EP2987741B1 - Stackable and nestable containers as well as a system comprising different containers - Google Patents
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- EP2987741B1 EP2987741B1 EP15180964.7A EP15180964A EP2987741B1 EP 2987741 B1 EP2987741 B1 EP 2987741B1 EP 15180964 A EP15180964 A EP 15180964A EP 2987741 B1 EP2987741 B1 EP 2987741B1
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- B65D21/062—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts being attached or integral and displaceable into a position overlying the top of the container, e.g. bails, corner plates
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- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/0215—Containers with stacking feet or corner elements
Definitions
- the present invention relates to a container according to the preamble of claim 1, in particular to a container which is nestable in identical containers and can be stacked on containers of the same and / or different design.
- a corresponding container system with at least two types of containers is also the subject of the invention.
- EP 1 009 671 B1 a container system with at least two containers of different design, which have the same size in plan view.
- the container system has stacking means which allow the container of a first type to support the container according to a second type when the container of the second type is stacked on the container of the first type.
- the problem with the container system according to EP 1 009 671 B1 is that on the one hand it has only movable means preferably on a lower container to support an upper container, and on the other hand, it has only means for stacking containers of the same plan.
- the publication EP 0 671 335 B1 also describes a container system with containers of two different types, wherein a container according to a first type has a relatively large base area and have a plurality of containers according to a second type correspondingly smaller base areas. Both the container according to the first type and the container according to the second type are preferably nestable or stackable by means of pivotable stacking bar selectively in each container of the same design. Further, the smaller containers are formed so that they can be brought into juxtaposition to be stackable on the larger container of the first type.
- the inward swiveling stacking stirrups should therefore not be overly prone protrude far into the container interior.
- the bottom container's bottom width may be smaller than the distance between the stacker stirrups of the smaller containers and the big container thus not on the Stacking straps of smaller containers can be stacked. Reducing the pitch necessary for nesting of the sidewalls of the large container would increase the overall height of two large containers nestled into each other.
- the object of the present invention is therefore to provide a container which can be stacked on smaller containers without placing great demands on the shaping of the smaller containers.
- An inventive container has a substantially rectangular bottom, two opposite, preferably short, first side walls and two opposite, preferably long, second side walls.
- the first and second sidewalls extend upwardly from the bottom, are interconnected and together form a wall which defines a container opening above the bottom.
- the border widens continuously towards the container opening and / or stepwise, so that the container is nestable in a container of identical construction.
- two stacking bars or stirrups extending substantially parallel to the first side walls are movably attached to upper edge regions of the second side walls.
- the stacking bars release the container opening to nest the container in a container of the same type, and in a stacking or supporting position, the stacking bars are at least partially over the container opening so that the container is stackable on the stacking bar of a container of the same type.
- the two stacking bars can preferably be arranged on the container in such a way that they limit the longitudinal extent of the substantially rectangular container opening in their supporting position.
- the two stacking beams may preferably be substantially straight, have a round cross-section or cross-section in the form of a polygon with rounded corners, and be connected at their ends to pivoting levers.
- the two pivoting levers of a stacking bar can in particular run parallel to one another and perpendicular to the corresponding stacking bar and together with the stacking bar form a U-shaped stacking bar.
- Each of the two stacking brackets may preferably be pivotally mounted on the container according to the invention, so that the stacking bar is always parallel to the first side walls and the associated pivot lever are always parallel to the second side walls.
- each of the two stacking stirrups may be attached to the container according to the invention, in particular, such that the stacking bar rests on an upper edge of the corresponding first side wall when the stacking bar is in the nesting position and in that the pivoting levers are in both the nesting position and supported in the stacking position of the stacking bar on corresponding portions of upper edges of the respective second side walls.
- the second side walls each have two bulges (outwards), which are each groove-shaped from the bottom to the upper edge of the corresponding second side wall, i. in a plane perpendicular to the ground, extend. To ensure the nestability of the container, they widen in the direction of the container opening.
- each of the second side walls has the two lobes in its two end regions adjacent to the first side walls, and thus each lobe may be located in the vicinity of the corresponding nearest first side wall.
- Each bulge points Preferably, a floor plan in the form of an arc, however, in general, the floor plan may also have a curved or angled shape.
- the, preferably single-walled, side wall is shaped outwards. The bulges are formed such that the interior of the container bounded by the walling extends locally outwards at the bulges than in the remaining areas of the walling.
- a container according to the invention with a substantially rectangular plan of two, preferably long, second side walls, a total of four, columnar or semicircular, bead-shaped bulges, which taper towards the bottom.
- the transverse dimensions or the span of the container is increased in the region of the bulges. This means that the dimensions (width or length) of the bottom side are correspondingly larger at these points.
- the lobes are arranged in the immediate vicinity of the portions of the second side walls on which the stacking bar or the respective pivot levers are supported when the stacking bar is in its stacking position.
- a first advantage of a container according to the invention is that the extent of the base of the container can be locally increased without increasing the tendency of the wall to be turned over or having to provide special stacking feet with the corresponding disadvantages or to limit the nestability of the container.
- the bulges are not separate structures, but are formed in the side wall set to the outside and extend over the entire height, the bulges are even outwardly hindered and thus not obstructing the nesting of two identical containers, since the container also in the Bulges can be put together.
- the bulges increase the structural stability of the container because the bulges increase the ratio between the length of the wall and the interior framed by the wall becomes. A load applied perpendicularly from the top to the wall is thus distributed over a longer wall as compared to a wall without bulges. Also, the moment of resistance of the wall is increased by the bulges.
- the bulges act as reinforcement geometries, such as beads.
- a sea edge at the upper edge of the wall, on the outside, a sea edge can be provided, which encloses the bulges. If a container according to the invention with nestrand is nested in a container of identical construction, a bottom side of the upper edge of the upper container facing the bottom is supported on an upper side of the lower edge of the lower container facing away from the bottom. In general, a press fit and thus a tilting of two conversions of two nested, identically constructed containers is prevented by the sea beach.
- the beach edge embraces the bulges of the enclosure so that the outer contour of the beach is substantially rectangular, without having bulges, the space occupied by the beach is kept as small as possible.
- the container according to the invention may be part of a container system, which additionally has two smaller containers of a second (construction) type. If the containers of the second type are arranged side by side, the container according to the invention can be stacked on the two juxtaposed small containers of the second type. At the bottoms of the recesses of the container, first recesses extend, in which parallel to the second side walls of the container extending stacking beams of the smaller container according to the second type are at least partially receivable when the containers of the second type are arranged next to each other under the container stacked.
- the containers according to the second type each have a substantially rectangular bottom, two opposite, preferably short, first Side walls and two opposite, preferably long, second side walls.
- the first side walls and the second side walls extend upwardly from the bottom, are interconnected and together form a wall which defines a container opening above the bottom.
- the conversion widens in the direction of the container opening so that the containers of the second type can be nestled into identically constructed containers.
- two stacking beams extending substantially parallel to the first side walls are movably mounted.
- the stacking bars release the container opening so that the second type containers are nestable into identically constructed containers, and in a supporting or stacking position the stacking bars are at least partially over the container opening so that the second type containers are more identical to the stacker bars Containers are stackable.
- the containers according to the second type can be designed according to the container of the first type, ie in particular can be mounted pivotably by means of pivot levers on the container of the second type.
- first recesses are provided on the undersides of the bulges of the container according to the invention parallel to the second side walls extending, in particular channel-shaped, in which the stacking bars of a stacked below, small container of the second type are positively received, can move one to two small containers According to the second type stacked container according to the invention prevents or makes difficult.
- second recesses may be provided on the underside of the bottom of the container according to the invention in a central portion between the first side walls, in which upper edges of side walls of smaller containers of the second type are at least partially receivable, if two containers according to FIG of the second kind arranged side by side to be stacked under the container according to the invention.
- the container according to the invention may be part of a container system, which additionally has a container according to a third type, which is stackable on the container according to the invention.
- third recesses may be provided on the sides facing inwards, in which edge regions of a bottom side of the container according to the third type are at least partially receivable, when the container according to the third type is stacked on the container according to the invention . If the container according to the invention is designed to be compatible with the container according to the third type and the third recesses are provided at the top of the container according to the invention, the variable applicability of the container according to the invention can be increased.
- a container system according to the invention has at least one container according to the invention or a container according to a first type and at least two containers according to the second type.
- the container according to the first type is a container according to one of the aspects described above.
- the second container each has a substantially rectangular bottom, two opposite, preferably short, first side walls, and two opposite, preferably long, second side walls.
- the container inner cross-section defined by the first and second side walls increases from the bottom to a container opening located above the bottom in order to be able to nest another, in particular identical, container in the second container.
- the second container further comprises movably mounted stacking devices, in particular stacking straps, which can be brought into a stacking position in which they shorten the distance between the first side walls and provide a support for another, in particular identical, container, if this on the second container is stacked.
- the External dimensions of the first container corresponding approximately to the outer dimensions of two juxtaposed second containers.
- the first container can be stacked on the two second containers arranged next to one another, wherein the first container with its bulges rests on the stacking devices of the second containers located in each case in the stacking position.
- a first advantage of a container system according to the invention is that the extent of the base of the container according to the first type can be locally increased without having to increase the tendency of the conversion with respect to the container bottom or change the construction of the second container or adapt to the first container have to.
- first depressions are provided on the undersides of the bulges, in which the parallel to the second side walls of the container according to the first type extending stacking beams of the smaller container according to the second type are at least partially receivable when the container according to the second type arranged side by side be stacked under the container according to the first type.
- the depressions are provided according to the invention on the undersides of the bulges of the container according to the first type, in which the stacking bars of the small containers of the second type are receivable in a form-fitting manner, moving a container stacked on two small containers according to the second type according to the first type prevented or made difficult.
- second recesses may be formed on the underside of the bottom of the container of the first type in which the second side walls of the containers of the second type are at least partially receivable when the containers of the second type are juxtaposed with the second side walls are arranged touching.
- the container system may comprise at least one container according to a third type, which is stackable on the container according to the first type.
- third recesses may be provided in the upper edge region of the wall of the container according to the first type, on the sides facing inwards, in which edge regions of a bottom of the container according to the third type are at least partially receivable, if the container according to the third type the container is stacked according to the first type.
- the variable applicability of the container system can be increased.
- the first side walls parallel to the stacking brackets may have, at their respective sides facing the container interior, one or more projections projecting from each other into the container interior for supporting the stacking bracket in the stacking position from the side and / or from below.
- the stacking stirrups mounted on the upper edges of the second sidewalls centrally provide additional support against deflection due to the load of the container or containers stacked above it.
- FIGS. 1 to 6 show different views of a container according to the invention 2.
- the Fig. 1 shows a top perspective view of the container 2.
- the container 2 has a substantially rectangular bottom 4, from the side edges of which extend first and second side walls 6 and 8 away from the bottom 4 upwards.
- the first side walls 6 and at the long side edges of the bottom 4, the second side walls 8 are arranged.
- the first and second side walls 6 and 8 are connected to each other and together form a wall 10.
- the first and second side walls 6 and 8 are inclined in this way connected to the bottom 4, that the conversion 10 or the framed by the wall 10 or confined container interior in the direction away from the bottom 4, widens upwards.
- the interior of the container 2 according to the invention bounded laterally by the wall 10 is not bounded at the top, ie. the container 2 has a container opening 12 lying above the bottom 4.
- each two lobes 14 are formed.
- the two bulges 14 of a respective second side wall 8 are respectively arranged in the two sections of this second side wall 8, which are in close proximity to the two adjacent first side walls 6.
- Each bulge 14 extends from the upper edge of the container 2 to the bottom 4 and has substantially the shape of a half truncated cone, the axis of rotation of which runs parallel to the adjacent regions of the corresponding second side wall 8.
- the bulges 14 are channel-shaped and, like the remaining regions of the wall 10, expand from the bottom 4 to the container opening 12, the concave side of each channel-shaped bulge 14 facing the container interior.
- the bottom 4 has in the region of the bulges 14 an enlarged contact surface or span.
- a sea beach 16 is provided on the outside of the wall 10 facing away from the interior of the container.
- the wall 10 is substantially planar, i. the partition 10 is single-walled below the nether beach 16 without having structures extending transversely of the respective wall.
- the beach 16 itself is double-walled in sections and has ribs 18 extending transversely to the respective wall.
- the floor plan of the interior contour of the upper side of the beach 16 facing the container interior corresponds to the shape according to the floor plan of the floor 4, ie is substantially rectangular and has areas of the bulges 14 semi-circular, in the direction away from the container interior projecting projections.
- the floor plan of the outer contour facing away from the container interior of the upper side of the Nest beach 16 has substantially the shape of a rectangle. The beach 16 protrudes over the bulges 14 or summarizes this.
- a handle opening 20 is provided at each of the four side walls 6 and 8 of the conversion 10.
- the handle openings 20 on the four side walls 6 and 8 are in the upper region of the conversion 10, more precisely between the upper and lower edge of the Nestrands 16, respectively centrally located.
- Each of the four handle openings 20 is a substantially rectangular through-hole with rounded corners.
- Each stacking bracket 22 On the container 2, two U-shaped stacking bracket 22 are pivotally mounted, which can be pivoted between a nest position and a stacking position.
- Each stacking bracket 22 consists essentially of a longer stacking bar 24 and two shorter pivoting levers 26, which are arranged at right angles at the ends and have a pivot pin 28.
- the stacking brackets 22 are respectively articulated in the vicinity of the first side walls 6 and in the region of the beach 16 on the second side walls 8 via the pivot pins 28, so that the stacking bracket 22 is pivotable such that the stacking bar 24 in its nesting position flush on an upper edge of the beach 16 above the corresponding first side wall 6 rests and the stack bar 24 is spaced in its inwardly pivoted stacking position to the first side wall and rests only with its ends on upper edges of Nestrands 16 above the second side walls 8.
- corresponding channel-shaped depressions 30 are provided for receiving the stacking bars 24 located in the nest position.
- corresponding recesses 32 are provided at the upper edges of the second side walls 6 for receiving the stacking bars 24 located in the stacking position.
- the upper edge of the container or the upper edge of the Nestrands 16 in sections 34 in which the stacking bracket 22 between the nesting position and stacking position (FIG. Fig. 1 ) is pivoted, on the one hand to the remaining portions of the second side walls 8 slightly lowered and executed on the other double-walled.
- the lowering of the edge serves to compensate for the height of the stacking bar 24.
- the pivot lever 26 are received and guided.
- a slot 36 is formed, in which the pivot pin 28 is pivotally received with a vertical translational degree of freedom.
- the stacking bracket 22 can be pivoted both when panning from the nest position and during pivoting from the stacking position of the respective recesses 30 and 32 at the top of the conversion 10, the stacking bracket 22 must be previously raised or moved to the stacking bar 24th to lift out of the recess 30 in the nest position or from the recess 32 in the stacking position.
- the stacking bracket 22 is not by itself, i. without human intervention, flips back and forth between the two positions (eg during transport).
- both stacking stirrups 22 are in their nesting position, an identical container 2 can be nested in the container 2 (not shown in the figures). If both stacking bails 22 are in their stacking position, the container 2 of the same design can be stacked congruently with its bottom 4 on the stacking brackets 22 of the container 2 (not shown in the figures). In order to make it difficult or obstruct a displacement of the upper container 2 relative to the lower container 2, 4 groove-shaped stacking bracket receptacles 38 are provided on the undersides of the trays (see Fig. 2 ).
- the stacking brackets 22 of the lower container 2 are received in a form-fitting manner by the stacking-holder receivers 38 of the upper container 2. Furthermore, 38 small transverse grooves 40 are provided in the stacking bracket shots, in which small transverse ribs 42, on the surface the stacking bar 24 are formed, engage complementary and further complicate lateral slippage (see FIG. 3 and FIG. 4 ).
- first recess 44 is provided at the bottom of each of the four lobes 14.
- the first depressions 44 are channel-shaped and run parallel to the second side walls 8.
- the depressions 44 serve for the positive reception of stacking brackets 122 of a container 102 of another type described below (see FIG Fig. 8 ).
- the container 2 made of plastic is formed in lightweight construction.
- the bottom 4 has a relatively thin cover layer, the bending resistance moment of which is increased by means of crosswise arranged ribs 46, which are arranged on the underside facing away from the container interior.
- Through-holes 48 are provided between the ribs 46 to keep the mass of the container 2 low and thus facilitate the cleaning and subsequent drying.
- At the first and second side walls 6 and 8, such through holes 50 are also provided.
- substantially rectangular second recesses 52 At the side facing away from the container interior bottom of the bottom 4, at the adjacent to the second side walls 8 edges of the bottom 4, centrally between the first side walls 6 are provided substantially rectangular second recesses 52. These serve to receive upper sidewall edges of two semi-large and juxtaposed containers 102 when the container 2 is stacked thereon (see FIG Fig. 8 ).
- a further, also rectangular recess 54 is provided at the side facing away from the container interior underside of the bottom 4, at the edge of the bottom 4, the extent of about twice is up to three times as large as one of the second recesses 52.
- a stepped recess 60 is provided per side wall 6 on both sides of the respective handle opening 20. If the corresponding closest stacking bar 22 is in its nesting position, the stacking bar 22 or the stacking bar 24 can be gripped and raised in the region of these stepped depressions 60 from below or from the bottom 4.
- FIGS. 5 and 6 It will further be seen that between the reinforcing ribs 18 of the edge 16 there is provided an area 62 for abrasion-proof attachment of a label or bar code and on the short side wall side a region 64 has no ventilation holes and serves for the attachment of a label.
- FIG. 7 shows a container 102 according to a second type, which is substantially half the size of the container 2 and is also a nestable and stackable container, which is why omitted in the following a detailed description of the individual features and refer to the statements regarding the container 2 becomes.
- the container 102 thus has a substantially rectangular bottom 104 and first and second outwardly slightly strained side walls 106 and 108 which form a wall 110 with a container opening 112 and a beach 116.
- the container 102 also has two stacking brackets 122, which between a nest position and a Stacking position are pivotable.
- Stapelbügelagen 138 are also provided.
- the second container 102 has no bulges 14. Furthermore, the upper edge of the second side walls is lowered centrally.
- first side walls 106 of the second container 102 which are parallel to the stacking brackets 122, each have two projections 166 protruding into the container interior at their respective sides facing the container interior.
- the two protrusions 166 of one of the first sidewalls 106 are configured such that the stacking bar 124 and the middle portion of the stacking bar 124 of the nearest stacking bar 122 are supported by the protrusions 166 when the corresponding stacking bar 122 is in its stacking position.
- the projections 166 thus form stacking bracket supports 166 which support the stacking bracket receptacles 130 on the beach 116.
- Per side wall 106 may also be less than or more than two stacking table supports 166 may be provided. So that the stackability of the second container 102 is ensured, recesses 168 are provided on the outer sides of the first side walls 106, in which the stacking bracket supports 166 of a container 102 nested in the second container 102 can be accommodated.
- FIGS. 8 and 9 Views of a container system according to the invention are in the FIGS. 8 and 9 shown.
- the container system is characterized in that it comprises at least one container according to the design of the container 2 and at least two containers according to the design of the container 102.
- reference will only be made to the containers 2 and 102 in the container system according to the invention.
- the floor plan of the container 2 is dimensioned such that it is substantially congruent with the plan view of the two containers 102 when the two containers 102 are placed side by side so that their first Side walls 106 are aligned.
- the transverse extent (first side wall 6) of the container 2 substantially corresponds to the longitudinal extent (second side wall 108) of one of the containers 102 and the longitudinal extent (second side wall 8) of the container 2 is substantially twice as large as the transverse dimension (first side wall 106 ) one of the containers 102.
- the longitudinal and the transverse extent of the outer contour of the container 2 at the level of the bottom 4 are smaller than the longitudinal and the transverse extent of the outer contour of the container 2 at the level of the container opening 12th
- the width of the container bottom 4 is in many parts so small that it can not support even on the more inwardly brought into the stacking position stacking bracket 122.
- the container 2 according to the invention is provided on its longitudinal sides 8 with bulges 14 and thereby the width of the container 2 is increased at these locations, the container 2 with its bulges 14 and provided on the undersides of the bulges 14 first recesses 44 supported on the stack bar 124 of the container 102 (see Fig. 9 ).
- the container 2 is located with its bottom 4, more precisely with the second recesses 52 on the upper edges of the two immediately adjacent second side walls 106 of the container 102.
- the tilt-safe stacking of the container 2 on the two containers 102 is thus not ensured that the stacking bracket 122 of the container 102 are formed so that they extend in their stacking position far within the container opening 112 and so reach the main area of the bottom 4 of the container 2 , Rather, the container 2 according to the invention provided with the four lobes 14 so that the construction of the container 102 can be designed primarily for stacking on the same container 102 '.
- the bulges 14 on the second side walls 8 are relatively far outwards, i. run close to the first side walls 6, also the introduction of force from the large container 2 via the bulges 14 in the stacking bracket 122 is not centered, but further out, where the stacking brackets 122 are substantially more supported by the side walls 108 of the lower container 102.
- FIGS. 1 to 9 shown and described above embodiment of the container system according to the invention and the corresponding container are merely possible implementations of the claimed invention.
- three or more bulges 14 may be provided on the side walls 8.
- the bottom 4 may instead of edge recesses 52 have transversely through the entire bottom 4 extending recesses, if the lower container has no lowered side wall top edge as the container 102.
- the shape of the bulge 14 can be varied and formed triangular or trapezoidal, as long as the nestability of the container 2 is not compromised.
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere auf einen Behälter, welcher in baugleiche Behälter nestbar und auf Behälter gleicher und / oder anderer Bauart stapelbar ist. Ein entsprechendes Behältersystem mit mindestens zweierlei Arten von Behältern ist ebenfalls Gegenstand der Erfindung.The present invention relates to a container according to the preamble of
Gattungsgemäße Behältersysteme, in welchen unterschiedliche Behälter derart ausgeformt sind, dass sie aufeinander gestapelt werden können, sind beispielsweise aus den Druckschriften
So beschreibt die Druckschrift
Die Druckschrift
Die Druckschrift
Generell besteht der Wunsch, dass nicht nur baugleiche Behälter übereinander stapelbar sind, sondern auch Behälter mit unterschiedlichen Größen, um so ein flexibles Behältersystem zu schaffen. Mit anderen Worten sollen kleinere Behälter auf einem größeren Behälter und ein größerer Behälter auf mehreren kleinerer Behältern stapelbar sein.In general, there is a desire that not only identical containers are stackable, but also containers of different sizes, so as to create a flexible container system. In other words, smaller containers on a larger container and a larger container on several smaller containers should be stackable.
Bei einem Behältersystem gemäß der Druckschrift
Um sicherzustellen, dass übereinander gestapelte Behälter nicht lastbedingt kollabieren, sollten die nach innen schwenkbaren Stapelbügel deshalb nicht allzu weit in das Behälterinnere ragen. Wenn sich jedoch die Stapelbügel in unmittelbarer Nähe zu den Seitenwänden befinden und ein (flächenmäßig) großer Behälter auf (flächenmäßig) kleinere Behälter gestapelt werden soll, kann es sein, dass die Bodenbreite des großen Behälters kleiner als der Abstand zwischen den Stapelbügeln der kleineren Behälter ist und der große Behälter somit nicht auf den Stapelbügeln der kleineren Behälter gestapelt werden kann. Eine Reduzierung des zum Nesten notwendigen Anstellwinkels der Seitenwände des großen Behälters würde die Gesamthöhe zweier ineinander genesteter großer Behälter vergrößern. Würden alternativ am Boden oder an den Seitenwänden seitlich abstehende Stapelfüße vorgesehen werden, bräuchte man entsprechende Ausnehmungen im oberen Bereich des großen Behälters, um zwei baugleiche Behälter nesten zu können, was wiederum die Stabilität des Behälters reduzieren würde.To ensure that containers stacked on top of one another do not collapse due to load, the inward swiveling stacking stirrups should therefore not be overly prone protrude far into the container interior. However, if the stacking stirrups are in close proximity to the sidewalls and a (large-area) container is to be stacked on smaller containers, the bottom container's bottom width may be smaller than the distance between the stacker stirrups of the smaller containers and the big container thus not on the Stacking straps of smaller containers can be stacked. Reducing the pitch necessary for nesting of the sidewalls of the large container would increase the overall height of two large containers nestled into each other. Would alternatively be provided on the ground or on the side walls laterally projecting stacking feet, one would need corresponding recesses in the upper region of the large container to nest two identical containers, which in turn would reduce the stability of the container.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb einen Behälter bereitzustellen, der auf kleinere Behälter stapelbar ist, ohne große Anforderungen bezüglich der Ausformung der kleineren Behälter zu stellen.The object of the present invention is therefore to provide a container which can be stacked on smaller containers without placing great demands on the shaping of the smaller containers.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is solved by the features of
Ein erfindungsgemäßer Behälter weist einen im Wesentlichen rechteckförmigen Boden, zwei gegenüberliegende, vorzugsweise kurze, erste Seitenwände und zwei gegenüberliegende, vorzugsweise lange, zweite Seitenwände auf. Die ersten und die zweiten Seitenwände erstrecken sich vom Boden aus nach oben, sind miteinander verbunden und bilden zusammen eine Umwandung aus, welche eine oberhalb des Bodens liegende Behälteröffnung eingrenzt. Die Umrandung weitet sich in Richtung hin zur Behälteröffnung kontinuierlich und / oder stufenweise auf, damit der Behälter in einem baugleichen Behälter nestbar ist.An inventive container has a substantially rectangular bottom, two opposite, preferably short, first side walls and two opposite, preferably long, second side walls. The first and second sidewalls extend upwardly from the bottom, are interconnected and together form a wall which defines a container opening above the bottom. The border widens continuously towards the container opening and / or stepwise, so that the container is nestable in a container of identical construction.
Damit der Behälter auf einem baugleichen Behälter auch stapelbar ist, sind an oberen Randbereichen der zweiten Seitenwände zwei, im Wesentlichen parallel zu den ersten Seitenwänden verlaufende Stapelbalken bzw. -bügel beweglich angebracht. In einer Nestposition geben die Stapelbalken die Behälteröffnung frei, damit der Behälter in einen baugleichen Behälter nestbar ist, und in einer Stapel- bzw. Stützposition befinden sich die Stapelbalken zumindest teilweise über der Behälteröffnung, damit der Behälter auf den Stapelbalken eines baugleichen Behälters stapelbar ist.So that the container can also be stacked on a container of identical construction, two stacking bars or stirrups extending substantially parallel to the first side walls are movably attached to upper edge regions of the second side walls. In a nest position, the stacking bars release the container opening to nest the container in a container of the same type, and in a stacking or supporting position, the stacking bars are at least partially over the container opening so that the container is stackable on the stacking bar of a container of the same type.
Die zwei Stapelbalken können vorzugsweise so an dem Behälter angeordnet sein, dass sie in ihrer Stützposition das Längsausmaß der im Wesentlichen rechteckförmigen Behälteröffnung einschränken. Die zwei Stapelbalken können vorzugsweise im Wesentlichen gerade sein, einen runden Querschnitt oder einen Querschnitt in Form eines Polygons mit abgerundeten Ecken aufweisen und jeweils an ihren Enden mit Schwenkhebeln verbunden sein. Die jeweils zwei Schwenkhebel eines Stapelbalkens können insbesondere parallel zueinander sowie senkrecht zum entsprechenden Stapelbalken verlaufen und zusammen mit dem Stapelbalken einen U-förmigen Stapelbügel bilden. Ein jeder der beiden Stapelbügel kann vorzugsweise schwenkbar an dem erfindungsgemäßen Behälter angebracht sein, so dass der Stapelbalken stets parallel zu den ersten Seitenwänden ist und die dazugehörigen Schwenkhebel stets parallel zu den zweiten Seitenwänden sind. Des Weiteren kann jeder der beiden Stapelbügel insbesondere so an dem erfindungsgemäßen Behälter angebracht sein, dass sich der Stapelbalken auf einem oberen Rand der entsprechenden ersten Seitenwand abstützt, wenn sich der Stapelbalken in der Nestposition befindet, und dass sich die Schwenkhebel sowohl in der Nestposition als auch in der Stapelposition des Stapelbalken auf entsprechenden Abschnitten von oberen Rändern der entsprechenden zweiten Seitenwänden abstützen.The two stacking bars can preferably be arranged on the container in such a way that they limit the longitudinal extent of the substantially rectangular container opening in their supporting position. The two stacking beams may preferably be substantially straight, have a round cross-section or cross-section in the form of a polygon with rounded corners, and be connected at their ends to pivoting levers. The two pivoting levers of a stacking bar can in particular run parallel to one another and perpendicular to the corresponding stacking bar and together with the stacking bar form a U-shaped stacking bar. Each of the two stacking brackets may preferably be pivotally mounted on the container according to the invention, so that the stacking bar is always parallel to the first side walls and the associated pivot lever are always parallel to the second side walls. Furthermore, each of the two stacking stirrups may be attached to the container according to the invention, in particular, such that the stacking bar rests on an upper edge of the corresponding first side wall when the stacking bar is in the nesting position and in that the pivoting levers are in both the nesting position and supported in the stacking position of the stacking bar on corresponding portions of upper edges of the respective second side walls.
Erfindungsgemäß weisen die zweiten Seitenwände jeweils zwei Ausbuchtungen (nach außen) auf, welche sich jeweils rinnenförmig vom Boden bis zum oberen Rand der entsprechenden zweiten Seitenwand, d.h. in einer zum Boden senkrechten Ebene, erstrecken. Zur Gewährleistung der Nestbarkeit des Behälters weiten sie sich in Richtung hin zur Behälteröffnung auf.According to the invention, the second side walls each have two bulges (outwards), which are each groove-shaped from the bottom to the upper edge of the corresponding second side wall, i. in a plane perpendicular to the ground, extend. To ensure the nestability of the container, they widen in the direction of the container opening.
Vorzugsweise weist jede der zweiten Seitenwände die beiden Ausbuchtungen in ihren beiden zu den ersten Seitenwänden benachbarten Endbereichen auf, und kann sich somit jede Ausbuchtung in der Nähe der entsprechend nächstliegenden ersten Seitenwand befinden. Jede Ausbuchtung weist vorzugsweise einen Grundriss in Form eines Bogens auf, allerdings kann allgemein der Grundriss auch eine gekrümmte oder gewinkelte Form aufweisen. Im Bereich der Ausbuchtungen ist die, vorzugsweise einwandige, Seitenwand in sich nach außen geformt. Die Ausbuchtungen sind derart ausgeformt, dass sich der von der Umwandung eingegrenzte Innenraum des Behälters lokal an den Ausbuchtungen weiter nach außen erstreckt als in den übrigen Bereichen der Umwandung. Anders ausgedrückt weist ein erfindungsgemäßer Behälter mit einem im Wesentlichen rechteckförmigen Grundriss an zwei, vorzugsweise langen, zweiten Seitenwänden, insgesamt vier, säulenförmige bzw. halbrunde, sickenförmige Ausbuchtungen auf, die sich in Richtung zum Boden verjüngen. Die Querabmessungen bzw. die Spannweite des Behälters ist im Bereich der Ausbuchtungen vergrößert. Das heißt, dass auch die Abmessungen (Breite bzw. Länge) der Bodenunterseite an diesen Stellen entsprechend größer sind. Insbesondere sind die Ausbuchtungen in unmittelbarer Nähe der Abschnitte der zweiten Seitenwände angeordnet, auf welchen sich der Stapelbalken bzw. die entsprechenden Schwenkhebel abstützen, wenn sich der Stapelbalken in seiner Stapelposition befindet.Preferably, each of the second side walls has the two lobes in its two end regions adjacent to the first side walls, and thus each lobe may be located in the vicinity of the corresponding nearest first side wall. Each bulge points Preferably, a floor plan in the form of an arc, however, in general, the floor plan may also have a curved or angled shape. In the area of the bulges, the, preferably single-walled, side wall is shaped outwards. The bulges are formed such that the interior of the container bounded by the walling extends locally outwards at the bulges than in the remaining areas of the walling. In other words, a container according to the invention with a substantially rectangular plan of two, preferably long, second side walls, a total of four, columnar or semicircular, bead-shaped bulges, which taper towards the bottom. The transverse dimensions or the span of the container is increased in the region of the bulges. This means that the dimensions (width or length) of the bottom side are correspondingly larger at these points. In particular, the lobes are arranged in the immediate vicinity of the portions of the second side walls on which the stacking bar or the respective pivot levers are supported when the stacking bar is in its stacking position.
Ein erster Vorteil eines erfindungsgemäßen Behälters besteht darin, dass das Ausmaß der Grundfläche des Behälters lokal vergrößert werden kann, ohne die Neigung der Umwandung bezüglich des Behälterbodens erhöhen oder spezielle Stapelfüße mit den entsprechenden Nachteilen vorsehen zu müssen, oder die Nestbarkeit des Behälters einzuschränken.A first advantage of a container according to the invention is that the extent of the base of the container can be locally increased without increasing the tendency of the wall to be turned over or having to provide special stacking feet with the corresponding disadvantages or to limit the nestability of the container.
Da die Ausbuchtungen keine separaten Strukturen sind, sondern in der nach außen angestellten Seitenwand ausgebildet sind und sich über deren gesamte Höhe erstrecken, sind die Ausbuchtungen selbst nach außen angestellt und behindern somit auch nicht das Nesten zweier baugleicher Behälter, da die Behälter auch im Bereich der Ausbuchtungen ineinander gesetzt werden können.Since the bulges are not separate structures, but are formed in the side wall set to the outside and extend over the entire height, the bulges are even outwardly hindered and thus not obstructing the nesting of two identical containers, since the container also in the Bulges can be put together.
Des Weiteren erhöhen die Ausbuchtungen die strukturelle Stabilität des Behälters, da durch die Ausbuchtungen das Verhältnis zwischen der Länge der Umwandung und dem von der Umwandung eingerahmten Innenraum vergrößert wird. Eine senkrecht von oben auf die Umwandung aufgebrachte Belastung wird also im Vergleich zu einer Umwandung ohne Ausbuchtungen auf eine längere Umwandung verteilt. Auch wird das Widerstandsmoment der Umwandung durch die Ausbuchtungen erhöht. Die Ausbuchtungen wirken wie Verstärkungsgeometrien, wie z.B. Sicken.Furthermore, the bulges increase the structural stability of the container because the bulges increase the ratio between the length of the wall and the interior framed by the wall becomes. A load applied perpendicularly from the top to the wall is thus distributed over a longer wall as compared to a wall without bulges. Also, the moment of resistance of the wall is increased by the bulges. The bulges act as reinforcement geometries, such as beads.
Gemäß einem zusätzlichen Aspekt der Erfindung kann am oberen Rand der Umwandung, außen ein Nestrand vorgesehen sein, welcher die Ausbuchtungen einfasst. Wird ein erfindungsgemäßer Behälter mit Nestrand in einen baugleichen Behälter genestet, stützt sich eine zum Boden gewandte Unterseite des Nestrands des oberen Behälters auf einer vom Boden abgewandten Oberseite des Nestrandes des unteren Behälters ab. Allgemein wird durch den Nestrand eine Presspassung und damit ein Verkanten zweier Umwandungen zweier ineinander genesteter, baugleicher Behälter verhindert.According to an additional aspect of the invention, at the upper edge of the wall, on the outside, a sea edge can be provided, which encloses the bulges. If a container according to the invention with nestrand is nested in a container of identical construction, a bottom side of the upper edge of the upper container facing the bottom is supported on an upper side of the lower edge of the lower container facing away from the bottom. In general, a press fit and thus a tilting of two conversions of two nested, identically constructed containers is prevented by the sea beach.
Dadurch, dass der Nestrand die Ausbuchtungen der Umwandung derart einfasst, dass die Außenkontur des Nestrandes im Wesentlichen rechteckförmig ist, ohne Ausbuchtungen aufzuweisen, wird der vom Nestrand in Anspruch genommene Raum möglichst klein gehalten.Characterized in that the beach edge embraces the bulges of the enclosure so that the outer contour of the beach is substantially rectangular, without having bulges, the space occupied by the beach is kept as small as possible.
Gemäß einem zusätzlichen Aspekt kann der erfindungsgemäße Behälter Teil eines Behältersystems sein, welches zusätzlich zwei kleinere Behälter einer zweiten (Bau-)Art aufweist. Sind die Behälter der zweiten Art nebeneinander angeordnet, kann der erfindungsgemäße Behälter auf den zwei nebeneinander angeordneten kleinen Behältern der zweiten Art gestapelt werden. An den Unterseiten der Ausbuchtungen des Behälters erstrecken sich erste Vertiefungen, in welchen parallel zu den zweiten Seitenwänden des Behälters verlaufende Stapelbalken der kleineren Behälter gemäß der zweiten Art zumindest teilweise aufnehmbar sind, wenn die Behälter der zweiten Art neben einander angeordnet unter dem Behälter gestapelt sind.According to an additional aspect, the container according to the invention may be part of a container system, which additionally has two smaller containers of a second (construction) type. If the containers of the second type are arranged side by side, the container according to the invention can be stacked on the two juxtaposed small containers of the second type. At the bottoms of the recesses of the container, first recesses extend, in which parallel to the second side walls of the container extending stacking beams of the smaller container according to the second type are at least partially receivable when the containers of the second type are arranged next to each other under the container stacked.
Die Behälter gemäß der zweiten Art weisen jeweils einen im Wesentlichen rechteckförmigen Boden, zwei gegenüberliegende, vorzugsweise kurze, erste Seitenwände und zwei gegenüberliegende, vorzugsweise lange, zweite Seitenwände auf. Die ersten Seitenwände und die zweiten Seitenwände erstrecken sich vom Boden aus nach oben, sind miteinander verbunden und bilden zusammen eine Umwandung aus, welche eine oberhalb des Bodens liegende Behälteröffnung eingrenzt. Die Umwandung weitet sich in Richtung hin zur Behälteröffnung auf, damit die Behälter der zweiten Art in baugleiche Behälter nestbar sind. An oberen Randbereichen der zweiten Seitenwände sind zwei, im Wesentlichen parallel zu den ersten Seitenwänden verlaufende Stapelbalken beweglich angebracht. In einer Nestposition geben die Stapelbalken die Behälteröffnung frei, damit die Behälter der zweiten Art in baugleiche Behälter nestbar sind, und in einer Stütz- bzw. Stapelposition befinden sich die Stapelbalken zumindest teilweise über der Behälteröffnung, damit die Behälter der zweiten Art auf den Stapelbalken baugleicher Behälter stapelbar sind. Hinsichtlich der Anordnung und der Funktion der Stapelbalken können die Behälter gemäß der zweiten Art entsprechend dem Behälter der ersten Bauart ausgebildet sein, d.h. können insbesondere schwenkbar mittels Schwenkhebel am Behälter der zweiten Art angebracht sein.The containers according to the second type each have a substantially rectangular bottom, two opposite, preferably short, first Side walls and two opposite, preferably long, second side walls. The first side walls and the second side walls extend upwardly from the bottom, are interconnected and together form a wall which defines a container opening above the bottom. The conversion widens in the direction of the container opening so that the containers of the second type can be nestled into identically constructed containers. At upper edge regions of the second side walls, two stacking beams extending substantially parallel to the first side walls are movably mounted. In a nest position, the stacking bars release the container opening so that the second type containers are nestable into identically constructed containers, and in a supporting or stacking position the stacking bars are at least partially over the container opening so that the second type containers are more identical to the stacker bars Containers are stackable. With regard to the arrangement and the function of the stacking beams, the containers according to the second type can be designed according to the container of the first type, ie in particular can be mounted pivotably by means of pivot levers on the container of the second type.
Werden erfindungsgemäß an den Unterseiten der Ausbuchtungen des erfindungsgemäßen Behälters parallel zu den zweiten Seitenwänden verlaufende, insbesondere rinnenförmige, erste Vertiefungen vorgesehen, in welchen die Stapelbalken eines darunter gestapelten, kleinen Behälters gemäß der zweiten Art formschlüssig aufnehmbar sind, kann ein Verschieben eines auf zwei kleinen Behältern gemäß der zweiten Bauart gestapelten erfindungsgemäßen Behälters verhindert oder erschwert werden.
Gemäß einem zusätzlichen Aspekt der Erfindung können an der Unterseite des Bodens des erfindungsgemäßen Behälters in einem mittleren Abschnitt zwischen den ersten Seitenwänden zweite Vertiefungen vorgesehen sein, in welchen obere Kanten von Seitenwänden von kleineren Behältern gemäß der zweiten Art zumindest teilweise aufnehmbar sind, wenn zwei Behälter gemäß der zweiten Art nebeneinander angeordnet unter dem erfindungsgemäßen Behälter gestapelt werden. Durch Vorsehen der zweiten Vertiefungen kann ein Verschieben eines auf zwei kleinen Behältern gemäß der zweiten Bauart gestapelten erfindungsgemäßen Behälters weiter erschwert werden.According to the invention, on the undersides of the bulges of the container according to the invention parallel to the second side walls extending, in particular channel-shaped, first recesses are provided in which the stacking bars of a stacked below, small container of the second type are positively received, can move one to two small containers According to the second type stacked container according to the invention prevents or makes difficult.
According to an additional aspect of the invention, second recesses may be provided on the underside of the bottom of the container according to the invention in a central portion between the first side walls, in which upper edges of side walls of smaller containers of the second type are at least partially receivable, if two containers according to FIG of the second kind arranged side by side to be stacked under the container according to the invention. By providing the second recesses, a shifting of a be further complicated on two small containers according to the second type stacked container according to the invention.
Gemäß einem zusätzlichen Aspekt der Erfindung kann der erfindungsgemäße Behälter Teil eines Behältersystems sein, welches zusätzlich einen Behälter gemäß einer dritten Art aufweist, der auf dem erfindungsgemäßen Behälter stapelbar ist. Im oberen Randbereich der Umwandung des erfindungsgemäßen Behälters, an den nach innen zugewandten Seiten können dritte Vertiefungen vorgesehen sein, in welchen Randbereiche einer Unterseite des Behälters gemäß der dritten Art zumindest teilweise aufnehmbar sind, wenn der Behälter gemäß der dritten Art auf dem erfindungsgemäßen Behälter gestapelt wird. Wird der erfindungsgemäße Behälter kompatibel mit dem Behälter gemäß der dritten Art ausgebildet und werden die dritten Vertiefungen an der Oberseite des erfindungsgemäßen Behälters vorgesehen, kann die variable Einsetzbarkeit des erfindungsgemäßen Behälters gesteigert werden.According to an additional aspect of the invention, the container according to the invention may be part of a container system, which additionally has a container according to a third type, which is stackable on the container according to the invention. In the upper edge region of the wall of the container according to the invention, third recesses may be provided on the sides facing inwards, in which edge regions of a bottom side of the container according to the third type are at least partially receivable, when the container according to the third type is stacked on the container according to the invention , If the container according to the invention is designed to be compatible with the container according to the third type and the third recesses are provided at the top of the container according to the invention, the variable applicability of the container according to the invention can be increased.
Ein erfindungsgemäßes Behältersystem weist zumindest einen erfindungsgemäßen Behälter bzw. einen Behälter gemäß einer ersten Art und zumindest zwei Behälter gemäß der zweiten Art auf. Der Behälter gemäß der ersten Art ist ein Behälter gemäß einem der zuvor beschriebenen Aspekte.A container system according to the invention has at least one container according to the invention or a container according to a first type and at least two containers according to the second type. The container according to the first type is a container according to one of the aspects described above.
Der zweite Behälter weist jeweils einen im Wesentlichen rechteckförmigen Boden, zwei gegenüberliegende, vorzugsweise kurze, erste Seitenwänden, und zwei gegenüberliegende, vorzugsweise lange, zweite Seitenwänden auf. Der durch die ersten und zweiten Seitenwände definierte Behälterinnenquerschnitt nimmt vom Boden aus zu einer oberhalb des Bodens befindlichen Behälteröffnung zu, um einen anderen, insbesondere baugleichen, Behälter in den zweiten Behälter nesten zu können. Der zweite Behälter weist ferner beweglich gelagerte Stapelvorrichtungen, insbesondere Stapelbügel, auf, die in eine Stapelposition bringbar sind, in der sie den Abstand zwischen den ersten Seitenwänden verkürzen und eine Auflage für einen anderen, insbesondere baugleichen, Behälter bieten, wenn dieser auf dem zweiten Behälter gestapelt wird. Die Außenabmessungen des ersten Behälters entsprechend in etwa den Außenabmessungen von zwei nebeneinander angeordneten zweiten Behältern.The second container each has a substantially rectangular bottom, two opposite, preferably short, first side walls, and two opposite, preferably long, second side walls. The container inner cross-section defined by the first and second side walls increases from the bottom to a container opening located above the bottom in order to be able to nest another, in particular identical, container in the second container. The second container further comprises movably mounted stacking devices, in particular stacking straps, which can be brought into a stacking position in which they shorten the distance between the first side walls and provide a support for another, in particular identical, container, if this on the second container is stacked. The External dimensions of the first container corresponding approximately to the outer dimensions of two juxtaposed second containers.
Erfindungsgemäß ist der erste Behälter auf den zwei nebeneinander angeordneten zweiten Behältern stapelbar, wobei der erste Behälter mit seinen Ausbuchtungen auf den jeweils in der Stapelposition befindlichen Stapelvorrichtungen der zweiten Behälter aufliegt.According to the invention, the first container can be stacked on the two second containers arranged next to one another, wherein the first container with its bulges rests on the stacking devices of the second containers located in each case in the stacking position.
Ein erster Vorteil eines erfindungsgemäßen Behälterssystems besteht darin, dass das Ausmaß der Grundfläche des Behälters gemäß der ersten Art lokal vergrößert werden kann, ohne die Neigung der Umwandung bezüglich des Behälterbodens erhöhen zu müssen bzw. die Konstruktion der zweiten Behälter verändern oder dem ersten Behälter anpassen zu müssen.A first advantage of a container system according to the invention is that the extent of the base of the container according to the first type can be locally increased without having to increase the tendency of the conversion with respect to the container bottom or change the construction of the second container or adapt to the first container have to.
Gemäß der Erfindung sind an den Unterseiten der Ausbuchtungen erste Vertiefungen vorgesehen, in welchen die parallel zu den zweiten Seitenwänden des Behälters gemäß der ersten Art verlaufende Stapelbalken der kleineren Behälter gemäß der zweiten Art zumindest teilweise aufnehmbar sind, wenn die Behälter gemäß der zweiten Art nebeneinander angeordnet unter dem Behälter gemäß der ersten Art gestapelt werden.According to the invention, first depressions are provided on the undersides of the bulges, in which the parallel to the second side walls of the container according to the first type extending stacking beams of the smaller container according to the second type are at least partially receivable when the container according to the second type arranged side by side be stacked under the container according to the first type.
Werden erfindungsgemäß an den Unterseiten der Ausbuchtungen des Behälters gemäß der ersten Art die Vertiefungen vorgesehen, in welchen die Stapelbalken der kleinen Behälter gemäß der zweiten Art formschlüssig aufnehmbar sind, kann ein Verschieben eines auf zwei kleinen Behältern gemäß der zweiten Bauart gestapelten Behälters gemäß der ersten Art verhindert oder erschwert werden.According to the invention, the depressions are provided according to the invention on the undersides of the bulges of the container according to the first type, in which the stacking bars of the small containers of the second type are receivable in a form-fitting manner, moving a container stacked on two small containers according to the second type according to the first type prevented or made difficult.
Gemäß einem Aspekt können sich an der Unterseite des Bodens des Behälters gemäß der ersten Art zweite Vertiefungen erstrecken, in welchen die zweiten Seitenwände der Behälter gemäß der zweiter Art zumindest teilweise aufnehmbar sind, wenn die Behälter gemäß der zweiten Art nebeneinander, sich mit den zweiten Seitenwänden berührend angeordnet sind.According to one aspect, second recesses may be formed on the underside of the bottom of the container of the first type in which the second side walls of the containers of the second type are at least partially receivable when the containers of the second type are juxtaposed with the second side walls are arranged touching.
Durch Vorsehen der zweiten Vertiefungen kann ein Verschieben eines auf zwei kleinen Behältern gemäß der zweiten Bauart gestapelten Behälters gemäß der ersten Art weiter erschwert werden.By providing the second recesses, shifting of a container of the first type stacked on two small containers of the second type can be made more difficult.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann das Behältersystem zumindest einen Behälter gemäß einer dritten Art aufweisen, welcher auf dem Behälter gemäß der ersten Art stapelbar ist. Des Weiteren können im oberen Randbereich der Umwandung des Behälters gemäß der ersten Art, an den nach innen zugewandten Seiten dritte Vertiefungen vorgesehen sein, in welchen Randbereiche einer Unterseite des Behälters gemäß der dritter Art zumindest teilweise aufnehmbar sind, wenn der Behälter gemäß der dritten Art auf dem Behälter gemäß der ersten Art gestapelt wird.According to one aspect of the invention, the container system may comprise at least one container according to a third type, which is stackable on the container according to the first type. Furthermore, third recesses may be provided in the upper edge region of the wall of the container according to the first type, on the sides facing inwards, in which edge regions of a bottom of the container according to the third type are at least partially receivable, if the container according to the third type the container is stacked according to the first type.
Weist das erfindungsgemäße Behältersystem den Behälter gemäß der dritten Art auf, kann die variable Einsetzbarkeit des Behältersystems gesteigert werden.If the container system according to the invention has the container according to the third type, the variable applicability of the container system can be increased.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung können die zu den Stapelbügeln parallelen ersten Seitenwände an ihren jeweiligen zum Behälterinnenraum gewandten Seiten einen oder mehrere zueinander beabstandete jeweils in den Behälterinnenraum ragende Vorsprünge zum Abstützen des in der Stapelposition befindlichen Stapelbügels von der Seite und/oder von unten aufweisen. Dadurch erfahren die auf den oberen Kanten der zweiten Seitenwände gelagerten Stapelbügel mittig eine zusätzliche Stützung gegen Durchbiegung aufgrund der Last des oder der darüber gestapelten Behälters.According to one aspect of the invention, the first side walls parallel to the stacking brackets may have, at their respective sides facing the container interior, one or more projections projecting from each other into the container interior for supporting the stacking bracket in the stacking position from the side and / or from below. As a result, the stacking stirrups mounted on the upper edges of the second sidewalls centrally provide additional support against deflection due to the load of the container or containers stacked above it.
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; -
Fig. 2 eine perspektivische Unteransicht des Behälter inFig. 1 ; -
Fig. 3 eine Draufsicht des Behälters inFig. 1 ; -
Fig. 4 eine Unteransicht des Behälters inFig. 1 ; -
Fig. 5 eine Seitenansicht einer langen Seitenwand des Behälters inFig. 1 ; -
Fig. 6 eine Seitenansicht einer kurzen Seitenwand des Behälters inFig. 1 ; -
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäß einer zweiten Bauart; -
Fig. 8 eine perspektivische Detailansicht eines erfindungsgemäßen Behältersystems; und -
Fig. 9 eine weitere perspektivische Detailansicht des erfindungsgemäßen Behältersystems.
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Fig. 1 a perspective view of a container according to an embodiment of the invention; -
Fig. 2 a perspective bottom view of the container inFig. 1 ; -
Fig. 3 a top view of the container inFig. 1 ; -
Fig. 4 a bottom view of the container inFig. 1 ; -
Fig. 5 a side view of a long side wall of the container inFig. 1 ; -
Fig. 6 a side view of a short side wall of the container inFig. 1 ; -
Fig. 7 a perspective view of a container according to a second type; -
Fig. 8 a detailed perspective view of a container system according to the invention; and -
Fig. 9 another perspective detail view of the container system according to the invention.
Die
Der von der Umwandung 10 seitlich eingegrenzte Innenraum des erfindungsgemäßen Behälters 2 ist nach oben hin nicht begrenzt, d.h. der Behälter 2 weist eine oberhalb des Bodens 4 liegende Behälteröffnung 12 auf.The interior of the
An den zweiten Seitenwänden 8 sind jeweils zwei Ausbuchtungen 14 ausgebildet. Die beiden Ausbuchtungen 14 einer jeweiligen zweiten Seitenwand 8 sind jeweils in den beiden Abschnitten dieser zweiten Seitenwand 8 angeordnet, die sich in unmittelbarer Nähe zu den beiden benachbarten ersten Seitenwänden 6 befinden. Jede Ausbuchtung 14 erstreckt sich jeweils vom oberen Rand des Behälters 2 bis zum Boden 4 und weist im Wesentlichen die Form einer halben Kegelstumpfschale auf, deren Rotationsachse parallel zu den benachbarten Bereichen der entsprechenden zweiten Seitenwand 8 verläuft. Anders ausgedrückt sind die Ausbuchtungen 14 rinnenförmig und weiten sich wie die restlichen Bereiche der Umwandung 10 vom Boden 4 aus zur Behälteröffnung 12 auf, wobei die konkave Seite einer jeden rinnenförmigen Ausbuchtung 14 dem Behälterinnenraum zugewandt ist. Der Boden 4 hat im Bereich der Ausbuchtungen 14 eine vergrößerte Auflagefläche bzw. Spannweite.At the
In einem oberen Bereich der Umwandung 10 ist an der vom Behälterinnenraum abgewandten Außenseite der Umwandung 10 ein Nestrand 16 vorgesehen. Unterhalb des Nestrands 16 ist die Umwandung 10 im Wesentlichen flächig ausgebildet, d.h. die Umwandung 10 ist unterhalb des Nestrands 16 einwandig, ohne sich quer zur jeweiligen Wand erstreckende Strukturen aufzuweisen. Der Nestrand 16 selbst ist hingegen abschnittsweise doppelwandig und weist sich quer zu jeweiligen Wand erstreckende Rippen 18 auf.In an upper region of the
Der Grundriss der zum Behälterinnenraum gewandten Innenkontur der Oberseite des Nestrands 16 entspricht der Form nach dem Grundriss des Bodens 4, d.h. ist im Wesentlichen rechteckig und weist im Bereiche der Ausbuchtungen 14 halbkreisförmige, in Richtung weg vom Behälterinnenraum vorspringende Vorsprünge auf. Der Grundriss der vom Behälterinnenraum abgewandten Außenkontur der Oberseite des Nestrands 16 hat im Wesentlichen die Form eines Rechtecks. Der Nestrand 16 ragt über die Ausbuchtungen 14 vor bzw. fasst diese ein.The floor plan of the interior contour of the upper side of the
An jeder der vier Seitenwände 6 und 8 der Umwandung 10 ist jeweils eine Grifföffnung 20 vorgesehen. Die Grifföffnungen 20 an den vier Seitenwänden 6 und 8 sind im oberen Bereich der Umwandung 10, genauer gesagt zwischen oberer und unterer Kante des Nestrands 16, jeweils mittig angeordnet. Jede der vier Grifföffnungen 20 ist ein im Wesentlichen rechteckförmiges Durchgangsloch mit abgerundeten Ecken.At each of the four
Am Behälter 2 sind zwei U-förmige Stapelbügel 22 schwenkbar angebracht, die sich zwischen einer Nestposition und einer Stapelposition schwenken lassen. Jeder Stapelbügel 22 besteht im Wesentlichen aus einem längeren Stapelbalken 24 und zwei kürzeren Schwenkhebeln 26, die an dessen Enden rechtwinklig angeordnet sind und einen Gelenkzapfen 28 aufweisen. Die Stapelbügel 22 sind jeweils in der Nähe der ersten Seitenwände 6 und im Bereich des Nestrandes 16 an den zweiten Seitenwänden 8 über die Gelenkzapfen 28 angelenkt, so dass der Stapelbügel 22 derart schwenkbar ist, dass der Stapelbalken 24 in seiner Nestposition bündig auf einem oberen Rand des Nestrands 16 oberhalb der entsprechenden ersten Seitenwand 6 aufliegt und der Stapelbalken 24 in seiner nach innen geschwenkten Stapelposition zur ersten Seitenwand beabstandet ist und lediglich mit seinen Enden auf oberen Rändern des Nestrands 16 oberhalb der zweiten Seitenwände 8 aufliegt. An oberen Rändern der ersten Seitenwände 6 sind entsprechende rinnenförmige Vertiefungen 30 zur Aufnahme der sich in der Nestposition befindlichen Stapelbalken 24 vorgesehen. Ferner sind an oberen Rändern der zweiten Seitenwände 6 entsprechende Vertiefungen 32 zur Aufnahme der sich in der Stapelposition befindlichen Stapelbalken 24 vorgesehen.On the
Zur Aufnahme der Stapelbügel 22 ist, wie aus der
Damit der Stapelbügel 22 sowohl beim Schwenken aus der Nestposition als auch beim Schwenken aus der Stapelposition aus den jeweiligen Vertiefungen 30 bzw. 32 am oberen Rand der Umwandung 10 geschwenkt werden kann, muss der Stapelbügel 22 zuvor angehoben bzw. verschoben werden, um den Stapelbalken 24 aus der Vertiefung 30 in der Nestposition bzw. aus der Vertiefung 32 in der Stapelposition herauszuheben. Durch das Langloch 28 wird erreicht, dass der Stapelbügel 22 nicht von alleine, d.h. ohne menschliches Zutun, zwischen den beiden Positionen hin- und herklappt (z. B. beim Transport).Thus, the stacking
Befinden sich beide Stapelbügel 22 in ihrer Nestposition kann ein baugleicher Behälter 2 in den Behälter 2 genestet werden (nicht in den Figuren gezeigt). Befinden sich beide Stapelbügel 22 in ihrer Stapelposition kann der baugleiche Behälter 2 mit seinem Boden 4 auf den Stapelbügeln 22 des Behälters 2 deckungsgleich gestapelt werden (nicht in den Figuren gezeigt). Damit dabei ein Verschieben des oberen Behälters 2 relativ zum unteren Behälter 2 erschwert oder behindert wird, sind an den Unterseiten der Böden 4 nutförmige Stapelbügelaufnahmen 38 vorgesehen (siehe
An der Unterseite einer jeden der vier Ausbuchtungen 14 ist eine erste Vertiefung 44 vorgesehen. Die ersten Vertiefungen 44 sind rinnenförmig und verlaufen parallel zu den zweiten Seitenwänden 8. Die Vertiefungen 44 dienen zur formschlüssigen Aufnahme von Stapelbügeln 122 eines weiter unten beschriebenen Behälters 102 einer anderen Art (siehe
Der aus Kunststoff gefertigte Behälter 2 ist in Leichtbauweise ausgeformt. So weist der Boden 4 eine relativ dünne Deckschicht auf, deren Biegewiderstandsmoment mittels kreuzweise an deren vom Behälterinnenraum abgewandten Unterseite angeordneter Rippen 46 vergrößert ist. Zwischen den Rippen 46 sind Durchgangslöcher 48 vorgesehen, um die Masse des Behälters 2 gering zu halten und damit die Reinigung bzw. die daran anschließende Trocknung erleichtert wird. An den ersten und zweiten Seitenwänden 6 und 8 sind ebenfalls derartige Durchgangslöcher 50 vorgesehen.The
An der vom Behälterinnenraum abgewandten Unterseite des Bodens 4, an den zu den zweiten Seitenwänden 8 angrenzenden Rändern des Bodens 4, mittig zwischen den ersten Seitenwänden 6 sind im Wesentlichen rechteckförmige zweite Vertiefungen 52 vorgesehen. Diese dienen zur Aufnahme von oberen Seitenwandkanten von zwei halbgroßen und nebeneinander angeordneten Behältern 102, wenn der Behälter 2 auf diese gestapelt wird (siehe
Zwischen jeder der beiden zweiten Vertiefungen 52 und den jeweils an derselben Seitenwand 8 angeordneten ersten Vertiefungen 44, ist jeweils an der vom Behälterinnenraum abgewandten Unterseite des Bodens 4, am Rand des Bodens 4 eine weitere, ebenfalls rechteckförmige Vertiefung 54 vorgesehen, deren Ausmaß in etwa doppelt bis dreifach so groß ist wie eine der zweiten Vertiefungen 52.Between each of the two
An den oberen Rändern der zweiten Seitenwände 8, an den zum Behälterinnenraum zugewandten Seiten sind pro Seitenwand 8 jeweils zwei dritte Vertiefungen 56 vorgesehen, so dass der Bereich des oberen Randes einer jeden zweiten Seitenwand 8 zwischen den Ausbuchtungen 14 im Wesentlichen stufenförmig ist. Nur auf Höhe der zweiten Vertiefungen 52 sind an den oberen Rändern der zweiten Seitenwände 8 keine dritte Vertiefungen 56 vorgesehen. Diese so zwischen jeweils den beiden dritten Vertiefungen 56 einer zweiten Seitenwand 8 ausgebildeten Vorsprünge 58 können in den zweiten Vertiefungen 52 eines auf dem Behälter 2 gestapelten Behälters 2 aufgenommen werden.At the upper edges of the
An den oberen Rändern der ersten Seitenwände 6, an den vom Behälterinnenraum abgewandten Seiten ist pro Seitenwand 6 beiderseits der jeweiligen Grifföffnung 20 eine stufenförmige Vertiefung 60 vorgesehen. Befindet sich der entsprechend nächstliegende Stapelbügel 22 in seiner Nestposition, kann der Stapelbügel 22 bzw. der Stapelbalken 24 im Bereiche dieser stufenförmigen Vertiefungen 60 von unten bzw. vom Boden 4 her ergriffen und angehoben werden.At the upper edges of the
In den
Im Gegensatz zum ersten Behälter 2 weist der zweite Behälter 102 keine Ausbuchtungen 14 auf. Ferner ist der obere Rand der zweiten Seitenwände mittig abgesenkt.In contrast to the
Des Weiteren weisen die zu den Stapelbügeln 122 parallelen ersten Seitenwände 106 des zweiten Behälters 102 an ihren jeweiligen zum Behälterinnenraum gewandten Seiten jeweils zwei in den Behälterinnenraum ragende Vorsprünge 166 auf. Die zwei Vorsprünge 166 einer der ersten Seitenwände 106 sind derart ausgebildet, dass der Stapelbalken 124 bzw. der mittlere Abschnitts des Stapelbalkens 124 des nächstliegenden Stapelbügels 122 durch die Vorsprünge 166 gestützt wird, wenn sich der entsprechende Stapelbügel 122 in seiner Stapelposition befindet. Die Vorsprünge 166 bilden somit Stapelbügelauflagen 166, welche die Stapelbügelaufnahmen 130 am Nestrand 116 unterstützen. Pro Seitenwand 106 können auch weniger oder mehr als jeweils zwei Stapelbügelauflagen 166 vorgesehen sein. Damit die Stapelbarkeit des zweiten Behälters 102 gewährleistet ist, sind an den Außenseiten der ersten Seitenwände 106 Vertiefungen 168 vorgesehen, in welche die Stapelbügelauflagen 166 eines in den zweiten Behälter 102 genesteten baugleichen Behälters 102 aufnehmbar sind.Furthermore, the
Ansichten eines erfindungsgemäßen Behältersystems werden in den
Der Grundriss des Behälters 2 ist derart dimensioniert, dass er im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Grundriss der beiden Behälter 102 ist, wenn die beiden Behälter 102 so nebeneinander gestellt werden, dass ihre ersten Seitenwände 106 miteinander fluchten. Anders ausgedrückt entspricht das Querausmaß (erste Seitenwand 6) des Behälters 2 im Wesentlichen dem Längsausmaß (zweite Seitenwand 108) eines der Behälter 102 und ist das Längsausmaß (zweite Seitenwand 8) des Behälters 2 im Wesentlichen doppelt so groß wie das Querausmaß (erste Seitenwand 106) eines der Behälter 102.The floor plan of the
Aufgrund der nestbaren Ausgestaltung des Behälters 2, sind das Längs- und das Querausmaß der Außenkontur des Behälters 2 auf Höhe des Bodens 4 kleiner als das Längs- und das Querausmaß der Außenkontur des Behälters 2 auf Höhe der Behälteröffnung 12.Due to the nestable design of the
Wie aus der
Die verkippsichere Stapelung des Behälters 2 auf den zwei Behältern 102 wird also nicht dadurch gewährleistet, dass die Stapelbügel 122 der Behälter 102 so ausgebildet sind, dass sie in ihrer Stapelposition weit innerhalb der Behälteröffnung 112 verlaufen und so den Hauptbereich des Bodens 4 des Behälters 2 erreichen. Vielmehr ist der Behälter 2 erfindungsgemäß mit den vier Ausbuchtungen 14 versehen, damit die Konstruktion der Behälter 102 primär für die Stapelung auf baugleiche Behälter 102' ausgelegt werden kann.The tilt-safe stacking of the
Dadurch dass die Ausbuchtungen 14 an den zweiten Seitenwänden 8 erfindungsgemäß relativ weit außen, d.h. nahe zu den ersten Seitenwänden 6, verlaufen, erfolgt auch die Krafteinleitung vom großen Behälter 2 über die Ausbuchtungen 14 in die Stapelbügel 122 nicht mittig, sondern weiter außen, wo die Stapelbügel 122 wesentlich mehr durch die Seitenwände 108 der unteren Behälter 102 gestützt werden.In that, according to the invention, the
Die in den
Beispielsweise können drei oder noch mehr Ausbuchtungen 14 an den Seitenwänden 8 vorgesehen sein. Ferner kann der Boden 4 anstelle von randseitigen Vertiefungen 52 quer durch den gesamte Boden 4 verlaufende Vertiefungen aufweisen, falls die unteren Behälter keine abgesenkte Seitenwandoberkante wie der Behälter 102 haben. Die Form der Ausbuchtung 14 kann variiert werden und dreiecksförmig oder trapezförmig ausgebildet werden, solange die Nestbarkeit des Behälters 2 nicht gefährdet wird.For example, three or
- 22
- Behältercontainer
- 44
- Bodenground
- 66
- erste Seitenwandfirst sidewall
- 88th
- zweite Seitenwandsecond side wall
- 1010
- Umwandungwalling
- 1212
- Behälteröffnungcontainer opening
- 1414
- Ausbuchtungbulge
- 1616
- Nestrandnest edge
- 1818
- NestrandrippeNest edge rib
- 2020
- Grifföffnunggrip opening
- 2222
- Stapelbügelstacking frames
- 2424
- StapelbalkenStacked bar
- 2626
- Schwenkhebelpivoting lever
- 2828
- Gelenkzapfenpivot pin
- 30, 3230, 32
- Stapelbügelaufnahme am NestrandStacking hanger pickup at the sea beach
- 3434
- Doppelwandiger NestrandabschnittDouble walled Nestrand section
- 3636
- LanglochLong hole
- 3838
- Stapelbügelaufnahme am BodenStacking hanger pickup on the ground
- 4040
- StapelbügelaufnahmenquernutStapelbügelaufnahmenquernut
- 4242
- StapelbügelquerrippeStacking frames transverse rib
- 4444
- erste Vertiefungfirst recess
- 4646
- Bodenrippebottom rib
- 4848
- BodendurchgangslöcherGround vias
- 5050
- UmwandungsdurchgangslöcherUmwandungsdurchgangslöcher
- 5252
- zweite Vertiefungsecond recess
- 5454
- BodenunterseitenvertiefungFloor bottom groove
- 5656
- dritte Vertiefungthird recess
- 5858
- NestrandvorsprungNest edge projection
- 6060
- NestrandvertiefungNest peripheral wells
- 6262
- NestrandetikettenbereichNest edge label area
- 6464
- SeitenwandetikettenbereichSidewall label area
- 102102
- Behältercontainer
- 104104
- Bodenground
- 106106
- erste Seitenwandfirst sidewall
- 108108
- zweite Seitenwandsecond side wall
- 110110
- Umwandungwalling
- 112112
- Behälteröffnungcontainer opening
- 116116
- Nestrandnest edge
- 118118
- NestrandrippeNest edge rib
- 120120
- Grifföffnunggrip opening
- 122122
- Stapelbügelstacking frames
- 124124
- StapelbalkenStacked bar
- 126126
- Schwenkhebelpivoting lever
- 128128
- Gelenkzapfenpivot pin
- 130, 132130, 132
- Stapelbügelaufnahme am NestrandStacking hanger pickup at the sea beach
- 134134
- Doppelwandiger NestrandabschnittDouble walled Nestrand section
- 136136
- LanglochLong hole
- 138138
- Stapelbügelaufnahme am BodenStacking hanger pickup on the ground
- 142142
- StapelbügelquerrippeStacking frames transverse rib
- 150150
- UmwandungsdurchgangslöcherUmwandungsdurchgangslöcher
- 160160
- NestrandvertiefungNest peripheral wells
- 166166
- StapelbügelauflageStaple Frame Edition
- 168168
- AußenseitenvertiefungOutside groove
Claims (9)
- Container (2) comprising a substantially rectangular bottom (4), two opposed, preferably short, first side walls (6) and two opposed, preferably long, second side walls (8), wherein
the container internal cross-section defined by the first and second side walls (6, 8) increases from the bottom (4) to a container opening (12) located above the bottom (4) in order to be able to nest another, in particular identically constructed container (2), in the container (2); and
the container (2) further comprises movably mounted stacking devices (22), in particular stacking brackets, which can be brought into a stacking position in which they shorten the distance between the first side walls (6) and provide a support for another, in particular identically constructed, container (2) when it is stacked on the container (2), characterized in that
the second side walls (8) each have two indentations (14) facing outwards which each extend in a trough shape from the bottom (4) to the upper edge of the corresponding second side wall (8) in order to increase the span of the container (2), in particular of the bottom (4), in the region of the indentations (14) for stacking the container (2),
wherein, in particular trough-shaped, first recesses (44) extending parallel to the second side walls (8) are provided on the lower sides of the indentations (14) for receiving stacking brackets (122) of a container (102), in particular a smaller container, stacked underneath in a form-fitting manner. - Container (2) according to claim 1, characterized in that second recesses (52) are provided in a middle section between the first side walls (6) on the lower side of the bottom (4) of the container (2) at least in the respective rim region, wherein upper edges of side walls (108) of two containers (102), in particular smaller containers, stacked underneath and next to each other, can be received therein.
- Container (2) according to claim 1 or 2, characterized in that third recesses (56) are provided in the upper rim region of the second side walls (8) of the container (2) on the sides facing inwards, wherein rim regions of a lower side of a container, in particular a smaller container, stacked above it can be at least partially received therein.
- Container (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that fourth recesses (38), in particular trough-shaped recesses, running on the lower side of the bottom (4) of the container (2) in the vicinity of and parallel to each first side wall (6), are provided for receiving stacking devices (22) of an, in particular identically constructed, container (2) stacked underneath.
- Container (2) according to claim 4, characterized in that one or more surface structures (40) are provided in the fourth recesses (38), said surface structures (40) being complementary to one or more surface structures (42) provided correspondingly on the stacking devices (22) of the container (2) and permitting form-fitting interlocking of said surface structures (40, 42).
- Container (2) according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the upper section of the first and second side walls (6, 8), there is provided a cantilevered nesting border (16) which encloses the indentations (14) and limits the nesting depth of two containers (2) stacked on top of each other.
- Container (2) according to claim 6, characterized in that the nesting border (16), preferably formed by reinforcement ribs (18), between the respective corner regions is respectively formed in an arcuate upward direction.
- Container system with
a first container (2) according to one of the preceding claims; and
at least two second containers (102) each having a substantially rectangular bottom (104), two opposed, preferably short, first side walls (106), and two opposed, preferably long, second side walls (108); wherein the container interior cross-section defined by the first and second side walls (106, 108) increases from the bottom (104) to a container opening (112) located above the bottom (104) in order to be able to nest another, in particular identically constructed, second container (102') in the second container (102); and the second container (102) further comprises movably mounted stacking devices (122), in particular stacking brackets, which can be brought into a stacking position in which they shorten the distance between the first side walls (106) and provide a support for another, in particular identically constructed, second container (102') when it is stacked on the second container (102); wherein
the outer dimensions of the first container (2) substantially correspond to the outer dimensions of two second containers (102) arranged next to each other,
characterized in that
the first container (2) can be stacked on the two second containers (102) arranged next to each other, wherein the first container (2) is supported with its indentations (14) on the stacking devices (122) of the second containers (102) which are respectively present in the stacking position. - Container system according to claim 8, further characterized by at least one third container, wherein rim regions of a lower side of the third container rest on third recesses (56) provided in the upper rim region of the second side walls (8) of the first container (2) in a form-fitting manner when the third container is stacked on the first container.
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