EP3229929B1 - Pack which can be converted into a frame - Google Patents

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EP3229929B1 EP16723323.8A EP16723323A EP3229929B1 EP 3229929 B1 EP3229929 B1 EP 3229929B1 EP 16723323 A EP16723323 A EP 16723323A EP 3229929 B1 EP3229929 B1 EP 3229929B1
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Description

Die Erfindung betrifft eine in einen Rahmen umwandelbare Verpackung, die aus einem Verpackungszustand in einen Rahmenzustand umgestaltet werden kann.The invention relates to a convertible into a frame packaging that can be converted from a packaging state into a frame state.

Aus der DE 10 2011 115 255 B3 ist eine Schachtel für ein Puzzle bekannt, die aus einem Unterteil und einem Deckel besteht, die jeweils eine Grundplatte und mehrere einen Innenraum bildende Seitenwände aufweisen. An der Grundplatte ist ein Puzzlesetzrahmen, der die Maße des zu dem Ganzen zusammengesetzten Puzzles aufweist und aus mehreren Rahmenteilen besteht, angeordnet. Die Rahmenteile sind beweglich an der Grundplatte angeordnet und aus einer in den Innenraum ragenden Stellung in eine das zum Ganzen zusammengesetzte Puzzle fixierende Stellung klappbar.From the DE 10 2011 115 255 B3 a box for a puzzle is known, which consists of a lower part and a lid, each having a base plate and a plurality of inner side walls forming. On the base plate is a jigsaw frame, which has the dimensions of the puzzle assembled to the whole and consists of a plurality of frame parts arranged. The frame parts are movably arranged on the base plate and can be folded from a position projecting into the interior space into a position fixing the puzzle as a whole.

Die bekannte Schachtel hat einen relativ hohen Materialaufwand, da die Grundfläche der Grundplatte wesentlich größer ist als die Größe des fertiggestellten Puzzles. Aufgrund der großen Grundfläche ist der Platzbedarf der Schachtel groß. Dies ist beim Verstauen der Schachtel in Schränken oder Regalen hinderlich. Schließlich erhöht die Klappmöglichkeit der Rahmenteile den konstruktiven Aufwand der bekannten Schachtel.The known box has a relatively high cost of materials, since the base surface of the base plate is substantially larger than the size of the finished puzzle. Due to the large footprint, the space requirement of the box is large. This is a hindrance when stowing the box in cabinets or shelves. Finally, the possibility of folding the frame parts increases the design complexity of the known box.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in einen Rahmen umwandelbare Verpackung bereitzustellen, die mit geringem Materialaufwand herstellbar ist, einen geringen Platzbedarf hat und einfach aus einem Verpackungszustand in einen Rahmenzustand umgewandelt werden kann.The invention has for its object to provide a convertible into a frame packaging that can be produced with low material costs, has a small footprint and can be easily converted from a packaging state to a frame state.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine in einen Rahmen umwandelbare Verpackung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Verpackung sind Gegenstand der Schutzansprüche 2 bis 14.This object is achieved by a convertible into a frame packaging with the features of the protection claim 1. Advantageous developments of the packaging according to the invention are the subject of protection claims 2 to 14.

Bei der erfindungsgemäßen Verpackung sind im Verpackungszustand eine Trägerplatte und ein Deckelelement parallel zueinander an dem Rahmenelement in Deckung übereinander angeordnet und bilden jeweils eine flache, d. h. keine Absätze aufweisende, Oberseite und Unterseite der Verpackung. Die Grundfläche der Verpackung wird daher nur durch die Größe der Trägerplatte beziehungsweise des Deckelelements bestimmt. Wenn die Verpackung beispielsweise zur Aufbewahrung eines Puzzles verwendet wird, können die Puzzleteile in dem Raum zwischen der Trägerplatte und dem Deckelelement aufbewahrt werden. Die Verpackung kann auch für andere Zwecke, z.B. für die Aufbewahrung von Buntstiftbildern, einem Spielbrett oder ähnlichem, verwendet werden.In the packaging according to the invention, a carrier plate and a lid member are parallel to each other on the frame member in the covering arranged one above the other in the packaging state and each form a flat, ie no paragraphs having, top and bottom of the package. The base of the package is therefore determined only by the size of the support plate or the lid member. For example, if the packaging is for storage a puzzle is used, the puzzle pieces can be stored in the space between the support plate and the lid member. The packaging may also be used for other purposes, such as the storage of colored pencil images, a game board or the like.

Das durch die Erfindung erzielbare hauptsächliche technische Ergebnis besteht in einer Materialeinsparung bei der Herstellung der Verpackung, da im Wesentlichen alle Seiten der Verpackung durch Elemente gebildet werden, die in dem Rahmen verwendbar sind, nachdem die Verpackung in den Rahmen umgewandelt wurde.The main technical result achievable by the invention is a material saving in the manufacture of the package, since substantially all sides of the package are formed by elements usable in the frame after the package has been converted into the frame.

Der Materialaufwand zur Herstellung der Verpackung ist daher gering. Die Verpackung kann außerdem auf einfache Weise aus dem Verpackungszustand in den Rahmenzustand gebracht werden und umgekehrt.The cost of materials for the production of the packaging is therefore low. The package can also be easily brought from the packaging state to the frame state and vice versa.

Bei der am stärksten bevorzugten Ausführungsform ist das Profil der oberen Wand des Rahmenelements, die an dem oberen Rand der Außenwand des Rahmenelements anliegt, mit wenigstens einer Stufe mit einem oberen und einem unteren Schenkel ausgebildet, wobei der obere Schenkel näher an der Außenwand des Rahmenelements angeordnet ist als der untere. Die Anordnung des Deckelelements an dem unteren Schenkel der Stufe ermöglicht eine Nutzung des Deckelelements als eine der Seiten der in Form eines Parallelepipeds ausgebildeten Verpackung. Aufgrund der Ausbildung der Stufen in identischem Profil für alle vier Seiten des Rahmenelements wird erstens ein dekoratives Element gebildet, das den Rahmen attraktiver macht, zweitens wird die hierdurch gebildete, von der Stufe begrenzte Vertiefung verwendet, um darin das Deckelelement anzuordnen, wodurch die vertikale Größe der Verpackung verringert wird. Das Deckelelement kann unter Verspannung in diese Vertiefung aufgenommen werden, was es ermöglicht, ohne die Verwendung eines Halteelements zur Fixierung des Deckelelements in der Vertiefung, die durch die Stufe in dem Profil der oberen Wand des Rahmenelements im Verpackungszustand gebildet wird, auszukommen.In the most preferred embodiment, the profile of the upper wall of the frame member abutting the upper edge of the outer wall of the frame member is formed with at least one step having upper and lower legs, the upper leg being closer to the outer wall of the frame member is as the bottom one. The arrangement of the lid member on the lower leg of the step allows the lid member to be used as one of the sides of the parallelepiped shaped package. Firstly, due to the formation of the steps in identical profile for all four sides of the frame member, a decorative element is formed which makes the frame more attractive; secondly, the step-limited recess formed thereby is used to place therein the cover member, thereby reducing the vertical size the packaging is reduced. The lid member can be received under tension in this recess, which makes it possible without the use of a holding element for fixing the lid member in the recess, which is formed by the step in the profile of the upper wall of the frame member in the packaging state.

Bevorzugt ist die Dicke des Deckelelements gleich der Höhe der Stufe, was es ermöglicht, die von dem Deckelelement und der oberen Wand des Rahmenelements gebildete Oberfläche stufenlos, d.h. eben auszubilden, was wiederum die Lagerung und das ungehinderte Verschieben der Verpackung in der horizontalen Ebene vereinfacht.Preferably, the thickness of the lid member is equal to the height of the step, which makes it possible to steplessly form the surface formed by the lid member and the upper wall of the frame member, which in turn simplifies the storage and unimpeded shifting of the package in the horizontal plane.

Die Ausbildung einer Seitenwand am Umfang der rückseitigen Fläche der Trägerplatte ermöglicht eine wirksame Vergrößerung des Innenraums der Verpackung, indem die Trägerplatte im Verpackungszustand mit der vorderen Fläche nach außen angeordnet ist, wodurch die Beabstandung der Trägerplatte und des Deckelelements im Verpackungszustand um einen zusätzlichen Abstand vergrößert wird, der der Höhe der Seitenwand entspricht. Bei dieser Ausführungsform ist es für die Umwandlung der Verpackung in den Rahmenzustand nur erforderlich, die Trägerplatte umzudrehen, wobei ihre vordere Fläche an der Seite der oberen Wand des Rahmenelements angeordnet wird, beziehungsweise wobei die Außenfläche der Seitenwand an die Innenseite des unteren Rands der Außenwand des Rahmenelements angelegt wird.The formation of a side wall on the periphery of the back surface of the carrier plate allows effective enlargement of the interior of the package by the carrier plate is arranged in the packaging state with the front surface to the outside, whereby the spacing of the carrier plate and the lid member in the packaging state is increased by an additional distance that corresponds to the height of the side wall. In this embodiment, for the conversion of the package to the frame state, it is only necessary to turn the carrier plate with its front surface disposed on the side of the upper wall of the frame member, and the outer surface of the side wall to the inside of the lower edge of the outer wall of the frame Frame element is created.

Bevorzugt ist an der Innenseite jeder der vier Außenwände des Rahmenelements wenigstens ein Stützelement mit einer Stützfläche ausgebildet, das von dem unteren Rand der Außenwand um die Höhe der Seitenwand der Trägerplatte vorsteht. In diesem Fall liegt im Verpackungszustand die Seitenwand an der Stützfläche des Stützelements an, so dass die vordere Fläche der Trägerplatte bündig mit der Stirnfläche des unteren Rands der Außenwand des Rahmenelements angeordnet ist. Diese Stützelemente bestimmen die Position der Trägerplatte in dem sie an ihrem Umfang umgebenden Rahmenelement. Am stärksten bevorzugt ist eine Ausführungsform von wenigstens zwei Vorsprüngen an jeder der Innenseiten der Außenwände des Rahmenelements, wodurch zugleich eine Biegungsverformung der in das Rahmenelement eingesetzten Trägerplatte verhindert wird. Für eine größere Stabilität ist es bevorzugt, die Position der Trägerplatte in dem Rahmenelement an der Innenfläche der Ecken des Rahmenelements anzuordnen und wenigstens je einen Vorsprung in der Mitte jeder der vier Seiten des Rahmenelements anzuordnen.Preferably, on the inside of each of the four outer walls of the frame member at least one support member is formed with a support surface projecting from the lower edge of the outer wall to the height of the side wall of the support plate. In this case, in the packaging state, the side wall abuts the support surface of the support member so that the front surface of the support plate is flush with the end surface of the lower edge of the outer wall of the frame member. These support elements determine the position of the support plate in the surrounding frame element at its periphery. Most preferably, an embodiment of at least two projections on each of the inner sides of the outer walls of the frame member, whereby at the same time a bending deformation of the carrier plate inserted into the frame member is prevented. For greater stability, it is preferable to arrange the position of the support plate in the frame member on the inner surface of the corners of the frame member, and to arrange at least one protrusion in the middle of each of the four sides of the frame member.

Den höchsten praktischen und ästhetischen Wert hat ein Rahmenelement, dessen obere Wand an der Innenseite einen bogenförmigen Endabschnitt mit einem parallel zur Außenwand angeordneten Randabschnitt aufweist. Die Anordnung der Stirnfläche des Randabschnitts der oberen Wand des Rahmenelements in einer Ebene mit der Stützfläche des Stützelements ermöglicht eine Vergrößerung der Berührungsfläche der vorderen Fläche der Trägerplatte und der Elemente der Innenseite des Rahmenelements, was es ermöglicht, eine stabilere Positionierung der Trägerplatte in dem Rahmenelement sowie eine zuverlässige Fixierung des Deckelelements im Fall seiner Anordnung zwischen der Trägerplatte und dem Rahmenelement zu erzielen.The highest practical and aesthetic value has a frame member whose upper wall on the inside has an arcuate end portion with an edge portion arranged parallel to the outer wall. The arrangement of the end surface of the edge portion of the upper wall of the frame member in a plane with the support surface of the support member allows enlargement of the contact surface of the front surface of the support plate and the elements of the inside of the frame member, which enables a more stable positioning of the support plate in the frame member as well to achieve a reliable fixation of the cover element in the case of its arrangement between the support plate and the frame member.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Trägerplatte halbtransparent mit einer das Licht diffus durchlassenden Oberfläche oder vollkommen transparent ausgebildet. Dies ermöglicht es, die Verpackung im Rahmenzustand von hinten zu beleuchten. Falls die Trägerplatte vollkommen transparent ausgebildet ist, kann der Inhalt der Verpackung durch die Trägerplatte betrachtet werden, oder die Trägerplatte kann in diesem Fall als transparente Schutzschicht verwendet werden, wenn das Deckelelement mit der darauf angebrachten Darstellung im Rahmenzustand auf der rückseitigen Fläche der Trägerplatte angeordnet ist.In a preferred embodiment, the carrier plate is semitransparent with a light-diffusely transmitting surface or completely transparent. This makes it possible to illuminate the packaging in the frame condition from behind. If the carrier plate is made completely transparent, the contents of the package can be viewed through the carrier plate, or the carrier plate can be used as a transparent protective layer in this case, when the lid member is mounted with the image mounted thereon in the frame state on the back surface of the carrier plate ,

Die Trägerplatte kann entweder durchgehend oder mit einer Vielzahl von Öffnungen oder mit einer Vielzahl von Vertiefungen oder als starres Gitter mit Maschen von vorher bestimmter Größe ausgebildet sein, was den Verwendungsbereich der Verpackung stark vergrößert. Beispielsweise kann die Vielzahl von Öffnungen, die an der gesamten Oberfläche der Trägerplatte verteilt sind, für die Zusammensetzung eines Mosaiks verwendet werden, dessen Teile das Vorhandensein von Öffnungen für ihre Anbringung an der Trägerplatte voraussetzen. Die Verpackung kann auch zum Zusammensetzen eines 3D-Puzzles verwendet werden, das an der horizontalen Fläche der Trägerplatte angefertigt wird. Die an der gesamten Fläche der Trägerplatte angeordneten Öffnungen oder Vertiefungen ermöglichen die Anbringung eines 3D-Puzzles an einer vertikalen Oberfläche, wodurch räumliche oder zusammengesetzte Modelle oder zusammengesetzte Darstellungen erzeugt werden. Die Öffnungen oder Vertiefungen in der Trägerplatte können auch für eine gleichmäßige Unterbringung irgendwelcher Gegenstände verwendet werden, wie dies beispielsweise bei der Unterbringung von Konfekt in einer Konfektschachtel auf einer speziellen Unterlage geschieht, die als eine Art Organisationselement für die Unterbringung dient. Die Herstellung der Trägerplatte als starres Gitter oder mit an der gesamten Oberfläche angeordneten Öffnungen kann der Verringerung ihres Gewichts dienen. Dadurch verringern sich die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Verpackung.The support plate can be formed either continuously or with a plurality of openings or with a plurality of depressions or as a rigid mesh with meshes of predetermined size, which greatly increases the range of use of the packaging. For example, the plurality of openings distributed on the entire surface of the support plate can be used for the composition of a mosaic, the parts of which presuppose the presence of openings for their attachment to the support plate. The package can also be used to assemble a 3D puzzle made on the horizontal surface of the backing plate. The apertures or recesses disposed on the entire surface of the backing plate enable the attachment of a 3D puzzle to a vertical surface, thereby creating spatial or composite models or composite representations. The apertures or recesses in the backing plate can also be used for even accommodation of any objects, such as when confectionery is placed in a confectionery box on a special base which serves as a sort of organizing element for housing. The preparation of the support plate as a rigid grid or arranged on the entire surface openings can serve to reduce their weight. This reduces the manufacturing costs of the packaging according to the invention.

Vorzugsweise werden das Deckel- und das Rahmenelement und die Trägerplatte im Verpackungszustand durch wenigstens ein Fixierungselement in Position gehalten.Preferably, the lid and the frame member and the support plate are held in the packaging state by at least one fixing element in position.

Bei einer Ausführungsform weist das Fixierungselement zwei im Abstand übereinander angeordnete Deckabschnitte mit jeweils zwei im rechten Winkel zueinander verlaufenden Seitenkanten auf. Die Deckabschnitte sind im Bereich der Seitenkanten durch eine senkrecht zu ihnen verlaufende Seitenwand verbunden. Die Fixierungselemente werden im Verpackungszustand auf die gegenüberliegenden Ecken der Verpackung aufgeschoben.In one embodiment, the fixing element has two cover sections arranged at a distance one above the other, each with two side edges extending at right angles to one another. The cover sections are connected in the region of the side edges by a side wall extending perpendicularly to them. The fixing elements are pushed in the packaging state on the opposite corners of the package.

Das Fixierungselement kann auch in Form wenigstens zweier Klemmbügel ausgebildet sein, die im Verpackungszustand ihre Elemente zusammenhalten.The fixing element may also be designed in the form of at least two clamping brackets which hold together their elements in the packaging state.

Alternativ kann das Fixierungselement als ein oder mehrere Spannschlösser ausgebildet sein, die die Trägerplatte und das Deckelelement miteinander zusammenzieht und durch den Hohlraum der Verpackung hindurchgehen, der zwischen der Trägerplatte, dem Rahmenelement und dem Deckelelement ausgebildet ist.Alternatively, the fixing element may be formed as one or more turnbuckles, which contracts the support plate and the lid member together and pass through the cavity of the packaging, which is formed between the support plate, the frame member and the lid member.

Eine ebenfalls mögliche Ausführungsform des Fixierungselements ist ein Kartonumschlag, der die von dem Deckelelement gebildete Seite der Verpackung vollständig umgibt und in zusammengelegtem Zustand nur den Rand der Trägerplatte an ihrem Umfang mit einem Band umgibt, dessen Breite drei bis zwanzig Prozent der Breite der Trägerplatte, d.h. des Abstands zwischen den gegenüberliegenden Längsseiten, beträgt. Bevorzugt beträgt die Breite des Bands vier bis zehn Prozent der Breite der Trägerplatte. Wenn die Trägerplatte transparent ausgebildet ist, ermöglicht diese Ausführungsform des Fixierungselements die Sicht auf die davon umfasste Verpackung durch die transparente Trägerplatte, wobei die Parallelepiped-Form der Verpackung erhalten bleibt.A likewise possible embodiment of the fixing element is a cardboard envelope which completely surrounds the side of the packaging formed by the lid element and in the collapsed state surrounds only the edge of the carrier plate at its circumference with a band whose width is three to twenty percent of the width of the carrier plate, i. the distance between the opposite longitudinal sides, is. Preferably, the width of the band is four to ten percent of the width of the carrier plate. When the support plate is transparent, this embodiment of the fixation element allows the view of the packaging enclosed thereby through the transparent support plate, while preserving the parallelepiped shape of the packaging.

In dem Fall, wenn das Rahmenelement so ausgebildet ist, dass sowohl im Verpackungszustand als auch im Rahmenzustand die Befestigung seiner Außenwand an den lateralen Seiten der Trägerplatte unter Verspannung ermöglicht wird, entfällt die Notwendigkeit der Verwendung des Fixierungselements zur Befestigung wenigstens der Trägerplatte an dem Rahmenelement, während in dem Fall, wenn das Deckelelement so ausgebildet ist, dass es unter Verspannung seiner lateralen Seiten in der Vertiefung befestigt werden kann, die durch die Stufe im Profil der oberen Wand des Rahmenelements gebildet wird, die Notwendigkeit der Verwendung des Fixierungselements auch für die Befestigung des Deckelelements in der Vertiefung des Rahmenelements entfällt. Trotzdem kann, um einen höheren Grad der Zuverlässigkeit der Befestigung des Deckelelements, des Rahmenelements und der Trägerplatte zu erzielen, im Verpackungszustand auch im Fall einer Befestigung der Trägerplatte oder des Deckelelements unter Verspannung in dem Rahmenelement ein Fixierungselement verwendet werden.In the case where the frame member is formed so as to enable the attachment of its outer wall to the lateral sides of the carrier plate under tension in the packaging state as well as in the frame state, there is no need to use the fixing element for fixing at least the carrier plate to the frame element. while in the case when the lid member is formed so that it can be fixed under tension of its lateral sides in the recess formed by the step in the profile of the upper wall of the frame member, the necessity of using the fixing member also for the attachment the lid member in the recess of the frame element deleted. Nevertheless, in order to achieve a higher degree of reliability of attachment of the lid member, the frame member and the carrier plate, in the packaging state, even in case of fixing the carrier plate or the lid member under tension in the frame member, a fixing member may be used.

Bevorzugt weist die Trägerplatte mehrere angrenzend an den Umfang im Abstand zueinander angeordnete Öffnungen auf. Das Rahmenelement weist Vorsprünge auf, die so ausgebildet sind, dass sie im Rahmenzustand und im Verpackungszustand in die Öffnungen eingreifen. Hierdurch wird ein sicherer Halt der Rahmenelemente sowohl im Rahmenzustand als auch im Verpackungszustand sichergestellt.The carrier plate preferably has a plurality of openings arranged at a distance from one another adjacent to the circumference. The frame member has projections which are formed to engage in the openings in the frame state and in the packaging state. hereby a secure hold of the frame elements is ensured both in the frame state and in the packaging state.

Dieser sichere Halt kann noch dadurch verbessert werden, dass die Innenfläche der Öffnungen wenigstens teilweise von einem elastischen Material bedeckt ist, das eine Dicke aufweist, die ein Halten der Vorsprünge der Rahmenelemente unter Spannung ermöglicht.This secure hold can be further improved by covering the inner surface of the openings at least partially by an elastic material having a thickness which allows the projections of the frame elements to be held under tension.

Um einen optisch ansprechenden durchgehenden Rahmen zu ermöglichen, entspricht die Länge der Querschenkel des Rahmenelements zwischen den sie begrenzenden entsprechenden Ecken der Schenkel im Wesentlichen der Länge der Querseite der Trägerplatte und die Länge der Längsschenkel des Rahmenelements zwischen den sie begrenzenden entsprechenden Ecken der Schenkel im Wesentlichen der Länge der Längsseite der Trägerplatte.In order to provide a visually appealing continuous frame, the length of the transverse limbs of the frame member between the corresponding corners of the limbs delimiting them substantially corresponds to the length of the transverse side of the support plate and the length of the longitudinal limbs of the frame member substantially between the limbs of the limbs delimiting them Length of the longitudinal side of the carrier plate.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert, in denen gezeigt wird:

Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer in einen Rahmen umwandelbaren Verpackung mit räumlich beabstandeten Elementen im Verpackungszustand,
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung einer in einen Rahmen umwandelbaren Verpackung mit beabstandeten Fixierungselementen,
Fig. 3
im Schnitt A-A von Fig. 2 die Anordnung von Bestandteilen im Verpackungszustand,
Fig. 4
im Schnitt A-A von Fig. 2 eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Stützelements in der Verpackung,
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung der ersten Ausführungsform der in einen Rahmen umwandelbaren Verpackung im Rahmenzustand,
Fig. 6a
im Schnitt B-B von Fig. 5 die Anordnung der Bestandteile im Rahmenzustand,
Fig. 6b
im Schnitt C-C von Fig. 5 die Anordnung der Bestandteile im Rahmenzustand,
Fig. 7
eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Verpackung im Rahmenzustand mit räumlich beabstandeten Elementen,
Fig. 8
im Schnitt C-C von Fig. 7 (gedreht) eine Ansicht der Verpackung im Rahmenzustand gemäß der zweiten Ausführungsform,
Fig. 9
eine dritte Ausführungsform des Rahmens in Perspektive,
Fig. 10
im Schnitt D-D von Fig. 9 (gedreht) die Anordnung der Elemente in der Verpackung gemäß der dritten Ausführungsform im Rahmenzustand,
Fig. 11
eine perspektivische Darstellung einer vierten Ausführungsform der Verpackung im Rahmenzustand mit räumlich beabstandeten Elementen,
Fig. 12
im Schnitt E-E von Fig. 11 eine Ansicht der Verpackung im Rahmenzustand gemäß der vierten Ausführungsform.
Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings, in which:
Fig. 1
a perspective view of a convertible into a frame packaging with spatially spaced elements in the packaging state,
Fig. 2
a perspective view of a convertible into a frame packaging with spaced fixing elements,
Fig. 3
on average AA of Fig. 2 the arrangement of components in the packaging state,
Fig. 4
on average AA of Fig. 2 another embodiment of the support element in the packaging,
Fig. 5
a perspective view of the first embodiment of the convertible into a frame in the frame condition,
Fig. 6a
in the section BB of Fig. 5 the arrangement of the components in the frame condition,
Fig. 6b
on average CC of Fig. 5 the arrangement of the components in the frame condition,
Fig. 7
a perspective view of a second embodiment of the packaging in the frame state with spatially spaced elements,
Fig. 8
on average CC of Fig. 7 (rotated) a view of the packaging in the frame state according to the second embodiment,
Fig. 9
a third embodiment of the frame in perspective,
Fig. 10
on average DD of Fig. 9 (rotated) the arrangement of the elements in the package according to the third embodiment in the frame state,
Fig. 11
a perspective view of a fourth embodiment of the package in the frame state with spatially spaced elements,
Fig. 12
on average EE of Fig. 11 a view of the packaging in the frame state according to the fourth embodiment.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Verpackung 10 mit räumlich beabstandeten Elementen. Die Verpackung 10 umfasst eine flache rechteckförmige Trägerplatte 11 mit einer an ihrem Umfang angeordneten Seitenwand 18, ein Rahmenelement 19 und ein rechteckförmiges Deckelelement 60, wobei das Deckelelement 60 und die Trägerplatte 11 im Verpackungszustand voneinander räumlich beabstandet an einem Rahmenelement 19 kongruent übereinander und parallel zueinander angeordnet sind, wobei das Rahmenelement 19 als Abstandhalter dient, der das Deckelelement 60 und die Trägerplatte 11 in einem vorher bestimmten Abstand zueinander hält, ohne dass sie im Verpackungszustand aneinander anliegen. Fig. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of the package 10 with spaced apart elements. The packaging 10 comprises a flat rectangular support plate 11 with a side wall 18 arranged at its circumference, a frame element 19 and a rectangular cover element 60, wherein the cover element 60 and the support plate 11 in the packaging state are spaced apart on a frame element 19 and arranged congruently one above the other and parallel to one another are, wherein the frame member 19 serves as a spacer which holds the cover member 60 and the support plate 11 at a predetermined distance from each other, without that they bear against each other in the packaging state.

Die Trägerplatte 11 besteht aus transparentem Material und weist zwei gegenüberliegende Längsseiten 13, 14 und zwei senkrecht hierzu verlaufende gegenüberliegende Querseiten 15, 16 auf. Die Trägerplatte 11 weist eine Vorderseite 70 und eine Rückseite 72 (siehe Fig. 3, 4, 6a, 6b, 8, 10, 12) auf, wobei sich die Vorderseite 70 der Trägerplatte 11 in Fig. 1 unten befindet und die Rückseite 72 nach oben zeigt. Alternativ kann die Trägerplatte 11 entweder durchgehend und intransparent oder mit einer Vielzahl von Öffnungen oder als starres Gitter mit Maschen von vorher bestimmter Größe ausgebildet sein. Es ist wichtig, dass die Trägerplatte 11 ausreichend starr ist, um während des Zusammenfügens mit und der Trennung von dem Rahmenelement 19 ihre Form beizubehalten und nicht im Verpackungszustand unter Einwirkung von für Gebrauchsverpackungen üblichen Belastungen zu verbiegen. An jeder der lateralen Seiten 13, 14, 15, 16 ist die Trägerplatte 11 an ihrer rückseitigen Fläche 72, d.h. in Fig. 1 an der dem Rahmenelement 19 zugewandten Seite eine durchgehende Seitenwand 18 ausgebildet, wobei bei einem Schnitt durch eine parallel zu der Trägerplatte 11 verlaufende Ebene der Abstand zwischen den Außenrändern der einander gegenüberliegenden Wände 18 in ihrer gesamten Höhe konstant ist.The support plate 11 is made of transparent material and has two opposite longitudinal sides 13, 14 and two perpendicular thereto extending opposite transverse sides 15, 16. The carrier plate 11 has a front side 70 and a rear side 72 (see FIG Fig. 3 . 4 . 6a, 6b . 8th . 10 . 12 ), wherein the front side 70 of the support plate 11 in Fig. 1 is down and the back 72 is facing up. Alternatively, the support plate 11 may be formed either continuous and non-transparent or with a plurality of openings or as a rigid mesh with meshes of predetermined size. It is important that the carrier plate 11 be sufficiently rigid to maintain its shape during assembly with and separation from the frame member 19, and not bend in the packaging state under the action of conventional packaging. At each of the lateral sides 13, 14, 15, 16, the support plate 11 is at its rear surface 72, ie in Fig. 1 formed on the frame member 19 side facing a continuous side wall 18, wherein in a section through a parallel to the support plate 11 extending plane, the distance between the outer edges of the opposing walls 18 in its entire height is constant.

Alternativ (in Fig. 1 nicht gezeigt) kann die Wand 18 unterbrochen oder als einzelne Vorsprünge ausgebildet sein.Alternatively (in Fig. 1 not shown), the wall 18 may be interrupted or formed as a single protrusions.

Zwischen der Trägerpatte 11 und dem Deckelelement 60 ist parallel zu diesen das Rahmenelement 19 positioniert.Between the carrier plate 11 and the lid member 60, the frame member 19 is positioned parallel to them.

Das Rahmenelement 19 weist Längsseiten 23, 24 und Querseiten 25, 26 auf, die im rechten Winkel zueinander verlaufen. Die Länge der Längsseiten 23, 24 entspricht im Wesentlichen der Länge der Längsseiten 13 bzw. 14 der Trägerplatte 11, während die Länge der Querseiten 25, 26 der Länge der Querseiten 15 bzw. 16 der Trägerplatte 11 entspricht.The frame member 19 has longitudinal sides 23, 24 and transverse sides 25, 26, which extend at right angles to each other. The length of the longitudinal sides 23, 24 corresponds substantially to the length of the longitudinal sides 13 and 14 of the support plate 11, while the length of the transverse sides 25, 26 corresponds to the length of the transverse sides 15 and 16 of the support plate 11.

Das Rahmenelement 19 weist eine umlaufende Außenwand 40 auf, die die Außenseite des Rahmenelements 19 bildet. Die Außenwand 40 weist einen unteren Rand 43 und einen oberen Rand 44 auf, wobei im Verpackungszustand die Trägerplatte 11 in dem Rahmenelement 19 an der Seite des unteren Rands 43 angeordnet ist, während das Deckelelement 60 an der Seite des oberen Rands 44 der oberen Wand 40 des Rahmenelements 19 angeordnet ist. An dem oberen Rand 44 liegt an der Innenseite des Rahmenelements 19 die obere Wand 42 des Rahmenelements 19 an, deren äußerer Umlauf entlang jeder der Längs- und Querseiten 23, 24, 25 und 26 des Rahmenelements 19 gleich ausgebildet ist. Das Profil der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 ist mit einer Stufe 80 mit einem oberen Schenkel 82 und einem unteren Schenkel 81 ausgebildet (s. Fig. 3 und Fig. 4). Die Stufe 80 ist in einheitlicher Höhe ausgebildet und in einheitlichem Abstand von der Außenwand 40 entlang der gesamten Länge der Längs- und Querseiten 23, 24, 25, 26 des Rahmenelements 19 ausgebildet. Beginnend an dem unteren Schenkel 81 erstreckt sich die obere Wand 42 bogenförmig nach unten, d.h. in der Richtung von dem oberen Rand zu dem unteren Rand der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 mit einem parallel zur Außenwand 40 verlaufenden Randabschnitt 41 nach innen, dessen unterer Rand parallel zum unteren Rand der Außenwand 40 verläuft und oberhalb von diesem, relativ zur Ebene des Rahmenelements 19 endet, wie in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigt. Hierdurch wird an der Unterseite des Rahmenelements 19 eine wannenförmige Mulde gebildet. Am Boden dieser wannenförmigen Mulde sind in regelmäßigem Abstand längs jeder der Seiten 23, 24, 25, 26 als Trennwände in den wannenförmigen Mulden ausgebildete Stützelemente 29 angebracht, deren Stützfläche 45 sich senkrecht zu der Außenwand 40 erstreckt. Die Stützfläche 45 der Stützelemente 29 dient im Verpackungszustand zur Anordnung der Stirnfläche der Seitenwand 18 der Trägerplatte 11 darauf. Die Stützfläche 45 steht von dem unteren Rand 43 der Außenwand 40 um die Höhe der Wand 18 ab, so dass bei einem Anliegen der Wand 18 an der Stützfläche 45 des Stützelements 29 im Verpackungszustand die vordere Fläche 70 der Trägerplatte 11 bündig mit der Stirnfläche des unteren Rands 43 der Außenwand 40 angeordnet ist. Das ermöglicht es, eine der Flächen der Verpackung, die von der Trägerplatte 11 und der Stirnfläche des unteren Rands 43 der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 gebildet wird, als flache Fläche ohne Absätze auszubilden.The frame member 19 has a peripheral outer wall 40 which forms the outside of the frame member 19. The outer wall 40 has a lower edge 43 and an upper edge 44, wherein in the packaging state, the support plate 11 is disposed in the frame member 19 on the side of the lower edge 43, while the cover member 60 on the side of the upper edge 44 of the upper wall 40th the frame member 19 is arranged. At the upper edge 44 is on the inside of the frame member 19, the upper wall 42 of the frame member 19, whose outer circulation along each of the longitudinal and transverse sides 23, 24, 25 and 26 of the frame member 19 is formed equal. The profile of the upper wall 42 of the frame member 19 is formed with a step 80 having an upper leg 82 and a lower leg 81 (see FIG. Fig. 3 and Fig. 4 ). The step 80 is formed at a uniform height and formed at a uniform distance from the outer wall 40 along the entire length of the longitudinal and transverse sides 23, 24, 25, 26 of the frame member 19. Beginning at the lower leg 81, the upper wall 42 extends arcuately downward, ie in the direction from the upper edge to the lower edge of the outer wall 40 of the frame member 19 with a parallel to the outer wall 40 extending edge portion 41 inwardly, the lower edge parallel extends to the lower edge of the outer wall 40 and ends above this, relative to the plane of the frame member 19, as in Fig. 3 and Fig. 4 shown. As a result, a trough-shaped depression is formed on the underside of the frame element 19. At the bottom of this trough-shaped support elements 29 are formed at regular intervals along each of the sides 23, 24, 25, 26 formed as partitions in the trough-shaped wells, the support surface 45 extends perpendicular to the outer wall 40. The support surface 45 of the support elements 29 is used in the packaging state for the arrangement of the end face of the side wall 18 of the support plate 11 thereon. The support surface 45 protrudes from the lower edge 43 of the outer wall 40 by the height of the wall 18, so that in a concern of the wall 18 on the support surface 45 of the support member 29 in the packaging state, the front surface 70 of the support plate 11 flush with the end face of the lower Rands 43 of the outer wall 40 is arranged. This allows one of the surfaces of the packaging to be replaced by the support plate 11 and the end surface of the lower edge 43 of the outer wall 40 of the frame member 19 is formed to form a flat surface without heels.

An Stelle der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform des Stützelements 29 als durchgehende Trennwand in einer wannenförmigen Mulde kann an der Rückseite der Außenwand 40 das Stützelement 29 als Vorsprung mit einer im senkrechten Schnitt dreieckigen Schnittfläche ausgebildet sein, dessen Stützfläche 45 in einer Ebene mit der Stirnfläche 47 des inneren Randabschnitts 41 der oberen Wand 42 liegt, wie in Fig. 4 gezeigt. Die Stützfläche 45 erstreckt sich dabei von der Innenfläche der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 in das Innere des Rahmenelements 19 in einem Abstand, der der Dicke der Seitenwand 18 der Trägerplatte 11 entspricht. Diese Ausführungsform des Stützelements 29 ermöglicht eine weitere Einsparung des Materials, aus dem das Rahmenelement 19 besteht.In place of in Fig. 3 shown embodiment of the support member 29 as a continuous partition in a trough-shaped recess may be formed on the back of the outer wall 40, the support member 29 as a projection with a triangular sectional area in the vertical section, the support surface 45 in a plane with the end face 47 of the inner edge portion 41 of the upper Wall 42 is located as in Fig. 4 shown. The support surface 45 extends from the inner surface of the outer wall 40 of the frame member 19 in the interior of the frame member 19 at a distance corresponding to the thickness of the side wall 18 of the support plate 11. This embodiment of the support member 29 allows a further saving of the material from which the frame member 19 consists.

Wie in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigt, liegt im Verpackungszustand die Außenseite der Seitenwand 18 der Trägerplatte 11 dicht an dem unteren Teil der Innenseite der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 an, wobei der untere Teil an den unteren Rand 43 der Außenwand 40 angrenzt. Dadurch wird es ermöglicht, die Außenwand 40 des Rahmenelements 19 unter Verspannung an den lateralen Seiten 13, 14, 15, 16 beziehungsweise an der Seitenwand 18 der Trägerplatte 11 zu befestigen.As in Fig. 3 and Fig. 4 As shown in packaging, the outside of the side wall 18 of the support plate 11 is close to the lower part of the inside of the outer wall 40 of the frame member 19, wherein the lower part adjacent to the lower edge 43 of the outer wall 40. This makes it possible to fasten the outer wall 40 of the frame element 19 under tension on the lateral sides 13, 14, 15, 16 or on the side wall 18 of the carrier plate 11.

Das rechteckige Deckelelement 60 ist durchgehend und intransparent mit ausreichendem Starregrad ausgebildet, um einer Biegeverformung bei seiner Verwendung als eine der Seiten der Verpackung, wie in Fig. 1 gezeigt, zu widerstehen. Typische Kräfte im Bereich der Nutzung der Verpackung sind beispielsweise Kräfte, die durch Greifbewegungen der Finger der Hand hervorgerufen werden, wenn die Verpackung von zwei Seiten mit den Fingern gegriffen wird. Die Länge des Deckelelements 60 entspricht der Länge der Stufe 80 des Profils der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 an seinen Längsseiten 23, 24, entsprechend entspricht seine Breite der Länge der Stufe 80 an seinen Querseiten 25, 26. Das ermöglicht es, das Deckelelement 60 an dem unteren Schenkel 81 der Stufe 80 anzuordnen. Dabei ist, wie in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigt, die Dicke des Deckelelements 60 gleich der Höhe der Stufe 80, was es ermöglicht, die Seite der Verpackung, die von dem Deckelelement 60 und dem oberen Schenkel der Stufe 80 gebildet wird, stufenlos auszubilden, wobei die nach außen gewandte Fläche des Deckelelements 60 bündig mit dem oberen Schenkel 82 der Stufe 80 angeordnet ist. Alternativ kann die Dicke des Deckelelements 60 sich von der Höhe der Stufe 80 unterscheiden. Bevorzugt beträgt dieser Unterschied nicht mehr als 30% der Höhe der Stufe 80 (nicht gezeigt). Falls erforderlich, ist zur Vermeidung einer Verwendung zusätzlicher Elemente zur Befestigung des Deckelelements 60 an dem Rahmenelement 19 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung das Deckelelement 60 so ausgebildet, dass es unter Verspannung seiner lateralen Seiten in der Vertiefung befestigt werden kann, die von der Stufe 80 des Profils der Außenseite der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 gebildet wird. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Verpackung, die in Fig. 1 dargestellt ist, entspricht die Abmessung des Deckelelements 60 der Außenabmessung der Außenwand 40 des Rahmenelements 19. Gemäß dieser Ausführungsform der Verpackung ist allerdings die Verwendung von wenigstens einer der unten genannten Ausführungsformen der Fixierungselemente erforderlich.The rectangular lid member 60 is formed continuous and non-transparent with sufficient star pitch to prevent bending deformation when used as one of the sides of the package, as in FIG Fig. 1 shown to resist. Typical forces in the field of use of the packaging, for example, forces that are caused by gripping movements of the fingers of the hand when the package is gripped from two sides with your fingers. The length of the lid member 60 corresponds to the length of the step 80 of the profile of the upper wall 42 of the frame member 19 at its longitudinal sides 23, 24, corresponding to its width corresponds to the length of the step 80 at its transverse sides 25, 26. This allows the lid member 60th to be arranged on the lower leg 81 of the step 80. It is, as in Fig. 3 and Fig. 4 the thickness of the lid member 60 is equal to the height of the step 80, which makes it possible to continuously form the side of the package formed by the lid member 60 and the upper leg of the step 80, with the outwardly facing surface of the lid member 60 is arranged flush with the upper leg 82 of the step 80. Alternatively, the thickness of the lid member 60 may differ from the height of the stage 80. This difference is preferred not more than 30% of the level of level 80 (not shown). If necessary, to avoid the use of additional elements for attaching the lid member 60 to the frame member 19 according to an embodiment of the invention, the lid member 60 is adapted to be secured under tension of its lateral sides in the recess extending from the step 80 of FIG Profils the outside of the upper wall 42 of the frame member 19 is formed. According to a further embodiment of the packaging, which in Fig. 1 is illustrated, the dimension of the lid member 60 corresponds to the outer dimension of the outer wall 40 of the frame member 19. According to this embodiment of the packaging, however, the use of at least one of the below-mentioned embodiments of the fixing elements is required.

Fig. 2 zeigt die Verpackung 10 in gegenüber Fig. 1 umgekehrter Ansicht, so dass die Trägerplatte 11 sich oben befindet, während sich das Deckelelement 60 (in Fig. 2 nicht gezeigt) unten befindet. Eine der möglichen Varianten, die Trägerplatte 11, das Rahmenelement 19 und das Deckelelement 60 zusammenzuhalten, ist in Fig. 2 gezeigt, worin die Verpackungselemente durch zwei Fixierungselemente 30, 38 zusammengehalten werden, die in Fig. 2 in einer Stellung vor dem Aufsetzen auf die entsprechenden gegenüberliegenden Ecken der Verpackung 10 gezeigt sind. Fig. 2 shows the package 10 in opposite Fig. 1 reverse view, so that the support plate 11 is located at the top, while the lid member 60 (in Fig. 2 not shown) below. One of the possible variants, the carrier plate 11, the frame member 19 and the lid member 60 together, is in Fig. 2 in which the packaging elements are held together by two fixing elements 30, 38, which in FIG Fig. 2 are shown in a position prior to placement on the respective opposite corners of the package 10.

Jedes Fixierungselement 30, 38 weist zwei in Deckung übereinander angeordnete gleich große Deckabschnitte 31, 32 auf, die die Form eines rechtwinkligen Dreiecks mit einem Scheitel 36 haben, von dem sich zwei Seitenkanten 33, 34 im rechten Winkel zueinander erstrecken. Die Seitenkanten 33, 34 des oberen Deckabschnitts 33 und des unteren Deckabschnitts 32 sind durch eine senkrecht zu den Deckabschnitten 31, 32 verlaufende Seitenwand 35 miteinander verbunden. Im Bereich der Hypotenuse der Deckabschnitte 31, 32 ist keine Seitenwand vorhanden. Der Abstand zwischen den Deckabschnitten 31, 32 entspricht dem Abstand zwischen dem Deckelelement 60 und der Trägerplatte 11 in dem in Fig. 2 gezeigten Verpackungszustand. Die Fixierungselemente 30, 38 werden auf die gegenüberliegenden Ecken der Verpackung 10 aufgesetzt.Each fixing element 30, 38 has two cover segments 31, 32, which are arranged one above the other in cover, and which have the shape of a right-angled triangle with a vertex 36, from which two side edges 33, 34 extend at right angles to one another. The side edges 33, 34 of the upper deck section 33 and the lower deck section 32 are interconnected by a side wall 35 extending perpendicular to the deck sections 31, 32. In the area of the hypotenuse of the cover sections 31, 32 there is no side wall. The distance between the cover sections 31, 32 corresponds to the distance between the cover element 60 and the support plate 11 in the in Fig. 2 shown packaging condition. The fixing elements 30, 38 are placed on the opposite corners of the package 10.

Neben der Verwendung der in Fig. 2 gezeigten Fixierungselemente 30, 38 sind auch andere Ausführungsformen der Fixierungselemente möglich. Beispielsweise können die Fixierungselemente als zwei Klemmbügel ausgebildet sein (nicht gezeigt), die das Deckelelement 60, das Rahmenelement 19 und die Trägerplatte 11 im Verpackungszustand zusammenhalten. Alternativ können die oben genannten Verpackungselemente durch Aufkleben flacher selbstklebender Elemente auf aneinander angrenzende Abschnitte der Trägerplatte und des Rahmenelements beziehungsweise des Deckelelements und des Rahmenelements zusammengehalten werden (nicht gezeigt). Alternativ kann das Fixierungselement als ein Spannschloss ausgebildet sein, das im Verpackungszustand durch den Hohlraum der Verpackung hindurchgeht und die Trägerplatte und das Deckelelement an wenigstens einem Punkt miteinander verbindet (nicht gezeigt). Außerdem können, wie oben angegeben, an Stelle einer Verwendung der Fixierungselemente die Trägerplatte und das Deckelelement durch das Rahmenelement zusammengehalten werden, indem sie unter Spannung in dem Rahmenelement gehalten werden.Besides the use of in Fig. 2 shown fixing elements 30, 38, other embodiments of the fixing elements are possible. For example, the fixing elements may be formed as two clamping brackets (not shown), which hold together the lid member 60, the frame member 19 and the support plate 11 in the packaging state. Alternatively, the above-mentioned packaging elements can be applied by adhering flat self-adhesive elements contiguous portions of the carrier plate and the frame member or the lid member and the frame member are held together (not shown). Alternatively, the fixing element may be formed as a turnbuckle, which passes in the packaging state through the cavity of the package and the support plate and the lid member at at least one point connects to each other (not shown). In addition, as stated above, instead of using the fixing members, the support plate and the lid member may be held together by the frame member by being held under tension in the frame member.

Um die in Fig. 2 gezeigte Verpackung 10 in den Rahmen 100 umzuwandeln, dessen erste Ausführungsform in Fig. 5 und Fig. 6a, Fig. 6b gezeigt ist, wird das Deckelelement 60 aus der Vertiefung herausgenommen, die in dem Rahmenelement 19 durch die Stufe 80 gebildet wird, und an der Seite des unteren Rands 43 der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 auf die Stirnfläche 47 des Randabschnitts 41 der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 gelegt, anschließend wird die Trägerplatte 11 an der Seite des unteren Rands 43 der Außenwand 40 auf das Deckelelement 60 gelegt, wobei die vordere Fläche 70 der Trägerplatte 11 an das Deckelelement 60 angelegt wird. Die Befestigung der Trägerplatte 11 in dem Rahmenelement 19 wird dadurch erzielt, dass die Außenseite der Seitenwand 18 der Trägerplatte 11 unter Verspannung mit der Innenseite der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 eingreift, wie im Schnitt in Fig. 6a und Fig. 6b gezeigt. Zur Fixierung der Position des Deckelelements 60 zwischen dem inneren Randabschnitt 41 der oberen Wand 42 und der Trägerplatte 11 können an der Innenseite der oberen Wand 42 oder der Außenwand 40 in der Ebene, in der das Deckelelement 60 angeordnet ist, Vorsprünge ausgebildet sein (nicht gezeigt), die eine seitliche Verschiebung des Deckelelements 60 verhindern.To the in Fig. 2 shown packaging 10 in the frame 100 to convert the first embodiment in Fig. 5 and Fig. 6a, Fig. 6b is shown, the lid member 60 is taken out of the recess formed in the frame member 19 by the step 80, and on the side of the lower edge 43 of the outer wall 40 of the frame member 19 on the end face 47 of the edge portion 41 of the upper wall 42 of Frame member 19 is placed, then the support plate 11 is placed on the side of the lower edge 43 of the outer wall 40 on the cover member 60, wherein the front surface 70 of the support plate 11 is applied to the cover member 60. The attachment of the support plate 11 in the frame member 19 is achieved in that the outside of the side wall 18 of the support plate 11 engages under tension with the inside of the outer wall 40 of the frame member 19, as in section in FIG Fig. 6a and Fig. 6b shown. For fixing the position of the lid member 60 between the inner edge portion 41 of the upper wall 42 and the support plate 11, protrusions may be formed on the inner side of the upper wall 42 or the outer wall 40 in the plane in which the lid member 60 is disposed (not shown) ), which prevent a lateral displacement of the lid member 60.

In Fig. 6a ist schematisch ein Querschnitt der in den Rahmen umgewandelten Verpackung an einem Abschnitt des Rahmenelements 19 dargestellt, worin die Innenfläche der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 als Mulde ausgebildet ist und kein Stützelement aufweist. In Fig. 6b ist ein Querschnitt an einem Abschnitt des Rahmenelements 19 dargestellt, der ein Stützelement 29 aufweist, das als durchgehende Trennwand in der oben genannten Mulde ausgebildet ist, die an der Innenseite der Außenwand 42 ausgebildet ist. An diesem Abschnitt des Rahmenelements 19 ist die Kontaktfläche zwischen dem Rahmenelement 19 und dem Deckelelement 60 im Vergleich zu dem Abschnitt von Fig. 6a vergrößert.In Fig. 6a schematically shows a cross-section of the converted into the frame packaging at a portion of the frame member 19, wherein the inner surface of the upper wall 42 of the frame member 19 is formed as a trough and has no support member. In Fig. 6b a cross-section is shown at a portion of the frame member 19 having a support member 29 which is formed as a continuous partition wall in the above-mentioned trough, which is formed on the inside of the outer wall 42. At this portion of the frame member 19, the contact area between the frame member 19 and the lid member 60 in comparison to the portion of Fig. 6a increased.

Fig. 7 und Fig. 8 zeigen eine zweite Ausführungsform der in den Rahmen umgewandelten Verpackung, deren Unterschied zu der ersten, in Fig. 5 und 6a, 6b dargestellten Ausführungsform darin besteht, dass an den Stützelementen 29 stiftförmige Vorsprünge 46 ausgebildet sind, die sich parallel zu der Außenwand 40 erstrecken, wobei sich das untere Ende der Stifte 46 auf der Höhe des unteren Rands 43 der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 befindet, d.h. in der Ebene, die durch den unteren Rand 43 der Außenwand 40 parallel zu der Ebene des Rahmenelements 19 verläuft. Bevorzugt stehen die Stifte 46 von der Innenfläche der Außenwand 40 des Rahmenelements 19 um die Dicke der Seitenwand 18 der Trägerplatte 11 ab. Fig. 7 and Fig. 8 show a second embodiment of the packaging converted into the frame, the difference to the first, in Fig. 5 and 6a, 6b illustrated embodiment in that on the support members 29 pin-shaped projections 46 are formed, which extend parallel to the outer wall 40, wherein the lower end of the pins 46 is at the height of the lower edge 43 of the outer wall 40 of the frame member 19, ie in the plane passing through the lower edge 43 of the outer wall 40 parallel to the plane of the frame member 19. The pins 46 preferably protrude from the inner surface of the outer wall 40 of the frame element 19 by the thickness of the side wall 18 of the carrier plate 11.

Wie es in Fig. 7 zu erkennen ist, sind angrenzend an den Außenumfang der Trägerplatte 11 Öffnungen 50 an der Innenseite von der Seitenwand 18 ausgebildet. Die Öffnungen 50 sind so angeordnet, dass die Stifte 46 an dem Rahmenelement 19 in diese Öffnungen eingreifen, wenn das Rahmenelement 19 so aufgesetzt ist, dass die Innenseite seiner Außenwand 40 an der Außenseite der Seitenwand 18 anliegt, wie es in Fig. 8 erkennbar ist.As it is in Fig. 7 can be seen, 11 openings 50 are formed on the inside of the side wall 18 adjacent to the outer periphery of the support plate. The openings 50 are arranged so that the pins 46 engage the frame member 19 in these openings when the frame member 19 is fitted so that the inside of its outer wall 40 abuts the outside of the side wall 18, as in Fig. 8 is recognizable.

Das Rahmenelement 19 kann so weit auf die Umfangsabschnitte der Trägerplatte 11 aufgesetzt werden, bis die Stirnfläche 47 der Randabschnitte 41 an der Vorderseite 70 der Trägerplatte 11 aufliegt. Sie können jedoch auch um ein bestimmtes Maß nach oben verschoben werden, so dass das Deckelelement 60, ein Bogen Papier, Pappe oder ähnliches unter die Stirnfläche 47 des Randabschnitts 41 geschoben werden kann.The frame member 19 can be placed so far on the peripheral portions of the support plate 11 until the end face 47 of the edge portions 41 rests on the front side 70 of the support plate 11. However, they can also be moved upwards to a certain extent, so that the cover element 60, a sheet of paper, cardboard or the like can be pushed under the end face 47 of the edge portion 41.

Die Öffnungen 50 in der Trägerplatte 11 sind so angeordnet, dass die Stifte 46 des Rahmenelements 19 sowohl in der in Fig. 8 gezeigten Position, d.h. wenn die vordere Fläche 70 der Trägerplatte 11 zu der Seite der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 ausgerichtet ist, als auch in umgekehrter Position, wie beispielsweise in Fig. 3 und Fig. 4 (ohne die Stifte 46) gezeigt, d.h. in einer Position, bei der die rückseitige Fläche 72 der Trägerplatte 11 zu der Seite der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 ausgerichtet ist, durch sie hindurchgehen. Das ermöglicht eine sichere Befestigung der Trägerplatte 11 in dem Rahmenelement 19 sowohl in der Rahmen- als auch in der Verpackungsposition.The openings 50 in the carrier plate 11 are arranged so that the pins 46 of the frame member 19 both in the in Fig. 8 shown position, that is, when the front surface 70 of the support plate 11 is aligned with the side of the upper wall 42 of the frame member 19, as well as in the reverse position, such as in Fig. 3 and Fig. 4 (Without the pins 46) shown, ie, in a position in which the rear surface 72 of the support plate 11 is aligned with the side of the upper wall 42 of the frame member 19, pass through them. This allows a secure attachment of the support plate 11 in the frame member 19 in both the frame and in the packaging position.

In Fig. 9 und Fig. 10 ist eine dritte Ausführungsform der in einen Rahmen 100 umwandelbaren Verpackung dargestellt, die analog zu der in Fig. 5 und Fig. 6a, 6b dargestellten Ausführungsform ist, jedoch mit dem Unterschied, dass das Deckelelement 60 im Rahmenzustand an der rückseitigen Fläche der Trägerplatte 11 angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform entsprechen die Längs- und Quermaße des Deckelelements 60 den Abständen zwischen den Innenflächen der entsprechenden Seitenwände 18 der Trägerplatte 11. Dadurch kann das Deckelelement 60 zwischen den Seitenwänden 18 der Trägerplatte 11 angeordnet und seine Position seitlich fixiert werden, oder alternativ kann eine Befestigung unter Verspannung zwischen den Seitenwänden 18 erfolgen. Wenn die Trägerplatte 11 transparent ausgebildet ist, ermöglicht diese Ausführungsform die Schaffung eines wirksamen mechanischen Schutzes der Darstellung, die auf die Oberfläche des Deckelelements 60 aufgebracht ist, die an der rückseitigen Fläche 72 der Trägerplatte 11 anliegt. Alternativ kann das Deckelelement 60 durch ein beliebiges bekanntes Verfahren, beispielsweise Festkleben, Aufkleben von Klebeelementen auf die Randabschnitte und ähnliches, in der in Fig. 10 gezeigten Position befestigt werden.In Fig. 9 and Fig. 10 FIG. 3 shows a third embodiment of the packaging convertible into a frame 100, which is analogous to that in FIG Fig. 5 and Fig. 6a, 6b illustrated embodiment, but with the difference that the cover member 60 is disposed in the frame state on the back surface of the support plate 11. In this embodiment correspond the longitudinal and transverse dimensions of the lid member 60 the distances between the inner surfaces of the respective side walls 18 of the support plate 11. Thus, the cover member 60 can be arranged between the side walls 18 of the support plate 11 and fixed its position laterally, or alternatively, a fixture under tension between the Side walls 18 take place. When the support plate 11 is made transparent, this embodiment makes it possible to provide effective mechanical protection of the image applied to the surface of the cover member 60 abutting against the back surface 72 of the support plate 11. Alternatively, the lid member 60 may be formed by any known method, such as sticking, sticking of adhesive elements to the rim portions, and the like, in US Pat Fig. 10 be shown attached position.

Fig. 10 zeigt den Querschnitt eines Abschnitts des Rahmenelements 19 ohne Stützelement. An dem Abschnitt des Rahmenelements mit dem Stützelement 29 sieht der Querschnitt des Rahmenelements 19 so aus wie in Fig. 6b. Fig. 10 shows the cross section of a portion of the frame member 19 without support member. At the portion of the frame member with the support member 29, the cross section of the frame member 19 looks as in Fig. 6b ,

In Fig. 11 und Fig. 12 ist eine vierte Ausführungsfonn der in einen Rahmen umgewandelten Verpackung dargestellt, die sich von der in Fig. 7 und Fig. 8 dargestellten zweiten Ausführungsform nur durch die Folge der Anordnung der Elemente zueinander unterscheidet, nämlich liegt gemäß der vierten Ausführungsform (Fig. 11, Fig. 12) die vordere Fläche 70 der Trägerplatte 11 an dem inneren Randabschnitt 41 der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19 an, während das Deckelelement 60 anliegend an die rückseitige Fläche 72 der Trägerplatte 11 angeordnet ist. Die Quermaße des Deckelelements 60 sind gemäß dieser Ausführungsform so ausgeführt, dass das Deckelelement 60 unter Verspannung zwischen den Stiften 46 des Rahmenelements 19 an der rückseitigen Fläche 72 der Trägerplatte 11 befestigt wird.In Fig. 11 and Fig. 12 FIG. 4 shows a fourth embodiment of the box-to-frame package, which differs from that in FIG Fig. 7 and Fig. 8 2 differs only by the sequence of the arrangement of the elements to each other, namely according to the fourth embodiment ( Fig. 11 . Fig. 12 ), the front surface 70 of the support plate 11 at the inner edge portion 41 of the upper wall 42 of the frame member 19, while the cover member 60 is disposed adjacent to the back surface 72 of the support plate 11. The transverse dimensions of the lid member 60 are according to this embodiment designed so that the lid member 60 is fixed under tension between the pins 46 of the frame member 19 on the rear surface 72 of the support plate 11.

Alle Teile sind bevorzugt Spritzgussteile aus Kunststoff, die in großem Maße kostengünstig hergestellt werden können.All parts are preferably injection-molded plastic parts that can be produced inexpensively on a large scale.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

10-10-
Verpackungpackaging
11 -11 -
Trägerplattesupport plate
13, 14 -13, 14 -
Längsseiten der Trägerplatte 11Longitudinal sides of the carrier plate 11
15, 16 -15, 16 -
Querseiten der Trägerplatte 11Transverse sides of the support plate 11th
18 -18 -
Seitenwand der Trägerplatte 11Side wall of the carrier plate 11
19-19-
Rahmenelementframe element
23, 24 -23, 24 -
Längsseiten des Rahmenelements 19Longitudinal sides of the frame element 19
25, 26 -25, 26 -
Querseiten des Rahmenelements 19Transverse sides of the frame element 19th
29 -29 -
Stützelementesupport elements
30, 38 -30, 38 -
Fixierungselementfixing element
31, 32 -31, 32 -
Deckabschnitt des Fixierungselements 30, 38Cover section of the fixing element 30, 38
33, 34 -33, 34 -
Seitenkanten des Fixierungselements 30, 38Side edges of the fixing element 30, 38
35 -35 -
Seitenwand des Fixierungselements 30, 38Side wall of the fixing element 30, 38
40 -40 -
Außenwand des Rahmenelements 19Outer wall of the frame element 19
41 -41 -
innerer Randabschnitt der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19inner edge portion of the upper wall 42 of the frame member 19th
42 -42 -
obere Wand des Rahmenelements 19upper wall of the frame element 19
43 -43 -
unterer Rand der Außenwand 40 des Rahmenelements 19lower edge of the outer wall 40 of the frame member 19th
44 -44 -
oberer Rand der Außenwand 40 des Rahmenelements 19upper edge of the outer wall 40 of the frame member 19th
45 -45 -
Stützfläche des Vorsprungs 29Support surface of the projection 29
46 -46 -
Stifte des Rahmenelements 19Pins of the frame element 19
47 -47 -
Stirnfläche des Randabschnitts 41End face of the edge portion 41
50 -50 -
Öffnungen am Umfang der Trägerplatte 11Openings on the circumference of the carrier plate 11
60 -60 -
Deckelelementcover element
70 -70 -
vordere Fläche der Trägerplatte 11front surface of the carrier plate 11
72 -72 -
rückseitige Fläche der Trägerplatte 11Back surface of the support plate 11th
80 -80 -
Stufe des Profils der oberen Wand 42 des Rahmenelements 19Stage of the profile of the upper wall 42 of the frame member 19th
82 -82 -
oberer Schenkel der Stufe 80upper leg of the step 80
84 -84 -
unterer Schenkel der Stufe 80Lower thigh of level 80
100 -100 -
in den Rahmen umgewandelte Verpackung 10Packet 10 converted into the frame

Claims (14)

  1. Package (10) convertible into a frame, comprising:
    - a flat rectangular support plate (11) comprising a front surface (70) and a rear surface (72),
    - a rectangular frame element (19) comprising an outer wall (40) arranged at its outer circumference with a lower and an upper edge (43, 44) and an upper wall (42) of the frame element (19) adjoining with the upper edge (44) on the inside of the frame element (19), and
    - a rectangular lid element (60),
    characterised in that the support plate (11), the frame element (19) and the lid element (60) are formed and arrangeable with respect to each other in such a way that in the package state
    - the support plate (11) can be circumferentially gripped by at least the lower edge (43) of the outer wall (40) of the frame element (19), and
    - on the upper wall (42) of the frame element (19) parallel to the support plate (11) the lid element (60) is arranged so that a package in parallelepiped shape is created,
    - wherein the support plate (11) and at least the lid element (60) form the top and the bottom side of the package (10), and the outer wall (40) of the frame element (19) forms the side walls of the package, and
    in the frame state
    - the frame element (19) is arranged on the front surface (70) of the support plate (11) along its circumference, and
    - the lid element (60) is arranged either on the rear surface (72) of the support plate (11) or between the front surface (70) of the support plate (11) and the frame element (19).
  2. Package according to claim 1, in which the profile of the upper wall (42) of the frame element (19) is formed with at least one step (80) with an upper (82) and a lower leg (81), which is lowered towards the side of the opposite outer wall (40), wherein the length and width of the lid element (60) enable an arrangement of the lid element (60) on the lower leg (81) of the step (80).
  3. Package according to claim 2, in which the thickness of the lid element (60) is equal to the height of the step (80).
  4. Package according to one of the previous claims, in which a continuous or discontinuous side wall (18) is formed on the lateral sides (13, 14, 15, 16) of the support plate (11) on the side of its rear surface (72), wherein the front surface (70) of the support plate (11) faces outward in the package state.
  5. Package according to claim 4, in which the frame element (19) comprises at least one support element (29) on the inside of each of the four outer walls (40), with a support surface (45) protruding from the lower edge (43) of the outer wall (40) by the height of the wall (18), so that in the package state the wall (18) abuts on the support surface (45) of the support element (29) and the front surface (70) of the support plate (11) is arranged flush with the face of the lower edge (43) of the outer wall (40).
  6. Package according to claim 5, in which the upper wall (42) of the frame element (19) comprises an arc-shaped portion with an edge portion (41) arranged parallel to the outer wall (40), the face (47) of which is arranged in the same plane as the support surface (45) of the support element (29).
  7. Package according to one of the previous claims, in which the support plate (11) is formed either semi-transparent, with a surface allowing a diffuse light transmission, or completely transparent.
  8. Package according to one of claims 1 to 6, in which the support plate (11) is formed either continuously or continuously with a multitude of recesses or with a multitude of apertures or as a rigid grid with meshes of predetermined size.
  9. Package according to one of the previous claims comprising at least one fixing element (30, 38) formed in such a way that the lid element (60), the frame element (19) and the support plate (11) can be held together by it in the package state.
  10. Package according to claim 9, in which the at least one fixing element (30, 38) comprises two cover portions (31, 32) arranged at a distance above each other and each having two lateral edges (33, 34) arranged at a right angle towards each other, wherein the cover portions (31, 32) are connected to each other in the area of their lateral edges (33, 34) by a side wall (35) arranged perpendicularly to them, wherein the fixing element (30, 38) in the package state surrounds at least the opposite corners of the package (10).
  11. Package according to claim 9, in which the fixing element (30, 38) is formed as at least two clamps holding the lid element (60) and the support plate (11) together in the package state.
  12. Package according to one of the previous claims, in which the support plate (11) comprises several apertures (50) adjacent to the circumference, and the frame element (19) comprises pins (46) that can engage with the apertures (50) in the frame state.
  13. Package according to one of the previous claims, in which the frame element (19) is formed in such a way that its outer wall (40) can be fastened under tension on the lateral sides (13, 14, 15, 16) of the support plate (11).
  14. Package according to one of claims 2 to 12, in which the lid element (60) is formed in such a way that its side walls can be fastened under tension in the recess formed by the step (80).
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