EP3034772A1 - Dispositif d'etancheite d'une ouverture pour proteger contre les inondations - Google Patents

Dispositif d'etancheite d'une ouverture pour proteger contre les inondations Download PDF

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EP3034772A1
EP3034772A1 EP15200326.5A EP15200326A EP3034772A1 EP 3034772 A1 EP3034772 A1 EP 3034772A1 EP 15200326 A EP15200326 A EP 15200326A EP 3034772 A1 EP3034772 A1 EP 3034772A1
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EP
European Patent Office
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fabric
edge
horizontal bar
rigid
opening
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EP15200326.5A
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EP3034772B1 (fr
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Stephane Paupardin
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Original Assignee
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2318—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes by applying over- or under-pressure, e.g. inflatable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B2009/007—Flood panels

Definitions

  • the present invention relates to the field of sealing devices of an opening, to ensure the sealing of at least the lower part of this opening.
  • This opening may for example be that of a traffic corridor, a siding, a door, a window, a bay window or any other opening in a building (with or without joinery).
  • This opening can also be that of a floor area bounded by one or more vertical surfaces.
  • Such a sealing device is a protective solution to the threat posed by floods.
  • Rigid devices commonly encountered for flood protection such as cofferdam or panel, are expensive and / or binding to implement as soon as the water heights or the sections to be protected become important.
  • such devices occupy large volumes during storage during periods of non-use.
  • sealing devices known from the documents EP0841458A2 , GB2373534A , FR2730263A1 , US5943832A , DE29713378U1 .
  • that described in the document EP0841458A2 comprises a tight web and a tubular structure which makes it possible to press the edge of the fabric on the lower face and the lateral faces of the contour of an opening.
  • a sealing system is implemented at the edge of the fabric, of the inflatable element type which is taken between said faces of the contour of the opening and the tubular structure, configured for this purpose. This design reduces the size of the sealing device, out of period of use.
  • the present invention aims to design a water seal of an opening using an optimized tubular structure, capable of withstanding significant pressures of water while maintaining the canvas in a vertical position.
  • the invention relates to a sealing device of an opening for sealing at least the lower part of this opening defined by a floor surface and two vertical surfaces.
  • the device comprises a watertight web provided at its periphery with an edge, and a tubular structure comprising compression means configured to crush said edge on said surfaces so as to hold the fabric tight with respect to the opening.
  • the device allows to define a protected area and a flooded area delimited by the canvas.
  • the tubular structure further comprises an upper horizontal bar which extends along the length of the fabric, said upper horizontal bar being fixed to the top of said fabric over all or part of its length. This upper horizontal bar is a horizontal reinforcement on the canvas, allowing it to cash, without significant deformation, the forces exerted by the water during a flood.
  • This horizontal bar may be independent of the compression means.
  • the upper horizontal bar in order to reinforce the retention of the fabric, is fixed to the compression means by means of rigid or flexible connecting elements.
  • the compression means comprise a low horizontal bar, junction plates for fixing said low horizontal bar to the opening, rigid counter-support elements subjected to the horizontal low bar or to the connecting plates, movable rigid support elements configured to bear on the edge of the fabric, and a compression system configured to bear against the rigid counter-support elements and against the horizontal low bar and to compress the rigid mobile support elements against the edge of the canvas.
  • the compression system is mechanical screw type, or pneumatic or hydraulic expansion type, or a combination of these types.
  • the compression means further comprise an additional horizontal bar, additional junction plates for attaching said additional horizontal bar to the opening, the rigid counter-support elements being also subject to at this bar.
  • the device object of the invention comprises a peripheral sealing system arranged between the edge of the fabric and the surfaces of the opening, optimizing the seal between said elements.
  • the tubular structure comprises, in addition to the upper horizontal bar, vertical and / or horizontal reinforcements subject to the fabric.
  • the vertical and / or horizontal reinforcements are implemented by profiles placed in sleeves.
  • these profiles are positioned at the periphery of the edge of the fabric bearing against the compression means.
  • supports are configured to maintain the upper horizontal bar at regular intervals over its entire length, the bottom of these supports being secured to either the device or the ground and placed on the ground surface, on the side of the protected area.
  • removable supports are secured to the horizontal bar at regular intervals and / or at junction areas of different rectangular sections of the fabric.
  • At least one horizontal bar among the horizontal bars low, high and additional is implemented by means of several elements joined together.
  • the device according to the invention consists of a flexible, resistant and waterproof fabric (pool liner type), comprising on all or part of its periphery a continuous edge comprising one side per surface flanking the opening or defining the area to protect.
  • This continuous edge forms an angle or not an angle with the fabric, and its sides are parallel to these surfaces on which they are intended to be pressed and compressed.
  • the sides of the edge are joined together by their common ends and can be of different depths.
  • the surfaces are considered flat and resistant and are generally horizontal (SH) and / or vertical (SV).
  • the flexible fabric has a vertical position, and the low side of the edge (or low edge) is perpendicular to said fabric (with angular tolerance for both), this being constituted of a single section rectangular in the case of a rectilinear protection, and several consecutive rectangular sections not aligned in the case of a non-rectilinear protection.
  • the rectangular section of the fabric shall be the width of the opening and have a three-sided edge, one of which shall have a bottom edge and two sides for the side surfaces (or side edges). This is usually placed in the frame of the opening.
  • the rectangular section of fabric shall be of the width and height of the opening and have a four-sided edge, generally perpendicular to the fabric.
  • the different non-aligned rectangular sections constituting the vertical fabric each comprise a low edge, all located on the same side. These different sections and the common ends of their lower edges are secured to each other and their junctions are sealed (JE). It is understood that the bottom edges of the different sections are considered to ultimately form only one and the same bottom edge and that the entire continuous edge / rectangular sections of fabric is considered to ultimately form only one and the same canvas. The number of non-aligned vertical rectangular sections depending on the configuration of the area to be protected.
  • a flexible gasket type sealant or other sealable material is positioned at the contact areas between the outside of the fabric edge and the framing or delimitation (or bearing surfaces). This canvas edge and these bearing surfaces must be of sufficient depth to accommodate a sealing system large enough to ensure proper operation.
  • a tubular structure makes it possible to hold the flexible fabric in place and to collect the forces of the water on it and the compressive forces required to crush the edge on the surfaces.
  • Maintaining the vertical position of the fabric through this tubular structure allows among other things to achieve compact protections that can be placed in shallow frames, the deformations of fabric being minimal.
  • the tubular structure is composed of at least two horizontal bars (round tube type, square or any other sufficiently rigid profile) of which an upper horizontal bar fixed to the top of the vertical fabric over all or part of its length (via a / sheaths (s) welded (s) for example) and a low horizontal bar to resume the compression efforts of the low edge and positioned on the same side as the edge of canvas, protected area side (ZP) or flooded area (ZI ) depending on the situation.
  • horizontal bars round tube type, square or any other sufficiently rigid profile
  • the low horizontal bar of this tubular structure is fixed at its ends to the surfaces flanking the opening or the facade of the opening according to the case.
  • the tubular structure may comprise an additional horizontal bar also fixed to said surfaces.
  • tubular structure being secured to the surfaces (directly or via junction plates) and the necessary compression forces being fully taken up on it, no fasteners and / or fasteners of profiles are necessary at the level of the peripheral support zone. to maintain the system and / or to join the fabric to the surfaces.
  • the upper horizontal bar is maintained at regular intervals along its entire length by supports of the "strut" type resting on the horizontal surface on the protected area (ZP) side.
  • the low horizontal bar is secured to the ground by removable supports also placed at regular intervals and / or at the junction areas of the different rectangular sections of fabric.
  • the bars can be made in one or more elements (tubes joined together by interlocking and / or secured to the intermediate supports for the lower bar for example).
  • Rigid counter-support elements placed towards the inside of the frame formed by the fabric edge, are secured to the bearing surfaces directly or via the low horizontal bar and, optionally, the additional horizontal bar, of the tubular structure. They allow compression systems to be supported on one side on said rigid elements of against support and on the other side on said edge of canvas.
  • the rigid counter-low support element is generally provided directly by the low horizontal bar.
  • compression systems have sufficient force to compress the web / seal edge assembly on the bearing surfaces to provide a good seal. They can be indifferently pneumatic, hydraulic or mechanical (it is even possible to combine several technologies on the same protection). In some cases, the rigid counter-support member and the compression system may form a single assembly. The number and location of the compression points is a function of the dimensions of the sealing device.
  • rigid rigid sheet-type support elements or profiles can be inserted between the edges of the fabric and the compression systems.
  • the device according to the subject invention therefore comprises, on the fabric edge side, an assembly composed of a rigid counter-support element, a compression system and if necessary a movable rigid support element. Either at least three sets for the protection of a lower opening part and four sets for the protection of a complete opening.
  • the pressure of the water exerted on the device is important.
  • these can be equipped with more or less vertical and / or horizontal reinforcements placed or not in sleeves fixed to the fabric (by welds or seams sealed) and secured or not to the structure of the system by rigid or flexible connecting elements.
  • These reinforcing elements are complementary to the horizontal bar high, which allows itself to limit the efforts on the canvas under the pressure of water.
  • the top of the rigid mobile support elements may be equipped with stops to prevent movement and further strengthen this blockage.
  • tubular structure has specific features.
  • a first case concerns rectilinear protections for low part of small and medium size openings. It is understood by “small and medium size” openings for which the horizontal structural tubes do not undergo excessive deformation during their use and keep an "acceptable" section without the need for supports or intermediate reinforcements.
  • the tubular structure may comprise an additional horizontal bar (or several if necessary) to make a rigid frame with the horizontal bar and low elements rigid side against support.
  • the upper horizontal bar being secured to this frame via rigid connecting elements, and this frame connected to the bearing surfaces by the ends of the horizontal bars and additional low, through connecting plates. If no additional horizontal bar is used, the mounting is substantially the same but the high junction plates are no longer linked to one another by this bar.
  • this rigid frame (or the system without additional bar) is wider than the opening and can be mounted on its face and secured to it directly or by connecting plates.
  • This mounting said "projecting”, saves space for the edge of the fabric which must keep an acceptable depth for the joint.
  • the upper horizontal bar (which is narrower than the opening) is placed inside the frame and the whole structure and the edge of the fabric are located on the side of the flooded area (ZI ).
  • the horizontal bar upper in this case wider than the opening, which bears on the front and the rigid frame of the tubular structure (narrower than the opening) is placed inside the frame and secured to that- ci by the junction plates (connection that can be done only by the bottom plates).
  • the entire structure and the edge of the fabric are located on the protected area (ZP) side. Note that in this case, the previous editing is also possible.
  • a second case concerns rectilinear protections for complete openings.
  • the rigid frame described above is mounted projecting or recessed (connecting plates fixed to the vertical frame surfaces if space is available), the rigid elements against high support being secured to the additional bar.
  • the canvas edge has four sides and the rectangular section of canvas is dimensions of the opening.
  • a third case concerns openings with no or almost no support surfaces at the frame, but that space is available on the facade around the opening (this is particularly the case of some joinery type windows, sinks and doors, the list of examples of applications being non-exhaustive).
  • the rigid frame wider than the opening, is secured to this facade thanks to the connecting plates, taking care to leave a space between the horizontal bars and the facade for mounting the compression systems and the fabric.
  • the flexible fabric has all three sides of its edge (the four in the case of a full opening protection) aligned with the rectangular section of canvas, and stands between the facade and the tubular structure. Its section is then larger than the opening of at least the width of its edges and these, equipped with a seal, are compressed on the facade (and the lip) to ensure peripheral sealing.
  • the rigid elements of counter-support and the compression systems are oriented accordingly.
  • the flexible fabric has in this case its two lateral edges aligned with the rectangular section of fabric and its bottom edge is perpendicular to the assembly (being parallel to the horizontal surface).
  • the edge and its gasket are continuous and compressed on the facade and the ground to ensure peripheral sealing.
  • the rigid elements of counter-support and the compression systems are oriented accordingly.
  • the high horizontal bar is supported on the facade (secured or not) and the profiles mounted in end-end sleeves are retained for the blocking of the fabric.
  • a fourth case concerns rectilinear protections of great length.
  • the rigid side elements against back support are secured to the bearing surfaces by junction plates (flush mounting or projecting).
  • the upper horizontal bar secured to the upper part of the vertical fabric is supported over all or part of its length by supports type "strut" taken on the horizontal surface side protected area (ZP). These supports are secured in their lower part either to the system (to the canvas or to the structure as appropriate) or to the horizontal bearing surface (usually the ground).
  • the advantage of such an assembly is to be able to create barriers by using long-length canvases in one piece with a horizontal section of high acceptable bar.
  • the low horizontal bar serving as a support for the rigid elements of low backing is secured punctually and at regular intervals to the horizontal surface by removable supports to withstand the compressive forces and to avoid excessive deformation thereof. It is secured or not to the vertical surfaces and may be made of discontinuous elements joined together.
  • the whole structure is positioned on the side of the canvas edge, protected area side (ZP) or flooded area (ZI) depending on the situation.
  • a fifth case concerns non-rectilinear protections. This allows, for example, with a fabric with several vertical rectangular sections, to ensure the protection of one or more openings on a facade (s) leaving a corridor between them and the canvas.
  • the list of uses is not exhaustive.
  • the principle of the structure remains identical to the previous system except that the high horizontal bar is no longer rectilinear because being secured directly to the top of the vertical fabric here composed of several non-aligned rectangular sections.
  • the high bar therefore follows the shape of the fabric and is supported over all or part of its length by supports of "strut" type taken on the horizontal surface side protected area (ZP) and secured in their lower part to the system. (to the canvas or the structure depending on the case) or to the horizontal bearing surface (usually the ground).
  • the low horizontal bar follows the shape of the bottom edge of the fabric and its intermediate supports secured to the ground are placed at regular intervals and / or at the junction areas of the different vertical rectangular sections of canvas.
  • a sixth case concerns protections (rectilinear or not) of great length installed on grounds whose surface is weak (lawn type or asphalt road).
  • the low edge of the fabric is in this case of a significant depth and it is the efforts of vertical thrust due to the height of the water which compresses it on the ground (it can be equipped or not with a seal).
  • the low bar and its intermediate supports follow the periphery of the low edge and are placed on it slightly recessed relative to the end.
  • the low compression system is used in this case to keep the edge on the ground and block the profile placed in its sleeve at the edge end, thus preventing any movement of the fabric.
  • the ground fasteners of these intermediate bar supports can be, for greater strength, screw-type anchoring and they undergo essentially only shear forces.
  • the upper horizontal bar is supported over all or part of its length by "strut-type" supports (taken up on the horizontal surface on the protected area side (ZP) and secured at their lower part to the system) and its ends are secured to the vertical surfaces delimiting the area (directly or via the structure).
  • strut-type supports taken up on the horizontal surface on the protected area side (ZP) and secured at their lower part to the system
  • its ends are secured to the vertical surfaces delimiting the area (directly or via the structure).
  • the bottom edge and the structural system are always placed on the flooded zone (ZI) side.
  • a seventh case concerns barriers forming a pen.
  • the fabric comprises only a low edge and the high horizontal bar secured to the top of the fabric is supported on its periphery by the supports type "strut" taken on the horizontal surface side protected area (ZP) (to inside the enclosure).
  • the whole structure is positioned on the side of the canvas edge, protected area side (ZP) or flooded area (ZI) depending on the situation.
  • An eighth case concerns curved systems.
  • maintaining the fabric in a vertical position by means of the tubular structure makes it possible to limit the deformations of the fabric without requiring a large floor area to withstand the thrust forces of the water. , thus making it possible to make compact protections that can be placed in shallow frames.
  • the introduction of the latter does not require sealing profiles to be attached to all or part of the periphery of the section to be protected (to maintain a system in place or attach a canvas edge to the surfaces).
  • the volumes to be stored during periods of non-use are much less important than existing systems of the rigid panel type, especially in case large and numerous sections to protect.
  • the volumes to be inflated when using pneumatic or hydraulic side compression systems, are independent of the length of the section to be protected.
  • the areas to be sealed being limited to the periphery of the section to be protected, they are relatively small and therefore the risk of leakage are less likely (especially for large sections often protected by stackable leaf panels).
  • the fabric 1 is composed of a single rectangular section with a three-sided edge 2 on which the forces F must be exerted to be able to ensure the peripheral sealing.
  • the fabric 1 is composed of a single rectangular section with a four-sided edge 2 on which the forces F must be exerted to be able to ensure the peripheral sealing.
  • the fabric 1 is composed of a single rectangular section with an edge 2 with three sides.
  • the tubular structure comprises a high horizontal bar 4a fixed along the upper side of the fabric 1.
  • the tubular structure also comprises a horizontal low bar 4b, junction plates 5, rigid elements of counter-support 6, and movable rigid elements 8.
  • a peripheral sealing system 3 is disposed between the edge 2 of the fabric 1 and the surfaces SH, SV of the opening. Also represented are the forces F to be exerted by the compression systems to be able to ensure the tightness at the periphery of the fabric 1.
  • the fabric 1 is composed of a single rectangular section with a three-sided edge 2, equipped with its outer peripheral sealing system 3 and sleeves for blocking profiles 9. It may be possible to use when using fabric 1 very flexible for the manufacture of the edge 2, to position the peripheral sealing system 3 on the inner side thereof, or even to do without it.
  • the compression system for exerting the forces F, is pneumatic expansion type 7a with manual inflation by bulb, for example of the type "straightener bodywork sheet".
  • the compression system is of pneumatic expansion type 7a with inflation via a valve, for example of the type "airbag lifting" (manual inflation, compressor or compressed gas cartridge).
  • the compression system is hydraulic expansion type 7b consists of a flexible bag with quick connection to the water supply and air purge plug.
  • the compression system is of mechanical type by screw 7c, connected to the rigid element of against support 6 by welded nuts 17.
  • the rigid element 6 being composed here of a sheet.
  • the Figures 4a and 4b represent an example of a design of a lateral rigid counter-support element 6 for hydraulic expansion type 7b and / or pneumatic expansion compression systems 7a. It consists in this case of a sheet and at the same time serves as support for the high horizontal bar 4a (not shown on these Figures 4a and 4b ). It is secured to the surfaces by means of fixing plates 5 which slide in slide tubes TG which are fixed to the sheet. The assembly can be blocked by pins 11, for example.
  • the low horizontal bar 4b is assembled at its ends to the fixing plates 5, as shown in FIG. figure 4b .
  • the rigid element against lateral support 6 is designed for compression systems of the mechanical type 7c (clamp-type slide clamp in the specific case).
  • it consists of a tube which makes it possible to fix these compression systems and it is secured to the surfaces by means of fixing plates 5 which slide in TG slide tubes fixed to the tube.
  • Rigid connecting elements 10 serve as support for the high horizontal bar 4a. The assembly can be blocked by pins 11, for example.
  • the low horizontal bar 4b is assembled at its ends to the fixing plates 5.
  • the sealing device is designed to provide rectilinear protection for low part of small and medium size openings.
  • the compression of the edge 2 of fabric 1 on the surfaces SH, SV is done here with mechanical compression systems 7c.
  • the sealing device comprises a fabric 1 composed of a rectangular section with a two-sided edge 2, a high horizontal bar 4a, a horizontal low bar 4b, rigid elements of lateral counter-support 6 secured to the surfaces by plates junction 5, two rigid elements 10 connecting the high horizontal bar 4a and profiles placed in ducts 9 on the fabric 1.
  • a seal 3 is placed on the outer sides of the edge 2.
  • the rigid elements of counter-support 6 are integral with the low horizontal bar 4b.
  • the rigid counter-support element 6 is in the form of a plate on which a low horizontal bar 4b and an additional horizontal bar 4c are mounted, thanks to two welded slide tubes TG, in order to form a rigid frame.
  • the number of additional bars 4c can be increased and the rigid support against element 6 and the vertical edges of fabric 2, modified accordingly.
  • the horizontal bars 4b and 4c are spread over the height of the sealing device according to the pressures exerted by the water.
  • the rigid support member 6 receives an additional horizontal bar 4c, and abuts on a lug 13 welded to this additional horizontal bar 4c.
  • This lug 13 prevents the translation inwards of the rigid element of against support 6.
  • the rigid element against lateral support 6 serves as a support for the high horizontal bar 4a.
  • Compression systems of the mechanical type 7c (clamp-type slide clamp in the specific case) are taken up on the low horizontal bar 4b and compress the lower part of the edge 2 of the fabric 1.
  • the Figures 7a to 7f represent a sealing device providing a rectilinear protection for the lower part of small and medium-sized openings intended to be placed in the frames.
  • the sealing device comprises a fabric 1 with a rectangular section with a three-sided edge 2, and is equipped with an additional horizontal bar structure 4c for forming a rigid frame with the low horizontal bar 4b and the rigid elements
  • This rigid frame is secured to the facade of the opening by the ends of the horizontal bars 4b and 4c additional low, thanks to a projecting mounting.
  • a lateral compression system of pneumatic expansion type 7a or hydraulic 7b a mechanical type compression system 7c with screws for the bottom, rigid supporting elements 8, the horizontal high bar 4a connected to the side upper web 1, and profiles 9 reinforcements placed in the ends of the end of the edge 2 of the fabric 1.
  • the rigid frame is formed with the additional horizontal bars 4c and 4b low, and the rigid side of counter-support 6.
  • This rigid frame is provided in this case to receive mechanical compression systems 7c of the type of slide clamp joint for the bottom and the sides (not shown) and it is secured to the front of the opening by the end of its bars through a mounting projecting. Additional compression systems (not shown) may be attached at the bottom and oriented TG slide tubes to compress at the corners of the opening frame.
  • the high horizontal bar 4a is secured to the rigid frame by rigid connecting elements 10.
  • the Figure 7c representing a view from above of the figure 7b shows the principle of placement of the horizontal bars 4b and 4c and 4a high horizontal bar, compared to a frame with carpentry 12, for example.
  • the rigid frame is equipped here with its flexible web 1 with its edge 2.
  • a peripheral sealing system 3 is positioned between the edge 2 and the movable rigid support element 8.
  • Profiles 9 are placed in sleeves in end of the edge 2 of the fabric 1.
  • the figure 7e shows the principle of a mechanical compression system 7c slide clamp type, secured here to the low horizontal bar 4b and resting on a movable rigid support element 8.
  • a profile 9 is placed in a sleeve in edge end 2 and the movable rigid support element 8 may comprise stops 14, placed on one side or the other of the mechanical compression system 7c, according to the orientation of the device sealing.
  • This assembly makes it possible to reinforce the blocking of the flexible fabric 1 and its edge 2.
  • the lower bar 4b is secured to the support surfaces SV and / or SH, any displacement is avoided.
  • the figure 7f represents a view of the figure 7a with lateral pneumatic compression 7a or hydraulic 7b compression systems, positioned and compressing the sides of the edge 2 of the fabric 1 and the sealing system 3.
  • the compression system of the bottom edge is not shown.
  • the figure 8a represents a sealing device providing a rectilinear protection for the lower part of small and medium-sized openings intended to be placed in the frames, an access to the structure being possible on the side of the protected area (ZP). It comprises a fabric 1 to a rectangular section 1 with a two-sided edge 2 and is equipped with a structure with an additional horizontal bar 4c making it possible to form a rigid frame with the low horizontal bar 4b and the rigid counter-support elements 6. This rigid frame is positioned in the frame of the opening and is secured thereto by at least the ends of the low horizontal bar 4b.
  • compression systems of the mechanical type 7c by screws for the bottom and the sides (slide clamps in the specific case), the horizontal high bar 4a which in this case can bear against the front of the door. opening, and profiles 9 and / or tubes placed in sheaths at the edge end 2 of the fabric 1.
  • the movable rigid support elements 8 are not shown.
  • the figure 8b represents an example of a front view of the rigid frame illustrated in FIG. figure 8a .
  • This rigid frame is formed with the additional horizontal bars 4c and 4b low, and with the rigid side elements of against-support 6.
  • This rigid frame is provided in this case to receive mechanical compression systems 7c, type of slide greenhouse -joint, for the bottom and the sides.
  • This rigid frame is secured to the frame of the opening by the ends of its low horizontal bar 4b.
  • the high horizontal bar 4a is secured to the frame by rigid connecting elements 10.
  • the ends of the additional bar 4c are equipped here with turntables with thread 18 to center the frame.
  • the rigid frame is equipped with its flexible fabric 1 with its edge 2. Note also the presence of the system sealing device 3, and that of profiles 9 placed in sleeves at the edge end 2 of the fabric 1.
  • the figure 9 represents a variant of a sealing device providing rectilinear protection for the lower part of small and medium-sized openings, intended to be placed on the facade if space is available.
  • Compression systems are mechanical 7c here by screw.
  • the rigid frame formed by the additional horizontal bar 4c, the low horizontal bar 4b and the rigid lateral counter-support elements 6, is secured thanks to the junction plates 5, taking care to leave a space between the latter and the facade for the mounting of the compression systems and the edge 2 of the flexible fabric 1.
  • the rigid mobile support elements 8 and the mechanical compression systems 7c are oriented accordingly.
  • the high horizontal bar 4a is supported on the facade (that this high horizontal bar 4a is secured to the rigid frame or not), and the profiles 9, mounted in end-end sleeves 2, are retained for blocking.
  • the figure 10 represents a sealing device providing rectilinear protection for the lower part of openings of great length (with available space on the protected area side).
  • the rigid lateral support elements 6 are secured to the surfaces by junction plates 5.
  • the upper horizontal bar 4a secured to the upper part of the vertical section of fabric 1, is supported over all or part of its length by supports 15, of the "strut" type, resumed on the horizontal surface, ZP protected area side, and secured to the system or floor in their lower part.
  • the ends of the upper bar 4a are here secured to the connecting plates by connecting elements 10.
  • the horizontal low bar 4b serving as a support for the rigid elements of against low support 6, is secured punctually and at regular intervals to the horizontal surface by removable supports 16.
  • the entire structure is positioned on the side of the canvas edge and, in this case, the flooded zone side ZI.
  • the figure 11 represents a partial example (the structure is not shown in full) non-rectilinear sealing device providing protection for low part of openings of great length.
  • the principle of the structure remains identical to that of the figure 10 except that the upper horizontal bar 4a is no longer rectilinear but follows the shape of the fabric 1, and the low horizontal bar 4b follows the shape of the lower edge 2 of the fabric 1.
  • the intermediate supports 16, secured to the ground, are placed at regular intervals and / or level of the junction areas of the different vertical rectangular sections of the fabric 1. These low horizontal bars 4b and 4a high can be made of discontinuous elements joined together.
  • the tubular structure is positioned on the side of the edge 2 of the fabric 1 and, in this case, the ZP protected area side.
  • the figure 12 represents a sealing device providing a protection of great length, installed on grounds whose surface is not very resistant (lawn type or asphalt road).
  • the bottom edge 2 of the fabric 1 is in this case of considerable depth and is equipped with a gasket or not.
  • the low horizontal bar 4b and its intermediate supports 16 follow the periphery of this low edge 2.
  • the mechanical compression system 7c at the bottom and the rigid mobile support elements 8 serve to keep the edge 2 on the ground and block it with the profiles 9 placed in sleeves.
  • the upper horizontal bar 4a is supported along its length by supports 15, type "strut", taken on the horizontal surface ZP side protected area, and secured to the fabric 1 in their lower part.
  • the bottom edge 2 and the tubular structure are always placed on the side of the flooded zone ZI.

Landscapes

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  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'étanchéité assurant une protection contre les inondations. Le dispositif rend étanche toute ou partie basse d'une ouverture d'un bâtiment voire d'une zone au sol délimitée par une ou des surfaces verticales. Le dispositif comprend une structure rigide tubulaire, et une toile (1) étanche qui comporte sur toute ou partie de sa périphérie un bord (2) qui est compressé, par des moyens de compression (4b, 5, 6,7c) de ladite structure, sur la surface de l'ouverture. La structure tubulaire comprend en complément une barre horizontale haute (4a) fixée à la toile et permettant d'encaisser les efforts sur la toile. L'intérêt du dispositif selon l'invention est de mettre en oeuvre une structure tubulaire démontable capable d'exercer des efforts de compression du bord de la toile sur l'ouverture et permettant à la toile de résister aux efforts générés par la pression de l'eau.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs d'étanchéité d'une ouverture, permettant d'assurer la fermeture étanche d'au moins la partie basse de cette ouverture. Cette ouverture peut par exemple être celle d'un couloir de circulation, d'une voie de garage, d'une porte, d'une fenêtre, d'une baie vitrée voire tout autre ouverture dans un bâtiment (avec ou sans menuiseries). Cette ouverture peut également être celle d'une zone au sol délimitée par une ou des surfaces verticales. Un tel dispositif d'étanchéité constitue une solution protectrice à l'égard de la menace que représentent les inondations.
    • Etat de la technique
  • Les dispositifs rigides couramment rencontrés pour la protection contre les inondations, de type batardeau ou panneau, sont coûteux et/ou contraignants à mettre en oeuvre dès que les hauteurs d'eau ou les sections à protéger deviennent importantes. De plus, de tels dispositifs occupent des volumes importants lors du stockage, en période d'inutilisation.
  • Les dispositifs souples couramment rencontrés nécessitent, soit des surfaces au sol importantes (rendant difficile leur installation dans les encadrements des ouvertures, voire impossible si ceux-ci sont de faible profondeur), soit de nombreuses fixations au niveau de la périphérie de toile, pour maintenir un bord sur les surfaces de l'ouverture ou pour fixer des profils permettant de maintenir le système en position, obligeant à réaliser de nombreux perçages.
  • On citera à titre d'exemple les dispositifs d'étanchéité connus des documents EP0841458A2 , GB2373534A , FR2730263A1 , US5943832A , DE29713378U1 . Parmi ces dispositifs, celui décrit dans le document EP0841458A2 comprend une toile étanche et une structure tubulaire qui permet de presser le bord de la toile sur la face inférieure et les faces latérales du contour d'une ouverture. Un système d'étanchéité est mis en oeuvre au niveau du bord de la toile, du type élément gonflable qui est pris entre lesdites faces du contour de l'ouverture et la structure tubulaire, configurée à cet effet. Cette conception permet de réduire l'encombrement du dispositif d'étanchéité, hors période d'utilisation.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention a pour objectif de concevoir un dispositif d'étanchéité à l'eau d'une ouverture utilisant une structure tubulaire optimisée, capable de résister à des pressions importantes de l'eau tout en maintenant convenablement la toile en position verticale.
  • A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'étanchéité d'une ouverture permettant de rendre étanche au moins la partie basse de cette ouverture délimitée par une surface au sol et deux surfaces verticales. Le dispositif comprend une toile étanche munie à sa périphérie d'un bord, et une structure tubulaire comprenant des moyens de compression configurés pour écraser ledit bord sur lesdites surfaces de sorte à maintenir la toile étanchement vis-à-vis de l'ouverture. Ainsi, le dispositif permet de définir une zone protégée et une zone inondée délimitées par la toile. En outre, la structure tubulaire comprend en complément une barre horizontale supérieure qui s'étend sur la longueur de la toile, ladite barre horizontale supérieure étant fixée au haut de ladite toile sur toute ou partie de sa longueur. Cette barre horizontale supérieure constitue un renfort horizontal sur la toile, lui permettant d'encaisser, sans déformation importante, les efforts exercés par l'eau lors d'une inondation.
  • Cette barre horizontale peut être indépendante des moyens de compression. Dans une variante, afin de renforcer le maintien de la toile, la barre horizontale supérieure est fixée aux moyens de compression grâce à des éléments de liaison rigides ou souples.
  • Selon l'invention, les moyens de compression comprennent une barre horizontale basse, des platines de jonction permettant de fixer ladite barre horizontale basse à l'ouverture, des éléments rigides de contre appui assujettis à la barre horizontale basse ou aux platines de jonction, des éléments rigides mobiles d'appui configurés pour prendre appui sur le bord de la toile, et un système de compression configuré pour prendre appui contre les éléments rigides de contre appui et contre la barre horizontale basse et pour compresser les éléments rigides mobiles d'appui contre le bord de la toile. Le système de compression est de type mécanique par vis, ou de type à expansion pneumatique ou hydraulique, voire une combinaison de ces différents types.
  • Dans une variante, afin d'améliorer leurs performances, les moyens de compression comprennent en complément une barre horizontale supplémentaire, des platines de jonction additionnelles permettant de fixer ladite barre horizontale supplémentaire à l'ouverture, les éléments rigides de contre-appui étant également assujettis à cette barre.
  • Selon le dispositif objet de l'invention, celui-ci comprend un système d'étanchéité périphérique agencé entre le bord de la toile et les surfaces de l'ouverture, optimisant l'étanchéité entre lesdits éléments.
  • Dans une réalisation préférentielle du dispositif selon l'invention, la structure tubulaire comprend, en complément de la barre horizontale supérieure, des renforts verticaux et/ou horizontaux assujettis à la toile. De préférence, les renforts verticaux et/ou horizontaux sont mis en oeuvre par des profils placés dans des fourreaux. De préférence, ces profils sont positionnés à la périphérie du bord de la toile en appui contre les moyens de compression.
  • Dans une variante du dispositif selon l'invention, des supports sont configurés pour maintenir la barre horizontale supérieure à intervalles réguliers, sur toute sa longueur, le bas de ces supports étant solidarisés soit au dispositif soit au sol et placés sur la surface au sol, du côté de la zone protégée. De préférence, des supports démontables sont solidarisés à la barre horizontale basse à intervalles réguliers et/ou au niveau de zones de jonction de différentes sections rectangulaires de la toile.
  • Dans une variante du dispositif selon l'invention, au moins une barre horizontale parmi les barres horizontales basse, haute et supplémentaire, est mise en oeuvre au moyens de plusieurs éléments joints entre eux.
  • Ainsi, le dispositif selon l'invention se compose d'une toile souple, résistante et étanche (de type liner piscine), comportant sur toute ou partie de sa périphérie un bord continu comprenant un côté par surface encadrant l'ouverture ou délimitant la zone à protéger. Ce bord continu forme ou non un angle avec la toile, et ses côtés sont parallèles à ces surfaces sur lesquelles ils sont destinés à venir se plaquer et être comprimés. Les côtés du bord sont solidarisés entre eux par leurs extrémités communes et peuvent être de profondeurs différentes. Les surfaces sont considérées planes et résistantes et sont en général horizontales (SH) et/ou verticales (SV).
  • Pour la majorité des utilisations, la toile souple a une position verticale, et le côté bas du bord (ou bord bas) est perpendiculaire à ladite toile (avec une tolérance angulaire pour les deux), celle-ci étant constituée d'une seule section rectangulaire dans le cas d'une protection rectiligne, et de plusieurs sections rectangulaires consécutives non alignées dans le cas d'une protection non rectiligne.
  • Dans le cas d'une protection rectiligne en partie basse d'ouverture, la section rectangulaire de toile doit être de la largeur de l'ouverture et comporter un bord à trois côtés, dont un bord bas et deux côtés pour les surfaces latérales (ou bords latéraux). Celle-ci se place généralement dans l'encadrement de l'ouverture.
  • Dans le cas d'une protection rectiligne pour une ouverture complète, la section rectangulaire de toile doit être de la largeur et de la hauteur de l'ouverture et comporter un bord à quatre côtés, en général perpendiculaires à la toile.
  • Dans le cas d'une protection non rectiligne, les différentes sections rectangulaires non alignées constituant la toile verticale comportent chacune un bord bas, tous situés d'un même côté. Ces différentes sections ainsi que les extrémités communes de leurs bords bas sont solidarisées les unes aux autres et leurs jonctions sont étanches (JE). Il est entendu que les bords bas des différentes sections sont considérés comme ne formant au final qu'un seul et même bord bas et que l'ensemble bord continu/sections rectangulaires de toile est considéré comme ne formant au final qu'une seule et même toile. Le nombre de sections rectangulaires verticales non alignées étant fonction de la configuration de la zone à protéger.
  • Pour l'ensemble des cas, les extrémités communes des côtés de ce bord de toile sont solidarisées entre elles et leurs jonctions sont étanches (JE), toile verticale et bord formant une seule et même pièce étanche sur une partie suffisante de la zone d'appui sur les surfaces.
  • Dans la plupart des applications, un matériau d'étanchéité de type joint souple à coller ou tout autre matériau pouvant assurer l'étanchéité est positionné au niveau des zones de contact entre l'extérieur du bord de toile et les surfaces d'encadrement ou de délimitation (ou surfaces d'appui). Ce bord de toile ainsi que ces surfaces d'appui doivent être de profondeur suffisante pour pouvoir accueillir un système d'étanchéité assez large pour assurer un bon fonctionnement.
  • Une structure tubulaire permet d'assurer le maintien en place de la toile souple ainsi que d'encaisser les efforts de l'eau sur celle-ci et les efforts de compression nécessaires à l'écrasement du bord sur les surfaces.
  • Le maintien en position verticale de la toile grâce à cette structure tubulaire permet entre autre de réaliser des protections compactes pouvant se placer dans des encadrements de faible profondeur, les déformations de toile étant minimes.
  • La structure tubulaire est composée d'au moins deux barres horizontales (de type tube rond, carré ou de tout autre profil suffisamment rigide) dont une barre horizontale supérieure fixée au haut de la toile verticale sur toute ou partie de sa longueur (via un/des fourreau(x) soudé(s) par exemple) et une barre horizontale basse permettant de reprendre les efforts de compression du bord bas et se positionnant du même côté que le bord de toile, côté zone protégée (ZP) ou zone inondée (ZI) suivant les situations.
  • Dans le cas de protections rectilignes de petites et moyennes dimensions, la barre horizontale basse de cette structure tubulaire est fixée par ses extrémités aux surfaces encadrant l'ouverture ou à la façade de l'ouverture suivant les cas. La structure tubulaire peut comporter une barre horizontale supplémentaire également fixée auxdites surfaces.
  • La structure tubulaire étant solidarisée aux surfaces (directement ou via des platines de jonction) et les efforts de compression nécessaires étant intégralement repris sur celle-ci, aucune visseries et/ou fixations de profilés ne sont nécessaires au niveau de la zone d'appui périphérique pour maintenir le système et/ou solidariser la toile aux surfaces.
  • Dans le cas de protections non rectilignes et/ou de grandes dimensions, la barre horizontale supérieure est maintenue à intervalles réguliers sur toute sa longueur par des supports de type « jambe de force » en appui sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP). Afin de pouvoir reprendre les efforts de compression du bord bas sur de longues portées, la barre horizontale basse est solidarisée au sol par des supports démontables placés aussi à intervalles réguliers et/ou au niveau des zones de jonction des différentes sections rectangulaires de toile.
  • Les barres peuvent être réalisées en un ou plusieurs éléments (tubes jonctionnés entre eux par emboitement et/ou solidarisés au niveau des supports intermédiaires pour la barre basse par exemple).
  • Des éléments rigides de contre appui, placés vers l'intérieur du cadre formé par le bord de toile, sont solidarisés aux surfaces d'appui directement ou via la barre horizontale basse et, éventuellement, la barre horizontale supplémentaire, de la structure tubulaire. Ils permettent à des systèmes de compression de prendre appui d'un côté sur lesdits éléments rigides de contre appui et de l'autre côté sur ledit bord de toile. L'élément rigide de contre appui bas est généralement assuré directement par la barre horizontale basse.
  • Ces systèmes de compression ont une force suffisante pour comprimer l'ensemble bord de toile / joint sur les surfaces d'appui afin d'assurer une bonne étanchéité. Ils peuvent être indifféremment de type pneumatique, hydraulique ou mécanique (il est même possible de combiner plusieurs technologies sur une même protection). Dans certain cas, l'élément rigide de contre appui et le système de compression peuvent former un seul ensemble. Le nombre et l'emplacement des points de compression sont fonction des dimensions du dispositif d'étanchéité.
  • Afin d'obtenir une pression constante sur toute la surface du joint, des éléments rigides mobiles d'appui de type tôle ou profils peuvent être intercalés entre les bords de toile et les systèmes de compression.
  • Le dispositif selon l'invention soumise comprend donc par côté de bord de toile, un ensemble composé d'un élément rigide de contre appui, d'un système de compression et si besoin d'un élément rigide mobile d'appui. Soit au moins trois ensembles pour la protection d'une partie basse d'ouverture et quatre ensembles pour la protection d'une ouverture complète.
  • La pression de l'eau s'exerçant sur le dispositif est importante. Afin de limiter les déformations et déplacements de la toile, celles-ci peut être équipée de plus ou moins de renforts verticaux et/ou horizontaux placés ou non dans des fourreaux fixés à la toile (par soudures ou coutures étanches) et solidarisés ou non à la structure du système par des éléments de liaison rigides ou souples. Ces éléments de renfort sont complémentaires à la barre horizontale haute, qui permet par elle-même de limiter les efforts sur la toile sous la pression de l'eau.
  • Ce sont les forces de compression du bord sur les surfaces d'appui qui assurent le blocage de la toile, mais celui-ci peut être renforcé grâce à des tubes (ou profilés) intégrés à des fourreaux aux extrémités du bord et venant en butée sur les moyens de compression. D'autres tubes intégrés à des fourreaux, peuvent être agencés verticalement ou horizontalement à d'autres endroits sur la toile.
  • Dans le cas de systèmes de compression de type mécanique, le dessus des éléments rigides mobiles d'appui peut être équipé de butées pour empêcher tout mouvement et renforcer encore ce blocage.
  • Suivant le type de protection mise en place, la structure tubulaire comporte des spécificités.
  • Un premier cas concerne les protections rectilignes pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions. Il est entendu par « petites et moyennes dimensions » des ouvertures pour lesquelles les tubes horizontaux de structure ne subissent pas une déformation trop importante lors de leur l'utilisation et gardent une section « acceptable » sans avoir besoin de supports ou renforts intermédiaires.
  • Dans ce cas, pour plus de commodité de mise en oeuvre et afin de rigidifier l'ensemble, la structure tubulaire peut comprendre une barre horizontale supplémentaire (voire plusieurs si besoin est) permettant de faire un cadre rigide avec la barre horizontale basse et les éléments rigides latéraux de contre appui. La barre horizontale supérieure étant solidarisée à ce cadre via des éléments rigides de liaison, et ce cadre liaisonné aux surfaces d'appui par les extrémités des barres horizontales basse et supplémentaire, grâce à des platines de jonction. Si aucune barre horizontale supplémentaire n'est utilisée, le montage est sensiblement le même mais les platines hautes de jonction ne sont plus liaisonnées l'une à l'autre par cette barre.
  • Si les encadrements des ouvertures à protéger ne possèdent pas de surfaces d'appui suffisantes pour accueillir les platines de jonction et un bord suffisamment large, et qu'aucun accès au système n'est possible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des menuiseries de type baies vitrées fixes, la liste des exemples d'applications étant non exhaustive), ce cadre rigide (ou le système sans barre supplémentaire) est plus large que l'ouverture et peut être monté en applique sur sa façade et solidarisé à celle-ci directement ou par des platines de jonction. Ce montage, dit « en saillie », permet un gain de place pour le bord de toile qui doit garder une profondeur acceptable pour le joint. Dans ce cas la barre horizontale supérieure (qui est moins large que l'ouverture) se place à l'intérieur de l'encadrement et l'ensemble de la structure ainsi que le bord de toile sont situés du côté de la zone inondée (ZI).
  • Si un accès au système est possible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des menuiseries de type porte d'entrée, la liste des exemples d'applications étant non exhaustive), c'est la barre horizontale supérieure, dans ce cas plus large que l'ouverture, qui vient en appui sur la façade et le cadre rigide de la structure tubulaire (moins large que l'ouverture) est placé à l'intérieur de l'encadrement et solidarisé à celui-ci par les platines de jonction (solidarisation qui peut se faire seulement par les platines du bas). L'ensemble de la structure ainsi que le bord de toile sont situés du côté de la zone protégée (ZP). A noter que dans ce cas, le montage précédent est également possible.
  • Un second cas concerne les protections rectilignes pour des ouvertures complètes.
  • Dans ce cas, le cadre rigide décrit précédemment est monté en saillie ou en encastré (platines de jonction fixées aux surfaces verticales d'encadrement si la place est disponible), les éléments rigides de contre appui hauts étant solidarisés à la barre supplémentaire.
  • En outre, le bord de toile comporte quatre côtés et la section rectangulaire de toile est des dimensions de l'ouverture.
  • Un troisième cas concerne les ouvertures ne possédant pas ou quasiment pas de surfaces d'appui au niveau de l'encadrement, mais que de l'espace est disponible sur la façade autour de l'ouverture (c'est notamment le cas de certaines menuiseries de type baies vitrées, soupiraux et portes, la liste des exemples d'applications étant non exhaustive).
  • Le cadre rigide, plus large que l'ouverture, est solidarisé à cette façade grâce aux platines de jonction en prenant soin de laisser un espace entre les barres horizontales et la façade pour le montage des systèmes de compression et de la toile.
  • Si de l'espace est exploitable entre le bas de l'ouverture et le sol (par exemple cas d'une margelle assez haute et dont le bord est aligné avec l'encadrement vertical de l'ouverture), la toile souple a les trois côtés de son bord (les quatre dans le cas d'une protection d'ouverture complète) alignés avec la section rectangulaire de toile, et se place entre la façade et la structure tubulaire. Sa section est alors plus grande que l'ouverture d'au moins la largeur de ses bords et ceux-ci, équipés d'un joint, sont comprimés sur la façade (et la margelle) pour assurer l'étanchéité périphérique. Les éléments rigides de contre appui et les systèmes de compression sont orientés en conséquence.
  • Au contraire, si aucun espace n'est exploitable en partie basse de la façade de l'ouverture (en général parce qu'il y a une surface horizontale comme le sol ou une margelle débordante de l'encadrement), la toile souple a dans ce cas ses deux bords latéraux alignés avec la section rectangulaire de toile et son bord bas est perpendiculaire à l'ensemble (étant parallèle à la surface horizontale). Le bord et son joint sont continus et comprimés sur la façade et le sol pour assurer l'étanchéité périphérique. Les éléments rigides de contre appui et les systèmes de compression sont orientés en conséquence.
  • Pour ces deux cas, la barre horizontale haute est en appui sur la façade (solidarisée ou non) et les profilés montés dans des fourreaux en extrémité de bord sont conservés pour le blocage de la toile.
  • Un quatrième cas concerne les protections rectilignes de grande longueur.
  • Dans ce cas, si il y a peu d'espace disponible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des encadrements de maçonnerie pour menuiseries de type grandes baies vitrées fixes, la liste des exemples d'utilisations étant non exhaustive), il est possible dans ce cas d'intercaler des poteaux intermédiaires entre plusieurs éléments du dispositif de protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions (montage encastré ou en saillie, avec ou sans barre horizontale supplémentaire). Ceci permettant au système de garder une rigidité acceptable. Les étanchéités latérales se faisant sur les surfaces verticales (en général au début et à la fin de la protection) et sur les côtés des poteaux. Ces poteaux intermédiaires doivent être solidarisés à la/aux surfaces horizontales d'encadrement pour pouvoir encaisser les efforts exercés par l'eau sur la toile et par les systèmes de compression, et leur section devra être suffisante pour avoir une résistance mécanique adaptée et une surface d'appui du joint acceptable.
  • Au contraire, si de l'espace est disponible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des voies de garage, couloirs de circulation, sections entre deux bâtiments, la liste des exemples d'utilisations étant non exhaustive), les éléments rigides latéraux de contre appui sont solidarisés aux surfaces d'appui par des platines de jonction (montage encastré ou en saillie). La barre horizontale supérieure solidarisée à la partie haute de la toile verticale est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type « jambe de force » repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP). Ces supports sont solidarisés en leur partie basse soit au système (à la toile ou à la structure suivant les cas) soit à la surface horizontale d'appui (en général le sol).
  • L'intérêt d'un tel montage est de pouvoir créer des barrières en utilisant des toiles de grande longueur d'un seul tenant avec une section de barre horizontale haute acceptable.
  • La barre horizontale basse servant de support aux éléments rigides de contre appui bas est solidarisée ponctuellement et à intervalle régulier à la surface horizontale par des supports démontables afin de résister aux efforts de compression et d'éviter une déformation trop importante de celle-ci. Elle est solidarisée ou non aux surfaces verticales et peut être faite d'éléments discontinus solidarisés entre eux.
  • L'ensemble de la structure se positionne du côté du bord de toile, côté zone protégée (ZP) ou zone inondée (ZI) suivant les situations.
  • Un cinquième cas concerne les protections non rectilignes. Cela permet, par exemple, avec une toile à plusieurs sections rectangulaires verticales, d'assurer la protection d'une ou de plusieurs ouvertures sur une/des façade(s) en laissant un couloir de circulation entre celles-ci et la toile. La liste des utilisations étant non exhaustive.
  • Le principe de la structure reste identique au système précédent sauf que la barre horizontale haute n'est plus rectiligne car étant solidarisée directement au haut de la toile verticale composée ici de plusieurs sections rectangulaires non alignées. La barre haute suit donc la forme de la toile et est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type « jambe de force » repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) et solidarisés en leur partie basse soit au système (à la toile ou à la structure suivant les cas) soit à la surface horizontale d'appui (en général le sol). La barre horizontale basse suit la forme du bord bas de la toile et ses supports intermédiaires solidarisés au sol sont placés à intervalles réguliers et/ou au niveau des zones de jonction des différentes sections rectangulaires verticales de toile.
  • Un sixième cas concerne les protections (rectilignes ou non) de grande longueur installées sur des terrains dont la surface est peu résistante (type pelouse ou enrobé de route).
  • Les efforts de compression du bord bas ne pouvant être importants du fait de la faible résistance à l'arrachement des fixations de supports intermédiaires de barre basse, le bord bas de toile est dans ce cas d'une profondeur importante et ce sont les efforts de poussée verticale dus à la hauteur d'eau qui compriment celui-ci sur le sol (il peut être équipé ou non d'un joint). La barre basse et ses supports intermédiaires suivent la périphérie du bord bas et sont placés sur celui-ci légèrement en retrait par rapport à l'extrémité. Le système de compression bas sert dans ce cas à maintenir au sol le bord et bloquer le profilé placé dans son fourreau en extrémité de bord, empêchant ainsi tout déplacement de la toile. Les fixations au sol de ces supports intermédiaires de barre basse peuvent être, pour plus de résistance, de type ancrage à visser et ils ne subissent essentiellement que des efforts de cisaillement. La barre horizontale supérieure est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type « jambe de force » (repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) et solidarisés en leur partie basse au système) et ses extrémités sont solidarisées aux surfaces verticales délimitant la zone (directement ou via la structure). Le bord bas ainsi que le système de structure sont toujours placés du côté de la zone inondée (ZI).
  • Un septième cas concerne les barrières formant un enclos.
  • Dans ce cas, il est possible de concevoir un ensemble de barrières avec au moins trois sections rectangulaires verticales non alignées pouvant former un enclos fermé (début et fin de barrière se joignant). Dans ce cas la toile ne comprend qu'un bord bas et la barre horizontale haute solidarisée au haut de la toile est supportée sur sa périphérie par les supports type « jambe de force » repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) (à l'intérieur de l'enclos). L'ensemble de la structure se positionne du côté du bord de toile, côté zone protégée (ZP) ou zone inondée (ZI) suivant les situations.
  • Un huitième cas concerne les systèmes courbes.
  • Dans ce cas, il est dans l'absolu possible de réaliser des portions ou des systèmes complets de protection de forme arrondies ou courbes (enclos circulaires ou ovoïdes, zones demi circulaires ; la liste étant non exhaustive), une courbe pouvant être considérée comme constituée d'une succession de petites sections rectangulaires. Dans ce cas, les barres hautes et basses, les éléments rigides de contre appui bas ainsi que les éléments rigides mobiles d'appui, sont conçus pour suivre et s'adapter à la forme courbe de toile voulue.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible de mettre en place des protections pour presque toutes les situations, et notamment des protections non rectilignes d'un seul tenant, faisant de ce dispositif un système polyvalent.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible grâce aux forces de compression pouvant être obtenues sur toute la périphérie du bord de toile, et en utilisant un joint suffisamment malléable et épais, de pouvoir assurer l'étanchéité sur des surfaces irrégulières et/ou non parfaitement planes (brique, crépis, margelles usées...).
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, les efforts générés par la poussée de l'eau sur la toile étant repris par la structure tubulaire, ils ne sollicitent pas de façon importante le matériau d'étanchéité périphérique qui garde une efficacité optimale quelle que soit la longueur à protéger et la hauteur d'eau.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, le maintien en position verticale de la toile grâce à la structure tubulaire permet de limiter les déformations de la toile sans nécessiter de surface au sol importante pour résister aux efforts de poussée de l'eau, permettant ainsi de réaliser des protections compactes pouvant se placer dans des encadrements de faible profondeur.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, la mise en place de celui-ci ne nécessite pas de fixer des profilés d'étanchéité sur toute ou partie de la périphérie de la section à protéger (pour maintenir un système en place ou solidariser un bord de toile aux surfaces).
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise (structure démontable et toile souple que l'on plie), les volumes à stocker lors des périodes de non utilisation sont beaucoup moins importants que les systèmes existants de type panneaux rigides, surtout en cas de grandes et nombreuses sections à protéger.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, les volumes à gonfler, en cas d'utilisation de systèmes de compression latéraux de type pneumatique ou hydraulique, sont indépendants de la longueur de la section à protéger.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise (toile d'un seul tenant), les zones à étancher se limitant à la périphérie de la section à protéger, elles sont relativement peu importantes et donc les risques de fuite sont moins probables (surtout pour les grandes sections souvent protégées par des panneaux à lames empilables).
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible de réaliser des protections de dimensions importantes avec un temps de mise en oeuvre faible et des coûts de fabrication compétitifs.
  • De par le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible de réaliser facilement des impressions sur la toile (de type textes, sigles, images...) pouvant servir de support de communication ou pour améliorer l'esthétique.
    • Brève description des figures
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférés s'appuyant sur des figures, parmi lesquelles :
    • Les figures 1a -1e schématisent différentes vues en plan d'un dispositif d'étanchéité mis en place au niveau d'une ouverture, avec les efforts de compression appliqués sur le bord de la toile ;
    • La figure 2 illustre un mode de réalisation de la toile du dispositif d'étanchéité ;
    • Les figures 3a - 3c illustrent trois variantes d'un système de compression de type à expansion ;
    • La figure 3d illustre un système de compression de type mécanique ;
    • Les figures 4a - 4d illustrent une variante d'un élément rigide de contre-appui ;
    • La figure 5 illustre une autre variante du dispositif d'étanchéité ;
    • Les figures 6a - 6c illustrent une autre variante d'élément rigide de contre-appui ;
    • Les figures 7a - 7f illustrent une autre variante de dispositif d'étanchéité conçu pour être fixé à la face avant de l'ouverture ;
    • Les figures 8a - 8c illustrent une autre variante du dispositif d'étanchéité ;
    • La figure 9 illustre une autre variante du dispositif d'étanchéité assurant l'étanchéité entre la toile et la face externe de l'ouverture ;
    • La figure 10 illustre une autre variante du dispositif d'étanchéité conçu pour des grandes longueurs rectilignes ;
    • La figure 11 illustre une autre variante de dispositif d'étanchéité conçu pour des grandes longueurs non rectilignes ;
    • La figure 12 illustre une autre variante du dispositif d'étanchéité conçu pour des grandes longueurs avec une surface au sol plus ou moins meuble.
    Description détaillée
  • Dans la suite de la description les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes caractéristiques ou leurs équivalents, selon les différentes variantes de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention.
  • Sur les figures 1a et 1b, représentant un schéma de principe en vues de face et de dessus, la toile 1 est composée d'une seule section rectangulaire avec un bord 2 à trois côtés sur lesquels les forces F doivent s'exercer pour pouvoir assurer l'étanchéité périphérique. Sur la variante de la figure 1c, représentant un schéma de principe en vue de face, la toile 1 est composée d'une seule section rectangulaire avec un bord 2 à quatre côtés sur lesquels les forces F doivent s'exercer pour pouvoir assurer l'étanchéité périphérique. Ces forces F sont exercées sur des éléments rigides mobiles d'appui 8.
  • Sur les figures 1d et 1e, représentant un schéma de principe en vues de face et de dessus, la toile 1 est composée d'une seule section rectangulaire avec un bord 2 à trois côtés. La structure tubulaire comprend une barre horizontale haute 4a fixée le long du côté supérieur de la toile 1. La structure tubulaire comprend également une barre horizontale basse 4b, des platines de jonction 5, des éléments rigides de contre appui 6, et des éléments rigides mobiles d'appui 8. Un système d'étanchéité périphérique 3 est disposé entre le bord 2 de la toile 1 et les surfaces SH, SV de l'ouverture. Sont également représentées les forces F devant être exercées par les systèmes de compression pour pouvoir assurer l'étanchéité en périphérie de toile 1.
  • Sur la figure 2, la toile 1 est composée d'une seule section rectangulaire avec un bord 2 à trois côtés, équipée de son système d'étanchéité périphérique 3 extérieur et de fourreaux pour des profils de blocage 9. Il peut être envisageable en cas d'utilisation de toile 1 très souple pour la fabrication du bord 2, de positionner le système d'étanchéité périphérique 3 du côté intérieur de celui-ci, voire même de s'en passer.
  • Sur la figure 3a, le système de compression, permettant d'exercer les forces F, est de type à expansion pneumatique 7a avec gonflage manuel par poire, par exemple du type « redresse tôle de carrossier ».
  • Sur la figure 3b, le système de compression est de type à expansion pneumatique 7a avec gonflage via une valve, par exemple du type « coussin gonflable de levage » (gonflage manuel, par compresseur ou par cartouche de gaz comprimé).
  • Sur la figure 3c, le système de compression est de type à expansion hydraulique 7b constitué d'une poche souple avec prise rapide de raccordement au réseau d'eau et bouchon de purge d'air.
  • Sur la figure 3d, le système de compression est de type mécanique par vis 7c, lié à l'élément rigide de contre appui 6 par des écrous soudés 17. L'élément rigide 6 étant composé ici d'une tôle.
  • Les figures 4a et 4b représentent un exemple de conception d'un élément rigide latéral de contre-appui 6 pour des systèmes de compression de type à expansion hydraulique 7b et/ou à expansion pneumatique 7a. Il est constitué dans ce cas précis d'une tôle et sert en même temps de support pour la barre horizontale haute 4a (non illustrée sur ces figures 4a et 4b). Il est solidarisé aux surfaces grâce à des platines de fixation 5 qui coulissent dans des tubes glissière TG qui sont fixés à la tôle. L'ensemble pouvant être bloqué par des goupilles 11, par exemple. La barre horizontale basse 4b est assemblée à ses extrémités aux platines de fixation 5, comme l'illustre la figure 4b.
  • Sur les figures 4c et 4d, l'élément rigide de contre appui latéral 6 est conçu pour des systèmes de compression de type mécanique 7c (de type coulisseau de serre-joint dans le cas précis). Il est constitué dans ce cas d'un tube qui permet de fixer ces systèmes de compression et il est solidarisé aux surfaces grâce à des platines de fixation 5 qui coulissent dans des tubes glissière TG fixés au tube. Des éléments rigides de liaison 10 servent de support pour la barre horizontale haute 4a. L'ensemble pouvant être bloqué par des goupilles 11, par exemple. La barre horizontale basse 4b est assemblée à ses extrémités aux platines de fixation 5.
  • Sur la figure 5, le dispositif d'étanchéité est conçu pour assurer une protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions. La compression du bord 2 de toile 1 sur les surfaces SH, SV se fait ici avec des systèmes de compression de type mécanique 7c. Le dispositif d'étanchéité comprend une toile 1 composée d'une section rectangulaire avec un bord 2 à trois côtés, une barre horizontale haute 4a, une barre horizontale basse 4b, des éléments rigides de contre appui latéraux 6 solidarisés aux surfaces grâce à des platines de jonction 5, de deux éléments rigides 10 de liaison de la barre horizontale haute 4a et de profils placés 9 dans des fourreaux sur la toile 1. Un joint d'étanchéité 3 est placé sur les côtés extérieurs du bord 2. Les éléments rigides de contre-appui 6 sont solidaires de la barre horizontale basse 4b.
  • Sur les figures 6a, 6b et 6c, l'élément rigide de contre appui 6 a la forme d'une plaque sur laquelle sont montées une barre horizontale basse 4b et une barre horizontale supplémentaire 4c, grâce à deux tubes glissière TG soudés, afin de former un cadre rigide. Selon la hauteur d'eau à supporter par le dispositif selon l'invention soumise, le nombre de barres supplémentaires 4c peut être augmenté et, l'élément rigide de contre appui 6 ainsi que les bords verticaux de toile 2, modifiés en conséquence. Les barres horizontales basse 4b et supplémentaire 4c sont réparties sur la hauteur du dispositif d'étanchéité en fonction des pressions exercées par l'eau. Sur la figure 6b, l'élément rigide de contre appui 6 reçoit une barre horizontale supplémentaire 4c, et vient en butée sur un ergot 13 soudé à cette barre horizontale supplémentaire 4c. Cet ergot 13 empêche la translation vers l'intérieur de l'élément rigide de contre appui 6. Sur la figure 6c, l'élément rigide de contre appui latéral 6 sert de support à la barre horizontale haute 4a. Des systèmes de compression de type mécanique 7c (de type coulisseau de serre-joint dans le cas précis) sont repris sur la barre horizontale basse 4b et compressent la partie basse du bord 2 de la toile 1.
  • Les figures 7a à 7f représentent un dispositif d'étanchéité assurant une protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions destiné à se placer dans les encadrements.
  • Sur la figure 7a, le dispositif d'étanchéité comprend une toile 1 à une section rectangulaire avec un bord 2 à trois côtés, et est équipé d'une structure avec barre horizontale supplémentaire 4c permettant de former un cadre rigide avec la barre horizontale basse 4b et les éléments rigides latéraux de contre-appui 6. Ce cadre rigide est solidarisé à la façade de l'ouverture par les extrémités des barres horizontales basse 4b et supplémentaire 4c, grâce à un montage en saillie. Sont également représentés, un système latéral de compression de type à expansion pneumatique 7a ou hydraulique 7b, un système de compression de type mécanique 7c par vis pour le bas, des éléments rigides mobiles d'appui 8, la barre horizontale haute 4a reliée au côté supérieur de la toile 1, et des profils 9 de renforts placés dans des fourreaux en extrémité de bord 2 de la toile 1.
  • Sur la figure 7b, le cadre rigide est formé avec les barres horizontales supplémentaire 4c et basse 4b, et les éléments rigides latéraux de contre-appui 6. Ce cadre rigide est prévu dans ce cas précis pour recevoir des systèmes de compression mécaniques 7c de type coulisseau de serre-joint pour le bas et les côtés (non représentés) et il est solidarisé à la façade de l'ouverture par l'extrémité de ses barres grâce à un montage en saillie. Des systèmes de compression supplémentaires (non représentés) peuvent être fixés au niveau des tubes glissières TG bas et orientés pour comprimer au niveau des angles de l'encadrement de l'ouverture. La barre horizontale haute 4a est solidarisée au cadre rigide par des éléments rigides de liaison 10.
  • La figure 7c, représentant une vue de dessus de la figure 7b, montre le principe du placement des barres horizontales basse 4b et supplémentaire 4c et de la barre horizontale haute 4a, par rapport à un encadrement avec menuiserie 12, par exemple.
  • Sur la figure 7d, représentant une vue de côté de la figure 7b, le cadre rigide est équipé ici de sa toile 1 souple avec son bord 2. Un système d'étanchéité périphérique 3 est positionné entre le bord 2 et l'élément rigide mobile d'appui 8. Des profils 9 sont placés dans des fourreaux en extrémité du bord 2 de la toile 1.
  • La figure 7e montre le principe d'un système de compression mécanique 7c de type coulisseau de serre-joint, solidarisé ici à la barre horizontale basse 4b et venant en appui sur un élément rigide mobile d'appui 8. Un profil 9 est placé dans un fourreau en extrémité de bord 2 et l'élément rigide mobile d'appui 8 peut comporter des butées 14, placées d'un côté ou de l'autre du système de compression mécanique 7c, suivant l'orientation du dispositif d'étanchéité. Cet ensemble permet de renforcer le blocage de la toile souple 1 et de son bord 2. Comme la barre basse 4b est solidarisée aux surfaces d'appui SV et/ou SH, tout déplacement est évité.
  • La figure 7f représente une vue de la figure 7a avec des systèmes latéraux de compression de type pneumatique 7a ou hydraulique 7b, mis en position et comprimant les côtés du bord 2 de la toile 1 et le système d'étanchéité 3. Le système de compression du bord bas n'est pas représenté.
  • La figure 8a représente un dispositif d'étanchéité assurant une protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions destiné à se placer dans les encadrements, un accès à la structure étant possible du côté de la zone protégée (ZP). Il comprend une toile 1 à une section rectangulaire 1 avec un bord 2 à trois côtés 2 et est équipé d'une structure avec barre horizontale supplémentaire 4c permettant de former un cadre rigide avec la barre horizontale basse 4b et les éléments rigides de contre-appui latéraux 6. Ce cadre rigide est positionné dans l'encadrement de l'ouverture et est solidarisé à celui-ci par au moins les extrémités de la barre horizontale basse 4b. Sont également représentés, des systèmes de compression de type mécanique 7c par vis pour le bas et les côtés (coulisseaux de serre-joint dans le cas précis), la barre horizontale haute 4a qui dans ce cas peut venir en appui sur la façade de l'ouverture, et des profils 9 et/ou tubes placés dans des fourreaux en extrémité de bord 2 de la toile 1. Les éléments rigides mobiles d'appui 8 ne sont pas représentés.
  • La figure 8b représente un exemple de conception, en vue de face, du cadre rigide illustré en figure 8a. Ce cadre rigide est formé avec les barres horizontales supplémentaire 4c et basse 4b, et avec les éléments rigides latéraux de contre-appui 6. Ce cadre rigide est prévu dans ce cas précis pour recevoir des systèmes de compression mécanique 7c, de type coulisseau de serre-joint, pour le bas et les côtés. Ce cadre rigide est solidarisé à l'encadrement de l'ouverture par les extrémités de sa barre horizontale basse 4b. La barre horizontale haute 4a est solidarisée au cadre par des éléments rigides de liaison 10. Les extrémités de la barre supplémentaire 4c sont équipées ici de platines avec filetage 18 permettant de centrer le cadre.
  • Sur la figure 8c, représentant une vue de côté de la figure 8b, le cadre rigide est équipé de sa toile souple 1 avec son bord 2. On remarque également la présence du système d'étanchéité périphérique 3, et celle de profils 9 placés dans des fourreaux, en extrémité de bord 2 de la toile 1.
  • La figure 9 représente une variante de dispositif d'étanchéité assurant une protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions, destiné à se placer sur la façade si de l'espace est disponible. Les systèmes de compression sont ici de type mécanique 7c par vis. Le cadre rigide formé par la barre horizontale supplémentaire 4c, la barre horizontale basse 4b et les éléments rigides de contre-appui latéraux 6, est solidarisé grâce aux platines de jonction 5 en prenant soin de laisser un espace entre celui-ci et la façade pour le montage des systèmes de compression et du bord 2 de la toile souple 1. Les éléments rigides mobiles d'appui 8 et les systèmes de compression mécanique 7c sont orientés en conséquence. La barre horizontale haute 4a est en appui sur la façade (que cette barre horizontale haute 4a soit solidarisée au cadre rigide ou non), et les profils 9, montés dans des fourreaux en extrémité de bord 2, sont conservés pour le blocage.
  • La figure 10 représente un dispositif d'étanchéité assurant une protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de grande longueur (avec espace disponible du côté de la zone protégée). Les éléments rigides latéraux de contre appui 6 sont solidarisées aux surfaces par des platines de jonction 5. La barre horizontale supérieure 4a, solidarisée à la partie haute de la section verticale de toile 1, est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports 15, de type « jambe de force », repris sur la surface horizontale, côté zone protégée ZP, et solidarisés au système ou au sol en leur partie basse. Les extrémités de la barre supérieure 4a sont ici solidarisées aux platines de jonction par des éléments de liaison 10. La barre horizontale basse 4b servant de support aux éléments rigides de contre appui 6 bas, est solidarisée ponctuellement et à intervalle régulier à la surface horizontale par des supports démontables 16. L'ensemble de la structure se positionne du côté du bord de toile et, dans ce cas précis, du côté zone inondée ZI.
  • La figure 11 représente un exemple partiel (la structure n'est pas représentée en intégralité) de dispositif d'étanchéité non rectiligne assurant une protection pour partie basse d'ouvertures de grande longueur. Le principe de la structure reste identique à celle de la figure 10, sauf que la barre horizontale supérieure 4a n'est plus rectiligne mais suit la forme de la toile 1, et la barre horizontale basse 4b suit la forme du bord 2 bas de la toile 1. Les supports intermédiaires 16, solidarisés au sol, sont placés à intervalles réguliers et/ou au niveau des zones de jonction des différentes sections rectangulaires verticales de la toile 1. Ces barres horizontales basse 4b et haute 4a peuvent être faites d'éléments discontinus solidarisés entre eux. La structure tubulaire se positionne du côté du bord 2 de la toile 1 et, dans ce cas précis, du côté zone protégée ZP.
  • La figure 12 représente un dispositif d'étanchéité assurant une protection de grande longueur, installé sur des terrains dont la surface est peu résistante (type pelouse ou enrobé de route). Le bord 2 bas de la toile 1 est dans ce cas d'une profondeur importante et est équipé ou non d'un joint. La barre horizontale basse 4b et ses supports intermédiaires 16 suivent la périphérie de ce bord 2 bas. Le système de compression mécanique 7c en partie basse et les éléments rigides mobiles d'appui 8 servent à maintenir le bord 2 au sol et à le bloquer grâce aux profils 9 placés dans des fourreaux. La barre horizontale supérieure 4a est supportée sur toute sa longueur par des supports 15, de type « jambe de force », repris sur la surface horizontale, côté zone protégée ZP, et solidarisés à la toile 1 en leur partie basse. Le bord 2 bas ainsi que la structure tubulaire, sont toujours placés du côté de la zone inondée ZI.
  • La description détaillée qui précède de variantes de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention, n'a aucun caractère limitatif. Bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision quant à sa portée. Ainsi, de nombreuses variantes pourront être envisagées dans le cadre de l'invention, notamment quant aux moyens de compression du bord 2 de la toile 1 sur la surface de l'ouverture, mis en oeuvre sur la structure tubulaire.

Claims (13)

  1. Dispositif d'étanchéité permettant de rendre étanche au moins la partie basse d'une ouverture ou d'une zone délimitée par une surface au sol et deux surfaces verticales, le dispositif comprenant une toile (1) étanche munie à sa périphérie d'un bord (2), et une structure tubulaire comprenant des moyens de compression (4b, 4c, 5, 6, 7a, 7b, 7c, 8, 16, 18) configurés pour écraser ledit bord (2) sur lesdites surfaces de sorte à maintenir la toile étanchement vis-à-vis de l'ouverture, caractérisé en ce que la structure tubulaire comprend en complément une barre horizontale supérieure (4a) qui s'étend sur la longueur de la toile, ladite barre horizontale supérieure étant fixée au haut de la toile sur toute ou partie de sa longueur et permettant à la toile d'encaisser les efforts de poussée de l'eau.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la barre horizontale supérieure (4a) est fixée aux moyens de compression grâce à des éléments de liaison rigides ou souples (6, 10).
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel les moyens de compression comprennent une barre horizontale basse (4b), des platines de jonction (5) permettant de fixer ladite barre à l'ouverture, des éléments rigides de contre appui (6) assujettis à la barre horizontale basse (4b) ou aux platines de jonction (5), des éléments rigides mobiles d'appui (8) configurés pour prendre appui sur le bord (2) de la toile (1), et un système de compression (7a, 7b, 7c) configuré pour prendre appui contre les éléments rigides de contre appui (6) et contre la barre horizontale basse (4b), et pour compresser les éléments rigides mobiles d'appui (8) contre le bord (2).
  4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le système de compression (7c) est de type mécanique parvis.
  5. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le système de compression est de type à expansion pneumatique (7a) ou hydraulique (7b).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel les moyens de compression comprennent en complément une barre horizontale supplémentaire (4c), des platines de jonction (5, 18) permettant de fixer ladite barre à l'ouverture, les éléments rigides de contre-appui (6) étant également assujettis à cette barre (4c).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, lequel comprend un système d'étanchéité périphérique (3) agencé entre le bord (2) de la toile (1) et les surfaces de l'ouverture.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la structure tubulaire comprend en complément des renforts verticaux et/ou horizontaux (9) assujettis à la toile (1).
  9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les renforts verticaux et/ou horizontaux (9) sont mis en oeuvre par des profils placés dans des fourreaux.
  10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les profils placés dans des fourreaux (9) sont positionnés à la périphérie du bord (2) de la toile (1) en appui contre les moyens de compression.
  11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel des supports (15) sont configurés pour maintenir la barre horizontale supérieure (4a) à intervalles réguliers, sur toute sa longueur, les supports étant placés sur la surface au sol du côté de la zone protégée (ZP) et solidarisés en leur partie basse au dispositif ou au sol.
  12. Dispositif selon la revendication 11, rattachée à la revendication 3, dans lequel des supports démontables (16) sont solidarisés à la barre horizontale basse (4b) à intervalles réguliers et/ou au niveau de zones de jonction de différentes sections rectangulaires de la toile (1).
  13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel au moins une barre horizontale (4a, 4b, 4c) est mise en oeuvre au moyens de plusieurs éléments joints entre eux.
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