulate the friction against the rope and if the user reaches a threshold value for which the friction may be insufficient to descend safely, the handle escapes and loses connection mechanical with the cam. The cam returns to its rope locking position.
  • the object of the invention is to provide a self-locking descender which is easier to use in order to make the descender safer.
  • the first use position of the handle is placed on one side of the descender and the descent position of the handle is placed on the other side of the descender.
  • the two sides are separated by entry and exit holes for the rope in the descender.
  • the first position of use blocking the rope and the descent position are separated by an angle at least equal to 90 °.
  • the first position of use blocking the rope and the descent position are separated by an angle at least equal to 120 °.
  • the self-locking descender comprises a first flange 1 and a cam 2 which is mounted on the first flange 1.
  • the cam 2 is movably mounted on the first flange 1 and preferably mobile in rotation which facilitates the production of the descender and the use of the cam 2.
  • the movement of the cam 2 relative to the first flange 1 is different from a rotation or includes a rotation and another movement.
  • the cam 2 is mounted to move around the axis 2a.
  • the first flange 1 defines a rope circulation path 3 by means of a side wall so that the rope 3 circulates around the cam 2, more precisely between the cam 2 and the side wall of the first flange 1.
  • the cam 2 moves successively between a first cam position, a second cam position called the blocking position of the rope 3 and a third cam position called the descent position allowing the circulation of the rope 3 in the first flange 1.
  • the first cam position is a storage position where the rope 3 is not yet installed in the descender, which corresponds to the figures 1 , 2 and 6 .
  • the descent position is a position allowing the user to descent along the rope and therefore the sliding of the rope against the cam 2.
  • the descent position is illustrated on the diagrams. figures 5 and 8 .
  • the locking position is shown on the figures 3 , 4 , 5 and 7
  • the cam 2 moves from the first cam position to the blocking position of the rope 3 and then to the descent position.
  • a movement of the cam 2 in the opposite direction is also possible.
  • the first, second and third successive cam positions represent three increasing distances between a side wall of the first flange 1 and a side wall of the cam 2.
  • the first position of the cam corresponds to the minimum distance between the side wall of the cam and the side wall of the first flange 1 forming the circulation path of the rope 3.
  • the modulation of the intensity of the friction forces is carried out continuously by modulating the shape of the side wall of the cam 2 in order to modulate the space which exists between the side wall of the cam 2 and the side wall 4 of the cam 2. circulation path defined by the first flange 1.
  • the descender further comprises a handle 5 which is mounted movably relative to the first flange 1.
  • the handle 5 is mounted movably successively between a storage position, a first position of handle called the position of use blocking the rope 3 and a second handle position called the descent position allowing the movement of the rope 3.
  • the handle 5 moves from the storage position to the first position of use blocking the rope 3 and to the descent position allowing the circulation of the rope 3.
  • a movement of the handle 5 in the opposite direction is also possible.
  • the descender also comprises a first spring 6 connected to the first flange 1 and to the handle 5 so as to return the handle 5 to the storage position.
  • Spring 6 is shown on figures 6 , 7 and 8 .
  • the spring 6 is illustrated by a torsion spring because this embodiment is particularly efficient and compact. However, another type of spring can be used.
  • a spring 6 in order to move the handle away from the descent position and possibly in order to bring the handle 5 back to the storage position because this makes it possible to protect the handle 5 when not in use.
  • the handle 5 being a projecting element of the descender to facilitate the use of the descender, it can be flexed when it opens inside a bag. In the event of an impact, the handle 5 may be broken, which renders the descender unusable. By returning the handle 5 to the locked position, the distance to be traveled to reach the descent position is greater, which increases the security of the locked position.
  • an intermediate fixing point of the handle 5 can be formed along the movement path of the handle 5 to lock the handle 5 between the descent position and the first position in particular. when the handle 5 is released by the user.
  • This embodiment makes it possible to avoid the user having to seek, later, the handle 5 to initiate a descent along the rope.
  • the handle 5 comes into contact with or is aligned with the outer side wall of the first flange 1.
  • the inner side wall of the handle 5 comes into contact with or is aligned with the outer side wall of the first flange 1.
  • the shape of the outer wall of the handle follows the shape of the first flange when the handle is in its storage position. This configuration makes it possible to reduce the risk of unwanted actuation of the handle 5.
  • the cam 2 is mechanically linked to the handle 5 intermittently.
  • the intermittent mechanical connection is configured so that a movement of the cam 2 from the first cam position to its rope locking position 3 causes a movement of the handle 5 from its storage position to the first position d. 'use as illustrated in figures 1 , 2 , 3 and 4 .
  • the rope 3 moves the cam 2.
  • the cam 2 moves from its first position towards its blocking position of the rope 3 which induces a displacement of the handle 5.
  • the shape of the cam 2 is configured to lock the rope 3 against the side wall 4 and advantageously to increase the locking force as the tension in the rope increases eg following the suspension of the user. by means of the descender.
  • the shape of cam 2 is configured to be self-locking.
  • the document EP shows that the installation of the rope in the descender has no effect on a movement of the handle so that the user cannot quickly know whether an error in the diameter of the rope has. occurred. It is the same for the document WO2015 / 071626 .
  • the movement of the cam 2 results in a movement of the handle 5 which leaves the storage position for the first position of use which blocks the rope 3.
  • the user notes that the rope 3 is correctly installed in the descender. This also makes it possible to verify that a rope 3 with a sufficient diameter has been inserted into the descender. If the diameter is too small, the handle 5 does not move which indicates that the rope locking 3 will not be done or badly.
  • the mechanical connection between the cam 2 and the handle 5 is monodirectional so that the movement of the cam 2 causes movement of the handle 5 in a first direction going from the storage position to the first position. blocking the rope 3.
  • a force applied to the handle 5 can prevent the insertion of the rope into the first flange 1.
  • a movement of the cam 2 from the blocking position to the first position does not cause a movement of the handle 5.
  • the movement of the handle 5 is imposed by the spring 6 and limited by the cam 2.
  • the movement of the handle 5 towards the storage position causes the movement of the cam 2 in the second direction and advantageously only in the second direction.
  • a movement of the handle 3 in the second direction can be blocked by the cam 2 because of the rope 3.
  • a movement of the handle 5 from the storage position to the first position of handle does not cause the cam to move, which then remains in the first cam position 2.
  • the spring 6 exerts a force which tends to bring the handle 5 back to the storage position, which results in the application of a force on the cam 2 forcing the locking of the rope 3. In this way, safety is enhanced when the user is not using the descender, that is to say when not using the handle 5. This also allows pressing the handle 5 to add force. on cam 2 which reinforces the locking force applied by cam 2.
  • the mechanical connection between the handle 5 and the cam 2 is configured so that the handle 5 is not mechanically linked to the cam 2 between the first position of use blocking the rope 3 and the descent position of the handle 5. Between these two positions of the handle, it is particularly advantageous to provide that the cam 2 remains in its position for blocking the rope 3.
  • This embodiment is illustrated in figures 3 , 4 and 5 where it can be observed that the movement of the handle 5 has not resulted in a movement of the cam 2 through the viewing orifice present in the second flange 9.
  • This configuration is different from a functionality of the " anti-panic ”where the mechanical link is interrupted when the user is lowering and in particular when the mechanical link is configured so that movement of the handle from its storage position to the lowering position has no effect on the cam.
  • the handle is mechanically linked to the cam 2 so that a continuation of the movement of the handle results in a displacement of the cam.
  • This configuration is advantageous because a force applied to the handle 5 and which can lead to an involuntary movement of the handle 5 will not result in an unlocking of the cam 2 and therefore in an unwanted descent of the user.
  • the force applied to the handle 5 increases the locking force of the cam 2 on the rope 3.
  • the force applied to the handle 5 moves the handle 5 in the other direction.
  • the user must therefore move the handle 5 by a predefined distance in order to reach the descent position where circulation of the rope 3 is possible.
  • a new mechanical coupling appears between the cam 2 and the handle 5.
  • the handle 5 comes into contact with the cam 2 so as to reduce the blocking force and allows a scrolling of the rope 3 along the traffic path.
  • Movement of the handle away from the first handle position for example by continuing to rotate the handle, results in movement of the cam.
  • Cam displacement increases the separation distance between the cam side wall and the side wall of the first flange which reduces the frictional force applied to the rope 3.
  • the rope 3 can then move more and more easily and the user can manage his speed of descent by managing the frictional force.
  • the mechanical coupling between the handle 5 and the cam 2 takes place in the second direction and advantageously only in the second direction.
  • the spring 6 returns the handle 5 to the storage position.
  • the handle 5 will remain in the first position of use which will press on the cam 2 to reinforce the blocking of the rope 3.
  • the handle 5 can remain in the intermediate position. .
  • the handle 5 is mounted in rotation with respect to the first flange 1, which facilitates the use of the descender.
  • the first position of use of the handle 5 is placed on one side of the descender and the descent position with circulation of the rope 3 is placed on the other side. descender.
  • the two sides are separated by entry and exit holes for the rope 3 in the descender.
  • One of the two orifices is associated with the strand of rope 3 connected to the upper point which is preferably a fixed point. This strand of rope 3 is stretched, which forms a natural barrier to numerous elements which can catch on the handle 5 and possibly cause the handle to begin to rotate.
  • the handle 5 is configured so that the first position of use blocking the rope 3 and the descent position are separated by an angle at least equal to 90 °.
  • the angle is measured in the plane of rotation of the handle 5.
  • the first position of use blocking the rope 3 and the descent position are separated by an angle at least equal to 120 °
  • the cam 2 and the handle 5 are separated by the first flange 1.
  • This configuration is particularly advantageous because it makes it possible to facilitate the insertion of the rope 3 in the circulation path defined by the first flange 1. .
  • the cam 2 has or is associated with a protruding pin 7 cooperating with a stop 8 of the handle 5 which enables the mechanical link to be formed between the two elements.
  • the stop 8 of the handle 5 has first and second opposite faces 8a and 8b.
  • the pin 7 is in contact with the first face 8a of the stop 8 when the cam 2 is between its storage position and its position for blocking the rope 3. In this way, it is particularly easy to obtain mechanical contact.
  • the stop 8 is shown in one piece and full. However, as an alternative, the stop may be hollow and / or formed by several distinct elements.
  • the handle 5 may include a pin 7 which cooperates with a stop 8 of the cam 2.
  • the pin 7 is in contact with the second face 8b of the stop 8 when the handle 5 is in its lowered position.
  • the stop 8 rotates around the axis of rotation of the handle 5 so as to push the pin 7 and thus move the cam 2.
  • This embodiment is very advantageous because it is particularly efficient and compact.
  • the pin 7 has no contact with the stop 8 when the handle 5 is located between the first position of use blocking the rope 3 and the descent position. Such a result can be obtained by modulating the shape of the stop 8 so that there is a functional clearance between the pin 7 and the stop 8 when the stop 8 is moved in rotation.
  • the pin 7 passes through the first flange 1.
  • the movement of the pin 7 is delimited by an orifice having first and second opposite ends.
  • the orifice is formed in the first flange 1.
  • the pin 7 is in contact with the first end when the handle 5 is in the storage position.
  • the stiffness of the second spring is less than the stiffness of the spring 6.
  • the stiffness of the second spring is greater than the stiffness of the spring 6.
  • the use of the self-locking descender can be done as follows.
  • a descender according to one of the different embodiments previously described is provided.
  • the descender can be presented closed ( figure 1 ) or open ( figure 2 ).
  • a rope 3 is inserted into the first flange 1 so as to move the cam 2 from a storage position to a blocking position of the rope 3 ( figure 3 ). It is advantageous to close the descender by means of the second flange ( figure 4 ).
  • the movement of the cam 2 causes a movement of the handle 5 from a storage position to a first position of use blocking the rope 3.
  • the handle 5 is moved from its first position of use blocking the rope 3 to to a descent position which allows the circulation of the rope 3.
  • the cam 2 is not mechanically linked to the handle 5 during this movement between the first position of use and the descent position. As indicated above, the movement of the handle from the first position of use and the descent position does not modify the separation distance between the side wall of the cam and the side wall of the first flange, that is to say say does not modify the stress applied to the rope 3.
  • the second flange 9 is integral with the first flange 1.
  • the second flange 9 is preferably mounted to be movable in rotation about the axis 9a which is fixed to the first flange. The rotation of the second flange 9 makes it possible to open or close the descender to allow or prohibit the insertion of the rope or its extraction.
  • the movement of the second flange 9 relative to the first flange 1 is blocked by the axis of rotation 2a and the cam 2 and / or by the axis 5a of the handle 5 to define the closed position of the descender.
  • the first flange 1 comprises a closed orifice intended for fixing a connector connecting the descender to the user, for example a carabiner.
  • the second flange 9 comprises also an orifice which is closed by means of a movable closure element 10.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention est relative à un descendeur autobloquant sur corde.
  • L'invention est également relative à un procédé d'utilisation d'un tel descendeur autobloquant.
    • État de la technique
  • Lors de travaux acrobatiques, le cordiste se déplace le long d'une corde entre différents postes de travail. De manière classique, le travailleur acrobatique descend le long de la corde jusqu'à atteindre son poste de travail. A ce moment, le travailleur acrobatique bloque la corde à l'intérieur du descendeur de manière à pouvoir réaliser les différentes opérations liées au poste de travail.
  • Le travailleur acrobatique étant installé en hauteur, il est nécessaire d'opérer prudemment afin de ne pas compromettre sa sécurité en retirant le blocage de la corde.
  • De manière classique, le descendeur comporte une position de blocage où la corde est bloquée à l'intérieur du descendeur. Cette position est utilisée lorsque le travailleur acrobatique est sur son poste de travail. Le descendeur comporte également une position de descente dans laquelle la corde peut coulisser à l'intérieur du descendeur et ainsi autoriser une descente de l'utilisateur le long de la corde.
  • De manière classique, le descendeur comporte un premier flasque qui définit un chemin de circulation de la corde dans le descendeur.
  • Le descendeur comporte également une came qui se déplace à l'intérieur du premier flasque et qui vient en contact de la corde afin de la bloquer à l'intérieur du descendeur ou pour moduler une force de frottement autorisant un glissement de la corde à l'intérieur du descendeur.
  • La poignée est liée mécaniquement à la came directement ou indirectement de sorte que la rotation de la poignée par rapport au premier flasque entraine un déplacement de la came entre sa position bloquant la corde et une position autorisant un glissement de la corde.
  • Lorsque le travailleur acrobatique intervient sur son poste de travail, il utilise de nombreux outils qui peuvent interagir avec le descendeur de manière non-intentionnelle.
  • Afin de réduire ce type de risque, des travaux sont réalisés sur la forme du descendeur afin de limiter les possibilités d'interactions avec les autres outils du travailleur acrobatique. Quelques descendeurs présentent une poignée qui peut se déplacer entre plusieurs positions d'utilisation et notamment une position de rangement, une position de blocage, une position d'assurage et une position de descente. Le passage d'une position d'utilisation à une autre position d'utilisation est réalisé par l'utilisateur. Il apparaît que l'ergonomie d'utilisation du descendeur peut être améliorée.
  • Il est également connu de réaliser des descendeurs qui possèdent une position dite « anti-panique ». Ces descendeurs sont configurés pour que la poignée soit en prise mécanique avec la came jusqu'à une valeur seuil lors de la descente. En d'autres termes, l'utilisateur applique une pression sur la poignée pour moduler le frottement contre la corde et si l'utilisateur atteint une valeur seuil pour laquelle le frottement peut être insuffisant pour descendre en toute sécurité, la poignée s'échappe et perd la connexion mécanique avec la came. La came revient dans sa position de blocage de la corde.
  • Un tel enseignement est présenté dans le document WO2015/071626 qui divulgue un descendeur où la poignée peut être réarmée en continuant sa course et définir un cercle. La course de la poignée est permet de revenir à sa position initiale où existe la liaison mécanique entre la came et la poignée pour reprendre la descente.
  • Un enseignement sensiblement équivalent est présent dans le document EP 2 777 772 où la poignée est munie d'un mécanisme de désengagement qui élimine la connexion mécanique avec la came de sorte que la came revienne bloquer la corde.
  • Cependant, une telle solution n'est pas satisfaisante car cela ne réduit pas le risque d'avoir un équipement qui interagit avec la poignée du descendeur et entraine une descente involontaire.
  • Il est également connu de réaliser un descendeur où la came peut être verrouillée pour obtenir un blocage permanent de la corde. Un tel enseignement peut être trouvé dans le document FR2721523 .
    • Objet de l'invention
  • L'invention a comme objet de fournir un descendeur autobloquant qui est plus facile à utiliser afin de rendre le descendeur plus sûr.
  • L'invention est définie par l'objet des revendications indépendantes 1 et 5 , qui concernent d'une part un descendeur autobloquant, d'autre part un procédé d'utilisation de ce descendeur.
  • La première position d'utilisation de la poignée est placée d'un côté du descendeur et la position de descente de la poignée est placée de l'autre côté du descendeur. Les deux côtés sont séparés par des orifices d'entrée et de sortie de la corde dans le descendeur.
  • De manière avantageuse, la première position d'utilisation bloquant la corde et la position de descente sont séparées d'un angle au moins égal à 90°.
  • Préférentiellement, la première position d'utilisation bloquant la corde et la position de descente sont séparées d'un angle au moins égal à 120°.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 représente, de manière schématique, une vue de dessus d'un descendeur fermé en position de rangement,
    • la figure 2 représente, de manière schématique, une vue de dessus d'un descendeur ouvert en position de rangement,
    • la figure 3 représente, de manière schématique, une vue de dessus d'un descendeur ouvert avec insertion de la corde, la poignée se trouvant dans une première position bloquant la corde,
    • la figure 4 représente, de manière schématique, une vue de dessus d'un descendeur fermé avec insertion de la corde, la poignée se trouvant dans la première position bloquant la corde,
    • la figure 5 représente, de manière schématique, une vue de dessus d'un descendeur fermé avec insertion de la corde avec la poignée dans une position de descente,
    • la figure 6 représente, de manière schématique, une vue en coupe d'un descendeur montrant la poignée dans sa position de rangement,
    • la figure 7 représente, de manière schématique, une coupe d'un descendeur montrant la poignée dans la position bloquant la corde,
    • la figure 8 représente, de manière schématique, une coupe d'un descendeur montrant la poignée dans une position d'utilisation qui autorise un déplacement de la corde dans le descendeur.
    Description détaillée
  • Comme illustré aux figures 1 à 8, le descendeur autobloquant comporte un premier flasque 1 et une came 2 qui est montée sur le premier flasque 1. La came 2 est montée mobile sur le premier flasque 1 et de manière préférentielle mobile en rotation ce qui facilite la réalisation du descendeur et l'utilisation de la came 2. Cependant, en alternative, il est possible de prévoir que le mouvement de la came 2 par rapport au premier flasque 1 soit différent d'une rotation ou comporte une rotation et un autre mouvement. Dans le mode de réalisation illustré, la came 2 est montée mobile autour de l'axe 2a. Comme illustré sur les différentes figures, le premier flasque 1 définit un chemin de circulation de corde 3 au moyen d'une paroi latérale de sorte que la corde 3 circule autour de la came 2, plus précisément entre la came 2 et la paroi latérale du premier flasque 1.
  • Dans son mouvement, la came 2 se déplace successivement entre une première position de came, une deuxième position de came dite position de blocage de la corde 3 et une troisième position de came dite position de descente autorisant le circulation de la corde 3 dans le premier flasque 1. La première position de came est une position de rangement où la corde 3 n'est pas encore installée dans le descendeur ce qui correspond aux figures 1, 2 et 6. La position de descente est une position autorisant la descente de l'utilisateur le long de la corde et donc le glissement de la corde contre la came 2. La position de descente est illustrée sur les figures 5 et 8. La position de blocage est illustrée sur les figures 3, 4, 5 et 7
  • Dans un premier sens de déplacement de la came représenté aux figures 2 et 3, la came 2 se déplace depuis la première position de came jusqu'à la position de blocage de la corde 3 et ensuite jusqu'à la position de descente. De manière avantageuse, un mouvement de la came 2 dans le sens opposé est également possible. Les première, deuxième et troisième positions de came successives représentent trois distances croissantes entre une paroi latérale du premier flasque 1 et une paroi latérale de la came 2. Avantageusement, la première position de la came correspond à la distance minimale entre la paroi latérale de la came et la paroi latérale du premier flasque 1 formant le chemin de circulation de la corde 3.
  • Il est avantageux de prévoir plusieurs positions de descente de la came 2 qui autorisent la circulation de la corde 3 dans le premier flasque 1, c'est-à-dire le glissement de la corde 3. Il est donc possible d'avoir plusieurs positions de descente permettant la circulation de la corde 3 dans le premier flasque 1. Les différentes positions de descente sont associées à différentes forces de frottement de la came 2 contre la corde 3 ce qui représente différentes forces d'appui de la came 2 contre la corde 3 qui est bloquée contre une paroi latérale 4 d'un chemin de circulation de la corde 3 dans le premier flasque 1. Ces différentes forces de frottement représentent différentes distances entre la paroi latérale du premier flasque 1 et la paroi latérale de la came 2
  • Dans un mode de réalisation avantageux illustré sur les figures 2 et 3, la modulation de l'intensité des forces de frottement est réalisée de manière continue en modulant la forme de la paroi latérale de la came 2 afin de moduler l'espace qui existe entre la paroi latérale de la came 2 et la paroi latérale 4 du chemin de circulation défini par le premier flasque 1.
  • Le descendeur comporte encore une poignée 5 qui est montée mobile par rapport au premier flasque 1. La poignée 5 est montée mobile successivement entre une position de rangement, une première position de poignée dite position d'utilisation bloquant la corde 3 et une deuxième position de poignée dite position de descente autorisant la circulation de la corde 3.
  • Dans un premier sens de mouvement illustré par les figures 2, 3 et 5 et 6, 7 et 8, la poignée 5 se déplace depuis la position de rangement jusqu'à la première position d'utilisation bloquant la corde 3 et jusqu'à la position de descente autorisant la circulation de la corde 3. De manière avantageuse, un mouvement de la poignée 5 dans le sens opposé est également possible.
  • Le descendeur comporte également un premier ressort 6 connecté au premier flasque 1 et à la poignée 5 de manière à ramener la poignée 5 vers la position de rangement. Le ressort 6 est illustré sur les figures 6, 7 et 8. Le ressort 6 est illustré par un ressort en torsion car ce mode de réalisation est particulièrement efficace et compact. Cependant, un autre type de ressort peut être utilisé.
  • Il est particulièrement avantageux d'utiliser un ressort 6 afin d'écarter la poignée de la position de descente et éventuellement afin de ramener la poignée 5 vers la position de rangement car cela permet de protéger la poignée 5 lorsqu'elle n'est pas utilisée. La poignée 5 étant un élément en saillie du descendeur pour faciliter l'utilisation du descendeur, elle peut se trouver en flexion lorsqu'elle s'ouvre à l'intérieur d'un sac. En cas de choc, la poignée 5 peut être cassée ce qui rend inutilisable le descendeur. En ramenant la poignée 5 dans la position de blocage, le chemin à parcourir pour atteindre la position de descente est plus important ce qui augmente la sécurité de la position de blocage.
  • En alternative, un point de fixation intermédiaire de la poignée 5 peut être formé le long du chemin de déplacement de la poignée 5 pour bloquer la poignée 5 entre la position de descente et la première position notamment lorsque la poignée 5 est lâchée par l'utilisateur. Ce mode de réalisation permet d'éviter à l'utilisateur de rechercher, plus tard, la poignée 5 pour engager une descente le long de la corde.
  • Il arrive également qu'en cours d'utilisation, la poignée 5 du descendeur se coince dans une corde ou dans un outil ce qui gêne le travail de l'utilisateur. En rabattant la poignée 5 dans sa position de blocage, les risques de coincement sont réduits.
  • Il est particulièrement avantageux de prévoir que, dans sa position de rangement, la poignée 5 vienne en contact ou soit alignée avec la paroi latérale externe du premier flasque 1. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, la paroi latérale interne de la poignée 5 vient en contact de la paroi latérale externe du premier flasque 1 ou est alignée avec la paroi latérale externe du premier flasque 1. Il est avantageux de prévoir que la forme de la paroi externe de la poignée suive la forme du premier flasque lorsque la poignée est dans sa position de rangement. Cette configuration permet de réduire les risques d'actionnements non désirés de la poignée 5.
  • Il est avantageux de prévoir que la came 2 soit liée mécaniquement à la poignée 5 de manière intermittente. La connexion mécanique intermittente est configurée de sorte qu'un déplacement de la came 2 depuis la première position de came vers sa position de blocage de la corde 3 entraine un déplacement de la poignée 5 depuis sa position de rangement jusqu'à la première position d'utilisation comme cela est illustré aux figures 1, 2, 3 et 4.
  • Dans ce cas de figure, lors de l'insertion de la corde 3 dans le descendeur, à l'intérieur du chemin de circulation du premier flasque 1, la corde 3 déplace la came 2. La came 2 se déplace depuis sa première position vers sa position de blocage de la corde 3 ce qui induit un déplacement de la poignée 5. La forme de la came 2 est configurée pour bloquer la corde 3 contre la paroi latérale 4 et avantageusement pour augmenter la force de blocage au fur et à mesure que la tension dans la corde augmente par exemple suite à la suspension de l'utilisateur au moyen du descendeur. La forme de la came 2 est configurée pour être autobloquante.
  • Cette configuration est particulièrement avantageuse, car la corde 3 est automatiquement bloquée lorsqu'elle est insérée dans le descendeur. A titre d'exemple, le document EP montre que l'installation de la corde dans le descendeur est sans effet sur un déplacement de la poignée de sorte que l'utilisateur ne peut pas savoir rapidement si une erreur dans le diamètre de la corde a eu lieu. Il en est de même pour le document WO2015/071626 .
  • Comme la came 2 et la poignée 5 sont mécaniquement liées, le déplacement de la came 2 se traduit par un déplacement de la poignée 5 qui quitte la position de rangement pour la première position d'utilisation qui bloque la corde 3. En observant le déplacement de la poignée 5, l'utilisateur constate que la corde 3 est correctement installée dans le descendeur. Cela permet également de vérifier qu'une corde 3 avec un diamètre suffisant a été insérée dans le descendeur. Si le diamètre est trop faible, la poignée 5 ne se déplace pas ce qui indique que le blocage de corde 3 ne se fera pas ou mal.
  • Dans un mode de réalisation particulier, la liaison mécanique entre la came 2 et la poignée 5 est monodirectionnelle de sorte que le mouvement de la came 2 entraine un mouvement de la poignée 5 dans une première direction allant de la position de rangement à la première position bloquant la corde 3. Par exemple, une force appliquée sur la poignée 5 peut empêcher l'insertion de la corde dans le premier flasque 1.
  • Dans une deuxième direction opposée, le mouvement de la came 2 depuis la position de blocage vers la première position n'entraine pas un mouvement de la poignée 5. Le mouvement de la poignée 5 est imposé par le ressort 6 et limité par la came 2. En revanche, le mouvement de la poignée 5 vers la position de rangement entraine le mouvement de la came 2 selon la deuxième direction et avantageusement uniquement selon la deuxième direction. En d'autres termes, un mouvement de la poignée 3 selon la deuxième direction peut être bloqué par la came 2 à cause de la corde 3. De manière avantageuse, un mouvement de la poignée 5 depuis la position de rangement vers la première position de poignée n'entraine pas un déplacement de la came qui reste alors dans la première position de came 2.
  • Dans la première position d'utilisation, le ressort 6 exerce une force qui tend à ramener la poignée 5 vers la position de rangement ce qui se traduit par l'application d'une force sur la came 2 forçant le blocage de la corde 3. De cette manière, la sécurité est renforcée lorsque l'utilisateur n'utilise pas le descendeur, c'est-à-dire lorsqu'il n'utilise pas la poignée 5. Cela permet également en appuyant sur la poignée 5 de rajouter une force sur la came 2 qui renforce l'effort de blocage appliqué par la came 2.
  • Avantageusement, la connexion mécanique entre la poignée 5 et la came 2 est configurée pour que la poignée 5 ne soit pas liée mécaniquement à la came 2 entre la première position d'utilisation bloquant la corde 3 et la position de descente de la poignée 5. Entre ces deux positions de la poignée, il est particulièrement avantageux de prévoir que la came 2 reste dans sa position de blocage de la corde 3. Ce mode de réalisation est illustré aux figures 3, 4 et 5 où l'on peut observer que le déplacement de la poignée 5 ne s'est pas traduit par un déplacement de came 2 à travers l'orifice de visualisation présente dans le deuxième flasque 9. Cette configuration est différente d'une fonctionnalité de type « anti-panique » où la liaison mécanique s'interrompt lorsque l'utilisateur est en cours de descente et notamment lorsque la liaison mécanique est configurée pour qu'un déplacement de la poignée depuis sa position de rangement jusqu'à la position de descente soit sans effet sur la came. Une fois la position de descente atteinte par la poignée, la poignée est liée mécaniquement à la came 2 de sorte qu'une continuation du mouvement de la poignée se traduise par un déplacement de la came.
  • Il est possible de prévoir qu'il existe une position intermédiaire entre la première position de la poignée 5 qui bloque la corde 3 et la position de descente. Dans cette position intermédiaire, la poignée 5 n'est pas liée mécaniquement à la came 2 de sorte que la came 2 reste dans sa position de blocage de la corde 3.
  • Cette configuration est avantageuse car une force appliquée sur la poignée 5 et qui peut entrainer un déplacement non volontaire de la poignée 5 ne va pas se traduire par un déblocage de la came 2 et donc par une descente non désirée de l'utilisateur. Dans un premier cas de figure, la force appliquée sur la poignée 5 vient augmenter la force de blocage de la came 2 sur la corde 3. Dans un autre cas de figure, la force appliquée sur la poignée 5 déplace la poignée 5 dans l'autre direction. En découplant mécaniquement la poignée 5 et la came 2, le déplacement de la poignée 5 est sans incidence sur le blocage de la corde 3 par la came 2. La sécurité est améliorée.
  • L'utilisateur doit donc déplacer la poignée 5 d'une distance prédéfinie afin d'atteindre la position de descente où une circulation de la corde 3 est possible. Lorsque la poignée 5 atteint la position de descente, un nouveau couplage mécanique apparaît entre la came 2 et la poignée 5. La poignée 5 entre en contact avec la came 2 de manière à réduire la force de blocage et autorise un défilement de la corde 3 le long du chemin de circulation. Un déplacement de la poignée pour s'éloigner de la première position de poignée, par exemple en continuant la rotation de la poignée se traduit par un déplacement de la came. Le déplacement de la came augmente la distance de séparation entre la paroi latérale de la came et la paroi latérale du premier flasque ce qui réduit la force de frottement appliquée sur la corde 3. La corde 3 peut alors se déplacer de plus en plus facilement et l'utilisateur peut gérer sa vitesse de descente en gérant la force de frottement.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le couplage mécanique entre la poignée 5 et la came 2 se fait selon la deuxième direction et avantageusement uniquement selon la deuxième direction.
  • Si la poignée 5 est lâchée par l'utilisateur, le ressort 6 ramène la poignée 5 vers la position de rangement. Comme une corde 3 est insérée dans le descendeur, la poignée 5 va rester dans la première position d'utilisation ce qui va appuyer sur la came 2 pour renforcer le blocage de la corde 3. En alternative, la poignée 5 peut rester en position intermédiaire.
  • Dans un mode de réalisation avantageux, la poignée 5 est montée en rotation par rapport au premier flasque 1 ce qui facilite l'utilisation du descendeur. Afin d'augmenter la sécurité, il est particulièrement intéressant de prévoir que la première position d'utilisation de la poignée 5 soit placée d'un côté du descendeur et la position de descente avec circulation de la corde 3 soit placée de l'autre côté du descendeur. Les deux côtés sont séparés par des orifices d'entrée et de sortie de la corde 3 dans le descendeur. L'un des deux orifices est associé au brin de corde 3 relié au point supérieur qui est préférentiellement un point fixe. Ce brin de corde 3 est tendu ce qui forme une barrière naturelle à de nombreux éléments qui peuvent s'accrocher dans la poignée 5 et éventuellement entrainer un début de rotation de la poignée.
  • De manière encore plus avantageuse, la poignée 5 est configurée pour que la première position d'utilisation bloquant la corde 3 et la position de descente soient séparées d'un angle au moins égal à 90°. L'angle est mesuré dans le plan de rotation de la poignée 5. Pour réduire encore plus les risques, la première position d'utilisation bloquant la corde 3 et la position de descente sont séparées d'un angle au moins égal à 120°
  • Dans un mode de réalisation particulier, la came 2 et la poignée 5 sont séparées par le premier flasque 1. Cette configuration est particulièrement intéressante car elle permet de faciliter l'insertion de la corde 3 dans le chemin de circulation défini par le premier flasque 1.
  • De manière préférentielle illustrée aux figures 6, 7 et 8, la came 2 possède ou est associée à un pion 7 en saillie coopérant avec une butée 8 de la poignée 5 ce qui permet de réaliser le lien mécanique entre les deux éléments. La butée 8 de la poignée 5 présente des première et deuxième faces opposées 8a et 8b. Le pion 7 est en contact de la première face 8a de la butée 8 lorsque la came 2 se trouve entre sa position de rangement et sa position de blocage de la corde 3. De cette manière, il est particulièrement facile d'obtenir un contact mécanique intermittent entre la came 2 et la poignée 5. Dans l'exemple de réalisation illustré, la butée 8 est représentée monobloc et pleine. Cependant, en alternative, la butée peut être creuse et/ou formée par plusieurs éléments distincts.
  • En alternative, la poignée 5 peut comporter un pion 7 qui coopère avec une butée 8 de la came 2.
  • Il est également avantageux de prévoir que le pion 7 soit en contact de la deuxième face 8b de la butée 8 lorsque la poignée 5 se trouve dans sa position de descente. Dans cette configuration, la butée 8 tourne autour de l'axe de rotation de la poignée 5 de manière à venir pousser le pion 7 et ainsi déplacer la came 2. Ce mode de réalisation est très avantageux car il est particulièrement efficace et compacte.
  • Dans une alternative de réalisation, le pion 7 est dépourvu de contact avec la butée 8 lorsque la poignée 5 se trouve entre la première position d'utilisation bloquant la corde 3 et la position de descente. Un tel résultat peut être obtenu en modulant la forme de la butée 8 de manière à ce qu'il existe un jeu fonctionnel entre le pion 7 et la butée 8 lorsque la butée 8 est déplacée en rotation.
  • De manière avantageuse, le pion 7 passe au travers du premier flasque 1. Le déplacement du pion 7 est délimité par un orifice possédant des première et deuxième extrémités opposées. L'orifice est formé dans le premier flasque 1. Le pion 7 est en contact de la première extrémité lorsque la poignée 5 est dans la position de rangement. Cette configuration permet de fixer la distance minimale qui existe entre la paroi latérale de la came 2 et la paroi latérale 4 du premier flasque 1 définissant le chemin de circulation de la corde 3. En définissant, cette distance minimale, il est plus aisé pour l'utilisateur d'insérer la corde 3 sans forcer sur la came quand l'utilisateur porte des gants.
  • Dans un mode de réalisation particulier non représenté, il est possible d'utiliser un deuxième ressort qui est connecté à la came 2 et au premier flasque 1 afin de ramener la came 2 dans sa position de rangement. De manière avantageuse, la raideur du deuxième ressort est inférieure à la raideur du ressort 6. En alternative, il est également possible de prévoir que la raideur du deuxième ressort est supérieure à la raideur du ressort 6. Ce mode de réalisation permet de renforcer le blocage de la corde 3 lorsque la poignée 5 se trouve entre la position de blocage et la position de descente, mais l'insertion de la corde 3 entre la came 2 et le premier flasque 1 est plus difficile.
  • L'utilisation du descendeur autobloquant peut se faire de la manière suivante. Un descendeur selon l'un des différents modes de réalisation décrits précédemment est fourni. Le descendeur peut être présenté fermé (figure 1) ou ouvert (figure 2). Une corde 3 est insérée dans le premier flasque 1 de manière à déplacer la came 2 depuis une position de rangement jusqu'à une position de blocage de la corde 3 (figure 3). Il est avantageux de fermer le descendeur au moyen du deuxième flasque (figure 4). Le déplacement de la came 2 entraine un déplacement de la poignée 5 depuis une position de rangement jusqu'à une première position d'utilisation bloquant la corde 3. La poignée 5 est déplacée depuis sa première position d'utilisation bloquant la corde 3 jusqu'à une position de descente qui autorise la circulation de la corde 3. La came 2 n'est pas liée mécaniquement à la poignée 5 durant ce déplacement entre la première position d'utilisation et la position de descente. Comme indiqué plus haut, le déplacement de la poignée depuis la première position d'utilisation et la position de descente ne modifie pas la distance de séparation entre la paroi latérale de la came et la paroi latérale du premier flasque, c'est-à-dire ne modifie pas la contrainte appliquée sur la corde 3.
  • Dans un mode de réalisation, le deuxième flasque 9 est solidaire du premier flasque 1. Le deuxième flasque 9 est préférentiellement monté mobile en rotation autour de l'axe 9a qui est fixé au premier flasque. La rotation du deuxième flasque 9 permet d'ouvrir ou de fermer le descendeur pour autoriser ou interdire l'insertion de la corde ou son extraction.
  • De manière avantageuse, le mouvement du deuxième flasque 9 par rapport au premier flasque 1 est bloqué par l'axe de rotation 2a et la came 2 et/ou par l'axe 5a de la poignée 5 pour définir la position fermée du descendeur.
  • Dans le mode de réalisation illustré, le premier flasque 1 comporte un orifice fermé destiné à la fixation d'un connecteur reliant le descendeur à l'utilisateur, par exemple un mousqueton. Le deuxième flasque 9 comporte également un orifice qui est fermé au moyen d'un élément de fermeture mobile 10.

Claims (5)

  1. Descendeur autobloquant pour corde (3) comportant:
    - un premier flasque (1) muni d'une paroi latérale destiné à définir un chemin de circulation de corde (3),
    - une came (2) montée mobile par rapport au premier flasque (1) pour définir une première position de came (2) où une paroi latérale de la came (2) est séparée de la paroi latérale du premier flasque (1) d'une première distance, une deuxième position de came (2) où la paroi latérale de la came (2) est séparée de la paroi latérale du premier flasque (1) d'une deuxième distance supérieure à la première distance et une troisième position de came (2) où la paroi latérale de la came (2) est séparée de la paroi latérale du premier flasque (1) d'une troisième distance supérieure à la deuxième distance, la deuxième position de came se trouvant entre la première position de came et la troisième position de came, la came (2) étant destinée à bloquer la corde (2) contre la paroi latérale du premier flasque (1),
    - un pion (7) monté en saillie de la came (2),
    - une poignée (5) montée mobile en rotation par rapport au premier flasque (1) entre une position de rangement, une première position de poignée et une deuxième position de poignée, la première position de poignée se trouvant entre la position de rangement et la deuxième position de poignée, la poignée (5) étant séparée de la came (2) par le premier flasque (1),
    - une butée (8) montée fixe sur la poignée (5), la butée (8) définissant des première et deuxième faces opposées (8a, 8b), le pion (7) coopérant avec la butée (8) pour former un lien mécanique entre la poignée et la came (2),
    - un premier ressort (6) connecté au premier flasque (1) et à la poignée (5),
    descendeur caractérisé en ce que :
    - le premier flasque (1) définit un orifice muni de première et deuxième extrémités opposées,
    - le pion (7) traverse le premier flasque (1) à travers l'orifice, le pion (7) ayant un déplacement délimité par l'orifice entre la première extrémité et la deuxième extrémité,
    - le pion (7) est en contact de la première face (8a) de la butée (8) lorsque la poignée (5) se trouve dans la position de rangement, le pion (7) est en contact de la deuxième face (8b) de la butée (8) lorsque la came (2) se trouve dans la deuxième position de came (2),
    - le pion (7) et la butée (8) définissent un jeu fonctionnel lorsque la butée (8) est déplacée en rotation de sorte que le pion (7) est dépourvu de contact avec la butée (8) lorsque la poignée (5) se déplace entre la première position de poignée (5) et la deuxième position de poignée (5), la butée (8) tourne autour de l'axe de rotation de la poignée (5) depuis la deuxième position de poignée (5) pour pousser le pion (7) et déplacer la came (2),
    - le premier ressort (6) applique une force sur la poignée (5) entrainant la rotation de la butée (8) vers la première position et bloquant le pion (7) contre la première extrémité de l'orifice au moyen de la butée (8).
  2. Descendeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première position de poignée (5) est placée d'un côté du descendeur et la deuxième position de poignée (5) est placée de l'autre côté du descendeur, les deux côtés étant séparés par des orifices d'entrée et de sortie de la corde (3) dans le descendeur.
  3. Descendeur selon la revendication 2 caractérisé en ce que la première position de poignée et la deuxième position de poignée sont séparées d'un angle au moins égal à 90°.
  4. Descendeur selon la revendication 3 caractérisé en ce que la première position de poignée et la deuxième position de poignée sont séparées d'un angle au moins égal à 120°.
  5. Procédé d'utilisation d'un descendeur comportant :
    - fournir un descendeur selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    - insérer une corde (3) dans le premier flasque (1) de manière à déplacer la came (2) depuis une première position de came jusqu'à une deuxième position de came assurant un blocage de la corde (3), le déplacement de la came (2) entrainant un déplacement de la poignée (5) depuis une position de rangement jusqu'à une première position de poignée,
    - déplacer la poignée (5) depuis le première position de poignée jusqu'à une deuxième position de poignée, la came (2) n'étant pas liée mécaniquement à la poignée (5) durant ledit déplacement,
    - déplacer la poignée au-delà de la deuxième position pour déplacer la came (2) et autoriser un glissement de la corde, la came (2) étant liée mécaniquement à la poignée (5).
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