EP3309322A1 - Panel and mechanical panel connection - Google Patents

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Publication number
EP3309322A1
EP3309322A1 EP16193185.2A EP16193185A EP3309322A1 EP 3309322 A1 EP3309322 A1 EP 3309322A1 EP 16193185 A EP16193185 A EP 16193185A EP 3309322 A1 EP3309322 A1 EP 3309322A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
locking
profile
groove
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16193185.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Eschlbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP16193185.2A priority Critical patent/EP3309322A1/en
Priority to EP17157760.4A priority patent/EP3309324A1/en
Priority to PCT/EP2017/074493 priority patent/WO2018069048A1/en
Publication of EP3309322A1 publication Critical patent/EP3309322A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
    • E04F2201/0146—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane with snap action of the edge connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/043—Other details of tongues or grooves with tongues and grooves being formed by projecting or recessed parts of the panel layers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
    • E04F2201/0552—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape adapted to be rotated around an axis parallel to the joint edge

Definitions

  • the invention relates to a panel and a mechanical panel connection.
  • Panels are often designed as decorative elements such as wall, ceiling and floor coverings.
  • Such coverings are, for example, engineered parquet flooring, laminate flooring, resilient plastic coverings (e.g., LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineral-based coverings in square, rectangular or 6-cornered form.
  • LVT low-density flooring
  • PUR laminate flooring
  • WPC flexible polycarbonate
  • PET PET
  • PVC polycarbonate
  • mineral-based coverings in square, rectangular or 6-cornered form.
  • such elements have on one longitudinal side and on a transverse side continuous grooves and on the respective opposite sides of continuous springs.
  • the individual elements, also referred to as panels, are connected by tongue and groove.
  • side-push or fold-down systems In recent years, several new cross-connect systems have come on the market, which are referred to as side-push or fold-down systems.
  • side-push system locking is not activated until the next row is laid.
  • the locking spring By a sliding spring over one or more slopes, the locking spring is moved into the adjacent groove, so that thus the vertical locking, so locking perpendicular to the laying plane is activated.
  • the locking element is pre-assembled in the deposited part.
  • part of the locking spring projects beyond the edge of the product.
  • the locking element can be preassembled both in the already deposited part and in the part to be deposited.
  • the freely projecting locking element When placing a second part, the freely projecting locking element is pushed back against a spring force and held until the locking element springs back upon reaching the end position and engages in the adjacent groove of the second part, thus activating the vertical lock.
  • Such an elastic locking element which protrudes partially from a retaining groove in front of the good edge, is the first when placing a part pushed back and springs back after reaching the end position back to its original position, thereby activating a vertical lock.
  • good edge refers to the area of a panel which collides with the corresponding edge of a further panel to be joined to the panel on the visible side, ie the top side of the panels.
  • the good edge is thus a name for a visible to the viewer edge of the panel after laying the panels. This is usually on the top of the panels, which also represents the decorative surface.
  • the known locking systems are independent profiles and sometimes very complex both in the production and in the installation. Many of the known systems require in at least one horizontal direction, which may also be referred to as laying direction, over the edge of the other panel to be connected with a certain place to be inserted or clicked into the other panel to be connected. Then they are moved to their final position. Horizontal direction thus means parallel to the plane in which the panels are laid.
  • the invention has for its object to show a mechanical connection for elastic or plate-shaped panels, which may be formed as decorative elements.
  • these panels are connected to a floor, wall or ceiling covering together.
  • a panel with at least four sides, wherein at least one first side is arranged parallel to a third side, and a second side arranged at a predetermined angle to the third side is arranged parallel to a fourth side, wherein the first to fourth sides are edge regions of the panel, and wherein the first and the second side have a groove profile, and the third side has a spring profile corresponding to the groove profile.
  • the fourth side has a spring profile with a receptacle open at the bottom, comprising a first area and a second area, and an angle spring element arranged in the second area and engaged with the head area with the second area, wherein a first portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that it is displaceable in the first region and after assembly so that a first vertical locking received at a predetermined first angle. Further, a second portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that the Einwinkelfederelement after mounting with a stop edge of a horizontal locking projection of the first or second side of the panel to be connected to the other similar panel enters a horizontal lock. In a further embodiment, a rolling region of the second region is formed such that it forms a vertical lock after being connected to the first or second side of the further similar panel with the single angle spring element.
  • a vertical latch is a latch that prevents vertical movement of the connected panels relative to one another.
  • a horizontal lock is a lock which prevents a horizontal movement of the panels to each other, ie, for example, a slipping apart of the interconnected panels.
  • the Einwinkelfederelement is formed on one side of a panel as a spring profile and fits into the groove profile, that is formed corresponding to the groove profile, which is formed on the two groove sides of the panel. The groove sides have the same groove profile. In this respect, a much more flexible installation is possible in comparison to known panel connections. It can therefore longitudinally along the groove profile along the tongue profile and transverse or the spring profile can be laid longitudinally with the groove profile across and along easily.
  • the Einwinkelfederelement is substantially rigid.
  • Einwinkelfederelements it can absorb forces and so contribute to locking and even improve it.
  • the head part of the Einwinkelfederelements and / or the second region of the receptacle is at least partially circular or approximately circular and / or circle segments, polygon or polygons, curve sections and / or arc sections comprises.
  • the Einwinkelfederelement additionally has a nose on its end facing away from the head part and the fourth side has a nose groove between the top of the panel and a locking recess, wherein the nose groove is formed such that the nose when mounting two similar panels so can be brought into engagement and received by turning a vertical locking at a predetermined second angle. Through the nose near the Gutkante an even firmer connection of two panels is created.
  • the first and / or the second angle is in each case between 0 ° and 90 ° or is preferably 10 °.
  • the groove profile of the first and / or the second side of a first panel on a first double tongue and groove profile which has a locking spring, with a second corresponding in a second groove-tongue profile of the third Side or a second corresponding double-tongue and groove profile of the fourth side arranged Sperraus Principleung a to be connected to the first panel (100) second similar panel (100) after connection of the panels in contact.
  • each has Locking spring on an upwardly facing spring top, on which the storage surface of the locking recess is stored after assembly. Due to the locking spring top on which the side with the spring profile rests after installation, a better height adjustment is achieved.
  • a mechanical panel joint comprising at least two previously described panels to be joined together, wherein the first or the second side of a first panel with the fourth side of a second panel by a substantially vertical joining movement horizontally and vertically locked together, wherein a first Section of the Einwinkelfederelements the fourth side of the second panel is shaped such that it is displaceable when mounted in the first region and thus enters into a vertical lock. Further, a second portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that it comes into contact with a mounting edge of the horizontal locking projection of the first or second side of the first panel in contact and enters a horizontal lock.
  • the Einwinkelfederelement additionally has a nose on its end facing away from the head part and the fourth side has a nose groove between the top of the panel and a locking recess, wherein the nose groove is formed such that the nose of the first side of the first panel with the fourth side of the second panel so that after mounting is engaged and enters a second vertical locking at a predetermined second angle.
  • an end portion of the single-angle spring member after connecting a first or second side of the first panel to the fourth side of the second panel in a locking groove of the first or second side of the first panel, is compressed between a locking spring bottom and a portion of the horizontal locking projection. This creates a firm connection of two panels.
  • a locking spring for Einwinkeln or a Einwinkelfederelement 10 also referred to as angling tongue, whereby a variable laying is achieved with little change only one of the profiles of the panel.
  • FIG. 1 1 is a plan view of an upper side or a visible side O of a rectangular-shaped panel 100 with two longitudinal sides, the first side 1 and the third side 3, and two transverse sides, the second side 1 and the fourth side 4.
  • Two mutually adjacent sides, ie a longitudinal and a transverse side, in this case have a groove profile.
  • vertical sections are shown either through the longitudinal side 1-3 or through the transverse side 1-4.
  • the following description also applies, even if, in this special case of a rectangle, all sides have the same length.
  • two identically formed panels 100 can be joined together to form a covering.
  • the flooring can be a wall, ceiling and floor covering.
  • the panels 100 are laid parallel to a laying direction designated VE in the figures.
  • the upper side O i. the visible side or decor side, each of the panels, and the bottom U of each of the panels 100 are substantially parallel to each other.
  • the underside U preferably points in the direction of the ground U, that is, it is no longer visible after installation.
  • FIGS. 2a to 2c show a vertical section through the longitudinal side 1-3 of a panel 100.
  • This longitudinal side may be a standard longitudinal side with a known tongue and groove profile, as is common in many manufacturers.
  • FIG. 2a the groove profile of the first side of the longitudinal side 1 and the second side of the transverse side 1 can be seen in section.
  • the first side or longitudinal side 1 has the same groove profile as the second side or transverse side 1, for example a groove profile used by many manufacturers. At this profile, nothing is changed according to the invention. On the contrary, existing groove profiles 1 can be maintained without changes. In previously known locking concepts, it is otherwise always necessary been adapted to adjust the groove profile so that the Einwinkelfederelement, as explained in more detail later, can achieve a corresponding locking engagement.
  • FIG. 2b the spring profile of the third side 3 of the panel 100 is shown, ie the side which has no groove, but a spring profile which can be brought into engagement with the groove profile of the first side 1.
  • This first side 1 is preferably the longer side in the case of a rectangular panel 100. This means that each panel 100 can enter into a tongue and groove connection between the sides 1 and 3 with another similarly constructed panel 100, ie that a horizontal locking takes place by the click nose on the groove profile, as in Figure 2c shown in vertical section.
  • the groove profiles of the first side or the longitudinal side 1 or the identically formed groove profiles of the second side and the transverse side 1 each have a Gutkante 101, with a corresponding on the longitudinal side 3 and the transverse side 4, so the respective spring profile, existing good edge 101 abut after laying, so that the top O, ie the visible side or decorative side, a possible closed level.
  • the groove profile 1 has below the edge of the product in some embodiments, a locking spring 104 with a spring top 103 and a locking spring bottom 104a, with a bearing surface 103a of a guide 107 in the standard spring profile 3 can be brought into engagement.
  • the groove profile 1 has a locking groove 105, with which a spring tongue 106 of the standard spring profile 3 can be brought into engagement.
  • the groove profile 1 further comprises a projecting beyond the edge of the product 101 horizontal locking projection 102 with a stop edge for horizontal locking 102a, which is engageable with a locking channel 108 of the standard spring profile 3 in engagement.
  • the locking takes place via the latching or Eintician the locking projection 102 into the locking channel 108 by the stop edge to the horizontal latch 102 a of the groove side of a panel 100 with a corresponding surface of the locking channel 108, ie the transition between the spring tongue 106 and the locking channel 108, the spring side of the panel 100 to be connected thereto is brought into contact with the lowering.
  • FIGS. 3a to 3c and 4a to 4c show vertical sections through the transverse side 1-4 of a panel 100, wherein FIGS. 3a to 3c one to the in FIGS. 4a to 4c show slightly different profile in parts of the locking profile, as described below.
  • FIG. 3a shows a spring profile of a fourth side 4 of a panel 100 according to a preferred embodiment of the invention, in which case no inventive Einwinkelfederelement 10 is shown to illustrate the profile of the receptacle 11.
  • the Einwinkelfederelement 10 is in FIG. 3b to see.
  • the receptacle 11 is open towards the bottom, that is to say towards the underside U, and comprises a first region 12 and a second region 13, which are likewise open towards the bottom.
  • the second portion 13 of the receptacle 11 is formed such that the head portion 10a of the subsequently described single angle spring member 10 can be fixed therein and rotated for angling without sticking to edges or protrusions or complicating or hindering the rotational movement.
  • the shape of the second region 13, at least in the region in which the head part 10a of the Einwinkelfederelements 10 is screwed or bent advantageously at least partially or approximately circular, so for example includes circle segments, polygon or polygons, curve sections, arc sections, where the transition between adjacent curve sections may be smooth so that the curve sections join tangentially to one another.
  • the transition can also be made in jumps, ie that at the transition kinks or jumps are present.
  • straight sections with arcuate sections, ie curve sections or circle segments can alternate. It is important that an approximately round profile of the second region of the receptacle 13 is present at least in the region in which the head part 10a of the single angle spring element 10 is screwed or bent in.
  • FIGS. 3a to 3c show an embodiment of the second region, which is formed approximately circular.
  • FIGS. 4a to 4c show an embodiment of the second region, the sections having straight surfaces. In all the figures it can be seen that the second section 13 is formed such that it does not hinder the rotation of the head part 10a of the single-angle spring element 10.
  • the second region 13 has at its lowest end region, i. also at the lowest end of the recording, also advantageously a Abroll Scheme 131 on.
  • the lowermost end region 131 of the second region 13 of the receptacle 11 serves as a rolling region 131 for the head part 10a of the single-angle spring element 10. It is preferably as circular as possible, ie. rounded to the outside to prevent breakage of edges in the Einwinkeln the Einwinkelfederelements 10, i. in order to allow a resistance-free turning of the Einwinkelfederelements 10 as possible.
  • the lowest end region 131 of the second region 13 of the receptacle 11 is advantageously as circular as possible, as described above. rounded formed. In this case, the rounding in the direction of the upper side O, i. the visible side of the panel.
  • a stop edge of the horizontal locking projection 102 of the groove profile 1 is designated, which acts as a horizontal locking H between groove profile 1 and spring profile 4 of two panels 100 to be joined together after the Einwinkelfederelements.
  • the designated in all figures with H edge of the Einwinkelfederelements 10 is shaped so that it enters into a horizontal lock H after being angled with the stop edge 102a of the corresponding groove profile of a groove side 1 of a panel 100.
  • the exact shape, ie especially the angle at which the edges meet, the length etc. depends on the inclination and length etc. of the stop edge 102a of the locking projection 102 of the groove profile used.
  • the fourth side 4 of the panel 100 is formed so that its edge 101 is good edge 101 of a groove side 1 of a panel 100 to be connected with it after the connection in contact, as already for FIGS. 2a to 2c described.
  • the Einwinkelfederelement 10 takes place a horizontal lock H in the corresponding groove of a connecting other panel 100 during or after assembly. Furthermore, the Einwinkelfederelement 10 is shaped such that a first portion V1 thereof in the first region 12 of the receptacle 11, which is bounded by a locking recess 14 upwards, ie the Gutkante 101, angled during assembly and thus a vertical lock V1 arises.
  • the angle W of the vertical locking V1, measured from the vertical locking V1, which is the rear edge of the locking recess 14, is between 0 ° and 90 °, preferably 10 °, as in FIGS. 3a and 3b shown as an example for all versions of this type.
  • the locking recess 14 serves to exert pressure on the edge 101.
  • the vertical lock is reinforced in that an end portion of the Einwinkelfederelements 10 after connecting the first or second side 1 of the first panel 100 with the fourth side 4 of the second panel 100 in a locking groove 105 of the first or second side 1 of the first panel 100 between a locking spring 104 and a portion of the horizontal locking projection 102 is pressed. By pressing the end portion of the Einwinkelfederelements 10 in the locking groove 105, the Einwinkelfederelement is locked. By the vertical locking portion V1 of the Einwinkelfederelements 10, the horizontal and vertical locking is amplified.
  • the Einwinkelfederelement 10 is pressed into a precisely fitting receptacle 11, which is open at the bottom, so that a quasi monolithic profile is created.
  • This receptacle 11 may be referred to as a groove for the fold-down spring or the Einwinkelfederelement 10.
  • the recess 11 may have a variety of shapes, it is important that it is open at the bottom to allow the Einwinkelfederelement 10 to click from below into the recess or to be engaged or introduced.
  • the fourth side 4 with the single angle spring element 10 is preferably the transverse side 4.
  • the single angle spring element 10 is preferably rigid, i. it does not spring or not materially when the required Einwinkel devis to angle it on. It is important that it does not substantially change its shape when cornering, so that it creates a firm connection or locking even after being angled.
  • the rigid design thus makes it possible for the single-angle spring element 10 to receive forces or to exert on the corresponding locking points or surfaces of the groove side 1 and / or the fourth side 4 of the panel. These surfaces are designated in the figures by the reference symbols V, V1 and H, which indicate the locking direction, V for vertical and H for horizontal.
  • the Einwinkelfederelement 10 is made in one piece.
  • it is made of a material which can be prepared by a simple process, e.g. Extrude, can be prepared, e.g. Plastic.
  • the Einwinkelfederelement 10 may be made of other suitable materials, such as metal, alloys, such as aluminum or iron alloys, preferably steel, or wood or composite materials, such as a wood or plastic composite. Also, other materials are conceivable that can be used alone or in combination with other materials as Einwinkelfederelement 10. By way of example, fiber composites or fiber-reinforced plastics are mentioned here. It is important that the material or materials used meet the required properties, that is essentially rigid, ie not springy, and can be produced in the required shape.
  • the Einwinkelfederelement 10 and its surface may also be coated or partially coated. Such a coating may be provided in certain areas, eg in the second section 13, to reduce the surface roughness and to facilitate the angling.
  • the locking projection 102 of the groove profile, ie the groove side 1 of a panel 100 is resilient, i. that it gives way to a certain degree when the rigid, ie non-resilient Einwinkelfederelements 10 is bent in order to ensure the angle of the Einwinkelfederelements 10
  • the head part 10a of the single-angle spring element 10 is formed such that it can be turned to angle in the second region of the receptacle 13, i. the part of the head part 10a which is rotated in the second area of the receptacle 13 is preferably approximately round or similar to the second area 13.
  • FIGS. 5a, 5b and 8 to 13 no double tongue and groove profile, as in FIGS. 2 to 4 shown to be used.
  • the double tongue and groove profile is by the use of a respective groove or locking groove 105 and a spring or locking edge 104 on the groove profile 1 and a groove or guide groove 107 and a spring or spring tongue 106 on the spring profile 3 and 4 marked.
  • the Einwinkelfederelement 10 may additionally have a nose 15 which serves as a vertical lock V after assembly or the angle and is brought into a corresponding nose groove 151 in the spring profile 4 in engagement.
  • the angle W of the vertical locking V2, measured from the front edge of the locking recess 14, is between 0 ° and 90 °, preferably 10 °, as in FIG. 5a shown as an example for all versions of this type.
  • the head portion 10a of the Einwinkelfederelements 10 is not shown round to illustrate that other shapes that do not interfere with an angle of the head portion 10a in the receptacle 11 can be used.
  • the locking is also achieved in that the Einwinkelfederelement 10 has a shape that at least partially locked in the spring profile itself, as in FIG. 6 shown.
  • the spring profile 4 is applied with the arranged in the second region 13 of the receptacle 11 Einwinkelfederelement 10 from above on the groove profile 1 and clicked into this.
  • the Einwinkelfederelement 10 is inserted below the locking edge 104 in the locking groove 105, wherein it is at the same time by its shape on the Abroll Scheme 131 to the edge of the locking recess 14 and the stop edge 102a for horizontal locking H. as well as in the first area 12 is pressed to the first portion V1 for vertical locking V1.
  • After complete clicking also serves the Abroll Scheme 131 as a vertical lock V.
  • the single angle spring element 10 shown can be switched on and off as often as desired, ie the connection can be detached non-destructively, as in FIG FIG. 7 shown.
  • the inventive idea i. the spring profile with corresponding Einwinkelfederelement 10, as described and shown in the figures, can be adapted for any material thicknesses.
  • abstracted or simplified illustrated or simple panels are shown. But it can also be realized, for example, two-, three- or multi-layer coatings.
  • panels with more than the four sides described above can be used, e.g. Panels with 6 sides.
  • standard groove profiles can be used on at least two sides of a panel as well as a standard tongue profile on at least one side of the panel, i. there is no need to provide separate tools for two different groove profiles.
  • Einwinkelfederelement a horizontal locking takes place on the horizontal locking projection in the groove of the groove profile.
  • the locking of the Einwinkelfederelements in the spring profile is vertical, by the Einwinkelfederelement is bent into a precisely fitting recording when placing the element, which is open at the bottom, and is pressed on the spring profile, so that a quasi monolithic profile is created.
  • the Einwinkelfederelement has approximately the same fit accuracy as a milled spring and can be made of ABS, PP, WPC or other plastics.
  • the single angle spring element can be used for any existing click profile.
  • two similar grooves By using two similar grooves, a high number of installation variations can be realized, which was previously not easy to implement. So it can be the groove profile along with the spring profile longitudinally and transversely or the spring profile can be laid longitudinally with the groove profile across and along easily.
  • connection can be arranged by direct superimposition and then angle of tongue and groove profile done, ie press by applying the spring profile according to the invention with the Einwinkelfederelement obliquely from above the groove profile and then down.
  • the connection can be arranged by direct superimposition and then angle of tongue and groove profile done, ie press by applying the spring profile according to the invention with the Einwinkelfederelement obliquely from above the groove profile and then down.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Paneel mit zumindest vier Seiten, wobei zumindest eine erste Seite parallel zu einer dritten Seite angeordnet ist, und eine in einem vorgegebenen Winkel zu der dritten Seite angeordnete zweite Seite parallel zu einer vierten Seite angeordnet ist, wobei die ersten bis vierten Seiten Randbereiche des Paneels sind, und wobei die erste und die zweite Seite ein Nutprofil aufweisen, und die dritte Seite ein zu dem Nutprofil korrespondierendes Federprofil aufweist. Erfindungsgemäß weist die vierte Seite ein Federprofil mit einer nach unten hin geöffneten Aufnahme auf, umfassend einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich, sowie ein in dem zweiten Bereich angeordnetes und mit seinem Kopfteil mit dem zweiten Bereich in Eingriff gebrachtes Einwinkelfederelement, wobei ein erster Abschnitt des Einwinkelfederelements derart geformt ist, dass es in den ersten Bereich verlagerbar ist und nach Montage damit eine erste Vertikalverriegelung in einem vorgegebenen ersten Winkel eingeht. Ferner ist ein zweiter Abschnitt des Einwinkelfederelements derart geformt, dass das Einwinkelfederelement nach Montage mit einer Anschlagkante eines horizontalen Verriegelungsvorsprungs der ersten oder zweiten Seite des mit dem Paneel zu verbindenden weiteren gleichartigen Paneels eine Horizontalverriegelung eingeht. In einer weiteren Ausführung ist ein Abrollbereich des zweiten Bereichs derart gebildet, dass er nach Verbinden mit der ersten oder zweiten Seite des weiteren gleichartigen Paneels mit dem Einwinkelfederelement eine Vertikalverriegelung eingeht.It proposes a panel with at least four sides, wherein at least one first side is arranged parallel to a third side, and a second side arranged at a predetermined angle to the third side is arranged parallel to a fourth side, wherein the first to fourth sides are edge regions of the panel, and wherein the first and the second side have a groove profile, and the third side has a spring profile corresponding to the groove profile. According to the invention, the fourth side has a spring profile with a receptacle open at the bottom, comprising a first area and a second area, and an angle spring element arranged in the second area and engaged with the head area with the second area, wherein a first portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that it is displaceable in the first region and after assembly so that a first vertical locking received at a predetermined first angle. Further, a second portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that the Einwinkelfederelement after mounting with a stop edge of a horizontal locking projection of the first or second side of the panel to be connected to the other similar panel enters a horizontal lock. In a further embodiment, a rolling region of the second region is formed such that it forms a vertical lock after being connected to the first or second side of the further similar panel with the single angle spring element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel und eine mechanische Paneelverbindung.The invention relates to a panel and a mechanical panel connection.

Paneele sind oft als dekorative Elemente wie Wand-, Decken- und Bodenbeläge ausgeführt. Solche Beläge sind zum Beispiel Fertigparkett, Laminatfußböden, elastische Beläge aus Kunststoffen (z.B. LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineralbasierte Beläge in quadratischer, rechteckiger oder 6-eckiger Form. In der Regel besitzen solche Elemente auf einer Längsseite und auf einer Querseite durchgehende Nuten und auf den jeweils gegenüberliegenden Seiten durchgehende Federn. Die einzelnen Elemente, auch als Paneele bezeichnet, werden durch Nut und Feder miteinander verbunden.Panels are often designed as decorative elements such as wall, ceiling and floor coverings. Such coverings are, for example, engineered parquet flooring, laminate flooring, resilient plastic coverings (e.g., LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineral-based coverings in square, rectangular or 6-cornered form. In general, such elements have on one longitudinal side and on a transverse side continuous grooves and on the respective opposite sides of continuous springs. The individual elements, also referred to as panels, are connected by tongue and groove.

Bekannt sind mechanische Verriegelungsmittel zur leimlosen Verlegung von Elementen bzw. Paneelen mit Einrastprofilen zu einer Fläche. In der Regel werden Längs- und Querseite ineinander geschwenkt oder längsseitig geschwenkt und querseitig horizontal verschoben, damit eine Verriegelung der Elemente bzw. Paneele stattfinden kann.Are known mechanical locking means for glueless installation of elements or panels with snap-in profiles to a surface. As a rule, the longitudinal and transverse sides are pivoted into one another or pivoted longitudinally and horizontally displaced horizontally, so that a locking of the elements or panels can take place.

In den vergangenen Jahren sind mehrere neue Systeme für die Querverbindung auf den Markt gekommen, welche als Side-Push- oder Fold-Down-Systeme bezeichnet werden. Beim Side-Push-System wird erst beim Verlegen der nächsten Reihe die Verriegelung aktiviert. Durch eine Schiebefeder über eine oder mehrere Schrägen wird die Verriegelungsfeder in die benachbarte Nut verschoben, so dass damit die vertikale Verriegelung, also Verriegelung senkrecht zur Verlegeebene, aktiviert wird. Das Verriegelungselement ist in dem abgelegten Teil vormontiert. Bei einem Fold-Down-System ragt ein Teil der Verriegelungsfeder über der Gut-Kante vor. Das Verriegelungselement kann sowohl im bereits abgelegten Teil als auch in dem abzulegenden Teil vormontiert sein. Beim Ablegen eines zweiten Teils wird das frei vorstehende Verriegelungselement gegen eine Federkraft zurückgedrückt und gehalten, bis das Verriegelungselement beim Erreichen der Endposition zurückfedert und in die benachbarte Nut des zweiten Teils einrastet und damit die vertikale Verriegelung aktiviert. Ein solches elastisches Verriegelungselement, welches teilweise aus einer Haltenut vor der Gut-Kante vorsteht, wird beim Ablegen eines Teils zuerst zurückgedrückt und federt nach Erreichen der Endposition wieder in ihre Ausgangsposition zurück und aktiviert dadurch eine vertikale Verriegelung.In recent years, several new cross-connect systems have come on the market, which are referred to as side-push or fold-down systems. In the case of the side-push system, locking is not activated until the next row is laid. By a sliding spring over one or more slopes, the locking spring is moved into the adjacent groove, so that thus the vertical locking, so locking perpendicular to the laying plane is activated. The locking element is pre-assembled in the deposited part. In a fold-down system, part of the locking spring projects beyond the edge of the product. The locking element can be preassembled both in the already deposited part and in the part to be deposited. When placing a second part, the freely projecting locking element is pushed back against a spring force and held until the locking element springs back upon reaching the end position and engages in the adjacent groove of the second part, thus activating the vertical lock. Such an elastic locking element, which protrudes partially from a retaining groove in front of the good edge, is the first when placing a part pushed back and springs back after reaching the end position back to its original position, thereby activating a vertical lock.

Unter Gut-Kante wird der Bereich eines Paneels bezeichnet, der mit der entsprechenden Gut-Kante eines mit dem Paneel zu verbindenden weiteren Paneels auf der sichtbaren Seite, also der Oberseite der Paneele, zusammenstößt. Die Gut-Kante ist also eine Bezeichnung für eine für den Betrachter sichtbare Kante des Paneels nach Verlegung der Paneele. Diese befindet sich in der Regel auf der Oberseite der Paneele, welche auch die dekorative Fläche darstellt.The term "good edge" refers to the area of a panel which collides with the corresponding edge of a further panel to be joined to the panel on the visible side, ie the top side of the panels. The good edge is thus a name for a visible to the viewer edge of the panel after laying the panels. This is usually on the top of the panels, which also represents the decorative surface.

Die bekannten Verriegelungssysteme sind eigenständige Profile und teilweise sehr aufwändig sowohl in der Herstellung als auch bei der Verlegung. Viele der bekannten Systeme benötigen in zumindest eine horizontale Richtung, welche auch als Verlegerichtung bezeichnet werden kann, über den Rand des anderen damit zu verbindenden Paneels hinaus einen gewissen Platz, um in das zu verbindende andere Paneel eingeschoben oder eingeklickt werden zu können. Danach werden sie in ihre Endposition verschoben. Horizontale Richtung bedeutet also parallel zur Ebene, in der die Paneele verlegt werden.The known locking systems are independent profiles and sometimes very complex both in the production and in the installation. Many of the known systems require in at least one horizontal direction, which may also be referred to as laying direction, over the edge of the other panel to be connected with a certain place to be inserted or clicked into the other panel to be connected. Then they are moved to their final position. Horizontal direction thus means parallel to the plane in which the panels are laid.

Auch sind Verlegemuster nur eingeschränkt realisierbar, da das Einklicken der Paneele durch die Anordnung des entsprechenden Verriegelungselements an einer der Seiten des Paneels vorgegeben ist.Also, laying patterns are limited feasible, since the clicking of the panels is determined by the arrangement of the corresponding locking element on one side of the panel.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine mechanische Verbindung für elastische oder plattenförmige Paneele, welche als dekorative Elemente ausgebildet sein können, aufzuzeigen. Insbesondere sind diese Paneele zu einem Boden-, Wand- oder Decken Belag miteinander verbindbar.In contrast, the invention has for its object to show a mechanical connection for elastic or plate-shaped panels, which may be formed as decorative elements. In particular, these panels are connected to a floor, wall or ceiling covering together.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Vorgeschlagen wird ein Paneel mit zumindest vier Seiten, wobei zumindest eine erste Seite parallel zu einer dritten Seite angeordnet ist, und eine in einem vorgegebenen Winkel zu der dritten Seite angeordnete zweite Seite parallel zu einer vierten Seite angeordnet ist, wobei die ersten bis vierten Seiten Randbereiche des Paneels sind, und wobei die erste und die zweite Seite ein Nutprofil aufweisen, und die dritte Seite ein zu dem Nutprofil korrespondierendes Federprofil aufweist. Erfindungsgemäß weist die vierte Seite ein Federprofil mit einer nach unten hin geöffneten Aufnahme auf, umfassend einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich, sowie ein in dem zweiten Bereich angeordnetes und mit seinem Kopfteil mit dem zweiten Bereich in Eingriff gebrachtes Einwinkelfederelement, wobei ein erster Abschnitt des Einwinkelfederelements derart geformt ist, dass es in den ersten Bereich verlagerbar ist und nach Montage damit eine erste Vertikalverriegelung in einem vorgegebenen ersten Winkel eingeht. Ferner ist ein zweiter Abschnitt des Einwinkelfederelements derart geformt, dass das Einwinkelfederelement nach Montage mit einer Anschlagkante eines horizontalen Verriegelungsvorsprungs der ersten oder zweiten Seite des mit dem Paneel zu verbindenden weiteren gleichartigen Paneels eine Horizontalverriegelung eingeht. In einer weiteren Ausführung ist ein Abrollbereich des zweiten Bereichs derart gebildet, dass er nach Verbinden mit der ersten oder zweiten Seite des weiteren gleichartigen Paneels mit dem Einwinkelfederelement eine Vertikalverriegelung eingeht.It proposes a panel with at least four sides, wherein at least one first side is arranged parallel to a third side, and a second side arranged at a predetermined angle to the third side is arranged parallel to a fourth side, wherein the first to fourth sides are edge regions of the panel, and wherein the first and the second side have a groove profile, and the third side has a spring profile corresponding to the groove profile. According to the invention, the fourth side has a spring profile with a receptacle open at the bottom, comprising a first area and a second area, and an angle spring element arranged in the second area and engaged with the head area with the second area, wherein a first portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that it is displaceable in the first region and after assembly so that a first vertical locking received at a predetermined first angle. Further, a second portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that the Einwinkelfederelement after mounting with a stop edge of a horizontal locking projection of the first or second side of the panel to be connected to the other similar panel enters a horizontal lock. In a further embodiment, a rolling region of the second region is formed such that it forms a vertical lock after being connected to the first or second side of the further similar panel with the single angle spring element.

Als Vertikalverriegelung und Horizontalverriegelung ist die Richtung der Verriegelung mehrerer miteinander verbundener Paneele zueinander zu verstehen. Die Paneele werden am Boden oder an der Decke in horizontaler Richtung verlegt, also parallel zum Boden bzw. zur Decke. Die Paneele werden an der Wand in horizontaler Richtung verlegt, also parallel zur Wand. Eine vertikale Verriegelung ist eine Verriegelung, die ein vertikales Bewegen der verbundenen Paneele zueinander verhindert. Eine horizontale Verriegelung ist eine Verriegelung, die eine horizontale Bewegung der Paneele zueinander verhindert, d.h. z.B. ein Auseinanderrutschen der miteinander verbundenen Paneele. Das Einwinkelfederelement ist an einer Seite eines Paneels als Federprofil gebildet und passt in das Nutprofil, ist also korrespondierend zu dem Nutprofil gebildet, das an den beiden Nut-Seiten des Paneels gebildet ist. Die Nutseiten weisen dasselbe Nutprofil auf. Insofern ist im Vergleich zu bekannten Paneelverbindungen eine deutlich flexiblere Verlegung möglich. Es kann also das Nutprofil längs mit dem Federprofil längs und quer oder das Federprofil kann längs mit dem Nutprofil quer und längs problemlos verlegt werden.As vertical locking and horizontal locking is the direction of locking a plurality of interconnected panels to each other to understand. The panels are laid horizontally on the floor or ceiling, ie parallel to the floor or ceiling. The panels are laid on the wall in a horizontal direction, ie parallel to the wall. A vertical latch is a latch that prevents vertical movement of the connected panels relative to one another. A horizontal lock is a lock which prevents a horizontal movement of the panels to each other, ie, for example, a slipping apart of the interconnected panels. The Einwinkelfederelement is formed on one side of a panel as a spring profile and fits into the groove profile, that is formed corresponding to the groove profile, which is formed on the two groove sides of the panel. The groove sides have the same groove profile. In this respect, a much more flexible installation is possible in comparison to known panel connections. It can therefore longitudinally along the groove profile along the tongue profile and transverse or the spring profile can be laid longitudinally with the groove profile across and along easily.

In einer weiteren Ausführung ist das Einwinkelfederelement im Wesentlichen starr. Durch die unten beschriebene starre Ausführung des Einwinkelfederelements kann es Kräfte aufnehmen und so zu Verriegelung beitragen und diese sogar noch verbessern.In a further embodiment, the Einwinkelfederelement is substantially rigid. By the described below rigid embodiment of Einwinkelfederelements it can absorb forces and so contribute to locking and even improve it.

In einer weiteren Ausführung ist der Kopfteil des Einwinkelfederelements und/oder der zweite Bereich der Aufnahme zumindest abschnittsweise kreisförmig oder annähernd kreisförmig ist und/oder Kreissegmente, Mehr- bzw. Vielecke, Kurvenabschnitte und/oder Kreisbogenabschnitte umfasst. Durch die entsprechende Form kann ein im Wesentlichen widerstandloses Einklicken bzw. Einwinkeln und auch wieder Lösen des Einwinkelfederelements erfolgen, ohne dabei das Einwinkelfederelement oder das Federprofil zu beschädigen oder zu zerstören.In a further embodiment, the head part of the Einwinkelfederelements and / or the second region of the receptacle is at least partially circular or approximately circular and / or circle segments, polygon or polygons, curve sections and / or arc sections comprises. By means of the corresponding shape, a substantially resistance-free clicking or angling and also releasing of the single-angle spring element can take place without damaging or destroying the single-angle spring element or the spring profile.

In einer weiteren Ausführung weist das Einwinkelfederelement zusätzlich eine Nase an seinem dem Kopfteil abgewandten Ende auf und die vierte Seite weist eine Nasennut zwischen der Oberseite des Paneels und einer Sperrausnehmung auf, wobei die Nasennut derart gebildet ist, dass die Nase bei Montage zweier gleichartiger Paneele damit in Eingriff bringbar ist und nach Einwinkeln eine Vertikalverriegelung in einem vorgegebenen zweiten Winkel eingeht. Durch die Nase in der Nähe der Gutkante wird eine noch festere Verbindung zweier Paneele geschaffen.In a further embodiment, the Einwinkelfederelement additionally has a nose on its end facing away from the head part and the fourth side has a nose groove between the top of the panel and a locking recess, wherein the nose groove is formed such that the nose when mounting two similar panels so can be brought into engagement and received by turning a vertical locking at a predetermined second angle. Through the nose near the Gutkante an even firmer connection of two panels is created.

In einer Ausführung liegt der erste und/oder der zweite Winkel jeweils zwischen 0° und 90° bzw. ist bevorzugt 10°.In one embodiment, the first and / or the second angle is in each case between 0 ° and 90 ° or is preferably 10 °.

In einer weiteren Ausführung weist das Nutprofil der ersten und/oder der zweiten Seite eines ersten Paneels ein erstes Doppel-Nut-Feder-Profil auf, das eine Verriegelungsfeder aufweist, die mit einer in einem zweiten korrespondierenden Doppel-Nut-Feder-Profil der dritten Seite oder einem zweiten korrespondierenden Doppel-Nut-Feder-Profil der vierten Seite angeordneten Sperrausnehmung eines mit dem ersten Paneel (100) zu verbindenden zweiten gleichartigen Paneels (100) nach Verbindung der Paneele in Kontakt ist. In einer weiteren Ausführung weist jede Verriegelungsfeder eine nach oben zugewandte Federoberseite auf, auf der die Ablagefläche der Sperrausnehmung nach der Montage abgelegt ist. Durch die Verriegelungsfederoberseite, auf der die Seite mit dem Federprofil nach der Montage aufliegt, wird eine bessere Höhenpassung erreicht.In a further embodiment, the groove profile of the first and / or the second side of a first panel on a first double tongue and groove profile, which has a locking spring, with a second corresponding in a second groove-tongue profile of the third Side or a second corresponding double-tongue and groove profile of the fourth side arranged Sperrausnehmung a to be connected to the first panel (100) second similar panel (100) after connection of the panels in contact. In a further embodiment, each has Locking spring on an upwardly facing spring top, on which the storage surface of the locking recess is stored after assembly. Due to the locking spring top on which the side with the spring profile rests after installation, a better height adjustment is achieved.

Ferner wird eine mechanische Paneelverbindung vorgeschlagen, umfassend zumindest zwei miteinander zu verbindende vorher beschriebene Paneele, wobei die erste oder die zweite Seite eines ersten Paneels mit der vierten Seite eines zweiten Paneels durch eine im Wesentlichen vertikale Fügebewegung horizontal und vertikal miteinander verriegelbar ist, wobei ein erster Abschnitt des Einwinkelfederelements der vierten Seite des zweiten Paneels derart geformt ist, dass es bei Montage in den ersten Bereich verlagerbar ist und damit eine Vertikalverriegelung eingeht. Ferner ist ein zweiter Abschnitt des Einwinkelfederelements derart geformt, dass er bei Montage mit einer Anschlagkante des horizontalen Verriegelungsvorsprungs der ersten oder zweiten Seite des ersten Paneels in Kontakt gerät und eine Horizontalverriegelung eingeht.Further, a mechanical panel joint is proposed, comprising at least two previously described panels to be joined together, wherein the first or the second side of a first panel with the fourth side of a second panel by a substantially vertical joining movement horizontally and vertically locked together, wherein a first Section of the Einwinkelfederelements the fourth side of the second panel is shaped such that it is displaceable when mounted in the first region and thus enters into a vertical lock. Further, a second portion of the Einwinkelfederelements is shaped such that it comes into contact with a mounting edge of the horizontal locking projection of the first or second side of the first panel in contact and enters a horizontal lock.

In einer weiteren Ausführung weist das Einwinkelfederelement zusätzlich eine Nase an seinem dem Kopfteil abgewandten Ende auf und die vierte Seite weist eine Nasennut zwischen der Oberseite des Paneels und einer Sperrausnehmung auf, wobei die Nasennut derart gebildet ist, dass die Nase der ersten Seite des ersten Paneels mit der vierten Seite des zweiten Paneels damit nach Montage in Eingriff steht und eine zweite Vertikalverriegelung in einem vorgegebenen zweiten Winkel eingeht.In a further embodiment, the Einwinkelfederelement additionally has a nose on its end facing away from the head part and the fourth side has a nose groove between the top of the panel and a locking recess, wherein the nose groove is formed such that the nose of the first side of the first panel with the fourth side of the second panel so that after mounting is engaged and enters a second vertical locking at a predetermined second angle.

ist ein Endbereich des Einwinkelfederelements nach Verbindung einer ersten oder zweiten Seite des ersten Paneels mit der vierten Seite des zweiten Paneels in einer Sperrnut der ersten oder zweiten Seite des ersten Paneels zwischen einer Verriegelungsfederunterseite und einem Abschnitt des horizontalen Verriegelungsvorsprungs eingedrückt. Somit entsteht eine feste Verbindung zweier Paneele.That is, an end portion of the single-angle spring member, after connecting a first or second side of the first panel to the fourth side of the second panel in a locking groove of the first or second side of the first panel, is compressed between a locking spring bottom and a portion of the horizontal locking projection. This creates a firm connection of two panels.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungsgemäße Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.

  • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Ober- bzw. Sichtseite O eines rechteckigen Paneels.
  • Fig.en 2a und 2b zeigen einen Schnitt durch eine Längsseite 1-3 für zwei zu verbindende Paneele.
  • Fig. 2c zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Längsseite 1-3 von zwei verbundenen Paneelen.
  • Fig.en 3a und 3b zeigen einen Vertikalschnitt durch eine Querseite 1-4 für zwei zu verbindende Paneele gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 3c zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Querseite 1-4 von zwei verbundenen Paneelen gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig.en 4a und 4b zeigen einen Vertikalschnitt durch eine Querseite 1-4 für zwei zu verbindende Paneele gemäß einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 4c zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Querseite 1-4 von zwei verbundenen Paneelen gemäß einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig.en 5a und 5b zeigen einen Vertikalschnitt durch eine Querseite 1-4 für zwei zu verbindende Paneele gemäß einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig.en 6 und 7 zeigen einen Vertikalschnitt eines Ablaufs des Verbindens bzw. Lösens der Verbindung von zwei zu verbindenden Paneelen gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • Fig.en 8a, 9a, 10a, 11a, 12a, 13a zeigen jeweils Vertikalschnitt durch eine Längsseite 1-3 von zwei verbundenen Paneelen mit unterschiedlichen Nut- und Federprofilen.
  • Fig.en 8b, 9b, 10b, 11b, 12b, 13b zeigen jeweils einen Vertikalschnitt durch eine Querseite 1-4 von zwei verbundenen Paneelen mit unterschiedlichen Nut- und Federprofilen gemäß einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention, with reference to the figures of the drawing, the inventive details shows, and from the claims. The individual features can be realized individually for themselves or for several in any combination in a variant of the invention. Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings.
  • Fig. 1 shows a plan view of the top or visible side O of a rectangular panel.
  • 2a and 2b show a section through a longitudinal side 1-3 for two panels to be joined.
  • Fig. 2c shows a vertical section through a longitudinal side 1-3 of two connected panels.
  • Figures 3a and 3b show a vertical section through a transverse side 1-4 for two panels to be joined according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 3c shows a vertical section through a transverse side 1-4 of two connected panels according to an embodiment of the present invention.
  • 4a and 4b show a vertical section through a transverse side 1-4 for two panels to be joined according to another embodiment of the present invention.
  • Fig. 4c shows a vertical section through a transverse side 1-4 of two connected panels according to another embodiment of the present invention.
  • Figures 5a and 5b show a vertical section through a transverse side 1-4 for two panels to be joined according to a further embodiment of the present invention.
  • 6 and 7 show a vertical section of a procedure of connecting the connection of two panels to be joined according to an embodiment of the present invention.
  • 8a, 9a, 10a, 11a, 12a, 13a each show a vertical section through a longitudinal side 1-3 of two connected panels with different tongue and groove profiles.
  • 8b, 9b, 10b, 11b, 12b, 13b each show a vertical section through a transverse side 1-4 of two connected panels with different tongue and groove profiles according to a further embodiment of the present invention.

In den nachfolgenden Figurenbeschreibungen sind gleiche Elemente bzw. Funktionen mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the following description of the figures, the same elements or functions are provided with the same reference numerals.

Erfindungsgemäß werden die oben genannten Probleme durch eine Verriegelungsfeder zum Einwinkeln bzw. ein Einwinkelfederelement 10, auch als angling tongue bezeichnet, gelöst, wodurch ein variables Verlegen mit geringen Änderungen lediglich eines der Profile des Paneels erreicht wird.According to the invention, the above problems are solved by a locking spring for Einwinkeln or a Einwinkelfederelement 10, also referred to as angling tongue, whereby a variable laying is achieved with little change only one of the profiles of the panel.

In Figur 1 ist eine Draufsicht auf eine Oberseite bzw. eine Sichtseite O eines rechteckig ausgebildeten Paneels 100 mit zwei Längsseiten, der ersten Seite 1 und der dritten Seite 3, und zwei Querseiten, der zweiten Seite 1 und der vierten Seite 4, gezeigt. Zwei zueinander benachbarte Seiten, d.h. eine Längs- und eine Querseite, weisen hierbei ein Nutprofil auf. In den nachfolgenden Figuren sind jeweils Vertikalschnitte entweder durch die Längsseite 1-3 oder durch die Querseite 1-4 gezeigt. Bei einem quadratisch ausgebildeten Paneel gilt die nachfolgende Beschreibung ebenfalls, auch wenn in diesem Sonderfall eines Rechtecks alle Seiten gleich lang sind.In FIG. 1 1 is a plan view of an upper side or a visible side O of a rectangular-shaped panel 100 with two longitudinal sides, the first side 1 and the third side 3, and two transverse sides, the second side 1 and the fourth side 4. Two mutually adjacent sides, ie a longitudinal and a transverse side, in this case have a groove profile. In the following figures, vertical sections are shown either through the longitudinal side 1-3 or through the transverse side 1-4. In the case of a square-shaped panel, the following description also applies, even if, in this special case of a rectangle, all sides have the same length.

Grundsätzlich können zwei gleichartig gebildete Paneele 100 zu einem Belag miteinander verbunden werden. Der Belag kann ein Wand-, Decken- und Bodenbelag sein. Die Paneele 100 werden parallel zu einer in den Figuren mit VE bezeichneten Verlegerichtung verlegt. Dabei verlaufen die Oberseite O, d.h. die Sichtseite bzw. Dekorseite, jedes der Paneele, und die Unterseite U jedes der Paneele 100 im Wesentlichen parallel zueinander. Die Unterseite U weist vorzugsweise in Richtung des Untergrunds U, ist also nach dem Verlegen nicht mehr sichtbar.In principle, two identically formed panels 100 can be joined together to form a covering. The flooring can be a wall, ceiling and floor covering. The panels 100 are laid parallel to a laying direction designated VE in the figures. The upper side O, i. the visible side or decor side, each of the panels, and the bottom U of each of the panels 100 are substantially parallel to each other. The underside U preferably points in the direction of the ground U, that is, it is no longer visible after installation.

Figuren 2a bis 2c zeigen einen Vertikalschnitt durch die Längsseite 1-3 eines Paneels 100. Diese Längsseite kann eine Standard-Längsseite mit bekanntem Nut-Federprofil sein, wie sie bei vielen Herstellern üblich ist. FIGS. 2a to 2c show a vertical section through the longitudinal side 1-3 of a panel 100. This longitudinal side may be a standard longitudinal side with a known tongue and groove profile, as is common in many manufacturers.

In Figur 2a ist das Nutprofil der ersten Seite der Längsseite 1 bzw. der zweiten Seite der Querseite 1 im Schnitt zu sehen. Die erste Seite bzw. Längsseite 1 weist dasselbe Nutprofil auf wie die zweite Seite bzw. Querseite 1, z.B. ein von vielen Herstellern verwendetes Nutprofil. An diesem Profil wird erfindungsgemäß nichts verändert. Im Gegenteil, vorhandene Nutprofile 1 können ohne Änderungen beibehalten werden. Bei bisher bekannten Verriegelungskonzepten ist es bisher ansonsten immer nötig gewesen, auch das Nutprofil anzupassen, damit das Einwinkelfederelement, wie später genauer erläutert, einen entsprechenden verriegelnden Eingriff erreichen kann.In FIG. 2a the groove profile of the first side of the longitudinal side 1 and the second side of the transverse side 1 can be seen in section. The first side or longitudinal side 1 has the same groove profile as the second side or transverse side 1, for example a groove profile used by many manufacturers. At this profile, nothing is changed according to the invention. On the contrary, existing groove profiles 1 can be maintained without changes. In previously known locking concepts, it is otherwise always necessary been adapted to adjust the groove profile so that the Einwinkelfederelement, as explained in more detail later, can achieve a corresponding locking engagement.

In Figur 2b ist das Federprofil der dritten Seite 3 des Paneels 100 gezeigt, also der Seite, die keine Nut aufweist, sondern ein zu dem Nutprofil der ersten Seite 1 in Eingriff bringbares Federprofil. Diese erste Seite 1 ist bei einem rechteckigen Paneel 100 bevorzugt die längere Seite. Das heißt, dass jedes Paneel 100 mit einem anderen gleich aufgebauten Paneel 100 eine Nut-Feder-Verbindung zwischen den Seiten 1 und 3 eingehen kann, d.h. dass eine Horizontalverriegelung durch die Klicknase am Nutprofil erfolgt, wie in Figur 2c im Vertikalschnitt gezeigt.In FIG. 2b the spring profile of the third side 3 of the panel 100 is shown, ie the side which has no groove, but a spring profile which can be brought into engagement with the groove profile of the first side 1. This first side 1 is preferably the longer side in the case of a rectangular panel 100. This means that each panel 100 can enter into a tongue and groove connection between the sides 1 and 3 with another similarly constructed panel 100, ie that a horizontal locking takes place by the click nose on the groove profile, as in Figure 2c shown in vertical section.

Wie in Figuren 2a bis 2c beispielhaft gezeigt und für alle nachfolgenden Figuren ebenfalls geltend, weisen die Nutprofile der ersten Seite bzw. der Längsseite 1 bzw. die gleichartig gebildeten Nutprofile der zweiten Seite bzw. der Querseite 1 jeweils eine Gutkante 101 auf, die mit einer entsprechenden auf der Längsseite 3 und der Querseite 4, also dem jeweiligen Federprofil, vorhandenen Gutkante 101 nach dem Verlegen aneinanderstoßen, so dass die Oberseite O, also die Sichtseite oder Dekorseite, eine möglichst geschlossene Ebene darstellt.As in FIGS. 2a to 2c shown by way of example and also valid for all subsequent figures, the groove profiles of the first side or the longitudinal side 1 or the identically formed groove profiles of the second side and the transverse side 1 each have a Gutkante 101, with a corresponding on the longitudinal side 3 and the transverse side 4, so the respective spring profile, existing good edge 101 abut after laying, so that the top O, ie the visible side or decorative side, a possible closed level.

Das Nutprofil 1 weist unterhalb der Gutkante in einigen Ausführungen eine Verriegelungsfeder 104 mit einer Federoberseite 103 und einer Verriegelungsfederunterseite 104a auf, mit der eine Auflagefläche 103a einer Führungsnut 107 im Standard-Federprofil 3 in Eingriff bringbar ist.The groove profile 1 has below the edge of the product in some embodiments, a locking spring 104 with a spring top 103 and a locking spring bottom 104a, with a bearing surface 103a of a guide 107 in the standard spring profile 3 can be brought into engagement.

Ferner weist das Nutprofil 1 eine Sperrnut 105 auf, mit der eine Federzunge 106 des Standard-Federprofils 3 in Eingriff bringbar ist.Furthermore, the groove profile 1 has a locking groove 105, with which a spring tongue 106 of the standard spring profile 3 can be brought into engagement.

Das Nutprofil 1 weist ferner einen über die Gutkante 101 hinausragenden horizontalen Verriegelungsvorsprung 102 mit einer Anschlagkante zur Horizontalverriegelung 102a auf, die mit einem Verriegelungskanal 108 des Standard-Federprofils 3 in Eingriff bringbar ist. Die Verriegelung erfolgt über das Verrasten bzw. Einklicken des Verriegelungsvorsprungs 102 in den Verriegelungskanal 108, indem die Anschlagkante zur Horizontalverriegelung 102a der Nutseite eines Paneels 100 mit einer entsprechenden Fläche des Verriegelungskanals 108, d.h. dem Übergang zwischen Federzunge 106 und Verriegelungskanal 108, der Federseite des damit zu verbindenden Paneels 100 beim Absenken in Kontakt gebracht wird.The groove profile 1 further comprises a projecting beyond the edge of the product 101 horizontal locking projection 102 with a stop edge for horizontal locking 102a, which is engageable with a locking channel 108 of the standard spring profile 3 in engagement. The locking takes place via the latching or Einklick the locking projection 102 into the locking channel 108 by the stop edge to the horizontal latch 102 a of the groove side of a panel 100 with a corresponding surface of the locking channel 108, ie the transition between the spring tongue 106 and the locking channel 108, the spring side of the panel 100 to be connected thereto is brought into contact with the lowering.

Figuren 3a bis 3c und 4a bis 4c zeigen Vertikalschnitte durch die Querseite 1-4 eines Paneels 100, wobei Figuren 3a bis 3c ein zu dem in Figuren 4a bis 4c leicht unterschiedliches Profil in Teilen des Verriegelungsprofils zeigen, wie nachfolgend beschrieben. Figures 3a to 3c and 4a to 4c show vertical sections through the transverse side 1-4 of a panel 100, wherein FIGS. 3a to 3c one to the in FIGS. 4a to 4c show slightly different profile in parts of the locking profile, as described below.

Figur 3a zeigt ein Federprofil einer vierten Seite 4 eines Paneels 100 gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, wobei hier kein erfindungsgemäßes Einwinkelfederelement 10 gezeigt ist, um das Profil der Aufnahme 11 zu verdeutlichen. Das Einwinkelfederelement 10 ist in Figur 3b zu sehen. Die Aufnahme 11 ist nach unten hin offen, also zu der Unterseite U hin, und umfasst einen ersten Bereich 12 und einen zweiten Bereich 13, die ebenfalls nach unten hin offen sind. FIG. 3a shows a spring profile of a fourth side 4 of a panel 100 according to a preferred embodiment of the invention, in which case no inventive Einwinkelfederelement 10 is shown to illustrate the profile of the receptacle 11. The Einwinkelfederelement 10 is in FIG. 3b to see. The receptacle 11 is open towards the bottom, that is to say towards the underside U, and comprises a first region 12 and a second region 13, which are likewise open towards the bottom.

Der zweite Bereich 13 der Aufnahme 11 ist derart gebildet, dass der Kopfteil 10a des nachher beschriebenen Einwinkelfederelements 10 darin befestigt und zum Einwinkeln gedreht werden kann, ohne an Kanten oder Vorsprüngen hängen zu bleiben oder die Dreh- bzw. Einwinkelbewegung zu erschweren oder zu behindern.The second portion 13 of the receptacle 11 is formed such that the head portion 10a of the subsequently described single angle spring member 10 can be fixed therein and rotated for angling without sticking to edges or protrusions or complicating or hindering the rotational movement.

Dazu ist die Form des zweiten Bereichs 13 zumindest in dem Bereich, in den der Kopfteil 10a des Einwinkelfederelements 10 eingedreht bzw. eingewinkelt wird, vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise oder annähernd kreisförmig, umfasst also beispielsweise Kreissegmente, Mehr- bzw. Vielecke, Kurvenabschnitte, Kreisbogenabschnitte, wobei der Übergang zwischen benachbarten Kurvenabschnitten glatt sein kann, so dass die Kurvenabschnitte tangential aneinander anschließen. Der Übergang kann aber auch in Sprüngen erfolgen, d.h. dass am Übergang sind Knickpunkte bzw. Sprünge vorhanden. Ferner können sich gerade Abschnitte mit bogenförmigen Abschnitten, also Kurvenabschnitten oder Kreissegmenten, abwechseln. Wichtig ist, dass ein annähernd runder Verlauf des zweiten Bereichs der Aufnahme 13 zumindest in dem Bereich, in den der Kopfteil 10a des Einwinkelfederelements 10 eingedreht bzw. eingewinkelt wird, vorhanden ist.For this purpose, the shape of the second region 13, at least in the region in which the head part 10a of the Einwinkelfederelements 10 is screwed or bent, advantageously at least partially or approximately circular, so for example includes circle segments, polygon or polygons, curve sections, arc sections, where the transition between adjacent curve sections may be smooth so that the curve sections join tangentially to one another. The transition can also be made in jumps, ie that at the transition kinks or jumps are present. Furthermore, straight sections with arcuate sections, ie curve sections or circle segments, can alternate. It is important that an approximately round profile of the second region of the receptacle 13 is present at least in the region in which the head part 10a of the single angle spring element 10 is screwed or bent in.

Figuren 3a bis 3c zeigen eine Ausführung des zweiten Bereichs, die annähernd kreisförmig ausgebildet ist. Figuren 4a bis 4c zeigen eine Ausführung des zweiten Bereichs, die abschnittsweise gerade Flächen aufweist. In allen Abbildungen ist zu erkennen, dass der zweite Abschnitt 13 derart gebildet ist, dass er das Drehen des Kopfteils 10a des Einwinkelfederelements 10 nicht behindert. FIGS. 3a to 3c show an embodiment of the second region, which is formed approximately circular. FIGS. 4a to 4c show an embodiment of the second region, the sections having straight surfaces. In all the figures it can be seen that the second section 13 is formed such that it does not hinder the rotation of the head part 10a of the single-angle spring element 10.

Der zweite Bereich 13 weist an seinem untersten Endbereich, d.h. auch am untersten Endbereich der Aufnahme, ferner vorteilhafterweise einen Abrollbereich 131 auf. Der unterste Endbereich 131 des zweiten Bereichs 13 der Aufnahme 11 dient als Abrollbereich 131 für das Kopfteil 10a des Einwinkelfederelements 10. Er ist bevorzugt möglichst kreisförmig, d.h. nach außen abgerundet gebildet, um ein Abbrechen von Kanten beim Einwinkeln des Einwinkelfederelements 10 zu verhindern, d.h. um ein möglichst widerstandsloses Drehen des Einwinkelfederelements 10 zu ermöglichen. Dazu ist der unterste Endbereich 131 des zweiten Bereichs 13 der Aufnahme 11 vorteilhafterweise wie oben beschrieben möglichst kreisförmig, d.h. abgerundet gebildet. Dabei zeigt die Rundung in Richtung der Oberseite O, d.h. der Sichtseite des Paneels.The second region 13 has at its lowest end region, i. also at the lowest end of the recording, also advantageously a Abrollbereich 131 on. The lowermost end region 131 of the second region 13 of the receptacle 11 serves as a rolling region 131 for the head part 10a of the single-angle spring element 10. It is preferably as circular as possible, ie. rounded to the outside to prevent breakage of edges in the Einwinkeln the Einwinkelfederelements 10, i. in order to allow a resistance-free turning of the Einwinkelfederelements 10 as possible. For this purpose, the lowest end region 131 of the second region 13 of the receptacle 11 is advantageously as circular as possible, as described above. rounded formed. In this case, the rounding in the direction of the upper side O, i. the visible side of the panel.

Nach fertigem Einwinkeln dient der mit 131 bezeichnete unterste Endbereich des zweiten Bereichs 13 der Aufnahme als Vertikalverriegelung V.After finished angle of 131 designated bottom end portion of the second portion 13 of the receptacle serves as a vertical lock V.

Mit 102a ist eine Anschlagkante des horizontalen Verriegelungsvorsprungs 102 des Nutprofils 1 bezeichnet, welche nach Einwinkeln des Einwinkelfederelements 10 als Horizontalverriegelung H zwischen Nutprofil 1 und Federprofil 4 zweier miteinander zu verbindender Paneele 100 wirkt. Die in allen Figuren mit H bezeichnete Kante des Einwinkelfederelements 10 ist derart geformt, dass sie nach Einwinkeln mit der Anschlagkante 102a des entsprechenden Nutprofils einer Nut-Seite 1 eines Paneels 100 eine Horizontalverriegelung H eingeht. Die genaue Form, d.h. vor allem der Winkel, in welchem die Kanten aufeinander treffen, die Länge etc. hängt dabei von der Neigung und Länge etc. der Anschlagkante 102a des Verriegelungsvorsprungs 102 des verwendeten Nutprofils ab.With 102a, a stop edge of the horizontal locking projection 102 of the groove profile 1 is designated, which acts as a horizontal locking H between groove profile 1 and spring profile 4 of two panels 100 to be joined together after the Einwinkelfederelements. The designated in all figures with H edge of the Einwinkelfederelements 10 is shaped so that it enters into a horizontal lock H after being angled with the stop edge 102a of the corresponding groove profile of a groove side 1 of a panel 100. The exact shape, ie especially the angle at which the edges meet, the length etc. depends on the inclination and length etc. of the stop edge 102a of the locking projection 102 of the groove profile used.

Wie in Figur 3c zu sehen ist die vierte Seite 4 des Paneels 100 derart gebildet, dass ihre Gutkante 101 mit der Gutkante 101 einer Nutseite 1 eines damit zu verbindenden Paneels 100 nach der Verbindung damit in Kontakt steht, wie bereits für Figuren 2a bis 2c beschrieben.As in Figure 3c can be seen, the fourth side 4 of the panel 100 is formed so that its edge 101 is good edge 101 of a groove side 1 of a panel 100 to be connected with it after the connection in contact, as already for FIGS. 2a to 2c described.

Durch das Einwinkelfederelement 10 erfolgt eine Horizontalverriegelung H in der korrespondierenden Nut eines zu verbindenden anderen Paneels 100 bei bzw. nach der Montage. Ferner ist das Einwinkelfederelement 10 derart geformt, dass ein erster Abschnitt V1 davon in dem ersten Bereich 12 der Aufnahme 11, welche durch eine Sperrausnehmung 14 nach oben hin, also zur Gutkante 101 hin, begrenzt ist, bei der Montage einwinkelt und somit eine Vertikalverriegelung V1 entsteht. Der Winkel W der Vertikalverriegelung V1, gemessen ab der Vertikalverriegelung V1, welche die hintere Kante der Sperrausnehmung 14 ist, ist dabei zwischen 0° und 90°, bevorzugt 10°, wie in Figuren 3a und 3b exemplarisch für alle Ausführungen dieser Art gezeigt. Die Sperrausnehmung 14 dient dazu, Druck auf die Gutkante 101 auszuüben. Die Vertikalverriegelung wird dadurch verstärkt, dass ein Endbereich des Einwinkelfederelements 10 nach Verbindung der ersten oder zweiten Seite 1 des ersten Paneels 100 mit der vierten Seite 4 des zweiten Paneels 100 in einer Sperrnut 105 der ersten oder zweiten Seite 1 des ersten Paneels 100 zwischen einer Verriegelungsfeder 104 und einem Abschnitt des horizontalen Verriegelungsvorsprungs 102 eingedrückt ist. Durch das Pressen des Endbereichs des Einwinkelfederelements 10 in die Sperrnut 105 wird das Einwinkelfederelement verriegelt. Durch den Vertikalverriegelungsabschnitt V1 des Einwinkelfederelements 10 wird die Horizontal- und Vertikalverriegelung verstärkt.By the Einwinkelfederelement 10 takes place a horizontal lock H in the corresponding groove of a connecting other panel 100 during or after assembly. Furthermore, the Einwinkelfederelement 10 is shaped such that a first portion V1 thereof in the first region 12 of the receptacle 11, which is bounded by a locking recess 14 upwards, ie the Gutkante 101, angled during assembly and thus a vertical lock V1 arises. The angle W of the vertical locking V1, measured from the vertical locking V1, which is the rear edge of the locking recess 14, is between 0 ° and 90 °, preferably 10 °, as in FIGS. 3a and 3b shown as an example for all versions of this type. The locking recess 14 serves to exert pressure on the edge 101. The vertical lock is reinforced in that an end portion of the Einwinkelfederelements 10 after connecting the first or second side 1 of the first panel 100 with the fourth side 4 of the second panel 100 in a locking groove 105 of the first or second side 1 of the first panel 100 between a locking spring 104 and a portion of the horizontal locking projection 102 is pressed. By pressing the end portion of the Einwinkelfederelements 10 in the locking groove 105, the Einwinkelfederelement is locked. By the vertical locking portion V1 of the Einwinkelfederelements 10, the horizontal and vertical locking is amplified.

Es erfolgt also eine Verriegelung des Einwinkelfederelements 10 im Federprofil 4 und im Nutprofil 1, d.h. beim Ablegen des Paneels 100 wird das Einwinkelfederelement 10 in eine passgenaue Aufnahme 11, welche nach unten geöffnet ist, eingedrückt, so dass quasi ein Monolithen-Profil entsteht. Diese Aufnahme 11 kann als Nut für die Fold-Down-Feder bzw. das Einwinkelfederelement 10 bezeichnet werden. Die Ausnehmung 11 kann unterschiedlichste Formen aufweisen, wichtig ist, dass sie nach unten hin geöffnet ist, um dem Einwinkelfederelement 10 zu ermöglichen, von unten her in die Ausnehmung einzuklicken bzw. einzurasten, bzw. eingeführt zu werden.Thus, there is a locking of the Einwinkelfederelements 10 in the spring profile 4 and the groove profile 1, ie when placing the panel 100, the Einwinkelfederelement 10 is pressed into a precisely fitting receptacle 11, which is open at the bottom, so that a quasi monolithic profile is created. This receptacle 11 may be referred to as a groove for the fold-down spring or the Einwinkelfederelement 10. The recess 11 may have a variety of shapes, it is important that it is open at the bottom to allow the Einwinkelfederelement 10 to click from below into the recess or to be engaged or introduced.

Bei einer rechteckigen Form des Paneels 100 ist die vierte Seite 4 mit dem Einwinkelfederelement 10 bevorzugt die Querseite 4.In the case of a rectangular shape of the panel 100, the fourth side 4 with the single angle spring element 10 is preferably the transverse side 4.

Das Einwinkelfederelement 10 ist bevorzugt starr ausgebildet, d.h. es federt nicht oder nicht wesentlich, wenn die benötigten Einwinkelkräfte zum Einwinkeln darauf wirken. Wichtig ist, dass es beim Einwinkeln seine Form im Wesentlichen nicht verändert, so dass es auch nach dem Einwinkeln eine feste Verbindung bzw. Verriegelung herstellt. Durch die starre Ausführung wird also ermöglicht, dass das Einwinkelfederelement 10 Kräfte aufnimmt bzw. auf die entsprechenden Verriegelungspunkte oder -flächen der Nutseite 1 und/oder der vierten Seite 4 des Paneels ausübt. Diese Flächen sind in den Figuren mit den Bezugszeichen V, V1 und H versehen, welche die Verriegelungsrichtung, V für vertikal und H für horizontal, angeben. Vorteilhafterweise ist das Einwinkelfederelement 10 einstückig hergestellt. Vorteilhafterweise ist es aus einem Material hergestellt, das durch ein einfaches Verfahren, z.B. Extrudieren, hergestellt werden kann, z.B. Kunststoff.The single angle spring element 10 is preferably rigid, i. it does not spring or not materially when the required Einwinkelkräfte act to angle it on. It is important that it does not substantially change its shape when cornering, so that it creates a firm connection or locking even after being angled. The rigid design thus makes it possible for the single-angle spring element 10 to receive forces or to exert on the corresponding locking points or surfaces of the groove side 1 and / or the fourth side 4 of the panel. These surfaces are designated in the figures by the reference symbols V, V1 and H, which indicate the locking direction, V for vertical and H for horizontal. Advantageously, the Einwinkelfederelement 10 is made in one piece. Advantageously, it is made of a material which can be prepared by a simple process, e.g. Extrude, can be prepared, e.g. Plastic.

Ferner kann das Einwinkelfederelement 10 aus anderen geeigneten Materialien hergestellt sein, z.B. aus Metall, Legierungen, z.B. Aluminium- oder Eisenlegierungen, hier bevorzugt Stahl, oder Holz oder Verbundstoffen, z.B. einem Holz- oder Kunststoffverbund. Auch sind andere Materialien denkbar, die alleine oder in Kombination mit anderen Materialien als Einwinkelfederelement 10 verwendet werden können. Beispielhaft sind hier Faserverbundstoffe oder faserverstärke Kunststoffe genannt. Wichtig ist, dass das oder die verwendeten Materialien die geforderten Eigenschaften erfüllen, also im Wesentlichen starr, d.h. nicht federnd, und in der benötigten Form herstellbar sind. Das Einwinkelfederelement 10 bzw. dessen Oberfläche kann ferner auch beschichtet oder teilweise beschichtet sein. Eine solche Beschichtung kann in bestimmten Bereichen, z.B. im zweiten Abschnitt 13 vorgesehen sein, um die Oberflächenrauhigkeit zu verringern und das Einwinkeln zu erleichtern. Diese Materialeigenschaften können mit einer geeigneten Wahl der Form der Ausnehmung 11 bzw. der entsprechenden Bereiche 12 oder 13 kombiniert werden und somit ein noch leichteres Einwinkeln des Einwinkelfederelements 10 ermöglichen. Um das Profil herzustellen kann aber auch ein Verfahren verwendet werden, durch welches Material entsprechend abgetragen wird, so dass das Einwinkelfederelement 10 dadurch gebildet wird, z.B. durch Abfräsen, spanende Bearbeitung oder andere geeignete Verfahren.Furthermore, the Einwinkelfederelement 10 may be made of other suitable materials, such as metal, alloys, such as aluminum or iron alloys, preferably steel, or wood or composite materials, such as a wood or plastic composite. Also, other materials are conceivable that can be used alone or in combination with other materials as Einwinkelfederelement 10. By way of example, fiber composites or fiber-reinforced plastics are mentioned here. It is important that the material or materials used meet the required properties, that is essentially rigid, ie not springy, and can be produced in the required shape. The Einwinkelfederelement 10 and its surface may also be coated or partially coated. Such a coating may be provided in certain areas, eg in the second section 13, to reduce the surface roughness and to facilitate the angling. These material properties can be combined with a suitable choice of the shape of the recess 11 or the corresponding regions 12 or 13 and thus allow an even easier angle of the Einwinkelfederelements 10. In order to produce the profile but can also be used a method by which Material is removed accordingly, so that the Einwinkelfederelement 10 is formed thereby, for example by milling, machining or other suitable method.

Der Verriegelungsvorsprung 102 des Nutprofils, also der Nut-Seite 1 eines Paneels 100 ist federnd, d.h. dass er beim Einwinkeln des starren, also nicht-federnden Einwinkelfederelements 10 bis zu einem gewissen Grad nachgibt, um das Einwinkeln des Einwinkelfederelements 10 sicherzustellenThe locking projection 102 of the groove profile, ie the groove side 1 of a panel 100 is resilient, i. that it gives way to a certain degree when the rigid, ie non-resilient Einwinkelfederelements 10 is bent in order to ensure the angle of the Einwinkelfederelements 10

Der Kopfteil 10a des Einwinkelfederelements 10 ist derart gebildet, dass es zum Einwinkeln im zweiten Bereich der Aufnahme 13 gedreht werden kann, d.h. der Teil des Kopfteils 10a, der in dem zweiten Bereich der Aufnahme 13 gedreht wird, ist bevorzugt annähernd rund bzw. ähnlich wie der zweite Bereich 13 ausgebildet.The head part 10a of the single-angle spring element 10 is formed such that it can be turned to angle in the second region of the receptacle 13, i. the part of the head part 10a which is rotated in the second area of the receptacle 13 is preferably approximately round or similar to the second area 13.

Die oben aufgeführte Beschreibung kann auf unterschiedlichste Nutprofile angewendet werden, wie in Figuren 8b, 9b, 10b und 11b gezeigt. Auch für dünner Profile kann der Erfindungsgedanke entsprechend umgesetzt werden, wie in Figuren 12b und 13b gezeigt. Hier muss lediglich das Einwinkelfederelement 10 dem Nutprofil angepasst werden, d.h. beispielsweise muss das in den ersten Bereich 12 und/oder den zweiten Bereich 13 der Aufnahme 11 einzubringende Profil des Einwinkelfederelements 10 angepasst werden, z.B. auf der Seite in Richtung des Eingriffs des horizontalen Verriegelungsvorsprungs 102 abgeflacht. In den Figuren 8a, 9a, 10a, 11a, 12a und 13a sind jeweils die Längsseiten 1-3 mit dem Standard-Nut- bzw. Federprofil gezeigt, um zu verdeutlichen, dass bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Einwinkelfederelements 10 lediglich eine Seite mit Profil, nämlich das Federprofil, welches das Einwinkelfederelement 10 aufnimmt, angepasst werden muss und die anderen (zumindest) drei Seiten unverändert beibehalten werden.The above description can be applied to a variety of groove profiles, as in Figures 8b, 9b, 10b and 11b shown. For thin profiles, the inventive concept can be implemented accordingly, as in Figures 12b and 13b shown. Here, only the Einwinkelfederelement 10 must be adapted to the groove profile, ie, for example, must be introduced into the first region 12 and / or the second region 13 of the receptacle 11 to be introduced profile of Einwinkelfederelements 10, for example on the side in the direction of engagement of the horizontal locking projection 102nd flattened. In the Figures 8a, 9a, 10a, 11a, 12a and 13a are each shown the longitudinal sides 1-3 with the standard tongue and groove profile to illustrate that when using the Einwinkelfederelements invention 10 only one side profile, namely the spring profile which receives the Einwinkelfederelement 10, must be adjusted and the other (at least) three sides remain unchanged.

Wie in Figuren 5a, 5b und 8 bis 13 gezeigt, muss kein Doppel-Nut-Feder-Profil, wie in Figuren 2 bis 4 gezeigt, verwendet werden. Das Doppel-Nut-Feder-Profil ist durch die Verwendung von jeweils einer Nut bzw. Sperrnut 105 und einer Feder bzw. Verriegelungskante 104 am Nut-Profil 1 und einer Nut bzw. Führungsnut 107 und einer Feder bzw. Federzunge 106 am Federprofil 3 bzw. 4 gekennzeichnet.As in FIGS. 5a, 5b and 8 to 13 shown, no double tongue and groove profile, as in FIGS. 2 to 4 shown to be used. The double tongue and groove profile is by the use of a respective groove or locking groove 105 and a spring or locking edge 104 on the groove profile 1 and a groove or guide groove 107 and a spring or spring tongue 106 on the spring profile 3 and 4 marked.

Wenn kein Doppel-Nut-Feder-Profil verwendet wird, wie in Figur 5a oder 5b gezeigt, kann das Einwinkelfederelement 10 zusätzlich eine Nase 15 aufweisen, die nach der Montage bzw. dem Einwinkeln als Vertikalverriegelung V dient und in eine korrespondierende Nasennut 151 in dem Federprofil 4 in Eingriff gebracht wird. Der Winkel W der Vertikalverriegelung V2, gemessen ab der vorderen Kante der Sperrausnehmung 14, ist dabei zwischen 0° und 90°, bevorzugt 10°, wie in Figur 5a exemplarisch für alle Ausführungen dieser Art gezeigt. In Figuren 5a und 5b ist ferner der Kopfteil 10a des Einwinkelfederelements 10 nicht rund gezeigt, um zu veranschaulichen, dass auch andere Formen, die ein Einwinkeln des Kopfteils 10a in die Aufnahme 11 nicht behindern, verwendet werden können. Durch die Nase 15 in der Nähe der Gutkante 101 wird eine noch stärkere vertikale Verriegelung erreicht.If no double tongue and groove profile is used as in FIG. 5a or 5b shown, the Einwinkelfederelement 10 may additionally have a nose 15 which serves as a vertical lock V after assembly or the angle and is brought into a corresponding nose groove 151 in the spring profile 4 in engagement. The angle W of the vertical locking V2, measured from the front edge of the locking recess 14, is between 0 ° and 90 °, preferably 10 °, as in FIG. 5a shown as an example for all versions of this type. In FIGS. 5a and 5b Further, the head portion 10a of the Einwinkelfederelements 10 is not shown round to illustrate that other shapes that do not interfere with an angle of the head portion 10a in the receptacle 11 can be used. By the nose 15 in the vicinity of the Gutkante 101 an even stronger vertical locking is achieved.

Grundsätzlich muss zur Anwendung des Erfindungsgedankens lediglich eine Seite des Paneels 100, die ein Federprofil 4 aufweist, angepasst werden, um mit dem Einwinkelfederelement 10, wie oben beschrieben, kompatibel zu sein. Das Nutprofil 1 sowie das andere Federprofil 3 bleiben unverändert.In principle, only one side of the panel 100 having a spring profile 4 needs to be adapted for use in the inventive concept to be compatible with the single angle spring element 10 as described above. The groove profile 1 and the other spring profile 3 remain unchanged.

Die Verriegelung wird auch dadurch erreicht, dass das Einwinkelfederelement 10 eine Form aufweist, die zumindest teilweise in dem Federprofil selbst verriegelt, wie in Figur 6 gezeigt. Hierzu wird das Federprofil 4 mit dem in dem zweiten Bereich 13 der Aufnahme 11 angeordneten Einwinkelfederelement 10 von oben auf das Nutprofil 1 aufgebracht und in dieses eingeklickt. Wie in der Abfolge von oben nach unten zu sehen ist, wird das Einwinkelfederelement 10 unter die Verriegelungskante 104 in die Sperrnut 105 eingeschoben, wobei es gleichzeitig durch seine Form über den Abrollbereich 131 an die Kante der Sperrausnehmung 14 und an die Anschlagkante 102a zur Horizontalverriegelung H sowie in den ersten Bereich 12 an den ersten Abschnitt V1 zur Vertikalverriegelung V1 gedrückt wird. Nach vollständigem Einklicken dient ferner der Abrollbereich 131 als Vertikalverriegelung V.The locking is also achieved in that the Einwinkelfederelement 10 has a shape that at least partially locked in the spring profile itself, as in FIG. 6 shown. For this purpose, the spring profile 4 is applied with the arranged in the second region 13 of the receptacle 11 Einwinkelfederelement 10 from above on the groove profile 1 and clicked into this. As can be seen in the sequence from top to bottom, the Einwinkelfederelement 10 is inserted below the locking edge 104 in the locking groove 105, wherein it is at the same time by its shape on the Abrollbereich 131 to the edge of the locking recess 14 and the stop edge 102a for horizontal locking H. as well as in the first area 12 is pressed to the first portion V1 for vertical locking V1. After complete clicking also serves the Abrollbereich 131 as a vertical lock V.

Das gezeigte Einwinkelfederelement 10 kann beliebig oft ein- und wieder ausgewinkelt werden, d.h. die Verbindung ist zerstörungsfrei lösbar, wie in Figur 7 gezeigt.The single angle spring element 10 shown can be switched on and off as often as desired, ie the connection can be detached non-destructively, as in FIG FIG. 7 shown.

Der Erfindungsgedanke, d.h. das Federprofil mit entsprechendem Einwinkelfederelement 10, kann, wie beschrieben und in den Figuren gezeigt, für jegliche Materialstärken angepasst werden. In den Figuren sind abstrahierte bzw. vereinfacht dargestellte bzw. einfache Paneele gezeigt. Aber es können auch beispielsweise Zwei-, Drei- oder Mehrschichtbeläge realisiert werden. Auch können Paneele mit mehr als den vorher beschriebenen vier Seiten verwendet werden, z.B. Paneele mit 6 Seiten.The inventive idea, i. the spring profile with corresponding Einwinkelfederelement 10, as described and shown in the figures, can be adapted for any material thicknesses. In the figures, abstracted or simplified illustrated or simple panels are shown. But it can also be realized, for example, two-, three- or multi-layer coatings. Also, panels with more than the four sides described above can be used, e.g. Panels with 6 sides.

Durch die Erfindung können Standard-Nut-Profile mindestens auf zwei Seiten eines Paneels sowie ein Standard-Federprofil auf mindestens einer Seite des Paneels verwendet werden, d.h. es müssen keine separaten Werkzeuge für zwei unterschiedliche Nutprofile bereitgestellt werden. Dies führt zu erheblichen Kosteneinsparungen. Durch das Einwinkelfederelement erfolgt eine Horizontalverriegelung an dem horizontalen Verriegelungsvorsprung in der Nut des Nutprofils. Die Verriegelung des Einwinkelfederelements im Federprofil erfolgt vertikal, indem beim Ablegen des Elements das Einwinkelfederelement in eine passgenaue Aufnahme eingewinkelt wird, welche nach unten geöffnet ist, und am Federprofil eingedrückt wird, so dass quasi ein Monolithen Profil entsteht. Ferner weist das Einwinkelfederelement annähernd die gleiche Passgenauigkeit wie eine gefräste Feder auf und kann aus ABS, PP, WPC oder anderen Kunststoffen sein. Ferner kann, wie oben beschrieben, das Einwinkelfederelement für jedes existierende Klickprofil genutzt werden. Durch die Verwendung von zwei gleichartigen Nuten kann eine hohe Anzahl an Verlege-Variationen realisiert werden, was bisher nicht leicht realisierbar war. Es kann also das Nutprofil längs mit dem Federprofil längs und quer oder das Federprofil kann längs mit dem Nutprofil quer und längs problemlos verlegt werden.By the invention, standard groove profiles can be used on at least two sides of a panel as well as a standard tongue profile on at least one side of the panel, i. there is no need to provide separate tools for two different groove profiles. This leads to significant cost savings. By Einwinkelfederelement a horizontal locking takes place on the horizontal locking projection in the groove of the groove profile. The locking of the Einwinkelfederelements in the spring profile is vertical, by the Einwinkelfederelement is bent into a precisely fitting recording when placing the element, which is open at the bottom, and is pressed on the spring profile, so that a quasi monolithic profile is created. Furthermore, the Einwinkelfederelement has approximately the same fit accuracy as a milled spring and can be made of ABS, PP, WPC or other plastics. Furthermore, as described above, the single angle spring element can be used for any existing click profile. By using two similar grooves, a high number of installation variations can be realized, which was previously not easy to implement. So it can be the groove profile along with the spring profile longitudinally and transversely or the spring profile can be laid longitudinally with the groove profile across and along easily.

Durch die Erfindung ist es nicht mehr nötig, miteinander zu verbindende Paneele von der Seite her ineinander zu schieben. Die Verbindung kann vielmehr durch direktes Übereinander anordnen und dann Einwinkeln von Nut-Feder-Profil erfolgen, d.h. durch Anlegen des erfindungsgemäßen Federprofils mit dem Einwinkelfederelement von schräg oben an das Nutprofil und danach nach unten drücken. Somit können auch schwer erreichbare Stellen ohne zusätzlich benötigten Platz erreicht werden.By means of the invention, it is no longer necessary to push panels to be joined together from the side into one another. Rather, the connection can be arranged by direct superimposition and then angle of tongue and groove profile done, ie press by applying the spring profile according to the invention with the Einwinkelfederelement obliquely from above the groove profile and then down. Thus, hard to reach places can be achieved without additional space required.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
Paneel bzw. ElementPanel or element
11
Nut-Seite mit Nutprofil (Quer- und Längsseite)Grooved side with groove profile (transverse and longitudinal side)
33
dritte Seite mit Federprofil (Längsseite)third side with spring profile (long side)
44
vierte Seite mit Federprofil (Querseite)fourth side with spring profile (transverse side)
101101
Gutkante PaneelGood edge panel
102102
horizontaler Verriegelungsvorsprunghorizontal locking projection
102a102
Anschlagkante zur HorizontalverriegelungStop edge for horizontal locking
103103
FederoberseiteSpring top
103a103a
Auflageflächebearing surface
104104
Verriegelungsfederlocking spring
104a104a
VerriegelungsfederunterseiteLocking spring base
105105
Sperrnutlocking groove
106106
Federzungespring tongue
107107
Führungsnutguide
108108
Verriegelungskanallocking channel
1010
EinwinkelfederelementEinwinkelfederelement
10a10a
Kopfteil des EinwinkelfederelementsHead part of the Einwinkelfederelements
1111
Aufnahmeadmission
1212
erster Bereich der Aufnahmefirst area of the recording
1313
zweiter Bereich der Aufnahmesecond area of the recording
131131
unterster Endbereich des zweiten Bereichs der Aufnahme, AbrollbereichLowermost end of the second area of the recording, Abrollbereich
1414
Sperrausnehmunglocking recess
1515
Nasenose
151151
NasennutNasennut
HH
zweiter Abschnitt des Einwinkelfederelements, Horizontalverriegelungsecond portion of the Einwinkelfederelements, horizontal lock
V1V1
erster Abschnitt des Einwinkelfederelements, Vertikalverriegelungfirst portion of the Einwinkelfederelements, vertical lock
V2V2
Vertikalverriegelung der NutnaseVertical locking of the groove nose
VV
Abrollbereich, VertikalverriegelungRolling area, vertical locking
VEVE
Verlegeebenelaying plane
OO
Oberseite, Sichtseite des PaneelsTop side, visible side of the panel
UU
Unterseite, Bodenseite des PaneelsBottom, bottom side of the panel

Claims (11)

Paneel mit zumindest vier Seiten (1-4), wobei zumindest eine erste Seite (1) parallel zu einer dritten Seite (3) angeordnet ist, und eine in einem vorgegebenen Winkel zu der dritten Seite (1) angeordnete zweite Seite (1) parallel zu einer vierten Seite (4) angeordnet ist, wobei
die ersten bis vierten Seiten (1-4) Randbereiche des Paneels (100) sind, und wobei die erste und die zweite Seite (1) ein Nutprofil (1) aufweisen, und die dritte Seite ein zu dem Nutprofil (1) korrespondierendes Federprofil (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass
die vierte Seite (4) ein Federprofil (4) mit einer nach unten hin geöffneten Aufnahme (11), umfassend einen ersten Bereich (12) und einen zweiten Bereich (13), sowie ein in dem zweiten Bereich (13) angeordnetes und mit seinem Kopfteil (10a) mit dem zweiten Bereich (13) in Eingriff gebrachtes Einwinkelfederelement (10) aufweist,
wobei ein erster Abschnitt (V1) des Einwinkelfederelements (10) derart geformt ist, dass es in den ersten Bereich (12) verlagerbar ist und nach Montage damit eine erste Vertikalverriegelung (V1) in einem vorgegebenen ersten Winkel (W) eingeht und wobei ein zweiter Abschnitt (H) des Einwinkelfederelements (10) derart geformt ist, dass das Einwinkelfederelement (10) nach Montage mit einer Anschlagkante (102a) eines horizontalen Verriegelungsvorsprungs (102) einer ersten oder zweiten Seite (1) eines mit dem Paneel (100) zu verbindenden weiteren gleichartigen Paneels (100) eine Horizontalverriegelung (H) eingeht.Panel having at least four sides (1-4), wherein at least a first side (1) is arranged parallel to a third side (3), and a at a predetermined angle to the third side (1) arranged second side (1) in parallel is arranged to a fourth side (4), wherein
the first to fourth sides (1-4) are edge regions of the panel (100), and wherein the first and the second side (1) have a groove profile (1), and the third side has a tongue profile (1) corresponding spring profile (1) 3), characterized in that
the fourth side (4) has a spring profile (4) with a downwardly open receptacle (11), comprising a first region (12) and a second region (13), and one arranged in the second region (13) and with its Head part (10a) with the second region (13) brought into engagement Einwinkelfederelement (10),
wherein a first portion (V1) of the Einwinkelfederelements (10) is shaped so that it is displaceable in the first region (12) and after assembly with a first vertical latch (V1) at a predetermined first angle (W) is received and wherein a second Section (H) of the Einwinkelfederelements (10) is shaped such that the Einwinkelfederelement (10) after assembly with a stop edge (102a) of a horizontal locking projection (102) of a first or second side (1) to be connected to the panel (100) another similar panel (100) enters a horizontal lock (H). Paneel nach Anspruch 1, wobei ein Abrollbereich (131) des zweiten Bereichs (12) derart gebildet, dass er nach Verbinden mit der ersten oder zweiten Seite (1) des weiteren gleichartigen Paneels (100) mit dem Einwinkelfederelement (10) eine Vertikalverriegelung (V) eingeht.A panel according to claim 1, wherein a rolling area (131) of the second area (12) is formed such that, after connecting to the first or second side (1) of the further similar panel (100) with the single angle spring element (10), a vertical lock (V ) received. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Einwinkelfederelement (10) im Wesentlichen starr ist.Panel according to one of the preceding claims, wherein the Einwinkelfederelement (10) is substantially rigid. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kopfteil (10a) des Einwinkelfederelements (10) und/oder der zweite Bereich (13) der Aufnahme (11) zumindest abschnittsweise kreisförmig oder annähernd kreisförmig ist und/oder Kreissegmente, Mehr- bzw. Vielecke, Kurvenabschnitte und/oder Kreisbogenabschnitte umfasst.Panel according to one of the preceding claims, wherein the head part (10a) of the Einwinkelfederelements (10) and / or the second region (13) of the receptacle (11) is at least partially circular or approximately circular and / or circular segments, polygons, Curve sections and / or arc sections comprises. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Einwinkelfederelement (10) zusätzlich eine Nase (15) an seinem dem Kopfteil (10a) abgewandten Ende aufweist und die vierte Seite (4) eine Nasennut (151) zwischen der Oberseite des Paneels (100) und einer Sperrausnehmung (14) aufweist, wobei die Nasennut (151) derart gebildet ist, dass die Nase (15) bei Montage zweier gleichartiger Paneele damit in Eingriff bringbar ist und nach Einwinkeln eine zweite Vertikalverriegelung (V2) in einem vorgegebenen zweiten Winkel (W) eingeht.Panel according to one of the preceding claims, wherein the Einwinkelfederelement (10) in addition to a nose (15) facing away from the head part (10a) end and the fourth side (4) has a nose groove (151) between the top of the panel (100) and a locking recess (14), the nose groove (151) being formed in such a way that the nose (15) can be brought into engagement when two similar panels are mounted, and after being turned in a second vertical lock (V2) at a predetermined second angle (W) received. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste und/oder der zweite Winkel (W) jeweils zwischen 0° und 90° liegt, bevorzugt 10° ist.Panel according to one of the preceding claims, wherein the first and / or the second angle (W) is in each case between 0 ° and 90 °, preferably 10 °. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Nutprofil der ersten und/oder der zweiten Seite (1) eines ersten Paneels (100) ein erstes Doppel-Nut-Feder-Profil ist, das eine Verriegelungsfeder (104) aufweist, die mit einer in einem zweiten korrespondierenden Doppel-Nut-Feder-Profil der dritten Seite (3) oder m zweiten korrespondierenden Doppel-Nut-Feder-Profil der vierten Seite (4) angeordneten Sperrausnehmung (14) eines mit dem ersten Paneel (100) zu verbindenden zweiten gleichartigen Paneels (100) nach Verbindung der Paneele (100) in Kontakt ist.Panel according to one of claims 1 to 4, wherein the groove profile of the first and / or the second side (1) of a first panel (100) is a first double tongue-and-groove profile having a locking spring (104) which with a in a second corresponding double-tongue and groove profile of the third side (3) or m second corresponding double tongue and groove profile of the fourth side (4) arranged Sperrausnehmung (14) one with the first panel (100) to be connected second similar panel (100) after connection of the panels (100) is in contact. Paneel nach Anspruch 7, wobei jede Verriegelungsfeder (104) eine nach oben (O) zugewandte Federoberseite (103) aufweist, auf der die Ablagefläche (103a) der Sperrausnehmung (14) nach Montage abgelegt ist.Panel according to claim 7, wherein each locking spring (104) has an upwardly (O) facing spring top (103) on which the storage surface (103a) of the locking recess (14) is stored after assembly. Mechanische Paneelverbindung, umfassend zumindest zwei miteinander zu verbindende Paneele (100), wobei jedes Paneel (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche gebildet ist, wobei die erste oder die zweite Seite (1) eines ersten Paneels (100) mit der vierten Seite (4) eines zweiten Paneels (100) durch eine im Wesentlichen vertikale Fügebewegung horizontal und vertikal miteinander verriegelbar ist, wobei ein erster Abschnitt (V1) des Einwinkelfederelements (10) der vierten Seite (1) des zweiten Paneels (100) derart geformt ist, dass er bei Montage in den ersten Bereich (12) verlagerbar ist und damit eine Vertikalverriegelung (V1) eingeht, und wobei ein zweiter Abschnitt (H) des Einwinkelfederelements (10) derart geformt ist, dass es bei Montage mit einer Anschlagkante (102a) des horizontalen Verriegelungsvorsprungs (102) der ersten oder zweiten Seite (1) des ersten Paneels (100) in Kontakt gerät und eine Horizontalverriegelung (H) eingeht.A mechanical panel joint comprising at least two panels (100) to be joined together, each panel (100) being according to any one of preceding claims, wherein the first or the second side (1) of a first panel (100) with the fourth side (4) of a second panel (100) by a substantially vertical joining movement horizontally and vertically locked together, wherein a first Section (V1) of the Einwinkelfederelements (10) of the fourth side (1) of the second panel (100) is shaped such that it is displaceable when mounted in the first region (12) and thus a vertical lock (V1) is received, and wherein second portion (H) of the Einwinkelfederelements (10) is shaped so that it comes into contact with a stop edge (102 a) of the horizontal locking projection (102) of the first or second side (1) of the first panel (100) in contact and a horizontal lock (H) is received. Mechanische Paneelverbindung nach Anspruch 9, wobei das Einwinkelfederelement (10) zusätzlich eine Nase (15) an seinem dem Kopfteil (10a) abgewandten Ende aufweist und die vierte Seite (4) eine Nasennut (151) zwischen der Oberseite des Paneels (100) und einer Sperrausnehmung (14) aufweist, wobei die Nasennut (151) derart gebildet ist, dass die Nase (15) der ersten Seite (4) des ersten Paneels (100) mit der vierten Seite (4) des zweiten Paneels (100) damit nach Montage in Eingriff steht und eine zweite Vertikalverriegelung (V2) in einem vorgegebenen zweiten Winkel (W) eingeht.A mechanical panel connection according to claim 9, wherein the single angle spring element (10) additionally has a nose (15) at its end facing away from the head part (10a) and the fourth side (4) has a nose groove (151) between the top side of the panel (100) and a Locking recess (14), wherein the nose groove (151) is formed such that the nose (15) of the first side (4) of the first panel (100) with the fourth side (4) of the second panel (100) so after assembly is engaged and a second vertical lock (V2) at a predetermined second angle (W) received. Mechanische Paneelverbindung nach Anspruch 9 oder 10, wobei ein Endbereich des Einwinkelfederelements (10) nach Verbindung einer ersten oder zweiten Seite (1) des ersten Paneels (100) mit der vierten Seite (4) des zweiten Paneels (100) in einer Sperrnut (105) der ersten oder zweiten Seite (1) des ersten Paneels (100) zwischen einer Verriegelungsfederunterseite (104a) und einem Abschnitt des horizontalen Verriegelungsvorsprungs (102) eingedrückt ist.A mechanical panel joint according to claim 9 or 10, wherein an end portion of the single angle spring member (10) is connected in a locking groove (105) after connecting a first or second side (1) of the first panel (100) to the fourth side (4) of the second panel (100) ) of the first or second side (1) of the first panel (100) is compressed between a locking spring lower surface (104a) and a portion of the horizontal locking projection (102).
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