EP2965104A1 - Einstückig ausgebildete stromsensorvorrichtung - Google Patents

Einstückig ausgebildete stromsensorvorrichtung

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Publication number
EP2965104A1
EP2965104A1 EP14707737.4A EP14707737A EP2965104A1 EP 2965104 A1 EP2965104 A1 EP 2965104A1 EP 14707737 A EP14707737 A EP 14707737A EP 2965104 A1 EP2965104 A1 EP 2965104A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor device
current sensor
resistance element
current
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14707737.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Henryk Frenzel
Andreas Aumer
Vinzenz Sauerer
Michael Weinacht
Christine Spörl
Manfred Frimberger
Wolfgang Weigert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102013210130.9A external-priority patent/DE102013210130A1/de
Application filed by Continental Automotive Technologies GmbH filed Critical Continental Automotive Technologies GmbH
Priority to EP14707737.4A priority Critical patent/EP2965104A1/de
Publication of EP2965104A1 publication Critical patent/EP2965104A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/364—Battery terminal connectors with integrated measuring arrangements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/20—Modifications of basic electric elements for use in electric measuring instruments; Structural combinations of such elements with such instruments
    • G01R1/203—Resistors used for electric measuring, e.g. decade resistors standards, resistors for comparators, series resistors, shunts

Definitions

  • the invention relates to a current sensor device for measuring a current, in particular for measuring a battery current in motor vehicles, according to the preamble of claim 1 and a motor vehicle with a current sensor device according to the invention.
  • electric motors are used for a variety of functions, be it as Hauptan ⁇ drive unit in an electric car or be it z. B. as on ⁇ drive unit of an electric power steering.
  • the use of electric motors in many cases requires the use of current sensors to accurately measure the supply current supplied to the electric motors or charge currents supplied to batteries.
  • the shunt is made of a material, such. b. Manganin®, which is characterized by the fact that the electrical resistance remains largely constant over a wide temperature range.
  • the material of the shunt and, on the other hand, the production steps constitute essential cost factors of the current sensor.
  • the object of the invention is therefore to show a current sensor device that can be produced at low cost.
  • the object is achieved by means of a current sensor device of the aforementioned type, wherein that the resistance element and the connection elements are integrally formed.
  • the invention is based on the basic idea to simplify the structure of the current sensor device by the connection elements and the resistance element integrally in a
  • connection elements and the resistance element are made of a single piece or monolithic and of the same material.
  • the manufacturing step eliminates the cons ⁇ stood element to be connected to the connecting elements.
  • a further advantage of the invention is that stresses between the connection elements and the resistance elements no longer occur with thermal expansion of the parts.
  • the current sensor device according to the invention ⁇ direction is further developed in that the resistance element and the connection elements are formed of a one-piece sheet metal element.
  • the current sensor device can be punched in this way from a sheet and manufactured in a few manufacturing steps.
  • the current sensor device is further developed in that the resistance element has a cross-section which is smaller than the cross-section of the connection elements ⁇ .
  • the current sensor device is further developed in that the resistance element has a rod-shaped section.
  • the current sensor device is further developed in that the resistance element has at least one bent portion.
  • the resistance element has a serpentine curved portion.
  • the resistance ⁇ element is formed in the region of the measuring section in the form of a labyrinth.
  • the sheet metal element comprises copper
  • the current sensor device is optge ⁇ forms by an evaluation unit for evaluating the voltage across the resistor element.
  • the current sensor device is further formed by at least one temperature sensor for measuring the temperature at the connection element and / or at the resistance element.
  • the current sensor device is further formed such that by means of the evaluation unit, the electrical resistance of the resistance element depending on the temperature Tem ⁇ be determined.
  • the current sensor device is further developed in that the determined current value can be corrected by a thermally influenced current value component by means of the evaluation unit.
  • the invention further comprises a motor vehicle with a current sensor device according to one of the preceding embodiments.
  • Show it 1 is a perspective view of a first exemplary embodiment of the current sensor device according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a second embodiment of the current sensor device according to the invention.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a third embodiment of the current sensor device according to the invention.
  • Fig. 4 is a perspective view of the aforementioned Aus ⁇ exemplary embodiments with an evaluation.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of the current sensor device 1 according to the invention for measuring a current, in particular for measuring a battery current.
  • the Stromsen ⁇ sorvorraum has an electrical resistance element (40), on which a voltage of the current (I) can be determined.
  • the current sensor device 1 and a first and second connection element 30, 50 which are respectively arranged at ⁇ different sides of the resistive element 40 and electrically connected to the resistance element 40.
  • the resistance element 40 and the connecting elements 30, 40 are integrally formed.
  • the current sensor device 1 is formed in the embodiments of a one-piece sheet metal element made of copper, wherein the device 1 according to the invention is not limited to copper and other electrically conductive materials can be used.
  • the connecting elements 30, 50 are elongate and straight-shaped.
  • the connecting elements 30, 50 each have a passage 31, 51 through which a connecting pin or the like. is feasible to electrically connect the current sensor device 1 with a circuit.
  • the resulting current flow I through the first connection element 30, the resistance element 40 and the second connection element 50 is determined by a voltage drop between two measurement points 42a, 42b determined on the resistance element 40 and an electrical resistance R of the resistance element 40.
  • the resistance element 40 and the connection elements 30, 50 are formed as sections of the sheet metal element.
  • the portion of the resistive element 40 is located in the center of the sheet ⁇ elements between the portions of the connecting elements 30, 50.
  • the portion of the resistive element 40 has a respective terminal portion 41a, 41b having a cross section with which the terminal members 30, 50 is identical.
  • the resistive element on a section or portion 43 having a cross section which is smaller than the cross section of the connecting elements 30, 50 In the exporting ⁇ approximately example of Figure 1, this area is rod-shaped and straight shape. Alternatively, this portion 43 is formed with at least one bent portion in the second and third embodiments.
  • the region 43 of the resistance element is serpentine and in FIG. 7 this region 43 is S-curved.
  • different shapes of the resistive element 40 are conceivable within the scope of the invention.
  • the height or thickness of the resistance element 40 can, as in the exemplary embodiment according to FIG. 5, differ from the thickness of the connection elements 30, 50. However, it can also, as shown in Figures 6 and 7, equal to the thickness of the connecting elements 30, 50 be.
  • the current sensor device 1 can be expanded by an evaluation unit 70 for evaluating the voltage at the resistance element 40.
  • the evaluation unit comprises a printed circuit board 71 which is inserted in a housing 72.
  • the two terminals 73 can be used to retrieve the signals generated by the evaluation unit 70.
  • the evaluation unit preferably has one or more temperature sensors 71 for measuring the temperature at the connection element 30, 50 and / or at the resistance element 40.
  • the temperature sensors can be arranged either directly on the printed circuit board 71. It is conceivable, for example, the use of optical temperature sensors.
  • the evaluation unit 70 is suitable for determining the electrical resistance R of the resistance element 40 as a function of the temperature. The change in the electrical resistance of the resistive element 40 due to heating or cooling of the resistive element 40 is taken into account to allow a more precise current measurement. Thus, the current determined value can be corrected by a thermally influenced portion current value to determine the approximate tatsumble ⁇ present current. The waiver of a particularly temperature-resistant resistor material can be compensated in this way.

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Abstract

Stromsensorvorrichtung (1) zum Messen eines Stroms, insbesondere zum Messen eines Batteriestroms in Kraftfahrzeugen, aufweisend ein elektrisches Widerstandselement (40) an dem über eine Spannung der Strom (I) ermittelbar ist, und ein erstes und zweites Anschlusselement (30, 50), die jeweils an unterschiedlichen Seiten des Widerstandselements angeordnet und mit dem Widerstandselement (40) elektrisch verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstandselement (40) und die Anschlusselemente (30, 50) einstückig ausgebildet sind.

Description

Einstückig ausgebildete Stromsensorvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Stromsensorvorrichtung zum Messen eines Stroms, insbesondere zum Messen eines Batteriestroms in Kraftfahrzeugen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Kraftfahrzeug mit einer erfindungsgemäßen Stromsensorvorrichtung .
In Kraftfahrzeugen werden elektrischen Motoren für unterschiedlichste Funktionen eingesetzt, sei es als Hauptan¬ triebseinheit in einem Elektroauto oder sei es z. B. als An¬ triebseinheit einer elektrischen Servolenkung. Der Einsatz von elektrischen Motoren erfordert in vielen Fällen den Einsatz von Stromsensoren zur genauen Messung des an die elektrischen Motoren zugeführten Versorgungsstroms oder an Batterien zugeführten Ladeströme .
Bekannt sind auf den Markt erhältliche Stromsensoren mit einem Shunt, der zwischen zwei stromleitenden Anschlüssen angeordnet und mit diesen verbunden ist. Der Shunt besteht aus einem Material, wie z. b. Manganin®, das sich dadurch auszeichnet, dass der elektrische Widerstand über große Temperaturbereiche weitestgehend konstant bleibt.
Aufgrund des hohen Kostendrucks in der Automobilindustrie besteht der Bedarf die Kosten für die Herstellung des Stromsensors weiter zu reduzieren. Dabei bilden zum einen das Material des Shunts und zum anderen die Herstellungsschritte wesentliche Kostenfaktoren des Stromsensors.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Stromsensorvorrichtung aufzuzeigen, die mit geringem Kostenaufwand herstellbar ist.
Die Aufgabe wird gelöst mittels einer Stromsensorvorrichtung der eingangs genannten Art, wobei dass das Widerstandselement und die Anschlusselemente einstückig ausgebildet sind. Der Erfindung liegt der Grundgedanke zugrunde, den Aufbau der Stromsensorvorrichtung zu vereinfachen, indem die Anschlusselemente und das Widerstandselement integral in einem
einstückigen Teil ausgebildet werden. Die Anschlusselemente und das Widerstandselement sind aus einem einzigen Stück bzw. monolithisch und aus dem gleichen Material ausgebildet . Auf diese Weise entfällt zum einen der Herstellungsschritt das Wider¬ standselement mit den Anschlusselementen zu verbinden. Des Weiteren kann auf ein teures Material für das Widerstandselement verzichtet werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Spannungen zwischen den Anschlusselementen und dem Widerstandselementen bei thermischer Ausdehnung der Teile nicht mehr auftreten. Bevorzugterweise wird die erfindungsgemäße Stromsensorvor¬ richtung dadurch weitergebildet, dass das Widerstandselement und die Anschlusselemente aus einem einstückigen Blechelement ausgebildet sind. Die Stromsensorvorrichtung kann auf diese Weise aus einem Blech gestanzt werden und in wenigen Her- Stellungsschritten hergestellt werden. Der Herstellungs- ,
Material und Werkzeugaufwand wird auf diese Weise auf ein Minimum reduziert .
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung dadurch weitergebildet, dass das Widerstandselement einen Querschnitt aufweist, der kleiner ist als der Querschnitt der Anschluss¬ elemente .
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung dadurch weitergebildet, dass das Widerstandselement einen stangenförmig ausgebildeten Abschnitt aufweist.
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung dadurch weitergebildet, dass das Widerstandselement mindestens einen gebogenen Abschnitt aufweist.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stromsensorvorrichtung herausgestellt, bei der das Widerstandselement einen schlangenförmigen gebogenen Abschnitt aufweist. Vorteilhafterweise ist das Widerstands¬ element im Bereich des Messabschnitts in Form eines Labyrinths ausgebildet .
Ferner ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stromsensorvorrichtung bevorzugt, bei der das Blechelement Kupfer aufweist .
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung weiterge¬ bildet durch eine Auswerteeinheit zum Auswerten der Spannung am Widerstandselement .
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung weiterge¬ bildet durch mindestens einen Temperatursensor zum Messen der Temperatur am Anschlusselement und / oder am Widerstandselement .
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung dadurch weitergebildet, dass mittels der Auswerteeinheit der elektrische Widerstand des Widerstandselements in Abhängigkeit der Tem¬ peratur ermittelbar ist.
Vorteilhafterweise wird die Stromsensorvorrichtung dadurch weitergebildet, dass mittels der Auswerteeinheit der ermittelte Stromwert um eine durch thermisch beeinflussten Stromwertanteil korrigierbar ist.
Die Erfindung umfasst des Weiteren ein Kraftfahrzeug mit einer Stromsensorvorrichtung nach einem der vorstehenden Ausführungsformen .
Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand von Figuren.
Es zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf ein erstes Aus¬ führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stromsensorvorrichtung,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf ein zweites Aus- führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stromsensorvorrichtung,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf ein drittes Aus¬ führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stromsensorvorrichtung, und
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der vorgenannten Aus¬ führungsbeispiele mit einer Auswerteeinheit.
Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungs- gemäßen Stromsensorvorrichtung 1 zum Messen eines Stroms, insbesondere zum Messen eines Batteriestroms. Die Stromsen¬ sorvorrichtung weist ein elektrisches Widerstandselement (40) auf, an dem über eine Spannung der Strom (I) ermittelbar ist. Ferner weist die Stromsensorvorrichtung 1 und ein erstes und zweites Anschlusselement 30, 50 auf, die jeweils an unter¬ schiedlichen Seiten des Widerstandselements angeordnet 40 und mit dem Widerstandselement 40 elektrisch verbunden sind. Das Widerstandselement 40 und die Anschlusselemente 30, 40 sind einstückig ausgebildet. Die Stromsensorvorrichtung 1 ist in den Ausführungsbeispielen aus einem einstückigen Blechelement aus Kupfer ausgebildet, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 nicht auf Kupfer beschränkt ist und auch andere elektrisch leitende Materialien verwendet werden können. Die Anschlusselemente 30, 50 sind länglich und geradeförmig ausgebildet. An ihren Enden weisen die Anschlusselemente 30, 50 jeweils einen Durchgang 31, 51 auf, durch die ein Anschlusspin oder dgl . durchführbar ist, um die Stromsensorvorrichtung 1 mit einen Stromkreis elektrisch zu verbinden. Der dadurch ent- stehende Stromfluss I durch das erste Anschlusselement 30, das Widerstandselement 40 und das zweite Anschlusselement 50 wird anhand eines Spannungsabfalls zwischen zwei Messpunkten 42a, 42b am Widerstandselement 40 und einem elektrischen Widerstand R des Widerstandselements 40 ermittelt.
Das Widerstandselement 40 und die Anschlusselemente 30, 50 sind als Abschnitte des Blechelements ausgebildet. Der Abschnitt des Widerstandselements 40 befindet sich in der Mitte des Blech¬ elements zwischen den Abschnitten der Anschlusselemente 30, 50. Der Abschnitt des Widerstandselements 40 hat jeweils einen Anschlussbereich 41a, 41b mit einem Querschnitt, der mit denen der Anschlusselemente 30, 50 identisch ist. In den An¬ schlussbereichen 41a, 41b befinden sich die Messpunkte 42a, 42b über die der Spannungsabfall am Widerstandselement gemessen wird . Darüber hinaus weist das Widerstandselement 40 einen Abschnitt bzw. Bereich 43 mit einem Querschnitt auf, der kleiner ist als der Querschnitt der Anschlusselemente 30, 50. In dem Ausfüh¬ rungsbeispiel aus Figur 1 ist dieser Bereich stangenförmig und geradeförmig ausgebildet. Alternativ dazu ist dieser Bereich 43 in dem zweiten und dritten Ausführungsbeispielen mit mindestens einem gebogenen Abschnitt ausgebildet. In Figur 2 ist der Bereich 43 des Widerstandselements serpentinenförmig und in Figur 7 ist dieser Bereich 43 S-kurvenförmig ausgebildet. Wie in den Figuren gezeigt, sind unterschiedliche Formen des Widerstandselements 40 im Rahmen der Erfindung denkbar. Die Höhe bzw. Dicke des Widerstandselement 40 kann dabei wie im Ausführungsbeispiel nach Figur 5 gezeigt, sich von der Dicke der Anschlusselemente 30, 50 unterscheiden. Es kann aber auch, wie in den Figuren 6 und 7 gezeigt, gleich der Dicke der Anschlusselemente 30, 50 sein.
Auf diese Weise ist ein gleichbleibender elektrischer Widerstand R des Widerstandselements 40 mit unterschiedlichen Materialien oder in unterschiedlichen Dimensionen der Stromsensorvorrichtung realisierbar. Üblich ist es den elektrischen Widerstand R des Widerstandselements 40 auf ΙΟΟμΩ auszulegen. Mittels der gebogenen Abschnitte können mechanisch und thermisch stabile Widerstandselemente 40 realisiert werden. Wie in Figur 4 gezeigt, kann die Stromsensorvorrichtung 1 um eine Auswerteeinheit 70 zum Auswerten der Spannung am Widerstandselement 40 erweitert werden. Die Auswerteeinheit umfasst eine Leiterplatte 71, die einem Gehäuse 72 eingesetzt ist. Über zwei Anschlüsse 73 können die von der Auswerteeinheit 70 er¬ zeugten Signale abgerufen werden.
Bevorzugterweise weist die Auswerteeinheit durch einen oder mehrere Temperatursensoren 71 zum Messen der Temperatur am Anschlusselement 30, 50 und / oder am Widerstandselement 40 auf. Hierzu können die Temperatursensoren entweder direkt auf der Leiterplatine 71 angeordnet sein. Denkbar ist beispielsweise die Verwendung von optischen Temperatursensoren. Die Auswerteeinheit 70 ist dazu geeignet, um den elektrische Widerstand R des Widerstandselements 40 in Abhängigkeit der Temperatur zu ermitteln. Die Veränderung des elektrischen Widerstandes des Widerstandselements 40 durch Erwärmung oder Abkühlung des Widerstandselements 40 berücksichtigt, um eine präzisere Strommessung zu ermöglichen. Dadurch kann der ermittelte Stromwert um eine durch thermisch beeinflussten Stromwertanteil korrigiert werden, um den annähernd tatsäch¬ lichen Strom zu ermitteln. Der Verzicht auf ein besonders temperaturresistentes Widerstandsmaterial kann auf diese Weise kompensiert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Stromsensorvorrichtung (1) zum Messen eines Stroms, insbesondere zum Messen eines Batteriestroms in Kraftfahrzeugen, aufweisend
- ein elektrisches Widerstandselement (40) an dem über eine Spannung der Strom (I) ermittelbar ist, und
- ein erstes und zweites Anschlusselement (30, 50), die jeweils an unterschiedlichen Seiten des Widerstands- elements (40) angeordnet und mit dem Widerstandselement
(40) elektrisch verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstandselement (40) und die Anschlusselemente (30, 50) einstückig ausgebildet sind.
2. Stromsensorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstandselement (40) und die An¬ schlusselemente (30, 50) aus einem einstückigen Blechelement ausgebildet sind.
3. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstands¬ element (40) einen Querschnitt aufweist, der kleiner ist als der Querschnitt der Anschlusselemente (30, 50).
4. Stromsensorvorrichtung (1) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , dass das Widerstandselement (40) einen stangenförmig ausgebildeten Abschnitt (43) aufweist.
5. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstandselement (40) mindestens einen gebogenen Abschnitt (43) aufweist.
6. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstands- element einen schlangenförmigen gebogenen Abschnitt (43) aufweist .
7. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechelement Kupfer aufweist.
8. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Auswerteeinheit (70) zum Auswerten der Spannung am Widerstandselement (40) .
9. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden
Ansprüche gekennzeichnet durch mindestens einen Tempera¬ tursensor zum Messen der Temperatur am Anschlusselement (30, 50) und / oder am Widerstandselement (40) .
10. Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Aus¬ werteeinheit (70) ein elektrische Widerstand (R) des Wi¬ derstandselements (40) in Abhängigkeit der Temperatur ermittelbar ist.
11. Stromsensorvorrichtung (1) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Auswerteeinheit (70) der ermittelte Stromwert um eine durch thermisch beeinflussten Stromwertanteil korrigierbar ist.
12. Kraftfahrzeug mit einer Stromsensorvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
EP14707737.4A 2013-03-05 2014-02-28 Einstückig ausgebildete stromsensorvorrichtung Withdrawn EP2965104A1 (de)

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DE102013210130.9A DE102013210130A1 (de) 2013-03-05 2013-05-29 Stromsensorvorrichtung mit integrierter Klemmeinrichtung und Massenelement
DE102013210128.7A DE102013210128A1 (de) 2013-03-05 2013-05-29 Einstückig ausgebildete Stromsensorvorrichtung
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EP14707737.4A EP2965104A1 (de) 2013-03-05 2014-02-28 Einstückig ausgebildete stromsensorvorrichtung
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