EP3294514A1 - Apparatus and method for cooling material boards - Google Patents

Apparatus and method for cooling material boards

Info

Publication number
EP3294514A1
EP3294514A1 EP16727135.2A EP16727135A EP3294514A1 EP 3294514 A1 EP3294514 A1 EP 3294514A1 EP 16727135 A EP16727135 A EP 16727135A EP 3294514 A1 EP3294514 A1 EP 3294514A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
star
material plate
transport
force
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16727135.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3294514B1 (en
Inventor
Johannes HUESER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Publication of EP3294514A1 publication Critical patent/EP3294514A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3294514B1 publication Critical patent/EP3294514B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Definitions

  • the invention relates to a device for cooling material plates according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for cooling material plates according to the preamble of claim 8.
  • Sternwender To cool a material plate after its production in a press at high temperature Sternwender have become known in the final production, which allow a small space to cool the finished plates to a temperature at which it is possible to stack them.
  • a cooling device for material plates (chipboard) or similar panel-like good has become known, in which a plurality of wedge-shaped compartments is arranged on a horizontally rotatable axis. This is called Sternwender in the following.
  • a transport device is described, which transfers the material plates to this star turners or removes. The star turner takes over the material plates, rotates relatively slowly about its horizontal axis and, after rotation of about 180 °, transfers the material plate back to another transport device for transferring the material plates to a stacking device.
  • the invention has for its object to further develop a device and a method of the type mentioned, so that the processes of production in the field of cooling the material plates, especially in conjunction with a star turners, optimized and can be secured against errors in the process.
  • a device for cooling material plates comprises a star turning device and at least one transport device with transport rollers for transporting the material plates, wherein the star reverser has a driven axle with radially and axially spaced retaining profiles for forming compartments and the compartments for receiving at least one material plate are suitable, and wherein the transport rollers of the transport device are arranged in at least one transfer area for transferring the material plates meshing with the holding profiles of the star turners.
  • the object of the invention for the device is achieved in that a device is arranged which is suitable in the transfer area on the material plate at least in the direction of the transport device to apply a predetermined force.
  • the device can be arranged on the incoming side and / or on the outgoing side of the star wheel.
  • the invention understands the transfer area such that in this area the material plate comes to rest on the transport device directly after the production and the subsequent transport and can be taken over by the holding profiles of the star reverser.
  • the device for applying a force can apply a force in the direction of the transport device to the incoming material board to be braked by the transport device. This serves to ensure that a programmed (decreasing) speed ramp, which starts from defined coefficients of friction between the material plate and the transport rollers and known weights of a material plate, can be maintained. After passing through the star turning the material plate is placed back on the transport rollers of a transport device and accelerated by the transport rollers.
  • the plates can now be specifically braked or accelerated with the transport device and it results in the control of a reliable clock pattern.
  • a "sticking" or a wrong position of material plates and the problems in the flow control thus existing are reliably avoided in the field of cooling device.
  • the programming of speed ramps for deceleration and acceleration can be done with a lower safety buffer, which increases the reliable throughput.
  • the device is assigned a means for transmitting the force to the material plate, which is movable by means of at least one drive in and out of the transfer area.
  • the device and / or the means for transferring the Kaft to the material plate are thus during the rotation of the star turning out of the transfer area, in particular from the range of the rotating holding profiles, swung, rotated, rotated, or the like.
  • a pivoting device and / or a linear drive can be provided.
  • the means for transmitting the force of the device will be suitable for tolerating, accelerating or slowing down a relative movement of the material plate.
  • At least one roller or a belt drive can be arranged on the device as the means for transmitting the force F.
  • a roller, a belt drive or similar suitable means, a force F in the direction of the transport device exercise to ensure that the driving or braking forces transmitted by the transport rollers of the transport device are sufficiently introduced into the material plate, so that the specifications of Control or control device according to the programming can follow.
  • a drive preferably for the roller, the belt drive or a comparable device, is arranged on the device for influencing the relative movement of the material plate.
  • a frequency-controlled motor can be assigned to the drive of the axis of the star reverser.
  • the solution to the problem for such a method is that during the change in the speed of the material plate, in particular by means of the transport device, a predetermined force F is applied to the material plate in the region of the star turning in the direction of the transport device by means of a device.
  • the device or a means of the means for applying the force F is moved by means of at least one drive in and out of the transfer area. Due to the meshing arrangement of the transport device and the star reverser or the holding profiles of the star turning the device for applying the force from the range of motion of the star must be swung out or moved out, otherwise they would be clamped by the incoming or moving holding profiles and / or resting material plates.
  • the means for transmitting the force F of the device should be suitable for tolerating, accelerating or slowing down a relative movement of the material plate. This makes it possible to perform the speed ramps of the electronic control safely and reproducibly.
  • Different surfaces for example altered pressing parameters (pressure, temperature, humidity, density, etc.) or different production methods or different materials on the side of the starting material can no longer cause different braking or acceleration times.
  • At least one roller or belt drive preferably with a high coefficient of friction, is used.
  • a drive preferably for the roller or the belt drive, is used to influence the relative movement of the material plate in the device.
  • the braking or acceleration process especially in heavy material plates, can be further improved.
  • the device and / or the transport device can be used to control or regulate the passage of the material plates through the device.
  • Particularly preferred is a connection with measuring and / or calculation systems for optimizing the passage with a control or regulating device.
  • a frequency-controlled motor can be used to drive the axis of the star reverser.
  • the device can be operated independently by the method, but is particularly preferably suitable for carrying out the method.
  • the plates can now be specifically braked or accelerated with the transport device and it results in the control of a reliable clock pattern.
  • a "sticking" or a wrong position of material plates and the problems in the flow control thus existing are reliably avoided in the field of cooling device.
  • the programming of speed ramps for deceleration and acceleration can be done with a lower safety buffer, which increases the reliable throughput.
  • FIG. 1 shows a schematic view parallel to the axis of the star reverser with two transport devices
  • Figure 2 is a plan view of the device of Figure 1 and
  • Figure 3 is a side view of the transfer area with various embodiments of a device for applying the force F to the material plate.
  • Figure 1 shows a schematic view of the device according to the invention, wherein the axis 9 of the star reverser 1 is arranged perpendicular to the plane of the drawing.
  • the material plates 2 are moved to the left on a transport device 6 by means of the transport rollers 5 in the area of the stern commuter 1 and by a rotation of the stern commutator 1 in the clockwise direction, indicated as the direction of rotation 10, by means of the projecting radially from the axis 9 of the star reverser 1 holding profiles 4 of the Transport rollers 5 and the transport device 6 lifted. Subsequently, the next of the compartments 3 for receiving a material plate 2 is ready, which is moved up via the transport device 6.
  • the material plate 2 is deposited on the other side of the star turning device 1 on a further transport device 6 and transported away from there with this from the area of the star turners 1.
  • the period in which the material plate 2 spends in the Sternwender 1 is sufficient to cool it, so that it can be stacked.
  • At least one of the transport rollers 5 of the transport device 6 will be drivable by means of a drive to transmit acceleration forces on the material plate 2.
  • a further device 7 is arranged, which is suitable for applying a force F to the material plate 2, while it is braked and / or accelerated in the meshing region respectively the transfer region 12.
  • this is moved by suitable means in the area of the star turning, pivoted or otherwise introduced or vice versa out of it, swung out or otherwise applied.
  • On the left side of the device 7 is shown in engagement with the material plate 2, while it is drawn on the right side in rest position.
  • the device 7 may either itself or have a means by which the force F is applied to the material plate 2.
  • the means for introducing force is shown as a roller 8, which is movable and / or pivotable via a drive 11.
  • the device can be explained again in detail.
  • the press not shown, for the production of material plates would be arranged, from which, after appropriate treatment (division, trimming) the material plate is transported in the transport direction 14 on the transport rollers 5 of the transport device 6 to the star turner 1.
  • this star turning two successively arranged transfer areas 12 are arranged, wherein the transfer area 12, which is arranged at the end of the first transport device 6, is being covered with a material plate, wherein the device 7 is engaged.
  • the second device 7 will also be ready to apply a force F, perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2, in the direction of the transport device 6.
  • the device 7 or the means for introducing the force F is moved out of the transfer region.
  • the material plate is pivoted about the axis 9 of the star turner 1 and can cool down during this.
  • the upper transport device 6, which is also arranged with their transport rollers 5 meshing with the holding profiles 4 of the star reverser 1 a device 7 is in engagement with a material plate 2, which is just accelerated by the driven transport rollers 5.
  • a force F is also introduced into the material plate 2 in the direction of the transport rollers 5.
  • FIG. 3 shows alternative embodiments of the means for introducing a force F onto the material plate 2. These are particularly preferably designed as rollers or belt drives. The rollers or belt drives may be driven to enhance or assist acceleration or braking.
  • a device 7 may be sufficient. In particular, it may be sufficient for the removal of the material plates from the star turners 1 out to provide the device 7, since the plates are bent up mostly convex or concave by the cooling.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

The invention relates to an apparatus for cooling material boards, comprising a star opener (1) and at least one transport device (6) with transport rollers (5) for transporting the material boards (2). The star opener (1) has a driven axle (9) with retaining profiles (4), radially and axially spaced apart therefrom, for defining compartments (3), said compartments (3) being suitable for accommodating at least one material board (2). The transport rollers (5) of the transport device (6) are mounted to mesh with the retaining profiles (4) of the star opener (1) in at least one transfer region (14) in order to transfer the material boards. The invention is essentially characterized by a device (7) that is designed to apply a predetermined force (F) onto the material board (2) in the transfer region (14) at least in the direction of the transport device (6). The invention further relates to a method for cooling material boards using a star opener (1).

Description

    Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung von Werkstoffplatten ______________________________________________________ Device and method for cooling material plates ______________________________________________________
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Kühlung von Werkstoffplatten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
    The invention relates to a device for cooling material plates according to the preamble of claim 1.
  • Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Kühlung von Werkstoffplatten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 8.
    The invention further relates to a method for cooling material plates according to the preamble of claim 8.
  • Die Herstellung von Werkstoffplatten aus Holz oder vergleichbarer Biomasse, aus Kunststoff, Gummi, oder dergleichen sind bekannte Herstellungsverfahren in der Industrie und seit Jahren bewährt. In den letzten Jahren haben verschiedenste neue und verbesserte Verfahren zur Herstellung von Werkstoffplatten dazu geführt, dass sich die produktive Menge an Werkstoffplatten pro Zeiteinheit deutlich erhöht hat. Neben den Anpassungen an die Herstellung der notwendigen Materialien zur Produktion von Werkstoffplatten, haben sich auch Vorrichtungen zur Verpressung verbessert und sind in der Lage deutlich mehr Produktionsvolumen pro Zeiteinheit zu leisten. Es hat sich gezeigt, dass die neuen Aufgaben und Herausforderungen in der Endfertigung liegen, die den Ausstoß an produzierten Werkstoffplatten aufnehmen und weiterverarbeiten muss. Aber in diesem Bereich liegen auch viele Hindernisse bei einer schnellen Abwicklung, da schließlich das Endprodukt vorliegt, was nicht geschädigt werden darf. Erschwerend kommt hinzu, dass Ausfälle in der Endfertigung einen sofortigen Stopp der die Werkstoffplatten herstellenden Presse zur Folge haben. Dies ist dem Umstand geschuldet, dass nur die Endfertigung in der Lage ist einen kontinuierlichen Strang an Werkstoffplatten gezielt aufzuteilen, zu verarbeiten und schließlich mit einer Temperatur zu stapeln, die die Werkstoffplatten nicht schädigt. Eine Stapelung von Werkstoffplatten zu hoher Temperatur kann zu einer Minderung der Festigkeit der Platte selbst oder sogar zu einem Brand führen. The production of material boards of wood or comparable biomass, plastic, rubber, or the like are known manufacturing processes in the industry and proven for years. In recent years, a variety of new and improved methods for the production of material plates have meant that the productive amount of material plates per unit time has increased significantly. In addition to the adjustments to the production of the necessary materials for the production of material boards, also devices for pressing have improved and are able to afford significantly more production volume per unit time. It has been shown that the new tasks and challenges are in final production, which must absorb and process the output of produced material plates. But in this area there are also many obstacles to a quick settlement, since finally the end product is present, which must not be damaged. To make matters worse, that failures in the final production have an immediate stop of the material plates producing press result. This is due to the fact that only the final production is able to divide a continuous strand of material plates targeted, process and finally stack with a temperature that does not damage the material plates. Stacking material plates at high temperature can result in a reduction in the strength of the plate itself or even in a fire.
  • Zur Abkühlung einer Werkstoffplatte nach deren Herstellung in einer Presse unter hoher Temperatur sind Sternwender in der Endfertigung bekannt geworden, die auf schmalem Bauraum eine Abkühlung der fertigen Platten auf eine Temperatur ermöglichen, bei der es möglich ist diese zu stapeln. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise mit der
    DE 21 20 351 C3, von der die Erfindung ausgeht, bekannt geworden. Darin ist eine Kühlvorrichtung für Werkstoffplatten (Spanplatten) oder ähnlichem tafelähnlichen Gut bekannt geworden, in der an einer horizontal drehbaren Achse eine Vielzahl an keilförmigen Fächern angeordnet ist. Diese wird im folgenden Sternwender genannt. Weiter ist hierzu eine Transportvorrichtung beschrieben, die die Werkstoffplatten an diesen Sternwender übergibt oder entnimmt. Der Sternwender übernimmt die Werkstoffplatten, rotiert relativ langsam um seine horizontale Achse und übergibt nach Rotation von ca. 180° die Werkstoffplatte wieder an eine weitere Transportvorrichtung zur Übergabe der Werkstoffplatten an eine Stapelvorrichtung.    To cool a material plate after its production in a press at high temperature Sternwender have become known in the final production, which allow a small space to cool the finished plates to a temperature at which it is possible to stack them. Such a device is for example with the
    DE 21 20 351 C3, from which the invention proceeds, has become known. Therein, a cooling device for material plates (chipboard) or similar panel-like good has become known, in which a plurality of wedge-shaped compartments is arranged on a horizontally rotatable axis. This is called Sternwender in the following. Next, a transport device is described, which transfers the material plates to this star turners or removes. The star turner takes over the material plates, rotates relatively slowly about its horizontal axis and, after rotation of about 180 °, transfers the material plate back to another transport device for transferring the material plates to a stacking device.
  • Es hat sich gezeigt, dass an die Endfertigung, dem Bereich nach der Herstellung der Werkstoffplatte, bis hin zur Stapelung, immer höhere Anforderungen gestellt werden. Um einen hohe Auslastung zu gewährleisten, ist es notwendig die Werkstoffplatten so schnell wie möglich zu produzieren. It has been found that ever more stringent requirements are placed on the final production, the area after the production of the material plate, up to the stacking. In order to ensure high utilization, it is necessary to produce the material plates as quickly as possible.
  • In einer ersten Reaktion wurde damit begonnen in einem Sternwender nicht nur eine Werkstoffplatte je Fach abzulegen, sondern den Sternwender in seiner axialen Erstreckung zu verlängern um mehrere Werkstoffplatten pro Fach einzubringen. Zusätzlich kann es bei dünnen und relativ leichten Werkstoffplatten sinnvoll sein, diese vor oder im Sternwender zu dublieren, somit zwei oder mehr Werkstoffplatten übereinander zu stapeln um diese anschließend in einem Fach des Sternwenders zusammen rotieren zu lassen.In a first reaction, it was begun to lay down not only one material plate per compartment in a star turner, but to extend the star turner in its axial extent to bring in several material plates per compartment. In addition, it may be useful for thin and relatively light material plates to duplicate them before or in the star turners, thus stacking two or more plates of material on top of each other to then rotate them together in a compartment of the star turners.
  • Dennoch kommen auch diese Verbesserungen an technische und physikalische Grenzen. Beispielsweise ist die Zeit für die taktweise Rotation eines Sternwenders zeitlich nicht endlos reduzierbar, da große Massen bewegt werden müssen und entsprechende Motoren ein „relativ langsames“ Anlaufverhalten aufweisen. Ein schlagweises Bewegen beeinflusst die Qualität des Produktes negativ. Nevertheless, these improvements also come in technical and physical limits. For example, the time for the cyclic rotation of a star turner is not endlessly reducible in time, since large masses have to be moved and corresponding motors have a "relatively slow" startup behavior. Shock-moving affects the quality of the product negatively.
  • Wird nun über die Elektronik versucht ein optimiertes Durchschleusen durch die Endfertigung zu verwirklichen, so werden am Ende die Zwischenabstände zwischen den einzelnen Vorgängen reduziert. Kommt es nun aufgrund von nicht durch die Elektronik beeinflussbaren Umständen zu einer fehlerhaften Weg/Zeit-Verfolgung, weil die Werkstoffplatte sich nicht so wie berechnet oder vorhergesagt verhält, kommt es zu Fehlstellungen und damit einhergehend zu fehlerhaften Abläufen in der Endfertigung. Insbesondere problematisch ist es, wenn die Endfertigung aufgrund einer Fehlstellung/Fehlpositionierung einer Werkstoffplatte anhält und die Fehlstellung erst manuell gelöst werden muss.If an optimized transfer through the final production is attempted via the electronics, the intermediate distances between the individual processes are ultimately reduced. If, due to circumstances which can not be influenced by the electronics, erroneous path / time tracking occurs because the material plate does not behave as predicted or calculated, malpositions and concomitant erroneous processes in the final production occur. In particular, it is problematic if the final production due to a malposition / mispositioning of a material plate stops and the misalignment must first be solved manually.
  • Dieser Umstand kann besonders oft auftreten, wenn es sich um dublierte Platten handelt, wenn also eine obere Platte eines Plattenpaketes verrutscht.
    This circumstance can occur particularly often when it comes to doubled plates, so if an upper plate of a plate package slips.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der genannten Art weiterzuentwickeln, damit die Abläufe der Produktion im Bereich der Kühlung der Werkstoffplatten, insbesondere in Verbindung mit einem Sternwender, optimiert und gegen Fehler im Ablauf abgesichert werden können.
    The invention has for its object to further develop a device and a method of the type mentioned, so that the processes of production in the field of cooling the material plates, especially in conjunction with a star turners, optimized and can be secured against errors in the process.
  • Eine Vorrichtung zur Kühlung von Werkstoffplatten, von der die Erfindung ausgeht, umfasst einen Sternwender und zumindest eine Transportvorrichtung mit Transportwalzen zum Transport der Werkstoffplatten, wobei der Sternwender eine angetriebenen Achse mit daran radial und axial beabstandeten Halteprofilen zur Ausbildung von Fächern aufweist und die Fächer zur Aufnahme wenigstens einer Werkstoffplatte geeignet sind, und
    wobei die Transportwalzen der Transportvorrichtung in zumindest einem Übergabebereich zur Übergabe der Werkstoffplatten kämmend mit den Halteprofilen des Sternwenders angeordnet sind.
    A device for cooling material plates, from which the invention proceeds, comprises a star turning device and at least one transport device with transport rollers for transporting the material plates, wherein the star reverser has a driven axle with radially and axially spaced retaining profiles for forming compartments and the compartments for receiving at least one material plate are suitable, and
    wherein the transport rollers of the transport device are arranged in at least one transfer area for transferring the material plates meshing with the holding profiles of the star turners.
  • Die Aufgabe der Erfindung für die Vorrichtung wird dadurch gelöst, dass eine Einrichtung angeordnet ist, die geeignet ist im Übergabebereich auf die Werkstoffplatte zumindest in Richtung der Transportvorrichtung eine vorgegebene Kraft aufzubringen.
    The object of the invention for the device is achieved in that a device is arranged which is suitable in the transfer area on the material plate at least in the direction of the transport device to apply a predetermined force.
  • Dabei wird vorausgesetzt, dass die Einrichtung auf der ankommenden Seite und/oder auf der abgehenden Seite des Sternwenders angeordnet sein kann.
    It is assumed that the device can be arranged on the incoming side and / or on the outgoing side of the star wheel.
  • Die Erfindung versteht den Übergabebereich derart, dass in diesem Bereich die Werkstoffplatte auf der Transportvorrichtung direkt nach der Herstellung und dem nachfolgenden Transport zum Liegen kommt und von den Halteprofilen des Sternwenders übernommen werden kann. Die Einrichtung zum Aufbringen einer Kraft kann dabei auf die ankommende, durch die Transportvorrichtung abzubremsende Werkstoffplatte, eine Kraft in Richtung der Transportvorrichtung aufbringen. Dies dient dazu, damit eine programmierte (sinkende) Geschwindigkeitsrampe, die von definierten Reibwerten zwischen der Werkstoffplatte und den Transportwalzen und bekannten Gewichten einer Werkstoffplatte ausgeht, eingehalten werden kann. Nach dem Durchlauf durch den Sternwender wird die Werkstoffplatte wieder auf den Transportwalzen einer Transportvorrichtung aufgelegt und mittels der Transportwalzen beschleunigt. Auch hier kann es sinnvoll sein mittels einer Einrichtung eine Kraft auf die Werkstoffplatte in Richtung der Transportvorrichtung einzubringen, damit die vorgegebene respektive geplante Geschwindigkeitsrampe zur Beschleunigung der Werkstoffplatte sicher eingehalten werden kann. Sollte beispielsweise aufgrund mangelnder Reibung, insbesondere bei nicht vollständig planebenen Platten, die Beschleunigung nicht ausreichend sein, so kann es im Extremfall dazu kommen, dass die Werkstoffplatte beim nächsten Takt des Sternwenders von den Halteprofilen und der Transportvorrichtung eingeklemmt wird.
    The invention understands the transfer area such that in this area the material plate comes to rest on the transport device directly after the production and the subsequent transport and can be taken over by the holding profiles of the star reverser. The device for applying a force can apply a force in the direction of the transport device to the incoming material board to be braked by the transport device. This serves to ensure that a programmed (decreasing) speed ramp, which starts from defined coefficients of friction between the material plate and the transport rollers and known weights of a material plate, can be maintained. After passing through the star turning the material plate is placed back on the transport rollers of a transport device and accelerated by the transport rollers. Again, it may be useful by means of a device to bring a force on the material plate in the direction of the transport device, so that the predetermined respectively planned speed ramp can be safely adhered to the acceleration of the material plate. If, for example due to lack of friction, especially in not completely flat plates, the acceleration may not be sufficient, it may in extreme cases happen that the material plate is clamped at the next cycle of Sternwenders of the holding profiles and the transport device.
  • In vorteilhafter Weise ist es nun möglich selbst bei verschiedensten Reibwerten zwischen Werkstoffplatte und Transportrollen der Transportvorrichtung am Ende der ersten Förderstrecke (von der Presse bis zum Sternwender) und/oder zu Beginn der zweiten Förderstrecke (vom Sternwender in Richtung Stapelung) mit gleichbleibend hoher Geschwindigkeit zu produzieren.Advantageously, it is now possible even at different friction between material plate and transport rollers of the transport device at the end of the first conveyor line (from the press to Sternwender) and / or at the beginning of the second conveyor line (from Sternwender towards stacking) with consistently high speed to produce.
  • Die Platten können nun gezielt mit der Transportvorrichtung abgebremst oder beschleunigt werden und es ergibt sich für die Steuerung ein verlässliches Taktmuster. Ein „hängenbleiben“ oder eine falsche Position von Werkstoffplatten und die damit vorhandenen Probleme in der Ablaufsteuerung sind im Bereich der Vorrichtung zur Kühlung verlässlich vermieden. Die Programmierung von Geschwindigkeitsrampen zum Abbremsen und Beschleunigen kann mit einem geringeren Sicherheitspuffer erfolgen, was den verlässlichen Durchsatz steigert.The plates can now be specifically braked or accelerated with the transport device and it results in the control of a reliable clock pattern. A "sticking" or a wrong position of material plates and the problems in the flow control thus existing are reliably avoided in the field of cooling device. The programming of speed ramps for deceleration and acceleration can be done with a lower safety buffer, which increases the reliable throughput.
  • Selbst sich während der Produktion verändernde Reibwerte zwischen Werkstoffplatte und Transportrollen der Transportvorrichtung sind steuerungstechnisch kein Problem mehr, da die positive oder negative Beschleunigung durch die zweiseitige Einklemmung für einen schlupffreien Transport sorgt.Even during production, changing coefficients of friction between the material plate and transport rollers of the transport device are no longer a problem in terms of control technology, since the positive or negative acceleration due to the two-sided clamping ensures slip-free transport.
  • In einem weiteren Aspekt der Erfindung kann es von Vorteil sein, wenn der Einrichtung ein Mittel zur Übertragung der Kraft auf die Werkstoffplatte zugeordnet ist, welches mittels zumindest eines Antriebes in und aus dem Übergabebereich bewegbar ist. Die Einrichtung und/oder die Mittel zur Übertragung der Kaft auf die Werkstoffplatte werden also während der Rotation des Sternwenders aus dem Übergabebereich, insbesondere aus der Reichweite der rotierenden Halteprofile, ausgeschwenkt, gedreht, rotiert, verfahren oder dergleichen. Bevorzugt wird eine Schwenkvorrichtung und/oder ein Linearantrieb vorgesehen sein.In a further aspect of the invention, it may be advantageous if the device is assigned a means for transmitting the force to the material plate, which is movable by means of at least one drive in and out of the transfer area. The device and / or the means for transferring the Kaft to the material plate are thus during the rotation of the star turning out of the transfer area, in particular from the range of the rotating holding profiles, swung, rotated, rotated, or the like. Preferably, a pivoting device and / or a linear drive can be provided.
  • In einer weiteren positiven Ausgestaltung wird das Mittel zur Übertragung der Kraft der Einrichtung geeignet sein eine Relativbewegung der Werkstoffplatte zu tolerieren, zu beschleunigen oder zu verlangsamen. In a further advantageous embodiment, the means for transmitting the force of the device will be suitable for tolerating, accelerating or slowing down a relative movement of the material plate.
  • Besonders bevorzugt kann dabei an der Einrichtung als das Mittel zur Übertragung der Kraft F zumindest eine Walze oder ein Riementrieb, bevorzugt mit einem hohen Reibungskoeffizienten, angeordnet sein. Eine Walze, ein Riementrieb oder ähnliche geeignete Mittel, können eine Kraft F in Richtung der Transportvorrichtung ausüben, um zu gewährleisten, dass die Antriebs- oder Bremskräfte, übertragen durch die Transportwalzen der Transportvorrichtung, ausreichend in die Werkstoffplatte eingeleitet werden, damit diese den Vorgaben der Regelungs- oder Steuerungseinrichtung entsprechend der Programmierung folgen kann.
    Particularly preferably, at least one roller or a belt drive, preferably with a high coefficient of friction, can be arranged on the device as the means for transmitting the force F. A roller, a belt drive or similar suitable means, a force F in the direction of the transport device exercise to ensure that the driving or braking forces transmitted by the transport rollers of the transport device are sufficiently introduced into the material plate, so that the specifications of Control or control device according to the programming can follow.
  • Alternativ oder in Kombination kann vorgesehen sein, dass an der Einrichtung zur Beeinflussung der Relativbewegung der Werkstoffplatte ein Antrieb, bevorzugt für die Walze, den Riementrieb oder einer vergleichbaren Vorrichtung, angeordnet ist.
    Alternatively or in combination, it may be provided that a drive, preferably for the roller, the belt drive or a comparable device, is arranged on the device for influencing the relative movement of the material plate.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besteht eine Wirkverbindung der Vorrichtung mit einer Steuerungs- oder Regelvorrichtung zur Steuerung oder Regelung des Durchlaufes der Werkstoffplatten durch die Vorrichtung, insbesondere in Verbindung mit Mess- und/oder Berechnungssystemen zur Optimierung des Durchlaufes.
    In a particularly advantageous embodiment, an operative connection of the device with a control or regulating device for controlling or regulating the passage of the material plates through the device, in particular in conjunction with measuring and / or calculation systems to optimize the passage.
  • Alternativ oder in Kombination kann dem Antrieb der Achse des Sternwenders ein frequenzgeregelter Motor zugeordnet sein.
    Alternatively or in combination, a frequency-controlled motor can be assigned to the drive of the axis of the star reverser.
  • Die Lösung der Aufgabe für ein derartiges Verfahren besteht darin, dass während der Veränderung der Geschwindigkeit der Werkstoffplatte, insbesondere mittels der Transportvorrichtung, auf die Werkstoffplatte im Bereich des Sternwenders in Richtung der Transportvorrichtung mittels einer Einrichtung eine vorgegebene Kraft F aufgebracht wird.
    The solution to the problem for such a method is that during the change in the speed of the material plate, in particular by means of the transport device, a predetermined force F is applied to the material plate in the region of the star turning in the direction of the transport device by means of a device.
  • Bevorzugt wird dabei die Einrichtung oder ein Mittel der Einrichtung zur Aufbringung der Kraft F mittels zumindest eines Antriebes in und aus dem Übergabebereich bewegt. Durch die kämmende Anordnung der Transportvorrichtung und des Sternwenders respektive der Halteprofile des Sternwenders muss die Einrichtung zur Aufbringung der Kraft aus dem Bewegungsbereich des Sternwenders ausgeschwenkt oder herausgefahren werden, sonst würde sie durch die ankommende oder weiterfahrenden Halteprofile und/oder daran aufliegenden Werkstoffplatten geklemmt. Preferably, the device or a means of the means for applying the force F is moved by means of at least one drive in and out of the transfer area. Due to the meshing arrangement of the transport device and the star reverser or the holding profiles of the star turning the device for applying the force from the range of motion of the star must be swung out or moved out, otherwise they would be clamped by the incoming or moving holding profiles and / or resting material plates.
  • Besonders bevorzugt soll das Mittel zur Übertragung der Kraft F der Einrichtung geeignet sein eine Relativbewegung der Werkstoffplatte zu tolerieren, zu beschleunigen oder zu verlangsamen. Damit ist es nun möglich die Geschwindigkeitsrampen der elektronischen Steuerung sicher und reproduzierbar auszuführen. Particularly preferably, the means for transmitting the force F of the device should be suitable for tolerating, accelerating or slowing down a relative movement of the material plate. This makes it possible to perform the speed ramps of the electronic control safely and reproducibly.
  • Unterschiedliche Oberflächen, beispielsweise veränderte Pressparameter (Druck, Temperatur, Feuchte, Dichte…) oder verschiedene Herstellungsverfahren respektive verschiedene Materialien auf der Seite des Eduktes können keine unterschiedlichen Brems- oder Beschleunigungszeiten mehr verursachen. Different surfaces, for example altered pressing parameters (pressure, temperature, humidity, density, etc.) or different production methods or different materials on the side of the starting material can no longer cause different braking or acceleration times.
  • Alternativ oder in Kombination wird als Mittel zur Übertragung der Kraft F zumindest eine Walze oder ein Riementrieb, bevorzugt mit einem hohen Reibungskoeffizienten, verwendet.Alternatively or in combination, as means for transmitting the force F, at least one roller or belt drive, preferably with a high coefficient of friction, is used.
  • Bevorzugt wird zur Beeinflussung der Relativbewegung der Werkstoffplatte in der Einrichtung ein Antrieb, bevorzugt für die Walze oder den Riementrieb, verwendet. Damit kann der Brems- oder Beschleunigungsvorgang, insbesondere bei schweren Werkstoffplatten, nochmals verbessert werden.Preferably, a drive, preferably for the roller or the belt drive, is used to influence the relative movement of the material plate in the device. Thus, the braking or acceleration process, especially in heavy material plates, can be further improved.
  • Alternativ oder in Kombination kann die Einrichtung und/oder der Transportvorrichtung zur Steuerung oder Regelung des Durchlaufes der Werkstoffplatten durch die Vorrichtung verwendet werden. Besonders bevorzugt ist dabei eine Verbindung mit Mess- und/oder Berechnungssystemen zur Optimierung des Durchlaufes mit einer Steuerungs- oder Regelvorrichtung.Alternatively or in combination, the device and / or the transport device can be used to control or regulate the passage of the material plates through the device. Particularly preferred is a connection with measuring and / or calculation systems for optimizing the passage with a control or regulating device.
  • Alternativ oder in Kombination kann zum Antrieb der Achse des Sternwenders ein frequenzgeregelter Motor verwendet werden.
    Alternatively or in combination, a frequency-controlled motor can be used to drive the axis of the star reverser.
  • Die Vorrichtung kann eigenständig vom Verfahren betrieben werden, ist aber besonders bevorzugt zur Durchführung des Verfahrens geeignet.The device can be operated independently by the method, but is particularly preferably suitable for carrying out the method.
  • In vorteilhafter Art und Weise lassen sich bestehende Anlagen mit diesem System nachrüsten und somit modernisieren.
    In an advantageous manner, existing systems can be retrofitted with this system and thus modernized.
  • Die Platten können nun gezielt mit der Transportvorrichtung abgebremst oder beschleunigt werden und es ergibt sich für die Steuerung ein verlässliches Taktmuster. Ein „hängenbleiben“ oder eine falsche Position von Werkstoffplatten und die damit vorhandenen Probleme in der Ablaufsteuerung sind im Bereich der Vorrichtung zur Kühlung verlässlich vermieden. Die Programmierung von Geschwindigkeitsrampen zum Abbremsen und Beschleunigen kann mit einem geringeren Sicherheitspuffer erfolgen, was den verlässlichen Durchsatz steigert.
    The plates can now be specifically braked or accelerated with the transport device and it results in the control of a reliable clock pattern. A "sticking" or a wrong position of material plates and the problems in the flow control thus existing are reliably avoided in the field of cooling device. The programming of speed ramps for deceleration and acceleration can be done with a lower safety buffer, which increases the reliable throughput.
  • Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben und in den Unteransprüchen angegeben.
    Further advantageous and expedient embodiments of the invention are described below with reference to the drawing and specified in the dependent claims.
  • Es zeigen:Show it:
  • Figur 1 eine schematische Ansicht parallel zur Achse des Sternwenders mit zwei Transportvorrichtungen, FIG. 1 shows a schematic view parallel to the axis of the star reverser with two transport devices,
  • Figur 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Figur 1 undFigure 2 is a plan view of the device of Figure 1 and
  • Figur 3 eine Seitenansicht auf den Übergabebereich mit verschiedenen Ausführungsbeispielen für eine Einrichtung zur Aufbringung der Kraft F auf die Werkstoffplatte.
    Figure 3 is a side view of the transfer area with various embodiments of a device for applying the force F to the material plate.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Achse 9 des Sternwenders 1 lotrecht zur Zeichenebene angeordnet ist. Die Werkstoffplatten 2 werden links auf einer Transportvorrichtung 6 mittels der Transportrollen 5 in den Bereich des Sternwenders 1 verbracht und durch eine Rotation des Sternwenders 1 im Uhrzeigersinn, eingezeichnet als Drehrichtung 10, mittels der radial von der Achse 9 des Sternwenders 1 abstehenden Halteprofilen 4 von den Transportrollen 5 respektive der Transportvorrichtung 6 abgehoben. Anschließend steht das nächste der Fächer 3 zur Aufnahme einer Werkstoffplatte 2 bereit, die über die Transportvorrichtung 6 herangefahren wird. Figure 1 shows a schematic view of the device according to the invention, wherein the axis 9 of the star reverser 1 is arranged perpendicular to the plane of the drawing. The material plates 2 are moved to the left on a transport device 6 by means of the transport rollers 5 in the area of the stern commuter 1 and by a rotation of the stern commutator 1 in the clockwise direction, indicated as the direction of rotation 10, by means of the projecting radially from the axis 9 of the star reverser 1 holding profiles 4 of the Transport rollers 5 and the transport device 6 lifted. Subsequently, the next of the compartments 3 for receiving a material plate 2 is ready, which is moved up via the transport device 6.
  • Nach einer entsprechenden Anzahl an Takten in Drehrichtung 10 wird die Werkstoffplatte 2 auf der anderen Seite des Sternwenders 1 auf einer weiteren Transportvorrichtung 6 abgelegt und von dort mit dieser aus dem Bereich des Sternwenders 1 abtransportiert. Der Zeitraum in dem die Werkstoffplatte 2 im Sternwender 1 verbringt reicht aus um diese abzukühlen, damit diese gestapelt werden kann. Zumindest eine der Transportrollen 5 der Transportvorrichtung 6 wird mittels eines Antriebes antreibbar sein, um Beschleunigungskräfte auf die Werkstoffplatte 2 zu übertragen. After a corresponding number of cycles in the direction of rotation 10, the material plate 2 is deposited on the other side of the star turning device 1 on a further transport device 6 and transported away from there with this from the area of the star turners 1. The period in which the material plate 2 spends in the Sternwender 1 is sufficient to cool it, so that it can be stacked. At least one of the transport rollers 5 of the transport device 6 will be drivable by means of a drive to transmit acceleration forces on the material plate 2.
  • Neben dem Sternwender 1 und der Transportvorrichtung 6 ist eine weitere Einrichtung 7 angeordnet, die geeignet ist eine Kraft F auf die Werkstoffplatte 2 aufzubringen, während diese im kämmenden Bereich respektive dem Übergabebereich 12 abgebremst und/oder beschleunigt wird. Um der Rotation des Sternwenders 1 nicht im Wege zu stehen, wird diese mit geeigneten Mitteln in den Bereich des Sternwenders verfahren, verschwenkt oder anderweitig eingebracht bzw. vice versa daraus herausgefahren, ausgeschwenkt oder anderweitig ausgebracht. Auf der linken Seite ist die Einrichtung 7 im Eingriff mit der Werkstoffplatte 2 eingezeichnet, während sie auf der rechten Seite in Ruheposition gezeichnet ist. Die Einrichtung 7 kann entweder selbst oder ein Mittel aufweisen, mit dem die Kraft F auf die Werkstoffplatte 2 aufgebracht wird. In der Zeichnung ist das Mittel zur Krafteinleitung als Walze 8 dargestellt, die über einen Antrieb 11 verfahrbar und/oder verschwenkbar ist.
    In addition to the star turner 1 and the transport device 6, a further device 7 is arranged, which is suitable for applying a force F to the material plate 2, while it is braked and / or accelerated in the meshing region respectively the transfer region 12. In order not to stand in the way of the rotation of the Sternwenders 1, this is moved by suitable means in the area of the star turning, pivoted or otherwise introduced or vice versa out of it, swung out or otherwise applied. On the left side of the device 7 is shown in engagement with the material plate 2, while it is drawn on the right side in rest position. The device 7 may either itself or have a means by which the force F is applied to the material plate 2. In the drawing, the means for introducing force is shown as a roller 8, which is movable and / or pivotable via a drive 11.
  • Aus der Figur 2 lässt sich die Vorrichtung nochmals im Detail erläutern. Links wäre die nicht dargestellte Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten angeordnet, von der nach entsprechender Behandlung (Aufteilung, Besäumung) die Werkstoffplatte in Transportrichtung 14 auf den Transportwalzen 5 der Transportvorrichtung 6 zum Sternwender 1 transportiert wird. In diesem Sternwender sind zwei sukzessive angeordnete Übergabebereiche 12 angeordnet, wobei der Übergabebereich 12, der am Ende der ersten Transportvorrichtung 6 angeordnet ist, gerade mit einer Werkstoffplatte belegt wird, wobei die Einrichtung 7 im Eingriff ist. Bis die linke Werkstoffplatte 2 am zweiten Übergabebereich 12 eintrifft, wird auch die zweite Einrichtung 7 bereit sein, um diese mit einer Kraft F, senkrecht zur Zeichenebene der Figur 2 in Richtung der Transportvorrichtung 6, zu beaufschlagen. Bevor der Sternwender 1 die Werkstoffplatten im Übergabebereich 12 aufnehmen wird, wird die Einrichtung 7 bzw. das Mittel zur Einleitung der Kraft F aus dem Übergabebereich herausgefahren. Die Werkstoffplatte wird über die Achse 9 des Sternwenders 1 geschwenkt und kann während dessen auskühlen. Bei der oberen Transportvorrichtung 6, die ebenfalls mit ihren Transportwalzen 5 kämmend zu den Halteprofilen 4 des Sternwenders 1 angeordnet ist, befindet sich eine Einrichtung 7 im Eingriff mit einer Werkstoffplatte 2, die soeben durch die angetriebenen Transportwalzen 5 beschleunigt wird. Um die Beschleunigung zu vereinheitlichen und sicherzustellen, dass eine durch die Abkühlung leicht verzogene Werkstoffplatte 2 genauso gut beschleunigt wird wie eine ebene Werkstoffplatte 2 wird auch hier eine Kraft F in die Werkstoffplatte 2 in Richtung der Transportwalzen 5 eingeleitet. Nachdem die rechte obere Werkstoffplatte 2 bereits aus dem Bereich des Sternwenders herausgefahren ist, wurde die Einrichtung 7 außer Eingriff mit dem Übergabebereich verfahren, um nicht im Wege der nächsten von oben kommenden Platte respektive der Halteprofile 4 zu sein.
    From the figure 2, the device can be explained again in detail. On the left, the press, not shown, for the production of material plates would be arranged, from which, after appropriate treatment (division, trimming) the material plate is transported in the transport direction 14 on the transport rollers 5 of the transport device 6 to the star turner 1. In this star turning two successively arranged transfer areas 12 are arranged, wherein the transfer area 12, which is arranged at the end of the first transport device 6, is being covered with a material plate, wherein the device 7 is engaged. Until the left material plate 2 arrives at the second transfer region 12, the second device 7 will also be ready to apply a force F, perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2, in the direction of the transport device 6. Before the star turning device 1 will receive the material plates in the transfer region 12, the device 7 or the means for introducing the force F is moved out of the transfer region. The material plate is pivoted about the axis 9 of the star turner 1 and can cool down during this. In the upper transport device 6, which is also arranged with their transport rollers 5 meshing with the holding profiles 4 of the star reverser 1, a device 7 is in engagement with a material plate 2, which is just accelerated by the driven transport rollers 5. In order to standardize the acceleration and to ensure that a material plate 2 slightly warped by the cooling is accelerated just as well as a flat material plate 2, a force F is also introduced into the material plate 2 in the direction of the transport rollers 5. After the right upper material plate 2 has already moved out of the area of the star turning device, the device 7 has been moved out of engagement with the transfer region so as not to be in the way of the next plate coming from above or the holding profiles 4.
  • Figur 3 zeigt alternative Ausführungsformen der Mittel zur Einleitung einer Kraft F auf die Werkstoffplatte 2. Besonders bevorzugt werden diese als Walzen oder Riementriebe ausgeführt sein. Die Walzen oder Riementriebe können angetrieben sein um die Beschleunigung oder den Bremsvorgang zu verstärken bzw. zu unterstützen.
    FIG. 3 shows alternative embodiments of the means for introducing a force F onto the material plate 2. These are particularly preferably designed as rollers or belt drives. The rollers or belt drives may be driven to enhance or assist acceleration or braking.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass je nach Ausführungsform eine Einrichtung 7 ausreichend sein mag. Insbesondere mag es ausreichend sein beim Abtransport der Werkstoffplatten aus dem Sternwender 1 heraus, die Einrichtung 7 vorzusehen, da durch die Abkühlung die Platten meist konvex oder konkav aufgebogen sind.


    It should be noted that, depending on the embodiment, a device 7 may be sufficient. In particular, it may be sufficient for the removal of the material plates from the star turners 1 out to provide the device 7, since the plates are bent up mostly convex or concave by the cooling.


  • Bezugszeichenliste: ZP 1017
    1. Sternwender
    2. Werkstoffplatten
    3. Fächer
    4. Halteprofile
    5. Transportwalzen
    6. Transportvorrichtung
    7. Einrichtung
    8. Walze
    9. Achse
    10. Drehrichtung
    11. Antrieb
    12. Übergabebereich
    14. Transportrichtung
    15. Riementrieb
    List of Reference Numerals: ZP 1017
    1. turner
    2. Based panels
    3. subjects
    4. retaining profiles
    5. transport rollers
    6. transport device
    7. Facility
    8. roller
    9. axis
    10. direction of rotation
    11. drive
    12. Transfer area
    14. transport direction
    15. belt drive

Claims (14)

  1. Vorrichtung zur Kühlung von Werkstoffplatten, umfassend einen Sternwender (1) und zumindest eine Transportvorrichtung (6) mit Transportwalzen (5) zum Transport der Werkstoffplatten (2), wobei der Sternwender (1) eine angetriebenen Achse (9) mit daran radial und axial beabstandeten Halteprofilen (4) zur Ausbildung von Fächern (3) aufweist und die Fächer (3) zur Aufnahme wenigstens einer Werkstoffplatte (2) geeignet sind, und Apparatus for cooling material plates, comprising a star turner (1) and at least one transport device (6) with transport rollers (5) for transporting the material plates (2), the star turner (1) having a driven axis (9) with radially and axially spaced therefrom Holding profiles (4) for forming compartments (3) and the compartments (3) for receiving at least one material plate (2) are suitable, and
    wobei die Transportwalzen (5) der Transportvorrichtung (6) in zumindest einem Übergabebereich (14) zur Übergabe der Werkstoffplatten kämmend mit den Halteprofilen (4) des Sternwenders (1) angeordnet sind, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass wherein the transport rollers (5) of the transport device (6) in at least one transfer region (14) for transferring the material plates are arranged in mesh with the retaining profiles (4) of the star turning device (1) that is
    eine Einrichtung (7) angeordnet ist, die geeignet ist im Übergabebereich (14) auf die Werkstoffplatte (2) zumindest in Richtung der Transportvorrichtung (6) eine vorgegebene Kraft (F) aufzubringen.a device (7) is arranged, which is suitable in the transfer area (14) on the material plate (2) at least in the direction of the transport device (6) to apply a predetermined force (F).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass der Einrichtung (7) ein Mittel zur Übertragung der Kraft (F) auf die Werkstoffplatte zugeordnet ist, welches mittels zumindest eines Antriebes (11) in und aus dem Übergabebereich (14) bewegbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the means (7) is assigned a means for transmitting the force (F) to the material plate, which means at least one drive (11) in and out of the transfer area (14) is movable.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass das Mittel zur Übertragung der Kraft (F) der Einrichtung (7) geeignet ist eine Relativbewegung der Werkstoffplatte (2) zu tolerieren, zu beschleunigen oder zu verlangsamen.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the means for transmitting the force (F) of the device (7) is suitable for a relative movement of the material plate (2) to tolerate, accelerate or slow down.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass an der Einrichtung (7) als das Mittel zur Übertragung der Kraft (F) zumindest eine Walze (8) oder ein Riementrieb (15), bevorzugt mit einem hohen Reibungskoeffizienten, angeordnet ist Device according to Claim 1, characterized in that at least one roller (8) is used on the device (7) as the means for transmitting the force (F). or a belt drive (15), preferably with a high coefficient of friction, is arranged
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass an der Einrichtung (7) zur Beeinflussung der Relativbewegung der Werkstoffplatte ein Antrieb, bevorzugt für die Walze (9)) oder den Riementrieb (15) angeordnet ist. Device according to claim 3 or 4, characterized in that on the device (7) for influencing the relative movement of the material plate a drive, preferably for the roller (2), is provided. 9)) or the belt drive (15) is arranged.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h  die Wirkverbindung mit einer Steuerungs- oder Regelvorrichtung zur Steuerung oder Regelung des Durchlaufes der Werkstoffplatten durch die Vorrichtung, insbesondere in Verbindung mit Mess- und/oder Berechnungssystemen zur Optimierung des Durchlaufes.Device according to one or more of the preceding claims, the operative connection with a control or regulating device for controlling or regulating the passage of the material plates through the device, in particular in connection with measuring and / or calculation systems to optimize the run.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass dem Antrieb der Achse (9) des Sternwenders ein frequenzgeregelter Motor zugeordnet ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a frequency-controlled motor is assigned to the drive of the axis (9) of the star reverser.
  8. Verfahren zur Kühlung von Werkstoffplatten mit einem Sternwender (1) und zumindest eine Transportvorrichtung (6) mit Transportwalzen (5) zum Transport der Werkstoffplatten (2), wobei der Sternwender (1) eine angetriebenen Achse (9) mit daran radial und axial beabstandeten Halteprofilen (4) zur Ausbildung von Fächern (3) aufweist und die Werkstoffplatten in diesen Fächern (3) während einer Teilrotation des Sternwenders abkühlen, und Method for cooling material plates with a star turner (1) and at least one transport device (6) with transport rollers (5) for transporting the material plates (2), the star turner (1) having a driven axle (9) with retaining profiles radially and axially spaced therefrom (4) for forming compartments (3) and cooling the material plates in these compartments (3) during a partial rotation of the star rotator, and
    wobei die Werkstoffplatten (2) in zumindest einem Übergabebereich (14), in dem die Halteprofile (4) des Sternwenders mit den Transportwalzen (5) der Transportvorrichtung (6) kämmen, übergeben werden, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass wherein the material plates (2) in at least one transfer region (14), in which the holding profiles (4) of the star turning comb with the transport rollers (5) of the transport device (6), are passed, d a d u r c h g e k e n., that is
    während der Veränderung der Geschwindigkeit der Werkstoffplatte (2) auf die Werkstoffplatte (2) im Bereich des Sternwenders (1) in Richtung der Transportvorrichtung (6) mittels einer Einrichtung (7) eine vorgegebene Kraft (F) aufgebracht wird.during the change in the speed of the material plate (2) on the material plate (2) in the region of the star turning (1) in the direction of the transport device (6) by means of a device (7) a predetermined force (F) is applied.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass die Einrichtung (7) oder ein Mittel der Einrichtung (7) zur Aufbringung der Kraft (F) mittels zumindest eines Antriebes (11) in und aus dem Übergabebereich (14) bewegbar ist.Method according to claim 8, characterized in that the device (7) or a means of the device (7) for applying the force (F) by means of at least a drive (11) in and out of the transfer area (14) is movable.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass das Mittel zur Übertragung der Kraft (F) der Einrichtung (7) geeignet ist eine Relativbewegung der Werkstoffplatte (2) zu tolerieren, zu beschleunigen oder zu verlangsamen.Method according to claim 8 or 9, characterized in that the means for transmitting the force (F) of the device (7) is suitable for a relative movement of the material plate (2) to tolerate, accelerate or slow down.
  11. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass als Mittel zur Übertragung der Kraft (F) zumindest eine Walze (8) oder ein Riementrieb (15), bevorzugt mit einem hohen Reibungskoeffizienten, verwendet wird.Method according to claim 8, characterized in that as means for transmitting the force (F) at least one roller (8) or a belt drive (15), preferably with a high coefficient of friction is used.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Beeinflussung der Relativbewegung der Werkstoffplatte in der Einrichtung (7) ein Antrieb, bevorzugt für die Walze (9)) oder den Riementrieb (15), verwendet wird. Method according to claim 10 or 11, characterized in that, for influencing the relative movement of the material plate in the device (7), a drive, preferably for the roller (3), is provided. 9)) or the belt drive (15) is used.
  13. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 12, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h  die Verwendung der Einrichtung (7) und/oder der Transportvorrichtung (6) zur Steuerung oder Regelung des Durchlaufes der Werkstoffplatten durch die Vorrichtung, insbesondere in Verbindung mit Mess- und/oder Berechnungssystemen zur Optimierung des Durchlaufes, mit einer Steuerungs- oder Regelvorrichtung.Method according to one or more of the preceding claims 8 to 12, the use of the device (7) and / or of the transport device (6) for controlling or regulating the device (7) Passing the material plates through the device, in particular in conjunction with measuring and / or calculation systems to optimize the passage, with a control or regulating device.
  14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h  g e k e n n z e i c h n e t, dass zum Antrieb der Achse (9) des Sternwenders (1) ein frequenzgeregelter Motor verwendet wird.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a frequency-controlled motor is used to drive the axis (9) of the star reverser (1).
EP16727135.2A 2015-05-11 2016-05-11 Apparatus and method for cooling material boards Active EP3294514B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015107376.5A DE102015107376A1 (en) 2015-05-11 2015-05-11 Apparatus and method for cooling material plates
PCT/EP2016/060607 WO2016180902A1 (en) 2015-05-11 2016-05-11 Apparatus and method for cooling material boards

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3294514A1 true EP3294514A1 (en) 2018-03-21
EP3294514B1 EP3294514B1 (en) 2019-07-17

Family

ID=56101420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16727135.2A Active EP3294514B1 (en) 2015-05-11 2016-05-11 Apparatus and method for cooling material boards

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3294514B1 (en)
CN (1) CN108136613B (en)
DE (1) DE102015107376A1 (en)
WO (1) WO2016180902A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021003952A1 (en) 2021-08-02 2023-02-02 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Arrangement and method for the further treatment of pressed and cut material panels

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366576A (en) * 2018-09-29 2019-02-22 嘉善佳佳豆制品有限公司 A kind of stripping and slicing device of dried bean curd
CN109366575A (en) * 2018-09-29 2019-02-22 嘉善佳佳豆制品有限公司 A kind of automation slicing device of bean product
DE102020006861A1 (en) 2020-11-09 2022-05-12 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Process and plant for the production of material panels

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2411660B2 (en) * 1974-03-12 1976-03-18 G. Siempelkamp & Co, 4150Krefeld DEVICE FOR COOLING THE PRESS MATERIAL IN THE COURSE OF THE PRODUCTION OF CHIPBOARD, FIBERBOARD AND THE LIKE.
DE2553496C3 (en) * 1975-11-28 1979-03-29 Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt Chipboard cooling device with arms protruding radially outward on a shaft axis
CN87217224U (en) * 1987-12-31 1988-11-02 杭州木材总厂 Plate feeding device for thermal press forming of artificial plate
JP2012051724A (en) * 2010-09-03 2012-03-15 Ihi Marine United Inc Plate storage device
CN202213027U (en) * 2011-08-09 2012-05-09 湖北宝源木业有限公司 Automatic molding plate drying machine with push plate roller
FI125432B (en) * 2014-02-10 2015-10-15 Dieffenbacher Panelboard Oy Process and plant for cooling of discs and chillers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021003952A1 (en) 2021-08-02 2023-02-02 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Arrangement and method for the further treatment of pressed and cut material panels

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015107376A1 (en) 2016-11-17
WO2016180902A1 (en) 2016-11-17
EP3294514B1 (en) 2019-07-17
CN108136613A (en) 2018-06-08
CN108136613B (en) 2021-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3294514B1 (en) Apparatus and method for cooling material boards
EP2100733B1 (en) Modular linear printing press for printing onto hollow bodies with different print procedures
EP3038927B1 (en) Method and device for producing packages
DE1586371A1 (en) Fast running labeling machine
EP2161201A1 (en) Centring unit for aligning at least two grouped containers and method for aligning two grouped containers
EP1892088B1 (en) Method for manufacturing a lightweight building board
WO1998049010A2 (en) Method and device for gluing two substrates
EP2738011A2 (en) Adhesive binder with chain drive for each clip
DE202015102420U1 (en) Device for cooling material plates
DE112015000724T5 (en) Method and device for cooling plates and chillers
DE102014101722B4 (en) Device and method for producing bundles from containers that are glued together
EP2733096A1 (en) Device for buffering molded parts in a beverage bottling machine
DD142435A5 (en) MULTI-COLOR PRINTING PRESS
DE2558998B2 (en) Device for cutting a winding roll provided with a hollow core
DE2416472A1 (en) DEVICE FOR COVERING PIPES
DE202016100514U1 (en) Press system
DE102014006544A1 (en) Method and device of a plate separating machine
EP1309504B1 (en) Method and arrangement for the production of crossed stacks
DE3733435A1 (en) METHOD FOR MOLDING, FOLDING, AND PRESSING BOOKS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE102010002995A1 (en) Transfer device and transfer method for printed paper sheets
WO1999048690A1 (en) Method and device for coating sheets and use of said method
DE2441081C3 (en) System for vulcanizing a conveyor belt
EP3272548A1 (en) Machine for the automated production of book covers
EP2602203B1 (en) Separation gripper for labelling machine
DE2046054B2 (en) Device for feeding plate blanks

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20171211

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190128

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016005593

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1155418

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190815

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190717

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191017

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191017

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191118

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191018

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016005593

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

26N No opposition filed

Effective date: 20200603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200531

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200531

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200531

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200511

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190717

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1155418

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210511

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 8