EP2957356A2 - Method and device for detaching adhesions on workpieces - Google Patents

Method and device for detaching adhesions on workpieces Download PDF

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Publication number
EP2957356A2
EP2957356A2 EP15173209.6A EP15173209A EP2957356A2 EP 2957356 A2 EP2957356 A2 EP 2957356A2 EP 15173209 A EP15173209 A EP 15173209A EP 2957356 A2 EP2957356 A2 EP 2957356A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
medium
adhesions
liquid
space
vibrations
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15173209.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP2957356A3 (en
Inventor
Werner Goldstein
Anja VON HOVE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westfalen AG
Original Assignee
Westfalen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Westfalen AG filed Critical Westfalen AG
Publication of EP2957356A2 publication Critical patent/EP2957356A2/en
Publication of EP2957356A3 publication Critical patent/EP2957356A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0092Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0021Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by liquid gases or supercritical fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/70Maintenance
    • B29C33/72Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/007Fume suction nozzles arranged on a closed or semi-closed surface, e.g. on a circular, ring-shaped or rectangular surface adjacent the area where fumes are produced

Definitions

  • the present invention relates to a method for detaching adhesions to workpieces as well as uses and a device according to the independent claims, and more generally to a method for storing liquefied gases
  • a material is first liquefied by injection molding and then injected under pressure through channels in a mold cavity where it hardens. After curing, the usually two-part mold cavity can be opened and a manufactured workpiece can be removed.
  • plastics are used as material for the injection molding process, with thermoplastics being processed more frequently in comparison to thermosets and elastomers.
  • thermal processes by heating have the disadvantage that they are associated with a risk of damage to the components to be cleaned and a complete removal of the adhering material residues is not always guaranteed.
  • thermal processes for releasing vapors from the adhering material residues or even evaporation of the material residues can result. This represents a not to be underestimated risk to the health of the persons entrusted with the cleaning of the components.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art.
  • a method and a device are to be provided by means of which, in particular, machine parts of injection molding plants can be cleaned in a simple manner.
  • At least one workpiece such as at least one injection molding tool
  • liquid nitrogen in an ultrasonic tank, which adhesions, for example consisting of thermoplastics or elastomers (rubber residues), become brittle.
  • ultrasonic vibrations are introduced into the liquid nitrogen.
  • the embrittlement and / or the sound energy of the ultrasound causes microcracks and the adhesions are detached from the workpiece.
  • the use of liquid nitrogen as a medium for cleaning and / or embrittlement has proven to be particularly advantageous.
  • inventive method is particularly suitable for detaching adhesions to machine components of injection molding, but should not be limited thereto. Rather, the inventive Processes are used wherever application of a processing or after a manufacturing process residues of the working or processing material or the material produced remain as adhesions.
  • plastics processing such as, for example, preparation and preparation processes for plastics, pressing processes, blow molding processes, lamination processes, coating processes, foaming and the like.
  • inventive method can also be applied anywhere outside the plastic area, where to be solved adhesions are to be removed, which can become brittle.
  • it can thus also be thought of processes in the field of metal and in particular from the field of steel processing. Even steel can be embrittled and solved with the inventive method, for example, machine parts on which it adheres to a process undesirable manner.
  • workpieces from which adhesions are to be removed are in the context of the present invention, for example, all parts, components and the like of machines which were in contact with the material remaining as adhesion.
  • workpieces may also be articles which are produced or processed in the course of a process and on whose surface undesired material adhesions are present.
  • machine components such as injection molds.
  • Embrittlement is preferably carried out by lowering the temperature.
  • the brittleness of a material increases with decreasing temperature. Brittleness is understood here as the property of a material that does not deform under force or only to a small extent and instead breaks. This is called a brittle fracture.
  • embrittlement preferably takes place by lowering the temperature, so that cold embrittlement takes place.
  • the corresponding temperature varies from material to material. For example, in the case of steel it is about -40 ° C, in the case of thermoplastics and rubbers it is in the range of about -140 ° C to about -190 ° C.
  • the temperature reduction and thus the embrittlement takes place by the adhesions are brought into contact with a medium having a sufficiently low temperature.
  • Liquid nitrogen which at atmospheric pressure has a boiling point of -196 ° C, is thus suitable to embrittle both adhesions of certain metals, such as steel, as well as adhesions of plastic, such as thermoplastics or rubber. Liquid nitrogen is particularly suitable because it poses a low health hazard and its boiling temperature is low enough to embrittle most plastics and numerous metals. Furthermore, it is non-toxic and less dangerous and easy to remove by evaporation and without residues.
  • Cryo-liquids in the context of the present invention are liquids whose boiling point is below -150 ° C.
  • the selection of the used for embrittlement medium is made on the basis of the Kältesprödtechnikstemperatur (s) of that material or those materials from which or from which the adhesion.
  • liquid hydrogen, liquid oxygen or liquid noble gases such as helium or neon and the like
  • helium, neon and hydrogen have boiling points below that of nitrogen.
  • the use of these substances in liquid form is therefore suitable for embrittling adhesions consisting of materials which become brittle only at temperatures below -196 ° C.
  • the handling, the availability, the procurement costs and also the risk of the respective medium must be considered.
  • liquid nitrogen which has cooled to a temperature below -196 ° C in order to embrittle buildup, which are not brittle at -196 ° C.
  • Liquid oxygen can also cause embrittlement of oxidation-sensitive materials by chemical reaction and not only by its low temperature. However, it is not safe to handle.
  • Supercritical fluids advantageously combine several properties of liquids and gases, such as the high dissolving power of low viscosity liquids Gases. For example, it may be thought to use supercritical carbon dioxide or supercritical nitrogen.
  • embrittle adhesions by contact with a gaseous medium.
  • a gaseous medium is thought in particular of gases with a correspondingly low temperature.
  • dry ice is used for embrittlement.
  • the medium used for embrittlement lowers the temperature of the adhesion to be embrittled, by itself absorbing heat energy from the adhesion, its heat capacity can also be taken into account in the selection of the medium.
  • the method can also be carried out under pressure. Since the boiling point of a substance increases with increasing pressure, the medium used for embrittlement can be present as a liquid after pressurization even at higher temperatures. For nitrogen and most other substances considered as medium, detailed tables and phase diagrams are available to which, for example, the boiling point at a given pressure can be taken. Thus, it can be precisely controlled by pressurization, whether the medium is present as gas or liquid. The choice of the appropriate medium and the appropriate parameters such as pressure and temperature in this case preferably takes place in terms of the nature of the attachments to be removed.
  • the choice of parameters such as pressure or temperature are no limits in the context of the present invention.
  • the pressure under which the process is carried out the boiling temperature of the medium and thus its maximum temperature can be determined. This can be used within the framework of litigation.
  • the process of the present invention can thus be carried out under overpressure or underpressure.
  • the pressure conditions can also change during a cleaning cycle.
  • a single medium is used, which at the same time serves for embrittlement and into which the vibrations continue to be introduced.
  • An advantage of such a process management is that the process is kept simple and can be carried out quickly.
  • the embrittlement of the adhesions and the detachment of the adhesions by introducing vibrations can occur substantially simultaneously, whereby a process duration is kept as short as possible.
  • All oscillations can be considered with which a brittle attachment can be broken up.
  • the detachment can begin already during the brittleness and is only completed by the introduction of ultrasonic vibrations, or else the detachment is effected only by the introduction of ultrasonic vibrations.
  • At least two media may be used.
  • a medium such as liquid nitrogen, or by means of another cryogenic liquid or the like, to be removed adhesions are embrittled.
  • the liquid nitrogen, the cryogenic liquid or the like is removed, and the workpiece is brought into contact with a second liquid into which ultrasonic vibrations are then introduced.
  • first liquid helium can be used, whose temperature also allows the embrittlement of adhesions, which become brittle only at temperatures below -196 ° C.
  • second liquid liquid nitrogen in which ultrasonic vibrations are introduced.
  • such an order will be considered when various adhesions are to be removed and some of the attachments of liquid nitrogen can not be reliably embrittled.
  • the first medium which essentially serves the embrittlement, does not necessarily have to be a liquid medium, since for the Introduction of the vibrations, the second medium or the second liquid is ready.
  • a first liquid medium solid dry ice, for example as granules, or other sufficiently cold solids, especially granules, powders or the like, may be used for the purpose of embrittlement.
  • gaseous medium may be used for the purpose of embrittlement.
  • a simple embodiment of a device suitable for carrying out the method according to the invention is substantially similar to known ultrasonic baths. These include a receptacle into which the workpiece to be cleaned as well as the medium or the media are introduced.
  • the receptacle preferably comprises a receiving area as well as walls surrounding the receiving area and, for example, floor sections and the like.
  • the recording is associated with a device for generating and initiating a vibration.
  • a device for generating and initiating a vibration includes, for example, an ultrasonic transducer, also called ultrasonic transducer or ultrasonic transducer, which is powered by a generator or ultrasonic generator with energy.
  • Suitable ultrasonic vibrators are, for example, tube vibrators. Pipe vibrators emit ultrasonic vibrations about their entire axis, which is particularly advantageous.
  • ultrasonic transducers can be flanged to the receptacle or the pelvis, for example, at a suitable location.
  • immersion and plate vibrators are suitable to be flanged so that they are located in the medium.
  • tube oscillators or bar oscillators can be flanged close to a surface of the medium.
  • Ultrasonic heads as components of the ultrasonic transducer send out the ultrasonic waves that the generator has previously converted into vibrations.
  • the receptacle is an insulated basin.
  • the basin can be designed, for example, as double-walled, wherein a space enclosed by an inner wall and an outer wall is substantially evacuated for the purpose of better insulation.
  • suitable insulation material such as low-cost polystyrene foam, or with modern insulation materials, such as vacuum insulation panels and the like.
  • At least one ultrasound generator and at least one ultrasound generator are preferably mounted in the receptacle in such a way that they do not come into contact with the cryogenic fluid, for example the liquid nitrogen.
  • the ultrasonic generator and ultrasonic generator are further insulated so that they are protected from rising cold vapors of the evaporating medium.
  • it can also be thought to connect the ultrasonic generator via a sufficiently long cable with the ultrasonic transducer, so that only the ultrasonic transducer against rising vapors or even against the cryogenic liquid itself must be protected.
  • the ultrasonic generator on the other hand, can be attached to a location sufficiently remote from the cryogenic fluid, so that it does not need to be further protected.
  • the sound generator may also be thought to design the sound generator so that it can be immersed in the medium, for example, the liquid nitrogen. This requires a suitable isolation of the sounder.
  • the frequency of the ultrasonic vibrations introduced into the liquid can hereby be adapted to the circumstances.
  • frequency ranges from 16 kHz to 4 GHz, more preferably 16 kHz to 1 GHz, more preferably 16 kHz to 800 kHz, even more preferably 16 kHz to 400 kHz, even more preferably 20 kHz to 400 kHz, even more preferably 20 kHz to 200 kHz, even more preferably 20 kHz to 100 kHz.
  • the receptacle is closed with a lid after the workpiece to be cleaned and the medium have been introduced.
  • the pressure is lowered within the now closed with the lid recording.
  • This can be done for example by a vacuum pump, which communicates with the lid via a suitable conduit.
  • a reduction of the pressure can be adapted to the process requirements. It can be thought of lowering the pressure to a vacuum.
  • the lowering of the pressure in turn leads to a drop in temperature of the liquid nitrogen. This makes sense only because the liquid nitrogen heats up when it comes into contact with the workpiece to be cleaned.
  • the receptacle has a total of at least three walls, between which an outer and an inner space are present.
  • the outer space serves as already described the insulation.
  • the inner space serves to accommodate strongly supercooled medium and is equipped with a suitable means for covering and closable, so that the pressure can be regulated.
  • liquid nitrogen is introduced, which has a temperature of below -196 ° C.
  • the former Opposite the recording surrounded by the inner space the former is not isolated, but separated only by a heat-permeable but material-impermeable wall.
  • the medium in the receptacle for example liquid nitrogen
  • the medium located in the inner space absorbs thermal energy of the medium in the receptacle.
  • the inner intermediate space may in this case be designed as part of a cooling system, wherein continuously new strongly supercooled medium is introduced into the inner intermediate space and at the same time warmed-up medium is discharged from the inner intermediate space.
  • the media in the inner space and in the receiving area are separated from each other in the manner of separate circuits, the inner space acting in the manner of a refrigeration cycle.
  • the inner space acting in the manner of a refrigeration cycle.
  • it may be thought to introduce into the inner space liquid nitrogen, which has a temperature far below the boiling point of -196 ° C.
  • the liquid nitrogen present in the inner space is thus suitable for always cooling the liquid nitrogen present in the receiving area down to a temperature which is likewise sufficiently lower than the boiling point. This ensures that the liquid nitrogen present in the receiving area is brought to a temperature which is sufficiently below the boiling point so that gas bubble formation and its negative effects on the cleaning process are avoided.
  • the strongly supercooled medium is preferably left in the inner space until the temperature difference to the medium in the recording not more is enough to cool this. This can be easily determined with suitable temperature sensors for low temperatures.
  • the cleaning effect of ultrasonic vibrations in liquids is reduced by the presence of gas bubbles in the liquid. Therefore, it is advantageous to lower the temperature of the medium into which the ultrasonic vibrations are introduced to a value below the boiling point. The presence of gas bubbles, which are formed by boiling of the liquid and trap the energy of the resulting cavitation bubbles, is thus reduced.
  • temperature control and optionally temperature regulation may play a role in the process of this invention.
  • the temperature control so the measurement of the temperature of the medium in the receiving area and optionally the measurement of the temperature of the cooling medium in the inner space and the determination of the temperature difference, via known sensors, thermometers and the like, which are suitable for applications in the low temperature range.
  • the adjustment of the temperature in particular the lowering of the temperature of the medium in the receptacle by increasing the flow rate of the cooling liquid in the continuous process or replacing the cooling liquid in the non-continuous process, can be done manually or automatically.
  • a temperature sensor can determine whether the temperature of the medium in the recording is sufficiently below the boiling temperature of the medium. From an upper limit, the temperature of the medium in the recording, for example, by introducing fresh cryogenic medium, lowered to avoid the formation of gas bubbles by boiling.
  • an increase in temperature of the liquid can also be detected indirectly via a pressure gauge, namely when the temperature increase leads to a heating of the medium to its boiling temperature.
  • the increase in boiling volume indicates to a user that the temperature of the liquid must be lowered.
  • a workpiece which is shaped such that it itself forms at least one receiving area in which a medium can be introduced, be cleaned without the use of a basin according to the inventive method.
  • a receiving region present in the workpiece itself can be, for example, a channel, a channel system or simply an at least partially enclosed region formed by the surface of the workpiece and suitable for receiving a medium.
  • the method steps of the inventive method can be performed.
  • the receiving area can first be filled with nitrogen in order to embrittle existing buildup. Then, a device for Generation and introduction of ultrasound are approximated to the medium filled with the receiving area, that the ultrasonic vibrations are introduced into the medium and the adhesions are detached.
  • Process-relevant parameters are in particular pressure and temperature and / or their rate of change over time.
  • the temperature detection can take place directly via thermometers, measuring sensors and the like, suitable measuring instruments being used for low temperatures when cryogenic liquids are used expediently.
  • the temperature detection can also be done indirectly via the detection of pressure changes. The same applies to the pressure, which can be determined directly via suitable pressure sensors or indirectly via the temperature.
  • Such a detection can be done manually, for example via measuring devices, which can be read by a user. Furthermore, the detection can also be carried out automatically by computer-aided methods, wherein, for example, a log of the recorded measured values can be stored over time.
  • a computer can also be used for regulation.
  • a computer may take measures to increase or decrease pressure or temperature after detection of an overshoot or undershoot of a threshold. This may be intended to change a cooling capacity of a cooling device of the medium, to the change in the flow rate of a medium in the continuous process, to the opening and closing of valves, to the driving of pumps and the like.
  • liquefied gas for example, nitrogen
  • open containers eg, blood preserves, seeds, tissue samples, etc.
  • liquid nitrogen reaches the temperature that it can reach at an atmospheric pressure of 1000 mbar, in this case -196 ° C, in closed containers according to the vessel pressure.
  • liquid nitrogen has a temperature of -185.4 ° C at an overpressure of 4000 mbar.
  • the liquid gas is first introduced into the inner space and relaxed and then passed into a space at least partially enclosed the inner space, which in turn serves as a cooling jacket for supercooling the located in the inner space liquid gas.
  • the invention enables a liquified gas to be stored in an open container and to be cooled simultaneously with the same liquid.
  • the special feature here is the way in which the liquid is expanded under atmospheric pressure in the open container and then passed through a line by generating a negative pressure in the gap, which in turn serves as a cooling jacket for supercooling the liquid nitrogen in the basin, for example.
  • FIG. 1 shows in its single figure a schematic representation of an inventive device for removing adhesions to workpieces.
  • workpieces are inserted into an inner receptacle 1 indicated by dashed lines.
  • This inner receptacle 1 is inserted into a basin 2, wherein an inner space 3 is formed.
  • This inner space 3 serves to accommodate strongly supercooled medium, e.g. of liquid nitrogen, which is input via a supply line 10 in the basin 2.
  • the basin 2 in turn has a three-walled construction, wherein an intermediate space 6 is formed between an inner wall 20 and an intermediate wall 5.
  • the intermediate space 6 serves to receive a strongly cooled medium, in particular highly supercooled liquid nitrogen for the cooling of the liquid nitrogen in the inner space 3.
  • a gap 9 between an outer wall 4 and the intermediate wall 5 is filled or evacuated with an insulation.
  • an annular suction device 8 On an upper peripheral edge 7, which covers the gap 6, an annular suction device 8 is mounted. An exhaust gas accumulating in the exhaust device is exhausted by means of an exhaust fan 11 driven by a motor 12.
  • a pipe vibrator 20 is further mounted, which dips into the tank 2.
  • This tube vibrator 20 has a corresponding connection to a power source.
  • the vacuum pump 16 is driven by a motor 17 and, as soon as a pressure transmitter 19 detects a certain pressure, switched off.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zum Ablösen von Anhaftungen an Werkstücken soll die folgenden Schritte umfassen: - die Anhaftungen werden versprödet, - das Werkstück wird mit zumindest einem Medium in Kontakt gebracht, und - in das zumindest eine Medium werden Schwingungen, insbesondere Ultraschall-Schwingungen, eingeleitet.A method for detaching adhesions to workpieces should comprise the following steps: - the attachments are embrittled, - The workpiece is brought into contact with at least one medium, and - Vibrations, in particular ultrasonic vibrations, are introduced into the at least one medium.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablösen von Anhaftungen an Werkstücken sowie Verwendungen und eine Vorrichtung gemäss den unabhängigen Ansprüchen, sowie allgemein ein Verfahren zur Lagerung von verflüssigten GasenThe present invention relates to a method for detaching adhesions to workpieces as well as uses and a device according to the independent claims, and more generally to a method for storing liquefied gases

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Beispielsweise wird Im Spritzgiessverfahren ein Werkstoff zunächst verflüssigt und sodann unter Druck durch Kanäle in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er aushärtet. Nach einem Aushärten kann der meist zweiteilige Formhohlraum geöffnet und ein hergestelltes Werkstück entnommen werden.For example, a material is first liquefied by injection molding and then injected under pressure through channels in a mold cavity where it hardens. After curing, the usually two-part mold cavity can be opened and a manufactured workpiece can be removed.

Als Werkstoff für das Spritzgiessverfahren dienen insbesondere Kunststoffe, wobei Thermoplaste im Vergleich zu Duroplasten und Elastomeren häufiger verarbeitet werden.In particular, plastics are used as material for the injection molding process, with thermoplastics being processed more frequently in comparison to thermosets and elastomers.

Die Reinigung der Komponenten einer Spritzgiessanlage ist oftmals problematisch wenn nicht gar unmöglich. Bei einigen aufwändig zu reinigenden Komponenten von Spritzgiessanlagen, insbesondere bei Spritzgusswerkzeugen, ist es üblich, diese nach Gebrauch nicht zu reinigen, sondern direkt zu entsorgen.Cleaning the components of an injection molding system is often problematic, if not impossible. In some complicated to clean components of injection molding, especially in injection molding tools, it is common not to clean them after use, but to dispose of directly.

Ist eine Reinigung der entsprechenden Komponente möglich, so ist sie zumeist aufwändig. Zum einen, weil die Maschinenteile, Spritzgiesswerkzeuge und sonstige Bauteile, oft unzugängliche Stellen, Hinterschneidungen oder Kanäle aufweisen, welche schwer zu reinigen sind. Neben der Bauteilgeometrie stellen jedoch auch die zu entfernenden Werkstoffreste selbst oftmals ein Problem dar. Kunststoffe und insbesondere Thermoplaste neigen dazu, sehr stark an den Komponenten der Spritzgiessanlage, wie beispielsweise den Spritzgiesswerkzeugen, anzuhaften. Die durch anhaftenden Werkstoff verunreinigten Komponenten können nicht mehr ordnungsgemäss verwendet werden. Gründe hierfür sind beispielsweise, dass Kanäle, Düsen und ähnliche Engpässe, welche der Werkstoff während eines Spritz-Zyklusses passieren muss, durch anhaftenden Werkstoff verstopft sein können. Weiterhin wirkt sich anhaftender Werkstoff negativ auf die im Spritzgussverfahren zu erzeugenden Werkstücke aus. Wenn nämlich der Werkstoff an den Innenflächen des Formhohlraums anhaftet, führt dies zu unerwünschten Fehlstellen im Werkstück. Der Grund hierfür ist, dass der Formhohlraum als Matrize für das zu erzeugende Werkstück dient.If a cleaning of the corresponding component is possible, then it is usually expensive. First, because the machine parts, injection molding tools and other components, often inaccessible places, undercuts or channels, which are difficult to clean. In addition to the component geometry, however, the remnants of the material itself also often present a problem. Plastics and in particular thermoplastics tend to adhere very strongly to the components of the injection molding machine, such as the injection molding tools. The contaminated by adhering material components can no longer be used properly. Reasons for this are, for example, that channels, nozzles and similar bottlenecks, which the material must pass through during an injection cycle, can be blocked by adhering material. Furthermore, adhering material has a negative effect on the workpieces to be produced by injection molding. Namely, if the material adheres to the inner surfaces of the mold cavity, this leads to undesirable defects in the workpiece. The reason for this is that the mold cavity serves as a die for the workpiece to be produced.

Gemäss dem Stand der Technik sind zwar zahlreiche Reinigungsverfahren bekannt, um anhaftenden Werkstoff und sonstige Verschmutzungen von Komponenten von Spritzgiessanlagen abzulösen. Diese weisen jedoch in der Regel gewisse Nachteile auf, beispielsweise, weil sie nicht nur anhaftenden Werkstoff ablösen sondern die Komponenten selbst beschädigen können oder, weil sie den anhaftenden Werkstoff oftmals nicht vollständig ablösen.According to the prior art, although numerous cleaning methods are known to replace adhering material and other contaminants of components of injection molding. However, these generally have certain disadvantages, for example because they not only detach adhering material but can damage the components themselves or because they often do not completely detach the adhering material.

So sind physikalische oder auch mechanische Reinigungsmethoden, wie beispielsweise Strahlverfahren, geläufig. Hierbei besteht allerdings die Gefahr, die zu reinigenden Komponenten der Spritzgiessanlage zu beschädigen. Hierbei reichen beispielsweise oberflächliche Beschädigungen an den als Matrize dienenden Spritzgiesswerkzeugen aus, um zu einer dauerhaft schlechteren Qualität der mit diesen Werkzeugen hergestellten Werkstücke zu führen. Ferner werden schwer zugängliche Stellen der zu reinigenden Komponenten oftmals mit Strahlverfahren nicht erreicht, so dass zusätzlich zur Beschädigungsgefahr eine nicht optimale Reinigung hinzutritt.Thus, physical or mechanical cleaning methods, such as blasting methods, are familiar. However, there is a risk of damaging the components of the injection molding system to be cleaned. For example, superficial damage to the injection molds serving as die is sufficient in order to lead to a permanently poorer quality of the workpieces produced with these tools. Furthermore, hard-to-reach areas of the components to be cleaned are often not achieved with blasting, so that in addition to the risk of damage not optimal cleaning is added.

Weiterhin ist bekannt, die Komponenten thermisch durch Erhitzen, beispielsweise durch Pyrolyse, zu reinigen. Auch thermische Verfahren durch Erhitzen haben zum einen den Nachteil, dass sie mit einer Beschädigungsgefahr für die zu reinigenden Komponenten einhergehen und ein vollständiges Entfernen der anhaftenden Werkstoff-Reste nicht immer gewährleistet ist. Hinzukommt, dass thermische Verfahren zur Freisetzung von Dämpfen aus den anhaftenden Werkstoff-Resten oder gar zur Verdampfung der Werkstoff-Reste führen können. Dies stellt eine nicht zu unterschätzende Gefahr für die Gesundheit der mit der Reinigung der Komponenten betrauten Personen dar.Furthermore, it is known to thermally clean the components by heating, for example by pyrolysis. Thermal processes by heating have the disadvantage that they are associated with a risk of damage to the components to be cleaned and a complete removal of the adhering material residues is not always guaranteed. In addition, thermal processes for releasing vapors from the adhering material residues or even evaporation of the material residues can result. This represents a not to be underestimated risk to the health of the persons entrusted with the cleaning of the components.

Ferner ist bekannt, die Komponenten der Spritzgiessanlage chemisch zu reinigen. Hierfür wurden eine Vielzahl Reinigungsmittel und Reinigungszusammen-setzungen entwickelt. Während der Einsatz von meist flüssigen Reinigungsmitteln und Reinigungszusammensetzungen in der Regel auch schwer zugängliche Stellen der zu reinigenden Komponenten erreicht, so geht von den verwendeten Chemikalien und Lösungsmitteln in der Regel eine Gesundheitsgefahr aus. Weiterhin sind die Chemikalien und Lösungsmittel oft ausreichend aggressiv, um auch die Komponenten der Spritzgiessanlage und nicht nur die anhaftenden Werkstoff-Reste anzugreifen.It is also known to chemically clean the components of the injection molding. For this purpose, a variety of cleaning agents and cleaning compositions have been developed. While the use of mostly liquid detergents and cleaning compositions generally also reaches areas of the components to be cleaned that are difficult to access, the chemicals and solvents used generally pose a health risk. Furthermore, the chemicals and solvents are often sufficiently aggressive to attack the components of the injection molding machine and not just the adhering material remnants.

AUFGABETASK

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Insbesondere soll ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitgestellt werden, mittels denen insbesondere Maschinenteile von Spritzgiessanlagen auf einfache Art und Weise zu reinigen sind.The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art. In particular, a method and a device are to be provided by means of which, in particular, machine parts of injection molding plants can be cleaned in a simple manner.

LÖSUNG DER AUFGABESOLUTION OF THE TASK

Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale der unabhängigen Ansprüche.To achieve the object, the features of the independent claims.

Die vorliegende Erfindung schlägt ein Verfahren zum Ablösen von Anhaftungen an Werkstücken vor, wobei

  • die Anhaftungen versprödet werden,
  • das Werkstück mit einem Medium in Kontakt gebracht wird, und
  • in das Medium Schwingungen eingeleitet werden.
The present invention proposes a method for detaching adhesions to workpieces, wherein
  • the adhesions become embrittled
  • the workpiece is brought into contact with a medium, and
  • be introduced into the medium vibrations.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird zumindest ein Werkstück, wie beispielsweise zumindest ein Spritzgiesswerkzeug, in einem Ultraschallbecken zunächst mit flüssigem Stickstoff in Kontakt gebracht, welcher Anhaftungen, bestehend beispielsweise aus Thermoplasten oder Elastomere (Gummi-Reste), versprödet. Sodann werden Ultraschall-Schwingungen in den flüssigen Stickstoff eingeleitet. Durch das Verspröden und/oder durch die Schallenergie des Ultraschalls entstehen Mikrorisse, und die Anhaftungen werden von dem Werkstück abgelöst. Die Verwendung von flüssigem Stickstoff als Medium zur Reinigung und/oder zur Versprödung hat sich hierbei als besonders vorteilhaft herausgestellt.According to a preferred embodiment of the present invention, at least one workpiece, such as at least one injection molding tool, is first brought into contact with liquid nitrogen in an ultrasonic tank, which adhesions, for example consisting of thermoplastics or elastomers (rubber residues), become brittle. Then, ultrasonic vibrations are introduced into the liquid nitrogen. The embrittlement and / or the sound energy of the ultrasound causes microcracks and the adhesions are detached from the workpiece. The use of liquid nitrogen as a medium for cleaning and / or embrittlement has proven to be particularly advantageous.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist zwar besonders zum Ablösen von Anhaftungen an Maschinenbauteilen von Spritzgiessanlagen geeignet, soll jedoch nicht hierauf beschränkt sein. Vielmehr kann das erfindungsgemässe Verfahren überall dort zur Anwendung kommen, wo nach einem Be- oder Verarbeitungsprozess oder nach einem Herstellungsprozess Reste des be- oder verarbeitenden Werkstoffs oder des hergestellten Werkstoffs als Anhaftungen zurückbleiben. Derartige Prozesse sind neben dem Spritzgiessverfahren insbesondere Prozesse, welche in der Kunststoffverarbeitung zur Anwendung kommen, wie beispielsweise Vor- und Aufbereitungsprozesse für Kunststoffe, Press-Verfahren, Blasform-Verfahren, Laminierungs-Verfahren, Beschichtungs-Verfahren, Schäumen und dergleichen. Darüber hinaus kann das erfindungsgemässe Verfahren auch überall dort ausserhalb des Kunststoff-Bereichs angewandt werden, wo zu lösende Anhaftungen zu entfernen sind, welche sich verspröden lassen. Weiterhin kann somit auch an Prozesse aus dem Bereich der Metall- und insbesondere aus dem Bereich der Stahlverarbeitung gedacht sein. Auch Stahl lässt sich verspröden und mit dem erfindungsgemässen Verfahren beispielsweise von Maschinenteilen lösen, an denen er nach einem Prozess unerwünschter Weise anhaftet.Although the inventive method is particularly suitable for detaching adhesions to machine components of injection molding, but should not be limited thereto. Rather, the inventive Processes are used wherever application of a processing or after a manufacturing process residues of the working or processing material or the material produced remain as adhesions. In addition to the injection molding process, such processes are in particular processes which are used in plastics processing, such as, for example, preparation and preparation processes for plastics, pressing processes, blow molding processes, lamination processes, coating processes, foaming and the like. In addition, the inventive method can also be applied anywhere outside the plastic area, where to be solved adhesions are to be removed, which can become brittle. Furthermore, it can thus also be thought of processes in the field of metal and in particular from the field of steel processing. Even steel can be embrittled and solved with the inventive method, for example, machine parts on which it adheres to a process undesirable manner.

Werkstücke, von denen Anhaftungen entfernt werden sollen, sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung beispielsweise sämtliche Teile, Bauteile und dergleichen von Maschinen, welche mit dem als Anhaftung zurückbleibenden Werkstoff in Kontakt standen. Weiterhin können Werkstücke auch Gegenstände sein, welche im Rahmen eines Prozesses hergestellt oder bearbeitet werden und an deren Oberfläche unerwünschte Werkstoffanhaftungen vorhanden sind. Insbesondere sind derartige Werkstücke jedoch Maschinenbauteile, wie Spritzgiesswerkzeuge.Workpieces from which adhesions are to be removed are in the context of the present invention, for example, all parts, components and the like of machines which were in contact with the material remaining as adhesion. Furthermore, workpieces may also be articles which are produced or processed in the course of a process and on whose surface undesired material adhesions are present. In particular, however, such workpieces are machine components, such as injection molds.

Ein Verspröden erfolgt vorzugsweise durch Temperaturabsenkung. In aller Regel steigt die Sprödigkeit eines Werkstoffs mit sinkender Temperatur. Unter Sprödigkeit wird hierbei die Eigenschaft eines Werkstoffs verstanden, sich unter Krafteinwirkung nicht oder nur in geringem Ausmass zu verformen und stattdessen zu brechen. Hierbei spricht man von einem Sprödbruch.Embrittlement is preferably carried out by lowering the temperature. As a rule, the brittleness of a material increases with decreasing temperature. Brittleness is understood here as the property of a material that does not deform under force or only to a small extent and instead breaks. This is called a brittle fracture.

Abhängig vom Werkstoff sind neben der Temperaturabsenkung zahlreiche weitere Methoden bekannt, um ein Verspröden zu erzielen. Beispielsweise gibt es Metalle, welche durch Kontakt mit Wasserstoff, Schwefelwasserstoff oder flüssigen Metallen, wie flüssigem Gallium, verspröden. Kunststoffe können auch durch Erhitzen oder Alterungsprozesse verspröden, wenn im Kunststoff vorhandene Weichmacher entweichen.Depending on the material in addition to the temperature reduction numerous other methods are known to achieve embrittlement. For example, there are metals which become brittle upon contact with hydrogen, hydrogen sulfide or liquid metals such as liquid gallium. Plastics can also become brittle due to heating or aging processes when plasticizers present in the plastic escape.

Vorzugsweise erfolgt das Verspröden im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch durch Temperaturabsenkung, es findet somit eine Kaltversprödung statt. Die meisten Werkstoffe, insbesondere Kunststoffe, wie beispielsweise Thermoplaste, aber auch Metalle, wie beispielsweise Stahl, weisen eine Temperatur auf, unterhalb der sie sprödes Verhalten zeigen. Man spricht hierbei auch von der sogenannten Kältesprödigkeitstemperatur. Die entsprechende Temperatur variiert von Werkstoff zu Werkstoff. Sie liegt beispielsweise im Falle von Stahl bei etwa - 40°C, im Fall von Thermoplasten und Kautschuken im Bereich von etwa - 140°C bis etwa -190°C.In the context of the present invention, however, embrittlement preferably takes place by lowering the temperature, so that cold embrittlement takes place. Most materials, especially plastics, such as thermoplastics, but also metals, such as steel, have a temperature below which they show brittle behavior. This is also referred to as the so-called cold brittleness temperature. The corresponding temperature varies from material to material. For example, in the case of steel it is about -40 ° C, in the case of thermoplastics and rubbers it is in the range of about -140 ° C to about -190 ° C.

Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung erfolgt die Temperaturabsenkung und somit das Verspröden, indem die Anhaftungen mit einem Medium in Kontakt gebracht werden, welches eine ausreichend tiefe Temperatur aufweist. Flüssiger Stickstoff, welcher bei Normaldruck eine Siedetemperatur von -196°C aufweist, ist somit geeignet, sowohl Anhaftungen bestimmter Metalle, wie beispielsweise Stahl, als auch Anhaftungen aus Kunststoff, wie beispielsweise Thermoplaste oder Kautschuk, zu verspröden. Flüssiger Stickstoff ist hierbei besonders geeignet, da von ihm eine geringe Gesundheitsgefahr ausgeht und seine Siedetemperatur niedrig genug ist, um die meisten Kunststoffe und zahlreiche Metalle zu verspröden. Weiterhin ist er ungiftig und wenig gefährlich sowie durch Verdampfung leicht und ohne Rückstände zu entfernen.According to a preferred embodiment of the present invention, the temperature reduction and thus the embrittlement takes place by the adhesions are brought into contact with a medium having a sufficiently low temperature. Liquid nitrogen, which at atmospheric pressure has a boiling point of -196 ° C, is thus suitable to embrittle both adhesions of certain metals, such as steel, as well as adhesions of plastic, such as thermoplastics or rubber. Liquid nitrogen is particularly suitable because it poses a low health hazard and its boiling temperature is low enough to embrittle most plastics and numerous metals. Furthermore, it is non-toxic and less dangerous and easy to remove by evaporation and without residues.

Selbstverständlich kann jedoch im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch daran gedacht sein, ein anderes Medium und insbesondere eine andere Kryoflüssigkeit zu verwenden.Of course, however, within the scope of the present invention, it may also be intended to use a different medium and in particular a different cryogenic liquid.

Kryoflüssigkeiten im Rahmen der vorliegenden Erfindungen sind Flüssigkeiten, deren Siedepunkt unter -150°C liegt. Letztlich wird die Auswahl des zum Verspröden genutzten Mediums jedoch anhand der Kältesprödigkeitstemperatur(en) desjenigen Werkstoffs bzw. derjenigen Werkstoffe getroffen, aus welchem bzw. aus welchen die Anhaftung besteht.Cryo-liquids in the context of the present invention are liquids whose boiling point is below -150 ° C. Ultimately, however, the selection of the used for embrittlement medium is made on the basis of the Kältesprödigkeitstemperatur (s) of that material or those materials from which or from which the adhesion.

Neben Stickstoff kann somit auch an flüssigen Wasserstoff, flüssigen Sauerstoff oder flüssige Edelgase, wie Helium oder Neon und dergleichen, gedacht sein. Helium, Neon und Wasserstoff weisen beispielsweise Siedepunkte auf, die unterhalb demjenigen von Stickstoff liegen. Die Verwendung dieser Stoffe in flüssiger Form ist somit geeignet, Anhaftungen bestehend aus Werkstoffen zu verspröden, welche erst bei Temperaturen unter -196°C spröde werden. Hierbei müssen die Handhabbarkeit, die Verfügbarkeit, die Beschaffungskosten und auch die Gefahr des jeweiligen Mediums in Betracht gezogen werden.In addition to nitrogen, liquid hydrogen, liquid oxygen or liquid noble gases, such as helium or neon and the like, can thus also be thought of. For example, helium, neon and hydrogen have boiling points below that of nitrogen. The use of these substances in liquid form is therefore suitable for embrittling adhesions consisting of materials which become brittle only at temperatures below -196 ° C. Here, the handling, the availability, the procurement costs and also the risk of the respective medium must be considered.

Selbstverständlich kann auch daran gedacht sein, flüssigen Stickstoff zu verwenden, welcher auf eine Temperatur unterhalb -196°C abgekühlt ist, um Anhaftungen zu verspröden, welche bei -196°C noch nicht spröde werden.Of course, it may also be thought to use liquid nitrogen, which has cooled to a temperature below -196 ° C in order to embrittle buildup, which are not brittle at -196 ° C.

Flüssiger Sauerstoff kann eine Versprödung oxidationsempfindlicher Werkstoffe auch durch chemische Reaktion und nicht nur durch seine tiefe Temperatur hervorrufen. Er ist jedoch in der Handhabung nicht ungefährlich.Liquid oxygen can also cause embrittlement of oxidation-sensitive materials by chemical reaction and not only by its low temperature. However, it is not safe to handle.

Es kann auch daran gedacht sein, ein Medium im überkritischen Zustand bzw. in der überkritischen Phase zu verwenden. Überkritische Fluide vereinen in vorteilhafter Weise mehrere Eigenschaften von Flüssigkeiten und Gasen, so z.B. das hohe Lösevermögen von Flüssigkeiten mit der niedrigen Viskosität von Gasen. So kann beispielsweise an die Verwendung von überkritischem Kohlenstoffdioxid oder überkritischem Stickstoff gedacht sein.It may also be intended to use a medium in the supercritical state or in the supercritical phase. Supercritical fluids advantageously combine several properties of liquids and gases, such as the high dissolving power of low viscosity liquids Gases. For example, it may be thought to use supercritical carbon dioxide or supercritical nitrogen.

Weiterhin kann auch daran gedacht sein, Anhaftungen durch Kontakt mit einem gasförmigen Medium zu verspröden. Auch hier ist insbesondere an Gase mit entsprechend tiefer Temperatur gedacht. Es kann weiterhin auch an die Verwendung von Trockeneis gedacht sein. Vorzugsweise wird jedoch ein flüssiges Medium zum Verspröden verwendet.Furthermore, it may also be thought to embrittle adhesions by contact with a gaseous medium. Here, too, is thought in particular of gases with a correspondingly low temperature. It may also be thought of the use of dry ice. Preferably, however, a liquid medium is used for embrittlement.

Da das zum Verspröden benutzte Medium die Temperatur der zu versprödenden Anhaftung absenkt, indem es selbst Wärmeenergie aus der Anhaftung aufnimmt, kann bei der Auswahl des Mediums auch dessen Wärmekapazität in Betracht gezogen werden.Since the medium used for embrittlement lowers the temperature of the adhesion to be embrittled, by itself absorbing heat energy from the adhesion, its heat capacity can also be taken into account in the selection of the medium.

Selbstverständlich kann auch daran gedacht sein, ein Gemisch verschiedener Medien zu verwenden.Of course, it may also be thought to use a mixture of different media.

Unabhängig von den zu verwendenden Medien bzw. Stoffen kann daran gedacht sein, das Verfahren entweder unter Normaldruck, auf Meeresniveau als bei etwa 101,325 kPa, oder bei anderen Druckverhältnissen durchzuführen. Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann das Verfahren auch unter Druck durchgeführt werden. Da der Siedepunkt eines Stoffes mit steigendem Druck ansteigt, kann das zum Verspröden benutzte Medium nach Druckbeaufschlagung auch bei höheren Temperaturen als Flüssigkeit vorliegen. Für Stickstoff und die meisten anderen als Medium in Frage kommenden Stoffe sind detaillierte Tabellen und Phasendiagramme vorhanden, denen beispielsweise die Siedetemperatur bei gegebenem Druck entnommen werden kann. Somit kann über Druckbeaufschlagung präzise gesteuert werden, ob das Medium als Gas oder Flüssigkeit vorliegt. Die Wahl des passenden Mediums sowie der passenden Parameter wie Druck und Temperatur erfolgt hierbei vorzugsweise hinsichtlich der Beschaffenheit der zu entfernenden Anhaftungen.Regardless of the media or materials to be used, it may be envisaged to perform the process either under normal pressure, at sea level, as at about 101.325 kPa, or at other pressure ratios. According to a further embodiment of the present invention, the method can also be carried out under pressure. Since the boiling point of a substance increases with increasing pressure, the medium used for embrittlement can be present as a liquid after pressurization even at higher temperatures. For nitrogen and most other substances considered as medium, detailed tables and phase diagrams are available to which, for example, the boiling point at a given pressure can be taken. Thus, it can be precisely controlled by pressurization, whether the medium is present as gas or liquid. The choice of the appropriate medium and the appropriate parameters such as pressure and temperature in this case preferably takes place in terms of the nature of the attachments to be removed.

Der Wahl der Parameter wie beispielsweise Druck oder Temperatur seien im Rahmen der vorliegenden Erfindung keine Grenzen gesetzt. Beispielsweise kann durch geeignet Wahl des Drucks, unter welchem das Verfahren durchgeführt wird, die Siedetemperatur des Mediums und somit dessen Maximaltemperatur festgelegt werden. Hiervon kann im Rahmen einer Prozessführung Gebrauch gemacht werden. Das Verfahren der vorliegenden Erfindung kann somit unter Über- oder Unterdruck durchgeführt werden. Hierbei können sich die Druckverhältnisse auch im Laufe eines Reinigungszyklusses ändern.The choice of parameters such as pressure or temperature are no limits in the context of the present invention. For example, by suitable choice of the pressure under which the process is carried out, the boiling temperature of the medium and thus its maximum temperature can be determined. This can be used within the framework of litigation. The process of the present invention can thus be carried out under overpressure or underpressure. Here, the pressure conditions can also change during a cleaning cycle.

Hierbei kann auch daran gedacht sein, das Medium zwecks Verspröden der Anhaftungen zunächst unter hohem Druck dem Werkstück zuzuleiten und nach erfolgtem Verspröden den Druck derart abzusenken, dass das Medium verdampft und somit rückstandslos, beispielsweise durch Absaugen, entfernt werden kann.This can also be thought of the medium for the purpose of embrittlement of adhesions initially under high pressure to feed the workpiece and after the embrittlement so lower the pressure that the medium evaporated and thus residue, for example by suction, can be removed.

Gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nur ein einziges Medium genutzt, welches zugleich dem Verspröden dient und in welches weiterhin die Schwingungen eingeleitet werden. Vorteilhaft an einer derartigen Prozessführung ist, dass das Verfahren einfach gehalten wird und schnell durchführbar ist. Das Verspröden der Anhaftungen und das Ablösen der Anhaftungen durch Einleiten von Schwingungen können im Wesentlichen gleichzeitig erfolgen, wodurch eine Prozessdauer möglichst kurz gehalten wird.According to one exemplary embodiment of the present invention, only a single medium is used, which at the same time serves for embrittlement and into which the vibrations continue to be introduced. An advantage of such a process management is that the process is kept simple and can be carried out quickly. The embrittlement of the adhesions and the detachment of the adhesions by introducing vibrations can occur substantially simultaneously, whereby a process duration is kept as short as possible.

Auch bezüglich der Schwingungen soll der Erfindung keine Grenze gesetzt sein. Es kommen alle Schwingungen in Betracht, mit denen eine versprödete Anhaftung aufgebrochen werden kann. Bevorzugt gehört dazu der Ultraschall.Also with respect to the vibrations of the invention should be no limit. All oscillations can be considered with which a brittle attachment can be broken up. Preferably belongs to the ultrasound.

Hierbei ist hinzuzufügen, dass je nach Beschaffenheit der Anhaftung, deren Ablösen bereits während des Versprödens beginnen kann und durch das Einleiten von Ultraschall-Schwingungen nur noch vervollständigt wird, oder aber das Ablösen nur durch das Einleiten von Ultraschall-Schwingungen bewirkt wird.It should be added that, depending on the nature of the adhesion, the detachment can begin already during the brittleness and is only completed by the introduction of ultrasonic vibrations, or else the detachment is effected only by the introduction of ultrasonic vibrations.

Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel können zumindest zwei Medien zur Anwendung kommen. Beispielsweise werden zunächst mittels eines Mediums, wie beispielsweise flüssigem Stickstoff, oder mittels einer anderen Kryoflüssigkeit oder dergleichen, zu entfernende Anhaftungen versprödet. Danach wird der flüssige Stickstoff, die Kryoflüssigkeit oder dergleichen entfernt und das Werkstück mit einer zweiten Flüssigkeit in Kontakt gebracht, in welche sodann Ultraschall-Schwingungen eingeleitet werden.According to a further embodiment, at least two media may be used. For example, first by means of a medium such as liquid nitrogen, or by means of another cryogenic liquid or the like, to be removed adhesions are embrittled. Thereafter, the liquid nitrogen, the cryogenic liquid or the like is removed, and the workpiece is brought into contact with a second liquid into which ultrasonic vibrations are then introduced.

Es kann hierbei an eine Vielzahl von Kombinationen mehrerer Medien bzw. Flüssigkeiten gedacht sein. So kann beispielsweise zunächst flüssiges Helium verwendet werden, dessen Temperatur auch das Verspröden von Anhaftungen erlaubt, welche erst bei Temperaturen unterhalb -196°C spröde werden. Sodann kann als zweite Flüssigkeit flüssiger Stickstoff genutzt werden, in welchen Ultraschall-Schwingungen eingeleitet werden. An eine solche Reihenfolge wird insbesondere gedacht werden, wenn verschiedenartige Anhaftungen zu entfernen sind und ein Teil der Anhaftungen von flüssigem Stickstoff nicht zuverlässig versprödet werden kann.It can be thought of a variety of combinations of multiple media or liquids. For example, first liquid helium can be used, whose temperature also allows the embrittlement of adhesions, which become brittle only at temperatures below -196 ° C. Then can be used as the second liquid liquid nitrogen, in which ultrasonic vibrations are introduced. In particular, such an order will be considered when various adhesions are to be removed and some of the attachments of liquid nitrogen can not be reliably embrittled.

Weiterhin kann daran gedacht sein, die Anhaftungen zunächst mittels flüssigen Stickstoffs oder einer anderen Kryoflüssigkeit zu verspröden und sodann eine Reinigungsflüssigkeit, umfassend Tenside oder aggressivere Chemikalien, zu verwenden, in welche dann Ultraschall-Schwingungen eingeleitet werden. An eine solche Kombination kann insbesondere gedacht sein, wenn verschiedenartige Anhaftungen zu entfernen sind und sich nur ein Teil der Anhaftungen verspröden lässt.Furthermore, it may be thought to embrittle the deposits first by means of liquid nitrogen or another cryogenic liquid and then to use a cleaning liquid comprising surfactants or more aggressive chemicals, in which then ultrasonic vibrations are introduced. In particular, such a combination can be thought of when various adhesions are to be removed and only a part of the adhesions can become brittle.

Weiterhin sei angemerkt, dass im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel das erste Medium, welches im Wesentlichen dem Verspröden dient, nicht zwingend ein flüssiges Medium sein muss, da für die Einleitung der Schwingungen das zweite Medium bzw. die zweite Flüssigkeit bereitsteht. Somit können an Stelle eines ersten flüssigen Mediums an festes Trockeneis, beispielsweise als Granulat, oder andere ausreichend kalte und insbesondere als Granulat, Pulver oder dergleichen vorliegende Feststoffe zum Zweck der Versprödung gedacht sein. Weiterhin kann auch an gasförmiges Medium gedacht sein.Furthermore, it should be noted that in the embodiment described above, the first medium, which essentially serves the embrittlement, does not necessarily have to be a liquid medium, since for the Introduction of the vibrations, the second medium or the second liquid is ready. Thus, instead of a first liquid medium, solid dry ice, for example as granules, or other sufficiently cold solids, especially granules, powders or the like, may be used for the purpose of embrittlement. Furthermore, it can also be thought of gaseous medium.

Eine einfache Ausführungsform einer zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeigneten Vorrichtung ähnelt im Wesentlichen bekannten Ultraschall-Bädern. Diese umfassen eine Aufnahme, in welche das zu reinigende Werkstück sowie das Medium oder die Medien eingebracht werden. Die Aufnahme umfasst vorzugsweise einen Aufnahmebereich sowie den Aufnahmebereich umgebende Wandungen und beispielsweise Bodenabschnitte und dergleichen.A simple embodiment of a device suitable for carrying out the method according to the invention is substantially similar to known ultrasonic baths. These include a receptacle into which the workpiece to be cleaned as well as the medium or the media are introduced. The receptacle preferably comprises a receiving area as well as walls surrounding the receiving area and, for example, floor sections and the like.

Weiterhin ist der Aufnahme eine Einrichtung zur Erzeugung und Einleitung von einer Schwingung zugeordnet. Diese umfasst beispielsweise einen Ultraschallschwinger, auch Ultraschallwandler oder Ultraschallgeber genannt, welcher von einem Generator bzw. Ultraschallgenerator mit Energie versorgt wird. Geeignete Ultraschallschwinger sind beispielsweise Rohrschwinger. Rohrschwinger strahlen Ultraschallschwingungen um ihre gesamte Achse ab, was besonders vorteilhaft ist.Furthermore, the recording is associated with a device for generating and initiating a vibration. This includes, for example, an ultrasonic transducer, also called ultrasonic transducer or ultrasonic transducer, which is powered by a generator or ultrasonic generator with energy. Suitable ultrasonic vibrators are, for example, tube vibrators. Pipe vibrators emit ultrasonic vibrations about their entire axis, which is particularly advantageous.

Hierbei können Ultraschallwandler beispielsweise an einer geeigneten Stelle an die Aufnahme bzw. das Becken angeflanscht sein. Beispielsweise sind Tauch- und Plattenschwinger geeignet, derart angeflanscht zu werden, dass sie sich im Medium befinden. Rohrschwinger oder auch Stabschwinger können hingegen nahe einer Oberfläche des Mediums angeflanscht werden.In this case, ultrasonic transducers can be flanged to the receptacle or the pelvis, for example, at a suitable location. For example, immersion and plate vibrators are suitable to be flanged so that they are located in the medium. On the other hand, tube oscillators or bar oscillators can be flanged close to a surface of the medium.

Ultraschallköpfe als Bestandteile des Ultraschallwandlers senden die Ultraschallwellen aus, die der Generator zuvor in Schwingungen umgewandelt hat.Ultrasonic heads as components of the ultrasonic transducer send out the ultrasonic waves that the generator has previously converted into vibrations.

Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Aufnahme um ein isoliertes Becken. Zur Isolation kann das Becken beispielsweise doppelwandig ausgeführt sein, wobei ein von einer Innen- und einer Aussenwand umschlossener Raum zwecks besserer Isolation im Wesentlichen evakuiert ist. Weiterhin kann auch daran gedacht sein, den Raum zwischen Innen- und Aussenwand mit geeignetem Isolationsmaterial, wie beispielsweise günstig erhältlichem Polystyrolschaumstoff, oder aber mit modernen Isolationsmaterialien, wie Vakuumisolierplatten und dergleichen, zu füllen.According to a preferred embodiment, the receptacle is an insulated basin. For isolation, the basin can be designed, for example, as double-walled, wherein a space enclosed by an inner wall and an outer wall is substantially evacuated for the purpose of better insulation. Furthermore, it may also be thought to fill the space between the inner and outer walls with suitable insulation material, such as low-cost polystyrene foam, or with modern insulation materials, such as vacuum insulation panels and the like.

Zumindest ein Ultraschallgenerator und zumindest ein Ultraschallgeber sind vorzugsweise derart in der Aufnahme befestigt, dass sie nicht mit der Kryoflüssigkeit, beispielsweise dem flüssigen Stickstoff, in Kontakt treten. Vorzugsweise sind Ultraschallgenerator und Ultraschallgeber weiterhin isoliert, so dass sie vor aufsteigenden kalten Dämpfen des verdampfenden Mediums geschützt sind. Weiterhin kann auch daran gedacht sein, den Ultraschallgenerator über ein ausreichend langes Kabel mit dem Ultraschallschwinger zu verbinden, so dass nur der Ultraschallschwinger gegen aufsteigende Dämpfe oder gar gegen die Kryoflüssigkeit selbst geschützt werden muss. Der Ultraschallgenerator kann hingegen an einer ausreichend von der Kryoflüssigkeit entfernten Stelle angebracht werden, so dass er nicht weiter geschützt werden muss.At least one ultrasound generator and at least one ultrasound generator are preferably mounted in the receptacle in such a way that they do not come into contact with the cryogenic fluid, for example the liquid nitrogen. Preferably, the ultrasonic generator and ultrasonic generator are further insulated so that they are protected from rising cold vapors of the evaporating medium. Furthermore, it can also be thought to connect the ultrasonic generator via a sufficiently long cable with the ultrasonic transducer, so that only the ultrasonic transducer against rising vapors or even against the cryogenic liquid itself must be protected. The ultrasonic generator, on the other hand, can be attached to a location sufficiently remote from the cryogenic fluid, so that it does not need to be further protected.

Weiterhin kann auch daran gedacht sein, den Schallgeber derart auszugestalten, dass er in das Medium, beispielsweise den flüssigen Stickstoff, eingetaucht werden kann. Dies erfordert eine geeignete Isolierung des Schallgebers.Furthermore, it may also be thought to design the sound generator so that it can be immersed in the medium, for example, the liquid nitrogen. This requires a suitable isolation of the sounder.

Die Frequenz der in die Flüssigkeit eingebrachten Ultraschallschwingungen kann hierbei den Gegebenheiten angepasst werden. Hierbei ist beispielsweise aber nicht ausschliesslich an Frequenzbereiche von 16 kHz bis 4 GHz, bevorzugter 16 kHz bis 1 GHz, noch bevorzugter 16 kHz bis 800 kHz, noch bevorzugter 16 kHz bis 400 kHz, noch bevorzugter 20 kHz bis 400 kHz, noch bevorzugter 20 kHz bis 200 kHz, noch bevorzugter 20 kHz bis 100 kHz gedacht.The frequency of the ultrasonic vibrations introduced into the liquid can hereby be adapted to the circumstances. In this case, for example, but not limited to frequency ranges from 16 kHz to 4 GHz, more preferably 16 kHz to 1 GHz, more preferably 16 kHz to 800 kHz, even more preferably 16 kHz to 400 kHz, even more preferably 20 kHz to 400 kHz, even more preferably 20 kHz to 200 kHz, even more preferably 20 kHz to 100 kHz.

Einem weiteren Ausführungsbeispiel nach wird die Aufnahme mit einem Deckel verschlossen, nachdem das zu reinigende Werkstück und das Medium eingebracht wurden. Anschliessend wird der Druck innerhalb der nun mit dem Deckel verschlossenen Aufnahme abgesenkt. Dies kann beispielsweise durch eine Vakuumpumpe geschehen, welche über eine geeignete Leitung mit dem Deckel in Verbindung steht. Hierbei kann eine Absenkung des Drucks den Prozessanforderungen angepasst werden. Es kann an eine Absenkung des Drucks bis hin zu einem Vakuum gedacht sein. Die Absenkung des Drucks führt wiederum zu einem Temperaturabfall des flüssigen Stickstoffs. Dies ist allein schon deshalb sinnvoll, weil sich der flüssige Stickstoff erwärmt, wenn er mit dem zu reinigenden Werkstück in Kontakt tritt.According to another exemplary embodiment, the receptacle is closed with a lid after the workpiece to be cleaned and the medium have been introduced. Subsequently, the pressure is lowered within the now closed with the lid recording. This can be done for example by a vacuum pump, which communicates with the lid via a suitable conduit. In this case, a reduction of the pressure can be adapted to the process requirements. It can be thought of lowering the pressure to a vacuum. The lowering of the pressure in turn leads to a drop in temperature of the liquid nitrogen. This makes sense only because the liquid nitrogen heats up when it comes into contact with the workpiece to be cleaned.

Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel verfügt die Aufnahme über insgesamt zumindest drei Wände, zwischen denen ein äusserer und ein innerer Zwischenraum vorhanden sind. Der äussere Zwischenraum dient hierbei wie bereits beschrieben der Isolierung. Der innere Zwischenraum dient der Aufnahme von stark unterkühltem Medium und ist mit einer geeigneten Einrichtung zum Abdecken ausgestattet und verschliessbar, so dass der Druck reguliert werden kann. Beispielsweise wird in diesen inneren Zwischenraum flüssiger Stickstoff eingebracht, welcher eine Temperatur von unter -196°C aufweist. Alternativ kann auch daran gedacht sein, in diesen inneren Zwischenraum flüssiges Neon oder Helium einzubringen, welches ebenfalls eine Temperatur von unter -196°C aufweist.According to a further embodiment, the receptacle has a total of at least three walls, between which an outer and an inner space are present. The outer space serves as already described the insulation. The inner space serves to accommodate strongly supercooled medium and is equipped with a suitable means for covering and closable, so that the pressure can be regulated. For example, in this inner space liquid nitrogen is introduced, which has a temperature of below -196 ° C. Alternatively, it may also be thought to introduce into this inner space liquid neon or helium, which also has a temperature of below -196 ° C.

Gegenüber der vom inneren Zwischenraum umgebenen Aufnahme ist ersterer nicht isoliert, sondern nur durch eine wärmedurchlässige aber stoffundurchlässige Wandung abgetrennt.Opposite the recording surrounded by the inner space the former is not isolated, but separated only by a heat-permeable but material-impermeable wall.

Durch diese Anordnung wird erreicht, dass das in der Aufnahme befindliche Medium, beispielsweise flüssiger Stickstoff, durch das im inneren Zwischenraum befindliche Medium abgekühlt wird. Das im inneren Zwischenraum befindliche Medium nimmt hierbei Wärmeenergie des in der Aufnahme befindlichen Mediums auf. Der innere Zwischenraum kann hierbei als Teil eines Kühlsystems ausgestaltet sein, wobei kontinuierlich neues stark unterkühltes Medium in den inneren Zwischenraum eingebracht wird und zugleich aufgewärmtes Medium aus dem inneren Zwischenraum abgeführt wird.By this arrangement it is achieved that the medium in the receptacle, for example liquid nitrogen, is cooled by the medium located in the inner space. The medium located in the inner space absorbs thermal energy of the medium in the receptacle. The inner intermediate space may in this case be designed as part of a cooling system, wherein continuously new strongly supercooled medium is introduced into the inner intermediate space and at the same time warmed-up medium is discharged from the inner intermediate space.

Es kann hierbei im Allgemeinen daran gedacht sein, in den inneren Zwischenraum ein Medium einzubringen, welches eine tiefere Temperatur als das Medium im Aufnahmebereich aufweist. Mit einer derartigen Anordnung sind die Medien im inneren Zwischenraum und im Aufnahmebereich in der Art getrennter Kreisläufe voneinander separiert, wobei der innere Zwischenraum in der Art eines Kühlkreislaufs wirkt. Beispielsweise kann daran gedacht sein, in den inneren Zwischenraum flüssigen Stickstoff einzubringen, welcher eine Temperatur weit unterhalb der Siedetemperatur von -196°C aufweist. Der im inneren Zwischenraum befindliche flüssige Stickstoff ist somit geeignet, den im Aufnahmebereich befindlichen flüssigen Stickstoff stets auf eine Temperatur herunter zu kühlen, welche ebenfalls ausreichend tiefer ist als die Siedetemperatur. Somit wird sichergestellt, dass der im Aufnahmebereich befindliche flüssige Stickstoff auf eine Temperatur gebracht wird, welche ausreichend unterhalb der Siedetemperatur liegt, so dass eine Gasblasenbildung sowie deren negative Auswirkungen auf den Reinigungsprozess vermieden werden.In this case, it can generally be thought of introducing into the inner intermediate space a medium which has a lower temperature than the medium in the receiving area. With such an arrangement, the media in the inner space and in the receiving area are separated from each other in the manner of separate circuits, the inner space acting in the manner of a refrigeration cycle. For example, it may be thought to introduce into the inner space liquid nitrogen, which has a temperature far below the boiling point of -196 ° C. The liquid nitrogen present in the inner space is thus suitable for always cooling the liquid nitrogen present in the receiving area down to a temperature which is likewise sufficiently lower than the boiling point. This ensures that the liquid nitrogen present in the receiving area is brought to a temperature which is sufficiently below the boiling point so that gas bubble formation and its negative effects on the cleaning process are avoided.

Es kann aber auch an eine nicht-kontinuierliche Prozessführung gedacht sein, welche einfacher und mit geringeren Kosten zu realisieren ist. Hierbei wird das stark unterkühlte Medium vorzugsweise so lange im inneren Zwischenraum belassen, bis die Temperaturdifferenz zum Medium in der Aufnahme nicht mehr ausreicht, um dieses zu kühlen. Dies kann auf einfache Weise mit geeigneten Temperaturfühlern für tiefe Temperaturen festgestellt werden.But it can also be thought of a non-continuous process management, which is easier and cheaper to implement. Here, the strongly supercooled medium is preferably left in the inner space until the temperature difference to the medium in the recording not more is enough to cool this. This can be easily determined with suitable temperature sensors for low temperatures.

Die Reinigungswirkung von Ultraschall-Schwingungen in Flüssigkeiten wird durch die Anwesenheit von Gasblasen in der Flüssigkeit herabgesetzt. Daher ist es vorteilhaft, die Temperatur des Mediums, in welches die Ultraschall-Schwingungen eingeleitet werden, auf einen Wert unterhalb des Siedepunkts abzusenken. Die Anwesenheit von Gasblasen, welche durch Sieden der Flüssigkeit entstehen und die Energie der entstehenden Kavitationsblasen abfangen, wird somit reduziert.The cleaning effect of ultrasonic vibrations in liquids is reduced by the presence of gas bubbles in the liquid. Therefore, it is advantageous to lower the temperature of the medium into which the ultrasonic vibrations are introduced to a value below the boiling point. The presence of gas bubbles, which are formed by boiling of the liquid and trap the energy of the resulting cavitation bubbles, is thus reduced.

Folglich können Temperaturkontrolle und gegebenenfalls eine Regulierung der Temperatur beim erfindungsgemässen Verfahren eine Rolle spielen. Die Temperaturkontrolle, also die Messung der Temperatur des Mediums im Aufnahmebereich und gegebenenfalls die Messung der Temperatur des Kühlmediums im inneren Zwischenraum sowie die Feststellung der Temperaturdifferenz, erfolgt über bekannte Fühler, Thermometer und dergleichen, welche für Anwendungen im Bereich tiefer Temperaturen geeignet sind.Consequently, temperature control and optionally temperature regulation may play a role in the process of this invention. The temperature control, so the measurement of the temperature of the medium in the receiving area and optionally the measurement of the temperature of the cooling medium in the inner space and the determination of the temperature difference, via known sensors, thermometers and the like, which are suitable for applications in the low temperature range.

Die Einstellung der Temperatur, insbesondere die Absenkung der Temperatur des Mediums in der Aufnahme durch Erhöhung des Durchsatzes der Kühlflüssigkeit im kontinuierlichen Verfahren bzw. Auswechseln der Kühlflüssigkeit im nicht-kontinuierlichen Verfahren, kann manuell oder automatisiert erfolgen. Beispielsweise kann daran gedacht sein, die Temperaturen von Kühlflüssigkeit und Medium in der Aufnahme mittels geeigneter Einrichtungen festzustellen, die Temperaturdifferenz zwischen beiden Messwerten zu ermitteln und bei Unterschreitung einer vorgegebenen minimalen Temperaturdifferenz entweder den Durchsatz der Kühlflüssigkeit zu erhöhen oder diese auszuwechseln.The adjustment of the temperature, in particular the lowering of the temperature of the medium in the receptacle by increasing the flow rate of the cooling liquid in the continuous process or replacing the cooling liquid in the non-continuous process, can be done manually or automatically. For example, it may be thought to determine the temperatures of coolant and medium in the recording by means of suitable means to determine the temperature difference between the two measurements and to fall below a predetermined minimum temperature difference either the flow rate of the cooling fluid or replace it.

Hierbei sei angemerkt, dass auch bei Verwendung einer einfachen Ausführungsform der Aufnahme mit nur einer die Aufnahme umgebenden doppelwandigen Isolationsschicht eine automatisierte Detektion und Regulierung der Temperatur erfolgen kann. So kann ein Temperaturfühler feststellen, ob die Temperatur des in der Aufnahme befindlichen Mediums ausreichend unterhalb der Siedetemperatur des Mediums liegt. Ab einem oberen Grenzwert kann die Temperatur des in der Aufnahme befindlichen Mediums, beispielsweise durch Einleiten von frischem tiefkaltem Medium, abgesenkt werden, um die Bildung von Gasblasen durch Sieden zu vermeiden.It should be noted that even when using a simple embodiment of the recording with only a double-walled insulating layer surrounding the recording can be carried out automated detection and regulation of the temperature. Thus, a temperature sensor can determine whether the temperature of the medium in the recording is sufficiently below the boiling temperature of the medium. From an upper limit, the temperature of the medium in the recording, for example, by introducing fresh cryogenic medium, lowered to avoid the formation of gas bubbles by boiling.

Sind der Aufnahmebereich und/oder der innere Zwischenraum mittels eines Deckels verschlossen, so kann ein Temperaturanstieg der Flüssigkeit indirekt auch über einen Druckmesser festgestellt werden, nämlich dann, wenn der Temperaturanstieg zu einer Erwärmung des Mediums auf seine Siedetemperatur führt. Der Volumenanstieg beim Sieden zeigt einem Benutzer an, dass die Temperatur der Flüssigkeit abgesenkt werden muss.If the receiving area and / or the inner intermediate space are closed by means of a lid, an increase in temperature of the liquid can also be detected indirectly via a pressure gauge, namely when the temperature increase leads to a heating of the medium to its boiling temperature. The increase in boiling volume indicates to a user that the temperature of the liquid must be lowered.

Weiterhin kann neben den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen auch an stärker abgewandelte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gedacht sein. So kann ein Werkstück, welches derart geformt ist, dass es selbst zumindest einen Aufnahmebereich bildet, in welchen ein Medium eingebracht werden kann, auch ohne eine Verwendung eines Beckens nach dem erfindungsgemässen Verfahren gereinigt werden. Ein solcher im Werkstück selbst vorhandener Aufnahmebereich kann beispielsweise ein Kanal, ein Kanalsystem oder schlicht ein von der Oberfläche des Werkstücks gebildeter zumindest teilweise umschlossener Bereich sein, welcher zur Aufnahme eines Mediums geeignet ist.Furthermore, in addition to the embodiments described above may also be intended to more modified embodiments of the present invention. Thus, a workpiece which is shaped such that it itself forms at least one receiving area in which a medium can be introduced, be cleaned without the use of a basin according to the inventive method. Such a receiving region present in the workpiece itself can be, for example, a channel, a channel system or simply an at least partially enclosed region formed by the surface of the workpiece and suitable for receiving a medium.

In diesen Aufnahmebereich können die Verfahrensschritte des erfindungsgemässen Verfahrens durchgeführt werden. So kann der Aufnahmebereich beispielsweise zunächst mit Stickstoff gefüllt werden, um vorhandene Anhaftungen zu verspröden. Sodann kann eine Einrichtung zur Erzeugung und Einleitung von Ultraschall derart dem mit Medium befüllten Aufnahmebereich angenähert werden, dass die Ultraschall-Schwingungen in das Medium eingeleitet werden und die Anhaftungen abgelöst werden.In this receiving area, the method steps of the inventive method can be performed. For example, the receiving area can first be filled with nitrogen in order to embrittle existing buildup. Then, a device for Generation and introduction of ultrasound are approximated to the medium filled with the receiving area, that the ultrasonic vibrations are introduced into the medium and the adhesions are detached.

In sämtlichen beschriebenen Ausführungsformen kann an eine manuelle, automatische oder teil-automatische Detektion und Regulierung verfahrensrelevanter Parameter gedacht sein. Verfahrensrelevante Parameter sind insbesondere Druck und Temperatur und/oder deren Änderungsraten über die Zeit. Die Temperaturdetektion kann hierbei direkt über Thermometer, Messfühler und dergleichen erfolgen, wobei beim Einsatz von Kryoflüssigkeiten zweckmässiger Weise für tiefe Temperaturen geeignete Messinstrumente zum Einsatz kommen. Die Temperaturdetektion kann aber auch indirekt über die Feststellung von Druckänderungen erfolgen. Analoges gilt für den Druck, welcher direkt über geeignete Drucksensoren oder indirekt über die Temperatur ermittelt werden kann.In all of the described embodiments, a manual, automatic or semi-automatic detection and regulation of process-relevant parameters may be intended. Process-relevant parameters are in particular pressure and temperature and / or their rate of change over time. In this case, the temperature detection can take place directly via thermometers, measuring sensors and the like, suitable measuring instruments being used for low temperatures when cryogenic liquids are used expediently. The temperature detection can also be done indirectly via the detection of pressure changes. The same applies to the pressure, which can be determined directly via suitable pressure sensors or indirectly via the temperature.

Eine solche Detektion kann manuell, beispielsweise über Messgeräte, welche ein Benutzer ablesen kann, erfolgen. Weiterhin kann die Detektion auch automatisch über Rechner-gestützte Verfahren erfolgen, wobei beispielsweise ein Protokoll der aufgenommenen Messwerte im zeitlichen Verlauf gespeichert werden kann.Such a detection can be done manually, for example via measuring devices, which can be read by a user. Furthermore, the detection can also be carried out automatically by computer-aided methods, wherein, for example, a log of the recorded measured values can be stored over time.

Indem Grenzwerte für Druck und/oder Temperatur und/oder andere Prozessparameter festgelegt werden, kann ein Rechner auch der Regulierung dienen. Beispielsweise kann ein Rechner nach Detektion einer Über- oder Unterschreitung eines Grenzwerts Massnahmen zur Erhöhung oder Absenkung von Druck oder Temperatur treffen. Hierbei kann an Veränderung einer Kühlleistung einer Kühleinrichtung des Mediums, an die Veränderung der Durchflussrate eines Mediums im kontinuierlichen Prozess, an das Öffnen und Schliessen von Ventilen, an das Ansteuern von Pumpen und dergleichen gedacht sein.By setting limits for pressure and / or temperature and / or other process parameters, a computer can also be used for regulation. For example, a computer may take measures to increase or decrease pressure or temperature after detection of an overshoot or undershoot of a threshold. This may be intended to change a cooling capacity of a cooling device of the medium, to the change in the flow rate of a medium in the continuous process, to the opening and closing of valves, to the driving of pumps and the like.

Weiterhin kann daran gedacht sein, die vorstehend genannten Massnahmen zur Veränderung der Prozessparameter alternativ oder komplementär auch manuell auszuführen.Furthermore, it can be thought of alternatively or complementarily manually carry out the above measures for changing the process parameters.

Ein weiterer Teil der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Lagern eines verflüssigten Gases in einem inneren Raum eines offenen Beckens. Derzeit erfolgt das Einlagern von verflüssigten Gasen (zum Beispiel Stickstoff) in doppelwandigen vakuumisolierten Behältern. Dies ist ein Verfahren, welches in der Regel ausreicht, um in offenen Behältern Material abzukühlen oder kryogen zu lagern (zum Beispiel Blutkonserven, Samen, Gewebeproben usw.).Another part of the present invention relates to a method for storing a liquefied gas in an interior space of an open basin. Currently, liquefied gases (for example, nitrogen) are stored in double-walled vacuum-insulated vessels. This is a procedure which is usually sufficient to cool or cryogenically store material in open containers (eg, blood preserves, seeds, tissue samples, etc.).

Hierbei erreicht der flüssige Stickstoff die Temperatur, die es bei einem atmosphärischen Druck von 1000 mbar erreichen kann, in diesem Fall -196 °C, In geschlossenen Behältern entsprechend dem Behälterdruck. Flüssiger Stickstoff hat zum Beispiel bei einem Überdruck von 4000 mbar eine Temperatur von -185,4 °C.Here, the liquid nitrogen reaches the temperature that it can reach at an atmospheric pressure of 1000 mbar, in this case -196 ° C, in closed containers according to the vessel pressure. For example, liquid nitrogen has a temperature of -185.4 ° C at an overpressure of 4000 mbar.

Sollen hier tiefere Temperaturen erzielt werden, als der atmosphärische Druck zulassen würde, muss ein offener Behälter, der zum Beispiel mit flüssigem Stickstoff befüllt ist, mit einem Deckel verschlossen und über eine angeschlossene Vakuumpumpe der Druck im Kopfraum so weit reduziert werden, bis die gewünschte Temperatur erreicht wird. Während dieser Vorgang läuft, kann verdampfter Stickstoff nicht nachgefüllt werden. Dies ist sehr umständlich und wurde in der Vergangenheit nur selten praktiziert.If lower temperatures are to be achieved here than the atmospheric pressure would permit, an open container filled with liquid nitrogen, for example, must be closed with a lid and the pressure in the headspace must be reduced by means of a connected vacuum pump until the desired temperature is reached is reached. While this process is in progress, vaporized nitrogen can not be replenished. This is very cumbersome and has rarely been practiced in the past.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird das flüssige Gas erst in den inneren Raum eingegeben und entspannt und anschließend in einen den inneren Raum zumindest teilweise umfangenen Zwischenraum geleitet, der wiederum als Kühlmantel zur Unterkühlung des sich im inneren Raum befindenden flüssigen Gases dient.According to the present invention, the liquid gas is first introduced into the inner space and relaxed and then passed into a space at least partially enclosed the inner space, which in turn serves as a cooling jacket for supercooling the located in the inner space liquid gas.

Durch diesen Teil der Erfindung ist es möglich, verflüssigtes Gas in einem offenen oder geschlossenen Behälter so zu lagern, dass es durch die gleiche Flüssigkeit, die in den Zwischenraum eingeleitet und unter einem niedrigen Druck gehalten wird, unterkühlt wird. Die Erfindung versetzt in die Lage, ein verflüssigtes Gas in einem offenen Behälter zu lagern und es gleichzeitig mit der gleichen Flüssigkeit zu kühlen. Das Besondere dabei ist die Art, wie die Flüssigkeit erst unter atmosphärischen Druck im offenen Behälter entspannt wird und anschließend über eine Leitung durch Erzeugung eines Unterdruckes in den Zwischenraum geleitet wird, der wiederum als Kühlmantel zur Unterkühlung des zum Beispiel flüssigen Stickstoff im Becken dient.By this part of the invention, it is possible to store liquefied gas in an open or closed container so that it is subcooled by the same liquid introduced into the space and kept at a low pressure. The invention enables a liquified gas to be stored in an open container and to be cooled simultaneously with the same liquid. The special feature here is the way in which the liquid is expanded under atmospheric pressure in the open container and then passed through a line by generating a negative pressure in the gap, which in turn serves as a cooling jacket for supercooling the liquid nitrogen in the basin, for example.

Figurenbeschreibungfigure description

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in ihrer einzigen Figur eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Ablösen von Anhaftungen an Werkstücken. Diese Werkstücke werden in eine gestrichelt angedeutete innere Aufnahme 1 eingelegt. Diese innere Aufnahme 1 wird in ein Becken 2 eingesetzt, wobei ein innerer Raum 3 ausgebildet ist. Dieser innere Raum 3 dient der Aufnahme von stark unterkühltem Medium, z.B. von flüssigem Stickstoff, welcher über eine Zuführleitung 10 in das Becken 2 eingegeben wird.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; This shows in its single figure a schematic representation of an inventive device for removing adhesions to workpieces. These workpieces are inserted into an inner receptacle 1 indicated by dashed lines. This inner receptacle 1 is inserted into a basin 2, wherein an inner space 3 is formed. This inner space 3 serves to accommodate strongly supercooled medium, e.g. of liquid nitrogen, which is input via a supply line 10 in the basin 2.

Das Becken 2 wiederum ist dreiwandig ausgebildet, wobei sich zwischen einer Innenwand 20 und einer Zwischenwand 5 ein Zwischenraum 6 ausbildet. Der Zwischenraum 6 dient der Aufnahme eines stark gekühlten Mediums, insbesondere von stark unterkühltem flüssigen Stickstoff für die Kühlung des flüssigen Stickstoff im inneren Raum 3. Ein Zwischenraum 9 zwischen einer Aussenwand 4 und der Zwischenwand 5 ist mit einer Isolierung gefüllt oder evakuiert.The basin 2 in turn has a three-walled construction, wherein an intermediate space 6 is formed between an inner wall 20 and an intermediate wall 5. The intermediate space 6 serves to receive a strongly cooled medium, in particular highly supercooled liquid nitrogen for the cooling of the liquid nitrogen in the inner space 3. A gap 9 between an outer wall 4 and the intermediate wall 5 is filled or evacuated with an insulation.

Auf einer oberen Randkante 7, welche den Zwischenraum 6 überdeckt, ist eine ringförmige Absaugeinrichtung 8 montiert. Ein Abgas, welches sich in der Absaugeinrichtung ansammelt, wird mittels eines Abgasgebläse 11, das von einem Motor 12 angetrieben ist, abgesaugt.On an upper peripheral edge 7, which covers the gap 6, an annular suction device 8 is mounted. An exhaust gas accumulating in the exhaust device is exhausted by means of an exhaust fan 11 driven by a motor 12.

Auf der Absaugeinrichtung 8 ist desweiteren ein Rohrschwinger 20 montiert, der in das Becken 2 eintaucht. Dieser Rohrschwinger 20 weist eine entsprechende Verbindung mit einer Stromquelle auf.On the suction device 8, a pipe vibrator 20 is further mounted, which dips into the tank 2. This tube vibrator 20 has a corresponding connection to a power source.

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:

  • Werkstücke, die behandelt werden sollen, werden in die innere Aufnahme 1 eingelegt und mit dieser in das Becken 2 eingesetzt. Über ein Magnetventil 13, welches über einen Temperaturfühler 14 angesteuert wird, wird flüssiger Stickstoff über die Zuführleitung 10 in das Becken 2 eingeleitet. Sobald der Stickstoff den Temperaturfühler 14 erreicht hat, wird das Ventil 13 geschlossen und ein Ventil 15 geöffnet sowie eine Vakuumpumpe 16 gestartet. Hierdurch sinkt der Druck in dem Zwischenraum 6 und das bereits entspannte und abgekühlte flüssige Gas strömt über Leitungen 24 und 25 in den Zwischenraum 6 ein. Sobald ein Temperaturfühler 18 in dem Zwischenraum 6 kalte Flüssigkeit misst, wird das Ventil 15 geschlossen.
The operation of the present invention is as follows:
  • Workpieces to be treated are placed in the inner receptacle 1 and used with this in the basin 2. Via a solenoid valve 13, which is controlled via a temperature sensor 14, liquid nitrogen is introduced via the supply line 10 into the basin 2. As soon as the nitrogen has reached the temperature sensor 14, the valve 13 is closed and a valve 15 is opened and a vacuum pump 16 is started. As a result, the pressure in the intermediate space 6 decreases and the already relaxed and cooled liquid gas flows via lines 24 and 25 into the intermediate space 6. As soon as a temperature sensor 18 in the gap 6 measures cold liquid, the valve 15 is closed.

Die Vakuumpumpe 16 wird von einem Motor 17 angetrieben und, sobald ein Drucktransmitter 19 einen bestimmten Druck erfasst, abgeschaltet.The vacuum pump 16 is driven by a motor 17 and, as soon as a pressure transmitter 19 detects a certain pressure, switched off.

Das Befüllen des Beckens 2, die Zudosierung und das Kühlen des flüssigen Stickstoffs in dem Becken 2 erfolgt vor und während der Ultraschallentschichtung vollkommen automatisch. Entsprechende Steuerungen befinden sich in Schaltschränken 21.1 und 21.2. Bezugszeichenliste 1 Innere Aufnahme 34 67 2 Becken 35 68 3 Innerer Raum 36 69 4 Aussenwand 37 70 5 Zwischenwand 38 71 6 Zwischenraum 39 72 7 Obere Randkante 40 73 8 Absaugeinrichtung 41 74 9 Zwischenraum 42 75 10 Zuführleitung 43 76 11 Abgasgebläse 44 77 12 Motor 45 78 13 Magnetventil 46 79 14 Temperaturfühler 47 15 Ventil 48 16 Vakuumpumpe 49 17 Motor 50 18 Temperaturfühler 51 19 Drucktransmitter 52 20 Innenwand 53 21 Schaltschrank 54 22 55 23 56 24 Leitung 57 25 Leitung 58 26 59 27 60 28 61 29 62 30 63 31 64 32 65 33 66 The filling of the tank 2, the metering and the cooling of the liquid nitrogen in the tank 2 takes place completely automatically before and during the ultrasonic stripping. Corresponding controls are located in control cabinets 21.1 and 21.2. <B> LIST OF REFERENCES </ b> 1 Inner picture 34 67 2 pool 35 68 3 Inner space 36 69 4 outer wall 37 70 5 partition 38 71 6 gap 39 72 7 Upper edge 40 73 8th suction 41 74 9 gap 42 75 10 feed 43 76 11 exhaust fan 44 77 12 engine 45 78 13 magnetic valve 46 79 14 temperature sensor 47 15 Valve 48 16 vacuum pump 49 17 engine 50 18 temperature sensor 51 19 pressure transmitters 52 20 inner wall 53 21 switch cabinet 54 22 55 23 56 24 management 57 25 management 58 26 59 27 60 28 61 29 62 30 63 31 64 32 65 33 66

Claims (20)

Verfahren zum Ablösen von Anhaftungen an Werkstücken, wobei - die Anhaftungen versprödet werden, - das Werkstück mit zumindest einem Medium in Kontakt gebracht wird, und - in das zumindest eine Medium Schwingungen, insbesondere Ultraschall-Schwingungen, eingeleitet werden. Method for detaching adhesions to workpieces, wherein - the adhesions become brittle, - The workpiece is brought into contact with at least one medium, and - In the at least one medium vibrations, in particular ultrasonic vibrations, are initiated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anhaftungen durch Kontakt mit einem ersten Medium versprödet werden, wobei das erste Medium eine ausreichend tiefe Temperatur aufweist, um zumindest einen Werkstoff, aus welchem die Anhaftung besteht, zu verspröden, und das Werkstück weiterhin mit einem zweiten Medium in Kontakt gebracht wird, wobei die Schwingungen in das zweite Medium eingeleitet werden.A method according to claim 1, characterized in that the adhesions are embrittled by contact with a first medium, wherein the first medium has a sufficiently low temperature to embrittle at least one material of which the adhesion consists, and the workpiece further with a second medium is brought into contact, wherein the vibrations are introduced into the second medium. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anhaftungen durch Kontakt mit einem Medium versprödet werden, wobei die Schwingungen in dasselbe Medium eingeleitet werden und dieses Medium eine ausreichend tiefe Temperatur aufweist, um zumindest einen Werkstoff, aus welchem die Anhaftung besteht, zu verspröden.A method according to claim 1, characterized in that the adhesions are embrittled by contact with a medium, wherein the vibrations are introduced into the same medium and this medium has a sufficiently low temperature to embrittle at least one material of which the adhesion consists. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium bzw. das erste Medium eine Kryoflüssigkeit, insbesondere flüssiger Stickstoff, ist.Method according to one of claims 2 or 3, characterized in that the medium or the first medium is a cryogenic liquid, in particular liquid nitrogen. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einleiten von Schwingungen in einem Ultraschallbad durchgeführt wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the introduction of vibrations is carried out in an ultrasonic bath. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Verfahrensschritte unter Über- oder Unterdruck durchgeführt wird bzw. während des Verfahrens zumindest zeitweise Über- oder Unterdruck herrscht.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the method steps is carried out under overpressure or underpressure or during the process there is at least temporary overpressure or underpressure. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Detektion und/oder eine Regulierung der verfahrensrelevanter Parameter stattfindet.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a detection and / or a regulation of the process-relevant parameters takes place. Verwendung einer Kryoflüssigkeit als Reinigungsflüssigkeit in einem Ultraschall-Reinigungsverfahren zum Ablösen von Anhaftungen an Werkstücken.Use of a cryogenic liquid as a cleaning liquid in an ultrasonic cleaning process for detaching adhesions to workpieces. Verwendung einer Kryoflüssigkeit in einem Ultraschall-Reinigungsverfahren zur Versprödung von Anhaftungen an Werkstücken.Use of a cryogenic liquid in an ultrasonic cleaning process for embrittlement of adhesions to workpieces. Verwendung nach Anspruch 9, wobei weiterhin Ultraschall-Schwingungen in die Kryoflüssigkeit eingeleitet werden.Use according to claim 9, wherein ultrasonic vibrations are further introduced into the cryogenic liquid. Reinigungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass in ein bevorzugt thermisch isoliertes Becken (2) eine Aufnahme (1) für einen zu reinigenden Gegenstand und in das Becken (2) ein Ultraschallschwinger (20) eingesetzt ist.Cleaning device for carrying out the method according to at least one of claims 1-7, characterized in that in a preferably thermally insulated tank (2) a receptacle (1) for an object to be cleaned and in the basin (2) uses an ultrasonic transducer (20) is. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Becken (2) von einer Zwischenwand (5) umfangen ist, wobei dazwischen ein Zwischenraum (6) zur Aufnahme eines stark unterkühlten Mediums ausgebildet ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the basin (2) by an intermediate wall (5) is embraced, wherein between an intermediate space (6) for receiving a highly supercooled medium is formed. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (5) von einer Außenwand (4) zumindest teilweise umfangen ist, wobei in einem Zwischenraum (9) mit Isoliermaterial gefüllt oder evakuiert ist.Apparatus according to claim 12, characterized in that the intermediate wall (5) is at least partially surrounded by an outer wall (4), wherein in an intermediate space (9) filled with insulating material or evacuated. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11-13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Becken (2) eine Absaugeinrichtung (8) zugeordnet ist.Device according to at least one of claims 11-13, characterized in that the basin (2) is associated with a suction device (8). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenraum (6) eine Vakuumpumpe (16) zugeordnet ist.Device according to at least one of claims 11 to 14, characterized in that the intermediate space (6) is associated with a vacuum pump (16). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenraum (6) zumindest ein Temperaturfühler (18) zugeordnet ist.Device according to at least one of claims 11 to 15, characterized in that the intermediate space (6) is associated with at least one temperature sensor (18). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (6) über Leitungen (24,25) und zumindest ein Ventil (15) mit einem von dem Becken (2) gebildeten Raum (3) in Verbindung steht.Device according to at least one of claims 11 to 16, characterized in that the intermediate space (6) via lines (24,25) and at least one valve (15) with a of the basin (2) formed space (3) is in communication. Verfahren zum Lagern eines verflüssigten Gases in einem inneren Raum (3) eines offenen Beckens (2), dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Gas erst in den inneren Raum (3) eingegeben und entspannt wird und anschließend in einen den inneren Raum (3) zumindest teilweise umfangenen Zwischenraum (6) geleitet wird, der wiederum als Kühlmantel zur Unterkühlung des sich im inneren Raum (3) befindenden flüssigen Gases dient.Method for storing a liquefied gas in an inner space (3) of an open basin (2), characterized in that the liquid gas is first introduced and released into the inner space (3) and then into an inner space (3) at least partially enclosed space (6) is passed, which in turn serves as a cooling jacket for subcooling the in the inner space (3) located liquid gas. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Gas unter atmosphärischen Druck in den inneren Raum (3) entspannt wird.A method according to claim 18, characterized in that the liquid gas under atmospheric pressure in the inner space (3) is relaxed. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung des flüssigen Gases in den Zwischenraum (6) durch Erzeugung eines Unterdrucks durchgeführt wird.A method according to claim 18 or 19, characterized in that the conduction of the liquid gas in the space (6) is carried out by generating a negative pressure.
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