EP2940668A2 - Danger warning system - Google Patents

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EP2940668A2
EP2940668A2 EP15165714.5A EP15165714A EP2940668A2 EP 2940668 A2 EP2940668 A2 EP 2940668A2 EP 15165714 A EP15165714 A EP 15165714A EP 2940668 A2 EP2940668 A2 EP 2940668A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
measuring chamber
housing portion
housing
cover
inlet opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15165714.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2940668A3 (en
Inventor
Sven Krüger
Jörg Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DETECTOMAT GmbH
Original Assignee
Job Lizenz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Job Lizenz GmbH and Co KG filed Critical Job Lizenz GmbH and Co KG
Publication of EP2940668A2 publication Critical patent/EP2940668A2/en
Publication of EP2940668A3 publication Critical patent/EP2940668A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/103—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device
    • G08B17/107—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device for detecting light-scattering due to smoke
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113—Constructional details

Definitions

  • the invention relates to a hazard detector, in particular a smoke detector.
  • Smoke detectors are usually mounted on ceilings and are used to detect smoke in case of fire. For this they have a measuring chamber with one or more inlet openings through which smoke can penetrate into the measuring chamber. In the measuring chamber, for example, an optical detection device is arranged, which detects the occurrence of smoke based on a changed scattering behavior for emitted by the optical detection device light. If a permitted smoke concentration in the measuring chamber is exceeded, an optical and / or acoustic alarm is triggered.
  • danger detectors often have an actuating device, by the actuation of which the proper function of the detection device can be tested. It is also known to switch off an example unwanted alarm by pressing the actuator.
  • Known hazard detectors can be supplied with electrical energy via a power connection integrated in the wall. This, however, a considerable installation effort is connected. Thus, a large number of hazard detectors usually have to be installed in buildings. It is therefore also known to equip hazard alarms with a battery as an electrical supply source. The installation effort is thereby reduced. However, a considerable maintenance effort is associated with this solution. So the batteries must be replaced regularly by staff on site.
  • a smoke detector in which the approximately a cylindrical volume forming measuring chamber is peripherally limited by arranged in two concentric ring rows baffles, wherein between adjacent baffles passage openings are formed for flue gas.
  • the flue gas thus enters the circumference of the measuring chamber.
  • all baffles are aligned obliquely to the respective radial direction, that the baffles of the outer row of rings are arranged almost perpendicular to the respectively associated baffles of the inner ring row.
  • the DE 36 083 393 A1 discloses a smoke detector with a measuring chamber formed within a housing.
  • the measuring chamber is delimited by a tubular first housing section and a lid-shaped second housing section spaced axially from the first housing section, wherein a circumferential inlet opening for flue gas is formed between the housing sections.
  • the present invention seeks to provide a danger detector, especially smoke detectors, which is characterized by a safe operation and in particular by a fast response even in those dangerous situations that are characterized by low air dynamics.
  • the invention is based on the finding that a generic hazard detector, as in the form of a smoke detector from the DE 36 083 393 A1 is known, may be characterized by a delayed response. This is due to the fact that the specific guidance of the flue gas, in this, before it enter the measuring chamber via the circumferential inlet opening can, on the outside is guided along the tubular housing portion along, can lead to a spiral flow, which thus also has a directed in the circumferential direction of the tubular housing part flow component. This formation of a spiral flow delays the entry of the flue gas into the measuring chamber, which can be problematic, in particular, in the case of smoldering fires which are characterized by only relatively weak air dynamics.
  • the invention is therefore based on the idea to avoid the emergence of a spiral flow in such a hazard detector by providing guide walls which are to direct the gas to be detected, in particular flue gas in the direction of the annular inlet opening as directly as possible.
  • a generic danger detector in particular a smoke detector, which has at least one (preferably multi-part) housing with (at least) a measuring chamber formed inside the housing, and (at least) a detection device for detecting a gas, in particular flue gas, located in the measuring chamber the measuring chamber is bounded by a tubular (preferably with (part) annular and in particular (partially) annular cross-sectional area housing portion and a lid-shaped housing portion and wherein the lid-shaped housing portion axially spaced with respect to a longitudinal axis of the measuring chamber to the is arranged tubular housing portion, so that between these a preferably completely circumferential inlet opening is formed by at least one, preferably a plurality of outside the measuring chamber arranged, to the inlet opening constructed baffles marked.
  • the longitudinal axis of the measuring chamber may preferably be that longitudinal axis in which optical axes of at least two optical detection elements of the detection device intersect.
  • the width of the circumferential inlet opening is preferably a maximum of 1.25 mm in order to prevent foreign bodies from entering the measuring chamber.
  • the baffle / baffles is formed radially relative to a longitudinal axis of the measuring chamber / are. It can thereby be achieved that a gas to be detected enters the measuring chamber as far as possible radially with respect to the longitudinal axis and consequently has substantially no flowdirection component directed in the circumferential direction.
  • the same purpose can serve a preferred embodiment of the danger detector according to the invention, in which a plurality of (in particular all) baffles are arranged distributed in a uniform pitch over the circumference of the tubular housing portion.
  • the baffle / baffles on an outer side of the tubular housing portion abuts / rest, whereby the formation of gaps between this outside and the / the baffle / baffles is possible prevented.
  • An overflow of gas to be detected between adjacent, each of two guide walls formed Leit furnace, which would counteract the present invention provided direct introduction of the gas to the inlet opening can thereby be prevented as possible.
  • a particularly simplifying the production and / or assembly embodiment of the danger detector may be characterized in that the baffle / baffles with the lid-shaped housing portion, but not with the tubular housing portion, is connected / are. Rather, it can be provided that the baffle / baffles brought during installation of the hazard alarm to the system on the outside of the tubular housing portion, but not directly connected to this / are.
  • the cover-shaped housing portion inside and / or outside of the measuring chamber one or more, at least the inlet opening and preferably also the tubular housing portion axially overlapping collar forms.
  • these collars can serve to prevent undesired penetration of ambient light, since the detection may impair the detection.
  • the danger detector shown in the drawings comprises a housing having a housing lower part 1, an upper housing part 2, a arranged between the lower housing part 1 and the upper housing part 2 functional unit 3 and a functional module 4, based on the functional unit 3, on the other side of the Housing base 1 formed partition 5 is arranged.
  • An underside of the lower housing part 1 or of the danger detector is provided for installation and attachment to a surface, in particular on a ceiling or wall of a room.
  • a bottom plate of the housing may be provided, which is detachably connectable to the lower housing part 1.
  • This makes it possible to attach the bottom plate initially independent of the lower housing part 1 to the surface, for example by screwing, and only then to connect the lower housing part 1 and the entire remainder of the danger detector with the bottom plate. This can be done for example via between the bottom plate and the lower housing part 1 formed latching connections and / or a bayonet connection.
  • the base plate may be formed such that it partially or completely closes the receiving space formed by the lower housing part 1 and accommodating the functional module 4.
  • the lower housing part 1 forms on the housing upper part 2 facing side of its partition 5 from a tubular housing portion 6, which limits a measuring chamber 7 circumferentially.
  • a bottom surface 8 of the measuring chamber is likewise formed by the dividing wall 5 of the housing lower part 1.
  • open receiving housing 9 In the tubular housing portion 6 two upwards, ie in the direction of the upper housing part 2, open receiving housing 9 are integrated, which serve to receive two at a defined angle to each other, optical detection elements 10 of a detection device.
  • the two detection elements 10, one of which comprises an optical radiation source and the other an optical radiation receiver, are aligned such that their optical axes intersect each other and a longitudinal axis 11 of the measuring chamber 7 at one point.
  • a partition wall 12 protruding into the measuring chamber 7 prevents a direct "visual contact" of the two detection elements 10.
  • control unit (not visible), a sounder 14, an actuator 15 and a connector 16 are fixed and electrically conductive to the circuit board 13 connected. All of these functional elements are arranged on the same surface of the printed circuit board 13.
  • the connector 16 serves to electrically connect the functional module 4 with the functional unit 3.
  • the functional module 4 a corresponding, also connected to a circuit board 17 connector 18 having a plurality of pin contacts, which are provided for engagement with corresponding socket contacts of the connector 16 of the functional unit 3.
  • the pin contacts pass through both the partition wall 5 of the housing base 1, which is provided for this purpose with an opening for all pin contacts, as well as the circuit board 13 of the functional unit 3, which is provided for this purpose with a corresponding number of individual openings.
  • the functional module 4 can, for example, have a radio transceiver unit (not visible), by means of which a radio-based networking of several danger detectors can be set up. This allows, for example, a detected by a hazard alarm, triggering an alarm triggering increased concentration of a gas to communicate the networked hazard, in which case an alarm and / or audible alarm is triggered by all the hazard detectors.
  • the upper housing part 2 forms a cover-shaped housing section 19, which limits the measuring chamber 7 at its upper axial end.
  • the cover-shaped housing portion 19 is spaced from the free end of the tubular Housing portion 6 of the lower housing part 1 is arranged (see. Fig. 2 ), whereby an at least partially encircling inlet opening 20 is formed, through which gas to be detected can flow into the measuring chamber 7.
  • lid-shaped housing portion 19 of the upper housing part 2 extend in the direction of the lower housing part 1 at least two circumferential, spaced in the radial direction of the tubular housing portion 6 collar 21, one of which is disposed on the inside and the other outside of the measuring chamber 7 and so far extend in the direction of the lower housing part 1 that they cover the inlet opening 20 and a piece and the tubular housing portion 6 in the axial direction.
  • the collars 21 serve to prevent penetration of ambient light via the inlet opening 20 into the measuring chamber 7 as much as possible by shielding them.
  • baffles 22 From the outer collar 7 extending with circumferentially substantially uniform pitch radially with respect to the longitudinal axis 11 of the measuring chamber 7 aligned baffles 22. These serve to direct a flow of gas to be detected in the most direct way to the inlet port 20 and thereby a spiral Flow to avoid the outside of the tubular housing portion 6 with a circumferentially directed flow component.
  • the free ends of the baffles 22 are provided for contact with the circuit board 13 of the functional unit 3, while the circuit board 13 of the functional unit in turn rests on the receiving housing 9 formed by the lower housing part 1. As a result, the printed circuit board 13 is held between the lower housing part 1 and the upper housing part 2.
  • the free ends of the baffles 22 are fixed via part-ring-shaped stabilizing elements 23. As a result, these are protected against damage due to deformation, in particular during installation of the hazard alarm. Furthermore, it is provided that the radially inner edges of the Baffle 22 in the mounted state of the hazard alarm on the outside of the tubular housing portion 6 abut.
  • the measuring chamber 7 bounding surfaces of the lower housing part 1 and the upper housing part 2 are provided with a tooth-shaped contour. This serves to scatter the light emitted by the optical radiation source of the corresponding detection element 10 in order to prevent direct reflection on the optical radiation receiver of the other detection element 10.
  • very small pressure equalization openings 24 are integrated, which connect the measuring chamber 7 with the function module 4 receiving receiving space of the housing in a fluid-conducting manner.
  • the pressure compensation openings 24 define an (oval) ring which surrounds the longitudinal axis 11 of the measuring chamber 7.
  • the pressure compensation openings 24 prevent the formation of an overpressure by gas flowing into the measuring chamber 7, for example flue gas, in that gas, in particular air, contained in the measuring chamber can be removed. This has a positive effect on the velocity of the inflow of gas to be detected into the measuring chamber 7 and thus on the detection speed of the danger detector per se.
  • the upper housing part 2 also still forms two cover sections 25, by which the receiving housings 9 with the detection elements 10 received therein are closed in the mounted state of the danger detector. An intrusion of ambient light into the measuring chamber 7 via the receiving housing 9 is thereby prevented as possible.
  • the functional elements of the hazard alarm are supplied by means of a battery 26 with the required electrical energy for operation.
  • the battery 26 is arranged in a battery compartment, which for the most part within the well Function module 4 receiving receiving space of the housing is arranged.
  • the battery compartment is bounded at the top by a section of the circuit board 13 of the functional unit 3, downwardly from the bottom plate and laterally by the insides of a through opening 27 formed in the partition wall 5 of the lower housing part 1, and the battery 26 thus securely held within the danger detector.
  • An electrically conductive connection between the poles of the battery 26 and corresponding contact points 28 of the circuit board 13 of the functional unit 3 is realized by means of contact elements 29.
  • Each of the contact elements 29 comprises two contact tabs 30, wherein the contact tabs 30 extend in the direction of the printed circuit board 13 and each contact one of the contact points 28 on the printed circuit board 13 with their end sections (cf. Fig. 4 ).
  • the contact tabs 30 are at least slightly deformed elastically in the assembled state of the hazard alarm, whereby a sufficiently large contact pressure is provided.
  • the contact elements 29 and the printed conductors of the circuit boards 13, 17 are executed gold-plated.
  • the functional unit 3 which, with the exception of the battery 26, integrates all functional elements necessary for the basic operation of the hazard alarm, is placed on the corresponding side on the lower housing part 1, to which the contact elements 29 for the battery 26 have already been attached.
  • the non-rotationally symmetrical shape of the outer side of the tubular housing section 6 and the corresponding section of the printed circuit board 13 of the functional unit 3 ensure that this placement is possible only in one orientation of the functional unit 3.
  • the upper housing part 2 is placed on the lower housing part 1 and the functional unit 3.
  • a trained by the lower housing part 1 Fixing web 31 by a corresponding passage opening 32 in the circuit board 13 of the functional unit 3 and in a corresponding mounting opening 33 of the upper housing part 2.
  • the housing lower part 1, the functional unit 3 and the upper housing part 2 By welding the formed between the fixing web 31 and the wall of the mounting hole 33 contact surfaces, for example by means of ultrasound, the housing lower part 1, the functional unit 3 and the upper housing part 2 permanently and not (non-destructive) detachably connected to each other.
  • the danger detector depending on the intended use, can still be equipped with the functional module 4 and thus further preassembled.
  • the functional module 4 integrates those functional elements which, such as the radio transceiver unit, may optionally be present, but need not be present for the basic operation of the hazard alarm.
  • the loading of the hazard detector with the function module 4 can be done by simply inserting into the formed by the lower housing part 1 receiving space with simultaneous connection of the connector 16, 18.
  • the thus possibly adapted to the intended use hazard alarm can then be fitted with the battery 26 and connected to the intended use position with a bolted to a floor or wall surface base plate.
  • a functional test can be carried out and / or a network of a plurality of corresponding danger detectors can be made.
  • an unillustrated housing cover can still be placed and secured via a bayonet connection.
  • the lower housing part 1 forms closure tabs 34 for this purpose.
  • the housing cover surrounds the housing upper part 2 and the functional unit 3 and thus protects them from damage due to external trauma. Through holes in At the same time, the housing cover ensures that gas to be detected can flow into the measuring chamber 7.

Abstract

Ein Gefahrenmelder mit einem Gehäuse, einer innerhalb des Gehäuses ausgebildeten Messkammer (7) und einer Detektionseinrichtung zur Detektion eines in der Messkammer (7) befindlichen Gases, wobei die Messkammer (7) von einem rohrförmigen Gehäuseabschnitt (6) und einem deckelförmigen Gehäuseabschnitt (19) begrenzt ist und wobei der deckelförmige Gehäuseabschnitt (19) axial bezüglich einer Längsachse der Messkammer (7) beabstandet zu dem rohrförmigen Gehäuseabschnitt (6) angeordnet ist, so dass zwischen diesen eine Einlassöffnung (20) ausgebildet ist, ist durch eine oder mehrere außerhalb der Messkammer (7) angeordnete, zur Einlassöffnung (20) ausgerichtete Leitwände (22) gekennzeichnet.A hazard detector comprising a housing, a measuring chamber (7) formed inside the housing and a detection device for detecting a gas in the measuring chamber (7), the measuring chamber (7) being formed by a tubular housing section (6) and a cover-shaped housing section (19) is limited and wherein the cover-shaped housing portion (19) axially with respect to a longitudinal axis of the measuring chamber (7) spaced from the tubular housing portion (6) is arranged, so that between them an inlet opening (20) is formed, by one or more outside the measuring chamber (7) arranged to the inlet opening (20) aligned baffles (22).

Description

Die Erfindung betrifft einen Gefahrenmelder, insbesondere einen Rauchmelder.The invention relates to a hazard detector, in particular a smoke detector.

Rauchmelder werden in der Regel an Zimmerdecken montiert und dienen dem Detektieren von Rauch im Brandfall. Dazu besitzen sie eine Messkammer mit einer oder mehreren Einlassöffnungen, durch die Rauch in die Messkammer eindringen kann. In der Messkammer ist beispielsweise eine optische Detektionseinrichtung angeordnet, die das Eintreten von Rauch anhand eines geänderten Streuverhaltens für von der optischen Detektionseinrichtung ausgesandtes Licht erkennt. Bei Überschreiten einer erlaubten Rauchkonzentration in der Messkammer wird ein optischer und/oder akustischer Alarm ausgelöst.Smoke detectors are usually mounted on ceilings and are used to detect smoke in case of fire. For this they have a measuring chamber with one or more inlet openings through which smoke can penetrate into the measuring chamber. In the measuring chamber, for example, an optical detection device is arranged, which detects the occurrence of smoke based on a changed scattering behavior for emitted by the optical detection device light. If a permitted smoke concentration in the measuring chamber is exceeded, an optical and / or acoustic alarm is triggered.

Derartige Gefahrenmelder besitzen darüber hinaus oftmals eine Betätigungseinrichtung, durch deren Betätigung die ordnungsgemäße Funktion der Detektionseinrichtung getestet werden kann. Auch ist es bekannt, durch Betätigung der Betätigungseinrichtung einen beispielsweise unerwünschten Alarm abzuschalten.In addition, such danger detectors often have an actuating device, by the actuation of which the proper function of the detection device can be tested. It is also known to switch off an example unwanted alarm by pressing the actuator.

Bekannte Gefahrenmelder können über einen in der Wand intergierten Stromanschluss mit elektrischer Energie versorgt werden. Hiermit ist jedoch ein erheblicher Installationsaufwand verbunden. So müssen in Gebäuden in der Regel eine Vielzahl von Gefahrenmeldern installiert werden. Es ist daher auch bekannt, Gefahrenmelder mit einer Batterie als elektrische Versorgungsquelle auszustatten. Der Installationsaufwand wird hierdurch verringert. Allerdings ist mit dieser Lösung ein nicht unerheblicher Wartungsaufwand verbunden. So müssen die Batterien regelmäßig durch Personal vor Ort ausgetauscht werden.Known hazard detectors can be supplied with electrical energy via a power connection integrated in the wall. This, however, a considerable installation effort is connected. Thus, a large number of hazard detectors usually have to be installed in buildings. It is therefore also known to equip hazard alarms with a battery as an electrical supply source. The installation effort is thereby reduced. However, a considerable maintenance effort is associated with this solution. So the batteries must be replaced regularly by staff on site.

Aus der WO 01/50432 A1 ist ein Rauchmelder bekannt, bei dem die ungefähr ein zylindrisches Volumen ausbildende Messkammer umfangseitig durch in zwei konzentrischen Ringreihen angeordnete Leitwände begrenzt wird, wobei zwischen benachbarten Leitwänden Durchtrittsöffnungen für Rauchgas ausgebildet werden. Das Rauchgas tritt somit umfangsseitig in die Messkammer ein. Dabei sind sämtliche Leitwände derart schräg zur jeweiligen radialen Richtung ausgerichtet, dass die Leitwände der äußeren Ringreihe nahezu senkrecht zu den jeweils dazugehörigen Leitwänden der inneren Ringreihe angeordnet sind. Durch diese Anordnung der Leitwände soll ein Eindringen von Umgebungslicht in die Messkammer vermieden werden.From the WO 01/50432 A1 a smoke detector is known in which the approximately a cylindrical volume forming measuring chamber is peripherally limited by arranged in two concentric ring rows baffles, wherein between adjacent baffles passage openings are formed for flue gas. The flue gas thus enters the circumference of the measuring chamber. In this case, all baffles are aligned obliquely to the respective radial direction, that the baffles of the outer row of rings are arranged almost perpendicular to the respectively associated baffles of the inner ring row. By this arrangement of the baffles penetration of ambient light into the measuring chamber should be avoided.

Die DE 36 083 393 A1 offenbart einen Rauchmelder mit einer innerhalb eines Gehäuses ausgebildeten Messkammer. Dabei wird die Messkammer von einem rohrförmigen ersten Gehäuseabschnitt und einem axial von dem ersten Gehäuseabschnitt beanstandeten, deckelförmigen zweiten Gehäuseabschnitt begrenzt, wobei zwischen den Gehäuseabschnitten eine umlaufende Einlassöffnung für Rauchgas ausgebildet ist.The DE 36 083 393 A1 discloses a smoke detector with a measuring chamber formed within a housing. In this case, the measuring chamber is delimited by a tubular first housing section and a lid-shaped second housing section spaced axially from the first housing section, wherein a circumferential inlet opening for flue gas is formed between the housing sections.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Gefahrenmelder, insbesondere Rauchmelder, anzugeben, der sich durch eine sichere Funktionsweise und insbesondere durch ein schnelles Ansprechverhalten auch in solchen Gefahrensituationen, die durch eine geringe Luftdynamik gekennzeichnet sind, auszeichnet.Based on this prior art, the present invention seeks to provide a danger detector, especially smoke detectors, which is characterized by a safe operation and in particular by a fast response even in those dangerous situations that are characterized by low air dynamics.

Diese Aufgabe wird durch einen Gefahrenmelder gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen davon sind in den weiteren Patentansprüchen beansprucht und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung.This object is achieved by a hazard detector according to claim 1. Advantageous embodiments thereof are claimed in the further claims and will become apparent from the following description of the invention.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass ein gattungsgemäßer Gefahrenmelder, wie er in Form eines Rauchmelder aus der DE 36 083 393 A1 bekannt ist, durch ein verzögertes Ansprechverhalten gekennzeichnet sein kann. Dies ist darin begründet, dass die spezifische Führung des Rauchgases, bei der dieses, bevor es über die umlaufende Einlassöffnung in die Messkammer eintreten kann, außenseitig an dem rohrförmigen Gehäuseabschnitt entlang geführt wird, zu einer Spiralströmung führen kann, die somit auch eine in Umfangsrichtung des rohrförmigen Gehäuseteils gerichtete Strömungskomponente aufweist. Diese Ausbildung einer Spiralströmung verzögert ein Eintreten des Rauchgases in die Messkammer was insbesondere bei Schwelbränden, die durch eine nur vergleichsweise schwach ausgeprägte Luftdynamik gekennzeichnet sind, problematisch sein kann.The invention is based on the finding that a generic hazard detector, as in the form of a smoke detector from the DE 36 083 393 A1 is known, may be characterized by a delayed response. This is due to the fact that the specific guidance of the flue gas, in this, before it enter the measuring chamber via the circumferential inlet opening can, on the outside is guided along the tubular housing portion along, can lead to a spiral flow, which thus also has a directed in the circumferential direction of the tubular housing part flow component. This formation of a spiral flow delays the entry of the flue gas into the measuring chamber, which can be problematic, in particular, in the case of smoldering fires which are characterized by only relatively weak air dynamics.

Der Erfindung liegt daher der Gedanke zu Grunde, die Entstehung einer Spiralströmung bei einem derartigen Gefahrenmelder durch ein Vorsehen von Leitwänden, die das zu detektierende Gas, insbesondere Rauchgas, auf möglichst direktem Wege in Richtung der ringförmigen Einlassöffnung leiten sollen, zu vermeiden.The invention is therefore based on the idea to avoid the emergence of a spiral flow in such a hazard detector by providing guide walls which are to direct the gas to be detected, in particular flue gas in the direction of the annular inlet opening as directly as possible.

Dementsprechend ist ein gattungsgemäßer Gefahrenmelder, insbesondere Rauchmelder, der zumindest ein (vorzugsweise mehrteiliges) Gehäuse mit (mindestens) einer innerhalb des Gehäuses ausgebildeten Messkammer, sowie (mindestens) eine Detektionseinrichtung zur Detektion eines sich in der Messkammer befindlichen Gases, insbesondere Rauchgases, aufweist, wobei die Messkammer von einem rohrförmigen (mit vorzugsweise (teil-)ringförmiger und insbesondere (teil-)kreisringförmiger Querschnittsfläche, ohne hierauf jedoch beschränkt zu sein) Gehäuseabschnitt und einem deckelförmigen Gehäuseabschnitt begrenzt ist und wobei der deckelförmige Gehäuseabschnitt axial bezüglich einer Längsachse der Messkammer beabstandet zu dem rohrförmigen Gehäuseabschnitt angeordnet ist, so dass zwischen diesen eine vorzugsweise vollständig umlaufende Einlassöffnung ausgebildet ist, durch mindestens eine, vorzugsweise eine Mehrzahl von außerhalb der Messkammer angeordnete, zur Einlassöffnung ausgerichtete Leitwände gekennzeichnet.Accordingly, a generic danger detector, in particular a smoke detector, which has at least one (preferably multi-part) housing with (at least) a measuring chamber formed inside the housing, and (at least) a detection device for detecting a gas, in particular flue gas, located in the measuring chamber the measuring chamber is bounded by a tubular (preferably with (part) annular and in particular (partially) annular cross-sectional area housing portion and a lid-shaped housing portion and wherein the lid-shaped housing portion axially spaced with respect to a longitudinal axis of the measuring chamber to the is arranged tubular housing portion, so that between these a preferably completely circumferential inlet opening is formed by at least one, preferably a plurality of outside the measuring chamber arranged, to the inlet opening constructed baffles marked.

Bei der Längsachse der Messkammer kann es sich vorzugsweise um diejenige Längsachse handeln, in der sich optische Achsen von mindestens zwei optischen Detektionselementen der Detektionseinrichtung schneiden.The longitudinal axis of the measuring chamber may preferably be that longitudinal axis in which optical axes of at least two optical detection elements of the detection device intersect.

Die Breite der umlaufenden Einlassöffnung beträgt vorzugsweise maximal 1,25 mm, um ein Eindringen von Fremdkörpern in die Messkammer zu vermeiden.The width of the circumferential inlet opening is preferably a maximum of 1.25 mm in order to prevent foreign bodies from entering the measuring chamber.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gefahrenmelders kann vorgesehen sein, dass die Leitwand/Leitwände radial bezüglich einer Längsachse der Messkammer ausgebildet ist/sind. Dadurch kann erreicht werden, dass ein zu detektierendes Gas möglichst radial bezüglich der Längsachse in die Messkammer eintritt und folglich im Wesentlichen keine in Umfangsrichtung gerichtete Strömungsrichtungskomponente aufweist.In a preferred embodiment of the danger detector according to the invention can be provided that the baffle / baffles is formed radially relative to a longitudinal axis of the measuring chamber / are. It can thereby be achieved that a gas to be detected enters the measuring chamber as far as possible radially with respect to the longitudinal axis and consequently has substantially no flowdirection component directed in the circumferential direction.

Dem gleichen Ziel kann eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gefahrenmelders dienen, bei dem mehrere (insbesondere alle) Leitwände in gleichmäßiger Teilung über dem Umfang des rohrförmigen Gehäuseabschnitts verteilt angeordnet sind.The same purpose can serve a preferred embodiment of the danger detector according to the invention, in which a plurality of (in particular all) baffles are arranged distributed in a uniform pitch over the circumference of the tubular housing portion.

Weiterhin bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Leitwand/Leitwände an einer Außenseite des rohrförmigen Gehäuseabschnitts anliegt/anliegen, wodurch die Ausbildung von Spalten zwischen dieser Außenseite und der/den Leitwand/Leitwänden möglichst verhindert wird. Ein Überströmen von zu detektierendem Gas zwischen benachbarten, jeweils von zwei Leitwänden ausgebildeten Leiträumen, was dem erfindungsgemäß vorgesehenen direkten Hinführen des Gases zu der Einlassöffnung entgegenwirken würde, kann dadurch möglichst verhindert werden.Further preferably, it can be provided that the baffle / baffles on an outer side of the tubular housing portion abuts / rest, whereby the formation of gaps between this outside and the / the baffle / baffles is possible prevented. An overflow of gas to be detected between adjacent, each of two guide walls formed Leiträumen, which would counteract the present invention provided direct introduction of the gas to the inlet opening can thereby be prevented as possible.

Eine insbesondere die Herstellung und/oder die Montage vereinfachende Ausgestaltung des Gefahrenmelders kann dadurch gekennzeichnet sein, dass die Leitwand/Leitwände mit dem deckelförmigen Gehäuseabschnitt, nicht jedoch mit dem rohrförmigen Gehäuseabschnitt, verbunden ist/sind. Vielmehr kann vorgesehen sein, dass die Leitwand/Leitwände bei der Montage des Gefahrenmelders zur Anlage an der Außenseite des rohrförmigen Gehäuseabschnitts gebracht, mit diesem jedoch nicht direkt verbunden wird/werden.A particularly simplifying the production and / or assembly embodiment of the danger detector may be characterized in that the baffle / baffles with the lid-shaped housing portion, but not with the tubular housing portion, is connected / are. Rather, it can be provided that the baffle / baffles brought during installation of the hazard alarm to the system on the outside of the tubular housing portion, but not directly connected to this / are.

In einer weiterhin bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gefahrenmelders kann vorgesehen sein, dass der deckelförmige Gehäuseabschnitt innenseitig und/oder außenseitig der Messkammer einen oder mehrere, zumindest die Einlassöffnung und vorzugsweise auch den rohrförmigen Gehäuseabschnitt axial überdeckende Kragen ausbildet. Diese Kragen können insbesondere dazu dienen, ein ungewolltes, da die Detektion gegebenenfalls beeinträchtigendes Eindringen von Umgebungslicht zu verhindern.In a further preferred embodiment of the danger detector according to the invention can be provided that the cover-shaped housing portion inside and / or outside of the measuring chamber one or more, at least the inlet opening and preferably also the tubular housing portion axially overlapping collar forms. In particular, these collars can serve to prevent undesired penetration of ambient light, since the detection may impair the detection.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1:
einen erfindungsgemäßen Gefahrenmelder in einer Explosionsdarstellung;
Fig. 2:
einen Längsschnitt durch den Gefahrenmelder in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 3:
eine Draufsicht auf den Boden der Messkammer des Gefahrenmelders; und
Fig. 4:
die Integration einer Batterie in den Gefahrenmelder.
The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. In the drawings shows:
Fig. 1:
a danger detector according to the invention in an exploded view;
Fig. 2:
a longitudinal section through the hazard detector in a perspective view;
3:
a plan view of the bottom of the measuring chamber of the danger detector; and
4:
the integration of a battery in the hazard detector.

Der in den Zeichnungen dargestellte Gefahrenmelder umfasst ein Gehäuse mit einem Gehäuseunterteil 1, einem Gehäuseoberteil 2, einer zwischen dem Gehäuseunterteil 1 und dem Gehäuseoberteil 2 angeordneten Funktionseinheit 3 sowie einem Funktionsmodul 4, das, bezogen auf die Funktionseinheit 3, auf der anderen Seite einer von dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildeten Trennwand 5 angeordnet ist.The danger detector shown in the drawings comprises a housing having a housing lower part 1, an upper housing part 2, a arranged between the lower housing part 1 and the upper housing part 2 functional unit 3 and a functional module 4, based on the functional unit 3, on the other side of the Housing base 1 formed partition 5 is arranged.

Eine Unterseite des Gehäuseunterteils 1 beziehungsweise des Gefahrenmelders ist zur Anlage und Befestigung an einer Fläche, insbesondere an einer Decke oder Wand eines Raums vorgesehen. Hierzu kann insbesondere eine nicht dargestellte Bodenplatte des Gehäuses vorgesehen sein, die lösbar mit dem Gehäuseunterteil 1 verbindbar ist. Dies ermöglicht, die Bodenplatte zunächst unabhängig von dem Gehäuseunterteil 1 an der Fläche zu befestigen, beispielsweise durch Verschrauben, und erst anschließend das Gehäuseunterteil 1 beziehungsweise den gesamten Rest des Gefahrenmelders mit der Bodenplatte zu verbinden. Dies kann beispielsweise über zwischen der Bodenplatte und dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildete Rastverbindungen und/oder eine Bajonettverbindung erfolgen. Die Bodenplatte kann derart ausgebildet sein, dass diese den von dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildeten, das Funktionsmodul 4 aufnehmenden Aufnahmeraum teilweise oder vollständig verschließt.An underside of the lower housing part 1 or of the danger detector is provided for installation and attachment to a surface, in particular on a ceiling or wall of a room. For this purpose, in particular, a bottom plate of the housing, not shown, may be provided, which is detachably connectable to the lower housing part 1. This makes it possible to attach the bottom plate initially independent of the lower housing part 1 to the surface, for example by screwing, and only then to connect the lower housing part 1 and the entire remainder of the danger detector with the bottom plate. This can be done for example via between the bottom plate and the lower housing part 1 formed latching connections and / or a bayonet connection. The base plate may be formed such that it partially or completely closes the receiving space formed by the lower housing part 1 and accommodating the functional module 4.

Das Gehäuseunterteil 1 bildet auf der dem Gehäuseoberteil 2 zugewandten Seite seiner Trennwand 5 einen rohrförmigen Gehäuseabschnitt 6 aus, der eine Messkammer 7 umfangseitig begrenzt. Eine Bodenfläche 8 der Messkammer wird ebenfalls von der Trennwand 5 des Gehäuseunterteils 1 ausgebildet.The lower housing part 1 forms on the housing upper part 2 facing side of its partition 5 from a tubular housing portion 6, which limits a measuring chamber 7 circumferentially. A bottom surface 8 of the measuring chamber is likewise formed by the dividing wall 5 of the housing lower part 1.

In den rohrförmigen Gehäuseabschnitt 6 sind zwei nach oben, d.h. in Richtung des Gehäuseoberteils 2, offene Aufnahmegehäuse 9 integriert, die der Aufnahme von zwei in einem definierten Winkel zueinander angeordneten, optischen Detektionselementen 10 einer Detektionseinrichtung dienen. Die beiden Detektionselemente 10, von denen eines eine optische Strahlungsquelle und das andere einen optischen Strahlungsempfänger umfasst, sind dabei derart ausgerichtet, dass ihre optischen Achsen einander sowie eine Längsachse 11 der Messkammer 7 an einer Stelle schneiden. Eine in die Messkammer 7 ragende Trennwand 12 verhindert einen direkten "Sichtkontakt" der beiden Detektionselemente 10.In the tubular housing portion 6 two upwards, ie in the direction of the upper housing part 2, open receiving housing 9 are integrated, which serve to receive two at a defined angle to each other, optical detection elements 10 of a detection device. The two detection elements 10, one of which comprises an optical radiation source and the other an optical radiation receiver, are aligned such that their optical axes intersect each other and a longitudinal axis 11 of the measuring chamber 7 at one point. A partition wall 12 protruding into the measuring chamber 7 prevents a direct "visual contact" of the two detection elements 10.

Die Detektionselemente 10 sind an einer Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3 befestigt und kontaktieren dabei elektrisch leitend Leiterbahnen der Leiterplatte 13. Weiterhin sind noch eine Steuereinheit (nicht sichtbar), ein Schallgeber 14, ein Betätigungselement 15 sowie ein Steckverbinder 16 fest und elektrisch leitend mit der Leiterplatte 13 verbunden. Sämtliche dieser Funktionselemente sind an derselben Oberfläche der Leiterplatte 13 angeordnet.Furthermore, a control unit (not visible), a sounder 14, an actuator 15 and a connector 16 are fixed and electrically conductive to the circuit board 13 connected. All of these functional elements are arranged on the same surface of the printed circuit board 13.

Durch eine Betätigung des Betätigungselements 15 kann eine Funktionsprüfung des Gefahrenmelders durchgeführt werden und dieser zudem nach einer erfolgten Auslösung wieder abgeschaltet werden.By an actuation of the actuating element 15, a functional test of the hazard alarm can be performed and this also be switched off again after a successful triggering.

Die Steckverbindung 16 dient dazu, das Funktionsmodul 4 elektrisch mit der Funktionseinheit 3 zu verbinden. Dazu weist das Funktionsmodul 4 einen entsprechenden, ebenfalls mit einer Leiterplatte 17 verbundenen Steckverbinder 18 mit einer Mehrzahl von Stiftkontakten auf, die für einen Eingriff in entsprechende Buchsenkontakte des Steckverbinders 16 der Funktionseinheit 3 vorgesehen sind. Dabei durchgreifen die Stiftkontakte sowohl die Trennwand 5 des Gehäuseunterteils 1, die hierzu mit einer Öffnung für alle Stiftkontakte versehen ist, als auch die Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3, die hierzu mit einer entsprechenden Anzahl an Einzelöffnungen versehen ist.The connector 16 serves to electrically connect the functional module 4 with the functional unit 3. For this purpose, the functional module 4 a corresponding, also connected to a circuit board 17 connector 18 having a plurality of pin contacts, which are provided for engagement with corresponding socket contacts of the connector 16 of the functional unit 3. In this case, the pin contacts pass through both the partition wall 5 of the housing base 1, which is provided for this purpose with an opening for all pin contacts, as well as the circuit board 13 of the functional unit 3, which is provided for this purpose with a corresponding number of individual openings.

Das Funktionsmodul 4 kann beispielsweise eine Funk-Sender-Empfänger-Einheit (nicht sichtbar) aufweisen, durch die eine funkbasierte Vernetzung mehrerer Gefahrenmelder eingerichtet werden kann. Dies ermöglicht beispielsweise, eine von einem Gefahrenmelder detektierte, eine Alarmauslösung begründende erhöhte Konzentration eines Gases den vernetzten Gefahrenmeldern mitzuteilen, wobei dann von allen Gefahrenmeldern ein optischer und/oder akustischer Alarm ausgelöst wird.The functional module 4 can, for example, have a radio transceiver unit (not visible), by means of which a radio-based networking of several danger detectors can be set up. This allows, for example, a detected by a hazard alarm, triggering an alarm triggering increased concentration of a gas to communicate the networked hazard, in which case an alarm and / or audible alarm is triggered by all the hazard detectors.

Das Gehäuseoberteil 2 bildet einen deckelförmigen Gehäuseabschnitt 19 aus, der die Messkammer 7 an Ihrem oberen axialen Ende begrenzt. Dabei ist der deckelförmige Gehäuseabschnitt 19 beabstandet von dem freien Ende des rohrförmigen Gehäuseabschnitts 6 des Gehäuseunterteils 1 angeordnet (vgl. Fig. 2), wodurch eine zumindest teilweise umlaufende Einlassöffnung 20 ausgebildet wird, durch die zu detektierendes Gas in die Messkammer 7 einströmen kann. Von dem deckelförmigen Gehäuseabschnitt 19 des Gehäuseoberteils 2 erstrecken sich in Richtung des Gehäuseunterteils 1 zwei zumindest teilweise umlaufende, in radialer Richtung von dem rohrförmigen Gehäuseabschnitt 6 beabstandete Kragen 21, von denen einer innenseitig und der andere außenseitig der Messkammer 7 angeordnet ist und die sich so weit in Richtung des Gehäuseunterteils 1 erstrecken, dass diese die Einlassöffnung 20 und ein Stück weit auch den rohrförmigen Gehäuseabschnitt 6 in axialer Richtung überdecken. Die Kragen 21 dienen dazu, ein Eindringen von Umgebungslicht über die Einlassöffnung 20 in die Messkammer 7 möglichst zu vermeiden, indem sie diese abschirmen.The upper housing part 2 forms a cover-shaped housing section 19, which limits the measuring chamber 7 at its upper axial end. In this case, the cover-shaped housing portion 19 is spaced from the free end of the tubular Housing portion 6 of the lower housing part 1 is arranged (see. Fig. 2 ), whereby an at least partially encircling inlet opening 20 is formed, through which gas to be detected can flow into the measuring chamber 7. Of the lid-shaped housing portion 19 of the upper housing part 2 extend in the direction of the lower housing part 1 at least two circumferential, spaced in the radial direction of the tubular housing portion 6 collar 21, one of which is disposed on the inside and the other outside of the measuring chamber 7 and so far extend in the direction of the lower housing part 1 that they cover the inlet opening 20 and a piece and the tubular housing portion 6 in the axial direction. The collars 21 serve to prevent penetration of ambient light via the inlet opening 20 into the measuring chamber 7 as much as possible by shielding them.

Von dem äußeren Kragen 7 erstrecken sich mit in Umfangsrichtung im Wesentlichen gleichmäßiger Teilung radial bezüglich der Längsachse 11 der Messkammer 7 ausgerichtete Leitwände 22. Diese dienen dazu, eine Strömung eines zu detektierenden Gases auf möglichst direktem Wege zu der Einlassöffnung 20 zu leiten und dabei eine spiralförmige Strömung um die Außenseite des rohrförmigen Gehäuseabschnitts 6 mit einer in Umfangsrichtung gerichteten Strömungskomponente zu vermeiden. Die freien Enden der Leitwände 22 sind für eine Anlage an der Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3 vorgesehen, während die Leiterplatte 13 der Funktionseinheit wiederum auf den von dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildeten Aufnahmegehäusen 9 aufliegt. Dadurch ist die Leiterplatte 13 zwischen dem Gehäuseunterteil 1 und dem Gehäuseoberteil 2 gehalten.From the outer collar 7 extending with circumferentially substantially uniform pitch radially with respect to the longitudinal axis 11 of the measuring chamber 7 aligned baffles 22. These serve to direct a flow of gas to be detected in the most direct way to the inlet port 20 and thereby a spiral Flow to avoid the outside of the tubular housing portion 6 with a circumferentially directed flow component. The free ends of the baffles 22 are provided for contact with the circuit board 13 of the functional unit 3, while the circuit board 13 of the functional unit in turn rests on the receiving housing 9 formed by the lower housing part 1. As a result, the printed circuit board 13 is held between the lower housing part 1 and the upper housing part 2.

Die freien Enden der Leitwände 22 werden über teilringförmige Stabilisierungselemente 23 fixiert. Dadurch werden diese insbesondere bei der Montage des Gefahrenmelders vor einer Beschädigung durch Deformation geschützt. Weiterhin ist vorgesehen, dass die radial innen gelegenen Kanten der Leitwände 22 im montierten Zustand des Gefahrenmelders an der Außenseite des rohrförmigen Gehäuseabschnitts 6 anliegen.The free ends of the baffles 22 are fixed via part-ring-shaped stabilizing elements 23. As a result, these are protected against damage due to deformation, in particular during installation of the hazard alarm. Furthermore, it is provided that the radially inner edges of the Baffle 22 in the mounted state of the hazard alarm on the outside of the tubular housing portion 6 abut.

Sämtliche größeren, die Messkammer 7 begrenzenden Flächen des Gehäuseunterteils 1 und des Gehäuseoberteils 2 sind mit einer zahnförmigen Kontur versehen. Diese dient dazu, das von der optischen Strahlungsquelle des entsprechenden Detektionselements 10 ausgesendete Licht zu streuen, um eine direkte Reflektion auf den optischen Strahlungsempfänger des anderen Detektionselements 10 zu verhindern.All larger, the measuring chamber 7 bounding surfaces of the lower housing part 1 and the upper housing part 2 are provided with a tooth-shaped contour. This serves to scatter the light emitted by the optical radiation source of the corresponding detection element 10 in order to prevent direct reflection on the optical radiation receiver of the other detection element 10.

In die von dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildete Bodenfläche 8 der Messkammer 7 sind mehrere, im Vergleich zur Einlassöffnung 20 sehr kleine Druckausgleichsöffnungen 24 integriert, die die Messkammer 7 mit dem das Funktionsmodul 4 aufnehmenden Aufnahmeraum des Gehäuses fluidleitend verbinden. Die Druckausgleichsöffnungen 24 definieren einen (ovalen) Ring, der die Längsachse 11 der Messkammer 7 umgibt. Die Druckausgleichsöffnungen 24 verhindern die Entstehung eines Überdrucks durch in die Messkammer 7 einströmendes Gas, beispielsweise Rauchgas, indem in der Messkammer enthaltenes Gas, insbesondere Luft, abgeführt werden kann. Dies wirkt sich positiv auf die Geschwindigkeit des Einströmens von zu detektierendem Gas in die Messkammer 7 und somit auf die Detektionsgeschwindigkeit des Gefahrenmelders an sich aus.In the formed by the lower housing part 1 bottom surface 8 of the measuring chamber 7 more, compared to the inlet opening 20 very small pressure equalization openings 24 are integrated, which connect the measuring chamber 7 with the function module 4 receiving receiving space of the housing in a fluid-conducting manner. The pressure compensation openings 24 define an (oval) ring which surrounds the longitudinal axis 11 of the measuring chamber 7. The pressure compensation openings 24 prevent the formation of an overpressure by gas flowing into the measuring chamber 7, for example flue gas, in that gas, in particular air, contained in the measuring chamber can be removed. This has a positive effect on the velocity of the inflow of gas to be detected into the measuring chamber 7 and thus on the detection speed of the danger detector per se.

Das Gehäuseoberteil 2 bildet weiterhin noch zwei Deckelabschnitte 25 aus, durch die die Aufnahmegehäuse 9 mit den darin aufgenommenen Detektionselementen 10 im montierten Zustand des Gefahrenmelders verschlossen sind. Ein Eindringen von Umgebungslicht in die Messkammer 7 über die Aufnahmegehäuse 9 wird dadurch möglichst unterbunden.The upper housing part 2 also still forms two cover sections 25, by which the receiving housings 9 with the detection elements 10 received therein are closed in the mounted state of the danger detector. An intrusion of ambient light into the measuring chamber 7 via the receiving housing 9 is thereby prevented as possible.

Die Funktionselemente des Gefahrenmelders werden mittels einer Batterie 26 mit der für den Betrieb erforderlichen elektrischen Energie versorgt. Die Batterie 26 ist in einem Batteriefach angeordnet, das zum größten Teil innerhalb des auch das Funktionsmodul 4 aufnehmenden Aufnahmeraums des Gehäuses angeordnet ist. Das Batteriefach wird nach oben von einem Abschnitt der Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3, nach unten von der Bodenplatte sowie seitlich von den Innenseiten einer in der Trennwand 5 des Gehäuseunterteils 1 ausgebildeten Durchgangsöffnung 27 begrenzt und die Batterie 26 somit sicher innerhalb des Gefahrenmelders gehalten.The functional elements of the hazard alarm are supplied by means of a battery 26 with the required electrical energy for operation. The battery 26 is arranged in a battery compartment, which for the most part within the well Function module 4 receiving receiving space of the housing is arranged. The battery compartment is bounded at the top by a section of the circuit board 13 of the functional unit 3, downwardly from the bottom plate and laterally by the insides of a through opening 27 formed in the partition wall 5 of the lower housing part 1, and the battery 26 thus securely held within the danger detector.

Eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den Polen der Batterie 26 und entsprechenden Kontaktstellen 28 der Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3 wird mittels Kontaktelementen 29 realisiert. Jedes der Kontaktelemente 29 umfasst zwei Kontaktlaschen 30, wobei sich die Kontaktlaschen 30 in Richtung der Leiterplatte 13 erstrecken und mit ihren Endabschnitten jeweils eine der Kontaktstellen 28 auf der Leiterplatte 13 kontaktieren (vgl. Fig. 4). Dabei sind die Kontaktlaschen 30 im montierten Zustand des Gefahrenmelders zumindest geringfügig elastisch deformiert, wodurch ein ausreichend großer Kontaktdruck bereitgestellt wird.An electrically conductive connection between the poles of the battery 26 and corresponding contact points 28 of the circuit board 13 of the functional unit 3 is realized by means of contact elements 29. Each of the contact elements 29 comprises two contact tabs 30, wherein the contact tabs 30 extend in the direction of the printed circuit board 13 and each contact one of the contact points 28 on the printed circuit board 13 with their end sections (cf. Fig. 4 ). In this case, the contact tabs 30 are at least slightly deformed elastically in the assembled state of the hazard alarm, whereby a sufficiently large contact pressure is provided.

Um den Kontaktwiderstand dauerhaft gering zu halten, sind die Kontaktelemente 29 und auch die Leiterbahnen der Leiterplatten 13, 17 vergoldet ausgeführt.In order to keep the contact resistance permanently low, the contact elements 29 and the printed conductors of the circuit boards 13, 17 are executed gold-plated.

Eine (Grund-)Montage des Gefahrenmelders ist aufgrund des Schichtaufbaus relativ einfach. Dazu wird die Funktionseinheit 3, die, mit Ausnahme der Batterie 26, alle für den grundlegenden Betrieb des Gefahrenmelders notwendigen Funktionselemente integriert, auf der entsprechenden Seite auf das Gehäuseunterteil 1, an dem bereits die Kontaktelemente 29 für die Batterie 26 befestigt wurden, aufgelegt. Dabei sorgt die nicht-rotationssymmetrische Form der Außenseite des rohrförmigen Gehäuseabschnitts 6 sowie des entsprechenden Ausschnitts der Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3 dafür, dass dieses Auflegen nur in einer Ausrichtung der Funktionseinheit 3 möglich ist. Anschließend wird das Gehäuseoberteil 2 auf das Gehäuseunterteil 1 sowie die Funktionseinheit 3 aufgesetzt. Dabei ragt ein von dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildeter Befestigungssteg 31 durch eine entsprechende Durchgangsöffnung 32 in der Leiterplatte 13 der Funktionseinheit 3 und in eine entsprechende Befestigungsöffnung 33 des Gehäuseoberteils 2. Durch ein Verschweißen der zwischen dem Befestigungssteg 31 und der Wandung der Befestigungsöffnung 33 ausgebildeten Kontaktflächen, beispielsweise mittels Ultraschall, werden das Gehäuseunterteil 1, die Funktionseinheit 3 und das Gehäuseoberteil 2 dauerhaft und nicht (zerstörungsfrei) lösbar miteinander verbunden.A (basic) installation of the hazard alarm is relatively easy due to the layer structure. For this purpose, the functional unit 3, which, with the exception of the battery 26, integrates all functional elements necessary for the basic operation of the hazard alarm, is placed on the corresponding side on the lower housing part 1, to which the contact elements 29 for the battery 26 have already been attached. The non-rotationally symmetrical shape of the outer side of the tubular housing section 6 and the corresponding section of the printed circuit board 13 of the functional unit 3 ensure that this placement is possible only in one orientation of the functional unit 3. Subsequently, the upper housing part 2 is placed on the lower housing part 1 and the functional unit 3. In this case, a trained by the lower housing part 1 Fixing web 31 by a corresponding passage opening 32 in the circuit board 13 of the functional unit 3 and in a corresponding mounting opening 33 of the upper housing part 2. By welding the formed between the fixing web 31 and the wall of the mounting hole 33 contact surfaces, for example by means of ultrasound, the housing lower part 1, the functional unit 3 and the upper housing part 2 permanently and not (non-destructive) detachably connected to each other.

Nach der erfolgten Grundmontage kann der Gefahrenmelder, je nach vorgesehener Verwendung, noch mit dem Funktionsmodul 4 bestückt und somit weiter vormontiert werden. Das Funktionsmodul 4 integriert diejenigen Funktionselemente, die, wie beispielsweise die Funk-Sender-Empfänger-Einheit, optional vorhanden sein können, für den grundsätzlichen Betrieb des Gefahrenmelders aber nicht vorhanden sein müssen. Das Bestücken des Gefahrenmelders mit dem Funktionsmodul 4 kann durch einfaches Einlegen in den von dem Gehäuseunterteil 1 ausgebildeten Aufnahmeraum mit gleichzeitigem Verbinden der Steckverbinder 16, 18 erfolgen.After the basic installation has been completed, the danger detector, depending on the intended use, can still be equipped with the functional module 4 and thus further preassembled. The functional module 4 integrates those functional elements which, such as the radio transceiver unit, may optionally be present, but need not be present for the basic operation of the hazard alarm. The loading of the hazard detector with the function module 4 can be done by simply inserting into the formed by the lower housing part 1 receiving space with simultaneous connection of the connector 16, 18.

Der somit gegebenenfalls an die vorgesehene Verwendung angepasste Gefahrenmelder kann dann noch mit der Batterie 26 bestückt werden und an der vorgesehen Verwendungsposition mit einer bereits mit einer Boden- oder Wandfläche verschraubten Bodenplatte verbunden werden. Daraufhin kann mittels des noch frei zugänglichen Betätigungselements 15 eine Funktionsprüfung durchgeführt und/oder eine Vernetzung mehrerer entsprechender Gefahrenmelder vorgenommen werden. Anschließend kann noch ein nicht dargestellter Gehäusedeckel aufgesetzt und über eine Bajonettverbindung gesichert werden. Das Gehäuseunterteil 1 bildet hierfür Verschlusslaschen 34 aus. Der Gehäusedeckel umgibt das Gehäuseoberteil 2 und die Funktionseinheit 3 und schützt diese somit vor einer Beschädigung durch äußere Gewalteinwirkung. Durchgangsöffnungen in dem Gehäusedeckel stellen gleichzeitig sicher, dass zu detektierendes Gas bis in die Messkammer 7 strömen kann.The thus possibly adapted to the intended use hazard alarm can then be fitted with the battery 26 and connected to the intended use position with a bolted to a floor or wall surface base plate. Thereupon, by means of the still freely accessible actuating element 15, a functional test can be carried out and / or a network of a plurality of corresponding danger detectors can be made. Subsequently, an unillustrated housing cover can still be placed and secured via a bayonet connection. The lower housing part 1 forms closure tabs 34 for this purpose. The housing cover surrounds the housing upper part 2 and the functional unit 3 and thus protects them from damage due to external trauma. Through holes in At the same time, the housing cover ensures that gas to be detected can flow into the measuring chamber 7.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
GehäuseunterteilHousing bottom
22
GehäuseoberteilHousing top
33
Funktionseinheitfunctional unit
44
Funktionsmodulfunction module
55
Trennwand des GehäuseunterteilsPartition wall of the housing base
66
rohrförmiger Gehäuseabschnitttubular housing section
77
Messkammermeasuring chamber
88th
Bodenfläche der MesskammerBottom surface of the measuring chamber
99
Aufnahmegehäusereceiving housing
1010
Detektionselementdetection element
1111
Längsachse der MesskammerLongitudinal axis of the measuring chamber
1212
Trennwand der MesskammerPartition of the measuring chamber
1313
Leiterplatte der FunktionseinheitPrinted circuit board of the functional unit
1414
Schallgebersounder
1515
Betätigungselementactuator
1616
Steckverbinder der FunktionseinheitPlug connector of the functional unit
1717
Leiterplatte des FunktionsmodulsPrinted circuit board of the functional module
1818
Steckverbinder des FunktionsmodulsPlug connector of the function module
1919
deckelförmiger Gehäuseabschnittcover-shaped housing section
2020
Einlassöffnunginlet port
2121
Kragencollar
2222
Leitwandbaffle
2323
Stabilisierungselementstabilizing element
2424
DruckausgleichsöffnungPressure equalization port
2525
Deckelabschnittcover section
2626
Batteriebattery
2727
Durchgangsöffnung in der Trennwand des GehäuseunterteilsThrough opening in the partition wall of the housing base
2828
Kontaktstelle der LeiterplatteContact point of the circuit board
2929
Kontaktelementcontact element
3030
KontaktlascheContact tab
3131
Befestigungsstegfastening web
3232
Durchgangsöffnung in der LeiterplatteThrough opening in the circuit board
3333
Befestigungsöffnungfastening opening
3434
Verschlusslasche des GehäuseunterteilsLocking tab of the housing base

Claims (6)

Gefahrenmelder mit einem Gehäuse, einer innerhalb des Gehäuses ausgebildeten Messkammer (7) und einer Detektionseinrichtung zur Detektion eines in der Messkammer (7) befindlichen Gases, wobei die Messkammer (7) von einem rohrförmigen Gehäuseabschnitt (6) und einem deckelförmigen Gehäuseabschnitt (19) begrenzt ist und wobei der deckelförmige Gehäuseabschnitt (19) axial bezüglich einer Längsachse (11) der Messkammer (7) beabstandet zu dem rohrförmigen Gehäuseabschnitt (6) angeordnet ist, so dass zwischen diesen eine Einlassöffnung (20) ausgebildet ist, gekennzeichnet durch eine oder mehrere außerhalb der Messkammer (7) angeordnete, zur Einlassöffnung (20) ausgerichtete Leitwände (22).Hazard detector comprising a housing, a measuring chamber (7) formed inside the housing and a detection device for detecting a gas in the measuring chamber (7), the measuring chamber (7) being delimited by a tubular housing section (6) and a cover-shaped housing section (19) and wherein the cover-shaped housing portion (19) axially with respect to a longitudinal axis (11) of the measuring chamber (7) spaced from the tubular housing portion (6) is arranged so that between them an inlet opening (20) is formed, characterized by one or more outside the measuring chamber (7) arranged, to the inlet opening (20) aligned baffles (22). Gefahrenmelder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwände (22) radial bezüglich einer Längsachse (11) der Messkammer (7) ausgerichtet sind.Hazard detector according to claim 1, characterized in that the guide walls (22) are aligned radially with respect to a longitudinal axis (11) of the measuring chamber (7). Gefahrenmelder gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwände (22) an einer Außenseite des rohrförmigen Gehäuseabschnitts (6) anliegen.Hazard detector according to claim 1 or 2, characterized in that the guide walls (22) abut against an outer side of the tubular housing portion (6). Gefahrenmelder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwände (22) in gleichmäßiger Teilung über dem Umfang des rohrförmigen Gehäuseabschnitts (6) angeordnet sind.Hazard detector according to one of the preceding claims, characterized in that the guide walls (22) are arranged in uniform pitch over the circumference of the tubular housing portion (6). Gefahrenmelder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitwände (22) mit dem deckeiförmigen Gehäuseabschnitt (19) verbunden sind.Hazard detector according to one of the preceding claims, characterized in that the guide walls (22) are connected to the cover-shaped housing portion (19). Gefahrenmelder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der deckelförmige Gehäuseabschnitt (19) innenseitig und/oder außenseitig der Messkammer (7) einen oder mehrere, die Einlassöffnung (20) axial überdeckende Kragen (21) ausbildet.Hazard detector according to one of the preceding claims, characterized in that the cover-shaped housing portion (19) on the inside and / or outside of the measuring chamber (7) one or more, the inlet opening (20) axially overlapping collar (21).
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