EP2975214A1 - Turbine et pompe à disques - Google Patents
Turbine et pompe à disques Download PDFInfo
- Publication number
- EP2975214A1 EP2975214A1 EP15177139.1A EP15177139A EP2975214A1 EP 2975214 A1 EP2975214 A1 EP 2975214A1 EP 15177139 A EP15177139 A EP 15177139A EP 2975214 A1 EP2975214 A1 EP 2975214A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- turbine
- disks
- discs
- fluid
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/34—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by non-bladed rotor, e.g. with drilled holes
- F01D1/36—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by non-bladed rotor, e.g. with drilled holes using fluid friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
Definitions
- the Tesla turbine is a type of turbine without blades patented by Nikola Tesla in 1913. It uses the effect of boundary layer and not the impact of a fluid against blades as it is the case in a conventional turbine.
- the Tesla turbine is also known as a boundary-layer turbine, a cohesive turbine, and in English: boundary layer turbine, cohesion-type turbine, and Prandtl layer turbine
- a Tesla turbine consists of a set of smooth disks, with nozzles applying pressurized gas to the edges of the disks.
- the gas exerts a friction on the disk, by a phenomenon of viscosity and adhesion of the boundary layer of the gas. As the gas slows and gives energy to the discs, it spirals toward a central exhaust. Since the rotor has no roughness, it is very robust.
- the figures 1 and 2 represent, schematically, this operation in longitudinal and axial sectional view.
- coaxial disks 105 surround an escapement 115 and a shaft 120.
- An injector 110 injects a gas or a liquid according to the arrow 125.
- This fluid follows the periphery of a disk 105, according to the arrow 130. turn, the fluid has lost speed and pressure. It is thus pushed towards the center of the disk when it meets the fluid coming from the injector represented by the arrow 125.
- the fluid therefore follows a spiral path represented by the arrows 135 and 140 in succession, until reaching the exhaust 115 with almost zero speed and reduced pressure.
- All plates and washers are attached to a threaded shaft at the ends, and fitted with nuts to tighten the assembly.
- This construction allows free expansion and contraction of each plate individually, under the varying influence of heat or centrifugal force. A larger plate area, and thus more power are obtained for a given thickness.
- the twist is virtually eliminated and lower side margins can be used, which reduces leakage and friction losses. Dynamic balancing is facilitated and operation is quieter. As the discs are not rigidly fixed, they are protected against damage that might otherwise be caused by vibration or excessive speed.
- the Tesla turbine can operate in an installation using a mixture of steam and combustion products.
- a Tesla turbine installation as shown here is: capable of starting with only steam and suitable for working with high temperature fluids.
- the device can be used as a pump.
- a motor is coupled to the shaft 120.
- the fluid enters near the center, through the exhaust 115, which then functions as an injector.
- the fluid receives energy from the rotating disks, and exits at the periphery by the injector 110 then operating as an exhaust.
- the Tesla turbine does not use friction in its conventional sense; precisely, it avoids it, and uses the adhesion (Coanda effect) and the viscosity to the plate. It uses the boundary layer effect on the disks.
- the Tesla concept bypasses the main disadvantages of the blade turbine. However, it suffers from other problems such as shear losses and flow limitation. Some of the benefits of the Tesla turbine are in relatively low flow applications, or where small powers are required. This problem can be solved by strengthening the discs with kevlar or other very strong fibers. The discs should be as thin as possible at the edges so as not to introduce turbulence when the fluid leaves the discs. This results in the need to increase the number of disks as the flow increases. The efficiency of this system is maximum when inter disk spacing approaches the thickness of the boundary layer, and like the latter depends on viscosity and pressure, the claim that a single design can be used effectively for various fuels and fluids is incorrect.
- a Tesla turbine differs from a conventional turbine only in the mechanism used to transfer energy to the shaft.
- Various analyzes show that the flow rate between the disks must be kept relatively low to maintain the yield.
- the efficiency of the Tesla turbine decreases as the load (i.e. torque on the shaft) increases.
- the spiral taken by the fluid moving from the intake to the exhaust is a tight spiral, making many rotations. In load, the number of rotations falls and the spiral is progressively shortened. This increases the shear losses and reduces the yield.
- the efficiency of a gas-powered Tesla turbine is estimated to be over 60%, with a maximum of 95% (according to Nikola Tesla's claims).
- the blade turbines that currently equip thermal power plants or turbojet engines have a yield between 60 and 65% (Siemens data).
- Tesla turbines are very sensitive to solid inputs and other objects suspended in the fluid, which can clog or block them at the periphery of the discs.
- the present invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
- the present invention uses coarse surface discs of very low cost.
- any solid inputs and objects suspended in the fluid are shredded by the asperities of the disks and do not damage the turbine.
- we obtain a very low cost turbine since simple abrasive discs, grinder or grinder can be used.
- the surface asperities of the discs are generated by the nature of the discs, which avoids expensive and complex machining.
- said fibers comprise glass fibers.
- the plastic is thermosetting.
- thermosetting material is bakelite (registered trademark) and the fibers are glass fibers or metal fibers.
- the present invention thus easily applies to fluids whose temperature is below 300 ° C.
- the cost of supplying disks is thus of the order of the euro to be compared with hundreds of euros for Tesla turbine disks of the same size.
- At least one disc is made by low pressure molding of bakelite on a fiber reinforcement.
- At least one disk comprises polypropylene.
- At least one disk has ABS.
- At least one disk has surface asperities at least one-third of the thickness of the boundary layer of the same fluid on the same unevenness disk.
- At least one of the disks has surface asperities with a peak-to-peak depth greater than one-tenth of a millimeter.
- the distance between two consecutive disks is greater than or equal to one mm.
- At least one of the disks has surface asperities of a peak-to-peak depth greater than one quarter of the distance between two consecutive disks.
- At least one of the disks has a Hazen-Williams surface roughness coefficient of less than or equal to 100.
- the injector injects a fluid whose pressure is less than twenty bars.
- the turbine that is the subject of the present invention combines favorably with a high temperature fluid turbine, or even with any industrial device that has the effect of supplying a fluid at a temperature below 300.degree. C., for example, to a cascaded turbine. that is to say, using a fluid after a first high pressure and / or high temperature use, to a hydraulic turbine connected in series on a medium pressure distribution network, for example.
- the present invention relates to a generator comprising a solar collector for heating a fluid whose output is connected to the injector of a turbine object of the present invention.
- the pump which is the subject of the present invention is applicable, for example, to pumping for viscous hydrocarbons, to pumping for the cleaning of purification plants or zones of accumulation of organic matter (lagoons, dams, lakes, ports, etc.). ).
- coaxial disks 205 surround an escapement 115 and a shaft 120.
- An injector 110 injects a gas or a liquid according to the arrow 125.
- This fluid follows the periphery of a disk 105, according to the arrow 130. one turn, the fluid lost speed and pressure. It is thus pushed towards the center of the disk when it meets the fluid coming from the injector represented by the arrow 125.
- the fluid therefore follows a spiral path represented by the arrows 135 and 140 in succession, until reaching the exhaust 115 with almost zero speed and reduced pressure.
- the fibers comprise glass fibers.
- the plastic is thermosetting.
- thermosetting material is bakelite (registered trademark) and the fibers are glass fibers or metal fibers.
- At least one disc 205 is made by low pressure molding of bakelite on a fiber reinforcement. It is observed that molding requires much less expensive tooling than other types of manufacture.
- At least one disc 205 comprises polypropylene.
- At least one disk 205 includes ABS.
- At least one disk 205 has surface asperities at least one third of the thickness of the boundary layer of the same fluid on the same unevenness disk.
- At least one of the disks 205 is an abrasive, grinder and / or grinder disk.
- At least one of the disks 205 is an abrasive disk.
- at least one of the disks 205 comprises a thermosetting material reinforced with fibers.
- the thermosetting material may be bakelite (registered trademark) and the fibers of glass fibers or metal fibers.
- the present invention thus easily applies to fluids whose temperature is below 300 ° C.
- the cost of supplying disks is thus of the order of the euro to be compared with hundreds of euros for Tesla turbine disks of the same size.
- a grinder is a machine that rotates a grinding tool for machining by cutting, deburring, grinding, surfacing a part in various materials (metal, stone, concrete, etc.).
- Electric grinder grinder on frame: moved by an electric motor, it appears in workshops mounted on a cast iron frame with axis mounted on bearings supporting one or two grinding wheels according to the uses.
- An adjustable stand keeps the workpiece moving and a translucent screen protects the operator from abrasive dust.
- a smaller second generation is mounted directly on a table or workbench.
- a portable grinder is primarily intended for construction sites, it gradually becomes public, lighter and adopts grinders thinner and more resistant to shocks (abrasive disc).
- a grinder or angle grinder, is a portable power tool on which is mounted an abrasive disc. This tool is similar to a grinder and a circular saw in use, but its grip gives it special applications. It can grind or cut different materials depending on the disc used.
- the disc is rotated through a bevel gear (pair of bevel gears), hence the name angle grinder.
- Diamond discs of greater diameter are intended for use in public works, on thermal cutters, where the disc mill is then driven by an internal combustion engine.
- floor saws used to make cuts in the road to place cables and pipes, which use discs with diameters ranging from 300 to 900 mm, as well as masonry saws, fixed electrical machines intended for cutting construction materials.
- Composite discs are made by sintering abrasive aggregates on a fiberglass web using a resin. These discs are used for metals but also for stone. They are much cheaper than diamond discs but wear out faster. To grind, the disc is thick (between 4 mm and 8 mm) to support the axial forces. To cut, the disc is thinner (1 to 4 mm), it is the edge of the disc is used.
- the steel discs or blades are used for cutting wood, they are the same type as for circular saws.
- the teeth of these blades are either in the mass of the disc (economic) or in inserts reported in harder material (Tungsten, carbide, special steels).
- At least one of the disks has surface asperities of a peak-to-peak depth greater than one quarter of the distance between two consecutive disks.
- At least one of the disks has a Hazen-Williams surface roughness coefficient of less than or equal to 100.
- the Hazen-Williams equation is an empirical relation used in hydraulics to calculate the pressure drops due to the roughness of the pipes. Unlike the Poiseuille formula, which is limited to very low velocity flows in small diameter pipes, it allows the turbulent flows of water to be described with relative precision.
- the lateral axes which are bound to boundary layers but are difficult to flow, are suppressed with respect to a conventional Tesla turbine because, due to the roughness, these lateral axes are useless for low or medium power.
- the present invention provides a generator comprising a solar collector for heating a fluid whose output is connected to the injector of a turbine object of the present invention.
- the present invention also relates to a generator comprising a first device using a fluid by reducing the temperature whose output is connected to the injector of the turbine object of the present invention.
- the turbine that is the subject of the present invention thus combines favorably with a turbine for fluid with high temperature, or any industrial device that has the effect of providing a fluid at a temperature below 300 ° C, for example, to a cascaded turbine, that is to say operating a fluid after a first high pressure use and / or high temperature, to a hydraulic turbine connected in series on a medium pressure distribution network, for example.
- At least one disc 305 comprises a composite material comprising a fiber-reinforced plastics material.
- at least one disk 305 has surface asperities of a depth of at least one third of the thickness of the boundary layer of the same fluid on the same disk without asperity.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
- un arbre (120) droit en rotation muni d'un échappement axial,
- des disques (205) montés sur l'arbre, de manière perpendiculaire à l'axe de l'arbre et
- un injecteur (110) de fluide sous pression tangentiellement et en périphérique des disques.
- lesdites fibres comportent des fibres de verre,
- la matière plastique est thermodurcissable et/ou
- au moins un disque est fabriqué par moulage à basse pression de bakélite sur un renfort de fibres.
Description
- La présente invention vise une turbine et une pompe à disques. Elle s'applique, en particulier, aux génératrices d'électricités et aux systèmes de pompage.
- La turbine de Tesla est un type de turbine sans pales breveté par Nikola Tesla en 1913. Elle utilise l'effet de couche limite et non l'impact d'un fluide contre des pales comme c'est le cas dans une turbine conventionnelle. La turbine de Tesla est également connue sous les noms de turbine à couche limite, turbine à cohésion, et en anglais : boundary layer turbine, cohesion-type turbine, et Prandtl layer turbine
- Une turbine de Tesla consiste en un jeu de disques lisses, avec des buses appliquant un gaz sous pression sur les bords des disques. Le gaz exerce un frottement sur le disque, par un phénomène de viscosité et d'adhésion de la couche limite du gaz. À mesure que le gaz ralentit et cède de l'énergie aux disques, il spirale vers un échappement central. Puisque le rotor n'a pas d'aspérités, il est très robuste.
- Les
figures 1 et2 représentent, schématiquement, ce fonctionnement en vue en coupe longitudinale et axiale. - Dans une turbine 100, des disques 105 coaxiaux entourent un échappement 115 et un arbre 120. Un injecteur 110 injecte un gaz ou un liquide selon la flèche 125. Ce fluide suit la périphérie d'un disque 105, selon la flèche 130. Après un tour, le fluide a perdu de la vitesse et de la pression. Il est donc poussé vers le centre du disque lors de sa rencontre avec le fluide provenant de l'injecteur représenté par la flèche 125. Le fluide suit donc un chemin spiral représenté par les flèches 135 et 140 successives, jusqu'à atteindre l'échappement 115 avec une vitesse presque nulle et une pression réduite.
- Toutes les plaques et les rondelles sont fixées sur un arbre fileté aux extrémités, et équipé d'écrous pour serrer l'ensemble. Cette construction permet une libre expansion et contraction de chaque plaque individuellement, sous l'influence variable de la chaleur ou de la force centrifuge. Une plus grande surface de plaque, et donc plus de puissance sont obtenus pour une épaisseur donnée. La torsion est virtuellement éliminée et de plus faibles marges latérales peuvent être utilisées, ce qui diminue les fuites et les pertes de friction. L'équilibrage dynamique est facilité et le fonctionnement est plus silencieux. Comme les disques ne sont pas rigidement fixés, ils sont protégés contre les dommages qui pourraient sinon être causés par les vibrations ou une vitesse excessive.
- La turbine de Tesla peut fonctionner dans une installation utilisant un mélange de vapeur et de produits de combustion. Une installation à turbine de Tesla comme illustrée ci-contre est : capable de démarrer avec seulement de la vapeur et adaptée pour travailler avec des fluides à haute température.
- Une turbine de Tesla efficace nécessite un faible espacement entre les disques. Par exemple, un modèle à vapeur doit maintenir un écart inter disques de 0,4 mm. Les disques doivent être les plus lisses possibles pour minimiser la surface et les pertes. Les disques doivent également être les plus fins possibles, pour éviter la traînée et les turbulences sur les bords. Malheureusement, éviter que les disques ne se tordent ou se voilent est une difficulté majeure.
- Si un jeu de disques similaires et un boîtier en forme de volute (et non circulaire comme dans une turbine) sont utilisés, l'appareil peut être employé comme pompe. Dans cette configuration, un moteur est accouplé à l'arbre 120. Le fluide entre près du centre, par l'échappement 115, qui fonctionne alors comme un injecteur. Le fluide reçoit de l'énergie par les disques en rotation, et sort à la périphérie par l'injecteur 110 fonctionnant alors comme échappement. La turbine de Tesla n'utilise pas la friction dans son sens conventionnel ; précisément, elle l'évite, et utilise l'adhésion (effet Coanda) et la viscosité à la plaque. Elle utilise l'effet de couche limite sur les disques.
- Le concept de Tesla contourne les principaux inconvénients de la turbine à pales. Il souffre cependant d'autres problèmes comme les pertes par cisaillement et par limitation de débit. Quelques-uns des avantages de la turbine de Tesla reposent dans des applications à débit relativement faible, ou lorsque de petites puissances sont demandées. Ce problème peut être réglé en renforçant les disques avec du kevlar ou d'autres fibres très résistantes. Les disques doivent être aussi fins que possible sur les bords pour ne pas introduire de turbulence lorsque le fluide quitte les disques. Ceci se traduit par le besoin d'augmenter le nombre de disques à mesure que le flux augmente. Le rendement de ce système est maximal quand l'espacement inter disques approche l'épaisseur de la couche limite, et comme cette dernière dépend de la viscosité et de la pression, l'affirmation qu'une conception unique peut être utilisée efficacement pour divers carburants et fluides est incorrecte. Une turbine de Tesla ne diffère d'une turbine conventionnelle que par le mécanisme utilisé pour transférer l'énergie à l'arbre. Diverses analyses montrent que le débit entre les disques doit être maintenu relativement faible pour maintenir le rendement. Le rendement de la turbine de Tesla diminue lorsque la charge (c'est-à-dire le couple sur l'arbre) augmente. Sous une faible charge, la spirale empruntée par le fluide se déplaçant de l'admission à l'échappement est une spirale serrée, effectuant de nombreuses rotations. En charge, le nombre de rotations chute et la spirale se raccourcit progressivement. Ceci augmente les pertes par cisaillement et réduit le rendement.
- Le rendement d'une turbine de Tesla fonctionnant avec un gaz est estimé supérieur à 60 %, avec un maximum à 95 % (selon les affirmations de Nikola Tesla). Les turbines à pales qui équipent actuellement les centrales thermiques ou les turboréacteurs ont un rendement compris entre 60 et 65 % (Données Siemens).
- Les turbines de Tesla sont très sensibles aux intrants solides et autres objets en suspension dans le fluide, qui peuvent les boucher, voire les bloquer en périphérie des disques.
- La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
- A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise une turbine à disques, qui comporte :
- un arbre droit en rotation muni d'un échappement axial,
- des disques montés sur l'arbre, de manière perpendiculaire à l'axe de l'arbre
- un injecteur de fluide sous pression tangentiellement et en périphérique des disques,
- Ainsi, la présente invention met en oeuvre des disques à l'état de surface grossier de très faible coût. De plus, les éventuels intrants solides et objets en suspension dans le fluide sont déchiquetés par les aspérités des disques et n'endommagent pas la turbine. Grâce à ces dispositions, on obtient une turbine de très faible coût puisque de simples disques abrasifs, de disqueuse ou de meuleuse peuvent être utilisés. Enfin, les aspérités de surface des disques sont générées par la nature même des disques, ce qui évite un usinage onéreux et complexe.
- Dans des modes de réalisation, lesdites fibres comportent des fibres de verre.
- Dans des modes de réalisation, la matière plastique est thermodurcissable.
- Par exemple, le matériau thermodurcissable est de la bakélite (marque déposée) et les fibres sont des fibres de verre ou des fibres métalliques.
- La présente invention s'applique ainsi aisément à des fluides dont la température est inférieure à 300 °C.
- Le coût de fourniture des disques est ainsi de l'ordre de l'euro à comparer avec des centaines d'euros pour des disques de turbines de Tesla de même dimension.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque est fabriqué par moulage à basse pression de bakélite sur un renfort de fibres.
- On observe que le moulage nécessite un outillage beaucoup moins onéreux que les autres types de fabrication.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque comporte du polypropylène.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque comporte de l'ABS.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque présente des aspérités de surface d'une profondeur d'au moins un tiers de l'épaisseur de la couche limite du même fluide sur le même disque sans aspérité.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques présente des aspérités de surface d'une profondeur crête à crête supérieure à un dixième de millimètre.
- Dans des modes de réalisation, la distance entre deux disques consécutifs est supérieure ou égale à 0,5 mm.
- Dans des modes de réalisation, la distance entre deux disques consécutifs est supérieure ou égale à un mm.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques présente des aspérités de surface d'une profondeur crête à crête supérieure à un quart de la distance entre deux disques consécutifs.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques présente un coefficient de rugosité de surface de Hazen-Williams inférieur ou égal à 100.
- Dans des modes de réalisation, l'injecteur injecte un fluide dont la pression est inférieure à vingt bars.
- La turbine objet de la présente invention se combine favorable à une turbine pour fluide à haute température, voire à toute dispositif industriel qui a pour effet de fournir un fluide à température inférieure à 300 °C, par exemple, à une turbine cascadée, c'est-à-dire exploitant un fluide après un premier usage haute pression et/ou haute température, à une turbine hydraulique branchée en série sur un réseau de distribution à moyenne pression, par exemple.
- Selon un deuxième aspect, la présente invention vise une génératrice comportant un capteur solaire pour échauffer un fluide dont la sortie est connectée à l'injecteur d'une turbine objet de la présente invention.
- Ainsi, la présente invention est adaptée aux nouvelles technologies de récupération d'énergie solaire par échauffement de fluide.
- Selon un troisième aspect, la présente invention vise une pompe à disques comportant :
- un arbre droit en rotation muni d'un échappement latéral,
- un moteur pour entraîner l'arbre en rotation,
- un injecteur pour injecter un fluide dans l'échappement,
- des disques montés sur l'arbre, de manière perpendiculaire à l'axe de l'arbre et
- une sortie de fluide tangentiellement et en périphérique des disques,
dans laquelle au moins un disque comporte un matériau composite comportant une matière plastique renforcée par des fibres. - La pompe objet de la présente invention s'applique, par exemple, aux pompages pour hydrocarbures visqueux, au pompage pour nettoyage de stations d'épuration ou de zones d'accumulation de matière organique (lagunes, barrages, lacs, ports....).
- D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
- la
figure 1 représente, schématiquement et en coupe longitudinale, une turbine de Tesla connue dans l'art antérieur, - la
figure 2 représente, schématiquement et en coupe axiale, la turbine de Tesla illustrée enfigure 1 , - la
figure 3 représente, schématiquement et en coupe longitudinale, une turbine objet de la présente invention, - la
figure 4 représente, schématiquement et en coupe axiale, la turbine de Tesla illustrée enfigure 3 et - la
figure 5 représente, schématiquement en en coupe longitudinale, une pompe objet de la présente invention. - La présente description est donnée à titre non limitatif.
- On note que les figures ne sont pas à l'échelle.
- Les
figures 1 et2 ont déjà été décrites. - On observe, en
figure 3 , dans une turbine 200, des disques 205 coaxiaux entourent un échappement 115 et un arbre 120. Un injecteur 110 injecte un gaz ou un liquide selon la flèche 125. Ce fluide suit la périphérie d'un disque 105, selon la flèche 130. Après un tour, le fluide a perdu de la vitesse et de la pression. Il est donc poussé vers le centre du disque lors de sa rencontre avec le fluide provenant de l'injecteur représenté par la flèche 125. Le fluide suit donc un chemin spiral représenté par les flèches 135 et 140 successives, jusqu'à atteindre l'échappement 115 avec une vitesse presque nulle et une pression réduite. - Au moins un disque 205 (et préférentiellement tous les disques 205) comporte un matériau composite comportant une matière plastique renforcée par des fibres.
- Ainsi, la présente invention met en oeuvre des disques 205 à l'état de surface grossier de très faible coût. De plus, les éventuels intrants solides et objets en suspension dans le fluide sont déchiquetés par les aspérités des disques 205 et n'endommagent pas la turbine. Grâce à ces dispositions, on obtient une turbine de très faible coût puisque de simples disques 205 abrasifs, de disqueuse ou de meuleuse peuvent être utilisés. Enfin, les aspérités de surface des disques 205 sont générées par la nature même des disques, ce qui évite un usinage onéreux et complexe.
- Dans des modes de réalisation, les fibres comportent des fibres de verre.
- Dans des modes de réalisation, la matière plastique est thermodurcissable.
- Par exemple, le matériau thermodurcissable est de la bakélite (marque déposée) et les fibres sont des fibres de verre ou des fibres métalliques.
- La présente invention s'applique ainsi aisément à des fluides dont la température est inférieure à 300 °C.
- Le coût de fourniture des disques 205 est ainsi de l'ordre de l'euro à comparer avec des centaines d'euros pour des disques de turbines de Tesla de même dimension.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque 205 est fabriqué par moulage à basse pression de bakélite sur un renfort de fibres. On observe que le moulage nécessite un outillage beaucoup moins onéreux que les autres types de fabrication.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque 205 comporte du polypropylène.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque 205 comporte de l'ABS.
- Dans des modes de réalisation, au moins un disque 205 présente des aspérités de surface d'une profondeur d'au moins un tiers de l'épaisseur de la couche limite du même fluide sur le même disque sans aspérité.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques 205 est un disque abrasif, de meuleuse et/ou de disqueuse.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques 205 est un disque abrasif. Par exemple, au moins un des disques 205 comporte un matériau thermodurcissable armé de fibres. Le matériau thermodurcissable peut être de la bakélite (marque déposée) et les fibres des fibres de verre ou des fibres métalliques.
- La présente invention s'applique ainsi aisément à des fluides dont la température est inférieure à 300 °C. Le coût de fourniture des disques est ainsi de l'ordre de l'euro à comparer avec des centaines d'euros pour des disques de turbines de Tesla de même dimension.
- On rappelle qu'une meuleuse est un machine entraînant en rotation un outil meule pour usiner par tronçonnage, ébavurage, meulage, surfaçage une pièce dans divers matériaux (métal, pierre, béton, etc.).
- Avec le développement de la technique, la meule est devenue un outil abrasif mis en rotation pour polir, aiguiser, etc., le mécanisme d'entraînement prit le nom de « meuleuse ».
- À partir de la deuxième moitié du XXe siècle, l'outil meule a évolué pour devenir plus fin et plus résistant pour permettre son utilisation sur de nouvelles meuleuses devenues portatives et légères, permettant non seulement de meuler mais de tronçonner, polir, lustrer, etc.
- Meuleuse électrique : meuleuse sur bâti : mue par un moteur électrique, elle apparaît dans les ateliers montée sur un bâti de fonte avec axe monté sur paliers supportant une ou deux meules selon les usages. Un support réglable permet de maintenir la pièce à meuler et un écran translucide protège l'opérateur des poussières abrasives. Une deuxième génération plus petite est montée directement sur une table ou un établi. Une meuleuse portative est destinée en premier lieu aux chantiers, elle devient peu à peu tout public, plus légère et adopte des meules plus fines et plus résistances aux chocs (disque abrasif).
- Une disqueuse, ou meuleuse d'angle, est un outil électrique portatif sur lequel est monté un disque abrasif. Cet outil est semblable à une meuleuse et à une scie circulaire dans son utilisation, mais sa prise en main lui confère des applications particulières. Il permet de meuler ou de tronçonner différents matériaux selon le disque utilisé. Le disque est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle (couple de pignons coniques), d'où la dénomination meuleuse d'angle.
- Il existe trois principales dimensions utilisables avec la disqueuse correspondante :
- diamètre de 115 mm.
- diamètre de 125 mm. et
- diamètre de 230 mm.
- Les disques diamantés de diamètre supérieur (300, 350 et 400 mm) sont destinés à être utilisés dans le cadre des travaux publics, sur des tronçonneuses thermiques, où la disqueuse est alors entraînée par un moteur à combustion interne. Il existe aussi des scies de sol, utilisées pour faire des saignées dans la voirie afin d'y placer des câbles et des tuyaux, qui utilisent des disques de diamètres allant de 300 à 900 mm, ainsi que des scies de maçon, machines électriques fixes destinées à la découpe des matériaux de construction.
- Les disques diamant sont utilisés en maçonnerie, et en taille de pierre. Ils sont fabriqués à partir de poussière de diamant synthétisée industriellement. Les poussières abrasives sont incorporées dans un acier tendre; elles permettent de tronçonner les matériaux les plus durs. Les disques diamant segmentés sont utilisés en maçonnerie pour les briques, pierres, parpaings, béton. En taille de pierre il est utilisé lors des épannelages. La segmentation permet une découpe plus rapide mais moins nette. Le disque diamant continu est utilisé en maçonnerie pour les matériaux d'ornements, carrelage, dalle fine. En taille de pierre, il est utilisé pour surfacer les faces ou faire une arête nette. La découpe est plus lente mais nette.
- Les disques composites (aussi appelés « meules minces ») sont fabriqués par frittage de granulats abrasifs sur une toile en fibre de verre à l'aide d'une résine. Ces disques sont utilisés pour les métaux mais aussi pour la pierre. Ils sont beaucoup moins chers que les disques diamants mais s'usent plus vite. Pour meuler, le disque est épais (entre 4 mm et 8 mm) afin de supporter les efforts axiaux. Pour tronçonner, le disque est plus fin (1 à 4 mm), c'est la tranche du disque qui est utilisée.
- Les disques en acier ou lames sont utilisés pour la découpe du bois, ils sont du même type que pour les scies circulaires. Les dents de ces lames sont soit dans la masse du disque (économique), soit en plaquettes rapportées en matériau plus dur (Tungstène, carbure, aciers spéciaux).
- Il existe d'autres outils adaptables aux disqueuses : disques de ponçage et disques de lustrage.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques présente des aspérités de surface d'une profondeur crête à crête supérieure à un dixième de millimètre. Dans des modes de réalisation, la distance entre deux disques consécutifs est supérieure ou égale à 0,5 mm ou à un mm.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques présente des aspérités de surface d'une profondeur crête à crête supérieure à un quart de la distance entre deux disques consécutifs.
- Dans des modes de réalisation, au moins un des disques présente un coefficient de rugosité de surface de Hazen-Williams inférieur ou égal à 100.
- On rappelle ici que la rugosité est une caractéristique de l'état de surface d'un matériau solide. C'est aussi un paramètre d'un écoulement se produisant sur ce matériau. Elle est susceptible de recevoir plusieurs acceptions techniques:
- En tribologie, c'est une profondeur caractéristique des stries sillonnant la surface, notée R et exprimée en µm ;
- En hydraulique :
- c'est une longueur caractéristique ε (exprimée elle aussi en µm) intervenant dans l'équation de Colebrook qui caractérise les pertes de charge linéaires dans un écoulement aussi bien en charge qu'à surface libre.
- c'est un nombre sans dimension intervenant dans l'Équation de Hazen-Williams qui caractérise les pertes de charge linéaires
- Cyril Frank Colebrook est un physicien britannique qui a apporté d'importantes contributions à la mécanique des fluides. Il est surtout connu pour l'abaque portant son nom, et qui donne la rugosité des conduites. Cette abaque se déduit d'une formule empirique (dite « équation de Colebrook-White »), concurrente de celle que Ludwig Prandtl avait, en son temps, déjà étudiée :
- Avec
- λ le coefficient de perte de charge linéaire,
- Re le nombre de Reynolds,
- D le diamètre de la conduite,
- ∈ la rugosité de la canalisation (quelques micromètres en général).
- L'équation de Hazen-Williams est une relation empirique utilisée en hydraulique pour calculer les pertes de charge dues à la rugosité des conduites. À la différence de la formule de Poiseuille, limitée aux écoulements à très faible vitesse dans des conduites de petit diamètre, elle permet de décrire les écoulements turbulents de l'eau avec une relative précision.
- Elle est définie en unités SI par l'expression suivante :
• Q est le débit volumique dans la conduite, exprimé en m3/s
• C est le coefficient de rugosité de Hazen-Williams du matériau constituant la conduite, nombre sans dimension dont quelques valeurs sont données dans le tableau suivant :Coefficient de rugosité Valeur Acier 120 Béton, brique 100 Bois 120 Cuivre 150 Etain 130 Fonte 100 Matière plastique, PVC 150 Plomb 130 Verre 140
• R h est le rayon hydraulique de la conduite, exprimé en m
• J est le gradient d'énergie hydraulique, défini par - Dans des modes de réalisation, l'injecteur injecte un fluide dont la pression est inférieure à vingt bars, par exemple inférieure à dix bars. Ainsi, la présente invention est adaptée aux nouvelles technologies de récupération d'énergie solaire par échauffement de fluide.
- Dans des modes de réalisation, on supprime, par rapport à une turbine de Tesla classique, les axes latéraux, qui sont liés à couches limites mais gêne écoulement car, grâce à la rugosité, ces axes latéraux sont inutiles pour de faibles ou moyennes puissances.
- Selon un aspect, la présente invention vise une génératrice comportant un capteur solaire pour échauffer un fluide dont la sortie est connectée à l'injecteur d'une turbine objet de la présente invention.
- Grâce à la mise en oeuvre de la présente invention et, notamment de disques à l'état de surface grossier, on obtient des turbines ou des pompes de très faible coût. De plus, les éventuels intrants solides et objets en suspension dans le fluide sont déchiquetés par les aspérités des disques.
- Une des utilisations de la présente invention consiste à relier mécaniquement une génératrice électrique à l'arbre 120, pour générer de l'électricité avec l'énergie du fluide entrant.
- La présente invention vise aussi une génératrice comportant un premier dispositif exploitant un fluide en en réduisant la température dont la sortie est connectée à l'injecteur de la turbine objet de la présente invention. La turbine objet de la présente invention se combine ainsi favorablement à une turbine pour fluide à haute température, voire à toute dispositif industriel qui a pour effet de fournir un fluide à température inférieure à 300 °C, par exemple, à une turbine cascadée, c'est-à-dire exploitant un fluide après un premier usage haute pression et/ou haute température, à une turbine hydraulique branchée en série sur un réseau de distribution à moyenne pression, par exemple.
- On observe, en
figure 5 , une pompe 300 à disques 305, la pompe 300 comportant : - un arbre 320 droit en rotation muni d'un échappement latéral 315,
- un moteur (non représenté) pour entraîner l'arbre 320 en rotation,
- un injecteur (non représenté) pour injecter un fluide dans l'échappement 315,
- des disques 305 montés sur l'arbre 320, de manière perpendiculaire à l'axe de l'arbre et
- une sortie 310 de fluide, tangentiellement et en périphérique des disques 305.
- Comme illustré dans la partie 345 du disque 305, au moins un disque 305 comporte un matériau composite comportant une matière plastique renforcée par des fibres. Préférentiellement, au moins un disque 305 présente des aspérités de surface d'une profondeur d'au moins un tiers de l'épaisseur de la couche limite du même fluide sur le même disque sans aspérité.
- Ces aspérités sont similaires à celles présentées en regard des
figures 3 et4 . Les flèches 330, 335 et 340 et la flèche 325 montrent le chemin suivi par le fluide, qui est essentiellement inverse du chemin de fluide présenté en regard desfigures 3 et4 . - La pompe objet de la présente invention s'applique, par exemple, aux pompages pour hydrocarbures visqueux, au pompage pour nettoyage de stations d'épuration ou de zones d'accumulation de matière organique (lagunes, barrages, lacs, ports....).
- Comme on le comprend à la lecture de la description qui précède, la turbine et la pompe de certains modes de réalisation mettent en oeuvre un rotor efficace et très économique, qui intègre quatre particularités :
- 1/ Un maximum de composants sont des éléments standards dimensionnés et assemblés en fonction de la puissance et des caractéristiques du fluide utilisé (nature, température, pression....). Ainsi, on utilise pour le carénage, des tubes découpés de type PVC, acier émaillé de chaudière. Pour les disques, une matière plastique renforcée à haute résistance mécanique et bonne résistance à l'eau et à la température, par exemple de la bakélite renforcée fibre de verre qui sont utilisés comme disques à tronçonner ;
- 2/ Des disques dont l'état de surface spécifique augmente l'adhérence entre le fluide et le rotor au niveau des « couches limites » ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la turbine pour les basses vitesses de fluide : De petites aspérités au niveau de la surface (quelques dixièmes de mm) du disque augmentent notamment la surface de contact et donc le transfert d'énergie ;
- 3/ La disposition des disques et des espaces entre les disques, réglés par des entretoises, donne une géométrie particulière au rotor qui lui permet de s'adapter aux différents fluides utilisés : L'écartement peut varier entre les bords des disques et leurs centres et/ou
- 4/ La possibilité de développer sur le même principe une pompe dont la principale caractéristique est de ne pas être sensible à l'engorgement qui pourrait être provoqué par la turbidité du fluide ou des débris de toute sorte, cela est principalement dû à deux caractéristiques : Le rotor qui est formé de disques parallèles et la nature même des disques qui peuvent découper les débris en tournant à haute vitesse.
- On cite, parmi les exemples d'applications :
- la turbine à vapeur moyenne température pour centrale solaire ou toute autre source d'énergie.
- la turbine cascadée, c'est-à-dire une turbine exploitant un fluide après un premier usage haute pression et/ou haute température.
- la turbine hydraulique branchée en série sur un réseau de distribution moyenne pression.
- la pompe pour hydrocarbures visqueux.
- la pompe pour nettoyage de stations d'épuration, zones d'accumulation de matière organique (lagunes, barrages, lacs, ports....), etc...
Claims (15)
- Turbine (200) à disques, qui comporte :- un arbre (120) droit en rotation muni d'un échappement axial,- des disques (205) montés sur l'arbre, de manière perpendiculaire à l'axe de l'arbre- un injecteur (110) de fluide sous pression tangentiellement et en périphérique des disques,
caractérisée en ce qu'au moins un disque comporte un matériau composite comportant une matière plastique renforcée par des fibres. - Turbine selon la revendication 1, dans laquelle lesdites fibres comportent des fibres de verre.
- Turbine selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle la matière plastique est thermodurcissable.
- Turbine selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle au moins un disque est fabriqué par moulage à basse pression de bakélite sur un renfort de fibres.
- Turbine selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle au moins un disque comporte du polypropylène.
- Turbine selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle au moins un disque comporte de l'ABS.
- Turbine selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle au moins un disque présente des aspérités de surface d'une profondeur d'au moins un tiers de l'épaisseur de la couche limite du même fluide sur le même disque sans aspérité.
- Turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle au moins un des disques (205) présente des aspérités de surface d'une profondeur crête à crête supérieure à un dixième de millimètre.
- Turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle la distance entre deux disques (205) consécutifs est supérieure ou égale à 0,5 mm.
- Turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle la distance entre deux disques (205) consécutifs est supérieure ou égale à un mm.
- Turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 10, dans laquelle au moins un des disques (205) présente des aspérités de surface d'une profondeur crête à crête supérieure à un quart de la distance entre deux disques consécutifs.
- Turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 11, dans laquelle au moins un des disques (205) présente un coefficient de rugosité de surface de Hazen-Williams inférieur ou égal à 100.
- Turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 12, dans laquelle l'injecteur (110) injecte un fluide dont la pression est inférieure à vingt bars.
- Génératrice comportant un capteur solaire pour échauffer un fluide dont la sortie est connectée à l'injecteur (110) d'une turbine (200) selon l'une des revendications 1 à 13.
- Pompe (300) à disques comportant :- un arbre (320) droit en rotation muni d'un échappement latéral,- un moteur pour entraîner l'arbre en rotation,- un injecteur (315) pour injecter un fluide dans l'échappement,- des disques (305) montés sur l'arbre, de manière perpendiculaire à l'axe de l'arbre et- une sortie (310) de fluide tangentiellement et en périphérique des disques, caractérisée en ce qu'au moins un disque comporte un matériau composite comportant une matière plastique renforcée par des fibres.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1401651A FR3023868A1 (fr) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | Turbine et pompe a disques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2975214A1 true EP2975214A1 (fr) | 2016-01-20 |
Family
ID=51564718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP15177139.1A Withdrawn EP2975214A1 (fr) | 2014-07-16 | 2015-07-16 | Turbine et pompe à disques |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2975214A1 (fr) |
FR (1) | FR3023868A1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110088426A (zh) * | 2016-12-20 | 2019-08-02 | C I 企业私人有限公司 | 涡轮机 |
WO2020081422A1 (fr) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | The Regents Of The University Of Michigan | Optimisation du pompage de viscosités variables par le biais d'une pompe tesla miniaturisée microtexturée |
DE102022108559A1 (de) | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr | Radialturbine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2784456T3 (es) | 2017-07-19 | 2020-09-25 | Esquare Lab Ltd | Turbina de Tesla con un distribuidor estático |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070297895A1 (en) * | 2006-04-07 | 2007-12-27 | Cooper Benjamin J | Efficient Power Turbine and Electrical Generation System |
US20130039742A1 (en) * | 2009-11-04 | 2013-02-14 | NP Technologies | Composite boundary layer turbine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR363684A (fr) * | 1906-02-28 | 1906-08-06 | Antoine Padoue Filippi | Moteur rotatif à vapeur ou à fluides liquides ou gazeux sous pression |
US20050180845A1 (en) * | 2002-04-04 | 2005-08-18 | Vreeke Mark S. | Miniature/micro-scale power generation system |
CA2717698A1 (fr) * | 2008-03-06 | 2009-09-11 | Heraldo Da Silva Couto | Turbine a disque a roue hybride tesla-pelton |
GB2477101A (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-27 | Simon Higgins | Friction disc turbine having a stack of circular discs with raised spiral ridges |
-
2014
- 2014-07-16 FR FR1401651A patent/FR3023868A1/fr not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-07-16 EP EP15177139.1A patent/EP2975214A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070297895A1 (en) * | 2006-04-07 | 2007-12-27 | Cooper Benjamin J | Efficient Power Turbine and Electrical Generation System |
US20130039742A1 (en) * | 2009-11-04 | 2013-02-14 | NP Technologies | Composite boundary layer turbine |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110088426A (zh) * | 2016-12-20 | 2019-08-02 | C I 企业私人有限公司 | 涡轮机 |
US11555475B2 (en) | 2016-12-20 | 2023-01-17 | C I Corporation Pty Ltd | Turbine |
WO2020081422A1 (fr) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | The Regents Of The University Of Michigan | Optimisation du pompage de viscosités variables par le biais d'une pompe tesla miniaturisée microtexturée |
US11519413B2 (en) | 2018-10-15 | 2022-12-06 | The Regents Of The University Of Michigan | Optimizing pumping of variable viscosities via microtextured miniaturized tesla pump |
DE102022108559A1 (de) | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr | Radialturbine |
DE102022108559B4 (de) | 2022-04-08 | 2024-01-25 | Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr | Radialturbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3023868A1 (fr) | 2016-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2975214A1 (fr) | Turbine et pompe à disques | |
Mamajonov et al. | The impact of hydro-wear parts of pumps for operational efficiency of the pumping station | |
BE1025560B1 (fr) | Procede de fabrication et groupe de lubrification pour turbomachine | |
CA2500837C (fr) | Roue de type francis et turbine hydraulique equipee d'une telle roue | |
CN103994105A (zh) | 一种低汽蚀无过载离心泵的叶轮水力设计方法 | |
WO2017187073A1 (fr) | Système de propulsion d'un aéronef comprenant un organe recouvert d'une structure rainurée | |
EP3044464B1 (fr) | Impulseur de pompe polyphasique avec des moyens d'amplification et de répartition d'écoulements de jeu | |
TWI682098B (zh) | 垂直軸型水力發電裝置、垂直軸型水力發電單元 | |
JP6253511B2 (ja) | 二軸差動型破砕機 | |
FR2991599A1 (fr) | Broyeur a marteaux a deux chambres de broyage superposees | |
Efriyasika et al. | Tingkat kekasaran permukaan sudu dan sudut input air terhadap unjuk kerja turbin vortex | |
CN104421094A (zh) | 水轮机 | |
Kurniawan et al. | Improvement of centrifugal pump performance through addition of splitter blades on impeller pump | |
WO2013024231A1 (fr) | Procede de determination des performances d'au moins une helice d'une turbomachine dans un flux d'air en giration | |
CN108607670A (zh) | 一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备 | |
Anzai et al. | Wind tunnel analysis of concentrators for augmented wind turbines | |
Gondal et al. | Cavitation phenomenon and its effects in Francis turbines and amassed adeptness of hydel power plant | |
CN114547841A (zh) | 一种液力透平的叶轮及其正向设计方法 | |
FR3017485A1 (fr) | Procede et installation de decoupage d'un massif en beton renforce | |
US20150060144A1 (en) | Turbine blade for turbodrills | |
CN206795605U (zh) | 一种新型涂附研磨砂轮 | |
Li et al. | Blade interaction forces in a mixed-flow pump with vaned diffuser | |
EP2671675A1 (fr) | Système de réfroidissement d'un outil d'enlèvement de matière monte sur un dispositif rotatif | |
Borate et al. | An effect of spacing and surface finish on the performance of bladeless turbine | |
Ojolo et al. | Development of a high speed abrasive cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20160719 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F01D 1/36 20060101AFI20170714BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170821 |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170821 |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
PUAJ | Public notification under rule 129 epc |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009425 |
|
32PN | Public notification |
Free format text: CONSTATATION DE LA PERTE D'UN DROIT CONFORMEMENT A LA REGLE 112(1) CBE (OEB FORM 2524 EN DATE DU 14.06.2108) |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20180201 |