EP3098375A1 - Charnière équipée d'une unité de détection - Google Patents

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EP3098375A1
EP3098375A1 EP16171509.9A EP16171509A EP3098375A1 EP 3098375 A1 EP3098375 A1 EP 3098375A1 EP 16171509 A EP16171509 A EP 16171509A EP 3098375 A1 EP3098375 A1 EP 3098375A1
Authority
EP
European Patent Office
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hinge
detection unit
equivalent
knuckle
opening
Prior art date
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Granted
Application number
EP16171509.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3098375B1 (fr
Inventor
Pascal MAISONNEUVE
Arnaud Haag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pinet Industrie SAS
Original Assignee
Pinet Industrie SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Pinet Industrie SAS filed Critical Pinet Industrie SAS
Publication of EP3098375A1 publication Critical patent/EP3098375A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3098375B1 publication Critical patent/EP3098375B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D2005/102—Pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/02—Hinges with pins with one pin
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/44—Sensors not directly associated with the wing movement

Definitions

  • the invention relates to a hinge or equivalent equipped with a detection unit.
  • “Hinge or equivalent” means any type of hinge, hinge, plug, hinge, etc.
  • the known hinges which are equipped with sensor do not make it possible to obtain precise information on their opening parameter but only to determine if they are open or closed (ie if the leaf on which they are mounted is open or closed), and according to a degree of precision that is not always satisfactory.
  • One embodiment relates to a hinge or equivalent comprising a detection unit configured to measure the opening angle of the hinge as a function of time.
  • the detection unit is an electronic unit configured to measure the angle as a function of time and to provide at least one pair of data respectively representative of the time and a parameter of opening of the hinge.
  • the detection unit measures an angle as a function of time, and provides, for example, an all-or-nothing signal representative of the open or closed state (or open / close state) of the hinge in function. time from this angle measurement as a function of time.
  • an all-or-nothing signal provided from a measurement of the opening angle of the hinge is particularly accurate.
  • the detection unit can of course also provide, for example, the opening angle of the hinge as a function of time, or any other parameter that can be derived from the measurement of the opening angle of the hinge and time.
  • the detection unit provides a single parameter, or several parameters, as a function of time.
  • the detection unit comprises, for example, a clock and a control unit which measures the opening angle of the hinge at a predetermined time frequency, for example every tenths of a second.
  • the hinge or equivalent includes tare means for tapping the sensing unit and reset means for resetting the sensing unit, the tare means being separate from the reset means.
  • the setting means are means for considering a given position as a reference position for measuring the opening angle.
  • the detection unit does not reset the reference position, but considers the position indicated at the time of tare as the artificial reference position for the postprocessing of the measurements, by applying a correction value to the measurements. For example, if the artificial reference position corresponds to an opening position at 10 ° of angle with respect to the reference effective position, tar setting the detection unit at this artificial reference position with the setting means, the detection unit will consider this position as a zero opening position (ie measurement at 0 °) by subtracting 10 ° from all angle values measured thereafter.
  • the reset means are means for returning the detection unit to its initial configuration, that is to say to reset all the parameters to their initial values, in particular to zero for the measurement of the angle.
  • this position will be considered as the reference effective position, that is to say as the measurement origin point (ie 0 °) of the angles .
  • the combined presence of the calibration means and reset means makes it possible in the first instance to be able to configure the hinge in an effective reference position, for example during the initial assembly of the hinge or during maintenance operations by means of reset, and then tare the hinge regularly around this reference effective position for example to compensate for wear, thermal expansion, etc. the hinge and leaf on which it is mounted during its current use. This makes it possible to obtain a reference position for the measurement, generally the closed, reliable and representative position of reality.
  • the setting means may be formed by a button fitted to the hinge or, if the detection unit comprises a wireless transmission system, by a module separate from the hinge, configured to transmit to the detection unit a suitable signal known to those skilled in the art.
  • the reset means are means for cutting off the power supply of the detection unit, for example in the form of a button or any other means such as a removable power supply (battery, battery, plug removable power supply, etc.).
  • the hinge or equivalent comprises a first knuckle, a second knuckle and a pin fitted in the first knuckle and in the second knuckle, the spindle comprising the detection unit, a first portion coupled in rotation with the first knuckle knuckle and a second portion coupled in rotation with the second knuckle, a first portion of the detection unit being rotatably coupled with the first portion while a second portion of the detection unit is rotatably coupled with the second portion; .
  • a knuckle is a hollow portion forming a female portion configured to receive the pin, the pin forming a male portion.
  • a knuckle is a hollow portion forming a female portion configured to receive the pin, the pin forming a male portion.
  • an eyecup or a hollow cylindrical portion form knuckles.
  • the detection unit comprises a first portion which is coupled in rotation with the first part of the pin, this first part being coupled in rotation with the first knuckle.
  • the detection unit also comprises a second portion which is coupled in rotation with the second part of the pin, this second part being coupled in rotation with the second knuckle.
  • the pin includes an inner housing receiving the sensor unit.
  • the detection unit being disposed in the inner housing, inside the spindle, is protected from external aggression, for example dust, shock or the like.
  • the reliability of the hinge is thus improved.
  • the detection unit is particularly discrete, which facilitates the monitoring and detection of unauthorized opening (s) of the leaf on which is mounted hinge.
  • this assembly facilitates the integration of the detection unit and the miniaturization of the hinge while allowing to obtain particularly accurate measurements.
  • the detection unit comprises a processing unit and a sensor, the processing unit being configured to receive at least one signal from the sensor, said signal being representative of the opening angle of the sensor. hinge.
  • the processing unit receives a signal representative of the opening angle of the hinge from the sensor, and provides the pair of data respectively representative of the time and a parameter of opening of the hinge.
  • Such an integrated detection unit makes it possible to obtain particularly precise data thanks to the internal processing of the signal coming from the sensor.
  • the detection unit is configured to provide a signal representative of at least one of the open / close condition of the hinge as a function of time, the amplitude of the angle of opening of the hinge as a function of time, the time (or duration) of opening / closing of the hinge, the speed of opening / closing of the hinge, the opening / closing time of the hinge.
  • Such parameters are particularly useful for very precisely monitoring the opening / closing operations of the leaf on which the hinge is mounted.
  • the sensor unit includes an integrated power supply.
  • the power supply makes it possible to make the hinge completely autonomous and to maintain a surveillance under all circumstances, for example if the power supply of the building in which the hinge is installed is interrupted, which contributes to the reliability, and therefore to the accuracy of the measures as a whole.
  • the power supply is a battery or an electric battery.
  • the battery or battery is removable and preferably arranged so as to be easily accessible to facilitate its replacement.
  • a device for converting mechanical energy into electrical energy makes it possible to recharge the battery or the electric battery during the opening / closing operations of the hinge.
  • the detection unit includes a wireless transmission system of a signal generated by said detection unit.
  • Such a system allows for example to monitor the opening parameters of the leaf on which is mounted the remote hinge. This also makes it possible, for example, to remotely record the signals emitted by the detection unit or to save any recordings of said signal by the detection unit, which contributes to the reliability, and therefore the accuracy of the measurements. in their whole.
  • the hinge or equivalent includes an external electrical connection connected to the sensor unit.
  • a connection to the hinge via this electrical connection can be punctual (for example to recover occasionally any recordings of the signal and / or to recharge the integrated power supply) or permanent (for example to ensure a wired transmission of the signal and / or external power supply).
  • the sensor unit includes a sensor, the sensor including a potentiometer.
  • Potentiometers have the advantage of being reliable sensors, inexpensive, accurate, particularly well suited for measuring angles, and having a structure suitable for integration within a hinge or equivalent.
  • One embodiment also relates to an assembly comprising a hinge or equivalent in which the detection unit comprises a wireless transmission system of a signal generated by said detection unit, and a reception unit configured to receive the signal transmitted by the wireless transmission system.
  • FIG. 1 An embodiment of an assembly 100 according to the invention, comprising a hinge 10 and a receiving unit 50, is described with reference to figures 1 and 2 .
  • the hinge 10 comprises two articulated wings, namely a first wing 23 and a second wing 24.
  • the first wing 23 comprises two first knuckles 14 while the second wing 24 comprises a single second knuckle 16.
  • the first two knuckles 14 are arranged according to the axial direction X on both sides of the second knuckle 16.
  • a pin 18 is fitted in the first knuckles 14 and in the second knuckle 16.
  • the spindle 18 has a first portion 18a and a second portion 18b.
  • the spindle 18 also comprises two washers 18c intended to reduce the play in the axial direction X between the first knuckles 14 and the second knuckle 16.
  • the first part 18a of the spindle 18 has a generally cylindrical shape X axis and is configured to be fitted only in a single first knuckle 14.
  • the first part 18a is provided with axial ribs 19a which cooperate formally with grooves axial 19b formed in the inner wall of the first knuckle 14 in which the first part is fitted.
  • the first two knuckles 14 are similar and both have axial grooves 19b.
  • the grooves 19b being formed in the outer wall of the first portion 18a while the ribs 19a are disposed on the inner wall of the first knuckle 14. Thanks to the ribs and grooves 19a and 19b, the first part 18a is coupled in rotation, about the axis X, with the first knuckle 14 in which the first part 18a is fitted.
  • the second part 18b of the spindle 18 has a generally cylindrical shape of axis X and is configured to engage at least partly in the first two knuckles 14 and in the second knuckle 16.
  • the second portion 18b has axial ribs 21a only on its axial portion 18ba fitted in the second knuckle 16. Note that the axial portion 18ba extends over the entire axial length of the second knuckle 16.
  • the second knuckle 16 has on its inner wall axial grooves 21b which cooperate by complementarity of form with the ribs 21a.
  • the grooves 21a being formed in the outer wall of the second part 18b while the ribs 21b are disposed on the inner wall of the second knuckle 16. Thanks to the ribs and grooves 21a and 21b, the second portion 18b is coupled around the axis X in rotation with the second knuckle 16. The other portions of the second portion 18b fitted into the first knuckles 14 do not of course have any relief so that the second portion 18b is free in rotation within the first knuckles 14.
  • Pin 18 includes an inner housing, this inner housing being formed in this example by a first housing portion 25a of the first portion 18a of the pin 18 and a second housing portion 25b of the second portion 18b of the pin 18.
  • a detection unit 12 is disposed within the inner housing.
  • This detection unit 12 comprises a processing unit 20 and a sensor 22, in this example a potentiometer 22.
  • a portion 22a of the potentiometer 22 forms a first portion 12a of the detection unit 12 while the other portion 22b of the potentiometer 22, mobile in rotation relative to the portion 22a, forms, with the processing unit 20 a second portion 12b of the detection unit 12.
  • the sensor 22 is mounted on the processing unit 20 via part 22b.
  • the first portion 12a of the detection unit 12 is rotatably coupled with the first portion 18a of the pin 18 while the second portion 12b of the detection unit 12 is rotatably coupled with the second portion 18b of the pin 18 by means known to elsewhere, for example by mechanical coupling, these couplings are not shown to make the figures clearer.
  • the first knuckle 14 rotates the first portion 18a which itself rotates the first portion 12a of the detection unit 12, and this compared to the second part 12b of the detection unit 12, which is rotatably coupled via the second portion 18b of the pin 18, to the second knuckle 16.
  • the detection unit 12 comprises an electronic circuit 20a configured to receive the signal emitted by the potentiometer 22.
  • the electronic circuit 20a comprises an antenna 20b, as a wireless transmission system, for exchanging signals with the unit of reception 50.
  • the detection unit 12 can simply transmit the measurements of the potentiometer 22 as a function of time to the reception unit 50, the latter being able to carry out a possible post-processing of the data, or, according to alternatively, the detection unit 12 itself carries out the post-processing of the data and transmits the result of this post-processing to the reception unit 50.
  • the reception unit 50 is configured to send a signal to the detection unit 12 adapted to tare the detection unit 12.
  • the antenna 20b and the electronic circuit 20a form means of detection. calibration of the detection unit 12. According to a variant not shown, the calibration is done via a button disposed on the hinge and connected to the electronic circuit 20a.
  • the detection unit 12, and more particularly the electronic circuit 20a comprises an integrated power supply 20c, in this example an electric battery 20c.
  • the battery 20c is disposed on an axial end of the electronic circuit 20a, opposite the sensor 22.
  • the pin 18 has, on its axial end facing the battery 20c, a removable cover 18d, in order to be able to easily change the battery 20c without having to disassemble the entire hinge 10.
  • Such a location is discreet, and allows to easily recover the battery 20c by gravity when the hinge 10 is mounted so that the cover 18d is oriented vertically to the bottom.
  • the cover 18d for removing the battery 20c forms a means for resetting the detection unit 12. In fact, by removing the cover 18d, the battery 20c can be removed, whereby the detection unit resets.
  • Such a reset is particularly useful when initial assembly of the hinge 10 to adapt the configuration of the hinge to the leaf on which it is mounted.
  • the figure 3 represents an example of several parameters of opening of the hinge 10 as a function of time obtained via the detection unit 12.
  • the hinge 10 has been opened at time t1 and closed at time t2; it has been opened at a maximum aperture angle ⁇ 1; it was opened in all for a period T1; and it was opened faster than it was closed (V1> V2 in absolute value).
  • V1> V2 in absolute value we also see that the hinge 10 has been re-opened at time t3, at a maximum opening angle ⁇ 2, and that a few times later the opening angle has been reduced to a value ⁇ 3 very low without however completely close the hinge 10 (or the leaf mounted on the hinge 10).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

Charnière ou équivalent (10) comprenant une unité de détection (12) configurée pour mesurer l'angle d'ouverture de la charnière en fonction du temps.

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne une charnière ou équivalent équipée d'une unité de détection.
  • Par « charnière ou équivalent » on entend tout type de charnière, paumelle, fiche, gond, etc.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
  • Les charnières connues qui sont équipées de capteur ne permettent pas d'obtenir des informations précises sur leur paramètre d'ouverture mais seulement de déterminer si elles sont ouvertes ou fermées (i.e. si le vantail sur lequel elles sont montées est ouvert ou fermé), et selon un degré de précision qui n'est pas toujours satisfaisant.
    • PRESENTATION DE L'INVENTION
  • Un mode de réalisation concerne une charnière ou équivalent comprenant une unité de détection configurée pour mesurer l'angle d'ouverture de la charnière en fonction du temps.
  • On comprend que l'unité de détection, est une unité électronique configurée pour mesurer l'angle en fonction du temps et pour fournir au moins un couple de données respectivement représentatives du temps et d'un paramètre d'ouverture de la charnière. Ainsi, l'unité de détection mesure un angle en fonction du temps, et fournit, par exemple, un signal tout-ou-rien représentatif de l'état ouvert ou fermé (ou état d'ouverture/fermeture) de la charnière en fonction du temps à partir de cette mesure de l'angle en fonction du temps. Un tel signal tout-ou-rien fourni à partir d'une mesure de l'angle d'ouverture de la charnière est particulièrement précis. Selon une variante, l'unité de détection peut bien entendu fournir par exemple l'angle d'ouverture de la charnière en fonction du temps, ou toute autre paramètre dérivable à partir de la mesure de l'angle d'ouverture de la charnière et du temps. Bien sûr, l'unité de détection fournit un unique paramètre, ou bien plusieurs paramètres, en fonction du temps.
  • Pour mesurer l'angle en fonction du temps, l'unité de détection comprend par exemple une horloge et une unité de commande qui procède à une mesure de l'angle d'ouverture de la charnière à une fréquence temporelle prédéterminée, par exemple tous les dixièmes de seconde.
  • Dans certains modes de réalisation, la charnière ou équivalent comprend des moyens de tarage pour tarer l'unité de détection et des moyens de réinitialisation pour réinitialiser l'unité de détection, les moyens de tarage étant distincts des moyens de réinitialisation.
  • On comprend que les moyens de tarage sont des moyens pour considérer une position donnée comme position de référence pour mesurer l'angle d'ouverture. Lors du tarage, l'unité de détection ne réinitialise pas la position de référence, mais considère la position indiquée au moment du tarage comme position artificielle de référence pour le post-traitement des mesures, en appliquant une valeur de correction aux mesures. Par exemple, si la position artificielle de référence correspond à une position d'ouverture à 10° d'angle par rapport à la position effective de référence, en tarant l'unité de détection à cette position artificielle de référence avec les moyens de tarage, l'unité de détection considèrera cette position comme position d'ouverture nulle (i.e. mesure à 0°) en retranchant 10° à toutes les valeurs d'angles mesurées par la suite.
  • On comprend également que les moyens de réinitialisation sont des moyens pour remettre l'unité de détection dans sa configuration initiale, c'est-à-dire remettre tous les paramètres leurs valeurs initiales, notamment à zéro pour la mesure de l'angle. Ainsi, en réinitialisant l'unité de détection lorsque la charnière est à une position donnée, cette position sera considérée comme la position effective de référence, c'est-à-dire comme point d'origine de mesure (i.e. 0°) des angles.
  • Par conséquent, la présence combinée des moyens de tarage et des moyens de réinitialisation permet dans un premier temps de pouvoir configurer la charnière dans une position effective de référence par exemple lors du montage initial de la charnière ou pendant des opérations de maintenance grâce aux moyens de réinitialisation, et ensuite de tarer la charnière régulièrement autour de cette position effective de référence par exemple pour compenser l'usure, les dilatations thermiques, etc. de la charnière et du vantail sur lequel elle est montée pendant son utilisation courante. Ceci permet d'obtenir une position de référence pour la mesure, en général la position fermée, fiable et représentative de la réalité.
  • Par exemple, les moyens de tarage peuvent être formés par un bouton équipant la charnière ou bien, si l'unité de détection comprend un système de transmission sans fil, par un module distinct de la charnière, configuré pour transmettre à l'unité de détection un signal approprié connu par ailleurs par l'homme du métier.
  • Par exemple, les moyens de réinitialisation sont des moyens pour couper l'alimentation en énergie de l'unité de détection, par exemple sous la forme d'un bouton ou toute autre moyens tel qu'une alimentation électrique amovible (pile, batterie, fiche d'alimentation amovible, etc.).
  • Dans certains modes de réalisation, la charnière ou équivalent comprend un premier charnon, un deuxième charnon et une broche emmanchée dans le premier charnon et dans le deuxième charnon, la broche comprenant l'unité de détection, une première partie couplée en rotation avec le premier charnon et une deuxième partie couplée en rotation avec le deuxième charnon, une première portion de l'unité de détection étant couplée en rotation avec la première partie tandis qu'une deuxième portion de l'unité de détection est couplée en rotation avec la deuxième partie.
  • Un charnon est une portion creuse formant une partie femelle configurée pour recevoir la broche, la broche formant une partie mâle. Par exemple, un oeilleton ou une portion cylindrique creuse forment des charnons.
  • On comprend que l'unité de détection comprend une première portion qui est couplée en rotation avec la première partie de la broche, cette première partie étant couplée en rotation avec le premier charnon. L'unité de détection comprend également une deuxième portion qui est couplée en rotation avec la deuxième partie de la broche, cette deuxième partie étant couplée en rotation avec le deuxième charnon. Ainsi, la structure de la broche et le couplage de l'unité de détection avec la broche permet à l'unité de détection de mesurer la position angulaire relative du premier charnon par rapport au deuxième charnon, et donc l'angle d'ouverture de la charnière. Une telle charnière présente l'avantage d'être particulièrement compacte et robuste tout en permettant d'obtenir des mesures particulièrement précises.
  • Dans certains modes de réalisation, la broche comprend un logement interne recevant l'unité de détection.
  • L'unité de détection étant disposée dans le logement interne, à l'intérieur de la broche, est protégée des agressions externes, par exemple des poussières, des chocs ou équivalent. La fiabilité de la charnière est ainsi améliorée. Par ailleurs, l'unité de détection est particulièrement discrète, ce qui permet de faciliter la surveillance et la détection d'ouverture(s) non autorisée(s) du vantail sur lequel est montée la charnière. Enfin, ce montage facilite l'intégration de l'unité de détection et la miniaturisation de la charnière tout en permettant d'obtenir des mesures particulièrement précises.
  • Dans certains modes de réalisation, l'unité de détection comprend une unité de traitement et un capteur, l'unité de traitement étant configurée pour recevoir au moins un signal issu du capteur, ledit signal étant représentatif de l'angle d'ouverture de la charnière.
  • On comprend donc que l'unité de traitement reçoit un signal représentatif de l'angle d'ouverture de la charnière depuis le capteur, et fournit le couple de données respectivement représentatives du temps et d'un paramètre d'ouverture de la charnière. Une telle unité de détection intégrée permet d'obtenir des données particulièrement précises grâce au traitement interne du signal issu du capteur.
  • Dans certains modes de réalisation, l'unité de détection est configurée pour fournir un signal représentatif d'au moins un paramètre parmi l'état d'ouverture/fermeture de la charnière en fonction du temps, l'amplitude de l'angle d'ouverture de la charnière en fonction du temps, le temps (ou la durée) d'ouverture/fermeture de la charnière, la vitesse d'ouverture/fermeture de la charnière, l'heure d'ouverture/fermeture de la charnière.
  • De tels paramètres sont particulièrement utiles pour surveiller de manière très précise les opérations d'ouverture/fermeture du vantail sur lequel est montée la charnière.
  • Dans certains modes de réalisation, l'unité de détection comprend une alimentation en énergie intégrée.
  • Une telle alimentation permet de rendre la charnière totalement autonome et de maintenir une surveillance en toute circonstance, par exemple si l'alimentation électrique du bâtiment dans lequel la charnière est installée est interrompue, ce qui participe à la fiabilité, et donc à la précision des mesures dans leur ensemble. Par exemple, l'alimentation en énergie est une batterie ou une pile électrique. Selon une variante, la batterie ou pile électrique est amovible et de préférence disposée de manière à être facilement accessible pour faciliter son remplacement. Selon une autre variante, un dispositif de conversion d'énergie mécanique en énergie électrique permet de recharger la batterie ou la pile électrique lors des opérations d'ouverture/fermeture de la charnière.
  • Dans certains modes de réalisation, l'unité de détection comprend un système de transmission sans fil d'un signal généré par ladite unité de détection.
  • Un tel système permet par exemple de surveiller les paramètres d'ouverture du vantail sur lequel est montée la charnière à distance. Ceci permet également, par exemple, d'enregistrer à distance les signaux émis par l'unité de détection ou de sauvegarder des éventuels enregistrements dudit signal par l'unité de détection, ce qui participe à la fiabilité, et donc à la précision des mesures dans leur ensemble.
  • Dans certains modes de réalisation, la charnière ou équivalent comprend une connexion électrique externe reliée à l'unité de détection.
  • Bien entendu, un branchement à la charnière via cette connexion électrique peut être ponctuel (par exemple pour récupérer ponctuellement des éventuels enregistrements du signal et/ou pour recharger l'alimentation en énergie intégrée) ou permanent (par exemple pour assurer une transmission filaire du signal et/ou une alimentation électrique externe).
  • Dans certains modes de réalisation, l'unité de détection comprend un capteur, le capteur comprenant un potentiomètre.
  • Les potentiomètres présentent l'avantage d'être des capteurs fiables, peu onéreux, précis, particulièrement bien adaptés pour la mesure d'angles, et ayant une structure adaptée pour une intégration au sein d'une charnière ou équivalent.
  • Un mode de réalisation concerne également un ensemble comprenant une charnière ou équivalent dans laquelle l'unité de détection comprend un système de transmission sans fil d'un signal généré par ladite unité de détection, et une unité de réception configurée pour recevoir le signal émis par le système de transmission sans fil.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux pages de figures annexées, sur lesquelles :
    • la figure 1 représente une charnière assemblée,
    • la figure 2 représente la charnière de la figure 1 en éclaté, et
    • la figure 3 est un graphique représentant la mesure de paramètres d'ouverture de la charnière de la figure 1 en fonction du temps.
    DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION
  • Un mode de réalisation d'un ensemble 100 selon l'invention, comprenant une charnière 10 et une unité de réception 50, est décrit en référence aux figures 1 et 2.
  • La charnière 10 comprend deux ailes articulées, à savoir une première aile 23 et une seconde aile 24. La première aile 23 comprend deux premiers charnons 14 tandis que la seconde aile 24 comprend un unique second charnon 16. Les deux premiers charnons 14 sont disposés selon la direction axiale X de part et d'autre du second charnon 16.
  • Une broche 18 est emmanchée dans les premiers charnons 14 et dans le second charnon 16. La broche 18 présente une première partie 18a et une deuxième partie 18b. La broche 18 comprend également deux rondelles 18c destinées à réduire le jeu selon la direction axiale X entre les premiers charnons 14 et le deuxième charnon 16.
  • La première partie 18a de la broche 18 présente une forme générale cylindrique d'axe X et est configurée pour être emmanchée uniquement dans un unique premier charnon 14. La première partie 18a est pourvue de nervures axiales 19a qui coopèrent par complémentarité de forme avec des rainures axiales 19b ménagées dans la paroi interne du premier charnons 14 dans lequel la premier partie est emmanchée. Dans cet exemple, afin de faciliter l'assemblage de la charnière 10, les deux premiers charnons 14 sont similaires et présentent tous les deux des rainures axiales 19b. Bien entendu, une structure inverse peut être envisagée, les rainures 19b étant ménagées dans la paroi externe de la première partie 18a tandis que les nervures 19a sont disposées sur la paroi interne du premier charnon 14. Grâce aux nervures et rainures 19a et 19b, la première partie 18a est couplée en rotation, autour de l'axe X, avec le premier charnon 14 dans lequel la première partie 18a est emmanchée.
  • La deuxième partie 18b de la broche 18 présente une forme générale cylindrique d'axe X et est configurée pour s'emmancher au moins en partie dans les deux premiers charnons 14 et dans le deuxième charnon 16. La deuxième partie 18b présente des nervures axiales 21a uniquement sur sa portion axiale 18ba emmanchée dans le deuxième charnon 16. On notera que la portion axiale 18ba s'étend sur toute la longueur axiale du deuxième charnon 16. Le deuxième charnon 16 présente sur sa paroi interne des rainures axiales 21b qui coopèrent par complémentarité de forme avec les nervures 21a. Bien entendu, une structure inverse peut être envisagée, les rainures 21a étant ménagées dans la paroi externe de la deuxième partie 18b tandis que les nervures 21b sont disposées sur la paroi interne du deuxième charnon 16. Grâce au nervures et rainures 21a et 21b, la deuxième partie 18b est couplée, autour de l'axe X, en rotation avec le deuxième charnon 16. Les autres portions de la deuxième partie 18b emmanchées dans les premiers charnons 14 ne présentent bien entendu aucun relief afin que la deuxième partie 18b soit libre en rotation au sein des premiers charnons 14.
  • On comprend que les nervures 19a et 21a bloquent axialement les mouvements des rondelles 18c, et l'ordre de montage de ces éléments au sein de la charnière 10 est donc adapté en conséquent.
  • La broche 18 comprend un logement interne, ce logement interne étant formé dans cet exemple par une première partie de logement 25a de la première partie 18a de la broche 18 et une deuxième partie de logement 25b de la deuxième partie 18b de la broche 18.
  • Une unité de détection 12 est disposée à l'intérieur du logement interne. Cette unité de détection 12 comprend une unité de traitement 20 et un capteur 22, dans cet exemple un potentiomètre 22. Une partie 22a du potentiomètre 22 forme une première portion 12a de l'unité de détection 12 tandis que l'autre partie 22b du potentiomètre 22, mobile en rotation par rapport à la partie 22a, forme, avec l'unité de traitement 20 une deuxième portion 12b de l'unité de détection 12. On comprend bien entendu que le capteur 22 est monté sur l'unité de traitement 20 via la partie 22b. La première portion 12a de l'unité de détection 12 est couplée en rotation avec la première partie 18a de la broche 18 tandis que la deuxième portion 12b de l'unité de détection 12 est couplée en rotation avec la deuxième partie 18b de la broche 18 par des moyens connus par ailleurs, par exemple par couplage mécanique, ces couplages n'étant pas représentés pour rendre les figures plus claires. Ainsi, lorsqu'on ouvre/ferme la charnière 10, le premier charnon 14 entraine en rotation la première partie 18a qui elle-même entraine en rotation la première partie 12a de l'unité de détection 12, et ce par rapport à la deuxième partie 12b de l'unité de détection 12, qui est elle couplée en rotation, via la deuxième partie 18b de la broche 18, au deuxième charnon 16.
  • L'unité de détection 12 comprend un circuit électronique 20a configuré pour recevoir le signal émis par le potentiomètre 22. Le circuit électronique 20a comprend une antenne 20b, en tant que système de transmission sans fil, permettant d'échanger des signaux avec l'unité de réception 50. Bien entendu, l'unité de détection 12 peut simplement transmettre les mesures du potentiomètre 22 en fonction du temps à l'unité de réception 50, cette dernière pouvant procéder à un éventuel post-traitement des données, ou bien, selon une variante, l'unité de détection 12 procède elle-même au post-traitement des données et transmets le résultat de ce post-traitement à l'unité de réception 50.
  • On note que dans cet exemple l'unité de réception 50 est configurée pour émettre un signal vers l'unité de détection 12 adapté pour tarer l'unité de détection 12. Ainsi, l'antenne 20b et le circuit électronique 20a forment des moyens de tarage de l'unité de détection 12. Selon une variante non représentée, le tarage se fait via un bouton disposé sur la charnière et reliée au circuit électronique 20a.
  • On notera que l'unité de détection 12, et plus particulièrement le circuit électronique 20a, comprend une alimentation en énergie intégrée 20c, dans cet exemple une pile électrique 20c. La pile 20c est disposée sur une extrémité axiale du circuit électronique 20a, à l'opposé du capteur 22. La broche 18 présente, sur son extrémité axiale en vis-à-vis de la pile 20c, un capot amovible 18d, afin de pouvoir facilement changer la pile 20c sans avoir à démonter l'ensemble de la charnière 10. Un tel emplacement est discret, et permet de facilement récupérer la pile 20c par gravité lorsque la charnière 10 est montée de telle sorte que le capot 18d soit orienté verticalement vers le bas. Le capot 18d pour retirer la pile 20c forme un moyen de réinitialisation de l'unité de détection 12. En effet, en retirant le capot 18d, on peut retirer la pile 20c, grâce à quoi l'unité de détection se réinitialise. Une telle réinitialisation est particulièrement utile lors du montage initial de la charnière 10 pour adapter la configuration de la charnière au vantail sur lequel elle est montée.
  • La figure 3 représente un exemple de plusieurs paramètres d'ouverture de la charnière 10 en fonction du temps obtenus via l'unité de détection 12. Sur cet exemple, la charnière 10 a été ouverte à l'instant t1 et fermée à l'instant t2 ; elle a été ouverte à un angle d'ouverture maximum α1 ; elle a été ouverte en tout pendant un durée T1 ; et elle a été ouverte plus rapidement que ce qu'elle a été fermée (V1>V2 en valeur absolue). Dans cet exemple, on voit également que la charnière 10 a été ré-ouverte à l'instant t3, à un angle d'ouverture maximum α2, et que quelques temps plus tard l'angle d'ouverture a été réduit à une valeur α3 très faible sans toutefois totalement fermer la charnière 10 (ou le vantail monté sur la charnière 10).
  • Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.

Claims (11)

  1. Charnière ou équivalent (10) comprenant une unité de détection (12) configurée pour mesurer l'angle d'ouverture de la charnière en fonction du temps.
  2. Charnière ou équivalent (10) selon la revendication 1, comprenant des moyens de tarage (20a, 20b) pour tarer l'unité de détection (12) et des moyens de réinitialisation (18d) pour réinitialiser l'unité de détection (12), les moyens de tarage (20a, 20b) étant distincts des moyens de réinitialisation (18d).
  3. Charnière ou équivalent (10) selon la revendication 1 ou 2, comprenant un premier charnon (14), un deuxième charnon (16) et une broche (18) emmanchée dans le premier charnon (14) et dans le deuxième charnon (16), la broche (18) comprenant l'unité de détection (12), une première partie (18a) couplée en rotation avec le premier charnon (14) et une deuxième partie (18b) couplée en rotation avec le deuxième charnon (16), une première portion (12a) de l'unité de détection (12) étant couplée en rotation avec la première partie (18a) tandis qu'une deuxième portion (12b) de l'unité de détection (12) est couplée en rotation avec la deuxième partie (18b).
  4. Charnière ou équivalent (10) selon la revendication 3, la broche (18) comprenant un logement interne (25a, 25b) recevant l'unité de détection (12).
  5. Charnière ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'unité de détection (12) comprend une unité de traitement (20) et un capteur (22), l'unité de traitement (20) étant configurée pour recevoir au moins un signal issu du capteur (22), ledit signal étant représentatif de l'angle d'ouverture de la charnière.
  6. Charnière ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l'unité de détection (12) est configurée pour fournir un signal représentatif d'au moins un paramètre parmi l'état d'ouverture/fermeture de la charnière en fonction du temps, l'amplitude de l'angle d'ouverture de la charnière en fonction du temps, le temps d'ouverture/fermeture de la charnière, la vitesse d'ouverture/fermeture de la charnière, l'heure d'ouverture/fermeture de la charnière.
  7. Charnière ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l'unité de détection (12) comprend une alimentation en énergie intégrée (20c).
  8. Charnière ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant une connexion électrique externe reliée à l'unité de détection (12).
  9. Charnière ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'unité de détection (12) comprend un capteur, le capteur comprenant un potentiomètre (22).
  10. Charnière ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle l'unité de détection (12) comprend un système de transmission sans fil (20b) d'un signal généré par ladite unité de détection (12).
  11. Ensemble (100) comprenant une charnière ou équivalent (10) selon la revendication 10 et une unité de réception (50) configurée pour recevoir le signal émis par le système de transmission sans fil (20b).
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