EP3009269A2 - Colour filling of a gravure printing plate - Google Patents

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Publication number
EP3009269A2
EP3009269A2 EP15002716.7A EP15002716A EP3009269A2 EP 3009269 A2 EP3009269 A2 EP 3009269A2 EP 15002716 A EP15002716 A EP 15002716A EP 3009269 A2 EP3009269 A2 EP 3009269A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing plate
intaglio printing
areas
ink
intaglio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15002716.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3009269A3 (en
Inventor
Peter Schiffmann
Peter Franz
Günter OLSCHEWSKI
Holger Kleine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Publication of EP3009269A2 publication Critical patent/EP3009269A2/en
Publication of EP3009269A3 publication Critical patent/EP3009269A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
    • B41N3/003—Preparing for use and conserving printing surfaces of intaglio formes, e.g. application of a wear-resistant coating, such as chrome, on the already-engraved plate or cylinder; Preparing for reuse, e.g. removing of the Ballard shell; Correction of the engraving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/02—Engraving; Heads therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing

Definitions

  • the invention relates to a gravure printing method for printing substrate with a printing ink, wherein the substrate is printed by a gravure printing plate, wherein the surface of the intaglio printing plate is provided with first areas which have no ink for transfer to the substrate, and provided with second areas, having the ink for transfer to the substrate.
  • the invention further relates to a gravure printing plate for printing substrate with a printing ink, wherein the surface of the intaglio printing plate has first regions which have no ink for transfer to the substrate, and second regions which have printing ink for transfer to the substrate.
  • intaglio printing process it is known to ink a gravure printing plate which is clamped on a cylinder directly via a stencil plate or indirectly via a blanket cylinder with up to five colors.
  • the coloring is usually done in the form that the different colors that differ in hue or other features, adjacent to each other or slightly overlapping applied to the intaglio printing plate.
  • the selective coloring takes place via stencil plates, which in turn are inked via a short inking unit.
  • the stencil plates are flexible high pressure plates, with raised areas transferring the ink.
  • the excess color is removed outside the engraving by means of a wiping cylinder which is cleaned by a system of brushes and / or sprayers or a dip bath with each revolution. In this case, for example, "wiper" is sprayed onto the wiper cylinder.
  • the ink is transferred from the intaglio printing plate to the substrate, for example banknote paper.
  • the peculiarity of the intaglio printing process compared to the intaglio printing method lies in the extremely high mechanical pressure between the intaglio printing plate and an impression cylinder, so that not only color is transferred to the substrate, but the substrate is also permanently deformed or embossed. This embossment of the substrate is tactile detectable, which leads to an increased protection against counterfeiting, as required for example in banknotes.
  • the wiping cylinder absorbs about 60% of the ink and only about 40% of the ink is transported to the substrate. The overwhelming proportion of the ink is thus not applied to the substrate in the intaglio printing process, but remains unused and must be disposed of or destroyed consuming.
  • the invention is therefore the object of developing a generic intaglio printing such that the disadvantages of the prior art are eliminated.
  • the first areas of the surface of the intaglio printing plate are or are provided with a hydrophobization according to a first alternative, and the second areas of the intaglio printing plate are not provided with a hydrophobization.
  • the first areas of the surface of the intaglio printing plate are provided with a hydrophilic fluid coating to be applied again before each staining of the intaglio printing plate.
  • the first areas of the surface of the intaglio printing plate which are not intended to transfer color to the substrate, are made hydrophobic and repel the paint.
  • the ink can thus accumulate only on the second areas of the surface of the intaglio printing plate, which are not designed to be hydrophobic or are designed to be less hydrophobic than the surrounding areas, that accumulates here the color.
  • the repulsion or poor wetting of the printing ink on the intaglio printing plate works particularly well when the surface energy (measured in mN / m) of the intaglio printing plate is lower than the surface tension (measured in mN / m) of the printing ink.
  • the hydrophobing of the first areas of the surface of the intaglio printing plate is produced by a hydrophobic coating which is applied to the surface of the intaglio printing plate.
  • a hydrophobic coating of the surface of printing plates is known, for example, from lithography.
  • a lithographic stone is treated such that fat-friendly printing areas, such as a drawing, are reinforced in their capacity and the non-printing Regions of the lithographic stone remain fat-repellent and water-receptive or hydrophilic.
  • the color used to label the lithographic stone consists of the basic substances wax, grease, soap and soot.
  • the technique known from lithography can not be transferred to intaglio printing since printing plates or printing cylinders made of a completely different material are used and the printing process is completely different.
  • the intaglio printing plate is thus structured with respect to their surface tension, so that the ink is not or less transmitted to the non-printing areas.
  • the ink is thus only or almost exclusively on the non-hydrophobic areas of the intaglio printing plate, whereas there is no or almost no ink on the hydrophobic areas of the intaglio printing plate.
  • This structuring or hydrophobing of the intaglio printing plate can take place in the region of the non-printing areas, for example with fluoropolymers, silicones or non-stick coatings based on ceramics or SiO 2 nanoparticles.
  • a hydride material consisting of an organic and an inorganic component, which is marketed, for example, under the trade name "Ormocere” (a trademark of the Fraunhofer Deutschen).
  • Ormocere a trademark of the Fraunhofer Deutschen Deutschen Republic.
  • the processing and adhesion of the coating to the intaglio printing plate and, via the inorganic component, the physical strength of the coating can be set particularly advantageously via the organic component of the hydride material.
  • the layer thickness of the applied and dried hydrophobic coatings is approximately between 5 nm and 5 microns, depending on the material of the hydrophobic coating used.
  • stainless steel seals can be used, which are sprayed as an ultra-thin layer on the surface of the intaglio printing plate. These stainless steel seals are applied at a rate of about 10 to 20 ml / m 2 and then dry at room temperature within 30 minutes, with a higher ambient temperature accelerating drying.
  • silane coatings or so-called “easy to clean coatings” which are applied to the intaglio printing plate with a layer thickness of about 10 nm can be used as the hydrophobic coating.
  • the hydrophobic structuring is carried out directly on the intaglio printing plate by means of a cylinder or roller method or a digital printing method such as ink-jet printing.
  • the hydrophobic coatings can also be baked or sintered.
  • the color savings on the hydrophobing of a chromed intaglio printing plate in the non-printing areas is achieved.
  • the color transfer or wetting of spot ink which usually has a surface tension of about 34 mN / m
  • the chromium-plated printing plate which usually has a surface energy of about 40 mN / m, avoided in the non-printing areas.
  • the engraved areas, ie the lower lying, printing areas of the intaglio printing plate, on the other hand, are wetted sufficiently well with ink and are therefore preferably not rendered hydrophobic.
  • the hydrophobic coating is resistant to temperatures of about 80 ° C to about 90 ° C and high contact pressures of about 8 t / cm line pressure against paper. Furthermore, the hydrophobic coating is resistant to abrasion due to friction of the wiping cylinder whose surface is usually made of PVC. In addition, the hydrophobic coating has a resistance to a wash liquor, such as 0.5% to 0.8% NaOH, and / or surfactants, such as sulfated castor oil, for a contact time of about 5 minutes once per hour. Preferably, the hydrophobic coating is stable at least over 150,000 rollovers.
  • the still ungrievATOR intaglio printing plate is provided over its entire surface with a hydrophobic surface.
  • the hydrophobic coating is applied to the intaglio printing plate, for example by means of dip coating, roll coating via applicator roll, blade coating process or spray coating process.
  • a doctor blade traverses the intaglio printing plate at a defined distance from the intaglio printing plate and as it were advances the coating material in front of it, so that only a thin film of the hydrophobic coating agent is transferred to the intaglio printing plate.
  • the spray-coating process is comparable to the painting of automobiles with a spray gun.
  • the engraving of the intaglio printing plate by means of laser or mechanical means, such as rotating stylus, carried out so that the engraved areas of the intaglio printing plate no longer have a hydrophobic surface.
  • the hydrophobing of the first regions of the surface of the intaglio printing plate is produced by microstructures and / or nanostructures which are introduced into the surface of the intaglio printing plate.
  • microstructures and / or nanostructures which are introduced into the surface of the intaglio printing plate.
  • partial or full-surface microstructures or nanostructures which have hydrophobic properties are introduced into the surface of the intaglio printing plate.
  • These microstructures or nanostructures form for example a so-called shark skin or the so-called lotus effect and can be embossed, for example, into the surface of the intaglio printing plate.
  • the first areas of the surface of the intaglio printing plate are or are provided with a hydrophilic fluid coating to be applied again before each staining of the intaglio printing plate.
  • the intaglio printing plate is precoated immediately before each new coloration with water or a hydrophilic emulsion or solution in the non-printing areas, so that no color transfer takes place at these locations.
  • a hydrophilic emulsion or solution is, for example, an alcohol / water mixture and more preferably an alcohol having a boiling temperature higher than water in order to prevent evaporation on the intaglio printing plate whose surface in practice has a temperature of about 80 ° C slow it down.
  • a trihydric alcohol such as glycerol with a very high boiling range is possible.
  • hydrophilic fluid coating is such that it completely wets the stitch printing plate in the non-printing areas and is immiscible with the printing inks used to color the stitch printing plate or the ink is not soluble in the hydrophilic fluid coating.
  • the hydrophilic fluid coating serves as a temporary separating layer between printing ink and engraving printing plate.
  • the hydrophilic fluid coating is particularly preferably transparent or colorless so as to have no influence on the hue of the printing motif.
  • the hydrophilic fluid coating is emulsified in low concentrations of preferably 2% to 10% in the printing ink. Due to the large surface of the ink fountain roller (which is the roller immersed in the ink fountain in the ink) and the associated low ink layer thickness, the hydrophilic fluid coating evaporates, so that an uncontrolled enrichment of the hydrophilic fluid coating in the ink is avoided.
  • the remaining hydrophilic fluid coating on the stitch pressure plate is removed by a wiping operation by means of wiper liquor from the printing plate.
  • the hydrophilic fluid coating is transported in low concentrations in the wiper solution. This means that the hydrophilic fluid coating must be soluble in the wiper and have a neutral pH.
  • the application of the hydrophilic coating takes place by means of a blanket cylinder directly on the intaglio printing plate.
  • the application of the hydrophilic coating can take place via a spray device on the blanket cylinder or via an intermediate cylinder.
  • the application of the hydrophilic coating can also be controlled via a squeeze cylinder.
  • An application by means of a cylinder ensures that only the upper, non-printing area and not the engraving is wetted.
  • the order is expediently always carried out immediately before the inking of the intaglio printing plate, for example in a intaglio printing machine with direct staining always before each staining by means of stencil plate and in an indirect coloring prior to coloring the intaglio printing plate by means of collecting cylinder.
  • the moistening is particularly preferably immediately before the coloring of the intaglio printing plate.
  • the non-printing regions of the intaglio printing plate are provided with a hydrophilic coating.
  • a hydrophobic wash ink is applied to the intaglio printing plate, wherein the hydrophobic wash ink remains only in those areas of the intaglio printing plate on which there is no hydrophilic coating, ie the printing areas of the intaglio printing plate.
  • the collecting cylinder (or else Orlofzylinder called) accurately hydrophobic to the structures or engravings of the intaglio printing plate as a negative image element.
  • digital printing methods are particularly suitable. This has the particular advantage that not the entire collecting cylinder must be charged with color, but only the areas that subsequently transfer the color to the intaglio printing plate. This achieves a further saving of printing ink.
  • Another particular advantage of the invention is that in a gravure printing plate with uniform or at least almost uniformly deep engravings on the wiping cylinder can either be dispensed with completely or the wiping cylinder can be partially milled, as evenly distributed by the invention, the inking in the ink-transferring areas of the intaglio printing plate is thick and no or at least almost no color is transferred to the non-printing areas of the intaglio printing plate, which consequently do not have to be wiped.
  • the substrate which is printed with the intaglio printing plate according to the invention is particularly preferably made of paper from cotton fibers, as used for example for banknotes, or from other natural fibers or from synthetic fibers or a mixture of natural and synthetic fibers, or from at least one plastic film.
  • the substrate consists of a combination of at least two superimposed and interconnected different substrates, a so-called hybrid.
  • the substrate consists for example of a combination of plastic film-paper-plastic film, ie a paper substrate is on each of its two sides by a Plastic film covered, or a combination of paper-plastic film paper, ie a substrate made of a plastic film is covered on each side by paper.
  • the font DE 102 43 653 A9 in particular states that the paper layer usually has a weight of 50 g / m 2 to 100 g / m 2 , preferably from 80 g / m 2 to 90 g / m 2 .
  • any other suitable weight can be used.
  • Documents of value in which such a substrate or security paper can be used are, in particular, banknotes, stocks, bonds, certificates, vouchers, checks, high-quality admission tickets, but also other papers which are subject to counterfeiting, such as passports and other identity documents, as well as cards, such as credit cards. or debit cards whose card body has at least one layer of security paper, and also product securing elements such as labels, seals, packages and the like.
  • the simplified term value document includes all the above materials, documents and product safeguards.
  • Fig. 1 shows in side view schematically the process of color transfer in intaglio printing, as it is known from the prior art.
  • a printing cylinder 1 serves as a counter-pressure cylinder to a plate cylinder 2 to transfer the color with high contact pressure to the substrate 5.
  • chromed intaglio printing plates are applied. Engravings on the intaglio printing plates are filled with color by a color collecting cylinder 3.
  • the engraving lower areas
  • the excess ink is removed by the wiping cylinder 4 running at a peripheral speed other than the plate cylinder 2.
  • Fig. 2 shows in side view another simplified representation of the intaglio printing method, as is known from the prior art.
  • Three stencil cylinders 6.1, 6.2 and 6.3 which are covered with a flexible high-pressure plate, dye a collecting cylinder 7 (also called Orlofzylinder) with three different printing inks. Preferably, the three colors are not applied overlapping.
  • the collecting cylinder 7 then colors the intaglio printing plate 8 with engravings 9.
  • the excess ink on non-printing areas is removed by means of the wiping cylinder 10.
  • the wiping cylinder 10 is cleaned by wiper in each revolution.
  • the wiper liquor can be applied to the wiping cylinder via a dipping or spraying device 11. Using brush systems, the cleaning effect can be further improved.
  • Fig. 3 shows in side view the application of color 12 according to the prior art on the (here just shown) intaglio printing plate 8 by means of collecting cylinder 7 in cross section before the wiping process.
  • Fig. 4 shows the coloring of the intaglio printing plate 8 Fig. 3 during the wiping process.
  • the remote by means of wiper cylinder 10 color 13 is now on the wiper cylinder 10th
  • the following figures show embodiments of the invention.
  • the arrows indicate the direction of rotation of the respective cylinder or the direction of movement of printing devices relative to intaglio printing plate.
  • Fig. 5 shows a side view of the application of color 12 to an inventively hydrophobically coated intaglio printing plate 8 by means of collecting cylinder 7 before the wiping process.
  • color from the collecting cylinder 7 does not arise the intaglio printing plate 8 transmitted. This means that only the partial areas of color are transferred from the collecting cylinder, which affect the engraving area. The remaining paint 14 still adheres to the collecting cylinder. 7
  • Fig. 6 shows in side view an embodiment in which a hydrophobic coating 16 is applied by means of a job cylinder 15, so that only the non-printing areas and not the engraving is coated on the Druckbei ein the order cylinder 15 for intaglio printing plate 8. Via a doctor blade 17 (blade gap), the order quantity of the hydrophobic coating 16 is metered onto the application cylinder 15.
  • the hydrophobizing agent could also be transferred to the applicator cylinder by means of a spraying device, an inkjet printhead or a roller system according to the Abqetsch principle. In the latter system, the amount of hydrophobizing agent is metered to one another via the pressure supply of rollers to one another via the or different peripheral speeds.
  • Fig. 7 shows in side view an embodiment in which the hydrophobic coating 16 by means of a digital printing process, for example by means of an ink-jet print head 18, accurately applied to the non-printing areas of intaglio printing plate 8.
  • the print data (engraving surfaces) are generally available in digital form or can be generated relatively easily.
  • the intaglio printing plate 8 is first scanned and, based on this data, a print of the hydrophobic coating 16 is made, wherein an inversion of the scanned image data is required.
  • the engraving of intaglio printing plate 8 is first coated with a wash ink 19, for example by means of a digital printing method via an ink-jet print head 18.
  • the printing plate is provided by means of a dip or a spray coating process with the hydrophobic coating.
  • the wash color is dissolved by means of a suitable solvent, for example water, and removed from the printing plate.
  • a suitable solvent for example water
  • the hydrophobic coating applied over the wash color is also removed. The washing process thus prevents a hydrophobic coating of the engraving and thus leads to a color wetting in the engraving.
  • the solvent can also by means of a high pressure device (also tempered) with high pressure (2 bar to 15 bar) and with the aid of brush systems (may be rotating or standing brushes) are applied.
  • a high pressure device also tempered
  • high pressure 2 bar to 15 bar
  • brush systems may be rotating or standing brushes
  • Fig. 9 shows in side view the application of the hydrophobing agent 16 by means of a spray coating method via a spray head 20 after application the wash ink 19 in the engraved areas of intaglio printing 8.
  • Fig. 10 shows in side view the removal of the wash ink 19 after application of the hydrophobizing agent 16 by means of a spray coating process.
  • the solvent 22 is sprayed onto the intaglio printing plate 8 coated with wash ink 19 and hydrophobizing agent 16.
  • the solvent dissolves the wash ink 19 and thus the hydrophobizing agent 16 from the printing plate, so that the hydrophobing agent 16 remains only on the areas of the intaglio printing plate 8, on which there is no wash ink 19.
  • the removal of the wash ink 19 after application of the hydrophobizing agent 16 may also be effected by means of a laser.
  • the wash ink 19 additionally contains absorbers which are tuned to the wavelength of the laser. The wash ink is thus ablated by the laser and additionally tears away the hydrophobic coating located directly above it. Subsequently, by means of a water jet and / or a rotating brush, a final cleaning done to ensure that all impurities are removed from the engraving.
  • the laser may be an Nd: Yag laser, wherein the wash ink contains carbon black as an absorber for the light of the laser at a wavelength of 1065 nm.
  • Fig. 11 shows in side view an embodiment of the invention for a temporary coating of intaglio printing plate 8 with a fluid, for example water or an alcohol-water mixture.
  • the device consists of a curved intaglio printing plate 8 with engravings 9, a Application cylinder 23, with which the fluid is applied to the intaglio printing plate 8, a squeezing cylinder 24 for controlling the amount of fluid and a dipping or scooping cylinder 25 to remove the fluid from the reservoir 26.
  • Fig. 12 shows a side view of an embodiment of the invention with the pressure plate 8 and a recess 9.
  • a stencil plate 28 with a raised 29 and the ink 19 applied thereon transfers the ink to the intaglio printing plate 8.
  • the hydrophobic coating 16 does not have in the entire area of non-printing areas the intaglio printing plate 8 are applied to achieve the goal of the color saving or larger amount of the transferred ink to the substrate. It is already sufficient to hydrophobize the overlap of the stencil plate for engraving. Therefore, the hydrophobic coating 16 is applied only in the overlapping region 27 between the elevation 29 and the engraving 9 outside the engraving 9.
  • Fig. 13 shows in plan view an embodiment of the invention with the intaglio printing plate 8 and the engraving 9.
  • the hydrophobic coating 16 is recessed in the screened edge region 30 around the engraving 9 grid-like. This ensures that the ink is not torn off during the wiping process from the edge of the engraving and an optimal and over the entire area of the engraving 9 uniform filling of the engraving 9 takes place with the ink.

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  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stichtiefdruckverfahren zum Bedrucken von Substrat mit einer Druckfarbe, wobei das Substrat durch eine Stichtiefdruckplatte bedruckt wird, wobei die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit ersten Bereichen versehen wird, die keine Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, und mit zweiten Bereichen versehen wird, die Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine entsprechende Stichtiefdruckplatte. Erfindungsgemäß werden bzw. sind die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte gemäß einer ersten Alternative mit einer Hydrophobierung versehen und die zweiten Bereiche der Stichtiefdruckplatte nicht mit einer Hydrophobierung versehen. Gemäß einer zweiten Alternative werden bzw. sind die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit einer vor jeder Einfärbung der Stichtiefdruckplatte erneut aufzubringenden hydrophilen fluiden Beschichtung versehen. Dadurch wird die Druckfarbe vollständig oder mindestens überwiegend auf die zweiten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte aufgebracht und auf die ersten Bereiche nicht oder mindestens nahezu nicht.The invention relates to a gravure printing method for printing substrate with a printing ink, wherein the substrate is printed by a gravure printing plate, wherein the surface of the intaglio printing plate is provided with first areas which have no ink for transfer to the substrate, and provided with second areas, having the ink for transfer to the substrate. The invention further relates to a corresponding intaglio printing plate. According to the invention, the first areas of the surface of the intaglio printing plate are or are provided with a hydrophobization according to a first alternative, and the second areas of the intaglio printing plate are not provided with a hydrophobization. According to a second alternative, the first areas of the surface of the intaglio printing plate are or are provided with a hydrophilic fluid coating to be applied again before each staining of the intaglio printing plate. As a result, the printing ink is applied completely or at least predominantly to the second areas of the surface of the intaglio printing plate and not to the first areas or at least almost not.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stichtiefdruckverfahren zum Bedrucken von Substrat mit einer Druckfarbe, wobei das Substrat durch eine Stichtiefdruckplatte bedruckt wird, wobei die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit ersten Bereichen versehen wird, die keine Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, und mit zweiten Bereichen versehen wird, die Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Stichtiefdruckplatte zum Bedrucken von Substrat mit einer Druckfarbe, wobei die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte erste Bereiche aufweist, die keine Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, und zweite Bereiche aufweist, die Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen.The invention relates to a gravure printing method for printing substrate with a printing ink, wherein the substrate is printed by a gravure printing plate, wherein the surface of the intaglio printing plate is provided with first areas which have no ink for transfer to the substrate, and provided with second areas, having the ink for transfer to the substrate. The invention further relates to a gravure printing plate for printing substrate with a printing ink, wherein the surface of the intaglio printing plate has first regions which have no ink for transfer to the substrate, and second regions which have printing ink for transfer to the substrate.

Bei dem Stichtiefdruckverfahren wird bekanntlich eine Stichtiefdruckplatte, die auf einem Zylinder aufgespannt ist, direkt über eine Schablonenplatte oder indirekt über einen Gummituchzylinder mit bis fünf Farben gleichzeitig eingefärbt. Die Einfärbung erfolgt dabei in der Regel in der Form, dass die verschiedenen Farben, die sich im Farbton oder anderen Merkmalen unterscheiden, benachbart zueinander oder gering überlappend auf die Stichtiefdruckplatte aufgebracht werden. Die selektive Einfärbung erfolgt dabei über Schablonenplatten, welche wiederum über ein Kurzfarbwerk eingefärbt werden. Bei den Schablonenplatten handelt es sich um flexible Hochdruckplatten, wobei erhabene Stellen die Druckfarbe übertragen. Nach dem Einfärben wird die überschüssige Farbe außerhalb der Gravur mittels eines Wischzylinders entfernt, der über ein System mit Bürsten und/ oder Sprüheinrichtungen oder einem Tauchbad bei jeder Umdrehung gereinigt wird. Hierbei wird beispielsweise "Wischlauge" auf den Wischzylinder aufgesprüht. Anschließend erfolgt die Farbübertragung von der Stichtiefdruckplatte auf das Substrat, beispielsweise Banknotenpapier.In the intaglio printing process, it is known to ink a gravure printing plate which is clamped on a cylinder directly via a stencil plate or indirectly via a blanket cylinder with up to five colors. The coloring is usually done in the form that the different colors that differ in hue or other features, adjacent to each other or slightly overlapping applied to the intaglio printing plate. The selective coloring takes place via stencil plates, which in turn are inked via a short inking unit. The stencil plates are flexible high pressure plates, with raised areas transferring the ink. After dyeing, the excess color is removed outside the engraving by means of a wiping cylinder which is cleaned by a system of brushes and / or sprayers or a dip bath with each revolution. In this case, for example, "wiper" is sprayed onto the wiper cylinder. Subsequently, the ink is transferred from the intaglio printing plate to the substrate, for example banknote paper.

Die Besonderheit des Stichtiefdruckverfahrens gegenüber dem Tiefdruckverfahren liegt dabei in dem extrem hohen mechanischen Druck zwischen der Stichtiefdruckplatte und einem Gegendruckzylinder, so dass nicht nur Farbe auf das Substrat übertragen wird, sondern das Substrat auch bleibend verformt bzw. geprägt wird. Diese Prägung des Substrats ist taktil erfassbar, was zu einem erhöhten Schutz gegenüber Fälschungen führt, wie er beispielsweise bei Banknoten erforderlich ist.The peculiarity of the intaglio printing process compared to the intaglio printing method lies in the extremely high mechanical pressure between the intaglio printing plate and an impression cylinder, so that not only color is transferred to the substrate, but the substrate is also permanently deformed or embossed. This embossment of the substrate is tactile detectable, which leads to an increased protection against counterfeiting, as required for example in banknotes.

Aus der Praxis ist jedoch bekannt, dass der Wischzylinder etwa 60 % der Farbe aufnimmt und nur etwa 40 % der Farbe auf das Substrat transportiert werden. Der überwiegende Anteil der Farbe wird somit bei dem Stichtiefdruckverfahren nicht auf das Substrat aufgebracht, sondern bleibt unbenutzt und muss aufwendig entsorgt oder vernichtet werden.However, it is known in practice that the wiping cylinder absorbs about 60% of the ink and only about 40% of the ink is transported to the substrate. The overwhelming proportion of the ink is thus not applied to the substrate in the intaglio printing process, but remains unused and must be disposed of or destroyed consuming.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Stichtiefdruckverfahren derart weiterzubilden, dass die Nachteile des Standes der Technik behoben werden.The invention is therefore the object of developing a generic intaglio printing such that the disadvantages of the prior art are eliminated.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is solved by the features of the independent claims. Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß werden bzw. sind die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte gemäß einer ersten Alternative mit einer Hydrophobierung versehen und die zweiten Bereiche der Stichtiefdruckplatte nicht mit einer Hydrophobierung versehen. Gemäß einer zweiten Alternative werden bzw. sind die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit einer vor jeder Einfärbung der Stichtiefdruckplatte erneut aufzubringenden hydrophilen fluiden Beschichtung versehen. Dadurch wird die Druckfarbe vollständig oder mindestens überwiegend auf die zweiten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte aufgebracht und auf die ersten Bereiche nicht oder mindestens nahezu nicht.According to the invention, the first areas of the surface of the intaglio printing plate are or are provided with a hydrophobization according to a first alternative, and the second areas of the intaglio printing plate are not provided with a hydrophobization. According to a second alternative or the first areas of the surface of the intaglio printing plate are provided with a hydrophilic fluid coating to be applied again before each staining of the intaglio printing plate. As a result, the printing ink is applied completely or at least predominantly to the second areas of the surface of the intaglio printing plate and not to the first areas or at least almost not.

Dies bedeutet, dass bei der ersten Alternative die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte, die keine Farbe auf das Substrat übertragen sollen, hydrophob ausgestaltet sind und die Farbe abstoßen. Die Farbe kann sich somit lediglich auf den zweiten Bereichen der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte ansammeln, die nicht hydrophob ausgestaltet sind bzw. derart geringer hydrophob ausgestaltet sind als die umgebenden Bereiche, dass sich hier die Farbe ansammelt.This means that in the first alternative, the first areas of the surface of the intaglio printing plate, which are not intended to transfer color to the substrate, are made hydrophobic and repel the paint. The ink can thus accumulate only on the second areas of the surface of the intaglio printing plate, which are not designed to be hydrophobic or are designed to be less hydrophobic than the surrounding areas, that accumulates here the color.

Die Abstoßung oder schlechte Benetzung der Druckfarbe auf der Stichtiefdruckplatte funktioniert besonders dann recht gut, wenn die Oberflächenenergie (gemessen in mN/m) der Stichtiefdruckplatte geringer ist als die Oberflächenspannung (gemessen in mN/m) der Druckfarbe.The repulsion or poor wetting of the printing ink on the intaglio printing plate works particularly well when the surface energy (measured in mN / m) of the intaglio printing plate is lower than the surface tension (measured in mN / m) of the printing ink.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird die Hydrophobierung der ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte durch eine hydrophobe Beschichtung erzeugt, die auf die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte aufgebracht wird.According to a particularly advantageous embodiment, the hydrophobing of the first areas of the surface of the intaglio printing plate is produced by a hydrophobic coating which is applied to the surface of the intaglio printing plate.

Eine hydrophobe Beschichtung der Oberfläche von Druckplatten ist beispielsweise aus der Lithografie bekannt. Hierbei wird ein Lithografiestein derart behandelt, dass fettfreundliche druckende Bereiche, wie beispielsweise eine Zeichnung, in ihrer Eigenschaft verstärkt werden und die nichtdruckenden Bereiche des Lithografiesteins fettabstoßend und wasseraufnahmefähig bzw. hydrophil bleiben. Die Farbe, mit der der Lithografiestein beschriftet wird, besteht aus den Grundsubstanzen Wachs, Fett, Seife und Ruß. Die aus der Lithografie bekannte Technik lässt sich jedoch nicht auf den Stichtiefdruck übertragen, da hierbei Druckplatten bzw. Druckzylinder aus einem vollkommen anderen Material verwendet werden und auch das Druckverfahren vollkommen unterschiedlich ist.A hydrophobic coating of the surface of printing plates is known, for example, from lithography. In this case, a lithographic stone is treated such that fat-friendly printing areas, such as a drawing, are reinforced in their capacity and the non-printing Regions of the lithographic stone remain fat-repellent and water-receptive or hydrophilic. The color used to label the lithographic stone consists of the basic substances wax, grease, soap and soot. However, the technique known from lithography can not be transferred to intaglio printing since printing plates or printing cylinders made of a completely different material are used and the printing process is completely different.

Erfindungsgemäß wird die Stichtiefdruckplatte somit hinsichtlich ihrer Oberflächenspannung strukturiert, so dass die Druckfarbe auf die nicht druckenden Bereiche nicht oder schlechter übertragen wird. Die Druckfarbe befindet sich damit nur oder nahezu ausschließlich auf den nicht hydrophoben Bereichen der Stichtiefdruckplatte, wohingegen sich auf den hydrophoben Bereichen der Stichtiefdruckplatte keine oder nahezu keine Druckfarbe befindet.According to the intaglio printing plate is thus structured with respect to their surface tension, so that the ink is not or less transmitted to the non-printing areas. The ink is thus only or almost exclusively on the non-hydrophobic areas of the intaglio printing plate, whereas there is no or almost no ink on the hydrophobic areas of the intaglio printing plate.

Diese Strukturierung bzw. Hydrophobierung der Stichtiefdruckplatte kann im Bereich der nicht druckenden Stellen beispielsweise mit Fluorpolymeren, Siliconen oder Antihaftbeschichtungen auf Basis von Keramik oder SiO2-Nanopartikeln erfolgen.This structuring or hydrophobing of the intaglio printing plate can take place in the region of the non-printing areas, for example with fluoropolymers, silicones or non-stick coatings based on ceramics or SiO 2 nanoparticles.

Ebenso ist als hydrophobe Beschichtung ein Hydrid-Material, bestehend aus einer organischen und einer anorganischen Komponente, geeignet, das beispielsweise unter dem Handelsnamen "Ormocere" (eine Marke der Fraunhofer Gesellschaft) vertrieben wird. Besonders vorteilhaft kann über die organische Komponente des Hydrid-Materials beispielsweise die Verarbeitung und Haftung der Beschichtung auf der Stichtiefdruckplatte und über die anorganische Komponente die physikalische Festigkeit der Beschichtung eingestellt werden.Also suitable as the hydrophobic coating is a hydride material consisting of an organic and an inorganic component, which is marketed, for example, under the trade name "Ormocere" (a trademark of the Fraunhofer Gesellschaft). For example, the processing and adhesion of the coating to the intaglio printing plate and, via the inorganic component, the physical strength of the coating can be set particularly advantageously via the organic component of the hydride material.

Die Schichtdicke der aufgetragenen und getrockneten hydrophoben Beschichtungen liegt etwa zwischen 5 nm und 5 µm, je nach dem Material der verwendeten hydrophoben Beschichtung.The layer thickness of the applied and dried hydrophobic coatings is approximately between 5 nm and 5 microns, depending on the material of the hydrophobic coating used.

Des Weiteren sind als hydrophobe Beschichtung handelsübliche Edelstahl-Versiegelungen verwendbar, die als ultradünne Schicht auf die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte aufgesprüht werden. Diese Edelstahl-Versiegelungen werden mit einer Auftragsmenge von etwa 10 bis 20 ml/m2 aufgebracht und trocknen anschließend bei Raumtemperatur innerhalb von 30 Minuten, wobei eine höhere Umgebungstemperatur die Trocknung beschleunigt.Furthermore, as a hydrophobic coating commercially available stainless steel seals can be used, which are sprayed as an ultra-thin layer on the surface of the intaglio printing plate. These stainless steel seals are applied at a rate of about 10 to 20 ml / m 2 and then dry at room temperature within 30 minutes, with a higher ambient temperature accelerating drying.

Ebenso sind als hydrophobe Beschichtung Silanschichten oder sogenannte "Easy to Clean-Beschichtungen" verwendbar, die mit einer Schichtdicke von ca. 10 nm auf die Stichtiefdruckplatte aufgetragen werden.Likewise, silane coatings or so-called "easy to clean coatings" which are applied to the intaglio printing plate with a layer thickness of about 10 nm can be used as the hydrophobic coating.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird die hydrophobe Strukturierung nach der Herstellung der Stichtiefdruckplatte über ein Zylinder- bzw. Walzenverfahren oder ein digitales Druckverfahren wie Ink-Jet-Druck direkt auf die Stichtiefdruckplatte durchgeführt. Um die Beständigkeit, insbesondere die mechanische Beständigkeit, zu verbessern, können die hydrophoben Beschichtungen auch eingebrannt bzw. gesintert werden.According to a particularly advantageous embodiment, after the production of the intaglio printing plate, the hydrophobic structuring is carried out directly on the intaglio printing plate by means of a cylinder or roller method or a digital printing method such as ink-jet printing. In order to improve the resistance, in particular the mechanical resistance, the hydrophobic coatings can also be baked or sintered.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird die Farbeinsparung über die Hydrophobierung einer verchromten Stichtiefdruckplatte im Bereich der nicht druckenden Stellen erreicht. Durch die Hydrophobierung wird die Farbübertragung bzw. Benetzung von Stichdruckfarbe, die üblicherweise eine Oberflächenspannung von etwa 34 mN/m aufweist, auf der verchromten Druckplatte, die üblicherweise eine Oberflächenenergie von etwa 40 mN/m aufweist, im Bereich der nicht druckenden Stellen vermieden. Die gravierten Bereiche, d.h. die tiefer liegenden, druckenden Bereiche der Stichtiefdruckplatte, werden dagegen ausreichend gut mit Farbe benetzt und werden daher bevorzugt nicht hydrophobiert. Die hydrophobe Beschichtung ist dabei gegen Temperaturen von etwa 80 °C bis etwa 90 °C und hohe Anpressdrücke von ca. 8 t/cm Liniendruck gegen Papier beständig. Des Weiteren ist die hydrophobe Beschichtung gegenüber einem Abrieb bedingt durch Reibung des Wischzylinders beständig, dessen Oberfläche üblicherweise aus PVC besteht. Zusätzlich weist die hydrophobe Beschichtung eine Beständigkeit gegen eine Wischlauge, wie beispielsweise 0,5 % bis 0,8 % NaOH, und/oder Tenside, wie beispielsweise sulfatiertes Rizinusöl, während einer Kontaktzeit von etwa 5 Minuten einmal pro Stunde auf. Bevorzugt ist die hydrophobe Beschichtung mindestens über 150.000 Überrollungen stabil.According to a particularly advantageous embodiment, the color savings on the hydrophobing of a chromed intaglio printing plate in the non-printing areas is achieved. As a result of the hydrophobicization, the color transfer or wetting of spot ink, which usually has a surface tension of about 34 mN / m, on the chromium-plated printing plate, which usually has a surface energy of about 40 mN / m, avoided in the non-printing areas. The engraved areas, ie the lower lying, printing areas of the intaglio printing plate, on the other hand, are wetted sufficiently well with ink and are therefore preferably not rendered hydrophobic. The hydrophobic coating is resistant to temperatures of about 80 ° C to about 90 ° C and high contact pressures of about 8 t / cm line pressure against paper. Furthermore, the hydrophobic coating is resistant to abrasion due to friction of the wiping cylinder whose surface is usually made of PVC. In addition, the hydrophobic coating has a resistance to a wash liquor, such as 0.5% to 0.8% NaOH, and / or surfactants, such as sulfated castor oil, for a contact time of about 5 minutes once per hour. Preferably, the hydrophobic coating is stable at least over 150,000 rollovers.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird die noch ungravierte Stichtiefdruckplatte vollflächig mit einer hydrophoben Oberfläche versehen. Hierbei wird die hydrophobe Beschichtung beispielsweise mittels Tauchbeschichtung, Walzenbeschichtung über Auftragswalze, Blade-Coating-Verfahren oder Spray-Coating-Verfahren auf die Stichtiefdruckplatte aufgebracht. Bei dem Blade-Coating-Verfahren fährt eine Rakel mit einem definierten Abstand zur Stichtiefdruckplatte über die Stichtiefdruckplatte und schiebt das Beschichtungsmaterial quasi vor sich her, so dass nur ein dünner Film des hydrophoben Beschichtungsmittels auf die Stichtiefdruckplatte übertragen wird. Das Spray-Coating-Verfahren ist vergleichbar mit der Lackierung von Automobilen mit einer Sprühpistole. Anschließend wird die Gravur der Stichtiefdruckplatte mittels Laser oder mechanischer Mittel, wie beispielsweise rotierender Stichel, durchgeführt, so dass die gravierten Bereiche der Stichtiefdruckplatte keine hydrophobe Oberfläche mehr aufweisen. Damit ergibt sich die hydrophobe Strukturierung der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte über einen subtraktiven Fertigungsprozess, wobei die Stichtiefdruckplatte zunächst vollflächig hydrophobiert wird und anschließend die Hydrophobierung über die Gravur wieder partiell entfernt wird.According to a further advantageous embodiment, the still ungrievierte intaglio printing plate is provided over its entire surface with a hydrophobic surface. In this case, the hydrophobic coating is applied to the intaglio printing plate, for example by means of dip coating, roll coating via applicator roll, blade coating process or spray coating process. In the case of the blade coating method, a doctor blade traverses the intaglio printing plate at a defined distance from the intaglio printing plate and as it were advances the coating material in front of it, so that only a thin film of the hydrophobic coating agent is transferred to the intaglio printing plate. The spray-coating process is comparable to the painting of automobiles with a spray gun. Subsequently, the engraving of the intaglio printing plate by means of laser or mechanical means, such as rotating stylus, carried out so that the engraved areas of the intaglio printing plate no longer have a hydrophobic surface. This results in the hydrophobic structuring of the surface of intaglio printing plate via a subtractive manufacturing process, the intaglio printing plate is first hydrophobized over the entire surface and then the hydrophobing is partially removed again via the engraving.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung wird die Hydrophobierung der ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte durch Mikro- und/ oder Nanostrukturen erzeugt, die in die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte eingebracht werden. Hierbei sind in die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte partiell oder vollflächig Mikro- oder Nanostrukturierungen eingebracht, die hydrophobe Eigenschaften aufweisen. Diese Mikro- oder Nanostrukturierungen bilden beispielsweise eine sogenannte Haifischhaut oder den sogenannten Lotuseffekt und können beispielsweise in die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte eingeprägt werden.According to a further particularly preferred embodiment, the hydrophobing of the first regions of the surface of the intaglio printing plate is produced by microstructures and / or nanostructures which are introduced into the surface of the intaglio printing plate. In this case, partial or full-surface microstructures or nanostructures which have hydrophobic properties are introduced into the surface of the intaglio printing plate. These microstructures or nanostructures form for example a so-called shark skin or the so-called lotus effect and can be embossed, for example, into the surface of the intaglio printing plate.

Gemäß der zweiten Alternative werden bzw. sind die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit einer vor jeder Einfärbung der Stichtiefdruckplatte erneut aufzubringenden hydrophilen fluiden Beschichtung versehen. Hierbei wird die Stichtiefdruckplatte unmittelbar vor jeder neuen Einfärbung mit Wasser oder einer hydrophilen Emulsion oder Lösung im Bereich der nicht druckenden Stellen vorbeschichtet, so dass an diesen Stellen keine Farbübertragung erfolgt. Eine derartige hydrophile Emulsion oder Lösung ist beispielsweise ein Alkohol/ Wassergemisch und besonders bevorzugt ein Alkohol mit einer höheren Siedetemperatur als Wasser, um die Verdunstung auf der Stichtiefdruckplatte, deren Oberfläche in der Praxis eine Temperatur von etwa 80 °C aufweist, zu vermeiden bzw. zu verlangsamen. Des Weiteren ist auch die Kombination mit einem dreiwertigen Alkohol wie Glyzerin mit einem sehr hohen Siedebereich möglich.According to the second alternative, the first areas of the surface of the intaglio printing plate are or are provided with a hydrophilic fluid coating to be applied again before each staining of the intaglio printing plate. Here, the intaglio printing plate is precoated immediately before each new coloration with water or a hydrophilic emulsion or solution in the non-printing areas, so that no color transfer takes place at these locations. Such a hydrophilic emulsion or solution is, for example, an alcohol / water mixture and more preferably an alcohol having a boiling temperature higher than water in order to prevent evaporation on the intaglio printing plate whose surface in practice has a temperature of about 80 ° C slow it down. Furthermore, the combination with a trihydric alcohol such as glycerol with a very high boiling range is possible.

Es wird somit vor jeder Einfärbung der Stichdruckplatte eine hydrophile fluide Beschichtung auf die nicht druckenden Stellen der Stichdruckplatte aufgebracht. Die hydrophile fluide Beschichtung ist so beschaffen, dass sie die Stichdruckplatte auf den nicht druckenden Stellen vollständig benetzt und mit der zur Einfärbung der Stichdruckplatte eingesetzten Druckfarben nicht mischbar ist bzw. die Druckfarbe in der hydrophilen fluiden Beschichtung nicht löslich ist. Bei der Einfärbung der Stichtiefdruckplatte dient die hydrophile fluide Beschichtung damit als temporäre Trennschicht zwischen Druckfarbe und Stichdruckplatte.It is thus applied before each inking of the Stichdruckplatte a hydrophilic fluid coating on the non-printing areas of the Stichdruckplatte. The hydrophilic fluid coating is such that it completely wets the stitch printing plate in the non-printing areas and is immiscible with the printing inks used to color the stitch printing plate or the ink is not soluble in the hydrophilic fluid coating. When coloring the intaglio printing plate, the hydrophilic fluid coating serves as a temporary separating layer between printing ink and engraving printing plate.

Das bedeutet, dass bei der Einfärbung der Stichtiefdruckplatte nicht die Druckfarbe spaltet, sondern die hydrophile fluide Beschichtung, da die Kohäsionskraft der hydrophilen fluiden Beschichtung deutlich geringer als die Kohäsionskraft der Druckfarbe ist.This means that in the inking of the intaglio printing plate does not split the ink, but the hydrophilic fluid coating, since the cohesive force of the hydrophilic fluid coating is significantly lower than the cohesive force of the ink.

Die hydrophile fluide Beschichtung ist besonders bevorzugt transparent oder farblos, um keinen Einfluss auf dem Farbton des Druckmotives zu haben.The hydrophilic fluid coating is particularly preferably transparent or colorless so as to have no influence on the hue of the printing motif.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die hydrophile fluide Beschichtung in geringen Konzentrationen von bevorzugt 2 % bis 10 % in die Druckfarbe einemulgiert. Durch die große Oberfläche am Farbduktor (das ist die Walze, die im Farbkasten in die Druckfarbe eintaucht) und der damit verbundenen geringen Farbschichtdicke kommt es zur Verdunstung der hydrophilen fluiden Beschichtung, so dass eine unkontrollierte Anreicherung der hydrophilen fluiden Beschichtung in der Druckfarbe vermieden wird.According to an advantageous embodiment, the hydrophilic fluid coating is emulsified in low concentrations of preferably 2% to 10% in the printing ink. Due to the large surface of the ink fountain roller (which is the roller immersed in the ink fountain in the ink) and the associated low ink layer thickness, the hydrophilic fluid coating evaporates, so that an uncontrolled enrichment of the hydrophilic fluid coating in the ink is avoided.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die verbleibende hydrophile fluide Beschichtung auf der Stichdruckplatte durch einen Wischvorgang mittels Wischlauge von der Druckplatte entfernt. Hierbei wird die hydrophile fluide Beschichtung in geringen Konzentrationen in die Wischlauge transportiert. Dies bedeutet, dass die hydrophile fluide Beschichtung in der Wischlauge löslich sein und einen neutralen pH-Wert aufweisen muss.According to an advantageous embodiment, the remaining hydrophilic fluid coating on the stitch pressure plate is removed by a wiping operation by means of wiper liquor from the printing plate. Here, the hydrophilic fluid coating is transported in low concentrations in the wiper solution. This means that the hydrophilic fluid coating must be soluble in the wiper and have a neutral pH.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung erfolgt der Auftrag der hydrophilen Beschichtung mittels eines Gummizylinders direkt auf die Stichtiefdruckplatte. Der Auftrag der hydrophilen Beschichtung kann über eine Sprüheinrichtung auf den Gummizylinder oder über einen Zwischenzylinder erfolgen. Alternativ kann der Auftrag der hydrophilen Beschichtung auch über einen Abquetschzylinder gesteuert werden. Durch einen Auftrag mittels Zylinder wird sichergestellt, dass nur der oben liegende, nicht druckende Bereich und nicht die Gravur benetzt wird. Der Auftrag wird zweckmäßigerweise immer unmittelbar vor der Einfärbung der Stichtiefdruckplatte durchgeführt, beispielsweise bei einer Stichtiefdruckmaschine mit Direkteinfärbung immer vor jeder Einfärbung mittels Schablonenplatte und bei einer indirekten Einfärbung vor der Einfärbung der Stichtiefdruckplatte mittels Sammelzylinder. Die Befeuchtung erfolgt besonders bevorzugt unmittelbar vor der Einfärbung der Stichtiefdruckplatte.According to an advantageous embodiment, the application of the hydrophilic coating takes place by means of a blanket cylinder directly on the intaglio printing plate. The application of the hydrophilic coating can take place via a spray device on the blanket cylinder or via an intermediate cylinder. Alternatively, the application of the hydrophilic coating can also be controlled via a squeeze cylinder. An application by means of a cylinder ensures that only the upper, non-printing area and not the engraving is wetted. The order is expediently always carried out immediately before the inking of the intaglio printing plate, for example in a intaglio printing machine with direct staining always before each staining by means of stencil plate and in an indirect coloring prior to coloring the intaglio printing plate by means of collecting cylinder. The moistening is particularly preferably immediately before the coloring of the intaglio printing plate.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung werden die nicht druckenden Bereiche der Stichtiefdruckplatte mit einer hydrophilen Beschichtung versehen. Anschließend wird eine hydrophobe Waschfarbe auf die Stichtiefdruckplatte aufgebracht, wobei die hydrophobe Waschfarbe nur in den Bereichen der Stichtiefdruckplatte verbleibt, auf denen sich keine hydrophile Beschichtung befindet, also den druckenden Bereichen der Stichtiefdruckplatte.According to a further particularly preferred embodiment, the non-printing regions of the intaglio printing plate are provided with a hydrophilic coating. Subsequently, a hydrophobic wash ink is applied to the intaglio printing plate, wherein the hydrophobic wash ink remains only in those areas of the intaglio printing plate on which there is no hydrophilic coating, ie the printing areas of the intaglio printing plate.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung wird zusätzlich oder anstelle der Stichtiefdruckplatte der Sammelzylinder (oder auch Orlofzylinder genannt) passergenau zu den Strukturen bzw. Gravuren der Stichtiefdruckplatte als negatives Bildelement hydrophobiert. Hierfür sind insbesondere digitale Druckverfahren geeignet. Dies hat den besonderen Vorteil, dass nicht der gesamte Sammelzylinder mit Farbe beaufschlagt werden muss, sondern nur die Bereiche, die anschließend die Farbe auf die Stichtiefdruckplatte übertragen. Dadurch wird eine weitere Einsparung von Druckfarbe erreicht.According to another particularly preferred embodiment, in addition to or instead of the intaglio printing plate, the collecting cylinder (or else Orlofzylinder called) accurately hydrophobic to the structures or engravings of the intaglio printing plate as a negative image element. For this purpose, digital printing methods are particularly suitable. This has the particular advantage that not the entire collecting cylinder must be charged with color, but only the areas that subsequently transfer the color to the intaglio printing plate. This achieves a further saving of printing ink.

Ein weiterer besonderer Vorteil der Erfindung ist es, dass bei einer Stichtiefdruckplatte mit einheitlich oder mindestens nahezu einheitlich tiefen Gravuren auf den Wischzylinder entweder gänzlich verzichtet werden kann oder der Wischzylinder partiell ausgefräst sein kann, da durch die Erfindung der Farbauftrag in die farbübertragenden Bereiche der Stichtiefdruckplatte gleichmäßig dick ist und keine oder mindestens nahezu keine Farbe auf die nicht druckenden Bereiche der Stichtiefdruckplatte übertragen wird, die folglich auch nicht abgewischt werden müssen.Another particular advantage of the invention is that in a gravure printing plate with uniform or at least almost uniformly deep engravings on the wiping cylinder can either be dispensed with completely or the wiping cylinder can be partially milled, as evenly distributed by the invention, the inking in the ink-transferring areas of the intaglio printing plate is thick and no or at least almost no color is transferred to the non-printing areas of the intaglio printing plate, which consequently do not have to be wiped.

Das Substrat, das mit der erfindungsgemäßen Stichtiefdruckplatte bedruckt wird, besteht besonders bevorzugt aus Papier aus Baumwollfasern, wie es beispielsweise für Banknoten verwendet wird, oder aus anderen natürlichen Fasern oder aus Synthesefasern oder einer Mischung aus natürlichen und synthetischen Fasern, oder aus mindestens einer Kunststofffolie. Weiterhin bevorzugt besteht das Substrat aus einer Kombination aus mindestens zwei übereinander angeordneten und miteinander verbundenen unterschiedlichen Substraten, einem sogenannten Hybrid. Hierbei besteht das Substrat beispielsweise aus einer Kombination Kunststofffolie-Papier-Kunststofffolie, d.h. ein Substrat aus Papier wird auf jeder seiner beiden Seiten durch eine Kunststofffolie bedeckt, oder aus einer Kombination Papier-Kunststofffolie-Papier, d.h. ein Substrat aus einer Kunststofffolie wird auf jeder seiner beiden Seiten durch Papier bedeckt.The substrate which is printed with the intaglio printing plate according to the invention is particularly preferably made of paper from cotton fibers, as used for example for banknotes, or from other natural fibers or from synthetic fibers or a mixture of natural and synthetic fibers, or from at least one plastic film. Further preferably, the substrate consists of a combination of at least two superimposed and interconnected different substrates, a so-called hybrid. Here, the substrate consists for example of a combination of plastic film-paper-plastic film, ie a paper substrate is on each of its two sides by a Plastic film covered, or a combination of paper-plastic film paper, ie a substrate made of a plastic film is covered on each side by paper.

Angaben zum Gewicht des verwendeten Substrats sind beispielsweise in der Schrift DE 102 43 653 A9 angegeben, deren Ausführungen diesbezüglich vollumfänglich in diese Anmeldung aufgenommen werden. Die Schrift DE 102 43 653 A9 führt insbesondere aus, dass die Papierschicht üblicherweise ein Gewicht von 50 g/m2 bis 100 g/m2 aufweist, vorzugsweise von 80 g/m2 bis 90 g/m2. Selbstverständlich kann je nach Anwendung jedes andere geeignete Gewicht eingesetzt werden.Information on the weight of the substrate used are, for example, in the Scriptures DE 102 43 653 A9 specified, the statements of which are fully incorporated in this application in this regard. The font DE 102 43 653 A9 in particular states that the paper layer usually has a weight of 50 g / m 2 to 100 g / m 2 , preferably from 80 g / m 2 to 90 g / m 2 . Of course, depending on the application, any other suitable weight can be used.

Wertdokumente, in denen ein derartiges Substrat bzw. Sicherheitspapier verwendet werden kann, sind insbesondere Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, hochwertige Eintrittskarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Papiere, wie Pässe und sonstige Ausweisdokumente, sowie Karten, wie beispielsweise Kredit- oder Debitkarten, deren Kartenkörper mindestens eine Lage eines Sicherheitspapiers aufweist, und auch Produktsicherungselemente, wie Etiketten, Siegel, Verpackungen und dergleichen.Documents of value in which such a substrate or security paper can be used are, in particular, banknotes, stocks, bonds, certificates, vouchers, checks, high-quality admission tickets, but also other papers which are subject to counterfeiting, such as passports and other identity documents, as well as cards, such as credit cards. or debit cards whose card body has at least one layer of security paper, and also product securing elements such as labels, seals, packages and the like.

Die vereinfachte Benennung Wertdokument schließt alle oben genannten Materialien, Dokumente und Produktsicherungsmittel ein.The simplified term value document includes all the above materials, documents and product safeguards.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen, soweit dies von dem Schutzumfang der Ansprüche erfasst ist.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the specified combinations but also in other combinations, without departing from the scope of the present invention, insofar as this is covered by the scope of the claims.

Anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele und der ergänzenden Figuren werden die Vorteile der Erfindung erläutert. Die Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen dar, auf die jedoch die Erfindung in keinerlei Weise beschränkt sein soll. Des Weiteren sind die Darstellungen in den Figuren des besseren Verständnisses wegen stark schematisiert und spiegeln nicht die realen Gegebenheiten wider. Insbesondere entsprechen die in den Figuren gezeigten Proportionen nicht den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen ausschließlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Des Weiteren sind die in den folgenden Ausführungsbeispielen beschriebenen Ausführungsformen der besseren Verständlichkeit wegen auf die wesentlichen Kerninformationen reduziert. Bei der praktischen Umsetzung können wesentlich komplexere Muster oder Bilder zur Anwendung kommen.Reference to the following embodiments and the additional figures, the advantages of the invention will be explained. The embodiments represent preferred embodiments, to which, however, the invention should not be limited in any way. Furthermore, the representations in the figures of better understanding are highly schematized and do not reflect the realities. In particular, the proportions shown in the figures do not correspond to the conditions present in reality and serve exclusively to improve the clarity. Furthermore, the embodiments described in the following exemplary embodiments are reduced to the essential core information for the sake of clarity. In the practical implementation much more complex patterns or images can be used.

Im Einzelnen zeigen schematisch:

Fig. 1
einen Prozess der Farbübertragung im Stichtiefdruck gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 2
eine vereinfachte Darstellung des Stichtiefdruckverfahrens gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 3
eine Auftragung von Farbe gemäß dem Stand der Technik auf eine Stichtiefdruckplatte,
Fig. 4
den Wischvorgang nach einer Einfärbung einer Stichtiefdruckplatte aus Fig. 3,
Fig. 5
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 6
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 7
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 8
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 9
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 10
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 11
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 12
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 13
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
In detail, show schematically:
Fig. 1
a process of ink transfer in intaglio printing according to the prior art,
Fig. 2
a simplified representation of the intaglio printing method according to the prior art,
Fig. 3
a prior art application of paint to a gravure printing plate,
Fig. 4
the wiping process after coloring a intaglio printing plate Fig. 3 .
Fig. 5
an embodiment of the invention,
Fig. 6
a further embodiment of the invention,
Fig. 7
a further embodiment of the invention,
Fig. 8
a further embodiment of the invention,
Fig. 9
a further embodiment of the invention,
Fig. 10
a further embodiment of the invention,
Fig. 11
a further embodiment of the invention,
Fig. 12
a further embodiment of the invention,
Fig. 13
a further embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht schematisch den Prozess der Farbübertragung im Stichtiefdruck, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist. Hierbei dient ein Druckzylinder 1 als Gegendruckzylinder zu einem Plattenzylinder 2, um die Farbe mit hohem Anpressdruck auf das Substrat 5 zu übertragen. Auf dem temperierten Plattenzylinder 2 sind verchromte Stichtiefdruckplatten aufgebracht. Gravuren auf den Stichtiefdruckplatten werden von einem Farbsammelzylinder 3 durch Druck mit Farbe gefüllt. Hierbei werden allerdings nicht nur die Gravuren (tiefer liegende Stellen) eingefärbt, sondern teilweise auch nicht druckende Stellen. Deshalb wird die überschüssige Farbe durch den Wischzylinder 4 entfernt, der mit einer anderen Umfangsgeschwindigkeit als der Plattenzylinder 2 läuft. Fig. 1 shows in side view schematically the process of color transfer in intaglio printing, as it is known from the prior art. Here, a printing cylinder 1 serves as a counter-pressure cylinder to a plate cylinder 2 to transfer the color with high contact pressure to the substrate 5. On the tempered plate cylinder 2 chromed intaglio printing plates are applied. Engravings on the intaglio printing plates are filled with color by a color collecting cylinder 3. Here, however, not only the engraving (lower areas) are colored, but also partially non-printing areas. Therefore, the excess ink is removed by the wiping cylinder 4 running at a peripheral speed other than the plate cylinder 2.

Fig. 2 zeigt in Seitenansicht eine weitere vereinfachte Darstellung des Stichtiefdruckverfahrens, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Drei Schablonenzylinder 6.1, 6.2 und 6.3, die mit einer flexiblen Hochdruckplatte bezogen sind, färben einen Sammelzylinder 7 (auch Orlofzylinder genannt) mit drei verschieden Druckfarben. Bevorzugt werden hierbei die drei Farben nicht überlappend aufgetragen. Der Sammelzylinder 7 färbt anschließend die Stichtiefdruckplatte 8 mit Gravuren 9. Die überschüssige Farbe auf nicht druckenden Bereichen wird mittels des Wischzylinders 10 entfernt. Der Wischzylinder 10 wird bei jeder Umdrehung mittels Wischlauge gereinigt. Die Wischlauge kann über eine Tauch- oder Sprüheinrichtung 11 auf dem Wischzylinder aufgebracht werden. Mittels Bürstensystemen kann der Reinigungseffekt noch weiter verbessert werden. Fig. 2 shows in side view another simplified representation of the intaglio printing method, as is known from the prior art. Three stencil cylinders 6.1, 6.2 and 6.3, which are covered with a flexible high-pressure plate, dye a collecting cylinder 7 (also called Orlofzylinder) with three different printing inks. Preferably, the three colors are not applied overlapping. The collecting cylinder 7 then colors the intaglio printing plate 8 with engravings 9. The excess ink on non-printing areas is removed by means of the wiping cylinder 10. The wiping cylinder 10 is cleaned by wiper in each revolution. The wiper liquor can be applied to the wiping cylinder via a dipping or spraying device 11. Using brush systems, the cleaning effect can be further improved.

Fig. 3 zeigt in Seitenansicht die Auftragung von Farbe 12 gemäß dem Stand der Technik auf die (hier eben dargestellten) Stichtiefdruckplatte 8 mittels Sammelzylinder 7 im Querschnitt vor dem Wischprozess. Fig. 4 zeigt die Einfärbung der Stichtiefdruckplatte 8 aus Fig. 3 während des Wischprozesses. Die mittels Wischzylinder 10 entfernte Farbe 13 befindet sich jetzt auf dem Wischzylinder 10. Fig. 3 shows in side view the application of color 12 according to the prior art on the (here just shown) intaglio printing plate 8 by means of collecting cylinder 7 in cross section before the wiping process. Fig. 4 shows the coloring of the intaglio printing plate 8 Fig. 3 during the wiping process. The remote by means of wiper cylinder 10 color 13 is now on the wiper cylinder 10th

Die folgenden Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Die eingezeichneten Pfeile kennzeichnen die Drehrichtung der jeweiligen Zylinder oder die Bewegungsrichtung von Druckvorrichtungen relativ zur Stichtiefdruckplatte.The following figures show embodiments of the invention. The arrows indicate the direction of rotation of the respective cylinder or the direction of movement of printing devices relative to intaglio printing plate.

Fig. 5 zeigt in Seitenansicht die Auftragung von Farbe 12 auf eine erfindungsgemäß hydrophob beschichtete Stichtiefdruckplatte 8 mittels Sammelzylinder 7 vor dem Wischprozess. In den nicht druckenden Bereichen, die hydrophob beschichtet sind, wird Farbe vom Sammelzylinder 7 nicht auf der Stichtiefdruckplatte 8 übertragen. Dies bedeutet, dass nur die Teilbereiche an Farbe vom Sammelzylinder übertragen werden, welche den Gravurbereich betreffen. Die übrige Farbe 14 haftet noch an dem Sammelzylinder 7. Fig. 5 shows a side view of the application of color 12 to an inventively hydrophobically coated intaglio printing plate 8 by means of collecting cylinder 7 before the wiping process. In the non-printing areas, which are coated hydrophobic, color from the collecting cylinder 7 does not arise the intaglio printing plate 8 transmitted. This means that only the partial areas of color are transferred from the collecting cylinder, which affect the engraving area. The remaining paint 14 still adheres to the collecting cylinder. 7

Fig. 6 zeigt in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine hydrophobe Beschichtung 16 mittels eines Auftragszylinders 15 aufgebracht wird, so dass über die Druckbeistellung des Auftragszylinders 15 zur Stichtiefdruckplatte 8 nur die nicht druckenden Bereiche und nicht die Gravur beschichtet wird. Über ein Rakel 17 (Rakelspalt) wird die Auftragsmenge der hydrophoben Beschichtung 16 auf den Auftragszylinder 15 dosiert. Fig. 6 shows in side view an embodiment in which a hydrophobic coating 16 is applied by means of a job cylinder 15, so that only the non-printing areas and not the engraving is coated on the Druckbeistellung the order cylinder 15 for intaglio printing plate 8. Via a doctor blade 17 (blade gap), the order quantity of the hydrophobic coating 16 is metered onto the application cylinder 15.

Alternativ dazu könnte das Hydrophobierungsmittel auch mittels Sprüheinrichtung, eines Ink-Jet-Druckkopfes oder eines Walzensystems nach dem Abqetschprinzip auf den Auftragszylinder übertragen werden. Bei dem letztgenannten System wird die Hydrophobierungsmittelmenge über die Druckbeistellung von Walzen zueinander über die oder unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten zueinander dosiert.Alternatively, the hydrophobizing agent could also be transferred to the applicator cylinder by means of a spraying device, an inkjet printhead or a roller system according to the Abqetsch principle. In the latter system, the amount of hydrophobizing agent is metered to one another via the pressure supply of rollers to one another via the or different peripheral speeds.

Fig. 7 zeigt in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem die hydrophobe Beschichtung 16 mittels eines digitalen Druckverfahrens, beispielsweise mittels eines Ink-Jet-Druckkopfes 18, passgenau auf die nicht druckenden Stellen der Stichtiefdruckplatte 8 appliziert wird. Dies ist möglich, da die Druckdaten (Gravurflächen) in der Regel digital vorliegen bzw. relativ einfach erstellbar sind. Fig. 7 shows in side view an embodiment in which the hydrophobic coating 16 by means of a digital printing process, for example by means of an ink-jet print head 18, accurately applied to the non-printing areas of intaglio printing plate 8. This is possible since the print data (engraving surfaces) are generally available in digital form or can be generated relatively easily.

Über ein Passersystem oder Passermarken auf der Stichtiefdruckplatte 8, welche mittels Scanner eingelesen werden können, wird sichergestellt dass der Druck der hydrophoben Beschichtung 16 im Passer zum Druckmotiv auf der Stichtiefdruckplatte 8 erfolgt. Hierbei werden nur die nicht druckenden Stellen beschichtet.By means of a registration system or registration marks on the intaglio printing plate 8, which can be read in by means of a scanner, it is ensured that the pressure of the hydrophobic coating 16 in the register for the printing motif the intaglio printing plate 8 takes place. Here only the non-printing areas are coated.

In einem alternativen Ausführungsbeispiel wird die Stichtiefdruckplatte 8 zunächst gescannt und es erfolgt auf Basis dieser Daten ein Aufdruck der hydrophoben Beschichtung 16, wobei eine Invertierung der gescannten Bilddaten erforderlich ist.In an alternative embodiment, the intaglio printing plate 8 is first scanned and, based on this data, a print of the hydrophobic coating 16 is made, wherein an inversion of the scanned image data is required.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 (Darstellung in Seitenansicht) wird zuerst die Gravur der Stichtiefdruckplatte 8 mit einer Waschfarbe 19 beschichtet, beispielsweise mittels eines digitalen Druckverfahrens über einen Ink-Jet-Druckkopf 18.In a further embodiment according to Fig. 8 (Illustration in side view), the engraving of intaglio printing plate 8 is first coated with a wash ink 19, for example by means of a digital printing method via an ink-jet print head 18.

Anschließend wird die Druckplatte mittels eines Tauch- oder eines Spray-coating-Verfahrens mit der hydrophoben Beschichtung versehen. In einem abschließenden Prozess wird die Waschfarbe mittels eines geeigneten Lösemittels, beispielsweise Wasser, gelöst und von der Druckplatte entfernt. Gleichzeitig mit der Waschfarbe wird dabei auch die über der Waschfarbe aufgebrachte hydrophobe Beschichtung entfernt. Das Waschverfahren verhindert somit eine hydrophobe Beschichtung der Gravur und führt damit zu einer Farbbenetzung in der Gravur.Subsequently, the printing plate is provided by means of a dip or a spray coating process with the hydrophobic coating. In a final process, the wash color is dissolved by means of a suitable solvent, for example water, and removed from the printing plate. At the same time as the wash color, the hydrophobic coating applied over the wash color is also removed. The washing process thus prevents a hydrophobic coating of the engraving and thus leads to a color wetting in the engraving.

Um die Wirksamkeit der Reinigung zu verbessern kann das Lösemittel auch mittels einer Hochdruckeinrichtung (auch temperiert) mit hohem Druck (2 bar bis 15 bar) und unter Zuhilfenahme von Bürstensystemen (können rotierende oder stehende Bürsten sein) aufgebracht werden.In order to improve the effectiveness of the cleaning, the solvent can also by means of a high pressure device (also tempered) with high pressure (2 bar to 15 bar) and with the aid of brush systems (may be rotating or standing brushes) are applied.

Fig. 9 zeigt in Seitenansicht die Aufbringung des Hydrophobierungsmittels 16 mittels eines Spraycoating-Verfahrens über einen Sprühkopf 20 nach Aufbringung der Waschfarbe 19 in die gravierten Bereiche der Stichtiefdruckplatte 8. Fig. 9 shows in side view the application of the hydrophobing agent 16 by means of a spray coating method via a spray head 20 after application the wash ink 19 in the engraved areas of intaglio printing 8.

Fig. 10 zeigt in Seitenansicht die Entfernung der Waschfarbe 19 nach Aufbringung des Hydrophobierungsmittels 16 mittels eines Spraycoating-Verfahrens. Mit einer Hochdrucksprüheinrichtung 21 wird das Lösungsmittel 22 auf die mit Waschfarbe 19 und Hydrophobierungsmittel 16 beschichtete Stichtiefdruckplatte 8 aufgesprüht. Das Lösungsmittel löst die Waschfarbe 19 und damit das Hydrophobierungsmittel 16 von der Druckplatte ab, so dass das Hydrophobierungsmittel 16 lediglich auf den Bereichen der Stichtiefdruckplatte 8 verbleibt, auf denen sich keine Waschfarbe 19 befindet. Fig. 10 shows in side view the removal of the wash ink 19 after application of the hydrophobizing agent 16 by means of a spray coating process. With a high-pressure spray device 21, the solvent 22 is sprayed onto the intaglio printing plate 8 coated with wash ink 19 and hydrophobizing agent 16. The solvent dissolves the wash ink 19 and thus the hydrophobizing agent 16 from the printing plate, so that the hydrophobing agent 16 remains only on the areas of the intaglio printing plate 8, on which there is no wash ink 19.

Alternativ kann die Entfernung der Waschfarbe 19 nach Aufbringung des Hydrophobierungsmittels 16 auch mittels eines Lasers erfolgen. In dem Fall enthält die Waschfarbe 19 zusätzlich Absorber, welche auf die Wellenlänge des Lasers abgestimmt sind. Die Waschfarbe wird somit durch den Laser ablatiert und reißt zusätzlich die direkt darüber befindliche hydrophobe Beschichtung mit weg. Anschließend kann mittels eines Wasserstrahls und/oder einer rotierenden Bürste eine Endreinigung erfolgen, um sicherzustellen, dass alle Fremdbestandteile aus der Gravur entfernt werden.Alternatively, the removal of the wash ink 19 after application of the hydrophobizing agent 16 may also be effected by means of a laser. In that case, the wash ink 19 additionally contains absorbers which are tuned to the wavelength of the laser. The wash ink is thus ablated by the laser and additionally tears away the hydrophobic coating located directly above it. Subsequently, by means of a water jet and / or a rotating brush, a final cleaning done to ensure that all impurities are removed from the engraving.

Bei dem Laser kann es sich beispielsweise um einen Nd:Yag-Laser handeln, wobei die Waschfarbe Ruß als Absorber für das Licht des Lasers bei einer Wellenlänge von 1065 nm enthält.By way of example, the laser may be an Nd: Yag laser, wherein the wash ink contains carbon black as an absorber for the light of the laser at a wavelength of 1065 nm.

Fig. 11 zeigt in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine temporäre Beschichtung einer Stichtiefdruckplatte 8 mit einem Fluid, beispielsweise Wasser oder ein Alkohol-Wassergemisch. Die Vorrichtung besteht hierbei aus einer gebogenen Stichtiefdruckplatte 8 mit Gravuren 9, einem Auftragszylinder 23, mit dem das Fluid auf die Stichtiefdruckplatte 8 aufgebracht wird, einem Abquetschzylinder 24 zur Steuerung der Fluidmenge sowie einen Tauch- oder Schöpfzylinder 25, um das Fluid aus dem Vorratsbehälter 26 zu entnehmen. Fig. 11 shows in side view an embodiment of the invention for a temporary coating of intaglio printing plate 8 with a fluid, for example water or an alcohol-water mixture. The device consists of a curved intaglio printing plate 8 with engravings 9, a Application cylinder 23, with which the fluid is applied to the intaglio printing plate 8, a squeezing cylinder 24 for controlling the amount of fluid and a dipping or scooping cylinder 25 to remove the fluid from the reservoir 26.

Fig. 12 zeigt in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit der Druckplatte 8 und einer Vertiefung 9. Eine Schablonenplatte 28 mit einer Erhöhung 29 und der darauf aufgetragenen Druckfarbe 19 überträgt die Druckfarbe auf die Stichtiefdruckplatte 8. Die hydrophobe Beschichtung 16 muss nicht im kompletten Bereich der nicht druckenden Bereiche der Stichtiefdruckplatte 8 appliziert werden, um das Ziel der Farbeinsparung bzw. größeren Menge der übertragenen Druckfarbe auf das Substrat zu erreichen. Es genügt bereits, den Überlapp der Schablonenplatte zur Gravur zu hydrophobieren. Deshalb ist die hydrophobe Beschichtung 16 nur im Überlappungsbereich 27 zwischen der Erhöhung 29 und der Gravur 9 außerhalb der Gravur 9 aufgebracht. Fig. 12 shows a side view of an embodiment of the invention with the pressure plate 8 and a recess 9. A stencil plate 28 with a raised 29 and the ink 19 applied thereon transfers the ink to the intaglio printing plate 8. The hydrophobic coating 16 does not have in the entire area of non-printing areas the intaglio printing plate 8 are applied to achieve the goal of the color saving or larger amount of the transferred ink to the substrate. It is already sufficient to hydrophobize the overlap of the stencil plate for engraving. Therefore, the hydrophobic coating 16 is applied only in the overlapping region 27 between the elevation 29 and the engraving 9 outside the engraving 9.

Fig. 13 zeigt in Draufsicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit der Stichtiefdruckplatte 8 und der Gravur 9. Um die Gravur 9 herum ist die hydrophobe Beschichtung 16 aufgebracht, wobei die hydrophobe Beschichtung 16 in dem gerasterten Randbereich 30 um die Gravur 9 rasterartig ausgespart ist. Hierdurch wird erreicht, dass die Druckfarbe während des Wischvorgangs nicht von der Flanke der Gravur abgerissen wird und eine optimale und über den gesamten Bereich der Gravur 9 gleichmäßige Füllung der Gravur 9 mit der Druckfarbe erfolgt. Fig. 13 shows in plan view an embodiment of the invention with the intaglio printing plate 8 and the engraving 9. Around the engraving 9 around the hydrophobic coating 16 is applied, wherein the hydrophobic coating 16 is recessed in the screened edge region 30 around the engraving 9 grid-like. This ensures that the ink is not torn off during the wiping process from the edge of the engraving and an optimal and over the entire area of the engraving 9 uniform filling of the engraving 9 takes place with the ink.

Claims (6)

Stichtiefdruckverfahren zum Bedrucken von Substrat mit einer Druckfarbe, wobei das Substrat durch eine Stichtiefdruckplatte bedruckt wird, wobei die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit ersten Bereichen versehen wird, die keine Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, und mit zweiten Bereichen versehen wird, die Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte mit einer Hydrophobierung oder vor jeder Einfärbung der Stichtiefdruckplatte erneut aufzubringenden hydrophilen fluiden Beschichtung versehen werden und die zweiten Bereiche der Stichtiefdruckplatte nicht mit einer Hydrophobierung versehen werden, so dass die Druckfarbe vollständig oder mindestens nahezu vollständig auf die zweiten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte aufgebracht wird und auf die ersten Bereiche nicht oder mindestens nahezu nicht.Intaglio printing process for printing substrate with a printing ink, wherein the substrate is printed by a gravure printing plate, wherein the surface of the intaglio printing plate is provided with first areas which have no ink for transfer to the substrate, and provided with second areas, the ink for transfer have on the substrate, characterized in that the first areas of the surface of the intaglio printing plate are provided with a hydrophobing or before each coloring of the intaglio re-applied hydrophilic fluid coating and the second areas of the intaglio printing plate are not provided with a hydrophobing, so that the ink completely or at least almost completely applied to the second areas of the surface of the intaglio printing plate and not on the first areas or at least almost not. Stichtiefdruckverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrophobierung der ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte durch eine hydrophobe Beschichtung erzeugt wird, die auf die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte aufgebracht wird.Intaglio printing method according to claim 1, characterized in that the hydrophobing of the first areas of the surface of the intaglio printing plate is produced by a hydrophobic coating which is applied to the surface of the intaglio printing plate. Stichtiefdruckverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrophobierung der ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte durch Mikro- und/ oder Nanostrukturen erzeugt wird, die in die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte eingebracht werden.Intaglio printing process according to claim 1, characterized in that the hydrophobing of the first regions of the surface of the intaglio printing plate is produced by microstructures and / or nanostructures which are introduced into the surface of the intaglio printing plate. Stichtiefdruckplatte zum Bedrucken von Substrat mit einer Druckfarbe, wobei die Oberfläche der Stichtiefdruckplatte erste Bereiche aufweist, die keine Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, und zweite Bereiche aufweist, die Druckfarbe zur Übertragung auf das Substrat aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte eine Hydrophobierung oder vor jeder Einfärbung der Stichtiefdruckplatte erneut aufzubringende hydrophile fluide Beschichtung aufweisen und die zweiten Bereiche der Stichtiefdruckplatte eine geringere Hydrophobierung aufweisen, so dass sich die Druckfarbe vollständig oder mindestens nahezu vollständig auf den zweiten Bereichen der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte befindet und auf die ersten Bereiche nicht oder mindestens nahezu nicht.Intaglio printing plate for printing on substrates with a printing ink, wherein the surface of the intaglio printing plate has first areas, which have no ink for transfer to the substrate, and second areas, the ink for transfer to the substrate characterized in that the first areas of the surface of the intaglio printing plate have a hydrophobic fluid coating applied again before each staining of the intaglio printing plate and the second areas of intaglio printing plate have a lower hydrophobicity, so that the ink is completely or at least almost completely on the second areas of the surface of the intaglio printing plate is not on the first areas or at least almost not. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine hydrophobe Beschichtung auf der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte die Hydrophobierung der ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte erzeugt.Intaglio printing plate according to Claim 4, characterized in that a hydrophobic coating on the surface of the intaglio printing plate produces the hydrophobing of the first regions of the surface of the intaglio printing plate. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Mikro- und/ oder Nanostrukturen in der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte die Hydrophobierung der ersten Bereiche der Oberfläche der Stichtiefdruckplatte erzeugen.Intaglio printing plate according to claim 4, characterized in that microstructures and / or nanostructures in the surface of the intaglio printing plate produce the hydrophobing of the first regions of the surface of the intaglio printing plate.
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