EP3300509A1 - Overload introduction into a steam turbine - Google Patents

Overload introduction into a steam turbine

Info

Publication number
EP3300509A1
EP3300509A1 EP16738088.0A EP16738088A EP3300509A1 EP 3300509 A1 EP3300509 A1 EP 3300509A1 EP 16738088 A EP16738088 A EP 16738088A EP 3300509 A1 EP3300509 A1 EP 3300509A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
steam turbine
steam
overload
inner housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16738088.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Kuhn
Ralf Plaumann
Dominic Schlehuber
Aleksandar Stanisic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP3300509A1 publication Critical patent/EP3300509A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/18—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/18—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type
    • F01K7/20—Control means specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/105—Final actuators by passing part of the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
    • F01D17/145—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path by means of valves, e.g. for steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/18—Final actuators arranged in stator parts varying effective number of nozzles or guide conduits, e.g. sequentially operable valves for steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/26—Double casings; Measures against temperature strain in casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F01D25/285—Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2270/00—Control
    • F05D2270/30—Control parameters, e.g. input parameters
    • F05D2270/306—Mass flow
    • F05D2270/3061—Mass flow of the working fluid

Definitions

  • the invention relates to an arrangement comprising a steam ⁇ turbine with a two-shell housing whichêtge ⁇ housing and disposed therein, the inner housing comprises a, and a guided through the outer casing connection, said connection having a pair of ports, formed by a first connection opening and a second connection ⁇ opening is designed, which are formed on the inner housing, further comprising a first valve for supplying steam into the inner housing, wherein the first valve is fluid ⁇ technically connected to the first connection opening.
  • Steam turbines are used to generate electrical energy.
  • a steam is generated in the steam generator and the steam turbine to an inflow ge ⁇ leads.
  • the thermal energy of the steam is umgewan delt ⁇ into mechanical rotational energy of the rotor.
  • This increase in the steam mass flow is in the steam turbine in a known manner via downstream in
  • an overload valve is arranged, which is normally closed.
  • a quick-closing and a control valve is arranged in the main steam line.
  • the overload valve is disposed below the steam turbine in some embodiments, resulting in unnecessary additional piping connections.
  • the overload valve and the pipelines must be supported, which additional effort.
  • the overload valve is positioned under half of the turbine ⁇ center, whereby the drainage of the overload valve is an absolute low and thus makes it necessary to provide a dewatering station.
  • the object of the invention is to provide a more cost-effective arrangement and a method for overload operation.
  • the invention is based on the aspect that a complicated Ver ⁇ tube of the second valve, which can be ⁇ net as overload valve, can be avoided. Likewise, can be dispensed with an additional dewatering station.
  • the first valve and the second valve are arranged comparatively at a small distance from each other on the steam turbine.
  • the steam turbine further comprises a Kochlasteinström Scheme which is fluidly connected to the second valve on.
  • the steam turbine has a design for a flow direction
  • connection openings on the inner housing are formed opposite one another.
  • Figure 1 shows an arrangement with a steam turbine and ei ⁇ nem Matterlasteinström Scheme according to the prior art.
  • Figure 2 shows an inventive arrangement with a
  • FIG. 3 shows an arrangement according to the invention in FIG.
  • FIG. 4 shows a schematic side view.
  • FIG. 1 shows an arrangement 1 according to the prior art.
  • the assembly 1 comprises a steam turbine 2 with a two-shell housing (not shown) which is an outer housing, ⁇ 3 and an inner casing disposed therein (not constitute ⁇ provided) includes. Furthermore, the steam turbine 2 comprises a connection 4 guided through the outer housing 3.
  • the steam turbine 2 comprises a rotatably mounted rotor and a rotor
  • Inflow region 5 for a live steam The inflow region 5 is fluidically connected to a main steam line 9.
  • a quick-closing valve 7 and a control valve 8 is arranged in this main steam line 9.
  • the arrangement 1 comprises a branch 9.
  • An overload line 10 is arranged at this branch 9 and leads into an overload inflow region 11 in the steam turbine 2.
  • An overload valve 12 is arranged in the overload line 10. which is arranged in the actual structure below the steam turbine 2 ⁇ , resulting in disadvantages.
  • a live steam flows via the live steam line 6 and the quick-closing valve 7 and control valve 8 into the inflow region 5 of the steam turbine.
  • the thermal Ener ⁇ energy of the steam is converted ⁇ converts into mechanical energy of the rotor.
  • the rotation of the rotor can be finally converted by ei ⁇ nes generator into electrical energy.
  • the over ⁇ load valve 12 is opened and a portion of the steam is flowed through the overload line in the Kochlasteinström Jardin 11.
  • the overload valve 12 is closed. By opening the overload valve 12, the performance of the
  • Steam turbine 2 can be increased.
  • the main steam line 6 is fluidically connected via the quick-closing valve 7 and control valve 8 with the inflow 5.
  • the terminal 4 is formed with a pair of terminal openings 4a, 4b formed by a first terminal opening 4a and a second terminal opening 4b, which are formed on the inner housing.
  • the arrangement 1 comprises a second valve 12, which is referred to as overload valve ⁇ who can and is designed for discharging steam. This is done via a discharge line 13 and opens into an overload ⁇ line 10 in the Matterlasteinström Society 11.
  • a live steam flows via the main steam line 6 into the first flow 14 and from there out of the steam turbine 2 to a reheater (not shown). Subsequently, steam flows via a medium-pressure steam line 16 and a medium-pressure quick-closing valve 17 and medium-pressure control valve 18 into a medium-pressure inflow region 19. Thereafter, steam in the second flow 15 flows out of the steam turbine 2 through a flow channel.
  • the thermal energy of the steam is hereby converted ⁇ converts into mechanical energy of the rotor.
  • FIG. 4 shows a schematic side view of the one flow.
  • the steam turbine 2 is formed symmetrically to a vertical axis of symmetry 31, which passes through a rotation axis 30.
  • a not dargestell ⁇ ter in Figure 4 ter rotor is rotatably mounted rotationally symmetrically about the axis of rotation.
  • the second port 4b and laxatives circuit 13 is based on the symmetry axis 31 aptsym ⁇ metric arranged opposite the port opening 4a.
  • a second variant as the second connecting opening can be arranged 4b ge ⁇ genionatod is shown in Figure 4 by the broken line 32nd
  • the second connection opening 4b is arranged opposite on an imaginary line 33, which passes through the connection opening 4a and rotation axis 30.
  • the second port 4b is here also on the imaginary line 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

The invention relates to an assembly (1), comprising a steam turbine (2) and an overload valve (12), wherein the overload valve (12) is arranged opposite the fresh steam valve (7) and a fresh steam flows partially through the flow channel and partially into an overload inflow region (11) via the overload valve (12).

Description

Beschreibung description
Überlasteinleitung in eine Dampfturbine Die Erfindung betrifft eine Anordnung umfassend eine Dampf¬ turbine mit einem zweischaligen Gehäuse, welches ein Außenge¬ häuse und ein darin angeordnetes Innengehäuse umfasst, und einen durch das Außengehäuse geführten Anschluss, wobei der Anschluss mit einem Paar von Anschlussöffnungen, gebildet durch eine erste Anschlussöffnung und eine zweite Anschluss¬ öffnung gestaltet ist, welche am Innengehäuse ausgebildet sind, ferner umfassend ein erstes Ventil zum Zuführen von Dampf in das Innengehäuse, wobei das erste Ventil strömungs¬ technisch mit der ersten Anschlussöffnung verbunden ist. Overload inlet in a steam turbine The invention relates to an arrangement comprising a steam ¬ turbine with a two-shell housing which Außenge ¬ housing and disposed therein, the inner housing comprises a, and a guided through the outer casing connection, said connection having a pair of ports, formed by a first connection opening and a second connection ¬ opening is designed, which are formed on the inner housing, further comprising a first valve for supplying steam into the inner housing, wherein the first valve is fluid ¬ technically connected to the first connection opening.
Dampfturbinen werden zur Erzeugung von elektrischer Energie eingesetzt. Im Normalbetrieb wird ein Dampf im Dampferzeuger erzeugt und zur Dampfturbine zu einem Einströmbereich ge¬ führt. In der Dampfturbine wird die thermische Energie des Dampfes in mechanische Rotationsenergie des Rotors umgewan¬ delt. Es sind allerdings Betriebszustände möglich, wo mehr Leistung von der Dampfturbine gefordert wird, was dadurch er¬ reicht wird, dass im Dampferzeuger eine Zusatzbefeuerung eingesetzt wird, die zu einer Erhöhung des Dampfmassenstroms führt. Diese Erhöhung des Dampfmassenstromes wird in die Dampfturbine in bekannter Weise über stromabwärts im Steam turbines are used to generate electrical energy. In normal operation, a steam is generated in the steam generator and the steam turbine to an inflow ge ¬ leads. In the steam turbine, the thermal energy of the steam is umgewan delt ¬ into mechanical rotational energy of the rotor. However, there are operating conditions possible where more power is required by the steam turbine, which thereby he ¬ is sufficient that in the steam generator additional firing is used, which leads to an increase in the steam mass flow. This increase in the steam mass flow is in the steam turbine in a known manner via downstream in
Beschaufelungsbereich liegende Überlasteinströmbereiche zuge¬ führt. Dazu wird von der Frischdampfleitung eine Abzweigung realisiert, die strömungstechnisch stromabwärts mit dem Blade area lying Überlasteinströmbereiche ¬ leads. For this purpose, a branch is realized by the main steam line, the flow downstream with the
Überlasteinströmbereich verbunden wird. Overload inflow area is connected.
In dieser Überlastleitung ist ein Überlastventil angeordnet, das im Normalfall geschlossen ist. In der Frischdampfleitung ist ein Schnellschluss- und ein Stellventil angeordnet. Das Überlastventil wird in manchen Ausführungsformen unterhalb der Dampfturbine angeordnet, was zu unnötigen zusätzlichen Rohrleitungsverbindungen führt. Zusätzlich muss das Überlastventil und die Rohrleitungen gehaltert werden, welches zu- sätzlichen Aufwand darstellt. Das Überlastventil wird unter¬ halb der Turbinenmitte positioniert, wodurch die Entwässerung des Überlastventils ein absoluter Tiefpunkt wird und somit eine Entwässerungsstation zwingend erforderlich macht. In this overload line an overload valve is arranged, which is normally closed. In the main steam line a quick-closing and a control valve is arranged. The overload valve is disposed below the steam turbine in some embodiments, resulting in unnecessary additional piping connections. In addition, the overload valve and the pipelines must be supported, which additional effort. The overload valve is positioned under half of the turbine ¬ center, whereby the drainage of the overload valve is an absolute low and thus makes it necessary to provide a dewatering station.
Aufgabe der Erfindung ist es eine kostengünstigere Anordnung und ein Verfahren für den Überlastbetrieb anzugeben. The object of the invention is to provide a more cost-effective arrangement and a method for overload operation.
Gelöst wird dies durch eine Anordnung gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 4. This is achieved by an arrangement according to claim 1 and a method according to claim 4.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben . Die Erfindung geht von dem Aspekt aus, eine komplizierte Ver¬ rohrung des zweiten Ventils, das als Überlastventil bezeich¬ net werden kann, vermieden werden kann. Ebenso kann auf eine zusätzliche Entwässerungsstation verzichtet werden. Das erste Ventil und das zweite Ventil werden vergleichsweise in einem geringen Abstand zueinander an der Dampfturbine angeordnet. Advantageous developments are specified in the subclaims. The invention is based on the aspect that a complicated Ver ¬ tube of the second valve, which can be ¬ net as overload valve, can be avoided. Likewise, can be dispensed with an additional dewatering station. The first valve and the second valve are arranged comparatively at a small distance from each other on the steam turbine.
In einem ersten Aspekt der Erfindung weist die Dampfturbine ferner einen Überlasteinströmbereich, der strömungstechnisch mit dem zweiten Ventil verbunden ist auf. In a first aspect of the invention, the steam turbine further comprises a Überlasteinströmbereich which is fluidly connected to the second valve on.
In einem zweiten Aspekt der Erfindung weist die Dampfturbine einen für eine Strömungsrichtung ausgelegten In a second aspect of the invention, the steam turbine has a design for a flow direction
Beschaufelungsbereich auf, wobei der Überlasteinströmbereich in den Beschaufelungsbereich nach einer in Strömungsrichtung stromabwärtsliegenden Schaufelstufe mündet.  Blade region, wherein the Überlasteinströmbereich opens into the blading region downstream of a downstream blade stage.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die Anschlussöffnungen am Innengehäuse gegenüberliegend ausgebildet. Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbei- spiele, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. In a further aspect of the invention, the connection openings on the inner housing are formed opposite one another. The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of the embodiments. Games, which are explained in more detail in connection with the drawings.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese soll die Ausführungsbei¬ spiele nicht maßgeblich darstellen, vielmehr ist die Zeichnungen, wozu Erläuterungen dienlich, in schematisierter und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der in der Zeichnung unmittelbar erkennbaren Leh- ren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen. Embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings. This is not intended to represent the Ausführungsbei ¬ games relevant, but the drawings, including explanations useful, executed in a schematized and / or slightly distorted form. With regard to additions to the teachings directly recognizable in the drawing, reference is made to the relevant prior art.
Figur 1 zeigt eine Anordnung mit einer Dampfturbine und ei¬ nem Überlasteinströmbereich gemäß dem Stand der Technik . Figure 1 shows an arrangement with a steam turbine and ei ¬ nem Überlasteinströmbereich according to the prior art.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung mit einer Figure 2 shows an inventive arrangement with a
Überlasteinrichtung .  Overload device.
Figur 3 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung in FIG. 3 shows an arrangement according to the invention in FIG
zweiflutiger Ausführung.,  double-flow version.,
Figur 4 zeigt eine schematische Seitenansicht. FIG. 4 shows a schematic side view.
Die Figur 1 zeigt eine Anordnung 1 gemäß dem Stand der Tech- nik. Die Anordnung 1 umfasst eine Dampfturbine 2 mit einem zweischaligen Gehäuse (nicht dargestellt) , welches ein Außen¬ gehäuse 3 und ein darin angeordnetes Innengehäuse (nicht dar¬ gestellt) umfasst. Ferner umfasst die Dampfturbine 2 einen durch das Außengehäuse 3 geführten Anschluss 4. Die Dampftur- bine 2 umfasst einen drehbar gelagerten Rotor und einen FIG. 1 shows an arrangement 1 according to the prior art. The assembly 1 comprises a steam turbine 2 with a two-shell housing (not shown) which is an outer housing, ¬ 3 and an inner casing disposed therein (not constitute ¬ provided) includes. Furthermore, the steam turbine 2 comprises a connection 4 guided through the outer housing 3. The steam turbine 2 comprises a rotatably mounted rotor and a rotor
Einströmbereich 5 für einen Frischdampf. Der Einströmbereich 5 ist mit einer Frischdampfleitung 9 strömungstechnisch verbunden. In dieser Frischdampfleitung 9 ist ein Schnellschlussventil 7 und ein Stellventil 8 angeordnet. Des Weite- ren umfasst die Anordnung 1 eine Abzweigung 9. An dieser Abzweigung 9 ist eine Überlastleitung 10 angeordnet und mündet in einen Überlasteinströmbereich 11 in der Dampfturbine 2. In der Überlastleitung 10 ist ein Überlastventil 12 angeordnet, das im tatsächlichen Aufbau unterhalb der Dampfturbine 2 an¬ geordnet ist, was zu Nachteilen führt. Inflow region 5 for a live steam. The inflow region 5 is fluidically connected to a main steam line 9. In this main steam line 9, a quick-closing valve 7 and a control valve 8 is arranged. Furthermore, the arrangement 1 comprises a branch 9. An overload line 10 is arranged at this branch 9 and leads into an overload inflow region 11 in the steam turbine 2. An overload valve 12 is arranged in the overload line 10. which is arranged in the actual structure below the steam turbine 2 ¬ , resulting in disadvantages.
Im Normalbetrieb strömt ein Frischdampf über die Frischdampf- leitung 6 und dem Schnellschlussventil 7 und Stellventil 8 in den Einströmbereich 5 der Dampfturbine. Die thermische Ener¬ gie des Dampfes wird in mechanische Energie des Rotors umge¬ wandelt. Die Rotation des Rotors kann schließlich mittels ei¬ nes Generators in elektrische Energie umgewandelt werden. In einem Überlastbetrieb, das bedeutet, dass der Dampferzeuger mehr Dampfstrom erzeugt als im Normalbetrieb, wird das Über¬ lastventil 12 geöffnet und ein Teil des Dampfes wird über die Überlastleitung in den Überlasteinströmbereich 11 geströmt. Im Normalbetrieb ist das Überlastventil 12 geschlossen. Durch das Öffnen des Überlastventils 12 kann die Leistung der In normal operation, a live steam flows via the live steam line 6 and the quick-closing valve 7 and control valve 8 into the inflow region 5 of the steam turbine. The thermal Ener ¬ energy of the steam is converted ¬ converts into mechanical energy of the rotor. The rotation of the rotor can be finally converted by ei ¬ nes generator into electrical energy. In an overload operation, which means that the steam generator generates more steam flow than in normal operation, the over ¬ load valve 12 is opened and a portion of the steam is flowed through the overload line in the Überlasteinströmbereich 11. In normal operation, the overload valve 12 is closed. By opening the overload valve 12, the performance of the
Dampfturbine 2 erhöht werden. Steam turbine 2 can be increased.
Die Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung 1. Die Frischdampfleitung 6 ist strömungstechnisch über das Schnell- schlussventil 7 und Stellventil 8 mit dem Einströmbereich 5 verbunden. Der Anschluss 4 ist mit einem Paar von Anschlussöffnungen 4a, 4b gebildet durch eine erste Anschlussöffnung 4a und eine zweite Anschlussöffnung 4b gestaltet, welche am Innengehäuse ausgebildet sind. Ferner umfasst die Anordnung 1 ein zweites Ventil 12, das als Überlastventil bezeichnet wer¬ den kann und ist zum Abführen von Dampf ausgebildet. Dies erfolgt über eine Abführleitung 13 und mündet in eine Überlast¬ leitung 10 in den Überlasteinströmbereich 11. Somit wird bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung 1 der im Überlastfall ein- strömende Dampf über die Frischdampfleitung 6 in das Schnellschlussventil 7 und anschließend in das Stellventil 8 geführt und strömt über den Einströmbereich 5 teilweise in einen Strömungskanal und teilweise wieder über die Abführleitung 13 auf der Dampfturbine 2 heraus . Der aus der Dampfturbine 2 herausführende Dampf strömt über das Überlastventil 12 und einer Überlastleitung 10 in einen Überlastbereich 11. Die Figur 3 zeigt eine erweiterte Ausführungsform der Anord¬ nung gemäß Figur 2. In der Anordnung gemäß Figur 3 wird ein Überlastdampf ebenfalls über die Überlastleitung 10 in einen Überlasteinströmbereich 11 geführt. Der Unterschied der An- Ordnung gemäß Figur 3 zu der Ausführung gemäß Figur 2 ist der, dass die Dampfturbine 2 als zweiflutige Dampfturbine mit einer ersten Flut 14 und einer zweiten Flut 15 ausgeführt ist. Ein Frischdampf strömt über die Frischdampfleitung 6 in die erste Flut 14 und von dort aus der Dampfturbine 2 zu ei- nem Zwischenüberhitzer (nicht dargestellt) . Anschließend strömt Dampf über eine Mitteldruckdampfleitung 16 und einen Mitteldruckschnellschlussventil 17 und Mitteldruckstellventil 18 in einen Mitteldruckeinströmbereich 19. Anschließend strömt Dampf in der zweiten Flut 15 durch einen Strömungska- nal aus der Dampfturbine 2 heraus. Die thermische Energie des Dampfes wird hierbei in mechanische Energie des Rotors umge¬ wandelt . 2 shows an arrangement according to the invention 1. The main steam line 6 is fluidically connected via the quick-closing valve 7 and control valve 8 with the inflow 5. The terminal 4 is formed with a pair of terminal openings 4a, 4b formed by a first terminal opening 4a and a second terminal opening 4b, which are formed on the inner housing. Furthermore, the arrangement 1 comprises a second valve 12, which is referred to as overload valve ¬ who can and is designed for discharging steam. This is done via a discharge line 13 and opens into an overload ¬ line 10 in the Überlasteinströmbereich 11. Thus, in this inventive arrangement 1 of the incoming steam in case of overload steam is passed through the main steam line 6 in the quick-closing valve 7 and then in the control valve 8 and flows via the inflow region 5 partly into a flow channel and partly out again via the discharge line 13 on the steam turbine 2. The steam leading out of the steam turbine 2 flows via the overload valve 12 and an overload line 10 into an overload region 11. Figure 3 shows an expanded embodiment of the Anord ¬ voltage in accordance with Figure 2. In the arrangement according to Figure 3, an overload steam is also guided over the stall line 10 into a Überlasteinströmbereich. 11 The difference between the arrangement according to FIG. 3 and the embodiment according to FIG. 2 is that the steam turbine 2 is designed as a double-flow steam turbine with a first flow 14 and a second flow 15. A live steam flows via the main steam line 6 into the first flow 14 and from there out of the steam turbine 2 to a reheater (not shown). Subsequently, steam flows via a medium-pressure steam line 16 and a medium-pressure quick-closing valve 17 and medium-pressure control valve 18 into a medium-pressure inflow region 19. Thereafter, steam in the second flow 15 flows out of the steam turbine 2 through a flow channel. The thermal energy of the steam is hereby converted ¬ converts into mechanical energy of the rotor.
Die Figur 4 zeigt eine schematische Seitenansicht der Ein- Strömung. Im Wesentlichen ist die Dampfturbine 2 symmetrisch zu einer senkrechten Symmetrieachse 31 ausgebildet, die durch eine Rotationsachse 30 geht. Ein in Figur 4 nicht dargestell¬ ter Rotor ist rotationssymmetrisch um die Rotationsachse drehbar gelagert. Die zweite Anschlussöffnung 4b und Abführ- leitung 13 ist bezogen auf die Symmetrieachse 31 spiegelsym¬ metrisch gegenüberliegend zur Anschlussöffnung 4a angeordnet. Eine zweite Variante wie die zweite Anschlussöffnung 4b ge¬ genüberliegend angeordnet werden kann, ist in Figur 4 durch die gestrichelte Linie 32 dargestellt. Hierbei ist die zweite Anschlussöffnung 4b gegenüberliegend auf einer gedachten Linie 33, die durch die Anschlussöffnung 4a und Rotationsachse 30 geht, angeordnet. Die zweite Anschlussöffnung 4b liegt hierbei auch auf der gedachten Linie 33. Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele einge¬ schränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen . FIG. 4 shows a schematic side view of the one flow. In essence, the steam turbine 2 is formed symmetrically to a vertical axis of symmetry 31, which passes through a rotation axis 30. A not dargestell ¬ ter in Figure 4 ter rotor is rotatably mounted rotationally symmetrically about the axis of rotation. The second port 4b and laxatives circuit 13 is based on the symmetry axis 31 spiegelsym ¬ metric arranged opposite the port opening 4a. A second variant as the second connecting opening can be arranged 4b ge ¬ genüberliegend is shown in Figure 4 by the broken line 32nd In this case, the second connection opening 4b is arranged opposite on an imaginary line 33, which passes through the connection opening 4a and rotation axis 30. The second port 4b is here also on the imaginary line 33. Although the invention in detail by the preferred embodiment has been illustrated and described in detail, the invention is not ¬ limited by the disclosed examples and other variations may by those skilled thereof can be derived without departing from the scope of the invention.

Claims

Patentansprüche claims
1. Anordnung (1) umfassend eine Dampfturbine (2) mit einem zweischaligen Gehäuse, welches ein Außengehäuse (3) und ein darin angeordnetes Innengehäuse umfasst, und einen durch das Außengehäuse (3) geführten Anschluss (4), An arrangement (1) comprising a steam turbine (2) with a two-shell housing, which comprises an outer housing (3) and an inner housing arranged therein, and a connection (4) guided through the outer housing (3),
wobei der Anschluss (4) mit einem Paar von Anschlussöffnungen (4), gebildet durch eine erste Anschlussöffnung (4a) und eine zweite Anschlussöffnung (4b) gestaltet ist, welche am Innengehäuse ausgebildet sind, ferner umfassend ein erstes wherein the terminal (4) is formed with a pair of terminal openings (4) formed by a first terminal opening (4a) and a second terminal opening (4b) formed on the inner housing, further comprising a first one
Ventil zum Zuführen von Dampf in das Innengehäuse, wobei das erste Ventil strömungstechnisch mit der ersten Anschlussöffnung (4a) verbunden ist, ferner umfassend ein zweites Ventil zum Abführen von Dampf, wobei das zweite Ventil strömungstechnisch mit der zweiten AnschlussöffnungA valve for supplying steam into the inner housing, the first valve being fluidly connected to the first port (4a), further comprising a second valve for discharging vapor, the second valve fluidly communicating with the second port
(4b) verbunden ist, (4b) is connected,
wobei die Dampfturbine (2) ferner einen  wherein the steam turbine (2) further comprises a
Überlasteinströmbereich (11) aufweist, der strömungstechnisch mit dem zweiten Ventil verbunden ist,  Overload inflow region (11), which is fluidically connected to the second valve,
wobei die Dampfturbine (2) einen für eine Strömungsrichtung ausgelegten Beschaufelungsbereich aufweist und der  wherein the steam turbine (2) has a blading area designed for a flow direction, and the
Überlasteinströmbereich (11) in den Beschaufelungsbereich nach einer Strömungsrichtung stromabwärts liegenden Schaufelstufe mündet,  Überlasteinströmbereich (11) opens into the blading area downstream of a flow direction downstream blade stage,
wobei die Anschlussöffnungen (4a, 4b) am Innengehäuse ge¬ genüberliegend ausgebildet sind. wherein the connection openings (4a, 4b) are formed on the inner housing ge ¬ genüberliegend.
2. Anordnung (1) nach Anspruch 1, 2. Arrangement (1) according to claim 1,
wobei die Dampfturbine (2) zweiflutig gebildet durch eine erste Flut (14) und eine zweiten Flut (15) ausgeführt ist  wherein the steam turbine (2) is formed in two bends by a first flow (14) and a second flow (15)
3. Anordnung (1) nach Anspruch 2, 3. Arrangement (1) according to claim 2,
wobei das erste und zweite Ventil an der ersten Flut (14) angeordnet ist. wherein the first and second valves are disposed on the first trough (14).
4. Verfahren zum Bertreiben einer Dampfturbine (2) im Überlastbetrieb, 4. Method for operating a steam turbine (2) in overload operation,
bei dem über ein ersten Ventil Dampf in den Einströmbereich (5) der Dampfturbine (2) strömt und teilweise in einen Beschaufelungsbereich und teilweise aus der Dampfturbine (2) über ein zweites Ventil in einer Überlastleitung (10) strömt und von dort in die Dampfturbine (2) in einen strom¬ abwärts liegenden Überlasteinströmbereich (11) strömt, wobei die Dampfturbine (2) ferner derart ausgebildet wird, dass diese einen für eine Strömungsrichtung ausgelegten Beschaufelungsbereich aufweist und der in which steam flows into the inflow region (5) of the steam turbine (2) via a first valve and flows partly into a blading region and partly out of the steam turbine (2) via a second valve in an overload line (10) and from there into the steam turbine ( 2) flows in a current ¬ downward Überlasteinströmbereich (11), wherein the steam turbine (2) is further formed such that it has a designed for a flow direction blading region and the
Überlasteinströmbereich (11) in den Beschaufelungsbereich nach einer Strömungsrichtung stromabwärts liegenden Schaufelstufe mündet,  Überlasteinströmbereich (11) opens into the blading area downstream of a flow direction downstream blade stage,
wobei die Anschlussöffnungen (4a, 4b) am Innengehäuse ge¬ genüberliegend ausgebildet werden. wherein the connection openings (4a, 4b) are formed on the inner housing ge ¬ genüberliegend.
5. Verfahren nach Anspruch 4, 5. The method according to claim 4,
wobei im Normalbetrieb das zweite Ventil geschlossen ist.  wherein in normal operation, the second valve is closed.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, 6. The method according to claim 4 or 5,
wobei das erste Ventil gegenüberliegend zum zweiten Ventil angeordnet wird.  wherein the first valve is disposed opposite to the second valve.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, 7. The method according to any one of claims 4 to 6,
wobei die Dampfturbine (2) mit einer ersten und einer zwei¬ ten Flut (15) ausgebildet wird. wherein the steam turbine (2) having a first and a two ¬ th flood (15) is formed.
EP16738088.0A 2015-08-07 2016-06-30 Overload introduction into a steam turbine Withdrawn EP3300509A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15180187.5A EP3128136A1 (en) 2015-08-07 2015-08-07 Overload feed into a steam turbine
PCT/EP2016/065290 WO2017025242A1 (en) 2015-08-07 2016-06-30 Overload introduction into a steam turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3300509A1 true EP3300509A1 (en) 2018-04-04

Family

ID=53785552

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15180187.5A Withdrawn EP3128136A1 (en) 2015-08-07 2015-08-07 Overload feed into a steam turbine
EP16738088.0A Withdrawn EP3300509A1 (en) 2015-08-07 2016-06-30 Overload introduction into a steam turbine

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15180187.5A Withdrawn EP3128136A1 (en) 2015-08-07 2015-08-07 Overload feed into a steam turbine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10301975B2 (en)
EP (2) EP3128136A1 (en)
JP (1) JP2018526566A (en)
KR (1) KR20180030214A (en)
CN (1) CN107849944A (en)
RU (1) RU2672221C1 (en)
WO (1) WO2017025242A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6614502B2 (en) * 2016-10-21 2019-12-04 三菱重工業株式会社 Steam turbine

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH211167A (en) 1939-06-15 1940-08-31 Escher Wyss Maschf Ag Multi-stage steam or gas turbine, the first stage gradient of which is subcritical and to which additional working fluid is supplied to increase the efficiency.
SE395930B (en) * 1975-12-19 1977-08-29 Stal Laval Turbin Ab CONTROL SYSTEM FOR ANGTURBINE SYSTEM
US4403476A (en) * 1981-11-02 1983-09-13 General Electric Company Method for operating a steam turbine with an overload valve
JPS63167001A (en) 1986-12-26 1988-07-11 Fuji Electric Co Ltd Reaction turbine
JPS63134105U (en) 1987-02-25 1988-09-02
JP2000509457A (en) 1996-04-26 2000-07-25 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト Overload steam introduction control apparatus and method for steam turbine
EP1624155A1 (en) * 2004-08-02 2006-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine and method of operating a steam turbine
JP4509759B2 (en) * 2004-12-08 2010-07-21 株式会社東芝 Steam turbine overload operation apparatus and steam turbine overload operation method
EP2299068A1 (en) * 2009-09-22 2011-03-23 Siemens Aktiengesellschaft Power plant comprising overload control valve
US8505299B2 (en) * 2010-07-14 2013-08-13 General Electric Company Steam turbine flow adjustment system
EP2546476A1 (en) * 2011-07-14 2013-01-16 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine installation and method for operating the steam turbine installation
EP2792056A4 (en) 2011-12-16 2016-04-06 Heron Energy Pte Ltd High speed turbine
JP5823302B2 (en) * 2012-01-17 2015-11-25 株式会社東芝 Steam turbine controller
EP2667027A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-27 Alstom Technology Ltd Steam rankine cycle solar plant and method for operating such plants
US8863522B2 (en) * 2012-10-16 2014-10-21 General Electric Company Operating steam turbine reheat section with overload valve
JP6285692B2 (en) * 2013-11-05 2018-02-28 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Steam turbine equipment
EP3040525B1 (en) * 2015-01-05 2020-08-26 General Electric Technology GmbH Multi stage steam turbine for power generation

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017025242A1 (en) 2017-02-16
JP2018526566A (en) 2018-09-13
CN107849944A (en) 2018-03-27
RU2672221C1 (en) 2018-11-12
KR20180030214A (en) 2018-03-21
US20190010831A1 (en) 2019-01-10
EP3128136A1 (en) 2017-02-08
US10301975B2 (en) 2019-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016055278A1 (en) Gas turbine arrangement
WO2006048401A1 (en) Optimised turbine stage for a turbine engine and layout method
DE102011051664A1 (en) Flow adjustment system for a steam turbine
EP1854964A1 (en) Use of the steam turbine for primary frequency control in power generating plants
CH701999A2 (en) Steam turbine with cooling of the steam turbine impellers.
WO2015135792A1 (en) Control concept for district heating extraction in a steam power plant
EP1784558A1 (en) Steam turbine
EP3300509A1 (en) Overload introduction into a steam turbine
EP2644840A1 (en) Steam turbine system and method for starting a steam turbine
WO2017140548A1 (en) Steam power plant comprising a driving turbine
EP2802748A1 (en) Screw cooling for a fluid flow machine
CH708987A2 (en) Steam turbine and method for assembling the same.
WO1997038209A1 (en) Thrust-compensating process and device for turbomachines
DE102019008225A1 (en) SHOVEL AND MACHINE EQUIPPED WITH IT
WO2015135681A2 (en) Method for cooling down a steam turbine
WO2011033069A1 (en) Valve for a continuous-flow machine
DE602005003913T2 (en) Combined cycle power plant with steam turbine and gas turbine groups
WO2014016272A1 (en) Low-pressure turbine
WO1993004318A1 (en) Gas-heated waste-heat steam genertor
EP2995785A1 (en) Method for operating a power plant system
EP2078821B1 (en) Steam turbine
EP3296506A1 (en) Assembly for feed of an additional mass flow into a main mass flow
WO2017029055A1 (en) Combined high- and medium-pressure steam turbine
WO2017021067A1 (en) Turbine design in the overload inflow region
EP3615773A1 (en) Method for checking a continuous-flow machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20171229

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181026

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20190306