EP3038213A1 - Cable connection terminal for clamping at least one electrical conductor - Google Patents

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EP3038213A1
EP3038213A1 EP15200872.8A EP15200872A EP3038213A1 EP 3038213 A1 EP3038213 A1 EP 3038213A1 EP 15200872 A EP15200872 A EP 15200872A EP 3038213 A1 EP3038213 A1 EP 3038213A1
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EP
European Patent Office
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clamping
actuating
spring
conductor terminal
conductor
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EP15200872.8A
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EP3038213B1 (en
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Henry Stolze
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Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/09—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations being identical

Definitions

  • the invention relates to a conductor terminal for clamping at least one electrical conductor, comprising at least one insulating housing and at least one contact insert, which has at least one clamping spring and at least one bus bar, wherein the clamping spring has a contact portion and a clamping portion formed for clamping the electrical conductor against the busbar, the clamping spring is connected directly or indirectly to the abutment portion at an abutting portion-side end of the clamping portion, wherein the clamping spring has at least one operating portion adjacent to the clamping portion, which is disposed at the end of the clamping portion facing away from the abutment portion side end.
  • the clamping portion of a clamping spring is sometimes referred to as a clamping leg, the contact section as a plant leg.
  • Such a conductor terminal is from the EP 2 400 595 A1 known.
  • the conductor terminal described there is already very mature and has proven itself in practice.
  • the invention has for its object to provide a further at least equally advantageous conductor terminal.
  • a conductor connection terminal for clamping at least one electrical conductor, with at least one insulating material housing and at least one contact insert, which has at least one clamping spring and at least one bus bar
  • the clamping spring has a contact section and a clamping section designed to clamp the electrical conductor against the busbar, which is connected directly or indirectly to the contact section at a contact section end of the clamping section
  • the clamping spring has at least one operating section adjacent to the clamping section, which is arranged at the end of the clamping section facing away from the abutment section-side end, wherein the actuating section is designed as an actuating section to be acted upon by a pressing force.
  • a clamping point formed between the busbar and the clamping portion in particular its clamping edge, can be opened. This allows easy insertion of electrical conductors, in particular finely stranded and stranded conductors, as well as the removal of electrical conductors from the conductor terminal.
  • the actuating portion may be made comparatively short, e.g. may have a maximum length of 20% of the length of the clamping portion. In this way, the clamping spring is comparatively compact despite the outgoing from the clamping portion actuating portion and can be accommodated well in small-sized insulating housings.
  • the abutment section serves to abut and support the clamping spring in the insulating housing.
  • the abutment portion is e.g. on a contact surface of the insulating material at this.
  • the clamping spring may for example consist of flat material, for example of a piece of sheet metal, which is bent accordingly.
  • length or longitudinal direction this refers to the direction of extension of the flat material which has the largest dimension.
  • width As far as the term width is used, it is an orthogonal to the longitudinal direction dimension of the sheet.
  • the thickness of the clamping spring while the material thickness of the sheet is called.
  • the actuating portion has a convex loading surface for application by an actuating element. This allows a simple and compact construction realization of a pressing force to be acted upon actuating portion of a clamping spring, in particular when the operating portion - as here - adjacent to the abutting at the abutment portion end to the clamping portion.
  • the actuator may be an external actuator that is not Part of the conductor connection terminal is, eg a screwdriver.
  • the actuating element may according to an advantageous development of the invention also be a part of the conductor connection terminal, for example an actuating lever arranged at least partially in the insulating housing.
  • the operating lever may be floating or fixed.
  • As an abutment for the actuating lever for example, one or more inner regions of the insulating material and / or regions of the clamping spring and / or the busbar can be provided.
  • the actuating portion protrudes from the clamping edge of the clamping spring in the extension direction of the clamping portion.
  • the actuating portion protrudes transversely to the clamping edge with respect to the clamping edge.
  • the actuating portion is formed in the form of at least two clamping edge of the clamping spring between them receiving actuating arms which protrude from the clamping portion.
  • This has the advantage that a mechanically favorable, symmetrical introduction of force of the pressure force can be realized on the actuating portion.
  • the actuating arms limit the clamping edge laterally, so These can also serve as an insertion aid for an electrical conductor.
  • the clamping spring on the clamping portion-side end for example, be fork-shaped with two protruding teeth, which form the actuating portion and the actuating arms.
  • a busbar section of the busbar is arranged between the actuating arms in the closed state of the conductor terminal and without inserted conductor. This allows a space-saving arrangement of said components.
  • the width of the clamping spring increases from the clamping section to the actuating section. This has the advantage that a slender clamping spring with at the same time a relatively wide clamping edge can be realized. This is accompanied by a saving of material at the same time favorable electrical contacting properties. It can also be used to clamp large conductor cross sections.
  • the clamping spring can be designed differently with regard to their remaining shape depending on the application.
  • the clamping spring may be e.g. between the clamping portion and the abutment portion having a connecting portion which connects the clamping portion with the abutment portion.
  • the connecting portion may be e.g. be designed as a connecting web or spring bow.
  • the clamping spring may have a subsequent to the contact portion spring bow and a subsequent to the spring bow clamping portion. This is then followed by the operation section.
  • the spring bow may e.g. have a curvature of about 180 ° (+/- 20 °).
  • the actuating portion extends towards its end by the effective direction of the force acting on the clamping portion spring force of the clamping spring away.
  • the actuating portion extends from the clamping portion before initially substantially in the same direction as the clamping portion and extends in the further course of the effective direction of the spring force of the clamping portion.
  • This directional change in the direction of extension may be formed, in particular, at a distance from the clamping edge on the actuating portion, e.g. such that the actuating portion extends away from the clamping portion initially substantially in the same direction as the clamping portion and extends at a distance from the clamping edge only from the effective direction of the spring force of the clamping portion.
  • the operating portion extends away from the effective direction of the spring force of the clamping portion, it may extend substantially opposite to the effective direction of the spring force of the clamping portion or at an angle thereto.
  • the clamping spring can be provided pre-assembled with the support frame and can then be used as a preassembled unit in the insulating material.
  • relatively simple and material-saving trained clamping springs can be used.
  • the holding frame can be designed as a separate component or in unit, for example in one piece, with the busbar.
  • the busbar itself may be formed as a holding frame.
  • At least part of the busbar is clamped between the clamping spring, in particular its clamping section, and the holding frame.
  • busbar is clamped between busbar holding sections of the clamping spring at this, i. that the busbar can be assembled into a preassembled unit with the clamping spring and this preassembled unit can then be inserted into the insulating material of the conductor terminal.
  • the contact insert 4 has three clamping springs 5, which are connected to one another via a connecting web 56.
  • the three clamping springs 5 can be made with the connecting web 56, for example, in one piece from a metal sheet.
  • the connecting web 56 has a punched-out and downwardly angled region 57, which serves for the defined arrangement and positional fixing of the contact insert 4 in an insulating material housing.
  • the insulating material has at the location of the material region 57 a correspondingly shaped recess.
  • Each of the three clamping springs 5 is further formed as follows. Starting from the connecting web 56 extends after a constricted portion 59, a contact portion 50 of the clamping spring. At the contact portion 50, a spring bow 58 and at this a clamping portion 51 connects. From the clamping section 51, an operating portion 52 goes off. The operating portion 52 has two operating arms 52a, 52b, on each of which on the upper side of an actuating surface 53 for a pressure force operation of the respective actuating arm 52a, 52b is present. Between the actuating arms 52a, 52b is a clamping edge 54 of the clamping leg 51st
  • the described clamping spring arrangement with the three clamping springs 5 is mounted in a holding frame 8, in particular the FIGS. 1 and 3 demonstrate.
  • the holding frame 8 has a window-like opening 80 for each clamping spring 5, through which extend in the lower region of the plant leg 50 and its constricted portion 59 and in the upper region of the clamping leg 51 therethrough.
  • the holding frame 8 is integrally formed with a bus bar 6, which extends in the upper region where the clamping legs are arranged.
  • busbar sections 60 are provided which each form a clamping point for an electrical conductor to be clamped with the clamping edge 54 of a clamping spring 5.
  • the clamping edge 54 is applied to the busbar section 60. Otherwise, the electrical conductor is received between the clamping edge 54 and the busbar section 60.
  • FIG. 5 further shows that the support frame 8 within the respective window-like opening 80 has a tapered region 83, ie an area with a smaller clear width. This is adjusted in terms of its clearance to the width of the constricted portion 59 on the clamping spring 5. In this way, the unit of the clamping springs 5 is positively fixed in the window-like openings 80.
  • the FIG. 6 shows a conductor terminal 1 with an insulating material 3.
  • the conductor terminal 1 has three connection options for electrical conductors 2.
  • three conductor insertion openings 10 are formed in the insulating housing 3.
  • Exemplary shows the FIG. 6 , as in the left conductor insertion opening 10, an electrical conductor 2 is inserted.
  • the conductor terminal 1 has incorporated therein operating lever 7.
  • an operating lever 7 is present.
  • the operating levers 7 can move from a closed position, as in the right two levers 7 in FIG. 6 shown, in an open position, as shown in the left lever 7, and pivoted vice versa. In the open position, the nip is opened by pressing force of the respective Beauftschungs vom 53 on the clamping spring by means of the lever 7 and an associated with the lever 7 Beaufschlagungselements.
  • FIG. 6 shows a contact insert 4 according to the FIGS. 1 to 5 be arranged.
  • FIGS. 7 to 8 shown by two side sectional views.
  • the FIG. 7 shows the conductor terminal with the operating lever 7 and inserted electrical conductor 2, the FIG. 8 with the operating lever 7 closed and without inserted electrical conductor.
  • the insulating housing 3 can be formed from a plurality of housing parts, for example two housing parts 30, 31, which are connected to one another, for example, by means of a latching or snap connection.
  • the in the FIGS. 9 to 11 illustrated second embodiment of a contact insert 4 is in the FIG. 9 in the form of items and in the FIGS. 10 and 11 in assembled condition shown in different views.
  • the contact insert 4 is constructed of three types of components.
  • a component is a continuous busbar 6, which has three busbar pieces 61.
  • the busbar pieces 61 protrude from the connecting portion of the bus bar 6 in the same direction.
  • holding frame 8 and clamping springs 5 are present.
  • a clamping spring 5 each with a holding frame attached to one of the conductor rail pieces 61.
  • the clamping springs 5 are formed comparable to the clamping springs 5 according to the first embodiment, wherein in the second embodiment of the clamping springs 5 connecting connecting web 56 is not present.
  • the holding frame 8 are formed as individual components without connecting material areas.
  • the clamping spring 5 is doing on the side at which the clamping edge 54 is formed, mounted on a lower support surface 81 of the support frame 8.
  • the clamping spring 5 is suspended on an upper support surface 82 of the holding frame 8.
  • the constricted portion 59 is inserted into a tapered portion 83 in the window-like opening 80 of the holding frame 8, so as to mechanically fix the clamping spring 5 on the side of the abutment portion 50 on the frame 8.
  • FIGS. 10 and 11 can be seen that the busbar pieces 61 protrude through the openings 80 of the support frame 8 and held there by being clamped between the lower support surface 81 and the clamping spring 5.
  • the clamping edge 54 abuts the busbar section 61. Otherwise, the electrical conductor is received between the clamping edge 54 and the busbar section 61.
  • FIG. 12 shows a further embodiment of a conductor terminal 1 in side sectional view, wherein an actuating lever 7 is in the open position.
  • the FIG. 13 shows the conductor terminal 1 according to FIG. 12 in a comparable view with the operating lever 7. In the conductor insertion opening 10, no electrical conductor is introduced in both cases.
  • one of the contact inserts 4 described here can be used, for example in the second embodiment according to FIGS FIGS. 9 to 11 , Is recognizable in the FIG. 12 in particular a control disk 70 connected to the actuating lever 7, which acts on the actuating surface 53 of the clamping spring 5 with a pressure force via an actuating contour (in the representation according to FIG FIG.
  • FIGS. 14 to 17 show in different views, a third embodiment of a contact insert a conductor terminal, such as one of the previously described conductor terminals, and its individual parts. This show the FIGS. 14, 16 and 17 the complete contact insert and the FIG. 15 a clamping spring 5.
  • the clamping spring 5 may be formed as a one-piece sheet metal part. It has three clamping sections 51 and two abutment sections 50, which are connected to one another via a connecting web 10.
  • the clamping sections 51 are, as already described above, formed with respective actuating sections 52 that are outgoing therefrom with actuating arms 52a, 52b, each of which has a loading surface 53. Between the actuating arms 52a, 52b is the clamping edge 54. Between each two clamping portions 51 each one of the two abutment portions 50 is bent upwards.
  • An abutment portion 50 is divided towards its free end in each case a central support arm 12 and two left and right of the support arm 12 arranged support arms 11.
  • the support arms 11 are bent upwards from the contact portion 50 and point in the direction of a free end of a support arm 12, which is also formed at a distance from the turn of the support arms 11 into an arc, in particular with more than 90 ° angle.
  • the bus bar 6 may be formed similarly to the bus bar 6 in the second embodiment, each having a busbar section 61 for each clamping section 51.
  • the busbar 6 In the central part connecting the busbar sections 61, the busbar 6 has respective depressions 62 into which the support arms 11 can engage at the end (in particular in FIG FIG. 16 visible). In this case, the holding arms 12 engage around the busbar 6 around, between the busbar sections 61 therethrough. In this way, the bus bar 6 is clamped between the support arms 11 and the support arms 12 and fixed to the clamping spring 5.
  • the function of the clamping portions 51 with the operating portions 52 is otherwise the same in all embodiments of the contact inserts.

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  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leiteranschlussklemme 2 zum Anklemmen wenigstens eines elektrischen Leiters 2, mit wenigstens einem Isolierstoffgehäuse 3 und wenigstens einem Kontakteinsatz 4, der wenigstens eine Klemmfeder 5 und wenigstens eine Stromschiene 6 aufweist, wobei die Klemmfeder 5 einen Anlageabschnitt 50 und einen zum Klemmen des elektrischen Leiters 2 gegen die Stromschiene 6 ausgebildeten Klemmabschnitt 51 aufweist, der an einem Anlageabschnitt-seitigen Ende des Klemmabschnitts 51 unmittelbar oder mittelbar mit dem Anlageabschnitt verbunden ist, wobei die Klemmfeder 5 wenigstens einen an den Klemmabschnitt 51 angrenzenden Betätigungsabschnitt 52 hat, der an dem dem anlageabschnittseitigen Ende abgewandten Ende des Klemmabschnitts 51 an-geordnet ist, wobei der Betätigungsabschnitt 52 als durch eine Druckkraft zu beaufschlagender Betätigungsabschnitt 52 ausgebildet ist.The invention relates to a conductor terminal 2 for clamping at least one electrical conductor 2, with at least one insulating housing 3 and at least one contact insert 4, the at least one clamping spring 5 and at least one bus bar 6, wherein the clamping spring 5 a contact portion 50 and one for clamping the electrical Conductor 2 formed against the busbar 6 clamping portion 51 which is connected to a abutment portion-side end of the clamping portion 51 directly or indirectly with the abutment portion, wherein the clamping spring 5 has at least one adjacent to the clamping portion 51 operating portion 52 which at the abutment portion side End facing away from the clamping portion 51 is arranged, wherein the actuating portion 52 is formed as to be acted upon by a pressing force operating portion 52.

Description

Die Erfindung betrifft eine Leiteranschlussklemme zum Anklemmen wenigstens eines elektrischen Leiters, mit wenigstens einem Isolierstoffgehäuse und wenigstens einem Kontakteinsatz, der wenigstens eine Klemmfeder und wenigstens eine Stromschiene aufweist, wobei die Klemmfeder einen Anlageabschnitt und einen zum Klemmen des elektrischen Leiters gegen die Stromschiene ausgebildeten Klemmabschnitt aufweist, der an einem Anlageabschnitt-seitigen Ende des Klemmabschnitts unmittelbar oder mittelbar mit dem Anlageabschnitt verbunden ist, wobei die Klemmfeder wenigstens einen an den Klemmabschnitt angrenzenden Betätigungsabschnitt hat, der an dem dem Anlageabschnittseitigen Ende abgewandten Ende des Klemmabschnitts angeordnet ist. Der Klemmabschnitt einer Klemmfeder wird zum Teil auch als Klemmschenkel bezeichnet, der Anlageabschnitt auch als Anlageschenkel.The invention relates to a conductor terminal for clamping at least one electrical conductor, comprising at least one insulating housing and at least one contact insert, which has at least one clamping spring and at least one bus bar, wherein the clamping spring has a contact portion and a clamping portion formed for clamping the electrical conductor against the busbar, the clamping spring is connected directly or indirectly to the abutment portion at an abutting portion-side end of the clamping portion, wherein the clamping spring has at least one operating portion adjacent to the clamping portion, which is disposed at the end of the clamping portion facing away from the abutment portion side end. The clamping portion of a clamping spring is sometimes referred to as a clamping leg, the contact section as a plant leg.

Eine solche Leiteranschlussklemme ist aus der EP 2 400 595 A1 bekannt. Die dort beschriebene Leiteranschlussklemme ist bereits sehr ausgereift und hat sich in der Praxis bewährt.Such a conductor terminal is from the EP 2 400 595 A1 known. The conductor terminal described there is already very mature and has proven itself in practice.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere zumindest ebenso vorteilhafte Leiteranschlussklemme anzugeben.The invention has for its object to provide a further at least equally advantageous conductor terminal.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Leiteranschlussklemme zum Anklemmen wenigstens eines elektrischen Leiters, mit wenigstens einem Isolierstoffgehäuse und wenigstens einem Kontakteinsatz, der wenigstens eine Klemmfeder und wenigstens eine Stromschiene aufweist, wobei die Klemmfeder einen Anlageabschnitt und einen zum Klemmen des elektrischen Leiters gegen die Stromschiene ausgebildeten Klemmabschnitt aufweist, der an einem Anlageabschnittseitigen Ende des Klemmabschnitts unmittelbar oder mittelbar mit dem Anlageabschnitt verbunden ist, wobei die Klemmfeder wenigstens einen an den Klemmabschnitt angrenzenden Betätigungsabschnitt hat, der an dem dem Anlageabschnitt-seitigen Ende abgewandten Ende des Klemmabschnitts angeordnet ist, wobei der Betätigungsabschnitt als durch eine Druckkraft zu beaufschlagender Betätigungsabschnitt ausgebildet ist. Mittels der Druckkraft-Beaufschlagung des Betätigungsabschnitts kann eine zwischen der Stromschiene und dem Klemmabschnitt, insbesondere dessen Klemmkante, gebildete Klemmstelle geöffnet werden. Dies erlaubt das problemlose Einführen elektrischer Leiter, insbesondere feindrähtiger und mehrdrähtiger Leiter, sowie das Entfernen elektrischer Leiter aus der Leiteranschlussklemme.This object is achieved by a conductor connection terminal for clamping at least one electrical conductor, with at least one insulating material housing and at least one contact insert, which has at least one clamping spring and at least one bus bar, wherein the clamping spring has a contact section and a clamping section designed to clamp the electrical conductor against the busbar, which is connected directly or indirectly to the contact section at a contact section end of the clamping section, wherein the clamping spring has at least one operating section adjacent to the clamping section, which is arranged at the end of the clamping section facing away from the abutment section-side end, wherein the actuating section is designed as an actuating section to be acted upon by a pressing force. By means of the pressure force acting on the actuating portion, a clamping point formed between the busbar and the clamping portion, in particular its clamping edge, can be opened. This allows easy insertion of electrical conductors, in particular finely stranded and stranded conductors, as well as the removal of electrical conductors from the conductor terminal.

Durch die Druckkraft-Beaufschlagung des Betätigungsabschnitts, im Gegensatz zu einer Zugkraft-Beaufschlagung, lassen sich andere Bauformen und Ausführungsformen von Leiteranschlussklemmen realisieren. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Betätigungsabschnitt vergleichsweise kurz ausgebildet sein kann, z.B. eine Länge von maximal 20 % der Länge des Klemmabschnitts aufweisen kann. Auf diese Weise ist die Klemmfeder trotz des von dem Klemmabschnitt abgehenden Betätigungsabschnitts vergleichsweise kompakt und lässt sich gut in kleinbauenden Isolierstoffgehäusen unterbringen.By applying pressure force to the actuating section, as opposed to applying a force to the traction, it is possible to realize other designs and embodiments of conductor connection terminals. Another advantage is that the actuating portion may be made comparatively short, e.g. may have a maximum length of 20% of the length of the clamping portion. In this way, the clamping spring is comparatively compact despite the outgoing from the clamping portion actuating portion and can be accommodated well in small-sized insulating housings.

Der Anlageabschnitt dient zur Anlage und zum Abstützen der Klemmfeder im Isolierstoffgehäuse. Der Anlageabschnitt liegt z.B. an einer Anlagefläche des Isolierstoffgehäuses an diesem an.The abutment section serves to abut and support the clamping spring in the insulating housing. The abutment portion is e.g. on a contact surface of the insulating material at this.

Die Klemmfeder kann z.B. aus Flachmaterial bestehen, z.B. aus einem Stück Metallblech, das entsprechend gebogen ist. Soweit in diesem Zusammenhang der Begriff der Länge oder Längsrichtung verwendet wird, bezieht sich dies auf diejenige Erstreckungsrichtung des Flachmaterials, die die größte Abmessung aufweist. Soweit der Begriff der Breite verwendet wird, handelt es sich um eine orthogonal zur Längsrichtung gerichtete Dimension des Flachmaterials. Als Dicke der Klemmfeder wird dabei die Materialdicke des Flachmaterials bezeichnet.The clamping spring may for example consist of flat material, for example of a piece of sheet metal, which is bent accordingly. As far as in this context the term length or longitudinal direction is used, this refers to the direction of extension of the flat material which has the largest dimension. As far as the term width is used, it is an orthogonal to the longitudinal direction dimension of the sheet. The thickness of the clamping spring while the material thickness of the sheet is called.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Leiteranschlussklemme folgende Merkmale auf:

  1. a) der Betätigungsabschnitt weist eine Beaufschlagungsfläche zur Beaufschlagung durch ein Betätigungselement auf,
  2. b) der Klemmabschnitt weist eine Klemmkante zum Klemmen des elektrischen Leiters gegen die Stromschiene auf,
  3. c) die Klemmfeder ist aus Flachmaterial mit auf entgegengesetzten Seiten des Flachmaterials gebildeten Hauptoberflächen ausgebildet, die die größten Oberflächen der Klemmfeder sind,
  4. d) die Beaufschlagungsfläche ist an der Hauptoberfläche angeordnet, an der die Klemmkante gebildet ist.
According to an advantageous development of the invention, the conductor connection terminal has the following features:
  1. a) the actuating portion has an urging surface for being acted upon by an actuating element,
  2. b) the clamping portion has a clamping edge for clamping the electrical conductor against the busbar,
  3. c) the clamping spring is formed of flat material having main surfaces formed on opposite sides of the sheet, which are the largest surfaces of the clamping spring,
  4. d) the loading surface is arranged on the main surface on which the clamping edge is formed.

Dies erlaubt eine einfache und kompaktbauende Realisierung eines mit Druckkraft zu beaufschlagenden Betätigungsabschnitts einer Klemmfeder, insbesondere wenn der Betätigungsabschnitt - wie hier - an den am Anlageabschnitt-abgewandten Ende an den Klemmabschnitt angrenzt.This allows a simple and compact construction realization of a pressing force to be acted upon actuating portion of a clamping spring, in particular when the operating portion - as here - adjacent to the abutting at the abutment portion end to the clamping portion.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Betätigungsabschnitt eine konvexe Beaufschlagungsfläche zur Beaufschlagung durch ein Betätigungselement auf. Dies erlaubt eine einfache und kompaktbauende Realisierung eines mit Druckkraft zu beaufschlagenden Betätigungsabschnitts einer Klemmfeder, insbesondere wenn der Betätigungsabschnitt - wie hier - an den am Anlageabschnitt-abgewandten Ende an den Klemmabschnitt angrenzt.According to an advantageous embodiment of the invention, the actuating portion has a convex loading surface for application by an actuating element. This allows a simple and compact construction realization of a pressing force to be acted upon actuating portion of a clamping spring, in particular when the operating portion - as here - adjacent to the abutting at the abutment portion end to the clamping portion.

Das Betätigungselement kann ein externes Betätigungselement sein, das nicht Teil der Leiteranschlussklemme ist, z.B. ein Schraubendreher. Das Betätigungselement kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch ein Teil der Leiteranschlussklemme sein, z.B. ein zumindest teilweise im Isolierstoffgehäuse angeordneter Betätigungshebel. Der Betätigungshebel kann schwimmend oder fest gelagert sein. Als Gegenlager für den Betätigungshebel können z.B. einer oder mehrere innere Bereiche des Isolierstoffgehäuses und/oder Bereiche der Klemmfeder und/oder der Stromschiene vorgesehen sein.The actuator may be an external actuator that is not Part of the conductor connection terminal is, eg a screwdriver. The actuating element may according to an advantageous development of the invention also be a part of the conductor connection terminal, for example an actuating lever arranged at least partially in the insulating housing. The operating lever may be floating or fixed. As an abutment for the actuating lever, for example, one or more inner regions of the insulating material and / or regions of the clamping spring and / or the busbar can be provided.

Ein weiterer Vorteil ist, dass bei einer Leiteranschlussklemme mit integriertem Betätigungselement, z.B. einem Betätigungshebel, dieses Betätigungselement hinsichtlich seiner Drehachse näher an der Klemmstelle, d.h. näher an der Stromschiene, angeordnet sein kann. Auch dies begünstigt die Realisierung einer besonders kompakt bauenden Leiteranschlussklemme.Another advantage is that in a conductor terminal with integrated actuator, e.g. an actuating lever, this actuator with respect to its axis of rotation closer to the nip, i. closer to the busbar, can be arranged. This also favors the realization of a particularly compact conductor terminal.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung steht der Betätigungsabschnitt gegenüber der Klemmkante der Klemmfeder in Erstreckungsrichtung des Klemmabschnitts hervor. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Betätigungsabschnitt quer zur Klemmkante gegenüber der Klemmkante hervorsteht. Hierdurch lassen sich mechanisch günstige Kräfteverhältnisse realisieren, die zu geringen Betätigungskräften bei der Beaufschlagung des Betätigungsabschnitts führen. Ein weiterer Vorteil ist, dass eine Betätigung der Klemmfeder auf der Rückseite, d.h. der von Leitereinführungsöffnung abgewandten Seite, des Halterahmens möglich ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the actuating portion protrudes from the clamping edge of the clamping spring in the extension direction of the clamping portion. In particular, it can be provided that the actuating portion protrudes transversely to the clamping edge with respect to the clamping edge. As a result, mechanically favorable balance of power can be realized, which lead to low actuation forces in the application of the actuating portion. Another advantage is that actuation of the clamping spring on the back, i. the side facing away from the conductor insertion opening side of the holding frame is possible.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Betätigungsabschnitt in Form von wenigstens zwei die Klemmkante der Klemmfeder zwischen sich aufnehmenden Betätigungsarmen ausgebildet, die von dem Klemmabschnitt abragen. Dies hat den Vorteil, dass eine mechanisch günstige, symmetrische Krafteinleitung der Druckkraft auf den Betätigungsabschnitt realisiert werden kann. Zudem begrenzen die Betätigungsarme die Klemmkante seitlich, sodass diese zugleich als Einführhilfe für einen elektrischen Leiter dienen können. So kann die Klemmfeder am Klemmabschnitt-seitigen Ende z.B. gabelartig mit zwei abstehenden Zinken geformt sein, die den Betätigungsabschnitt bzw. die Betätigungsarme bilden.According to an advantageous embodiment of the invention, the actuating portion is formed in the form of at least two clamping edge of the clamping spring between them receiving actuating arms which protrude from the clamping portion. This has the advantage that a mechanically favorable, symmetrical introduction of force of the pressure force can be realized on the actuating portion. In addition, the actuating arms limit the clamping edge laterally, so These can also serve as an insertion aid for an electrical conductor. Thus, the clamping spring on the clamping portion-side end, for example, be fork-shaped with two protruding teeth, which form the actuating portion and the actuating arms.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist im geschlossenen Zustand der Leiteranschlussklemme und ohne eingeführten Leiter ein Stromschienenabschnitt der Stromschiene zwischen den Betätigungsarmen angeordnet. Dies erlaubt eine platzsparende Anordnung der genannten Bauteile.According to an advantageous development of the invention, a busbar section of the busbar is arranged between the actuating arms in the closed state of the conductor terminal and without inserted conductor. This allows a space-saving arrangement of said components.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nimmt die Breite der Klemmfeder vom Klemmabschnitt zum Betätigungsabschnitt hin zu. Dies hat den Vorteil, dass eine an sich schlanke Klemmfeder mit zugleich relativ breiter Klemmkante realisiert werden kann. Hiermit geht eine Materialersparnis bei zugleich günstigen elektrischen Kontaktierungseigenschaften einher. Es können damit auch große Leiterquerschnitte geklemmt werden.According to an advantageous development of the invention, the width of the clamping spring increases from the clamping section to the actuating section. This has the advantage that a slender clamping spring with at the same time a relatively wide clamping edge can be realized. This is accompanied by a saving of material at the same time favorable electrical contacting properties. It can also be used to clamp large conductor cross sections.

Die Klemmfeder kann hinsichtlich ihrer übrigen Formgebung je nach Anwendungsfall unterschiedlich ausgebildet sein. So kann die Klemmfeder z.B. zwischen dem Klemmabschnitt und dem Anlageabschnitt einen Verbindungsabschnitt aufweisen, der den Klemmabschnitt mit dem Anlageabschnitt verbindet. Der Verbindungsabschnitt kann z.B. als Verbindungssteg oder Federbogen ausgebildet sein. Insbesondere kann die Klemmfeder einen sich an den Anlageabschnitt anschließenden Federbogen und einen sich an den Federbogen anschließenden Klemmabschnitt aufweisen. Hieran schließt sich dann der Betätigungsabschnitt an. Der Federbogen kann z.B. eine Krümmung um etwa 180° (+/- 20°) aufweisen.The clamping spring can be designed differently with regard to their remaining shape depending on the application. Thus, the clamping spring may be e.g. between the clamping portion and the abutment portion having a connecting portion which connects the clamping portion with the abutment portion. The connecting portion may be e.g. be designed as a connecting web or spring bow. In particular, the clamping spring may have a subsequent to the contact portion spring bow and a subsequent to the spring bow clamping portion. This is then followed by the operation section. The spring bow may e.g. have a curvature of about 180 ° (+/- 20 °).

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Betätigungsabschnitt zu seinem Ende hin von der Wirkrichtung der am Klemmabschnitt wirkenden Federkraft der Klemmfeder weg. Dies erlaubt eine einfache und kompaktbauende Realisierung eines mit Druckkraft zu beaufschlagenden Betätigungsabschnitts einer Klemmfeder, insbesondere wenn der Betätigungsabschnitt - wie hier - an den am Anlageabschnitt-abgewandten Ende an den Klemmabschnitt angrenztAccording to an advantageous embodiment of the invention, the actuating portion extends towards its end by the effective direction of the force acting on the clamping portion spring force of the clamping spring away. This allows a simple and compact construction realization of an applied with compressive force operating portion of a clamping spring, in particular when the operating portion - as here - adjoins the clamping portion at the end remote from the abutment portion

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Betätigungsabschnitt von dem Klemmabschnitt vor zunächst im Wesentlichen in der gleichen Richtung wie der Klemmabschnitt und erstreckt sich im weiteren Verlauf von der Wirkrichtung der Federkraft des Klemmabschnitts fort. Diese Richtungsänderung in der Erstreckungsrichtung kann insbesondere in einem Abstand von der Klemmkante am Betätigungsabschnitt ausgebildet sein, z.B. derart, dass sich der Betätigungsabschnitt von dem Klemmabschnitt fort zunächst im Wesentlichen in der gleichen Richtung wie der Klemmabschnitt erstreckt und sich in einem Abstand von der Klemmkante erst von der Wirkrichtung der Federkraft des Klemmabschnitts fort erstreckt. Dort, wo sich der Betätigungsabschnitt von der Wirkrichtung der Federkraft des Klemmabschnitts fort erstreckt, kann er sich im Wesentlichen entgegengesetzt zur Wirkrichtung der Federkraft des Klemmabschnitts oder im Winkel dazu fort erstrecken.According to an advantageous embodiment of the invention, the actuating portion extends from the clamping portion before initially substantially in the same direction as the clamping portion and extends in the further course of the effective direction of the spring force of the clamping portion. This directional change in the direction of extension may be formed, in particular, at a distance from the clamping edge on the actuating portion, e.g. such that the actuating portion extends away from the clamping portion initially substantially in the same direction as the clamping portion and extends at a distance from the clamping edge only from the effective direction of the spring force of the clamping portion. Where the operating portion extends away from the effective direction of the spring force of the clamping portion, it may extend substantially opposite to the effective direction of the spring force of the clamping portion or at an angle thereto.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Kontakteinsatz wenigstens einen Halterahmen mit einer fensterartigen Öffnung auf, in der zumindest die Klemmfeder unter Vorspannung eingespannt ist. Dies hat den Vorteil, dass die Klemmfeder vormontiert mit dem Halterahmen bereitgestellt werden kann und dann als vormontierte Einheit in das Isolierstoffgehäuse eingesetzt werden kann. Zudem können relativ einfach und materialsparend ausgebildete Klemmfedern eingesetzt werden. Der Halterahmen kann als separates Bauteil oder in Baueinheit, z.B. einstückig, mit der Stromschiene ausgeführt sein. Alternativ kann auch die Stromschiene selbst als Halterahmen ausgebildet sein. Schließlich ist es auch möglich, separate Bauteile für die Klemmfeder, die Stromschiene und den Halterahmen zu realisieren. Dies erlaubt vielfältige Designmöglichkeiten bei der Auslegung der Leiteranschlussklemme.According to an advantageous embodiment of the invention, the contact insert on at least one holding frame with a window-like opening, in which at least the clamping spring is clamped under bias. This has the advantage that the clamping spring can be provided pre-assembled with the support frame and can then be used as a preassembled unit in the insulating material. In addition, relatively simple and material-saving trained clamping springs can be used. The holding frame can be designed as a separate component or in unit, for example in one piece, with the busbar. Alternatively, the busbar itself may be formed as a holding frame. Finally, it is also possible to realize separate components for the clamping spring, the busbar and the support frame. This allows a variety of design options in the design of the conductor terminal.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist zwischen der Klemmfeder, insbesondere deren Klemmabschnitt, und dem Halterahmen wenigstens ein Teil der Stromschiene eingespannt.According to an advantageous development of the invention, at least part of the busbar is clamped between the clamping spring, in particular its clamping section, and the holding frame.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, sowohl bei einer Leiteranschlussklemme ohne Halterahmen als auch mit Halterahmen, dass die Stromschiene zwischen Stromschienenhalteabschnitten der Klemmfeder an dieser eingespannt ist, d.h. dass die Stromschiene zu einer vormontierten Einheit mit der Klemmfeder zusammengesetzt werden kann und diese vormontierte Einheit dann in das Isolierstoffgehäuse der Leiteranschlussklemme eingesetzt werden kann.Alternatively, it can also be provided, both in a conductor terminal without holding frame and with holding frame, that the busbar is clamped between busbar holding sections of the clamping spring at this, i. that the busbar can be assembled into a preassembled unit with the clamping spring and this preassembled unit can then be inserted into the insulating material of the conductor terminal.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Verwendung von Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail by means of embodiments using drawings.

Es zeigen die

Figuren 1 bis 5
einen Kontakteinsatz sowie dessen Einzelteile in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten und die
Figur 6
eine Leiteranschlussklemme in perspektivischer Ansicht und die
Figur 7
die Leiteranschlussklemme gemäß Figur 6 in einer seitlichen Schnittdarstellung bei geöffnetem Betätigungshebel und die
Figur 8
die Leiteranschlussklemme gemäß Figur 7 bei geschlossenem Betätigungshebel in vergleichbarer Schnittdarstellung und die
Figuren 9 bis 11
eine zweite Ausführungsform eines Kontakteinsatzes und die
Figur 12
eine weitere Ausführungsform einer Leiteranschlussklemme in seitlicher Schnittdarstellung bei geöffnetem Betätigungshebel und die
Figur 13
die Leiteranschlussklemme gemäß Figur 12 bei geschlossenem Betätigungshebel in vergleichbarer Schnittdarstellung und die
Figuren 14 bis 17
eine dritte Ausführungsform eines Kontakteinsatzes.
It show the
FIGS. 1 to 5
a contact insert and its items in different perspective views and the
FIG. 6
a conductor terminal in perspective view and the
FIG. 7
the conductor connection terminal according to FIG. 6 in a side sectional view with the operating lever open and the
FIG. 8
the conductor terminal according to FIG. 7 at a closed actuating lever in a comparable sectional view and the
FIGS. 9 to 11
a second embodiment of a contact insert and the
FIG. 12
a further embodiment of a conductor terminal in a lateral sectional view with the actuating lever and the open
FIG. 13
the conductor terminal according to FIG. 12 at a closed actuating lever in a comparable sectional view and the
FIGS. 14 to 17
a third embodiment of a contact insert.

In den Figuren werden gleiche Bezugszeichen für einander entsprechende Elemente verwendet.In the figures, like reference numerals are used for corresponding elements.

Unter gleichzeitiger Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 5 wird eine erste Ausführungsform eines Kontakteinsatzes 4 einer Leiteranschlussklemme erläutert. Der Kontakteinsatz 4 weist drei Klemmfedern 5 auf, die über einen Verbindungssteg 56 miteinander verbunden sind. Die drei Klemmfedern 5 können mit dem Verbindungssteg 56 z.B. einstückig aus einem Metallblech hergestellt sein. Der Verbindungssteg 56 weist einen ausgestanzten und nach unten abgewinkelten Bereich 57 auf, der zur definierten Anordnung und Lagefixierung des Kontakteinsatzes 4 in einem Isolierstoffgehäuse dient. Das Isolierstoffgehäuse weist an der Stelle des Materialbereichs 57 eine entsprechend geformte Vertiefung auf.With simultaneous reference to the FIGS. 1 to 5 a first embodiment of a contact insert 4 a conductor terminal is explained. The contact insert 4 has three clamping springs 5, which are connected to one another via a connecting web 56. The three clamping springs 5 can be made with the connecting web 56, for example, in one piece from a metal sheet. The connecting web 56 has a punched-out and downwardly angled region 57, which serves for the defined arrangement and positional fixing of the contact insert 4 in an insulating material housing. The insulating material has at the location of the material region 57 a correspondingly shaped recess.

Jede der drei Klemmfedern 5 ist ferner wie folgt ausgebildet. Ausgehend von dem Verbindungssteg 56 erstreckt sich nach einem eingeschnürten Bereich 59 ein Anlageabschnitt 50 der Klemmfeder. An den Anlageabschnitt 50 schließt sich ein Federbogen 58 und an diesem ein Klemmabschnitt 51 an. Vom Klemmabschnitt 51 geht ein Betätigungsabschnitt 52 ab. Der Betätigungsabschnitt 52 weist zwei Betätigungsarme 52a, 52b auf, an denen jeweils an der oberen Seite eine Betätigungsfläche 53 für eine Druckkraft-Betätigung des jeweiligen Betätigungsarms 52a, 52b vorhanden ist. Zwischen den Betätigungsarmen 52a, 52b befindet sich eine Klemmkante 54 des Klemmschenkels 51.Each of the three clamping springs 5 is further formed as follows. Starting from the connecting web 56 extends after a constricted portion 59, a contact portion 50 of the clamping spring. At the contact portion 50, a spring bow 58 and at this a clamping portion 51 connects. From the clamping section 51, an operating portion 52 goes off. The operating portion 52 has two operating arms 52a, 52b, on each of which on the upper side of an actuating surface 53 for a pressure force operation of the respective actuating arm 52a, 52b is present. Between the actuating arms 52a, 52b is a clamping edge 54 of the clamping leg 51st

Die beschriebene Klemmfederanordnung mit den drei Klemmfedern 5 ist in einem Halterahmen 8 montiert, wie insbesondere die Figuren 1 und 3 zeigen. Der Halterahmen 8 weist für jede Klemmfeder 5 eine fensterartige Öffnung 80 auf, durch die sich im unteren Bereich der Anlageschenkel 50 bzw. dessen eingeschnürter Bereich 59 und im oberen Bereich der Klemmschenkel 51 hindurch erstrecken. Der Halterahmen 8 ist einstückig mit einer Stromschiene 6 ausgebildet, die im oberen Bereich verläuft, wo die Klemmschenkel angeordnet sind. Durch herausgestanzte und gebogene Materialabschnitte des Halterahmens 8 werden Stromschienenabschnitte 60 geschaffen, die jeweils mit der Klemmkante 54 einer Klemmfeder 5 eine Klemmstelle für einen anzuklemmenden elektrischen Leiter bilden. Wie insbesondere in der Figur 3 erkennbar ist, verlaufen die Stromschienenabschnitte 60 zwischen den jeweiligen Betätigungsarmen 52a, 52b einer Klemmfeder 5 hindurch, wenn kein elektrischer Leiter dort eingeführt ist und der Betätigungsabschnitt 52 nicht beaufschlagt ist. Die jeweilige Klemmfeder 5 ist damit unter einer gewissen Vorspannung in der fensterartigen Öffnung 80 eingespannt und gibt eine Federkraft in einer Wirkrichtung W ab. Zum Öffnen der Klemmstelle, d.h. um die Klemmkante 54 von dem Stromschienenabschnitt 60 zu entfernen, wird auf die Beaufschlagungsflächen 53 eine Druckkraft F aufgebracht, wie in Figur 4 dargestellt.The described clamping spring arrangement with the three clamping springs 5 is mounted in a holding frame 8, in particular the FIGS. 1 and 3 demonstrate. The holding frame 8 has a window-like opening 80 for each clamping spring 5, through which extend in the lower region of the plant leg 50 and its constricted portion 59 and in the upper region of the clamping leg 51 therethrough. The holding frame 8 is integrally formed with a bus bar 6, which extends in the upper region where the clamping legs are arranged. By punched out and bent material portions of the support frame 8 busbar sections 60 are provided which each form a clamping point for an electrical conductor to be clamped with the clamping edge 54 of a clamping spring 5. As in particular in the FIG. 3 can be seen, run the busbar sections 60 between the respective actuating arms 52a, 52b of a clamping spring 5 through when no electrical conductor is inserted there and the operating portion 52 is not applied. The respective clamping spring 5 is thus clamped under a certain bias in the window-like opening 80 and outputs a spring force in an effective direction W from. To open the nip, ie to remove the clamping edge 54 from the busbar section 60, a compressive force F is applied to the loading surfaces 53, as in FIG FIG. 4 shown.

Sofern kein elektrischer Leiter in der Klemmstelle eingeführt ist, liegt die Klemmkante 54 am Stromschienenabschnitt 60 an. Anderenfalls wird zwischen der Klemmkante 54 und dem Stromschienenabschnitt 60 der elektrische Leiter aufgenommen.If no electrical conductor is inserted in the nip, the clamping edge 54 is applied to the busbar section 60. Otherwise, the electrical conductor is received between the clamping edge 54 and the busbar section 60.

Die Figur 5 zeigt ferner, dass der Halterahmen 8 innerhalb der jeweiligen fensterartigen Öffnung 80 einen verjüngten Bereich 83 aufweist, d.h. ein Bereich mit geringerer lichter Weite. Dieser ist hinsichtlich seiner lichten Weite an die Breite des eingeschnürten Bereichs 59 an der Klemmfeder 5 angepasst. Auf diese Weise wird die Einheit aus den Klemmfedern 5 formschlüssig in den fensterartigen Öffnungen 80 fixiert.The FIG. 5 further shows that the support frame 8 within the respective window-like opening 80 has a tapered region 83, ie an area with a smaller clear width. This is adjusted in terms of its clearance to the width of the constricted portion 59 on the clamping spring 5. In this way, the unit of the clamping springs 5 is positively fixed in the window-like openings 80.

Die Figur 6 zeigt eine Leiteranschlussklemme 1 mit einem Isolierstoffgehäuse 3. Die Leiteranschlussklemme 1 weist drei Anschlussmöglichkeiten für elektrische Leiter 2 auf. Hierzu sind im Isolierstoffgehäuse 3 drei Leitereinführungsöffnungen 10 ausgebildet. Beispielhaft zeigt die Figur 6, wie in der linken Leitereinführungsöffnung 10 ein elektrischer Leiter 2 eingesteckt ist. Um eine jeweilige Klemmstelle der Leiteranschlussklemme 1 ohne externes Werkzeug öffnen zu können, weist die Leiteranschlussklemme 1 darin eingebaute Betätigungshebel 7 auf. Für jede Klemmfeder bzw. Klemmstelle ist ein Betätigungshebel 7 vorhanden. Die Betätigungshebel 7 können von einer geschlossenen Stellung, wie bei den rechten zwei Hebeln 7 in Figur 6 dargestellt, in eine geöffnete Stellung, wie beim linken Hebel 7 dargestellt, und umgekehrt verschwenkt werden. In der geöffneten Stellung wird die Klemmstelle durch Druckkraft-Beaufschlagung der jeweiligen Beaufschlagungsflächen 53 an der Klemmfeder mittels des Hebels 7 bzw. eines mit dem Hebel 7 verbundenen Beaufschlagungselements geöffnet.The FIG. 6 shows a conductor terminal 1 with an insulating material 3. The conductor terminal 1 has three connection options for electrical conductors 2. For this purpose, three conductor insertion openings 10 are formed in the insulating housing 3. Exemplary shows the FIG. 6 , as in the left conductor insertion opening 10, an electrical conductor 2 is inserted. In order to open a respective terminal point of the conductor terminal 1 without external tool, the conductor terminal 1 has incorporated therein operating lever 7. For each clamping spring or nip an operating lever 7 is present. The operating levers 7 can move from a closed position, as in the right two levers 7 in FIG. 6 shown, in an open position, as shown in the left lever 7, and pivoted vice versa. In the open position, the nip is opened by pressing force of the respective Beaufschlagungsflächen 53 on the clamping spring by means of the lever 7 and an associated with the lever 7 Beaufschlagungselements.

In der Leiteranschlussklemme 1 gemäß Figur 6 kann ein Kontakteinsatz 4 gemäß den Figuren 1 bis 5 angeordnet sein. Dies ist in den Figuren 7 bis 8 anhand zweier seitlicher Schnittdarstellungen gezeigt. Die Figur 7 zeigt die Leiteranschlussklemme bei geöffnetem Betätigungshebel 7 und eingeführtem elektrischen Leiter 2, die Figur 8 bei geschlossenem Betätigungshebel 7 und ohne eingeführten elektrischen Leiter.In the conductor terminal 1 according to FIG. 6 can a contact insert 4 according to the FIGS. 1 to 5 be arranged. This is in the FIGS. 7 to 8 shown by two side sectional views. The FIG. 7 shows the conductor terminal with the operating lever 7 and inserted electrical conductor 2, the FIG. 8 with the operating lever 7 closed and without inserted electrical conductor.

Erkennbar ist in der Figur 7 insbesondere, dass ein vorderer abisolierter Bereich des elektrischen Leiters 2 zwischen der Stromschiene 6 und der Klemmkante 54 der Klemmfeder 5 festgeklemmt ist und damit elektrisch kontaktiert und mechanisch fixiert ist. Erkennbar ist außerdem, dass das Isolierstoffgehäuse 3 aus mehreren Gehäuseteilen, z.B. zwei Gehäuseteilen 30, 31, gebildet sein kann, die z.B. mittels einer Rast- oder Schnapp-Verbindung miteinander verbunden sind.Is recognizable in the FIG. 7 in particular, that a front stripped region of the electrical conductor 2 between the busbar 6 and the clamping edge 54 the clamping spring 5 is clamped and thus electrically contacted and mechanically fixed. It can also be seen that the insulating housing 3 can be formed from a plurality of housing parts, for example two housing parts 30, 31, which are connected to one another, for example, by means of a latching or snap connection.

Erkennbar ist in der Figur 8 außerdem, dass bei geschlossenem Betätigungshebel 7 und ohne eingeführten elektrischen Leiter 2 die Klemmfeder 5 sich in ihrer normal vorgespannten Position befindet, d.h. die Klemmkante 54 liegt am Stromschienenabschnitt 60 an. Der Kontakteinsatz 4 sieht dann z.B. wie in Figur 1 dargestellt aus. Zwischen dem Betätigungshebel 7 und der Klemmfeder 5 kann ein im Querschnitt U-förmiger Stößel ausgebildet sein, über den die Betätigungskraft des Betätigungshebels 7 auf die Betätigungsarme 52a, 52b übertragen wird. Auch der Betätigungshebel 7 kann im Querschnitt U-förmig ausgebildet sein. In beiden Fällen wird mittels der U-Form der Vorteil erzielt, dass ein elektrischer Leiter 2 durch diese U-Form hindurch geführt werden kann.Is recognizable in the FIG. 8 In addition, that when the operating lever 7 and without inserted electrical conductor 2, the clamping spring 5 is in its normal biased position, ie the clamping edge 54 is located on the busbar section 60 at. The contact insert 4 then looks like in FIG. 1 shown off. Between the actuating lever 7 and the clamping spring 5, a U-shaped plunger in cross-section may be formed, via which the actuating force of the actuating lever 7 is transmitted to the actuating arms 52a, 52b. Also, the actuating lever 7 may be formed in cross-section U-shaped. In both cases, the U-shape provides the advantage that an electrical conductor 2 can be passed through this U-shape.

Die in den Figuren 9 bis 11 dargestellte zweite Ausführungsform eines Kontakteinsatzes 4 ist in der Figur 9 in Form von Einzelteilen und in den Figuren 10 und 11 im zusammenmontierten Zustand in verschiedenen Ansichten dargestellt. Der Kontakteinsatz 4 ist aus drei Arten von Bauteilen aufgebaut. Ein Bauteil ist eine durchgehende Stromschiene 6, die drei Stromschienenstücke 61 aufweist. Die Stromschienenstücke 61 ragen vom sie verbindenden Abschnitt der Stromschiene 6 in derselben Richtung ab. Als weitere Bauteile sind Halterahmen 8 und Klemmfedern 5 vorhanden. Hierbei wird jeweils eine Klemmfeder 5 mit jeweils einem Halterahmen an einem der Stromschienenstücke 61 befestigt. Die Klemmfedern 5 sind vergleichbar ausgebildet wie die Klemmfedern 5 gemäß der ersten Ausführungsform, wobei in der zweiten Ausführungsform der die Klemmfedern 5 verbindende Verbindungssteg 56 nicht vorhanden ist. Auch die Halterahmen 8 sind als einzelne Bauteile ohne sie verbindende Materialbereiche ausgebildet. Die Klemmfeder 5 wird dabei an der Seite, an der die Klemmkante 54 gebildet ist, an einer unteren Haltefläche 81 des Halterahmens 8 eingehängt. An der Seite des Anlageabschnitts 50 wird die Klemmfeder 5 an einer oberen Haltefläche 82 des Halterahmens 8 eingehängt. Hierbei wird wiederum der eingeschnürte Bereich 59 in einen verjüngten Bereich 83 in der fensterartigen Öffnung 80 des Halterahmens 8 eingesetzt, um auf diese Weise die Klemmfeder 5 auf der Seite des Anlageabschnitts 50 am Rahmen 8 mechanisch zu fixieren.The in the FIGS. 9 to 11 illustrated second embodiment of a contact insert 4 is in the FIG. 9 in the form of items and in the FIGS. 10 and 11 in assembled condition shown in different views. The contact insert 4 is constructed of three types of components. A component is a continuous busbar 6, which has three busbar pieces 61. The busbar pieces 61 protrude from the connecting portion of the bus bar 6 in the same direction. As further components holding frame 8 and clamping springs 5 are present. In this case, in each case a clamping spring 5, each with a holding frame attached to one of the conductor rail pieces 61. The clamping springs 5 are formed comparable to the clamping springs 5 according to the first embodiment, wherein in the second embodiment of the clamping springs 5 connecting connecting web 56 is not present. The holding frame 8 are formed as individual components without connecting material areas. The clamping spring 5 is doing on the side at which the clamping edge 54 is formed, mounted on a lower support surface 81 of the support frame 8. On the side of the abutment portion 50, the clamping spring 5 is suspended on an upper support surface 82 of the holding frame 8. Here again, the constricted portion 59 is inserted into a tapered portion 83 in the window-like opening 80 of the holding frame 8, so as to mechanically fix the clamping spring 5 on the side of the abutment portion 50 on the frame 8.

Die Figuren 10 und 11 lassen die Einbausituation der Stromschiene 6 erkennen.Erkennbar ist, dass die Stromschienenstücke 61 durch die Öffnungen 80 der Halterahmen 8 hindurchragen und dort gehalten sind, indem sie zwischen der unteren Haltefläche 81 und der Klemmfeder 5 eingespannt sind.The FIGS. 10 and 11 can be seen that the busbar pieces 61 protrude through the openings 80 of the support frame 8 and held there by being clamped between the lower support surface 81 and the clamping spring 5.

Sofern kein elektrischer Leiter in der Klemmstelle eingeführt ist, liegt die Klemmkante 54 am Stromschienenabschnitt 61 an. Anderenfalls wird zwischen der Klemmkante 54 und dem Stromschienenabschnitt 61 der elektrische Leiter aufgenommen.If no electrical conductor is inserted in the terminal point, the clamping edge 54 abuts the busbar section 61. Otherwise, the electrical conductor is received between the clamping edge 54 and the busbar section 61.

Wie man erkennt, ergibt sich wegen der durchgehenden Stromschiene 6 ein als robuste Baueinheit vormontierbarer Kontakteinsatz 4.As can be seen, results from the continuous busbar 6 a pre-assembled as a robust unit contact insert. 4

Die Figur 12 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Leiteranschlussklemme 1 in seitlicher Schnittdarstellung, wobei ein Betätigungshebel 7 sich in der geöffneten Stellung befindet. Die Figur 13 zeigt die Leiteranschlussklemme 1 gemäß Figur 12 in vergleichbarer Ansicht bei geschlossenem Betätigungshebel 7. In die Leitereinführungsöffnung 10 ist in beiden Fällen kein elektrischer Leiter eingeführt. In der Leiteranschlussklemme 1 kann einer der hier beschriebenen Kontakteinsätze 4 eingesetzt sein, z.B. in der zweiten Ausführungsform gemäß den Figuren 9 bis 11. Erkennbar ist in der Figur 12 insbesondere eine mit dem Betätigungshebel 7 verbundene Betätigungsscheibe 70, die über eine Betätigungskontur die Betätigungsfläche 53 der Klemmfeder 5 mit einer Druckkraft beaufschlagt (in der Darstellung gemäß Figur 12 von unten), sodass der Klemmschenkel 51 nach oben ausgelenkt ist und von dem Stromschienenstück 61 entfernt ist. Bei geschlossenem Betätigungshebel 7, wie in der Figur 13 erkennbar ist, liegt dagegen der Klemmabschnitt 51 mit seiner Klemmkante 54 am Stromschienenstück 61 an.The FIG. 12 shows a further embodiment of a conductor terminal 1 in side sectional view, wherein an actuating lever 7 is in the open position. The FIG. 13 shows the conductor terminal 1 according to FIG. 12 in a comparable view with the operating lever 7. In the conductor insertion opening 10, no electrical conductor is introduced in both cases. In the conductor connection terminal 1, one of the contact inserts 4 described here can be used, for example in the second embodiment according to FIGS FIGS. 9 to 11 , Is recognizable in the FIG. 12 in particular a control disk 70 connected to the actuating lever 7, which acts on the actuating surface 53 of the clamping spring 5 with a pressure force via an actuating contour (in the representation according to FIG FIG. 12 from below), so that the clamping leg 51 is deflected upward and is removed from the busbar piece 61. When the operating lever 7, as in the FIG. 13 can be seen, however, is the clamping portion 51 with its clamping edge 54 on the busbar piece 61 at.

Die Figuren 14 bis 17 zeigen in verschiedenen Ansichten eine dritte Ausführungsform eines Kontakteinsatzes einer Leiteranschlussklemme, z.B. einer der zuvor beschriebenen Leiteranschlussklemmen, und dessen Einzelteile. Hierbei zeigen die Figuren 14, 16 und 17 den vollständigen Kontakteinsatz und die Figur 15 eine Klemmfeder 5.The FIGS. 14 to 17 show in different views, a third embodiment of a contact insert a conductor terminal, such as one of the previously described conductor terminals, and its individual parts. This show the FIGS. 14, 16 and 17 the complete contact insert and the FIG. 15 a clamping spring 5.

Die Klemmfeder 5 kann als einstückiges Blechteil ausgebildet sein. Sie weist drei Klemmabschnitte 51 und zwei Anlageabschnitte 50 auf, die über einen Verbindungssteg 10 miteinander verbunden sind. Die Klemmabschnitte 51 sind wie zuvor bereits beschrieben mit davon jeweils abgehenden Betätigungsabschnitten 52 mit Betätigungsarmen 52a, 52b ausgebildet, die jeweils eine Beaufschlagungsfläche 53 aufweisen. Zwischen den Betätigungsarmen 52a, 52b befindet sich die Klemmkante 54. Zwischen jeweils zwei Klemmabschnitten 51 ist jeweils einer der zwei Anlageabschnitte 50 nach oben hin hervorgebogen. Ein Anlageabschnitt 50 teilt sich zu seinem freien Ende hin in jeweils einen zentralen Haltearm 12 sowie zwei links und rechts vom Haltearm 12 angeordnete Stützarme 11 auf. Die Stützarme 11 sind vom Anlageabschnitt 50 nach oben herausgebogen und zeigen in Richtung eines freien Endes eines Haltearms 12, der im Abstand von der Abbiegestelle der Stützarme 11 ebenfalls zu einem Bogen geformt ist, und zwar insbesondere mit mehr als 90° Winkel.The clamping spring 5 may be formed as a one-piece sheet metal part. It has three clamping sections 51 and two abutment sections 50, which are connected to one another via a connecting web 10. The clamping sections 51 are, as already described above, formed with respective actuating sections 52 that are outgoing therefrom with actuating arms 52a, 52b, each of which has a loading surface 53. Between the actuating arms 52a, 52b is the clamping edge 54. Between each two clamping portions 51 each one of the two abutment portions 50 is bent upwards. An abutment portion 50 is divided towards its free end in each case a central support arm 12 and two left and right of the support arm 12 arranged support arms 11. The support arms 11 are bent upwards from the contact portion 50 and point in the direction of a free end of a support arm 12, which is also formed at a distance from the turn of the support arms 11 into an arc, in particular with more than 90 ° angle.

Die Stromschiene 6 kann ähnlich wie die Stromschiene 6 bei der zweiten Ausführungsform mit jeweils einem Stromschienenabschnitt 61 für jeden Klemmabschnitt 51 ausgebildet sein. In dem zentralen, die Stromschienenabschnitte 61 verbindenden Teil weist die Stromschiene 6 jeweilige Vertiefungen 62 auf, in die die Stützarme 11 endseitig eingreifen können (insbesondere in Figur 16 erkennbar). Dabei greifen die Haltearme 12 um die Stromschiene 6 herum, und zwar zwischen den Stromschienenabschnitten 61 hindurch. Auf diese Weise wird die Stromschiene 6 zwischen den Stützarmen 11 und den Haltearmen 12 eingespannt und an der Klemmfeder 5 fixiert.The bus bar 6 may be formed similarly to the bus bar 6 in the second embodiment, each having a busbar section 61 for each clamping section 51. In the central part connecting the busbar sections 61, the busbar 6 has respective depressions 62 into which the support arms 11 can engage at the end (in particular in FIG FIG. 16 visible). In this case, the holding arms 12 engage around the busbar 6 around, between the busbar sections 61 therethrough. In this way, the bus bar 6 is clamped between the support arms 11 and the support arms 12 and fixed to the clamping spring 5.

Soweit nicht ausdrücklich anders beschrieben, ist im Übrigen die Funktion der Klemmabschnitte 51 mit den Betätigungsabschnitten 52 bei allen Ausführungsformen der Kontakteinsätze gleich.Unless expressly stated otherwise, the function of the clamping portions 51 with the operating portions 52 is otherwise the same in all embodiments of the contact inserts.

Claims (11)

Leiteranschlussklemme (1) zum Anklemmen wenigstens eines elektrischen Leiters (2), mit wenigstens einem Isolierstoffgehäuse (3) und wenigstens einem Kontakteinsatz (4), der wenigstens eine Klemmfeder (5) und wenigstens eine Stromschiene (6) aufweist, wobei die Klemmfeder (5) einen Anlageabschnitt (50) und einen zum Klemmen des elektrischen Leiters (2) gegen die Stromschiene (6) ausgebildeten Klemmabschnitt (51) aufweist, der an einem Anlageabschnitt-seitigen Ende des Klemmabschnitts (51) unmittelbar oder mittelbar mit dem Anlageabschnitt (50) verbunden ist, wobei die Klemmfeder (5) wenigstens einen an den Klemmabschnitt (51) angrenzenden Betätigungsabschnitt (52) hat, der an dem dem Anlageabschnittseitigen Ende abgewandten Ende des Klemmabschnitts (51) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (52) als durch eine Druckkraft (F) zu beaufschlagender Betätigungsabschnitt (52) ausgebildet ist.Conductor terminal (1) for clamping at least one electrical conductor (2), comprising at least one insulating housing (3) and at least one contact insert (4) having at least one clamping spring (5) and at least one bus bar (6), wherein the clamping spring (5 ) has a contact section (50) and a clamping section (51) designed to clamp the electrical conductor (2) against the busbar (6) and which is connected directly or indirectly to the contact section (50) at an abutment section end of the clamping section (51). is connected, wherein the clamping spring (5) has at least one of the clamping portion (51) adjacent the actuating portion (52) which is arranged at the abutment portion side end facing away from the clamping portion (51), characterized in that the actuating portion (52) as is formed by a compressive force (F) to be acted upon actuating portion (52). Leiteranschlussklemme (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) der Betätigungsabschnitt (52) weist eine Beaufschlagungsfläche (53) zur Beaufschlagung durch ein Betätigungselement (7) auf, b) der Klemmabschnitt (51) weist eine Klemmkante (54) zum Klemmen des elektrischen Leiters (2) gegen die Stromschiene (6) auf, c) die Klemmfeder (5) ist aus Flachmaterial mit auf entgegengesetzten Seiten des Flachmaterials gebildeten Hauptoberflächen (55) ausgebildet, die die größten Oberflächen der Klemmfeder (5) sind, d) die Beaufschlagungsfläche (53) ist an der Hauptoberfläche (55) angeordnet, an der die Klemmkante (54) gebildet ist. Conductor terminal (1) according to the preceding claim, characterized by the following features: a) the actuating portion (52) has an urging surface (53) for being acted upon by an actuating element (7), b) the clamping portion (51) has a clamping edge (54) for clamping the electrical conductor (2) against the busbar (6), c) the clamping spring (5) is formed of flat material with main surfaces (55) formed on opposite sides of the sheet, which are the largest surfaces of the clamping spring (5), d) the loading surface (53) is arranged on the main surface (55) on which the clamping edge (54) is formed. Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (52) eine konvexe Beaufschlagungsfläche (53) zur Beaufschlagung durch ein Betätigungselement (7) aufweist.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the actuating portion (52) is a convex Beaufschlagungsfläche (53) for application by an actuating element (7). Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (52) gegenüber einer Klemmkante (54) der Klemmfeder (5) in Erstreckungsrichtung des Klemmabschnitts (51) hervor steht.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the actuating portion (52) protrudes from a clamping edge (54) of the clamping spring (5) in the extension direction of the clamping portion (51). Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (52) in Form von wenigstens zwei eine Klemmkante (54) der Klemmfeder (5) zwischen sich aufnehmenden Betätigungsarmen (52a, 52b) ausgebildet ist, die von dem Klemmabschnitt (51) abragen.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the actuating portion (52) in the form of at least two a clamping edge (54) of the clamping spring (5) between them receiving actuating arms (52a, 52b) is formed, which protrude from the clamping portion (51). Leiteranschlussklemme nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass im geschlossenen Zustand der Leiteranschlussklemme und ohne eingeführten Leiter ein Stromschienenabschnitt (60, 61) der Stromschiene (6) zwischen den Betätigungsarmen (52a, 52b) angeordnet ist.Conductor terminal according to the preceding claim, characterized in that in the closed state of the conductor terminal and without inserted conductor, a busbar section (60, 61) of the busbar (6) between the actuating arms (52a, 52b) is arranged. Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Klemmfeder (5) vom Klemmabschnitt (51) zu dem Betätigungsabschnitt (52) hin zunimmt.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the width of the clamping spring (5) from the clamping portion (51) to the actuating portion (52) increases towards. Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (52) sich zu seinem freien Ende hin von der Wirkrichtung (W) der am Klemmabschnitt wirkenden Federkraft der Klemmfeder (5) weg erstreckt.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the actuating portion (52) extends towards its free end from the direction of action (W) acting on the clamping portion spring force of the clamping spring (5) away. Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass sich der Betätigungsabschnitt (52) von dem Klemmabschnitt (51) fort zunächst im Wesentlichen in der gleichen Richtung wie der Klemmabschnitt (51) erstreckt und sich im weiteren Verlauf von der Wirkrichtung (W) der Federkraft des Klemmabschnitts (51) fort erstreckt.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the actuating portion (52) of the Clamping portion (51) continues to extend initially in substantially the same direction as the clamping portion (51) and extends further from the direction of action (W) of the spring force of the clamping portion (51). Leiteranschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakteinsatz (4) wenigstens einen Halterahmen (8) mit einer fensterartigen Öffnung (80) aufweist, in der zumindest die Klemmfeder (5) unter Vorspannung eingespannt ist.Conductor terminal according to one of the preceding claims,
characterized in that the contact insert (4) has at least one holding frame (8) with a window-like opening (80), in which at least the clamping spring (5) is clamped under prestress. Leiteranschlussklemme nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Klemmfeder (5), insbesondere deren Klemmabschnitt (51), und dem Halterahmen (8) wenigstens ein Teil der Stromschiene (6) eingespannt ist.Conductor terminal according to the preceding claim, characterized in that between the clamping spring (5), in particular its clamping portion (51), and the holding frame (8) at least a part of the busbar (6) is clamped.
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