EP3127833A1 - Device for grouping gable-top cartons by batches - Google Patents
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- EP3127833A1 EP3127833A1 EP15002351.3A EP15002351A EP3127833A1 EP 3127833 A1 EP3127833 A1 EP 3127833A1 EP 15002351 A EP15002351 A EP 15002351A EP 3127833 A1 EP3127833 A1 EP 3127833A1
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- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank
Definitions
- the present invention relates to a batching system of cardboard packaging with pointed roof for liquid food.
- the invention relates to the design of a beam (100), generally corrugated cardboard, whose combined function of reinforcement and handle is adapted to the unique specificities of this package.
- the system allows the vertical sliding of the beam (100), which, in the low position, serves as a reinforcement and avoids the crushing of the roofs of the packages, and, in the up position, reveals an opening serving as a handle for the transport of the batch by the user.
- the beam oriented perpendicularly to the crest of the packages, contributes to the stability of the entire pallet.
- the lots thus obtained which are intended for promotional sales in the supermarket and may contain 2, 4, 6 or 8 packages, may thus be stacked on a pallet (up to 4 or 5 levels) for transport to the place of sale. without the need to put them in an American cash box, "wrap around" or ready-to-sell.
- the lots available for sale in the stores are stored on a pallet and the consumer can then enter the lot through the rectangular opening in the beam.
- the beam slides upwards when the batch is lifted by the opening serving as a handle.
- the oblong holes in the beam allow it to slide and stay in the high position to facilitate handling and transport by the consumer.
- the beam can also be pushed down by the user for stacking of several batches.
- the process applies to any type of batch, irrespective of its configuration, provided that the number of packages is even and the packagings are arranged in two rows: 2 x 1, 2 x 2, 2 x 3 and 2 x 4.
- the opening within the beam which has a handle function for handling and transporting the batch by the buyer / consumer has a suitable dimension.
- such an opening may have a rectangular shape, for example 50 x 20 mm or 70 x 20 mm.
- the pins can be made of different materials such as wood (eg beech), plastic, recycled materials (such as TTP made from recycled cardboard packaging) or metal.
- the diameter and the length of the pins are adapted to the opening of the oblong holes and the packages respectively, and are intended to provide a satisfactory rigidity to the device according to the invention.
- the diameter of the trunnions is between 3 and 15 mm, preferably between 5 and 10 mm, and more preferably 8 mm.
- the length of the trunnions is between 14 and 52 mm, preferably between 30 and 52 mm, and more preferably between 40 and 50 mm, for example 48 mm.
- the beam it can also be made of multiple materials. Now, and for obvious cost reasons, the use of a cardboard beam, preferably of corrugated cardboard, will be preferred.
- the oblong holes made in the beam their dimensions will be chosen so as to allow both the passage of the trunnions and their sliding. Typically, the width of these holes will be slightly less than the diameter of the trunnions and their length will be between 15 and 100 mm.
- the method is easy to implement after the establishment of a distribution system trunnions and adaptation of existing clustering machines.
- the pins (300) are inserted firstly into the lower part of the oblong holes (220) of the beam (200) thus constituting the device (100).
- the machine positions the device (100) at the height required to allow the introduction of the trunnions (300) in the recessed space (Pc) located under the roof of the packages (E) and includes the assembly.
- the device (100) is therefore, at this precise moment of the process, trapped between the two rows of packages and in the high position. Strapping is then performed to form the batch. This strapping can in particular take the form of an adhesive tape.
- a pneumatic cylinder exerts a thrust down on the beam so that the upper portion of the beam (200) is in alignment with the top of the packages (E). The batch is thus ready for palletizing.
- the handling by the user / consumer is described in the figure 12 for lots in 2 x 2 configuration and in the figure 15 for batches in 2 x 3 configuration.
- the user slides his fingers in the apparent rectangular opening, he then pulls the beam vertically ( Fig. 13 for lots in 2 x 2 configuration and Fig. 16 for lots in configuration 2 x 3), the beam slides and reveals the rectangular opening in all facilitating the handling and transport ( Fig. 14 for lots in 2 x 2 configuration and Fig. 17 for lots in 2 x 3 configuration).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Packages (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un dispositif (100) de regroupement par lot d'emballages carton à toit pointu (E), lequel dispositif comprend a) un nombre pair d'emballages (E) disposés en deux rangées adjacentes, b) une poutre (200), placée entre ces deux rangées, dont la hauteur correspond à la hauteur totale desdits emballages (E), laquelle poutre sert de renfort et évite l'écrasement du toit des emballages (E) pendant leur transport sur palette, c) au moins un tourillon (300) par paire d'emballages, et d) au moins un cerclage permettant l'assemblage du lot ; laquelle poutre (200) comprend au moins un trou oblong (220) permettant le passage dudit au moins un tourillon (300), lequel au moins un tourillon (300) vient se positionner dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit de chacun des emballages (E) situé de part et d'autre dudit au moins un trou oblong (220) ; laquelle poutre (200) comprend en outre une ouverture (210) ayant une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur/ consommateur; et ledit au moins un trou oblong (220) en combinaison avec ledit au moins un tourillon (300) permettant de faire coulisser la poutre (200) vers le haut de sorte de faire apparaître l'ouverture servant à la prise en main du lot.The present invention relates to a device (100) for batch-grouping cardboard packages with pointed roof (E), which device comprises a) an even number of packages (E) arranged in two adjacent rows, b) a beam (200). ), placed between these two rows, whose height corresponds to the total height of said packaging (E), which beam serves as a reinforcement and avoids the crushing of the roof of the packages (E) during their transport on pallet, c) at least one trunnion (300) per pair of packages, and d) at least one strapping for assembly of the batch; which beam (200) comprises at least one oblong hole (220) allowing the passage of said at least one trunnion (300), which at least one trunnion (300) is positioned in the hollow space (Pc) located under the roof each of the packages (E) located on either side of said at least one oblong hole (220); which beam (200) further comprises an opening (210) having a handle function for handling and transporting the lot by the buyer / consumer; and said at least one elongate hole (220) in combination with said at least one trunnion (300) for sliding the beam (200) upwardly to reveal the opening for handling the batch.
Description
La présente invention se rapporte à un système de regroupement par lots d'emballage en carton à toit pointu pour les liquides alimentaires.The present invention relates to a batching system of cardboard packaging with pointed roof for liquid food.
Il existe aujourd'hui des dispositifs de regroupement par lot d'emballages. Si certains d'entre eux ont été adaptés aux emballages carton à toit pointu, force est de constater que les produits obtenus ne donnent pas entière satisfaction.There are now devices for grouping packages of packages. While some of them have been adapted to cardboard roofs pointed roof, it is clear that the products obtained are not entirely satisfactory.
Le système le plus couramment utilisé est le regroupement des emballages sous un film plastique rétractable. Maintenant, ce système n'offre pas une rigidité suffisante lors de la palettisation ni pendant le transport ce qui entraine souvent un endommagement des emballages et donc une perte de revenus.The most commonly used system is bundling the packages under a shrinkable plastic film. Now, this system does not provide sufficient rigidity during palletizing or during transport which often causes damage to packaging and therefore a loss of income.
Aussi, l'ajout d'une poignée en plastique maintenue par un ruban adhésif est nécessaire. Toutefois, ce système, qui est identique à celui utilisé pour les « briques alimentaires » parallélépipédiques, n'est pas adapté aux spécificités particulières de l'emballage à toit pointu.Also, the addition of a plastic handle held by an adhesive tape is necessary. However, this system, which is identical to that used for parallelepipedic "food bricks", is not adapted to the particular characteristics of the pointed roof packaging.
Différentes tentatives d'adaptation ont donc été tentées.Various attempts at adaptation have therefore been attempted.
Ainsi on peut citer le regroupement par un ruban adhésif et l'ajout d'une poignée en plastique maintenue par un ruban adhésif. Une variante est décrite dans le
On peut également citer l'utilisation d'une poutre en carton ondulé avec des rabats latéraux et pliée sur le dessus pour servir de poignée. L'ensemble est maintenu en place par deux rubans adhésifs. Maintenant, outre que ce système n'offre pas une stabilité suffisante lors de la palettisation, il masque également une partie de l'emballage et nécessite donc une impression couleur impliquant un coût supplémentaire.One can also mention the use of a corrugated board beam with side flaps and folded on top to serve as a handle. The assembly is held in place by two adhesive tapes. Now, besides this system does not provide sufficient stability during palletizing, it also masks part of the package and therefore requires color printing involving an additional cost.
Finalement, l'ensemble de ces solutions n'est guère satisfaisant car la fragilité de ces emballages ne permet que difficilement leur palettisation. En outre, certaines d'entre elles, comme celle du brevet
Pour remédier à cette faiblesse structurelle, on opte donc généralement pour la mise en caisse des lots, ce qui n'est pas sans impacter le coût d'ensemble.To remedy this structural weakness, we usually opt for the crating of lots, which is not without impacting the overall cost.
L'état de la technique actuelle n'offrant pas de système spécifiquement conçu et développé pour le carton à toit pointu, le demandeur a mis au point un système spécialement adapté au carton à toit pointu et ne pouvant être utilisé que pour cet emballage.The current state of the art does not offer a system specifically designed and developed for cardboard pointed roof, the applicant has developed a system specially adapted to cardboard pointed roof and can be used only for this packaging.
L'invention porte sur la conception d'une poutre (100), en général en carton ondulé, dont la fonction combinée de renfort et de poignée est adaptée aux spécificités uniques de cet emballage. Le système permet le coulissement vertical de la poutre (100), laquelle, en position basse, sert de renfort et évite l'écrasement des toits des emballages, et, en position haute, laisse apparaître une ouverture servant de poignée pour le transport du lot par l'utilisateur.The invention relates to the design of a beam (100), generally corrugated cardboard, whose combined function of reinforcement and handle is adapted to the unique specificities of this package. The system allows the vertical sliding of the beam (100), which, in the low position, serves as a reinforcement and avoids the crushing of the roofs of the packages, and, in the up position, reveals an opening serving as a handle for the transport of the batch by the user.
En conséquence, la présente invention a pour objet un dispositif (100) de regroupement par lot d'emballages carton à toit pointu (E), lequel dispositif comprend :
- a) Un nombre pair d'emballages (E) disposés en deux rangées adjacentes,
- b) Une poutre (200), placée entre ces deux rangées, dont la hauteur correspond à la hauteur totale desdits emballages (E), laquelle poutre sert de renfort et évite l'écrasement du toit des emballages (E) pendant leur transport sur palette,
- c) Au moins un tourillon (300) par paire d'emballages, et
- d) Au moins un cerclage permettant l'assemblage du lot;
laquelle poutre (200) comprend en outre une ouverture (210) ayant une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur / consommateur; et
ledit au moins un trou oblong (220) en combinaison avec ledit au moins un tourillon (300) permettant de faire coulisser la poutre (200) vers le haut de sorte de faire apparaître l'ouverture servant à la prise en main du lot.Accordingly, a subject of the present invention is a device (100) for batch grouping cardboard packages with pointed roof (E), which device comprises:
- a) an even number of packages (E) arranged in two adjacent rows,
- b) A beam (200), placed between these two rows, whose height corresponds to the total height of said packaging (E), which beam serves as a reinforcement and avoids the crushing of the roof of the packages (E) during their transport on pallet ,
- c) at least one trunnion (300) per pair of packages, and
- d) At least one strapping for the assembly of the lot;
which beam (200) further comprises an opening (210) having a handle function for handling and transporting the lot by the buyer / consumer; and
said at least one elongated hole (220) in combination with said at least one trunnion (300) for sliding the beam (200) upwards so as to reveal the opening for handling the batch.
Dans ce dispositif, la poutre, orientée perpendiculairement à la crête des emballages, participe à la stabilité de l'ensemble de la palette. Les lots ainsi obtenus, qui sont destinés aux ventes promotionnelles en supermarché et peuvent comporter 2, 4, 6 ou 8 emballages, peuvent ainsi être empilés sur une palette (jusqu'à 4 voir 5 niveaux) pour leur transport jusqu'au lieu de vente sans qu'il soit besoin de les ranger dans une caisse style caisse américaine, « wrap around » ou prêt-à-vendre.In this device, the beam, oriented perpendicularly to the crest of the packages, contributes to the stability of the entire pallet. The lots thus obtained, which are intended for promotional sales in the supermarket and may contain 2, 4, 6 or 8 packages, may thus be stacked on a pallet (up to 4 or 5 levels) for transport to the place of sale. without the need to put them in an American cash box, "wrap around" or ready-to-sell.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessous, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation de regroupement par lots de configuration 2 x 2 et 2 x 3 pour des emballages de base 70 x 70 mm ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels :
- o La
Figure 1 montre l'espace en creux sous le toit pointu de l'emballage servant à l'accrochage du dispositif objet de l'invention. L'emballage à toit pointu offre une excellente résistance au décollement des panneaux scellés qui constituent la crête verticale. - ∘ La
Figure 2 représente le positionnement des tourillons dans l'espace en creux sous le toit de l'emballage et servant à l'accrochage des emballages sur la poutre de renfort. Les tourillons peuvent être en bois, en plastique ou en matériau recyclé. - ∘ La
Figure 3 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2. - o La
Figure 4 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec la poutre en position basse. - ∘ La
Figure 5 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec la poutre en position haute. - o La
Figure 6 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3. - o La
Figure 7 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec la poutre en position haute. - ∘ La
Figure 8 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec la poutre en position basse. - ∘ La
figure 9 est une vue de dessus qui représente le processus d'assemblage d'un lot en configuration 2 x 2 sur une machine automatique. - ∘ La
figure 10 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 2 avec les repères des différents éléments. - ∘ La
figure 11 est une vue en perspective qui représente le système de regroupement par lot en configuration 2 x 3 avec les repères des différents éléments. - ∘ Les
figures 12, 13 et 14 décrivent la prise en main par le consommateur du système de regroupement par lot en configuration 2x2. - o Les
figures 15, 16 et 17 décrivent la prise en main par le consommateur du système de regroupement par lot en configuration 2x3.
- o The
Figure 1 shows the hollow space under the pointed roof of the packaging used to attach the device object of the invention. The pointed roof package provides excellent resistance to peeling off the sealed panels that make up the vertical ridge. - ∘ The
Figure 2 represents the positioning of the trunnions in the recessed space under the roof of the packaging and used to attach the packaging on the reinforcing beam. The pins can be wood, plastic or recycled material. - ∘ The
Figure 3 is a perspective view that represents the 2 x 2 batch grouping system. - o The
Figure 4 is a perspective view that represents the 2 x 2 batch grouping system with the beam in the down position. - ∘ The
Figure 5 is a perspective view showing the 2 x 2 batch grouping system with the beam in the up position. - o The
Figure 6 is a perspective view that represents the 2 x 3 batch grouping system. - o The
Figure 7 is a perspective view that represents the 2 x 3 batch grouping system with the beam in the up position. - ∘ The
Figure 8 is a perspective view that represents the 2 x 3 batch grouping system with the beam in the down position. - ∘ The
figure 9 is a top view that represents the process of assembling a batch in a 2 x 2 configuration on an automatic machine. - ∘ The
figure 10 is a perspective view that represents the 2 x 2 batch grouping system with the markers of the different elements. - ∘ The
figure 11 is a perspective view that represents the 2 x 3 batch grouping system with the markers of the different elements. - ∘ The
Figures 12, 13 and 14 describe the consumer's handling of the 2x2 bundling system. - o The
Figures 15, 16 and 17 describe the consumer's handling of the 2x3 configuration batching system.
Les lots disponibles à la vente dans les magasins sont stockés sur une palette et le consommateur peut alors saisir le lot par l'ouverture rectangulaire pratiquée dans la poutre.The lots available for sale in the stores are stored on a pallet and the consumer can then enter the lot through the rectangular opening in the beam.
La poutre coulisse vers le haut lorsque le lot est soulevé par l'ouverture servant de poignée. Les trous oblongs aménagés dans la poutre permettent à celle-ci de coulisser et de rester en position haute pour faciliter la prise en main et le transport par le consommateur. La poutre peut également être repoussée en position basse par l'utilisateur pour empilage éventuel de plusieurs lots.The beam slides upwards when the batch is lifted by the opening serving as a handle. The oblong holes in the beam allow it to slide and stay in the high position to facilitate handling and transport by the consumer. The beam can also be pushed down by the user for stacking of several batches.
Le procédé s'applique à tout type de lot, quelle que soit sa configuration, pour autant que le nombre d'emballage soit un chiffre pair et que les emballages soient disposés sur deux rangées : 2 x 1, 2 x 2, 2 x 3 et 2 x 4.The process applies to any type of batch, irrespective of its configuration, provided that the number of packages is even and the packagings are arranged in two rows: 2 x 1, 2 x 2, 2 x 3 and 2 x 4.
Le procédé s'applique à tous les formats d'emballage cartons à toit pointu existants :
- Base 96 mm x 96 mm
- Base 91 mm x 91 mm
- Base 70 mm x 70 mm
- Base 65 mm x 65 mm
- Base 57 mm x 57 mm
- Base 96 mm x 96 mm
- Base 91 mm x 91 mm
- Base 70 mm x 70 mm
- Base 65 mm x 65 mm
- Base 57 mm x 57 mm
L'ouverture au sein de la poutre qui a une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur / consommateur présente une dimension adaptée. Typiquement, une telle ouverture pourra présenter une forme rectangulaire, par exemple de 50 x 20 mm ou de 70 x 20 mm.The opening within the beam which has a handle function for handling and transporting the batch by the buyer / consumer has a suitable dimension. Typically, such an opening may have a rectangular shape, for example 50 x 20 mm or 70 x 20 mm.
Les tourillons peuvent être réalisés dans différents matériaux tels que le bois (ex. hêtre), le plastique, les matériaux recyclés (comme le TTP réalisé à partir d'emballages cartons recyclés) ou encore le métal.The pins can be made of different materials such as wood (eg beech), plastic, recycled materials (such as TTP made from recycled cardboard packaging) or metal.
Le diamètre et la longueur des tourillons sont adaptés à l'ouverture des trous oblongs et aux emballages respectivement, et visent à fournir une rigidité satisfaisante au dispositif selon l'invention. Typiquement, le diamètre des tourillons est compris entre 3 et 15 mm, de préférence entre 5 et 10 mm, et de manière encore préférée est de 8 mm. Avantageusement, la longueur des tourillons est elle comprise entre 14 et 52 mm, de préférence entre 30 et 52 mm, et de manière encore préférée entre 40 et 50 mm, par exemple de 48 mm.The diameter and the length of the pins are adapted to the opening of the oblong holes and the packages respectively, and are intended to provide a satisfactory rigidity to the device according to the invention. Typically, the diameter of the trunnions is between 3 and 15 mm, preferably between 5 and 10 mm, and more preferably 8 mm. Advantageously, the length of the trunnions is between 14 and 52 mm, preferably between 30 and 52 mm, and more preferably between 40 and 50 mm, for example 48 mm.
Concernant la poutre, elle peut également être réalisée dans de multiples matériaux. Maintenant, et pour des raisons évidentes de coûts, on préférera l'utilisation d'une poutre en carton, de préférence en carton ondulé.Regarding the beam, it can also be made of multiple materials. Now, and for obvious cost reasons, the use of a cardboard beam, preferably of corrugated cardboard, will be preferred.
Concernant les trous oblongs réalisés dans la poutre, leurs dimensions seront choisies de sorte de permettre à la fois le passage des tourillons et leur coulissement. Typiquement, la largeur de ces trous sera légèrement inférieure au diamètre des tourillons et leur longueur sera comprise entre 15 et 100 mm.Concerning the oblong holes made in the beam, their dimensions will be chosen so as to allow both the passage of the trunnions and their sliding. Typically, the width of these holes will be slightly less than the diameter of the trunnions and their length will be between 15 and 100 mm.
Le procédé est facile à mettre en oeuvre après la mise en place d'un système de distribution des tourillons et l'adaptation des machines de regroupement existantes. Exemple de processus de regroupement pour des lots 2 x 2 en
Les tourillons (300) sont insérés dans un premier temps dans la partie basse des trous oblongs (220) de la poutre (200) constituant ainsi le dispositif (100). La machine positionne ensuite le dispositif (100) à la hauteur requise pour permettre l'introduction des tourillons (300) dans l'espace en creux (Pc) situé sous le toit des emballages (E) et regroupe l'ensemble. Le dispositif (100) est donc, à ce moment précis du processus, prisonnier entre les deux rangées d'emballages et en position haute. Un cerclage est ensuite effectué de sorte de constituer le lot. Ce cerclage peut notamment prendre la forme d'un ruban adhésif.The pins (300) are inserted firstly into the lower part of the oblong holes (220) of the beam (200) thus constituting the device (100). The machine then positions the device (100) at the height required to allow the introduction of the trunnions (300) in the recessed space (Pc) located under the roof of the packages (E) and includes the assembly. The device (100) is therefore, at this precise moment of the process, trapped between the two rows of packages and in the high position. Strapping is then performed to form the batch. This strapping can in particular take the form of an adhesive tape.
Enfin, un vérin pneumatique vient exercer une poussée vers le bas sur la poutre de telle sorte que la partie supérieure de la poutre (200) soit dans l'alignement du sommet des emballages (E). Le lot est ainsi prêt pour la palettisation.Finally, a pneumatic cylinder exerts a thrust down on the beam so that the upper portion of the beam (200) is in alignment with the top of the packages (E). The batch is thus ready for palletizing.
La prise en main par l'utilisateur / consommateur est décrite dans la
Claims (10)
Laquelle poutre (200) comprend en outre une ouverture (210) ayant une fonction de poignée pour la prise en main et le transport du lot par l'acheteur/ consommateur; et
Ledit au moins un trou oblong (220) en combinaison avec ledit au moins un tourillon (300) permettant de faire coulisser la poutre (200) vers le haut de sorte de faire apparaître l'ouverture servant à la prise en main du lot.A device (100) for batch grouping of cardboard packages with pointed roof (E), which device comprises:
Which beam (200) further comprises an opening (210) having a handle function for handling and transporting the lot by the buyer / consumer; and
Said at least one elongate hole (220) in combination with said at least one trunnion (300) for sliding the beam (200) upwards so as to reveal the opening for handling the batch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15002351.3A EP3127833A1 (en) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | Device for grouping gable-top cartons by batches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15002351.3A EP3127833A1 (en) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | Device for grouping gable-top cartons by batches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3127833A1 true EP3127833A1 (en) | 2017-02-08 |
Family
ID=53793917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP15002351.3A Withdrawn EP3127833A1 (en) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | Device for grouping gable-top cartons by batches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3127833A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2801129A (en) | 1955-11-17 | 1957-07-30 | Pontiac Engraving & Electrotyp | Carrier construction |
| US2846063A (en) | 1955-05-31 | 1958-08-05 | Edlo Inc | Carton carrier |
-
2015
- 2015-08-06 EP EP15002351.3A patent/EP3127833A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2846063A (en) | 1955-05-31 | 1958-08-05 | Edlo Inc | Carton carrier |
| US2801129A (en) | 1955-11-17 | 1957-07-30 | Pontiac Engraving & Electrotyp | Carrier construction |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
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| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
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| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
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| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20170809 |