EP3327291A1 - Elektrische kühlmittelpumpe mit ecu-kühlung - Google Patents

Elektrische kühlmittelpumpe mit ecu-kühlung Download PDF

Info

Publication number
EP3327291A1
EP3327291A1 EP17190784.3A EP17190784A EP3327291A1 EP 3327291 A1 EP3327291 A1 EP 3327291A1 EP 17190784 A EP17190784 A EP 17190784A EP 3327291 A1 EP3327291 A1 EP 3327291A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
power circuit
coolant
electric
base portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17190784.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3327291B1 (de
Inventor
Jens Hoffmann
Christian BÄTZ
Tino Höhn
Franz Pawellek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec GPM GmbH
Original Assignee
Nidec GPM GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nidec GPM GmbH filed Critical Nidec GPM GmbH
Publication of EP3327291A1 publication Critical patent/EP3327291A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3327291B1 publication Critical patent/EP3327291B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0686Mechanical details of the pump control unit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/5813Cooling the control unit

Definitions

  • the present invention relates to an electric coolant pump to which cooling of the control unit or ECU of the pump is provided, and which in particular provides improved heat exchange between power electronics of the ECU and the coolant.
  • coolant pumps Due to the flexible control options are preferably used for thermal management of internal combustion engines in vehicle electrical coolant pumps.
  • the coolant pump in the engine compartment of a vehicle is exposed to numerous environmental influences, such as temperature fluctuations, moisture and dirt. Therefore, coolant pumps including the electric drive are configured in an outwardly sealed or sealed form, which is sealed against external influences.
  • Efforts have been made in various structural configurations to incorporate the power electronics into heat exchange with the coolant delivered by the coolant pump.
  • the coolant assumes a setpoint temperature of about 110 ° while driving, and can under short-term rise to 120 ° or 130 ° under special load conditions.
  • a thermal window of the power electronics is closely coupled to this temperature range of the coolant, overheating of the ECU can be prevented. Since a temperature of only a few degrees above can cause permanent damage in the electronics, only a small temperature difference remains to effect a heat transfer.
  • the German patent of the same Applicant describes an electric radial pump having a central axially extending inlet which feeds to a radially accelerating pump impeller and a tangentially discharging outlet.
  • An ECU of the pump is located on a side of the pump housing opposite to the electric motor, and is disposed within a cover in the form of a donut or annularly around the central inlet.
  • the front side of the pump chamber, facing the ECU, is terminated by a high thermal conductivity material pump cover which allows for improved heat exchange between the coolant in the pump chamber and the ECU.
  • said pump design has the economic disadvantage in large-scale production that the production of such unconventional shape and size of the ECU is standard formats of Circuit boards or circuit boards excludes more complex assembly operations requires, is therefore more expensive.
  • an object of the present invention to provide an electric coolant pump that ensures thermal stabilization of the ECU using standard formats and assembly operations, regardless of any configuration of inlet or outlet.
  • the electric coolant pump includes a pump housing having a pump chamber in which a pump impeller is rotatably received, a pump cover closing the pump chamber to one side of the pump impeller, and at least one inlet and an outlet connected to the pump chamber; an electric motor having a rotor and a stator disposed on the pump housing on a side of the pump chamber opposite to the pump cover; a pump shaft extending rotatably supported by the pump housing from the electric motor into the pump chamber, wherein the rotor and the pump impeller are fixed thereto; and an electronic power circuit for driving the stator with power from an external power supply connectable to the power circuit; the pump housing having a receptacle for the electronic power circuit, which with respect to the pump shaft, radially outward of the pump chamber and axially in interference with an outer edge of the pump impeller facing the power circuit.
  • the invention contemplates integrating, on an electric coolant pump, as in a known radial pump, an ECU in direct heat exchange with the pump housing at a position where convection through the coolant is greatest.
  • the coolant accelerated radially outwards through the blades of the impeller impinges on the peripheral wall of the pump chamber or a volute casing and is diverted into a circulating stream.
  • the convection of the impinging mass flow is thus reinforced by a convection due to a centrifugal force-dependent contact pressure of a spiral current against the housing wall to the outside. Therefore, an inventive arrangement of the power circuit at a position in axial overlap with the pump impeller achieves the best convective heat transfer on the housing wall between the electronic components and the mass flow of the bypassed coolant.
  • heat dissipation from the ECU is improved, which, for example, comes into play in the case of a maximum coolant temperature at which only a small temperature difference of a few degrees is available for effecting a heat transfer.
  • the inventive positioning of the circuit of the power electronics takes place at a peripheral region at which the shape of the ECU of a configuration of an inlet and an outlet and radial dimensions of the pump remains substantially untouched.
  • a conventionally sized pump housing such as the type of radial pump, a sufficiently large area is available to accommodate the surface of a printed circuit board in standard dimensions and rectangular shape, which is populated in a conventional manner.
  • the axial overlap between the power circuit and the pump impeller may be at least 10%, preferably 25% and more preferably 50% or more with respect to an axial dimension of the pump impeller or pump chamber or a portion of the pump shaft on which the pump impeller is fixed is.
  • the maximum effective range in terms of the knowledge according to the invention is achieved from reaching an overlap region over the entire axial dimension of the pump impeller.
  • the dimensions of the overlapping area thus correspond to an approximation to this optimum.
  • a circumference of the pump chamber may be in the form of a volute, from which the outlet exits tangentially, and the receptacle for the electronic power circuit and the outlet may be disposed adjacent to each other.
  • the passage of the mass flow of the coolant is used on the basis of an enlarged convective effective area in an even more advantageous manner for heat dissipation.
  • the receptacle for the electronic power circuit may include a pedestal portion forming a receiving surface for receiving the electronic power circuit that is substantially tangential to the circumference of the pump chamber.
  • a circuit board of the power circuit may be in close contact with the receiving surface of the socket portion.
  • the base portion may be formed integrally with the pump housing.
  • the aforesaid balancing of the contours of the pump housing to a flat surface is achieved by a molding, e.g. is made of a die-cast, technically feasible.
  • the one-piece design of the base portion regardless of the material used, a best possible thermal conductivity due to the fact that eliminates material transitions, the boundary surfaces basically represent a resistance in a heat flow between a temperature difference.
  • the base portion may have an internal rib structure with ribs and intermediate cavities that are substantially perpendicular to the receiving surface.
  • the fins are preferably perpendicular between the power circuit and the pump chamber, or at least such that the cavities do not interrupt a direct connection of the fins between the power circuit and the pump chamber.
  • the base portion of aluminum or an aluminum alloy which is suitable for a die-casting, injection molding or 3D printing process manufacturing technology.
  • a plate-shaped heat sink made of a solid material may be provided between the receiving surface of the base portion and the electronic power circuit.
  • the plate shape of the heat sink enables heat dissipation in the plane of the large-area contact with the printed circuit board, thereby facilitating compensation of temperature difference between the positions of electronic components of different power consumption.
  • the plate-shaped heat sink may be made of a solid material of aluminum.
  • the thermal conductivity in the plane thereof as well as between the power circuit and the pump housing is increased compared to a diecasting alloy.
  • the plate-shaped heat sink may have at least one inward flow channel for the conveyed coolant, wherein the at least one flow channel is connected to a circuit which is branched off from a flow in the coolant pump.
  • the base portion may comprise at least one reservoir for the delivered coolant, wherein the at least one reservoir is connected to a circuit which is branched off from a delivery flow in the coolant pump.
  • the heat capacity is increased relative to the volume of the base section.
  • the heat capacity of the Reservoirs which stores waste heat from the electronic power circuit is prevented by the connection to a circulation with coolant at the same time an increase in the temperature of this heat storage in the base portion on the temperature of the coolant addition.
  • the at least one reservoir for the conveyed coolant may be formed open to the receiving surface of the base portion, and be terminated at the same by the plate-shaped heat sink.
  • This embodiment combines the advantages of good thermal conductivity and heat dissipation in the plane as well as increased heat capacity with limited temperature increase, as explained in detail above.
  • the electronic power circuitry may include capacitors and FETs, and the capacitors and / or FETs may be positioned within the receptacle within an axial overlap with the pump impeller.
  • Electronic components such as capacitors and field effect transistors (FETs) represent the largest heat generator in a power circuit due to their power consumption.
  • the strongest convection-induced heat transfer into the flow of the coolant is available at the position of the axial overlap.
  • the positions at which the largest heat is introduced are combined with the position of the locally maximum heat dissipation. This shortens a distance of a heat flow due to the temperature difference, i. a heat dissipation from the power circuit is further optimized.
  • the pump housing and at least one of the base portion, the heat sink, the pump cover, or another portion of the pump housing may be connected by a weld introduced by atmospheric electron beam welding.
  • the construction of the pump assembly according to the invention can be realized in an economically advantageous and technically reliable manner in terms of strength and tightness, as by such welds a previous introduction of fits, threads and grooves for seals, and a conventional assembly costs for screws and seals obsolete ,
  • a pump housing 1 comprises on one side a cavity in which an electric motor 3 is accommodated.
  • a stator 33 with stator coils is fixed within the cavity on the pump housing 1 and surrounds a motor rotor 32 with permanent magnetic elements which are exposed in operation circumferentially switched magnetic fields of the stator coils, whereby a torque on the rotor 32 is generated.
  • An open end of the cavity of the electric motor 3 is closed by a motor cover 14.
  • the motor rotor 32 is non-rotatably mounted on one end of a pump shaft 4, which is rotatably mounted in the pump housing 1 in a central portion thereof and extends on the other side of the pump housing 1, which is opposite to the electric motor 3, in a further cavity, the pump chamber 10th forms.
  • a pump impeller 2 is non-rotatably received on the other end of the pump shaft 4 fixed in the pump chamber 10 and is fluidly rotated by the torque generated in operation on the motor motor 32.
  • a pump cover 11 In an open axial end of the pump housing, a pump cover 11 is used, which closes off the pump chamber 10 to the end of the pump shaft 4 on the impeller 2.
  • the pump cover 10 forms a centrally arranged intake manifold as a pump inlet 16, which axially feeds onto an end face of the pump impeller 2.
  • the pump inlet 16 has another optional inlet for a separate cooling system.
  • the impeller 2 is a known Radialpumpenerielrad with an adjacent to the intake central opening in the Figures 1 and 2 due to staggered cutting planes to the shaft axis is not apparent.
  • the delivery flow, which flows on the pump impeller 2 axially through the pump inlet 16, is accelerated by the inner wings radially outward from the pump chamber 10.
  • a spiral housing 12 which is the radial directs directed flow tangentially into a pressure port, which in the FIGS. 3 to 6 illustrated pump outlet 17 forms.
  • a rectangularly bounded receptacle 13 is formed on the pump housing 1, in which a control unit or ECU of the pump including a power electronics 30 of the electric motor 3 is embedded.
  • a base portion 15 which compensates for an outer contour of the pump housing 1 and the volute casing.
  • the base portion 15 has upwardly a receiving surface 50 for the ECU with power electronics 30, which extends tangentially to the circumference of the pump housing 1 and plane-parallel to the pump shaft 4.
  • the support surface 50 of the base portion 15 thus forms a bottom surface of the receptacle 13th Fig. 4 shows that on the receiving surface 50 of the base portion 15, a heat sink 5 is fixed, which consists of an aluminum plate and the dimensions of which fill the inner surface of the receptacle 13.
  • a circuit board 31 of the ECU with power circuit 30 is applied, which is in surface contact with the heat sink 5.
  • the structure of the wiring on the printed circuit board 31 is shown schematically simplified by means of a portion of electronic components of the ECU used for signal processing and electronic components which receive electric power to supply the electric motor 3.
  • the latter form a power circuit 30, which drives the coils of the stator 33 and thus converts the drive power of the electric motor 3 from an external power source.
  • the power electronics components which essentially contribute to a heat generation, are capacitors 35 and FETs (Field Effect Transistors) 36, which in a typical construction of a power circuit 30 in a plurality, such as a number of the winding phases of the stator 33 are present.
  • the plurality of capacitors 35 and FETs 36 are represented in a simplified manner by a characteristic component.
  • An assembly of the power circuit 30 is preferably arranged on an end portion of the printed circuit board 31 to a side which is aligned in an axial overlap region with the pump impeller 2 inside.
  • Other electronic components of the ECU which are signal processing and do not record significant electrical power, i. generate substantially no heat, are arranged on mounting positions of the printed circuit board 31, which lies to the other side in the direction of the electric drive 3.
  • connections for signal guidance 37 and connections for connection to an external power source 38 are arranged in the direction of the pump inlet 16.
  • the power circuit 30 is connected via leads 34 to the stator 33.
  • the base portion 15 does not fill the entire space between the receiving surface 50 and an outer contour of the pump housing 1 and spiral housing 12.
  • the base portion 15 consists of ribs 18 which are web-like, so that cavities between the inner surfaces of the rectangular enclosure of the receptacle 13 and the wall-like ribs 18 and webs are formed. Further, the ribs 18 are connected to form a rectangular interior, which serves as a reservoir 55 and receives coolant in it.
  • the receiving surface 50 is formed in this embodiment rather by a plane of upper edges of the web-like connected ribs 18, on which in turn rests the plate-shaped heat sink 5 and a continuous surface for receiving the ECU with power circuit 30 offers.
  • Threads are inserted at four corners of the ribs 18 around the reservoir 55 to secure the heat sink 5 by screws and seal the reservoir 55 to the receiving surface 50 by means of a circumferential seal therebetween.
  • the circuit board 31 is located with surface contact, and may be mounted thereon, for example with a thermal grease.
  • the reservoir 55 is traversed by a circuit of the coolant, which is branched off from the flow of the coolant pump to provide cooling of the power circuit 30 of the ECU via the intervening heat sink 5.
  • a supply line 51 for supplying coolant into the reservoir 55 is provided through a through hole between a bottom surface of the reservoir 55 and the radially outer wall of the volute casing 12 at a position upstream of the pump outlet 17.
  • a return passage 52 of the circuit for cooling the power circuit 30 is formed by two right-angled through-holes in a central portion of the pump housing between the cavity of the electric drive 3 and the pump chamber 10, as shown in FIG Fig. 2 is shown.
  • the return 52 of the branched circuit leads from the reservoir 55 into a region of the pump chamber 10 behind the back of the pump impeller second
  • the coolant pump according to the invention can be designed without a branched circuit with the inlet 51 and the return 53 and the reservoir 55.
  • the effect of heat removal from the power circuit 30 is achieved in the coolant, in the axial overlap region with the pump impeller 2, in particular by a good thermal conductivity of the intermediate base portion 15.
  • the base portion 15 of the receptacle 13 is preferably formed integrally with the pump housing. Further, an inner portion of the base portion 15 between a radially outer surface of the pump housing 1 and the spiral housing 12 and the receiving surface 50 is preferably completely filled by a material such as aluminum or an aluminum alloy or forms a rib structure with ribs 18 and cavities that are substantially perpendicular to extend the pump axis.
  • the base portion 15 with or without reservoir, made of solid material or with rib structure even provide a continuously planar surface as a receiving surface 50, with which the circuit board 31 of the power circuit 30 is brought into contact for large-scale heat transfer.
  • the plate-shaped heat sink 5 according to the invention may be designed such that it has an internal flow channel 53.
  • This embodiment may for example be realized by two in-plane halves of the heat sink 5, in which a congruent channel, e.g. through milled grooves, between the inlet 51 and the return 52 runs.
  • the internal flow channel 53 can, for example, run in a meandering manner, so that, comparable with a miniature form of underfloor heating, a heat exchanger for cooling the power circuit 30 is formed.

Abstract

Eine elektrische Kühlmittelpumpe umfasst: ein Pumpengehäuse (1), ein Pumpenlaufrad (2) sowie wenigstens einen Einlass (16) und einen Auslass (17), einen elektrischen Motor (3) sowie eine elektronische Leistungsbeschaltung (30) zur Ansteuerung eines Stators (33); wobei das Pumpengehäuse (1) eine Aufnahme (13) für die elektronische Leistungsbeschaltung (30) aufweist, die, in Bezug zu der Pumpenwelle (4), radial außerhalb der Pumpenkammer (10) und axial in Überschneidung mit einer Außenkante des Pumpenlaufrads (2), die der Leistungsbeschaltung (30) zugewandt ist, angeordnet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Kühlmittelpumpe an der eine Kühlung der Steuereinheit bzw. ECU der Pumpe vorgesehen ist, und die insbesondere einen verbesserten Wärmeaustausch zwischen einer Leistungselektronik der ECU und dem Kühlmittel bereitstellt.
  • Aufgrund der flexiblen Steuerungsmöglichkeiten werden zum Thermomanagement von Verbrennungsmaschinen im Fahrzeugbau bevorzugt elektrische Kühlmittelpumpen eingesetzt. Die Kühlmittelpumpe ist im Motorraum eines Fahrzeugs zahlreichen Umgebungseinflüssen, wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Verschmutzungen ausgesetzt. Daher werden Kühlmittelpumpen einschließlich des elektrischen Antriebs in einer nach außen abgeschlossenen bzw. gekapselten Bauform ausgestaltet, die gegen äußere Einflüsse abgedichtet ist.
  • Eine solche abgeschlossene Bauform eines elektrischen Antriebs bringt die Problemstellung mit sich, dass lediglich ein geringer Wärmeaustausch zur Umgebung möglich ist, wodurch eine Verlustleitung des elektrischen Antriebs gegebenenfalls unzureichend abgeführt wird. Im Falle einer hohen Leistungsbeanspruchung der Verbrennungsmaschine und einer hohen Umgebungstemperatur, ruft die Steuerung des Thermomanagements eine maximale Kühlleistung für die Verbrennungsmaschine ab. Dabei erfahren auch der elektrische Antrieb der Kühlmittelpumpe und ebenso die Leistungselektronik als Bestandteil der ECU einen maximalen Durchsatz elektrischer Leistung und erzeugen Wärme. Hierbei erreichen die Komponenten eines Elektromotors, die zumeist in unmittelbarer Nähe zur ECU angeordnet sind, aber auch eine Umgebungstemperatur der Kühlmittelpumpe nahe der Verbrennungsmaschine kritische Temperaturen, die bei unzureichender Abfuhr der zusätzlichen Wärmeerzeugung in der Leistungselektronik der ECU zu einem Ausfall des elektrischen Antriebs durch Überhitzung der ECU führen können. Somit wäre die Betriebsfähigkeit der Kühlmittelpumpe und folglich der gesamte Fahrbetrieb des Fahrzeugs gefährdet.
  • Es sind Bemühungen in unterschiedlichen konstruktiven Ausgestaltungen unternommen worden, um die Leistungselektronik in einen Wärmeaustausch mit dem Kühlmittel einzubinden, das durch die Kühlmittelpumpe gefördert wird. Das Kühlmittel nimmt im Fahrbetrieb eine Solltemperatur von etwa 110° ein, und kann unter besonderen Belastungszuständen kurzfristig auf 120° oder bis 130° ansteigen. Solange ein Thermofenster der Leistungselektronik eng an diesen Temperaturbereich des Kühlmittels gekoppelt wird, kann eine Überhitzung der ECU verhindert werden. Da eine Temperatur von wenigen zehn Grad darüber bereits bleibende Schäden in der Elektronik hervorrufen kann, verbleibt lediglich eine geringe Temperaturdifferenz um einen Wärmeübergang zu bewirken.
  • Ein Beispiel aus dem Stand der Technik, das die Problemstellung eines ausreichenden Wärmeaustauschs zwischen einer ECU einer Kühlmittelpumpe und dem geförderten Kühlmittelstrom aufgreift, ist in der DE 10 2015 114 783 B3 beschrieben.
  • Das deutsche Patent derselben Anmelderin beschreibt eine elektrische Radialpumpe mit einem zentralen axial verlaufenden Einlass, der auf ein radial beschleunigendes Pumpenlaufrad zuführt, sowie einem tangential ausleitenden Auslass. Eine ECU der Pumpe befindet sich auf einer Seite des Pumpengehäuses, die dem elektrischen Motor gegenüberliegt, und ist innerhalb einer Abdeckung in der Form eines Donuts bzw. ringförmig um den zentralen Einlass herum angeordnet. Die vordere Seite der Pumpenkammer, die zur ECU weist, ist durch einen Pumpendeckel aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit abgeschlossen, der einen verbesserten Wärmeaustausch zwischen dem Kühlmittel in der Pumpenkammer und der ECU ermöglicht.
  • Die genannte Pumpenkonstruktion weist jedoch in einer Produktion großer Stückzahlen den wirtschaftlichen Nachteil auf, dass die Herstellung einer solchen unkonventionellen Formgebung und Abmessung der ECU standardmäßige Formate von Leiterplatten bzw. Schaltungsplatinen ausschließt, aufwändigere Bestückungsvorgänge erfordert, mithin kostenintensiver ist.
  • Ferner kommt hinzu, dass bei der Konfektionierung des Einlasses und des Auslasses für verschiedene Fahrzeugmodelle, insbesondere bei einer Umgestaltung der radialen Dimensionierung von Einlass, Pumpenkammer und dergleichen, stets eine Änderung und nachfolgend angepasste Fertigung eines individuellen ECU-Designs erforderlich wird. Gleiches gilt selbst dann, wenn bei verschiedenen Fahrzeugmodellen oder Verbrennungsmaschinen gleicher Leistungsklasse ansonsten gleiche Spezifikationen des elektrischen Antriebs der Kühlmittelpumpe verwendet werden könnten.
  • Demnach besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine elektrische Kühlmittelpumpe zu schaffen, die unter Verwendung standardmäßiger Formate und Bestückungsvorgänge, unabhängig von einer Ausgestaltung eines Einlasses oder Auslasses, eine thermische Stabilisierung der ECU sicherstellt.
  • Die Aufgabe wird durch eine elektrische Kühlmittelpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die elektrische Kühlmittelpumpe umfasst ein Pumpengehäuse mit einer Pumpenkammer, in der ein Pumpenlaufrad drehbar aufgenommen ist, einen Pumpendeckel, der die Pumpenkammer zu einer Seite des Pumpenlaufrads abschließt, sowie wenigstens einen Einlass und einen Auslass, die mit der Pumpenkammer verbunden sind; einen elektrischen Motor mit einem Rotor und einem Stator, der auf einer Seite der Pumpenkammer, die dem Pumpendeckel gegenüberliegt, an dem Pumpengehäuse angeordnet ist; eine Pumpenwelle, die sich, am Pumpengehäuse drehbar gelagert, von dem elektrischen Motor in die Pumpenkammer erstreckt, wobei der Rotor und das Pumpenlaufrad auf dieser fixiert sind; sowie eine elektronische Leistungsbeschaltung zur Ansteuerung des Stators mit einer Leistung aus einer externen Leistungszufuhr, die mit der Leistungsbeschaltung verbindbar ist; wobei das Pumpengehäuse eine Aufnahme für die elektronische Leistungsbeschaltung aufweist, die, in Bezug zu der Pumpenwelle, radial außerhalb der Pumpenkammer und axial in Überschneidung mit einer Außenkante des Pumpenlaufrads, die der Leistungsbeschaltung zugewandt ist, angeordnet ist.
  • Somit sieht die Erfindung erstmals vor, an einer elektrischen Kühlmittelpumpe, wie in einer bekannten Radialpumpe, eine ECU im direkten Wärmeaustausch mit dem Pumpengehäuse an einer Position einzubinden, an der eine Konvektion durch das Kühlmittel am stärksten ist.
  • An der vorgesehenen axialen Überschneidung mit den Pumpenlaufrad trifft das durch die Flügel des Pumpenlaufrads radial nach außen beschleunigte Kühlmittel auf der Umfangswand der Pumpenkammer bzw. einem Spiralgehäuse auf und wird in einen umlaufenden Strom umgeleitet. Die Konvektion des auftreffenden Massestroms wird somit noch durch eine Konvektion aufgrund eines fliehkraftbedingten Anpressdrucks eines spiralförmigen Stroms gegen die Gehäusewand nach außen verstärkt. Daher erzielt eine erfindungsgemäße Anordnung der Leistungsbeschaltung an einer Position in axialer Überschneidung mit dem Pumpenlaufrad den besten konvektionsbedingten Wärmeübergang an der Gehäusewand zwischen den elektronischen Bauelementen und dem Massestrom des vorbeigeführten Kühlmittels.
  • Demzufolge wird eine Wärmeabfuhr aus der ECU verbessert, was beispielsweise im Falle einer maximalen Kühlmitteltemperatur zum Tragen kommt, bei der nur mehr eine geringe Temperaturdifferenz von wenigen Grad zur Bewirkung eines Wärmeübergangs zur Verfügung steht.
  • Abgesehen von der Kühlmitteltemperatur bzw. Temperaturdifferenz, wird durch die intensive Konvektion des Massestroms an der erfindungsgemäßen Positionierung und dem entsprechend großen Wärmeübergang, der von der Leistungsbeschaltung an der Innenwand der Pumpenkammer von dem Kühlmittel abgenommen und abtransportiert wird, eine Wärmeerzeugung bei starken Leistungsanstiegen in der Elektronik schneller abgeführt. Demzufolge wird einem Temperaturanstieg in der ECU früher entgegengewirkt bevor der Effekt einer größeren Temperaturdifferenz zum Kühlmittel zum Tragen kommt, die einen zeitlich verzögerten Wärmestrom begünstigt.
  • Somit wird auch unterhalb einer maximalen Kühlwassertemperaturen, d.h. in einem gemäßigten Temperaturbereich, der über den Großteil der Betriebsdauer besteht, der Vorteil einer höheren thermischen Stabilität der ECU erzielt, was sich durch eine geringere Anzahl und Intensität von Temperaturschwankungen positiv auf die Lebensdauer der ECU auswirkt.
  • Darüber hinaus erfolgt die erfindungsgemäße Positionierung der Beschaltung der Leistungselektronik an einem Umfangsbereich, an dem die Formgebung der ECU von einer Ausgestaltung eines Einlasses und eines Auslasses sowie von radialen Abmessungen der Pumpe im Wesentlichen unberührt bleibt. Bei einem herkömmlich dimensionierten Pumpengehäuse, beispielsweise beim Typ einer Radialpumpe, steht ein ausreichend großer Bereich zur Verfügung, um die Fläche einer Leiterplatte in standartmäßigen Abmessungen und rechteckiger Form, die in herkömmlicher Weise bestückt ist, aufzunehmen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen, die eine thermische Stabilisierung der ECU weiter begünstigen, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die axiale Überschneidung zwischen der Leistungsbeschaltung und dem Pumpenlaufrad wenigstens 10 %, bevorzugt 25 % und besonders bevorzugt 50 % oder mehr in Bezug auf eine axiale Abmessung des Pumpenlaufrads oder der Pumpenkammer oder eines Abschnitts der Pumpenwelle, auf dem das Pumpenlaufrad fixiert ist, beträgt.
  • Nach Definition dieser Offenbarung wird der maximale Wirkungsbereich im Sinne der erfindungsgemäßen Erkenntnis ab dem Erreichen eines Überschneidungsbereichs über die gesamte axiale Abmessung des Pumpenlaufrads erzielt. Die genannten Abmessungen des Überschneidungsbereichs entsprechen somit einer Annäherung an dieses Optimum.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann ein Umfang der Pumpenkammer in Form eines Spiralgehäuses ausgebildet sein, aus dem der Auslass tangential austritt, und die Aufnahme für die elektronische Leistungsbeschaltung und der Auslass können benachbart zu einander angeordnet sein.
  • Durch eine benachbarte Nähe der Aufnahme zum tangential austretenden Pumpenauslasses, wie er an Spiralgehäusen im Allgemeinen vorliegt, wird die Vorbeiführung des Massestroms des Kühlmittels anhand einer vergrößerten konvektionswirksamen Fläche in noch vorteilhafterer Weise zum Wärmeabtransport genutzt.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Aufnahme für die elektronische Leistungsbeschaltung einen Sockelabschnitt umfassen, der eine Aufnahmefläche zum Aufnehmen der elektronischen Leistungsbeschaltung bildet, die zum Umfang der Pumpenkammer im Wesentlichen tangential verläuft.
  • Durch diese Ausgestaltung wird eine ebene Fläche zur Aufnahme der ECU geschaffen, die Krümmungen oder sonstige Ausgestaltungen der Kontur des Pumpengehäuses ausgleicht.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann eine Leiterplatte der Leistungsbeschaltung in engem Kontakt mit der Aufnahmefläche des Sockelabschnitts stehen.
  • Durch einen großflächigen Kontakt zwischen der Leiterplatte und der Aufnahme wird der Wärmeübergang der elektronischen Leistungsschaltung auf das Pumpengehäuse maximiert.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann der Sockelabschnitt zusammen mit dem Pumpengehäuse einteilig ausgebildet sein.
  • Durch diese Ausgestaltung ist der zuvor erwähnte Ausgleich der Konturen des Pumpengehäuses zu einer ebenen Fläche durch ein Formteil, das z.B. aus einem Druckguss gefertigt ist, technisch günstig realisierbar. Ferner wird durch die einteilige Ausbildung des Sockelabschnitts, unabhängig vom verwendeten Material, eine bestmögliche Wärmeleitfähigkeit aufgrund der Tatsache erzielt, dass Materialübergänge entfallen, deren Grenzflächen grundsätzlich einen Widerstand in einem Wärmestrom zwischen einer Temperaturdifferenz darstellen.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann der Sockelabschnitt eine innenliegende Rippenstruktur mit Rippen und dazwischenliegenden Hohlräumen aufweisen, die im Wesentlichen senkrecht zu der Aufnahmefläche verlaufen.
  • Durch die Ausbildung einer Rippenstruktur ist es möglich, Material an einem Formteil einzusparen, solange eine ausreichende Wärmeabfuhr gewährleistet ist. Um die Wärmeabfuhr nicht in ungünstiger Weise zu beeinträchtigen, verlaufen die Rippen vorzugsweise senkrecht zwischen der Leistungsbeschaltung und der Pumpenkammer oder zumindest derart, dass die Hohlräume keine direkte Verbindung der Rippen zwischen der Leistungsbeschaltung und der Pumpenkammer unterbrechen.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann der Sockelabschnitt aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehen, die für ein Druckgussverfahren, Spritzgussverfahren oder 3D-Druckverfahren fertigungstechnisch geeignet ist.
  • Durch den Einsatz von Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung wird in Anbetracht einer ausreichenden Korrosionsbeständigkeit, geeigneter fertigungstechnischer Eigenschaft zur Herstellung von Formteilen, sowie zu wirtschaftlichen Materialkosten und einem günstigen Gewichtsverhältnis eine gute Wärmeleitfähigkeit erzielt.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann zwischen der Aufnahmefläche des Sockelabschnitts und der elektronischen Leistungsbeschaltung eine plattenförmige Wärmesenke aus einem Vollmaterial bereitgestellt sein.
  • Die Plattenform der Wärmesenke ermöglicht eine Wärmeverbreitung in der Ebene des großflächigen Kontakts zur Leiterplatte, wodurch ein Ausgleich von Temperaturdifferenz zwischen den Positionen von elektronischen Bauteilen mit unterschiedlich großer Leistungsaufnahme begünstigt wird.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die plattenförmige Wärmesenke aus einem Vollmaterial aus Aluminium gefertigt sein.
  • Durch die Bereitstellung einer plattenförmigen Wärmesenke aus einem Vollmaterial wird die Wärmeleitfähigkeit in der Ebene derselben sowie zwischen der Leistungsbeschaltung und dem Pumpengehäuse im Vergleich zu einer Druckgusslegierung erhöht.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die plattenförmige Wärmesenke wenigstens einen innenliegenden Strömungskanal für das geförderte Kühlmittel aufweisen, wobei der wenigstens eine Strömungskanal mit einem Kreislauf verbunden ist, der aus einer Förderströmung in der Kühlmittelpumpe abgezweigt ist.
  • Durch die Bereitstellung eines innenliegenden Strömungskanals in der Wärmesenke wird eine weitere Wärmeabfuhr eines kleinen Massestroms aus Kühlmittel sehr nahe an die Leistungsbeschaltung herangeführt, wodurch die Strecke der vorliegenden Temperaturdifferenz stark verkürzt wird und innerhalb des Aluminiumvollmaterials mit guter Wärmeleitfähigkeit geführt ist.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann der Sockelabschnitt wenigstens ein Reservoir für das geförderte Kühlmittel aufweisen, wobei das wenigstens eine Reservoir mit einem Kreislauf verbunden ist, der aus einer Förderströmung in der Kühlmittelpumpe abgezweigt ist.
  • Durch die Ausgestaltung eines Reservoirs mit Kühlmittel wird die Wärmekapazität bezogen auf das Volumen des Sockelabschnitts erhöht. Obwohl die Wärmekapazität des Reservoirs die Abwärme aus der elektronischen Leistungsschaltung speichert, wird durch den Anschluss an eine Zirkulation mit Kühlmittel zugleich ein Anstieg der Temperatur dieses Wärmespeichers im Sockelabschnitt über die Temperatur des Kühlmittels hinaus unterbunden.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann das wenigstens eine Reservoir für das geförderte Kühlmittel zu der Aufnahmefläche des Sockelabschnitts geöffnet ausgebildet sein, und an derselben durch die plattenförmige Wärmesenke abgeschlossen sein.
  • Durch diese Ausgestaltung werden die Vorteile einer guten Wärmeleitfähigkeit und Wärmeverbreitung in der Ebene sowie einer erhöhten Wärmekapazität bei begrenztem Temperaturanstieg, wie im Einzelnen zuvor erläutert, kombiniert.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die elektronische Leistungsbeschaltung Kondensatoren und FETs umfassen, und die Kondensatoren und/oder FETs innerhalb einer axialen Überschneidung mit dem Pumpenlaufrad in der Aufnahme positioniert sein.
  • Elektronische Bauteile wie Kondensatoren und Feldeffekttransistoren (FETs) stellen aufgrund ihrer Leistungsaufnahme die größten Wärmeerzeuger in einer Leistungsbeschaltung dar. An der Position der axialen Überschneidung steht nach erfindungsgemäßer Erkenntnis der stärkste konvektionsbedingte Wärmeübergang in den Förderstrom des Kühlmittels zur Verfügung. Durch eine derartige Anordnung werden, über die Fläche der Leistungsbeschaltung hinweg betrachtet, die Positionen, an denen die größte Wärme eingebracht wird, mit der Position der lokal maximalen Wärmeabfuhr zusammengeführt. Dadurch wird eine Strecke eines durch die Temperaturdifferenz bedingten Wärmestroms verkürzt, d.h. eine Wärmeabfuhr aus der Leistungsbeschaltung wird weiter optimiert.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann das Pumpengehäuse und zumindest einer von dem Sockelabschnitt, der Wärmesenke, dem Pumpendeckel, oder ein weiterer Abschnitt des Pumpengehäuses durch eine Schweißnaht verbunden sein, die mittels atmosphärischem Elektronenstrahlschweißen eingebracht ist.
  • Durch diesen Fertigungsschritt kann die Konstruktion des erfindungsgemäßen Pumpenaufbaus in wirtschaftlich vorteilhafter und in technisch zuverlässiger Weise bezüglich Festigkeit und Dichtigkeit realisiert werden, da durch derartige Schweißverbindungen eine vorherige Einbringung von Passungen, Gewinden und Aufnahmenuten für Dichtungen, sowie ein herkömmlicher Montageaufwand für Schrauben und Dichtungen obsolet wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben. In diesen zeigen:
  • Fig. 1
    eine axiale Schnittansicht der Pumpe, in der ein Zulauf aus dem Förderstrom in einen abgezweigten Kreislauf für die Leistungsbeschaltung ersichtlich ist;
    Fig. 2
    eine axiale Schnittansicht der Pumpe, in der ein Rücklauf aus dem abgezweigten Kreislauf für die Leistungsbeschaltung in den Förderstrom ersichtlich ist;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht, in der eine schematisch vereinfachte Leistungsbeschaltung einer ECU in einer Aufnahme des Pumpengehäuses dargestellt ist;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht, in der eine plattenförmige Wärmesenke auf einem Sockelabschnitt in der Aufnahme dargestellt ist;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht, in der eine Innenstruktur des Sockelabschnitts mit einem Reservoir mit dem Zulauf und Rücklauf des abgezweigten Kreislaufs dargestellt ist; und
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht auf die Pumpenkammer ohne Pumpenlaufrad, in welcher der Zulauf und der Rücklauf des abgezweigten Kreislaufs ersichtlich sind.
  • Nachstehend wird der Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kühlmittelpumpe mit Bezug auf die Figuren 1 bis 6 beschrieben.
  • Wie den axialen Schnittansichten in den Figuren 1 und 2 zu entnehmen ist, umfasst ein Pumpengehäuse 1 auf einer Seite einen Hohlraum, in dem ein Elektromotor 3 aufgenommen ist. Ein Stator 33 mit Statorspulen ist innerhalb des Hohlraums am Pumpengehäuse 1 fixiert und umgibt einen Motorrotor 32 mit permanentmagnetischen Elementen, die im Betrieb umlaufend geschalteten Magnetfeldern der Statorspulen ausgesetzt sind, wodurch eine Drehmoment am Rotor 32 erzeugt wird. Ein offenes Ende des Hohlraums des Elektromotors 3 ist durch einen Motordeckel 14 abgeschlossen.
  • Der Motorrotor 32 sitzt drehfest auf einem Ende einer Pumpenwelle 4, die in einem mittleren Abschnitt derselben drehbar im Pumpengehäuse 1 gelagert ist und sich auf der anderen Seite des Pumpengehäuses 1, die dem Elektromotor 3 gegenüberliegt, in einen weiteren Hohlraum erstreckt, der eine Pumpenkammer 10 bildet. Ein Pumpenlaufrad 2 ist drehfest auf dem anderen Ende der Pumpenwelle 4 fixiert in der Pumpenkammer 10 aufgenommen und wird durch das im Betrieb erzeugte Drehmoment am Motorotor 32 strömungswirksam gedreht.
  • In ein offenes axiales Ende des Pumpengehäuses ist ein Pumpendeckel 11 eingesetzt, der die Pumpenkammer 10 zum Ende der Pumpenwelle 4 am Pumpenlaufrad 2 abschließt. Der Pumpendeckel 10 bildet einen zentral angeordneten Ansaugstutzen als Pumpeneinlass 16 aus, der auf eine Stirnseite des Pumpenlaufrads 2 axial zuführt. In der dargestellten Ausführungsform weist der Pumpeneinlass 16 einen weiteren optionalen Einlass für ein separates Kühlsystem auf.
  • Das Pumpenlaufrad 2, ist ein bekanntes Radialpumpenflügelrad mit einer an den Ansaugstutzen angrenzenden zentralen Öffnung, die in den Figuren 1 und 2 aufgrund versetzter Schnittebenen zur Wellenachse nicht ersichtlich ist. Der Förderstrom, der das Pumpenlaufrad 2 axial durch den Pumpeneinlass 16 anströmt, wird durch die innenliegende Flügel radial nach außen aus der Pumpenkammer 10 beschleunigt. An den Umfang der Pumpenkammer 10 schließt sich ein Spiralgehäuse 12 an, das den radial gerichteten Förderstrom tangential in einen Druckstutzen einleitet, der den in den Figuren 3 bis 6 dargestellten Pumpenauslass 17 bildet.
  • An einem Umfangsbereich außerhalb des Hohlraums des Elektromotors 3 und der Pumpenkammer 10 ist an dem Pumpengehäuse 1 eine rechteckig umgrenzte Aufnahme 13 ausgebildet, in der eine Steuereinheit bzw. ECU der Pumpe einschließlich einer Leistungselektronik 30 des Elektromotors 3 eingebettet ist. Eine nach oben geöffnete Seite der Aufnahme 13, die in Fig. 3 dargestellt ist, wird im betriebsbereiten Zustand der Pumpe durch eine Schutzabdeckung verschlossen.
  • Zwischen einer äußeren Umfangsfläche des Pumpengehäuses 1 bzw. des Spiralgehäuses 12 und einem Innenraum der Aufnahme 13 befindet sich ein Sockelabschnitt 15, der eine Außenkontur des Pumpengehäuses 1 und des Spiralgehäuses ausgleicht. Der Sockelabschnitt 15 weist nach oben eine Aufnahmefläche 50 für die ECU mit Leistungselektronik 30 auf, die sich tangential zu dem Umfang des Pumpengehäuses 1 und planparallel zu der Pumpenwelle 4 erstreckt. Die Auflagefläche 50 des Sockelabschnitts 15 bildet somit eine Bodenfläche der Aufnahme 13. Fig. 4 zeigt, dass auf der Aufnahmefläche 50 des Sockelabschnitts 15 eine Wärmesenke 5 befestigt ist, die aus einer Aluminiumplatte besteht und deren Abmessungen die Innenfläche der Aufnahme 13 ausfüllen.
  • Auf der Wärmesenke 5 ist eine Leiterplatte 31 der ECU mit Leistungsschaltung 30 aufgebracht, die mit der Wärmesenke 5 in Flächenkontakt steht. Der Aufbau der Beschaltung auf der Leiterplatte 31 ist, anhand von einem Abschnitt mit elektronischen Bauteilen der ECU, die zur Signalverarbeitung dienen, sowie elektronischen Bauteilen, die eine elektrische Leistung zur Versorgung des Elektromotors 3 aufnehmen, schematisch vereinfacht dargestellt. Letztere bilden eine Leistungsbeschaltung 30, welche die Spulen des Stators 33 ansteuert und somit die Antriebsleistung des Elektromotors 3 aus einer externen Leistungsquelle umsetzt. Die Leistungselektronikbauteile, die dabei im Wesentlichen zu einer Wärmeerzeugung beitragen, sind Kondensatoren 35 und FETs (Feldeffekttransistoren) 36, die in einem typischen Aufbau einer Leistungsbeschaltung 30 in einer Mehrzahl, wie beispielsweise einer Anzahl der Wicklungsphasen des Stators 33 vorhanden sind. In den Figuren ist die Mehrzahl von Kondensatoren 35 und FETs 36 stellvertretend durch ein charakteristisches Bauelement vereinfacht dargestellt.
  • Eine Bestückung der Leistungsschaltung 30 ist bevorzugt auf einem Endabschnitt der Leiterplatte 31 zu einer Seite angeordnet, die in einen axialen Überschneidungsbereich mit den Pumpenlaufrad 2 hinein ausgerichtet ist. Weitere elektronische Bauelemente der ECU, die einer Signalverarbeitung dienen und keine nennenswerte elektrische Leistung aufnehmen, d.h. im Wesentlichen keine Wärme erzeugen, sind auf Bestückungspositionen der Leiterplatte 31 angeordnet, die zu der anderen Seite in Richtung des elektrischen Antriebs 3 liegt. Zu einer vorderen Seite der Leiterplatte 31 sind in Richtung des Pumpeneinlasses 16 Anschlüsse zur Signalführung 37 sowie Anschlüsse zur Verbindung mit einer externen Leistungsquelle 38 angeordnet. Zu einer der gegenüberliegenden hinteren Seite der Leiterplatte 31 ist die Leistungsbeschaltung 30 über Zuleitungen 34 mit dem Stator 33 verbunden.
  • Wie in der Draufsicht aus Fig. 5 gezeigt ist, füllt der Sockelabschnitt 15 nicht den gesamten Zwischenraum zwischen der Aufnahmefläche 50 und einer Außenkontur des Pumpengehäuses 1 bzw. Spiralgehäuses 12 aus. Der Sockelabschnitt 15 besteht aus Rippen 18, die stegartig verbunden sind, sodass Hohlräume zwischen den Innenflächen der rechteckigen Einfassung der Aufnahme 13 und den wandartigen Rippen 18 bzw. Stegen gebildet werden. Ferner sind die Rippen 18 derart verbunden, dass sie einen rechteckigen Innenraum bilden, der als Reservoir 55 dient und Kühlmittel in sich aufnimmt. Insofern wird in der dargestellten Ausführungsform die Aufnahmefläche 50 in dieser Ausgestaltung vielmehr durch eine Ebene von Oberkanten der stegartig verbundenen Rippen 18 gebildet, auf der wiederum die plattenförmigen Wärmesenke 5 aufliegt und eine kontinuierliche Fläche zur Aufnahme der ECU mit Leistungsbeschaltung 30 bietet. An vier Eckpunkten der Rippen 18 um das Reservoir 55 herum sind Gewinde eingebracht, um die Wärmesenke 5 durch Schrauben zu befestigen und das Reservoir 55 mittels einer dazwischen angeordneten, umlaufenden Dichtung an der Aufnahmefläche 50 abzuschließen. Auf der Wärmesenke 5 liegt die Leiterplatte 31 mit Flächenkontakt auf, und kann beispielsweise mit einer Wärmeleitpaste darauf montiert sein.
  • Das Reservoir 55 wird von einem Kreislauf des Kühlmittels durchlaufen, der aus dem Förderstrom der Kühlmittelpumpe abgezweigt ist, um eine Kühlung der Leistungsschaltung 30 der ECU über die dazwischen liegende Wärmesenke 5 bereitzustellen. Eine Zuleitung 51 zur Zuführung von Kühlmittel in das Reservoir 55 wird durch eine Durchgangsbohrung zwischen einer Bodenfläche des Reservoirs 55 und der radialen Außenwand des Spiralgehäuses 12 an einer Position stromaufwärts vor dem Pumpenauslass 17 bereitgestellt. Ein Rücklauf 52 des Kreislaufs zur Kühlung der Leistungsschaltung 30 wird durch zwei rechtwinklig aufeinander zulaufende Durchgangsbohrungen in einem mittleren Abschnitt des Pumpengehäuses zwischen dem Hohlraum des elektrischen Antriebs 3 und der Pumpenkammer 10 gebildet, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Der Rücklauf 52 des abgezweigten Kreislaufs führt aus dem Reservoir 55 in einen Bereich der Pumpenkammer 10 hinter der Rückseite des Pumpenlaufrads 2.
  • Da eine Mündung des Rücklaufs 52 auf der Rückseite des Pumpenlaufrad 2 abseits des radial nach außen gerichteten Förderstroms liegt, herrscht an dieser Position der Pumpenkammer 10 während des Betriebs ein geringerer Druck als in einem Bereich der radialen Außenwand des Spiralgehäuses 12, in dem eine Mündung des Zulaufs 51 zum Reservoir 55 angeordnet ist. Durch die Druckdifferenz, die zwischen dem Zulauf 51 und dem Rücklauf 52 in der Pumpenkammer 10 herrscht, wird der abgezweigte Kreislauf des Kühlmittels durch das Reservoir 55 gefördert. Aufgrund des abgezweigten Kreislaufs wird das Volumen des Kühlmittels in dem Reservoir 55, das einen Wärmeeintrag durch die Leistungsschaltung 30 über die Wärmesenke 5 aufnimmt, kontinuierlich umgewälzt und ausgetauscht. Dadurch wird anhand der Wärmekapazität des Kühlmittels gespeicherte Wärme aus dem Reservoir 55 in das Gesamtvolumen des geförderten Kühlmittels abgeführt.
  • Bei einer Zunahme der elektrischen Antriebsleistung nimmt eine Wärmeerzeugung in der Leistungsbeschaltung 30 zu. Dabei steigt zugleich ein Förderstrom durch die Pumpenkammer 10 an und infolgedessen steigt auch eine Druckdifferenz zwischen der Rückseite des rotierenden Pumpenlaufrads 2 und dem äußeren Bereich des Spiralgehäuses 12 an. Durch die steigende Druckdifferenz wird der Volumenstrom des abgezweigten Kreislaufs erhöht, wodurch das Kühlmittel in dem Reservoir 55 einen höheren Durchsatz erfährt. Dadurch wird eine Temperaturdifferenz zwischen der Wärmesenke 5 und dem abgezweigten Kühlmittel auch bei einem zunehmenden Wärmeeintrag der Leistungsschaltung 30 aufrechterhalten. Somit wird eine proportional angepasste Wärmeabfuhr sichergestellt und es kann einer übermäßigen Temperaturzunahme der Leistungsbeschaltung 30 unter erhöhter elektrischer Leistungsaufnahme entgegengewirkt werden.
  • Es ist zu beachten, dass die Erfindung auch anhand von nicht dargestellten, einfacher ausgestalteten Ausführungsformen realisiert werden kann, wie den Ausführungen im Zusammenhang mit den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen ist.
  • Beispielsweise kann die Kühlmittelpumpe erfindungsgemäß ohne einen abgezweigten Kreislauf mit dem Zulauf 51 und dem Rücklauf 53 und dem Reservoir 55 ausgestaltet sein. Dabei wird die Wirkung einer Wärmeabfuhr aus der Leistungsbeschaltung 30 in das Kühlmittel, in dem axialen Überschneidungsbereich mit der dem Pumpenlaufrad 2, insbesondere durch eine gute Wärmeleitfähigkeit des dazwischen liegenden Sockelabschnitts 15 erzielt. Der Sockelabschnitt 15 der Aufnahme 13 ist bevorzugt einteilig mit dem Pumpengehäuse ausgebildet. Ferner ist ein Innenbereich des Sockelabschnitts 15 zwischen einer radialen Außenfläche des Pumpengehäuses 1 bzw. des Spiralgehäuses 12 und der Aufnahmefläche 50 bevorzugt vollständig durch ein Material wie Aluminium oder eine Aluminiumlegierung ausgefüllt oder bildet eine Rippenstruktur mit Rippen 18 und Hohlräumen, die sich im Wesentlichen senkrecht zu der Pumpenachse erstrecken.
  • Gleiches gilt für eine Ausführungsform, die keine Aluminiumplatte als Wärmesenke 5 umfasst. Dabei kann der Sockelabschnitt 15 mit oder ohne Reservoir, aus Vollmaterial oder mit Rippenstruktur, selbst eine kontinuierlich ebene Oberfläche als Aufnahmefläche 50 bereitstellen, mit der die Leiterplatte 31 der Leistungsbeschaltung 30 zum großflächigen Wärmeübergang in Kontakt gebracht wird.
  • Darüber hinaus kann die plattenförmige Wärmesenke 5 erfindungsgemäß derart ausgeführt sein, dass sie einen innenliegenden Strömungskanal 53 aufweist. Diese Ausführungsform kann beispielsweise durch zwei in der Ebene getrennte Hälften der Wärmesenke 5 realisiert sein, in denen ein kongruent ausgeprägter Kanal, z.B. durch ausgefräste Nuten, zwischen dem Zulauf 51 und dem Rücklauf 52 verläuft. Der innenliegenden Strömungskanal 53 kann beispielsweise meanderförmig verlaufen, so dass, vergleichbar mit einer Miniaturform einer Fußbodenheizung, ein Wärmetauscher zur Kühlung der Leistungsschaltung 30 gebildet wird.

Claims (15)

  1. Elektrische Kühlmittelpumpe, aufweisend:
    ein Pumpengehäuse (1) mit einer Pumpenkammer (10), in der ein Pumpenlaufrad (2) drehbar aufgenommen ist, einem Pumpendeckel (11), der die Pumpenkammer (10) zu einer Seite des Pumpenlaufrads (2) abschließt, sowie wenigstens einem Einlass (16) und einem Auslass (17), die mit der Pumpenkammer (10) verbunden sind;
    einen elektrischen Motor (3) mit einem Rotor (32) und einem Stator (33), der auf einer Seite der Pumpenkammer (10), die dem Pumpendeckel (11) gegenüberliegt, an dem Pumpengehäuse (1) angeordnet ist;
    eine Pumpenwelle (4), die sich, am Pumpengehäuse (1) drehbar gelagert, von dem elektrischen Motor (3) in die Pumpenkammer (10) erstreckt, wobei der Rotor (32) und das Pumpenlaufrad (2) auf dieser fixiert sind; sowie
    eine elektronische Leistungsbeschaltung (30) zur Ansteuerung des Stators (33) mit einer Leistung aus einer externen Leistungszufuhr, die mit der Leistungsbeschaltung (30) verbindbar ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Pumpengehäuse (1) eine Aufnahme (13) für die elektronische Leistungsbeschaltung (30) aufweist, die, in Bezug zu der Pumpenwelle (4), radial außerhalb der Pumpenkammer (10) und axial in Überschneidung mit einer Außenkante des Pumpenlaufrads (2), die der Leistungsbeschaltung (30) zugewandt ist, angeordnet ist.
  2. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 1, wobei
    die axiale Überschneidung zwischen der Leistungsbeschaltung (30) und dem Pumpenlaufrad (2) wenigstens 10 %, bevorzugt 25 % und besonders bevorzugt 50 % oder mehr in Bezug auf eine axiale Abmessung des Pumpenlaufrads (2) oder der Pumpenkammer (10) oder eines Abschnitts der Pumpenwelle (4), auf dem das Pumpenlaufrad (2) fixiert ist, beträgt.
  3. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 1 oder 2, wobei
    ein Umfang der Pumpenkammer (10) in Form eines Spiralgehäuses (12) ausgebildet ist, aus dem der Auslass (17) tangential austritt, und die Aufnahme (13) für die elektronische Leistungsbeschaltung (30) und der Auslass (17) benachbart zu einander angeordnet sind.
  4. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    die Aufnahme (13) für die elektronische Leistungsbeschaltung (30) einen Sockelabschnitt (15) umfasst, der eine Aufnahmefläche (50) zum Aufnehmen der elektronischen Leistungsbeschaltung (30) bildet, die zum Umfang der Pumpenkammer (10) im Wesentlichen tangential verläuft.
  5. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 4, wobei
    eine Leiterplatte (31) der Leistungsbeschaltung (30) in engem Kontakt mit der Aufnahmefläche (50) des Sockelabschnitts (15) steht.
  6. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 4 oder 5, wobei
    der Sockelabschnitt (15) zusammen mit dem Pumpengehäuse (1) einteilig ausgebildet ist.
  7. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei
    der Sockelabschnitt (15) eine innenliegende Rippenstruktur mit Rippen (18) und dazwischenliegenden Hohlräumen aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zu der Aufnahmefläche (50) verlaufen.
  8. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei
    der Sockelabschnitt (15) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht, die für ein Druckgussverfahren, Spritzgussverfahren oder 3D-Druckverfahren fertigungstechnisch geeignet ist.
  9. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei
    zwischen der Aufnahmefläche (50) des Sockelabschnitts (15) und der elektronischen Leistungsbeschaltung (30) eine plattenförmige Wärmesenke (5) aus einem Vollmaterial bereitgestellt ist.
  10. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 9, wobei
    die plattenförmige Wärmesenke (5) aus einem Vollmaterial aus Aluminium gefertigt ist.
  11. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 9 oder 10, wobei
    die plattenförmige Wärmesenke (5) wenigstens einen innenliegenden Strömungskanal (53) für das geförderte Kühlmittel aufweist, wobei der wenigstens eine Strömungskanal (53) mit einem Kreislauf (51, 52) verbunden ist, der aus einer Förderströmung in der Kühlmittelpumpe abgezweigt ist.
  12. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 11, wobei
    der Sockelabschnitt (15) wenigstens ein Reservoir (55) für das geförderte Kühlmittel aufweist, wobei das wenigstens eine Reservoir (55) mit einem Kreislauf (51, 52) verbunden ist, der aus einer Förderströmung in der Kühlmittelpumpe abgezweigt ist.
  13. Elektrische Kühlmittelpumpe nach Anspruch 12, wobei
    das wenigstens eine Reservoir (55) für das geförderte Kühlmittel zu der Aufnahmefläche (50) des Sockelabschnitts (15) geöffnet ausgebildet ist, und an derselben durch die plattenförmige Wärmesenke (5) abgeschlossen ist.
  14. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    die elektronische Leistungsbeschaltung (30) Kondensatoren (35) und FETs (36) umfasst, und die Kondensatoren (35) und/oder FETs (36) innerhalb einer axialen Überschneidung mit dem Pumpenlaufrad (2) in der Aufnahme (13) positioniert sind.
  15. Elektrische Kühlmittelpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Pumpengehäuse (1) und zumindest einer von dem Sockelabschnitt (15), der Wärmesenke (5), dem Pumpendeckel (11), oder ein weiterer Abschnitt des Pumpengehäuses (1) durch eine Schweißnaht verbunden sind, die mittels atmosphärischem Elektronenstrahlschweißen eingebracht ist.
EP17190784.3A 2016-11-24 2017-09-13 Elektrische kühlmittelpumpe mit ecu-kühlung Active EP3327291B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016122702.1A DE102016122702B4 (de) 2016-11-24 2016-11-24 Elektrische Kühlmittelpumpe mit ECU-Kühlung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3327291A1 true EP3327291A1 (de) 2018-05-30
EP3327291B1 EP3327291B1 (de) 2020-07-01

Family

ID=59858623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17190784.3A Active EP3327291B1 (de) 2016-11-24 2017-09-13 Elektrische kühlmittelpumpe mit ecu-kühlung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3327291B1 (de)
DE (1) DE102016122702B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220128057A1 (en) * 2020-10-27 2022-04-28 Nidec Gpm Gmbh Electric coolant pump

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017127812B4 (de) 2017-11-24 2022-06-23 Nidec Gpm Gmbh Elektrische Kreiselpumpe mit thermisch stabilisierter Elektronik
DE102018214079A1 (de) * 2018-08-21 2020-02-27 Continental Automotive Gmbh Fluidpumpenanordnung
DE102018126775B4 (de) 2018-10-26 2022-07-07 Nidec Gpm Gmbh Elektrische Wasserpumpe mit aktiver Kühlung
DE102021119564B4 (de) 2021-07-28 2023-03-16 Nidec Gpm Gmbh Fluidpumpe, insbesondere Flüssigfluidpumpe und Kraftfahrzeug aufweisend die Fluidpumpe

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943577A1 (de) * 1999-09-13 2001-03-15 Wilo Gmbh Pumpengehäuse mit integrierter Elektronik
EP1775478A2 (de) * 2005-10-13 2007-04-18 TCG Unitech Systemtechnik GmbH Kühlmittelpumpe
EP2950429A1 (de) * 2013-01-25 2015-12-02 Daikin Industries, Ltd. Flüssigkeitsvorrichtung
WO2016041682A1 (de) * 2014-09-17 2016-03-24 Nidec Gpm Gmbh Strömungsgekühlte kühlmittelpumpe mit nassläufer
DE102015114783B3 (de) 2015-09-03 2016-09-22 Nidec Gpm Gmbh Elektrische Kühlmittelpumpe mit strömungsgekühlter Steuerschaltung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007029377A1 (de) 2007-06-26 2009-01-08 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur Wärmeabfuhr von elektronischen Bauteilen zum Betrieb einer Flüssigkeitspumpe
WO2013037449A2 (de) * 2011-09-12 2013-03-21 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg Elektromotorisches pumpenaggregat
DE102012222358A1 (de) 2012-12-05 2014-06-05 Mahle International Gmbh Elektrische Flüssigkeitspumpe

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943577A1 (de) * 1999-09-13 2001-03-15 Wilo Gmbh Pumpengehäuse mit integrierter Elektronik
EP1775478A2 (de) * 2005-10-13 2007-04-18 TCG Unitech Systemtechnik GmbH Kühlmittelpumpe
EP2950429A1 (de) * 2013-01-25 2015-12-02 Daikin Industries, Ltd. Flüssigkeitsvorrichtung
WO2016041682A1 (de) * 2014-09-17 2016-03-24 Nidec Gpm Gmbh Strömungsgekühlte kühlmittelpumpe mit nassläufer
DE102015114783B3 (de) 2015-09-03 2016-09-22 Nidec Gpm Gmbh Elektrische Kühlmittelpumpe mit strömungsgekühlter Steuerschaltung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220128057A1 (en) * 2020-10-27 2022-04-28 Nidec Gpm Gmbh Electric coolant pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016122702A1 (de) 2018-05-24
EP3327291B1 (de) 2020-07-01
DE102016122702B4 (de) 2023-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3327291B1 (de) Elektrische kühlmittelpumpe mit ecu-kühlung
DE102015114783B3 (de) Elektrische Kühlmittelpumpe mit strömungsgekühlter Steuerschaltung
DE102016107387A1 (de) Elektrische Wasserpumpe mit niedrigem Energieverbrauch und hoher Lebensdauer für Fahrzeuge
EP2607707B1 (de) Elektromotor
AT502566B1 (de) Kühlmittelpumpe
EP1866546B1 (de) Nassläuferpumpe
EP2440788B1 (de) Vakuumpumpe
WO2009015946A1 (de) Elektromotor
DE112011105425T5 (de) Elektromotor
WO2016041682A1 (de) Strömungsgekühlte kühlmittelpumpe mit nassläufer
EP3924624B1 (de) Elektrische schraubenspindel-kühlmittelpumpe
DE102013012143A1 (de) Kühlmittelpumpe für ein Kraftfahrzeug zur Kühlung einer Brennkraftmaschine oder einer alternativen Antriebsvorrichtung
EP1085213B1 (de) Nassläuferpumpe mit Montageplatte
EP2566015B1 (de) Elektromotor
DE102018105732A1 (de) Baukastensystem eines axial integrierten Pumpenaufbaus
DE102011055599A1 (de) Pumpe für einen Temperaturkreislauf in einem Fahrzeug
DE112017005709T5 (de) Elektrischer kompressor
DE102015215667A1 (de) Flüssigkeitskühlung einer elektrischen Maschine
EP2607708B1 (de) Elektromotor
DE102020105337B4 (de) Thermisch optimierte Kühlmittelpumpe
WO2020127379A1 (de) Elektromotor
DE102018218988A1 (de) Luftkühlung der Elektronik eines BLDC-Motors
WO2022078816A1 (de) Kreiselpumpe mit einem antrieb
DE102018126775B4 (de) Elektrische Wasserpumpe mit aktiver Kühlung
DE102015109700A1 (de) Leistungselektronik

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20181130

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200324

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1286441

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017005946

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201001

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201102

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201001

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201002

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017005946

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

26N No opposition filed

Effective date: 20210406

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200913

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210913

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230331

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1286441

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220913

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230907

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220913