EP2997525A1 - Dispositif pour la traçabilité d'un produit obtenu par l'abattage d'un arbre - Google Patents
Dispositif pour la traçabilité d'un produit obtenu par l'abattage d'un arbreInfo
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- EP2997525A1 EP2997525A1 EP14729703.0A EP14729703A EP2997525A1 EP 2997525 A1 EP2997525 A1 EP 2997525A1 EP 14729703 A EP14729703 A EP 14729703A EP 2997525 A1 EP2997525 A1 EP 2997525A1
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- G06K19/07745—Mounting details of integrated circuit chips
- G06K19/07747—Mounting details of integrated circuit chips at least one of the integrated circuit chips being mounted as a module
Definitions
- the present invention relates to a device for traceability of a product obtained by felling a tree, and a method of manufacturing such a device.
- This electronic assembly includes an RFID (Radio Frequency Identification) type chip storing information relating to the logs, for example the location of the forest parcel, a date of slaughter or an identifier, and an antenna. Thus, the information is likely to be read by a compatible RFID reader.
- RFID Radio Frequency Identification
- the electronic assembly is disposed inside a shell forming a receptacle.
- This shell is provided with an edge arranged to sink into the log under the action of a laying hammer.
- the laying hammer is associated with a loader in which a plurality of devices are stacked.
- a disadvantage of such devices is that the mechanical protection of the electronic assemblies is not entirely satisfactory. Also, when transporting or handling logs, the chip is likely to be damaged.
- chips are subject to ambient humidity and as a result of oxidation and electromagnetic disturbances interfering with the transmission of information to the reader.
- the hulls are fixed on the logs so that an interstice remains under the hulls.
- a malicious person can easily slide a blade and remove the devices.
- the invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
- the invention relates to a device for traceability of a product obtained by felling a tree, such as a log or a log, comprising:
- a shell delimiting a receptacle and being provided with fixing means designed to be fixed to the product
- an electronic assembly disposed in the shell, the assembly comprising a chip configured to store information relating to the product and antenna for transmitting this information to a compatible reader;
- a coating layer extending, at least in part, in the shell to cover the electronic assembly.
- the electronic assembly is encapsulated and protected against moisture and shocks. Indeed, the electronic assembly is held in position in the shell, which prevents this electronic assembly from hitting the shell during an impact.
- the electronic assembly is stabilized which ensures optimum electrical operation of the chip.
- the device according to the invention can comprise one or more of the following characteristics.
- the coating layer is made of an elastomeric material.
- the coating layer is made of polycarbonate, polystyrene or polyurethane.
- the shell comprises a bottom wall and a side wall bordering the bottom wall, the side wall being shaped to be driven, at least in part, into the product, so that the shell bears against the product over its entire length. periphery.
- the side wall comprises longitudinal portions provided with stiffening ribs.
- the rigidity of the hull is increased and the ability to resist aggression is improved.
- the device comprises a bar and a film, preferably self-adhesive, wound around the bar and supporting the electronic assembly.
- the antenna can extend over a surface in three dimensions and not in two dimensions.
- the capacity of the antenna to transmit and receive information with the reader is adapted to the surrounding humid environment.
- the bar has an anterior face facing the shell and a rear face opposite to the anterior face, and the chip is arranged between the front face of the bar and the shell.
- the coating layer is extended, for example by injection, in the shell on the front face of the strip, the thermal stresses on the chip are reduced.
- the invention also relates to a method for manufacturing a device for traceability of a product obtained by slaughtering a tree, such as a log or a log, characterized in that the method comprises the steps of:
- an electronic assembly in a shell, the assembly comprising a chip configured to store information relating to the product, such as a slaughterhouse or an identifier and an antenna for transmitting this information to a compatible reader, shell defining a receptacle and being provided with fastening means capable of being fixed to the product; and
- the method comprises the steps of:
- the molding steps are carried out by means of a double-injection mold, this mold comprising a first imprint conforming to the shape of the shell and a second imprint conforming to the shape of the coating layer, and the step molding the shell is carried out prior to the step of molding the coating layer.
- Figure 1 is a partial perspective view from below
- Figure 2 is a partial perspective view from above
- Figure 3 is a partial view from below;
- Figure 4 is a sectional view along a plane 11-11;
- Figure 5 is a sectional view along a plane III-III.
- Figure 6 is a perspective view of a strip on which is wound a film supporting an electronic assembly of the device.
- Figures 1 to 6 show a device 2 for the traceability of a log, a log or any other wooden product obtained by felling a tree.
- the device 2 comprises a shell 4 defining a receptacle.
- the shell 4 has a bottom wall 6 and a side wall 8 bordering the bottom wall 6.
- the side wall 8 has flat longitudinal portions 8a and curved transverse portions 8b.
- the longitudinal walls 8a are provided with stiffening ribs 10.
- the transverse walls 8b protrude relative to the longitudinal walls 8b and are shaped to be driven into the wood under the action of a laying hammer. When the transverse walls 8b are depressed, the longitudinal walls 8a are pressed against the wood.
- the shell 4 has tabs 12 extending from the transverse portions of the side wall 8 to the outside. These tongues 12 are provided with orifices 14 provided for the passage of rods of a loader which may be associated with a laying hammer.
- the shell 4 has fingers 16 extending from the bottom wall 6 to the outside.
- the fingers 16 are provided to cooperate with the snap-fitting hammer to enable the device 2 to be removed from a magazine inside which a plurality of devices 2 are stacked.
- the device 2 comprises a bar 18 disposed in the shell 4.
- the bar 18 has an anterior face facing the bottom wall 6 of the shell 4 and a rear face opposite the front face.
- the device 2 comprises a self-adhesive film 20 wound around the bar 18.
- the device 2 comprises an electronic assembly 22 comprising an RFID chip.
- the chip is glued on the film 20 and disposed between the front face 18a of the bar 18 and the shell 4.
- the chip is configured to store product information, such as the location of a forest patch, a slaughter date, or an identifier.
- product information such as the location of a forest patch, a slaughter date, or an identifier.
- the electronic assembly 22 also includes an antenna for transmitting this information to an RFID reader.
- the device 2 finally comprises a coating layer 24 extending in the shell 4 and covering the bar 18, the film 20, the chip and the antenna.
- the coating layer 24 is flush with the longitudinal portions 8a of the side wall 8 of the shell 4.
- the coating layer 24 is for example made of polyurethane, polystyrene or polycarbonate.
- the device 2 is advantageously dimensioned so that it can be used with a laying hammer and a magazine of the state of the art.
- a single injection mold is provided. This comprises an imprint consistent with the shape of the bar 18.
- the bar 18 is made by molding by means of said single-injection mold.
- the film 20 and the electronic assembly 22 are then mounted around the bar 18.
- a double injection mold is provided. This comprises a first imprint conforming to the shape of the shell 4 and a second imprint conforming to the shape of the coating layer 24.
- the shell 4 is made by molding by means of said double injection mold.
- the bar 18, the film 20 and the electronic assembly 22 are arranged in the shell 4.
- the coating layer 24 is molded in the shell 4 covering the bar 18, the film 20 and the electronic assembly22.
- the manufacturing process is performed in an automated manner.
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Abstract
L'invention concerne un dispositif (2) pour la traçabilité d'un produit obtenu par abattage d'un arbre, tel qu'une grume ou un billon, comportant: -une coque (4) délimitant un réceptacle et étant pourvue de moyens de fixation conçus pour être fixés au produit; -un ensemble électronique disposée dans la coque (4), l'ensemble électronique comprenant une puce configurée pour mémoriser des informations relatives au produit et une antenne pour la transmission de ces informations à un lecteur compatible; et -une couche de revêtement s'étendant, au moins en partie, dans la coque (4) pour recouvrir l'ensemble électronique.
Description
DISPOSITIF POUR LA TRAC ABI LITE D'UN PRODUIT OBTENU PAR
L'ABATTAGE D'UN ARBRE
La présente invention concerne un dispositif pour la traçabilité d'un produit obtenu par abattage d'un arbre, et un procédé de fabrication d'un tel dispositif.
Dans l'industrie du bois, une problématique récurrente consiste à tracer les grumes depuis la parcelle de forêt jusqu'à la scierie.
A cette fin, il a déjà été proposé des dispositifs comportant un ensemble électronique. Cet ensemble électronique comprend une puce de type RFID (pour Radio Frequency Identification) mémorisant des informations relatives aux grumes, par exemple la localisation de la parcelle de forêt, une date d'abattage ou un identifiant, et une antenne. Ainsi, les informations sont susceptibles d'être lues par un lecteur RFID compatible.
L'ensemble électronique est disposé à l'intérieur d'une coque formant réceptacle. Cette coque est pourvue d'un bord agencé pour s'enfoncer dans la grume sous l'action d'un marteau de pose. Le marteau de pose est associé à un chargeur dans lequel sont empilés une pluralité de dispositifs.
Un inconvénient de tels dispositifs réside dans le fait que la protection mécanique des ensembles électroniques n'est pas entièrement satisfaisante. Aussi, lors du transport ou de la manipulation des grumes, la puce est susceptible d'être endommagé.
En outre, lors du stockage en extérieur des grumes, les puces sont soumises à l'humidité ambiante et par suite à l'oxydation et à des perturbations électromagnétiques gênant la transmission des informations au lecteur.
Enfin, les coques sont fixées sur les grumes de telle sorte qu'un interstice subsiste sous les coques. Ainsi, une personne mal intentionnée peut aisément glisser une lame et retirer les dispositifs.
L'invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. L'invention concerne un dispositif pour la traçabilité d'un produit obtenu par abattage d'un arbre, tel qu'une grume ou un billon, comportant :
- une coque délimitant un réceptacle et étant pourvue de moyens de fixation conçus pour être fixés au produit ; et
- un ensemble électronique disposé dans la coque, l'ensemble comprenant une puce configurée pour mémoriser des informations relatives au
produit et une antenne pour la transmission de ces informations à un lecteur compatible ;
le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte :
- une couche de revêtement s'étendant, au moins en partie, dans la coque pour recouvrir l'ensemble électronique.
Ainsi, l'ensemble électronique est encapsulé et protégé contre l'humidité et les chocs. En effet, l'ensemble électronique est maintenue en position dans la coque, ce qui empêche à cet ensemble électronique de venir frapper la coque lors d'un choc.
En outre, l'ensemble électronique est stabilisée ce qui assure un fonctionnement électrique optimal de la puce.
Le dispositif selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
Avantageusement, la couche de revêtement est réalisée en un matériau élastomère.
Ainsi, la capacité d'absorption des chocs par la couche de revêtement est améliorée.
Par exemple, la couche de revêtement est réalisée en Polycarbonate, en Polystyrène ou en Polyuréthane.
Avantageusement, la coque comprend une paroi de fond et une paroi latérale bordant la paroi de fond, la paroi latérale étant conformée pour être enfoncée, au moins en partie, dans le produit, de sorte que la coque prennent appui contre le produit sur tout son pourtour.
Ainsi, il n'existe aucun interstice entre la coque et le produit. Dès lors, une personne mal intentionnée ne peut retirer le dispositif en glissant une lame sous la coque.
De préférence, la paroi latérale comprend des portions longitudinales pourvues de nervures de rigidification.
Ainsi, la rigidité de la coque est accrue et la capacité à résister aux agressions est améliorée.
Suivant une caractéristique, le dispositif comporte une barrette et un film, de préférence autocollant, enroulé autour de la barrette et supportant l'ensemble électronique.
Ainsi, l'antenne peut s'étendre sur une surface en trois dimensions et non pas en deux dimensions. Dans ces conditions, la capacité de l'antenne
à transmettre et recevoir des informations avec le lecteur est adaptée au milieu humide environnant.
Suivant une autre caractéristique, la barrette présente une face antérieure tournée vers la coque et une face postérieure opposée à la face antérieure, et la puce est agencée entre la face antérieure de la barrette et la coque.
Ainsi, lorsque la couche de revêtement est étendue, par exemple par injection, dans la coque sur la face antérieure de la barrette, les contraintes thermiques subies par la puce sont réduites.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif pour la traçabilité d'un produit obtenu par abattage d'un arbre, tel qu'une grume ou un billon, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes consistant à :
- disposer un ensemble électronique dans une coque, l'ensemble comprenant une puce configurée pour mémoriser des informations relatives au produit, telles qu'un lieu d'abattage ou un identifiant et une antenne pour la transmission de ces informations à un lecteur compatible, la coque délimitant un réceptacle et étant pourvue de moyens de fixation susceptibles d'être fixés au produit ; et
- étendre une couche de revêtement dans la coque pour recouvrir l'ensemble électronique.
Suivant une forme d'exécution, le procédé comporte les étapes consistant à :
- mouler la coque ; et
- mouler la couche de revêtement dans la coque.
De préférence, les étapes de moulage sont réalisées au moyen d'un moule à double injection, ce moule comprenant une première empreinte conformée à la forme de la coque et une seconde empreinte conformée à la forme de la couche de revêtement , et l'étape consistant à mouler la coque est mise en œuvre avant l'étape consistant à mouler la couche de revêtement.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, un dispositif selon l'invention.
Figure 1 en est une vue partielle en perspective de dessous ;
Figure 2 en est un vue partielle en perspective de dessus ;
Figure 3 en est une vue partielle de dessous ;
Figure 4 en est une vue en coupe selon un plan 11-11 ;
Figure 5 en est une vue en coupe selon un plan lll-lll ; et
Figure 6 est une vue en perspective d'une barrette sur laquelle est enroulée un film supportant un ensemble électronique du dispositif.
Les figures 1 à 6 représentent un dispositif 2 pour la traçabilité d'une grume, d'un billon ou tout autre produit en bois obtenu par abattage d'un arbre.
Le dispositif 2 comporte une coque 4 délimitant un réceptacle. La coque 4 présente une paroi de fond 6 et une paroi latérale 8 bordant la paroi de fond 6. La paroi latérale 8 présente des portions longitudinales 8a planes et des portions transversales 8b courbées.
Les parois longitudinales 8a sont pourvues de nervures de rigidification 10. Les parois transversales 8b s'étendent en saillie relativement aux parois longitudinales 8b et sont conformées pour être enfoncées dans le bois sous l'action d'un marteau de pose. Lorsque les parois transversales 8b sont enfoncées, les parois longitudinales 8a sont plaquées contre le bois.
La coque 4 présente des languettes 12 s'étendant depuis les portions transversales de la paroi latérale 8 vers l'extérieur. Ces languettes 12 sont pourvues d'orifices 14 prévus pour le passage de tiges d'un chargeur susceptible d'être associé à un marteau de pose.
La coque 4 présente des doigts 16 s'étendant depuis la paroi de fond 6 vers l'extérieur. Les doigts 16 sont prévus pour coopérer avec le marteau de pose par encliquetage pour permettre le retrait du dispositif 2 d'un chargeur à l'intérieur duquel sont empilés une pluralité de dispositifs 2.
Le dispositif 2 comporte une barrette 18 disposée dans la coque 4.
La barrette 18 présente une face antérieure tournée vers la paroi de fond 6 de la coque 4 et une face postérieure opposée à la face antérieure.
Le dispositif 2 comporte un film 20 autocollant enroulé autour de la barrette 18.
Le dispositif 2 comporte un ensemble électronique 22 comprenant une puce de type RFID. La puce est collée sur le film 20 et disposée entre la face antérieure 18a de la barrette 18 et la coque 4.
La puce est configurée pour mémoriser des informations relatives au produit, telle que la localisation d'une parcelle de forêt, une date d'abattage ou un identifiant.
L'ensemble électronique 22 comprend également une antenne pour la transmission de ces informations à un lecteur RFID.
Le dispositif 2 comporte enfin une couche de revêtement 24 s'étendant dans la coque 4 et recouvrant la barrette 18, le film 20, la puce et l'antenne. La couche de revêtement 24 affleure les portions longitudinales 8a de la paroi latérale 8 de la coque 4. La couche de revêtement 24 est par exemple réalisée en Polyuréthane, en Polystyrène ou en Polycarbonate.
Le dispositif 2 est avantageusement dimensionné de manière à pouvoir être utilisé avec un marteau de pose et un chargeur de l'état de la technique.
Un procédé de fabrication du dispositif 2 est maintenant décrit.
Lors d'une première étape, un moule à simple injection est fourni. Celui-ci comprend une empreinte conformée à la forme de la barrette 18.
Lors d'une deuxième étape, la barrette 18 est réalisée par moulage au moyen dudit moule à simple injection. Le film 20 et l'ensemble électronique 22 sont alors montés autour de la barrette 18.
Lors d'une troisième étape, un moule à double injection est fourni. Celui-ci comprend une première empreinte conformée à la forme de la coque 4 et une seconde empreinte conformée à la forme de la couche de revêtement 24.
Lors d'une quatrième étape, la coque 4 est réalisée par moulage au moyen dudit moule à double injection.
Lors d'une cinquième étape, la barrette 18, le film 20 et l'ensemble électronique 22 sont disposés dans la coque 4.
Lors d'une sixième étape, la couche de revêtement 24 est moulée dans la coque 4 recouvrant la barrette 18, le film 20 et l'ensemble électronique22.
De préférence, le procédé de fabrication est réalisé de façon automatisée.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution présentée ci-avant, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.
Claims
1 . Dispositif (2) pour la traçabilité d'un produit obtenu par abattage d'un arbre, tel qu'une grume ou un billon, comportant :
- une coque (4) délimitant un réceptacle et étant pourvue de moyens de fixation conçus pour être fixés au produit ; et
- un ensemble électronique (22) disposé dans la coque (4), l'ensemble électronique (22) comprenant une puce configurée pour mémoriser des informations relatives au produit et une antenne pour la transmission de ces informations à un lecteur compatible ;
le dispositif (2) étant caractérisé en ce qu'il comporte :
- une couche de revêtement (24) s'étendant, au moins en partie, dans la coque (4) pour recouvrir l'ensemble électronique (22).
2. Dispositif (2) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la couche de revêtement (24) est réalisée en un matériau élastomère.
3. Dispositif (2) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la couche de revêtement (24) est réalisée en Polycarbonate, en Polystyrène ou en Polyuréthane.
4. Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la coque (4) comprend une paroi de fond (6) et une paroi latérale (8) bordant la paroi de fond (6), la paroi latérale (8) étant conformée pour être enfoncée, au moins en partie, dans le produit, de sorte que la coque (4) prennent appui contre le produit sur tout son pourtour.
5. Dispositif (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce la paroi latérale (8) comprend des portions longitudinales (8a) pourvues de nervures de rigidification (10).
6. Procédé de fabrication d'un dispositif (2) pour la traçabilité d'un produit obtenu par abattage d'un arbre, tel qu'une grume ou un billon, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes consistant à :
- disposer un ensemble électronique (22) dans une coque (4), l'ensemble électronique (22) comprenant une puce configurée pour mémoriser
des informations relatives au produit, telles qu'un lieu d'abattage ou un identifiant, et une antenne pour la transmission de ces informations à un lecteur compatible, la coque (4) délimitant un réceptacle et étant pourvue de moyens de fixation susceptibles d'être fixés au produit ; et
- étendre une couche de revêtement (24) dans la coque (4) pour recouvrir l'ensemble électronique (22).
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à :
- mouler la coque (4) ; et
- mouler la couche de revêtement (24) dans la coque (4).
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les étapes de moulage sont réalisées au moyen d'un moule à double injection, ce moule comprenant une première empreinte conformée à la forme de la coque (4) et une seconde empreinte conformée à la forme de la couche de revêtement (24), et en ce que l'étape consistant à mouler la coque (4) est mise en œuvre avant l'étape consistant à mouler la couche de revêtement (24).
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