EP3245134A1 - Cluster pack comprising labeled containers - Google Patents

Cluster pack comprising labeled containers

Info

Publication number
EP3245134A1
EP3245134A1 EP16700120.5A EP16700120A EP3245134A1 EP 3245134 A1 EP3245134 A1 EP 3245134A1 EP 16700120 A EP16700120 A EP 16700120A EP 3245134 A1 EP3245134 A1 EP 3245134A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
label
recess
containers
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16700120.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3245134B1 (en
Inventor
Mathias Fischer
Uwe Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP3245134A1 publication Critical patent/EP3245134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3245134B1 publication Critical patent/EP3245134B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0201Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side
    • B65D21/0205Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side joined together by bonding, adhesive or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08Coverings or external coatings
    • B65D23/0842Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
    • B65D23/085Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations and glued or otherwise sealed to the bottle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34Coverings or external coatings
    • B65D25/36Coverings or external coatings formed by applying sheet material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling

Definitions

  • the invention relates to a container with at least two containers which carry a label and in which the containers are connected to one another by an adhesive point, as well as a method and a device for producing the container.
  • Containers bonded to a container by adhesive sites are disclosed in DE 10 2012 100 810 A1 and in DE 10 2012 005 925 B3.
  • Containers often carry labels that can be designed as rotating bands. If containers are connected by means of gluing, then gluing points can be expediently formed only outside the label, because the hold of the label on the container is usually weaker than an immediate connection between adhesive and container. This leaves container with label - and that is a significant part of the container - only a small area of the container wall for arranging splices.
  • the container according to the invention has at least two containers which carry a label and in which the containers are connected to one another by an adhesive point.
  • the adhesive point is applied in the region of the label, wherein the label has a recess in the area of the adhesive point, which, for example, are designed like a hole in a circular or elliptical shape.
  • labels can be readily provided with recesses without otherwise affecting the usefulness of the labels. This is especially true for labels on the back of the container, which is to be regarded as the back of the container, the portion of the container wall, which is turned in the container to the inside, so it is not visible from the outside. But even in the lateral area of the container wall, which is adjacent to the back, cutouts in the label are barely noticeable, since consumers usually point to the front of the label. concentrate, which is clearly visible in containers that are bundled in a container.
  • the inventors have also recognized that adhesive sites for connecting containers require only small areas and can be applied precisely, so that small recesses of not more than 20% of the surface of the label, preferably of at most 10%, preferably not more than 5% of the surface of the label are sufficient for the implementation of the invention.
  • a recess of this size will not weaken the label in its function and will leave enough space to convey promotional or other product related information on the label.
  • the solution according to the invention thus makes it possible to attach adhesive points, with respect to the height of the container, at any desired point on the container wall, in particular on the rear side or the side walls of a container.
  • the recess is larger than the adhesive point, advantageously by at least 10%, preferably by at least 20%, in particular by at least 50% of the surface of the adhesive.
  • the invention can be carried out in various ways, either by the recess in the label is attached, so that the recess is surrounded on the entire circumference of the label.
  • the recess may be attached to the edge of the label, so it can, for. B. be designed as a cutout in the edge of the label.
  • a slot or cut in the label is not sufficient to ensure that the adhesive joint connects the containers themselves, the formation of a recess preferably requires that the material of the label be removed.
  • the invention is particularly suitable for applications in which the adhesive, relative to the height of the container, is mounted in the lower half of the container. It just opens here a much larger area of the container wall for the arrangement of splices.
  • a container of a container may be connected to adjacent containers via two or more splices.
  • the label has according to a preferred embodiment of the invention as many recesses on how adhesive spots are attached to the container. In this case, each recess may have a different shape.
  • Containers according to the invention are bottles, cans, tubes, bags, each made of metal, glass, plastic and / or a composite material, typically z.
  • the containers include all materials, in particular those which are suitable for filling liquid or viscous products.
  • Also already grouped into containers (multiple packs) are among the containers in the context of the invention.
  • the containers of the container are preferably arranged in a non-nesting position, that is, the containers of one row of the container are not arranged in the gap of an adjacent row of the container.
  • the containers according to the invention may have any cross-section, oval, round or angular.
  • the shape of the container may be bag, pyramid or cuboid, but is often cylindrical, either completely cylindrical such.
  • the containers combined in a container have an indication of the contents on the container wall. This note can be printed.
  • a label is used, either a glued-on label, which can be made in one or more parts, or a label which is designed as a band surrounding the container wall. The band can be glued to the container wall, this is not necessary.
  • Labels are usually made of paper or plastic. Adhesive sites that hold the containers of a container together, are not attached to labels because either tears the binding of the label with the container even at low loads, z. B., when a plastic banderole is not connected to the container wall.
  • labels are provided with a recess.
  • the attachment of the recess can be done either already in the production of the labels, alternatively, the recess is mounted immediately prior to the application of the label.
  • the recess may, for. B. generated by cutting or punching. It may be formed as a recess whose circumference is completely formed by the label.
  • the recess may have any shape, it is preferably round or oval, because such recesses are less likely to cause the label to tear beyond the predetermined shape of the recess. But there are also other shapes, especially angular shapes or irregular shapes such. As triangles, rectangles or squares, but also polygons, stars, sickles or other shapes, even irregular shapes as a recess in a label produced.
  • the recess is preferably tuned in coordination with the print applied to the label in order not to diminish the aesthetic impression.
  • the adhesive application, adhesive point, adhesive bond, etc. are not to be understood as the adhesive application known in the prior art in order to fix one or more labels on or on the container surface, inter alia by gluing the two ends together a label (roll-feed label). Bonding point, adhesive point, adhesive bond, etc. should be understood only the direct adhesive bonding of containers with each other.
  • the production of a splice between two containers of adhesive applied to a container adhesive point is carried out by pressing or pressing the two containers together, wherein the adhesive of the adhesive point connects the two containers at a splice.
  • adhesive is any material - are all materials or masses which are suitable for producing an adhesive bond between containers, in particular those materials, materials or masses which, applied in the liquid or viscous state, form a self-adhesive glue dot, but also such materials, materials or masses by energy input, z. B. by applying pressure, radiation or temperature or by means of chemical curing or crosslinking build a splice.
  • Typical adhesives are UV-curable adhesives, which can also be processed in a low-viscosity state and cured by radiation, or a hot glue which cools after application and loses its adhesive force below a typical material temperature, so that hot glue is only used for direct production. a splice is suitable.
  • Adhesive according to the invention are also multi-layer materials, eg. As those of at least one carrier material, which is coated with an adhesive such that a bond between two containers can be produced.
  • these multilayer materials are formed as pads, which are formed on two sides adhesive or adhesive.
  • a trained with a glue point container thus has adhesive, which is applied in a dot or line or in a pattern of dots and / or lines.
  • an adhesive is selected whose adhesive force allows a detachment of the container from a container by hand.
  • UV-curable adhesives are suitable because the adhesive force developed by the adhesive at the bond site can be well adjusted by the composition of the adhesive and the intensity of the cure.
  • the container of the container according to the invention are connected to each other by gluing.
  • the splices connect the containers directly to each other. More preferably, the splices are the exclusive or sole connection of the container of a container.
  • a container at its upper end with a transport lock in particular provided with a band-shaped transport lock is. In any case, can be dispensed with a wrapper by foil or cardboard.
  • the transport lock can be extended to a carrying strap.
  • the adhesive dots and the resulting adhesive sites are as small as possible designed to save adhesive.
  • the application of the adhesive takes place in a conventional manner by nozzles which apply the most liquid adhesive directly to a container to one or more adhesive point or spray.
  • the containers are joined, z. B. by the action of terminal strips that bring a plurality of containers in contact, so that at the points where a glue dot is applied to a first container, by applying a second container without glue point, a point of adhesion is formed.
  • the second container may likewise have an adhesive point at the point at which the first container comes into abutment, so that an adhesive point can also be constructed from two adhesive dots.
  • the invention further comprises a method for producing a container as described above, with the steps
  • the provision of the first container takes place at a location where the label is attached to the recess according to the invention.
  • the container is aligned so that means for applying adhesive at a predetermined location, namely in the recess, will apply a glue dot to the first container.
  • the alignment is done by rotating the container.
  • the alignment is z. By detecting differences in brightness, translucency, or reflection of the surface.
  • the glue point is preferably smaller than the cutout.
  • a second container is provided.
  • the second container is provided in any orientation, but preferably the second container is made with a similar label, also with a recess, and is aligned prior to joining the first and second containers so that a bond between them first and the second container is formed respectively in the recess of the labels of the two containers.
  • both containers are connected to a container.
  • the method can be carried out with any number of containers, often four, six or nine containers.
  • the label that is applied to the first and possibly the second container is provided with a recess either already during manufacture or immediately before mounting on the container.
  • the former is particularly inexpensive and avoids that means for producing the recess in the vicinity of the device for producing a container are to be arranged.
  • the latter has the advantage of being flexible in shape and placement z. B. in accordance with the way in which each container is to produce, can be adjusted.
  • the invention further comprises an apparatus for producing a container according to the invention, comprising in a conventional manner means for aligning a container, means for applying a label and means for applying a gluing point, wherein the device according to the invention further comprises means for generating a recess in a label, and wherein the device comprises means for aligning the container, which are arranged after the application of the label, and which align a container in such a way that the means for applying a gluing point act on the recess.
  • Known devices for producing a container according to the invention do not provide such means for producing a recess.
  • the recess can be produced by means or by a tool that act, for example, cutting, punching or by a heating wire with which a piece of plastic is separated from the label. Preference is given to those means which produce a clean edge on the edge of the label, the selection of the tool for generating the recess can, moreover, under economic and production-technical considerations such typically costs, energy and space requirements and duration of generating a recess made.
  • FIG. 1 shows a container with a label according to the invention
  • FIG. 1 shows a container 2, in this case a bottle, with a cylindrical basic body 4 and a shoulder region 8 which tapers conically onto the bottleneck 6 above the base body 4.
  • the bottle is made of PET (polyethylene terephthalate) and has a wall thickness of 0 , 15 mm up.
  • the main body 4 has a label 10, designed here as a rotating band made of thin plastic, which withstands tensile loads only to a very small extent.
  • the band 10 is dimensioned so long that it can be placed tightly around the base body 4 and glued or welded at its ends (roll-feed label).
  • Banderole 10 as such is usually not glued to the bottle.
  • the banderole 10 is cut to size from a printed with information on the bottle contents endless roll by each a portion which is about as long as the circumference of the bottle is fixed in a receptacle.
  • a recess 12 is produced at the edge of the banderole with a punch or other punching tool, at a predetermined location, in particular at a location that does not contain any essential product information.
  • the recess shows up as a roughly semicircular or u-shaped gap, which is the edge of the label or
  • the diameter of the recess 12 may generally be between 5 mm and 50 mm, preferably between 10 mm and 30 mm. In the present case, a recess 12 with a diameter of 20 mm is punched out and the band 10 is separated from the endless roll, for. B. cut off.
  • the label or band 10 is wrapped around the base 4 and the ends of the band 10 are glued together by means of adhesive applied to an end portion of the band 10.
  • the band 10 covers in the way sentlichen the lower half of the bottle 2.
  • the band 10 is arranged so that the recess 12 is located at the bottom of the label, the bottle 2 has to the lower end 14.
  • the bottle 2 provided with the label 10 is now rotated by a rotating disk and / or muzzle holder known per se as a means for aligning until an optical detection device has aligned the recess 12, which has a different color than the adjacent label 10, that an adhesive nozzle (not shown here) can put a glue point 13 in the recess 12.
  • a second bottle (not shown) is identically tagged and aligned.
  • one or more adhesive dots 13 can also be applied, then or at the same time the second bottle is aligned so that when joining the bottles, forming brackets, clamping strips, or the like.
  • the adhesive dots 13 to rest in the recess or the local Adhesive application in the label of the second bottle comes and by curing or crosslinking of the adhesive creates a bond that ververbindet the first and the second bottle.
  • the recess 12 is in the lower half of the bottle 2, closer to the lower end 14 of the bottle 2 as at the upper end, the bottle neck 6, attached.
  • the recess 12 makes it possible to attach adhesive points in the areas in which the label 10 covers the bottle 2, so based on the height of the bottle 2 between the bottleneck 6 and lower end 14, in the lower and central region of the bottle 2.
  • Advantageous is that the label is not damaged when loosening the container from each other.
  • Fig. 2 shows a label 10 made of paper, which is about 10 cm wide and about 15 cm high, and which is glued to a bottle (not shown here).
  • a recess 12 is already cut during manufacture.
  • the recess is oval and has a diameter of 15mm x 30mm.
  • the edge of the recess 12 forms the label 10.
  • the label 10 is adhered to a container and the container is aligned by detecting the differences in translucency so that in the 12 a gluing point 13 can be arranged.
  • the adhesive point 13 is then cured after joining with a second container to a splice.
  • the embodiments according to FIG. 1 or 2 can, of course, be combined, whereby a further glue point to the glue dot 13 in the region of the label on the container surface will generally be provided, depending on the respective load and thus required holding force due to different bottle volumes.
  • the further adhesive dots are 13.2 below the label, that is arranged deeper in the direction of the bottom of the bottle in order to exploit the advantageous lever for releasing the bottles from the dressing can.
  • a method for producing a container from containers 2 is also included. It has, inter alia, a sensor unit for detecting surface features of the containers and / or the items of equipment carried by the containers, and is esp.
  • a camera system which scans the container surface and the data via a control unit with the data on the angular position of the container. 2 balances and provides the respective treatment levels. This is done by means of suitable holding and alignment units for rotating and aligning the container 10 about a container axis.
  • At least one unit for applying adhesive dots 10 to the container surface as well as a curing and compacting unit for holding a group of containers 2 in position at least temporarily pressingly in position until the adhesive has dried sufficiently and / or hardened, so that the association can be released again.
  • the container according to one of the aforementioned embodiments are formed by containers are provided with labels, each having at least one recess, wherein the recess in the label starting material are already provided, alternatively, these recesses also immediately before applying a label on the container in a Cutting station can be made.
  • the cutting station is an integral part of the labeling module.
  • known punching, cutting or firing methods are used. such as rotating punching tools, laser cutting burners, etc.
  • the cutting residues are removed and transported away via suitable suction and / or transport means.
  • the at least one adhesive point for connecting two containers 2 to the container surface is thereby applied in such a way that it comes to rest at least partially in the region of a recess on the container surface.
  • the containers to be joined are or are oriented and compacted and compacted such that the one or more adhesive dots that form a joint or bond together in the region of at least one recess of two adjacent adhesive dots containers.
  • two or more adhesive dots forming a common bonding pad / bridge are disposed in the region of two opposing recesses of two adjacent containers.
  • At least one additional adhesive application takes place at least at one of two containers to be connected in the region outside the label, ideally below the label in the region between the lower label end and the container bottom.
  • the application of the labels with the recesses can take place in one or more separate labeling machines, which is arranged upstream of the device for container alignment and application of the adhesive dots or in a single treatment device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

The invention relates to a cluster pack comprising at least two labeled containers, said containers being interconnected by a glued joint. In order to provide a labeled container which has a larger surface for the arrangement of glued joints, the glued joint is placed in the region of the label, the label having a cut-out section in the region of the glued joint.

Description

Gebinde mit Behältern, die ein Etikett tragen  Containers with containers carrying a label
Die Erfindung betrifft ein Gebinde mit mindestens zwei Behältern, die ein Etikett tragen und bei dem die Behälter durch eine Klebstelle miteinander verbunden sind so- wie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen des Gebindes. The invention relates to a container with at least two containers which carry a label and in which the containers are connected to one another by an adhesive point, as well as a method and a device for producing the container.
Durch Klebstellen zu einem Gebinde verbundene Behälter sind in der DE 10 2012 100 810 A1 und in der DE 10 2012 005 925 B3 offenbart. Behälter tragen häufig Etiketten, die auch als umlaufende Banderolen ausgebildet sein können. Werden Be- hälter durch Klebstellen verbunden, so können Klebstellen zweckmäßig nur außerhalb des Etiketts ausgebildet werden, denn der Halt des Etiketts am Behälter ist regelmäßig schwächer als eine unmittelbare Verbindung zwischen Klebstoff und Behälter. Damit bleibt für Behälter mit Etikett -und dass ist ein erheblicher Teil der Behälter - nur eine kleine Fläche der Behälterwand zum Anordnen von Klebstellen. Containers bonded to a container by adhesive sites are disclosed in DE 10 2012 100 810 A1 and in DE 10 2012 005 925 B3. Containers often carry labels that can be designed as rotating bands. If containers are connected by means of gluing, then gluing points can be expediently formed only outside the label, because the hold of the label on the container is usually weaker than an immediate connection between adhesive and container. This leaves container with label - and that is a significant part of the container - only a small area of the container wall for arranging splices.
Es ist Aufgabe der Erfindung, für einen Behälter mit Etikett eine größere Fläche zum Anordnen von Klebstellen vorzuschlagen. It is an object of the invention to propose for a container with label a larger area for arranging splices.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Gebinde nach Anspruch 1 , einem Verfahren nach Anspruch 5 und einer Vorrichtung nach Anspruch 8. This object is achieved with a container according to claim 1, a method according to claim 5 and a device according to claim 8.
Das erfindungsgemäße Gebinde weist mindestens zwei Behälter auf, die ein Etikett tragen und bei dem die Behälter durch eine Klebstelle miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß ist die Klebstelle im Bereich des Etiketts angebracht, wobei das Etikett im Bereich der Klebstelle eine Ausnehmung aufweist, die bspw. lochartig in Kreisform oder Ellipsenform ausgeführt sind. The container according to the invention has at least two containers which carry a label and in which the containers are connected to one another by an adhesive point. According to the invention, the adhesive point is applied in the region of the label, wherein the label has a recess in the area of the adhesive point, which, for example, are designed like a hole in a circular or elliptical shape.
Es hat sich herausgestellt, dass Etiketten ohne weiteres mit Ausnehmungen versehen werden können, ohne den Gebrauchswert der Etiketten im Übrigen zu beein- trächtigen. Dies gilt insbesondere für Etiketten auf der Rückseite der Behälter, wobei als Rückseite der Behälter der Abschnitt der Behälterwand anzusehen ist, der im Gebinde zur Innenseite gewandt ist, also nicht von Außen sichtbar ist. Aber auch im seitlichen Bereich der Behälterwand, der an die Rückseite angrenzt, fallen Ausschnitte im Etikett kaum auf, da sich Verbraucher in der Regel auf die Vorderseite des Eti- ketts konzentrieren, das bei Behältern, die in einem Gebinde zusammengefasst ist, gut sichtbar ist. It has been found that labels can be readily provided with recesses without otherwise affecting the usefulness of the labels. This is especially true for labels on the back of the container, which is to be regarded as the back of the container, the portion of the container wall, which is turned in the container to the inside, so it is not visible from the outside. But even in the lateral area of the container wall, which is adjacent to the back, cutouts in the label are barely noticeable, since consumers usually point to the front of the label. concentrate, which is clearly visible in containers that are bundled in a container.
Die Erfinder haben zudem erkannt, dass Klebstellen zum Verbinden von Behältern nur kleine Flächen erfordern und präzise aufgebracht werden können, so dass kleine Ausnehmungen von maximal 20% der Fläche des Etiketts, vorzugsweise von maximal 10%, bevorzugt von maximal 5% der Fläche des Etiketts für die Umsetzung der Erfindung ausreichend sind. Eine Ausnehmung dieser Größe schwächt das Etikett in seiner Funktion nicht und es bleibt ausreichend Fläche, um werbliche oder andere produktbezogene Information auf dem Etikett zu vermitteln. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es damit, Klebstellen, bezogen auf die Höhe des Behälters, an beliebiger Stelle der Behälterwand anzubringen, insbesondere auf der Rückseite o- der den Seitenwänden eines Behälters. Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Ausnehmung größer als die Klebstelle, vorteilhaft um mindestens 10%, bevorzugt um mindestens 20%, insbesondere um mindestens 50% der Fläche der Klebstelle. The inventors have also recognized that adhesive sites for connecting containers require only small areas and can be applied precisely, so that small recesses of not more than 20% of the surface of the label, preferably of at most 10%, preferably not more than 5% of the surface of the label are sufficient for the implementation of the invention. A recess of this size will not weaken the label in its function and will leave enough space to convey promotional or other product related information on the label. The solution according to the invention thus makes it possible to attach adhesive points, with respect to the height of the container, at any desired point on the container wall, in particular on the rear side or the side walls of a container. According to a preferred embodiment of the invention, the recess is larger than the adhesive point, advantageously by at least 10%, preferably by at least 20%, in particular by at least 50% of the surface of the adhesive.
Die Erfindung kann auf verschiedene Weise ausgeführt werden, entweder, indem die Ausnehmung im Etikett angebracht wird, also indem die Ausnehmung auf den gesamten Umfang vom Etikett umgeben ist. Alternativ kann die Ausnehmung am Rand des Etiketts angebracht sein, sie kann also z. B. als Ausschnitt in den Rand des Etiketts ausgeführt sein. Ein Schlitz oder Schnitt im Etikett genügt in der Regel nicht, damit gewährleistet ist, das die Klebstelle die Behälter selbst miteinander verbindet, setzt das Ausbilden einer Ausnehmung bevorzugt voraus, dass Material des Etiketts entfernt wird. The invention can be carried out in various ways, either by the recess in the label is attached, so that the recess is surrounded on the entire circumference of the label. Alternatively, the recess may be attached to the edge of the label, so it can, for. B. be designed as a cutout in the edge of the label. As a rule, a slot or cut in the label is not sufficient to ensure that the adhesive joint connects the containers themselves, the formation of a recess preferably requires that the material of the label be removed.
Die Erfindung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen die Klebstelle, bezogen auf die Höhe des Behälters, in der unteren Hälfte des Behälters angebracht ist. Sie eröffnet gerade hier einen wesentlich größeren Bereich der Behälterwand für die Anordnung von Klebstellen. Je weiter die Klebstelle am unteren Ende des Behälters angebracht ist, desto geringer ist der zum Vereinzeln des Behälters aus dem Gebinde erforderliche Kraftaufwand, da beim Erfassen des Behälters am oberen En- de eine ausgezeichnete Hebelwirkung zur Klebstelle, die in der unteren Hälfte, möglichst nahe am unteren Ende des Behälters angeordnet ist. The invention is particularly suitable for applications in which the adhesive, relative to the height of the container, is mounted in the lower half of the container. It just opens here a much larger area of the container wall for the arrangement of splices. The further the adhesive point is attached to the lower end of the container, the lower is the force required to separate the container from the container, since when the container is grasped at the upper end of the container, de an excellent leverage to the adhesive point, which is located in the lower half, as close to the bottom of the container.
Ein Behälter eines Gebindes kann über zwei oder mehr Klebstellen mit benachbarten Behältern verbunden sein. Das Etikett weist nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung so viele Ausnehmungen auf wie Klebstellen am Behälter angebracht werden. Dabei kann jede Ausnehmung eine andere Form aufweisen. A container of a container may be connected to adjacent containers via two or more splices. The label has according to a preferred embodiment of the invention as many recesses on how adhesive spots are attached to the container. In this case, each recess may have a different shape.
Behälter im Sinne der Erfindung sind Flaschen, Dosen, Tuben, Beutel, jeweils aus Metall, Glas, Kunststoff und/oder einem Materialverbund, typisch z. B. PET-Flaschen oder ein Materialverbund aus Kunststoff, Aluminiumfolie und Papier. Zu den Behältern im Sinne der Erfindung zählen alle Werkstoffe, insbesondere solche, die zum Abfüllen von flüssigen oder viskosen Produkten geeignet sind. Auch bereits zu Gruppen zusammengefasste Behälter (Mehrfachpacks) zählen zu den Behältern im Sinne der Erfindung. Die Behälter des Gebindes sind vorzugsweise in nicht-nestender Position angeordnet, dass heißt, die Behälter einer Reihe des Gebindes sind nicht in der Lücke einer benachbarten Reihe des Gebindes angeordnet. Containers according to the invention are bottles, cans, tubes, bags, each made of metal, glass, plastic and / or a composite material, typically z. As PET bottles or a composite material made of plastic, aluminum foil and paper. For the purposes of the invention, the containers include all materials, in particular those which are suitable for filling liquid or viscous products. Also already grouped into containers (multiple packs) are among the containers in the context of the invention. The containers of the container are preferably arranged in a non-nesting position, that is, the containers of one row of the container are not arranged in the gap of an adjacent row of the container.
Die erfindungsgemäßen Behälter können einen beliebigen Querschnitt aufweisen, oval, rund oder eckig. Die Form der Behälter kann beutel-, Pyramiden- oder quaderförmig sein, ist aber häufig zylindrisch, entweder vollständig zylindrisch wie z. B. bei Dosen oder abschnittsweise zylindrisch, wie bei vielen Flaschen, die sich, ausgehend von einem zylindrischen Grundkörper zur Öffnung hin verjüngen und/oder bei denen die Flasche am unteren Ende nur auf punktförmigen Stützbereichen steht, und bei denen dann die Flaschenwand an Übergangsabschnitten von den punktförmigen Stützbereichen zum Grundkörper hin in die zylindrische Flaschenwand übergeht. The containers according to the invention may have any cross-section, oval, round or angular. The shape of the container may be bag, pyramid or cuboid, but is often cylindrical, either completely cylindrical such. B. in cans or sections cylindrical, as in many bottles, tapering, starting from a cylindrical body to the opening and / or where the bottle at the lower end is only on punctiform support areas, and in which then the bottle wall at transition sections of merges the point-shaped support areas towards the base body in the cylindrical bottle wall.
Die in einem Gebinde zusammengefassten Behälter weisen auf der Behälterwand einen Hinweis auf den Inhalt auf. Dieser Hinweis kann aufgedruckt werden. In der Regel wird aber ein Etikett verwendet, entweder ein aufgeklebtes Etikett, das ein- oder mehrteilig ausgeführt sein kann oder ein Etikett, das als um die Behälterwand umlaufende Banderole ausgeführt ist. Die Banderole kann mit der Behälterwand verklebt sein, notwendig ist das nicht. Etiketten sind in der Regel aus Papier oder Kunststoff hergestellt. Klebstellen, die die Behälter eines Gebindes zusammenhalten, werden nicht auf Etiketten angebracht, weil entweder die Bindung des Etiketts mit dem Behälter schon bei geringen Belastungen zerreißt, z. B., wenn eine Kunststoff- Banderole nicht mit der Behälterwand verbunden ist. Oder das Etikett ist zwar vollflächig mit der Behälterwand verklebt, aber die Bindungsfestigkeit der Papierfasern un- tereinander ist gering, so dass Teile des Etiketts sich bei zu großer Belastung mit der Klebstelle vom Behälter lösen. Etiketten, auf denen Klebstellen angebracht sind, halten den Belastungen, die beim Transport eines Gebindes auftreten, nicht mit ausreichender Sicherheit statt. Erfindungsgemäß werden Etiketten daher mit einer Ausnehmung versehen. Das Anbringen der Ausnehmung kann entweder bereits bei der Herstellung der Etiketten geschehen, alternativ wird die Ausnehmung unmittelbar vor dem Aufbringen des Etiketts angebracht. Die Ausnehmung kann z. B. durch Schneiden oder Stanzen erzeugt werden. Sie kann als Ausnehmung ausgebildet sein, deren Umfang vollständig durch das Etikett gebildet wird. Sie kann aber auch als randständige Ausnehmung gebildet sein, die den äußeren Rand des Etiketts schneidet, so dass die Ausnehmung nicht nur abschnittsweise vom Etikett umgeben ist. Die Ausnehmung kann eine beliebige Form aufweisen, sie ist bevorzugt rund oder oval, weil solche Ausnehmungen weniger dazu führen, dass das Etikett über die vorgegebenen Form der Aus- nehmung hinaus einreißt. Es sind aber auch andere Formen, insbesondere eckige Formen oder unregelmäßige Formen wie z. B. Dreiecke, Rechtecke oder Quadrate, aber auch Vielecke, Sterne, Sicheln oder andere Formen, auch unregelmäßige Formen als Ausnehmung in einem Etikett herstellbar. Die Ausnehmung wird bevorzugt in Abstimmung auf den auf das Etikett aufgebrachten Aufdruck abgestimmt, um den ästhetischen Eindruck nicht zu schmälern. The containers combined in a container have an indication of the contents on the container wall. This note can be printed. As a rule, however, a label is used, either a glued-on label, which can be made in one or more parts, or a label which is designed as a band surrounding the container wall. The band can be glued to the container wall, this is not necessary. Labels are usually made of paper or plastic. Adhesive sites that hold the containers of a container together, are not attached to labels because either tears the binding of the label with the container even at low loads, z. B., when a plastic banderole is not connected to the container wall. Or the label is glued to the entire surface of the container wall, but the binding strength of the paper fibers among each other is low, so that parts of the label come off the container at too great a burden with the adhesive. Labels affixed with adhesive sites do not sufficiently withstand the stresses associated with transporting a package. According to the invention, therefore, labels are provided with a recess. The attachment of the recess can be done either already in the production of the labels, alternatively, the recess is mounted immediately prior to the application of the label. The recess may, for. B. generated by cutting or punching. It may be formed as a recess whose circumference is completely formed by the label. But it can also be formed as marginal recess which intersects the outer edge of the label, so that the recess is not only partially surrounded by the label. The recess may have any shape, it is preferably round or oval, because such recesses are less likely to cause the label to tear beyond the predetermined shape of the recess. But there are also other shapes, especially angular shapes or irregular shapes such. As triangles, rectangles or squares, but also polygons, stars, sickles or other shapes, even irregular shapes as a recess in a label produced. The recess is preferably tuned in coordination with the print applied to the label in order not to diminish the aesthetic impression.
Nachfolgend soll, wenn nicht ausdrücklich unterschiedlich erwähnt, als Klebestelle, Klebepunkt, Klebeverbindung usw. nicht der im Stand der Technik bekannte Klebemittelauftrag verstanden werden, um ein oder mehrere Etiketten auf oder an der Be- hälteroberfläche zu fixieren, unter anderem durch Verkleben der beiden Enden eines Etiketten (Roll-Feed-Etikett). Klebestelle, Klebepunkt, Klebeverbindung usw. soll ausschließlich das unmittelbar klebende Verbinden von Behältern untereinander verstanden werden. Das Erzeugen einer Klebestelle zwischen zwei Behältern aus einem auf einen Behälter aufgebrachten Klebepunkt aus Klebstoff erfolgt durch Andrücken oder Anpressen der beiden Behälter aneinander, wobei der Klebstoff des Klebepunkts die beiden Behälter an einer Klebestelle verbindet. Klebstoff im Sinne der Erfindung ist jeder Werk- stoff - sind alle Materialien oder Massen-, die zum Herstellen einer Klebeverbindung zwischen Behältern geeignet sind, insbesondere solche Werkstoffe, Materialien oder Massen, die, im flüssigen oder zähflüssigen Zustand aufgebracht, einen selbstklebenden Klebepunkt bilden, aber auch solche Werkstoffe, Materialien oder Massen, die durch Energieeintrag, z. B. durch Aufbringen von Druck, Strahlung oder Tempe- ratur oder mittels chemischem Aushärten bzw. Vernetzen eine Klebestelle aufbauen. Typische Klebstoffe sind UV-härtende Klebstoffe, die auch in niedrigviskosem Zustand verarbeitet und durch Strahlung ausgehärtet werden können, oder ein Heißleim, der nach dem Auftragen abkühlt, und der unterhalb einer materialtypischen Temperatur seine Klebkraft verliert, so dass Heißleim nur für die unmittelbare Erzeu- gung einer Klebstelle geeignet ist. Klebstoff im Sinne der Erfindung sind auch Mehrschichtmaterialien, z. B. solche aus wenigstens einem Trägermaterial, das so mit einem Klebstoff beschichtet ist, dass eine Klebstelle zwischen zwei Behältern herstellbar ist. Typisch sind diese Mehrschichtmaterialien als Pads ausgebildet, die zweiseitig haftend oder klebend ausgebildet sind. Hereinafter, unless expressly mentioned differently, the adhesive application, adhesive point, adhesive bond, etc. are not to be understood as the adhesive application known in the prior art in order to fix one or more labels on or on the container surface, inter alia by gluing the two ends together a label (roll-feed label). Bonding point, adhesive point, adhesive bond, etc. should be understood only the direct adhesive bonding of containers with each other. The production of a splice between two containers of adhesive applied to a container adhesive point is carried out by pressing or pressing the two containers together, wherein the adhesive of the adhesive point connects the two containers at a splice. For the purposes of the invention, adhesive is any material - are all materials or masses which are suitable for producing an adhesive bond between containers, in particular those materials, materials or masses which, applied in the liquid or viscous state, form a self-adhesive glue dot, but also such materials, materials or masses by energy input, z. B. by applying pressure, radiation or temperature or by means of chemical curing or crosslinking build a splice. Typical adhesives are UV-curable adhesives, which can also be processed in a low-viscosity state and cured by radiation, or a hot glue which cools after application and loses its adhesive force below a typical material temperature, so that hot glue is only used for direct production. a splice is suitable. Adhesive according to the invention are also multi-layer materials, eg. As those of at least one carrier material, which is coated with an adhesive such that a bond between two containers can be produced. Typically, these multilayer materials are formed as pads, which are formed on two sides adhesive or adhesive.
Ein mit einem Klebepunkt ausgebildeter Behälter weist also Klebstoff auf, der punkt- oder linienförmig oder in einem Muster aus Punkte und/oder Linien aufgetragen ist. Bevorzugt wird ein Klebstoff ausgewählt, dessen Klebkraft ein Lösen des Behälters aus einem Gebinde von Hand ermöglicht. Insbesondere UV-härtende Klebstoffe sind geeignet, weil die Klebkraft, die der Klebstoff an der Klebstelle entwickelt, durch die Zusammensetzung des Klebstoffs und die Intensität der Aushärtung gut eingestellt werden kann. A trained with a glue point container thus has adhesive, which is applied in a dot or line or in a pattern of dots and / or lines. Preferably, an adhesive is selected whose adhesive force allows a detachment of the container from a container by hand. In particular, UV-curable adhesives are suitable because the adhesive force developed by the adhesive at the bond site can be well adjusted by the composition of the adhesive and the intensity of the cure.
Die Behälter des erfindungsgemäßen Gebindes sind durch Klebstellen miteinander verbunden. Bevorzugt verbinden die Klebstellen die Behälter unmittelbar miteinander. Weiter bevorzugt stellen die Klebstellen die ausschließliche oder alleinige Verbindung der Behälter eines Gebindes dar. Es ist aber nach einer vorteilhaften Ausführung auch möglich, dass ein Gebinde an seinem oberen Ende mit einer Transportsicherung, insbesondere mit einer bandförmigen Transportsicherung versehen ist. Jedenfalls kann auf eine Umhüllung durch Folie oder Karton verzichtet werden. Nach einer weiter bevorzugten Ausführung der Erfindung kann die Transportsicherung zu einer Tragschlaufe verlängert werden. Bevorzugt sind die Klebpunkte und die daraus entstehenden Klebstellen so klein wie möglich ausgelegt, um Klebstoff zu sparen. The container of the container according to the invention are connected to each other by gluing. Preferably, the splices connect the containers directly to each other. More preferably, the splices are the exclusive or sole connection of the container of a container. However, it is also possible according to an advantageous embodiment that a container at its upper end with a transport lock, in particular provided with a band-shaped transport lock is. In any case, can be dispensed with a wrapper by foil or cardboard. According to a further preferred embodiment of the invention, the transport lock can be extended to a carrying strap. Preferably, the adhesive dots and the resulting adhesive sites are as small as possible designed to save adhesive.
Das Auftragen des Klebstoffs erfolgt in an sich bekannter Weise durch Düsen, die den meist flüssigen Klebstoff unmittelbar auf einen Behälter zu einem oder mehreren Klebepunkt aufbringen oder aufsprühen. Nach dem Auftragen des Klebstoffs werden die Behälter gefügt, z. B. durch das Einwirken von Klemmleisten, die mehrere Behälter in Anlage bringen, so dass an den Stellen, wo ein Klebepunkt auf einem ersten Behälter aufgebracht ist, durch Anliegen eines zweiten Behälters ohne Klebepunkt eine Klebstelle entsteht. Der zweite Behälter kann ebenfalls einen Klebepunkt aufweisen an der Stelle, an der der erste Behälter in Anlage kommt, so dass eine Kleb- stelle auch aus zwei Klebepunkten aufgebaut sein kann. The application of the adhesive takes place in a conventional manner by nozzles which apply the most liquid adhesive directly to a container to one or more adhesive point or spray. After applying the adhesive, the containers are joined, z. B. by the action of terminal strips that bring a plurality of containers in contact, so that at the points where a glue dot is applied to a first container, by applying a second container without glue point, a point of adhesion is formed. The second container may likewise have an adhesive point at the point at which the first container comes into abutment, so that an adhesive point can also be constructed from two adhesive dots.
Die Erfindung umfasst weiter ein Verfahren zum Herstellen eines Gebindes, so wie vorstehend beschrieben, mit den Schritten The invention further comprises a method for producing a container as described above, with the steps
Bereitstellen eines ersten Behälters  Providing a first container
- Anbringen eines Etiketts mit einer Ausnehmung - Attaching a label with a recess
Anbringen einer Klebepunkts in der Ausnehmung, wobei der Behälter zuvor so ausgerichtet wird, dass der Klebepunkt in der Ausnehmung aufgetragen wird,  Attaching a glue dot in the recess, wherein the container is previously aligned so that the glue dot is applied in the recess,
Bereitstellen eines zweiten Behälters  Providing a second container
Fügen des ersten und des zweiten Behälters zu einem Gebinde.  Add the first and second container to a container.
Das Bereitstellen des ersten Behälters erfolgt an einer Stelle, wo das Etikett mit der erfindungsgemäßen Ausnehmung angebracht wird. Nach dem Anbringen des Etiketts wird der Behälter ausgerichtet, so dass Mittel zum Aufbringen von Klebstoff an einer vorgegebenen Stelle, nämlich in der Ausnehmung, einen Klebepunkt auf den ersten Behälter aufbringen werden. Das Ausrichten erfolgt durch Rotieren des Behälters. Die Ausrichtung erfolgt z. B. durch Erfassen von Unterschieden der Helligkeit, der Lichtdurchlässigkeit oder der Reflexion der Oberfläche. Nach dem Ausrichten wird in der Ausnehmung ein Klebepunkt angebracht, z. B. durch Aufspritzen oder Aufdrücken von Klebstoff aus einer Klebstoffdüse oder durch Anbringen eines zwei- seitig klebenden Pads. Der Klebepunkt ist bevorzugt kleiner als die Ausnehmung. Nach dem Aufbringen des Klebepunkts oder parallel dazu wird ein zweiter Behälter bereitgestellt. In einer einfachen Ausführung der Erfindung wird der zweite Behälter in beliebiger Ausrichtung bereitgestellt, bevorzugt ist der zweite Behälter jedoch mit einem gleichartigen Etikett, ebenfalls mit Ausnehmung, hergestellt und wird vor dem Fügen des ersten und des zweiten Behälters so ausgerichtet, dass eine Klebstelle zwischen dem ersten und dem zweiten Behälter jeweils in der Ausnehmung des Etiketten der beiden Behälter entsteht. Auf diese Weise sind beide Behälter zu einem Gebinde verbunden Das Verfahren kann mit einer beliebigen Anzahl von Behältern, häufig vier, sechs oder neun Behältern durchgeführt werden. The provision of the first container takes place at a location where the label is attached to the recess according to the invention. After applying the label, the container is aligned so that means for applying adhesive at a predetermined location, namely in the recess, will apply a glue dot to the first container. The alignment is done by rotating the container. The alignment is z. By detecting differences in brightness, translucency, or reflection of the surface. After aligning a glue point is attached in the recess, z. B. by spraying or pressing adhesive from an adhesive nozzle or by attaching a two- sided adhesive pads. The glue point is preferably smaller than the cutout. After application of the glue point or in parallel, a second container is provided. In a simple embodiment of the invention, the second container is provided in any orientation, but preferably the second container is made with a similar label, also with a recess, and is aligned prior to joining the first and second containers so that a bond between them first and the second container is formed respectively in the recess of the labels of the two containers. In this way, both containers are connected to a container. The method can be carried out with any number of containers, often four, six or nine containers.
Das Etikett, dass auf den ersten und ggf. den zweiten Behälter aufgebracht wird, wird entweder bereits bei der Herstellung oder unmittelbar vor dem Anbringen auf dem Behälter mit einer Ausnehmung versehen. Ersteres ist besonders preiswert und ver- meidet, dass Mittel zum Herstellen der Ausnehmung in der Nähe der Vorrichtung zum Herstellen eines Gebindes anzuordnen sind. Letzteres hat den Vorteil, in Form und Platzierung flexibel z. B. in Abstimmung auf die Art, wie jeweils das Gebinde herzustellen ist, angepasst werden können. Die Erfindung umfasst weiter eine Vorrichtung zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Gebindes, die in an sich bekannter Weise Mittel zum Ausrichten eines Behälters, Mittel zum Aufbringen eines Etiketts und Mittel zum Anbringen eines Klebepunkts aufweist, wobei die Vorrichtung nach der Erfindung außerdem Mittel zum Erzeugen einer Ausnehmung in einem Etikett aufweist, und wobei die Vorrichtung Mit- tel zum Ausrichten des Behälters aufweist, die nach dem Aufbringen des Etiketts angeordnet sind, und die einen Behälter in der Weise ausrichten, dass die Mittel zum Anbringen eines Klebepunkts auf die Ausnehmung einwirken. Bekannte Vorrichtungen zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Gebindes sehen solche Mittel zum Erzeugen einer Ausnehmung nicht vor. Die Ausnehmung kann durch Mittel bzw. durch ein Werkzeug erzeugt werden, die beispielsweise schneidend, stanzend oder durch einen Heizdraht einwirken, mit dem ein Stück Kunststoff aus dem Etikett herausgetrennt wird. Bevorzugt werden solche Mittel, die eine saubere Kante am Rand des Etiketts erzeugen, die Auswahl des Werkzeugs zum Erzeugen der Ausnehmung kann im Übrigen unter wirtschaftlichen und produktionstechnischen Erwägungen wie typischerweise Kosten, Energie- und Platzaufwand und Dauer des Erzeugens einer Ausnehmung erfolgen. The label that is applied to the first and possibly the second container is provided with a recess either already during manufacture or immediately before mounting on the container. The former is particularly inexpensive and avoids that means for producing the recess in the vicinity of the device for producing a container are to be arranged. The latter has the advantage of being flexible in shape and placement z. B. in accordance with the way in which each container is to produce, can be adjusted. The invention further comprises an apparatus for producing a container according to the invention, comprising in a conventional manner means for aligning a container, means for applying a label and means for applying a gluing point, wherein the device according to the invention further comprises means for generating a recess in a label, and wherein the device comprises means for aligning the container, which are arranged after the application of the label, and which align a container in such a way that the means for applying a gluing point act on the recess. Known devices for producing a container according to the invention do not provide such means for producing a recess. The recess can be produced by means or by a tool that act, for example, cutting, punching or by a heating wire with which a piece of plastic is separated from the label. Preference is given to those means which produce a clean edge on the edge of the label, the selection of the tool for generating the recess can, moreover, under economic and production-technical considerations such typically costs, energy and space requirements and duration of generating a recess made.
Details der Erfindung werden nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen nä- her erläutert. Es zeigen Details of the invention will be explained below with reference to exemplary embodiments. Show it
Fig. 1 einen Behälter mit einem erfindungsgemäßen Etikett, 1 shows a container with a label according to the invention,
Fig.2 ein erfindungsgemäßes Etikett. Fig. 1 zeigt einen Behälter 2, hier eine Flasche, mit einem zylindrischen Grundkörper 4 und einem oberhalb des Grundkörpers 4 ansetzenden, konisch auf den Flaschenhals 6 zulaufenden Schulterbereich 8. Die Flasche ist aus PET (Polyethylentereph- talat) und weist eine Wandstärke von 0,15 mm auf. Der Grundkörper 4 weist ein Etikett 10 auf, hier als umlaufende Banderole aus dünnem Kunststoff ausgeführt, der Zugbelastungen nur in sehr geringem Ausmaß standhält. Die Banderole 10 ist so lang bemessen, dass sie eng anliegend um den Grundkörper 4 herumgelegt und an ihren Enden verklebt bzw. verschweißt werden kann (Roll-Feed-Etikett). Die 2 shows an inventive label. 1 shows a container 2, in this case a bottle, with a cylindrical basic body 4 and a shoulder region 8 which tapers conically onto the bottleneck 6 above the base body 4. The bottle is made of PET (polyethylene terephthalate) and has a wall thickness of 0 , 15 mm up. The main body 4 has a label 10, designed here as a rotating band made of thin plastic, which withstands tensile loads only to a very small extent. The band 10 is dimensioned so long that it can be placed tightly around the base body 4 and glued or welded at its ends (roll-feed label). The
Banderole 10 als solche ist in der Regel nicht mit der Flasche verklebt. Die Banderole 10 wird nach Maß von einer mit Informationen zum Flascheninhalt bedruckten Endlos-Rolle abgetrennt, indem jeweils ein Abschnitt, der etwa so lang ist wie der Umfang der Flasche in einer Aufnahme fixiert wird. Dann wird mit einer Stanzzange oder einem sonstigen Stanzwerkzeug eine Ausnehmung 12 am Rand der Banderole erzeugt, an einer vorgegebenen Stelle, insbesondere an einer Stelle, die keine wesentlichen Produktinformationen enthält. Die Ausnehmung zeigt sich als etwa halbkreisförmige oder u-förmige Lücke, die den Rand der Etikette oder Banderole 10 as such is usually not glued to the bottle. The banderole 10 is cut to size from a printed with information on the bottle contents endless roll by each a portion which is about as long as the circumference of the bottle is fixed in a receptacle. Then, a recess 12 is produced at the edge of the banderole with a punch or other punching tool, at a predetermined location, in particular at a location that does not contain any essential product information. The recess shows up as a roughly semicircular or u-shaped gap, which is the edge of the label or
Banderole 10 durchsetzt. Der Durchmesser der Ausnehmung 12 kann im Allgemeinen zwischen 5 mm und 50 mm betragen, bevorzugt zwischen 10 mm und 30 mm. Vorliegend wird eine Ausnehmung 12 mit einem Durchmesser von 20 mm ausge- stanzt und die Banderole 10 wird von der Endlos-Rolle getrennt, z. B. abgeschnitten. Banderole 10 interspersed. The diameter of the recess 12 may generally be between 5 mm and 50 mm, preferably between 10 mm and 30 mm. In the present case, a recess 12 with a diameter of 20 mm is punched out and the band 10 is separated from the endless roll, for. B. cut off.
Die Etikette oder Banderole 10 wird um den Grundkörper 4 herumgelegt und die Enden der Banderole 10 werden miteinander verklebt mittels Klebstoff, der auf einen Endabschnitt der Banderole 10 aufgetragen ist. Die Banderole 10 überdeckt im We- sentlichen die untere Hälfte der Flasche 2. Die Banderole 10 ist so angeordnet, dass sich die Ausnehmung 12 am unteren Rand des Etiketts befindet, der zum unteren Ende 14 Flasche 2 weist. Die mit dem Etikett 10 versehene Flasche 2 wird nun durch eine als Mittel zum Ausrichten an sich bekannte rotierende Scheibe und/oder Mündungshalterung gedreht, bis ein optisches Erfassungsgerät die Ausnehmung 12, die eine andere Farbe als das angrenzende Etikett 10 aufweist, so ausgerichtet hat, dass eine Klebedüse (hier nicht dargestellt) einen Klebepunkt 13 in die Ausnehmung 12 setzen kann. The label or band 10 is wrapped around the base 4 and the ends of the band 10 are glued together by means of adhesive applied to an end portion of the band 10. The band 10 covers in the way sentlichen the lower half of the bottle 2. The band 10 is arranged so that the recess 12 is located at the bottom of the label, the bottle 2 has to the lower end 14. The bottle 2 provided with the label 10 is now rotated by a rotating disk and / or muzzle holder known per se as a means for aligning until an optical detection device has aligned the recess 12, which has a different color than the adjacent label 10, that an adhesive nozzle (not shown here) can put a glue point 13 in the recess 12.
Eine zweite Flasche (hier nicht dargestellt) wird auf identische Weise mit einem Etikett versehen und ausgerichtet. Dabei kann ebenfalls ein oder mehrere Klebepunkte 13 aufgebracht werden, anschließend oder zeitgleich wird auch die zweite Flasche so ausgerichtet, dass beim Fügen der Flaschen, formierende Halterungen, Klemm- leisten, oder dgl. die Klebepunkte 13 zur Anlage in der Ausnehmung bzw. den dortigen Klebemittelauftrag im Etikett der zweiten Flasche kommt und durch Aushärten oder Vernetzen des Klebstoffs eine Klebstelle entsteht, die die erste und die zweite Flasche ververbindet. Die Ausnehmung 12 ist in der unteren Hälfte der Flasche 2, näher am unteren Ende 14 der Flasche 2 als an deren oberem Ende, dem Flaschen- hals 6, angebracht. Die erfindungsgemäße Ausnehmung 12 ermöglicht es, Klebstellen auch in den Bereichen anzubringen, in denen das Etikett 10 die Flasche 2 abdeckt, also bezogen auf die Höhe der Flasche 2 zwischen Flaschenhals 6 und unterem Ende 14, im unteren und mittleren Bereich der Flasche 2. Vorteilhaft ist, dass das Etikett beim Lösen der Behälter voneinander nicht beschädigt wird. A second bottle (not shown) is identically tagged and aligned. In this case, one or more adhesive dots 13 can also be applied, then or at the same time the second bottle is aligned so that when joining the bottles, forming brackets, clamping strips, or the like. The adhesive dots 13 to rest in the recess or the local Adhesive application in the label of the second bottle comes and by curing or crosslinking of the adhesive creates a bond that ververbindet the first and the second bottle. The recess 12 is in the lower half of the bottle 2, closer to the lower end 14 of the bottle 2 as at the upper end, the bottle neck 6, attached. The recess 12 according to the invention makes it possible to attach adhesive points in the areas in which the label 10 covers the bottle 2, so based on the height of the bottle 2 between the bottleneck 6 and lower end 14, in the lower and central region of the bottle 2. Advantageous is that the label is not damaged when loosening the container from each other.
Fig. 2 zeigt ein Etikett 10 aus Papier, das etwa 10 cm breit und ca. 15 cm hoch ist, und das auf eine Flasche (hier nicht dargestellt) aufgeklebt wird. In das Etikett 10 wird bereits bei der Herstellung eine Ausnehmung 12 geschnitten. Die Ausnehmung ist oval und weist einen Durchmesser von 15mm x 30mm auf. Den Rand der Aus- nehmung 12 bildet das Etikett 10. Fig. 2 shows a label 10 made of paper, which is about 10 cm wide and about 15 cm high, and which is glued to a bottle (not shown here). In the label 10, a recess 12 is already cut during manufacture. The recess is oval and has a diameter of 15mm x 30mm. The edge of the recess 12 forms the label 10.
Das Etikett 10 wird auf einen Behälter aufgeklebt und der Behälter wird durch Erfassen der Unterschiede in der Lichtdurchlässigkeit so ausgerichtet, dass in der Aus- nehmung 12 ein Klebepunkt 13 angeordnet werden kann. Der Klebepunkt 13 wird dann nach Fügen mit einem zweiten Behälter zu einer Klebestelle ausgehärtet. Die Ausführungen nach Figur 1 oder 2 können natürlich kombiniert werden, wobei in der Regel ein weitere Klebepunkt zum Klebepunkt 13 im Bereich des Etiketts auf der Behälteroberfläche vorgesehen werden wird, abhängig von der jeweiligen Belastung und damit erforderliche Haltekraft aufgrund unterschiedlicher Flaschenvolumina. The label 10 is adhered to a container and the container is aligned by detecting the differences in translucency so that in the 12 a gluing point 13 can be arranged. The adhesive point 13 is then cured after joining with a second container to a splice. The embodiments according to FIG. 1 or 2 can, of course, be combined, whereby a further glue point to the glue dot 13 in the region of the label on the container surface will generally be provided, depending on the respective load and thus required holding force due to different bottle volumes.
Vorteilhafterweise sind die weiteren Klebepunkte 13.2 unterhalb des Etiketts, also tiefer in Richtung des Flaschenbodens angeordnet, um den vorteilhaften Hebel zum Lösen der Flaschen aus dem Verband ausnutzen zu können. Advantageously, the further adhesive dots are 13.2 below the label, that is arranged deeper in the direction of the bottom of the bottle in order to exploit the advantageous lever for releasing the bottles from the dressing can.
Somit ist auch eine Verfahren zur Herstellung eines Gebindes aus Behältern 2 umfassend. Diese weist unter anderem eine Sensoreinheit zum Erfassen von Oberflächenmerkmalen der Behälter und/oder der von den Behältern getragenen Ausstat- tungselemente auf, und ist insb. ein Kamerasystem, welches die Behälteroberfläche scannt und die Daten über eine Steuereinheit mit den Daten zur Winkellage des Behälters 2 abgleicht und den jeweiligen Behandlungsstufen zur Verfügung stellt. Dies erfolgt über geeignete Halte- und Ausrichteinheiten zum Drehen und Ausrichten der Behälter 10 um eine Behälterachse. Thus, a method for producing a container from containers 2 is also included. It has, inter alia, a sensor unit for detecting surface features of the containers and / or the items of equipment carried by the containers, and is esp. A camera system which scans the container surface and the data via a control unit with the data on the angular position of the container. 2 balances and provides the respective treatment levels. This is done by means of suitable holding and alignment units for rotating and aligning the container 10 about a container axis.
Vorgesehen ist weiterhin mindestens eine Einheit zum Applizieren von Klebepunkten 10 auf die Behälteroberfläche, sowie eine Aushärtungs- und Verdichtungseinheit, um eine Gruppe von Behältern 2 zumindest zeitweise zueinander pressend in Position zu halten, bis das Klebemittel ausreichend getrocknet und/oder ausgehärtet ist, so dass der Verband wieder entlassen werden kann. Also provided is at least one unit for applying adhesive dots 10 to the container surface, as well as a curing and compacting unit for holding a group of containers 2 in position at least temporarily pressingly in position until the adhesive has dried sufficiently and / or hardened, so that the association can be released again.
Die Gebinde nach einem der vorgenannten Ausführungsbeispiele werden gebildet, indem Behälter mit Etiketten ausgestattet werden, die jeweils mindesten eine Ausnehmung aufweisen, wobei die Ausnehmung in dem Etikettenausgangsmaterial schon vorgesehen sind, wobei alternativ diese Ausnehmungen auch unmittelbar vor dem Aufbringen eines Etiketten auf den Behälter in einer Schneidstation vorgenommen werden kann. The container according to one of the aforementioned embodiments are formed by containers are provided with labels, each having at least one recess, wherein the recess in the label starting material are already provided, alternatively, these recesses also immediately before applying a label on the container in a Cutting station can be made.
Idealerweise ist die Schneidstation integraler Bestandteil des Etikettiermoduls. Zum Einsatz kommen hierbei grundsätzlich bekannte Stanz-, Schneid- oder Brennverfah- ren, wie rotierende Lochwerkzeuge, Laserschneidbrenner, etc. Über geeignete Absaug- und/oder Transportmittel werden die Schnittreste entfernt und abtransportiert. Ideally, the cutting station is an integral part of the labeling module. In principle, known punching, cutting or firing methods are used. such as rotating punching tools, laser cutting burners, etc. The cutting residues are removed and transported away via suitable suction and / or transport means.
Der mindestens eine Klebepunkt zum Verbinden von zwei Behältern 2 auf die Behäl- teroberfläche wird dabei derart appliziert, dass er mindestens teilweise im Bereich einer Ausnehmung auf der Behälteroberfläche zum Liegen kommt. Die zu verbindenden Behälter werden oder sind derart orientiert und werden nachfolgende zusammengeführt und verdichtet, dass der eine Klebepunkt, der eine Klebestelle bildet oder die zwei oder mehr Klebepunkte, die eine gemeinsame eine Klebestelle/-brücke bilden, im Bereich mindestens einer Ausnehmung von zwei benachbarten Behältern. The at least one adhesive point for connecting two containers 2 to the container surface is thereby applied in such a way that it comes to rest at least partially in the region of a recess on the container surface. The containers to be joined are or are oriented and compacted and compacted such that the one or more adhesive dots that form a joint or bond together in the region of at least one recess of two adjacent adhesive dots containers.
Alternativ werden zwei oder mehrere Klebepunkte, die eine gemeinsame Klebestel- le/-brücke bilden, im Bereich von zwei sich gegenüberliegenden Ausnehmung von zwei benachbarten Behältern angeordnet. Alternatively, two or more adhesive dots forming a common bonding pad / bridge are disposed in the region of two opposing recesses of two adjacent containers.
Dabei ist es sehr vorteilhaft, wenn zur Erhöhung der Haltekräfte mindestens ein weiterer Klebemittelauftag mindestens an einer von zwei zu verbindenden Behältern im Bereich außerhalb des Etiketts erfolgt, idealerweise unterhalb des Etiketts im Bereich zw. dem untern Etikettenende und dem Behälterboden. It is very advantageous if, to increase the holding forces, at least one additional adhesive application takes place at least at one of two containers to be connected in the region outside the label, ideally below the label in the region between the lower label end and the container bottom.
Dabei kann bei allen vorgenannten Ausführungsformen und Varianten, kann das Applizieren der Etiketten mit den Ausnehmungen in einer oder mehreren gesonderten Etikettiermaschinen erfolgen, die stromaufwärts der Vorrichtung zur Behälterausrichtung und Applikation der Klebepunkte angeordnet ist oder in einer einzigen Behand- lungsvorrichtung erfolgen. In all of the abovementioned embodiments and variants, the application of the labels with the recesses can take place in one or more separate labeling machines, which is arranged upstream of the device for container alignment and application of the adhesive dots or in a single treatment device.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
2 Flasche 2 bottle
4 Grundkörper 4 main body
6 Flaschenhals6 bottleneck
8 Schulterbereich8 shoulder area
10 Etikett / Banderole10 label / band
12 Ausnehmung 13, 13.1 Klebepunkt12 recess 13, 13.1 sticking point
14 unteres Ende 14 lower end

Claims

Ansprüche claims
1 . Gebinde mit mindestens zwei Behältern (2), die ein Etikett (10) tragen und bei dem die Behälter durch mindestens eine Klebstelle miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Klebstellen im Bereich des Etiketts (10) angebracht ist, und wobei das Etikett im Bereich dieser Klebstelle eine Ausnehmung (12) aufweist. 1 . Containers with at least two containers (2) carrying a label (10) and in which the containers are connected to each other by at least one adhesive, characterized in that at least one of the adhesive points in the region of the label (10) is mounted, and wherein Label has a recess (12) in the region of this adhesive point.
2. Gebinde nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf die Fläche des Etiketts (10), die Ausnehmung (12) bis zu 5%, bevorzugt bis zu 10%, vorteilhaft bis zu 20% der Fläche des Etiketts (10) einnimmt. 2. Container according to claim 1, characterized in that, based on the surface of the label (10), the recess (12) up to 5%, preferably up to 10%, advantageously up to 20% of the surface of the label (10). occupies.
3. Gebinde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (12) größer ist als die Klebstelle, mindestens um 10%, bevorzugt um mehr als 20%, vorteilhaft um mehr als 50%. 3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (12) is greater than the adhesive point, at least by 10%, preferably by more than 20%, advantageously by more than 50%.
4. Gebinde nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (12) den Rand des Etiketts (10) schneidet oder im Etikett (10) angebracht ist. 4. Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the recess (12) intersects the edge of the label (10) or in the label (10) is mounted.
5. Gebinde nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter eine Höhe H aufweisen, und dass die Klebstelle, bezogen auf die Höhe H, in der unteren Hälfte der Behälter angeordnet ist. 5. Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the containers have a height H, and that the adhesive point, based on the height H, in the lower half of the container is arranged.
6. Verfahren zum Herstellen eines Gebindes nach einem der Ansprüche 1 -4 mit den Schritten 6. A method for producing a container according to any one of claims 1 -4 with the steps
Bereitstellen eines ersten Behälters  Providing a first container
Anbringen eines Etiketts mit einer Ausnehmung (12)  Attaching a label with a recess (12)
Anbringen einer Klebepunkts in der Ausnehmung (12) , wobei der Behälter zuvor so ausgerichtet wird, dass der Klebepunkt in der Ausnehmung (12) aufgetragen wird,  Attaching an adhesive point in the recess (12), wherein the container is previously aligned so that the glue point in the recess (12) is applied,
Bereitstellen eines zweiten Behälters  Providing a second container
Fügen des ersten und des zweiten Behälters zu einem Gebinde. Add the first and second container to a container.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (12) im Etikett (10) bei der Herstellung des Etiketts (10) oder unmittelbar vor dem Anbringen des Etiketts (10) auf dem Behälter erfolgt. 7. The method according to claim 5, characterized in that the recess (12) in the label (10) in the manufacture of the label (10) or immediately before the attachment of the label (10) takes place on the container.
8. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Behälter ebenfalls ein Etikett (10) mit einer Ausnehmung (12) aufweist, und dass der zweite Behälter vor dem Fügen in der Weise ausgerichtet wird, dass die Klebstelle in der Ausnehmung (12) des Etiketts (10) erzeugt wird. 8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the second container also has a label (10) with a recess (12), and that the second container is aligned prior to joining in such a way that the adhesive point in the recess (12) of the label (10) is generated.
9. Vorrichtung zum Herstellen eines Gebindes nach mindestens einem der Ansprüche 1 -4, aufweisend Mittel zum Ausrichten eines Behälters, Mittel zum Aufbringen eines Etiketts (10) und Mittel zum Anbringen eines Klebepunkts, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung Mittel zum Erzeugen einer Ausnehmung (12) in einem Etikett (10) aufweist, und dass die Vorrichtung nach dem Aufbringen des Etiketts (10) Mittel zum Ausrichten des Behälters aufweist, die die Behälter in der Weise ausrichten, dass die Mittel zum Anbringen eines Klebepunkts auf die Ausnehmung (12) einwirken. 9. Device for producing a container according to at least one of claims 1 to 4, comprising means for aligning a container, means for applying a label (10) and means for applying a glue point, characterized in that the device comprises means for producing a recess ( 12) in a label (10), and in that the device comprises, after application of the label (10), means for orienting the container, which align the containers in such a way that the means for applying a glue point to the recess (12) act.
10. Verfahren zur Herstellung eines Gebindes aus Behältern (2), umfassend eine Sensoreinheit zum Erfassen von Oberflächenmerkmalen der Behälter und/oder der von den Behältern getragenen Ausstattungselemente, Halte- und Ausrichteinheiten zum Drehen und Ausrichten der Behälter (10) um eine Behälterachse, mindestens eine Einheit zum Applizieren von Klebepunkten (10) auf die Behälteroberfläche und eine Aushärtungs- und Verdichtungseinheit, um eine Gruppe von Behältern (2) zumindest zeitweise zueinander pressend in Position zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebinde nach einem der vorgenannten Ansprüche gebildet werden, indem - Behälter mit Etiketten (10) ausgestattet werden, die jeweils mindesten eine Ausnehmung (12) aufweisen, A method of manufacturing a container from containers (2) comprising a sensor unit for detecting surface features of the containers and / or the items carried by the containers, holding and aligning units for rotating and aligning the containers (10) about a container axis, at least a unit for applying adhesive dots (10) to the container surface and a hardening and compacting unit for holding a group of containers (2) at least temporarily pressingly in position relative to each other, characterized in that the containers are formed according to one of the preceding claims, in that containers are provided with labels (10) each having at least one recess (12),
- mindestens ein Klebepunkt (13) zum Verbinden von zwei Behältern (2) auf die Behälteroberfläche derart appliziert wird, dass mindestens teilweise der eine Klebepunkt (13) im Bereich einer Ausnehmung (12) appliziert wird, wobei zu verbindende Behälter (13) derart orientiert, zusammengeführt und verdich- tet werden, dass der eine Klebepunkt, der eine Klebestelle bildet oder die zwei oder mehr Klebepunkte, die eine gemeinsame Klebestelle bilden, im Bereich mindestens einer Ausnehmung (12) einer der beiden Behälter (2) liegt. - At least one adhesive point (13) for connecting two containers (2) is applied to the container surface such that at least partially the one adhesive point (13) in the region of a recess (12) is applied, wherein to be connected container (13) so oriented , merged and condensed tet, that the one or more adhesive dots, which form a common splice, in the region of at least one recess (12) of one of the two containers (2).
1 1 .Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Klebepunkt, der eine Klebestelle bildet oder die zwei oder mehr Klebepunkte, die eine gemeinsame Klebestelle bilden, im Bereich von zwei sich gegenüberliegenden Ausnehmung (12) von zwei benachbarten Behältern (2) liegt. 1 1.Method according to claim 10, characterized in that the one or more adhesive dots which form a joint or two or more adhesive dots, which form a common splice, in the region of two opposing recess (12) of two adjacent containers (2). lies.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Klebemittelauftag mindestens an einer von zwei zu verbindenden Behältern im Bereich außerhalb des Etiketts erfolgt, idealerweise unterhalb des Etiketts im Bereich zw. dem untern Etikettenende und dem Behälterboden. 12. The method according to claim 10 or 1 1, characterized in that an adhesive is applied to at least one of two containers to be connected in the area outside the label, ideally below the label in the area between the lower label end and the container bottom.
EP16700120.5A 2015-01-12 2016-01-07 Cluster pack comprising labeled containers Active EP3245134B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015100343.0A DE102015100343B4 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Containers with containers carrying a label, and methods and apparatus for producing the container
PCT/EP2016/050238 WO2016113183A1 (en) 2015-01-12 2016-01-07 Cluster pack comprising labeled containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3245134A1 true EP3245134A1 (en) 2017-11-22
EP3245134B1 EP3245134B1 (en) 2018-09-19

Family

ID=55072670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16700120.5A Active EP3245134B1 (en) 2015-01-12 2016-01-07 Cluster pack comprising labeled containers

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10414544B2 (en)
EP (1) EP3245134B1 (en)
DE (1) DE102015100343B4 (en)
WO (1) WO2016113183A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021155091A1 (en) 2020-01-31 2021-08-05 H.B. Fuller Company Bundling of containers

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3275134A (en) * 1964-07-17 1966-09-27 Diamond Int Corp Label pack
WO2001087722A2 (en) 2000-05-16 2001-11-22 Zenith Goldline Pharmaceuticals, Inc. Labelled medical container
DE202005000207U1 (en) * 2005-01-07 2005-04-07 Faubel & Co Nachfolger Gmbh Booklet type adhesive label for securing to container, e.g. bottle, contains space for object such as sample or give=away
DE102009025824A1 (en) 2009-05-18 2010-11-25 Krones Ag Article groups e.g. duo-article groups, combination for bundle stacking tier of pallet in packing device, has articles combined to article groups by package band, where article groups are detachably fastened to bundles at adhesive points
DE102010012559A1 (en) * 2010-03-23 2011-09-29 Lemo Maschinenbau Gmbh Process for producing plastic film packaging
DE102011055462A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-23 Lemo Maschinenbau Gmbh Method for producing packaging and associated device
DE102012005925B3 (en) 2011-12-02 2012-11-22 Khs Gmbh Device i.e. packaging machine, for producing package of polyethylene terephthalate bottles, has transversely displaceable and rotatable head guides for transporting single container along three portions of linear feeder
DE102011119966B3 (en) 2011-12-02 2012-11-22 Khs Gmbh Device for forming packaging units
DE102012100810B4 (en) 2011-12-02 2014-12-24 Khs Gmbh Device for forming packaging units
DE102013113309A1 (en) 2013-12-02 2015-06-03 Krones Aktiengesellschaft Method and device for producing a container from interconnected articles

Also Published As

Publication number Publication date
US20170253375A1 (en) 2017-09-07
DE102015100343A1 (en) 2016-07-14
EP3245134B1 (en) 2018-09-19
US10414544B2 (en) 2019-09-17
WO2016113183A1 (en) 2016-07-21
DE102015100343B4 (en) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011106759B3 (en) Method for manufacturing bundle of bottles, involves interconnecting container groups with each other to form bundle by applied adhesive or bonding agent, and separating containers from groups in non-destructive manner
DE102011107265A1 (en) Method for producing packages of bottles, involves partially providing adhesive coat on sub region, and drawing containers near each other and pressing containers against each other such that containers are connected with each other by coat
EP3022118B1 (en) Method for producing cluster packs
WO2013004341A1 (en) Pack and method for producing such a pack
EP3245141B1 (en) Multipack having adhesively bonded containers and a carrying handle
DE102011107264A1 (en) Process for the production of containers
WO2013004340A1 (en) Method for producing packs of containers
DE102012016339A1 (en) Container and manufacturing process
DE102012016340A1 (en) Container and method for forming containers
DE102012011582A1 (en) Waist carrier for container containers
DE202009002012U1 (en) Container from liquid containers
EP3245134B1 (en) Cluster pack comprising labeled containers
EP3288840B1 (en) Pack and method for producing a pack of this type
EP0631946A1 (en) Multi-unit pack, method of producing it and apparatus for the realization of the procedure
EP3245140B1 (en) Multi-pack having containers connected in the lower half
WO2021043623A1 (en) Method and packaging device for producing packaging units
DE102010001190A1 (en) Method for labeling and packing e.g. glass or plastic beverage bottle, involves attaching label on jar using packaging film and glue layer so that label remains on jar, during detaching of film, where film and label are made of same film
EP0874756A1 (en) Device and process for labelling goods
DE102017007255A1 (en) Cigarette pack and method of making same
EP2792613A1 (en) Strapping with a plurality of articles and method for producing such a strapping
DE202019105130U1 (en) Banderole and bundle with banderole
EP3260387B1 (en) Repackaged container comprising grouped individual goods
EP3137383A1 (en) Pack of bonded containers, production method and device for producing the pack
WO2019042590A1 (en) Method and device for labelling containers by means of a wraparound label and wraparound label and container
DE102016102061A1 (en) Container and method and apparatus for producing such containers from at least two containers

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170814

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65B 17/02 20060101AFI20180503BHEP

Ipc: B65D 23/08 20060101ALI20180503BHEP

Ipc: B65C 3/08 20060101ALI20180503BHEP

Ipc: B65D 21/02 20060101ALI20180503BHEP

Ipc: B65D 25/36 20060101ALI20180503BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180523

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016002020

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1042965

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181015

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181220

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190119

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190119

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016002020

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

26N No opposition filed

Effective date: 20190620

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190107

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160107

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1042965

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180919

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240119

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240129

Year of fee payment: 9

Ref country code: FR

Payment date: 20240124

Year of fee payment: 9