EP3291376B1 - Bornier de connexion électrique et système de double interrupteur comprenant deux tels borniers - Google Patents
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- EP3291376B1 EP3291376B1 EP17189472.8A EP17189472A EP3291376B1 EP 3291376 B1 EP3291376 B1 EP 3291376B1 EP 17189472 A EP17189472 A EP 17189472A EP 3291376 B1 EP3291376 B1 EP 3291376B1
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- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2408—Modular blocks
Definitions
- the invention relates to an electrical connection terminal block for electric cables as well as to a double switch system comprising two such terminal blocks.
- connection elements described below are elements for securing at least two electrical elements.
- a stripped end of an electrical cable, once inserted into an area of a quick-connect terminal block, is in contact with an electrical connecting piece forming part of the terminal block.
- This connecting piece is itself in connection with an electrical equipment, for example by means of electrical tracks of a printed circuit on which is plugged the terminal block or it can be put in electrical connection with a second cable whose end is inserted in an adjacent zone of the same terminal block.
- a quick connector terminal block with levers is known from the document EP-A-2325947 .
- This terminal block comprises a row of levers, each of the levers acting separately on a folded leaf spring.
- a front face of the terminal block has holes for inserting stripped ends of electrical cables.
- US-B-8,262,422 discloses a terminal block for connecting a single cable, a lever of which comprises a left-shaped push plate. This lever is manipulated to allow one end of the cable to pass for its wedging in the terminal block, then released to be pushed back by a spring.
- the levers can have their pivot axes arranged opposite the cable insertion area. In other words, the gripping zone of the lever is located on the side of the lateral face of the terminal block in which the electric wires are inserted.
- the actuation of the lever in particular in the case of repositioning of the cable, is penalized due to the need to insert a finger or a tool in a zone below the gripping zone of the lever, the latter being positioned to the right of the cable and therefore blocked by the presence of the cable itself.
- the invention proposes to solve the aforementioned problems and to improve the existing solutions.
- the invention relates to a terminal block for electrical connection of electric cables, this terminal block comprising an electrically insulating housing and at least one lever articulated on the housing about a pivot axis, this lever comprising an elongated lever arm which extends along a longitudinal axis, between the pivot axis and a first free end of the lever arm.
- a side face of the terminal block is provided with at least one insertion hole of a stripped end of an electric cable along a cable insertion axis, this hole opening into an interior volume of the housing.
- the pivoting of the lever allows it to pass from a first position, called open, in which it allows the insertion of a stripped end of the electric cable through the insertion hole of the side face in the interior volume, to a second position, called closed, in which the lever prevents the stripped end of the previously inserted electric cable from the interior volume of the housing.
- the lever further comprises a gripping zone positioned at the free end of the lever arm.
- the gripping zone is intended to be manipulated in order to cause the lever to pass from its first position, called open, to its second position, called closed, and vice versa, whereas, when the lever is in its second position , called closed, this gripping zone is offset laterally, parallel to the pivot axis, with respect to an axis radial to the pivot axis which passes through a point of intersection between the pivot axis and the axis longitudinal arm.
- the gripping zone of the lever which is offset laterally with respect to the radial axis when the lever is in its second position, called closed, is easily accessible in the different positions of the lever, this which facilitates the handling of the terminal block.
- the levers of the double switch system are arranged "on the cob", which gives easier access for lifting the free end of a lever, in particular when the gripping zones of the levers are close to one. intermediate zone between the two terminal blocks. This facilitates the pivoting of the levers from their respective second positions to their respective first positions.
- the two terminal blocks are mounted back to back and identical. Due to this back-to-back mounting of the two terminal blocks, which is obtained by turning one of them over, the gripping areas of the levers which are arranged at the same level are laterally offset from each other, on both sides. other of the common axis, without other manipulation.
- the size of the double switch system and the ease of access to the levers are thus optimized. Only one terminal block reference is required for the construction of the double switch system, which is advantageous in industrial terms.
- Terminal block 2 shown in figures 1 to 12 comprises a housing 4 made of an electrically insulating material, that is to say of a material which prevents the passage of electric current when it is subjected to a voltage compatible with its nominal conditions of use.
- Terminal block 2 is intended to allow connection of electric cables. As shown in figures 1, 2 , 4 , 5 , 7 to 9 and 12 , three electric cables C2, C4 and C6 are mounted on terminal block 2. These cables are omitted on the figures 3 , 6 and 10 , for clarity of the drawing. In practice, the number of electric cables mounted on terminal block 2 depends on the intended use of this terminal block.
- the terminal block 2 is part of a switch which can be used to control, on raising or lowering, an electric motor for driving a closing or sun protection apron.
- terminal block 2 is equipped with two push buttons 6 and 8 making it possible to selectively move non-visible contact blades placed inside housing 4.
- the terminal block 2 defines a front face 2A at which the pushers 6 and 8 are provided, a rear face 2B opposite the front face, a first lateral face 2C, a second lateral face 2D opposite the first lateral face 2C, a first front face 2E and a second front face 2F opposite to the first front face 2E.
- the side faces are generally parallel to each other, as are the end faces. Faces 2B to 2F correspond to the walls of box 4.
- Three levers 12, 14 and 16 are articulated on the housing, more particularly at the rear face 2B, each around a pivot axis denoted respectively, X12, X14 and X16.
- the axes X12 and X16 of the two end levers closest to the faces 2E and 2F are merged, while the axis X14 of the intermediate lever 14 is parallel to the axes X12 and X14 but offset from those - here being further than them from the front face 2A. This offset is linked to a possible design of the terminal block and is an exemplary embodiment.
- the housing 4 comprises a projecting part 4B in the center of the rear face 2B, in which the axis X14 is defined.
- the axes X12, X14 and X16 are defined by box 4.
- the axes X12 and X16 are not coincident, but parallel and laterally offset from one another.
- the three axes X12, X14, X16 are combined.
- the levers, 12, 14 and 16 are identical. Only the lever 12 is described in detail, with reference to the figure 11 .
- This lever comprises two circular bearings 122 which are centered on the axis X12 and which collaborate with circular seats not shown provided in the housing 4, at the rear face 2B of the terminal block, to guide the lever 12 in pivoting around this axis.
- the lever 12 also comprises an arm 124 which extends along a longitudinal axis A12 which is radial to the axis X12. We denote by P12 a point of intersection between the axes X12 and A12.
- the arm 124 extends from a hub 125 disposed, along the axis X12, between the bearings 122.
- the arm 124 comprises a first end 124A attached to the hub 125 and a second end 124B, opposite at the end 124A and to which is connected a pallet 126 which constitutes a zone for gripping the lever 12 for its manipulation by pivoting about the axis X12.
- the geometric center of the pallet 126 is denoted by C126.
- the pallet 126 is disposed, along the axis, on one side of the arm A12 only.
- the center C126 is offset axially, along the axis X12, with respect to the axis A12.
- the lever 12 also comprises a heel 128 which extends radially to the axis X12 relative to the hub 125 and which is intended to interact with elastically deformable metal strips arranged in the housing 4 to be in electrical contact with the stripped ends of the cables C2 to C6 inserted into the terminal block, as shown in the following explanations.
- the lever 12 is in one piece. In other words, its parts 122, 124, 125, 126 and 128 are formed by a single piece.
- levers 14 and 16 each comprise an arm respectively 144 or 164, at the end of which a pallet is formed, respectively 146 or 166.
- Axes A14, A16, Y24 and Y26 are defined for the levers 14 and 16, like axes A12 and Y22 for lever 12.
- Each of the levers, 12, 14 and 16 is movable between a first position, shown in figures 1 to 9 and 12 for the lever 14, and a second position shown in these figures for the levers 12 and 16. At the figure 10 , the three levers, 12, 14 and 16 are in the second position.
- Each lever 12, 14 or 16 is rigid, that is to say that it retains the same geometry in its first and second positions and that it passes from one position to another without deforming.
- each lever, 12, 14 or 16 makes it possible to introduce, through one of the holes 10, the stripped end of an electric cable into the interior volume of the housing 4.
- each lever 12, 14 or 16 acts so that the end of an electric cable introduced beforehand into the internal volume of the housing 4 is immobilized in this internal volume.
- the housing comprises three jumpers, 22, 24 and 26 made of electrically conductive material which are fixed in the housing 4 and inside each of which are arranged two electrically conductive strips 28.
- the parts 22 to 28 are, of preferably, metal, in particular hardened stainless steel, copper or steel.
- the heel 128 of the lever 12 allows, depending on the angular position of the arm 124 around the pivot axis X12, to exert or not on the strips 28 an elastic deformation force which brings these strips into a configuration compatible with a movement of the stripped end of one of the cables C2 to C6 through one of the insertion holes 10, in a direction of introduction or in a direction of extraction.
- Y22 a radial axis to the X12 axis, passing through the point P12 and parallel to the rear face 2B, that is to say perpendicular to the side faces of C and D considering that the housing has an external shape generally parallelepipedal.
- This Y22 axis extends, along the X12 axis, at the center of the jumper 22.
- the axes A12 and Y22 are contained in the same plane ⁇ 12 perpendicular to the pivot axis X12, which is the cutting plane of the figures 5 and 6 .
- the cable insertion axis Y10 is then coincident with the central axis of this single hole, while being perpendicular to the side 2C.
- the lever 12 In its second position shown in figures 5 to 7 , the lever 12 is folded towards the rear face 2B to the point that its arm 124 adjoins this rear face and that its heel 128 does not exert any significant force on the slats 28. The slats are thus free to come pinching the end stripped E2 of the cable C2 against the branches of the jumper 22, which immobilizes this end in the volume V22, as shown in figure 7 . In this position, the lever 12 prevents the withdrawal of the end E2 of the cable C2 from the volume V22, by letting the strips 28 pinch this end.
- the lever 14 is in its first position where its arm 144 extends, from the rear face 2B generally in a direction parallel to the side faces 2C and 2D, while its heel 148 exerts on the slats 28 a force which allows to deform them elastically, to the point that the end E4 of the cable is no longer stuck by these strips and can be engaged in or withdrawn from the internal volume V24 of the jumper 24 through the insertion holes 10 made in the face 2C next to this volume.
- This volume V24 is an internal volume of the housing 4 which corresponds to the lever 14.
- the three levers 12, 14 and 16 operate in the same way, by pivoting respectively around the axes X12, X14 and X16 to interact with the slats 28 as explained above.
- the pallets 126, 146 and 166 are essential components, which should be accessed easily, quickly and intuitively.
- the pallets 126, 146 and 166 of the levers 12, 14 and 16 are all offset, along the pivot axis X12, X14 and X16 on the same side of the axes Y22, Y24 and Y26.
- the lateral offset between the pallets 126, 146 and 166, on the one hand, and the axes Y21, Y24 and Y26, on the other hand, is effective when these levers are in their second position, as shown in figure 10 .
- This offset is also effective when these levers are in their first position, as shown in figures 1 to 4 in particular for the lever 14. This can be compared to the rigid and undeformable nature of the levers.
- each pallet is inclined relative to a plane ⁇ '12 containing the axes X12 and Y22, that is to say a plane parallel to the rear face 2B. More precisely, the pallet 126 moves away from the end face 2B by moving away from the axis X12. Again, this facilitates gripping the levers 12 to 16 when they are in their second position.
- the pivot axis, X12, X14 or X16 of each lever 12, 14 or 16 is arranged in the vicinity of the side face 2C provided with the insertion holes 10, so that, in the second position of a lever, its heel 128, 148 or 168 acts on the strips 28 in the vicinity of the entry zone of the stripped ends of the cables in the volumes V22 and the like.
- Its pallet 126, 146 or 166 is then located to the right of the opposite side face 2D. By “to the right” is meant that the pallet is in the extension of the 2D face in a direction parallel to this face.
- the pivot axes of the levers can be arranged in the vicinity of the side face 2D, in which case, when the levers are in their second position, the pallets 126 to 166 are located to the right of the side face 2C provided with the holes d 'insertion.
- the invention makes it possible to design a double switch system 200 which comprises two identical terminal blocks 2 into which electric cables C2 to C6 and C2 ′ to C6 ′ are inserted, in varying numbers depending on the desired installation.
- terminal blocks 2 are mounted on a support 202 of the system 200 and arranged on a rear face of this system, the front face of which is dressed with a cover 204.
- this cover 204 is not shown in the figures. figures 15 and 16 .
- the terminal blocks 2 are mounted on the support with their respective first side faces 2C opposite one another, that is to say facing outwards, which facilitates the installation of the cables C2 and C6 and C2 'to C6' in the insertion holes 10 from the outside of the set of two terminal blocks.
- cables C2 to C6 and C2 'to C6' are not shown on the figures 15 and 16 .
- the 2D side faces of the two terminal blocks 2 are arranged face to face, being parallel, with a distance of zero between them.
- Y2 the common axis thus defined.
- the Y24 axes of the two terminal blocks 2 are merged into a common axis denoted by Y4.
- the double switch system 200 therefore comprises two common axes Y2 and a common axis Y4 which are perpendicular to the axes X12, X14 and X16 of pivoting of the levers 12, 14 and 16 and parallel to the rear faces 2B of the terminal blocks 2.
- the pallets 126, 146 and 166 of the various levers 12, 14 and 16 can protrude from the 2D side faces without coming into contact or hindering each other when manipulating the levers, while the value of the spacing e is small, thanks to the that these pallets are laterally offset along the pivot axes X12, X14 and X16.
- the pallets 126, 146 and 166 are offset “in a herringbone” pattern.
- the distance e has a value of the order of 5 mm.
- the overflow distance d has a value of the order of 2.3 mm.
- a variant of the invention is shown in phantom for the lever 16, only at the figure 10 , in the form of a lever 16 '.
- the longitudinal axis A'16 of the arm 164 ' is not parallel to the axis Y26 and the pallet 166' extends in the extension of the arm 164 ', along the axis A'16.
- This variant also makes it possible to obtain an offset of the pallets 126 to 166 of the terminal blocks 2 when the latter are mounted back to back on the support 202 as part of the double switch system 200.
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Description
- L'invention a trait à un bornier de connexion électrique pour des câbles électriques ainsi qu'à un système de double interrupteur comprenant deux tels borniers.
- Dans le domaine de la connexion de câbles électriques, il existe plusieurs solutions de connectique rapide, permettant de simplifier le montage de câbles électriques par rapport à des solutions de connectique à vis, dans lesquelles l'extrémité dénudée d'un fil électrique ou une cosse électrique en bout de câble est serrée entre deux éléments métalliques par une vis.
- Les éléments de connectique décrits ci-après sont des éléments de solidarisation d'au moins deux éléments électriques. Une extrémité dénudée d'un câble électrique, une fois insérée dans une zone d'un bornier de connectique rapide, se trouve en contact avec une pièce de liaison électrique faisant partie du bornier. Cette pièce de liaison est elle-même en liaison avec un équipement électrique, par exemple par le biais de pistes électriques d'un circuit imprimé sur lequel est enfiché le bornier ou elle peut être mise en liaison électrique avec un deuxième câble dont l'extrémité est insérée dans une zone adjacente du même bornier.
- Différents types de borniers à connectique rapide sont connus et mentionnés ci-après :
- Les borniers à insertion rapide, qui sont prévus pour être utilisés avec des fils rigides au préalablement dénudés sur une certaine longueur. Une simple pression du fil dans le bornier suffit pour réaliser la connexion électrique. Le démontage simple du fil n'est pas prévu, un outil peut être nécessaire.
- Les borniers à ressort ou « push-in », pour lesquels il est nécessaires de presser un élément contre l'action d'un ressort afin d'ouvrir un passage entre deux mâchoires pour l'extrémité dénudée du fil électrique. Lorsque cet élément est relâché, le fil est maintenu par les mâchoires.
- Les borniers à levier, dans lesquels le basculement du levier dans une première position, dite position ouverte, permet l'ouverture d'une mâchoire destinée à recevoir l'extrémité dénudée du fil électrique ou une cosse électrique, le retour du levier dans une deuxième position, dite position fermée, permettant de refermer la mâchoire sur l'extrémité dénudée du fil électrique ou sur la cosse électrique et ainsi d'assurer la connexion électrique. La position fermée du levier est préférentiellement la position de repos, l'autre position étant temporaire. Un ressort ou un ensemble de came et de ressort maintient le levier en position fermée. Il est ainsi nécessaire d'accéder à une extrémité libre du levier, également appelée zone de préhension, pour lever celui-ci contre l'effet du ressort. Dans le cas des leviers en particulier, les fils peuvent être insérés du côté opposé du bornier par rapport à la zone de préhension du levier ou du même côté. Le ressort peut lui-même faire partie de la mâchoire retenant le câble électrique.
- Un bornier de connectique rapide à leviers est connu du document
EP-A-2325947 . Ce bornier comprend une rangée de leviers, chacun des leviers agissant séparément sur une lame-ressort pliée. Une face avant du bornier comprend des trous d'insertion d'extrémités dénudées de câbles électriques. Lorsque le levier correspondant à un premier trou est levé, une contrainte sur la lame ressort est appliquée et le trou est dégagé pour y insérer l'extrémité dénudée du câble électrique. Lorsque le levier est rabaissé, la contrainte sur la lame ressort est levée, celle-ci bloquant alors le fil électrique entre une face interne métallique du bornier et la patte-ressort. La lame-ressort agit également comme conducteur électrique. - Lorsque l'axe de pivot du levier est situé directement au-dessus de la zone d'insertion de l'extrémité dénudée du câble électrique, autrement dit lorsque la zone de préhension du levier est située au niveau de la face opposée à la face latérale du bornier dans laquelle les fils électriques sont insérés, ceci facilite l'action du levier sur la lame-ressort et l'ouverture de la mâchoire destinée à retenir le fil dans le bornier.
- Cependant, dans un tel cas, l'actionnement des leviers peut être malaisé, notamment dans le cas où deux borniers sont placés dos à dos dans une même boîte d'encastrement, notamment pour la construction d'un double interrupteur.
- En effet lorsque deux borniers à connectique rapide comprenant des leviers de manœuvre à soulever, ayant leurs axes de pivotement au niveau des zones d'insertion des câbles, sont montés l'un à côté de l'autre dans une boîte d'encastrement ou dans un espace restreint, ils doivent être montés de telle sorte que les fils électriques sont insérés de part et d'autre de l'ensemble des deux borniers. Ils sont donc montés dos à dos. Il n'est en pratique pas possible d'insérer des fils entre les deux borniers, ceux-ci étant rapprochés pour pouvoir entrer dans les boîtes d'encastrement des interrupteurs standards. Les zones de préhension des leviers se retrouvent alors face à face et, l'espace libre entre ces zones étant très restreint, les leviers deviennent difficiles, voire impossibles, à manœuvrer sans outil.
- Il est également connu de
DE-A-10 2014 119 416 d'agir sur un levier déformable d'un bornier de connexion, pour le faire passer d'une position ouverte à une position fermée. En position fermée, la zone de préhension de ce levier est dans le prolongement d'un bras de ce levier, ce qui rend sa manœuvre malaisée, pour les mêmes raisons que ci-dessus. - En outre,
US-B-8 262 422 divulgue un bornier de connexion d'un unique câble dont un levier comprend une plaque de poussée de forme gauche. Ce levier est manipulé pour laisser passer une extrémité du câble en vue de son coincement dans le bornier, puis relâché pour être repoussé par un ressort. Alternativement, les leviers peuvent avoir leurs axes de pivot disposés à l'opposé de la zone d'insertion des câbles. Autrement dit, la zone de préhension du levier est située du côté de la face latérale du bornier dans laquelle les fils électriques sont insérés. L'actionnement du levier, notamment dans le cas d'un repositionnement de câble, est pénalisé du fait de la nécessité d'insérer un doigt ou un outil dans une zone en dessous de la zone de préhension du levier, celle-ci étant positionnée au droit du câble et donc bloquée par la présence du câble lui-même. - Dans les trois cas de construction, la préhension des leviers des borniers à connexion rapide peut s'avérer malaisée.
- L'invention se propose de résoudre les problèmes précités et d'améliorer les solutions existantes.
- A cet effet, l'invention concerne un bornier de connexion électrique de câbles électriques, ce bornier comprenant un boîtier électriquement isolant et au moins un levier articulé sur le boîtier autour d'un axe de pivotement, ce levier comprenant un bras de levier allongé qui s'étend suivant un axe longitudinal, entre l'axe de pivotement et une première extrémité libre du bras de levier. Une face latérale du bornier est munie d'au moins un trou d'insertion d'une extrémité dénudée de câble électrique suivant un axe d'insertion de câble, ce trou débouchant dans un volume intérieur du boîtier. Le pivotement du levier permet de le faire passer d'une première position, dite ouverte, dans laquelle il autorise l'insertion d'une extrémité dénudée de câble électrique par le trou d'insertion de la face latérale dans le volume intérieur, vers une deuxième position, dite fermée, dans laquelle le levier empêche le retrait hors du volume intérieur du boîtier de l'extrémité dénudé du câble électrique préalablement insérée. Le levier comprend en outre une zone de préhension positionnée à l'extrémité libre du bras de levier. Conformément à l'invention, la zone de préhension est destinée à être manipulée pour faire passer le levier de sa première position, dite ouverte, à sa deuxième position, dite fermée, et réciproquement, alors que, lorsque le levier est dans sa deuxième position, dite fermée, cette zone de préhension est décalée latéralement, parallèlement à l'axe de pivotement, par rapport à un axe radial à l'axe de pivotement qui passe par un point d'intersection entre l'axe de pivotement et l'axe longitudinal du bras.
- Grâce à l'invention, la zone de préhension du levier, qui est décalée latéralement par rapport à l'axe radial lorsque le levier est dans sa deuxième position, dite fermée, est d'un accès aisé dans les différentes positions du levier, ce qui facilite la manipulation du bornier.
- Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel bornier peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible :
- L'axe radial à l'axe de pivotement du levier est parallèle à l'axe d'insertion de câble, lui-même confondu avec l'axe du trou correspondant et perpendiculaire à la face latérale du boîtier dans laquelle est ménagé le trou.
- En variante, le boîtier comprend deux trous d'insertion de câble dans le volume intérieur, l'axe d'insertion de câble est parallèle aux axes centraux des deux trous d'insertion de câble, équidistant des deux axes centraux des deux trous et perpendiculaire à la face latérale du boîtier dans laquelle sont ménagés les trous et l'axe radial à l'axe de pivotement du levier est parallèle à cet axe d'insertion de câble.
- L'axe longitudinal du bras et l'axe radial à l'axe de pivotement sont contenus dans un même plan perpendiculaire à l'axe de pivotement et la zone de préhension du levier est décalée le long de l'axe de pivotement, par rapport à l'axe du levier.
- L'axe longitudinal du bras de levier et l'axe radial à l'axe de pivotement sont non parallèles et la zone de préhension du levier est dans le prolongement, selon l'axe longitudinal, du bras.
- La zone de préhension est en débordement du boîtier, au-delà d'une de ses faces latérales, lorsque le levier est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée.
- Lorsque le levier est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension du levier est inclinée par rapport à un plan parallèle à une face du boîtier au niveau de laquelle est défini l'axe de pivotement.
- La zone de préhension est inclinée dans un sens où elle s'éloigne de la face du boîtier en s'éloignant de l'axe de pivotement.
- Lorsque le levier est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension se situe au droit de la face latérale du boîtier munie du trou d'insertion du câble électrique.
- En variante, lorsque le levier est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension se situe au droit d'une face latérale du boîtier opposée à la face latérale munie du trou d'insertion du câble électrique.
- Le bornier comprend au moins un deuxième levier, les deux leviers sont montés côte à côte avec leurs axes de pivotement parallèles et les zones de préhension des deux leviers sont décalées de manière identique chacune par rapport à un axe radial à l'axe de pivotement et passant par un point d'intersection entre l'axe de pivotement et l'axe longitudinal du bras du levier correspondant. Le fait que les zones de préhension des deux leviers sont décalés de manière identique facilite l'accès à ces zones de préhension avec un doigt, y compris dans le cas où le bornier comprend plus de deux leviers, notamment trois leviers, ce qui correspond à un cas où le ou les leviers central ou centraux est ou sont coincé(s) entre les deux leviers d'extrémité.
- Chaque levier est monobloc et rigide, avec la même géométrie dans sa première position, dite ouverte, et dans sa deuxième position, dite fermée.
- Selon un autre aspect, l'invention concerne un système de double-interrupteur comprenant deux borniers, ce système étant tel que :
- les borniers sont tels que mentionnés ci-dessus,
- les deux borniers sont montés sur un support avec leurs faces latérales munies d'au moins un trou d'insertion de câble à l'opposé l'une de l'autre,
- deux leviers appartenant respectivement chacun à un bornier sont montés en vis-à-vis l'un de l'autre
- les axes radiaux à l'axe de pivotement et passant par un point d'intersection entre l'axe de pivotement et l'axe longitudinal du bras de chacun des deux leviers sont confondus en un axe commun,
- les leviers des deux borniers sont disposés avec leurs zones de préhension au droit de faces latérales en vis-à-vis des deux borniers,
- les zones de préhension des deux leviers en vis-à-vis sont décalées l'une et l'autre le long de l'axe de pivotement d'un de ces leviers, de part et d'autre de l'axe commun.
- Grâce à l'invention, les leviers du système de double interrupteur sont disposés « en épi », ce qui donne un accès plus aisé pour soulever l'extrémité libre d'un levier notamment lorsque les zones de préhension des leviers sont proches d'une zone intermédiaire entre les deux borniers. Ceci facilite le pivotement des leviers de leurs deuxièmes positions respectives vers leurs premières positions respectives.
- De façon avantageuse, les deux borniers sont montés dos à dos et identiques. Du fait de ce montage dos à dos des deux borniers, qui est obtenu par le retournement de l'un d'entre eux, les zones de préhension des leviers qui sont disposées au même niveau sont décalées latéralement les unes des autres, de part et d'autre de l'axe commun, sans autre manipulation. L'encombrement du système de double interrupteur et la facilité d'accès aux leviers sont ainsi optimisés. Une seule référence de bornier est nécessaire pour la construction du système de double interrupteur, ce qui est avantageux en termes industriels.
- L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre dans le mode de réalisation d'un bornier et d'un système de double interrupteur conformes à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la
figure 1 est une vue en perspective d'un bornier conforme à l'invention ; - la
figure 2 est une vue en perspective du bornier de lafigure 1 , selon un autre angle ; - la
figure 3 est une vue de côté du bornier desfigures 1 et 2 ; - la
figure 4 est une vue arrière du bornier desfigures 1 à 3 ; - la
figure 5 est une coupe prise selon la ligne V-V à lafigure 4 ; - la
figure 6 est une vue en perspective du bornier coupée dans le plan de lafigure 5 ; - les
figures 7 à 9 sont des coupes prises respectivement selon les lignes VII-VII, VIII-VIII et IX-IX à lafigure 4 ; - la
figure 10 est une vue arrière analogue à lafigure 4 , lorsque le bornier est dans une deuxième configuration de fonctionnement ; - la
figure 11 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un levier du bornier desfigures 1 à 10 ; - la
figure 12 est une vue en perspective du bornier desfigures 1 à 11 , dans laquelle son boîtier isolant est omis ; - la
figure 13 est une vue en perspective par l'avant d'un système de double interrupteur conforme à l'invention ; - la
figure 14 est une vue arrière du système d'interrupteur de lafigure 13 ; - la
figure 15 est une vue arrière comparable à lafigure 14 lorsque le système d'interrupteur est dans une autre configuration de fonctionnement et, - la
figure 16 est une vue en perspective par l'arrière du système d'interrupteur dans la configuration de lafigure 15 . - Le bornier 2 représenté aux
figures 1 à 12 comprend un boîtier 4 réalisé en matériau électriquement isolant, c'est-à-dire dans un matériau qui empêche le passage de courant électrique lorsqu'il est soumis à une tension compatible avec ses conditions nominales d'utilisation. - Le bornier 2 est destiné à permettre la connexion de câbles électriques. Comme représenté aux
figures 1, 2 ,4 ,5 ,7 à 9 et12 , trois câbles électriques C2, C4 et C6 sont montés sur le bornier 2. Ces câbles sont omis sur lesfigures 3 ,6 et10 , pour la clarté du dessin. En pratique, le nombre de câbles électriques montés sur le bornier 2 dépend de l'utilisation prévue pour ce bornier. - Dans l'exemple des figures, le bornier 2 fait partie d'un interrupteur qui peut être utilisé pour commander, à la montée ou à la descente, un moteur électrique d'entraînement d'un tablier de fermeture ou de protection solaire. Pour ce faire, le bornier 2 est équipé de deux poussoirs 6 et 8 permettant de déplacer sélectivement des lames de contact non visibles disposées à l'intérieur du boîtier 4.
- Le bornier 2 définit une face avant 2A au niveau de laquelle sont prévus les poussoirs 6 et 8, une face arrière 2B opposée à la face avant, une première face latérale 2C, une deuxième face latérale 2D opposée à la première face latérale 2C, une première face frontale 2E et une deuxième face frontale 2F opposée à la première face frontale 2E. Les faces latérales sont globalement parallèles entre elles, de même que les faces d'extrémité. Les faces 2B à 2F correspondent aux parois du boîtier 4.
- Six trous d'insertion 10 d'extrémités dénudées de câbles électriques à l'intérieur du boîtier sont prévus sur la face latérale 2C. Ces trous 10 sont disposés par groupes de deux, au voisinage de la face arrière 2B.
- Trois leviers 12, 14 et 16 sont articulés sur le boîtier, plus particulièrement au niveau de la face arrière 2B, chacun autour d'un axe de pivotement que l'on note respectivement, X12, X14 et X16. Dans l'exemple, les axes X12 et X16 des deux leviers d'extrémité les plus proches des faces 2E et 2F sont confondus, alors que l'axe X14 du levier intermédiaire 14 est parallèle aux axes X12 et X14 mais décalé par rapport à ceux-ci en étant plus éloigné qu'eux de la face avant 2A. Ce décalage est lié à une conception possible du bornier et est un exemple de réalisation. Ceci provient du caractère étagé de la face arrière 2B dû au fait que le boîtier 4 comporte une partie 4B en saillie au centre de la face arrière 2B, dans laquelle est défini l'axe X14. En pratique, les axes X12, X14 et X16 sont définis par le boîtier 4.
- En variante, les axes X12 et X16 ne sont pas confondus, mais parallèles et décalés latéralement l'un de l'autre. En variante, les trois axes X12, X14, X16 sont confondus.
- Les leviers, 12, 14 et 16 sont identiques. Seul le levier 12 est décrit en détail, en référence à la
figure 11 . Ce levier comprend deux paliers circulaires 122 qui sont centrés sur l'axe X12 et qui collaborent avec des sièges circulaires non représentés ménagés dans le boîtier 4, au niveau de la face arrière 2B du bornier, pour guider en pivotement le levier 12 autour de cet axe. Le levier 12 comprend également un bras 124 qui s'étend selon un axe longitudinal A12 qui est radial à l'axe X12. On note P12 un point d'intersection entre les axes X12 et A12. Le bras 124 s'étend à partir d'un moyeu 125 disposé, le long de l'axe X12, entre les paliers 122. Plus précisément, le bras 124 comprend une première extrémité 124A attachée au moyeu 125 et une deuxième extrémité 124B, opposée à l'extrémité 124A et sur laquelle est raccordée une palette 126 qui constitue une zone de préhension du levier 12 pour sa manipulation en pivotement autour de l'axe X12. - On note C126 le centre géométrique de la palette 126. La palette 126 est disposée, le long de l'axe, d'un seul côté du bras A12. En outre, le centre C126 est décalé axialement, le long de l'axe X12, par rapport à l'axe A12.
- Le levier 12 comprend également un talon 128 qui s'étend radialement à l'axe X12 par rapport au moyeu 125 et qui est destiné à interagir avec des lamelles métalliques élastiquement déformables disposées dans le boîtier 4 pour être en contact électrique avec les extrémités dénudées des câbles C2 à C6 insérées dans le bornier, ainsi qu'il ressort des explications qui suivent.
- Le levier 12 est monobloc. En d'autres termes, ses parties 122, 124, 125, 126 et 128 sont formées par une seule pièce.
- De la même façon, les leviers 14 et 16 comprennent chacun un bras respectivement 144 ou 164, à l'extrémité duquel est ménagée une palette, respectivement 146 ou 166. Des axes A14, A16, Y24 et Y26 sont définis pour les leviers 14 et 16, comme les axes A12 et Y22 pour le levier 12.
- Chacun des leviers, 12, 14 et 16 est mobile entre une première position, représentée aux
figures 1 à 9 et12 pour le levier 14, et une deuxième position représentée sur ces figures pour les leviers 12 et 16. A lafigure 10 , les trois leviers, 12, 14 et 16 sont dans la deuxième position. - Chaque levier 12, 14 ou 16 est rigide, c'est-à-dire qu'il conserve la même géométrie dans ses première et deuxième positions et qu'il passe d'une position à l'autre sans se déformer.
- Lorsqu'il est dans sa première position, chaque levier, 12, 14 ou 16 permet d'introduire, à travers l'un des trous 10, l'extrémité dénudée d'un câble électrique dans le volume intérieur du boîtier 4.
- Lorsqu'il est dans sa deuxième position, chaque levier 12, 14 ou 16 agit de telle sorte que l'extrémité d'un câble électrique préalablement introduite dans le volume intérieur du boîtier 4 est immobilisée dans ce volume intérieur.
- Plus précisément, le boîtier comprend trois cavaliers, 22, 24 et 26 réalisés en matériau électriquement conducteur qui sont fixés dans le boîtier 4 et à l'intérieur de chacun desquels sont disposés deux lamelles électriquement conductrices 28. Les pièces 22 à 28 sont, de préférence, en métal notamment en inox écroui, en cuivre ou en acier.
- Le talon 128 du levier 12 permet, en fonction de la position angulaire du bras 124 autour de l'axe de pivotement X12, d'exercer ou non sur les lamelles 28 un effort de déformation élastique qui amène ces lamelles dans une configuration compatible avec un mouvement de l'extrémité dénudée d'un des câbles C2 à C6 à travers l'un des trous d'insertion 10, dans un sens d'introduction ou dans un sens d'extraction.
- On note Y22 un axe radial à l'axe X12, passant par le point P12 et parallèle à la face arrière 2B, c'est-à-dire perpendiculaire aux faces latérales de C et de D en considérant que le boîtier a une forme extérieure globalement parallélépipédique. Cet axe Y22 s'étend, le long de l'axe X12, au centre du cavalier 22. Les axes A12 et Y22 sont contenus dans un même plan π12 perpendiculaire à l'axe de pivotement X12, qui est le plan de coupe des
figures 5 et 6 . - On note par ailleurs 10A et 10B les trous d'insertion de câble disposés de part et d'autre du levier 12 le long de l'axe X12 et on note Y10 un axe d'insertion de câbles dans les deux trous 10A et 10B qui débouchent dans le volume V22 du cavalier 22, ce volume V22 étant un volume intérieur au boîtier 4 qui correspond au levier 12. Cet axe d'insertion de câbles Y10 est parallèle aux axes centraux Y10A et Y10B des deux trous d'insertion 10A et 10B, ces axes centraux étant eux-mêmes perpendiculaires à la face latérale 2C. L'axe d'insertion de câble Y10 est, par ailleurs, équidistant des deux axes centraux Y10A et Y10B et situé entre eux le long de l'axe X12.
- Le fait que deux trous d'insertion 10A et 10B débouchent dans le volume V22 permet, selon un aspect de l'invention qui n'est pas représenté sur les figures, de connecter deux câbles électriques de façon permanente, indépendamment du fonctionnement de l'interrupteur, en introduisant leurs extrémités dénudées respectives dans le volume V22 à travers ces deux trous.
- Dans le cas non représenté où un seul trou d'insertion de câble est prévu en regard du volume V22, l'axe d'insertion de câble Y10 est alors confondu avec l'axe central de cet unique trou, tout en étant perpendiculaire à la face 2C.
- Dans sa deuxième position représentée aux
figures 5 à 7 , le levier 12 est rabattu vers la face arrière 2B au point que son bras 124 jouxte cette face arrière et que son talon 128 n'exerce pas d'effort significatif sur les lamelles 28. Les lamelles sont ainsi libres de venir pincer l'extrémité dénudée E2 du câble C2 contre les branches du cavalier 22, ce qui immobilise cette extrémité dans le volume V22, comme représenté à lafigure 7 . Dans cette position, le levier 12 empêche le retrait de l'extrémité E2 du câble C2 hors du volume V22, en laissant les lamelles 28 pincer cette extrémité. - Sur les
figures 1 à 9 , le levier 14 est dans sa première position où son bras 144 s'étend, à partir de la face arrière 2B globalement selon une direction parallèle aux faces latérales 2C et 2D, alors que son talon 148 exerce sur les lamelles 28 un effort qui permet de les déformer élastiquement, au point que l'extrémité E4 du câble n'est plus coincée par ces lamelles et peut être engagée dans ou retirée hors du volume intérieur V24 du cavalier 24 à travers les trous d'insertion 10 ménagés dans la face 2C en regard de ce volume. Ce volume V24 est un volume intérieur du boîtier 4 qui correspond au levier 14. - En variante, dans la première position d'un levier, son talon n'agit pas sur les lamelles, alors qu'il agit sur les lamelles dans la deuxième position du levier.
- Les trois leviers 12, 14 et 16 fonctionnent de la même façon, en pivotant respectivement autour des axes X12, X14 et X16 pour interagir avec les lamelles 28 comme expliqué ci-dessus.
- Il est essentiel de pouvoir aisément manipuler chacun des leviers 12 à 16 pour les faire passer de leur première à leur deuxième position et réciproquement. Pour cela, les palettes 126, 146 et 166 sont des organes essentiels, auxquels il convient d'accéder de façon aisée, rapide et intuitive.
- Ceci est possible grâce au fait que la palette 126 est décalée, latéralement le long de l'axe X12, par rapport à l'axe Y22. Il en est de même pour les palettes 146 et 166.
- Comme visible à la
figure 10 , les palettes 126, 146 et 166 des leviers 12, 14 et 16 sont toutes décalées, le long de l'axe de pivotement X12, X14 et X16 du même côté des axes Y22, Y24 et Y26. - Le décalage latéral entre les palettes 126, 146 et 166, d'une part, et les axes Y21, Y24 et Y26, d'autre part, est effectif lorsque ces leviers sont dans leur deuxième position, comme représenté à la
figure 10 . Ce décalage est également effectif lorsque ces leviers sont dans leur première position, comme représenté auxfigures 1 à 4 notamment pour le levier 14. Ceci peut être rapproché du caractère rigide et indéformable des leviers. - On remarque également aux
figures 7 et9 que les palettes 126 et 166 débordent latéralement de la face latérale 2D, sur une distance d non nulle, lorsque les leviers 12 et 16 sont dans leur deuxième position. Ceci facilite la préhension de ces leviers par un mouvement vertical du doigt le long de la face latérale 2D, en s'éloignant de la face avant 2A. - Sur ces figures, chaque palette est inclinée par rapport à un plan π'12 contenant les axes X12 et Y22, c'est-à-dire un plan parallèle à la face arrière 2B. Plus précisément, la palette 126 s'éloigne de la face d'extrémité 2B en s'éloignant de l'axe X12. Là encore, ceci facilite la préhension des leviers 12 à 16 lorsqu'ils sont dans leur deuxième position.
- Dans l'exemple des figures, l'axe de pivotement, X12, X14 ou X16 de chaque levier 12, 14 ou 16 est disposé au voisinage de la face latérale 2C pourvue des trous d'insertion 10, de telle sorte que, dans la deuxième position d'un levier, son talon 128, 148 ou 168 agit sur les lamelles 28 au voisinage de la zone d'entrée des extrémités dénudées des câbles dans les volumes V22 et équivalents. Sa palette 126, 146 ou 166 se situe alors au droit de la face latérale opposée 2D. Par « au droit » on entend que la palette est dans le prolongement de la face 2D selon une direction parallèle à cette face.
- En variante, les axes de pivotement des leviers peuvent être disposés au voisinage de la face latérale 2D, auquel cas, lorsque les leviers sont dans leur deuxième position, les palettes 126 à 166 se situent au droit de la face latérale 2C munies des trous d'insertion.
- Comme représenté sur les
figures 13 et suivantes, l'invention permet de concevoir un système 200 de double interrupteur qui comprend deux borniers 2 identiques dans lesquels sont insérés des câbles électriques C2 à C6 et C2' à C6', en nombre variable en fonction de l'installation souhaitée. - Ces borniers 2 sont montés sur un support 202 du système 200 et disposés sur une face arrière de ce système dont la face avant est habillée d'un enjoliveur 204. Pour la clarté du dessin, cet enjoliveur 204 n'est pas représenté sur les
figures 15 et 16 . - Les borniers 2 sont montés sur le support avec leurs premières faces latérales respectives 2C opposée l'une à l'autre, c'est-à-dire orientés vers l'extérieur, ce qui facilite la mise en place des câbles C2 et C6 et C2' à C6' dans les trous d'insertion 10 par l'extérieur de l'ensemble des deux borniers. Pour la clarté du dessin également, les câbles C2 à C6 et C2' à C6' ne sont pas représentés sur les
figures 15 et 16 . - Les faces latérales 2D des deux borniers 2 sont disposées face à face, en étant parallèles, avec un écartement e entre elles.
- Pour une bonne compacité du système d'interrupteur, il importe que l'écartement e entre ces faces latérales 2D soit relativement faible.
- L'axe Y22 d'un premier bornier, parmi les deux borniers 2, est confondu avec l'axe Y26 du deuxième bornier. On note Y2 l'axe commun ainsi défini. De même, les axes Y24 des deux borniers 2 sont confondus en un axe commun que l'on note Y4. Le système de double interrupteur 200 comprend donc deux axes communs Y2 et un axe commun Y4 qui sont perpendiculaires aux axes X12, X14 et X16 de pivotement des leviers 12, 14 et 16 et parallèles aux faces arrière 2B des borniers 2.
- Comme cela ressort des
figures 14 à 16 , les palettes, 126, 146 et 166 des différents leviers 12, 14 et 16 peuvent déborder des faces latérales 2D sans entrer en contact ni se gêner lors des manipulations des leviers, alors que la valeur de l'écartement e est faible, grâce au fait que ces palettes sont décalées latéralement le long des axes de pivotement X12, X14 et X16. Comme visible à lafigure 15 , les palettes 126, 146 et 166 sont décalées « en épi ». - Dans l'exemple, l'écartement e a une valeur de l'ordre de 5 mm. La distance de débordement d a une valeur comprise de l'ordre de 2,3 mm.
- On remarque aux
figures 14 à 16 que, compte tenu de la géométrie des borniers 2, les palettes 126 et 166 des leviers 12 et 16 appartenant chacun à un bornier 2 différent, sont décalées le long des axes de pivotement X12 et X16, de part et d'autre de l'axe commun Y2. De même, dans la configuration desfigures 15 et 16 , les palettes 146 des deux leviers 14 appartenant respectivement aux deux borniers 2 sont décalées, le long des axes X14, de part et d'autre de l'axe commun Y4. Ceci facilite les manipulations des leviers 12 à 16, notamment pour faire passer les leviers 14 de la deuxième position représentée à lafigure 15 à la première position représentée à lafigures 14 , et réciproquement. - Une variante de l'invention est représentée en traits mixtes pour le levier 16, uniquement à la
figure 10 , sous la forme d'un levier 16'. Selon cette variante, l'axe longitudinal A'16 du bras 164' n'est pas parallèle à l'axe Y26 et la palette 166' s'étend dans le prolongement du bras 164', selon l'axe A'16. Cette variante permet également d'obtenir un décalage des palettes 126 à 166 des borniers 2 lorsque ceux-ci sont montés dos à dos sur le support 202 dans le cadre du système de double interrupteur 200. - Le mode de réalisation et les variantes envisagées ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention.
Claims (14)
- Bornier (2) de connexion électrique de câbles électriques (C2, C4, C6), le bornier comprenant un boîtier (4) électriquement isolant et au moins un levier (12) articulé sur le boîtier autour d'un axe de pivotement (X12) et comprenant un bras de levier (124) allongé qui s'étend suivant un axe longitudinal (A12), entre l'axe de pivotement et une extrémité libre (124B) du bras de levier, une face latérale (2C) du bornier étant munie d'au moins un trou (10) d'insertion d'une extrémité dénudée (E2) de câble électrique suivant un axe d'insertion (Y10) de câble, le trou débouchant dans un volume intérieur (V22) du boîtier, le pivotement du levier permettant de le faire passer d'une première position, dite ouverte, dans laquelle le levier autorise l'insertion d'une extrémité dénudée (E2) de câble électrique (C2) par le trou d'insertion (10) de la face latérale (2C) dans le volume intérieur (V22), vers une deuxième position, dite fermée, dans laquelle le levier empêche le retrait, hors du volume intérieur (V22) du boîtier (4), de l'extrémité dénudée du câble électrique préalablement insérée, le levier comprenant en outre une zone de préhension (126) positionnée à l'extrémité libre (124B) du bras de levier (124), caractérisé en ce que, la zone de préhension (126) est destinée à être manipulée pour faire passer le levier de sa première position, dite ouverte, à sa deuxième position, dite fermée, et réciproquement et en ce que, lorsque le levier est dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension (126) est décalée latéralement parallèlement à l'axe de pivotement (X12), par rapport à un axe (Y22) radial à l'axe de pivotement et passant par un point d'intersection (P12) entre l'axe de pivotement (X12) et l'axe longitudinal du bras (A12).
- Bornier selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'axe (Y22) radial à l'axe de pivotement (X12) du levier est parallèle à l'axe d'insertion de câble (Y10), lui-même confondu avec l'axe du trou (10) correspondant et perpendiculaire à la face latérale (2C) du boîtier (4) dans laquelle est ménagé le trou.
- Bornier selon la revendication 1 caractérisé en ce que le boîtier comprend deux trous (10A, 10B) d'insertion de câble dans le volume intérieur (V22) du boîtier (4), en ce que l'axe d'insertion de câble (Y10) est parallèle aux axes centraux (Y10A, Y10B) des deux trous d'insertion de câble, équidistant des deux axes centraux des deux trous et perpendiculaire à la face latérale (2C) du boîtier (4) dans laquelle sont ménagés les trous et en ce que l'axe (Y22) radial à l'axe de pivotement (X12) du levier est parallèle à l'axe d'insertion de câble (Y10).
- Bornier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'axe longitudinal (A12) du bras (124) et l'axe (Y22) radial à l'axe de pivotement sont contenus dans un même plan (π12) perpendiculaire à l'axe de pivotement (X12) et en ce que la zone de préhension (126) du levier est décalée, le long de l'axe de pivotement (X12), par rapport à l'axe du bras (A12).
- Bornier selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'axe longitudinal (A'16) du bras (164') de levier (16') et l'axe (Y22) radial à l'axe de pivotement sont non parallèles et en ce que la zone de préhension (166') du levier est dans le prolongement, selon l'axe longitudinal (A'16), du bras (164').
- Bornier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que zone de préhension (126) est en débordement (d) du boîtier (4), au-delà d'une de ses faces latérales (2D), lorsque le levier (12) est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée.
- Bornier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que, lorsque le levier est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension (126) du levier (12) est inclinée par rapport à un plan (π'12) parallèle à une face (2B) du boîtier (4) au niveau de laquelle est défini l'axe de pivotement (X12).
- Bornier selon la revendication 7 caractérisé en ce que la zone de préhension (126) est inclinée dans un sens où elle s'éloigne de la face (2B) du boîtier (4) en s'éloignant de l'axe de pivotement (X12).
- Bornier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que, lorsque le levier (12) est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension (126) se situe au droit de la face latérale (2C) du boîtier munie du trou d'insertion (10) du câble électrique (C2 - C6).
- Bornier selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que, lorsque le levier (12) est dans sa première position, dite ouverte, ou dans sa deuxième position, dite fermée, la zone de préhension (126) se situe au droit d'une face latérale (2D) du boîtier opposée à la face latérale (2C) munie du trou d'insertion (10) du câble électrique (C2 - C6).
- Bornier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend au moins un deuxième levier (14, 16), en ce que les deux leviers (12 - 16) sont montés côte à côte avec leurs axes de pivotement (X12, X14, X16) parallèles et en ce que les zones de préhension (126, 146, 166) des deux leviers sont décalées de manière identique chacune par rapport à un axe (Y22, Y24, Y26) radial à l'axe de pivotement et passant par un point d'intersection (P12) entre l'axe de pivotement et l'axe longitudinal (A12, A14, A16) du bras (124, 144, 164) du levier correspondant.
- Bornier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque levier (12) est monobloc et rigide, avec la même géométrie dans sa première position, dite ouverte, et dans sa deuxième position, dite fermée.
- Système (200) de double interrupteur comprenant deux borniers (2), caractérisé en ce que- les borniers (2) sont selon l'une des revendications précédentes,- les deux borniers sont montés sur un support (202) avec leurs faces latérales (2C) munies d'au moins un trou d'insertion (10) de câble (C2, C6) à l'opposé l'une de l'autre,- deux leviers (12, 16) appartenant respectivement chacun à un bornier (2) sont montés en vis-à-vis l'un de l'autre- les axes (Y22, Y26) radiaux à l'axe de pivotement (X12, X16) et passant par un point d'intersection (P12) entre l'axe de pivotement et l'axe longitudinal du bras de chacun des deux leviers sont confondus en un axe commun (Y2),- les leviers des deux borniers sont disposés avec leurs zones de préhension (126, 146, 166) au droit de faces latérales (2D) en vis-à-vis des deux borniers,- les zones de préhension (126, 166) des deux leviers en vis-à-vis sont décalées l'une et l'autre le long de l'axe de pivotement (X4) d'un de ces leviers, de part et d'autre de l'axe commun (Y2).
- Système de double interrupteur selon la revendication 13 caractérisé en ce que les deux borniers (2) sont montés dos à dos et identiques.
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