EP3124660A1 - Compressor unit for a stretcher of a textile machine - Google Patents
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- EP3124660A1 EP3124660A1 EP16181583.2A EP16181583A EP3124660A1 EP 3124660 A1 EP3124660 A1 EP 3124660A1 EP 16181583 A EP16181583 A EP 16181583A EP 3124660 A1 EP3124660 A1 EP 3124660A1
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- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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- D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
Definitions
- the present invention relates to a compressor unit for a drafting system of a textile machine.
- the compressor unit comprises at least one guide and a holder, wherein the at least one guide is arranged on a holder.
- the at least one guide has a contact surface, which rests on a drafting roller when the compressor unit is brought to the drafting system.
- a compression region is arranged in and / or on the at least one guide, in particular in and / or on the contact surface, so that a fiber bond guided through the compression region is compressed.
- the compressor unit has a receiving element, which has a connection with the holder, and wherein by means of the receiving element, the compressor unit can be received in the drafting system.
- the drafting system comprises mechanical means for compressing the distorted in the drafting fiber structure, which have at least one guide surface, which is arranged in each case obliquely to a transport direction of the fiber structure.
- the drafting device has a traversing device, which is coupled to compressor components having the guide surfaces.
- Object of the present invention is therefore to provide a compressor unit with which the leadership of the compressor components can be done accurately and a load of a fiber structure on a drafting roller can be better distributed.
- Proposed is a compressor unit for a drafting system of a textile machine comprising at least one guide and a holder, wherein the at least one guide is arranged on the holder.
- a fiber strand With the guidance of a fiber strand can be performed.
- a position of the fiber structure can be changed in the drafting system.
- the fiber structure can be moved, for example.
- the at least one guide on a contact surface which bears against the operation of the drafting system on a drafting roller.
- the contact surface is advantageously curved and in particular concave, wherein the contact surface is adapted to a lateral surface of the drafting roller.
- a curvature of the contact surface is equal to the curvature of the lateral surface of the drafting roller.
- the contact surface lies exactly on the lateral surface, so that preferably no gap is formed between the contact surface and the lateral surface. This prevents, for example, that the fiber structure or individual fibers can slip out of a compression area.
- a compression region is arranged. Additionally or alternatively, the compression area can also be arranged in and / or on the contact surface, so that the fiber structure is compressed by the compression area.
- the compression region may, for example, have the shape of a compression channel. Additionally or alternatively, the compression region may comprise an inclined surface which has an angle, for example between 5 ° and 30 °, to a profile of the fiber structure. The fiber structure is thus deflected when passing through the compression region, for example, on the inclined surface by this angle, wherein the fiber structure is also compressed.
- the compressor unit is associated with a receiving element which has a connection with the holder, and wherein by means of the receiving element, the compressor unit can be received in the drafting system.
- the connection between the receiving element and the holder also serves to position the holder and thus the at least one guide against the drafting system.
- the receiving element thus connects the compressor unit with the drafting system.
- the receiving element store the compressor unit, so that, for example, the at least one guide and its contact surface are arranged to the drafting system and in particular to the drafting roller in the desired position.
- the guide and / or the holder and / or the receiving element are mutually displaceable in the axial direction of the drafting roller.
- the connection between the receiving element and the holder is a movable connection.
- the holder relative to the receiving element can be moved in an axial direction of the drafting roller.
- the holder together with the at least one guide relative to the drafting roller can be moved.
- the fiber structure can also be moved by means of the guide, which is arranged on the holder, independently of the drafting system over the lateral surface in the axial direction of the drafting roller. If, however, the guide to the bracket is shifted, the number of moving parts can be minimized.
- the complete, consisting of guide, holder and receiving element compressor unit in the axial direction of the drafting roller is displaceable.
- the compressor unit is arranged on a carrier on the drafting system. This has advantages because the compressor unit is displaced as a whole, and the components of the compressor unit do not have to perform any movements to each other. Therefore, the stability of the compressor unit is increased. In addition, less components are subject to wear, so that the life of the compressor unit is increased.
- the fiber structure With a displacement of the guide and / or the holder and / or the receiving element to each other or the entire compressor unit, the fiber structure can be moved over the drafting rollers of the drafting in the axial direction of the drafting roller. A cutting of the fiber structure in the drafting roller is thus delayed, so that the life of the drafting roller is increased.
- Another advantage of the invention is that when closing the drafting system, for example, only the holder relative to the receiving element and the drafting system must be moved to adjust the guide to the position of the fiber structure. Additionally or alternatively, the entire compressor unit could be moved relative to the drafting system.
- the entire compressor unit could be moved relative to the drafting system.
- the fiber structure lies on the entire length of the drafting roller, so it is not pivoted.
- the fiber structure must thus be introduced into the guide of the compressor unit. It may happen that the fiber structure and the guide have a different position to each other, the leadership or the fiber strand must be moved so. Since the fiber structure can be guided by means of additional guides of the drafting system in the drafting system, a displacement of the fiber structure is difficult.
- the guide can be moved, so that the guide can be adapted to the fiber structure and introduced.
- the compressor unit has an alignment area in order to be able to align the compressor unit with a traversing device.
- an alignment area in order to be able to align the compressor unit with a traversing device.
- the at least one guide and the holder is integrally formed. This simplifies the manufacture of the compressor unit.
- the at least one guide and / or the holder is formed of a wear-resistant material.
- the guide and the holder of two different materials or if the guide and the holder is integrally formed may be formed of the same material.
- the wear-resistant material may be, for example, a plastic, a ceramic and / or a high-strength steel.
- the receiving element comprises a spring element.
- the holder can be arranged to a certain extent movable in the drafting system. Thus, if necessary, low fit inaccuracies, for example when the lateral surface and the contact surface are not exactly aligned parallel to each other, are compensated.
- the holder has an elongated recess which is aligned with the axial direction of the drafting roller.
- the recess may be formed, for example, as an elongated groove.
- the receiving element comprises a grip element which engages in the recess
- the grip element is displaceably guided guided in the recess.
- the grip element for example, engage positively in the recess.
- the handle member may also be formed as a bolt which can be moved in the groove.
- the recess is displaced relative to the receiving element, since the receiving element is attached to the drafting system. With the recess thus the holder is moved with the at least one guide relative to the receiving element and thus with respect to the drafting system.
- the above-mentioned recess may also be arranged on the carrier.
- the gripping element of the receiving element then also engages in the recess.
- An additional or alternative embodiment of the invention is when adjacent to the recess, an elongated thickening is formed, which is aligned with the axial direction of the drafting roller.
- the grip element surrounds the thickening, so that the grip element is displaceable along the thickening.
- the thickening may for example be formed on an edge between the recess and holder.
- the grip element can embrace the thickening in a form-fitting manner. By the displaceability the handle element along the thickening can then be the holder relative to the receiving element and thus moved against the drafting system. An introduction of the fiber structure in the guide is thus facilitated.
- the fiber structure can be moved only by means of the holder and the guide in the axial direction of the drafting roller on the lateral surface, which reduces a cutting and increases the life of the drafting roller.
- the above-mentioned elongated thickening may also be arranged adjacent to a recess of the carrier.
- the grip element engages around the thickening and can be moved along the thickening.
- the thickening and the handle element have the same features as those just mentioned. As a result, the entire compressor unit relative to the carrier and thereby against the drafting in the axial direction of the drafting roller can be moved.
- the holder has an alignment region, so that the holder can be aligned and / or displaced relative to the receiving element by means of a displacement element of a traversing device of the drafting system.
- the traversing device generates a movement in the axial direction of the drafting roller, thus also a movement transversely to the course of the fiber structure.
- the traversing device is arranged on the drafting system.
- the traversing device comprises a drive, so that the traversing device can be moved.
- the movement is transmitted by means of the displacement element, which is designed for example as an arm or bracket, to the holder.
- the displacement element may for this purpose have a latching element which engages in the alignment region of the holder, in order thereby to transmit the movement of the traversing device to the holder.
- the entire compressor unit in particular with respect to the carrier, can be displaced by means of the displacement element and the alignment area. This can be shifted over the at least one guide and the fiber strand.
- the fiber structure is slowly moved by means of the traversing device over the lateral surface, so that it does not cut at one point in the drafting roller. The life of the drafting roller is increased.
- the holder can also be aligned with the latching element by means of the alignment region when closing the drafting system.
- the alignment region may be formed, for example, as a funnel-shaped notch and the locking element have a conically tapering shape.
- the compressor unit and thus the alignment area approach the latching element, the conically tapered latching element slides into the funnel-shaped alignment area.
- the alignment is aligned with the locking element.
- the holder moves relative to the receiving element.
- the entire compressor unit can be moved relative to the carrier. A displacement of the holder or the compressor unit is easier, since only these must be moved and not the traversing device and the fiber structure.
- the displacement element of the traversing device and the alignment of the holder form a detachable connection.
- a clearance can be formed between the latching element of the displacement element and the alignment area, so that transmission of vibrations from one component to the other is reduced.
- the drafting system can be reopened by the detachable connection, for example, to perform cleaning.
- the compressor unit has a second guide, which forms a guide pair with the first guide, wherein the two guides are arranged on the holder, that the two guides in the operation of the drafting in the circumferential direction of the drafting roller are spaced from each other ,
- the second guide of the guide pair is arranged in a course of the fiber structure before the first guide.
- the second guide can have the same features as the first guide.
- the second guide may be formed, for example, in one piece with the holder, likewise made of a wear-resistant material, and / or may have a compression region as described above.
- the second guide is arranged for better positioning and compression of the fiber structure.
- An additional development of the invention is when the compressor unit in the axial direction of the drafting roller has a second guide pair, wherein a second fiber strand is guided through the two guides of the second guide pair and compressed by the compression region.
- two fiber composites can be passed through the compressor unit and compacted, so that a capacity of the compressor unit is doubled.
- FIG. 1 shows a side sectional view of a compressor unit 1 in a part of a drafting system 2.
- the compressor unit 1 comprises a holder 3 to which a first guide 4 and, in addition to this embodiment, a second guide 5 is arranged.
- the guides 4, 5 may be formed integrally with the holder 3.
- the first guide 4 has a first contact surface 6 and the second guide 5 has a second contact surface 7.
- the two contact surfaces 6, 7 are concave.
- the contact surfaces 6, 7 are formed such that they rest against a drafting roller 8.
- the two compression regions 9, 10 may also be arranged in and / or on the respective contact surfaces 6, 7.
- the compressor unit 1 comprises a receiving element 12 which carries the holder 3 by means of a connection 13.
- the holder 3 is opposite the receiving element 12 in an axial direction to the drafting roller 8 slidably.
- the guides 9, 10 can be moved relative to the holder 3.
- the receiving element 12 may also include, for example, a spring element, so that the holder 3 can be arranged freely movable relative to the drafting roller 8 to some extent. By means of the spring element so minor fit inaccuracies between the compressor unit 1 and the part of the drafting system 2, in particular the drafting roller 8, are compensated.
- the part of the drafting system 2 further comprises a first top roller 14 and a second top roller 15, wherein between these two top rollers 14, 15 and the drafting roller 8, the fiber structure 11 is passed.
- the drafting roller 8 is driven, so that the fiber structure 11 is pulled in the direction LR by the part of the drafting system 2.
- the two top rollers 14, 15 are connected to one another by a bridge 16 and are arranged on a carrier 17.
- the compressor unit 1 is also arranged by means of the receiving element 12 and thus to the part of the drafting system 2.
- the compressor unit 1 may be displaceable relative to the carrier 17.
- the carrier 17 is arranged on an arm 18. By means of this arm 18, the carrier 17, the two top rollers 14, 15 and the compressor unit 1 can be pivoted upwards. Remain the drafting roller 8 and the fiber structure 11th
- the fiber structure 11 in the axial direction of the drafting roller 8 by means of the compression regions 9, 10th be moved. This is a cutting of the fiber structure 11 in the drafting roller 8 and also in the two top rollers 13, 14 prevented or at least significantly delayed. A life of the rollers is extended so.
- FIG. 2 shows a bottom view of an alternative embodiment with a compressor unit 1 and with two guide pairs 19, 20.
- the guide pair 19 includes the first guide 4a and the second guide 5a.
- the guide pair 20 includes the first guide 4b and the second guide 5b.
- the two pairs of guides 19, 20 also have the same effect. With two guide pairs 19, 20, the effectiveness of the compressor unit 1 is increased. Since two pairs of guides 19, 20 are present in this embodiment, in a drafting system 2, a second arrangement of drafting roller 8 and two top rollers 13, 14 must be present.
- the fiber structure 11a enters the second guide 5a as a still spreading fiber structure. There it is precompressed in the second compression area 10a.
- the compression region 10a is formed in this embodiment as a funnel.
- the pre-compressed fiber structure 11a then enters the compression region 9a of the first guide 4a. There, the fiber structure 11a is further compressed.
- the compression area 9a has a channel which leads to the running direction LR (cf. FIG. 1 ) of the fiber structure 11a has an angle such that the fiber structure 11a is deflected and compacted on a surface of the channel.
- the guides 4a, 5a, 4b, 5b also each have a contact surface 6a, 7a, 6b, 7b, which abut the drafting roller 8 (see. FIG. 1 ).
- the holder 3 can thus be moved in a direction of displacement VR1 relative to the receiving element 12.
- This sliding movement is thus transferred to the fiber composites 11 a, 11 b by means of the guides 4 a, 5 a, 4 b, 5 b and the compression regions 9 a, 10 a, 9 b, 10 b.
- the fiber composites 11 a, 11 b are also compared to the drafting roller 8 and the two top rollers 13, 14 moved. A cutting of the fiber composites in the associated rolls is thus reduced, resulting in a longer life of the rolls.
- the guides 4a, 5a, 4b, 5b could also be displaced relative to the holder 3 in a direction of displacement VR2 (for better clarity, a direction of displacement VR2 is indicated only in the guide 4b), which also entails cutting the fiber bands 11a, 11 b reduced in the associated rollers.
- FIG. 3 shows a plan view of a compressor unit 1 and a traversing device 22.
- the compressor unit 1 has the same features and effects as the compressor unit of FIG. 2 on.
- the traversing device 22 has a rail 23, whereupon a drive 24 is arranged, which can be moved along the rail 23.
- a displacement element 26 is arranged, which has a latching element 27 at the opposite end to the drive 24.
- the drive 24 can also be located elsewhere and the rail 23, on which a plurality of displacement elements 26 are arranged for a plurality of juxtaposed drafting devices, change.
- the latching element 27 cooperates with an alignment region 28 of the compressor unit 1, so that when the traversing element 26 oscillates, the displacement of the compressor unit 1 in the direction of displacement VR1 relative to the receiving element 12 takes place.
- the fiber composites 11a, 11b are moved in the direction of displacement VR1.
- the traversing device 22 has an insertion element 25 which introduces the fiber composites 11a, 11b into the compressor unit 1 by means of two insertion funnels 29a, 29b and guides the respective fiber composites 11a, 11b.
- the alignment region 28 is arranged in the holder 3 in this exemplary embodiment. Additionally or alternatively, the alignment region 28 could also be arranged in the guides 4a, 5a, 4b, 5b, so that the guides 4a, 5a, 4b, 5b are displaced relative to the holder 3 in the displacement direction VR2 by means of the displacement element 26.
- FIG. 4 shows a front view of a section of the holder 3 with an alignment region 28 and a latching element 27 from the FIG. 3 .
- the latching element 27 preferably engages positively in the alignment region 28, so that a displacement of the displacement element 26 along the rail 23 (see. FIG. 3 ), the displacement of the holder 3 relative to the receiving element 12 (see. FIG. 3 ) causes.
- the two second guides 5a, 5b are also displaced with the compression areas 10a, 10b.
- the fiber bundles 11 a, 11 b (cf. FIG. 2) extending through the compaction regions 10 a, 10 b are produced.
- FIG. 3 with shifted.
- the alignment region 28 also has two flanks 30 and the latching element 27 and an edge 31. If the compressor unit 1, which can be arranged on a pivotable arm, from above to the drafting roller 8 (see. FIG. 1 ), an offset of the alignment region 28 with respect to the displacement element 26 can be compensated for by means of the flanks 30 and the edge 31. The edge 31 slips off on the flanks 30, so that the latching element 27 is centered in the alignment region 28. In this case, the holder 3 is moved relative to the receiving element 12 and the traversing device 22. The receiving element 12 and the traversing device 22 advantageously remain opposite the drafting system 2 in their position. By moving the holder 3 in this alignment process the fiber composites 11a, 11b are co-displaced, so that they change their position on the drafting roller 8 in the alignment process. A cutting is thus reduced.
- FIG. 5 shows a side sectional view through a holder 3 with a receiving element 12.
- the recess 21 is arranged, in which a grip element 32 of the receiving element 12 engages.
- the gripping element 32 has an upper stop 33 and a lower stop 34, which surround the recess 21 such that the receiving element 12 is displaceable exclusively along the recess 21.
- the recess 21 could also be arranged in the carrier 17 and the gripping element 32 at the other end of the receiving element 12. As a result, the receiving element 12 and thus the entire compressor unit 1 relative to the carrier 17 can be moved.
- FIG. 6 shows a side sectional view of an alternative to the handle member 32 and a thickening 35.
- the handle member 32 encloses a thickening 35 in this embodiment form fit.
- the receiving element 12 can be moved again only along the thickening 35 in the direction of displacement VR1.
- the receiving element 12 can be pivoted to the holder 3 to a certain extent, so that an orientation of the compressor unit 1 is variable. As a result, the compressor unit 1 can be better adapted to the drafting roller.
- the thickening 35 with the recess 21 could also be arranged in and / or on the carrier 17, and the gripping element 32 at the other end of the receiving element 12. As a result, the receiving element 12 and thus the compressor unit relative to the carrier 17 can be moved.
- FIG. 7 shows a further alternative embodiment of the handle member 32 and a shaft 36.
- the receiving element 12 has at one end a bore 37 which surrounds the shaft 36.
- the receiving element 12 is displaceable exclusively in the direction of displacement VR1.
- the receiving element 12 can be pivoted to the holder 3, so that an orientation of the compressor unit 1 is variable. As a result, the compressor unit 1 can be better adapted to the drafting roller.
- the shaft 36 could also be arranged on the carrier 17 and the bore 37 at the other end of the receiving element 12. As a result, the receiving element 12 can be moved relative to the carrier 17.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verdichtereinheit für ein Streckwerk (2) einer Textilmaschine mit zumindest einer Führung (4a, 5a, 4b, 5b) und mit einer Halterung (3), wobei die zumindest eine Führung (4a, 5a, 4b, 5b) an der Halterung (3) angeordnet ist, die zumindest eine Führung (4a, 5a, 4b, 5b) eine Anlagefläche (6a, 7a, 6b, 7b) aufweist, die bei einem Betrieb des Streckwerks (2) an einer Streckwerkswalze (8) anliegt, wobei in und/oder an der zumindest einen Führung (4a, 5a, 4b, 5b), insbesondere in und/oder an der Anlagefläche (6a, 7a, 6b, 7b), ein Verdichtungsbereich (9a, 10a, 9b, 10b) angeordnet ist, so dass ein durch den Verdichtungsbereich (9a, 10a, 9b, 10b) geführter Faserverband (11a, 11b) verdichtet wird, und mit einem Aufnahmeelement (12), das mit der Halterung (3) eine Verbindung (13) aufweist, und wobei mittels dem Aufnahmeelement (12) die Verdichtereinheit (1) in dem Streckwerk (2) aufgenommen werden kann. Erfindungsgemäß sind die Führung (4a, 5a, 4b, 5b) und/oder die Halterung (3) und/oder das Aufnahmeelement (12) zueinander oder die komplette Verdichtereinheit (1) in axialer Richtung der Streckwerkswalze (8) verschiebbar. Außerdem weist die Verdichtereinheit (1) einen Ausrichtbereich (28) auf, um die Verdichtereinheit (1) an einer Changiereinrichtung ausrichten zu können.The invention relates to a compressor unit for a drafting system (2) of a textile machine with at least one guide (4a, 5a, 4b, 5b) and with a holder (3), wherein the at least one guide (4a, 5a, 4b, 5b) on the Holder (3) is arranged, the at least one guide (4a, 5a, 4b, 5b) has a bearing surface (6a, 7a, 6b, 7b) which abuts during operation of the drafting system (2) on a drafting roller (8), wherein in and / or on the at least one guide (4a, 5a, 4b, 5b), in particular in and / or on the contact surface (6a, 7a, 6b, 7b), a compression region (9a, 10a, 9b, 10b) is arranged is, so that a through the compression region (9a, 10a, 9b, 10b) guided fiber structure (11a, 11b) is compressed, and with a receiving element (12) having a connection (13) with the holder (3), and wherein by means of the receiving element (12), the compressor unit (1) in the drafting system (2) can be accommodated. According to the guide (4a, 5a, 4b, 5b) and / or the holder (3) and / or the receiving element (12) to each other or the entire compressor unit (1) in the axial direction of the drafting roller (8) displaceable. In addition, the compressor unit (1) has an alignment region (28) in order to be able to align the compressor unit (1) with a traversing device.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verdichtereinheit für ein Streckwerk einer Textilmaschine. Die Verdichtereinheit umfasst zumindest eine Führung und eine Halterung, wobei die zumindest eine Führung an einer Halterung angeordnet ist. Die zumindest eine Führung weist eine Anlagefläche auf, die bei einem Heranführen der Verdichtereinheit an das Streckwerk an einer Streckwerkswalze anliegt. In und/oder an der zumindest einen Führung, insbesondere in und/oder an der Anlagefläche, ist ein Verdichtungsbereich angeordnet, so dass ein durch den Verdichtungsbereich geführter Faserverband verdichtet wird. Außerdem weist die Verdichtereinheit ein Aufnahmeelement auf, das mit der Halterung eine Verbindung aufweist, und wobei mittels des Aufnahmeelements die Verdichtereinheit in dem Streckwerk aufgenommen werden kann.The present invention relates to a compressor unit for a drafting system of a textile machine. The compressor unit comprises at least one guide and a holder, wherein the at least one guide is arranged on a holder. The at least one guide has a contact surface, which rests on a drafting roller when the compressor unit is brought to the drafting system. A compression region is arranged in and / or on the at least one guide, in particular in and / or on the contact surface, so that a fiber bond guided through the compression region is compressed. In addition, the compressor unit has a receiving element, which has a connection with the holder, and wherein by means of the receiving element, the compressor unit can be received in the drafting system.
Aus der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Verdichtereinheit zu schaffen, mit der die Führung der Verdichterbauteile genau erfolgen kann und eine Belastung eines Faserverbandes auf einer Streckwerkswalze besser verteilt werden kann.Object of the present invention is therefore to provide a compressor unit with which the leadership of the compressor components can be done accurately and a load of a fiber structure on a drafting roller can be better distributed.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Verdichtereinheit mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs.The object is achieved by a compressor unit with the features of the independent claim.
Vorgeschlagen wird eine Verdichtereinheit für ein Streckwerk einer Textilmaschine, die zumindest eine Führung und eine Halterung umfasst, wobei die zumindest eine Führung an der Halterung angeordnet ist. Mit der Führung kann ein Faserverband geführt werden. Insbesondere kann mittels der Führung eine Position des Faserverbandes im Streckwerk verändert werden. Der Faserverband kann beispielsweise verschoben werden.Proposed is a compressor unit for a drafting system of a textile machine comprising at least one guide and a holder, wherein the at least one guide is arranged on the holder. With the guidance of a fiber strand can be performed. In particular, by means of the guide a position of the fiber structure can be changed in the drafting system. The fiber structure can be moved, for example.
Des Weiteren weist die zumindest eine Führung eine Anlagefläche auf, die bei einem Betrieb des Streckwerks an einer Streckwerkswalze anliegt. Die Anlagefläche ist dabei vorteilhafterweise gekrümmt und insbesondere konkav ausgebildet, wobei die Anlagefläche an eine Mantelfläche der Streckwerkswalze angepasst ist. Dabei ist beispielsweise eine Krümmung der Anlagefläche gleich der Krümmung der Mantelfläche der Streckwerkswalze. Dadurch liegt die Anlagefläche genau auf der Mantelfläche auf, so dass vorzugsweise kein Spalt zwischen der Anlagefläche und der Mantelfläche ausgebildet ist. Damit wird beispielsweise verhindert, dass der Faserverband oder einzelne Fasern aus einem Verdichtungsbereich herausrutschen können.Furthermore, the at least one guide on a contact surface, which bears against the operation of the drafting system on a drafting roller. The contact surface is advantageously curved and in particular concave, wherein the contact surface is adapted to a lateral surface of the drafting roller. In this case, for example, a curvature of the contact surface is equal to the curvature of the lateral surface of the drafting roller. As a result, the contact surface lies exactly on the lateral surface, so that preferably no gap is formed between the contact surface and the lateral surface. This prevents, for example, that the fiber structure or individual fibers can slip out of a compression area.
In und/oder an der zumindest einen Führung ist ein Verdichtungsbereich angeordnet. Zusätzlich oder alternativ kann der Verdichtungsbereich auch in und/oder an der Anlagefläche angeordnet sein, so dass der Faserverband durch den Verdichtungsbereich verdichtet wird. Der Verdichtungsbereich kann beispielsweise die Form eines Verdichtungskanals aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann der Verdichtungsbereich eine schräge Fläche umfassen, die zu einem Verlauf des Faserverbandes einen Winkel, beispielsweise zwischen 5° und 30°, aufweist. Der Faserverband wird somit bei einem Durchlaufen des Verdichtungsbereiches beispielsweise an der schrägen Fläche um diesen Winkel abgelenkt, wobei der Faserverband auch verdichtet wird.In and / or on the at least one guide, a compression region is arranged. Additionally or alternatively, the compression area can also be arranged in and / or on the contact surface, so that the fiber structure is compressed by the compression area. The compression region may, for example, have the shape of a compression channel. Additionally or alternatively, the compression region may comprise an inclined surface which has an angle, for example between 5 ° and 30 °, to a profile of the fiber structure. The fiber structure is thus deflected when passing through the compression region, for example, on the inclined surface by this angle, wherein the fiber structure is also compressed.
Ferner ist der Verdichtereinheit ein Aufnahmeelement zugeordnet, das mit der Halterung eine Verbindung aufweist, und wobei mittels des Aufnahmeelements die Verdichtereinheit in dem Streckwerk aufgenommen werden kann. Die Verbindung zwischen Aufnahmeelement und Halterung dient ebenfalls zur Positionierung der Halterung und somit der zumindest einen Führung gegenüber dem Streckwerk. Das Aufnahmeelement verbindet somit die Verdichtereinheit mit dem Streckwerk. Insbesondere kann das Aufnahmeelement die Verdichtereinheit lagern, so dass beispielsweise die zumindest eine Führung und deren Anlagefläche zu dem Streckwerk und insbesondere zu der Streckwerkswalze in der gewünschten Position angeordnet sind.Further, the compressor unit is associated with a receiving element which has a connection with the holder, and wherein by means of the receiving element, the compressor unit can be received in the drafting system. The connection between the receiving element and the holder also serves to position the holder and thus the at least one guide against the drafting system. The receiving element thus connects the compressor unit with the drafting system. In particular, the receiving element store the compressor unit, so that, for example, the at least one guide and its contact surface are arranged to the drafting system and in particular to the drafting roller in the desired position.
Erfindungsgemäß sind dabei die Führung und/oder die Halterung und/oder das Aufnahmeelement zueinander in axialer Richtung der Streckwerkswalze verschiebbar. Beispielsweise ist damit die Verbindung zwischen Aufnahmeelement und der Halterung eine bewegliche Verbindung. Dabei kann die Halterung gegenüber dem Aufnahmeelement in einer axialen Richtung der Streckwerkswalze verschoben werden. Ein besonderer Vorteil davon ist es, dass die Halterung mit samt der zumindest einen Führung gegenüber der Streckwerkswalze verschoben werden kann. Dadurch kann auch der Faserverband mittels der Führung, die an der Halterung angeordnet ist, unabhängig von dem Streckwerk über die Mantelfläche in axialer Richtung der Streckwerkswalze verschoben werden. Wenn dagegen die Führung zur Halterung verschoben wird, kann die Anzahl an beweglichen Teilen minimiert werden.According to the invention, the guide and / or the holder and / or the receiving element are mutually displaceable in the axial direction of the drafting roller. For example, so that the connection between the receiving element and the holder is a movable connection. In this case, the holder relative to the receiving element can be moved in an axial direction of the drafting roller. A particular advantage of this is that the holder together with the at least one guide relative to the drafting roller can be moved. As a result, the fiber structure can also be moved by means of the guide, which is arranged on the holder, independently of the drafting system over the lateral surface in the axial direction of the drafting roller. If, however, the guide to the bracket is shifted, the number of moving parts can be minimized.
Alternativ ist auch die komplette, aus Führung, Halterung und Aufnahmeelement bestehende Verdichtereinheit in axialer Richtung der Streckwerkswalze verschiebbar. Die Verdichtereinheit ist dabei an einem Träger an dem Streckwerk angeordnet. Dies bringt Vorteile mit sich, da die Verdichtereinheit als Ganzes verschoben wird, und die Bauteile der Verdichtereinheit keine Bewegungen zueinander ausführen müssen. Daher ist die Stabilität der Verdichtereinheit erhöht. Außerdem sind damit weniger Bauteile einem Verschleiß unterworfen, so dass die Lebensdauer der Verdichtereinheit erhöht ist.Alternatively, the complete, consisting of guide, holder and receiving element compressor unit in the axial direction of the drafting roller is displaceable. The compressor unit is arranged on a carrier on the drafting system. This has advantages because the compressor unit is displaced as a whole, and the components of the compressor unit do not have to perform any movements to each other. Therefore, the stability of the compressor unit is increased. In addition, less components are subject to wear, so that the life of the compressor unit is increased.
Mit einem Verschieben der Führung und/oder der Halterung und/oder des Aufnahmeelements zueinander oder der kompletten Verdichtereinheit kann der Faserverband über die Streckwerkswalzen des Streckwerks in axialer Richtung der Streckwerkswalze verschoben werden. Ein Einschneiden des Faserverbandes in die Streckwerkswalze wird damit hinausgezögert, so dass die Lebensdauer der Streckwerkswalze erhöht wird.With a displacement of the guide and / or the holder and / or the receiving element to each other or the entire compressor unit, the fiber structure can be moved over the drafting rollers of the drafting in the axial direction of the drafting roller. A cutting of the fiber structure in the drafting roller is thus delayed, so that the life of the drafting roller is increased.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist es, dass bei einem Schließen des Streckwerks nur beispielsweise die Halterung gegenüber dem Aufnahmeelement und dem Streckwerk verschoben werden muss, um die Führung an die Position des Faserverbandes anzupassen. Zusätzlich oder alternativ könnte auch die komplette Verdichtereinheit gegenüber dem Streckwerk verschoben werden. Bei dem Schließen des Streckwerks wird ein Arm, an dem die Verdichtereinheit angeordnet ist, nach unten auf die Streckwerkswalze geschwenkt. Der Faserverband liegt dabei die gesamte Zeit auf der Streckwerkswalze auf, wird also nicht verschwenkt. In einer Endphase des Schließens muss somit der Faserverband in die Führung der Verdichtereinheit eingeführt werden. Dabei kann es vorkommen, dass der Faserverband und die Führung eine unterschiedliche Position zueinander aufweisen, die Führung oder der Faserverband also verschoben werden müssen. Da der Faserverband mittels zusätzlicher Führungen des Streckwerks im Streckwerk geführt sein kann, ist ein Verschieben des Faserverbandes nur schwer möglich. Allerdings kann mit der Erfindung die Führung verschoben werden, so dass die Führung an den Faserverband angepasst und eingeführt werden kann.Another advantage of the invention is that when closing the drafting system, for example, only the holder relative to the receiving element and the drafting system must be moved to adjust the guide to the position of the fiber structure. Additionally or alternatively, the entire compressor unit could be moved relative to the drafting system. When closing the drafting an arm on which the compressor unit is arranged, pivoted down to the drafting roller. The fiber structure lies on the entire length of the drafting roller, so it is not pivoted. In an end phase of closing, the fiber structure must thus be introduced into the guide of the compressor unit. It may happen that the fiber structure and the guide have a different position to each other, the leadership or the fiber strand must be moved so. Since the fiber structure can be guided by means of additional guides of the drafting system in the drafting system, a displacement of the fiber structure is difficult. However, with the invention, the guide can be moved, so that the guide can be adapted to the fiber structure and introduced.
Zusätzlich weist die Verdichtereinheit einen Ausrichtbereich auf, um die Verdichtereinheit an einer Changiereinrichtung ausrichten zu können. Beim Schließen des Streckwerks, wenn der Arm mit der Verdichtereinheit auf die Streckwerkswalze aufgesetzt wird, kann dabei ein dafür vorgesehenes Element der Changiereinrichtung in den Ausrichtbereich der Verdichtereinheit eingeführt werden. Der Ausrichtbereich richtet sich dadurch an dem Element der Changiereinrichtung aus, so dass die Verdichtereinheit zur Changiereinrichtung ausgerichtet wird. Dadurch kann das Schließen des Arms vereinfacht und/oder automatisiert werden.In addition, the compressor unit has an alignment area in order to be able to align the compressor unit with a traversing device. When closing the drafting system, when the arm is placed with the compressor unit on the drafting roller, while a designated element of the traversing device can be introduced into the alignment of the compressor unit. The alignment area thereby aligns with the element of the traversing device, so that the compressor unit is aligned with the traversing device. As a result, the closing of the arm can be simplified and / or automated.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die zumindest eine Führung und die Halterung einteilig ausgebildet. Dies vereinfacht die Herstellung der Verdichtereinheit.In an advantageous embodiment of the invention, the at least one guide and the holder is integrally formed. This simplifies the manufacture of the compressor unit.
Außerdem ist es von Vorteil, wenn die zumindest eine Führung und/oder die Halterung aus einem verschleißfesten Material ausgebildet ist. Dabei können die Führung und die Halterung aus zwei verschiedenen Materialien oder wenn die Führung und die Halterung einteilig ausgebildet ist aus demselben Material ausgebildet sein. Das verschleißfeste Material kann beispielsweise ein Kunststoff, eine Keramik und/oder ein hochfester Stahl sein.Moreover, it is advantageous if the at least one guide and / or the holder is formed of a wear-resistant material. In this case, the guide and the holder of two different materials or if the guide and the holder is integrally formed may be formed of the same material. The wear-resistant material may be, for example, a plastic, a ceramic and / or a high-strength steel.
Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn das Aufnahmeelement ein Federelement umfasst. Mit dem Federelement kann die Halterung in einem gewissen Maße beweglich in dem Streckwerk angeordnet werden. Damit können bei Bedarf geringe Passungenauigkeiten, beispielsweise wenn die Mantelfläche und die Anlagefläche nicht exakt parallel zueinander ausgerichtet sind, ausgeglichen werden.Furthermore, it is advantageous if the receiving element comprises a spring element. With the spring element, the holder can be arranged to a certain extent movable in the drafting system. Thus, if necessary, low fit inaccuracies, for example when the lateral surface and the contact surface are not exactly aligned parallel to each other, are compensated.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Halterung eine längliche Aussparung aufweist, die zur axialen Richtung der Streckwerkswalze ausgerichtet ist. Die Aussparung kann beispielsweise als eine längliche Nut ausgebildet sein. Wenn das Aufnahmeelement ein Griffelement umfasst, das in die Aussparung eingreift, ist das Griffelement in der Aussparung geführt verschiebbar. Dabei kann das Griffelement beispielsweise formschlüssig in die Aussparung eingreifen. Das Griffelement kann darüber hinaus als ein Bolzen ausgebildet sein, der in der Nut verschoben werden kann. Insbesondere wird dabei jedoch die Aussparung gegenüber dem Aufnahmeelement verschoben, da das Aufnahmeelement an dem Streckwerk befestigt ist. Mit der Aussparung wird somit die Halterung mit der zumindest einen Führung gegenüber dem Aufnahmeelement und somit gegenüber dem Streckwerk verschoben.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the holder has an elongated recess which is aligned with the axial direction of the drafting roller. The recess may be formed, for example, as an elongated groove. If the receiving element comprises a grip element which engages in the recess, the grip element is displaceably guided guided in the recess. In this case, the grip element, for example, engage positively in the recess. The handle member may also be formed as a bolt which can be moved in the groove. In particular, however, the recess is displaced relative to the receiving element, since the receiving element is attached to the drafting system. With the recess thus the holder is moved with the at least one guide relative to the receiving element and thus with respect to the drafting system.
In einer alternativen Ausführung der Erfindung kann die eben erwähnte Aussparung auch an dem Träger angeordnet sein. Das Griffelement des Aufnahmeelements greift dann ebenfalls in die Aussparung ein. Dadurch kann die komplette Verdichtereinheit gegenüber dem Träger des Streckwerks und so gegenüber dem Streckwerk verschoben werden. Die Aussparung und das Griffelement weisen dabei die gleichen Merkmale wie die eben erwähnten auf.In an alternative embodiment of the invention, the above-mentioned recess may also be arranged on the carrier. The gripping element of the receiving element then also engages in the recess. As a result, the entire compressor unit relative to the support of the drafting system and so are moved relative to the drafting system. The recess and the handle element have the same features as those just mentioned.
Eine zusätzliche oder alternative Ausführung der Erfindung ist es, wenn benachbart zur Aussparung eine längliche Verdickung ausgebildet ist, die zur axialen Richtung der Streckwerkswalze ausgerichtet ist. Dabei umgreift das Griffelement die Verdickung, so dass das Griffelement entlang der Verdickung verschiebbar ist. Die Verdickung kann beispielsweise an einer Kante zwischen der Aussparung und Halterung ausgebildet sein. Außerdem kann das Griffelement die Verdickung formschlüssig umgreifen. Durch die Verschiebbarkeit des Griffelements entlang der Verdickung kann daraufhin die Halterung gegenüber dem Aufnahmeelement und somit gegenüber dem Streckwerk verschoben werden. Ein Einführen des Faserverbandes in die Führung wird damit erleichtert. Außerdem kann auch der Faserverband nur mittels der Halterung und der Führung in axialer Richtung der Streckwerkswalze über deren Mantelfläche verschoben werden, was ein Einschneiden vermindert und die Lebensdauer der Streckwerkswalze erhöht.An additional or alternative embodiment of the invention is when adjacent to the recess, an elongated thickening is formed, which is aligned with the axial direction of the drafting roller. In this case, the grip element surrounds the thickening, so that the grip element is displaceable along the thickening. The thickening may for example be formed on an edge between the recess and holder. In addition, the grip element can embrace the thickening in a form-fitting manner. By the displaceability the handle element along the thickening can then be the holder relative to the receiving element and thus moved against the drafting system. An introduction of the fiber structure in the guide is thus facilitated. In addition, the fiber structure can be moved only by means of the holder and the guide in the axial direction of the drafting roller on the lateral surface, which reduces a cutting and increases the life of the drafting roller.
In einer alternativen Ausführung der Erfindung kann die eben erwähnte längliche Verdickung auch benachbart zu einer Aussparung des Trägers angeordnet sein. Das Griffelement umgreift dabei die Verdickung und kann entlang der Verdickung verschoben werden. Die Verdickung und das Griffelement weisen dabei die gleichen Merkmale wie die eben erwähnten auf. Dadurch kann die komplette Verdichtereinheit gegenüber dem Träger und dadurch gegenüber dem Streckwerk in axialer Richtung der Streckwerkswalze verschoben werden.In an alternative embodiment of the invention, the above-mentioned elongated thickening may also be arranged adjacent to a recess of the carrier. The grip element engages around the thickening and can be moved along the thickening. The thickening and the handle element have the same features as those just mentioned. As a result, the entire compressor unit relative to the carrier and thereby against the drafting in the axial direction of the drafting roller can be moved.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Halterung einen Ausrichtbereich aufweist, so dass die Halterung mittels eines Verschiebeelements einer Changiereinrichtung des Streckwerks gegenüber dem Aufnahmeelement ausrichtbar und/oder verschiebbar ist. Die Changiereinrichtung erzeugt eine Bewegung in axialer Richtung der Streckwerkswalze, also auch eine Bewegung quer zu dem Verlauf des Faserverbandes. Die Changiereinrichtung ist dabei an dem Streckwerk angeordnet. Dazu umfasst die Changiereinrichtung einen Antrieb, so dass die Changiereinrichtung bewegt werden kann. Die Bewegung wird dabei mittels des Verschiebeelements, das beispielsweise als ein Arm oder Bügel ausgebildet ist, auf die Halterung übertragen. Das Verschiebeelement kann dazu ein Rastelement aufweisen, das in den Ausrichtbereich der Halterung eingreift, um dadurch die Bewegung der Changiereinrichtung auf die Halterung zu übertragen. Auf die gleiche Weise kann mittels dem Verschiebeelement und dem Ausrichtbereich auch die komplette Verdichtereinheit, insbesondere gegenüber dem Träger, verschoben werden. Dadurch kann über die zumindest eine Führung auch der Faserverband verschoben werden. Der Faserverband wird mittels der Changiereinrichtung langsam über die Mantelfläche verschoben, so dass er sich nicht an einer Stelle in die Streckwerkswalze einschneidet. Die Lebensdauer der Streckwerkswalze wird so erhöht.Furthermore, it is advantageous if the holder has an alignment region, so that the holder can be aligned and / or displaced relative to the receiving element by means of a displacement element of a traversing device of the drafting system. The traversing device generates a movement in the axial direction of the drafting roller, thus also a movement transversely to the course of the fiber structure. The traversing device is arranged on the drafting system. For this purpose, the traversing device comprises a drive, so that the traversing device can be moved. The movement is transmitted by means of the displacement element, which is designed for example as an arm or bracket, to the holder. The displacement element may for this purpose have a latching element which engages in the alignment region of the holder, in order thereby to transmit the movement of the traversing device to the holder. In the same way, the entire compressor unit, in particular with respect to the carrier, can be displaced by means of the displacement element and the alignment area. This can be shifted over the at least one guide and the fiber strand. The fiber structure is slowly moved by means of the traversing device over the lateral surface, so that it does not cut at one point in the drafting roller. The life of the drafting roller is increased.
Zusätzlich oder alternativ kann die Halterung bei dem Schließen des Streckwerks auch mittels des Ausrichtbereichs an dem Rastelement ausgerichtet werden. Der Ausrichtbereich kann dabei beispielsweise als eine trichterförmige Kerbe ausgebildet sein und das Rastelement eine konisch verjüngende Form aufweisen. Wenn sich bei dem Schließen des Streckwerks die Verdichtereinheit und somit der Ausrichtbereich dem Rastelement nähert, rutscht das konisch verjüngende Rastelement in den trichterförmigen Ausrichtbereich. Wenn das Rastelement und der Ausrichtbereich dabei nicht zueinander ausgerichtet sind, sondern einen Versatz aufweisen, wird der Ausrichtbereich an dem Rastelement ausgerichtet. Dazu verschiebt sich die Halterung gegenüber dem Aufnahmeelement. Alternativ kann auch die komplette Verdichtereinheit gegenüber dem Träger verschoben werden. Eine Verschiebung der Halterung oder der Verdichtereinheit ist einfacher, da nur diese Verschoben werden muss und nicht die Changiereinrichtung und der Faserverband.In addition or as an alternative, the holder can also be aligned with the latching element by means of the alignment region when closing the drafting system. The alignment region may be formed, for example, as a funnel-shaped notch and the locking element have a conically tapering shape. When, during the closing of the drafting system, the compressor unit and thus the alignment area approach the latching element, the conically tapered latching element slides into the funnel-shaped alignment area. If the locking element and the alignment are not aligned with each other, but have an offset, the alignment is aligned with the locking element. For this purpose, the holder moves relative to the receiving element. Alternatively, the entire compressor unit can be moved relative to the carrier. A displacement of the holder or the compressor unit is easier, since only these must be moved and not the traversing device and the fiber structure.
Zu dieser Ausführung der Weiterentwicklung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn das Verschiebeelement der Changiereinrichtung und der Ausrichtbereich der Halterung eine lösbare Verbindung ausbilden. Insbesondere kann zwischen dem Rastelement des Verschiebeelements und der Ausrichtbereich ein Spiel ausgebildet sein, so dass eine Übertragung von Vibrationen von einem Bauteil auf das andere vermindert wird. Außerdem kann durch die lösbare Verbindung das Streckwerk wieder geöffnet werden, um beispielsweise Reinigungsarbeiten durchzuführen.For this embodiment of the development of the invention, it is advantageous if the displacement element of the traversing device and the alignment of the holder form a detachable connection. In particular, a clearance can be formed between the latching element of the displacement element and the alignment area, so that transmission of vibrations from one component to the other is reduced. In addition, the drafting system can be reopened by the detachable connection, for example, to perform cleaning.
Von Vorteil ist es auch, wenn die Verdichtereinheit eine zweite Führung aufweist, die mit der ersten Führung ein Führungspaar bildet, wobei die beiden Führungen derart an der Halterung angeordnet sind, dass die beiden Führungen bei dem Betrieb des Streckwerks im Umfangsrichtung der Streckwerkswalze voneinander beabstandet sind. Die zweite Führung des Führungspaares ist dabei bei einem Verlauf des Faserverbandes vor der ersten Führung angeordnet. Somit durchläuft der Faserverband zuerst die zweite Führung und dann die erste Führung. Die zweite Führung kann dabei die gleichen Merkmale wie die erste Führung aufweisen. Die zweite Führung kann dabei beispielsweise einteilig mit der Halterung, ebenfalls aus einem verschleißfesten Material ausgebildet sein und/oder kann einen, wie oben beschriebenen, Verdichtungsbereich aufweisen. Die zweite Führung ist zur besseren Positionierung und Verdichtung des Faserverbandes angeordnet.It is also advantageous if the compressor unit has a second guide, which forms a guide pair with the first guide, wherein the two guides are arranged on the holder, that the two guides in the operation of the drafting in the circumferential direction of the drafting roller are spaced from each other , The second guide of the guide pair is arranged in a course of the fiber structure before the first guide. Thus, the fiber structure first passes through the second guide and then the first guide. The second guide can have the same features as the first guide. The second guide may be formed, for example, in one piece with the holder, likewise made of a wear-resistant material, and / or may have a compression region as described above. The second guide is arranged for better positioning and compression of the fiber structure.
Eine zusätzliche Weiterbildung der Erfindung ist es, wenn die Verdichtereinheit in axialer Richtung des Streckwerkswalze ein zweites Führungspaar aufweist, wobei ein zweiter Faserverband durch die beiden Führungen des zweiten Führungspaares hindurch geführt und durch die Verdichtungsbereich verdichtet wird. Somit können zwei Faserverbände durch die Verdichtereinheit geführt und verdichtet werden, so dass eine Leistungsfähigkeit der Verdichtereinheit verdoppelt wird.An additional development of the invention is when the compressor unit in the axial direction of the drafting roller has a second guide pair, wherein a second fiber strand is guided through the two guides of the second guide pair and compressed by the compression region. Thus, two fiber composites can be passed through the compressor unit and compacted, so that a capacity of the compressor unit is doubled.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:
-
Figur 1 - eine seitliche Schnittansicht einer Verdichtereinheit in einem Streckwerk,
-
Figur 2 - eine Ansicht von unten auf eine Verdichtereinheit mit zwei Führungspaaren,
-
Figur 3 - eine Draufsicht auf eine Verdichtereinheit und eine Changiereinrichtung,
-
Figur 4 - eine Vorderansicht auf einen Ausschnitt der Halterung mit einem Ausrichtbereich und einem Rastelement aus
Figur 3 , -
Figur 5 - eine seitliche Schnittansicht durch eine Halterung mit einer Aussparung und mit einem Aufnahmeelement,
-
Figur 6 - eine seitliche Schnittansicht einer
Alternative zur Figur 5 und -
Figur 7 - eine seitliche Schnittansicht einer
Alternative zur Figur 5 und 6 .
- FIG. 1
- a side sectional view of a compressor unit in a drafting system,
- FIG. 2
- a view from below of a compressor unit with two pairs of guides,
- FIG. 3
- a plan view of a compressor unit and a traversing device,
- FIG. 4
- a front view of a section of the holder with an alignment area and a locking element
FIG. 3 . - FIG. 5
- a side sectional view through a holder with a recess and with a receiving element,
- FIG. 6
- a side sectional view of an alternative to
FIG. 5 and - FIG. 7
- a side sectional view of an alternative to
FIG. 5 and6 ,
Außerdem umfasst die Verdichtereinheit 1 ein Aufnahmeelement 12 das mittels einer Verbindung 13 die Halterung 3 trägt. Dabei ist die Halterung 3 gegenüber dem Aufnahmeelement 12 in einer axialen Richtung zur Streckwerkswalze 8 verschiebbar. Zusätzlich oder alternativ können auch die Führungen 9, 10 gegenüber der Halterung 3 verschoben werden. Das Aufnahmeelement 12 kann außerdem beispielsweise ein Federelement umfassen, so dass die Halterung 3 in einem gewissen Maße frei beweglich gegenüber der Streckwerkswalze 8 angeordnet werden kann. Mittels des Federelements können so kleinere Passungenauigkeiten zwischen der Verdichtereinheit 1 und dem Teil des Streckwerks 2, insbesondere der Streckwerkswalze 8, ausgeglichen werden.In addition, the
Der Teil des Streckwerks 2 umfasst des Weiteren eine erste Oberwalze 14 und eine zweite Oberwalze 15, wobei zwischen diesen beiden Oberwalzen 14, 15 und der Streckwerkswalze 8 der Faserverband 11 hindurchgeführt ist. Die Streckwerkswalze 8 ist dabei angetrieben, so dass der Faserverband 11 in Laufrichtung LR durch den Teil des Streckwerks 2 gezogen wird. Die beiden Oberwalzen 14, 15 sind mit einer Brücke 16 miteinander verbunden und sind an einem Träger 17 angeordnet. An diesem Träger 17 ist ebenfalls die Verdichtereinheit 1 mittels des Aufnahmeelements 12 und somit an dem Teil des Streckwerks 2 angeordnet. In einem alternativen Ausführungsbeispiel kann die Verdichtereinheit 1 gegenüber dem Träger 17 verschiebbar sein. Der Träger 17 ist an einem Arm 18 angeordnet. Mittels dieses Arms 18 können der Träger 17, die beiden Oberwalzen 14, 15 und die Verdichtereinheit 1 nach oben weggeschwenkt werden. Zurück bleiben die Streckwerkswalze 8 und der Faserverband 11.The part of the
Mittels der Verschiebung der Führungen 4, 5 gegenüber der Halterung 3 und/oder der Halterung 3 gegenüber dem Aufnahmeelement 12 und/oder der Führungen 4, 5 gegenüber dem Aufnahmeelement 12 kann der Faserverband 11 in axialer Richtung der Streckwerkswalze 8 mittels den Verdichtungsbereichen 9, 10 verschoben werden. Damit wird ein Einschneiden des Faserverbandes 11 in die Streckwerkswalze 8 und auch in die beiden Oberwalzen 13, 14 verhindert oder zumindest deutlich hinausgezögert. Eine Lebensdauer der Walzen wird so verlängert.By means of the displacement of the
Der Faserverband 11a tritt als noch ausgebreiteter Faserverband in die zweite Führung 5a ein. Dort wird es in dem zweiten Verdichtungsbereich 10a vorverdichtet. Der Verdichtungsbereich 10a ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein Trichter ausgebildet. Der vorverdichtete Faserverband 11a tritt anschließend in den Verdichtungsbereich 9a der ersten Führung 4a ein. Dort wird der Faserverband 11a weiter verdichtet. Der Verdichtungsbereich 9a weist einen Kanal auf, der zu der Laufrichtung LR (vgl.
Die Führungen 4a, 5a, 4b, 5b weisen außerdem jeweils eine Anlagefläche 6a, 7a, 6b, 7b auf, die an der Streckwerkswalze 8 anliegen (vgl.
In der Halterung 3 ist eine Aussparung 21, beispielsweise eine Nut, angeordnet. In der Aussparung 21 ist das Aufnahmeelement 12 aufgenommen, so dass die Halterung 3 gegenüber dem Aufnahmeelement 12 verschiebbar ist. Die Halterung 3 kann somit in einer Verschieberichtung VR1 gegenüber dem Aufnahmeelement 12 verschoben werden. Diese Verschiebebewegung wird somit auf die Faserverbände 11 a, 11 b mittels der Führungen 4a, 5a, 4b, 5b sowie den Verdichtungsbereichen 9a, 10a, 9b, 10b übertragen. Damit werden die Faserverbände 11 a, 11 b auch gegenüber der Streckwerkswalze 8 sowie den beiden Oberwalzen 13, 14 verschoben. Ein Einschneiden der Faserverbände in die dazugehörigen Walzen wird so vermindert, was zu einer höheren Lebensdauer der Walzen führt.In the
Zusätzlich oder alternativ könnten auch die Führungen 4a, 5a, 4b, 5b in einer Verschieberichtung VR2 (der besseren Übersichtlichkeit wegen ist nur bei der Führung 4b eine Verschieberichtung VR2 angezeigt) gegenüber der Halterung 3 verschoben werden, was ebenfalls ein Einschneiden der Faserbänder 11 a, 11 b in die zugeordneten Walzen vermindert.In addition or as an alternative, the
Die Changiereinrichtung 22 weist eine Schiene 23 auf, worauf ein Antrieb 24 angeordnet ist, der entlang der Schiene 23 verfahren werden kann. An dem Antrieb 24 ist ein Verschiebeelement 26 angeordnet, das an dem zum Antrieb 24 gegenüberliegenden Ende ein Rastelement 27 aufweist. Der Antrieb 24 kann sich auch andernorts befinden und die Schiene 23, an der mehrere Verschiebeelemente 26 für mehrere nebeneinander angeordnete Streckwerke angeordnet sind, changieren. Das Rastelement 27 wirkt mit einem Ausrichtbereich 28 der Verdichtereinheit 1 zusammen, so dass bei einem Changieren des Verschiebeelements 26 die Verschiebung der Verdichtereinheit 1 in die Verschieberichtung VR1 gegenüber dem Aufnahmeelement 12 erfolgt. Damit werden die Faserverbände 11a, 11 b in der Verschieberichtung VR1 mitverschoben. Daraus resultiert die Verschiebung der Faserverbände 11a, 11 b in axialer Richtung der Streckwerkswalze 8 (vgl.
Der Ausrichtbereich 28 ist in diesem Ausführungsbeispiel in der Halterung 3 angeordnet. Zusätzlich oder alternativ könnte der Ausrichtbereich 28 auch in den Führungen 4a, 5a, 4b, 5b angeordnet sein, so dass mittels des Verschiebeelements 26 die Führungen 4a, 5a, 4b, 5b in der Verschieberichtung VR2 gegenüber der Halterung 3 verschoben werden.The
Der Ausrichtbereich 28 weist weiterhin zwei Flanken 30 sowie das Rastelement 27 und eine Kante 31 auf. Wenn die Verdichtereinheit 1, welche an einem verschwenkbaren Arm angeordnet sein kann, von oben an die Streckwerkswalze 8 (vgl.
Zusätzlich oder alternativ könnte die Aussparung 21 auch im Träger 17 sowie das Griffelement 32 an dem anderen Ende des Aufnahmeelements 12 angeordnet sein. Dadurch kann auch das Aufnahmeelement 12 und somit die komplette Verdichtereinheit 1 gegenüber dem Träger 17 verschoben werden.Additionally or alternatively, the
Zusätzlich oder alternativ könnte die Verdickung 35 mit der Aussparung 21 auch im und/oder am Träger 17, sowie das Griffelement 32 an dem anderen Ende des Aufnahmeelements 12 angeordnet sein. Dadurch kann auch das Aufnahmeelement 12 und somit die Verdichtereinheit gegenüber dem Träger 17 verschoben werden.Additionally or alternatively, the thickening 35 with the
Zusätzlich oder alternativ könnte die Welle 36 auch am Träger 17 sowie die Bohrung 37 an dem anderen Ende des Aufnahmeelements 12 angeordnet sein. Dadurch kann auch das Aufnahmeelement 12 gegenüber dem Träger 17 verschoben werden.Additionally or alternatively, the
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as a combination of features, even if they are shown and described in different embodiments.
- 1.1.
- Verdichtereinheitcompressor unit
- 2.Second
- Teil des StreckwerksPart of the drafting system
- 3.Third
- Halterungbracket
- 4.4th
- Erste FührungFirst tour
- 5.5th
- Zweite FührungSecond leadership
- 6.6th
- Erste AnlageflächeFirst contact surface
- 7.7th
- Zweite AnlageflächeSecond contact surface
- 8.8th.
- StreckwerkswalzeDrafting system roller
- 9.9th
- Erster VerdichtungsbereichFirst compression area
- 10.10th
- Zweiter VerdichtungsbereichSecond compression area
- 11.11th
- Faserverbandfiber structure
- 12.12th
- Aufnahmeelementreceiving element
- 13.13th
- Verbindungconnection
- 14.14th
- Erste OberwalzeFirst top roller
- 15.15th
- Zweite OberwalzeSecond top roller
- 16.16th
- Brückebridge
- 17.17th
- Trägercarrier
- 18.18th
- Armpoor
- 19.19th
- Erstes FührungspaarFirst leadership pair
- 20.20th
- Zweites FührungspaarSecond leadership pair
- 21.21st
- Aussparungrecess
- 22.22nd
- ChangiereinrichtungTraversing device
- 23.23rd
- Schienerail
- 24.24th
- Antriebdrive
- 25.25th
- Einführelementinsertion
- 26.26th
- Verschiebeelementdisplacement element
- 27.27th
- Rastelementlocking element
- 28.28th
- Ausrichtbereichalignment region
- 29.29th
- Einführtrichterinsertion funnel
- 30.30th
- Flankeflank
- 31.31st
- Kanteedge
- 32.32nd
- Griffelementhandle element
- 33.33rd
- Oberer AnschlagUpper stop
- 34.34th
- Unterer AnschlagBottom stop
- 35.35th
- Verdickungthickening
- 36.36th
- Wellewave
- 37.37th
- Bohrungdrilling
- VRVR
- Verschieberichtungenshifting directions
- LRLR
- Laufrichtungdirection
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