EP3205613B1 - Procede de fabrication d'une bobine d'une bande de papier pliée destinée a la realisation de notices, et bobine correspondante - Google Patents

Procede de fabrication d'une bobine d'une bande de papier pliée destinée a la realisation de notices, et bobine correspondante Download PDF

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EP3205613B1
EP3205613B1 EP17155723.4A EP17155723A EP3205613B1 EP 3205613 B1 EP3205613 B1 EP 3205613B1 EP 17155723 A EP17155723 A EP 17155723A EP 3205613 B1 EP3205613 B1 EP 3205613B1
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Imprimerie Tonnellier
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Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a reel comprising a strip of printed paper wound on itself.
  • the strip of paper has longitudinally successive portions intended to become, once cut, instructions for use of a pharmaceutical or cosmetic product.
  • the invention also relates to a process for obtaining the leaflets themselves, and a process for inserting the leaflets into a box containing the pharmaceutical or cosmetic product.
  • the invention also relates to the corresponding reel and manual, as well as the assembly comprising the box, the product and such a manual inserted in the box.
  • the insertion sometimes turns out to be difficult to achieve, in particular when the notices have a large format or comprise a large number of sheets.
  • An object of the invention is therefore to remedy this drawback, that is to say in particular to provide a method of manufacturing a reel or a notice, such that the insertion of the notice is easier .
  • the subject of the invention is a method according to claim 1.
  • the method is defined according to any one of claims 2 to 5.
  • the invention also relates to a coil according to claim 6.
  • the coil is defined according to any one of claims 7 to 8.
  • a leaflet intended to be inserted into a box containing a pharmaceutical or cosmetic product, the leaflet comprising a printed folded sheet of paper, the folded sheet of paper extending in a longitudinal direction, the folded sheet of paper comprising a main portion, and two flaps respectively separated from the main portion by two longitudinal folds, the longitudinal folds delimiting two edges of the folded sheet of paper, the edges being opposite in a transverse direction substantially perpendicular to the longitudinal direction and in a thickness direction of the folded sheet of paper, the flaps being located against the main portion, the folded sheet of paper comprising an intermediate zone located transversely between the flaps and comprising only a single thickness of paper, the sheet of folded paper being further optionally folded along one or more transverse lines.
  • the invention finally relates to an assembly according to claim 9.
  • FIG 1 a manufacturing method according to the invention is described ( figure 1 ), as well as a coil B2 according to the invention ( figure 6 ), an N record ( figure 7 and 8 ), and an assembly 1 according to the invention ( figure 8 ).
  • the method comprises a step 10 of obtaining a coil B1 represented on the picture 2 .
  • the reel B1 comprises a strip of paper 12.
  • the strip of paper 12 is printed and extends, when it is unfolded, along a longitudinal direction L.
  • the strip of paper 12 comprises portions 12A, 12B, 12C... successive longitudinally, of which only three are represented on the picture 2 for convenience.
  • a direction of thickness E of the strip of paper 12 is also defined perpendicular to the longitudinal direction L, and a transverse direction T perpendicular to the longitudinal direction L and to the direction of thickness E.
  • Reel B1 is for example obtained by unrolling a strip of paper (not shown), printing the unrolled strip of paper, then winding the printed strip of paper.
  • Portions 12A, 12B, 12C are intended to become N records such as the one represented on the figure 7 and 8 .
  • the method then comprises a step 20 of unwinding the strip of paper 12 and a step 30 of folding illustrated on the picture 3 .
  • step 20 of unwinding we obtain the strip of paper 12 as shown in the left part of the picture 3 . It is understood that the steps 10 and 20 of obtaining the reel B1 and unwinding are optional. Alternatively, one could start directly from the strip of paper 12 printed.
  • step 30 is done in at least two longitudinal folds 32 to obtain a folded strip of paper 34.
  • the folded strip of paper 34 comprises a main portion 36, and two single flaps 38 .
  • the folded strip of paper 34 also comprises an intermediate zone 39 situated transversely between the flaps 38 and comprising only a single thickness of paper.
  • the longitudinal folds 32 form two transversely opposite edges of the folded paper strip 34.
  • the flaps 38 do not cover the intermediate zone 39.
  • the flaps 38 are "simple" in the sense that they have only one thickness of paper.
  • the flaps 38 are multiple, for example due to the presence of additional longitudinal folds 32A.
  • the flaps 38 are folded against the main portion 36 and are advantageously located on the same side of the main portion in the direction of thickness E.
  • one of the flaps 38 is folded on the other side of the main portion 36.
  • the intermediate zone 39 is advantageously located at an equal distance from the edges formed by the longitudinal folds 32.
  • the intermediate zone 39 has for example a constant width E1 in the transverse direction T.
  • the method comprises a step of winding the folded strip of paper 34 to obtain the reel B2 of folded strip represented on the figure 6 .
  • the structural characteristics of the reel B2 are deduced from those of the folded strip of paper 34 represented on the figures 3 and 4 .
  • the method comprises a step 50 of unwinding the reel B2 to obtain a ribbon 52 ( figure 6 ) and a step 60 of transverse cutting to obtain the record N ( figure 7 ).
  • the cutting is done along the transverse direction T at regular intervals to isolate the successive portions 12A, 12B, 12C, etc. already mentioned and to obtain a plurality of records similar to the record N shown.
  • the method comprises a step 70 of folding along one or more lines 72 substantially parallel to the transverse direction T.
  • the folding defines several sections 74 of folded strip.
  • the transverse folding makes it possible to superimpose the sections 74 as represented on the figure 8 .
  • the superposition means that the thickness of the intermediate zone 39 is multiplied by the number of sections 74, but remains less than that of the sections 38 folded back on themselves.
  • the intermediate zone 39 has a thickness of paper which is half that of the flaps 38.
  • the method finally comprises an optional step 80 of inserting the notice N into a box 82 using a pharmaceutical product 84, in order to obtain the set 1 (not represented, but which is deduced from the figure 8 by inserting notice N and product 84 in box 82).
  • pharmaceutical or cosmetic product 84 is meant here one or more packaged products, for example in the form of one or more blister packs 85 comprising tablets 86.
  • the product 84 is a sachet, a tube, or any container known per se for a medicine or a cosmetic product.
  • the notice N is inserted into the box 82 by moving the product 84 relative to the box 82 along an arrow F1, advantageously along the direction of thickness E. This has the effect of bending the notice N along a bending axis F substantially longitudinal and located in the intermediate zone 39. The notice N, once bent, partially surrounds the product 84.
  • the intermediate zone 39 being less thick (containing less paper in the direction of the thickness), it bends easily.
  • the manufacturing process is such that the insertion of the notice is easier.
  • the location of the intermediate zone 39 and its width E1 are advantageously adapted according to the nature of the pharmaceutical or cosmetic product 84 .

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une bobine comportant une bande de papier imprimée enroulée sur elle-même. La bande de papier présente des portions successives longitudinalement destinées à devenir, une fois découpées, des notices d'utilisation d'un produit pharmaceutique ou cosmétique.
  • L'invention concerne aussi un procédé d'obtention des notices elles-mêmes, et un procédé d'insertion des notices dans une boîte contenant le produit pharmaceutique ou cosmétique.
  • L'invention concerne aussi la bobine et la notice correspondantes, ainsi que l'ensemble comportant la boîte, le produit et une telle notice insérée dans la boîte.
  • Il est connu de réaliser des notices en pliant longitudinalement une bande de papier de manière à obtenir des volets qui se superposent, voir les documents JP 2001-232973 A et FR2846954 A1 . Il est également connu d'ajouter des volets ou des feuillets par collage. L'ensemble obtenu est en général plié transversalement pour obtenir une notice pliée. La notice est ensuite insérée dans la boîte.
  • Toutefois, l'insertion s'avère parfois délicate à réaliser, notamment lorsque les notices ont un grand format ou comportent un grand nombre de feuillets.
  • Un but de l'invention est donc de remédier à cet inconvénient, c'est-à-dire en particulier de fournir un procédé de fabrication d'une bobine ou d'une notice, tel que l'insertion de la notice soit plus aisée.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un procédé selon la revendication 1.
  • Selon des modes particuliers de réalisation, le procédé est défini selon l'une quelconque des revendications 2 à 5.
  • L'invention concerne également une bobine selon la revendication 6. Selon des modes particuliers de réalisation, la bobine est définie selon quelconque des revendications 7 à 8.
  • On décrit aussi une notice destinée être introduite dans une boîte contenant un produit pharmaceutique ou cosmétique, la notice comportant une feuille de papier pliée imprimée, la feuille de papier pliée s'étendant selon une direction longitudinale,
    la feuille de papier pliée comportant une portion principale, et deux volets respectivement séparés de la portion principale par deux plis longitudinaux, les plis longitudinaux délimitant deux bords de la feuille de papier pliée, les bords étant opposés selon une direction transversale sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale et à une direction d'épaisseur de la feuille de papier pliée, les volets se situant contre la portion principale, la feuille de papier pliée comportant une zone intermédiaire située transversalement entre les volets et ne comportant qu'une seule épaisseur de papier, la feuille de papier pliée étant en outre optionnellement pliée selon une ou plusieurs lignes transversales.
  • L'invention concerne enfin un ensemble selon la revendication 9.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est un diagramme représentant les étapes d'un procédé selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue schématique, en perspective, d'une bobine de papier imprimée utilisée au début du procédé représenté sur la figure 1,
    • la figure 3 est une vue schématique illustrant l'étape de pliage longitudinal du procédé représenté sur la figure 1,
    • la figure 4 est une vue schématique montrant la structure de la bande de papier à l'issue l'étape de pliage longitudinal du procédé représenté sur la figure 1,
    • la figure 5 est une vue schématique montrant la structure de la bande de papier à l'issue d'une variante de l'étape de pliage longitudinal du procédé représenté sur la figure 1,
    • la figure 6 est une vue schématique, en perspective, d'une bobine obtenue à l'issue de l'étape d'enroulement du procédé représenté sur la figure 1,
    • la figure 7 est une vue schématique d'une notice obtenu à l'issue de l'étape de découpage transversal du procédé représenté sur la figure 1, et
    • la figure 8 est une vue schématique illustrant l'étape d'insertion de la notice du procédé représenté sur la figure 1.
  • En référence aux figures, on décrit un procédé de fabrication selon l'invention (figure 1), ainsi qu'une bobine B2 selon l'invention (figure 6), une notice N (figures 7 et 8), et un ensemble 1 selon l'invention (figure 8).
  • Comme visible sur la figure 1, le procédé comprend une étape 10 d'obtention d'une bobine B1 représentée sur la figure 2.
  • La bobine B1 comprend une bande de papier 12. La bande de papier 12 est imprimée et s'étend, lorsqu'elle est dépliée, selon une direction longitudinale L. La bande de papier 12 comporte des portions 12A, 12B, 12C... successives longitudinalement, dont trois seulement sont représentées sur la figure 2 par commodité.
  • On définit également une direction d'épaisseur E de de la bande de papier 12 perpendiculaire à la direction longitudinale L, et une direction transversale T perpendiculaire à la direction longitudinale L et à la direction d'épaisseur E.
  • La bobine B1 est par exemple obtenue en déroulant une bande de papier (non représentée), en imprimant la bande de papier déroulée, puis en bobinant la bande de papier imprimée.
  • Les portions 12A, 12B, 12C sont destinées à devenir des notices N telles que celle représentée sur les figures 7 et 8.
  • Le procédé comprend ensuite une étape 20 de déroulement de la bande de papier 12 et une étape 30 de pliage illustrée sur la figure 3.
  • A l'issue de l'étape 20 de déroulement, on obtient la bande de papier 12 telle que représentée en partie gauche de la figure 3. On comprend que les étapes 10 et 20 d'obtention de la bobine B1 et de déroulement sont optionnelles. En variante, on pourrait partir directement de la bande de papier 12 imprimée.
  • Le pliage de l'étape 30 se fait selon au moins deux plis longitudinaux 32 pour obtenir une bande de papier pliée 34.
  • Comme visible sur les figures 3 et 4, la bande de papier pliée 34 comprend une portion principale 36, et deux volets 38 simples. La bande de papier pliée 34 comprend aussi une zone intermédiaire 39 située transversalement entre les volets 38 et ne comportant qu'une seule épaisseur de papier.
  • Les plis longitudinaux 32 forment deux bords transversalement opposés de la bande de papier pliée 34.
  • Les volets 38 ne recouvrent pas la zone intermédiaire 39.
  • Les volets 38 sont « simples » en ce sens qu'ils ne comportent qu'une seule épaisseur de papier.
  • Selon une variante représentée sur la figure 5, les volets 38 sont multiples, par exemple en raison de la présence de plis longitudinaux supplémentaires 32A.
  • Les volets 38 sont rabattus contre la portion principale 36 et sont avantageusement situés du même côté de la portion principale selon la direction d'épaisseur E.
  • Selon une variante non représentée, l'un des volets 38 est repliée de l'autre côté de la portion principale 36.
  • La zone intermédiaire 39 est avantageusement située à égale distance des bords formés par les plis longitudinaux 32. La zone intermédiaire 39 présente par exemple une largueur E1 constante selon la direction transversale T.
  • Puis le procédé comprend une étape d'enroulement de la bande de papier pliée 34 pour obtenir la bobine B2 de bande pliée représentée sur la figure 6. Les caractéristiques structurelles de la bobine B2 se déduisent de celles de la bande de papier pliée 34 représentée sur les figures 3 et 4.
  • Optionnellement, le procédé comprend une étape 50 de déroulement de la bobine B2 pour obtenir un ruban 52 (figure 6) et une étape 60 de découpage transversal pour obtenir la notice N (figure 7).
  • Le découpage se fait selon la direction transversale T à intervalles réguliers pour isoler les portions 12A, 12B, 12C... successives déjà mentionnées et obtenir une pluralité de notices analogues à la notice N représentée.
  • Toujours optionnellement, le procédé comprend une étape 70 de pliage selon une ou plusieurs lignes 72 sensiblement parallèles à la direction transversale T. Le pliage définit plusieurs pans 74 de bande pliée.
  • Le pliage transversal permet de superposer les pans 74 comme représenté sur la figure 8.
  • La superposition fait que l'épaisseur de la zone intermédiaire 39 est multipliée par le nombre de pans 74, mais reste inférieure à celle des volets 38 repliés sur eux-mêmes.
  • Dans l'exemple représenté, la zone intermédiaire 39 comporte une épaisseur de papier qui est la moitié de celle des volets 38.
  • Le procédé comprend enfin une étape 80 optionnelle d'insertion de la notice N dans une boîte 82 à l'aide d'un produit pharmaceutique 84, afin d'obtenir l'ensemble 1 (non représenté, mais qui se déduit de la figure 8 par insertion de la notice N et du produit 84 dans la boîte 82).
  • Par produit 84 pharmaceutique ou cosmétique, on entend ici un ou plusieurs produits conditionnés, par exemple sous la forme d'une ou plusieurs plaquettes 85 alvéolée(s) comportant des comprimés 86. En variante, le produit 84 est un sachet, un tube, ou tout conteneur connu en soi d'un médicament ou d'un produit cosmétique.
  • Comme représenté sur la figure 8, la notice N est insérée dans la boîte 82 en déplaçant le produit 84 par rapport à la boîte 82 selon une flèche F1, avantageusement selon la direction d'épaisseur E. Ceci a pour effet de faire fléchir la notice N selon un axe de flexion F sensiblement longitudinal et situé dans la zone intermédiaire 39. La notice N, une fois fléchie entoure partiellement le produit 84.
  • La zone intermédiaire 39 étant moins épaisse (contenant moins de papier dans le sens de l'épaisseur), elle fléchit facilement.
  • Ainsi, grâce aux caractéristiques décrites ci-dessus, le procédé de fabrication est tel que l'insertion de la notice est plus aisée.
  • L'emplacement de la zone intermédiaire 39 et sa largeur E1 sont avantageusement adaptés en fonction de la nature du produit 84 pharmaceutique ou cosmétique.

Claims (9)

  1. Procédé de fabrication comprenant les étapes suivantes :
    - obtention d'une bande de papier (12) imprimée s'étendant selon une direction longitudinale (L), la bande de papier (12) comportant des portions (12A, 12B, 12C) successives longitudinalement, chaque portion étant destinée à devenir une notice (N) introduite dans une boîte (82) contenant un produit (84) pharmaceutique ou cosmétique, et
    - pliage de la bande de papier (12) selon au moins deux plis longitudinaux (32) pour obtenir une bande de papier pliée (34), le pliage formant une portion principale (36), et deux volets (38) respectivement séparés de la portion principale (36) par les deux plis longitudinaux (32), les deux plis longitudinaux (32) délimitant deux bords de la bande de papier pliée (34), les deux bords étant opposés selon une direction transversale (T) sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale (L) et à une direction d'épaisseur (E) de la bande de papier pliée (34), les volets (38) étant rabattus contre la portion principale (36), la bande de papier pliée (34) comportant une zone intermédiaire (39) située transversalement entre les volets (38) et ne comportant qu'une seule épaisseur de papier,
    caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape suivante :
    - enroulement sur elle-même de la bande de papier pliée (34) pour former une bobine (B2) de bande pliée.
  2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel les volets (38) sont rabattus sur un même côté de la portion principale (36) selon la direction d'épaisseur (E).
  3. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la zone intermédiaire (39) se situe sensiblement à égale distance des deux bords de la bande de papier pliée (34).
  4. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant en outre les étapes suivantes :
    - déroulement de la bobine (B2) de bande pliée pour obtenir un ruban (52),
    - découpage du ruban (52) selon la direction transversale (T) pour séparer les portions successives (12A, 12B, 12C) longitudinalement et obtenir les notices (N), et
    - optionnellement pliage de chaque notice (N) selon une ou plusieurs lignes (72) transversales.
  5. Procédé de fabrication selon la revendication 4, comportant en outre une insertion de la notice (N) dans la boîte (82), la notice (N) étant poussée à l'intérieur de la boîte (82) par un déplacement dudit produit (84) par rapport à la boîte (82), l'insertion provoquant un fléchissement spontané de la notice (N) selon un axe longitudinal (F) passant par la zone intermédiaire (39), la notice (N) se refermant partiellement autour du produit (84) du fait du fléchissement.
  6. Bobine (B2) comportant une bande de papier pliée (34), et enroulée sur elle-même, la bande de papier pliée (34) étant imprimée et comportant des portions successives (12A, 12B, 12C) selon une direction longitudinale (L), chaque portion (12A, 12B, 12C) étant destinée à devenir une notice (N) introduite dans une boîte (82) contenant un produit (84) pharmaceutique ou cosmétique,
    la bande de papier pliée (34) comportant au moins deux plis longitudinaux (32), une portion principale (36), et deux volets (38) respectivement séparés de la portion principale (36) par les deux plis longitudinaux (32), les deux plis longitudinaux (32) délimitant deux bords de la bande de papier pliée (34), les bords étant opposés selon une direction transversale (T) sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale (L) et à une direction d'épaisseur (E) de la bande de papier pliée (34), les volets (38) se situant contre la portion principale (36),
    caractérisée en ce que la bande de papier pliée (34) comporte une zone intermédiaire (39) située transversalement entre les volets (38) et ne comporte qu'une seule épaisseur de papier.
  7. Bobine (B2) selon la revendication 6, dans laquelle les volets (38) sont situés sur un même côté de la portion principale (36) selon la direction d'épaisseur (E).
  8. Bobine (B2) selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle la zone intermédiaire (39) se situe sensiblement à égale distance des deux bords de la bande de papier pliée (34).
  9. Ensemble (1) d'une boîte (82) comportant un produit (84) pharmaceutique ou cosmétique et d'une notice (N) située à l'intérieur de la boîte (82),
    l'ensemble étant susceptible d'être obtenu par un procédé selon la revendication 5,
    la notice (N) comportant une feuille de papier pliée (34) imprimée, la feuille de papier pliée (34) s'étendant selon une direction longitudinale (L),
    la feuille de papier pliée (34) comportant une portion principale (36), et deux volets (38) respectivement séparés de la portion principale (36) par deux plis longitudinaux (32), les plis longitudinaux (32) délimitant deux bords de la feuille de papier pliée (34), les bords étant opposés selon une direction transversale (T) sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale (L) et à une direction d'épaisseur (E) de la feuille de papier pliée (34), les volets (38) se situant contre la portion principale (36), la feuille de papier pliée (34) comportant une zone intermédiaire (39) située transversalement entre les volets (38) et ne comportant qu'une seule épaisseur de papier, la feuille de papier pliée (34) étant en outre optionnellement pliée selon une ou plusieurs lignes (72) transversales, et
    la notice (N) étant fléchie selon un axe longitudinal (F) passant par la zone intermédiaire (39) et refermée partiellement autour du produit (84) du fait du fléchissement.
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