EP3128493A1 - Streulichtrauchmelder mit einer im meldergehäuse aufgenommenen optischen messkammer und mit einer spiegelfläche an einer innenseite einer melderhaube als teil des meldergehäuses - Google Patents

Streulichtrauchmelder mit einer im meldergehäuse aufgenommenen optischen messkammer und mit einer spiegelfläche an einer innenseite einer melderhaube als teil des meldergehäuses Download PDF

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EP3128493A1
EP3128493A1 EP15180045.5A EP15180045A EP3128493A1 EP 3128493 A1 EP3128493 A1 EP 3128493A1 EP 15180045 A EP15180045 A EP 15180045A EP 3128493 A1 EP3128493 A1 EP 3128493A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
light
detector
emitting diode
scattered light
hood
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15180045.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Aleksandar Duric
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schweiz AG
Original Assignee
Siemens Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schweiz AG filed Critical Siemens Schweiz AG
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Priority to EP16745687.0A priority patent/EP3332395B1/de
Priority to CN201680046315.7A priority patent/CN107851355B/zh
Priority to PCT/EP2016/067794 priority patent/WO2017021217A1/de
Publication of EP3128493A1 publication Critical patent/EP3128493A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/103Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device
    • G08B17/107Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device for detecting light-scattering due to smoke

Definitions

  • the invention relates to a scattered light smoke detector having an optical measuring chamber communicating with the ambient air.
  • the measuring chamber is housed inside a detector housing and limited by a base body and by a detector hood of the detector housing.
  • the main body and the detector hood can also be one-piece. Both are preferably a Kunststoffspritzgrussteil.
  • a preferably planar circuit carrier is accommodated, on which, adjacent to the measuring chamber, a light-emitting diode and a photosensor, such as e.g. a photodiode, are arranged in a scattered light arrangement.
  • Such scattered light smoke detectors are well known. Like the scattered-light smoke detector according to the invention, they can be designed for connection to a detector bus or to a detector line. In the case of a detected minimum smoke concentration, an alarm or warning message is output to the detector bus. The alarm or warning message can be issued optically and / or acoustically alternatively or additionally via radio and / or on the scattered light smoke detector.
  • the considered scattered light smoke detectors designed as point detectors can alternatively or additionally be designed for a battery-supported stand-alone operation.
  • the light-emitting diode and the photosensor each have an optical axis extending at least approximately orthogonally to the circuit carrier. In other words, the two optical axes run at least almost parallel to one another.
  • the light-emitting diode and the photosensor are located opposite an inner side of the detector hood which delimits the measuring chamber.
  • a part of the inside has at least one mirror surface, which is opposite to the light-emitting diode.
  • the mirror surface has a mirror geometry such that a light cone of the light-emitting diode intersects a reception region of the photosensor in a scattered light volume within the measurement chamber.
  • the mirror surface may have a plane or a concave surface. It may be a silvery foil or a piece of metal sheet, e.g. made of aluminum or steel.
  • the film can be glued to the inside of the detector hood.
  • the sheet metal piece may be on the inside of the detector hood, e.g. glued or attached during injection molding of the detector hood with.
  • the mirror surface may also be a metallized surface, e.g. applied by means of a vapor deposition in a vacuum.
  • the mirror surface may also be a plastic mirror having a glossy or polished surface, such as e.g. made of black plastic.
  • the circuit carrier is preferably a planar printed circuit board.
  • this has, at least on one of the two circuit carrier side contacting surfaces for surface mounting, i. for a so-called SMD mounting on.
  • the essence of the invention lies in the use of the inside of the detector hood as a mirror or as a reflector to direct the emitted from the light emitting diode orthogonal to the circuit carrier light beam through a central region in the interior of the detector housing.
  • At least one aperture and / or at least one light trap and / or light-absorbing structures are arranged on the circuit carrier.
  • a one-piece cover with recesses for at least the light-emitting diode and for the photosensor is mounted on the circuit carrier.
  • the cover has or forms the at least one diaphragm and / or light trap and / or light-absorbing structures.
  • the cover covers substantially all of the inner side of the detector cover opposite the upper side of the circuit carrier and thus forms the bottom of the optical measuring chamber except for the aforementioned recesses.
  • the cover is in particular a black plastic injection molded part.
  • the at least one aperture is formed as sharp as possible, so that only little light falls on such an edge and is reflected.
  • the light traps are preferably pot-shaped or funnel-shaped. With regard to the main direction of incidence of the light rays from the light-emitting diode, they have geometrically oriented surfaces and / or corrugations in such a way that the light rays incident there "dead-end" after a few reflections. The majority of the remaining top of the cover is preferably grooved.
  • the surfaces of the diaphragm (s) and / or the light trap (s) and / or the corrugated surfaces or the corrugations are preferably formed shiny and act like black mirrors. This has the advantage that incident light is not diffusely scattered, but reflected reflected.
  • the inner side of the signaling hood also has corrugations as light-absorbing structures except for the mirror surface (s), in particular shiny black corrugations. It may also have on its inside a light-absorbing paint layer, e.g. a black color layer.
  • the optical measuring chamber is thus formed by the adjacent cover on the circuit carrier and by the opposite inner side of the detector hood.
  • This can advantageously be dispensed with a pot-shaped lid, which is usually plugged onto the floor or on the cover of the optical measuring chamber.
  • a labyrinth Such an arrangement is also referred to as a labyrinth.
  • labyrinth typically cylindrically designed labyrinth usually has lamellae as Lichtabpressieri on the radially outer periphery. The latter are designed such that they allow the passage of smoke particles to be detected into the interior of the labyrinth, but shield the interior of the labyrinth against direct ambient light.
  • such light shielding elements are integral parts of the cover for the circuit carrier. They can be molded there as a plastic part.
  • the light shielding elements may alternatively be integrated in the detector hood or in the main body.
  • the detector housing with the detector hood on an essentially rotationally symmetrical or mirror-image outer contour is essentially rotationally symmetrical or mirror-image outer contour. This allows a largely direction-independent smoke detection.
  • the detector hood has a convex outer contour and an at least partially concave inner contour. It has the respective mirror surface on the inside of the detector hood on one of the at least partially concave inner contour of the detector hood following mirror geometry.
  • the mirror surface may comprise a concave portion of the surface of a sphere, an ellipsoid, a paraboloid, or a hyperboloid. From the convex outer contour follows a geometrically corresponding concave inner contour of the mirror surface, provided that the wall thickness of the detector hood remains essentially unchanged.
  • the concave inner contour advantageously makes it possible to focus the incident light beam emitted by the opposite light-emitting diode.
  • the photosensor is arranged centrally in the detector housing, so that the scattered light volume formed in the interior of the detector housing encloses a constructive main axis extending through the center of the scattered light smoke detector. This advantageously allows a largely direction-independent smoke detection.
  • a respective mirror surface lying opposite the light-emitting diode has a mirror geometry such that the light cone of the light-emitting diode, after its reflection, virtually passes without contact through the interior of the detector housing to the measuring chamber and opens into a light-absorbing light trap.
  • At least one further light-emitting diode with an optical axis orthogonal to the circuit carrier is arranged on the circuit carrier.
  • the optical axes of the three optoelectronic components run at least almost parallel to one another.
  • At least one of the at least one further light-emitting diode is arranged adjacent to the first light-emitting diode.
  • the at least one further light-emitting diode with the first light-emitting diode forms a two-color or multi-color light-emitting diode as a one-piece optoelectronic component.
  • the at least one further light-emitting diode of the mirror surface of the first light-emitting diode lies opposite.
  • the light emitted by the respective light-emitting diodes has a mutually different wavelength.
  • the color-specific evaluation of the photosensor signal makes it possible to carry out a fire technical analysis of the detected smoke particles with regard to their particle size.
  • the first light-emitting diode is preferably a (monochrome) red light-emitting diode or a (monochrome) infrared light-emitting diode with a light wavelength of 940 ⁇ 70 nm.
  • the second light-emitting diode is preferably a (monochrome) blue light-emitting diode with a light wavelength of 470 ⁇ 70 nm or ( monochrome) UV light emitting diode in the UV-A range.
  • the first and second light-emitting diode can be combined to form a two-color light-emitting diode.
  • Such a light-emitting diode is also referred to as a dual LED or duo LED. In essence, both light-emitting diodes have an approximately identical optical axis, so that advantageously no further mirror surface is required on the inside of the detector hood.
  • the smoke detector has an electronic control unit, in particular a microcontroller.
  • the control unit is connected to the respective light emitting diode and the photosensor, in particular signal or data technology.
  • the control unit emits a fire alarm if a sensor signal assigned to the respective light-emitting diode exceeds a scattered light limit value or a combined scattered light limit value.
  • the microcontroller is further configured to drive the LEDs alternately at least indirectly and in the case of a plurality of light emitting diodes, and to evaluate the corresponding photosensor signal in a temporally assigned manner.
  • a thermal radiation sensor which is sensitive in a contactless manner for heat radiation in the mid-infrared region (MIR) is accommodated in the detector housing.
  • MIR mid-infrared region
  • the heat radiation sensor is in particular a thermopile or a bolometer. More commonplace in the jargon is the English term "Thermopile" for a thermopile.
  • Such heat radiation sensors give i.Vgl. to pyrosensors that spend only one signal on heat radiation changes, also a sensor signal with constant heat radiation according to their intensity.
  • the heat radiation sensor is further aligned according to the invention optically to a central region on the inside of the detector hood for detecting a local housing temperature, which essentially follows the ambient temperature in the immediate vicinity of the scattered light smoke detector.
  • the central region typically comprises the geometric main axis or the axis of rotational symmetry of the scattered light smoke detector. It is also in the optical detection range of the heat radiation sensor.
  • the entire detector housing including the detector hood is also designed to be light-tight, so that no appreciable light, neither in the visible range, in the UV range nor in the near and middle infrared range passes through the detector housing.
  • the detected heat radiation is directly related to the temperature on the inside of the detector hood, which follows the actual ambient temperature with a small, justifiable delay.
  • the central area of the detector hood usually warms up quickly when the ceiling is installed as intended.
  • the wall thickness of the detector hood be dimensioned such that the prevailing on the outside of the detector hood ambient temperature by the heat-conducting material property of the detector hood with a time constant of less than 30 s, in particular less than 10 s follows.
  • the housing part has a wall thickness in the range of 1 to 2 mm, so that a time constant for the heat transfer from the outside to the inside in the central region of the detector hood of less than 10 seconds is possible.
  • the control unit is also connected to the heat radiation sensor and configured to derive mathematically from a thermal sensor signal output from the heat radiation sensor, a temperature corresponding to the ambient temperature and to take this into account when issuing the fire alarm. In this case, an excessively high temperature value can be used to check the plausibility of detected smoke in an open fire.
  • a fire alarm may also be issued by the control unit if there is an open fire without smoke, such as in a fire with alcohol, but the ambient temperature is too high, such as greater than 65 ° Celsius.
  • the control unit is set up to determine the temperature value according to the pyrometric measuring principle taking into account a stored emissivity.
  • the emissivity depends on the surface condition and / or the material of the detector hood as well as on the wavelength of the emitted heat radiation.
  • the emissivity in the mid-infrared range preferably has a value of at least 0.8, preferably of at least 0.9. This can e.g. be achieved by a black plastic or by a black paint in the central area of the inside of the detector hood.
  • the emissivity can e.g. be measured by a sample test.
  • the detector hood comprises a housing part, which comprises at least the central area of the detector hood.
  • This housing part is preferably integrated in the detector hood.
  • this housing part is only permeable to heat radiation in the mid-infrared range.
  • the remaining housing parts are preferably designed to be light-tight, so that no appreciable light, neither in the visible range, in the UV range nor in the near and middle infrared range passes through the remaining detector housing.
  • the material of the central housing part may be, for example, a plastic, such as a thermoplastic Plastic based on polymethyl methacrylate or polycarbonate or a ceramic, such as transparent fine crystalline spinel ceramics based on magnesium and aluminum oxide. In particular, this material then appears in the optically visible region as opaque, in particular as opaque or white-opaque.
  • the scattered light detector thus has a housing or a detector hood, which appears to a viewer as a conventional fire alarm.
  • control unit is connected to the heat radiation sensor and adapted to monitor a heat sensor signal emitted by the heat radiation sensor for the occurrence of significant fluctuations or flicker frequencies for open fire and blazing embers and to take into account in the output of the fire alarm.
  • the frequency-technical monitoring may e.g. by means of digital filters or by means of a digital Fourier analysis (FFT, DFT).
  • a fire alarm can be issued immediately when a detected open fire before the resulting smoke particles reach the optical measuring chamber. The alarm is thus faster.
  • control unit may additionally be set up to derive a temperature value corresponding to the ambient temperature from a direct component of the heat sensor signal, and likewise to take this into consideration when outputting the fire alarm.
  • two characteristic fire parameters can advantageously be detected by means of only one heat radiation sensor.
  • a separate further component for the temperature detection in the environment of the hazard alarm can be omitted.
  • the housing part permeable only to thermal radiation forms an optical lens Expansion of the optical detection range of the heat radiation sensor.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the scattered light smoke detector 1 with a mirror surface S according to the invention.
  • the scattered light smoke detector 1 shown has a detector housing 2, which is composed of a base body 3 and a detector hood 4.
  • the detector 1 is mounted with its connection side AN to a detector base, not shown further, which is typically attached to the ceiling.
  • Between body 3 and detector hood 4 are openings OF formed so that smoke particles can pass through them in the interior IR of the detector housing 2 for optical smoke detection.
  • further light shielding elements in the form of lamellae LAM are present, which allow the smoke particles to pass through, but shield direct ambient light (s. FIG. 6 ).
  • an optical measuring chamber is accommodated or formed in the interior IR of the detector housing 2, which is bounded by the base body 3 and by the detector hood 4.
  • a circuit substrate 7 is accommodated, on which, adjacent to the measuring chamber, a light-emitting diode 5 and a photosensor 6 are arranged in a scattered-light arrangement. In such an arrangement, no direct light from the light emitting diode 5 to the photosensor reaches 6.
  • Both light emitting diode 5 and photosensor 6 are arranged on the flat circuit substrate 7, that their optical axes A orthogonal or nearly orthogonal to the circuit substrate 7 and thus parallel to each other.
  • the light-emitting diode 5 and the photosensor 6 are SMD components which can be applied with high precision and automatically on a circuit carrier 7 with contact areas provided for this purpose.
  • the light-emitting diode 5 and the photosensor 6 lie directly opposite an inner side IS of the detector hood 4, the inner side defining the optical measuring chamber.
  • the light-emitting diode 5 illuminates the inside IS of the detector hood 4 directly. It lacks in comparison to the prior art, a labyrinth lid, which would otherwise be located between LED 5 and photosensor 6 on the one hand and between the inside IS of the detector hood 4 on the other hand.
  • a part of the inside IS of the detector hood 4 has a mirror surface S, which is opposite to the light-emitting diode 5.
  • the mirror surface S is dimensioned such that the light cone R, B emitted by the light-emitting diode 5 is completely exposed to the light cone Mirror surface S hits.
  • the mirror surface S has a mirror geometry such that the light cone R, B intersects a reception region E of the photosensor 6 in a scattered light volume Z within the optical measuring chamber. In this case, scattered light passes only from particles in this scattered light volume for detection by the photosensor 6.
  • the receiving area E is a receiving cone.
  • apertures BL, a light trap LF and light-absorbing structures AB in the form of corrugations for minimizing the fundamental pulse in the optical measuring chamber are furthermore provided.
  • the aforementioned structural elements BL, LF, AB are integral elements of a glossy black plastic cover 8, which is provided for covering or attachment to the circuit substrate 7 and forms, so to speak, the bottom of the optical measuring chamber.
  • the cover 8 is in the example a one-piece plastic injection molded part. This part can also be inseparably composed of several plastic parts. In the cover 8, two recesses in the form of openings for the light emitting diode 5 and for the photosensor 6 are still present.
  • the inner side IS of the detector hood 4 also has light-absorbing structures AB, such as e.g. in the form of corrugations or fluted surfaces (not shown).
  • the exception is the mirror surface S, which is e.g. by an attached specular piece of sheet metal or by vapor-deposited metal, e.g. Aluminum, can be realized.
  • the scattered light smoke detector 1 shown also has a substantially rotationally symmetrical or mirror-image outer contour.
  • SA the constructive main axis or axis of symmetry is drawn for this purpose.
  • the detector hood 4 has a convex outer contour on its outer side AS.
  • the detector hood 4 has an approximately equal wall thickness in the range of 1 to 2 mm, so that the detector hood 4 forms on its inner side IS a constructively corresponding convex inner contour.
  • This contour is roughly the mirror geometry of the mirror surface S.
  • the resulting Concave mirror geometry can be used advantageously for focusing and focusing the emitted light cone. In other words, a desired advantageous mirror geometry can be achieved via a suitably selected outer contour of the detector hood.
  • the mirror surface S has such a mirror geometry that the light cone R, B of the light-emitting diode 5 after its reflection virtually non-contact the interior IR of the detector housing 2 with the optical measuring chamber and flows into the light-absorbing light trap LF. The incident there, not scattered smoke particles light is effectively absorbed there.
  • the scattered light smoke detector shown has an electronic control unit 10 for controlling and evaluating the optoelectronic components 5, 6 and for outputting an alarm message.
  • This is preferably a microcontroller and applied to the circuit substrate 7.
  • the control unit 10 is programmatically configured to actuate the light-emitting diode 5 at least indirectly pulsed and to evaluate a corresponding sensor signal originating from the photosensor 6. If the sensor signal exceeds a scattered light limit, an alarm message is output.
  • the light-emitting diode 5 shown can be a red-emitting LED, an infrared LED, a blue-emitting LED or a UV LED.
  • R denotes a red cone of light or a red light bundle
  • B denotes a blue cone of light or a blue light bundle.
  • the light-emitting diode 5 may also be a dual LED 50 or a multi-color LED, such as an RGB LED.
  • FIG. 2 shows a second embodiment with two mirror surfaces S1, S2.
  • a second mirror surface S2 is provided, which is opposite to the photosensor 6 and which has a mirror geometry such that the original first scattered light center Z1 (without second mirror surface S2) can be expanded by the second scattered light center Z2.
  • the first and second scattered light centers Z1, Z2 can partially overlap.
  • FIG. 3 shows a third embodiment with a heat radiation sensor 9 for detecting an ambient temperature T according to the invention.
  • the photosensor 6 is now arranged centrally in the detector housing 2 on the circuit carrier 7.
  • the scattered light volume Z formed in the interior IR of the detector housing 2 now encloses the constructive main axis SA or symmetry axis extending the center of the smoke detector 1.
  • Smoke detection is equally fast regardless of the direction of the smoke entering the optical measuring chamber.
  • the cover 8 forms by way of example yet another light trap LF.
  • a heat-radiation sensor 9 which is sensitive to heat radiation in the mid-infrared range and is in the form of a thermopile, likewise designed as an SMD component, is received in detector housing 2 in the form of a contactless device.
  • the heat radiation sensor 9, like the photosensor 6, is arranged centrally and on the circuit carrier 7. With W, the heat-optical conical detection range of the heat radiation sensor 9 is designated.
  • the detection range W defines a (virtual) measurement surface MF on the inside IS of the detector hood 4 for detecting a housing temperature there. In other words, the heat radiation sensor 9 detects the heat radiation emitted by this measurement surface MF in the direction of the heat radiation sensor 9.
  • the temperature prevailing at the measuring surface can then be derived, which is essentially the ambient temperature T in the immediate vicinity of the scattered light smoke detector 1 follows. Temperature changes, such as in a fire, are the fastest detectable at the lower vertex SP. Through this point SP also runs the constructive main axis SA of the scattered light smoke detector 1. This is thus the measuring surface MF opposite.
  • the ambient temperature T is due to the thin housing wall of the detector hood 4 after a short time, such as after 10 s, on the inside IS on the measuring surface MF on. For temporal acceleration, the detector hood 4 in the region of the measuring surface MF have a particularly good heat-conducting plastic or a piece of metal, such as copper.
  • the heat radiation sensor 9 is connected on the output side to the control unit 10, which then mathematically derives a temperature value corresponding to the ambient temperature T from a heat sensor signal output by the heat radiation sensor 9 and takes this into consideration in the output of the fire alarm.
  • FIG. 4 shows a fourth embodiment with two mirror surfaces S1, S2 and two stray light arrangements according to the invention.
  • the wall thickness of the detector hood 4 is significantly larger than in the example of the preceding figures.
  • the mirror geometry, in particular of the second mirror surface S2 can additionally be specifically adapted to the specification by the outer contour of the detector hood 4 in order to specifically focus the light beam emitted by the opposite light-emitting diode 52 or the light cone B into the light trap LF.
  • the second mirror surface S2 is partially embedded or recessed in the detector hood 4.
  • both LEDs 51, 52 may be of the same type, such as infrared LEDs. From the respective registered the same color scattered light from different scattered light angles, a determination of the type of smoke is possible.
  • FIG. 5 shows a fifth embodiment with a heat radiation sensor 9 for detecting an ambient temperature T and for detecting open fire in the sense of a flame detector according to the invention.
  • a heat radiation sensor 9 for detecting an ambient temperature T and for detecting open fire in the sense of a flame detector according to the invention.
  • the detector hood 4 in the central region MF, ie in the region of the measuring surface, according to the invention, a transparent only for heat radiation in the mid-infrared region housing part 11. This can be such that it does not differ visually from the remaining detector housing 2.
  • the housing part 11 additionally forms an optical lens for widening the optical detection area W.
  • the control unit 10 is configured to monitor the heat sensor signal outputted from the heat radiation sensor 9 for the occurrence of significant fluctuations or flicker frequencies for open fire and blazing fire in terms of a flame detector and to take into account in the output of the fire alarm.
  • control unit 10 may be configured to derive from a DC component of the heat sensor signal by calculation a temperature value corresponding to the ambient temperature T and also to take this also into consideration when outputting the fire alarm.
  • all the components 5, 6, 10 shown are arranged on a circuit carrier side opposite the cover 8. For the light emitting diode 5 and for the photosensor 6 corresponding through hole DO in the circuit substrate 7 are present.
  • FIG. 6 finally shows a plan view of the embodiment FIG. 5 along the line VI marked there. In this view, especially the lamellae LAM as Lichtabpressieri and the central arrangement of the photosensor 6 and heat radiation sensor 9 can be seen.
  • the FIG. 6 also shows the substantially rotationally symmetrical housing shape of the scattered light smoke detector 1. Also well visible are the large-area light-absorbing structures AB of the plastic cover 8 on the circuit substrate. 7

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Streulichtrauchmelder (1) mit einer mit der Umgebungsluft kommunizierenden optischen Messkammer. Letztere ist im Inneren (IR) eines Meldergehäuses (2) aufgenommen und durch einen Grundkörper (3) und durch eine Melderhaube (4) des Meldergehäuses begrenzt. Im Grundkörper ist ein vorzugsweise ebener Schaltungsträger (7) aufgenommen. Auf diesem sind angrenzend zur Messkammer eine Leuchtdiode (5) und ein Photosensor (6) in einer Streulichtanordnung angeordnet. Die Leuchtdiode und der Photosensor weisen jeweils eine zumindest nahezu orthogonal zum Schaltungsträger verlaufende optische Achse (A) auf und liegen einer die Messkammer begrenzenden Innenseite (IS) der Melderhaube gegenüber. Ein Teil der Innenseite weist eine Spiegelfläche (S) auf, welche der Leuchtdiode gegenüberliegt. Die Spiegelfläche weist eine derartige Spiegelgeometrie auf, dass ein Lichtkegel (R, B) der Leuchtdiode einen Empfangsbereich (E) des Photosensors in einem ersten Streulichtvolumen (Z1, Z) innerhalb der Messkammer schneidet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Streulichtrauchmelder, der eine mit der Umgebungsluft kommunizierende optische Messkammer aufweist. Die Messkammer ist im Inneren eines Meldergehäuses aufgenommen und durch einen Grundkörper und durch eine Melderhaube des Meldergehäuses begrenzt. Der Grundkörper und die Melderhaube können auch einstückig sein. Beide sind vorzugsweise ein Kunststoffspritzgrussteil. Im Grundkörper ist ein vorzugsweise ebener Schaltungsträger aufgenommen, auf dem angrenzend zur Messkammer eine Leuchtdiode und ein Photosensor, wie z.B. eine Photodiode, in einer Streulichtanordnung angeordnet sind.
  • Derartige Streulichtrauchmelder sind allgemein bekannt. Sie können wie auch der erfindungsgemässe Streulichtrauchmelder zum Anschluss an einem Melderbus bzw. an einer Melderlinie ausgebildet sein. Im Falle einer detektierten Mindestrauchkonzentration erfolgt die Ausgabe einer Alarm- oder Warnmeldung auf den Melderbus. Die Alarm- oder Warnmeldung kann alternativ oder zusätzlich über Funk und/oder am Streulichtrauchmelder optisch und/oder akustisch ausgegeben werden. Die betrachteten, als Punktmelder ausgebildeten Streulichtrauchmelder können alternativ oder zusätzlich für einen batteriegestützten Stand-Alone-Betrieb ausgebildet sein.
  • Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen besonders kompakten Streulichtrauchmelder anzugeben.
  • Die Aufgabe wird mit den Gegenständen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Erfindungsgemäss weisen die Leuchtdiode und der Photosensor jeweils eine zumindest nahezu orthogonal zum Schaltungsträger verlaufende optische Achse auf. Mit anderen Worten verlaufen die beiden optischen Achsen zumindest nahezu parallel zueinander. Die Leuchtdiode und der Photosensor liegen einer die Messkammer begrenzenden Innenseite der Melderhaube gegenüber. Ein Teil der Innenseite weist zumindest eine Spiegelfläche auf, welche der Leuchtdiode gegenüberliegt. Die Spiegelfläche weist eine derartige Spiegelgeometrie auf, dass ein Lichtkegel der Leuchtdiode einen Empfangsbereich des Photosensors in einem Streulichtvolumen innerhalb der Messkammer schneidet.
  • Die Spiegelfläche kann eine plane oder eine konkave Fläche aufweisen. Sie kann eine silbrige Folie oder ein Blechstück aus Metall sein, wie z.B. aus Aluminium oder Stahl. Die Folie kann auf der Innenseite der Melderhaube aufgeklebt werden. Das Blechstück kann an der Innenseite der Melderhaube z.B. angeklebt oder beim Spritzguss der Melderhaube mit angebracht werden. Die Spiegelfläche kann auch eine metallisierte Fläche sein, die z.B. mittels eines Bedampfungsverfahrens im Vakuum aufgebracht wird. Die Spiegelfläche kann auch ein Kunststoffspiegel mit einer glänzenden oder polierten Fläche sein, wie z.B. aus schwarzem Kunststoff.
  • Der Schaltungsträger ist vorzugsweise eine ebene Leiterplatte. Insbesondere weist diese zumindest auf einer der beiden Schaltungsträgerseiten Kontaktierungsflächen für eine Oberflächenmontage, d.h. für eine sogenannte SMD-Montage auf.
  • Der Kern der Erfindung liegt in der Verwendung der Innenseite der Melderhaube als Spiegel bzw. als Reflektor, um das von der Leuchtdiode orthogonal zum Schaltungsträger ausgesandte Lichtbündel durch einen zentralen Bereich im Inneren des Meldergehäuses zu lenken.
  • Dadurch ist vorteilhaft ein kompakter und zugleich konstruktiv besonders einfacher Streulichtrauchmelder realisierbar. Einer Ausführungsform zufolge sind auf dem Schaltungsträger zumindest eine Blende und/oder zumindest eine Lichtfalle und/oder lichtabsorbierende Strukturen angeordnet. Vorzugsweise ist auf dem Schaltungsträger eine einstückige Abdeckung mit Ausnehmungen zumindest für die Leuchtdiode und für den Photosensor angebracht. Die Abdeckung weist die zumindest eine Blende und/oder Lichtfalle und/oder lichtabsorbierende Strukturen auf bzw. formt diese aus. Vorzugsweise überdeckt die Abdeckung bis auf die zuvor genannten Ausnehmungen im Wesentlichen die gesamte, der Innenseite der Melderhaube gegenüberliegende Oberseite des Schaltungsträgers und bildet somit den Boden der optischen Messkammer. Die Abdeckung ist insbesondere ein schwarzes Kunststoffspritzgussteil.
  • Die zumindest eine Blende ist möglichst scharfkantig ausgebildet, sodass nur wenig Licht auf eine solche Kante fällt und reflektiert wird. Die Lichtfallen sind vorzugsweise topf- oder trichterförmig ausgebildet. Sie weisen im Bezug auf die Haupteinfallrichtung der Lichtstrahlen von der Leuchtdiode derart geometrisch orientierte Flächen und/oder Riffelungen auf, dass sich die dort einfallenden Lichtstrahlen nach einigen Reflexionen "totlaufen". Der Grossteil der verbleibenden Oberseite der Abdeckung ist vorzugsweise geriffelt ausgebildet. Die Oberflächen der Blende(n) und/oder der Lichtfalle(n) und/oder der geriffelten Flächen bzw. der Riffelungen sind vorzugsweise glänzend ausgebildet und wirken wie schwarze Spiegel. Das hat den Vorteil, dass auftreffendes Licht nicht diffus gestreut, sondern gerichtet reflektiert wird.
  • Vorzugsweise weist auch die Innenseite der Meldehaube bis auf die Spiegelfläche(n) Riffelungen als lichtabsorbierende Strukturen auf, insbesondere schwarz glänzende Riffelungen. Sie kann an ihrer Innenseite auch eine lichtabsorbierende Farbschicht, wie z.B. eine schwarze Farbschicht, aufweisen.
  • Dadurch verringert sich vorteilhaft der sogenannte Grundpuls. Es gelangt somit weniger an den Wänden und Komponenten der optischen Messkammer reflektiertes Licht zum Photosensor.
  • Die optische Messkammer wird somit durch die angrenzende Abdeckung auf dem Schaltungsträger und durch die gegenüberliegende Innenseite der Melderhaube gebildet. Dadurch kann vorteilhaft auf einen topfförmigen Deckel verzichtet werden, der üblicherweise auf den Boden bzw. auf die Abdeckung der optischen Messkammer aufgesteckt wird. Eine derartige Anordnung wird auch als Labyrinth bezeichnet. Ein solches, typischerweise zylindrisch ausgestaltetes Labyrinth weist üblicherweise Lamellen als Lichtabschirmelemente am radialen Aussenumfang auf. Letztere sind derart ausgestaltet, dass sie den Durchtritt von zu detektierenden Rauchpartikeln in das Innere des Labyrinths ermöglichen, jedoch das Innere des Labyrinths gegen direktes Umgebungslicht abschirmen.
  • Vorzugsweise sind derartige Lichtabschirmelemente integrale Teile der Abdeckung für den Schaltungsträger. Sie können als Kunststoffteil dort mit angespritzt sein. Die Lichtabschirmelemente können alternativ in der Melderhaube oder im Grundkörper integriert sein.
  • Vorzugsweise weist das Meldergehäuse mit der Melderhaube eine im Wesentlichen rotationssymmetrische oder spiegelbildliche Aussenkontur auf. Dadurch wird eine weitgehend richtungsunabhängige Rauchdetektion ermöglicht.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Melderhaube eine konvexe Aussenkontur und eine zumindest teilweise konkave Innenkontur auf. Es weist die jeweilige Spiegelfläche an der Innenseite der Melderhaube eine der zumindest teilweise konkaven Innenkontur der Melderhaube folgende Spiegelgeometrie auf. Die Spiegelfläche kann z.B. einen konkaven Teil der Oberfläche einer Kugel, eines Ellipsoids, eines Paraboloids oder eines Hyperboloids umfassen. Aus der konvexen Aussenkontur folgt eine geometrisch entsprechende konkave Innenkontur der Spiegelfläche, dabei vorausgesetzt, dass die Wandstärke der Melderhaube im Wesentlichen unverändert bleibt. Durch die konkave Innenkontur ist vorteilhaft eine Fokussierung des einfallenden, von der gegenüberliegenden Leuchtdiode ausgesandten Lichtbündels möglich.
  • Einer bevorzugten Ausführungsform des Streulichtrauchmelders zufolge ist der Photosensor mittig im Meldergehäuse angeordnet, sodass das im Innenraum des Meldergehäuses gebildete Streulichtvolumen eine durch das Zentrum des Streulichtrauchmelders verlaufende konstruktive Hauptachse umschliesst. Dadurch wird vorteilhaft eine weitestgehend richtungsunabhängige Rauchdetektion ermöglicht.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform weist eine jeweilige der Leuchtdiode gegenüberliegende Spiegelfläche eine derartige Spiegelgeometrie auf, dass der Lichtkegel der Leuchtdiode nach seiner Spiegelung faktisch berührungsfrei den Innenraum des Meldergehäuses mit der Messkammer durchquert und in eine lichtabsorbierende Lichtfalle mündet.
  • Durch die Fokussierung und gezielte Lenkung des Lichtbündels ist vorteilhaft eine effektive gerichtete Einleitung des Lichtbündels in die dafür vorgesehene Lichtfalle mit einer nahezu vollständigen Lichtabsorption möglich.
  • Vorzugsweise ist auf dem Schaltungsträger zumindest eine weitere Leuchtdiode mit einer zum Schaltungsträger orthogonalen optischen Achse angeordnet. Mit anderen Worten verlaufen die optischen Achsen der drei optoelektronischen Bauelemente zumindest nahezu parallel zueinander. Es ist zumindest eine der zumindest einen weiteren Leuchtdiode angrenzend zur ersten Leuchtdiode angeordnet. Alternativ kann die zumindest eine weitere Leuchtdiode mit der ersten Leuchtdiode eine Zweifarben- oder Mehrfarben-Leuchtdiode als einstückiges optoelektronisches Bauelement bildet. Es liegt die zumindest eine weitere Leuchtdiode der Spiegelfläche der ersten Leuchtdiode gegenüber. Das von den jeweiligen Leuchtdioden ausgesandte Licht weist eine voneinander verschiedene Wellenlänge auf. Durch die farbspezifische Auswertung des Photosensorsignals ist eine brandtechnische Analyse der detektierten Rauchteilchen hinsichtlich ihrer Teilchengrösse möglich.
  • Vorzugsweise ist die erste Leuchtdiode eine (monochrome) rote Leuchtdiode oder eine (monochrome) Infrarot-Leuchtdiode mit einer Lichtwellenlänge von 940 ± 70 nm. Die zweite Leuchtdiode ist vorzugsweise eine (monochrome) blaue Leuchtdiode mit einer Lichtwellenlänge von 470 ± 70 nm oder eine (monochrome) UV-Leuchtdiode im UV-A-Bereich. Die erste und zweite Leuchtdiode können zu einer Zweifarben-Leuchtdiode zusammengefasst sein. Eine derartige Leuchtdiode wird auch als Dual-LED oder Duo-LED bezeichnet. Im Wesentlichen weisen beide Leuchtdioden eine annähernd gleiche optische Achse auf, sodass vorteilhaft keine weitere Spiegelfläche an der Innenseite der Melderhaube erforderlich ist.
  • Typischerweise weist der Rauchmelder eine elektronische Steuereinheit, insbesondere einen Mikrocontroller auf. Die Steuereinheit ist mit der jeweiligen Leuchtdiode und dem Photosensor verbunden, insbesondere signal- oder datentechnisch. Die Steuereinheit gibt einen Brandalarm aus, falls ein der jeweiligen Leuchtdiode zugeordnetes Sensorsignal einen Streulicht-Grenzwert oder einen kombinierten Streulicht-Grenzwert überschreitet. Der Mikrocontroller ist ferner dazu eingerichtet, die Leuchtdioden zumindest mittelbar und im Falle mehrerer Leuchtdioden alternierend anzusteuern sowie zeitlich zugeordnet das entsprechende Photosensorsignal auszuwerten.
  • Einer weiteren Ausführungsform zufolge ist im Meldergehäuse ein für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich (MIR) empfindlicher, kontaktlos arbeitender Wärmestrahlungssensor aufgenommen. Mit "mittlerem Infrarotbereich" ist ein Wellenlängenbereich von 3 µm bis 20 µm für Wärmestrahlung bezeichnet. Der Wärmestrahlungssensor ist insbesondere eine Thermosäule oder ein Bolometer. Geläufiger ist in der Fachsprache jedoch der englischsprachige Fachbegriff "Thermopile" für eine Thermosäule. Solche Wärmestrahlungssensoren geben i.Vgl. zu Pyrosensoren, die nur ein Signal bei Wärmestrahlungsänderungen ausgeben, auch ein Sensorsignal bei gleichbleibender Wärmestrahlung entsprechend ihrer Intensität aus.
  • Der Wärmestrahlungssensor ist weiter gemäss der Erfindung optisch auf einen zentralen Bereich an der Innenseite der Melderhaube zur Erfassung einer dortigen Gehäusetemperatur ausgerichtet, welche im Wesentlichen der Umgebungstemperatur in der unmittelbaren Umgebung des Streulichtrauchmelders folgt. Der zentrale Bereich umfasst typischerweise die geometrische Hauptachse bzw. die Rotationssymmetrieachse des Streulichtrauchmelders. Er liegt auch im optischen Erfassungsbereich des Wärmestrahlungssensors. Das gesamte Meldergehäuse inklusive der Melderhaube ist ferner lichtdicht ausgeführt, sodass kein nennenswertes Licht, weder im sichtbaren Bereich, im UV-Bereich noch im nahen und mittleren Infrarotbereich durch das Meldergehäuse hindurchtritt.
  • Die erfasste Wärmestrahlung steht in einem direkten Zusammenhang mit der Temperatur an der Innenseite der Melderhaube, welche mit geringer, vertretbarer Verzögerung der tatsächlichen Umgebungstemperatur folgt. Dabei erwärmt sich der zentrale Bereich der Melderhaube bei bestimmungsgemässer Deckenmontage üblicherweise auch am schnellsten. Hierzu kann die Wandstärke der Melderhaube derart bemessen sein, dass die an der Aussenseite der Melderhaube herrschende Umgebungstemperatur durch die wärmeleitende Materialeigenschaft der Melderhaube mit einer Zeitkonstante von weniger als 30 s, insbesondere von weniger als 10 s, folgt. Insbesondere weist das Gehäuseteil eine Wandstärke im Bereich von 1 bis 2 mm auf, sodass eine Zeitkonstante für den Wärmetransport von der Aussenseite zur Innenseite im zentralen Bereich der Melderhaube von weniger als 10 Sekunden möglich ist.
  • Die Steuereinheit ist zudem mit dem Wärmestrahlungssensor verbunden und dazu eingerichtet, rechnerisch aus einem vom Wärmestrahlungssensor ausgegebenen Wärmesensorsignal einen der Umgebungstemperatur entsprechenden Temperaturwert abzuleiten und diesen bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen. Dabei kann ein zu hoher Temperaturwert zur Plausibilitätskontrolle von detektiertem Rauch bei einem offenen Brand herangezogen werden. Es kann auch ein Brandalarm durch die Steuereinheit ausgegeben werden, wenn ein offener Brand ohne Rauchentwicklung vorliegt, wie z.B. bei einem Brand mit Alkohol, aber die Umgebungstemperatur zu hoch ist, wie z.B. grösser als 65° Celsius.
  • Die Steuereinheit ist dazu eingerichtet, den Temperaturwert nach dem pyrometrischen Messprinzip unter Berücksichtigung eines gespeicherten Emissionsgrads zu ermitteln. Der Emissionsgrad ist von der Oberflächenbeschaffenheit und/oder vom Werkstoff der Melderhaube sowie von der Wellenlänge der emittierten Wärmestrahlung abhängig. Vorzugsweise weist der Emissionsgrad im mittleren Infrarotbereich einen Wert von mindestens 0.8, vorzugsweise von mindestens 0.9 auf. Dies kann z.B. durch einen schwarzen Kunststoff oder durch einen schwarzen Farbauftrag im zentralen Bereich der Innenseite der Melderhaube erreicht werden. Der Emissionsgrad kann z.B. im Rahmen einer Musterprüfung messtechnisch ermittelt werden.
  • Durch die berührungslose Temperaturerfassung mit dem Wärmestrahlungssensor kann vorteilhaft auf eine aufwändige manuelle Montage eines Temperaturmesswiderstands inklusive der hierzu erforderlichen Verdrahtung verzichtet werden.
  • Nach einer dazu alternativen Ausführungsform umfasst die Melderhaube ein Gehäuseteil, das zumindest den zentralen Bereich der Melderhaube umfasst. Dieses Gehäuseteil ist vorzugsweise in der Melderhaube integriert. Darüber hinaus ist dieses Gehäuseteil nur für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich durchlässig. Die verbleibenden Gehäuseteile sind dagegen vorzugsweise lichtdicht ausgeführt, sodass kein nennenswertes Licht, weder im sichtbaren Bereich, im UV-Bereich noch im nahen und mittleren Infrarotbereich durch das verbleibende Meldergehäuse hindurchtritt. Der Werkstoff des zentralen Gehäuseteils kann z.B. ein Kunststoff sein, wie z.B. ein thermoplastischer Kunststoff auf Basis von Polymethylmethacrylat oder Polycarbonat oder eine Keramik sein, wie z.B. transparente feinkristalline Spinell-Keramiken auf Basis von Magnesium- und Aluminiumoxid. Insbesondere erscheint dann dieser Werkstoff im optisch sichtbaren Bereich als undurchsichtig, insbesondere als opak oder weiss-opak. Der Streulichtmelder weist somit ein Gehäuse bzw. eine Melderhaube auf, welches einem Betrachter wie ein herkömmlicher Brandmelder erscheint.
  • Weiterhin ist die Steuereinheit gemäss der Erfindung mit dem Wärmestrahlungssensor verbunden und dazu eingerichtet, ein vom Wärmestrahlungssensor ausgegebenes Wärmesensorsignal auf das Auftreten von signifikanten Fluktuationen oder Flackerfrequenzen für offenes Feuer und lodernder Glut hin zu überwachen und bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen. Die frequenztechnische Überwachung kann z.B. mittels digitaler Filter oder mittels einer digitalen Fourieranalyse (FFT, DFT) erfolgen.
  • Dadurch kann bei einem detektierten offenen Feuer sofort ein Brandalarm ausgegeben werden, bevor die dabei entstehenden Rauchpartikel die optische Messkammer erreichen. Die Alarmierung erfolgt somit schneller.
  • Nach einer Ausführungsform kann die Steuereinheit zusätzlich dazu eingerichtet sein, aus einem Gleichanteil des Wärmesensorsignals rechnerisch - wie eingangs beschrieben - einen der Umgebungstemperatur entsprechenden Temperaturwert abzuleiten und gleichfalls bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen.
  • Dadurch können vorteilhaft mittels nur eines Wärmestrahlungssensors zwei charakteristische Brandkenngrössen erfasst werden. Ein separates weiteres Bauelement für die Temperaturerfassung in der Umgebung des Gefahrenmelders kann entfallen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform formt das nur für Wärmestrahlung durchlässige Gehäuseteil eine optische Linse zur Aufweitung des optischen Erfassungsbereichs des Wärmestrahlungssensors aus. Dadurch kann ein grösserer Bereich in der Umgebung des Streulichtrauchmelders überwacht werden.
  • Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungen der vorliegenden Erfindung werden am Beispiel der nachfolgenden Figuren erläutert. Dabei zeigen:
  • FIG 1
    eine erste Ausführungsform des Streulichtrauchmelders mit einer Spiegelfläche gemäss der Erfindung,
    FIG 2
    eine zweite Ausführungsform mit zwei Spiegelflächen,
    FIG 3
    eine dritte Ausführungsform mit einem Wärmestrahlungssensor zur Erfassung einer Umgebungstemperatur gemäss der Erfindung,
    FIG 4
    eine vierte Ausführungsform mit zwei Spiegelflächen und mit zwei Streulichtanordnungen gemäss der Erfindung,
    FIG 5
    eine fünfte Ausführungsform mit einem Wärmestrahlungssensor zur Erfassung einer Umgebungstemperatur und zur Detektion von offenem Feuer im Sinne eines Flammenmelders gemäss der Erfindung, und
    FIG 6
    eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach FIG 5 entlang der dort eingezeichneten Blickrichtung VI.
  • FIG 1 zeigt eine erste Ausführungsform des Streulichtrauchmelders 1 mit einer Spiegelfläche S gemäss der Erfindung. Der gezeigte Streulichtrauchmelder 1 weist ein Meldergehäuse 2 auf, welches sich aus einem Grundkörper 3 und einer Melderhaube 4 zusammensetzt. Der Melder 1 wird mit seiner Anschlussseite AN an einem nicht weiter gezeigten Meldersockel angebracht, der typischerweise an der Decke befestigt ist. Zwischen Grundkörper 3 und Melderhaube 4 sind Öffnungen OF ausgebildet, sodass Rauchpartikel durch diese in das Inneren IR des Meldergehäuses 2 zur optischen Rauchdetektion gelangen können. Im Bereich der Öffnungen OF sind weiterhin Lichtabschirmelemente in Form von Lamellen LAM vorhanden, welche die Rauchpartikel passieren lassen, jedoch direktes Umgebungslicht abschirmen (s. FIG 6).
  • Zur Rauchdetektion ist im Inneren IR des Meldergehäuses 2 eine optische Messkammer aufgenommen bzw. ausgebildet, welche durch den Grundkörper 3 und durch die Melderhaube 4 begrenzt ist. Im Grundkörper 3 ist ein Schaltungsträger 7 aufgenommen, auf dem angrenzend zur Messkammer eine Leuchtdiode 5 und ein Photosensor 6 in einer Streulichtanordnung angeordnet sind. In einer derartigen Anordnung gelangt kein direktes Licht von der Leuchtdiode 5 zum Photosensor 6. Sowohl Leuchtdiode 5 als auch Photosensor 6 sind derart auf dem ebenen Schaltungsträger 7 angeordnet, dass ihre optischen Achsen A orthogonal oder nahezu orthogonal zum Schaltungsträger 7 und somit parallel zueinander verlaufen. Im bevorzugten praktischen Fall sind die Leuchtdiode 5 und der Photosensor 6 SMD-Bauelemente, die mit hoher Präzision und automatisiert auf einem Schaltungsträger 7 mit dafür vorgesehenen Kontaktierungsflächen appliziert werden können.
  • Erfindungsgemäss liegen die Leuchtdiode 5 und der Photosensor 6 direkt einer Innenseite IS der Melderhaube 4 gegenüber, wobei die Innenseite die optische Messkammer begrenzt. Mit anderen Worten beleuchtet die Leuchtdiode 5 die Innenseite IS der Melderhaube 4 auf direktem Wege. Es fehlt im Vergleich zum Stand der Technik ein Labyrinthdeckel, der sich sonst zwischen Leuchtdiode 5 und Photosensor 6 einerseits und zwischen der Innenseite IS der Melderhaube 4 andererseits befinden würde.
  • Weiterhin weist ein Teil der Innenseite IS der Melderhaube 4 eine Spiegelfläche S auf, die der Leuchtdiode 5 gegenüberliegt. Die Spiegelfläche S ist so bemessen, dass der von der Leuchtdiode 5 ausgesandte Lichtkegel R, B vollständig auf die Spiegelfläche S trifft. Die Spiegelfläche S weist dabei eine derartige Spiegelgeometrie auf, dass der Lichtkegel R, B einen Empfangsbereich E des Photosensors 6 in einem Streulichtvolumen Z innerhalb der optischen Messkammer schneidet. Dabei gelangt Streulicht nur von Teilchen in diesem Streulichtvolumen zur Detektion durch den Photosensor 6. Typischerweise ist der Empfangsbereich E ein Empfangskegel.
  • Gemäss der Erfindung sind weiterhin Blenden BL, eine Lichtfalle LF sowie lichtabsorbierende Strukturen AB in Form von Riffelungen zur Minimierung des Grundpulses in der optischen Messkammer vorgesehen. Im vorliegenden Beispiel sind die zuvor genannten konstruktiven Elemente BL, LF, AB integrale Elemente einer schwarz glänzenden Kunststoffabdeckung 8, die zur Abdeckung oder Anbringung an den Schaltungsträger 7 vorgesehen ist und sozusagen den Boden der optischen Messkammer bildet. Die Abdeckung 8 ist im Beispiel ein einstückiges Kunststoffspritzgussteil. Dieses Teil kann auch aus mehreren Kunststoffteilen untrennbar zusammengesetzt sein. In der Abdeckung 8 sind weiterhin zwei Ausnehmungen in Form von Durchbrüchen für die Leuchtdiode 5 und für den Photosensor 6 vorhanden. Vorzugsweise weist auch die Innenseite IS der Melderhaube 4 lichtabsorbierende Strukturen AB wie z.B. in Form von Riffelungen oder geriffelten Flächen auf (nicht dargestellt). Davon ausgenommen ist die Spiegelfläche S, die z.B. durch ein angebrachtes spiegelndes Blechstück oder durch aufgedampftes Metall, wie z.B. Aluminium, realisiert werden kann.
  • Der gezeigte Streulichtrauchmelder 1 weist weiterhin eine im Wesentlichen rotationssymmetrische oder spiegelbildliche Aussenkontur auf. Mit SA ist hierzu die konstruktive Hauptachse bzw. Symmetrieachse eingezeichnet. Weiterhin weist die Melderhaube 4 eine konvexe Aussenkontur an ihrer Aussenseite AS auf. Die Melderhaube 4 weist eine etwa gleichstarke Wanddicke im Bereich von 1 bis 2 mm auf, sodass die Melderhaube 4 an ihrer Innenseite IS eine konstruktiv entsprechende konvexe Innenkontur ausformt. Dieser Kontur folgt in etwa auch die Spiegelgeometrie der Spiegelfläche S. Die daraus resultierende konkave Spiegelgeometrie lässt sich vorteilhaft zur Bündelung und Fokussierung des ausgesandten Lichtkegels verwenden. Mit anderen Worten lässt sich über eine geeignet gewählte Aussenkontur der Melderhaube eine gewünschte vorteilhafte Spiegelgeometrie erreichen.
  • Im gezeigten Beispiel weist die Spiegelfläche S eine derartige Spiegelgeometrie auf, dass der Lichtkegel R, B der Leuchtdiode 5 nach seiner Spiegelung faktisch berührungsfrei den Innenraum IR des Meldergehäuses 2 mit der optischen Messkammer durchquert und in die lichtabsorbierende Lichtfalle LF mündet. Das dort einfallende, nicht an Rauchpartikeln gestreute Licht wird dort wirksam absorbiert.
  • Der gezeigte Streulichtrauchmelder weist zur Ansteuerung und Auswertung der optoelektronischen Bauelemente 5, 6 sowie zur Ausgabe einer Alarmmeldung eine elektronische Steuereinheit 10 auf. Diese ist vorzugsweise ein Mikrocontroller und auf dem Schaltungsträger 7 appliziert. Die Steuereinheit 10 ist programmtechnisch dazu eingerichtet, die Leuchtdiode 5 zumindest mittelbar gepulst anzusteuern und ein entsprechendes vom Photosensor 6 stammendes Sensorsignal auszuwerten. Überschreitet das Sensorsignal einen Streulicht-Grenzwert, so wird eine Alarmmeldung ausgegeben.
  • Die gezeigte Leuchtdiode 5 kann eine rotleuchtende LED, eine Infrarot-LED, eine blauleuchtende LED oder eine UV-LED sein. Mit R ist dabei ein roter Lichtkegel bzw. ein rotes Lichtbündel bezeichnet und mit B ein blauer Lichtkegel bzw. ein blaues Lichtbündel. Die Leuchtdiode 5 kann auch eine Dual-LED 50 oder eine Mehrfarben-LED, wie z.B. eine RGB-LED sein. Durch geeignete gepulste Ansteuerung dieser LED 50 und durch zeitlich zugeordnete Auswertung des entsprechenden Sensorsignals vom Photosensor 6 ist eine spektrale brandtechnische Bewertung hinsichtlich der Teilchengrösse und/oder der Farbe der detektierten Rauchpartikel möglich. Dadurch sind eine Bestimmung des Rauch- und Brandtyps sowie eine differenzierte Alarmierung möglich.
  • FIG 2 zeigt eine zweite Ausführungsform mit zwei Spiegelflächen S1, S2. Im Vergleich zum vorherigen Beispiel ist eine zweite Spiegelfläche S2 vorgesehen, welche dem Photosensor 6 gegenüberliegt und welche eine derartige Spiegelgeometrie aufweist, dass das ursprüngliche erste Streulichtzentrum Z1 (ohne zweite Spiegelfläche S2) um das zweite Streulichtzentrum Z2 erweiterbar ist. Dadurch gelangt vorteilhaft mehr Streulicht von Rauchteilchen aus dem erweiterten Streulichtzentrum Z zum Photosensor 6. Das erste und zweite Streulichtzentrum Z1, Z2 können sich teilweise auch überlappen.
  • FIG 3 zeigt eine dritte Ausführungsform mit einem Wärmestrahlungssensor 9 zur Erfassung einer Umgebungstemperatur T gemäss der Erfindung. Im Vergleich zur FIG 1 ist der Photosensor 6 nun mittig im Meldergehäuse 2 auf dem Schaltungsträger 7 angeordnet. Das im Innenraum IR des Meldergehäuses 2 gebildete Streulichtvolumen Z umschliesst nun die das Zentrum des Rauchmelders 1 verlaufende konstruktive Hauptachse SA bzw. Symmetrieachse. Die Rauchdetektion erfolgt unabhängig von der Richtung des eindringenden Rauchs in die optische Messkammer gleich schnell. Zudem formt die Abdeckung 8 beispielhaft noch eine weitere Lichtfalle LF aus.
  • Erfindungsgemäss ist im Meldergehäuse 2 ein für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich empfindlicher, kontaktlos arbeitender Wärmestrahlungssensor 9 in Form einer gleichfalls als SMD-Bauteil ausgebildeten Thermosäule aufgenommen. Der Wärmestrahlungssensor 9 ist wie der Photosensor 6 mittig und auf dem Schaltungsträger 7 angeordnet. Mit W ist der wärmeoptische kegelige Erfassungsbereich des Wärmestrahlungssensors 9 bezeichnet. Der Erfassungsbereich W definiert dabei eine (virtuelle) Messoberfläche MF an der Innenseite IS der Melderhaube 4 zur Erfassung einer dortigen Gehäusetemperatur. Mit anderen Worten wird durch den Wärmestrahlungssensor 9 die von dieser Messoberfläche MF in Richtung zum Wärmestrahlungssensor 9 emittierte Wärmestrahlung erfasst. Aus der erfassten Wärmestrahlung kann dann die an der Messoberfläche herrschende Temperatur abgeleitet werden, die im Wesentlichen der Umgebungstemperatur T in der unmittelbaren Umgebung des Streulichtrauchmelders 1 folgt. Temperaturänderungen, wie z.B. bei einem Brand, sind am schnellsten am unteren Scheitelpunkt SP erfassbar. Durch diesen Punkt SP verläuft auch die konstruktive Hauptachse SA des Streulichtrauchmelders 1. Dieser liegt somit der Messoberfläche MF gegenüber. Die Umgebungstemperatur T liegt aufgrund der dünnen Gehäusewandung der Melderhaube 4 bereits nach kurzer Zeit, wie z.B. nach 10 s, auch auf der Innenseite IS an der Messoberfläche MF an. Zur zeitlichen Beschleunigung kann die Melderhaube 4 im Bereich der Messoberfläche MF einen besonders gut wärmeleitenden Kunststoff oder ein Stück Metall, wie z.B. Kupfer, aufweisen. Der Wärmestrahlungssensor 9 ist ausgangsseitig mit der Steuereinheit 10 verbunden, die dann rechnerisch aus einem vom Wärmestrahlungssensor 9 ausgegebenen Wärmesensorsignal einen der Umgebungstemperatur T entsprechenden Temperaturwert ableitet und diesen bei der Ausgabe des Brandalarms mit berücksichtigt.
  • FIG 4 zeigt eine vierte Ausführungsform mit zwei Spiegelflächen S1, S2 und mit zwei Streulichtanordnungen gemäss der Erfindung. In diesem Beispiel ist die Wandstärke der Melderhaube 4 deutlich grösser als im Beispiel der vorhergehenden Figuren. Dadurch kann die Spiegelgeometrie insbesondere der zweiten Spiegelfläche S2 zusätzlich zur Vorgabe durch die Aussenkontur der Melderhaube 4 gezielt angepasst werden, um das von der gegenüberliegenden Leuchtdiode 52 ausgesandte Lichtbündel bzw. den Lichtkegel B gezielt in die Lichtfalle LF zu fokussieren. Die zweite Spiegelfläche S2 ist dabei in der Melderhaube 4 teilweise eingelassen bzw. ausgespart.
  • Im Beispiel der FIG 4 ergeben sich zwei Streulichtanordnungen mit zwei voneinander verschiedenen Streulichtwinkeln und mit zwei voneinander verschiedenen Streulichtzentren ZR, ZB. Letztere können sich zumindest teilweise auch überschneiden. Durch geeignete Auswertung des jeweiligen empfangenen Lichts durch den Photosensor 6 ist auch hier eine brandtechnische Bewertung möglich. Beide Leuchtdioden 51, 52 können vom gleichen Typ sein, wie z.B. Infrarot-LEDs. Aus dem jeweiligen erfassten gleichfarbigen Streulicht aus unterschiedlichen Streulichtwinkeln ist eine Bestimmung des Rauchtyps möglich.
  • FIG 5 zeigt eine fünfte Ausführungsform mit einem Wärmestrahlungssensor 9 zur Erfassung einer Umgebungstemperatur T und zur Detektion von offenem Feuer im Sinne eines Flammenmelders gemäss der Erfindung. Im Vergleich zur FIG 4 weist die Melderhaube 4 im zentralen Bereich MF, also im Bereich der Messoberfläche, gemäss der Erfindung ein nur für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich transparentes Gehäuseteil 11 auf. Dieses kann dergestalt sein, dass sich dieses optisch vom restlichen Meldergehäuse 2 nicht unterscheidet. Das Gehäuseteil 11 formt zusätzlich noch eine optische Linse zur Aufweitung des optischen Erfassungsbereichs W aus. Die Steuereinheit 10 ist dazu eingerichtet, das vom Wärmestrahlungssensor 9 ausgegebene Wärmesensorsignal auf das Auftreten von signifikanten Fluktuationen oder Flackerfrequenzen für offenes Feuer und lodernder Glut im Sinne eines Flammenmelders hin zu überwachen und bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen. Zusätzlich kann die Steuereinheit 10 dazu eingerichtet sein, aus einem Gleichanteil des Wärmesensorsignals rechnerisch einen der Umgebungstemperatur T entsprechenden Temperaturwert abzuleiten und auch diesen gleichfalls bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen. Weiterhin sind alle gezeigten Bauelemente 5, 6, 10 auf einer der Abdeckung 8 gegenüberliegenden Schaltungsträgerseite angeordnet. Für die Leuchtdiode 5 und für den Photosensor 6 sind entsprechende Durchgangsöffnung DO im Schaltungsträger 7 vorhanden.
  • FIG 6 zeigt schliesslich eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach FIG 5 entlang der dort eingezeichneten Blickrichtung VI. In dieser Ansicht sind vor allem die Lamellen LAM als Lichtabschirmelemente sowie die mittige Anordnung des Photosensors 6 und Wärmestrahlungssensors 9 erkennbar. Die FIG 6 zeigt auch die im Wesentlichen rotationssymmetrische Gehäuseform des Streulichtrauchmelders 1. Gut erkennbar sind auch die grossflächigen lichtabsorbierenden Strukturen AB der Kunststoffabdeckung 8 auf dem Schaltungsträger 7.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Brandmelder, Rauchmelder, Gefahrenmelder,
    2
    Meldergehäuse
    3
    Grundkörper
    4
    Melderhaube, Dom, Abdeckung, Kappe
    5
    Leuchtdiode, Lichtsender
    6
    Photosensor, Lichtempfänger
    7
    Schaltungsträger, Leiterplatte
    8
    Kunststoffabdeckung, Kunststoffplatte
    9
    Wärmestrahlungssensor, Thermopile, Bolometer
    10
    Steuereinheit, Mikrocontroller
    11
    zentrales Gehäuseteil
    50
    Zweifarben-LED
    51, 52
    Leuchtdioden, IR-LED, UV-LED
    A
    optische Achse
    AB
    Lichtabsorbierende Strukturen
    AN
    Anschlussseite
    AS
    Aussenseite
    B
    blauer Lichtkegel, blaues Lichtbündel
    BL
    Blende
    DO
    Durchgangsöffnung
    E
    optischer Empfangsbereich
    IR
    Innenraum
    IS
    Innenseite
    LAM
    Lamellen
    LF
    Lichtfalle
    MF
    Messoberfläche, Messfleck
    OF
    Raucheintrittsöffnung
    R
    roter Lichtkegel, rotes Lichtbündel
    SA
    optische Achse, Symmetrieachse, Hauptachse
    S, S1, S2
    Spiegelfläche, Spiegel
    SP
    Scheitelpunkt
    T
    Temperatur, Umgebungstemperatur
    W
    Wärmeerfassungsbereich, Field-of-View (FOV)
    Z, Z1, Z2
    Streuzentrum, Schnittvolumen, Messvolumen
    ZB
    blaues Streuzentrum
    ZR
    rotes Streuzentrum

Claims (15)

  1. Streulichtrauchmelder mit einer mit der Umgebungsluft kommunizierenden optischen Messkammer, wobei die Messkammer im Inneren (IR) eines Meldergehäuses (2) aufgenommen und durch einen Grundkörper (3) und durch eine Melderhaube (4) des Meldergehäuses (2) begrenzt ist, wobei im Grundkörper (3) ein Schaltungsträger (7) aufgenommen ist, wobei auf dem Schaltungsträger (7) angrenzend zur optischen Messkammer eine Leuchtdiode (5) und ein Photosensor (6) in einer Streulichtanordnung angeordnet sind, wobei die Leuchtdiode (5) und der Photosensor (6) jeweils eine zumindest nahezu orthogonal zum Schaltungsträger (7) verlaufende optische Achse (A) aufweisen, wobei die Leuchtdiode (5) und der Photosensor (6) einer die Messkammer begrenzenden Innenseite (IS) der Melderhaube (4) gegenüberliegen, wobei ein Teil der Innenseite (IS) zumindest eine Spiegelfläche (S) aufweist, welche der Leuchtdiode (5) gegenüberliegt, und wobei die Spiegelfläche (S) eine derartige Spiegelgeometrie aufweist, dass ein Lichtkegel (R, B) der Leuchtdiode (5) einen Empfangsbereich (E) des Photosensors (6) in einem ersten Streulichtvolumen (Z1, Z) innerhalb der Messkammer schneidet.
  2. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 1, wobei ein Teil der Innenseite (IS) eine weitere Spiegelfläche (S2) aufweist, die dem Photosensor (6) gegenüberliegt und welche eine derartige Spiegelgeometrie aufweist, dass das erste Streulichtvolumen (Z1) um ein zweites Streulichtvolumen (Z2) erweiterbar ist.
  3. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 1 oder 2, wobei auf dem Schaltungsträger (7) eine Abdeckung (8) mit Ausnehmungen für die Leuchtdiode (5) und für den Photosensor (6) angebracht ist, und wobei die Abdeckung (8) insbesondere einstückig ist und die zumindest eine Blende (BL), Lichtfalle (LF) und/oder lichtabsorbierende Strukturen (AB) aufweist.
  4. Streulichtrauchmelder nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Innenseite (IS) der Meldehaube (4) bis auf die zumindest eine Spiegelfläche (S) lichtabsorbierende Strukturen (AB), insbesondere schwarz glänzende Riffelungen und/oder eine lichtabsorbierende Farbschicht aufweist.
  5. Streulichtrauchmelder nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Meldergehäuse (2) mit der Melderhaube (4) eine im Wesentlichen rotationssymmetrische oder spiegelbildliche Aussenkontur aufweist.
  6. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 5, wobei die Melderhaube (4) eine konvexe Aussenkontur und eine zumindest teilweise konkave Innenkontur aufweist, und wobei die jeweilige Spiegelfläche (S) an der Innenseite (IS) der Melderhaube (4) eine der zumindest teilweise konkaven Innenkontur der Melderhaube (4) folgende Spiegelgeometrie aufweist.
  7. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 5 oder 6, wobei der Photosensor (6) mittig im Meldergehäuse (2) angeordnet ist, sodass das im Innenraum (IR) des Meldergehäuses (2) gebildete Streulichtvolumen (Z) eine durch das Zentrum des Rauchmelders verlaufende konstruktive Hauptachse (SA) umschliesst.
  8. Streulichtrauchmelder nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine jeweilige der Leuchtdiode (5) gegenüberliegende Spiegelfläche (S1) eine derartige Spiegelgeometrie aufweist, dass der Lichtkegel (R, B) der Leuchtdiode (5) nach seiner Spiegelung faktisch berührungsfrei den Innenraum (IR) des Meldergehäuses (2) mit der Messkammer durchquert und in eine lichtabsorbierende Lichtfalle (LF) mündet.
  9. Streulichtrauchmelder nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei auf dem Schaltungsträger (7) zumindest eine weitere Leuchtdiode (52) mit einer zum Schaltungsträger (7) orthogonalen optischen Achse (A) angeordnet ist, wobei zumindest eine der zumindest einen weiteren Leuchtdiode (52) angrenzend zur ersten Leuchtdiode (5, 51) angeordnet ist oder mit der ersten Leuchtdiode (5, 51) eine Zweifarben- oder Mehrfarben-Leuchtdiode (50) als einstückiges optoelektronisches Bauelement bildet, wobei die zumindest eine weitere Leuchtdiode (52) der Spiegelfläche (S) der ersten Leuchtdiode (5, 51) gegenüberliegt, und wobei das von den jeweiligen Leuchtdioden (50, 51, 52) ausgesandte Licht eine voneinander verschiedene Wellenlänge aufweist.
  10. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 9, wobei die erste Leuchtdiode (51) eine rote oder Infrarot-Leuchtdiode und die zweite Leuchtdiode (52) eine blaue oder UV-Leuchtdiode ist, oder zu der Zweifarben-Leuchtdiode (50) zusammengefasst sind.
  11. Streulichtrauchmelder nach einem der vorherigen Ansprüche, mit einer elektronischen Steuereinheit (10), welche mit der jeweiligen Leuchtdiode (5, 51, 52) und dem Photosensor (6) verbunden ist, und wobei die Steuereinheit (10) einen Brandalarm ausgibt, falls ein der jeweiligen Leuchtdiode (5, 51, 52) zugeordnetes Sensorsignal einen Streulicht-Grenzwert oder einen kombinierten Streulicht-Grenzwert überschreitet.
  12. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 11, wobei im Meldergehäuse (2) ein für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich empfindlicher, kontaktlos arbeitender Wärmestrahlungssensor (9) aufgenommen ist, wobei der Wärmestrahlungssensor (9) insbesondere eine Thermosäule oder ein Bolometer ist, wobei der Wärmestrahlungssensor (9) optisch auf einen zentralen Bereich (MF) an der Innenseite (IS) der Melderhaube (4) zur Erfassung einer dortigen Gehäusetemperatur ausgerichtet ist, welche im Wesentlichen der Umgebungstemperatur (T) in der unmittelbaren Umgebung des Streulichtrauchmelders folgt, wobei die Steuereinheit (10) mit dem Wärmestrahlungssensor (9) verbunden ist und dazu eingerichtet, rechnerisch aus einem vom Wärmestrahlungssensor (9) ausgegebenen Wärmesensorsignal einen der Umgebungstemperatur (T) entsprechenden Temperaturwert abzuleiten und diesen bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen.
  13. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 11, wobei im Meldergehäuse (2) ein für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich empfindlicher, kontaktlos arbeitender Wärmestrahlungssensor (9) aufgenommen ist, wobei der Wärmestrahlungssensor (9) insbesondere eine Thermosäule, ein Bolometer oder eine Photodiode ist, wobei der Wärmestrahlungssensor (9) optisch auf einen zentralen Bereich (MF) an der Innenseite (IS) der Melderhaube (4) zur Erfassung einer dortigen Gehäusetemperatur ausgerichtet ist, wobei die Melderhaube (4) ein zumindest den zentralen Bereich (MF) der Melderhaube (4) umfassendes Gehäuseteil (11) umfasst, welches nur für Wärmestrahlung im mittleren Infrarotbereich durchlässig ist, und wobei die Steuereinheit (10) mit dem Wärmestrahlungssensor (9) verbunden ist und dazu eingerichtet, ein vom Wärmestrahlungssensor (9) ausgegebenes Wärmesensorsignal auf das Auftreten von signifikanten Fluktuationen oder Flackerfrequenzen für offenes Feuer und lodernder Glut hin zu überwachen und bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen.
  14. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 13, wobei die Steuereinheit (10) zusätzlich dazu eingerichtet ist, aus einem Gleichanteil des Wärmesensorsignals rechnerisch einen der Umgebungstemperatur (T) entsprechenden Temperaturwert abzuleiten und gleichfalls bei der Ausgabe des Brandalarms mit zu berücksichtigen.
  15. Streulichtrauchmelder nach Anspruch 13 oder 14, wobei das nur für Wärmestrahlung durchlässige Gehäuseteil (11) eine optische Linse zur Aufweitung des optischen Erfassungsbereichs (W) des Wärmestrahlungssensors (9) ausformt.
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