EP3303969B1 - Kombination eines wärmetauschers und mindestens zwei alternativ an den wärmetauscher anschliessbarer anschlusselemente - Google Patents
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- EP3303969B1 EP3303969B1 EP16725852.4A EP16725852A EP3303969B1 EP 3303969 B1 EP3303969 B1 EP 3303969B1 EP 16725852 A EP16725852 A EP 16725852A EP 3303969 B1 EP3303969 B1 EP 3303969B1
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- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
Definitions
- the invention relates to a heat exchanger which comprises a plurality of heat exchanger tubes which are provided for through-flow by means of a coolant and at least two heat exchanger boxes which are connected to the heat exchanger tubes at opposite ends, at least one of the heat exchanger boxes forming a connection opening through which a coolant flows into the Heat exchanger can be introduced or removed.
- Motor vehicles generally have at least one cooling system in which a coolant is pumped into at least one cooling circuit by means of one or more coolant pumps, and thermal energy from functional components integrated in the cooling circuit, such as an internal combustion engine, an electric motor, power electronics or a fuel cell. partially) electrified motor vehicles, an oil cooler and / or an intercooler. This heat energy is then released to the ambient air in a (ambient) heat exchanger, the so-called main cooler, and at times in a heating heat exchanger, in the case of the heating heat exchanger to the ambient air provided for air conditioning the interior of the motor vehicle.
- a (ambient) heat exchanger the so-called
- the WO 2010/105689 A2 discloses a heat exchanger with a plurality of heat exchanger tubes and two heat exchanger boxes, at least one of which has a connection interface.
- the connection interface is formed in two parts and comprises a connection piece made of a first material, in particular steel, and a fastening element made of a second material, in particular aluminum, which is different from the first material.
- the WO 2009/108974 A1 describes a heat exchanger, in particular provided as a hydraulic oil charge air cooler, with heat exchanger boxes, to each of which a connection element, which forms an L-shaped passage, is connected.
- a connection element which forms an L-shaped passage
- One end of this through-channel is arranged in overlap with a connection opening of the associated heat exchanger box, while the other end of the through-channel forms a connection thread.
- the connection elements can be fastened in a total of three angular orientations to the associated heat exchanger box.
- the US 5,664,432 discloses a heat exchanger for an air conditioning system of a vehicle with a plurality of heat exchanger tubes and two heat exchanger boxes connected thereto.
- Two connection blocks are connected to one of the heat exchanger boxes, each of which forms a through-channel, which overlaps with a through-opening in the wall of the corresponding heat-exchanger box.
- One free end of each of the through-channels is provided with an internal thread to enable a connection pipe to be connected. The positioning of this end of the through-channels can be provided on different sides of the respective connection block in different configurations of the heat exchanger.
- the object of the invention was to enable the integration of individual functional elements into a cooling system of an internal combustion engine for a motor vehicle as cost-effectively as possible.
- the invention is based on the idea of designing a heat exchanger, which can in particular be a main cooler or an intercooler of a cooling system for an internal combustion engine of a motor vehicle, as a basic module which is used to implement different variants of the cooling system which require that this heat exchanger, if necessary, different functional elements are coupled or different connection pieces are combined, is kept unchanged, while the differences resulting from the variants are realized in different connection elements which can be connected to the same connection interface of the heat exchanger.
- the same heat exchanger can thus be used as a base module for all variants, which is then combined with the corresponding connection element depending on a variant to be implemented.
- the invention relates to such a heat exchanger serving as a basic module, which comprises a plurality of heat exchanger tubes which are provided for through-flow by means of a cooling liquid and at least two heat exchanger boxes which are connected to the heat exchanger tubes at opposite ends (and at least some of the heat exchanger tubes are fluidly connected to one another), wherein at least one of the heat exchanger boxes forms a connection opening, which forms a connection interface for connection to a connection element.
- this heat exchanger is claimed in combination with a plurality (at least two) of functionally different connection elements which can alternatively be connected to the connection interface in a fluid-conducting connection with the connection opening.
- connection elements are designed with or without an integrated functional element, at least one of the connection elements being designed with and preferably at least one without an integrated functional element.
- a Functional element can be a coolant pump, a mixing valve or a temperature sensor.
- connection elements each form a connection piece, the connection pieces being designed with or without quick coupling functionality. It can preferably be provided that at least one of the connection elements is designed with a quick coupling functionality and at least one of the connection elements without a quick coupling functionality.
- a "quick coupling functionality” is understood to mean the presence of a connection system that serves for a permanent connection (detachable or non-detachable) of the corresponding connection piece with a complementary coupling element of a coolant line, the connection system automatically providing a positive or non-positive connection between the connection piece and the coupling element Plugging together or by a simple coupling movement, such as rotating or moving a coupling ring, is formed without the need to use a connecting element to be handled separately.
- connection interface of the heat exchanger has identical counter interfaces.
- connection interface and / or the counter interfaces form a contact surface arranged in one plane (i.e. a flat surface). It can particularly preferably be provided that the entire contact surface of the connection interface and / or the counter interfaces is arranged in a (single) plane.
- the "contact surface” is understood to mean that surface of the connection interface or a counter interface that contacts the respective other component (connection element or heat exchanger) when the connection element is connected to the heat exchanger.
- a sealing element to be integrated in the contact surface.
- the sealing element can in particular be integrated into the contact surface formed by the connection interface.
- the sealing element can in particular be one that is elastically deformed between sections of the contact surfaces of the connection interface and the counter interfaces in order to achieve a sealing effect.
- the “integration” of the sealing element into a contact surface of the connection interface and / or the counter interfaces requires at least that the sealing element contacts the corresponding contact surface when the connection element is connected to the heat exchanger. It is preferably provided that the sealing element is connected to the corresponding contact surface even when the heat exchanger is not (yet) connected to a connection element. This can in particular facilitate the assembly of the combinations according to the invention, since an additional, in particular manual, position securing of the sealing element can then be omitted.
- the sealing element integrated in the contact surface is arranged in a receiving recess extending from this contact surface, which simplifies its assembly and in particular also ensures that the sealing element is secured in position when a connection element is connected to the heat exchanger.
- the sealing element is designed as a sealing ring surrounding the connection opening.
- connection opening has an opening cross section whose (largest) dimension in the longitudinal direction of the corresponding heat exchanger box is larger than the (largest) dimension in the transverse direction of this heat exchanger box.
- connection opening can preferably have an essentially rectangular opening cross section (i.e. with at least two pairs of essentially parallel boundary edges which are angled or merge into one another via a rounding).
- Connection means which are provided for the permanent connection (detachable or non-detachable) of the heat exchanger with the alternative connection elements can preferably be selected from the following group: screwing, gluing, welding and / or latching.
- a screw connection can in particular be implemented inexpensively.
- a particular advantage of an adhesive bond and a weld is the possibility of sealing them at the same time, so that an additional sealing element can optionally be dispensed with.
- a particular advantage of locking is the quick and easy connection of the heat exchanger to the corresponding connection element.
- latching is understood to mean a form-fitting connection, the engagement of which causes a temporary deformation of a latching element.
- Such latching can be, for example, an elastically deflectable latching hook of one of the components to be connected to one another, which, due to a provision resulting from its deflection, engages with a latching section behind a projection of another of the components to be connected to one another.
- a further possible embodiment of a latching can provide an elastically deformable bracket which, in the connecting position at two spaced apart locations, is either connected to one of the components to be connected to one another or is positively connected to one of the two components to be connected to one another and thereby the other of the components to be connected to one another.
- the invention further relates to a cooling system with a heat exchanger and a connection element according to a combination according to the invention, wherein this cooling system can in particular be part of an internal combustion engine (according to the invention).
- a main cooler and / or a charge air cooler can be used as a heat exchanger according to one be designed according to the invention.
- the cooling system can form one or more cooling circuits, in which various further (in addition to a main cooler and / or a charge air cooler) heat exchange components, such as in particular an internal combustion engine (or a cylinder housing and / or a cylinder head of the internal combustion engine), an engine oil cooler, a transmission oil cooler and / or a heating heat exchanger can be integrated.
- main cooler is understood to mean an (ambient) heat exchanger which is primarily or exclusively intended for the thermal energy of a coolant circulating in the cooling circuit or circuits and which integrates the coolant (s) when one or more of the others flows through the cooling circuit or circuits Has added heat exchange components to transfer to ambient air.
- the heat exchanger used in a combination according to the invention can advantageously be a combination heat exchanger which forms at least two flow guides for coolants which are separated from one another, as a result of which this can be integrated into a corresponding number of cooling circuits of a cooling system according to the invention which are separated from one another.
- One of these cooling circuits can be, for example, a so-called high-temperature cooling circuit, which can integrate at least the internal combustion engine as a further heat exchange component in an internal combustion engine according to the invention.
- Another of these cooling circuits can be, for example, a so-called low-temperature cooling circuit which, in an internal combustion engine according to the invention, can in particular integrate a charge air cooler and / or a heating heat exchanger as a further heat exchange component.
- connection interface of the heat exchanger to which several alternative, functionally different connection elements can be connected according to the invention, is integrated in the low-temperature cooling circuit, because in particular the integration of different connection elements for realizing different variants of the cooling system can be provided for this .
- a connection element combined with the heat exchanger then comprises a coolant pump as a functional element, it can in particular be designed to be electrically drivable and / or be provided in addition to a main coolant pump integrated in the main cooling circuit, the main coolant pump being able to be mechanically driven by the internal combustion engine itself or by an electric motor, for example .
- the invention also relates to a motor vehicle, in particular a wheel-based motor vehicle (preferably a car or truck), with a heat exchanger and a connection element according to a combination according to the invention.
- An internal combustion engine (according to the invention) can be provided for (direct or indirect) provision of the drive power for the motor vehicle.
- the Fig. 1 shows a motor vehicle with an internal combustion engine 10.
- This internal combustion engine 10 comprises an internal combustion engine 12 which is supercharged by means of a compressor 28 and which provides the drive power for driving the motor vehicle during operation.
- the compressor can be part of an exhaust gas turbocharger (not shown).
- the motor vehicle further comprises a cooling system with one or more cooling circuits, the cooling system serving to cool individual components of the drive train, including the internal combustion engine 12, an engine oil cooler 14, a transmission oil cooler 16 and a charge air cooler 18.
- a coolant (specifically a cooling liquid) circulates in the cooling system, which absorbs thermal energy from the (heat exchange) components to be cooled.
- This heat energy is cooled in a main cooler 20 and at least temporarily in a heating heat exchanger 22 by heat transfer to ambient air, so that it can be recirculated to the components to be cooled.
- the heat transfer from the coolant to the ambient air takes place exclusively with the aim of cooling the coolant.
- the heat transfer in the heating heat exchanger 22, on the other hand, takes place primarily with the aim of tempering ambient air, which is then to be supplied to an interior space 24 of the motor vehicle.
- the coolant is transported in the cooling system by means of a main coolant pump 26, which can be driven directly by the internal combustion engine 12 or also separately by an associated electric motor (not shown).
- the charge air cooler 18 In order to achieve sufficient cooling capacity by means of the charge air cooler 18 to achieve a target temperature range for the charge air to be supplied to the internal combustion engine 12, it may be necessary or sensible to integrate it into a so-called low-temperature cooling circuit, which is separated from a high-temperature cooling circuit integrating the other heat exchange components, which Realization of different coolant temperatures in the different cooling circuits. While the main coolant pump 26 conveys the coolant in the high-temperature cooling circuit, an additional coolant pump 30, in particular driven by an electric motor, can be provided for the low-temperature cooling circuit.
- the inflow of air into the motor vehicle by the ambient air can be sufficient for using the Cooling system to be provided cooling capacity.
- the motor vehicle is at a standstill with the internal combustion engine 12 running and in a driving mode with the internal combustion engine 12 operating with a relatively high load and a relatively low driving speed, such as when driving uphill and / or in a trailer mode, the inflow of air into the motor vehicle by the ambient air may not be sufficient .
- a fan 28 is also connected downstream of the main cooler 20, which is then put into operation in order to ensure a sufficient flow through the main cooler 20.
- the Fig. 2 shows in combination with a blower 28 a heat exchanger 36 which, according to a combination according to the invention, can alternatively be combined with a plurality of functionally different connecting elements 34 (cf. 4 to 7 ) and as a main cooler 20 in a motor vehicle according to the Fig. 1 can be used.
- the heat exchanger 36 comprises, in a known manner, a unit, referred to as the heat exchanger block 38, made of parallel heat exchanger tubes (not shown in detail) which are connected to one another via corrugated fins (not shown in detail).
- the heat exchanger tubes all open at one of their ends into a first heat exchanger box 40 and at their other ends into a second heat exchanger box 42. While the heat exchanger tubes and the corrugated fins can preferably be formed from a metal and in particular an aluminum alloy, the heat exchanger boxes can be made of plastic in terms of production technology be beneficial.
- An inlet flange 44 forming an inlet opening and an outlet flange 46 forming an outlet opening are integrated in the first heat exchanger box 40.
- a high temperature section of the heat exchanger in the Fig. 2 approximately the top two thirds of the heat exchanger block 38 and the heat exchanger boxes 40, 42
- An inlet flange 48 forming an inlet opening and, according to the invention, a connection interface 50, which comprises a connection opening 52 (specifically an outlet opening) are integrated in the second heat exchanger box 42.
- the inlet flange 48 and the connection opening 52 is a (structurally separated from the high temperature section) low temperature section of the heat exchanger 36 (in the Fig. 2 approximately the lower third of the heat exchanger block 38 and the heat exchanger boxes 40, 42) can be integrated into a low-temperature cooling circuit of an internal combustion engine 10 of a motor vehicle.
- the heat exchanger 36 is consequently designed as a so-called combination heat exchanger has two separate flow guides for coolants, which are each intended for integration into one of two cooling circuits.
- connection interface 50 has a contact surface 54 located in a single plane, which includes a border for the connection opening 52 and surface sections of fastening flanges 56 adjoining it. Openings are made in the mounting flanges 56, which serve to receive threaded bolts of screws (not shown) if one of several connection elements 34, which can alternatively be combined with the heat exchanger 36, and which all have an identical counter interface for the connection interface 50 of the second heat exchanger box 42, are included the second heat exchanger box 52 is connected.
- connection interface 50 In the section of the contact surface 54 of the connection interface 50 which forms the border for the connection opening 52, a circumferential recess is integrated, which is provided for receiving a sealing element 58 in the form of an annular sealing cord.
- the 4 to 7 shows the heat exchanger 36 in combination with a different connection element 34 of a combination according to the invention.
- connection elements 34 according to the 4 and 5 only form a connection piece 60 (specifically outlet piece), which in the variant according to FIG Fig. 4 is provided with a quick coupling functionality.
- this connecting piece forms defined projections and / or depressions which interact with a complementary coupling element of a coolant line (not shown) to be connected to the connecting piece 60 in order to form a positive connection.
- the connecting piece 60 in the variant according to the Fig. 5 is simply trained. One end of a coolant line (not shown) to be connected is pushed onto this and fixed, for example, by means of a separate hose clamp (not shown).
- connection elements 34 according to the 6 and 7 not only integrate a connecting piece 60 but also an additional functional element, which in the variant according to FIG Fig. 6 a temperature sensor 62 and in the variant according to the Fig. 7 is a coolant pump 30 operated by an electric motor.
- the variant according to the Fig. 6 a connection element 34, which integrates a connection piece 60 with quick coupling functionality and a temperature sensor 62, while the variant according to FIG Fig. 7 a simple connection piece 60 combined with a coolant pump 30.
- the design of the connection piece 60 can also be different, so that a combination of temperature sensor 62 and simple connection piece 60 is just as possible as the combination of coolant pump 30 and connection piece 60 with quick coupling functionality.
- a connection element 34 can also be provided that integrates both a temperature sensor 62 and a coolant pump 30 as functional elements.
- connection opening 52 in the heat exchanger 36 according to the Fig. 2 and 3rd has an essentially rectangular opening cross section, the corner regions being rounded.
- the (largest) dimension of the opening cross section in the direction of a longitudinal axis 64 of the second heat exchanger box 42 is significantly larger and in particular is more than twice the (largest) dimension in the transverse direction of the second heat exchanger box 42.
- connection opening 52 shows alternative configurations for the connection opening 52, the Fig. 8 a circular opening cross-section, the Fig. 9 a (non-circular) oval and in particular elliptical opening cross section (aligned with the large ellipse axis in the longitudinal direction of the second heat exchanger box 42) and the Fig. 10 shows a double circular opening cross section.
- FIGS 12 and 14 schematically show different configurations of connecting means for connecting the second heat exchanger box 42 of the heat exchanger 36 according to FIGS Fig. 2 and 3rd with one of the several alternative connection elements 34. While the Fig. 11 the already described screwing of a connection element 34 to the second heat exchanger box 42 is shown in FIGS 12 and 14 a material connection is shown, which in the variant according to Fig. 12 in the form of an adhesive bond 66 and in the variant according to the Fig. 14 in the form of a weld 68 (for example by mirror or friction welding).
- the Fig. 11 the already described screwing of a connection element 34 to the second heat exchanger box 42 is shown in FIGS 12 and 14 a material connection is shown, which in the variant according to Fig. 12 in the form of an adhesive bond 66 and in the variant according to the Fig. 14 in the form of a weld 68 (for example by mirror or friction welding).
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, der eine Mehrzahl von Wärmetauscherrohren, die für eine Durchströmung mittels eines Kühlmittels vorgesehen sind, und mindestens zwei an die Wärmetauscherrohre an gegenüberliegenden Enden angeschlossene Wärmetauscherkästen umfasst, wobei zumindest einer der Wärmetauscherkästen eine Anschlussöffnung ausbildet, über die ein Kühlmittel in den Wärmetauscher eingebracht oder abgeführt werden kann. Kraftfahrzeuge weisen in der Regel mindestens ein Kühlsystem auf, in dem ein Kühlmittel mittels einer oder mehrerer Kühlmittelpumpen in mindestens einem Kühlkreis gepumpt wird und dabei Wärmeenergie von in den Kühlkreis integrierten Funktionskomponenten, wie beispielsweise einem Verbrennungsmotor, einem Elektromotor, einer Leistungselektronik oder einer Brennstoffzelle bei (teil-)elektrifizierten Kraftfahrzeugen, einem Ölkühler und/oder einem Ladeluftkühler, aufnimmt. Diese Wärmeenergie wird anschließend in einem (Umgebungs-)Wärmetauscher, dem sogenannten Hauptkühler, sowie zeitweise in einem Heizungswärmetauscher an die Umgebungsluft, im Fall des Heizungswärmetauschers an die zur Klimatisierung des Innenraums des Kraftfahrzeugs vorgesehene Umgebungsluft, abgegeben.
- Verbreitet ist, Nebenaggregate von Brennkraftmaschinen in Kraftfahrzeugen über ein Befestigungselement, das in der Regel auch schwingungsentkoppelnd wirkt, direkt an dem Zylindergehäuse des Verbrennungsmotors anzubinden. Problematisch dabei kann sein, dass im Rahmen des sogenannten Downsizings die Hubvolumina und auch die Anzahl der Zylinder der Verbrennungsmotoren reduziert werden, was zu einer entsprechenden Verkleinerung der Zylindergehäuse führt. Dadurch wird die für die Anbindung von Nebenaggregaten zur Verfügung stehende Gehäusefläche ebenfalls reduziert. Diese Problematik wird dadurch verschärft, dass die Anzahl der Varianten eines Kraftfahrzeugs, die sich auch hinsichtlich des Antriebsstrangs unterscheiden, stetig zunimmt. Dies gilt insbesondere für die zunehmende Teilelektrifizierung des Antriebsstrangs bei sogenannten Hybridfahrzeugen, die die Unterbringung einer Vielzahl zusätzlicher Komponenten in den Motorräumen der Kraftfahrzeuge erfordert.
- Um diese Problematik hinsichtlich der Integration einer Kühlmittelpumpe für ein Kühlsystem einer Brennkraftmaschine zu entschärfen, kann gemäß der
DE 195 34 108 A1 vorgesehen werden, die Kühlmittelpumpe direkt in den Auslass eines Wärmetauscherkastens zu integrieren, wobei das aus Kunststoff ausgebildete Gehäuse des Wärmetauscherkastens gleichzeitig einen Teil des Gehäuses der Kühlmittelpumpe ausbilden kann. - Die in der
DE 195 34 108 A1 vorgeschlagene Lösung ermöglicht zwar eine relativ platzsparende Integration einer Kühlmittelpumpe in ein Kühlsystem einer Brennkraftmaschine für ein Kraftfahrzeug, ist jedoch hinsichtlich einer kostengünstigen Realisierung einer Vielzahl von Varianten von Brennkraftmaschinen beziehungsweise Kraftfahrzeugen, für die möglichst viele Einzelkomponenten des Kühlsystems möglichst unverändert eingesetzt werden sollen, nachteilig. - Die
WO 2010/105689 A2 offenbart einen Wärmetauscher mit einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren und zwei Wärmetauscherkästen, von denen zumindest einer eine Anschlussschnittstelle aufweist. Die Anschlussschnittstelle ist zweiteilig ausgebildet und umfasst einen Anschlussstutzen aus einem ersten Material, insbesondere Stahl, und ein Befestigungselement aus einem von dem ersten Material verschiedenen, zweiten Material, insbesondere Aluminium. - Die
WO 2009/108974 A1 beschreibt einen insbesondere als Hydrauliköl-Ladeluftkühler vorgesehenen Wärmetauscher mit Wärmetauscherkästen, an die jeweils ein Anschlusselement, das einen L-förmigen Durchgangskanal ausbildet, angeschlossen ist. Ein Ende dieses Durchgangskanals ist in Überdeckung mit einer Anschlussöffnung des dazugehörigen Wärmetauscherkastens angeordnet, während das andere Ende des Durchgangskanals ein Anschlussgewinde ausbildet. Die Anschlusselemente sind in insgesamt drei Winkelausrichtungen an dem jeweils dazugehörigen Wärmetauscherkasten befestigbar. - Die
US 5,664,432 offenbart einen Wärmetauscher für eine Klimaanlage eines Fahrzeugs mit einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren und zwei damit verbundenen Wärmetauscherkästen. An einen der Wärmetauscherkästen sind zwei Anschlussblöcke angeschlossen, die jeweils einen Durchgangskanal ausbilden, der in Überdeckung mit einer Durchgangsöffnung in der Wandung des entsprechenden Wärmetauscherkastens steht. Jeweils ein freies Ende der Durchgangskanäle ist mit einem Innengewinde versehen, um eine Anbindung eines Anschlussrohrs zu ermöglichen. Die Positionierung dieses Endes der Durchgangskanäle kann bei verschiedenen Ausgestaltungsformen des Wärmetauschers an verschiedenen Seiten des jeweiligen Anschlussblocks vorgesehen sein. - Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, möglichst kostengünstig die bedarfsweise Integration einzelner Funktionselemente in ein Kühlsystem einer Brennkraftmaschine für ein Kraftfahrzeug zu ermöglichen.
- Diese Aufgabe wird mittels einer Kombination eines Wärmetauschers mit mehreren alternativ an den Wärmetauscher anschließbarer Anschlusselementen gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Kombination sind Gegenstände der weiteren Patentansprüche und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung.
- Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, einen Wärmetauscher, bei dem es sich insbesondere um einen Hauptkühler oder einen Ladeluftkühler eines Kühlsystems für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeug handeln kann, als ein Basismodul auszugestalten, das bei der Realisierung unterschiedlicher Varianten des Kühlsystems, die erfordern, dass mit diesem Wärmetauscher bedarfsweise verschiedene Funktionselemente gekoppelt oder unterschiedliche Anschlussstutzen kombiniert werden, unverändert gehalten wird, während die sich aus den Varianten ergebenden Unterschiede in verschiedenen, an dieselbe Anschlussschnittstelle des Wärmetauschers anschließbaren Anschlusselementen realisiert werden. Es kann somit für alle Varianten derselbe Wärmetauscher als Basismodul verwendet werden, der dann in Abhängigkeit von einer zu realisierenden Variante mit dem entsprechenden Anschlusselement kombiniert wird.
- Demnach betrifft die Erfindung einen solchen als Basismodul dienenden Wärmetauscher, der eine Mehrzahl von Wärmetauscherrohren, die für eine Durchströmung mittels einer Kühlflüssigkeit vorgesehen sind, und mindestens zwei an die Wärmetauscherrohre an gegenüberliegenden Enden angeschlossene (und zumindest einzelne der Wärmetauscherrohre fluidleitend miteinander verbindende) Wärmetauscherkästen umfasst, wobei zumindest einer der Wärmetauscherkästen eine Anschlussöffnung ausbildet, die eine Anschlussschnittstelle zur Verbindung mit einem Anschlusselement ausbildet. Dieser Wärmetauscher ist erfindungsgemäß in Kombination mit mehreren (mindestens zwei) alternativ an die Anschlussschnittstelle in fluidleitender Verbindung mit der Anschlussöffnung anschließbarer, sich funktional unterscheidender Anschlusselemente beansprucht.
- Dabei ist vorgesehen, dass die Anschlusselemente mit oder ohne integriertes Funktionselement ausgebildet sind, wobei zumindest eines der Anschlusselemente mit und vorzugsweise zumindest eines ohne integriertes Funktionselement ausgebildet ist. Bei einem solchen Funktionselement kann es sich um eine Kühlmittelpumpe, ein Mischventil oder einen Temperatursensor handeln.
- Weiterhin ist vorgesehen, dass die Anschlusselemente jeweils einen Anschlussstutzen ausbilden, wobei die Anschlussstutzen mit oder ohne Schnellkupplungsfunktionalität ausgebildet sind. Bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass zumindest eines der Anschlusselemente mit einer Schnellkupplungsfunktionalität und zumindest eines der Anschlusselemente ohne Schnellkupplungsfunktionalität ausgebildet ist.
- Als "Schnellkupplungsfunktionalität" wird erfindungsgemäß das Vorhandensein eines Verbindungssystems, das einer dauerhaften Verbindung (lösbar oder unlösbar) des entsprechenden Anschlussstutzens mit einem komplementären Kupplungselement einer Kühlmittelleitung dient, verstanden, wobei das Verbindungssystem eine form- oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Anschlussstutzen und dem Kupplungselement selbsttätig beim Zusammenstecken oder durch eine einfache Kupplungsbewegung, wie beispielsweise ein Drehen oder Verschieben eines Kupplungsrings, ausgebildet wird, ohne dass dazu ein separat handzuhabendes Verbindungselement eingesetzt werden müsste.
- In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung umfasst die erfindungsgemäße Kombination mindestens vier oder mindestens sechs oder mindestens acht sich funktional unterscheidende Anschlusselemente. Diese können aus der folgenden Gruppe ausgewählt sein:
- Anschlusselement ohne Funktionselement und mit Anschlussstutzen ohne Schnellkupplungsfunktionalität;
- Anschlusselement ohne Funktionselement und mit Anschlussstutzen mit Schnellkupplungsfunktionalität;
- Anschlusselement mit Funktionselement und mit Anschlussstutzen ohne Schnellkupplungsfunktionalität; dieses jeweils in einer Ausgestaltung des Funktionselements als Kühlmittelpumpe, Mischventil oder Temperatursensor; und
- Anschlusselement mit Funktionselement und mit Anschlussstutzen mit Schnellkupplungsfunktionalität; dieses jeweils in einer Ausgestaltung des Funktionselements als Kühlmittelpumpe, Mischventil oder Temperatursensor.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass die mindestens zwei Anschlusselemente (zu der Anschlussschnittstelle komplementäre) identische Gegenschnittstellen aufweisen. Dadurch kann im Hinblick auf das Erfordernis einer hinreichenden Abdichtung der von der Anschlussschnittstelle des Wärmetauschers und der Gegenschnittstelle des jeweils mit dem Wärmetauscher zu kombinierenden Anschlusselements die geometrische Gestaltung der Anschlussschnittstelle des Wärmetauschers relativ einfach gehalten werden.
- Insbesondere kann dazu vorgesehen sein, dass die Anschlussschnittstelle und/oder die Gegenschnittstellen eine in einer Ebene (d.h. einer flachen Fläche) angeordnete Kontaktfläche ausbildet. Besonders bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass die gesamte Kontaktfläche der Anschlussschnittstelle und/oder der Gegenschnittstellen, in einer (einzigen) Ebene angeordnet ist. Als "Kontaktfläche" wird dabei diejenige Fläche der Anschlussschnittstelle beziehungsweise einer Gegenschnittstelle verstanden, die bei an den Wärmetauscher angeschlossenem Anschlusselement die jeweilige andere Komponente (Anschlusselement oder Wärmetauscher) kontaktiert.
- Um ein ausreichend abgedichtetes Anschließen des jeweiligen Anschlusselements an den Wärmetauscher zu erreichen, kann weiterhin bevorzugt vorgesehen sein, dass in die Kontaktfläche ein Dichtelement integriert ist. Dabei kann das Dichtelement insbesondere in die von der Anschlussschnittstelle ausgebildet Kontaktfläche integriert sein. Bei dem Dichtelement kann es sich insbesondere um ein solches handeln, das für die Erzielung einer Dichtwirkung elastisch zwischen Abschnitten der Kontaktflächen der Anschlussschnittstelle und der Gegenschnittstellen deformiert wird. Die "Integration" des Dichtelement in eine Kontaktfläche der Anschlussschnittstelle und/oder der Gegenschnittstellen erfordert erfindungsgemäß zumindest, dass das Dichtelement bei an den Wärmetauscher angeschlossenem Anschlusselement die entsprechende Kontaktfläche kontaktiert. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Dichtelement auch dann, wenn der Wärmetauscher (noch) nicht mit einem Anschlusselement verbunden ist, mit der entsprechenden Kontaktfläche verbunden ist. Dies kann insbesondere die Montage der erfindungsgemäßen Kombinationen erleichtern, da dann eine zusätzliche, insbesondere manuelle Lagesicherung des Dichtelements entfallen kann.
- Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das in die Kontaktfläche integrierte Dichtelement in einer sich von dieser Kontaktfläche ausgehenden Aufnahmevertiefung angeordnet ist, wodurch dessen Montage vereinfacht und insbesondere auch eine Lagesicherung für das Dichtelement bei dem Anschließen eines Anschlusselements an den Wärmetauscher erreicht werden kann.
- In einer konstruktiv vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass das Dichtelement als die Anschlussöffnung umgebender Dichtring ausgebildet ist.
- Weiterhin bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Anschlussöffnung einen Öffnungsquerschnitt aufweist, dessen (größte) Abmessung in Längsrichtung des entsprechenden Wärmetauscherkastens größer als die (größte) Abmessung in Querrichtung dieses Wärmetauscherkastens ist. Weiterhin bevorzugt kann die Anschlussöffnung einen im Wesentlichen rechteckigen Öffnungsquerschnitt (d.h. mit zumindest zwei Paaren von im Wesentlichen parallel verlaufenden Begrenzungskanten, die abgewinkelt oder über eine Rundung ineinander übergehen) aufweisen.
- Verbindungsmittel, die für die dauerhafte Verbindung (lösbar oder unlösbar) des Wärmetauschers mit den alternativen Anschlusselementen vorgesehen sind, können vorzugsweise aus folgender Gruppe ausgewählt sein: Verschraubung, Verklebung, Verschweißung und/oder Verrastung. Eine Verschraubung kann insbesondere kostengünstig umsetzbar sein. Ein besonderer Vorteil einer Verklebung und einer Verschweißung ist die Möglichkeit, diese gleichzeitig abdichtend auszuführen, so dass gegebenenfalls auf ein zusätzliches Dichtelement verzichtet werden kann. Ein besonderer Vorteil einer Verrastung liegt in der einfachen und schnellen Verbindbarkeit des Wärmetauschers mit dem entsprechenden Anschlusselement. Dabei wird als "Verrastung" eine formschlüssig wirkende Verbindung verstanden, deren Eingriff auf einer temporären Deformation eines Rastelements bewirkt. Eine solche Verrastung kann beispielsweise als ein elastisch auslenkbarer Rasthaken eines der miteinander zu verbinden Komponenten, der infolge einer sich aus seiner Auslenkung ergebenden Rückstellung mit einem Rastabschnitt hinter einen Vorsprung einer anderen der miteinander zu verbindenden Komponenten greift. Eine weitere mögliche Ausgestaltung einer Verrastung kann einen elastisch deformierbaren Bügel vorsehen, der in der verbindenden Stellung an zwei voneinander beabstandeten Stellen entweder mit jeweils einer der miteinander zu verbindenden Komponenten verbunden ist oder mit einer der zwei miteinander zu verbindenden Komponenten formschlüssig verbunden ist und dabei die andere der miteinander zu verbindenden Komponenten übergreift.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein Kühlsystem mit einem Wärmetauscher und einem Anschlusselement gemäß einer erfindungsgemäßen Kombination, wobei dieses Kühlsystem insbesondere Teil einer (erfindungsgemäßen) Brennkraftmaschine sein kann. Dabei kann insbesondere ein Hauptkühler und/oder ein Ladeluftkühler als ein Wärmetauscher gemäß einer erfindungsgemäßen Kombination ausgebildet sein. Das Kühlsystem kann ein oder mehrere Kühlkreise ausbilden, in die verschiedene weitere (neben einem Hauptkühler und/oder einem Ladeluftkühler) Wärmetauschkomponenten, wie insbesondere ein Verbrennungsmotor (beziehungsweise ein Zylindergehäuse und/oder ein Zylinderkopf des Verbrennungsmotors), ein Motorölkühler, ein Getriebeölkühler und/oder einen Heizungswärmetauscher, integriert sein können.
- Als "Hauptkühler" wird ein (Umgebung-) Wärmetauscher verstanden, der primär oder ausschließlich dafür vorgesehen ist, Wärmeenergie eines in dem oder den Kühlkreisen zirkulierenden Kühlmittels, die das/die Kühlmittel bei der Durchströmung einer oder mehrerer der weiteren in den oder die Kühlkreise integrierten Wärmetauschkomponenten aufgenommen hat, an Umgebungsluft zu übertragen.
- Vorteilhafterweise kann es sich bei dem in einer erfindungsgemäßen Kombination genutzten Wärmetauscher um einen Kombinationswärmetauscher handeln, der zumindest zwei voneinander separierte Strömungsführungen für Kühlmittel ausbildet, wodurch dieser in eine entsprechende Anzahl von voneinander separierten Kühlkreisen eines erfindungsgemäßen Kühlsystems integrierbar ist. Einer dieser Kühlkreise kann beispielsweise ein sogenannter Hochtemperaturkühlkreis sein, der bei einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine zumindest den Verbrennungsmotor als weitere Wärmetauschkomponente integrieren kann. Ein weiterer dieser Kühlkreise kann beispielsweise ein sogenannter Niedertemperaturkühlkreis sein, der bei einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine insbesondere einen Ladeluftkühler und/oder einen Heizungswärmetauscher als weiterer Wärmetauschkomponente integrieren kann. Dabei kann weiterhin bevorzugt vorgesehen sein, dass die Anschlussschnittstelle des Wärmetauschers, an die erfindungsgemäß mehrere alternativ, sich funktional unterscheidende Anschlusselemente anschließbarer sind, in den Niedertemperaturkühlkreis integriert ist, weil insbesondere für diesen die Integration von unterschiedlichen Anschlusselementen zur Realisierung unterschiedlicher Varianten des Kühlsystems vorgesehen sein kann. Sofern dann ein mit dem Wärmetauscher kombiniertes Anschlusselement eine Kühlmittelpumpe als Funktionselement umfasst, kann diese insbesondere elektrisch antreibbar ausgebildet sein und/oder zusätzlich zu einer in den Hauptkühlkreis integrierten Hauptkühlmittelpumpe vorgesehen sein, wobei die Hauptkühlmittelpumpe beispielsweise mechanisch von dem Verbrennungsmotor selbst oder elektromotorisch antreibbar ausgebildet sein kann.
- Die Erfindung betrifft zudem ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein radbasiertes Kraftfahrzeug (vorzugsweise PKW oder LKW), mit einem Wärmetauscher und einem Anschlusselement gemäß einer erfindungsgemäßen Kombination. Dabei kann eine (erfindungsgemäße) Brennkraftmaschine zur (direkten oder indirekten) Bereitstellung der Antriebsleistung für das Kraftfahrzeug vorgesehen sein.
- Die unbestimmten Artikel ("ein", "eine", "einer" und "eines"), insbesondere in den Patentansprüchen und in der die Patentansprüche allgemein erläuternden Beschreibung, sind als solche und nicht als Zahlwörter zu verstehen. Entsprechend damit konkretisierte Komponenten sind somit so zu verstehen, dass diese mindestens einmal vorhanden sind und mehrfach vorhanden sein können.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausgestaltungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
- Fig. 1:
- in schematischer Darstellung ein erfindungsgemäßes Kraftfahrzeug;
- Fig. 2:
- einen Wärmetauscher zur Verwendung in einer erfindungsgemäßen Kombination;
- Fig. 3:
- den in der
Fig. 2 mit III gekennzeichneten Ausschnitt in vergrößerte Darstellung; - Fig. 4:
- den Wärmetauscher gemäß den
Fig. 2 und3 in Kombination mit einem ersten Anschlusselement; - Fig. 5:
- den Wärmetauscher gemäß den
Fig. 2 und3 in Kombination mit einem zweiten Anschlusselement; - Fig. 6:
- den Wärmetauscher gemäß den
Fig. 2 und3 in Kombination mit einem dritten Anschlusselement; - Fig. 7:
- den Wärmetauscher gemäß den
Fig. 2 und3 in Kombination mit einem vierten Anschlusselement; - Fig. 8 bis 10:
- schematisch alternative Ausgestaltungen der Anschlussöffnung für einen Wärmetauscher gemäß den
Fig. 2 und3 ; und - Fig. 11 bis 14:
- schematisch unterschiedliche Ausgestaltungen von Verbindungsmitteln zur Verbindung eines Wärmetauschers mit einem von mehreren alternativen Anschlusselementen einer erfindungsgemäßen Kombination.
- Die
Fig. 1 zeigt ein Kraftfahrzeug mit einer Brennkraftmaschine 10. Diese Brennkraftmaschine 10 umfasst einen mittels eines Verdichters 28 aufgeladenen Verbrennungsmotor 12, der im Betrieb die Antriebsleistung für den Fahrbetrieb des Kraftfahrzeugs zur Verfügung stellt. Der Verdichter kann dabei Teil eines im Übrigen nicht dargestellten Abgasturboladers sein. Das Kraftfahrzeug umfasst weiterhin ein Kühlsystem mit einem oder mehreren Kühlkreisen, wobei das Kühlsystem der Kühlung einzelner Komponenten des Antriebsstrangs, unter anderem des Verbrennungsmotors 12, eines Motorölkühlers 14, eines Getriebeölkühlers 16 und eines Ladeluftkühlers 18, dient. In dem Kühlsystem zirkuliert ein Kühlmittel (konkret eine Kühlflüssigkeit), die Wärmeenergie von den zu kühlenden (Wärmetausch-)Komponenten aufnimmt. Diese Wärmeenergie wird in einem Hauptkühler 20 sowie zumindest zeitweise in einem Heizungswärmetauscher 22 durch Wärmeübergang auf Umgebungsluft wieder abgekühlt, so dass diese wieder zu den zu kühlenden Komponenten rezirkuliert werden kann. In dem Hauptkühler 20 erfolgt der Wärmeübergang von der Kühlflüssigkeit auf die Umgebungsluft ausschließlich mit dem Ziel der Kühlung des Kühlmittels. Der Wärmeübergang in dem Heizungswärmetauscher 22 erfolgt dagegen primär mit dem Ziel der Temperierung von Umgebungsluft, die anschließend einem Innenraum 24 des Kraftfahrzeugs zugeführt werden soll. Der Transport des Kühlmittels in dem Kühlsystem erfolgt mittels einer Hauptkühlmittelpumpe 26, die direkt von dem Verbrennungsmotor 12 oder auch separat von einem dazugehörigen Elektromotor (nicht dargestellt) antreibbar sein kann. - Um mittels des Ladeluftkühlers 18 eine ausreichende Kühlleistung zur Erzielung eines Zieltemperaturbereichs für die dem Verbrennungsmotor 12 zuzuführende Ladeluft zu erreichen, kann es notwendig oder sinnvoll sein, diesen in einen sogenannten Niedertemperaturkühlkreis zu integrieren, der von einem die übrigen Wärmetauschkomponenten integrierenden Hochtemperaturkühlkreis separiert ist, was die Realisierung unterschiedlicher Kühlmitteltemperaturen in den verschiedenen Kühlkreisen ermöglicht. Während die Hauptkühlmittelpumpe 26 das Kühlmittel in dem Hochtemperaturkühlkreis fördert, kann eine zusätzliche, insbesondere elektromotorisch angetriebene Kühlmittelpumpe 30 für den Niedertemperaturkühlkreis vorgesehen sein.
- Im Fahrbetrieb des Kraftfahrzeugs mit ausreichend hoher Fahrgeschwindigkeit kann die Anströmung des Kraftfahrzeugs durch die Umgebungsluft ausreichend für die mittels des Kühlsystems zu erbringende Kühlleistung sein. Im Stillstand des Kraftfahrzeugs mit laufendem Verbrennungsmotor 12 sowie in einem Fahrbetrieb mit einem Betrieb des Verbrennungsmotors 12 mit relativ hoher Last und relativ geringer Fahrgeschwindigkeit, wie beispielsweise bei Bergauffahrt und/oder in einem Hängerbetrieb, kann die Anströmung des Kraftfahrzeugs durch die Umgebungsluft dagegen nicht ausreichend sein. Insbesondere für diesen Fall ist noch ein Gebläse 28 dem Hauptkühler 20 nachgeschaltet, das dann in Betrieb genommen wird, um eine ausreichende Durchströmung des Hauptkühlers 20 zu gewährleisten.
- Die
Fig. 2 zeigt in Kombination mit einem Gebläse 28 einen Wärmetauscher 36, der entsprechend einer erfindungsgemäßen Kombination alternativ mit mehreren sich funktional unterscheidenden Anschlusselementen 34 kombinierbar ist (vgl.Fig. 4 bis 7 ) und als Hauptkühler 20 in einem Kraftfahrzeug gemäß derFig. 1 zum Einsatz kommen kann. Der Wärmetauscher 36 umfasst in bekannter Weise eine als Wärmetauscherblock 38 bezeichnete Einheit aus parallel verlaufenden Wärmetauscherrohren (nicht im Detail gezeigt), die über Wellrippen (nicht im Detail gezeigt) miteinander verbunden sind. Die Wärmetauscherrohre münden alle mit einem ihrer Enden in einen ersten Wärmetauscherkasten 40 und mit ihren anderen Enden in einen zweiten Wärmetauscherkasten 42. Während die Wärmetauscherrohre und die Wellrippen vorzugsweise aus einem Metall und insbesondere einer Aluminiumlegierung ausgebildet sein können, kann eine Ausbildung der Wärmetauscherkästen aus Kunststoff herstellungstechnisch vorteilhaft sein. - In den ersten Wärmetauscherkasten 40 ist ein eine Einlassöffnung ausbildender Einlassflansch 44 sowie ein eine Auslassöffnung ausbildender Auslassflansch 46 integriert. Mittels des Einlassflanschs 44 und des Auslassflanschs 46 des ersten Wärmetauscherkastens 40 ist ein Hochtemperaturabschnitt des Wärmetauschers (in der
Fig. 2 in etwa die oberen zwei Drittel des Wärmetauscherblocks 38 und der Wärmetauscherkästen 40, 42) in einen Hochtemperaturkühlkreis einer Brennkraftmaschine 10 eines Kraftfahrzeugs integrierbar. In den zweiten Wärmetauscherkasten 42 ist ein eine Einlassöffnung ausbildender Einlassflansch 48 sowie erfindungsgemäß eine Anschlussschnittstelle 50 integriert, die eine Anschlussöffnung 52 (konkret eine Auslassöffnung) umfasst. Mittels des Einlassflanschs 48 und der Anschlussöffnung 52 ist ein (von dem Hochtemperaturabschnitt strukturell separierter) Niedertemperaturabschnitt des Wärmetauschers 36 (in derFig. 2 in etwa das untere Drittel des Wärmetauscherblocks 38 und der Wärmetauscherkästen 40, 42) in einen Niedertemperaturkühlkreis einer Brennkraftmaschine 10 eines Kraftfahrzeugs integrierbar. Der Wärmetauscher 36 ist folglich als sogenannter Kombinationswärmetauscher ausgeführt, der zwei voneinander separierte Strömungsführungen für Kühlmittel, die jeweils für die Integration in einen von zwei Kühlkreisen vorgesehen sind, aufweist. - Wie sich insbesondere aus der
Fig. 3 ergibt, weist die Anschlussschnittstelle 50 eine in einer einzigen Ebene gelegene Kontaktfläche 54 auf, die eine Umrandung für die Anschlussöffnung 52 sowie Flächenabschnitte von daran anschließenden Befestigungsflanschen 56 umfasst. In die Befestigungsflansche 56 sind Öffnungen eingebracht, die der Aufnahme von Gewindebolzen von Schrauben (nicht dargestellt) dienen, wenn eines von mehreren alternativ mit dem Wärmetauscher 36 kombinierbaren Anschlusselementen 34, die alle eine identische Gegenschnittstelle für die Anschlussschnittstelle 50 des zweiten Wärmetauscherkastens 42 aufweisen, mit dem zweiten Wärmetauscherkasten 52 verbunden ist. - In den die Umrandung für die Anschlussöffnung 52 ausbildenden Abschnitt der Kontaktfläche 54 der Anschlussschnittstelle 50 ist eine umlaufende Vertiefung integriert, die der Aufnahme eines Dichtelements 58 in Form einer ringförmigen Dichtschnur vorgesehen ist. Mittels dieses Dichtelements 58 wird der zwischen der Anschlussschnittstelle 50 des zweiten Wärmetauscherkastens 42 und der Gegenschnittstelle des jeweiligen Anschlusselements 34 ausgebildete Spalt gegen einen Austritt von Kühlmittel abgedichtet.
- Die
Fig. 4 bis 7 zeigt den Wärmetauscher 36 in Kombination mit jeweils einem anderen Anschlusselement 34 einer erfindungsgemäßen Kombination. - Die Anschlusselemente 34 gemäß den
Fig. 4 und 5 bilden lediglich einen Anschlussstutzen 60 (konkret Auslassstutzen) aus, der bei der Variante gemäß derFig. 4 mit einer Schnellkupplungsfunktionalität versehen ist. Dazu bildet dieser Anschlussstutzen definierte Vorsprünge und/oder Vertiefungen aus, die mit einem komplementären Kupplungselement einer an den Anschlussstutzen 60 anzuschließenden Kühlmittelleitung (nicht dargestellt) zusammenwirken, um eine formschlüssige Verbindung auszubilden. Der Anschlussstutzen 60 bei der Variante gemäß derFig. 5 ist dagegen einfach ausgebildet. Auf diesen wird ein Ende einer anzuschließenden Kühlmittelleitung (nicht dargestellt) aufgeschoben und beispielsweise mittels einer separaten Schlauchklemme (nicht dargestellt) fixiert. - Die Anschlusselemente 34 gemäß den
Fig. 6 und 7 integrieren dagegen nicht nur jeweils einen Anschlussstutzen 60 sondern auch noch ein zusätzliches Funktionselement, das bei der Variante gemäß derFig. 6 ein Temperatursensor 62 und bei der Variante gemäß derFig. 7 eine elektromotorisch betriebene Kühlmittelpumpe 30 ist. Dabei zeigt die Variante gemäß derFig. 6 ein Anschlusselement 34, das einen Anschlussstutzen 60 mit Schnellkupplungsfunktionalität und einen Temperatursensor 62 integriert, während die Variante gemäß derFig. 7 einen einfachen Anschlussstutzen 60 mit einer Kühlmittelpumpe 30 kombiniert. Selbstverständlich kann die Ausgestaltung der Anschlussstutzen 60 auch anders sein, so dass eine Kombination von Temperatursensor 62 und einfachem Anschlussstutzen 60 ebenso möglich ist wie die Kombination von Kühlmittelpumpe 30 und Anschlussstutzen 60 mit Schnellkupplungsfunktionalität. Auch kann ein Anschlusselement 34 vorgesehen sein, dass sowohl einen Temperatursensor 62 als auch eine Kühlmittelpumpe 30 als Funktionselemente integriert. - Die Anschlussöffnung 52 bei dem Wärmetauscher 36 gemäß den
Fig. 2 und3 weist einen im Wesentlichen rechteckigen Öffnungsquerschnitt auf, wobei die Eckbereiche abgerundet ausgebildet sind. Die (größte) Abmessung des Öffnungsquerschnitts in Richtung einer Längsachse 64 des zweiten Wärmetauscherkastens 42 ist deutlich größer und beträgt insbesondere mehr als das Doppelte der (größten) Abmessung in Querrichtung des zweiten Wärmetauscherkastens 42. - Die
Fig. 8 bis 10 zeigen alternative Ausgestaltungen für die Anschlussöffnung 52, wobei dieFig. 8 einen kreisförmigen Öffnungsquerschnitt, dieFig. 9 einen (nicht-kreisförmigen) ovalen und insbesondere elliptischen Öffnungsquerschnitt (mit der großen Ellipsenachse in Längsrichtung des zweiten Wärmetauscherkastens 42 ausgerichtet) und dieFig. 10 einen doppelt kreisförmigen Öffnungsquerschnitt zeigt. - Die
Fig. 11 bis 14 zeigen schließlich noch schematisch unterschiedliche Ausgestaltungen von Verbindungsmitteln zur Verbindung des zweiten Wärmetauscherkastens 42 des Wärmetauschers 36 gemäß denFig. 2 und3 mit einem der mehreren alternativ nutzbaren Anschlusselementen 34. Während dieFig. 11 das bereits beschriebene Verschrauben eines Anschlusselements 34 mit dem zweiten Wärmetauscherkasten 42 zeigt, ist in denFig. 12 und 14 eine stoffschlüssige Verbindung dargestellt, die bei der Variante gemäß derFig. 12 in Form einer Verklebung 66 und bei der Variante gemäß derFig. 14 in Form einer Verschweißung 68 (beispielsweise durch Spiegel- oder Reibschweißen) realisiert ist. DieFig. 13 offenbart dagegen formschlüssig wirkende Verbindungsmittel in Form einer Verrastung, die durch beweglich mit dem zweiten Wärmetauscherkasten 42 verbundene, elastisch deformierbare Rastbügel 70, die hinter jeweils einen Vorsprung des Anschlusselements 34 greifen, ausgebildet ist. -
- 10
- Brennkraftmaschine
- 12
- Verbrennungsmotor
- 14
- Motorölkühler
- 16
- Getriebeölkühler
- 18
- Ladeluftkühler
- 20
- Hauptkühler
- 22
- Heizungswärmetauscher
- 24
- Innenraum des Kraftfahrzeugs
- 26
- Hauptkühlmittelpumpe
- 28
- Verdichter
- 30
- Kühlmittelpumpe
- 32
- Gebläse
- 34
- Anschlusselement
- 36
- Wärmetauscher
- 38
- Wärmetauscherblock
- 40
- erster Wärmetauscherkasten
- 42
- zweiter Wärmetauscherkasten
- 44
- Einlassflansch des ersten Wärmetauscherkastens
- 46
- Auslassflansch des ersten Wärmetauscherkastens
- 48
- Einlassflansch des zweiten Wärmetauscherkastens
- 50
- Anschlussschnittstelle
- 52
- Anschlussöffnung
- 54
- Kontaktfläche
- 56
- Befestigungsflansch
- 58
- Dichtelement
- 60
- Anschlussstutzen
- 62
- Temperatursensor
- 64
- Längsachse des zweiten Wärmetauscherkastens
- 66
- Verklebung
- 68
- Verschweißung
- 70
- Rastbügel
Claims (7)
- Kombination eines Wärmetauschers (36), der eine Mehrzahl von Wärmetauscherrohren, die für eine Durchströmung mittels eines Kühlmittels vorgesehen sind, und mindestens zwei an die Wärmetauscherrohre an gegenüberliegenden Enden angeschlossene Wärmetauscherkästen (40, 42) umfasst, wobei zumindest einer der Wärmetauscherkästen (42) eine Anschlussöffnung (52) ausbildet, die in eine Anschlussschnittstelle (50) zur Verbindung mitteinem Anschlusselement (34) integriert ist, und mehrerer alternativ an die Anschlussschnittstelle (50) in fluidleitender Verbindung mit der Anschlussöffnung (52) anschließbarer, sich funktional unterscheidender Anschlusselemente (34), wobei sich die funktionalen Unterschiede daraus ergeben, dass- die Anschlusselemente (34) mit oder ohne integriertes Funktionselement ausgebildet sind, wobei zumindest eines der Anschlusselemente mit integriertem Funktionselement ausgebildet ist und wobei dieses Funktionselement eine Kühlmittelpumpe (30), ein Mischventil oder einen Temperatursensor (62) umfasst, und- die Anschlusselemente (34) jeweils einen Anschlussstutzen (60) ausbilden, wobei die Anschlussstutzen (60) mit oder ohne Schnellkupplungsfunktionalität ausgebildet sind.
- Kombination gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Anschlusselemente (34) identische Gegenschnittstellen aufweisen.
- Kombination gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussschnittstelle und/oder die Gegenschnittstellen eine in einer Ebene angeordnete Kontaktfläche (54) ausbildet/ausbilden.
- Kombination gemäß Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein in die Kontaktfläche (54) integriertes Dichtelement (58).
- Kombination gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (58) als die Anschlussöffnung (52) umgebender Dichtring ausgebildet ist.
- Kombination gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussöffnung (52) einen im Wesentlichen rechteckigen Öffnungsquerschnitt aufweist.
- Kombination gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungsmittel zur Verbindung des Wärmetauschers (36) mit den Anschlusselementen (34) aus folgender Gruppe ausgewählt sind:- Verschraubung,- Verklebung (66),- Verschweißung (68)- Verrastung.
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