EP3233380A1 - Drive-in device with a feedthrough into a combustion chamber - Google Patents

Drive-in device with a feedthrough into a combustion chamber

Info

Publication number
EP3233380A1
EP3233380A1 EP15813796.8A EP15813796A EP3233380A1 EP 3233380 A1 EP3233380 A1 EP 3233380A1 EP 15813796 A EP15813796 A EP 15813796A EP 3233380 A1 EP3233380 A1 EP 3233380A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
control rod
recess
guide gap
tacker according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15813796.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Norbert Heeb
Tilo Dittrich
Peter STAUSS-REINER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP3233380A1 publication Critical patent/EP3233380A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure

Definitions

  • the invention relates to a tacker, in particular a hand-held tacker, according to the preamble of claim 1.
  • DE 102 26 878 A1 describes a tacker for driving a nail into a workpiece, in which a combustion chamber is charged with a fuel gas, wherein after a firing process, a driving piston is accelerated against the nail.
  • the combustion chamber has an adjustable combustion chamber floor, wherein an adjusting rod is guided by means of a passage through a housing of the combustion chamber and is connected to the adjustable combustion chamber floor. It is the object of the invention to provide a tacker that allows a particularly reliable operation even at low ambient temperatures.
  • a guide gap in the context of the invention is understood to be the smallest distance between the implementation and the control rod at normal ambient temperature.
  • a defined gap is provided to prevent seizure of the parts.
  • additional soft elastic seals for example made of rubber or other materials, may be provided on the bushing, but by way of which the guide gap is not defined.
  • the radial size of the guide gap is defined in the present sense at centered position of the control rod in the implementation, so that the gap is circumferentially present around the control rod.
  • the guide gap in practice is usually so small that water can be drawn capillary into the gap and held.
  • a typical size of the guide gap is less than 0.1 mm.
  • the distance between the control rod and the bushing in the region of the recess is at least twice, in particular at least four times, the height of the guide gap. This is preferably to be understood as the maximum distance of the recess from the control rod with a corresponding axial position of the control rod. Particularly preferably, this axial position of the control rod is a rest position or starting position before initiation of a driving operation.
  • An absolute size of the distance is preferably more than 0.1 mm, preferably more than 0.3 mm.
  • At least two, in particular at least three, recesses are provided in succession over the axial length of the bushing.
  • a plurality of sections are formed, in which over a short axial length a guide is achieved with a small guide gap, wherein there are anhydrous recesses between sections.
  • a recess is formed on both actuating rod and bushing, which in the radial direction in each case springs back behind a radius allocated to the guide gap, that is, on the actuating rod inwards and outwards on the bushing.
  • One of the recesses, preferably the recess on the adjusting rod, is preferably formed over its axial length as a continuous taper. As a result, a total accumulation of water at least one initial position of the control rod is comprehensively avoided while still ensuring adequate guidance.
  • the axial extent of the recess above the control rod is preferably shorter, substantially the same length or only slightly longer, in particular not more than twice as long, as the axial length of the bushing.
  • a chamfer may be formed at one end of the recess. By such a chamfer or chamfer of hooking of opposite recesses is avoided at their edges.
  • a swirl plate is fixed to the control rod within the combustion chamber. Such a swirl plate is moved shortly before ignition of the combustion chamber by means of the control rod through the combustion chamber to cause a better mixing of fuel gas and air.
  • an adjustable bottom of the combustion chamber is fixed to the control rod.
  • the combustion chamber can be collapsed, for example, as part of a safety device, if the device is not properly placed on a workpiece.
  • an adjustable combustion chamber wall is fixed to the control rod.
  • the combustion chamber wall is designed as a sleeve. With the help of such a combustion chamber wall, the combustion chamber can be opened, for example, for flushing the combustion chamber with fresh air and closed again.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a tacker according to the invention in three different operating states.
  • Fig. 2 shows a sectional view of a passage according to a first
  • Fig. 3 shows a sectional view of a passage according to a second
  • Embodiment of the invention. 1 comprises a housing 1 of a combustion chamber and a cylinder 2 adjacent to the combustion chamber 1 with a driving piston 3 guided therein.
  • a safety mechanism of the device comprises an attachment sleeve 4, which is placed on a workpiece 5 and is pressed against the pressure of a spring 6. Only in this state, a driving operation can be triggered by igniting a fuel gas in the combustion chamber.
  • a swirl plate 7 is also arranged, which is fixedly connected to an actuating rod 8.
  • the control rod 8 passes through the wall of the combustion chamber housing 1 via a bushing 9 arranged in the wall. In this way, the swirl plate 7 can be moved from the outside via the control rod 8 in the combustion chamber 1.
  • the control rod 8 is connected schematically to the spring 6. The impressions of the attachment sleeve 4 initially tensions the spring 6, wherein the adjustment rod 8 is held in place by a mechanism, not shown.
  • control rod 8 is stuck by ice formation in a guide gap 10 in the bushing 9 and has too large breakaway torque.
  • implementation 9 and control rod 8 are shown schematically and in a conventional manner.
  • the bushing 9 has an axial length L.
  • the guide gap 10 has a substantially smaller axial length Lf.
  • the remaining part of the length L of the bushing 9 has a radially outwardly projecting recess 11.
  • the control rod 8 has a radially inwardly tapered recess 12, whose axial length corresponds approximately to La as well.
  • the position of the control rod 8 in Fig. 2 corresponds to an initial or rest position as in the left figure of Fig. 1 (initial state, the vortex plate is located at a front stop).
  • the recesses cover 1 1, 12 in the region of the implementation, so that here there is a large radial distance between the surfaces of the control rod 8 and 9 implementation.
  • the distance is significantly greater than the guide gap and causes no water capillary spread over the length of the recesses La. Insofar as drops of water are in the region of the surfaces in the recesses 11, 12, their freezing does not lead to a blockage of the adjusting rod 8.
  • the leadership of the control rod 8 is improved in that 9 several, but shorter recesses 1 1 are arranged in the axial direction one behind the other at the implementation.
  • the entire axial length of the bushing 9 is unchanged from the first embodiment.
  • the radially inwardly projecting recess 12 on the side of the control rod 8 has, in contrast to the first embodiment at their ends chamfers or bevels 13. This prevents snagging or combing of the recess 12 with the ends of the bushing 9.
  • FIG. 3 shows the control rod in its initial position in which freezing is effectively avoided by attached water or reduced in its surface.
  • the actuating rod of the second exemplary embodiment has a somewhat increased radial play in the bushing. This is immaterial at the beginning of the accelerated movement of the vortex plate.
  • control rod is shifted by one way to the left, so that the recesses 1 1, 12 of control rod 8 and 9 no longer cover.
  • a state of optimal guidance is achieved, and the radial clearance is limited by the guide gap.
  • the ignition of the fuel gas takes place, so that a good seal against the gas pressure is ensured.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

The invention relates to a drive-in device comprising a drive-in piston (3) which is guided in a cylinder (2) for driving a nail element into a workpiece (5) and comprising a combustion chamber (1) which is arranged over the drive-in piston (3) and which can be filled with a combustion gas. A movable adjusting rod (8) engages through a feedthrough (9) across an axial length (L) in a housing of the combustion chamber (1), and a guide gap (10) is formed between the adjusting rod (8) and the feedthrough (9). A recess (11, 12) is formed on at least one of the adjusting rod (8) or the feedthrough (9), and a radial distance between the adjusting rod (8) and the feedthrough (9) in the region of the recess (11, 12) is greater than a radial height of the guide gap (10).

Description

Eintreibgerät mit Durchführung in eine Brennkammer  A tacker with passage into a combustion chamber
Die Erfindung betrifft ein Eintreibgerät, insbesondere ein handgeführtes Eintreibgerät, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a tacker, in particular a hand-held tacker, according to the preamble of claim 1.
DE 102 26 878 A1 beschreibt ein Eintreibgerät zum Eintreiben eines Nagels in ein Werkstück, bei dem eine Brennkammer mit einem Brenngas beschickt wird, wobei nach einem Zündvorgang ein Eintreibkolben gegen den Nagel beschleunigt wird. Die Brennkammer hat einen verstellbaren Brennkammerboden, wobei eine Stellstange mittels einer Durchführung durch ein Gehäuse der Brennkammer geführt ist und mit dem verstellbaren Brennkammerboden verbunden ist. Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Eintreibgerät anzugeben, das einen besonders zuverlässigen Betrieb auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen ermöglicht. DE 102 26 878 A1 describes a tacker for driving a nail into a workpiece, in which a combustion chamber is charged with a fuel gas, wherein after a firing process, a driving piston is accelerated against the nail. The combustion chamber has an adjustable combustion chamber floor, wherein an adjusting rod is guided by means of a passage through a housing of the combustion chamber and is connected to the adjustable combustion chamber floor. It is the object of the invention to provide a tacker that allows a particularly reliable operation even at low ambient temperatures.
Diese Aufgabe wird für ein eingangs genanntes Eintreibgerät erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Ausnehmung wird im Bereich der Durchführung die Kapillarkraft für Wasser, insbesondere für bei der Verbrennung entstandenes Wasser, reduziert. Zugleich wird die effektive axiale Länge des Führungsspaltes reduziert. Insgesamt wird so eine im Bereich des Führungsspaltes gesammelte Wassermenge reduziert oder ganz vermieden. Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt kann dadurch die Stellstange beweglich gehalten werden oder zumindest ein Losbrechmoment reduziert werden. This object is achieved according to the invention for a drive-in device mentioned above with the characterizing features of claim 1. Through the recess in the region of the implementation of the capillary force for water, especially for water produced during combustion, reduced. At the same time, the effective axial length of the guide gap is reduced. Overall, a quantity of water collected in the area of the guide gap is reduced or completely avoided. At temperatures below freezing, this allows the control rod to be kept movable or at least a breakaway torque can be reduced.
Unter einem Führungsspalt im Sinne der Erfindung wird dabei der kleinste Abstand zwischen der Durchführung und der Stellstange bei normaler Umgebungstemperatur verstanden. Bei Ausbildung der Durchführung und der Stellstange aus einem harten Material, zum Beispiel Metall, ist ein definierter Spalt vorzusehen, um ein Festfressen der Teile zu vermeiden. Von der Ausbildung des Führungsspaltes abgesehen können an der Durchführung zusätzlich weichelastische Dichtungen, zum Beispiel aus Gummi oder anderen Materialen, vorgesehen sein, durch die der Führungsspalt aber nicht definiert wird. Die radiale Größe des Führungsspaltes ist im vorliegenden Sinn bei zentrierter Position der Stellstange in der Durchführung definiert, so dass der Spalt umlaufend um die Stellstange vorhanden ist. Under a guide gap in the context of the invention is understood to be the smallest distance between the implementation and the control rod at normal ambient temperature. When forming the bushing and the control rod of a hard material, such as metal, a defined gap is provided to prevent seizure of the parts. From Apart from the formation of the guide gap, additional soft elastic seals, for example made of rubber or other materials, may be provided on the bushing, but by way of which the guide gap is not defined. The radial size of the guide gap is defined in the present sense at centered position of the control rod in the implementation, so that the gap is circumferentially present around the control rod.
Um eine gute und spielarme Führung der Stellstange zu ermöglichen, ist der Führungsspalt in der Praxis meist so klein, dass Wasser kapillarisch in den Spalt gezogen und festgehalten werden kann. In der Praxis beträgt eine typische Größe des Führungsspaltes weniger als 0,1 mm. In order to enable a good and low-backlash guidance of the control rod, the guide gap in practice is usually so small that water can be drawn capillary into the gap and held. In practice, a typical size of the guide gap is less than 0.1 mm.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Abstand zwischen der Stellstange und der Durchführung im Bereich der Ausnehmung wenigstens das Zweifache, insbesondere wenigstens das Vierfache, der Höhe des Führungsspaltes. Dies ist bevorzugt als maximaler Abstand der Ausnehmung von der Stellstange bei entsprechender axialer Position der Stellstange zu verstehen. Insbesondere bevorzugt handelt es sich bei dieser axialen Position der Stellstange um eine Ruheposition bzw. Ausgangsposition vor Einleitung eines Eintreibvorgangs. Eine absolute Größe des Abstandes beträgt bevorzugt mehr als 0,1 mm, bevorzugt mehr als 0,3 mm. In a preferred embodiment of the invention, the distance between the control rod and the bushing in the region of the recess is at least twice, in particular at least four times, the height of the guide gap. This is preferably to be understood as the maximum distance of the recess from the control rod with a corresponding axial position of the control rod. Particularly preferably, this axial position of the control rod is a rest position or starting position before initiation of a driving operation. An absolute size of the distance is preferably more than 0.1 mm, preferably more than 0.3 mm.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind über die axiale Länge der Durchführung wenigstens zwei, insbesondere wenigstens drei, Ausnehmungen hintereinander vorgesehen. Hierdurch werden mehrere Abschnitte ausgebildet, in denen über eine kurze axiale Länge eine Führung mit kleinem Führungsspalt erzielt wird, wobei zwischen denn Abschnitten wasserfreie Ausnehmungen vorliegen. In a preferred development of the invention, at least two, in particular at least three, recesses are provided in succession over the axial length of the bushing. As a result, a plurality of sections are formed, in which over a short axial length a guide is achieved with a small guide gap, wherein there are anhydrous recesses between sections.
Allgemein vorteilhaft ist an beiden, Stellstange und Durchführung, eine Ausnehmung ausgebildet, die jeweils in radialer Richtung hinter einem dem Führungsspalt zugeordneten Radius zurückspringt, das heisst an der Stellstange nach innen und an der Durchführung nach aussen. Besonders bevorzugt ist dabei eine der Ausnehmungen, bevorzugt die Ausnehmung an der Stellstange, über ihre axiale Länge als durchgängige Verjüngung ausgebildet. Hierdurch wird insgesamt eine Ansammlung von Wasser zumindest ein einer Ausgangsstellung der Stellstange umfassend vermieden und dennoch eine ausreichende Führung gewährleistet. Die axiale Ausdehnung der Ausnehmung über der Stellstange ist dabei bevorzugt kürzer, im Wesentlichen gleich lang oder nur wenig länger, insbesondere nicht mehr als doppelt so lang, als die axiale Länge der Durchführung. In general, a recess is formed on both actuating rod and bushing, which in the radial direction in each case springs back behind a radius allocated to the guide gap, that is, on the actuating rod inwards and outwards on the bushing. One of the recesses, preferably the recess on the adjusting rod, is preferably formed over its axial length as a continuous taper. As a result, a total accumulation of water at least one initial position of the control rod is comprehensively avoided while still ensuring adequate guidance. The axial extent of the recess above the control rod is preferably shorter, substantially the same length or only slightly longer, in particular not more than twice as long, as the axial length of the bushing.
Im Interesse einer guten Führung kann an einem Ende der Ausnehmung eine Abschrägung ausgebildet sein. Durch eine solche Abschrägung oder Fase wird ein Verhaken von gegenüberliegenden Ausnehmungen an ihren Kanten vermieden. In the interest of good guidance, a chamfer may be formed at one end of the recess. By such a chamfer or chamfer of hooking of opposite recesses is avoided at their edges.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist innerhalb der Brennkammer eine Wirbelplatte an der Stellstange festgelegt. Eine solche Wirbelplatte wird kurz vor einer Zündung der Brennkammer mittels der Stellstange durch die Brennkammer bewegt, um eine bessere Durchmischung von Brenngas und Luft zu bewirken. In a particularly preferred embodiment of the invention, a swirl plate is fixed to the control rod within the combustion chamber. Such a swirl plate is moved shortly before ignition of the combustion chamber by means of the control rod through the combustion chamber to cause a better mixing of fuel gas and air.
Bei einer alternativen oder ergänzenden Ausführungsform ist ein verstellbarer Boden der Brennkammer an der Stellstange festgelegt. Durch einen solchen Boden kann die Brennkammer zum Beispiel als Teil einer Sicherheitseinrichtung kollabiert werden, wenn das Gerät nicht ordnungsgemäß auf ein Werkstück aufgesetzt ist. In an alternative or additional embodiment, an adjustable bottom of the combustion chamber is fixed to the control rod. By such a floor, the combustion chamber can be collapsed, for example, as part of a safety device, if the device is not properly placed on a workpiece.
Bei einer alternativen oder ergänzenden Ausführungsform ist eine verstellbare Brennkammerwand an der Stellstange festgelegt. Bevorzugt ist die Brennkammerwand als Hülse ausgebildet. Mit Hilfe einer solchen Brennkammerwand kann die Brennkammer beispielsweise zum Spülen der Brennkammer mit Frischluft geöffnet und wieder geschlossen werden. In an alternative or supplementary embodiment, an adjustable combustion chamber wall is fixed to the control rod. Preferably, the combustion chamber wall is designed as a sleeve. With the help of such a combustion chamber wall, the combustion chamber can be opened, for example, for flushing the combustion chamber with fresh air and closed again.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen. Further advantages and features of the invention will become apparent from the embodiments described below and from the dependent claims.
Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Eintreibgerätes in drei verschiedenen Betriebszuständen. Hereinafter, several embodiments of the invention will be described and explained in more detail with reference to the accompanying drawings. 1 shows a schematic view of a tacker according to the invention in three different operating states.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer Durchführung gemäß einem ersten  Fig. 2 shows a sectional view of a passage according to a first
Ausführungsbeispiel der Erfindung.  Embodiment of the invention.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht einer Durchführung gemäß einem zweiten  Fig. 3 shows a sectional view of a passage according to a second
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Eintreibgerät aus Fig. 1 umfasst ist ein handgeführtes Gerät, umfassend ein Gehäuse 1 einer Brennkammer und ein an die Brennkammer 1 angrenzender Zylinder 2 mit einem darin geführten Eintreibkolben 3. Eine Sicherheitsmechanik des Gerätes umfasst eine Aufsetzhülse 4, die auf ein Werkstück 5 aufgesetzt wird und gegen den Druck einer Feder 6 eingedrückt wird. Nur in diesem Zustand kann ein Eintreibvorgang durch Zünden eines Brenngases in der Brennkammer ausgelöst werden. Embodiment of the invention. 1 comprises a housing 1 of a combustion chamber and a cylinder 2 adjacent to the combustion chamber 1 with a driving piston 3 guided therein. A safety mechanism of the device comprises an attachment sleeve 4, which is placed on a workpiece 5 and is pressed against the pressure of a spring 6. Only in this state, a driving operation can be triggered by igniting a fuel gas in the combustion chamber.
In der Brennkammer 1 ist zudem eine Wirbelplatte 7 angeordnet, die mit einer Stellstange 8 fest verbunden ist. Die Stellstange 8 durchgreift die Wand des Brennkammergehäuses 1 über eine in der Wand angeordnete Durchführung 9. Auf diese Weise kann die Wirbelplatte 7 von außen über die Stellstange 8 in der Brennkammer 1 bewegt werden. Vorliegend ist die Stellstange 8 schematisch mit der Feder 6 verbunden. Das Eindrücken der Aufsetzhülse 4 spannt zunächst die Feder 6, wobei die Stellstange 8 über eine nicht gezeigte Mechanik festgehalten ist. In the combustion chamber 1, a swirl plate 7 is also arranged, which is fixedly connected to an actuating rod 8. The control rod 8 passes through the wall of the combustion chamber housing 1 via a bushing 9 arranged in the wall. In this way, the swirl plate 7 can be moved from the outside via the control rod 8 in the combustion chamber 1. In the present case, the control rod 8 is connected schematically to the spring 6. The impressions of the attachment sleeve 4 initially tensions the spring 6, wherein the adjustment rod 8 is held in place by a mechanism, not shown.
Bei Auslösen eines Eintreibvorgangs wird zunächst die Stellstange 8 freigegeben, so dass eine Expansion der Feder 6 die Wirbelplatte 7 durch die Brennkammer 1 bewegt. Hierdurch werden Brenngas und Luft besser durchmischt. Die Zündung (rechte Ansicht in Fig. 1 ) erfolgt unmittelbar nach oder noch während der Bewegung der Wirbelplatte. When a Eintreibvorgangs the control rod 8 is first released, so that an expansion of the spring 6, the swirl plate 7 moves through the combustion chamber 1. As a result, fuel gas and air are better mixed. The ignition (right view in FIG. 1) takes place immediately after or during the movement of the swirl plate.
Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt besteht die Möglichkeit, dass die Stellstange 8 durch Eisbildung in einem Führungsspalt 10 in der Durchführung 9 festsitzt und ein zu großes Losbrechmoment aufweist. In Fig. 1 sind Durchführung 9 und Stellstange 8 schematisch und auf herkömmliche Weise dargestellt. At temperatures below freezing, there is the possibility that the control rod 8 is stuck by ice formation in a guide gap 10 in the bushing 9 and has too large breakaway torque. In Fig. 1, implementation 9 and control rod 8 are shown schematically and in a conventional manner.
Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 2 hat die Durchführung 9 eine axiale Länge L. Der Führungsspalt 10 hat eine wesentlich geringere axiale Länge Lf. der übrige Teil der Länge L der Durchführung 9 weist eine radial nach außen vorspringende Ausnehmung 1 1 auf. Die Ausnehmung 1 1 hat eine axiale Länge La. Es gilt in diesem Beispiel: L = Lf + La. Zudem hat die Stellstange 8 eine radial nach innen verjüngte Ausnehmung 12, deren axiale Länge in etwa ebenfalls La entspricht. Die Position der Stellstange 8 in Fig. 2 entspricht einer Ausgangs- oder Ruheposition wie in der linken Abbildung aus Fig. 1 (Ausgangszustand, Wirbelplatte befindet sich an einem vorderen Anschlag). ln dieser Position überdecken die Ausnehmungen 1 1 , 12 im Bereich der Durchführung, so dass hier ein großer radialer Abstand der Oberflächen von Stellstange 8 und Durchführung 9 vorliegt. Der Abstand ist erheblich größer als der Führungsspalt und bewirkt, dass sich kein Wasser kapillarisch über die Länge der Ausnehmungen La verteilen kann. Insofern sich Wassertropfen im Bereich der Oberflächen in den Ausnehmungen 1 1 , 12 befinden, so führt deren gefrieren nicht zu einer Blockade der Stellstange 8. In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the bushing 9 has an axial length L. The guide gap 10 has a substantially smaller axial length Lf. The remaining part of the length L of the bushing 9 has a radially outwardly projecting recess 11. The recess 1 1 has an axial length La. It applies in this example: L = Lf + La. In addition, the control rod 8 has a radially inwardly tapered recess 12, whose axial length corresponds approximately to La as well. The position of the control rod 8 in Fig. 2 corresponds to an initial or rest position as in the left figure of Fig. 1 (initial state, the vortex plate is located at a front stop). In this position, the recesses cover 1 1, 12 in the region of the implementation, so that here there is a large radial distance between the surfaces of the control rod 8 and 9 implementation. The distance is significantly greater than the guide gap and causes no water capillary spread over the length of the recesses La. Insofar as drops of water are in the region of the surfaces in the recesses 11, 12, their freezing does not lead to a blockage of the adjusting rod 8.
In dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Führung der Stellstange 8 dadurch verbessert, dass an der Durchführung 9 mehrere, dafür kürzere Ausnehmungen 1 1 in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind. Insgesamt liegen vier radial nach außen vorspringende Ausnehmungen 1 1 vor, zwischen denen jeweils ein stegartiger Vorsprung bis zum Radius des Führungsspaltes nach innen ragt. Im Querschnitt ergibt sich somit eine kammartige Struktur der Durchführung 9. Die gesamte axiale Länge der Durchführung 9 ist gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel unverändert. In the second embodiment of FIG. 3, the leadership of the control rod 8 is improved in that 9 several, but shorter recesses 1 1 are arranged in the axial direction one behind the other at the implementation. Overall, there are four radially outwardly projecting recesses 1 1, between each of which a web-like projection projects up to the radius of the guide gap inwards. In cross-section thus results in a comb-like structure of the implementation 9. The entire axial length of the bushing 9 is unchanged from the first embodiment.
Die radial nach innen springende Ausnehmung 12 auf der Seite der Stellstange 8 hat im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel an ihren Enden jeweils Fasen bzw. Abschrägungen 13. Hierdurch wird ein Verhaken oder Verkämmen der Ausnehmung 12 mit den Enden der Durchführung 9 vermieden. The radially inwardly projecting recess 12 on the side of the control rod 8 has, in contrast to the first embodiment at their ends chamfers or bevels 13. This prevents snagging or combing of the recess 12 with the ends of the bushing 9.
Die obere Abbildung in Fig. 3 zeigt die Stellstange in ihrer Ausgangsposition, in der ein Festfrieren durch angelagertes Wasser effektiv vermieden oder in seiner Fläche reduziert ist. The upper figure in Fig. 3 shows the control rod in its initial position in which freezing is effectively avoided by attached water or reduced in its surface.
In der Ausgangsposition nach Fig. 3 weist die Stellstange des zweiten Ausführungsbeispiels ein etwas erhöhtes radiales Spiel in der Durchführung auf. Die ist am Anfang der beschleunigten Bewegung der Wirbelplatte aber unwesentlich. In the starting position according to FIG. 3, the actuating rod of the second exemplary embodiment has a somewhat increased radial play in the bushing. This is immaterial at the beginning of the accelerated movement of the vortex plate.
In der unteren Abbildung ist die Stellstange um einen Weg nach links verschoben, so dass die Ausnehmungen 1 1 , 12 von Stellstange 8 und Durchführung 9 nicht mehr überdecken. Dabei ist ein Zustand optimaler Führung erreicht, und das radiale Spiel ist durch den Führungsspalt begrenzt. In einer solchen Position erfolgt auch die Zündung des Brenngases, so dass eine gute Abdichtung gegen den Gasdruck sichergestellt ist. In the lower figure, the control rod is shifted by one way to the left, so that the recesses 1 1, 12 of control rod 8 and 9 no longer cover. In this case, a state of optimal guidance is achieved, and the radial clearance is limited by the guide gap. In such a position, the ignition of the fuel gas takes place, so that a good seal against the gas pressure is ensured.
Es versteht sich, dass die einzelnen Merkmale der beiden Ausführungsbeispiele je nach Anforderungen sinnvoll miteinander kombiniert werden können. It is understood that the individual features of the two embodiments can be usefully combined depending on the requirements.

Claims

PATENTANSPRUECHE cLAIMS
1 . Eintreibgerät, umfassend 1 . A tacker comprising
einen in einem Zylinder (2) geführten Eintreibkolben (3) zum Eintreiben eines Nagelglieds in ein Werkstück (5), und  a guided in a cylinder (2) driving piston (3) for driving a nail member in a workpiece (5), and
eine über dem Eintreibkolben (3) angeordnete Brennkammer (1 ), die mit einem Brenngas befüllbar ist,  a combustion chamber (1) arranged above the driving piston (3) and capable of being filled with a fuel gas,
wobei eine bewegbare Stellstange (8) eine Durchführung (9) über eine axiale Länge (L) in einem Gehäuse der Brennkammer (1 ) durchgreift, und  wherein a movable control rod (8) passes through a passage (9) over an axial length (L) in a housing of the combustion chamber (1), and
wobei ein Führungsspalt (10) zwischen der Stellstange (8) und der Durchführung (9) ausgebildet ist,  wherein a guide gap (10) between the control rod (8) and the passage (9) is formed,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass an zumindest einem der beiden, Stellstange (8) oder Durchführung (9), eine Ausnehmung (1 1 , 12) ausgebildet ist, wobei ein radialer Abstand zwischen der Stellstange (8) und der Durchführung (9) im Bereich der Ausnehmung (1 1 , 12) größer ist als eine radiale Höhe des Führungsspaltes (10).  a recess (11, 12) is formed on at least one of the two actuating rods (8) or bushings (9), wherein a radial distance between the actuating rod (8) and the bushing (9) in the region of the recess (1 1, 12) is greater than a radial height of the guide gap (10).
2. Eintreibgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Stellstange (8) und der Durchführung (9) im Bereich der Ausnehmung (1 1 , 12) wenigstens das Zweifache, insbesondere wenigstens das Vierfache, der Höhe des2. A tacker according to claim 1, characterized in that the distance between the control rod (8) and the passage (9) in the region of the recess (1 1, 12) at least twice, in particular at least four times, the height of
Führungsspaltes (10) beträgt. Guide gap (10) is.
3. Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über die axiale Länge (L) der Durchführung (9) wenigstens zwei, insbesondere wenigstens drei, Ausnehmungen (1 1 ) hintereinander vorgesehen sind. 3. tacker according to one of the preceding claims, characterized in that over the axial length (L) of the passage (9) at least two, in particular at least three, recesses (1 1) are provided one behind the other.
4. Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden, Stellstange (8) und Durchführung (9), eine Ausnehmung (1 1 , 12) ausgebildet ist, die jeweils in radialer Richtung hinter einen dem Führungsspalt (10) zugeordneten Radius zurückspringt. 4. A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that on both, control rod (8) and passage (9), a recess (1 1, 12) is formed, each in the radial direction behind a guide gap (10) associated Radius springs back.
5. Eintreibgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Ausnehmungen (1 1 , 12), insbesondere die Ausnehmung (12) an der Stellstange (8), über ihre axiale Länge (La) als durchgängige Verjüngung ausgebildet ist. Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende der Ausnehmung (12) eine Abschrägung (13) ausgebildet ist. 5. tacker according to claim 4, characterized in that one of the recesses (1 1, 12), in particular the recess (12) on the adjusting rod (8), over its axial length (La) is formed as a continuous taper. A tacker according to any one of the preceding claims, characterized in that at one end of the recess (12) has a bevel (13) is formed.
Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Brennkammer (1 ) eine Wirbelplatte (7) an der Stellstange (8) festgelegt ist. A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that within the combustion chamber (1) a swirl plate (7) is fixed to the control rod (8).
Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein verstellbarer Boden der Brennkammer an der Stellstange (8) festgelegt ist. A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that an adjustable bottom of the combustion chamber is fixed to the control rod (8).
Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine verstellbare Brennkammerwand an der Stellstange festgelegt ist. A tacker according to one of the preceding claims, characterized in that an adjustable combustion chamber wall is fixed to the control rod.
Eintreibgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkammerwand als Hülse ausgebildet ist. A tacker according to claim 9, characterized in that the combustion chamber wall is formed as a sleeve.
EP15813796.8A 2014-12-19 2015-12-16 Drive-in device with a feedthrough into a combustion chamber Withdrawn EP3233380A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14199199.2A EP3034240A1 (en) 2014-12-19 2014-12-19 Driving device with feedthrough into a combustion chamber
PCT/EP2015/079945 WO2016096953A1 (en) 2014-12-19 2015-12-16 Drive-in device with a feedthrough into a combustion chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3233380A1 true EP3233380A1 (en) 2017-10-25

Family

ID=52103090

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14199199.2A Withdrawn EP3034240A1 (en) 2014-12-19 2014-12-19 Driving device with feedthrough into a combustion chamber
EP15813796.8A Withdrawn EP3233380A1 (en) 2014-12-19 2015-12-16 Drive-in device with a feedthrough into a combustion chamber

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14199199.2A Withdrawn EP3034240A1 (en) 2014-12-19 2014-12-19 Driving device with feedthrough into a combustion chamber

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20170334051A1 (en)
EP (2) EP3034240A1 (en)
JP (1) JP2017538594A (en)
WO (1) WO2016096953A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3034238A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-22 HILTI Aktiengesellschaft Driving device with adjustable combustion chamber

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2548014C2 (en) * 1975-10-27 1984-01-12 Hilti AG, 9494 Schaan Powder-powered setting tool with power regulation
JPS565630Y2 (en) * 1976-05-18 1981-02-06
DE3236748C2 (en) * 1982-10-05 1994-05-19 Black & Decker Inc Electrically powered tacker
DE9305760U1 (en) * 1993-04-16 1993-06-17 Joh. Friedrich Behrens Ag, 2070 Ahrensburg, De
US5645208A (en) * 1995-10-17 1997-07-08 Haytayan; Harry M. Pneumatic fastening tool with safety interlock
DE19962597C2 (en) * 1999-12-23 2002-07-04 Hilti Ag Portable, combustion powered tool and method for providing a gas mixture in its combustion chamber
DE10032310C2 (en) * 2000-07-04 2003-07-17 Hilti Ag Portable, combustion-powered working device, in particular setting device for fastening elements, and method for its operational control
US6779493B2 (en) * 2002-06-13 2004-08-24 Illinois Tool Works Inc. Combustion mechanism for generating a flame jet
DE10226878A1 (en) 2002-06-17 2003-12-24 Hilti Ag Gas powered setting tool
DE10232035B4 (en) * 2002-07-16 2021-10-14 Hilti Aktiengesellschaft Internal combustion-powered setting tool
DE10341384B4 (en) * 2003-09-05 2016-06-23 Hilti Aktiengesellschaft setting tool
US6892524B1 (en) * 2003-11-03 2005-05-17 Illinois Tool Works Inc. Latching mechanism for combustion chamber plate of a fastener driving tool
DE102006000179A1 (en) * 2006-04-13 2007-10-18 Hilti Ag Internal combustion setting device
US8397969B2 (en) * 2010-02-12 2013-03-19 Nitroset, Llc Apparatus for installing explosively driven fasteners and fasteners for use therewith

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO2016096953A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016096953A1 (en) 2016-06-23
US20170334051A1 (en) 2017-11-23
EP3034240A1 (en) 2016-06-22
JP2017538594A (en) 2017-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112016000208T5 (en) Guide mechanism of the movable iron core of the high voltage DC relay
EP0349942A1 (en) Hydraulic steel prop
DE102010039666A1 (en) rivet setting
DE112014002689B4 (en) VALVED, PRESSURIZED GAS OPERATED ACTUATOR, HOUSING AND VEHICLE
DD142739A1 (en) FUEL INJECTION DEVICE FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
DE112014002684B4 (en) Ventilated, pressurized gas-powered actuator
DE2337883C3 (en) Device for setting the initial combustion chamber of a bolt-firing device
WO2016096953A1 (en) Drive-in device with a feedthrough into a combustion chamber
EP3233381B1 (en) Driving device with adjustable combustion chamber
EP2722465B1 (en) Quick tensioning nut
DE1813145C2 (en) Air distributor for a compressed air operated hydropneumatic pump for conveying hydraulic fluid
EP3280902B1 (en) Gas valve
EP0807225B1 (en) Linear drive for displacing a component, in particular an aircraft wing component
DE2260187A1 (en) BRAKE ACTUATOR DEVICE, IN PARTICULAR FOR DRUM BRAKES
DE2523000C2 (en) Expanding Wedge Brake Actuator
EP2415531A1 (en) Separating device
DE102011075817A1 (en) Bolt guide for a nail device and a device having the bolt guide
DE2745277A1 (en) EXPANSION NAIL
DD154841A5 (en) ELASTOMERIC DAEMPFEREINRICHTUNG
DE1440048A1 (en) Single or multi-pass tube with irregular wall thickness and process for its production
DE1290099B (en) Device for driving bolts into components or the like.
DE102016105540B4 (en) Belt tensioner with two-part piston
EP3145655B1 (en) Device in the form of a piston unit and method of using it
DE202013010266U1 (en) Hydraulic damping device
DE102019218402A1 (en) Spring dome for a hydraulic valve and hydraulic valve with such a spring dome

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170719

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200706

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20210119