EP3257769A1 - Folding box and method for manufacturing such a folding box - Google Patents

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EP3257769A1
EP3257769A1 EP17174133.3A EP17174133A EP3257769A1 EP 3257769 A1 EP3257769 A1 EP 3257769A1 EP 17174133 A EP17174133 A EP 17174133A EP 3257769 A1 EP3257769 A1 EP 3257769A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
cover
inner box
folding
stiffening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17174133.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Patrick Rissmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rissmann GmbH
Original Assignee
Rissmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rissmann GmbH filed Critical Rissmann GmbH
Publication of EP3257769A1 publication Critical patent/EP3257769A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/32—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
    • B65D5/3635—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body
    • B65D5/3642—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body the secured corners presenting diagonal, bissecting or similar folding lines, the central panel presenting no folding line
    • B65D5/3657—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body the secured corners presenting diagonal, bissecting or similar folding lines, the central panel presenting no folding line the adjacent sides being interconnected by gusset folds

Definitions

  • the invention relates to a carton and a method for producing such a carton.
  • a carton is out WO 2005/075300 A1 .
  • EP 3 031 740 A2 US 2007/0144930 A1 .
  • US 2015/0335117 A1 JP 07-309326 A and DE 20 2010 011 086 U1 known.
  • the carton can be folded from a space-saving planar arrangement in a three-dimensional, in particular cuboid, shape.
  • a plurality of additional blanks are provided on a base blank, which are manufactured separately and adhered to the base blank.
  • the production of the carton is expensive and requires the manual handling of an increased number of items.
  • a folding box is simplified in that it has a cover and a foldable inner box fastened thereto, wherein the inner box is made in one piece is.
  • the inner box is a single item that can be joined with the cover to the carton simplified.
  • the inner box can be made in one piece and in particular automated, machined.
  • the inner box may alternatively be made in several parts, in particular in a carton of large size, because of a maximum, machine-related processing size.
  • the multipart inner box has several items. The individual parts are joined in an upstream production step to the one-piece inner box.
  • the production of the multi-part inner box can be automated and machine.
  • the cover is in particular a two-dimensional blank with a bottom wall and with each pivotally hinged to the bottom wall side walls.
  • the bottom wall has in particular a rectangular contour.
  • the side walls are articulated in particular on opposite edges of the bottom wall.
  • the pivotable articulation of the side walls by means of pivot joints, which allow folding and pivoting of the walls to each other.
  • the pivot joints are designed in particular in the form of grooves, which are produced for example by grooving, folding, grooving, peeling and / or chamfering the cover.
  • the pivot joints can in particular be automated by machine.
  • the inner box is attached to an inside of the cover.
  • the inner box is glued to the bottom wall of the cover and in particular to the pivotally hinged side walls.
  • the cover and the inner box are each unfoldable, so from a space-saving planar arrangement in a three-dimensional shape, in particular a cuboid shape, unfoldable, as can be seen from the WO 2005/075300 is known. Due to the reduced Part number is the manufacture of the carton according to the invention simplified and in particular automated machine feasible. The production of the folding box is cost-saving and efficient.
  • the embodiment of the inner box according to claim 2 allows an advantageous Auffaltmechanik.
  • a bottom element of the inner box is fastened to the bottom wall of the cover.
  • the inner box has a continuous flat bottom wall.
  • the carton has a double bottom, which allows for increased stability and an improved aesthetic appearance.
  • side elements are arranged on opposite edges of the particular rectangular executed bottom element. The pivoting of the side elements is ensured by pivot joints described above.
  • An arrangement of the inner box according to claim 3 on the cover allows a stable design of the carton in the unfolded arrangement.
  • the side elements of the inner box and the side walls of the cover form a, in particular closed, side wall.
  • a bellows according to claim 4 ensures an advantageous unfolding of the inner box.
  • the folding mechanism is intuitive for a user and especially error-prone.
  • the folding mechanism is robust.
  • all side elements each have two bellows, in particular, the inner box at each edge of the bottom element at least partially on a pivotally hinged side member.
  • the adjacently arranged side element In order to fasten the folding bellows to an adjacently arranged side element, it is conceivable for the adjacently arranged side element to extend only along a region of the edge of the bottom element.
  • This side element, to which the bellows is attached, can along the Edge of the floor element be made in several parts and in particular interrupted.
  • a stiffening element according to claim 5 allows increased rigidity of the inner box.
  • the inner box, in particular the side members and / or the bottom member may be made of a material having a comparatively lower rigidity.
  • the stiffening element is used specifically where a stiffening function on the carton is required.
  • all side elements have a stiffening element. It is also possible that not all side elements each have a stiffening element.
  • stiffening element-free side elements are provided.
  • the stiffening element is designed as a flat strip, which essentially corresponds to the surface of the corresponding side element.
  • the side element is stiffened over the entire surface by the stiffening element.
  • the stiffening material is in particular cardboard with a material thickness of at least 0.8 mm, in particular at least 0.9 mm and in particular at least 1.0 mm.
  • the stiffening element allows an aesthetically pleasing execution of the inner box.
  • the stiffening element is arranged between two pivotally interconnected side member parts of the side member.
  • the side element forms with the stiffening a multi-layer, in particular three-layer, sandwich arrangement.
  • the stiffening element is not visible from the outside arranged on the inner box.
  • the stiffening element is functional and visually inconspicuous.
  • the embodiment of the inner box according to claim 7 enables improved processing and manufacture of the inner box, which is made in particular of paper or cardboard. Paper or cardboard may have a comparatively reduced basis weight.
  • a stabilizing element according to claim 8 ensures a stabilization of the unfolded inner box.
  • two stabilizing elements are provided, which in particular are pivotably articulated on the inner box, in particular on pivotably hinged on the bottom element side elements and in particular the stabilizing elements are hinged to oppositely disposed side elements.
  • the stabilizing elements can be pivoted in an unfolded arrangement of the inner box to the inside, in one of the unfolded side walls formed interior and there to stabilize the side elements, so the inner box, are arranged.
  • An arrangement of the stabilizing element according to claim 9 enables a direct and effective stabilization, in particular of the unfolded inner box and in particular of the cover, in particular in the region of the side wall.
  • the folding box is designed in several layers, wherein the stabilizing element, the side member and the side wall are arranged in multiple layers in a direction perpendicular to the side wall.
  • the embodiment of the stabilizing element according to claim 10 allows an advantageous integration of a stiffening element, which is arranged in particular between two pivotally interconnected stabilizing element parts.
  • the embodiment of the stabilizing element essentially corresponds to the embodiment of the side elements stiffened by a stiffening element.
  • a locking element according to claim 11 enables a permanent stable arrangement of the stabilizing element. Unintentional release of unfolded inner frame is excluded.
  • the locking element is designed as a locking projection, which engages in a corresponding locking recess, which is provided in particular in the bottom wall.
  • the locking element is in particular integrated on the stabilizing element and in particular on a stiffening element of the stabilizing element. In particular, several, in particular two, locking elements are provided on each stabilizing element.
  • An unlocking element according to claim 12 simplifies the release of the locked arrangement.
  • the unlocking element is designed integrated in the stabilizing element.
  • the unlocking element is designed in particular as a drawstring or handle hole.
  • An embodiment of a cover according to claim 13 enables an advantageous embodiment of the carton.
  • the inner box can be covered by means of the pivotable cover wall and closed by means of a pivotally hinged closing flap.
  • the carton has a high quality function and an aesthetically pleasing Design.
  • the carton is suitable as a mechanically stable and visually highest requirements sufficient storage container.
  • a cover material according to claim 14 enables an advantageous, because robust and stable design.
  • a method according to claim 15 is straightforward and in particular efficient to carry out.
  • the fact that the inner box on the cover, in particular by machine, is fixed, manual production steps are unnecessary.
  • the production is time and cost saving.
  • FIG. 1 to 4 An in Fig. 1 to 4 as a whole with 1 marked folding box is between a in Fig. 4 shown planar arrangement in a three-dimensional, cuboid, arrangement can be transferred.
  • Structure and functionality Such a carton and the functionality for folding and folding the carton are made WO 2005/075300 A2 known, to which reference is hereby made. With respect to structure and method for producing the carton 1, there are differences from the WO 2005/075300 A2 , which are explained below.
  • the folding box 1 has a cover 2 and an inner box 3 fastened to an inner side of the cover 2.
  • the in Fig. 3 separately illustrated cover 2 has a rectangular bottom wall 4.
  • the bottom wall 4 may also have a different shaped contour. It is advantageous if the contour of the bottom wall 4 has two mutually parallel, substantially oppositely disposed outer edges.
  • a side wall 6 is pivotally hinged to the bottom wall 4.
  • the two side walls 6 are articulated on opposite edges of the rectangular contour of the bottom wall 4.
  • the two side walls 6 are designed essentially identical and in particular have identical size.
  • a top wall 7 On one of the side walls 6 is hinged about a further pivot joint 5, a top wall 7.
  • the top wall 7 is rectangular.
  • the top wall 7 is in particular identical to the bottom wall 4.
  • a closing flap 8 is pivotably articulated about a further pivot joint 5.
  • the closing flap 8 is designed substantially identical to the outer side wall 6.
  • the cover 2 is made flat.
  • the top wall 7 By unfolding the two side walls 6, the top wall 7 can be arranged parallel to and spaced from the bottom wall 4.
  • the closing flap 8 can be applied from the outside to an outer side of the outer side wall 6.
  • the closing flap 8 has a closure element 9 which cooperates with a counter-closure element 10 of the outer side wall 6.
  • the closure element 9 and the counter-closure element 10 are each designed as magnetic elements integrated in the cover 2. In superimposed arrangement of the elements 9, 10 exercise this a mutual holding force.
  • the closure element 9 and counter-closure element 10 could, for example, also be designed in the form of a push-button closure, a hook-and-loop fastener or an eyelet with a holding strap or retaining clip to be carried out. It is also conceivable to provide more than one closure element 9 and one counter-closure element 10.
  • the cover 2 is made of a cover material having increased rigidity.
  • the cover material is a cardboard having a material thickness of at least 1.5 mm and in particular of at least 2.0 mm.
  • the cover material is robust and gives the cover 2 and the carton 1 overall increased rigidity and stability.
  • the cover 2 can be provided in particular on an outer side with a decorative layer.
  • the decorative layer is glued to the cover material.
  • the cover may have a veneer, which fixes in particular the attachment of the decorative layer on the inside of the cover and also ensures a uniform, visually appealing design of the inside of the cover 2.
  • the inner box 3 is made of a flat folding blank according to Fig. 1 produced.
  • the inner box 3 has a rectangular bottom element 11.
  • the bottom element 11 may have a different contour. It is advantageous if the contour of the bottom element 11 has two mutually parallel, substantially oppositely disposed outer edges. At the outer edges of the rectangular contour 5 side elements 12 and 13 are pivotally articulated to the bottom member 11 each about a pivot joint.
  • the respective side elements 12 and 13, which are arranged opposite one another on the base element 11, are executed in pairs identical to one another.
  • the bottom element 11 with the hinged side elements 12, 13 forms a cross shape.
  • the inner box is made elongated in its flat blank, laterally projecting side elements are not provided.
  • the side members 12 and 13 are arranged in a line one behind the other with the bottom element 11 arranged therebetween.
  • the side members 12 each have two bellows 14.
  • a bellows 14 is attached with a triangular fastening tab 15 on the respectively adjacent side member 13, in particular glued.
  • a connecting plate 17 is pivotally connected to the mounting bracket 15.
  • the connecting plate 17 is pivotally hinged to the side member 12.
  • the side elements 12, on which the bellows 14 are arranged are each designed in multiple layers and comprise side element parts 18, which are in particular substantially identical to one another and are arranged pivotably relative to one another via a side element pivot joint 19. According to the embodiment shown, two side element parts 18 are provided per side element 12. To increase the rigidity and stability, it is also possible for a plurality, in particular at least three, in particular at least four, and in particular at least five side element parts 18 per side element to be pivotally connected to one another.
  • the side members 12 each have a stiffening member 20 made in the form of a strip of a stiffening material. The strip has a size which substantially corresponds to the size of the side element parts 18.
  • the stiffening material has an increased rigidity, which is in particular higher than the rigidity of the material of the inner box 3.
  • the stiffening material according to the embodiment shown, paperboard with a thickness of at least 1.0 mm.
  • the stiffening element 20 gives the side member 12 an improved, in particular increased, rigidity. It is also conceivable to dispense with the stiffening elements in order to simplify the construction and the construction of the inner box 3.
  • the side elements 12 can be made of a material that has an increased stiffness relative to the material of the bottom element 11.
  • the side panels 12 may be constructed from paperboard having a basis weight of more than 300g / m 2.
  • the side elements 12, in particular the side element parts 18 can be made with a thickness of at least 1.0 mm.
  • the inner box 3 is made of paper or cardboard.
  • the paper or board has a basis weight of at most 300 g / m 2 .
  • the material of the inner box 3 is easily processed by machine.
  • the side elements 13 are single-layered.
  • the side members 13 have no bellows.
  • a stabilizing element 21 is pivotably articulated to a respective pivot joint 5.
  • the stabilizing elements 21 each serve to stabilize the unfolded inner box.
  • the stabilizing elements 21 are each designed in multiple layers, and have two about a stabilizing element pivot joint 22 pivotally interconnected stabilizer elements 23. It is also possible to provide more than two stabilizing element parts 23 in order to bring about increased stiffening of the inner box 3. Between the stabilizing element parts, a further stiffening element 20 may be arranged.
  • the stabilizing element 21 has two locking elements 24.
  • the locking elements 24 are each designed as a locking projection, which projects beyond the stabilizing element pivot joint 22. Upon pivoting of the stabilizing element parts 23 about the stabilizing element pivot joint 22, the locking elements 24 protrude as in FIG Fig. 2 shown on the stabilizing element 21 before.
  • the stabilizing element parts 23 may be made of cardboard and / or of paper or cardboard, which has a greater weight per unit area than the bottom element 11.
  • the basis weight the side members, if no stiffening member 20 is provided more than 300g / m 2 and / or a thickness of at least 1.0mm.
  • the locking projections 24 can engage in corresponding locking recesses 25 of the bottom element 11 and / or the bottom wall 4.
  • the locking recesses 25 constitute locking counter-elements. It is also possible that no locking elements 24 and locking counter-elements 25 are provided.
  • the stabilizing element 21 also has an unlocking element 26, which serves to release the locked arrangement of the stabilizing element 21.
  • the unlocking element is designed in the form of an opening on the stabilizing element parts 23 in the region of the stabilizing element pivot joint 22 in order to guide a tension band through the recess.
  • the drawstring not shown, is part of the unlocking element 26.
  • the unlocking element can also be designed, for example, by a grip hole, so that a user without a drawstring can break the locked arrangement of the stabilization element 21 by engaging in the grip hole.
  • the unlocking element 26 can also be omitted.
  • the stabilizing element 21 and / or the side members 12 are each made single-layer.
  • the inner box 3 is made of a one-piece folding blank which is stiffened by the glued-on stiffening elements 20. It is conceivable that in the case of large folding cartons, a required folding blank size exceeds the maximum blank size that can be machined in a machine. In this case, one is Division of Faltzuitess in several, in particular similar, blank elements required, which are then joined together. It is irrelevant whether the inner box 3 originally consists of a one-piece folding blank or is prepared by upstream production steps of several, in particular two réellekastenfaltzuitesen. It is essential that the inner box, as in Fig. 2 is made in one piece.
  • the size of the bottom element 11 corresponds to the size of the bottom wall 4
  • the respective sizes of the side elements 13 correspond to the sizes of the side walls 6.
  • a stiffening element 20 is first glued to the respectively inner side element parts 18 and stabilizing element parts 23. Subsequently, in each case the outer side element part 18 and stabilizing element part 23 is pivoted about the side element pivot joint 19 or the stabilizing element pivot joint 22 by 180 ° onto the stiffening element 20 and bonded there to the stiffening element 20. As a result, the multilayer stabilization elements 21 are created.
  • the bellows 14 are each designed in two layers, wherein the inner sides of the bellows 14 are glued together. It is also conceivable that the bellows 14 is designed in each case single-layer, for example, by only one of the side member parts 18, a bellows is provided.
  • the multilayer side elements 12 are about the pivot joints 5 by 180 ° with respect to the bottom element 11, so that the originally outwardly disposed side element part 18 faces the bottom element 11.
  • the side member 12 and the bottom member 11 are in this arrangement, as in Fig. 2 shown, parallel to each other, flat, so multi-layered, arranged.
  • the side member 12 is adhered to the outside of the attachment tabs 15 on the adjacent side members 13, respectively.
  • the so-prepared inner box according to Fig. 2 is glued as a one-piece part on the cover 2.
  • the inner box 3 is glued to the bottom element 11 on the bottom wall 4.
  • the side members 13 are glued to the side walls 6.
  • the unfolding of the folding box 1 according to Fig. 4 explained.
  • the attached side elements 13 are mitaufhen.
  • the fastening tabs 15 of the bellows 14 are set up and thereby automatically pushed the side members 12 via the connecting plates 15 away from the bottom member 11 to the outside.
  • This unfolding mechanism is essentially known from the WO 2005/075300 A1 to which reference is hereby made.
  • the stabilizing elements 21 are pivoted about the pivot joints 5 on the inner box 3 to the bottom member 11 and locked with the locking elements 24 in the locking counter-elements 25.
  • the inner box 3 is three-dimensional, cube-shaped unfolded and particularly suitable for receiving storage objects.
  • the top wall 7 can be covered over the open inner box and the carton 1 are closed by means of the closing flap 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Ein Faltschachtel (1) umfasst einen Einband (2), mit einer Bodenwand (4) und mit jeweils schwenkbar an der Bodenwand (4) angelenkten Seitenwänden (6), einen auffaltbaren Innenkasten (3), der an einer Innenseite des Einbands (2) befestigt ist, wobei der Innenkasten (3) einstückig ausgeführt ist.A folding box (1) comprises a cover (2), with a bottom wall (4) and with each pivotally hinged to the bottom wall (4) side walls (6), a foldable inner box (3) which on an inner side of the cover (2) is fixed, wherein the inner box (3) is made in one piece.

Description

Die vorliegende Patentanmeldung nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung DE 10 2016 210 834.4 in Anspruch, deren Inhalt durch Bezugnahme hierin aufgenommen wird.The present patent application takes the priority of the German patent application DE 10 2016 210 834.4 claim, the contents of which are incorporated herein by reference.

Die Erfindung betrifft eine Faltschachtel sowie ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Faltschachtel.The invention relates to a carton and a method for producing such a carton.

Eine Faltschachtel ist aus WO 2005/075300 A1 , EP 3 031 740 A2 , US 2007/0144930 A1 , US 2015/0335117 A1 , JP 07-309326 A und DE 20 2010 011 086 U1 bekannt. Die Faltschachtel ist aus einer platzsparenden flächigen Anordnung in eine dreidimensionale, insbesondere quaderförmige, Form auffaltbar. Um den Auffaltmechanismus zu realisieren, sind an einem Basis-Zuschnitt mehrere Zusatz-Zuschnitte vorgesehen, die separat hergestellt und am Basis-Zuschnitt angeklebt werden. Die Herstellung der Faltschachtel ist aufwendig und erfordert die manuelle Handhabung einer erhöhten Anzahl von Einzelteilen.A carton is out WO 2005/075300 A1 . EP 3 031 740 A2 . US 2007/0144930 A1 . US 2015/0335117 A1 . JP 07-309326 A and DE 20 2010 011 086 U1 known. The carton can be folded from a space-saving planar arrangement in a three-dimensional, in particular cuboid, shape. In order to realize the Auffaltmechanismus, a plurality of additional blanks are provided on a base blank, which are manufactured separately and adhered to the base blank. The production of the carton is expensive and requires the manual handling of an increased number of items.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Aufbau einer Faltschachtel derart zu verbessern, dass sie vereinfacht, insbesondere maschinell und/oder automatisiert hergestellt werden kann.It is an object of the present invention to improve the construction of a folding box so that it can be simplified, in particular machined and / or automated.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Faltschachtel mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen sowie durch ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Faltschachtel mit den in Anspruch 15 angegebenen Merkmalen.This object is achieved by a carton with the features specified in claim 1 and by a method for producing such a carton with the features specified in claim 15.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Herstellung einer Faltschachtel dadurch vereinfacht ist, dass sie einen Einband und einen daran befestigten, auffaltbaren Innenkasten aufweist, wobei der Innenkasten einstückig ausgeführt ist. Der Innenkasten ist ein Einzelteil, das mit dem Einband zu der Faltschachtel vereinfacht gefügt werden kann. Damit ist die Voraussetzung für eine automatisierte und maschinelle Herstellung der Faltschachtel gegeben. Der Innenkasten kann einteilig und insbesondere automatisiert, maschinell hergestellt sein. Der Innenkasten kann alternativ auch mehrteilig hergestellt sein, insbesondere bei einer Faltschachtel großer Abmessung, wegen einer maximalen, maschinenbedingten Verarbeitungsgröße. Der mehrteilige Innenkasten weist mehrere Einzelteile auf. Die Einzelteile werden in einem vorgelagerten Herstellungsschritt zu dem einstückigen Innenkasten gefügt. Die Herstellung des mehrteiligen Innenkastens kann automatisiert und maschinell erfolgen. Wesentlich ist, dass der einstückige Innenkasten - unabhängig davon, ob er einteilig oder mehrteilig hergestellt worden ist - in einem einzigen Fügeschritt mit der Faltschachtel verbindbar ist. Der Einband ist insbesondere ein flächiger Zuschnitt mit einer Bodenwand und mit jeweils schwenkbar an der Bodenwand angelenkten Seitenwänden. Die Bodenwand weist insbesondere eine rechteckige Kontur auf. Die Seitenwände sind insbesondere an gegenüberliegenden Kanten der Bodenwand angelenkt. Die schwenkbare Anlenkung der Seitenwände erfolgt mittels Schwenkgelenken, die ein Klappen und Schwenken der Wände zueinander ermöglichen. Die Schwenkgelenke sind insbesondere in Form von Nuten ausgeführt, die beispielsweise durch Rillen, Falzen, Grooven, Schälen und/oder Anfasen des Einbands hergestellt werden. Die Schwenkgelenke können insbesondere automatisiert maschinell hergestellt werden. Der Innenkasten ist an einer Innenseite des Einbands befestigt. Insbesondere ist der Innenkasten an der Bodenwand des Einbands und insbesondere an den schwenkbar angelenkten Seitenwänden, aufgeklebt. Der Einband und der Innenkasten sind jeweils auffaltbar, also von einer platzsparenden flächigen Anordnung in eine dreidimensionale Form, insbesondere eine Quaderform, auffaltbar, wie es aus der WO 2005/075300 bekannt ist. Aufgrund der reduzierten Teileanzahl ist die Herstellung der erfindungsgemäßen Faltschachtel vereinfacht und insbesondere automatisiert maschinell durchführbar. Die Herstellung der Faltschachtel ist kostensparend und effizient.According to the invention, it has been recognized that the production of a folding box is simplified in that it has a cover and a foldable inner box fastened thereto, wherein the inner box is made in one piece is. The inner box is a single item that can be joined with the cover to the carton simplified. Thus, the condition for an automated and mechanical production of the carton is given. The inner box can be made in one piece and in particular automated, machined. The inner box may alternatively be made in several parts, in particular in a carton of large size, because of a maximum, machine-related processing size. The multipart inner box has several items. The individual parts are joined in an upstream production step to the one-piece inner box. The production of the multi-part inner box can be automated and machine. It is essential that the one-piece inner box - regardless of whether it has been produced in one piece or in several parts - in a single joining step with the carton is connectable. The cover is in particular a two-dimensional blank with a bottom wall and with each pivotally hinged to the bottom wall side walls. The bottom wall has in particular a rectangular contour. The side walls are articulated in particular on opposite edges of the bottom wall. The pivotable articulation of the side walls by means of pivot joints, which allow folding and pivoting of the walls to each other. The pivot joints are designed in particular in the form of grooves, which are produced for example by grooving, folding, grooving, peeling and / or chamfering the cover. The pivot joints can in particular be automated by machine. The inner box is attached to an inside of the cover. In particular, the inner box is glued to the bottom wall of the cover and in particular to the pivotally hinged side walls. The cover and the inner box are each unfoldable, so from a space-saving planar arrangement in a three-dimensional shape, in particular a cuboid shape, unfoldable, as can be seen from the WO 2005/075300 is known. Due to the reduced Part number is the manufacture of the carton according to the invention simplified and in particular automated machine feasible. The production of the folding box is cost-saving and efficient.

Die Ausführung des Innenkastens gemäß Anspruch 2 ermöglicht eine vorteilhafte Auffaltmechanik. Insbesondere ist ein Bodenelement des Innenkastens an der Bodenwand des Einbands befestigt. Der Innenkasten weist eine durchgängige flächige Bodenwand auf. Die Faltschachtel weist einen Doppelboden auf, der eine erhöhte Stabilität und eine verbesserte ästhetische Erscheinungsform ermöglicht. Insbesondere sind Seitenelemente an gegenüberliegenden Kanten des insbesondere rechteckig ausgeführten Bodenelements angeordnet. Die Schwenkbarkeit der Seitenelemente ist durch vorstehend beschriebene Schwenkgelenke gewährleistet.The embodiment of the inner box according to claim 2 allows an advantageous Auffaltmechanik. In particular, a bottom element of the inner box is fastened to the bottom wall of the cover. The inner box has a continuous flat bottom wall. The carton has a double bottom, which allows for increased stability and an improved aesthetic appearance. In particular, side elements are arranged on opposite edges of the particular rectangular executed bottom element. The pivoting of the side elements is ensured by pivot joints described above.

Eine Anordnung des Innenkastens gemäß Anspruch 3 am Einband ermöglicht eine stabile Ausführung der Faltschachtel in der aufgefalteten Anordnung. Die Seitenelemente des Innenkastens und die Seitenwände des Einbands bilden eine, insbesondere geschlossene, Seitenwandung.An arrangement of the inner box according to claim 3 on the cover allows a stable design of the carton in the unfolded arrangement. The side elements of the inner box and the side walls of the cover form a, in particular closed, side wall.

Ein Faltbalg gemäß Anspruch 4 gewährleistet ein vorteilhaftes Auffalten des Innenkastens. Der Faltmechanismus ist intuitiv für einen Anwender und insbesondere fehlerunanfällig möglich. Der Faltmechanismus ist robust. Insbesondere weisen alle Seitenelemente jeweils zwei Faltbälge auf, insbesondere weist der Innenkasten an jeder Kante des Bodenelements zumindest bereichsweise ein schwenkbar angelenktes Seitenelement auf. Zur Befestigung des Faltbalgs an einem benachbart angeordneten Seitenelement ist es denkbar, dass das benachbart angeordnete Seitenelement sich lediglich entlang eines Bereichs der Kante des Bodenelements erstreckt. Dieses Seitenelement, an dem der Faltbalg befestigt ist, kann entlang der Kante des Bodenelements mehrteilig und insbesondere unterbrochen ausgeführt sein.A bellows according to claim 4 ensures an advantageous unfolding of the inner box. The folding mechanism is intuitive for a user and especially error-prone. The folding mechanism is robust. In particular, all side elements each have two bellows, in particular, the inner box at each edge of the bottom element at least partially on a pivotally hinged side member. In order to fasten the folding bellows to an adjacently arranged side element, it is conceivable for the adjacently arranged side element to extend only along a region of the edge of the bottom element. This side element, to which the bellows is attached, can along the Edge of the floor element be made in several parts and in particular interrupted.

Ein Aussteifungselement gemäß Anspruch 5 ermöglicht eine erhöhte Steifigkeit des Innenkastens. Dadurch, dass das Aussteifungselement aus einem Material mit einer höheren Steifigkeit ausgeführt ist, kann der Innenkasten, insbesondere die Seitenelemente und/oder das Bodenelement aus einem Material hergestellt sein, dass eine vergleichsweise geringere Steifigkeit aufweist. Dadurch ist die Herstellung und insbesondere die Schwenkbarkeit der einzelnen Elemente des Innenkastens zueinander verbessert. Das Gesamtgewicht des Innenkastens ist gegenüber einer durchgängig aus Aussteifungsmaterial hergestellten Faltschachtel reduziert, wobei die erforderliche Steifigkeit gewährleistet bleibt. Das Aussteifungselement wird gezielt dort eingesetzt, wo eine Aussteifungsfunktion an der Faltschachtel erforderlich ist. Insbesondere weisen alle Seitenelemente ein Aussteifungselement auf. Es ist auch möglich, dass nicht alle Seitenelemente jeweils ein Aussteifungselement aufweisen. Insbesondere sind aussteifungselementfreie Seitenelemente vorgesehen. Insbesondere ist das Aussteifungselement als flächiger Streifen ausgeführt, der im Wesentlichen der Fläche des korrespondierenden Seitenelements entspricht. Das Seitenelement ist durch das Aussteifungselement vollflächig ausgesteift. Das Aussteifungsmaterial ist insbesondere Pappe mit einer Materialdicke von mindestens 0,8 mm, insbesondere mindestens 0,9 mm und insbesondere mindestens 1,0 mm.A stiffening element according to claim 5 allows increased rigidity of the inner box. The fact that the stiffening element is made of a material with a higher rigidity, the inner box, in particular the side members and / or the bottom member may be made of a material having a comparatively lower rigidity. As a result, the production and in particular the pivoting of the individual elements of the inner box to each other is improved. The total weight of the inner box is reduced compared to a folding box made entirely of stiffening material, while the required rigidity is ensured. The stiffening element is used specifically where a stiffening function on the carton is required. In particular, all side elements have a stiffening element. It is also possible that not all side elements each have a stiffening element. In particular, stiffening element-free side elements are provided. In particular, the stiffening element is designed as a flat strip, which essentially corresponds to the surface of the corresponding side element. The side element is stiffened over the entire surface by the stiffening element. The stiffening material is in particular cardboard with a material thickness of at least 0.8 mm, in particular at least 0.9 mm and in particular at least 1.0 mm.

Eine Anordnung des Aussteifungselements gemäß Anspruch 6 ermöglicht eine ästhetisch ansprechende Ausführung des Innenkastens. Das Aussteifungselement ist zwischen zwei schwenkbar miteinander verbundenen Seitenelementteilen des Seitenelements angeordnet. Das Seitenelement bildet mit dem Aussteifungselement eine mehrlagige, insbesondere dreilagige, Sandwich-Anordnung. Das Aussteifungselement ist von außen nicht sichtbar am Innenkasten angeordnet. Das Aussteifungselement ist funktional und optisch unauffällig.An arrangement of the stiffening element according to claim 6 allows an aesthetically pleasing execution of the inner box. The stiffening element is arranged between two pivotally interconnected side member parts of the side member. The side element forms with the stiffening a multi-layer, in particular three-layer, sandwich arrangement. The stiffening element is not visible from the outside arranged on the inner box. The stiffening element is functional and visually inconspicuous.

Die Ausführung des Innenkastens gemäß Anspruch 7 ermöglicht eine verbesserte Verarbeitung und Herstellung des Innenkastens, der insbesondere aus Papier oder Karton hergestellt ist. Papier oder Karton kann ein vergleichsweise reduziertes Flächengewicht aufweisen.The embodiment of the inner box according to claim 7 enables improved processing and manufacture of the inner box, which is made in particular of paper or cardboard. Paper or cardboard may have a comparatively reduced basis weight.

Ein Stabilisierungselement gemäß Anspruch 8 gewährleistet eine Stabilisierung des aufgefalteten Innenkastens. Insbesondere sind zwei Stabilisierungselemente vorgesehen, die insbesondere schwenkbar am Innenkasten, insbesondere an schwenkbar am Bodenelement angelenkten Seitenelementen angelenkt sind und insbesondere sind die Stabilisierungselemente an gegenüberliegend angeordneten Seitenelementen angelenkt. Die Stabilisierungselemente können in einer aufgefalteten Anordnung des Innenkastens nach innen, in einen von den aufgefalteten Seitenwänden gebildeten Innenraum geschwenkt und dort zur Stabilisierung der Seitenelemente, also des Innenkastens, angeordnet werden.A stabilizing element according to claim 8 ensures a stabilization of the unfolded inner box. In particular, two stabilizing elements are provided, which in particular are pivotably articulated on the inner box, in particular on pivotably hinged on the bottom element side elements and in particular the stabilizing elements are hinged to oppositely disposed side elements. The stabilizing elements can be pivoted in an unfolded arrangement of the inner box to the inside, in one of the unfolded side walls formed interior and there to stabilize the side elements, so the inner box, are arranged.

Eine Anordnung des Stabilisierungselements gemäß Anspruch 9 ermöglicht eine unmittelbare und effektive Stabilisierung, insbesondere des aufgefalteten Innenkastens und insbesondere des Einbands, insbesondere im Bereich der Seitenwand. Im Bereich der Seitenwand ist die Faltschachtel mehrlagig ausgeführt, wobei das Stabilisierungselement, das Seitenelement und die Seitenwand in einer Richtung senkrecht zur Seitenwand mehrlagig angeordnet sind.An arrangement of the stabilizing element according to claim 9 enables a direct and effective stabilization, in particular of the unfolded inner box and in particular of the cover, in particular in the region of the side wall. In the region of the side wall, the folding box is designed in several layers, wherein the stabilizing element, the side member and the side wall are arranged in multiple layers in a direction perpendicular to the side wall.

Die Ausführung des Stabilisierungselements gemäß Anspruch 10 ermöglicht eine vorteilhafte Integration eines Aussteifungselements, das insbesondere zwischen zwei schwenkbar miteinander verbundenen Stabilisierungselementteilen angeordnet ist. Die Ausführung des Stabilisierungselements entspricht im Wesentlichen der Ausführung der durch ein Aussteifungselement ausgesteiften Seitenelemente.The embodiment of the stabilizing element according to claim 10 allows an advantageous integration of a stiffening element, which is arranged in particular between two pivotally interconnected stabilizing element parts. The embodiment of the stabilizing element essentially corresponds to the embodiment of the side elements stiffened by a stiffening element.

Ein Verriegelungselement gemäß Anspruch 11 ermöglicht eine dauerhafte stabile Anordnung des Stabilisierungselements. Ein unbeabsichtigtes Lösen des aufgefalteten Innenrahmens ist ausgeschlossen. Insbesondere ist das Verriegelungselement als Verriegelungsvorsprung ausgeführt, der in einer korrespondierenden Verriegelungsausnehmung, die insbesondere in der Bodenwand vorgesehen ist, eingreift. Das Verriegelungselement ist insbesondere integriert am Stabilisierungselement und insbesondere an einem Aussteifungselement des Stabilisierungselements ausgeführt. Insbesondere sind mehrere, insbesondere zwei, Verriegelungselemente an jedem Stabilisierungselement vorgesehen.A locking element according to claim 11 enables a permanent stable arrangement of the stabilizing element. Unintentional release of unfolded inner frame is excluded. In particular, the locking element is designed as a locking projection, which engages in a corresponding locking recess, which is provided in particular in the bottom wall. The locking element is in particular integrated on the stabilizing element and in particular on a stiffening element of the stabilizing element. In particular, several, in particular two, locking elements are provided on each stabilizing element.

Ein Entriegelungselement gemäß Anspruch 12 vereinfacht das Lösen der verriegelten Anordnung. Insbesondere ist das Entriegelungselement in dem Stabilisierungselement integriert ausgeführt. Das Entriegelungselement ist insbesondere als Zugband oder Griffloch ausgeführt.An unlocking element according to claim 12 simplifies the release of the locked arrangement. In particular, the unlocking element is designed integrated in the stabilizing element. The unlocking element is designed in particular as a drawstring or handle hole.

Eine Ausführung eines Einbands gemäß Anspruch 13 ermöglicht eine vorteilhafte Ausführung der Faltschachtel. Insbesondere kann der Innenkasten mittels der schwenkbaren Deckelwand abgedeckt und mittels einer schwenkbar angelenkten Schließklappe verschlossen werden. Die Faltschachtel hat eine hochwertige Funktion und eine ästhetisch ansprechende Ausgestaltung. Die Faltschachtel eignet sich als mechanisch stabiles und optisch höchsten Ansprüchen genügendes Aufbewahrungsbehältnis.An embodiment of a cover according to claim 13 enables an advantageous embodiment of the carton. In particular, the inner box can be covered by means of the pivotable cover wall and closed by means of a pivotally hinged closing flap. The carton has a high quality function and an aesthetically pleasing Design. The carton is suitable as a mechanically stable and visually highest requirements sufficient storage container.

Ein Einbandmaterial gemäß Anspruch 14 ermöglicht eine vorteilhafte, weil robuste und stabile Ausführung.A cover material according to claim 14 enables an advantageous, because robust and stable design.

Ein Verfahren gemäß Anspruch 15 ist unkompliziert und insbesondere effizient durchführbar. Dadurch, dass der Innenkasten am Einband, insbesondere maschinell, befestigt wird, sind manuelle Herstellungsschritte entbehrlich. Die Herstellung ist zeit- und kostensparend.A method according to claim 15 is straightforward and in particular efficient to carry out. The fact that the inner box on the cover, in particular by machine, is fixed, manual production steps are unnecessary. The production is time and cost saving.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1
einen Faltzuschnitt für einen Innenkasten einer erfindungsgemäßen Faltschachtel,
Fig. 2
eine Fig. 1 entsprechende Darstellung des Innenkastens in einem vorgefertigten Zustand,
Fig. 3
einen Faltzuschnitt eines Einbands für die Faltschachtel,
Fig. 4
die Faltschachtel mit dem zusammengefalteten, auf dem Einband montierten Innenkasten.
Further advantageous embodiments, additional features and details of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a folding blank for an inner box of a carton according to the invention,
Fig. 2
a Fig. 1 corresponding representation of the inner box in a prefabricated state,
Fig. 3
a folding blank of a cover for the carton,
Fig. 4
the carton with the folded inner box mounted on the cover.

Eine in Fig. 1 bis 4 als Ganzes mit 1 gekennzeichnete Faltschachtel ist zwischen einer in Fig. 4 gezeigten flächigen Anordnung in eine dreidimensionale, quaderförmige, Anordnung überführbar. Aufbau und Funktionalität einer derartigen Faltschachtel sowie die Funktionalität zum Auf- und Zufalten der Faltschachtel sind aus WO 2005/075300 A2 bekannt, worauf hiermit verwiesen wird. Bezüglich Aufbau und Verfahren zur Herstellung der Faltschachtel 1 ergeben sich Unterschiede gegenüber der WO 2005/075300 A2 , die nachfolgend erläutert werden.An in Fig. 1 to 4 as a whole with 1 marked folding box is between a in Fig. 4 shown planar arrangement in a three-dimensional, cuboid, arrangement can be transferred. Structure and functionality Such a carton and the functionality for folding and folding the carton are made WO 2005/075300 A2 known, to which reference is hereby made. With respect to structure and method for producing the carton 1, there are differences from the WO 2005/075300 A2 , which are explained below.

Nachfolgend wird anhand der Fig. 1 bis 4 der Aufbau der Faltschachtel 1 näher erläutert. Die Faltschachtel 1 weist einen Einband 2 und einen an einer Innenseite des Einbands 2 befestigten Innenkasten 3 auf.The following is based on the Fig. 1 to 4 the structure of the carton 1 explained in more detail. The folding box 1 has a cover 2 and an inner box 3 fastened to an inner side of the cover 2.

Der in Fig. 3 separat dargestellte Einband 2 weist eine rechteckförmige Bodenwand 4 auf. Die Bodenwand 4 kann auch eine andersgeformte Kontur aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn die Kontur der Bodenwand 4 zwei zueinander parallele, im Wesentlichen gegenüberliegend angeordnete Außenkanten aufweist. Jeweils um ein Schwenkgelenk 5 ist eine Seitenwand 6 schwenkbar an der Bodenwand 4 angelenkt. Die beiden Seitenwände 6 sind an einander gegenüberliegenden Kanten der rechteckförmigen Kontur der Bodenwand 4 angelenkt. Die beiden Seitenwände 6 sind im Wesentlichen identisch ausgeführt und weisen insbesondere identische Größe auf.The in Fig. 3 separately illustrated cover 2 has a rectangular bottom wall 4. The bottom wall 4 may also have a different shaped contour. It is advantageous if the contour of the bottom wall 4 has two mutually parallel, substantially oppositely disposed outer edges. In each case about a pivot joint 5, a side wall 6 is pivotally hinged to the bottom wall 4. The two side walls 6 are articulated on opposite edges of the rectangular contour of the bottom wall 4. The two side walls 6 are designed essentially identical and in particular have identical size.

An einer der Seitenwände 6 ist schwenkbar um ein weiteres Schwenkgelenk 5 eine Deckelwand 7 angelenkt. Die Deckelwand 7 ist rechteckförmig ausgeführt. Die Deckelwand 7 ist insbesondere identisch zur Bodenwand 4 ausgeführt. An der Deckelwand 7 ist um ein weiteres Schwenkgelenk 5 eine Schließklappe 8 schwenkbar angelenkt. Die Schließklappe 8 ist im Wesentlichen identisch zu der außenliegenden Seitenwand 6 ausgeführt. In der in Fig. 3 gezeigten Anordnung ist der Einband 2 flächig ausgeführt. Durch Auffalten der beiden Seitenwände 6 kann die Deckelwand 7 parallel und beabstandet zu der Bodenwand 4 angeordnet werden. Zum Schließen des Einbandes 2 kann die Schließklappe 8 von außen an eine Außenseite der außenliegenden Seitenwand 6 angelegt werden. Die Schließklappe 8 weist ein Verschlusselement 9 auf, dass mit einem Gegenverschlusselement 10 der außenliegenden Seitenwand 6 zusammenwirkt. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind das Verschlusselement 9 und das Gegenverschlusselement 10 jeweils als in den Einband 2 integrierte Magnetelemente ausgeführt. Bei übereinanderliegender Anordnung der Elemente 9, 10 üben diese eine gegenseitige Haltekraft aus. Das Verschlusselement 9 und Gegenverschlusselement 10 könnte beispielsweise auch in Form eines Druckknopfverschlusses, eines Klettverschlusses oder einer Öse mit durchzuführendem Halteband oder Halteklammer ausgeführt sein. Es ist auch denkbar, mehr als ein Verschlusselement 9 und ein Gegenverschlusselement 10 vorzusehen.On one of the side walls 6 is hinged about a further pivot joint 5, a top wall 7. The top wall 7 is rectangular. The top wall 7 is in particular identical to the bottom wall 4. On the cover wall 7, a closing flap 8 is pivotably articulated about a further pivot joint 5. The closing flap 8 is designed substantially identical to the outer side wall 6. In the in Fig. 3 As shown, the cover 2 is made flat. By unfolding the two side walls 6, the top wall 7 can be arranged parallel to and spaced from the bottom wall 4. To close the cover 2, the closing flap 8 can be applied from the outside to an outer side of the outer side wall 6. The closing flap 8 has a closure element 9 which cooperates with a counter-closure element 10 of the outer side wall 6. According to the exemplary embodiment shown, the closure element 9 and the counter-closure element 10 are each designed as magnetic elements integrated in the cover 2. In superimposed arrangement of the elements 9, 10 exercise this a mutual holding force. The closure element 9 and counter-closure element 10 could, for example, also be designed in the form of a push-button closure, a hook-and-loop fastener or an eyelet with a holding strap or retaining clip to be carried out. It is also conceivable to provide more than one closure element 9 and one counter-closure element 10.

Der Einband 2 ist aus einem Einbandmaterial hergestellt, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist. Insbesondere ist das Einbandmaterial eine Pappe mit einer Materialdicke von mindestens 1,5 mm und insbesondere von mindestens 2,0 mm. Das Einbandmaterial ist robust und verleiht dem Einband 2 und der Faltschachtel 1 insgesamt eine erhöhte Steifigkeit und Stabilität. Um insbesondere eine ästhetisch ansprechende Erscheinungsform zu ermöglichen, kann der Einband 2 insbesondere an einer Außenseite mit einer Dekorlage versehen sein. Die Dekorlage ist an dem Einbandmaterial aufgeklebt. An einer Innenseite, die in Fig. 3 dargestellt ist, kann der Einband eine Verblendung aufweisen, die insbesondere die Befestigung der Dekorlage an der Innenseite des Einbands fixiert und zudem eine einheitliche, optisch ansprechende Gestaltung der Innenseite des Einbands 2 gewährleistet.The cover 2 is made of a cover material having increased rigidity. In particular, the cover material is a cardboard having a material thickness of at least 1.5 mm and in particular of at least 2.0 mm. The cover material is robust and gives the cover 2 and the carton 1 overall increased rigidity and stability. In order to enable in particular an aesthetically pleasing appearance, the cover 2 can be provided in particular on an outer side with a decorative layer. The decorative layer is glued to the cover material. On an inside, in Fig. 3 is shown, the cover may have a veneer, which fixes in particular the attachment of the decorative layer on the inside of the cover and also ensures a uniform, visually appealing design of the inside of the cover 2.

Nachfolgend wird anhand von Fig. 1 und 2 der Innenkasten 3 näher erläutert. Der Innenkasten 3 ist aus einem flächigen Faltzuschnitt gemäß Fig. 1 hergestellt. Der Innenkasten 3 weist ein rechteckförmiges Bodenelement 11 auf. Das Bodenelement 11 kann eine andere Kontur aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn die Kontur des Bodenelements 11 zwei zueinander parallele, im Wesentlichen gegenüberliegend angeordnete Außenkanten aufweist. An den Außenkanten der Rechteckkontur sind an dem Bodenelement 11 jeweils um ein Schwenkgelenk 5 Seitenelemente 12 und 13 schwenkbar angelenkt.The following is based on Fig. 1 and 2 the inner box 3 explained in more detail. The inner box 3 is made of a flat folding blank according to Fig. 1 produced. The inner box 3 has a rectangular bottom element 11. The bottom element 11 may have a different contour. It is advantageous if the contour of the bottom element 11 has two mutually parallel, substantially oppositely disposed outer edges. At the outer edges of the rectangular contour 5 side elements 12 and 13 are pivotally articulated to the bottom member 11 each about a pivot joint.

Die jeweils gegenüberliegend an dem Bodenelement 11 angeordneten Seitenelemente 12 beziehungsweise 13 sind paarweise identisch zueinander ausgeführt. Das Bodenelement 11 mit den angelenkten Seitenelementen 12, 13 bildet eine Kreuzform.The respective side elements 12 and 13, which are arranged opposite one another on the base element 11, are executed in pairs identical to one another. The bottom element 11 with the hinged side elements 12, 13 forms a cross shape.

Gemäß einem anderen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist es möglich, auf die Seitenelemente 12 oder auf die Seitenelemente 13 zu verzichten. In diesem Fall ist der Innenkasten in seinem flächigen Zuschnitt länglich ausgeführt, seitlich überstehende Seitenelemente sind nicht vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform sind die Seitenelemente 12 beziehungsweise 13 in einer Linie hintereinander mit dem dazwischenliegend angeordneten Bodenelement 11 angeordnet.According to another, not shown embodiment, it is possible to dispense with the side members 12 or on the side members 13. In this case, the inner box is made elongated in its flat blank, laterally projecting side elements are not provided. In this embodiment, the side members 12 and 13 are arranged in a line one behind the other with the bottom element 11 arranged therebetween.

Die Seitenelemente 12 weisen jeweils zwei Faltenbälge 14 auf. Ein Faltenbalg 14 ist mit einer dreieckförmigen Befestigungslasche 15 an dem jeweils benachbarten Seitenelement 13 befestigt, insbesondere angeklebt. Über ein Faltenbalg-Schwenkgelenk 16 ist eine Verbindungslasche 17 schwenkbar mit der Befestigungslasche 15 verbunden. Über ein weiteres Schwenkgelenk 5 ist die Verbindungslasche 17 schwenkbar an dem Seitenelement 12 angelenkt.The side members 12 each have two bellows 14. A bellows 14 is attached with a triangular fastening tab 15 on the respectively adjacent side member 13, in particular glued. About a bellows pivot joint 16, a connecting plate 17 is pivotally connected to the mounting bracket 15. About another Swivel joint 5, the connecting plate 17 is pivotally hinged to the side member 12.

Die Seitenelemente 12, an welchen die Faltenbälge 14 angeordnet sind, sind jeweils mehrlagig ausgeführt und umfassen Seitenelementteile 18, die insbesondere im Wesentlichen identisch zueinander ausgeführt sind und über ein Seitenelement-Schwenkgelenk 19 schwenkbar zueinander angeordnet sind. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind je Seitenelement 12 zwei Seitenelementteile 18 vorgesehen. Zur Erhöhung der Steifigkeit und Stabilität können auch mehrere, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens vier und insbesondere mindestens fünf Seitenelementteile 18 je Seitenelement schwenkgelenkig miteinander verbunden angeordnet sein. Die Seitenelemente 12 weisen jeweils ein Aussteifungselement 20 auf, das in Form eines Streifens aus einem Aussteifungsmaterial hergestellt ist. Der Streifen weist eine Größe auf, die im Wesentlichen der Größe der Seitenelementteile 18 entspricht. Das Aussteifungsmaterial weist eine erhöhte Steifigkeit auf, die insbesondere höher ist als die Steifigkeit des Materials des Innenkastens 3. Das Aussteifungsmaterial ist gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel Pappe mit einer Dicke von mindestens 1,0 mm. Das Aussteifungselement 20 verleiht dem Seitenelement 12 eine verbesserte, insbesondere erhöhte, Steifigkeit. Es ist auch denkbar, auf die Aussteifungselemente zu verzichten, um den Aufbau und die Konstruktion des Innenkastens 3 zu vereinfachen. Wenn auf das Aussteifungselement 20 verzichtet wird, können die Seitenelemente 12 aus einem Material ausgeführt sein, das gegenüber dem Material des Bodenelements 11 eine erhöhte Steifigkeit aufweist. Beispielsweise können die Seitenelemente 12 aus Pappe mit einem Flächengewicht von mehr als 300g/m2 ausgeführt sein. Die Seitenelemente 12, insbesondere die Seitenelementteile 18 können mit einer Dicke von mindestens 1,0mm ausgeführt sein.The side elements 12, on which the bellows 14 are arranged, are each designed in multiple layers and comprise side element parts 18, which are in particular substantially identical to one another and are arranged pivotably relative to one another via a side element pivot joint 19. According to the embodiment shown, two side element parts 18 are provided per side element 12. To increase the rigidity and stability, it is also possible for a plurality, in particular at least three, in particular at least four, and in particular at least five side element parts 18 per side element to be pivotally connected to one another. The side members 12 each have a stiffening member 20 made in the form of a strip of a stiffening material. The strip has a size which substantially corresponds to the size of the side element parts 18. The stiffening material has an increased rigidity, which is in particular higher than the rigidity of the material of the inner box 3. The stiffening material according to the embodiment shown, paperboard with a thickness of at least 1.0 mm. The stiffening element 20 gives the side member 12 an improved, in particular increased, rigidity. It is also conceivable to dispense with the stiffening elements in order to simplify the construction and the construction of the inner box 3. If the stiffening element 20 is dispensed with, the side elements 12 can be made of a material that has an increased stiffness relative to the material of the bottom element 11. For example, the side panels 12 may be constructed from paperboard having a basis weight of more than 300g / m 2. The side elements 12, in particular the side element parts 18 can be made with a thickness of at least 1.0 mm.

Der Innenkasten 3 ist aus Papier oder Karton hergestellt. Das Papier oder der Karton weisen ein Flächengewicht von höchstens 300 g/m2 auf. Das Material des Innenkastens 3 ist maschinell gut verarbeitbar.The inner box 3 is made of paper or cardboard. The paper or board has a basis weight of at most 300 g / m 2 . The material of the inner box 3 is easily processed by machine.

Die Seitenelemente 13 sind einlagig ausgeführt. Die Seitenelemente 13 weisen keinen Faltenbalg auf.The side elements 13 are single-layered. The side members 13 have no bellows.

An den Seitenelementen 13 ist jeweils um ein weiteres Schwenkgelenk 5 ein Stabilisierungselement 21 schwenkbar angelenkt. Die Stabilisierungselemente 21 dienen jeweils zum Stabilisieren des aufgefalteten Innenkastens. Die Stabilisierungselemente 21 sind jeweils mehrlagig ausgeführt, und weisen zwei um ein Stabilisierungselement-Schwenkgelenk 22 schwenkbar miteinander verbundene Stabilisierungselementteile 23 auf. Es können auch mehr als zwei Stabilisierungselementteile 23 vorgesehen sein, um eine erhöhte Aussteifung des Innenkastens 3 zu bewirken. Zwischen den Stabilisierungselementteilen kann ein weiteres Aussteifungselement 20 angeordnet sein. Das Stabilisierungselement 21 weist zwei Verriegelungselemente 24 auf. Die Verriegelungselemente 24 sind jeweils als Verriegelungsvorsprung ausgeführt, der an dem Stabilisierungselement-Schwenkgelenk 22 übersteht. Bei einem Schwenken der Stabilisierungselementteile 23 um das Stabilisierungselement-Schwenkgelenk 22 ragen die Verriegelungselemente 24 wie in Fig. 2 gezeigt, an dem Stabilisierungselement 21 vor.On the side members 13, a stabilizing element 21 is pivotably articulated to a respective pivot joint 5. The stabilizing elements 21 each serve to stabilize the unfolded inner box. The stabilizing elements 21 are each designed in multiple layers, and have two about a stabilizing element pivot joint 22 pivotally interconnected stabilizer elements 23. It is also possible to provide more than two stabilizing element parts 23 in order to bring about increased stiffening of the inner box 3. Between the stabilizing element parts, a further stiffening element 20 may be arranged. The stabilizing element 21 has two locking elements 24. The locking elements 24 are each designed as a locking projection, which projects beyond the stabilizing element pivot joint 22. Upon pivoting of the stabilizing element parts 23 about the stabilizing element pivot joint 22, the locking elements 24 protrude as in FIG Fig. 2 shown on the stabilizing element 21 before.

Zusätzlich oder alternativ zu den Aussteifungselementen an den Seitenelementen 13 können die Stabilisierungselementteile 23 aus Pappe und/oder aus Papier oder Karton hergestellt sein, der ein größeres Flächengewicht aufweist als das Bodenelement 11. Insbesondere beträgt das Flächengewicht der Seitenelemente, wenn kein Aussteifungselement 20 vorgesehen ist, mehr als 300g/m2 und/oder eine Dicke von mindestens 1,0mm.In addition or as an alternative to the stiffening elements on the side elements 13, the stabilizing element parts 23 may be made of cardboard and / or of paper or cardboard, which has a greater weight per unit area than the bottom element 11. In particular, the basis weight the side members, if no stiffening member 20 is provided, more than 300g / m 2 and / or a thickness of at least 1.0mm.

Die Verriegelungsvorsprünge 24 können in korrespondierenden Verriegelungsausnehmungen 25 des Bodenelements 11 und/oder der Bodenwand 4 eingreifen. Die Verriegelungsausnehmungen 25 stellen Verriegelungsgegenelemente dar. Es ist auch möglich, dass keine Verriegelungselemente 24 und Verriegelungsgegenelemente 25 vorgesehen sind.The locking projections 24 can engage in corresponding locking recesses 25 of the bottom element 11 and / or the bottom wall 4. The locking recesses 25 constitute locking counter-elements. It is also possible that no locking elements 24 and locking counter-elements 25 are provided.

Das Stabilisierungselement 21 weist ferner ein Entriegelungselement 26, das zum Lösen der verriegelten Anordnung des Stabilisierungselements 21 dient. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Entriegelungselement in Form einer Öffnung an den Stabilisierungselementteilen 23 im Bereich des Stabilisierungselement-Schwenkgelenks 22 ausgeführt, um ein Zugband durch die Ausnehmung zu führen. Insbesondere ist das nicht dargestellte Zugband Bestandteil des Entriegelungselement 26. Das Entriegelungselement kann beispielsweise auch durch ein Griffloch ausgeführt sein, so dass ein Nutzer ohne Zugband durch Eingreifen in das Griffloch die verriegelte Anordnung des Stabilisierungselements 21 auflösen kann. Das Entriegelungselement 26 kann auch entfallen.The stabilizing element 21 also has an unlocking element 26, which serves to release the locked arrangement of the stabilizing element 21. According to the embodiment shown, the unlocking element is designed in the form of an opening on the stabilizing element parts 23 in the region of the stabilizing element pivot joint 22 in order to guide a tension band through the recess. In particular, the drawstring, not shown, is part of the unlocking element 26. The unlocking element can also be designed, for example, by a grip hole, so that a user without a drawstring can break the locked arrangement of the stabilization element 21 by engaging in the grip hole. The unlocking element 26 can also be omitted.

Es ist auch denkbar, dass das Stabilisierungselement 21 und/oder die Seitenelemente 12 jeweils einlagig ausgeführt sind.It is also conceivable that the stabilizing element 21 and / or the side members 12 are each made single-layer.

Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Innenkasten 3 aus einem einteiligen Faltzuschnitt hergestellt, der durch die aufgeklebten Aussteifungselemente 20 ausgesteift wird. Es ist denkbar, dass bei großen Faltschachteln eine erforderliche Faltzuschnittgröße die maximal in einer Maschine bearbeitbare Zuschnittgröße überschreitet. In diesem Fall ist eine Teilung des Faltzuschnitts in mehrere, insbesondere gleichartige, Zuschnittelemente erforderlich, die dann anschließend miteinander gefügt werden. Es ist unerheblich, ob der Innenkasten 3 originär aus einem einteiligen Faltzuschnitt besteht oder durch vorgelagerte Fertigungsschritte aus mehreren, insbesondere aus zwei Innenkastenfaltzuschnitten hergestellt wird. Wesentlich ist, dass der Innenkasten, wie in Fig. 2 einstückig hergestellt ist. Dadurch ist die anschließende Endmontage der Faltschachtel durch aufkleben des Innenkastens 3 auf die Innenseite des Einbands 2 vereinfacht. Insbesondere entspricht die Größe des Bodenelements 11 der Größe der Bodenwand 4 und die jeweiligen Größen der Seitenelemente 13 entsprechen den Größen der Seitenwände 6.According to the embodiment shown, the inner box 3 is made of a one-piece folding blank which is stiffened by the glued-on stiffening elements 20. It is conceivable that in the case of large folding cartons, a required folding blank size exceeds the maximum blank size that can be machined in a machine. In this case, one is Division of Faltzuschnitts in several, in particular similar, blank elements required, which are then joined together. It is irrelevant whether the inner box 3 originally consists of a one-piece folding blank or is prepared by upstream production steps of several, in particular two Innenkastenfaltzuschnitten. It is essential that the inner box, as in Fig. 2 is made in one piece. As a result, the subsequent final assembly of the folding box by gluing the inner box 3 on the inside of the cover 2 is simplified. In particular, the size of the bottom element 11 corresponds to the size of the bottom wall 4, and the respective sizes of the side elements 13 correspond to the sizes of the side walls 6.

Nachfolgend wird die Vorfertigung des Innenkastens 3 ausgehend von Fig. 1 näher erläutert. Zur Vorfertigung des Innenkastens 3 werden zunächst auf die jeweils innenliegenden Seitenelementteile 18 und Stabilisierungselementteile 23 ein Aussteifungselement 20 aufgeklebt. Anschließend wird jeweils das außenliegende Seitenelementteil 18 und Stabilisierungselementteil 23 um das Seitenelement-Schwenkgelenk 19 beziehungsweise das Stabilisierungselement-Schwenkgelenk 22 um 180° auf das Aussteifungselement 20 geschwenkt und dort mit dem Aussteifungselement 20 verklebt. Dadurch sind die mehrlagigen Stabilisierungselemente 21 geschaffen.Hereinafter, the prefabrication of the inner box 3, starting from Fig. 1 explained in more detail. For prefabrication of the inner box 3, a stiffening element 20 is first glued to the respectively inner side element parts 18 and stabilizing element parts 23. Subsequently, in each case the outer side element part 18 and stabilizing element part 23 is pivoted about the side element pivot joint 19 or the stabilizing element pivot joint 22 by 180 ° onto the stiffening element 20 and bonded there to the stiffening element 20. As a result, the multilayer stabilization elements 21 are created.

Durch das Schwenken der Seitenelementteile 18 um das Seitenelement-Schwenkgelenk 19 werden auch die Faltenbälge 14 geschwenkt. Die Faltenbälge 14 sind jeweils zweilagig ausgeführt, wobei die Innenseiten der Faltenbälge 14 miteinander verklebt sind. Es ist auch denkbar, dass der Faltenbalg 14 jeweils einlagig ausgeführt ist, indem beispielsweise lediglich an einem der Seitenelementteile 18 ein Faltenbalg vorgesehen ist. Die mehrlagigen Seitenelemente 12 werden um die Schwenkgelenke 5 um 180° bezüglich des Bodenelements 11 geschenkt, so dass das ursprünglich außenliegend angeordnete Seitenelementteil 18 dem Bodenelement 11 zugewandt ist. Das Seitenelement 12 und das Bodenelement 11 sind in dieser Anordnung, wie in Fig. 2 dargestellt, parallel zueinander, flächig, also mehrlagig, angeordnet. Das Seitenelement 12 ist mit der Außenseite der Befestigungslaschen 15 jeweils an den benachbarten Seitenelementen 13 angeklebt.By pivoting the side member parts 18 about the side member pivot 19 and the bellows 14 are pivoted. The bellows 14 are each designed in two layers, wherein the inner sides of the bellows 14 are glued together. It is also conceivable that the bellows 14 is designed in each case single-layer, for example, by only one of the side member parts 18, a bellows is provided. The multilayer side elements 12 are about the pivot joints 5 by 180 ° with respect to the bottom element 11, so that the originally outwardly disposed side element part 18 faces the bottom element 11. The side member 12 and the bottom member 11 are in this arrangement, as in Fig. 2 shown, parallel to each other, flat, so multi-layered, arranged. The side member 12 is adhered to the outside of the attachment tabs 15 on the adjacent side members 13, respectively.

Der so vorgefertigte Innenkasten gemäß Fig. 2 wird als einstückiges Teil auf den Einband 2 aufgeklebt. Insbesondere wird der Innenkasten 3 mit dem Bodenelement 11 auf die Bodenwand 4 geklebt. Zusätzlich werden die Seitenelemente 13 auf die Seitenwände 6 geklebt.The so-prepared inner box according to Fig. 2 is glued as a one-piece part on the cover 2. In particular, the inner box 3 is glued to the bottom element 11 on the bottom wall 4. In addition, the side members 13 are glued to the side walls 6.

Nachfolgend wird das Auffalten der Faltschachtel 1 gemäß Fig. 4 erläutert. Durch ein Aufstellen der Seitenwände 6 werden die daran befestigten Seitenelemente 13 mitaufgestellt. Mit den Seitenelementen 13 werden die Befestigungslaschen 15 der Faltenbälge 14 mit aufgestellt und dadurch automatisch die Seitenelemente 12 über die Verbindungslaschen 15 weg von dem Bodenelement 11 nach außen gedrückt. Dieser Auffaltmechanismus ist im Wesentlichen bekannt aus der WO 2005/075300 A1 , worauf hiermit verwiesen wird. Anschließend werden die Stabilisierungselemente 21 um die Schwenkgelenke 5 an dem Innenkasten 3 zu dem Bodenelement 11 hin geschwenkt und mit den Verriegelungselementen 24 in den Verriegelungsgegenelementen 25 verriegelt. In dieser Anordnung ist der Innenkasten 3 dreidimensional, quaderförmig aufgefaltet und insbesondere zur Aufnahme von Aufbewahrungsgegenständen geeignet. Anschließend kann die Deckelwand 7 über den geöffneten Innenkasten gedeckt und die Faltschachtel 1 mittels der Schließklappe 8 geschlossen werden.Subsequently, the unfolding of the folding box 1 according to Fig. 4 explained. By placing the side walls 6, the attached side elements 13 are mitaufgestellt. With the side elements 13, the fastening tabs 15 of the bellows 14 are set up and thereby automatically pushed the side members 12 via the connecting plates 15 away from the bottom member 11 to the outside. This unfolding mechanism is essentially known from the WO 2005/075300 A1 to which reference is hereby made. Subsequently, the stabilizing elements 21 are pivoted about the pivot joints 5 on the inner box 3 to the bottom member 11 and locked with the locking elements 24 in the locking counter-elements 25. In this arrangement, the inner box 3 is three-dimensional, cube-shaped unfolded and particularly suitable for receiving storage objects. Subsequently, the top wall 7 can be covered over the open inner box and the carton 1 are closed by means of the closing flap 8.

Claims (15)

Faltschachtel (1) umfassend a. einen Einband (2), mit einer Bodenwand (4) und mit jeweils schwenkbar an der Bodenwand (4) angelenkten Seitenwänden (6), b. einen auffaltbaren Innenkasten (3), der an einer Innenseite des Einbands (2) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkasten (3) einstückig ausgeführt ist.Folding box (1) comprising a. a cover (2), with a bottom wall (4) and each hinged with the bottom wall (4) side walls (6), b. a foldable inner box (3) fixed to an inside of the cover (2), characterized in that the inner box (3) is made in one piece. Faltschachtel (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkasten (3) ein Bodenelement (11) und jeweils schwenkbar daran angelenkte Seitenelemente (12, 13) aufweist.Folding box (1) according to claim 1, characterized in that the inner box (3) has a bottom element (11) and each hinged thereto side elements (12, 13). Faltschachtel (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenelemente (12, 13) des Innenkastens (3) und die Seitenwände (6) des Einbands (2) eine, insbesondere geschlossene, Seitenwandung bilden.Folding box (1) according to claim 2, characterized in that the side elements (12, 13) of the inner box (3) and the side walls (6) of the cover (2) form a, in particular closed, side wall. Faltschachtel (1) gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Seitenelement (12, 13) mindestens einen Faltbalg (14) zur auffaltbaren Verbindung mit dem jeweils benachbart angeordneten Seitenelement (12, 13) aufweist.Folding box (1) according to claim 2 or 3, characterized in that at least one side element (12, 13) has at least one folding bellows (14) for unfolding connection with the respectively adjacent side element (12, 13). Faltschachtel (1) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Seitenelement (12, 13) ein daran befestigtes Aussteifungselement (20) aufweist, wobei das Aussteifungselement (20) aus einem Aussteifungsmaterial hergestellt ist, das eine höhere Steifigkeit aufweist als ein Material, aus dem der Innenkasten hergestellt ist, wobei das Aussteifungsmaterial insbesondere Pappe ist.Folding box (1) according to one of claims 2 to 4, characterized in that at least one side element (12, 13) has a stiffening element (20) attached thereto, wherein the stiffening element (20) is made of a stiffening material which has a higher rigidity as a material from which the inner box is made, wherein the stiffening material is in particular cardboard. Faltschachtel (1) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussteifungselement (20) zwischen zwei schwenkbar miteinander verbundenen Seitenelementteilen (18) des mindestens einen Seitenelements (12, 13) angeordnet ist.Folded box (1) according to claim 5, characterized in that the stiffening element (20) between two pivotally interconnected side member parts (18) of the at least one side member (12, 13) is arranged. Faltschachtel (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkasten (3) aus Papier oder Karton hergestellt ist, wobei das Papier oder der Karton ein Flächengewicht zwischen 150 und 500 g/m2, insbesondere von höchstens 300 g/m2, insbesondere von höchstens 270 g/m2, insbesondere von höchstens 250 g/m2 und insbesondere von höchstens 200 g/m2 aufweist.Folded box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner box (3) is made of paper or cardboard, wherein the paper or cardboard has a basis weight between 150 and 500 g / m 2 , in particular of at most 300 g / m 2 , in particular of at most 270 g / m 2 , in particular of at most 250 g / m 2 and in particular of at most 200 g / m 2 . Faltschachtel (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein Stabilisierungselement (21) zum Stabilisieren des aufgefalteten Innenkastens (3), wobei das Stabilisierungselement (21) schwenkbar am Innenkasten (3), insbesondere an einem Seitenelement (12, 13), angelenkt ist.Folding box (1) according to one of the preceding claims, characterized by at least one stabilizing element (21) for stabilizing the unfolded inner box (3), the stabilizing element (21) being pivotable on the inner box (3), in particular on a side element (12, 13), is articulated. Faltschachtel (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (21) in einer aufgefalteten Anordnung der Faltschachtel (1) parallel und unmittelbar benachbart zu einer Seitenwand (6) angeordnet ist.Folded box (1) according to claim 8, characterized in that the stabilizing element (21) in a deployed arrangement of the folding box (1) is arranged parallel and immediately adjacent to a side wall (6). Faltschachtel (1) gemäß Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (21) zwei schwenkbar miteinander verbundene Stabilisierungselementteile (23) aufweist, zwischen welchen ein Aussteifungselement (20) angeordnet ist.Folded box (1) according to claim 8 or 9, characterized in that the stabilizing element (21) is pivotable with each other connected stabilizing element parts (23), between which a stiffening element (20) is arranged. Faltschachtel (1) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (21) mindestens ein Verriegelungselement (24) zum verriegelten Anordnen aufweist, wobei das Verriegelungselement (24) insbesondere als Verriegelungsvorsprung ausgebildet ist, der in eine korrespondierende Verriegelungsausnehmung eingreift.Folded box (1) according to one of claims 8 to 10, characterized in that the stabilizing element (21) has at least one locking element (24) for locked placement, wherein the locking element (24) is in particular formed as a locking projection which engages in a corresponding locking recess , Faltschachtel (1) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11, gekennzeichnet durch ein Entriegelungselement (26), zum Lösen der verriegelten Anordnung des Stabilisierungselements (21), wobei das Entriegelungselement (26) insbesondere als Zugband oder Griffloch ausgeführt ist.Folded box (1) according to one of claims 8 to 11, characterized by an unlocking element (26) for releasing the locked arrangement of the stabilizing element (21), wherein the unlocking element (26) is designed in particular as a drawstring or handle hole. Faltschachtel (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einband (2) eine an einer der Seitenwände (6) schwenkbar angelenkte Deckelwand (7), insbesondere eine schwenkbar an der Deckelwand (7) angelenkte Schließklappe (8) zum Schließen des Einbands (2), aufweist.Folded box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (2) hingedly hinged to one of the side walls (6) cover wall (7), in particular a pivotally hinged to the cover wall (7) closing flap (8) for closing of the cover (2). Faltschachtel (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einband (2) aus einem Einbandmaterial hergestellt ist, der eine höhere Steifigkeit aufweist als ein Material, aus dem der Innenkasten (3) hergestellt ist.Folding box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (2) is made of a cover material which has a higher rigidity than a material from which the inner box (3) is made. Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtel (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche umfassend die Verfahrensschritte - Herstellen des Einbands (2), - Herstellen des Innenkastens (3), - Befestigen, insbesondere maschinell, des Innenkastens am Einband (2). Method for producing a folding box (1) according to one of the preceding claims comprising the method steps - making the cover (2), - manufacture of the inner box (3), - Attach, in particular by machine, the inner box on the cover (2).
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