EP3217015A1 - Ventilator assembly with shutter device and method of operating such a ventilator assembly - Google Patents

Ventilator assembly with shutter device and method of operating such a ventilator assembly Download PDF

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EP3217015A1
EP3217015A1 EP16159250.6A EP16159250A EP3217015A1 EP 3217015 A1 EP3217015 A1 EP 3217015A1 EP 16159250 A EP16159250 A EP 16159250A EP 3217015 A1 EP3217015 A1 EP 3217015A1
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EP
European Patent Office
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fan
phase
during
channel
locking device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16159250.6A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander Lehner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lehner Holding GmbH
Original Assignee
Lehner Holding GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Lehner Holding GmbH filed Critical Lehner Holding GmbH
Priority to EP16159250.6A priority Critical patent/EP3217015A1/en
Publication of EP3217015A1 publication Critical patent/EP3217015A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/522—Casings; Connections of working fluid for axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/524—Casings; Connections of working fluid for axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps shiftable members for obturating part of the flow path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/003—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids by throttling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
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    • F05D2270/00—Control
    • F05D2270/30—Control parameters, e.g. input parameters
    • F05D2270/304—Spool rotational speed

Definitions

  • the invention relates to a fan arrangement with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is to operate during its operation in a start-up phase and a subsequent power phase.
  • Such a fan arrangement is used in particular for ventilation or extraction systems.
  • the respective ventilation or exhaust system usually has one or more tubular conveyor channels with at least one fan installed therein. From the fan located in the associated conveyor channel gas, usually air, especially fresh air, within this conveyor channel is set in motion. In such a ventilation system, the gas is thus conveyed through the conveyor channel with the fan.
  • the gas, and especially the air is usually a mixture of several different gaseous components.
  • a material to be sucked off such as dust particles, is conveyed in addition to the gas to be moved.
  • the fan assembly of this type undergoes various phases during its operation. After starting the fan, it comes to a start-up phase in which the fan accelerates from its standstill until it reaches a desired rotational speed, the so-called operating speed. After this rotational speed of the fan is reached, the start-up phase and the ends Ventilator goes into its power phase.
  • This power phase is the phase of normal operation of the fan in the associated ventilation or extraction system.
  • the invention has for its object to provide an energy-saving fan assembly, in particular a fan assembly, which is to operate particularly energy-saving during its start-up phase.
  • This object is inventively provided with a fan assembly with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is to operate in its operation in a start-up phase and a subsequent power phase.
  • a locking device is provided according to the invention, by means of which the delivery channel is closed during the start-up phase of the fan and opened during the power phase of the fan.
  • the solution according to the invention is based on the recognition that in a conventional valve arrangement and a fan integrated therein in a delivery channel, this fan already delivers the gas located within the delivery channel during its start-up phase.
  • the fan usually has a fan wheel or paddle wheel, which is to be circulated.
  • the paddle wheel represents an inert mass or a flywheel, which is to be set in motion with the start of the fan.
  • Such a fan must not only circulate its own flywheel during its start-up phase but at the same time also provide power for conveying the gas in the conveyor channel.
  • the said locking means is provided, which closes the conveyor channel during the start-up phase of the fan and opens upon reaching the power phase.
  • the locking device thereby reduces in its closed state a flow of gas through the conveying channel.
  • the gas can pass through the barrier device.
  • the fan according to the invention must thus apply during its start-up phase only that power which is necessary for the start-up of the fan itself and the swinging of its flywheel mass. A further power consumption of the fan for conveying gas within the delivery channel, however, is eliminated during the start-up phase. This performance thus saves the fan of the fan assembly according to the invention with the locked locking device during the start-up phase. Therefore, this fan assembly is more energy efficient during the startup phase than a conventional fan assembly. At the same time, the fan according to the invention achieves its operating speed faster with the same drive power.
  • This effect of the invention is therefore particularly advantageous because in such a fan, the required for accelerating the associated flywheel drive energy is higher than that required for normal operation with a largely constant speed drive energy.
  • the driving energy for accelerating to operating speed is up to 5 times higher than the driving power for constant speed (ignoring the movement of gas).
  • the braking effect of gas to be conveyed is "taken away", the fan according to the invention for the drive phase requires less power and can therefore total be sized smaller.
  • the solution according to the invention thus not only saves operating costs, but also initial costs.
  • a standby phase is inserted, in which the delivery channel is also closed.
  • a standby mode is then possible with the delivery channel closed, during which the fan also does not deliver any gas or air through the delivery channel, but at the same time the fan does not have to be stopped.
  • the flow of gas through the delivery channel is thus reduced and the fan according to the invention requires less power during this time.
  • the fan when switching from the standby phase in the power phase already at operating speed. Drive energy for accelerating the fan after the standby phase to operating speed is thereby eliminated.
  • the blocking device is preferably arranged in a conveying direction of the fan in such a way that with the blocking device the conveying channel is to be closed directly in front of the fan, in particular directly in front of a fan wheel of the fan.
  • the conveying direction designates the direction in which the fan transports the gas to be conveyed.
  • the fan as mentioned usually has a paddle wheel, which moves this gas from a section in the conveying channel in front of the fan to a section in the conveying channel after the fan.
  • the locking device in front of the fan thus prevents the gas from ever reaching the fan.
  • the thus installed in the flow direction of the gas after or behind the barrier device builds during the start-up phase between the fan and the locking device to a negative pressure.
  • the locking device prevents immediately next to the fan and next to the impeller a backflow of gas.
  • At the fan then creates a gas disk, so a gas-filled section in the delivery channel to which no gas can flow.
  • This gas disc is then moved in by the starting fan and its paddle wheel Circulated, without even nachzu specialn gas.
  • the circulating gas disc thus represents a low flow resistance for the fan and, in particular, a lower delivery resistance than if gas to be accelerated would flow in constantly.
  • the mentioned negative pressure is built up quickly. The negative pressure represents a region of low gas density and thus additionally reduces the flow resistance for the impeller.
  • the blocking device is viewed in the conveying direction of the fan arranged such that with the locking device of the delivery channel immediately behind the fan, in particular immediately behind a paddle wheel of the fan is to close. However, it then builds up in the section of the delivery channel between the fan and the locking device on an overpressure. Then, although there is more gas mass on the paddle wheel, this overpressure also causes the gas to flow particularly quickly into the further transport channel when the blocking device is opened.
  • the blocking device is preferably designed to completely occlude the conveying channel with respect to its cross-sectional area during the starting phase.
  • a complete closing of the locking device causes in the closed state through the barrier means no gas can flow.
  • the barrier means thus gas-tightly separates the region or section of the delivery channel in front of the barrier device from the region after or section behind the barrier device. With this gas-tight separation results in a completely closed barrier means a maximum negative pressure or overpressure.
  • the blocking device is particularly preferably designed to make the conveying channel completely open with respect to its cross-sectional area during the power phase.
  • a complete opening of the barrier means that the gas can flow through the barrier device unhindered and largely without resistance.
  • the blocking device of this type thus does not restrict the delivery channel there in the fully opened state. There is no additional flow resistance in the conveyor channel. During the power phase, such fan assembly consumes no more energy than conventional fan assemblies.
  • the locking device is further designed with a slider, which is in particular to be inserted transversely to the conveying direction of the fan in the conveying channel and pulled out.
  • the slider is a plate-shaped object which comprises in its plate surface at least the flow cross-sectional area of the conveyor channel.
  • the locking device is opened, the slider is preferably completely outside the conveying channel.
  • the slider is moved into or pushed into the conveyor channel.
  • the locking device according to the invention is advantageously designed by means of a flap.
  • the flap is a plate-shaped object which, in its plate surface, comprises at least the flow cross-sectional area of the conveying channel.
  • the flap When the flap is open, it may advantageously be arranged aligned within the conveying channel in the flow direction.
  • the flap is then tilted. By tilting the flap is advantageously a complete closing of the conveyor channel allows.
  • the barrier means is provided with an actuator operatively coupled to a controller of the fan.
  • An actuator converts a control signal into a movement.
  • This control signal preferably an electrical signal, is advantageously generated by means of the control of the fan.
  • This control is preferably operatively coupled to the fan and to the actuator and controls depending on the operating condition of the fan actuator.
  • As operating conditions of the fan are at least standstill, start-up phase and Defining the service phase.
  • the locking device of the fan is closed and when the power phase, this locking device is opened.
  • the locking device is already closed by the controller shortly before the start-up phase. The locking device is then completely closed at the beginning of the start-up phase.
  • the invention is directed to a method for operating a fan assembly with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is operated in its operation in a start-up phase and a subsequent power phase.
  • the delivery channel is closed during the start-up phase of the fan and opened during the power phase of the fan.
  • the delivery channel is already closed in time before the start-up phase of the fan.
  • the closing before the start-up phase causes, as mentioned above, that already from a beginning of the start-up phase, the advantages already mentioned are achieved.
  • a method is provided in which, during the start-up phase of the fan in the conveying direction of the fan, the delivery channel is closed directly behind the fan, in particular directly behind a fan blade of the fan.
  • Fig. 1 shows a fan assembly 10 of a further not illustrated ventilation system with a fan 12, by means of which a gas 14 is to be conveyed within a cylindrical or tubular conveying channel 16, and with a locking device 18.
  • the fan 12 generates during operation a gas flow within the conveyor channel 16 with a flow direction or conveying direction 20 of the gas 14, which in the present case is air.
  • the locking device 18 is according to Fig. 1 the fan 12 arranged in the conveying direction 20 immediately below. Alternatively, the locking device 18 may be arranged in the conveying direction 20 immediately before the fan 12.
  • the barrier device 18 is installed in the delivery channel 16 so that when the barrier device 18 is open, the gas 14 can flow from a portion of the delivery channel 16 in front of the fan assembly 10 to a portion of the delivery channel 16 towards or behind the fan assembly 10.
  • the section of the delivery channel 16 in the conveying direction 20 before the fan arrangement 10 is separated gas-tight from the section of the delivery channel 16 to behind the fan arrangement 10 or not gas-conducting.
  • Fig. 2 shows once again the fan assembly 10 with the fan 12, the conveyor channel 16 and the locking device 18.
  • the fan 12 is designed with a surrounding gas-tight fan housing 22 within which a paddle wheel 24 with a rotatable shaft 26 of a drive 28 rotatably or torque transmitting connected.
  • the drive 28 is arranged within the fan housing 22, that the gas 14 flows around the drive 28 or flows around.
  • the locking device 18 comprises a slider housing 34 and a slider 36, which is connected by means of a threaded rod 38 with an actuator 40.
  • the slider 36 is moved by the threaded rod 38 by means of the actuator 40 within the slider housing 34.
  • the actuator 40 is operatively coupled to a controller 44 via a control line 42.
  • This controller 44 is operatively connected via a further control line 46 to the drive 28 of the fan 12.
  • the Fig. 3 to 5 show the fan assembly 10 before, during and after a process of closing the slider 36 on the locking device 18th
  • the Fig. 3 shows the slider 36 of the locking device 18 in the open state with a view through the conveyor channel 16 and the locking device 18 passes through the impeller 24.
  • the cross-sectional area 30 of the conveyor channel 16 is fully open.
  • the Fig. 4 illustrates the fan assembly 10 during the closing of the locking device 18.
  • the slider 36 has already been moved by the threaded rod 38 by means of the actuator 40 a certain distance in the conveying channel 16.
  • the cross-sectional area 30 of the conveying channel 16 is almost half closed by the slider 36 in the illustrated position.
  • the Fig. 5 shows the fan assembly 10 in the closed state.
  • the slider 36 closes the cross-sectional area 30 of the conveying channel 16 completely.
  • a flowchart 48 is shown with the following process steps: start 50 of the operation of the fan assembly 10, closing 52 of the locking device 18, fan start 54, opening 56 of the locking device 18 and end 58 of the operation of the fan assembly 10th
  • a state diagram 60 having a horizontal time axis 62 and a vertical state axis 64 of the inhibit device 18 is shown.
  • State diagram 60 illustrates the following states: open state 66, occlusive state 68, closed state 70, and open state 72 of the inhibit device 18.
  • Fig. 8 is coincident with the state diagram 60 of FIG Fig. 7 a phase diagram 74 of the fan 12 with the horizontal time axis 62 and a vertical phase axis 76 with the following operating phases of the fan 12 is illustrated: fan is switched off 78, start-up phase 80 and power phase 82.
  • the Fig. 6 to 8 thus, illustrate the start 50 of the fan assembly 10, wherein the locking device 18 passes from the open state 66 in the occlusive state 68 and at the same time the fan 12 from the phase fan is switched off 78 in the start-up phase 80 changes.
  • the locking device 18 immediately changes from the closing state 68 to the closed state 70.
  • the fan 12 changes from the start-up phase 80 into the power phase 82 and the opening 56 begins.
  • the state of the locking device 18 changes from the closed state 70 to the opening state 72 and the subsequent open state 66.
  • the blocking device 18 changes from the closed state 70 to the opening state 72 to subsequently open State 66 to remain.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ventilatoranordnung mit einem Ventilator zum Fördern eines Gases durch einen Förderkanal, wobei der Ventilator bei seinem Betrieb in einer Anlaufphase und einer nachfolgenden Leistungsphase zu betreiben ist. Erfindungsgemäß ist dabei eine Sperreinrichtung vorgesehen, mittels der der Förderkanal während der Anlaufphase des Ventilators verschlossen und während der Leistungsphase des Ventilators geöffnet ist.The invention relates to a fan arrangement with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is to operate during its operation in a start-up phase and a subsequent power phase. According to the invention a locking device is provided, by means of which the delivery channel is closed during the start-up phase of the fan and opened during the power phase of the fan.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Die Erfindung betrifft eine Ventilatoranordnung mit einem Ventilator zum Fördern eines Gases durch einen Förderkanal, wobei der Ventilator bei seinem Betrieb in einer Anlaufphase und einer nachfolgenden Leistungsphase zu betreiben ist.The invention relates to a fan arrangement with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is to operate during its operation in a start-up phase and a subsequent power phase.

Eine solche Ventilatoranordnung wird insbesondere für Lüftungs- oder Absauganlagen verwendet. Die jeweilige Lüftungs- oder Absauganlage weist meist ein oder mehrere rohrförmige Förderkanäle mit zumindest einem darin verbauten Ventilator auf. Von dem Ventilator wird das sich in dem zugehörigen Förderkanal befindende Gas, meist Luft, insbesondere Frischluft, innerhalb dieses Förderkanals in Bewegung versetzt. Bei einer solchen Lüftungsanlage wird mit dem Ventilator das Gas also durch den Förderkanal gefördert. Das Gas und insbesondere die Luft ist in der Regel ein Gemisch aus mehreren, verschiedenen gasförmigen Bestandteilen. Bei einer Absauganlage wird zusätzlich zu dem zu bewegenden Gas ein abzusaugendes Gut, wie beispielsweise Staubpartikel, gefördert.Such a fan arrangement is used in particular for ventilation or extraction systems. The respective ventilation or exhaust system usually has one or more tubular conveyor channels with at least one fan installed therein. From the fan located in the associated conveyor channel gas, usually air, especially fresh air, within this conveyor channel is set in motion. In such a ventilation system, the gas is thus conveyed through the conveyor channel with the fan. The gas, and especially the air, is usually a mixture of several different gaseous components. In an extraction system, a material to be sucked off, such as dust particles, is conveyed in addition to the gas to be moved.

Die derartige Ventilatoranordnung durchläuft während ihres Betriebs verschiedene Phasen. Nach einem Starten des Ventilators kommt es zu einer Anlaufphase, in der der Ventilator aus seinem Stillstand beschleunigt, bis er eine erwünschte Drehgeschwindigkeit, die so genannte Betriebsdrehzahl, erreicht. Nachdem diese Drehgeschwindigkeit des Ventilators erreicht ist, endet die Anlaufphase und der Ventilator geht in seine Leistungsphase über. Diese Leistungsphase ist die Phase des Normalbetriebs des Ventilators in der zugehörigen Lüftungs- oder Absauganlage.The fan assembly of this type undergoes various phases during its operation. After starting the fan, it comes to a start-up phase in which the fan accelerates from its standstill until it reaches a desired rotational speed, the so-called operating speed. After this rotational speed of the fan is reached, the start-up phase and the ends Ventilator goes into its power phase. This power phase is the phase of normal operation of the fan in the associated ventilation or extraction system.

Für das derartige Fördern von Gas mittels der Ventilatoranordnung wird selbstverständlich Energie für den Anlauf und den Betrieb des dortigen Ventilators benötigt.Of course, energy for the start-up and operation of the local fan is required for such conveying of gas by means of the fan arrangement.

Zugrundeliegende AufgabeUnderlying task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine energiesparende Ventilatoranordnung zu schaffen, insbesondere eine Ventilatoranordnung, die während ihrer Anlaufphase besonders energiesparend zu betreiben ist.The invention has for its object to provide an energy-saving fan assembly, in particular a fan assembly, which is to operate particularly energy-saving during its start-up phase.

Erfindungsgemäße LösungInventive solution

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Ventilatoranordnung mit einem Ventilator zum Fördern eines Gases durch einen Förderkanal geschaffen, wobei der Ventilator bei seinem Betrieb in einer Anlaufphase und einer nachfolgenden Leistungsphase zu betreiben ist. Dabei ist erfindungsgemäß eine Sperreinrichtung vorgesehen, mittels der der Förderkanal während der Anlaufphase des Ventilators verschlossen und während der Leistungsphase des Ventilators geöffnet ist.This object is inventively provided with a fan assembly with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is to operate in its operation in a start-up phase and a subsequent power phase. In this case, a locking device is provided according to the invention, by means of which the delivery channel is closed during the start-up phase of the fan and opened during the power phase of the fan.

Die erfindungsgemäße Lösung basiert auf der Erkenntnis, dass bei einer herkömmlichen Ventilanordnung und einem dort in einem Förderkanal integrierten Ventilator, dieser Ventilator bereits während seiner Anlaufphase das sich innerhalb des Förderkanals befindende Gas fördert. Der Ventilator weist dabei in der Regel ein Ventilatorrad bzw. Schaufelrad auf, welches in Umlauf zu bringen ist. Das Schaufelrad stellt eine träge Masse bzw. eine Schwungmasse dar, die mit dem Anlaufen des Ventilators in Bewegung zu versetzen ist. Ein solcher Ventilator muss während seiner Anlaufphase nicht nur seine eigene Schwungmasse in Umlauf bringen, sondern zugleich auch Leistung für das Fördern des Gases in dem Förderkanal erbringen.The solution according to the invention is based on the recognition that in a conventional valve arrangement and a fan integrated therein in a delivery channel, this fan already delivers the gas located within the delivery channel during its start-up phase. The fan usually has a fan wheel or paddle wheel, which is to be circulated. The paddle wheel represents an inert mass or a flywheel, which is to be set in motion with the start of the fan. Such a fan must not only circulate its own flywheel during its start-up phase but at the same time also provide power for conveying the gas in the conveyor channel.

Bei der erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung ist hingegen die genannte Sperreinrichtung vorgesehen, die den Förderkanal während der Anlaufphase des Ventilators verschließt und bei Erreichen der Leistungsphase öffnet. Die Sperreinrichtung vermindert dadurch in ihrem verschlossenen Zustand einen Durchfluss von Gas durch den Förderkanal. In geöffnetem Zustand der Sperreinrichtung hingegen kann das Gas die Sperreinrichtung passieren.In the fan assembly according to the invention, however, the said locking means is provided, which closes the conveyor channel during the start-up phase of the fan and opens upon reaching the power phase. The locking device thereby reduces in its closed state a flow of gas through the conveying channel. In the open state of the barrier device, however, the gas can pass through the barrier device.

Der erfindungsgemäße Ventilator muss so während seiner Anlaufphase nur jene Leistung aufbringen, die für den Anlauf des Ventilators selbst und das Inschwungbringen seiner Schwungmasse notwendig ist. Eine weitere Leistungsaufnahme des Ventilators für ein Fördern von Gas innerhalb des Förderkanals entfällt hingegen während der Anlaufphase. Diese Leistung spart der Ventilator der erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung also mit der verschlossenen Sperreinrichtung während der Anlaufphase ein. Daher ist diese Ventilatoranordnung während der Anlaufphase energiesparender als eine herkömmliche Ventilatoranordnung. Zugleich erreicht der erfindungsgemäße Ventilator bei gleicher Antriebsleistung schneller seine Betriebsdrehzahl.The fan according to the invention must thus apply during its start-up phase only that power which is necessary for the start-up of the fan itself and the swinging of its flywheel mass. A further power consumption of the fan for conveying gas within the delivery channel, however, is eliminated during the start-up phase. This performance thus saves the fan of the fan assembly according to the invention with the locked locking device during the start-up phase. Therefore, this fan assembly is more energy efficient during the startup phase than a conventional fan assembly. At the same time, the fan according to the invention achieves its operating speed faster with the same drive power.

Diese erfindungsgemäße Wirkung ist insbesondere daher von Vorteil, weil bei einem solchen Ventilator die für das Beschleunigen der zugehörigen Schwungmasse erforderliche Antriebsenergie höher ist, als die für den normalen Betrieb mit weitgehend konstanter Drehzahl erforderliche Antriebsenergie. Die Antriebsenergie für das Beschleunigen auf Betriebsdrehzahl ist (ohne Berücksichtigung der Bewegung von Gas) bis zu um das 5-fache höher, als die Antriebsenergie für Konstantdrehzahl. Indem gemäß der Erfindung die bremsende Wirkung von zu förderndem Gas hingegen "weggenommen" ist, benötigt der erfindungsgemäße Ventilator für die Antriebsphase weniger Leistung und kann demnach insgesamt kleiner dimensioniert werden. Die erfindungsgemäße Lösung spart also nicht nur Betriebskosten, sondern auch Anschaffungskosten ein.This effect of the invention is therefore particularly advantageous because in such a fan, the required for accelerating the associated flywheel drive energy is higher than that required for normal operation with a largely constant speed drive energy. The driving energy for accelerating to operating speed is up to 5 times higher than the driving power for constant speed (ignoring the movement of gas). By contrast, according to the invention, the braking effect of gas to be conveyed is "taken away", the fan according to the invention for the drive phase requires less power and can therefore total be sized smaller. The solution according to the invention thus not only saves operating costs, but also initial costs.

Weniger Leistung benötigt der erfindungsgemäße Ventilator außerdem, indem vorteilhaft in die Leistungsphase eine Standbyphase eingefügt ist, bei der der Förderkanal ebenfalls verschlossen ist. Innerhalb der Leistungsphase ist dann bei verschlossenem Förderkanal ein Standbybetrieb möglich, während dem der Ventilator ebenfalls kein Gas bzw. keine Luft durch den Förderkanal fördert, zugleich aber der Ventilator auch nicht angehalten werden muss. Im Standbybetrieb ist der Durchfluss von Gas durch den Förderkanal also verringert und der erfindungsgemäße Ventilator benötigt währenddessen weniger Leistung. Vorteilhaft ist der Ventilator beim Wechseln von der Standbyphase in die Leistungsphase bereits auf Betriebsdrehzahl. Antriebsenergie für ein Beschleunigen des Ventilators nach der Standbyphase auf Betriebsdrehzahl entfällt dadurch.Less power requires the fan according to the invention also by advantageously in the power phase, a standby phase is inserted, in which the delivery channel is also closed. During the power phase, a standby mode is then possible with the delivery channel closed, during which the fan also does not deliver any gas or air through the delivery channel, but at the same time the fan does not have to be stopped. In standby mode, the flow of gas through the delivery channel is thus reduced and the fan according to the invention requires less power during this time. Advantageously, the fan when switching from the standby phase in the power phase already at operating speed. Drive energy for accelerating the fan after the standby phase to operating speed is thereby eliminated.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Sperreinrichtung in eine Förderrichtung des Ventilators betrachtet derart angeordnet, dass mit der Sperreinrichtung der Förderkanal unmittelbar vor dem Ventilator, insbesondere unmittelbar vor einem Schaufelrad des Ventilators, zu verschließen ist. Die Förderrichtung bezeichnet die Richtung, in die der Ventilator das zu fördernde Gas transportiert. Um dieses Gas zu transportieren weist der Ventilator wie erwähnt in der Regel ein Schaufelrad auf, das dieses Gas von einem Abschnitt im Förderkanal vor dem Ventilator zu einem Abschnitt im Förderkanal nach dem Ventilator bewegt. Die Sperreinrichtung vor dem Ventilator verhindert also, dass das Gas überhaupt zu dem Ventilator gelangt. Der derart in Strömungsrichtung des Gases nach bzw. hinter der Sperreinrichtung verbaute Ventilator baut während der Anlaufphase zwischen dem Ventilator und der Sperreinrichtung einen Unterdruck auf. Die Sperreinrichtung verhindert unmittelbar neben dem Ventilator und neben dessen Schaufelrad ein Nachströmen von Gas. An dem Ventilator entsteht dann eine Gasscheibe, also ein mit Gas gefüllter Abschnitt im Förderkanal, zu dem kein Gas nachströmen kann. Diese Gasscheibe wird dann von dem anlaufenden Ventilator und dessen Schaufelrad in Umlauf gebracht, ohne selbst Gas nachzufördern. Die derart umlaufende Gasscheibe stellt für den Ventilator einen geringen Förderwiderstand dar und insbesondere einen geringeren Förderwiderstand, als wenn ständig neu zu beschleunigendes Gas nachströmen würde. Der genannte Unterdruck wird dabei schnell aufgebaut. Der Unterdruck stellt einen Bereich von geringer Gasdichte dar und verringert damit zusätzlich den Strömungswiderstand für das Schaufelrad.According to the invention, the blocking device is preferably arranged in a conveying direction of the fan in such a way that with the blocking device the conveying channel is to be closed directly in front of the fan, in particular directly in front of a fan wheel of the fan. The conveying direction designates the direction in which the fan transports the gas to be conveyed. To transport this gas, the fan as mentioned usually has a paddle wheel, which moves this gas from a section in the conveying channel in front of the fan to a section in the conveying channel after the fan. The locking device in front of the fan thus prevents the gas from ever reaching the fan. The thus installed in the flow direction of the gas after or behind the barrier device builds during the start-up phase between the fan and the locking device to a negative pressure. The locking device prevents immediately next to the fan and next to the impeller a backflow of gas. At the fan then creates a gas disk, so a gas-filled section in the delivery channel to which no gas can flow. This gas disc is then moved in by the starting fan and its paddle wheel Circulated, without even nachzufördern gas. The circulating gas disc thus represents a low flow resistance for the fan and, in particular, a lower delivery resistance than if gas to be accelerated would flow in constantly. The mentioned negative pressure is built up quickly. The negative pressure represents a region of low gas density and thus additionally reduces the flow resistance for the impeller.

Zusätzlich oder alternativ ist die Sperreinrichtung in Förderrichtung des Ventilators betrachtet derart angeordnet, dass mit der Sperreinrichtung der Förderkanal unmittelbar hinter dem Ventilator, insbesondere unmittelbar hinter einem Schaufelrad des Ventilators, zu verschließen ist. Es baut sich dann allerdings in dem Abschnitt des Förderkanals zwischen dem Ventilator und der Sperreinrichtung ein Überdruck auf. Dann ist zwar am Schaufelrad dort mehr Gasmasse vorhanden, dieser Überdruck bewirkt aber auch, dass bei Öffnen der Sperreinrichtung das Gas besonders schnell in den weiteren Förderkanal strömt.Additionally or alternatively, the blocking device is viewed in the conveying direction of the fan arranged such that with the locking device of the delivery channel immediately behind the fan, in particular immediately behind a paddle wheel of the fan is to close. However, it then builds up in the section of the delivery channel between the fan and the locking device on an overpressure. Then, although there is more gas mass on the paddle wheel, this overpressure also causes the gas to flow particularly quickly into the further transport channel when the blocking device is opened.

Bevorzugt ist ferner die Sperreinrichtung den Förderkanal hinsichtlich seiner Querschnittsfläche während der Anlaufphase vollständig verschließend gestaltet. Ein vollständiges Verschließen der Sperreinrichtung bewirkt, dass in verschlossenem Zustand durch die Sperreinrichtung hindurch kein Gas fließen kann. Die Sperreinrichtung trennt somit gasdicht den Bereich bzw. Abschnitt des Förderkanals vor der Sperreinrichtung von dem Bereich nach bzw. Abschnitt hinter der Sperreinrichtung ab. Mit dieser gasdichten Abtrennung ergibt sich bei vollständig verschlossener Sperreinrichtung ein maximaler Unterdruck bzw. Überdruck.Furthermore, the blocking device is preferably designed to completely occlude the conveying channel with respect to its cross-sectional area during the starting phase. A complete closing of the locking device causes in the closed state through the barrier means no gas can flow. The barrier means thus gas-tightly separates the region or section of the delivery channel in front of the barrier device from the region after or section behind the barrier device. With this gas-tight separation results in a completely closed barrier means a maximum negative pressure or overpressure.

Besonders bevorzugt ist ferner die Sperreinrichtung den Förderkanal hinsichtlich seiner Querschnittsfläche während der Leistungsphase vollständig öffnend gestaltet. Ein vollständiges Öffnen der Sperreinrichtung bewirkt, dass das Gas durch die Sperreinrichtung hindurch ungehindert und weitestgehend widerstandslos fließen kann. Die derartige Sperreinrichtung engt also den dortigen Förderkanal im vollständig geöffneten Zustand nicht ein. Es entsteht kein zusätzlicher Strömungswiderstand im Förderkanal. Während der Leistungsphase verbraucht eine solche Ventilatoranordnung nicht mehr Energie, als herkömmliche Ventilatoranordnungen.In addition, the blocking device is particularly preferably designed to make the conveying channel completely open with respect to its cross-sectional area during the power phase. A complete opening of the barrier means that the gas can flow through the barrier device unhindered and largely without resistance. The blocking device of this type thus does not restrict the delivery channel there in the fully opened state. There is no additional flow resistance in the conveyor channel. During the power phase, such fan assembly consumes no more energy than conventional fan assemblies.

In vorteilhafter Weise ist ferner die Sperreinrichtung mit einem Schieber gestaltet, der insbesondere quer zur Förderrichtung des Ventilators in den Förderkanal einzuschieben und herauszuziehen ist. Der Schieber ist ein plattenförmiges Objekt, das in seiner Plattenfläche mindestens die Strömungsquerschnittsfläche des Förderkanals umfasst. Wenn die Sperreinrichtung geöffnet ist, befindet sich der Schieber vorzugsweise vollständig außerhalb des Förderkanals. Zum Verschließen des Förderkanals wird der Schieber in den Förderkanal hineinbewegt bzw. hineingeschoben. Dadurch dass der Schieber dann vorteilhaft vollständig in den Förderkanal einzuschieben und herauszuziehen ist, wird ein vollständiges Öffnen und Schließen des Förderkanals ermöglicht.Advantageously, the locking device is further designed with a slider, which is in particular to be inserted transversely to the conveying direction of the fan in the conveying channel and pulled out. The slider is a plate-shaped object which comprises in its plate surface at least the flow cross-sectional area of the conveyor channel. When the locking device is opened, the slider is preferably completely outside the conveying channel. To close the conveyor channel, the slider is moved into or pushed into the conveyor channel. By virtue of the fact that the slide is then advantageously inserted and pulled out completely into the delivery channel, complete opening and closing of the delivery channel is made possible.

Alternativ zu dem genannten Schieber ist die erfindungsgemäße Sperreinrichtung vorteilhaft mittels einer Klappe gestaltet. Die Klappe ist wie der Schieber ein plattenförmiges Objekt, das in seiner Plattenfläche mindestens die Strömungsquerschnittsfläche des Förderkanals umfasst. Wenn die Klappe geöffnet ist, kann sie vorteilhaft innerhalb des Förderkanals in Strömungsrichtung ausgerichtet angeordnet sein. Zum Verschließen des Förderkanals ist die Klappe dann zu kippen. Durch das Kippen der Klappe wird vorteilhaft ein vollständiges Schließen des Förderkanals ermöglicht.As an alternative to said slider, the locking device according to the invention is advantageously designed by means of a flap. Like the slide, the flap is a plate-shaped object which, in its plate surface, comprises at least the flow cross-sectional area of the conveying channel. When the flap is open, it may advantageously be arranged aligned within the conveying channel in the flow direction. To close the conveyor channel, the flap is then tilted. By tilting the flap is advantageously a complete closing of the conveyor channel allows.

In bevorzugter Weise ist die Sperreinrichtung mit einem Aktuator versehen, der mit einer Steuerung des Ventilators betrieblich gekoppelt ist. Ein Aktuator setzt ein Stellsignal in eine Bewegung um. Dieses Stellsignal, bevorzugt ein elektrisches Signal, wird vorteilhaft mittels der Steuerung des Ventilators erzeugt. Diese Steuerung ist dazu vorzugsweise betrieblich an den Ventilator und an den Aktuator gekoppelt und steuert je nach Betriebszustand des Ventilators den Aktuator. Als Betriebszustände des Ventilators sind dabei zumindest Stillstand, Anlaufphase und Leistungsphase zu definieren. Mit der an den Ventilator gekoppelten Steuerung ist es so möglich, dass unmittelbar mit dem Starten des Ventilators bzw. dem Beginn der Anlaufphase die Sperreinrichtung des Ventilators verschlossen wird und bei Erreichen der Leistungsphase diese Sperreinrichtung geöffnet wird. Besonders bevorzugt wird mittels der Steuerung die Sperreinrichtung bereits zeitlich kurz vor Beginn der Anlaufphase verschlossen. Die Sperreinrichtung ist dann mit dem Beginn der Anlaufphase bereits vollständig verschlossen. So wirken die oben genannten Vorteile bereits vollständig ab Beginn der Anlaufphase.Preferably, the barrier means is provided with an actuator operatively coupled to a controller of the fan. An actuator converts a control signal into a movement. This control signal, preferably an electrical signal, is advantageously generated by means of the control of the fan. This control is preferably operatively coupled to the fan and to the actuator and controls depending on the operating condition of the fan actuator. As operating conditions of the fan are at least standstill, start-up phase and Defining the service phase. With the control coupled to the fan, it is possible that immediately with the start of the fan or the beginning of the start-up phase, the locking device of the fan is closed and when the power phase, this locking device is opened. Particularly preferably, the locking device is already closed by the controller shortly before the start-up phase. The locking device is then completely closed at the beginning of the start-up phase. Thus, the advantages mentioned above already work completely from the beginning of the start-up phase.

Ferner ist die Erfindung auf ein Verfahren zum Betreiben einer Ventilatoranordnung mit einem Ventilator zum Fördern eines Gases durch einen Förderkanal gerichtet, wobei der Ventilator bei seinem Betrieb in einer Anlaufphase und einer nachfolgenden Leistungsphase betrieben wird. Dabei wird erfindungsgemäß der Förderkanal während der Anlaufphase des Ventilators verschlossen und während der Leistungsphase des Ventilators geöffnet.Furthermore, the invention is directed to a method for operating a fan assembly with a fan for conveying a gas through a conveyor channel, wherein the fan is operated in its operation in a start-up phase and a subsequent power phase. In this case, according to the invention, the delivery channel is closed during the start-up phase of the fan and opened during the power phase of the fan.

Besonders bevorzugt wird bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren der Förderkanal bereits zeitlich vor der Anlaufphase des Ventilators verschlossen. Das Verschließen vor der Anlaufphase bewirkt, wie oben erwähnt, dass bereits ab einem Beginn der Anlaufphase die bereits genannten Vorteile erzielt werden.Particularly preferably, in this method according to the invention, the delivery channel is already closed in time before the start-up phase of the fan. The closing before the start-up phase causes, as mentioned above, that already from a beginning of the start-up phase, the advantages already mentioned are achieved.

Ferner wird in bevorzugter Weise bei dem Verfahren gemäß der Erfindung der Förderkanal während der Anlaufphase des Ventilators in Förderrichtung des Ventilators betrachtet unmittelbar vor dem Ventilator, insbesondere unmittelbar vor einem Schaufelrad des Ventilators, verschlossen.Furthermore, in a preferred manner in the method according to the invention, the delivery channel during the start-up phase of the fan in the conveying direction of the fan viewed immediately before the fan, in particular immediately before a paddle wheel of the fan, closed.

Erfindungsgemäß vorteilhaft ist ferner ein Verfahren geschaffen, bei dem der Förderkanal während der Anlaufphase des Ventilators in Förderrichtung des Ventilators betrachtet unmittelbar hinter dem Ventilator, insbesondere unmittelbar hinter einem Schaufelrad des Ventilators, verschlossen wird.Advantageously, according to the invention, a method is provided in which, during the start-up phase of the fan in the conveying direction of the fan, the delivery channel is closed directly behind the fan, in particular directly behind a fan blade of the fan.

Mit den erfindungsgemäßen Verfahren und seinen Weiterbildungen werden entsprechend die zur erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung bereits genannten Vorteile erzielt.With the method and its developments according to the invention for the fan assembly according to the invention already mentioned advantages are achieved accordingly.

Kurzbeschreibuna der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung,
Fig. 2
die Seitenansicht gemäß Fig. 1 in detaillierter Ausführung, insbesondere mit einer Steuerung,
Fig. 3
eine Querschnittsansicht der Ventilatoranordnung gemäß Fig. 2 in geöffnetem Zustand einer zugehörigen Sperreinrichtung,
Fig. 4
die Querschnittsansicht gemäß Fig. 3 während eines Schließens der Sperreinrichtung,
Fig. 5
die Querschnittsansicht gemäß Fig. 3 mit der Sperreinrichtung in verschlossenem Zustand,
Fig. 6
ein Flussdiagramm für ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Ventilatoranordnung gemäß Fig. 1,
Fig. 7
ein Ereignisdiagramm der Sperreinrichtung für das Verfahren gemäß Fig. 6 und
Fig. 8
ein Diagramm der Betriebsphasen des Ventilators für das Verfahren gemäß Fig. 6.
An exemplary embodiment of the solution according to the invention will be explained in more detail below with reference to the attached schematic drawings. It shows:
Fig. 1
a side view of an embodiment of a fan assembly according to the invention,
Fig. 2
the side view according to Fig. 1 in detailed design, in particular with a controller,
Fig. 3
a cross-sectional view of the fan assembly according to Fig. 2 in the open state of an associated locking device,
Fig. 4
the cross-sectional view according to Fig. 3 during closing of the locking device,
Fig. 5
the cross-sectional view according to Fig. 3 with the locking device in the closed state,
Fig. 6
a flowchart for an embodiment of a method according to the invention for operating a fan assembly according to Fig. 1 .
Fig. 7
an event diagram of the locking device for the method according to Fig. 6 and
Fig. 8
a diagram of the operating phases of the fan for the method according to Fig. 6 ,

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

Fig. 1 zeigt eine Ventilatoranordnung 10 einer weiter nicht veranschaulichten Lüftungsanlage mit einem Ventilator 12, mittels dem ein Gas 14 innerhalb eines zylinderförmigen bzw. rohrförmigen Förderkanals 16 zu fördern ist, und mit einer Sperreinrichtung 18. Der Ventilator 12 erzeugt im Betrieb einen Gasstrom innerhalb des Förderkanals 16 mit einer Strömungsrichtung bzw. Förderrichtung 20 des Gases 14, welches vorliegend Luft ist. Die Sperreinrichtung 18 ist gemäß Fig. 1 dem Ventilator 12 in Förderrichtung 20 unmittelbar nachfolgend angeordnet. Alternativ kann die Sperreinrichtung 18 in Förderrichtung 20 unmittelbar vor dem Ventilator 12 angeordnet sein. Fig. 1 shows a fan assembly 10 of a further not illustrated ventilation system with a fan 12, by means of which a gas 14 is to be conveyed within a cylindrical or tubular conveying channel 16, and with a locking device 18. The fan 12 generates during operation a gas flow within the conveyor channel 16 with a flow direction or conveying direction 20 of the gas 14, which in the present case is air. The locking device 18 is according to Fig. 1 the fan 12 arranged in the conveying direction 20 immediately below. Alternatively, the locking device 18 may be arranged in the conveying direction 20 immediately before the fan 12.

Die Sperreinrichtung 18 ist so in den Förderkanal 16 verbaut, dass bei geöffneter Sperreinrichtung 18 das Gas 14 von einem Abschnitt des Förderkanals 16 vor der Ventilatoranordnung 10 zu einem Abschnitt des Förderkanals 16 nach bzw. hinter der Ventilatoranordnung 10 strömen kann.The barrier device 18 is installed in the delivery channel 16 so that when the barrier device 18 is open, the gas 14 can flow from a portion of the delivery channel 16 in front of the fan assembly 10 to a portion of the delivery channel 16 towards or behind the fan assembly 10.

Bei verschlossener Sperreinrichtung 18 hingegen ist der Abschnitt des Förderkanals 16 in Förderrichtung 20 vor der Ventilatoranordnung 10 von dem Abschnitt des Förderkanals 16 nach bzw. hinter der Ventilatoranordnung 10 gasdicht getrennt bzw. nicht gasleitend verbunden.In the case of a closed barrier device 18, on the other hand, the section of the delivery channel 16 in the conveying direction 20 before the fan arrangement 10 is separated gas-tight from the section of the delivery channel 16 to behind the fan arrangement 10 or not gas-conducting.

Fig. 2 zeigt nochmals die Ventilatoranordnung 10 mit dem Ventilator 12, dem Förderkanal 16 und der Sperreinrichtung 18. Der Ventilator 12 ist mit einem umgebenden gasdichten Ventilatorgehäuse 22 gestaltet, innerhalb dem ein Schaufelrad 24 mit einer drehbaren Welle 26 eines Antriebs 28 drehfest bzw. drehmomentenübertragend verbunden ist. Der Antrieb 28 ist so innerhalb des Ventilatorgehäuses 22 angeordnet, dass das Gas 14 den Antrieb 28 umströmt bzw. umfließt. Fig. 2 shows once again the fan assembly 10 with the fan 12, the conveyor channel 16 and the locking device 18. The fan 12 is designed with a surrounding gas-tight fan housing 22 within which a paddle wheel 24 with a rotatable shaft 26 of a drive 28 rotatably or torque transmitting connected. The drive 28 is arranged within the fan housing 22, that the gas 14 flows around the drive 28 or flows around.

Eine Querschnittsfläche 30 des Förderkanals 16, die insbesondere in Fig. 5 bis 7 gezeigt ist, weist einen Durchmesser 32 auf, der dem Durchmesser des Förderkanals 16 entspricht.A cross-sectional area 30 of the conveying channel 16, which in particular in Fig. 5 to 7 is shown, has a diameter 32 which corresponds to the diameter of the conveying channel 16.

Die Sperreinrichtung 18 umfasst ein Schiebergehäuse 34 und einen Schieber 36, der mittels einer Gewindestange 38 mit einem Aktuator 40 verbunden ist. Der Schieber 36 wird von der Gewindestange 38 mittels des Aktuators 40 innerhalb des Schiebergehäuses 34 bewegt.The locking device 18 comprises a slider housing 34 and a slider 36, which is connected by means of a threaded rod 38 with an actuator 40. The slider 36 is moved by the threaded rod 38 by means of the actuator 40 within the slider housing 34.

Der Aktuator 40 ist über eine Steuerleitung 42 betrieblich mit einer Steuerung 44 gekoppelt. Diese Steuerung 44 ist über eine weitere Steuerleitung 46 mit dem Antrieb 28 des Ventilators 12 betrieblich verbunden.The actuator 40 is operatively coupled to a controller 44 via a control line 42. This controller 44 is operatively connected via a further control line 46 to the drive 28 of the fan 12.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen die Ventilatoranordnung 10 vor, während und nach einem Vorgang des Schließens des Schiebers 36 an der Sperreinrichtung 18.The Fig. 3 to 5 show the fan assembly 10 before, during and after a process of closing the slider 36 on the locking device 18th

Die Fig. 3 zeigt dabei den Schieber 36 der Sperreinrichtung 18 in geöffnetem Zustand mit Blickrichtung durch den Förderkanal 16 und die Sperreinrichtung 18 hindurch auf das Schaufelrad 24. Die Querschnittsfläche 30 des Förderkanals 16 ist vollständig geöffnet.The Fig. 3 shows the slider 36 of the locking device 18 in the open state with a view through the conveyor channel 16 and the locking device 18 passes through the impeller 24. The cross-sectional area 30 of the conveyor channel 16 is fully open.

Die Fig. 4 veranschaulicht die Ventilatoranordnung 10 während des Schließens der Sperreinrichtung 18. Der Schieber 36 ist dabei bereits von der Gewindestange 38 mittels des Aktuators 40 ein gewisses Stück in den Förderkanal 16 bewegt worden. Die Querschnittsfläche 30 des Förderkanals 16 ist in der dargestellten Lage von dem Schieber 36 nahezu halb verschlossen.The Fig. 4 illustrates the fan assembly 10 during the closing of the locking device 18. The slider 36 has already been moved by the threaded rod 38 by means of the actuator 40 a certain distance in the conveying channel 16. The cross-sectional area 30 of the conveying channel 16 is almost half closed by the slider 36 in the illustrated position.

Die Fig. 5 zeigt die Ventilatoranordnung 10 in verschlossenem Zustand. Der Schieber 36 verschließt dabei die Querschnittsfläche 30 des Förderkanals 16 vollständig.The Fig. 5 shows the fan assembly 10 in the closed state. The slider 36 closes the cross-sectional area 30 of the conveying channel 16 completely.

In der Fig. 6 ist ein Flussdiagramm 48 mit folgenden Prozessschritten gezeigt: Start 50 des Betriebs der Ventilatoranordnung 10, Schließen 52 der Sperreinrichtung 18, Ventilatorstart 54, Öffnen 56 der Sperreinrichtung 18 und Ende 58 des Betriebs der Ventilatoranordnung 10.In the Fig. 6 a flowchart 48 is shown with the following process steps: start 50 of the operation of the fan assembly 10, closing 52 of the locking device 18, fan start 54, opening 56 of the locking device 18 and end 58 of the operation of the fan assembly 10th

Die Fig. 7 zeigt zu dem Flussdiagramm 48 ein Zustandsdiagramm 60 mit einer horizontalen Zeitachse 62 und einer vertikalen Zustandsachse 64 der Sperreinrichtung 18. Das Zustandsdiagramm 60 veranschaulicht folgende Zustände: geöffneter Zustand 66, verschließender Zustand 68, verschlossener Zustand 70 und öffnender Zustand 72 der Sperreinrichtung 18.The Fig. 7 Referring to flowchart 48, a state diagram 60 having a horizontal time axis 62 and a vertical state axis 64 of the inhibit device 18 is shown. State diagram 60 illustrates the following states: open state 66, occlusive state 68, closed state 70, and open state 72 of the inhibit device 18.

Mit der Fig. 8 ist zeitgleich zu dem Zustandsdiagramm 60 der Fig. 7 ein Phasendiagramm 74 des Ventilators 12 mit der horizontalen Zeitachse 62 und einer vertikalen Phasenachse 76 mit folgenden Betriebsphasen des Ventilators 12 veranschaulicht: Ventilator ist ausgeschaltet 78, Anlaufphase 80 und Leistungsphase 82.With the Fig. 8 is coincident with the state diagram 60 of FIG Fig. 7 a phase diagram 74 of the fan 12 with the horizontal time axis 62 and a vertical phase axis 76 with the following operating phases of the fan 12 is illustrated: fan is switched off 78, start-up phase 80 and power phase 82.

Die Fig. 6 bis 8 veranschaulichen also den Start 50 der Ventilatoranordnung 10, wobei die Sperreinrichtung 18 von dem geöffneten Zustand 66 in den verschließenden Zustand 68 übergeht und zeitgleich der Ventilator 12 von der Phase Ventilator ist ausgeschaltet 78 in die Anlaufphase 80 wechselt. Zu Beginn der Anlaufphase 80 wechselt sofort die Sperreinrichtung 18 von dem verschließenden Zustand 68 in den verschlossenen Zustand 70. Nach Abschluss der Anlaufphase 80 wechselt der Ventilator 12 von der Anlaufphase 80 in die Leistungsphase 82 und das Öffnen 56 beginnt. Zeitgleich ändert sich der Zustand der Sperreinrichtung 18 von dem verschlossenen Zustand 70 zu dem öffnenden Zustand 72 sowie dem nachfolgenden geöffneten Zustand 66. Mit Beginn der Leistungsphase 82 wechselt also die Sperreinrichtung 18 vom verschlossenen Zustand 70 in den öffnenden Zustand 72, um nachfolgend in dem geöffneten Zustand 66 zu verbleiben.The Fig. 6 to 8 Thus, illustrate the start 50 of the fan assembly 10, wherein the locking device 18 passes from the open state 66 in the occlusive state 68 and at the same time the fan 12 from the phase fan is switched off 78 in the start-up phase 80 changes. At the beginning of the start-up phase 80, the locking device 18 immediately changes from the closing state 68 to the closed state 70. After completion of the start-up phase 80, the fan 12 changes from the start-up phase 80 into the power phase 82 and the opening 56 begins. At the same time, the state of the locking device 18 changes from the closed state 70 to the opening state 72 and the subsequent open state 66. Thus, with the beginning of the power phase 82, the blocking device 18 changes from the closed state 70 to the opening state 72 to subsequently open State 66 to remain.

Abschließend sei angemerkt, dass sämtlichen Merkmalen, die in den Anmeldungsunterlagen und insbesondere in den abhängigen Ansprüchen genannt sind, trotz des vorgenommenen, formalen Rückbezugs auf einen oder mehrere bestimmte Ansprüche, auch einzeln oder in beliebiger Kombination eigenständiger Schutz zukommen soll.Finally, it should be noted that all the features that are mentioned in the application documents and in particular in the dependent claims, in spite of the formal reference to one or more specific claims, also individually or in any combination should receive independent protection.

Bezugszeichen listeReference number list

1010
Ventilatoranordnungfan position
1212
Ventilatorfan
1414
Gasgas
1616
Förderkanaldelivery channel
1818
Sperreinrichtunglocking device
2020
Förderrichtungconveying direction
2222
Ventilatorgehäusefan housing
2424
Schaufelradpaddle wheel
2626
Wellewave
2828
Antriebdrive
3030
QuerschnittsflächeCross sectional area
3232
Durchmesserdiameter
3434
Schiebergehäuseslide housing
3636
Schieberpusher
3838
Gewindestangethreaded rod
4040
Aktuatoractuator
4242
Steuerleitungcontrol line
4444
Steuerungcontrol
4646
Steuerleitungcontrol line
4848
Flussdiagrammflow chart
5050
Startbegin
5252
SchließenShut down
5454
Ventilatorstartfan start
5656
Öffnento open
5858
EndeThe End
6060
Zustandsdiagrammstate diagram
6262
Zeitachsetimeline
6464
Zustandsachsestate axis
6666
geöffnetopen
6868
schließendclosing
7070
verschlossenlocked
7272
öffnendopening
7474
Phasendiagrammphase diagram
7676
Phasenachsephase axis
7878
Ventilator ist ausgeschaltetFan is switched off
8080
Anlaufphasestart-up phase
8282
Leistungsphasepower phase

Claims (10)

Ventilatoranordnung (10) mit einem Ventilator (12) zum Fördern eines Gases (14) durch einen Förderkanal (16), wobei der Ventilator (12) bei seinem Betrieb in einer Anlaufphase (80) und einer nachfolgenden Leistungsphase (82) zu betreiben ist,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Sperreinrichtung (18) vorgesehen ist, mittels der der Förderkanal (16) während der Anlaufphase (80) des Ventilators (12) verschlossen (70) und während der Leistungsphase (82) des Ventilators geöffnet (66) ist.A ventilator arrangement (10) having a fan (12) for conveying a gas (14) through a delivery channel (16), the fan (12) being operated during its start-up phase (80) and a subsequent performance phase (82),
characterized in that a locking device (18) is provided, by means of which the delivery channel (16) during the start-up phase (80) of the fan (12) closed (70) and during the power phase (82) of the fan open (66). Ventilatoranordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (18) in Förderrichtung (20) des Ventilators (12) betrachtet derart angeordnet ist, dass mit der Sperreinrichtung (18) der Förderkanal (16) unmittelbar vor dem Ventilator (12), insbesondere unmittelbar vor einem Schaufelrad (24) des Ventilators (12), zu verschließen ist.Fan arrangement according to claim 1,
characterized in that the locking device (18) in the conveying direction (20) of the fan (12) is arranged such that with the locking device (18) of the conveying channel (16) immediately before the fan (12), in particular immediately before a paddle wheel ( 24) of the fan (12), to close. Ventilatoranordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (18) in Förderrichtung (20) des Ventilators (12) betrachtet derart angeordnet ist, dass mit der Sperreinrichtung (18) der Förderkanal (16) unmittelbar hinter dem Ventilator (12), insbesondere unmittelbar hinter einem Schaufelrad (24) des Ventilators, zu verschließen ist.Fan arrangement according to claim 1 or 2,
characterized in that the blocking device (18) in the conveying direction (20) of the fan (12) is arranged such that with the locking device (18) of the conveying channel (16) immediately behind the fan (12), in particular immediately behind a paddle wheel ( 24) of the fan, to close. Ventilatoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (18) den Förderkanal (16) hinsichtlich seiner Querschnittsfläche (30) während der Anlaufphase (80) vollständig verschließend gestaltet ist.Fan arrangement according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the barrier means (18) the delivery channel (16) in terms of its cross-sectional area (30) during the start-up phase (80) is designed completely occlusive. Ventilatoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (18) den Förderkanal (16) hinsichtlich seiner Querschnittsfläche (30) während der Leistungsphase (82) vollständig öffnend gestaltet ist.Fan arrangement according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the barrier means (18) the delivery channel (16) in terms of its cross-sectional area (30) during the power phase (82) is designed to be completely open. Ventilatoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (18) mit einem Schieber (36) gestaltet ist, der insbesondere quer zur Förderrichtung (20) des Ventilators (12) in den Förderkanal (16) einzuschieben und herauszuziehen ist.Fan arrangement according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the locking device (18) is designed with a slide (36) which is in particular transversely to the conveying direction (20) of the fan (12) in the conveying channel (16) to be inserted and pulled out. Ventilatoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (18) mit einem Aktuator (40) versehen ist, der mit einer Steuerung (44) des Ventilators (12) betrieblich gekoppelt ist.Fan arrangement according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the barrier means (18) is provided with an actuator (40) operatively coupled to a controller (44) of the fan (12). Verfahren zum Betreiben einer Ventilatoranordnung (10) mit einem Ventilator (12) zum Fördern eines Gases (14) durch einen Förderkanal (16), wobei der Ventilator (12) bei seinem Betrieb in einer Anlaufphase (80) und einer nachfolgenden Leistungsphase (82) betrieben wird,
dadurch gekennzeichnet, dass der Förderkanal (16) während der Anlaufphase (80) des Ventilators (12) verschlossen (70) und während der Leistungsphase (82) des Ventilators geöffnet (66) wird.Method for operating a fan arrangement (10) having a fan (12) for conveying a gas (14) through a delivery channel (16), the fan (12) being operated in a start-up phase (80) and a subsequent service phase (82) is operated,
characterized in that the delivery channel (16) during the start-up phase (80) of the fan (12) is closed (70) and during the power phase (82) of the fan open (66). Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Förderkanal (16) während der Anlaufphase (80) des Ventilators (12) in Förderrichtung (20) des Ventilators (12) betrachtet unmittelbar vor dem Ventilator (12), insbesondere unmittelbar vor einem Schaufelrad (24) des Ventilators (12), verschlossen (70) wird.Method according to claim 8,
characterized in that the delivery channel (16) during the start-up phase (80) of the fan (12) in the conveying direction (20) of the fan (12) considered immediately before the fan (12), in particular immediately before a fan blade (24) of the fan (12) 12), closed (70) becomes. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Förderkanal (16) während der Anlaufphase (80) des Ventilators (12) in Förderrichtung (20) des Ventilators (12) betrachtet unmittelbar hinter dem Ventilator (12), insbesondere unmittelbar hinter einem Schaufelrad (24) des Ventilators (12), verschlossen (70) wird.Method according to claim 8 or 9,
characterized in that the conveying channel (16) during the start-up phase (80) of the fan (12) in the conveying direction (20) of the fan (12) viewed immediately behind the fan (12), in particular immediately behind a paddle wheel (24) of the fan (12), closed (70).
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US11142943B2 (en) * 2017-10-26 2021-10-12 Sonesh Patel Ventilation system integrated within window frame

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