Stiftleiste pin header
Die Erfindung betrifft eine Stiftleiste mit einem Trägerelement aus Isolierstoffmaterial, das einen Grundflächenabschnitt, einen quer hiervon abragenden Halteabschnitt und auf der dem Grundflächenabschnitt gegenüberliegenden Seite des Halteabschnitts einen Fixierabschnitt aufweist, und mit einer Mehrzahl von Kontaktstiften, die einen Steckkontaktabschnitt und einen hierzu abgewinkelten Anschlusskontaktabschnitt haben. Der Halteabschnitt hat eine Mehrzahl nebeneinander angeordneter Ein- stecköffnungen zum Einstecken eines Steckkontaktabschnitts eines Kontaktstifts. Der Fixierabschnitt hat eine Mehrzahl von Einbuchtungen zur Aufnahme jeweils eines Anschlusskontaktabschnittes eines Kontaktstifts. The invention relates to a pin header with a carrier element made of insulating material having a base portion, a transversely projecting holding portion and on the base surface portion opposite side of the holding portion has a fixing portion, and having a plurality of contact pins having a plug contact portion and a thereto angled terminal contact portion. The holding portion has a plurality of juxtaposed insertion openings for inserting a plug contact portion of a contact pin. The fixing portion has a plurality of indentations for receiving a respective terminal contact portion of a contact pin.
Derartige Stiftleisten werden insbesondere zum Anschluss an Leiterplatten beispielsweise durch Löten, Einpressen oder durch Einstecken in eine Buchsenleiste zur Anbindung von Steckverbindern genutzt. Such pin headers are used in particular for connection to printed circuit boards, for example, by soldering, press-fitting or by plugging in a socket strip for connecting connectors.
DE 10 2009 035 716 B4 offenbart einen für eine gattungsgemäße Stiftleiste geeigneten und vorgesehenen Steckverbinder. DE 10 2009 035 716 B4 discloses a suitable and provided for a generic pin header connector.
EP 0 747 998 A2 offenbart einen Steckverbinder mit einem Deckelteil und einer in das Deckelteil eingesetzten Stiftleiste. Die Stiftleiste hat einen Grundflächenabschnitt mit Halteblöcken aus Isolierstoffmaterial für jeweils ein Paar von Kontaktstiften. Die nebeneinander angeordneten Halteblöcke gehen mit zwischenliegenden Rastnuten ineinander über. EP 0 747 998 A2 discloses a plug connector with a cover part and a pin strip inserted into the cover part. The header has a base portion with retaining blocks of insulating material for each of a pair of contact pins. The side-by-side holding blocks merge into one another with intermediate locking grooves.
EP 1 406 351 B2 offenbart eine Stiftleiste mit einem als Spritzgussteil aus Kunststoff hergestellten Isolierkörper und in diesem gehaltenen abgewinkelten Stiften aus Metall. Der Isolierkörper liegt mit einer Sockelfläche auf einer Leiterplatte auf. Die Auflageschenkel der Stifte ragen in einer zu der Sockelfläche im Wesentlichen gleichen Ebene aus dem Isolierkörper heraus.
US 7,309,241 B2 zeigt eine Steckverbinderanordnung mit einer Stiftleiste und einem Buchsensteckverbinder. Die Stiftleiste hat eine Mehrzahl von in einem Isolierstoffkörper eingebauten abgewinkelten Kontaktstiften. Diese werden in eine Einstecköffnung des Isolierkörpers eingesteckt und in einer durch zwei nebeneinander angeordnete Vorsprünge jeweils gebildete Vertiefung eingesteckt. Der Isolierstoffkörper hat oberhalb der abgewinkelten Kontaktstifte eine Dachfläche. Der Isolierstoffkörper hat eine parallel zu den Steckkontaktabschnitten der Kontaktstifte erstreckende Eingriffsplatte zur Verrastung mit einem Steckverbinder. EP 1 406 351 B2 discloses a pin header with an insulating body made of plastic as an injection molded part and angled pins made of metal held therein. The insulating body rests with a base surface on a printed circuit board. The support legs of the pins protrude from the insulator in a plane substantially equal to the base surface. US 7,309,241 B2 shows a connector assembly with a header and a female connector. The header has a plurality of built-in an insulating body angled contact pins. These are inserted into an insertion opening of the insulating body and inserted into a recess formed by two juxtaposed projections. The insulating material has a roof surface above the angled contact pins. The insulating body has a parallel to the male contact portions of the contact pins extending engagement plate for locking with a connector.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine dahingehend verbesserte Stiftleiste zu schaffen, dass unter Reduktion der Gefahr einer Beschädigung der Stiftleiste ein Kürzen der Stiftleiste auf die benötigte Länge und Kontaktstiftanzahl möglich ist. Proceeding from this, it is an object of the present invention to provide a pin header improved to that effect while reducing the risk of damaging the pin header a shortening of the pin header to the required length and pin number is possible.
Die Aufgabe wird mit der Stiftleiste mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The object is achieved with the pin header with the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.
Für eine Stiftleiste der eingangs genannten Art wird vorgeschlagen, dass der Halteabschnitt eine der Anzahl von Einstecköffnungen entsprechende Mehrzahl von durch Freiräume voneinander getrennte Finger hat, in denen die Einstecköffnungen eingebracht sind. Der Grundflächenabschnitt hat eine der Anzahl von Einstecköffnungen entsprechende Mehrzahl von Plattformen. Die Einbuchtungen des Fixierabschnitts sind jeweils durch einen Kragen gebildet. Die benachbarten Finger bzw. dessen Kragen der benachbarten Einbuchtungen und/oder die benachbarten Plattformen sind über einen Steg miteinander verbunden. For a pin header of the aforementioned type, it is proposed that the holding section has a plurality of fingers corresponding to the number of insertion openings and separated from one another by free spaces in which the insertion openings are made. The base portion has a plurality of platforms corresponding to the number of insertion holes. The indentations of the fixing are each formed by a collar. The adjacent fingers or its collar of the adjacent indentations and / or the adjacent platforms are connected to one another via a web.
Damit ist das aus elektrisch isolierendem Material gebildete Trägerelement in jeweils einen Bereich für einen Kontaktstift aufgeteilt, wobei die einzel-
nen Abschnitte mit Hilfe der Freiräume zwischen den Fingern und der die Kragen und/oder Plattformen verbindenden Stege an hierdurch gebildete Trennstellen voneinander getrennt werden können. Dadurch, dass die Kontaktstifte mit ihren Steckkontaktabschnitten in Einstecköffnungen der Finger eingesteckt und die einzelnen Finger und ggf. auch die Plattformen durch Freiräume voneinander getrennt sind, bricht beim Ablängen des Trägerelementes das Trägerelement im Bereich der Freiräume voneinander ab, ohne dass die Befestigung der Kontaktstifte an dem Halteabschnitt beeinträchtigt wird. Gleichermaßen wird durch die Bildung der Einbuchtungen des Fixierabschnitts zur Fixierung der Anschlusskontaktabschnitte durch Kragen und durch die Verbindung der benachbarten Kragen über einen Steg miteinander erreicht, dass bei einer Ablängung des Trägerelementes dieses nicht im Bereich der Einbuchtungen z.B. im Bereich der Einstecköffnungen, sondern im Bereich der Stege auseinanderbricht. In this way, the carrier element formed from electrically insulating material is divided into a respective area for a contact pin, wherein the individual NEN sections with the help of the spaces between the fingers and the webs connecting the collar and / or platforms can be separated from each other at separating points formed thereby. Characterized in that the contact pins are inserted with their plug contact portions in insertion of the fingers and the individual fingers and possibly also the platforms separated by free spaces, breaks when cutting the carrier element, the support member in the field of free spaces from each other, without the attachment of the contact pins the holding section is impaired. Similarly, the formation of the indentations of the fixing portion for fixing the terminal contact portions by collar and by the connection of the adjacent collar via a web with each other achieved that at a lengthening of the support element this not in the indentations eg in the region of the insertion, but in the Bridges breaks apart.
Gleichzeitig wird sichergestellt, dass das Trägerelement insgesamt stabil bleibt und die Kontaktstifte festhält. Die Kontaktstifte könnten dabei nicht nur werkseitig voreingesetzt werden, sondern in der benötigten Anzahl vom Nutzer selbst in das Trägerelement eingeführt und eingeclipst werden, vorzugsweise nachdem das Trägerelement auf die gewünschte Länge abgelängt wurde. At the same time it is ensured that the support element remains stable overall and holds the contact pins. The contact pins could not only factory preset, but are introduced and clipped in the required number by the user himself in the support element, preferably after the support element has been cut to the desired length.
Die Anschlusskontaktabschnitte sind z.B. zum Lötanschluss an eine Leiterplatte (wie z.B. mit der Durchstecklöttechnik, Oberflächenmotage- Löttechnik o.ä.), zum Einpressanschluss an geeignete Gegenkontakte o- der zum Einsteckanschluss in geeignete Fassungen (z.B. Buchsenleisten) angepasst. The terminal contact portions are e.g. for soldering to a printed circuit board (as with the Durchstecklöttechnik, Oberflächenmotage- soldering or the like), for Einpressanschluss to suitable mating contacts o- and adapted to the male in suitable sockets (e.g., female headers).
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Stege eine geringere Dicke als die Dicke der Plattform haben. Damit wird nicht nur im Bereich der Zwischenräume der Finger und zwischen den Kragen für die Einbuchtungen eine Art Sollbruchstelle geschaffen. Der in einzelne Plattformen aufgeteilte
Grundflächenabschnitt ist mittels der eine Art Sollbruchstelle bildenden Stege voneinander an definierten Trennlinien abtrennbar. It is particularly advantageous if the webs have a smaller thickness than the thickness of the platform. Thus, a kind of predetermined breaking point is created not only in the area of the interstices of the fingers and between the collar for the indentations. The split into individual platforms Base surface portion is separated by means of a kind of predetermined breaking point webs from each other at defined parting lines.
Diese Stege und der mit den Plattformen konturierte Grundflächenabschnitt stellt zudem vorteilhafterweise eine Steckkontur bereit, die an eine Steckkontur eines Steckverbinders angepasst sein kann, um das Aufstecken eines Steckverbinders auf die Stiftleiste in definierter Weise sicherzustellen. These webs and contoured with the platforms base portion also advantageously provides a plug contour ready, which may be adapted to a plug contour of a connector to ensure the attachment of a connector to the pin header in a defined manner.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Finger des Halteabschnitts Seitenwandabschnitte haben, die an die Freiräume angrenzen, wobei die Seitenwandabschnitte von der Ebene jeweils eines mit der Einstecköffnung versehenen Flächenabschnitts des zugeordneten Fingers abragen. Die Flächenabschnitte mit der Einstecköffnung sind somit gegenüber der Breite der Seitenwandabschnitte versetzt, so dass ein Freiraum geschaffen wird. Mit Hilfe der Seitenwandabschnitte werden die Finger stabilisiert und es wird sichergestellt, dass das Trägerelement im Bereich des an die Seitenwandabschnitte angrenzenden Zwischenraums zwischen den Fingern abgetrennt wird, wenn die Stiftleiste auf eine gewünschte Länge gekürzt wird. It is particularly advantageous if the fingers of the holding section have side wall sections adjoining the free spaces, the side wall sections projecting from the plane of a respective surface section of the associated finger provided with the insertion opening. The surface sections with the insertion opening are thus offset from the width of the side wall sections, so that a free space is created. By means of the sidewall portions, the fingers are stabilized and it is ensured that the support element is separated in the region of the space adjacent to the side wall portions gap between the fingers when the pin header is shortened to a desired length.
Ein solches Kürzen ist nicht nur mit Hilfe von Werkzeugen, sondern auch werkzeugslos möglich. Such shortening is possible not only with the help of tools, but also without tools.
Die Kontaktstifte sind vorzugsweise im rechten Winkel abgewinkelt, so dass der Steckkontaktabschnitt im rechten Winkel (mit einer Toleranz von +/- 10 Grad) zum Anschlusskontaktabschnitt steht. The contact pins are preferably angled at right angles, so that the plug contact portion is at right angles (with a tolerance of +/- 10 degrees) to the terminal contact portion.
Die Anschlusskontaktabschnitte der Kontaktstifte sind vorzugsweise mit einer Presspassung oder auch mit einer Schnapp-/Rastverbindung in die zugeordneten Einbuchtungen des Fixierabschnitts einsteckbar. Die Einbuchtungen sind somit vorzugsweise von ihrer Maße an den Durchmesser
der Einstecköffnungen im Halteabschnitt und den entsprechenden Durchmesser der Steckkontaktabschnitte der Kontaktstifte so angepasst, dass die Anschlusskontaktabschnitte mit einer Presspassung formschlüssig und/oder kraftschlüssig in der zugeordneten Einbuchtung gehalten werden. In einer Ausführungsform der Stiftleiste kann ein Gehäuseelement vorgesehen sein, das mindestens zwei voneinander beabstandete Seitenwände und ein sich an die Seitenwände anschließenden Deckel hat. Das Trägerelement bildet dann einen sich im Abstand von dem Deckel an die Seitenwände anschließenden Boden des Gehäuseelementes. Auf diese Weise wird eine Stiftleiste geschaffen, bei dem durch das Gehäuseelement auch in dem oberen Bereich, der dem Grundflächenabschnitt gegenüberliegt und im seitlichen Seitenbereich eine Führung eines zugeordneten Steckverbinders bereitgestellt wird, die z.B. ein versetztes Einstecken oder verdrehtes Einstecken eines Steckverbinders verhindert. Das Gehäuseelement ist dabei an der Frontseite zum Einstecken eines Steckverbinders offen. Die Frontseite ist die Seite, in welche sich die freien Enden der Steckkontaktabschnitte hin erstrecken. An der Rückseite des Gehäuseelementes kann optional eine Rückseitenwand vorgesehen sein. Die Rückseite ist die an den Fixierabschnitt angrenzende Seite, die der Frontseite gegenüberliegt. The terminal contact portions of the contact pins are preferably inserted with a press fit or with a snap / locking connection in the associated indentations of the fixing. The indentations are thus preferably of their dimensions to the diameter the insertion in the holding portion and the corresponding diameter of the plug contact portions of the contact pins adapted so that the terminal contact portions are held with a press fit form-fitting and / or non-positively in the associated recess. In one embodiment of the header, a housing member may be provided which has at least two spaced-apart side walls and a lid adjoining the side walls. The carrier element then forms a bottom of the housing element adjoining the side walls at a distance from the lid. In this way, a pin header is provided in which by the housing member in the upper region, which faces the base surface portion and in the lateral side region a guide of an associated connector is provided, for example, prevents a staggered insertion or twisted insertion of a connector. The housing element is open at the front for insertion of a connector. The front side is the side into which the free ends of the plug contact portions extend. Optionally, a rear side wall may be provided on the rear side of the housing element. The back side is the side adjacent to the fixing section, which is opposite to the front side.
Das Gehäuseelement kann einstückig mit dem Trägerelement ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Gehäuseelement als ein von dem Trägerelement separates Teil ausgeführt ist, das mit dem Trägerelement zusammensteckbar ist. Somit kann vom Nutzer bedarfsweise ein Gehäuseelement zusätzlich mit einer Stiftleiste standardisierter Länge erworben und das Gehäuseelement auf ein ggf. angepasst gekürztes Trägerelement aufgesetzt werden. The housing element may be formed integrally with the carrier element. However, it is particularly advantageous if the housing element is designed as a separate part from the carrier element, which can be plugged together with the carrier element. Thus, if necessary, a housing element can be acquired by the user in addition with a pin strip of standardized length and the housing element can be placed on an optionally shortened carrier element.
In den oben beschriebenen Varianten ist es vorteilhaft, dass die Kontaktstifte einen kreisrunden Querschnitt haben. Dies erleichtert das Einclipsen und die Führung der Kontaktstifte in das Trägerelement. Denkbar ist aber
auch, dass die Kontaktstifte einen viereckigen, z.B. quadratischen oder rechteckigen Querschnitt haben. In the variants described above, it is advantageous that the contact pins have a circular cross-section. This facilitates the clipping and the guidance of the contact pins in the support element. It is conceivable, however also that the contact pins have a quadrangular, for example square or rectangular cross-section.
Denkbar ist auch, dass die Steckkontaktabschnitte einen Kontaktvorsprung haben. Insbesondere in diesem Zusammenhang ist denkbar, dass die Einstecköffnungen im Halteabschnitt zum Einschieben oder Eindipsen eines Kontaktstifts einseitig offen sind und somit ebenfalls eine Art Einbuchtung bilden. It is also conceivable that the plug contact portions have a contact projection. In particular, in this context, it is conceivable that the insertion openings in the holding portion for insertion or Eindipsen a contact pin are open on one side and thus also form a kind of indentation.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: perspektivische Rückseitenansicht einer Stiftleiste mit Trägerelement und Kontaktstiften; The invention will be explained in more detail with reference to embodiments with the accompanying drawings. Shown are: perspective rear view of a pin strip with carrier element and contact pins;
perspektivische Vorderseitenansicht der Stiftleiste aus Figur 1 ; front perspective view of the pin header of Figure 1;
perspektivische Frontseitenansicht des Trägerelementes der Stiftleiste aus Figur 1 und 2; perspective front view of the carrier element of the pin header of Figure 1 and 2;
Seiten-Schnittansicht des Trägerelementes aus Figur 3; Side sectional view of the carrier element of Figure 3;
perspektivische Rückseitenansicht des Trägerelementes aus perspective rear view of the support element
Figur 3 und 4; FIGS. 3 and 4;
Seitenansicht der Stiftleiste aus Figur 1 und 2; Side view of the pin header of Figures 1 and 2;
Seiten-Schnittansicht der Stiftleiste aus Figur 6; Side sectional view of the pin header of Figure 6;
Seiten-Schnittansicht einer der Stiftleiste aus Figur 1 im auf einer Leiterplatte aufgesteckten Zustand; Side sectional view of one of the pin header of Figure 1 in the plugged on a circuit board state.
Seitenansicht der Stiftleiste mit aufgestecktem Steckverbinder; Side view of the pin header with plugged connector;
perspektivische Ansicht der Stiftleiste mit aufgesetztem Steckverbinder von der Vorderseite; perspective view of the pin header with attached connector from the front;
perspektivische Rückseitenansicht der Stiftleiste mit
aufgesetztem Steckverbinder; rear perspective view of the pin header with attached connector;
Figur 12 perspektivische Ansicht einer auf einer Leiterplatte aufgesetzten Stiftleiste mit zusätzlichem Gehäuseelement; Figure 12 perspective view of a patch on a printed circuit board pin header with additional housing element;
Figur 13 Seiten-Schnittansicht durch die Stiftleiste mit Gehäu- seelement aus Figur 12; 13 shows a side sectional view through the pin strip with housing element from FIG. 12;
Figur 14 perspektivische Frontseitenansicht der Stiftleiste mit Figure 14 perspective front view of the pin header with
Gehäuseelement und aufgesteckten Steckverbinder; Housing element and plugged connector;
Figur 15 Seiten-Schnittansicht durch die Stiftleiste mit Steck verbinder und Gehäuseelement aus Figur 14. Figure 15 side sectional view through the pin header connector with and housing member of Figure 14.
Figur 1 lässt eine perspektivische Rückseitenansicht einer Stiftleiste 1 erkennen, die aus einem Trägerelement 2 und einer Mehrzahl von Kontaktstiften 3 gebildet ist. Das Trägerelement 2 ist aus einem elektrisch isolierenden Material z.B. aus Kunststoff gefertigt. Es ist vorzugsweise im Kunststoff-Spritzgussverfahren hergestellt. In das Trägerelement 2 sind die elektrisch leitenden Kontaktstifte 3 in einer Reihe nebeneinander eingesteckt. Die Kontaktstifte 3 haben jeweils einen Steckkontaktabschnitt 4 und im Winkel hierzu einen Lötkontaktabschnitt 5. Der Steckkontaktabschnitt 4 erstreckt sich in eine Richtung, die in einem Winkel vorzugsweise 90° +/- 10° zur Erstreckungsrichtung des Anschlusskontaktabschnitts 5 (z.B. Lötkontaktabschnitt, Einpresskontaktabschnitt, Einsteckkontaktabschnitt o.ä.) steht. Die Steckkontaktabschnitte 4 sind zur elektrisch leitenden Steckkontaktierung mit einem zugeordneten Steckverbinder vorgesehen, der auf die Stiftleiste 1 aufgesteckt wird. Die sich quer hierzu erstreckenden und über einen Knick oder Bogen 6 abragenden Anschlusskontaktabschnitte 5 sind hingegen zum Einsetzen in eine Leiterplatte und Anlöten an eine Leiterplatte, Einpressen in Gegenkontakte oder Einstecken in eine Buchsenleiste ausgebildet. Sie können sich mit ihrem freien Ende unter die Bodenebene des Trägerelementes 2 hinaus erstrecken. Denkbar ist aber auch, dass die Anschlusskontaktabschnitte 5 wiederum umgefaltet und zur Oberflächenlötmontage ausgebildet sind (SMD-Löttechnik).
Deutlich wird, dass die Steckkontaktabschnitte 4 der nebeneinander angeordneten Mehrzahl von Kontaktstiften 3 eine gemeinsame Steckebene aufspannen, die durch die Erstreckungsrichtung der Steckkontaktabschnitte 4 einerseits und durch die Aufreihrichtung der nebeneinander angeordneten Kontaktstifte 3 andererseits definiert wird. Die Anschlusskontaktabschnitte 5 ihrerseits spannen ebenfalls eine Ebene auf, die durch die Erstreckungsrichtung der Anschlusskontaktabschnitte 5 und die Aufreihrichtung der nebeneinander angeordneten Anschlusskontaktabschnitte 5 definiert ist. FIG. 1 shows a perspective rear view of a pin strip 1, which is formed from a carrier element 2 and a plurality of contact pins 3. The carrier element 2 is made of an electrically insulating material, for example made of plastic. It is preferably produced by plastic injection molding. In the support member 2, the electrically conductive contact pins 3 are inserted in a row next to each other. The contact pins 3 each have a plug contact portion 4 and at an angle thereto a Lötkontaktabschnitt 5. The plug contact portion 4 extends in a direction which is at an angle preferably 90 ° +/- 10 ° to the extension direction of the terminal contact portion 5 (eg, solder contact, Einpresskontaktabschnitt, Einsteckkontaktabschnitt o .ä.) stands. The plug contact portions 4 are provided for electrically conductive plug-in contact with an associated connector which is plugged onto the pin header 1. The extending transversely thereto and projecting over a bend or bend 6 terminal contact portions 5, however, are designed for insertion into a circuit board and soldering to a circuit board, press-fitting in mating contacts or plugging into a socket strip. You can extend with its free end below the bottom plane of the support element 2 addition. It is also conceivable, however, for the terminal contact sections 5 to be folded over again and designed for surface soldering mounting (SMD soldering technique). It is clear that the plug contact portions 4 of the juxtaposed plurality of contact pins 3 span a common insertion plane, which is defined by the extension direction of the plug contact portions 4 on the one hand and by the Aufreihrichtung the juxtaposed contact pins 3 on the other. The terminal contact sections 5 in turn also span a plane which is defined by the direction of extension of the terminal contact sections 5 and the direction in which the terminal contact sections 5 are arranged next to one another.
Das Trägerelement 2 ist fügestellenfrei einstückig aus einem Isolierstoffmaterial hergestellt und hat einen Grundflächenabschnitt 7, einen quer hiervon nach oben entgegengesetzt zur Erstreckungsrichtung der Anschlusskontaktabschnitte 5 abragenden Halteabschnitt 8 und im rückseitigen Bereich auf der dem Grundflächenabschnitt 7 gegenüberliegenden Seite des Halteabschnitts 8 einen Fixierabschnitt 9. Deutlich wird, dass die Kontaktstifte 3 mit ihren Steckkontaktabschnitten 4 in eine jeweilige Ein- stecköffnung im Halteabschnitt 8 eingesteckt sind. Sie werden im rückseitigen Bereich mit dem Fixierabschnitt 9 an dem Trägerelement 2 dadurch fixiert, dass die Anschlusskontaktabschnitte 5 jeweils in eine zugeordnete Einbuchtung 10 eingeführt werden. The carrier element 2 is produced without any joints in one piece from an insulating material and has a base portion 7, a transversely thereof opposite to the direction of extension of the terminal contact portions 5 projecting holding portion 8 and in the rear region on the base surface portion 7 opposite side of the holding portion 8 a fixing section 9. It is clear in that the contact pins 3 with their plug-in contact sections 4 are inserted into a respective insertion opening in the holding section 8. They are fixed in the rear region with the fixing section 9 on the support element 2 in that the connection contact sections 5 are each inserted into an associated indentation 10.
Figur 2 lässt eine perspektivische Frontseitenansicht der Stiftleiste 1 aus Figur 1 erkennen. Hier wird nochmals deutlicher, dass die Steckkontaktabschnitte 4 jeweils in einen zugeordneten Finger 1 1 des Halteabschnitts 8 eingesteckt und aus dem jeweiligen Finger 1 1 nach vorne mit ihrem freien Ende herausragen. Die Steckkontaktabschnitte 4 sind dabei parallel zu der Ebene des Grundflächenabschnitts 7 ausgerichtet. Der Grundflächenabschnitt 7 ist in einzelne, jeweils einem Kontaktstift 3 zugeordneten Plattformen 12 unterteilt.
Figur 3 lässt eine perspektivische Ansicht des Trägerelementes 2 der Stiftleiste 1 aus Figur 1 und 2 ohne Kontaktstifte erkennen. Deutlich wird, dass die in der Draufsicht etwa rechteckigförmigen Finger 1 1 des Halteabschnitts 8 Einstecköffnungen 13 zur Aufnahme jeweils eines Kontaktstiftes 3 pro Finger 1 1 haben. Erkennbar ist auch, dass die nebeneinanderliegenden Finger 1 1 durch Freiräume 14 voneinander getrennt sind. An die Finger 1 1 schließen sich im rechten Winkel die nach vorne weisenden Plattformen 12 des Halteabschnitts 7 an. Diese Plattformen 7 sind über Stege 15 jeweils miteinander verbunden. Die Stege 15 haben eine kürzere Länge als die Plattformen 12 und gehen im rückwärtigen Teil in einen senkrecht hierzu abragenden Stegabschnitt 16 über, der zwei benachbarte Finger 1 1 miteinander verbindet. Diese Stege 15 bilden Sollbruchstellen, an denen das Trägerelement 2 auf eine gewünschte Länge werkzeuglos durch Abbrechen gekürzt werden kann. Bei Bedarf kann die Stiftleiste 1 auf die gewünschte Länge allerdings auch mit Hilfe eines Werkzeuges, z.B. eines Messers, gekürzt werden. Figure 2 shows a front perspective view of the pin header 1 of Figure 1 recognize. Here it is once again clearer that the plug contact portions 4 are respectively inserted into an associated finger 1 1 of the holding portion 8 and protrude from the respective finger 1 1 forward with its free end. The plug contact portions 4 are aligned parallel to the plane of the base surface portion 7. The base area section 7 is subdivided into individual platforms 12 each associated with a contact pin 3. FIG. 3 shows a perspective view of the carrier element 2 of the pin strip 1 from FIGS. 1 and 2 without contact pins. It is clear that in the plan view approximately rectangular-shaped fingers 1 1 of the holding portion 8 insertion openings 13 for receiving a respective contact pin 3 per finger 1 1 have. It can also be seen that the juxtaposed fingers 1 1 are separated from each other by free spaces 14. At the fingers 1 1 close at right angles to the forward facing platforms 12 of the holding portion 7 at. These platforms 7 are connected to each other via webs 15. The webs 15 have a shorter length than the platforms 12 and go in the rear part in a perpendicular thereto projecting web portion 16 which connects two adjacent fingers 1 1 together. These webs 15 form predetermined breaking points at which the carrier element 2 can be shortened to a desired length without tools by canceling. If necessary, however, the pin header 1 can be shortened to the desired length by means of a tool, for example a knife.
Deutlich wird weiterhin, dass die Plattformen 12 im vorderen Bereich eine gekrümmte Oberfläche 17 aufweisen, durch die ein Aufschieben eines Steckverbinders erleichtert wird. It is also clear that the platforms 12 in the front region have a curved surface 17, through which a sliding of a connector is facilitated.
Figur 4 lässt eine Seiten-Schnittansicht des Trägerelementes 2 aus Figur 3 erkennen. Hieraus wird deutlich, dass die Einstecköffnung 13 eines Fingers 1 1 jeweils eine parallel zur Ebene der sich daran anschließenden Plattform 12 ausgerichtete Steckrichtung hat. FIG. 4 shows a side sectional view of the carrier element 2 from FIG. 3. From this it is clear that the insertion opening 13 of a finger 1 1 each has a parallel to the plane of the adjoining platform 12 aligned plugging direction.
Weiterhin wird deutlich, dass sich an der einer Plattform 12 gegenüberliegenden Seite der Finger 1 1 jeweils ein Fixierabschnitt 9 in entgegengesetzter Seite zur Plattform 12 hervorragt. Hinter jedem Finger 1 1 ist jeweils ein Kragen 18 an dem Fixierabschnitt 9 ausgebildet, der eine Einbuchtung 19 bildet. Diese Einbuchtungen 19 sind jeweils von der Seite, die der Plattform 12 gegenüberliegt, offen, um einen Anschlusskontaktabschnitt eines
Stiftkontaktes 1 aufzunehmen und zu halten. Furthermore, it is clear that on the opposite side of the platform 12 of the fingers 1 1 each a fixing section 9 protrudes in the opposite side to the platform 12. Behind each finger 1 1, a collar 18 is in each case formed on the fixing section 9, which forms a recess 19. These recesses 19 are open from the side opposite to the platform 12, respectively, to a terminal contact portion of a Pin contact 1 record and hold.
Figur 5 lässt das Trägerelement 2 aus Figuren 3 und 4 in der perspektivischen Rückseitenansicht erkennen. Hier wird deutlicher, dass an dem rückwärtigen Fixierabschnitt 9 gegenüberliegend zu jeweils einer Plattform 12 und angrenzend an einen Finger 1 1 jeweils eine Einbuchtung 19 durch einen teilkreisförmigen (z.B. halbkreisförmigen) Kragen 18 gebildet ist. Die Kragenwände ragen in den Bereich des zugehörigen Fingers 1 1 hinein, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in dem Bereich der Einstecköffnung 13 vertieft ist. An den Seiten der Finger 1 1 sind Seitenwand- abschnitte 20 vorhanden, die an die Freiräume 14 zwischen den Fingern 1 1 angrenzen und von der Ebene eines mit der Einstecköffnung 13 versehenen Flächenabschnitts des jeweiligen Fingers 1 1 nach hinten in Richtung Fixierabschnitt 9 abragen. Auf diese Weise wird eine sehr stabile Konstruktion des Fingers 1 1 und der hiervon abgehenden Plattform 12 sowie des Fixierabschnitts 9 erreicht. Zudem wird auf diese Weise sichergestellt, dass die zwischenliegenden Stege 15 eine Sollbruchstelle bilden, an denen das Trägerelement 2 abgelängt werden kann. FIG. 5 shows the carrier element 2 from FIGS. 3 and 4 in the perspective rear view. Here it is clearer that on the rear fixing portion 9 opposite to a respective platform 12 and adjacent to a finger 1 1 a recess 19 is formed by a partially circular (for example semicircular) collar 18. The collar walls protrude into the region of the associated finger 1 1, which is recessed in the region of the insertion opening 13 in the illustrated embodiment. On the sides of the fingers 1 1 side wall sections 20 are present, which adjoin the free spaces 14 between the fingers 1 1 and protrude from the plane of a provided with the insertion 13 surface portion of the respective finger 1 1 back towards fixing section 9. In this way, a very stable construction of the finger 1 1 and the platform 12 departing therefrom and the fixing section 9 are achieved. In addition, it is ensured in this way that the intermediate webs 15 form a predetermined breaking point at which the carrier element 2 can be cut to length.
Figur 6 lässt eine Seitenansicht der Stiftleiste 1 aus Figuren 1 und 2 erkennen. Es wird deutlich, dass der Anschlusskontaktabschnitt 5 eines Kontaktstiftes 3 in einer durch einen Kragen 18 seitlich begrenzte Einbuchtung 19 des rückwärtigen Fixierabschnittes 9 eingesteckt und vorzugsweise kraftschlüssig mit einer Presspassung und/oder formschlüssig gehalten wird. Der Steckkontaktabschnitt 4 ist hingegen durch eine zugeordnete Einstecköffnung 13 des Fingers 1 1 hindurchgesteckt und erstreckt sich annähernd parallel zur Ebene der darunterliegenden Plattform 12. Die Finger 1 1 ragen lotrecht von der durch die Plattform 12 und den Fixierabschnitt 9 gebildeten Ebene hervor. FIG. 6 shows a side view of the header 1 of FIGS. 1 and 2. It is clear that the terminal contact portion 5 of a contact pin 3 is inserted in a laterally limited by a collar 18 indentation 19 of the rear fixing section 9 and preferably held non-positively with a press fit and / or positive fit. The plug contact portion 4, however, is inserted through an associated insertion opening 13 of the finger 1 1 and extends approximately parallel to the plane of the underlying platform 12. The fingers 1 1 protrude perpendicularly from the plane formed by the platform 12 and the fixing section 9.
Figur 7 zeigt eine Seiten-Schnittansicht der Stiftleiste 1 aus Figur 6. Hierbei wird nochmals die Einstecköffnung 13 in dem Finger 1 1 erkennbar, in
welche der Steckkontaktabschnitt 4 des Kontaktstiftes 3 eingesteckt ist. Figure 7 shows a side sectional view of the pin header 1 of Figure 6. Here again the insertion opening 13 in the finger 1 1 can be seen in which the plug contact portion 4 of the contact pin 3 is inserted.
Weiterhin ist einer der Seitenwandabschnitte 20 des Fingers 1 1 erkennbar, der von der Ebene des Flächenabschnitts des Fingers 1 1 nach hinten Richtung des Fixierabschnitts 9 abragt, welcher mit der Einstecköffnung 13 versehen ist. Dieser Flächenabschnitt ist der zentrale rückwärtige Bereich des Fingers 1 1 . Furthermore, one of the side wall portions 20 of the finger 1 1 can be seen, which protrudes from the plane of the surface portion of the finger 1 1 to the rear direction of the fixing portion 9, which is provided with the insertion opening 13. This area section is the central rear area of the finger 11.
Figur 8 lässt eine Seiten-Schnittansicht der Stiftleiste 1 aus Figur 7 in einem auf einer Leiterplatte 21 aufgesetzten Zustand erkennen. Dabei sind die Anschlusskontaktabschnitte 5 in Bohrungen 22 der Leiterplatte 21 eingesetzt und können vorzugsweise auf der Rückseite mit der Leiterplatte 21 verlötet werden. Hierzu ist in an sich bekannter Weise auf der Rückseite eine die Bohrung 22 umgebende Metallfläche vorhanden. FIG. 8 shows a side sectional view of the pin header 1 from FIG. 7 in a state placed on a printed circuit board 21. In this case, the connection contact sections 5 are inserted into bores 22 of the printed circuit board 21 and can preferably be soldered to the printed circuit board 21 on the rear side. For this purpose, a hole 22 surrounding the metal surface is present in a conventional manner on the back.
Die Plattform 12 bzw. der Grundflächenabschnitt 7 und der sich daran anschließende Fixierabschnitt 9 sind auf der Oberseite auf die Leiterplatte 21 aufgelegt. The platform 12 or the base area section 7 and the adjoining fixing section 9 are placed on top of the printed circuit board 21.
Alternativ zu dieser Ausführungsform ist auch denkbar, dass der Anschlusskontaktabschnitt 5 im Bereich der unteren Ebene des Grundflächenabschnitts 7 wieder entgegengesetzt zur Plattform umgebogen ist und eine Auflagefläche auf der Oberseite der Leiterplatte 21 zur Oberflächen-Lötmontage nach der SMD-Löttechnik bildet. Dann kann auf eine Bohrung 22 in der Leiterplatte 21 verzichtet werden. As an alternative to this embodiment, it is also conceivable that the terminal contact section 5 is again bent opposite to the platform in the region of the lower level of the base area section 7 and forms a contact surface on the upper side of the circuit board 21 for surface solder mounting according to the SMD soldering technique. Then can be dispensed with a bore 22 in the circuit board 21.
Figur 9 lässt eine Seitenansicht der Stiftleiste 1 aus Figur 8 mit darauf aufgesetzten Steckverbinder 23 erkennen. Es ist hier beispielhaft ein im Prinzip in der DE 10 2009 035 716 B4 beschriebener Steckverbinder 23 gezeigt, bei dem ein in den Steckverbinder eingesteckter elektrischer Leiter direkt mit dem zugeordneten Steckkontaktabschnitt 4 des Kontaktstiftes 3 in Verbindung tritt und mit Hilfe der Klemmfeder gegen den Steckkontakt-
abschnitt 4 gedrückt wird. Hierzu ist frontseitig für jeden Kontaktstift 3 eine Leitereinführungsöffnung 24 vorhanden. Zum Öffnen der Klemmfeder und der durch die Klemmfeder gebildeten Klemmstelle ist ein Betätigungsdrücker 25 von der Vorderseite zugänglich in das Isolierstoffgehäuse 26 des Steckverbinders 23 eingebaut. Der Steckverbinder 21 ruht im vorderen Bereich mit einem Fußelement 27 auf der Leiterplatte 21 . Im rückwärtigen Bereich liegt der Steckverbinder 23 auf den Plattformen 12 der Stiftleiste 1 auf. FIG. 9 shows a side view of the pin strip 1 from FIG. 8 with the plug connector 23 placed thereon. By way of example, a plug connector 23 described in principle in DE 10 2009 035 716 B4 is shown, in which an electrical conductor plugged into the plug connector directly contacts the associated plug contact section 4 of the contact pin 3 and presses against the plug contact by means of the clamping spring. section 4 is pressed. For this purpose, a conductor insertion opening 24 is provided at the front for each contact pin 3. To open the clamping spring and the clamping point formed by the clamping spring, an actuating push-button 25 is installed accessible from the front in the insulating housing 26 of the connector 23. The connector 21 rests in the front region with a foot member 27 on the circuit board 21st In the rear region of the connector 23 rests on the platforms 12 of the header 1.
Deutlich wird weiterhin, dass der Steckverbinder 23 im rückwärtigen Bereich einen Absatz hat, in welchen die Finger 1 1 des Halteabschnitts 8 eintauchen. It is also clear that the connector 23 in the rear region has a paragraph in which the fingers dive 1 1 of the holding section 8.
Figur 10 lässt eine perspektivische Vorderseitenansicht der Stiftleiste 1 mit darauf aufgesetztem Steckverbinder 23 erkennen. In dem Isolierstoffge- häuse 26 sind in der Frontseite nebeneinander jeweils einem Kontaktstift zugeordnete Leitereinführungsöffnungen 24 zur Aufnahme jeweils eines elektrischen Leiters vorhanden. Oberhalb der Leitereinführungsöffnungen 24 ist jeweils ein Betätigungsdrücker 25 verschiebbar in dem Isolierstoffgehäuse 26 aufgenommen. Diese Betätigungsdrücker 25 wirken in an sich bekannter weise mit einer zugeordneten Kontaktfeder im Innenraum des Isolierstoffgehäuses 26 zusammen, welche einen eingesteckten Leiter gegen einen Steckkontaktabschnitt 4 eines Kontaktstiftes 3 drückt. Unterhalb der Leitereinführungsöffnungen 24 sind jeweils Öffnungen 27 zur Aufnahme von Griff- bzw. Kabelhalteplatten eingebracht. Oberhalb der Betätigungsdrücker 25 sind jeweils Prüföffnungen 28 eingebracht, die zu einem jeweiligen Klemmanschluss bzw. zu einem zugeordneten Klemmfeder führen. Durch Einführen eines elektrisch leitenden Prüfstiftes kann dort das elektrisch leitende Potential gemessen werden. FIG. 10 shows a perspective front view of the pin strip 1 with the plug connector 23 mounted thereon. In the insulating housing 26, in each case one contact pin associated conductor insertion openings 24 for receiving an electrical conductor are present in the front side by side. Above the conductor insertion openings 24, an actuating push-button 25 is slidably received in the insulating material housing 26. This actuating handle 25 act in a conventional manner with an associated contact spring in the interior of the insulating housing 26 together, which presses an inserted conductor against a plug contact portion 4 of a contact pin 3. Below the conductor insertion openings 24 openings 27 are respectively provided for receiving handle or cable holding plates. Above the actuating lever 25 each test openings 28 are introduced, which lead to a respective terminal connection or to an associated clamping spring. By inserting an electrically conductive test pin, the electrically conductive potential can be measured there.
Figur 1 1 lässt die Stiftleiste 1 mit dem darauf aufgesetzten Steckverbinder 23 in der Rückseitenansicht erkennen. Hierbei wird deutlich, dass das Iso-
lierstoffgehäuse 26 des Steckverbinders 23 im rückwärtigen Bereich den Halteabschnitt 8 überragt, indem die Finger 1 1 des Halteabschnitts in einen Absatz des Isolierstoffgehäuses 26 eintauchen. Der Steckverbinder 23 ist auf die nebeneinanderliegenden Kontaktstifte 3 aufgeschoben und ruht auf der Plattform 12 und ggf. auf den Fingern 1 1 . FIG. 11 shows the pin strip 1 with the plug-in connector 23 placed thereon in the rear view. It becomes clear that the iso- Lierstoffgehäuse 26 of the connector 23 in the rear region of the holding portion 8 surmounted by the fingers dive 1 1 of the holding portion in a paragraph of the insulating housing 26. The plug connector 23 is pushed onto the adjacent contact pins 3 and rests on the platform 12 and possibly on the fingers 11.
Um nun eine standardisierte Stiftleiste 1 auf die für einen zugeordneten Steckverbinder 23 mit der Polzahl des Steckverbinders 23 anzupassen, kann die standardisierte Stiftleiste 1 auf einfache Weise werkzeuglos gekürzt werden. Zum Beispiel kann die dargestellte standardisierte 16-polige Stiftleiste auf eine z.B. 5-polige Stiftleiste auf einen 5-poligen Steckverbinder 23 gekürzt werden, indem fünf (5) Plattformen 12 mit an dem angrenzenden Steg 15 abgebrochen werden. Die Kontaktstifte 3 können anschließend eingesetzt werden oder auch vorher werkseitig im angesetzten Zustand bereits mit ausgeliefert werden. In order to adapt a standardized pin header 1 to the associated connector 23 with the number of poles of the connector 23, the standardized pin header 1 can be shortened without tools. For example, the illustrated standard 16-pin header can be applied to e.g. 5-pin header to a 5-pin connector 23 are shortened by five (5) platforms 12 are broken off at the adjacent web 15. The contact pins 3 can then be used or already factory delivered in the attached state already delivered.
Figur 12 lässt eine modifizierte Ausführungsform der oben beschriebenen Stiftleiste 1 erkennen. Bei dieser Ausführungsform ist ein zusätzliches Gehäuseelement 29 vorhanden, das auf eine Stiftleiste 1 aufgesetzt wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Stiftleiste auf sechs Pole gekürzt. Das Gehäuseelement 29 hat zwei voneinander beabstandete und ein einander gegenüberliegende Seitenwände 30a, 30b und an der Oberseite einen sich an die Seitenwände 30a, 30b anschließenden Deckel 31 . Das Gehäuseelement 29 liegt gleichermaßen wie die Stiftleiste 1 im montierten Zustand auf einer Leiterplatte 21 auf. Es kann mit der Stiftleiste 1 über geeignete Rastelemente verrastet werden. Denkbar ist aber auch, dass eine oben beschriebene Stiftleiste 1 einstückig fügestellenfrei mit einem Gehäuseelement 29 ausgeformt ist. Das Gehäuseelement 29 ist dabei fügestellenfrei mit einem Trägerelement 2 z.B. im Kunststoff- Spritzgussverfahren ausgeformt. Es ist ebenso wie das Trägerelement 2 aus einem elektrisch isolierenden Material gebildet.
Figur 13 lässt eine Seiten-Schnittansicht durch die Stiftleiste 1 mit Gehäuseelement 29 aus Figur 12 erkennen. Hierbei wird deutlich, dass das Gehäuseelement 19 nicht nur an der Frontseite, sondern auch an der Rückseite offen ist. Die Seitenwände 30a, 30b haben eine größere Länge als die Länge des Trägerelementes 2. Das Gehäuseelement 29 stellt einen Aufnahmeraum für einen Steckverbinder 23 bereit, der in den Zwischenraum des Gehäuseelementes 29 eingeschoben ist. FIG. 12 shows a modified embodiment of the pin strip 1 described above. In this embodiment, an additional housing element 29 is present, which is placed on a pin header 1. In the illustrated embodiment, the pin header is shortened to six poles. The housing element 29 has two spaced apart and one opposite side walls 30a, 30b and at the top of a subsequent to the side walls 30a, 30b lid 31st The housing member 29 is located on the same as the pin header 1 in the mounted state on a circuit board 21. It can be latched to the header 1 via suitable locking elements. It is also conceivable, however, that a pin strip 1 described above is integrally molded without joints with a housing element 29. The housing member 29 is formed without joints with a support member 2, for example in the plastic injection molding process. Like the carrier element 2, it is formed from an electrically insulating material. FIG. 13 shows a side sectional view through the pin strip 1 with the housing element 29 from FIG. 12. It becomes clear that the housing element 19 is open not only on the front side, but also on the rear side. The side walls 30a, 30b have a greater length than the length of the carrier element 2. The housing element 29 provides a receiving space for a connector 23 which is inserted into the intermediate space of the housing element 29.
Dies ist in der Figur 14 erkennbar, die eine perspektivische Ansicht der Stiftleiste 1 mit Gehäuseelement 29 aus Figuren 12 und 13 mit eingesetztem Steckverbinder 23 zeigt. Deutlich wird, dass der Steckverbinder 30 bündig in dem durch das Gehäuseelement 29 umschlossenen Raum aufgenommen wird und auf der Leiterplatte 21 ruht. Der Steckverbinder 23 hat im oberen Bereich einen Kragen 32, der an die Stirnkante des Deckels 31 anstößt, um ein weiteres Einschieben zu verhindern und einen Anschlag zu bilden. This can be seen in FIG. 14, which shows a perspective view of the pin strip 1 with housing element 29 from FIGS. 12 and 13 with inserted plug connector 23. It is clear that the plug connector 30 is received flush in the space enclosed by the housing element 29 and rests on the printed circuit board 21. The connector 23 has in the upper region a collar 32 which abuts against the front edge of the lid 31 to prevent further insertion and to form a stop.
Figur 15 lässt eine Seiten-Schnittansicht der Stiftleiste 1 mit Gehäuseelement 29 und eingesetztem Steckverbinder 23 erkennen. Dabei wird deutlich, dass das Isolierstoffgehäuse 26 des Steckverbinders 23 im oberen Bereich bündig an der Innenseite des Deckels 31 angrenzt. Die Seitenwände 30a, 30b ragen bis zu den Anschlusskontaktabschnitten 5 der Kontaktstifte 3 und schließen diese seitlich bündig ab. Der in dem Gehäuseelement 29 aufgenommene und auf der Stiftleiste 1 aufgesteckte Steckkontakt 23 liegt auf der Plattform 12 und der Leiterplatte 21 auf.
FIG. 15 shows a side sectional view of the pin header 1 with the housing element 29 and inserted plug connector 23. It is clear that the insulating housing 26 of the connector 23 in the upper region is flush with the inside of the lid 31. The side walls 30a, 30b protrude to the terminal contact portions 5 of the contact pins 3 and close this laterally flush. The recorded in the housing member 29 and plugged onto the pin header 1 plug contact 23 rests on the platform 12 and the circuit board 21.