EP3205605A1 - Vortex discharge - Google Patents

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EP3205605A1
EP3205605A1 EP16155224.5A EP16155224A EP3205605A1 EP 3205605 A1 EP3205605 A1 EP 3205605A1 EP 16155224 A EP16155224 A EP 16155224A EP 3205605 A1 EP3205605 A1 EP 3205605A1
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EP
European Patent Office
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taper
funnel
gas
space
bulk material
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EP16155224.5A
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EP3205605B1 (en
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Ingo URBACH
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IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft
Original Assignee
IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft
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Filing date
Publication date
Application filed by IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft filed Critical IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft
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Publication of EP3205605B1 publication Critical patent/EP3205605B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72Fluidising devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices

Definitions

  • the present application relates to an outlet device, a mixer and a method for discharging bulk material.
  • Bulk material is partly stored, stored or mixed in a container and must be unloaded from it.
  • a gravity-driven discharge is partially used by a closable opening is provided in the lower part of the container.
  • the closable opening should be selected so that it can be closed safely and reproducibly.
  • the problem here is not only the safe closing, but also, especially for large openings necessary effort or the resulting wear. Decisive, especially for large openings, are also necessary opening and closing times. For this reason, it has begun to provide smaller openings or a plurality of smaller openings and thus also a plurality of shut-off devices, one per opening to provide.
  • this not only increases the complexity, since a large number of shut-off directions must be provided, but if necessary, the discharge time can also be adversely affected since the overall available cross-section is reduced and, in particular, friction occurs at the increasingly present boundary surfaces.
  • the object of the present invention is thus to specify an improved outlet device or an improved mixer or tank or an improved method for gravity-driven discharge of bulk material.
  • An outlet device for gravity-driven discharge of bulk material has a downwardly narrowing funnel-shaped taper, gas outlet nozzles being arranged in the region of the funnel-shaped taper.
  • the gas outlet nozzles according to the invention are arranged and designed so that the gas jets emitted by you lie tangentially against a respective space spiral tapering downwards and arranged in the funnel-shaped taper.
  • the gas outlet nozzles can be formed in various ways. It is crucial that the gas is accelerated in a predetermined direction and thus at least to a certain extent directed out of the gas outlet nozzle. As gas here come in particular air or other non-explosive gases in question.
  • the imaginary space spiral is located within the funnel-shaped rejuvenation and tapers with increasing narrowing of the funnel-shaped rejuvenation. There may be an imaginary space spiral per gas outlet nozzle. These do not necessarily have to be arranged identically and / or congruently.
  • the space spirals can be designed in different ways. For example, it may be an Archimedean or hyperbolic spiral in plan view. But logarithmic, Fermatian spiral, root snails or sections of Lituusspiralen or Klothoide are conceivable here. These are then stretched into the room so that their inner areas are pulled down. In this case, different envelopes of the space spiral can result in the lateral view.
  • the envelopes have in that the commonality that they rejuvenate downwards steadily. Their limitation can be given in the lateral view or in longitudinal section but as a straight line or curve, for example, hyperbola.
  • the imaginary space spirals have at least two, in particular at least four revolutions, at which gas jets of the gas outlet nozzles lie tangentially. In particular, at least two, in particular at least four gas jets of the gas outlet nozzles are present per revolution, in particular per revolution.
  • the taper and / or the imaginary space spiral in this case have a height of preferably 50 to 250 mm and / or preferably 50 to 80% of the free diameter.
  • the height of the imaginary space spiral is to be determined by the uppermost point of the imaginary space spiral, on which a gas jet tangentially rests and the lowest point of the imaginary space spiral, to which a gas jet lies tangentially.
  • the taper has in particular over its entire height range in each case circular cross-sections.
  • the gas jets will never have a linear spread, but will only be directed to a certain extent.
  • a widening of less than 20 °, in particular less than 15 ° is preferred.
  • the expansion of the gas jet is to be considered in a situation without bulk material, in which the gas jet is thus considered in an evacuated or filled with gas, especially air at atmospheric pressure environment.
  • the center line of the gas jet is used in particular, and its orientation or position relative to the imaginary space spiral is analyzed.
  • variations in production and production are to be accepted here, in particular those which are below the widening of the gas jet, in particular below the size of the expansion of the gas jet indicated here as the upper limit.
  • the imaginary space spiral in this case has in particular a maximum width or a maximum diameter which is 40-100% of the diameter of the taper in the height of the maximum width of the imaginary space spiral.
  • the funnel-shaped taper is formed in particular by a limiting structure, for example, from a sheet or other materials.
  • the interface is in particular smooth and without protruding parts, especially without baffles executed.
  • the gas outlet nozzles are not apparent from this limitation of the taper.
  • the boundary or boundary surface of the funnel-shaped taper in particular forms a smooth funnel-shaped shape.
  • the gas jets at least partially bulk material is not only brought into a spiral downward rotation, but it is also at least partially fluidized. By this interaction, a particularly efficient gravity driven discharge of bulk material can also be done through small openings.
  • the emitted gas jets are tangential at a distance of 0-10 cm from their exit point from the respective gas outlet nozzle to the respective imaginary space spiral.
  • the path of the gas jets is minimized to tangential contact of the imaginary space spiral, whereby a particularly efficient discharge and low attenuation of the gas jet can take place up to this point.
  • identical or different imaginary space spirals may have a common axis of rotation, for example, by identical space spirals are arranged against each other rotatable thought and have a common axis of rotation or by, for example, different space spirals, especially those with different widths or diameters at the common height share a common axis of rotation in particular by, for example, an inner imaginary space spiral are arranged within an outer imaginary space spiral on a common axis of rotation.
  • an axis of rotation in particular an axis aligned in the extension in the height of the space spiral, in particular oriented perpendicularly to the horizontal, in particular aligned perpendicularly to the horizontal, is viewed through the point in which the tapering space spiral would taper to a point.
  • This point can be given, for example, in the mathematical definition of the flattened space spiral without axis shift through the zero point of the coordinate system.
  • the space spiral is in particular arranged centrally or concentrically in the taper, so that in particular the axis of rotation of the space spiral coincides with the point mirror axis of the taper, which in particular has a circular cross section.
  • the space spirals are identical and in particular also congruently arranged, so that in particular it is only a single space spiral, against which all the gas jets lie tangentially.
  • at least a maximum of two space spirals are intended, at which together all the gas jets of the gas outlet nozzles tangentially.
  • the space spirals, when viewed from the side or in longitudinal section, a curve of the taper, an envelope, which is identical to the curve of the taper of the funnel-shaped taper or can be obtained from it by scale reduction.
  • the distance of the envelope of the space spiral to the taper measured in the horizontal, constant or decreases continuously downwards, he is in particular relatively constant to the width or the diameter of the taper.
  • the gas outlet nozzles are arranged so that at least one, in particular at least three of the space spirals respectively tangentially abut gas jets emitted by at least three of the gas outlet nozzles.
  • the speed of the gas jets of the gas outlet nozzles is dimensioned differently, in particular it increases with deeper, so lying below, the position of the contact point of the gas jets on the space spiral.
  • a particularly efficient emptying can be achieved, since the bulk material is to be accelerated with progressive taper at a constant flow rate.
  • the gas outlet nozzles are arranged so that the gas jets are output horizontally or inclined downwards. With particular advantage they are inclined at an angle to the horizontal downwards, which also corresponds to the inclination to the horizontal of the contact point of the gas jet to the space spiral or lies between 0 ° and this inclination.
  • the gas outlet nozzles are arranged on a boundary of the downwardly narrowing funnel-shaped taper and in particular so that they do not protrude more than 5 mm, in particular not at all, into the taper.
  • the gas outlet nozzles can be designed in various ways.
  • a simple bore through this boundary is sufficient as a nozzle, in particular if this bore tapers toward the funnel-shaped taper or toward the funnel-shaped interior.
  • a corresponding nozzle or a corresponding pipe can be attached to the boundary or plugged into this, in particular from the outside.
  • a material structure outside the boundary which surrounds the funnel-shaped taper from the outside to at least 50%, for example, by a foam or plastic, are introduced in the corresponding recesses, gas outlet nozzles which then, for example, in a hole of the boundary, which may be generated for example by sheet metal or other materials, open.
  • the free diameter of the funnel-shaped taper is 200-400 mm.
  • the free diameter of the taper is meant the diameter of the taper which has the smallest value.
  • this free diameter opens into a closure device, for example a valve, which in particular has at least the same free diameter or into a further conveying device, in particular a tube which in particular also has at least the same diameter, in particular the same diameter.
  • the taper has a taper of 10-50% of the diameter or free cross-sectional area and / or has a height of 30-200% of the taper.
  • the rejuvenation is the change of the longest free distance or the diameter of the funnel-shaped taper.
  • the gas outlet nozzles are arranged so that the gas jets emerge at points on the funnel-shaped taper, which in turn form spiral lines on the funnel-shaped taper.
  • at least three, in particular at least four gas outlet nozzles are arranged per spiral lines formed on the funnel-shaped taper by the gas outlet nozzles.
  • these spiral lines are projections of sections of the imaginary space spiral at which the respective gas jets lie tangentially. Such a projection takes place in particular punctiform from a point on the axis of rotation of the imaginary space spiral, in particular directed horizontally outwards or slightly upwards, this orientation being understood to mean the course of the projection lines.
  • a mixer or tank for bulk material having on its underside at least one, in particular at least two, preferably three, outlet devices according to one of the preceding claims.
  • At least one fluidizing device which injects gas is provided between or in the region around the at least one outlet device.
  • This gas can also be injected directionally and in particular in an orientation corresponding to a continuation of the imaginary space spiral, wherein the imaginary space spiral compressed for this purpose above the taper down, especially two-dimensional or projected onto the surface of the tank or mixer is.
  • the bulk material can be offset before entering the taper in a corresponding rotation.
  • such directed fluidization is arranged in particular in the range of half to four times the length of the greatest extent of the taper around it, in particular in a circular manner.
  • the object is also achieved by a method for gravity-driven discharge of bulk material, in which bulk material is passed through a downwardly narrowing funnel-shaped taper and the bulk material in the region of the funnel-shaped taper is fluidized by gas jets, wherein the gas jets are arranged and formed, that they lie tangentially against one, in each case, a downwardly tapering and intended in the funnel-shaped taper arranged space spiral.
  • the bulk material at the end of the taper in a tube, in particular with a constant diameter, and / or a shut-off device, in particular the pipe or the shut-off device has at least, in particular exactly, the free diameter of the taper at the end.
  • Fig. 1 shows a cross section through a funnel-shaped taper 4 with constant taper or inclination.
  • a space spiral 1 Arranged therein is the view of a space spiral 1, which is not shown in section, but completely shown.
  • the space spiral 1 has a rotation axis 2, which also represents the mirror axis of the circular cross-section taper 4.
  • Fig. 2 shows a cross section through a tank with an outlet device. In it, also not in cross section, but arranged in perspective, a space spiral 1 is shown.
  • the tank 5 has in this representation, no upper limit and has at its lower limit to an outlet, which has a funnel-shaped taper 4.
  • an imaginary space spiral 1 is shown, which has a rotation axis 2, which coincides with the mirror axis of the circular cross-section taper 4.
  • a foam core 5 is arranged, which has passage openings which are formed as Gasauslassdüsen 6 and which pass through the funnel-shaped taper 4 or its limitation and thus gas from an air space 7 through the recesses in Foam core 5 in through can let through the funnel-shaped rejuvenation.
  • a tube 8 which is constant in cross-section, is shown, whose free cross section coincides with the free cross section of the funnel-shaped taper 4.
  • a valve 9 is arranged within the tube 8. The bulk material in the tank can flow with the valve 9 open through the funnel-shaped taper into the tube and through the valve 9.
  • FIG. 3 shows a top view of a funnel-shaped taper 4. This has a free cross section 12 and a largest diameter 11. Within this funnel-shaped taper 4 is arranged a space spiral 1. This extends over the funnel-shaped taper and thus represents a space spiral, as shown in the Figures 1 and 2 was shown.
  • Each of these gas outlet openings 6 extends a gas jet, which bears tangentially against a common imaginary space spiral 1.
  • the gas jet is shown here idealized with an opening angle of 0 °.

Abstract

Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Auslassvorrichtung, einen Mischer sowie ein Verfahren zum Auslassen von Schüttgut.The present application relates to an outlet device, a mixer and a method for discharging bulk material.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit eine verbesserte Auslassvorrichtung bzw. einen verbesserten Mischer oder Tank bzw. ein verbessertes Verfahren zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut anzugeben.The object of the present invention is thus to specify an improved outlet device or an improved mixer or tank or an improved method for gravity-driven discharge of bulk material.

Eine erfindungsgemäße Auslassvorrichtung zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut weist eine sich nach unten verengende trichterförmige Verjüngung 4 auf, wobei im Bereich der trichterförmigen Verjüngung 4 Gasauslassdüsen 6 angeordnet sind. Dabei sind die Gasauslassdüsen 6 erfindungsgemäß so angeordnet und ausgebildet, dass die von Ihnen ausgegebenen Gasstrahlen10 tangential an jeweils einer sich nach unten verjüngenden und in der trichterförmigen Verjüngung 4 gedacht angeordneten Raumspirale anliegen.

Figure imgaf001
An outlet device according to the invention for gravity-driven discharge of bulk material has a downwardly narrowing funnel-shaped taper 4, gas outlet nozzles 6 being arranged in the region of the funnel-shaped taper 4. According to the invention, the gas outlet nozzles 6 are arranged and designed such that the gas jets 10 emitted by them lie tangentially against a space spiral tapering downwards and intended in the funnel-shaped taper 4.
Figure imgaf001

Description

Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Auslassvorrichtung, einen Mischer sowie ein Verfahren zum Auslassen von Schüttgut.The present application relates to an outlet device, a mixer and a method for discharging bulk material.

Schüttgut wird teilweise in einem Behälter gelagert, zwischengelagert oder gemischt und muss aus diesem entladen werden. Dazu wird teilweise eine Schwerkraft getriebene Entladung genutzt, indem im unteren Bereich des Behältnisses eine verschließbare Öffnung vorgesehen wird. Dabei ist die verschließbare Öffnung so zu wählen, dass sie sicher und reproduzierbar verschlossen werden kann. Problematisch hierbei ist nicht nur das sichere Verschließen, sondern auch der, gerade bei großen Öffnungen dafür notwendige Aufwand bzw. der daran entstehende Verschleiß. Entscheidend sind, gerade auch bei großen Öffnungen, auch notwendige Zeiten für das Öffnen und insbesondere Schließen. Aus diesem Grund hat man begonnen, kleinere Öffnungen bzw. eine Vielzahl kleinerer Öffnungen vorzusehen und somit auch eine Vielzahl von Absperrvorrichtungen, jeweils eine pro Öffnung, vorzusehen. Dadurch steigt aber nicht nur der Aufwand, da eine Vielzahl von Absperrrichtungen vorzusehen ist, sondern kann ggf. auch die Entladezeit negativ beeinflusst werden, da der insgesamt zur Verfügung stehende Querschnitt reduziert wird und insbesondere auch Reibungen an den vermehrt vorhandenen Grenzflächen auftreten.Bulk material is partly stored, stored or mixed in a container and must be unloaded from it. For this purpose, a gravity-driven discharge is partially used by a closable opening is provided in the lower part of the container. The closable opening should be selected so that it can be closed safely and reproducibly. The problem here is not only the safe closing, but also, especially for large openings necessary effort or the resulting wear. Decisive, especially for large openings, are also necessary opening and closing times. For this reason, it has begun to provide smaller openings or a plurality of smaller openings and thus also a plurality of shut-off devices, one per opening to provide. However, this not only increases the complexity, since a large number of shut-off directions must be provided, but if necessary, the discharge time can also be adversely affected since the overall available cross-section is reduced and, in particular, friction occurs at the increasingly present boundary surfaces.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit eine verbesserte Auslassvorrichtung bzw. einen verbesserten Mischer oder Tank bzw. ein verbessertes Verfahren zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut anzugeben.The object of the present invention is thus to specify an improved outlet device or an improved mixer or tank or an improved method for gravity-driven discharge of bulk material.

Dies wird gelöst durch eine Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, einen Mischer oder Tank gemäß Anspruch 11 sowie ein Verfahren nach Anspruch 12. Die abhängigen Ansprüche 2 bis 10 sowie 13 bis 15 geben vorteilhafte Weiterbildungen an.This is achieved by an outlet device according to claim 1, a mixer or tank according to claim 11 and a method according to claim 12. The dependent claims 2 to 10 and 13 to 15 indicate advantageous developments.

Eine erfindungsgemäße Auslassvorrichtung zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut weist eine sich nach unten verengende trichterförmige Verjüngung auf, wobei im Bereich der trichterförmigen Verjüngung Gasauslassdüsen angeordnet sind. Dabei sind die Gasauslassdüsen erfindungsgemäß so angeordnet und ausgebildet, dass die von Ihnen ausgegebenen Gasstrahlen tangential an jeweils einer sich nach unten verjüngenden und in der trichterförmigen Verjüngung gedacht angeordneten Raumspirale anliegen.An outlet device according to the invention for gravity-driven discharge of bulk material has a downwardly narrowing funnel-shaped taper, gas outlet nozzles being arranged in the region of the funnel-shaped taper. In this case, the gas outlet nozzles according to the invention are arranged and designed so that the gas jets emitted by you lie tangentially against a respective space spiral tapering downwards and arranged in the funnel-shaped taper.

Die Gasauslassdüsen können auf verschiedenste Art und Weise ausgebildet werden. Entscheidend ist dabei, dass das Gas in eine vorgegebene Richtung beschleunigt und somit zumindest zu einem gewissen Grad gerichtet aus der Gasauslassdüse ausgegeben wird. Als Gas kommen hier insbesondere Luft oder andere nicht explosive Gase in Frage. Die gedachte Raumspirale befindet sich innerhalb der trichterförmigen Verjüngung und verjüngt sich mit zunehmender Verengung der trichterförmigen Verjüngung ebenfalls. Pro Gasauslassdüse kann dabei eine gedachte Raumspirale vorliegen. Diese müssen nicht unbedingt identisch und/oder deckungsgleich gedacht angeordnet sein.The gas outlet nozzles can be formed in various ways. It is crucial that the gas is accelerated in a predetermined direction and thus at least to a certain extent directed out of the gas outlet nozzle. As gas here come in particular air or other non-explosive gases in question. The imaginary space spiral is located within the funnel-shaped rejuvenation and tapers with increasing narrowing of the funnel-shaped rejuvenation. There may be an imaginary space spiral per gas outlet nozzle. These do not necessarily have to be arranged identically and / or congruently.

Die Raumspiralen können auf unterschiedlichen Arten und Weisen ausgebildet sein. So kann es sich beispielsweise um eine in der Aufsicht archimedische oder hyperbolische Spirale handeln. Aber auch logarithmische, fermatsche Spirale, Wurzelschnecken oder Abschnitte von Lituusspiralen oder Klothoide sind hier denkbar. Diese sind sodann in den Raum derart gestreckt, dass ihre inneren Bereiche nach unten herausgezogen sind. Dabei können sich in der seitlichen Ansicht unterschiedliche Hüllkurven der Raumspirale ergeben. Die Hüllkurven haben insofern die Gemeinsamkeit, dass sie sich nach unten hin stetig verjüngen. Ihre Begrenzung kann dabei in der seitlichen Ansicht bzw. im Längsschnitt aber als Gerade oder Kurve, beispielsweise Hyperbel, gegeben sein. Die gedachten Raumspiralen weisen dabei mindestens zwei, insbesondere mindestens vier Umdrehungen auf, an denen Gasstrahlen der Gasauslassdüsen tangential anliegen. Insbesondere liegen dabei pro Umdrehungen mindestens zwei, insbesondere mindestens vier Gasstrahlen der Gasauslassdüsen an, insbesondere pro Umdrehung.The space spirals can be designed in different ways. For example, it may be an Archimedean or hyperbolic spiral in plan view. But logarithmic, Fermatian spiral, root snails or sections of Lituusspiralen or Klothoide are conceivable here. These are then stretched into the room so that their inner areas are pulled down. In this case, different envelopes of the space spiral can result in the lateral view. The envelopes have in that the commonality that they rejuvenate downwards steadily. Their limitation can be given in the lateral view or in longitudinal section but as a straight line or curve, for example, hyperbola. The imaginary space spirals have at least two, in particular at least four revolutions, at which gas jets of the gas outlet nozzles lie tangentially. In particular, at least two, in particular at least four gas jets of the gas outlet nozzles are present per revolution, in particular per revolution.

Die Verjüngung und/oder die gedachte Raumspirale weisen dabei eine Höhe von bevorzugt 50 bis 250mm und/oder bevorzugt 50 - 80% des freien Durchmessers auf. Dabei ist die Höhe der gedachten Raumspirale zu bestimmen durch den obersten Punkt der gedachten Raumspirale, an dem ein Gasstrahl tangential anliegt und dem untersten Punkt der gedachten Raumspirale, an dem ein Gasstrahl tangential anliegt. Insbesondere liegt dazwischen an jeder Umdrehung der gedachten Raumspirale mindestens eins, insbesondere vier Gasstrahlen tangential an.The taper and / or the imaginary space spiral in this case have a height of preferably 50 to 250 mm and / or preferably 50 to 80% of the free diameter. The height of the imaginary space spiral is to be determined by the uppermost point of the imaginary space spiral, on which a gas jet tangentially rests and the lowest point of the imaginary space spiral, to which a gas jet lies tangentially. In particular, there is at least one, in particular four gas jets tangentially at each revolution of the imaginary space spiral in between.

Die Verjüngung weist insbesondere über ihren gesamten Höhenbereich jeweils kreisförmige Querschnitte auf.The taper has in particular over its entire height range in each case circular cross-sections.

Die Gasstrahlen werden nie eine linienförmige Ausbreitung aufweisen, sondern nur zu einem gewissen Grad gerichtet sein. Hier wird insbesondere eine Aufweitung von weniger als 20°, insbesondere weniger als 15°, bevorzugt. Die Ausweitung des Gasstrahls ist dabei in einer Situation ohne Schüttgut zu betrachten, bei der der Gasstrahl also in einem evakuierten oder maximal mit Gas, insbesondere Luft mit Atmosphärendruck gefüllten Umgebung betrachtet wird. Zur Bestimmung, inwiefern der Gasstrahl an der gedachten Raumspirale anliegt, wird insbesondere die Mittellinie des Gasstrahls verwendet und ihre Orientierung bzw. Lage zur gedachten Raumspirale analysiert. Fertigungstechnisch sind dabei selbstverständlich Schwankungen und Abweichungen hinzunehmen, insbesondere solche, die unterhalb der Aufweitung des Gasstrahls, insbesondere unterhalb der hier als Obergrenze angegebenen Größe der Ausweitung des Gasstrahls liegen.The gas jets will never have a linear spread, but will only be directed to a certain extent. Here, in particular, a widening of less than 20 °, in particular less than 15 °, is preferred. The expansion of the gas jet is to be considered in a situation without bulk material, in which the gas jet is thus considered in an evacuated or filled with gas, especially air at atmospheric pressure environment. In order to determine to what extent the gas jet is applied to the imaginary space spiral, the center line of the gas jet is used in particular, and its orientation or position relative to the imaginary space spiral is analyzed. Naturally, variations in production and production are to be accepted here, in particular those which are below the widening of the gas jet, in particular below the size of the expansion of the gas jet indicated here as the upper limit.

Die gedachte Raumspirale weist dabei insbesondere eine maximale Breite bzw. einen maximalen Durchmesser auf, der bei 40-100% des Durchmessers der Verjüngung in der Höhe der maximalen Breite der gedachten Raumspirale liegt.The imaginary space spiral in this case has in particular a maximum width or a maximum diameter which is 40-100% of the diameter of the taper in the height of the maximum width of the imaginary space spiral.

Die trichterförmige Verjüngung wird insbesondere durch eine diese begrenzende Struktur, beispielsweise aus einem Blech oder anderen Werkstoffen, gebildet. Die Grenzfläche ist dabei insbesondere glatt und ohne vorstehende Teile, insbesondere auch ohne Leitbleche, ausgeführt. Mit besonderem Vorteil stehen auch die Gasauslassdüsen nicht aus dieser Begrenzung der Verjüngung hervor. Somit bildet die Begrenzung oder Grenzfläche der trichterförmigen Verjüngung insbesondere eine glatte trichterförmige Form aus.The funnel-shaped taper is formed in particular by a limiting structure, for example, from a sheet or other materials. The interface is in particular smooth and without protruding parts, especially without baffles executed. With particular advantage, the gas outlet nozzles are not apparent from this limitation of the taper. Thus, the boundary or boundary surface of the funnel-shaped taper in particular forms a smooth funnel-shaped shape.

Durch die Gasstrahlen wird das zumindest teilweise Schüttgut nicht nur in eine spiralförmige abwärts gerichtete Rotation gebracht, sondern wird es auch zumindest teilweise fluidisiert. Durch diese Zusammenwirkung kann eine besonders effiziente Schwerkraft getriebene Entladung von Schüttgut auch durch kleine Öffnungen erfolgen.The gas jets at least partially bulk material is not only brought into a spiral downward rotation, but it is also at least partially fluidized. By this interaction, a particularly efficient gravity driven discharge of bulk material can also be done through small openings.

Mit besonderem Vorteil liegen die ausgegebenen Gasstrahlen in einem Abstand von 0-10 cm von ihrem Austrittspunkt aus der jeweiligen Gasauslassdüse an der jeweiligen gedachten Raumspirale tangential an.With particular advantage, the emitted gas jets are tangential at a distance of 0-10 cm from their exit point from the respective gas outlet nozzle to the respective imaginary space spiral.

Dadurch wird der Weg der Gasstrahlen bis zur tangentialen Berührung der gedachten Raumspirale minimiert, wodurch eine besonders effiziente Entladung und geringe Abschwächung des Gasstrahls bis zu diesem Punkt erfolgen kann.As a result, the path of the gas jets is minimized to tangential contact of the imaginary space spiral, whereby a particularly efficient discharge and low attenuation of the gas jet can take place up to this point.

Mit besonderem Vorteil weisen die Raumspiralen eine gemeinsame Rotationsachse auf. So können beispielsweise identische oder unterschiedliche gedachte Raumspiralen eine gemeinsame Rotationsachse aufweisen, beispielsweise indem identische Raumspiralen gegeneinander rotiert gedacht angeordnet sind und eine gemeinsame Rotationsachse aufweisen oder indem beispielsweise unterschiedliche Raumspiralen, insbesondere solche mit unterschiedlichen Breiten oder Durchmessern an der jeweils gemeinsamen Höhe eine gemeinsame Rotationsachse teilen, insbesondere indem beispielsweise eine innere gedachte Raumspirale innerhalb einer äußeren gedachten Raumspirale auf einer gemeinsamen Rotationsachse angeordnet sind.With particular advantage, the space spirals on a common axis of rotation. Thus, for example, identical or different imaginary space spirals may have a common axis of rotation, for example, by identical space spirals are arranged against each other rotatable thought and have a common axis of rotation or by, for example, different space spirals, especially those with different widths or diameters at the common height share a common axis of rotation in particular by, for example, an inner imaginary space spiral are arranged within an outer imaginary space spiral on a common axis of rotation.

Als Rotationsachse wird dabei insbesondere eine in der Erstreckung in die Höhe der Raumspirale ausgerichtete, insbesondere senkrecht zur Horizontalen ausgerichtete, insbesondere senkrecht zur Horizontalen ausgerichtete, Achse durch den Punkt, in dem sich die verjüngende Raumspirale in einen Punkt verjüngen würde, betrachtet. Dieser Punkt kann beispielsweise bei bei der mathematischen Definition der plattgedrückten Raumspirale ohne Achsverschiebung durch den Nullpunkt des Koordinatensystem gegeben sein.As an axis of rotation, in particular an axis aligned in the extension in the height of the space spiral, in particular oriented perpendicularly to the horizontal, in particular aligned perpendicularly to the horizontal, is viewed through the point in which the tapering space spiral would taper to a point. This point can be given, for example, in the mathematical definition of the flattened space spiral without axis shift through the zero point of the coordinate system.

Die Raumspirale ist insbesondere mittig oder konzentrisch in der Verjüngung angeordnet, so dass insbesondere die Rotationsachse der Raumspirale mit der Punktspiegelachse der Verjüngung, die insbesondere einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, überein fällt.The space spiral is in particular arranged centrally or concentrically in the taper, so that in particular the axis of rotation of the space spiral coincides with the point mirror axis of the taper, which in particular has a circular cross section.

Mit besonderem Vorteil sind die Raumspiralen jedoch identisch und insbesondere auch deckungsgleich angeordnet, so dass es sich insbesondere nur um eine einzige Raumspirale handelt, an denen alle Gasstrahlen tangential anliegen. Mit besonderem Vorteil sind zumindest maximal zwei Raumspiralen gedacht, an denen zusammen alle Gasstrahlen der Gasauslassdüsen tangential anliegen.With particular advantage, however, the space spirals are identical and in particular also congruently arranged, so that in particular it is only a single space spiral, against which all the gas jets lie tangentially. With particular advantage, at least a maximum of two space spirals are intended, at which together all the gas jets of the gas outlet nozzles tangentially.

Mit besonderem Vorteil weisen die Raumspiralen, bei seitlicher Ansicht bzw. im Längsschnitt, eine Kurve der Verjüngung, eine Hüllkurve, auf, die mit der Kurve der Verjüngung der trichterförmigen Verjüngung identisch ist oder aus ihr durch maßstabsgetraue Verkleinerung zu erhalten ist. Insbesondere bleibt der Abstand der Hüllkurve der Raumspirale zur Verjüngung, gemessen in der Horizontalen, konstant oder verkleinert sich kontinuierlich nach unten hin, er ist insbesondere relativ gesehen zur Breite bzw. zum Durchmesser der Verjüngung konstant.With particular advantage, the space spirals, when viewed from the side or in longitudinal section, a curve of the taper, an envelope, which is identical to the curve of the taper of the funnel-shaped taper or can be obtained from it by scale reduction. In particular, the distance of the envelope of the space spiral to the taper, measured in the horizontal, constant or decreases continuously downwards, he is in particular relatively constant to the width or the diameter of the taper.

Mit besonderem Vorteil sind die Gasauslassdüsen so angeordnet, dass an mindestens einer, insbesondere mindestens drei der Raumspiralen jeweils mindestens von drei der Gasauslassdüsen ausgegebene Gasstrahlen tangential anliegen.With particular advantage, the gas outlet nozzles are arranged so that at least one, in particular at least three of the space spirals respectively tangentially abut gas jets emitted by at least three of the gas outlet nozzles.

Durch eine gewisse Mindestanzahl von Gasstrahlen pro Raumspirale wird eine besonders effiziente Beschleunigung bzw. Bewegungsbeeinflussung des zu entladenden Schüttgutes erreicht. Mit besonderem Vorteil ist auch die Geschwindigkeit der Gasstrahlen der Gasauslassdüsen unterschiedlich bemessen, insbesondere steigt sie mit tieferer, also weiter unten liegender, Lage des Kontaktpunktes der Gasstrahlen an der Raumspirale. Dadurch lässt sich eine besonders effiziente Entleerung erreichen, da auch das Schüttgut mit fortschreitender Verjüngung bei gleichbleibender Strömungsmenge zu beschleunigen ist.By a certain minimum number of gas jets per space spiral, a particularly efficient acceleration or movement influencing of the bulk material to be discharged is achieved. With particular advantage, the speed of the gas jets of the gas outlet nozzles is dimensioned differently, in particular it increases with deeper, so lying below, the position of the contact point of the gas jets on the space spiral. As a result, a particularly efficient emptying can be achieved, since the bulk material is to be accelerated with progressive taper at a constant flow rate.

Mit besonderem Vorteil sind die Gasauslassdüsen so angeordnet, dass die Gasstrahlen horizontal oder nach unten hin geneigt ausgegeben werden. Mit besonderem Vorteil sind sie unter einem Winkel zur Horizontalen nach unten geneigt, der auch dem der Neigung zur Horizontalen des Kontaktpunktes des Gasstrahls an der Raumspirale entspricht oder zwischen 0° und dieser Neigung liegt.With particular advantage, the gas outlet nozzles are arranged so that the gas jets are output horizontally or inclined downwards. With particular advantage they are inclined at an angle to the horizontal downwards, which also corresponds to the inclination to the horizontal of the contact point of the gas jet to the space spiral or lies between 0 ° and this inclination.

Auch dies beeinflusst die Entladung positiv, da dadurch eine Beschleunigung in Richtung des Ausganges aus der Verjüngung bzw. des Endes der Verjüngung erreicht wird.This, too, positively influences the discharge, since it achieves an acceleration in the direction of the exit from the taper or the end of the taper.

Mit besonderem Vorteil sind die Gasauslassdüsen auf einer Begrenzung der sich nach unten verengenden trichterförmigen Verjüngung angeordnet und insbesondere so, dass sie nicht mehr als 5 mm, insbesondere gar nicht, in die Verjüngung hineinragen.With particular advantage, the gas outlet nozzles are arranged on a boundary of the downwardly narrowing funnel-shaped taper and in particular so that they do not protrude more than 5 mm, in particular not at all, into the taper.

Die Gasauslassdüsen können dabei auf verschiedene Art und Weisen ausgebildet sein. So ist beispielsweise bei einer größeren Materialstärke der Begrenzung eine einfache Bohrung durch diese Begrenzung als Düse ausreichend, insbesondere wenn sich diese Bohrung zur trichterförmigen Verjüngung bzw. zum trichterförmigen Inneren hin verjüngt. Alternativ kann beispielsweise auch eine entsprechende Düse oder ein entsprechendes Rohr an die Begrenzung angesetzt oder in diese eingesteckt sein, insbesondere von außen. Auch ist es möglich, durch einen Materialaufbau außerhalb der Begrenzung, der die trichterförmige Verjüngung von außen zu mindestens 50% umschließt, beispielsweise durch einen Schaum oder Kunststoff, in dem entsprechende Aussparungen eingebracht sind, Gasauslassdüsen zu erzeugen, die dann, beispielsweise in einem Loch der Begrenzung, die beispielsweise durch Blech oder andere Werkstoffe erzeugt sein kann, münden.The gas outlet nozzles can be designed in various ways. Thus, for example, with a larger material thickness of the boundary, a simple bore through this boundary is sufficient as a nozzle, in particular if this bore tapers toward the funnel-shaped taper or toward the funnel-shaped interior. Alternatively, for example, a corresponding nozzle or a corresponding pipe can be attached to the boundary or plugged into this, in particular from the outside. It is also possible, by a material structure outside the boundary, which surrounds the funnel-shaped taper from the outside to at least 50%, for example, by a foam or plastic, are introduced in the corresponding recesses, gas outlet nozzles which then, for example, in a hole of the boundary, which may be generated for example by sheet metal or other materials, open.

Mit besonderem Vorteil beträgt der freie Durchmesser der trichterförmigen Verjüngung 200-400 mm. Mit dem freien Durchmesser der Verjüngung ist der Durchmesser der Verjüngung gemeint, der den kleinsten Wert aufweist. Insbesondere mündet dieser frei Durchmesser in eine Verschlussvorrichtung, beispielsweise ein Ventil, die insbesondere mindestens denselben freien Durchmesser aufweist oder in eine weitere Fördervorrichtung, insbesondere ein Rohr, das insbesondere mindestens ebenfalls den gleichen Durchmesser, insbesondere den gleichen Durchmesser aufweist.With particular advantage, the free diameter of the funnel-shaped taper is 200-400 mm. By the free diameter of the taper is meant the diameter of the taper which has the smallest value. In particular, this free diameter opens into a closure device, for example a valve, which in particular has at least the same free diameter or into a further conveying device, in particular a tube which in particular also has at least the same diameter, in particular the same diameter.

Mit besonderem Vorteil weist die Verjüngung eine Verjüngung um 10-50% bezogen auf den Durchmesser oder die freie Querschnittsfläche auf und/oder weist sie eine Höhe von 30-200% der Verjüngung, auf. Die Verjüngung ist dabei die Veränderung der längsten freien Strecke bzw. des Durchmessers über die trichterförmige Verjüngung.Most preferably, the taper has a taper of 10-50% of the diameter or free cross-sectional area and / or has a height of 30-200% of the taper. The rejuvenation is the change of the longest free distance or the diameter of the funnel-shaped taper.

Mit besonderem Vorteil sind die Gasauslassdüsen so angeordnet, dass die Gasstrahlen an Punkten auf der trichterförmigen Verjüngung austreten, die selbst wieder Spirallinien auf der trichterförmigen Verjüngung bilden. Dabei sind insbesondere pro auf der trichterförmigen Verjüngung durch die Gasauslassdüsen gebildeten Spirallinien mindestens drei, insbesondere mindestens vier Gasauslassdüsen angeordnet. Mit besonderem Vorteil handelt es sich bei diesen Spirallinien um Projektionen von Abschnitten der gedachten Raumspirale, an der die jeweiligen Gasstrahlen tangential anliegen. Eine solche Projektion erfolgt insbesondere punktförmig von einem Punkt auf der Rotationachse der gedachten Raumspirale aus, insbesondere horizontal nach außen oder leicht nach oben gerichtet, wobei unter dieser Ausrichtung der Verlauf der Projektionslinien zu verstehen ist.With particular advantage, the gas outlet nozzles are arranged so that the gas jets emerge at points on the funnel-shaped taper, which in turn form spiral lines on the funnel-shaped taper. In particular, at least three, in particular at least four gas outlet nozzles are arranged per spiral lines formed on the funnel-shaped taper by the gas outlet nozzles. With particular advantage, these spiral lines are projections of sections of the imaginary space spiral at which the respective gas jets lie tangentially. Such a projection takes place in particular punctiform from a point on the axis of rotation of the imaginary space spiral, in particular directed horizontally outwards or slightly upwards, this orientation being understood to mean the course of the projection lines.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen Mischer oder Tank für Schüttgut aufweisend auf seiner Unterseite mindestens eine, insbesondere mindestens zwei, bevorzugt drei, Auslassvorrichtungen nach einem der vorstehenden Ansprüche.The object is also achieved by a mixer or tank for bulk material having on its underside at least one, in particular at least two, preferably three, outlet devices according to one of the preceding claims.

Mit besonderem Vorteil ist zwischen oder im Bereich um die mindestens eine Auslassvorrichtung mindestens eine Fluidisierungsvorrichtung vorgesehen, die Gas einbläst. Dieses Gas kann dabei auch gerichtet eingeblasen werden und insbesondere in einer Orientierung, die einer Fortsetzung der gedachten Raumspirale entspricht, wobei die gedachte Raumspirale zu diesem Zweck oberhalb der Verjüngung nach unten hin gestaucht, insbesondere zweidimensional oder auf die Oberfläche des Tanks oder Mischers projiziert zu betrachten ist. Durch eine solche gerichtete Fluidisierung außerhalb der Auslassvorrichtung im Mischer oder Tank kann das Schüttgut schon vor Eintritt in die Verjüngung in eine korrespondierende Rotation versetzt werden. Dabei ist eine solche gerichtete Fluidisierung insbesondere im Bereich von der halben bis vierfachen Länge der größten Erstreckung der Verjüngung um diese, insbesondere kreisförmig herum, angeordnet.With particular advantage, at least one fluidizing device which injects gas is provided between or in the region around the at least one outlet device. This gas can also be injected directionally and in particular in an orientation corresponding to a continuation of the imaginary space spiral, wherein the imaginary space spiral compressed for this purpose above the taper down, especially two-dimensional or projected onto the surface of the tank or mixer is. By such a directed fluidization outside the outlet device in the mixer or tank, the bulk material can be offset before entering the taper in a corresponding rotation. In this case, such directed fluidization is arranged in particular in the range of half to four times the length of the greatest extent of the taper around it, in particular in a circular manner.

Gelöst wird die Aufgabe auch durch ein Verfahren zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut, bei dem Schüttgut durch eine sich nach unten verengende trichterförmige Verjüngung geführt wird und das Schüttgut im Bereich der Trichterförmigen Verjüngung durch Gasstrahlen fluidisiert wird, wobei die Gasstrahlen so angeordnet und ausgebildet werden, dass sie tangential an jeweils einer, sich nach unten verjüngenden und in der trichterförmigen Verjüngung gedacht angeordneten Raumspirale anliegen.The object is also achieved by a method for gravity-driven discharge of bulk material, in which bulk material is passed through a downwardly narrowing funnel-shaped taper and the bulk material in the region of the funnel-shaped taper is fluidized by gas jets, wherein the gas jets are arranged and formed, that they lie tangentially against one, in each case, a downwardly tapering and intended in the funnel-shaped taper arranged space spiral.

In Bezug auf die Anordnung der Gasstrahlen, der Raumspirale bzw. die Ausbildung der Verjüngung und der Gasstrahl sind die obigen Ausführungen entsprechend zu übertragen. Mit besonderem Vorteil wird das Schüttgut am Ende der Verjüngung in ein Rohr, insbesondere mit konstantem Durchmesser, und/oder eine Absperrvorrichtung geführt, wobei insbesondere das Rohr bzw. die Absperrvorrichtung mindestens, insbesondere genau den, freien Durchmesser der Verjüngung an deren Ende aufweist.With respect to the arrangement of the gas jets, the space spiral or the formation of the taper and the gas jet, the above statements are transmitted accordingly. With particular advantage, the bulk material at the end of the taper in a tube, in particular with a constant diameter, and / or a shut-off device, in particular the pipe or the shut-off device has at least, in particular exactly, the free diameter of the taper at the end.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen und weitere Aspekte sollen im Folgenden rein schematisch und exemplarisch anhand der schematischen Figuren erläutert werden. Dabei zeigen:

Fig. 1
eine seitliche Ansicht einer Spirale in einem Querschnitt durch eine trichterförmige Verjüngung;
Fig. 2
einen Schnitt durch einen Tank mit trichterförmiger Verjüngung und eine darin angeordnete Spirale;
Fig. 3
eine Aufsicht auf eine trichterförmige Verjüngung mit darin angeordneter Spirale; und
Fig. 4
eine Aufsicht auf eine trichterförmige Verjüngung.
Further advantageous embodiments and further aspects will be explained below purely schematically and by way of example with reference to the schematic figures. Showing:
Fig. 1
a side view of a spiral in a cross section through a funnel-shaped taper;
Fig. 2
a section through a tank with funnel-shaped taper and arranged therein a spiral;
Fig. 3
a plan view of a funnel-shaped taper with arranged therein spiral; and
Fig. 4
a view of a funnel-shaped rejuvenation.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine trichterförmige Verjüngung 4 mit konstanter Verjüngung oder Neigung. Darin angeordnet ist die Ansicht einer Raumspirale 1, die jedoch nicht im Schnitt gezeigt, sondern vollständig dargestellt ist. Die Raumspirale 1 weist eine Rotationsachse 2 auf, die auch die Spiegelachse der im Querschnitt kreisförmigen Verjüngung 4 darstellt. Gezeigt ist auch ein Abschnitt der Hüllkurve 3 der Spirale, die ebenfalls gradlinig verläuft und mit einem konstanten Abstand zur Begrenzung der Verjüngung 4 angeordnet ist. Fig. 1 shows a cross section through a funnel-shaped taper 4 with constant taper or inclination. Arranged therein is the view of a space spiral 1, which is not shown in section, but completely shown. The space spiral 1 has a rotation axis 2, which also represents the mirror axis of the circular cross-section taper 4. Shown is also a portion of the envelope 3 of the spiral, which also extends in a straight line and is arranged at a constant distance from the boundary of the taper 4.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Tank mit einer Auslassvorrichtung. Darin, ebenfalls nicht im Querschnitt, sondern perspektivisch angeordnet, ist eine Raumspirale 1 gezeigt. Der Tank 5 weist in dieser Darstellung keine obere Begrenzung auf und weist an seiner unteren Begrenzung eine Auslassvorrichtung auf, die eine trichterförmige Verjüngung 4 aufweist. Innerhalb dieser trichterförmigen Verjüngung 4 ist eine gedachte Raumspirale 1 gezeigt, die eine Rotationsachse 2 aufweist, die mit der Spiegelachse der im Querschnitt kreisförmigen Verjüngung 4 zusammenfällt. Außerhalb der trichterförmigen, im Querschnitt kreisförmigen Verjüngung 4 ist ein Schaumkern 5 angeordnet, der Durchtrittsöffnungen aufweist, die als Gasauslassdüsen 6 ausgebildet sind und die durch die trichterförmige Verjüngung 4 bzw. deren Begrenzung hindurchtreten und somit Gas, das aus einem Luftraum 7 durch die Aussparungen im Schaumkern 5 hindurch in die trichterförmige Verjüngung durchlassen kann. Unterhalb der trichterförmigen Verjüngung ist ein im Querschnitt konstantes Rohr 8 gezeigt, dessen freier Querschnitt mit dem freien Querschnitt der trichterförmigen Verjüngung 4 übereinstimmt. Innerhalb des Rohres 8 ist ein Ventil 9 angeordnet. Das im Tank befindliche Schüttgut kann bei geöffnetem Ventil 9 durch die trichterförmige Verjüngung hindurch in das Rohr und durch das Ventil 9 strömen. Zur Verbesserung dieser Strömung oder der Entladung aus dem Tank 5 wird durch die Gasauslassdüsen 6 eine Gasströmung in die Verjüngung induziert, deren Gasstrahlen tangential an der Raumspirale 1 anliegen. Ein solches Anliegen ist in der folgenden Figur 3 veranschaulicht. Figur 3 zeigt eine Aufsicht von oben auf eine trichterförmige Verjüngung 4. Diese weist einen freien Querschnitt 12 und einen größten Durchmesser 11 auf. Innerhalb dieser trichterförmigen Verjüngung 4 angeordnet ist eine Raumspirale 1. Diese erstreckt sich über die trichterförmige Verjüngung und stellt somit eine Raumspirale dar, wie sie in den Figuren 1 und 2 gezeigt wurde. Fig. 2 shows a cross section through a tank with an outlet device. In it, also not in cross section, but arranged in perspective, a space spiral 1 is shown. The tank 5 has in this representation, no upper limit and has at its lower limit to an outlet, which has a funnel-shaped taper 4. Within this funnel-shaped taper 4 an imaginary space spiral 1 is shown, which has a rotation axis 2, which coincides with the mirror axis of the circular cross-section taper 4. Outside the funnel-shaped, in cross-section circular taper 4, a foam core 5 is arranged, which has passage openings which are formed as Gasauslassdüsen 6 and which pass through the funnel-shaped taper 4 or its limitation and thus gas from an air space 7 through the recesses in Foam core 5 in through can let through the funnel-shaped rejuvenation. Below the funnel-shaped taper, a tube 8, which is constant in cross-section, is shown, whose free cross section coincides with the free cross section of the funnel-shaped taper 4. Within the tube 8, a valve 9 is arranged. The bulk material in the tank can flow with the valve 9 open through the funnel-shaped taper into the tube and through the valve 9. To improve this flow or the discharge from the tank 5, a gas flow is induced by the gas outlet 6 in the taper whose gas jets abut tangentially to the space spiral 1. Such a concern is in the following FIG. 3 illustrated. FIG. 3 shows a top view of a funnel-shaped taper 4. This has a free cross section 12 and a largest diameter 11. Within this funnel-shaped taper 4 is arranged a space spiral 1. This extends over the funnel-shaped taper and thus represents a space spiral, as shown in the Figures 1 and 2 was shown.

Gezeigt sind vier Gasauslassdüsen 6, wobei die am größten freien Durchmesser angeordneten Gasauslassdüsen als Düsen im Querschnitt dargestellt sind und die weiter innen angeordneten Gasauslassdüsen 6 nur mit ihrer Austrittsöffnung durch die trichterförmige Verjüngung 4 gezeigt sind. Aus diesen Gasauslassöffnungen 6 erstreckt sich jeweils ein Gasstrahl, der tangential an einer gemeinsamen gedachten Raumspirale 1 anliegt. Der Gasstrahl ist hier idealisiert mit einem Öffnungswinkel von 0° gezeigt.Shown are four gas outlet nozzles 6, wherein the largest free diameter arranged gas outlet nozzles are shown as nozzles in cross section and the more inwardly disposed gas outlet nozzles 6 are shown only with their outlet opening through the funnel-shaped taper 4. Each of these gas outlet openings 6 extends a gas jet, which bears tangentially against a common imaginary space spiral 1. The gas jet is shown here idealized with an opening angle of 0 °.

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf eine trichterförmige Verjüngung 4 mit darin mündenden Gasauslassdüsen 6. Die Gasauslassdüsen 6 sind selbst auf Spirallinien angeordnet. Diese Anordnung sagt jedoch nichts über die Orientierung der Gasauslassstrahlen aus, welche erfindungsgemäß tangential an jeweils einer gedachten Raumspirale anliegen. Die Anordnung der Gasauslassdüsen auf derartigen Spirallinien unterstützt die Entladung.

1
Spirale
2
Rotationsachse
3
Hüllkurve
4
Trichterförmige Verjüngung
5
Tank
6
Gasauslassdüse
7
Luftkasten
8
Rohr
9
Ventil
10
Gasstrahl
11
Größter Querschnitt durch die Verjüngung
12
Freier Querschnitt der Verjüngung
Fig. 4 shows a plan view of a funnel-shaped taper 4 with opening therein gas outlet nozzles 6. The gas outlet nozzles 6 are arranged even on spiral lines. However, this arrangement does not say anything about the orientation of the gas outlet jets, which according to the invention lie tangentially against an imaginary space spiral. The arrangement of the gas outlet nozzles on such spiral lines supports the discharge.
1
spiral
2
axis of rotation
3
envelope
4
Funnel-shaped rejuvenation
5
tank
6
gas outlet nozzle
7
air box
8th
pipe
9
Valve
10
gas jet
11
Biggest cross section through the rejuvenation
12
Free cross section of the rejuvenation

Claims (15)

Auslassvorrichtung zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut aufweisend eine sich nach unten verengende trichterförmige Verjüngung, wobei im Bereich der trichterförmigen Verjüngung Gasauslassdüsen angeordnet sind und die Gasauslassdüsen so angeordnet und ausgebildet sind, dass die von ihnen ausgegeben Gasstrahlen tangential an jeweils einer, sich nach unten verjüngenden und in der trichterförmigen Verjüngung gedacht angeordneten Raumspirale anliegen.Discharge device for gravity driven discharge of bulk material having a downwardly narrowing funnel-shaped taper, wherein in the region of the funnel-shaped taper gas outlet nozzles are arranged and the gas outlet nozzles are arranged and designed so that the gas jets emitted by them tangentially to one, downwardly tapered and in the funnel-shaped taper intended arranged space spiral abut. Auslassvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die ausgegebenen Gasstrahlen in einem Abstand von 0 bis 10 cm vom Austrittspunkt aus der jeweiligen Gasauslassdüse an der jeweiligen Raumspirale tangential anliegen.The outlet device according to claim 1, wherein the discharged gas jets tangentially abut the respective space spiral at a distance of 0 to 10 cm from the exit point of the respective gas outlet nozzle. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Raumspiralen eine gemeinsame Rotationsachse aufweisen und insbesondere um die gemeinsame Rotationsachse gegeneinander rotiert angeordnet sind.Outlet device according to one of the preceding claims, wherein the space spirals have a common axis of rotation and in particular are arranged rotated about the common axis of rotation against each other. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Raumspiralen identisch und insbesondere deckungsgleich angeordnet sind.Outlet device according to one of the preceding claims, wherein the space spirals are identical and in particular arranged congruently. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei am Ende der Verjüngung ein Rohr mit konstantem Durchmesser und/oder eine Absperrvorrichtung angeordnet ist.Outlet device according to one of the preceding claims, wherein at the end of the taper, a pipe of constant diameter and / or a shut-off device is arranged. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Raumspiralen eine Kurve der Verjüngung aufweisen, die mit der Kurve der Verjüngung der trichterförmigen Verjüngung identisch ist oder aus ihr durch maßstabsgetreue Verkleinerung zu erhalten ist.An outlet device according to any one of the preceding claims, wherein said space spirals have a curve of taper which is identical to or obtained from scaling down the scale of the funnel-shaped taper. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Gasauslassdüsen so angeordnet sind, dass an mindestens einer, insbesondere mindestens drei, der Raumspiralen jeweils mindestens von drei der Gasauslassdüsen ausgegeben Gasstrahlen tangential anliegen.Discharge device according to one of the preceding claims, wherein the gas outlet nozzles are arranged so that at at least one, in particular at least three, of the space spirals each at least three of the gas outlet nozzles emitted tangential gas jets. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Gasauslassdüsen auf einer Begrenzung der sich nach unten verengenden trichterförmigen Verjüngung angeordnet sind und insbesondere nicht mehr als 5 mm, insbesondere gar nicht, in die Verjüngung hinein ragen.Outlet device according to one of the preceding claims, wherein the gas outlet nozzles are arranged on a boundary of the downwardly narrowing funnel-shaped taper and in particular not more than 5 mm, in particular not at all, protrude into the taper. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der freie Durchmesser der Verjüngung 200 bis 400 mm beträgt.The outlet device according to any one of the preceding claims, wherein the free diameter of the taper is 200 to 400 mm. Auslassvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verjüngung eine Verjüngung um 10 bis 50% darstellt und/oder eine Höhe von 30% bis 200 % der Verjüngung aufweist.The outlet device of any of the preceding claims, wherein the taper represents a taper of from 10 to 50% and / or has a height of from 30% to 200% of the taper. Mischer oder Tank für Schüttgut aufweisend auf seiner Unterseite mindestens eine, insbesondere mindestens zwei, Auslassvorrichtungen nach einem der vorstehenden Ansprüche.Mixer or tank for bulk material having on its underside at least one, in particular at least two, outlet devices according to one of the preceding claims. Verfahren zur Schwerkraft getriebenen Entladung von Schüttgut, bei dem das Schüttgut durch eine sich nach unten verengende trichterförmige Verjüngung geführt wird, und das Schüttgut im Bereich der trichterförmigen Verjüngung durch Gasstrahlen fluidisiert wird, wobei die Gasstrahlen so angeordnet und ausgebildet werden, dass sie tangential an jeweils einer, sich nach unten verjüngenden und in der trichterförmigen Verjüngung gedacht angeordneten Raumspirale anliegen.A method for gravity-driven discharge of bulk material, wherein the bulk material is passed through a downwardly narrowing funnel-shaped taper, and the bulk material is fluidized in the region of the funnel-shaped taper by gas jets, wherein the gas jets are arranged and formed so that they tangentially to each one, downwardly tapered and intended in the funnel-shaped taper arranged space spiral lie. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die ausgegebenen Gasstrahlen in einem Abstand von 0 bis 10 cm vom Austrittspunkt aus einer sie erzeugenden Düse an der jeweiligen Raumspirale tangential anliegen.A method according to claim 12, wherein the emitted gas jets are tangent to the respective space spiral at a distance of 0 to 10 cm from the exit point from a nozzle generating them. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche 12 bis 13, wobei die Raumspiralen identisch sind und insbesondere deckungsgleich angeordnet sind und/oder die Raumspiralen eine gemeinsame Rotationsachse aufweisenMethod according to one of the preceding claims 12 to 13, wherein the space spirals are identical and in particular are arranged congruently and / or the space spirals have a common axis of rotation Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche 12 bis 14, wobei das Schüttgut am Ende der Verjüngung in ein Rohr mit konstantem Durchmesser und/oder durch eine Absperrvorrichtung geführt wird.Method according to one of the preceding claims 12 to 14, wherein the bulk material is guided at the end of the taper in a tube of constant diameter and / or by a shut-off device.
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