EP2938795A1 - Concrete pump with distributing boom - Google Patents

Concrete pump with distributing boom

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Publication number
EP2938795A1
EP2938795A1 EP13817923.9A EP13817923A EP2938795A1 EP 2938795 A1 EP2938795 A1 EP 2938795A1 EP 13817923 A EP13817923 A EP 13817923A EP 2938795 A1 EP2938795 A1 EP 2938795A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adapter piece
concrete pump
pump according
boom
pipe
Prior art date
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Granted
Application number
EP13817923.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2938795B1 (en
Inventor
Matthias Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putzmeister Engineering GmbH
Original Assignee
Putzmeister Engineering GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Putzmeister Engineering GmbH filed Critical Putzmeister Engineering GmbH
Publication of EP2938795A1 publication Critical patent/EP2938795A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2938795B1 publication Critical patent/EP2938795B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0427—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a static support, e.g. crane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0445—Devices for both conveying and distributing with distribution hose with booms

Definitions

  • the invention relates to a concrete pump with a stationary or mobile frame, with a frame-fixed base, with a rotary head, which is rotatably mounted on a bearing block of the substructure by means of a drive mechanism about a vertical axis, with a trained as a concrete distributor boom, a conveyor line supporting arm, which is articulated to a bearing point of the rotary head with a horizontal pivot axis, and with a hydraulic cylinder / piston unit, which is articulated with their cylinder fixed and piston rod fixed ends to a spaced from the bearing point boom side and turret side pivot point, each with a horizontal hinge axis ,
  • the delivery line can be acted upon by a bottom feed pipe and a centrally through the turret cross-connecting pipe with liquid concrete, wherein the connecting pipe at one end to a vertical axis of rotation of the rotary head coaxial rotary coupling to the feed tube and a coaxial to the horizontal pivot axis of the boom rotary coupling with the boom-side delivery
  • Known concrete pumps of this type have a distribution boom as a boom, which carries a concrete delivery line, which is connected to the pressure connection of a frame fixedly arranged core pump.
  • the drive mechanism for the rotary head usually has a drive pinion rigidly connected to the bearing block.
  • the bearing block is first introduced with its drive pinion in the drive mechanism on the base and then bolted to the base. A lot of care is required so that the teeth of the drive pinion are not damaged. Therefore, the assembly is usually made at the factory.
  • many construction sites can not be operated with concrete pumps due to lack of space.
  • a drive pinion of the substructure carries a protruding over the substructure coaxial pin and at least one eccentrically arranged rotational driver element
  • the bearing block has a complementary to the mating pin, releasably attachable to this receptacle and at least one releasably engageable with the Drehmit FIFAelement entrainment
  • the separation point between the base and the boom is there so between the base and the bearing block, so that the fairly heavy bracket is part of the boom, which must be removed during the change process from the base.
  • the present invention seeks to improve the concrete pump of the type specified in that the separation point between the base and the distribution boom is simplified.
  • the solution according to the invention is based on the idea that by laying the separation point in the region of the rotary head, the locating pin of the known arrangement becomes unnecessary.
  • the rotary head has a base section arranged on the bearing block and an adapter piece comprising the bearing point for the boom and the swivel-head-side articulation point for the cylinder / piston unit, that the base section and the adapter piece are connected via a Separating point are releasably coupled together, and that the connecting pipe is divided into a connected to the base part, connected to the feed pipe first sub-pipe and connected to the adapter piece, connected to the boom side delivery line second sub-pipe, wherein the first and the second sub-pipe in the Separation point via a pipe coupling are releasably coupled together.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the base part and the adapter piece at its separation point at least two pairs positively connected with each other connectable coupling elements.
  • a preferred embodiment of the invention provides that in each case a first group of coupling elements are designed as Ein weakness institute and a second group of coupling elements as receptacles for the suspension elements.
  • the adapter piece is provided with two hook-in elements or hook-in element pairs and the base section is provided with two receptacles or pairs of receptacles open at the top, which are spaced apart at least in the vertical direction.
  • the boom can be hung with the adapter piece by means of a crane in the recordings of the base section.
  • this can be done suitably by a simple vertical lowering movement of the boom by the crane.
  • Also conceivable would be a combined horizontal and vertical movement of the boom by the crane during the hanging process.
  • the boom can be lifted by crane from the base of the turret.
  • the lower of the two receptacles or pairs of receptacles is connected to the front edge of the upper receptacle via a stop flank adjoining on its trailing flank, preferably pointing obliquely upwards. In this case, it comes at the lateral approach and lowering of the boom initially to a stop of the lower suspension element against the stop edge, so that the suspension elements are automatically introduced from the top in their recordings in further lowering of the boom. It is particularly advantageous if the upper receptacle has a steeper front flank than the lower receptacle.
  • leading edge of the lower receptacle forms a circular section, the center of which is arranged in the bottom region of the upper receptacle, it is still possible to hook in the lower suspension element even if the upper suspension element has already penetrated into its upper receptacle.
  • a further improvement in this regard is achieved according to an advantageous embodiment of the invention, when the two have a laterally spaced upper and lower receptacles each have an outer inlet flank and an inner support flank for the Ein stressele- elements and when the support flanks at their lowest points latching recesses have for locking the suspension elements in the coupled state between the adapter piece and the base part.
  • a safety connection is still produced, for example, by means of a plug-in or latching bolt between the adapter piece and the base part. This can be accomplished by a fitter from an underlying platform.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the adapter piece has two arranged at a defined distance from one another side plates whose gap is bridged by at least one trained as Einticianbolzen Ein rehabilitationelement, whereas the base part has at least one upwardly open-edge receptacle for the Ein horrbolzen.
  • the base section expediently in the region of the receptacles has a width which is smaller than or equal to the clear width between the side plates of the adapter piece.
  • the adapter piece in the region of the lower edge of its side plates and / or the base part in the region of its upper edge have run-on slopes, which facilitate the merging of the adapter piece and the base part.
  • the adapter piece has at least two pairwise mirror-symmetrically on the side panels on opposite sides protruding, designed as Einschzapfen hooking elements, while the base section has two spaced apart side walls each have at least one upwardly open-edge receptacle for the Ein disorderzapfen.
  • the adapter piece in the region of the pin expediently has a width which is less than or equal to the clear width between the side walls of the base part.
  • the base section should be near the top of her Side walls and / or the adapter piece in the region of the lower edge of their side panels have chamfers, which facilitate the merging of the adapter piece and the base section.
  • a further advantageous structural embodiment of the invention may consist in that the side plates of the adapter piece are held by at least one bridge bridging the gap at a distance from each other.
  • Fig. 1a is a side view of a mobile and two stationary substructures for a boom designed as an arm package of a distributor boom;
  • Fig. 1 b is a representation corresponding to FIG. 1 a without a mobile substructure for
  • FIG. 2a is an enlarged detail of Fig. 1 a;
  • FIG. 2b shows an enlarged detail of Figure 1 b.
  • 3a is a side view of the arm package and a stationary base to illustrate the Einitativorgangs
  • FIG. 3b is a view corresponding to FIG. 3a in an enlarged view with arm package mounted on the substructure;
  • FIG. 3c is a representation corresponding to FIG. 3b for a modified embodiment;
  • 4a and b is a side view and a perspective view of the adapter piece for the arm package of Figure 3a to c.
  • Fig. 5a and b a modified embodiment of a rotary head with
  • Base part and adapter piece in a perspective exploded view and in a side view;
  • FIGS. 5a and b shows a further side view of the rotary head according to FIGS. 5a and b in the mounted state
  • Fig. 6 is a perspective exploded view of the adapter piece after
  • FIG. 8a shows a further embodiment of a rotary head with arm package in a separate state; 8b to e an enlarged detail of Fig. 8a in different
  • FIG. 8f and g the embodiment of FIG. 8a to e mounted in the
  • the implement illustrated in the drawing is designed as a concrete pump with a mobile or stationary frame 10, 10 ', 10 "The mobile concrete pump shown in the left-hand area of Fig. 1a has a substructure 14 arranged on a chassis 12 for receiving a distribution boom formed on the chassis 12, a core pump 18 is mounted with material feed container 20, the outlet nozzle via a Feeding tube 1 10 is connected to a carried over the distributor boom concrete delivery line 22.
  • the stationary masts 24, 26, which are additionally shown in FIG. 1, have a stationary frame 10 ', 10 "designed as a tubular column 28, which bear the respective substructure 14', 14" for the jib 16 at its upper part.
  • the substructure 14, 14 ', 14 "additionally has, in all variants, a rotary head 32 rotatable about a vertical axis of rotation 30, the drive mechanism 33 of which is integrated in a bearing block 35 of the substructure 14, 14', 14".
  • the boom 16 forming arm package 34 has a plurality of pairs against each other pivotable, the concrete conveyor line 22 supporting mast arms 1, 2, 3, 4.
  • the arm 16 is pivotably mounted with its first mast arm 1 in the assembled state at a bearing point 36 of the turret 32 about a horizontal pivot axis 38.
  • the hydraulic cylinder-piston unit 40 is provided with its cylinder-fixed end 42 and with its rod end 44 fixed to one at a distance from the bearing 36 jib-side articulation point 46 and turret-side articulation point 48 is articulated with horizontal hinge axis 49.
  • the rotary head 32 has a bearing block 35 arranged on the base portion 50 and a bearing 36 for the boom 16 and the turret side pivot point 48 for the cylinder-piston unit 40 comprehensive adapter piece 52.
  • the base portion 50 and the adapter piece 52 are releasably coupled together via a separation point 54.
  • the adapter piece 52 has two peg-shaped hooking elements 56 ', 57' directed in pairs in opposite directions, while the base section 50 has two paired, upwardly open-edged receptacles 58, 59 for the suspension elements 56 ', 57', which have a distance s from each other at least in the vertical direction.
  • the adapter piece 52 consists of two side plates 60 and two spacing bolts 56, 57 holding the side plates 60 at a predetermined distance from each other, wherein the spacing bolts 56, 57 tap with their free bolt ends to form the pins - Shaped suspension elements 56 ', 57' pass through recesses 64, 65 in the side plates 60 to the outside.
  • the holes shown in Fig. 4a and 4b form the bearing point 36 for the boom 16 and the turret-side pivot point 48 for the cylinder-piston unit 40th
  • the base section 50 has two spaced side walls 66, in which the upwardly open-edge receptacles 58, 59 are arranged.
  • the respective upper one of the two receptacles 58 is connected to the trailing edge of the lower receptacle 59 via an abutment edge 68, which adjoins the front edge obliquely downwards.
  • a stop of the lower suspension elements 57 'against the abutment edge 68 occurs, so that the suspension elements 56', 57 'on further lowering of the boom 16 be imported from above into the receptacles 58, 59. If, as shown in Fig.
  • the leading edge 70 of the lower receptacle 59 forms a portion of a circular arc 71 whose center is located in the sole region of the upper receptacle 58, then even the insertion of the lower suspension element 57 'in the receptacle 59 is possible when the upper suspension element 56 'has already penetrated into its upper receptacle 58.
  • the described construction with simple means allows the implementation of a designed as arm package 34 boom 16 between different stationary and mobile racks 10, 10 ', 10 "for mounting on the chassis 12 is the adapter piece 52.
  • the arm package 34 can be attached directly to the preassembled turret 32 without the adapter piece 52.
  • the adapter piece 52 substantially facilitates the assembly of the arm package 34 to the stationary columnar racks 10 ', 10', whose substructure 14 ' , 14 "is fitted with a preassembled base portion 50 of the rotary head 32 having the features described above
  • the adapter piece 32 is preassembled in the arm package 34 in the manner shown in Figures 2a and 2b. 10 "is then carried out by means of a crane, not shown, via a rope or a crane harness 74 on the boom 16 in whose center of gravity position 82 is fixed.
  • FIGS. 5a to 7b show a further exemplary embodiment of a rotary head 32 with adapter piece 52, which differs from the above-described exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4 in the following features: As can be seen in particular from FIGS.
  • the adapter piece 52 has two spaced-apart side plates 60, the gap is bridged by two trained as Einticianbolzen Ein vonmaschinen 56, 57, whereas the base section has two upwardly open-edged receptacles 58, 59 for the Ein vonzen 56, 57 up ,
  • the base portion 50 in the area of the receptacles 58,
  • the adapter piece 52 in the region of the lower edge of its side panels run-up slopes 92 for the base section 50, while the base section 50 in the region of its upper edge bevels 94 for the adapter piece 52 has.
  • the ramps 92, 94 facilitate the merging of the adapter piece 52 and the base portion 50.
  • the side plates 60 of the adapter piece 52 are held by at least one of the gap 96 bridging web 98 at a distance from each other.
  • the connecting tube is connected at one end to the feed tube 1 10 via a rotary coupling 1 1 1 coaxial with the vertical axis of rotation 30 of the rotary head 32 and connected at the other end to the boom-side delivery line 22 via a rotary coupling 84 coaxial with the horizontal pivot axis 38 of the arm 52 ,
  • the connecting tube is in turn divided in the region of the separation point 54 in a connected to the base section 50 and connected to the feed tube 1 10 first sub-pipe 1 12 and connected to the boom-side delivery line 22 second sub-pipe 108, wherein the first sub-pipe 1 12 and the second sub-pipe 108 can be detachably coupled to one another at their tube ends 86, 88 via the tube coupling 90.
  • the partial tubes 108, 1 12 of the connecting tube with dissolved tube coupling 90 in the region of their mutually facing tube ends 86, 88 axially and radially movable relative to each other.
  • the pipe coupling 90 between the sub-pipes 108, 1 12 accessible through a recess 130 in the base section through from the outside.
  • FIGS. 8a to f differs from the preceding embodiments in particular in the geometric contour of the two receptacles 58, 59 in the base section 50.
  • the two receptacles 58, 59 are at a lateral distance from one another and at different heights arranged on the base section 50.
  • the two receivers 58, 59 each have an outer inlet flank 120 ', 120 "and an inner supporting flank 122', 122" for the suspension elements 57, 56 on the adapter piece 52.
  • a special feature consists in that the supporting flanks have detent recesses 124 ', 124 "at their deepest points for latching the suspension elements 57, 56 in the coupled state between the adapter piece 52 and the base section 50.
  • FIGS. 8a to g A further advantage of the embodiment variant shown in FIGS. 8a to g is that the cylinder / piston unit 40 can be in the retracted end position of the piston rod during the hanging process.
  • the invention relates to a working device with a stationary or mobile frame 10,10 ', 10 ", a frame-fixed base 14, 14', 14", one on a bearing block 35 of the substructure by means of a drive mechanism 33 to a vertical axis of rotation 30 rotatable turret 32 and a boom 16 has.
  • the boom 16 is pivotally mounted at a bearing 36 of the turret 32 about a horizontal pivot axis 38.
  • a hydraulic cylinder the piston unit 40 is provided, which is articulated with its cylinder-fixed and piston rod fixed ends 42, 44 on the boom side and turret-side An steering points 46, 48 with a horizontal hinge axis.
  • a special feature of the invention consists in that the rotary head 32 has a base part 50 arranged on the bearing block 35 and an adapter piece 52 comprising the bearing point 36 for the boom 16 and the turret-side articulation point 48 for the cylinder-piston unit 40.
  • the base portion 50 and the adapter piece 52 are releasably coupled together via a separation point 54.

Abstract

The invention relates to a work device with a stationary or movable frame (10, 10', 10") which has a substructure (14, 14', 14") fixed to the frame, a rotating head (32) which can be rotated about a vertical rotational axis (30) on a bearing block (35) of the substructure by means of a drive mechanism (33), and an extension arm (16). The extension arm (16) is mounted on a bearing point (36) of the rotating head (32) in a pivotal manner about a horizontal pivot axis (38). A hydraulic cylinder piston unit (40) is further provided, the ends of which (42, 44), said ends being fixed to the cylinder and to the piston rod, are hinged to hinge points (46, 48) on the extension-arm side and on the rotating-head side with a horizontal hinge axis. The invention is characterized in that the rotating head (32) has a base section (50) arranged on the bearing block (32) and an adapter piece (52) comprising the bearing point (36) for the extension arm (16) and the hinge point (48) on the rotating-head side for the cylinder piston unit (40). The base section (50) and the adapter piece (52) can be coupled to each other in a removable manner via a separating point (54).

Description

Betonpumpe mit Verteilermast Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Betonpumpe mit einem stationären oder fahrbaren Gestell, mit einem gestellfesten Unterbau, mit einem Drehkopf, der an einem Lagerbock des Unterbaus mittels eines Antriebsmechanismus um eine vertikale Achse drehbar gelagert ist, mit einem als Betonverteilermast ausgebildeten, eine Förderleitung tragenden Ausleger, der an einer Lagerstelle des Drehkopfs mit horizontaler Schwenkachse angelenkt ist, und mit einer hydraulischen Zylinder-/Kolbeneinheit, die mit ihren zylinderfesten und kolbenstangenfesten Enden an je einer im Abstand von der Lagerstelle angeordneten auslegerseitigen und drehkopfseitigen Anlenkstelle mit jeweils horizontaler Gelenkachse angelenkt ist. Die Förderleitung ist über ein unterbaufestes Zuführrohr und ein zentral durch den Drehkopf hindurchgreifendes Verbindungsrohr mit Flüssigbeton beaufschlagbar, wobei das Verbindungsrohr an seinem einen Ende über eine zur vertikalen Drehachse des Drehkopfs koaxiale Drehkupplung an das Zuführrohr und über eine zur horizontalen Schwenkachse des Auslegers koaxiale Drehkupplung mit der auslegerseiti- gen Förderleitung verbunden ist.  The invention relates to a concrete pump with a stationary or mobile frame, with a frame-fixed base, with a rotary head, which is rotatably mounted on a bearing block of the substructure by means of a drive mechanism about a vertical axis, with a trained as a concrete distributor boom, a conveyor line supporting arm, which is articulated to a bearing point of the rotary head with a horizontal pivot axis, and with a hydraulic cylinder / piston unit, which is articulated with their cylinder fixed and piston rod fixed ends to a spaced from the bearing point boom side and turret side pivot point, each with a horizontal hinge axis , The delivery line can be acted upon by a bottom feed pipe and a centrally through the turret cross-connecting pipe with liquid concrete, wherein the connecting pipe at one end to a vertical axis of rotation of the rotary head coaxial rotary coupling to the feed tube and a coaxial to the horizontal pivot axis of the boom rotary coupling with the boom-side delivery line is connected.
Bekannte Betonpumpen dieser Art weisen einen Verteilermast als Ausleger auf, der eine Betonförderleitung trägt, die an den Druckanschluss einer gestellfest angeordneten Kernpumpe angeschlossen ist. Der Antriebsmecha- nismus für den Drehkopf weist üblicherweise ein starr mit dem Lagerbock verbundenes Antriebsritzel auf. Bei der Montage wird der Lagerbock mit seinem Antriebsritzel zunächst in den Antriebsmechanismus am Unterbau eingeführt und sodann mit dem Unterbau verschraubt. Dabei ist viel Sorgfalt erforderlich, damit die Zähne des Antriebsritzels nicht beschädigt werden. Deshalb wird die Montage meist werkseitig vorgenommen. Andererseits können viele Baustellen wegen Platzmangels nicht mit Fahrbetonpumpen bedient werden. Es sind dort stationäre Unterbauten erforderlich, auf die der als Verteilermast ausgebildete Ausleger aufgesetzt wird. Es wäre daher von Vorteil, wenn der Verteilermast einfach von einer Fahrbetonpumpe abgenommen und auf einen Stationärmast montiert werden könnte. Ein solcher Verteilermast für Betonpumpen mit den eingangs angegebenen Merkmalen ist an sich bekannt (EP 1 235 965 B1 ). Die zum Antriebsmechanismus des Lagerbocks gehörenden Bauteile sind dort im Unterbau integriert, so dass ein einfacher Auslegerwechsel möglich ist. Dies wird dadurch erreicht, dass ein Antriebsritzel des Unterbaus einen über den Unterbau überstehenden koaxialen Passzapfen und mindestens ein exzentrisch angeordnetes Drehmit- nehmerelement trägt, während der Lagerbock eine zum Passzapfen komplementäre, auf diesen lösbar aufsteckbare Aufnahmebüchse sowie mindestens eine lösbar mit dem Drehmitnehmerelement kuppelbare Mitnehmerpartie aufweist. Die Trennstelle zwischen dem Unterbau und dem Ausleger befindet sich dort also zwischen dem Unterbau und dem Lagerbock, so dass der recht schwere Lagerbock Bestandteil des Auslegers ist, der beim Wechselvorgang vom Unterbau abgenommen werden muss. Known concrete pumps of this type have a distribution boom as a boom, which carries a concrete delivery line, which is connected to the pressure connection of a frame fixedly arranged core pump. The drive mechanism for the rotary head usually has a drive pinion rigidly connected to the bearing block. During assembly, the bearing block is first introduced with its drive pinion in the drive mechanism on the base and then bolted to the base. A lot of care is required so that the teeth of the drive pinion are not damaged. Therefore, the assembly is usually made at the factory. On the other hand, many construction sites can not be operated with concrete pumps due to lack of space. There are stationary substructures required there, as the Distributor boom trained boom is placed. It would therefore be advantageous if the distribution boom could be easily removed from a concrete pump and mounted on a stationary boom. Such a distribution boom for concrete pumps with the features specified in the introduction is known per se (EP 1 235 965 B1). The components belonging to the drive mechanism of the bearing block are integrated there in the substructure so that a simple boom change is possible. This is achieved in that a drive pinion of the substructure carries a protruding over the substructure coaxial pin and at least one eccentrically arranged rotational driver element, while the bearing block has a complementary to the mating pin, releasably attachable to this receptacle and at least one releasably engageable with the Drehmitnehmerelement entrainment , The separation point between the base and the boom is there so between the base and the bearing block, so that the fairly heavy bracket is part of the boom, which must be removed during the change process from the base.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Betonpumpe der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass die Trennstelle zwischen dem Unterbau und dem Verteilermast vereinfacht wird. Proceeding from this, the present invention seeks to improve the concrete pump of the type specified in that the separation point between the base and the distribution boom is simplified.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. To solve this problem, the feature combination specified in claim 1 is proposed. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims.
Der erfindungsgemäßen Lösung liegt vor allem der Gedanke zugrunde, dass durch eine Verlegung der Trennstelle in den Bereich des Drehkopfes der Passzapfen der bekannten Anordnung entbehrlich wird. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass der Drehkopf eine am Lagerbock an- geordnete Basispartie und ein die Lagerstelle für den Ausleger und die dreh- kopfseitige Anlenkstelle für die Zylinder-/Kolbeneinheit umfassendes Adapterstück aufweist, dass die Basispartie und das Adapterstück über eine Trennstelle lösbar miteinander gekuppelt sind, und dass das Verbindungsrohr in ein mit der Basispartie verbundenes, an das Zuführrohr angeschlossenes erstes Teilrohr und ein mit dem Adapterstück verbundenes, an die auslegerseitge Förderleitung angeschlossenes zweites Teilrohr unterteilt ist, wobei das erste und das zweite Teilrohr im Bereich der Trennstelle über eine Rohrkupplung lösbar miteinander kuppelbar sind. Above all, the solution according to the invention is based on the idea that by laying the separation point in the region of the rotary head, the locating pin of the known arrangement becomes unnecessary. According to the invention, this is achieved in that the rotary head has a base section arranged on the bearing block and an adapter piece comprising the bearing point for the boom and the swivel-head-side articulation point for the cylinder / piston unit, that the base section and the adapter piece are connected via a Separating point are releasably coupled together, and that the connecting pipe is divided into a connected to the base part, connected to the feed pipe first sub-pipe and connected to the adapter piece, connected to the boom side delivery line second sub-pipe, wherein the first and the second sub-pipe in the Separation point via a pipe coupling are releasably coupled together.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Basispartie und das Adapterstück an ihrer Trennstelle mindestens zwei paarweise form- schlüssig miteinander verbindbare Kupplungselemente aufweisen. Damit ist es möglich, dass der Ausleger zusammen mit dem Adapterstück im Bereich der Trennstelle von der Basispartie des Drehkopfs getrennt werden kann, während die Basispartie beim Trennvorgang zusammen mit dem Lagerbock und dem Antriebsmechanismus am gestellfesten Unterbau verbleibt. A preferred embodiment of the invention provides that the base part and the adapter piece at its separation point at least two pairs positively connected with each other connectable coupling elements. Thus, it is possible that the boom can be separated together with the adapter piece in the region of the separation point of the base portion of the turret, while the base portion remains in the separation process together with the bearing block and the drive mechanism on the frame-mounted base.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass jeweils eine erste Gruppe von Kupplungselementen als Einhängeelemente und eine zweite Gruppe von Kupplungselementen als Aufnahmen für die Einhängeelemente ausgebildet sind. Vorteilhafterweise ist dabei das Adapter- stück mit zwei Einhängeelementen oder Einhängeelementpaaren und die Basispartie mit zwei nach oben randoffenen Aufnahmen oder Aufnahmepaaren versehen, die jeweils zumindest in vertikaler Richtung einen Abstand voneinander aufweisen. Damit kann der Ausleger mit dem Adapterstück mittels eines Krans in die Aufnahmen der Basispartie eingehängt werden. Bei geeigneter Anordnung der Einhängeelemente und Aufnahmen kann dies zweckmäßig durch eine einfache vertikale Senkbewegung des Auslegers durch den Kran erfolgen. Denkbar wäre auch eine kombinierte horizontale und vertikale Bewegung des Auslegers durch den Kran beim Einhängevorgang. In entgegengesetzter Richtung kann der Ausleger mit dem Kran von der Basispartie des Drehkopfs abgehoben werden. Um den Einhängevorgang zu erleichtern, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die untere der beiden Aufnahmen oder Aufnahmepaare über eine an ihrer Rückflanke anschließende, vorzugsweise schräg nach oben weisende Anschlagflanke mit dem Vorderrand der oberen Aufnahme verbunden ist. In diesem Fall kommt es beim seitlichen Heranführen und Absenken des Auslegers zunächst zu einem Anschlag des unteren Einhängeelements gegen die Anschlagflanke, so dass die Einhängeelemente beim weiteren Absenken des Auslegers selbsttätig von oben her in ihre Aufnahmen eingeführt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die obere Aufnahme eine steilere Vorder- flanke aufweist als die untere Aufnahme. Wenn die Vorderflanke der unteren Aufnahme einen Kreisabschnitt bildet, dessen Mittelpunkt im Bodenbereich der oberen Aufnahme angeordnet ist, ist auch dann noch ein Einhängen des unteren Einhängeelements möglich, wenn das obere Einhängeelement bereits in seine obere Aufnahme eingedrungen ist. A preferred embodiment of the invention provides that in each case a first group of coupling elements are designed as Einhängeelemente and a second group of coupling elements as receptacles for the suspension elements. Advantageously, the adapter piece is provided with two hook-in elements or hook-in element pairs and the base section is provided with two receptacles or pairs of receptacles open at the top, which are spaced apart at least in the vertical direction. Thus, the boom can be hung with the adapter piece by means of a crane in the recordings of the base section. With a suitable arrangement of the suspension elements and recordings, this can be done suitably by a simple vertical lowering movement of the boom by the crane. Also conceivable would be a combined horizontal and vertical movement of the boom by the crane during the hanging process. In the opposite direction, the boom can be lifted by crane from the base of the turret. In order to facilitate the hanging process, it has proved to be advantageous if the lower of the two receptacles or pairs of receptacles is connected to the front edge of the upper receptacle via a stop flank adjoining on its trailing flank, preferably pointing obliquely upwards. In this case, it comes at the lateral approach and lowering of the boom initially to a stop of the lower suspension element against the stop edge, so that the suspension elements are automatically introduced from the top in their recordings in further lowering of the boom. It is particularly advantageous if the upper receptacle has a steeper front flank than the lower receptacle. If the leading edge of the lower receptacle forms a circular section, the center of which is arranged in the bottom region of the upper receptacle, it is still possible to hook in the lower suspension element even if the upper suspension element has already penetrated into its upper receptacle.
Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erzielt, wenn die beiden einen seitlichen Abstand voneinander aufweisenden oberen und unteren Aufnahmen jeweils eine äußere Einlaufflanke und eine innere Stützflanke für die Einhängeele- mente aufweisen und wenn die Stützflanken an ihren tiefsten Stellen Rastmulden zum Einrasten der Einhängeelemente im gekuppelten Zustand zwischen Adapterstück und Basispartie aufweisen. Damit wird erreicht, dass beim Einhängevorgang zunächst das obere Einhängeelement auf der äußeren Einlaufflanke der oberen Aufnahme aufläuft und beim Absenken des Auslegers in die in der Stützflanke befindliche Rastmulde einläuft und dass sodann das zweite Einhängeelement mit einem gewissen Spiel über die äußere Einlaufflanke in die untere Aufnahme eindringt, um beim weiteren Absenken des Auslegers in die Rastmulde der Stützflanke der unteren Aufnahme unter Bildung einer formschlüssigen Verbindung einzurasten. Die form- schlüssige Kupplung zwischen den Einhängeelementen und den zugehörigen Aufnahmen reicht aus, um den Ausleger mit seinem Adapterstück unter der Einwirkung des aufgrund der Schwerkraft auftretenden Drehmoments in den Rastmulden der Basispartie festzuhalten. In diesem Zustand kann das Krangeschirr, das für den Transport am Ausleger eingehängt ist, gelöst werden, damit der Kran einer weiteren Transportaufgabe zugeführt werden kann. Aus Sicherheitsgründen ist es aber zweckmäßig, wenn zusätzlich zu der formschlüssigen Verbindung im Bereich der Trennstelle noch eine Sicherheitsverbindung beispielsweise mittels eines Steck- oder Rastbolzens zwischen dem Adapterstück und der Basispartie hergestellt wird. Dies kann von einer unterbaufesten Plattform aus durch einen Monteur bewerkstelligt werden. A further improvement in this regard is achieved according to an advantageous embodiment of the invention, when the two have a laterally spaced upper and lower receptacles each have an outer inlet flank and an inner support flank for the Einhängeele- elements and when the support flanks at their lowest points latching recesses have for locking the suspension elements in the coupled state between the adapter piece and the base part. This ensures that when hanging first the upper hanging on the outer inlet edge of the upper receptacle runs and enters when lowering the boom in the supporting flank located in the catch recess and that then the second hooking with a certain play on the outer inlet edge in the lower receptacle penetrates to lock on further lowering of the boom in the detent recess of the supporting flank of the lower receptacle to form a positive connection. The positive coupling between the suspension elements and the associated receptacles is sufficient to the boom with its adapter piece under the action of the torque occurring due to gravity in to hold the resting recesses of the base section. In this state, the crane harness, which is hung for transport on the boom, can be solved so that the crane can be fed to another transport task. For safety reasons, it is expedient if, in addition to the positive connection in the region of the separation point, a safety connection is still produced, for example, by means of a plug-in or latching bolt between the adapter piece and the base part. This can be accomplished by a fitter from an underlying platform.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Adapterstück zwei in definiertem Abstand voneinander angeordnete Seitenbleche aufweist, deren Zwischenraum von mindestens einem als Einhängebolzen ausgebildeten Einhängeelement überbrückt ist, wohingegen die Ba- sispartie mindestens eine nach oben randoffene Aufnahme für den Einhängebolzen aufweist. Um ein einfaches Aufstecken des Adapterstücks auf die Basispartie zu ermöglichen, weist die Basispartie zweckmäßig im Bereich der Aufnahmen eine Breite auf, die kleiner oder gleich der lichten Weite zwischen den Seitenblechen des Adapterstücks ist. Außerdem kann das Adapterstück im Bereich der Unterkante seiner Seitenbleche und/oder die Basispartie im Bereich ihrer Oberkante Auflaufschrägen aufweisen, die das Zusammenführen des Adapterstücks und der Basispartie erleichtern. A further advantageous embodiment of the invention provides that the adapter piece has two arranged at a defined distance from one another side plates whose gap is bridged by at least one trained as Einhängebolzen Einhängeelement, whereas the base part has at least one upwardly open-edge receptacle for the Einhängebolzen. In order to enable a simple plugging of the adapter piece to the base section, the base section expediently in the region of the receptacles has a width which is smaller than or equal to the clear width between the side plates of the adapter piece. In addition, the adapter piece in the region of the lower edge of its side plates and / or the base part in the region of its upper edge have run-on slopes, which facilitate the merging of the adapter piece and the base part.
Eine abgewandelte Ausführungsvariante sieht vor, dass das Adapterstück mindestens zwei paarweise spiegelsymmetrisch an den Seitenblechen nach entgegengesetzten Seiten überstehende, als Einhängezapfen ausgebildete Einhängeelemente aufweist, während die Basispartie an zwei im Abstand voneinander angeordneten Seitenwänden je mindestens eine nach oben randoffene Aufnahme für die Einhängezapfen aufweist. In diesem Falle weist das Adapterstück im Bereich der Zapfen zweckmäßig eine Breite auf, die kleiner oder gleich der lichten Weite zwischen den Seitenwänden der Basispartie ist. Zusätzlich sollten die Basispartie im Bereich der Oberkante ihrer Seitenwände und/oder das Adapterstück im Bereich der Unterkante ihrer Seitenbleche Auflaufschrägen aufweisen, die das Zusammenführen des Adapterstücks und der Basispartie erleichtern. Eine weitere vorteilhafte konstruktive Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, dass die Seitenbleche des Adapterstücks durch mindestens einen den Zwischenraum überbrückenden Steg im Abstand voneinander gehalten sind. Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen A modified embodiment provides that the adapter piece has at least two pairwise mirror-symmetrically on the side panels on opposite sides protruding, designed as Einhängezapfen hooking elements, while the base section has two spaced apart side walls each have at least one upwardly open-edge receptacle for the Einhängezapfen. In this case, the adapter piece in the region of the pin expediently has a width which is less than or equal to the clear width between the side walls of the base part. In addition, the base section should be near the top of her Side walls and / or the adapter piece in the region of the lower edge of their side panels have chamfers, which facilitate the merging of the adapter piece and the base section. A further advantageous structural embodiment of the invention may consist in that the side plates of the adapter piece are held by at least one bridge bridging the gap at a distance from each other. In the following the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments schematically illustrated in the drawing. Show it
Fig. 1 a eine Seitenansicht eines mobilen und zweier stationärer Unterbauten für einen als Armpaket eines Verteilermasts ausgebildeten Ausleger; Fig. 1a is a side view of a mobile and two stationary substructures for a boom designed as an arm package of a distributor boom;
Fig. 1 b eine Darstellung entsprechend Fig. 1 a ohne mobilen Unterbau zur Fig. 1 b is a representation corresponding to FIG. 1 a without a mobile substructure for
Veranschaulichung eines Umsetzvorgangs für den Ausleger; Fig. 2a einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 a;  Illustration of a transfer process for the boom; Fig. 2a is an enlarged detail of Fig. 1 a;
Fig. 2b einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 b; 2b shows an enlarged detail of Figure 1 b.
Fig. 3a eine Seitenansicht des Armpakets und eines stationären Unterbaus zur Veranschaulichung des Einhängevorgangs; 3a is a side view of the arm package and a stationary base to illustrate the Einhängevorgangs;
Fig. 3b eine Darstellung entsprechend Fig. 3a in vergrößerter Darstellung mit am Unterbau montiertem Armpaket; Fig. 3c eine Darstellung entsprechend Fig. 3b für ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel; Fig. 4a und b eine Seitenansicht und eine schaubildliche Darstellung des Adapterstücks für das Armpaket nach Fig. 3a bis c; FIG. 3b is a view corresponding to FIG. 3a in an enlarged view with arm package mounted on the substructure; FIG. 3c is a representation corresponding to FIG. 3b for a modified embodiment; 4a and b is a side view and a perspective view of the adapter piece for the arm package of Figure 3a to c.
Fig. 5a und b ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Drehkopfs mit Fig. 5a and b a modified embodiment of a rotary head with
Basisteil und Adapterstück in schaubildlicher Explosionsdarstellung und in einer Seitenansicht;  Base part and adapter piece in a perspective exploded view and in a side view;
Fig. 5c eine weitere Seitenansicht des Drehkopfs nach Fig. 5a und b im montierten Zustand; 5c shows a further side view of the rotary head according to FIGS. 5a and b in the mounted state;
Fig. 6 eine schaubildliche Explosionsdarstellung des Adapterstücks nach Fig. 6 is a perspective exploded view of the adapter piece after
Fig. 5a bis c;  Fig. 5a to c;
Fig. 7a und b eine Seitenansicht des Drehkopfs mit Armpaket und Förder- leitung in getrenntem und in montiertem Zustand; 7a and b show a side view of the rotary head with arm package and delivery line in separate and assembled state;
Fig. 8a ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Drehkopfs mit Armpaket in getrenntem Zustand; Fig. 8b bis e einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 8a in verschiedenen 8a shows a further embodiment of a rotary head with arm package in a separate state; 8b to e an enlarged detail of Fig. 8a in different
Montagezuständen während der Einhängephase;  Mounting conditions during the suspension phase;
Fig. 8f und g das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8a bis e im montierten Fig. 8f and g, the embodiment of FIG. 8a to e mounted in the
Zustand mit ausgezogenem und eingeschobenem Sicherungsbol- zen.  Condition with retracted and inserted safety bolt.
Das in der Zeichnung dargestellte Arbeitsgerät ist als Betonpumpe mit einem fahrbaren oder stationären Gestell 10, 10', 10" ausgebildet. Die im linken Bereich der Fig. 1 a gezeigte fahrbare Betonpumpe weist einen auf einem Fahrgestell 12 angeordneten Unterbau 14 zur Aufnahme eines als Verteilermast ausgebildeten Auslegers 16 auf. Auf dem Fahrgestell 12 ist eine Kernpumpe 18 mit Materialaufgabebehälter 20 montiert, deren Ausgangsstutzen über ein Zuführrohr 1 10 an eine über den Verteilermast hinweggeführte Betonförderleitung 22 angeschlossen ist. Die zusätzlich in Fig. 1 dargestellten Stationär- maste 24, 26 weisen ein als Rohrsäule 28 ausgebildetes stationäres Gestell 10', 10" auf, die an ihrem oberen Teil den jeweiligen Unterbau 14', 14" für den Ausleger 16 tragen. The implement illustrated in the drawing is designed as a concrete pump with a mobile or stationary frame 10, 10 ', 10 "The mobile concrete pump shown in the left-hand area of Fig. 1a has a substructure 14 arranged on a chassis 12 for receiving a distribution boom formed on the chassis 12, a core pump 18 is mounted with material feed container 20, the outlet nozzle via a Feeding tube 1 10 is connected to a carried over the distributor boom concrete delivery line 22. The stationary masts 24, 26, which are additionally shown in FIG. 1, have a stationary frame 10 ', 10 "designed as a tubular column 28, which bear the respective substructure 14', 14" for the jib 16 at its upper part.
Der Unterbau 14, 14', 14" weist bei allen Ausführungsvarianten zusätzlich einen um eine vertikale Drehachse 30 drehbaren Drehkopf 32 auf, dessen Antriebsmechanismus 33 in einem Lagerbock 35 des Unterbaus 14, 14', 14" integriert ist. The substructure 14, 14 ', 14 "additionally has, in all variants, a rotary head 32 rotatable about a vertical axis of rotation 30, the drive mechanism 33 of which is integrated in a bearing block 35 of the substructure 14, 14', 14".
Das den Ausleger 16 bildende Armpaket 34 weist mehrere, paarweise gegeneinander verschwenkbare, die Betonförderleitung 22 tragende Mastarme 1 , 2, 3, 4 auf. Wie insbesondere aus den Fig. 3a und b zu ersehen ist, ist der Ausleger 16 mit seinem ersten Mastarm 1 im montierten Zustand an einer Lagerstelle 36 des Drehkopfs 32 um eine horizontale Schwenkachse 38 schwenkbar gelagert. Um den Ausleger 16 gegenüber dem Drehkopf 32 verschwenken zu können, ist außerdem eine als doppeltwirkender Hydrozylin- der ausgebildete hydraulische Zylinder-Kolbeneinheit 40 vorgesehen, die mit ihrem zylinderfesten Ende 42 und mit ihrem kolbenstangenfesten Ende 44 an je einer im Abstand von der Lagerstelle 36 angeordneten auslegerseitigen Anlenkstelle 46 und drehkopfseitigen Anlenkstelle 48 mit horizontaler Gelenkachse 49 angelenkt ist. Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass der Drehkopf 32 eine am Lagerbock 35 angeordnete Basispartie 50 und ein die Lagerstelle 36 für den Ausleger 16 und die drehkopfseitige Anlenkstelle 48 für die Zylinder- Kolbeneinheit 40 umfassendes Adapterstück 52 aufweist. Die Basispartie 50 und das Adapterstück 52 sind über eine Trennstelle 54 lösbar miteinander kuppelbar. Zu diesem Zweck weist das Adapterstück 52 zwei paarweise nach entgegengesetzten Seiten gerichtete zapfenförmige Einhängeelemente 56', 57' auf, während die Basispartie 50 jeweils zwei paarweise vorhandene, nach oben randoffene Aufnahmen 58, 59 für die Einhängeelemente 56', 57' aufweist, die zumindest in vertikaler Richtung einen Abstand s voneinander aufweisen. Wie aus Fig. 4a und 4b zu ersehen ist, besteht das Adapterstück 52 aus zwei Seitenblechen 60 und zwei die Seitenbleche 60 in vorgegebe- nem Abstand voneinander haltenden Abstandsbolzen 56, 57, wobei die Abstandsbolzen 56, 57 mit ihren freien Bolzenenden unter Bildung der zapfen- förmigen Einhängeelemente 56', 57' durch Ausnehmungen 64, 65 in den Seitenblechen 60 nach außen hindurchgreifen. Die in Fig. 4a und 4b gezeigten Bohrungen bilden die Lagerstelle 36 für den Ausleger 16 und die drehkopf- seitige Anlenkstelle 48 für die Zylinder-Kolbeneinheit 40. The boom 16 forming arm package 34 has a plurality of pairs against each other pivotable, the concrete conveyor line 22 supporting mast arms 1, 2, 3, 4. As can be seen in particular from FIGS. 3 a and b, the arm 16 is pivotably mounted with its first mast arm 1 in the assembled state at a bearing point 36 of the turret 32 about a horizontal pivot axis 38. In order to pivot the boom 16 relative to the rotary head 32, also designed as a double-acting Hydrozylin- the hydraulic cylinder-piston unit 40 is provided with its cylinder-fixed end 42 and with its rod end 44 fixed to one at a distance from the bearing 36 jib-side articulation point 46 and turret-side articulation point 48 is articulated with horizontal hinge axis 49. A special feature of the invention is that the rotary head 32 has a bearing block 35 arranged on the base portion 50 and a bearing 36 for the boom 16 and the turret side pivot point 48 for the cylinder-piston unit 40 comprehensive adapter piece 52. The base portion 50 and the adapter piece 52 are releasably coupled together via a separation point 54. For this purpose, the adapter piece 52 has two peg-shaped hooking elements 56 ', 57' directed in pairs in opposite directions, while the base section 50 has two paired, upwardly open-edged receptacles 58, 59 for the suspension elements 56 ', 57', which have a distance s from each other at least in the vertical direction. As can be seen from FIGS. 4 a and 4 b, the adapter piece 52 consists of two side plates 60 and two spacing bolts 56, 57 holding the side plates 60 at a predetermined distance from each other, wherein the spacing bolts 56, 57 tap with their free bolt ends to form the pins - Shaped suspension elements 56 ', 57' pass through recesses 64, 65 in the side plates 60 to the outside. The holes shown in Fig. 4a and 4b form the bearing point 36 for the boom 16 and the turret-side pivot point 48 for the cylinder-piston unit 40th
Die Basispartie 50 weist zwei im Abstand voneinander angeordnete Seitenwände 66 auf, in denen die nach oben randoffenen Aufnahmen 58, 59 angeordnet sind. Die jeweils obere der beiden Aufnahmen 58 ist über eine an ih- rem Vorderrand schräg nach unten anschließende Anschlagflanke 68 mit der Rückflanke der unteren Aufnahme 59 verbunden. Auf diese Weise kommt es beim seitlichen Heranführen und Absenken des Auslegers 16 im Sinne der Fig. 3a zunächst zu einem Anschlag der unteren Einhängeelemente 57' gegen die Anschlagflanke 68, so dass die Einhängeelemente 56', 57' beim wei- teren Absenken des Auslegers 16 selbsttägig von oben her in die Aufnahmen 58, 59 eingeführt werden. Wenn, wie in Fig. 3c dargestellt, die Vorderflanke 70 der unteren Aufnahme 59 einen Abschnitt eines Kreisbogens 71 bildet, dessen Mittelpunkt sich im Sohlenbereich der oberen Aufnahme 58 befindet, ist auch dann noch ein Einführen des unteren Einhängeelements 57' in die Aufnahme 59 möglich, wenn das obere Einhängeelement 56' bereits in seine obere Aufnahme 58 eingedrungen ist. The base section 50 has two spaced side walls 66, in which the upwardly open-edge receptacles 58, 59 are arranged. The respective upper one of the two receptacles 58 is connected to the trailing edge of the lower receptacle 59 via an abutment edge 68, which adjoins the front edge obliquely downwards. In this way, when the boom 16 is brought forward and lowered in the direction of FIG. 3 a, a stop of the lower suspension elements 57 'against the abutment edge 68 occurs, so that the suspension elements 56', 57 'on further lowering of the boom 16 be imported from above into the receptacles 58, 59. If, as shown in Fig. 3c, the leading edge 70 of the lower receptacle 59 forms a portion of a circular arc 71 whose center is located in the sole region of the upper receptacle 58, then even the insertion of the lower suspension element 57 'in the receptacle 59 is possible when the upper suspension element 56 'has already penetrated into its upper receptacle 58.
Die in Fig. 3b und 3c gezeigte formschlüssige Kupplung zwischen den Einhängeelementen 56', 57' und den zugehörigen Aufnahmen 58, 59 reicht be- reits aus, den Ausleger 16 mit seinem Adapterstück 52 unter der Einwirkung der Schwerkraft an der Basispartie 50 des Drehkopfs 32 festzuhalten. In diesem Zustand kann das Krangeschirr 74, das für den Transport am Ausleger 16 eingehängt ist, vom Ausleger 16 gelöst werden. Dadurch wird der betreffende Kran für eine weitere Transportaufgabe frei. Wie aus Fig. 3b und 3c zu ersehen ist, ist zusätzlich zur formschlüssigen Verbindung im Bereich der Trennstelle 54 noch eine Sicherungsverbindung vorgesehen, die im Falle der Fig. 3b im oberen Bereich und im Falle der Fig. 3c im unteren Bereich mittels eines Steck- oder Rastbolzens 76 zwischen dem Adapterstück 52 und der Basispartie 50 hergestellt wird. Dies kann nachträglich von einer unterbaufesten Plattform 78 aus (vgl. Fig. 3a) durch einen Monteur erfolgen. Wie aus Fig. 1 a zu ersehen ist, ermöglicht die beschriebene Konstruktion mit einfachen Mitteln das Umsetzen eines als Armpaket 34 ausgebildeten Auslegers 16 zwischen verschiedenen stationären und fahrbaren Gestellen 10, 10', 10". Für die Montage an dem Fahrgestell 12 wird das Adapterstück 52 nicht benötigt. In diesem Falle kann das Armpaket 34 ohne das Adapterstück 52 unmittelbar an den vormontierten Drehkopf 32 angebracht werden. Das Adapterstück 52 erleichtert jedoch wesentlich die Montage das Armpakets 34 an den stationären säulenförmigen Gestellen 10', 10", deren Unterbau 14', 14" mit einer vormontierten Basispartie 50 des Drehkopfes 32 mit den vorstehend beschriebenen Merkmalen bestückt ist. Zu diesem Zweck wird das Adapterstück 32 in der in Fig. 2a und 2b gezeigten Weise am Armpaket 34 vormontiert. Der Transport zu den stationären Gestellen 10', 10" erfolgt dann mit Hilfe eines nicht dargestellten Krans, der über ein Seil oder ein Krangeschirr 74 am Ausleger 16 in dessen Schwerpunktposition 82 fixiert wird. Sowohl im Unterbau 14', 14" als auch am Ausleger 16 befinden sich Förderroh- re 22 für Flüssigbeton, deren Drehkupplungen 84 bereits vormontiert sind (Fig. 3b und c). Im Zuge der Montage des Auslegers 16 am Drehkopf 32 muss lediglich noch eine Rohrverbindung zwischen einem unterbaufesten und einem auslegerfesten Rohrende 86, 88 unter Verwendung eines Rohrverbinders 90 hergestellt werden (Fig. 7a, b). In den Fig. 5a bis 7b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Drehkopfs 32 mit Adapterstück 52 dargestellt, das sich von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 in folgenden Merkmalen unterscheidet: Wie insbesondere aus den Fig. 5a, b und 6 zu ersehen ist, weist das Adapterstück 52 zwei in definiertem Abstand voneinander angeordnete Seitenbleche 60 auf, deren Zwischenraum von zwei als Einhängebolzen ausgebildeten Einhängeelementen 56, 57 überbrückt ist, wohingegen die Basispartie zwei nach oben randoffene Aufnahmen 58, 59 für die Einhängebolzen 56, 57 auf- weist. Um ein einfaches Aufstecken des Adapterstücks 52 auf die Basispartie 50 zu ermöglichen, weist die Basispartie 50 im Bereich der Aufnahmen 58,The form-fitting coupling shown in FIGS. 3b and 3c between the suspension elements 56 ', 57' and the associated receivers 58, 59 already suffices for the boom 16 with its adapter piece 52 under the action of gravity on the base section 50 of the rotary head 32 hold. In this condition, the crane harness 74, which is suitable for transport on the boom 16 is suspended, be solved by the boom 16. This frees the crane concerned for another transport task. As can be seen from FIGS. 3b and 3c, in addition to the positive connection in the region of the separating point 54, a securing connection is provided which in the case of FIG. 3b in the upper region and in the case of FIG. 3c in the lower region by means of a plug connection. or latching pin 76 between the adapter piece 52 and the base portion 50 is made. This can be done later by a fitter from an understructured platform 78 (see Fig. 3a). As can be seen from Fig. 1 a, the described construction with simple means allows the implementation of a designed as arm package 34 boom 16 between different stationary and mobile racks 10, 10 ', 10 "for mounting on the chassis 12 is the adapter piece 52. In this case, the arm package 34 can be attached directly to the preassembled turret 32 without the adapter piece 52. However, the adapter piece 52 substantially facilitates the assembly of the arm package 34 to the stationary columnar racks 10 ', 10', whose substructure 14 ' , 14 "is fitted with a preassembled base portion 50 of the rotary head 32 having the features described above For this purpose, the adapter piece 32 is preassembled in the arm package 34 in the manner shown in Figures 2a and 2b. 10 "is then carried out by means of a crane, not shown, via a rope or a crane harness 74 on the boom 16 in whose center of gravity position 82 is fixed. Both in the substructure 14 ', 14 "and on the boom 16 there are feed pipes 22 for liquid concrete, whose rotary couplings 84 have already been preassembled (FIGs 3b and c) In the course of mounting the boom 16 on the turret 32, only one more Pipe connection between a bottomed and a boom fixed pipe end 86, 88 are made using a pipe connector 90 (Figure 7a, b). FIGS. 5a to 7b show a further exemplary embodiment of a rotary head 32 with adapter piece 52, which differs from the above-described exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4 in the following features: As can be seen in particular from FIGS. 5a, b and 6 is, the adapter piece 52 has two spaced-apart side plates 60, the gap is bridged by two trained as Einhängebolzen Einhängeelementen 56, 57, whereas the base section has two upwardly open-edged receptacles 58, 59 for the Einhängebolzen 56, 57 up , In order to allow a simple plugging of the adapter piece 52 on the base portion 50, the base portion 50 in the area of the receptacles 58,
59 eine Breite auf, die kleiner oder gleich der lichten Weite zwischen den Seitenblechen 60 des Adapterstücks 52 ist. Außerdem weist das Adapterstück 52 im Bereich der Unterkante seiner Seitenbleche Auflaufschrägen 92 für die Basispartie 50 auf, während die Basispartie 50 im Bereich ihrer Oberkante Auflaufschrägen 94 für das Adapterstück 52 aufweist. Die Auflaufschrägen 92, 94 erleichtern das Zusammenführen des Adapterstücks 52 und der Basispartie 50. Eine weitere Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, dass die Seitenbleche 60 des Adapterstücks 52 durch mindestens ei- nen den Zwischenraum 96 überbrückenden Steg 98 im Abstand voneinander gehalten werden. Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, werden die bolzenförmigen Einhängeelemente 56, 57 durch Bohrungen 100', 100" in den Seitenblechen59 has a width which is less than or equal to the clear width between the side plates 60 of the adapter piece 52. In addition, the adapter piece 52 in the region of the lower edge of its side panels run-up slopes 92 for the base section 50, while the base section 50 in the region of its upper edge bevels 94 for the adapter piece 52 has. The ramps 92, 94 facilitate the merging of the adapter piece 52 and the base portion 50. Another special feature of this embodiment is that the side plates 60 of the adapter piece 52 are held by at least one of the gap 96 bridging web 98 at a distance from each other. As can be seen from Fig. 6, the bolt-shaped suspension elements 56, 57 through holes 100 ', 100 "in the side plates
60 hindurchgesteckt und mittels zweier Kopfscheiben 102 und geeigneter Schrauben 104 an den Seitenblechen 60 des Adapterstücks 52 festge- klemmt. Grundsätzlich ist es möglich, die Einhängeelemente 56, 57 auch in anderer Weise an den Seitenblechen 60 zu fixieren, beispielsweise an diesen anzuschweißen. 60 and clamped by means of two head discs 102 and suitable screws 104 on the side plates 60 of the adapter piece 52. In principle, it is possible to fix the suspension elements 56, 57 in other ways to the side plates 60, for example, to weld them to this.
Aus den Fig. 7a und b ist ersichtlich, dass die oberen Bohrungen in den Sei- tenblechen 60 als Lagerstelle 36 für das Armpaket 34 bestimmt ist, während die untere Bohrung als drehkopfseitige Anlenkstelle 48 für das kolbenseitige Ende 44 der Zylinder-Kolbeneinheit 40 vorgesehen ist. Um Dickstoffe, wie Flüssigbeton, fördern zu können, trägt der als Armpaket 34 ausgebildete Ausleger 16 eine Förderleitung 22, die über die Mastarme 1 , 2, 3, 4 des Ver- teilermasts geführt ist. Die Förderleitung 22 ist über ein unterbaufestes Zuführrohr 1 10 und ein zentral durch den Drehkopf 32 hindurchgreifendes Ver- bindungsrohr 108, 1 12 mit Flüssigbeton beaufschlagbar. Das Verbindungsrohr ist am einen Ende über eine zur vertikalen Drehachse 30 des Drehkopfs 32 koaxiale Drehkupplung 1 1 1 an das Zuführrohr 1 10 angeschlossen und am anderen Ende über eine zur horizontalen Schwenkachse 38 des Auslegers 52 koaxiale Drehkupplung 84 mit der auslegerseitigen Förderleitung 22 ver- bunden. Das Verbindungsrohr ist seinerseits im Bereich der Trennstelle 54 in ein mit der Basispartie 50 verbundenes und an das Zuführrohr 1 10 angeschlossenes erstes Teilrohr 1 12 und ein an die auslegerseitige Förderleitung 22 angeschlossenes zweites Teilrohr 108 unterteilt, wobei das erste Teilrohr 1 12 und das zweite Teilrohr 108 an ihren Rohrenden 86, 88 über die Rohr- kupplung 90 lösbar miteinander kuppelbar sind. Um den Montagevorgang zu erleichtern, sind die Teilrohre 108, 1 12 des Verbindungsrohrs bei gelöster Rohrkupplung 90 im Bereich ihrer einander zugewandten Rohrenden 86, 88 axial und radial relativ zueinander bewegbar. Außerdem ist die Rohrkupplung 90 zwischen den Teilrohren 108, 1 12 durch eine Ausnehmung 130 in der Basispartie hindurch von außen her zugänglich. From FIGS. 7 a and b it can be seen that the upper bores in the side plates 60 are intended as a bearing point 36 for the arm package 34, while the lower bore is provided as a turret-side articulation point 48 for the piston-side end 44 of the cylinder-piston unit 40 , To thick films, like Liquid concrete to be able to promote, designed as arm package 34 boom 16 carries a feed line 22, which is guided over the mast arms 1, 2, 3, 4 of the distributor mast. The delivery line 22 can be acted upon by liquid concrete via a feed tube 1 10 located in the bottom and a connecting tube 108, 112 centrally passing through the rotary head 32. The connecting tube is connected at one end to the feed tube 1 10 via a rotary coupling 1 1 1 coaxial with the vertical axis of rotation 30 of the rotary head 32 and connected at the other end to the boom-side delivery line 22 via a rotary coupling 84 coaxial with the horizontal pivot axis 38 of the arm 52 , The connecting tube is in turn divided in the region of the separation point 54 in a connected to the base section 50 and connected to the feed tube 1 10 first sub-pipe 1 12 and connected to the boom-side delivery line 22 second sub-pipe 108, wherein the first sub-pipe 1 12 and the second sub-pipe 108 can be detachably coupled to one another at their tube ends 86, 88 via the tube coupling 90. In order to facilitate the assembly process, the partial tubes 108, 1 12 of the connecting tube with dissolved tube coupling 90 in the region of their mutually facing tube ends 86, 88 axially and radially movable relative to each other. In addition, the pipe coupling 90 between the sub-pipes 108, 1 12 accessible through a recess 130 in the base section through from the outside.
Das in den Fig. 8a bis f gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsformen vor allem in der geometrischen Kontur der beiden Aufnahmen 58, 59 in der Basispartie 50. Die beiden Auf- nahmen 58, 59 sind in seitlichem Abstand voneinander und in unterschiedlicher Höhe an der Basispartie 50 angeordnet. Die beiden Aufnahmen 58, 59 weisen jeweils eine äußere Einlaufflanke 120', 120" und eine innere Stützflanke 122', 122" für die Einhängeelemente 57, 56 am Adapterstück 52 auf. Eine Besonderheit besteht darin, dass die Stützflanken an ihren jeweils tiefs- ten Stellen Rastmulden 124', 124" zum Einrasten der Einhängeelemente 57, 56 im gekuppelten Zustand zwischen Adapterstück 52 und Basispartie 50 aufweisen. Wie aus den Fig. 8b bis e zu ersehen ist, ergibt sich bei dieser Anordnung folgender Montageablauf: Zunächst wird das obere Ein- hängeelement 56 am Adapterstück 52 über die Einlaufflanke 120" in die obere Aufnahme 58 eingeführt, während das untere Einhängeelement 57 bei leicht nach oben geneigtem Armpaket 34 noch außerhalb der unteren Auf- nähme 59 verbleibt (Fig. 8b, c). Sobald das obere Einhängeelement 56 die Sohle der Aufnahme 58 erreicht und von dort aus in die Rastmulde 124" der Stützflanke 122" gelangt, kann das Armpaket 34 um die Achse der oberen Rastmulde 124" in Richtung Basispartie 50 geschwenkt werden, so dass das untere Einhängeelement 57 auf die untere Einführflanke 120' auftrifft und über diese bis zum Anschlag gegen die betreffende Rastmulde 124' in der unteren Aufnahme 59 gelangt (Fig. 8d, e). In der in Fig. 8e gezeigten Position ergibt sich zwischen dem Adapterstück 52 und der Basispartie 50 ein Form- schluss, der das Armpaket 34 aufgrund des durch die Schwerkraft erzeugten Drehmoments in der eingerasteten Position hält. Zur Sicherung des Armpa- kets 34 am Drehkopf 32 wird nun nur noch des Adapterstück 52 und die Basispartie 50 mit einem Steckbolzen 126 gesichert. Dieser Steckbolzen 126 ist in Fig. 8f in ausgezogener und in Fig. 8g in eingeschobener Stellung dargestellt. Die Öffnungen 128 für den Steckbolzen 126 sind so angeordnet, dass sie in der eingerasteten Stellung der Einhängeelemente 56, 57 miteinander fluchten und der Steckbolzen in seine Verriegelungsposition verschoben werden kann. Ein weiterer Vorteil der in Fig. 8a bis g gezeigten Ausführungsvariante besteht darin, dass die Zylinder-/Kolbeneinheit 40 beim Einhängevorgang sich in der eingezogenen Endstellung der Kolbenstange befinden kann. The embodiment shown in FIGS. 8a to f differs from the preceding embodiments in particular in the geometric contour of the two receptacles 58, 59 in the base section 50. The two receptacles 58, 59 are at a lateral distance from one another and at different heights arranged on the base section 50. The two receivers 58, 59 each have an outer inlet flank 120 ', 120 "and an inner supporting flank 122', 122" for the suspension elements 57, 56 on the adapter piece 52. A special feature consists in that the supporting flanks have detent recesses 124 ', 124 "at their deepest points for latching the suspension elements 57, 56 in the coupled state between the adapter piece 52 and the base section 50. As can be seen from FIGS , results from this Arrangement of the following assembly procedure: First, the upper suspension element 56 is inserted at the adapter piece 52 via the inlet edge 120 "in the upper receptacle 58, while the lower suspension element 57 with slightly upwardly inclined arm package 34 still outside of the lower Aufnahme 59 remains (Fig 8b, c) Once the upper suspension element 56 reaches the sole of the receptacle 58 and from there into the detent recess 124 "of the support flank 122", the arm assembly 34 can be pivoted about the axis of the upper detent recess 124 "in the direction of the base section 50 , so that the lower hooking element 57 impinges on the lower insertion flank 120 'and passes over it as far as the stop against the relevant catch recess 124' in the lower receptacle 59 (FIGS. 8d, e). In the position shown in Fig. 8e results between the adapter piece 52 and the base portion 50 a positive fit that holds the arm package 34 due to the torque generated by gravity in the locked position. To secure the Armpa- kit 34 on the turret 32 only the adapter piece 52 and the base portion 50 is now secured with a locking pin 126. This locking pin 126 is shown in Fig. 8f in solid and in Fig. 8g in the inserted position. The openings 128 for the locking pin 126 are arranged so that they are aligned in the latched position of the suspension elements 56, 57 and the locking pin can be moved into its locking position. A further advantage of the embodiment variant shown in FIGS. 8a to g is that the cylinder / piston unit 40 can be in the retracted end position of the piston rod during the hanging process.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf ein Arbeitsgerät mit einem stationären oder fahrbaren Gestell 10,10', 10", das ein gestellfesten Unterbau 14, 14', 14", einen an einem Lagerbock 35 des Unterbaus mittels eines Antriebsmechanismus 33 um eine vertikale Dreh- achse 30 drehbaren Drehkopf 32 und einen Ausleger 16 aufweist. Der Ausleger 16 ist an einer Lagerstelle 36 des Drehkopfs 32 um eine horizontale Schwenkachse 38 schwenkbar gelagert. Weiter ist eine hydraulische Zylin- der-Kolbeneinheit 40 vorgesehen, die mit ihren zylinderfesten und kolbenstangenfesten Enden 42, 44 an auslegerseitigen und drehkopfseitigen An- lenkstellen 46, 48 mit horizontaler Gelenkachse angelenkt ist. Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass der Drehkopf 32 eine am Lager- bock 35 angeordnete Basispartie 50 und ein die Lagerstelle 36 für den Ausleger 16 und die drehkopfseitige Anlenkstelle 48 für die Zylinder- Kolbeneinheit 40 umfassendes Adapterstück 52 aufweist. Die Basispartie 50 und das Adapterstück 52 sind über eine Trennstelle 54 lösbar miteinander kuppelbar. In summary, the following should be noted: The invention relates to a working device with a stationary or mobile frame 10,10 ', 10 ", a frame-fixed base 14, 14', 14", one on a bearing block 35 of the substructure by means of a drive mechanism 33 to a vertical axis of rotation 30 rotatable turret 32 and a boom 16 has. The boom 16 is pivotally mounted at a bearing 36 of the turret 32 about a horizontal pivot axis 38. Next is a hydraulic cylinder the piston unit 40 is provided, which is articulated with its cylinder-fixed and piston rod fixed ends 42, 44 on the boom side and turret-side An steering points 46, 48 with a horizontal hinge axis. A special feature of the invention consists in that the rotary head 32 has a base part 50 arranged on the bearing block 35 and an adapter piece 52 comprising the bearing point 36 for the boom 16 and the turret-side articulation point 48 for the cylinder-piston unit 40. The base portion 50 and the adapter piece 52 are releasably coupled together via a separation point 54.
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 ,2,3,4 Mastarme 1, 2,3,4 boom arms
10,10',10" Gestell  10.10 ', 10 "rack
12 Fahrgestell  12 chassis
14, 14', 14" Unterbau  14, 14 ', 14 "substructure
16 Ausleger  16 outriggers
18 Kernpumpe  18 core pump
20 Materialaufgabebehälter 20 material supply containers
22 Betonförderleitung 22 Concrete delivery line
24 Stationärmast  24 station mast
26 Stationärmast  26 stationary boom
28 Rohrsäule  28 tubular column
30 Drehachse  30 axis of rotation
32 Dreh köpf  32 turning head
33 Antriebsmechanismus 33 drive mechanism
34 Armpaket 34 arm package
35 Lagerbock  35 bearing block
36 Lagerstelle  36 bearing point
38 Schwenkachse  38 pivot axis
40 Zylinder-Kolbeneinheit 40 cylinder piston unit
42 zylinderseitiges Ende42 cylinder-side end
44 kolbenstangenseitiges Ende44 rod end
46 auslegerseitige Anlenkstelle46 boom-side pivot point
48 drehkopfseitige Anlenkstelle48 turret side pivot point
49 horizontale Gelenkachse49 horizontal hinge axis
50 Basispartie 50 base game
52 Adapterstück  52 adapter piece
54 Trennstelle  54 separation point
56,56' Einhängeelemente  56.56 'suspension elements
57,57' Einhängeelemente  57.57 'suspension elements
58,59 Aufnahmen 60 Seitenblech 58.59 shots 60 side plate
64,65 Ausnehmungen  64.65 recesses
66 Seitenwände 66 side walls
68 Anschlagflanke 68 stop flank
70 Vorderflanke 70 leading edge
71 Kreis 71 circle
72 Mittelpunkt 72 center
74 Krangeschirr 74 crane harness
76 Steck- oder Rastbolzen 78 Plattform 76 plug-in or detent pin 78 platform
82 Schwerpunktposition 84 Drehkupplung 82 Center of Gravity 84 Rotary clutch
86 unterbaufestes Rohrende 88 auslegerfestes Rohrende 90 Rohrverbinder 86 undermounted tube end 88 cantilevered tube end 90 tube connector
92 Auflaufschrägen 92 ramps
94 Auflaufschrägen 94 ramps
96 Zwischenraum 96 space
98 Steg 98 footbridge
100', 100" Bohrungen 100 ', 100 "holes
102 Kopfscheiben  102 head discs
104 Schrauben  104 screws
108 Teil roh r  108 part raw r
110 Zuführrohr  110 feed tube
111 Drehkupplung 111 rotary joint
112 Teilrohr  112 partial pipe
120M 20" Einlaufflanken  120M 20 "inlet flanks
122M 22" Stützflanken 122M 22 "supporting flanks
124M 24" Rastmulden 124M 24 "detent wells
126 Steckbolzen 126 locking pins
128 Öffnungen 128 openings
130 Ausnehmung 130 recess

Claims

Patentansprüche Patent claims
Betonpumpe mit einem stationären oder fahrbaren Gestell (10, 10', 10"), mit einem gestellfesten Unterbau (14, 14', 14"), mit einem Drehkopf (32), der an einem Lagerbock (35) des Unterbaus mittels eines Antriebsmechanismus (33) um eine vertikale Drehachse (30) drehbar gelagert ist, mit einem als Betonverteilermast ausgebildeten, eine Förderleitung tragenden Ausleger (16), der an einer Lagerstelle (36) des Drehkopfs (32) mit horizontaler Schwenkachse angelenkt ist, und mit einer hydraulischen Zylinder-Kolbeneinheit (40), die mit ihren zylinderfesten und kolbenstangenfesten Enden (42, 44) an je einer im Abstand von der Lagerstelle (36) angeordneten auslegerseitigen und drehkopf- seitigen Anlenkstelle (46, 48) mit jeweils horizontaler Gelenkachse angelenkt ist, wobei die Förderleitung (22) über ein unterbaufestes Zuführrohr (1 10) und ein zentral durch den Drehkopf (32) hindurchgreifendes Verbindungsrohr (108, 1 12) mit Flüssigbeton beaufschlagbar ist, welches Verbindungsrohr an seinem einen Ende über eine zur vertikalen Drehachse (30) des Drehkopfs (32) koaxiale Drehkupplung (1 1 1 ) an das Zuführrohr (1 10) und an seinem anderen Ende über eine zur horizontalen Schwenkachse (38) des Auslegers (52) koaxiale Drehkupplung (84) mit der auslegerseitigen Förderleitung (22) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehkopf (32) eine am Lagerbock (35) angeordnete Basispartie (50) und ein die Lagerstelle (36) für den Ausleger (16) und die drehkopfseitige Anlenkstelle für die Zylinder- /Kolbeneinheit (40) umfassendes Adapterstück (52) aufweist, dass die Basispartie (50) und das Adapterstück (52) über eine Trennstelle (54) lösbar miteinander gekuppelt sind und dass das Verbindungsrohr (108, 1 12) in ein mit der Basispartie (50) verbundenes, an das Zuführrohr (1 10) angeschlossenes erstes Teilrohr (1 12) und ein mit dem Adapterstück (52) verbundenes, an die auslegerseitige Förderleitung (22) angeschlossenes zweites Teilrohr (108) unterteilt ist, wobei das erste und das zweite Teilrohr (1 12, 108) im Bereich der Trennstelle (54) über eine Rohrkupplung (90) lösbar miteinander kuppelbar sind. Concrete pump with a stationary or mobile frame (10, 10', 10"), with a substructure (14, 14', 14") fixed to the frame, with a rotary head (32) which is attached to a bearing block (35) of the substructure by means of a drive mechanism (33) is rotatably mounted about a vertical axis of rotation (30), with a boom (16) designed as a concrete placing boom and carrying a delivery line, which is articulated to a bearing point (36) of the rotary head (32) with a horizontal pivot axis, and with a hydraulic Cylinder-piston unit (40), which is articulated with its cylinder-fixed and piston rod-fixed ends (42, 44) on a boom-side and turret-side articulation point (46, 48) arranged at a distance from the bearing point (36), each with a horizontal joint axis, whereby the delivery line (22) can be supplied with liquid concrete via a feed pipe (1 10) fixed to the substructure and a connecting pipe (108, 1 12) which extends centrally through the rotary head (32), which connecting pipe has one end connected to the vertical axis of rotation (30) of the Rotary head (32) coaxial rotary coupling (1 1 1) is connected to the feed pipe (1 10) and at its other end via a rotary coupling (84) coaxial with the horizontal pivot axis (38) of the boom (52) to the delivery line (22) on the boom side , characterized in that the turret (32) has a base section (50) arranged on the bearing block (35) and an adapter piece (36) comprising the bearing point (36) for the boom (16) and the turret-side articulation point for the cylinder/piston unit (40). 52) has that the base part (50) and the adapter piece (52) are releasably coupled to one another via a separation point (54) and that the connecting pipe (108, 112) is connected to the base part (50) and is connected to the feed pipe ( 1 10) connected first sub-pipe (1 12) and a second sub-pipe (108) connected to the adapter piece (52) and connected to the boom-side delivery line (22), the first and the second partial pipe (1 12, 108) can be detachably coupled to one another in the area of the separation point (54) via a pipe coupling (90).
Betonpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Basispartie (50) und das Adapterstück (52) an ihrer Trennstelle (54) paarweise formschlüssig miteinander verbindbare Kupplungselemente aufweisen. Concrete pump according to claim 1, characterized in that the base part (50) and the adapter piece (52) have coupling elements that can be connected to one another in pairs in a form-fitting manner at their separation point (54).
Betonpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Gruppe von Kupplungselementen als Einhängeelemente (56, 57; 56', 57') und eine zweite Gruppe von Kupplungselementen als Aufnahmen (58, 59) für die Einhängeelemente ausgebildet sind. Concrete pump according to claim 2, characterized in that a first group of coupling elements are designed as suspension elements (56, 57; 56 ', 57') and a second group of coupling elements are designed as receptacles (58, 59) for the suspension elements.
Betonpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück (52) zwei in definiertem Abstand voneinander angeordnete Seitenbleche (60) aufweist, deren Zwischenraum (96) von mindestens einem als Einhängebolzen ausgebildeten Einhängeelement (56, 57) überbrückt ist, und dass die Basispartie (50) mindestens eine nach oben randoffene Aufnahme (58, 59) für das Einhängeelement aufweist. Concrete pump according to claim 2 or 3, characterized in that the adapter piece (52) has two side plates (60) arranged at a defined distance from one another, the space (96) of which is bridged by at least one suspension element (56, 57) designed as a suspension bolt, and that the base section (50) has at least one receptacle (58, 59) open at the top for the hanging element.
Betonpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basispartie (50) im Bereich der Aufnahmen (58, 59) eine Breite aufweist, die kleiner oder gleich der lichten Weite zwischen den Seitenwänden (60) des Adapterstücks (52) ist. Concrete pump according to claim 4, characterized in that the base section (50) in the area of the receptacles (58, 59) has a width which is less than or equal to the clear width between the side walls (60) of the adapter piece (52).
Betonpumpe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück (52) im Bereich der Unterkante seiner Seitenbleche (60) und/oder die Basispartie (50) im Bereich ihrer Oberkante Auflaufschrägen (92, 94) aufweisen, die das Zusammenführen des Adapterstücks (56) und der Basispartie (50) erleichtern. Concrete pump according to claim 4 or 5, characterized in that the adapter piece (52) in the area of the lower edge of its side plates (60) and / or the base part (50) in the area of its upper edge have ramps (92, 94) which allow the adapter piece to be brought together (56) and the base section (50).
7. Betonpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück (52) mindestens zwei paarweise spiegelsymmetrisch an den Seitenblechen (60) nach entgegengesetzten Seiten überstehende zapfenförmige Einhängeelemente (56', 57') aufweist, und dass die Basispartie (50) an zwei im Abstand voneinander angeordneten Seitenwänden je mindestens eine nach oben randoffene Aufnahme (58, 59) für die Einhängeelemente (56', 57') aufweist. 7. Concrete pump according to claim 2 or 3, characterized in that the adapter piece (52) has at least two peg-shaped suspension elements (56 ', 57') which project in pairs in mirror symmetry on the side plates (60) on opposite sides, and that the base part (50) each has at least one receptacle (58, 59) open at the top for the hanging elements (56', 57') on two side walls arranged at a distance from one another.
8. Betonpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenbleche (60) des Adapterstücks (52) im Bereich der Einhängeelemente (56', 57') einen Abstand voneinander aufweisen, der kleiner oder gleich der lichten Weite zwischen den Seitenwänden (66) der Basispartie (50) ist. 8. Concrete pump according to claim 7, characterized in that the side plates (60) of the adapter piece (52) in the area of the suspension elements (56 ', 57') have a distance from one another that is less than or equal to the clear width between the side walls (66). the base game (50).
9. Betonpumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Basispartie (50) im Bereich der Oberkante ihrer Seitenwände (66) und/oder das Adapterstück (52) im Bereich ihrer Unterkante Auflaufschrägen (92, 94) aufweisen, die das Zusammenführen des Adapterstücks (52) und der Basispartie (50) erleichtern. 9. Concrete pump according to claim 7 or 8, characterized in that the base section (50) in the area of the upper edge of its side walls (66) and / or the adapter piece (52) in the area of its lower edge have run-up slopes (92, 94) which bring them together the adapter piece (52) and the base section (50).
10. Betonpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück (52) mit zwei Einhängeelementen (56, 57; 56', 57') oder Einhängeelementpaaren und die Basispartie (50) mit zwei nach oben randoffenen Aufnahmen (58, 59) oder Aufnahmepaa- ren versehen sind, die jeweils zumindest in vertikaler Richtung einen10. Concrete pump according to one of claims 3 to 9, characterized in that the adapter piece (52) with two suspension elements (56, 57; 56 ', 57') or pairs of suspension elements and the base part (50) with two receptacles (58) that are open at the top , 59) or recording pairs are provided, each of which has one at least in the vertical direction
Abstand (s) voneinander aufweisen. Distance (s) from each other.
1 1 . Betonpumpe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils obere der beiden Aufnahmen (58) oder Aufnahmenpaare über eine an ihrem Vorderrand schräg nach unten anschließende Anschlagflanke (68) mit der Rückflanke der unteren Aufnahme (59) oder des unteren Aufnahmepaars verbunden ist. 1 1 . Concrete pump according to claim 10, characterized in that the upper of the two receptacles (58) or pairs of receptacles is connected to the rear flank of the lower receptacle (59) or the lower pair of receptacles via a stop flank (68) which adjoins its front edge obliquely downwards.
12. Betonpumpe nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils obere Aufnahme (58) eine steilere Vorderflanke aufweist als die untere Aufnahme (59). 12. Concrete pump according to claim 10 or 1 1, characterized in that the upper receptacle (58) has a steeper front edge than the lower receptacle (59).
13. Betonpumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderflanke (70) der unteren Aufnahme (59) einen Kreisabschnitt (71 ) bildet, dessen Mittelpunkt (72) sich im Bodenbereich der oberen Aufnahme (58) befindet. 13. Concrete pump according to claim 12, characterized in that the front flank (70) of the lower receptacle (59) forms a circular section (71), the center (72) of which is located in the bottom area of the upper receptacle (58).
14. Betonpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Basispartie (50) und das Adapterstück (52) im montierten Zustand zusätzlich mittels eines Sicherungsorgans (76) gegen ein Ausheben der Einhängeelemente (56, 57; 56', 57') aus den Auf- nahmen (58, 59) gekuppelt sind. 14. Concrete pump according to one of claims 1 to 13, characterized in that the base section (50) and the adapter piece (52) in the assembled state are additionally secured by means of a safety element (76) against the suspension elements (56, 57; 56 ', 57) being lifted out ') are coupled from the recordings (58, 59).
15. Betonpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenbleche (60) des Adapterstücks (52) durch mindestens einen den Zwischenraum (96) überbrückenden Steg (98) im Abstand voneinander gehalten sind. 15. Concrete pump according to one of claims 4 to 14, characterized in that the side plates (60) of the adapter piece (52) are kept at a distance from one another by at least one web (98) bridging the gap (96).
16. Betonpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (58, 59) jeweils eine äußere Einlaufflanke (120", 120') und eine innere Stützflanke (122", 122') für die Ein- hängeelemente (56, 57) aufweisen, und dass die Stützflanken (122',16. Concrete pump according to one of claims 3 to 15, characterized in that the receptacles (58, 59) each have an outer inlet flank (120", 120 ') and an inner support flank (122", 122') for the hanging elements ( 56, 57), and that the supporting flanks (122',
122") an ihren tiefsten Stellen Rastmulden (124', 124") zum Einrasten der Einhängeelemente (59, 58) im gekuppelten Zustand zwischen Adapterstück (52) und Basispartie (50) aufweisen. 122") have locking recesses (124', 124") at their deepest points for locking the hanging elements (59, 58) in the coupled state between the adapter piece (52) and the base part (50).
17. Betonpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilrohre (108, 1 12) bei gelöster Rohrkupplung (90) im Bereich der Trennstelle relativ zueinander bewegbar oder verbiegbar sind. 17. Concrete pump according to one of claims 1 to 16, characterized in that the partial pipes (108, 1 12) can be moved or bent relative to one another in the area of the separation point when the pipe coupling (90) is released are.
Betonpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrkupplung (90) zwischen den Teilrohren (108, 1 12) durch eine Ausnehmung (130) in der Basispartie (50) hindurch von außen her zugänglich ist. Concrete pump according to one of claims 1 to 17, characterized in that the pipe coupling (90) between the partial pipes (108, 1 12) is accessible from the outside through a recess (130) in the base part (50).
Betonpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausleger (16) als Knickmast und/oder Teleskopmast mit mindestens zwei an Knickgelenken und/oder Teleskopführungen miteinander verbundenen Mastarmen (1 , 2, 3, 4) ausgebildet ist. Concrete pump according to one of claims 1 to 16, characterized in that the boom (16) is designed as an articulated mast and/or telescopic mast with at least two mast arms (1, 2, 3, 4) connected to one another at articulated joints and/or telescopic guides.
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