EP2937225A1 - Marking tool and method for replacing a marking pen of a marking tool - Google Patents
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- EP2937225A1 EP2937225A1 EP15163397.1A EP15163397A EP2937225A1 EP 2937225 A1 EP2937225 A1 EP 2937225A1 EP 15163397 A EP15163397 A EP 15163397A EP 2937225 A1 EP2937225 A1 EP 2937225A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
Definitions
- the present invention relates to a marking tool for producing a marking on a workpiece, which comprises an identification pin and a tool head with a receiving space, wherein in the receiving space a part of the identification pin is received and the receiving space opens at an outlet opening through which the identification pin in the Outside space of the tool head extends.
- Such a marking tool is from the DE 10 2006 022 166 B4 known.
- disassembly of the marking tool in particular unscrewing of the tool head, is required if the identification pin is to be replaced with another identification pin.
- the present invention has for its object to provide an identification tool of the type mentioned, in which the identification pin is easily and quickly exchanged for another identification pin.
- marking pin and the tool head are formed so that a part of the identification pin through the outlet opening from the receiving space of the tool head removed and / or through the outlet opening in the Recording space of the tool head can be introduced.
- the inventive solution is based on the concept, the identification pin and the receiving space of the tool head in such a way that the identification pin removed from the receiving space and / or can be introduced into the receiving space without it being necessary to disassemble the tool head.
- the identification pin is formed without undercuts.
- the identification pin is preferably received relative to the tool head displaceable in the receiving space of the tool head.
- the identification pin is preferably displaceably guided relative to the tool head, in particular by means of a guide bush arranged on the tool head.
- the marking tool preferably comprises a connecting piece, by means of which the marking tool can be fixed releasably on a tool holder of a machine tool.
- the tool head is preferably held on a housing of the marking tool, which is preferably held on the connecting piece.
- the marking tool preferably comprises a spring device, which biases the identification pin relative to the tool head in a rest position.
- the marking tool comprises a holding device, on which the identification pin is detachably held during operation of the marking tool.
- the identification pin is held by positive engagement, by frictional engagement and / or by adhesion to the holding device.
- the identification pin is held by magnetic attraction on the holding device.
- the holding device and / or the identification pin comprises a magnetic element.
- the identification pin preferably comprises a magnetizable, in particular a ferromagnetic, material.
- the holding device preferably comprises a magnetizable, in particular a ferromagnetic, material.
- the holding device comprises a clamping cone.
- the holding device can comprise a clamping O-ring.
- the holding device comprises a securing ring which engages in a securing groove on the identification pin.
- the holding device comprises a thread, which is in engagement with a complementary thread on the identification pin.
- the holding device comprises an internal thread which is in engagement with an external thread on the identification pin.
- the holding device comprises a grub screw which presses against the identification pin and / or is in engagement with the identification pin.
- the retention of a part of the identification pin in the receiving space of the tool head for example, by means of an O-ring, a Runddrahtsprengrings, one or more gripping rings, a snap ring, a permanent magnet, a lock washer, a ground steep cone and / or a self-locking cone.
- the release of the identification pin from the tool head is preferably possible in the embodiment according to the invention without auxiliary or actuating element.
- a broken identification pin which can no longer be pulled out of the receiving space of the tool head, can preferably be pushed out of the receiving space by means of a rod through a housing part of the marking tool, in particular through a housing shaft.
- the holding device and the marking pin are preferably in abutment with one another on both abutment surfaces, preferably in a substantially planar manner. This allows a positionally accurate fixation of the identification pin in the receiving space of the Tool head and / or the transmission of a large force in the axial direction, from the holding device on the marking pin and / or in the reverse direction.
- the inventive design of the marking tool allows a quick and easy replacement of the identification pin.
- Such replacement may occur, for example, if the marker pin is worn or if it is to be replaced by another marker pin of a different material and / or with a different shaped tip.
- a tip of the identification pin which bears against a surface of the workpiece to be marked during operation of the identification pin, has a larger outer diameter than a base body of the identification pin, which is at least partially received in the receiving space of the tool head.
- the identification tool comprises an anti-rotation device, which prevents a rotation of the identification pin relative to the tool head of the marking tool.
- Such an anti-twist device may include a marker pin securing device which prevents rotation of the marker pin relative to a pin carrier having a receiving channel for the marker pin.
- Such a marker pin securing device may be one extending transversely to a longitudinal axis of the identification pin, preferably in Substantially cylindrical, locking pin comprising, which cooperates with a recess on the identification pin.
- the identification pin has a ground steep cone.
- the pin carrier is provided with a, preferably externally screwed, grub screw which presses on a peripheral surface of the identification pin or on a boundary surface of a recess provided on the identification pin.
- the anti-rotation device comprises a pin carrier securing device which prevents rotation of the pin carrier relative to the tool head of the marking tool.
- Such a pin carrier securing device may comprise a locking element which extends into a recess on the tool head.
- the locking element extends through the recess on the tool head.
- the recess may be formed in particular in the form of a slot.
- the recess preferably extends substantially parallel to a longitudinal direction of the identification pin, which is preferably formed substantially parallel to the axis of rotation of the identification pin.
- the locking element may extend transversely, preferably substantially perpendicularly, or substantially parallel to the longitudinal direction of the identification pin.
- the present invention further relates to a method for exchanging an identification pin of a marking tool for generating a marking on a workpiece.
- the present invention has the further object of providing such a method by means of which an identification pin is particularly easy and easy to exchange for another identification pin.
- first identification pen and the second identification pen may coincide with each other in shape and / or material, or the first identification pen and the second identification pen differ in the material of which they are formed and / or in their shape.
- the method according to the invention may further comprise releasing the first identification pin from a holding device of the marking tool and / or releasably connecting the second identification pin to a holding device of the marking tool.
- FIG. 1 An in Fig. 1 a machine tool, shown as a whole as 100, comprises a spindle 104 rotatable about a rotation axis 102 by means of a rotary drive (not shown), on which a tool holder 106 rotating together with the spindle 104 is arranged.
- the spindle 104 is movable by means of a moving device (not shown) of the machine tool 100 along the degrees of freedom of movement of the machine tool 100, for example, in an X direction, a Y direction, and a Z direction.
- marking tool is releasably fixed.
- the marking tool 108 is separated into the Fig. 2 to 4 and includes a releasably connectable to the tool holder 106 connecting piece 110, a held on the connector 110 housing 112 and held on the housing 112 tool head 114th
- the tool head 114 has a tool head tip 118 that tapers towards an end 116 of the tool head, in particular a substantially conical taper, and is penetrated by a stepped through-bore 120 (see FIG Fig. 3 ).
- the through hole 120 is a plurality of times, for example, twice, stepped and includes a front end 122 terminating at the end 116 of the tool head 114, an adjoining the front portion 122 and a larger diameter than the front portion 122 having central portion 124 and a to the middle portion 124 subsequent and a larger diameter than the central portion 124 having the rear portion 126th
- a guide bush 128 is inserted in the front portion 122 of the stepped through-hole 120.
- the guide bushing 128 may project beyond the end 116 of the tool head 114 in a longitudinal direction 130 of the marking tool 108 which is aligned parallel to the axis of rotation 102 of the spindle 104 when the marking tool 108 is mounted on the machine tool 100.
- the guide bushing 128 may have a collar 134 projecting outwardly in a radial direction 132 which is radially aligned with respect to the axis of rotation 102, with which the guide bushing 128 at the step between the front portion 122 and the central portion 124 of the stepped through-hole 120 is present.
- a for example, substantially sleeve-shaped, plain bearing 136 is used.
- the sliding bearing is used for slidably receiving a substantially hollow cylindrical front portion 138 of a pin carrier 140 as a whole.
- the sliding bearing 136 may be provided with a collar 142 which abuts the step between the middle portion 124 and the rear portion 126 of the stepped through-hole 120.
- the front portion 138 of the pin carrier 140 has a stepped through hole 144, the guide bush 128 facing front portion 146 has a diameter which substantially corresponds to the diameter of the guide bushing 128.
- a rear portion 148 of a designated as a whole by 150 identification pin is added.
- This portion 146 of the through hole 144 thus forms a receiving channel 151 for receiving the rear portion 148 of the identification pin 150th
- Marking pin 150 includes a substantially cylindrical body 152 extending outwardly from pin carrier 140 along a longitudinal axis 154 of body 152 and marking pin 150, which in the assembled state of marking tool 108 is substantially coaxial with rotational axis 102 of spindle 104 the guide bushing 128 and an outlet opening 156 at the front end of the guide bushing 128 in the outer space of the tool head 114 and thus of the marking tool 108 extends.
- the essentially cylindrical base body 152 of the identification pin 150 closes, as is especially clear Fig. 8 As can be seen, a tip 160 of the marker pin 150 tapering to a center 158 at its end.
- the tip 160 is not formed symmetrically to the longitudinal axis 154 of the main body 152 of the identification pin 150.
- the tip 160 of the marker pin 150 is eccentrically formed and disposed on the marker pin 150 so that the center 158 at which the tip 160 terminates in the radial direction 132 by the distance d from the longitudinal axis 154 of the base 152 of the marker pin 150 and thus is offset from the axis of rotation 102 of the spindle 104 of the machine tool 100.
- the identification tool 108 preferably includes an anti-rotation lock 164.
- the anti-rotation device 164 includes, in particular, a tag pin securing device 166 (see FIG Fig. 4 ), which prevents rotation of the identification pin 150 relative to the pin carrier 140, which receives the rear portion 148 of the identification pin 150, about the axis of rotation 102.
- the identification pin securing device 166 may in particular comprise a locking pin 168 which extends transversely to the longitudinal axis 154 of the identification pin 150 and is preferably substantially cylindrical, which is inserted into a complementary recess 170 on the pin support 140 and with its circumference into a recess 172 engages the rear part 148 of the identification pin 150.
- the recess 172 on the identification pin 150 may be substantially cylinder-section shaped and bounded by the longitudinal axis 154 of the identification pin 150 by a substantially planar abutment surface 174, with the locking pin 168 abutting the abutment surface 174 when the identification pin 150 enters the pin carrier 140 is used.
- the anti-rotation device 164 comprises a pin carrier securing device 176, which prevents rotation of the pin carrier 140 relative to the tool head 114 about the rotation axis 102 (see FIG Fig. 5 ).
- Such a pin carrier securing device 176 may in particular comprise a, for example, pin-shaped, locking element 178, which is fixed to the pin carrier 140 and, in particular in the radial direction 132 outwardly, extends into a recess 180 on the tool head 114.
- the recess 180 is preferably formed as a slot 182 extending in the longitudinal direction 130 of the marking tool 108 to permit displacement of the pin support 140 relative to the tool head 114 along the longitudinal axis 154.
- the pin carrier 140 and thus the identification pin 150 are biased by means of a spring device 184 in a rest position in which the pin carrier 140 rests against the guide bush 128 and the tip 160 of the identification pin 150 projects beyond the outlet opening 156 in the outer space of the marking tool 108.
- the spring device 184 may comprise a spring element 186, for example in the form of a compression coil spring.
- a pin carrier-side end region of the spring element 186 extends into a through-bore 188 in a rear section 190 of the pin carrier 140 facing away from the guide bush 128 (see in particular FIGS Fig. 3 and 4 ).
- An end of the spring element 186 remote from the pin carrier 140 is supported on a support plate 192, which is arranged inside the connection piece 110 of the marking tool 108.
- the spring device 184 may further comprise a further spring element 194, which serves as an energy store, by means of which, if necessary, in particular for the introduction of punctiform markings in the surface 266 of a workpiece 264 to be marked (see Fig. 9 ), the pin carrier 140 abruptly forward to the workpiece 264, accelerating pulse is generated, as shown in the DE 10 2006 022 166 B4 is described. This document is referred to in this respect and made part of this description.
- the support plate 192 is coupled to an adjustment sleeve 196, which is in turn connected by screwing to the housing 112 of the marking tool 108, so that the support plate 192 by screwing the thread of the adjusting sleeve 196 on the thread of the housing 112 in the longitudinal direction 130 on the pin carrier 140th to and by unscrewing the thread of the adjusting sleeve 196 from the thread of the housing 112 of the pin support 140 is movable away.
- the biasing force acting on the pin carrier 140 and thus on the marker pin 150 by the spring device 184 can be adjusted to a desired value.
- a measure of this preload force can be read on a scale 198 arranged on an outer side of the tool head 114.
- the marking tool 108 comprises an actuating element 200, for example in the form of an actuating bolt 102 extending along the longitudinal axis 154 from the through hole 188 of the pin carrier 140 through a through hole 204 in the support plate 192 into a through hole 206 in the fitting 110 of the marking tool 108 extends.
- the through-bore 206 is preferably formed as a threaded bore 205 with an internal thread 212.
- the actuator 200 may be surrounded by the spring device 184.
- a threaded member 207 preferably in the form of a bore screw 208, which engages with an external thread 210 in the complementary internal thread 212 of the through hole 206.
- the bore screw 208 has a through-bore 212, which comprises an inlet section 214 facing away from the actuating element 200, a central section 216 adjoining the inlet section 214 at the front and an outlet section 218 adjoining the central section 216 at the front.
- the exit portion 218 widens toward the actuator side end 220 of the bore screw 208, preferably substantially conically.
- the exit portion 218 of the bore screw 208 forms a control fluid passage 222 which is closable by the actuator 200 when the pin carrier 140 and thus the marker pin 150 are in their operative position (see FIG Fig. 13 ).
- the actuator 200 releases the control fluid passage 222 for the passage of control fluid when the pin carrier 140 and the marker pin 150 are not in the operative position, for example, when the marker pin 150 is not away from the workpiece to be machined against the biasing force of the spring device 184 in FIG the marking tool 108 is pushed in or when the marker pin 150 is broken (see Fig. 14 ).
- the control fluid such as compressed air or a cooling lubricant
- a control fluid supply 224 via a control fluid supply line 226 to a control fluid supply channel 228 of the identification tool 108 which defines the portions of the bore bore 212 of the bore screw upstream of the control fluid passage 222 208 and the upstream of the bore screw 208 lying part of the through hole 206 in the fitting 110 of the marking tool 108 includes.
- a high pressure of the control fluid is present in the control fluid supply line 226, which is detectable by means of a sensor 229, preferably a pressure sensor 230, which communicates with the control fluid via a branch line 232.
- Supply line 226 is connected or arranged directly in the KontrollfluidZufood Kunststoff 226.
- the pressure sensor 230 may include a pressure-voltage converter 234, which generates a voltage signal in response to the pressure applied to the pressure sensor 230 of the control fluid, which is transmitted via signal lines 236 to a control device 238 of the machine tool 100 or to a separate control device of the marking tool 108 ,
- the pressure sensor 230 may further include a pressure gauge 240.
- the controller 238 may discontinue the marking operation, and preferably an alarm signal which causes an operator to check the function of the marking tool 108 and, if necessary, perform maintenance or repair of the marking tool 108, such as replacement of the marker pin 150.
- control fluid from the control fluid supply passage 228 passes through the control fluid passage 222 into a control fluid discharge passage 242 downstream of the control fluid passage 222, which portion of the through-bore 206 in the fitting 110, downstream of the bore screw 208, a clearance 244 between the fitting 110 and the support plate 192, a clearance 246 between the support plate 192 and the adjustment sleeve 196, a portion of the interior of the adjustment sleeve 196 and a clearance between the housing 112 and the adjustment sleeve 196, and on the outside of the marking tool 108 empties.
- control fluid passage 222, the actuator 200, the control fluid supply 224, the control fluid supply passage 228 and the pressure sensor 230 form components of a monitoring device 250 for monitoring the presence of the identification pin 150 in the operative position.
- the marker tool 108 further includes a fixture 252 to which the marker pin 150 is releasably held in operation of the marker tool 108 (see FIG Fig. 4 ).
- the identification pin 150 may be held on the holding device 152, for example, by positive locking, frictional engagement and / or adhesion.
- the holding device 252 comprises a magnetic element 254, on which an identification pin 150, which comprises a ferromagnetic material, is held by magnetic attraction.
- Such a holding device 252 may be formed, for example, substantially pot-shaped.
- the holding device 252 is preferably fixed to the end of the actuating element 200 facing away from the control fluid passage 222, for example by screwing.
- the holding device 152 is preferably received in a rear portion 256 of the stepped through-hole 144 of the front portion 138 of the pin carrier 140.
- An end face 258 of the retainer 252 facing the marker pin 150 preferably abuts the step between the front portion 146 and the rear portion 256 of the stepped through bore 144 in the pin carrier 140.
- this end face 258 of the holding device 252 bears against a rear end face 260 of the identification pin 150.
- the marking tool 108 is moved by movement of the spindle 104 along the degrees of freedom of movement of the machine tool 100, for example by displacement along an X-axis, Y-axis and / or Z-axis of the machine tool 100, in contact with the workpiece 264 to be marked brought (see Fig. 9 ).
- the surface 266 of the workpiece 264 to be marked pushes the marking pin 150 rearward against the biasing force of the spring device 184 in the longitudinal direction 130 of the marking tool 108 and thus transfers the marking pin 150 from its rest position to its working position.
- the holding device 252 and the actuating element 200 are also displaced rearwardly along the longitudinal direction 130, so that the actuating element 200 closes the control fluid passage 222 (see FIG Fig. 13 ).
- the pressure sensor 230 generates a signal, which is forwarded to the control device 238 of the machine tool 100 and indicates the proper transfer of the identification pin 150 into the working position.
- control fluid from the control fluid supply passageway 228 passes through the control fluid passageway 222 into the control fluid passageway 222.
- This malfunction can be communicated to an operator by means of a display device (not shown), for example optical and / or audible, whereupon the operator can then check the function of the marking tool 108 and remedy the detected malfunction.
- a display device not shown
- optical and / or audible for example optical and / or audible
- controller 238 automatically terminates the operation of the tagging tool 108 and moves the tagging tool 108 to a parked position by movement along the degrees of freedom of the machine tool 100 in which the tagging tool 108 is inspected and, if necessary, serviced and / or repaired by an operator can be.
- the identification pin 150 is formed without undercuts, so that it can be completely removed from the receiving space 268 of the tool head 114 through the outlet opening 156, without requiring a disassembly of the tool head 114 is required.
- the rear part 148 of an intact second identification pin 150b is inserted through the outlet opening 156 along the longitudinal axis 154 of the identification pin 150 into the receiving space 268 until the identification pin 150 abuts with its rear end face 260 against the end face 258 of the holding device 252.
- the identification pin 150 Due to the magnetic attraction between the magnetic element 254 of the holding device 252 on the one hand and the ferromagnetic material of the identification pin 150 on the other hand, the identification pin 150 releasably retained on the holding device 252. In particular, this prevents the identification pin 150 from accidentally falling out of the receiving space 268 of the tool head 114.
- the marker tool 108 is again operational.
- the identification pin 150 shown there is designated by both reference numerals 150a and 150b, since this may be the removed first identification pin 150a or the second identification pin 150b to be introduced.
- the receiving space 268 of the tool head 114 includes the receiving channel 151 in the pin carrier 140 and the interior of the guide bush 128.
- a scoring mark 270 may be formed on the surface 266 of the workpiece 264 to be marked, similar to curling, by the marker tool 108 having the marker pin 150, the tip 160 of which is biased against the surface 266 of the marker by the spring device 184
- Workpiece 264 is biased by moving the spindle 104 of the machine tool 100 along the degrees of freedom of movement of the machine tool 100 in the direction of the arrow 272 translationally moved along the surface 266.
- FIG Fig. 11 A schematic cross section through the scribe mark 270 is shown in FIG Fig. 11 shown.
- the scribe marking 270 essentially has the form of a groove-shaped depression with the depth t (relative to the unmarked surface 266 of the workpiece 264 adjoining the scribe marking 270).
- the channel-shaped recess 274 is delimited by beads 276, which are formed by raising the material of the workpiece 264 displaced from the channel-shaped recess 274.
- the entire score mark 270 extends across a width b, perpendicular to a longitudinal direction 278 of the score marker 270.
- the width b of the scribe marking 270 is predetermined by the shape of the tip 160 of the identification pin 150.
- the marking tool 108 can be mounted in a direction parallel to the mean normal direction of the surface 266 of FIG Workpiece 264 extending height direction 280 (see Fig. 9 ) are moved relative to the workpiece 264, in particular by actuating the degrees of freedom of movement of the machine tool 100.
- the rotary kneading marking 282 is produced by rotating the marking pin 150, which is pressed against the surface 266 of the workpiece 264 under the bias of the spring device 184, about its longitudinal axis 154, which in the illustrated embodiment coincides with the axis of rotation 102 of the spindle 104 of the machine tool 100.
- the center 158 of the tip 160 of the marker pin 150 is offset by the distance d from the longitudinal axis 154 of the marker pin 150 and thus opposite the axis of rotation 102, the center 158 of the tip 160 moves along a helical path along the surface 266 of the workpiece 264.
- the marking tool 108 is rotated about the axis of rotation 102 and at the same time translationally moved, as shown in FIG Fig. 10 is shown by the arrows 284 and 272, respectively.
- the rotational speed of the spindle 104 and thus of the identification pin 150 during a rotary swaging operation is preferably at least about 100 revolutions per minute, in particular at least about 150 revolutions per minute, for example at least about 200 revolutions per minute.
- the rotational speed of the spindle 104 and thus of the identification pin 150 during a rotary swaging operation is at most about 1,000 revolutions per minute.
- the translational feed rate by which the marker pin 150 is moved across the surface 266 in addition to the rotation is preferably at least about 1 m / min, more preferably at least about 5 m / min, more preferably at least about 10 m / min.
- the radial offset d between the center 158 of the tip 160 of the identification pin 150 and the axis of rotation 102 is preferably at least about 0.1 mm, more preferably at least about 0.15 mm, in particular at least about 0.2 mm.
- Rundknetmark ist2 including the trough-shaped recess 274 'laterally bordering beads 276', which arise by posing the by swaging out of the trough-shaped recess 274 'displaced material, extends over a greater width B than the scribe marking 270th
- the width B of the rotary kneading marking 282 corresponds approximately to the sum of the width b of the scoring mark 270 and twice the offset d between the center 158 of the tip 160 of the identification pin 150 and the axis of rotation 102.
- Both the swage marking 282 and the scribe mark 270 may be substantially straight or curved over the surface 266 of the workpiece 264 to be marked, depending on the nature of the translational portion of the movement of the marking tool 108 relative to the workpiece 264.
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
Um ein Kennzeichnungswerkzeug zum Erzeugen einer Kennzeichnung an einem Werkstück, umfassend einen Kennzeichnungsstift und einen Werkzeugkopf mit einem Aufnahmeraum, in dem ein Teil des Kennzeichnungsstifts aufgenommen ist, wobei der Aufnahmeraum an einer Austrittsöffnung mündet, durch welche sich der Kennzeichnungsstift in den Außenraum des Werkzeugkopfes erstreckt, zu schaffen, bei welchem der Kennzeichnungsstift einfach und rasch gegen einen anderen Kennzeichnungsstift austauschbar ist, wird vorgeschlagen, dass der Kennzeichnungsstift und der Werkzeugkopf so ausgebildet sind, dass ein Teil des Kennzeichnungsstifts durch die Austrittsöffnung aus dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs entnehmbar und/oder durch die Austrittsöffnung in den Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs einbringbar ist.An identification tool for generating a marking on a workpiece, comprising a marking pin and a tool head having a receiving space in which a part of the identification pin is received, wherein the receiving space opens at an outlet opening through which the identification pin extends into the outer space of the tool head, in which the marker pin is easily and quickly interchangeable with another marker pin, it is proposed that the marker pin and the tool head be designed such that a part of the marker pin can be removed from the receiving space of the tool head through the exit aperture and / or through the exit aperture in the receiving space of the tool head can be introduced.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kennzeichnungswerkzeug zum Erzeugen einer Kennzeichnung an einem Werkstück, welches einen Kennzeichnungsstift und einen Werkzeugkopf mit einem Aufnahmeraum umfasst, wobei in dem Aufnahmeraum ein Teil des Kennzeichnungsstifts aufgenommen ist und der Aufnahmeraum an einer Austrittsöffnung mündet, durch welche sich der Kennzeichnungsstift in den Außenraum des Werkzeugkopfes erstreckt.The present invention relates to a marking tool for producing a marking on a workpiece, which comprises an identification pin and a tool head with a receiving space, wherein in the receiving space a part of the identification pin is received and the receiving space opens at an outlet opening through which the identification pin in the Outside space of the tool head extends.
Ein solches Kennzeichnungswerkzeug ist aus der
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kennzeichnungswerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem der Kennzeichnungsstift einfach und rasch gegen einen anderen Kennzeichnungsstift austauschbar ist.The present invention has for its object to provide an identification tool of the type mentioned, in which the identification pin is easily and quickly exchanged for another identification pin.
Diese Aufgabe wird bei einem Kennzeichnungswerkzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Kennzeichnungsstift und der Werkzeugkopf so ausgebildet sind, dass ein Teil des Kennzeichnungsstifts durch die Austrittsöffnung aus dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs entnehmbar und/oder durch die Austrittsöffnung in den Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs einbringbar ist.This object is achieved in a marking tool having the features of the preamble of claim 1 according to the invention that the marking pin and the tool head are formed so that a part of the identification pin through the outlet opening from the receiving space of the tool head removed and / or through the outlet opening in the Recording space of the tool head can be introduced.
Der erfindungsgemäßen Lösung liegt das Konzept zugrunde, den Kennzeichnungsstift und den Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs so auszugestalten, dass der Kennzeichnungsstift aus dem Aufnahmeraum entnehmbar und/oder in den Aufnahmeraum einbringbar ist, ohne dass es hierfür erforderlich ist, den Werkzeugkopf zu demontieren.The inventive solution is based on the concept, the identification pin and the receiving space of the tool head in such a way that the identification pin removed from the receiving space and / or can be introduced into the receiving space without it being necessary to disassemble the tool head.
Insbesondere ist es günstig, wenn der Kennzeichnungsstift hinterschneidungsfrei ausgebildet ist.In particular, it is advantageous if the identification pin is formed without undercuts.
Der Kennzeichnungsstift ist vorzugsweise relativ zu dem Werkzeugkopf verschieblich in dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes aufgenommen.The identification pin is preferably received relative to the tool head displaceable in the receiving space of the tool head.
Der Kennzeichnungsstift ist vorzugsweise relativ zu dem Werkzeugkopf verschieblich geführt, insbesondere mittels einer an dem Werkzeugkopf angeordneten Führungsbuchse.The identification pin is preferably displaceably guided relative to the tool head, in particular by means of a guide bush arranged on the tool head.
Das Kennzeichnungswerkzeug umfasst vorzugsweise ein Anschlussstück, mittels welchem das Kennzeichnungswerkzeug lösbar an einer Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine festlegbar ist.The marking tool preferably comprises a connecting piece, by means of which the marking tool can be fixed releasably on a tool holder of a machine tool.
Der Werkzeugkopf ist vorzugsweise an einem Gehäuse des Kennzeichnungswerkzeugs gehalten, welches vorzugsweise an dem Anschlussstück gehalten ist.The tool head is preferably held on a housing of the marking tool, which is preferably held on the connecting piece.
Das Kennzeichnungswerkzeug umfasst vorzugsweise eine Federvorrichtung, welche den Kennzeichnungsstift relativ zu dem Werkzeugkopf in eine Ruhestellung vorspannt.The marking tool preferably comprises a spring device, which biases the identification pin relative to the tool head in a rest position.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kennzeichnungswerkzeug eine Haltevorrichtung umfasst, an welcher der Kennzeichnungsstift im Betrieb des Kennzeichnungswerkzeugs lösbar gehalten ist.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the marking tool comprises a holding device, on which the identification pin is detachably held during operation of the marking tool.
Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass der Kennzeichnungsstift durch Formschluss, durch Reibschluss und/oder durch Kraftschluss an der Haltevorrichtung gehalten ist.It can be provided in particular that the identification pin is held by positive engagement, by frictional engagement and / or by adhesion to the holding device.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Kennzeichnungsstift durch magnetische Anziehungskraft an der Haltevorrichtung gehalten ist.In particular, it can be provided that the identification pin is held by magnetic attraction on the holding device.
In diesem Fall ist es günstig, wenn die Haltevorrichtung und/oder der Kennzeichnungsstift ein Magnetelement umfasst.In this case, it is favorable if the holding device and / or the identification pin comprises a magnetic element.
Wenn die Haltevorrichtung ein Magnetelement, insbesondere ein Dauermagnetelement, umfasst, umfasst der Kennzeichnungsstift vorzugsweise ein magnetisierbares, insbesondere ein ferromagnetisches, Material.If the holding device comprises a magnetic element, in particular a permanent magnet element, the identification pin preferably comprises a magnetizable, in particular a ferromagnetic, material.
Wenn der Kennzeichnungsstift ein Magnetelement, insbesondere ein Dauermagnetelement, umfasst, umfasst die Haltevorrichtung vorzugsweise ein magnetisierbares, insbesondere ein ferromagnetisches, Material.If the identification pin comprises a magnetic element, in particular a permanent magnet element, the holding device preferably comprises a magnetizable, in particular a ferromagnetic, material.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung einen Klemmkonus umfasst.Alternatively or additionally, it can be provided that the holding device comprises a clamping cone.
Ferner kann alternativ oder ergänzend hierzu vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung einen Klemm-O-Ring umfasst.Furthermore, as an alternative or in addition thereto, provision can be made for the holding device to comprise a clamping O-ring.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung einen Sicherungsring umfasst, der in eine Sicherungsnut an dem Kennzeichnungsstift eingreift.Alternatively or additionally, it may be provided that the holding device comprises a securing ring which engages in a securing groove on the identification pin.
Ferner kann alternativ oder ergänzend hierzu vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung ein Gewinde umfasst, das mit einem komplementären Gewinde an dem Kennzeichnungsstift in Eingriff steht.Furthermore, it can alternatively or additionally be provided that the holding device comprises a thread, which is in engagement with a complementary thread on the identification pin.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung ein Innengewinde umfasst, das mit einem Außengewinde an dem Kennzeichnungsstift in Eingriff steht.In particular, it can be provided that the holding device comprises an internal thread which is in engagement with an external thread on the identification pin.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung eine Madenschraube umfasst, die gegen den Kennzeichnungsstift drückt und/oder mit dem Kennzeichnungsstift in Eingriff steht.Alternatively or additionally, it can be provided that the holding device comprises a grub screw which presses against the identification pin and / or is in engagement with the identification pin.
Das Zurückhalten eines Teils des Kennzeichnungsstiftes in dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes kann beispielsweise mittels eines O-Rings, eines Runddrahtsprengrings, eines oder mehrerer Greifringe, eines Sprengrings, eines Dauermagneten, einer Sicherungsscheibe, eines angeschliffenen Steilkegels und/oder eines selbsthemmenden Konus erfolgen.The retention of a part of the identification pin in the receiving space of the tool head, for example, by means of an O-ring, a Runddrahtsprengrings, one or more gripping rings, a snap ring, a permanent magnet, a lock washer, a ground steep cone and / or a self-locking cone.
Durch alle genannten Maßnahmen wird erreicht, dass einer Ausziehbewegung des Kennzeichnungswerkzeugs aus dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes ein ausreichend hoher Ausziehwiderstand entgegengesetzt wird.By all the above measures it is achieved that a pull-out of the marking tool from the receiving space of the tool head, a sufficiently high extraction resistance is opposed.
Das Lösen des Kennzeichnungsstiftes von dem Werkzeugkopf ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorzugsweise ohne Hilfs- oder Betätigungselement möglich.The release of the identification pin from the tool head is preferably possible in the embodiment according to the invention without auxiliary or actuating element.
Lediglich im Falle eines Bruchs des Kennzeichnungsstiftes kann es für das Ausbringen des Kennzeichnungsstiftes aus dem Aufnahmeraum erforderlich sein, eine Ausbringhilfe zu verwenden oder den Werkzeugkopf zu demontieren.Only in the event of a breakage of the identification pen, it may be necessary for the application of the identification pin from the receiving space to use a dispensing aid or to dismantle the tool head.
Ein gebrochener Kennzeichnungsstift, der nicht mehr aus dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes herausgezogen werden kann, kann vorzugweise mittels eines Stabes durch ein Gehäuseteil des Kennzeichnungswerkzeugs, insbesondere durch einen Gehäuseschaft, hindurch aus dem Aufnahmeraum hinausgeschoben werden.A broken identification pin, which can no longer be pulled out of the receiving space of the tool head, can preferably be pushed out of the receiving space by means of a rod through a housing part of the marking tool, in particular through a housing shaft.
Vorzugsweise liegen die Haltevorrichtung und der Kennzeichnungsstift im Betrieb des Kennzeichnungswerkzeugs an beiderseitigen Anlageflächen, vorzugsweise im Wesentlichen flächig, aneinander an. Dies ermöglicht eine positionsgenaue Fixierung des Kennzeichnungsstiftes in dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes und/oder die Übertragung einer großen Kraft in axialer Richtung, von der Haltevorrichtung auf den Kennzeichnungsstift und/oder in umgekehrter Richtung.In the operation of the marking tool, the holding device and the marking pin are preferably in abutment with one another on both abutment surfaces, preferably in a substantially planar manner. This allows a positionally accurate fixation of the identification pin in the receiving space of the Tool head and / or the transmission of a large force in the axial direction, from the holding device on the marking pin and / or in the reverse direction.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kennzeichnungswerkzeugs ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Kennzeichnungsstiftes.The inventive design of the marking tool allows a quick and easy replacement of the identification pin.
Ein solcher Austausch kann beispielsweise erfolgen, wenn der Kennzeichnungsstift verschlissen ist oder wenn er durch einen anderen Kennzeichnungsstift aus einem anderen Material und/oder mit einer anders geformten Spitze ausgetauscht werden soll.Such replacement may occur, for example, if the marker pin is worn or if it is to be replaced by another marker pin of a different material and / or with a different shaped tip.
Beispielsweise kann auch vorgesehen sein, dass eine Spitze des Kennzeichnungsstiftes, welche im Betrieb des Kennzeichnungsstiftes an einer Oberfläche des zu kennzeichnenden Werkstücks anliegt, einen größeren Außendurchmesser aufweist als ein Grundkörper des Kennzeichnungsstiftes, welcher zumindest teilweise in dem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes aufgenommen ist.For example, it can also be provided that a tip of the identification pin, which bears against a surface of the workpiece to be marked during operation of the identification pin, has a larger outer diameter than a base body of the identification pin, which is at least partially received in the receiving space of the tool head.
Um zu erreichen, dass der Kennzeichnungsstift sich zusammen mit dem Werkzeugkopf um eine Rotationsachse dreht, kann vorgesehen sein, dass das Kennzeichnungswerkzeug eine Verdrehsicherung umfasst, welche eine Rotation des Kennzeichnungsstifts relativ zu dem Werkzeugkopf des Kennzeichnungswerkzeugs verhindert.In order to achieve that the identification pin rotates together with the tool head about an axis of rotation, it can be provided that the identification tool comprises an anti-rotation device, which prevents a rotation of the identification pin relative to the tool head of the marking tool.
Eine solche Verdrehsicherung kann eine Kennzeichnungsstift-Sicherungsvorrichtung umfassen, welche eine Rotation des Kennzeichnungsstifts relativ zu einem Stiftträger, der einen Aufnahmekanal für den Kennzeichnungsstift aufweist, verhindert.Such an anti-twist device may include a marker pin securing device which prevents rotation of the marker pin relative to a pin carrier having a receiving channel for the marker pin.
Eine solche Kennzeichnungsstift-Sicherungsvorrichtung kann einen sich quer zu einer Längsachse des Kennzeichnungsstifts erstreckenden, vorzugsweise im Wesentlichen zylindrischen, Arretierstift umfassen, welcher mit einer Ausnehmung an dem Kennzeichnungsstift zusammenwirkt.Such a marker pin securing device may be one extending transversely to a longitudinal axis of the identification pin, preferably in Substantially cylindrical, locking pin comprising, which cooperates with a recess on the identification pin.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass der Kennzeichnungsstift einen angeschliffenen Steilkegel aufweist.Alternatively or additionally, it can be provided that the identification pin has a ground steep cone.
Ferner kann vorgesehen sein, dass der Stiftträger mit einer, vorzugsweise von außen schraubbaren, Madenschraube versehen ist, die auf eine Umfangsfläche des Kennzeichnungsstifts oder auf eine Begrenzungsfläche einer an dem Kennzeichnungsstift vorgesehenen Ausnehmung drückt.Furthermore, it can be provided that the pin carrier is provided with a, preferably externally screwed, grub screw which presses on a peripheral surface of the identification pin or on a boundary surface of a recess provided on the identification pin.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Verdrehsicherung eine Stiftträger-Sicherungsvorrichtung umfasst, welche eine Rotation des Stiftträgers relativ zu dem Werkzeugkopf des Kennzeichnungswerkzeugs verhindert.Furthermore, it can be provided that the anti-rotation device comprises a pin carrier securing device which prevents rotation of the pin carrier relative to the tool head of the marking tool.
Eine solche Stiftträger-Sicherungsvorrichtung kann ein Arretierelement umfassen, das sich in eine Ausnehmung an dem Werkzeugkopf hinein erstreckt.Such a pin carrier securing device may comprise a locking element which extends into a recess on the tool head.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass sich das Arretierelement durch die Ausnehmung an dem Werkzeugkopf hindurch erstreckt.In particular, it can be provided that the locking element extends through the recess on the tool head.
Die Ausnehmung kann insbesondere in Form eines Schlitzes ausgebildet sein.The recess may be formed in particular in the form of a slot.
Die Ausnehmung erstreckt sich vorzugweise im Wesentlichen parallel zu einer Längsrichtung des Kennzeichnungsstifts, welche vorzugweise im Wesentlichen parallel zu der Rotationsachse des Kennzeichnungsstifts ausgebildet ist.The recess preferably extends substantially parallel to a longitudinal direction of the identification pin, which is preferably formed substantially parallel to the axis of rotation of the identification pin.
Das Arretierelement kann sich quer, vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht, oder im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Kennzeichnungsstifts erstrecken.The locking element may extend transversely, preferably substantially perpendicularly, or substantially parallel to the longitudinal direction of the identification pin.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Austauschen eines Kennzeichnungsstifts eines Kennzeichnungswerkzeugs zum Erzeugen einer Kennzeichnung an einem Werkstück.The present invention further relates to a method for exchanging an identification pin of a marking tool for generating a marking on a workpiece.
Der vorliegenden Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, ein solches Verfahren zu schaffen, mittels welchem ein Kennzeichnungsstift besonders einfach und leicht gegen einen anderen Kennzeichnungsstift austauschbar ist.The present invention has the further object of providing such a method by means of which an identification pin is particularly easy and easy to exchange for another identification pin.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Austauschen eines Kennzeichnungsstifts eines Kennzeichnungswerkzeugs zum Erzeugen einer Kennzeichnung an einem Werkstück gelöst, welches Folgendes umfasst:
- Entnehmen eines Teils eines ersten Kennzeichnungsstifts, der in einem Aufnahmeraum in einem Werkzeugkopf des Kennzeichnungswerkzeugs aufgenommen ist, wobei der Aufnahmeraum an einer Austrittsöffnung mündet, durch welche sich der Kennzeichnungsstift in den Außenraum des Werkzeugkopfs erstreckt, aus dem Aufnahmeraum durch die Austrittsöffnung;
- Einbringen eines Teils eines zweiten Kennzeichnungsstifts durch die Austrittsöffnung in den Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs.
- Removing a portion of a first identification pin received in a receiving space in a tool head of the marking tool, the receiving space opening at an exit opening through which the identification pin extends into the exterior of the tool head from the receiving space through the exit opening;
- Inserting a part of a second identification pin through the outlet opening into the receiving space of the tool head.
Dabei können der erste Kennzeichnungsstift und der zweite Kennzeichnungsstift hinsichtlich ihrer Form und/oder ihres Materials miteinander übereinstimmen, oder der erste Kennzeichnungsstift und der zweite Kennzeichnungsstift unterscheiden sich hinsichtlich des Materials, aus dem sie gebildet sind, und/oder hinsichtlich ihrer Form.In this case, the first identification pen and the second identification pen may coincide with each other in shape and / or material, or the first identification pen and the second identification pen differ in the material of which they are formed and / or in their shape.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner ein Lösen des ersten Kennzeichnungsstifts von einer Haltevorrichtung des Kennzeichnungswerkzeugs und/oder ein lösbares Verbinden des zweiten Kennzeichnungsstifts mit einer Haltevorrichtung des Kennzeichnungswerkzeugs umfassen.The method according to the invention may further comprise releasing the first identification pin from a holding device of the marking tool and / or releasably connecting the second identification pin to a holding device of the marking tool.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the drawings of an embodiment.
In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer Spindel einer Werkzeugmaschine mit einer Werkzeugaufnahme und einem an der Werkzeugaufnahme lösbar festgelegten Kennzeichnungswerkzeug;
- Fig. 2
- eine Seitenansicht des Kennzeichnungswerkzeugs aus
Fig. 1 ; - Fig. 3
- einen Längsschnitt durch das Kennzeichnungswerkzeug aus
Fig. 2 , längs der Linie 3 - 3 inFig. 2 ; - Fig. 4
- eine vergrößerte Darstellung des Bereichs I aus
Fig. 3 ; - Fig. 5
- eine der
Fig. 2 entsprechende Seitenansicht des Kennzeichnungswerkzeugs, in welcher ein Teil eines Gehäuses des Kennzeichnungswerkzeugs weggebrochen ist, um ein Arretierelement sichtbar zu machen, das sich in eine Ausnehmung an einem Werkzeugkopf des Kennzeichnungswerkzeugs hinein erstreckt; - Fig. 6
- eine der
Fig. 2 entsprechende Seitenansicht des Kennzeichnungswerkzeugs, wobei ein Kennzeichnungsstift durch eine Austrittsöffnung aus einem Aufnahmeraum des Werkzeugkopfes des Kennzeichnungswerkzeugs entnommen worden ist; - Fig. 7
- ein Längsschnitt durch das Kennzeichnungswerkzeug aus
Fig. 6 , längs der Linie 7 - 7 inFig. 6 ; - Fig. 8
- eine vergrößerte Darstellung des Bereichs II aus
Fig. 3 ; - Fig. 9
- eine schematische Darstellung, welche zeigt, wie der Kennzeichnungsstift des Kennzeichnungswerkzeugs im Betrieb des Kennzeichnungswerkzeugs an einer mit einer Kennzeichnung zu versehenden Oberfläche eines Werkstücks anliegt, wobei die Kennzeichnung durch Rundkneten und/oder Ritzen der Oberfläche des Werkstücks mittels des Kennzeichnungsstifts erzeugt wird;
- Fig. 10
- eine schematische Darstellung eines mittels des Kennzeichnungswerkzeugs ausgeführten Rundknetvorgangs an der Oberfläche des Werkstücks;
- Fig. 11
- einen schematischen Schnitt durch einen oberflächennahen Bereich des Werkstücks, an welchem mittels des Kennzeichnungswerkzeugs eine Kennzeichnung durch Ritzmarkieren erzeugt worden ist;
- Fig. 12
- einen schematischen Querschnitt durch einen oberflächennahen Bereich des Werkstücks, an welchem mittels des Kennzeichnungswerkzeugs eine Kennzeichnung durch Rundkneten erzeugt worden ist;
- Fig. 13
- eine vergrößerte Darstellung des Bereichs III aus
Fig. 3 , wobei ein Kontrollfluid-Durchlass durch ein Betätigungselement verschlossen ist; - Fig. 14
- eine der
Fig. 13 entsprechende Schnittdarstellung, wobei das Betätigungselement den Kontrollfluid-Durchlass freigibt; und - Fig. 15
- eine schematische Darstellung einer Überwachungsvorrichtung zur Überwachung der Überführung des Kennzeichnungsstifts des Kennzeichnungswerkzeugs in dessen Arbeitsstellung.
- Fig. 1
- a side view of a spindle of a machine tool with a tool holder and a releasably fixed to the tool holder identification tool;
- Fig. 2
- a side view of the marking tool
Fig. 1 ; - Fig. 3
- a longitudinal section through the marking tool
Fig. 2 , along the line 3 - 3 inFig. 2 ; - Fig. 4
- an enlarged view of the area I from
Fig. 3 ; - Fig. 5
- one of the
Fig. 2 corresponding side view of the marking tool, in which a part of a housing of the marking tool is broken away to make visible a locking member which extends into a recess on a tool head of the marking tool; - Fig. 6
- one of the
Fig. 2 corresponding side view of the marking tool, wherein an identification pin has been removed through an exit opening from a receiving space of the tool head of the marking tool; - Fig. 7
- a longitudinal section through the marking tool
Fig. 6 , along the line 7 - 7 inFig. 6 ; - Fig. 8
- an enlarged view of the area II from
Fig. 3 ; - Fig. 9
- a schematic representation showing how the identification pin of the marking tool in the operation of the marking tool rests against a surface of a workpiece to be marked, wherein the marking is generated by swaging and / or scribing the surface of the workpiece by means of the identification pin;
- Fig. 10
- a schematic representation of a running by means of the marking tool rotary kneading on the surface of the workpiece;
- Fig. 11
- a schematic section through a near-surface region of the workpiece on which by means of the marking tool a mark has been generated by scratch marks;
- Fig. 12
- a schematic cross-section through a near-surface region of the workpiece on which by means of the marking tool an identification has been generated by rotary swaging;
- Fig. 13
- an enlarged view of the area III from
Fig. 3 wherein a control fluid passage is closed by an actuator; - Fig. 14
- one of the
Fig. 13 corresponding sectional view, wherein the actuating element releases the control fluid passage; and - Fig. 15
- a schematic representation of a monitoring device for monitoring the transfer of the identification pin of the marking tool in its working position.
Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Identical or functionally equivalent elements are denoted by the same reference numerals in all figures.
Eine in
Die Spindel 104 ist mittels einer (nicht dargestellten) Bewegungsvorrichtung der Werkzeugmaschine 100 längs der Bewegungsfreiheitsgrade der Werkzeugmaschine 100 bewegbar, beispielsweise in einer X-Richtung, einer Y-Richtung und einer Z-Richtung.The
An der Werkzeugaufnahme 100 ist ein als Ganzes mit 108 bezeichnetes Kennzeichnungswerkzeug lösbar festgelegt.At the
Das Kennzeichnungswerkzeug 108 ist separat in den
Der Werkzeugkopf 114 weist eine sich zu einem Ende 116 des Werkzeugkopfes hin, insbesondere im Wesentlichen konisch, verjüngende Werkzeugkopfspitze 118 auf und wird von einer gestuften Durchgangsbohrung 120 durchsetzt (siehe
Die Durchgangsbohrung 120 ist mehrfach, beispielsweise zweifach, gestuft und umfasst einen am Ende 116 des Werkzeugkopfes 114 endenden vorderen Abschnitt 122, einen sich an den vorderen Abschnitt 122 anschließenden und einen größeren Durchmesser als der vordere Abschnitt 122 aufweisenden mittleren Abschnitt 124 und einen sich an den mittleren Abschnitt 124 anschließenden und einen größeren Durchmesser als der mittlere Abschnitt 124 aufweisenden hinteren Abschnitt 126.The through
In den vorderen Abschnitt 122 der gestuften Durchgangsbohrung 120 ist eine Führungsbuchse 128 eingesetzt.In the
Die Führungsbuchse 128 kann in einer Längsrichtung 130 des Kennzeichnungswerkzeugs 108, welche parallel zur Rotationsachse 102 der Spindel 104 ausgerichtet ist, wenn das Kennzeichnungswerkzeug 108 an der Werkzeugmaschine 100 montiert ist, über das Ende 116 des Werkzeugkopfes 114 vorstehen.The
Ferner kann die Führungsbuchse 128 einen in einer Radialrichtung 132, welche in Bezug auf die Rotationsachse 102 radial ausgerichtet ist, nach außen abstehenden Bund 134 aufweisen, mit welchem die Führungsbuchse 128 an der Stufe zwischen dem vorderen Abschnitt 122 und dem mittleren Abschnitt 124 der gestuften Durchgangsbohrung 120 anliegt.Further, the
In den mittleren Abschnitt 124 der gestuften Durchgangsbohrung 120 ist ein, beispielsweise im Wesentlichen hülsenförmiges, Gleitlager 136 eingesetzt.In the
Das Gleitlager dient zur gleitverschieblichen Aufnahme eines im Wesentlichen hohlzylindrischen vorderen Abschnitts 138 eines als Ganzes mit 140 bezeichneten Stiftträgers.The sliding bearing is used for slidably receiving a substantially hollow cylindrical
Das Gleitlager 136 kann mit einem Bund 142 versehen sein, welcher an der Stufe zwischen dem mittleren Abschnitt 124 und dem hinteren Abschnitt 126 der gestuften Durchgangsbohrung 120 anliegt.The sliding
Der vordere Abschnitt 138 des Stiftträgers 140 weist eine gestufte Durchgangsbohrung 144 auf, deren der Führungsbuchse 128 zugewandter vorderer Abschnitt 146 einen Durchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen dem Durchmesser der Führungsbuchse 128 entspricht.The
In diesem vorderen Abschnitt 146 der Durchgangsbohrung 144 des Stiftträgers 140 ist ein hinterer Teil 148 eines als Ganzes mit 150 bezeichneten Kennzeichnungsstifts aufgenommen.In this front portion 146 of the through
Dieser Abschnitt 146 der Durchgangsbohrung 144 bildet somit einen Aufnahmekanal 151 zur Aufnahme des hinteren Teils 148 des Kennzeichnungsstifts 150.This portion 146 of the through
Der Kennzeichnungsstift 150 umfasst einen im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper 152, der sich längs einer Längsachse 154 des Grundkörpers 152 und des Kennzeichnungsstifts 150, die im montierten Zustand des Kennzeichnungswerkzeugs 108 im Wesentlichen koaxial mit der Rotationsachse 102 der Spindel 104 ausgerichtet ist, aus dem Stiftträger 140 durch die Führungsbuchse 128 und eine Austrittsöffnung 156 am vorderen Ende der Führungsbuchse 128 in den Außenraum des Werkzeugkopfes 114 und damit des Kennzeichnungswerkzeuges 108 erstreckt.Marking
An den im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper 152 des Kennzeichnungsstifts 150 schließt sich, wie insbesondere aus
Wie aus
Vielmehr ist die Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 exzentrisch an dem Kennzeichnungsstift 150 ausgebildet und angeordnet, so dass das Zentrum 158, an welchem die Spitze 160 endet, in der Radialrichtung 132 um die Strecke d gegenüber der Längsachse 154 des Grundkörpers 152 des Kennzeichnungsstifts 150 und damit gegenüber der Rotationsachse 102 der Spindel 104 der Werkzeugmaschine 100 versetzt ist.Rather, the
Um eine Rotation des Kennzeichnungsstifts 150 relativ zu dem Werkzeugkopf 114 um die Rotationsachse 102 zu verhindern, umfasst das Kennzeichnungswerkzeug 108 vorzugsweise eine Verdrehsicherung 164.To prevent rotation of the
Die Verdrehsicherung 164 umfasst insbesondere eine Kennzeichnungsstift-Sicherungsvorrichtung 166 (siehe
Die Kennzeichnungsstift-Sicherungsvorrichtung 166 kann insbesondere einen sich quer zu der Längsachse 154 des Kennzeichnungsstifts 150 erstreckenden, vorzugsweise im Wesentlich zylindrisch ausgebildeten, Arretierstift 168 umfassen, welcher in eine hierzu komplementäre Ausnehmung 170 an dem Stiftträger 140 eingesetzt ist und mit seinem Umfang in eine Ausnehmung 172 am hinteren Teil 148 des Kennzeichnungsstifts 150 eingreift.The identification
Die Ausnehmung 172 an dem Kennzeichnungsstift 150 kann beispielsweise im Wesentlichen zylinderabschnittsförmig ausgebildet sein und zur Längsachse 154 des Kennzeichnungsstifts 150 hin durch eine im Wesentlichen ebene Anlagefläche 174 begrenzt sein, wobei der Arretierstift 168 an der Anlagefläche 174 anliegt, wenn der Kennzeichnungsstift 150 in den Stiftträger 140 eingesetzt ist.For example, the
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Verdrehsicherung 164 eine Stiftträger-Sicherungsvorrichtung 176 umfasst, welche eine Rotation des Stiftträgers 140 relativ zu dem Werkzeugkopf 114 um die Rotationsachse 102 verhindert (siehe
Eine solche Stiftträger-Sicherungsvorrichtung 176 kann insbesondere ein, beispielsweise stiftförmiges, Arretierelement 178 umfassen, das an dem Stiftträger 140 festgelegt ist und sich, insbesondere in der Radialrichtung 132 nach außen, in eine Ausnehmung 180 an dem Werkzeugkopf 114 hineinerstreckt. Die Ausnehmung 180 ist vorzugsweise als ein Schlitz 182 ausgebildet, der sich in der Längsrichtung 130 des Kennzeichnungswerkzeugs 108 erstreckt, um eine Verschiebung des Stiftträgers 140 relativ zu dem Werkzeugkopf 114 entlang der Längsachse 154 zu ermöglichen.Such a pin
Der Stiftträger 140 und damit der Kennzeichnungsstift 150 werden mittels einer Federvorrichtung 184 in eine Ruhestellung vorgespannt, in welcher der Stiftträger 140 an der Führungsbuchse 128 anliegt und die Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 maximal über die Austrittsöffnung 156 in den Außenraum des Kennzeichnungswerkzeugs 108 vorsteht.The
Die Federvorrichtung 184 kann ein Federelement 186, beispielsweise in Form einer Druck-Schraubenfeder, umfassen.The
Ein stiftträgerseitiger Endbereich des Federelements 186 erstreckt sich in eine Durchgangsbohrung 188 in einem der Führungsbuchse 128 abgewandten hinteren Abschnitt 190 des Stiftträgers 140 hinein (siehe insbesondere die
Ein dem Stiftträger 140 abgewandtes Ende des Federelements 186 stützt sich an einer Abstützplatte 192 ab, welche innerhalb des Anschlussstücks 110 des Kennzeichnungswerkzeugs 108 angeordnet ist.An end of the
Die Federvorrichtung 184 kann ferner ein weiteres Federelement 194 umfassen, welches als Energiespeicher dient, mittels welchem bei Bedarf, insbesondere zum Einbringen von punktförmigen Markierungen in die Oberfläche 266 eines zu kennzeichnenden Werkstücks 264 (siehe
Die Abstützplatte 192 ist mit einer Einstellhülse 196 gekoppelt, welche ihrerseits durch Verschraubung mit dem Gehäuse 112 des Kennzeichnungswerkzeugs 108 verbunden ist, so dass die Abstützplatte 192 durch Aufschrauben des Gewindes der Einstellhülse 196 auf das Gewinde des Gehäuses 112 in der Längsrichtung 130 auf den Stiftträger 140 zu und durch Ausschrauben des Gewindes der Einstellhülse 196 aus dem Gewinde des Gehäuses 112 von dem Stiftträger 140 weg bewegbar ist.The
Auf diese Weise lässt sich die auf den Stiftträger 140 und damit auf den Kennzeichnungsstift 150 durch die Federvorrichtung 184 einwirkende Vorspannkraft auf einen gewünschten Wert einstellen.In this way, the biasing force acting on the
Ein Maß für diese Vorspannkraft ist an einer an einer Außenseite des Werkzeugkopfes 114 angeordneten Skala 198 ablesbar.A measure of this preload force can be read on a
Ferner umfasst das Kennzeichnungswerkzeug 108 ein Betätigungselement 200, beispielsweise in Form eines Betätigungsbolzens 102, der sich längs der Längsachse 154 von der Durchgangsbohrung 188 des Stiftträgers 140 durch eine Durchtrittsbohrung 204 in der Abstützplatte 192 bis in eine Durchgangsbohrung 206 in dem Anschlussstück 110 des Kennzeichnungswerkzeugs 108 hinein erstreckt. Die Durchgangsbohrung 206 ist vorzugsweise als eine Gewindebohrung 205 mit einem Innengewinde 212 ausgebildet.Furthermore, the marking
Das Betätigungselement 200 kann von der Federvorrichtung 184 umgeben sein.The
In der Durchgangsbohrung 206 des Anschlussstücks 110 ist ein Gewindeelement 207, vorzugsweise in Form einer Bohrungsschraube 208, angeordnet, welches mit einem Außengewinde 210 in das hierzu komplementäre Innengewinde 212 der Durchgangsbohrung 206 eingreift.In the through
Die Bohrungsschraube 208 weist eine Durchgangsbohrung 212 auf, welche einen dem Betätigungselement 200 abgewandten Eintrittsabschnitt 214, einen sich an den Eintrittsabschnitt 214 nach vorne anschließenden Mittelabschnitt 216 und einen sich an den Mittelabschnitt 216 nach vorne anschließenden Austrittsabschnitt 218 umfasst.The
Der Austrittsabschnitt 218 erweitert sich zu dem betätigungselementseitigen Ende 220 der Bohrungsschraube 208 hin, vorzugsweise im Wesentlichen konisch.The
Der Austrittsabschnitt 218 der Bohrungsschraube 208 bildet einen Kontrollfluid-Durchlass 222, welcher von dem Betätigungselement 200 verschließbar ist, wenn der Stiftträger 140 und damit der Kennzeichnungsstift 150 sich in ihrer Arbeitsstellung befinden (siehe
Hingegen gibt das Betätigungselement 200 den Kontrollfluid-Durchlass 222 für den Durchgang von Kontrollfluid frei, wenn der Stiftträger 140 und der Kennzeichnungsstift 150 sich nicht in der Arbeitsstellung befinden, beispielsweise wenn der Kennzeichnungsstift 150 nicht von dem zu bearbeitenden Werkstück gegen die Vorspannkraft der Federvorrichtung 184 in das Kennzeichnungswerkzeug 108 hinein gedrückt wird oder wenn der Kennzeichnungsstift 150 gebrochen ist (siehe
Wie aus der schematischen Darstellung von
Der Drucksensor 230 kann einen Druck-Spannungs-Wandler 234 umfassen, welcher in Abhängigkeit von dem am Drucksensor 230 anliegenden Druck des Kontrollfluids ein Spannungssignal erzeugt, das über Signalleitungen 236 an eine Steuervorrichtung 238 der Werkzeugmaschine 100 oder an eine separate Steuervorrichtung des Kennzeichnungswerkzeugs 108 übermittelt wird.The
Der Drucksensor 230 kann ferner eine Druckanzeige 240 umfassen.The
Wenn das an die Steuervorrichtung 238 übermittelte Signal anzeigt, dass der Kennzeichnungsstift 150 sich nicht in der Arbeitsstellung befindet, obwohl er sich in Kontakt mit dem zu kennzeichnenden Werkzeug und damit in der Arbeitsstellung befinden sollte, kann die Steuervorrichtung 238 den Kennzeichnungsvorgang abbrechen und vorzugsweise ein Alarmsignal ausgeben, welches eine Bedienungsperson dazu veranlasst, die Funktion des Kennzeichnungswerkzeugs 108 zu überprüfen und gegebenenfalls eine Wartung oder Reparatur des Kennzeichnungswerkzeugs 108 durchzuführen, beispielsweise einen Austausch des Kennzeichnungsstifts 150.If the signal communicated to the
Wenn hingegen der Kontrollfluid-Durchlass 222 nicht durch das Betätigungselement 200 verschlossen ist (siehe
Der Kontrollfluid-Durchlass 222, das Betätigungselement 200, die Kontrollfluid-Zufuhr 224, der Kontrollfluid-Zuführkanal 228 und der Drucksensor 230 bilden Bestandteile einer Überwachungsvorrichtung 250 zur Überwachung der Anwesenheit des Kennzeichnungsstifts 150 in der Arbeitsstellung.The
Um den Kennzeichnungsstift 150 in dem Werkzeugkopf 114 des Kennzeichnungswerkzeugs 108 zurückzuhalten, umfasst das Kennzeichnungswerkzeug 108 ferner eine Haltevorrichtung 252, an welcher der Kennzeichnungsstift 150 im Betrieb des Kennzeichnungswerkzeugs 108 lösbar gehalten ist (siehe
Dabei kann der Kennzeichnungsstift 150 beispielsweise durch Formschluss, Reibschluss und/oder Kraftschluss an der Haltevorrichtung 152 gehalten sein.In this case, the
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung 252 ein Magnetelement 254 umfasst, an dem ein Kennzeichnungsstift 150, der ein ferromagnetisches Material umfasst, durch magnetische Anziehungskraft gehalten ist.In particular, it may be provided that the holding
Eine solche Haltevorrichtung 252 kann beispielsweise im Wesentlichen topfförmig ausgebildet sein.Such a
Die Haltevorrichtung 252 ist vorzugsweise an dem dem Kontrollfluid-Durchlass 222 abgewandten Ende des Betätigungselements 200 festgelegt, beispielsweise durch Verschraubung.The holding
Die Haltevorrichtung 152 ist vorzugsweise in einem hinteren Abschnitt 256 der gestuften Durchgangsbohrung 144 des vorderen Abschnitts 138 des Stiftträgers 140 aufgenommen.The holding
Eine dem Kennzeichnungsstift 150 zugewandte Stirnfläche 258 der Haltevorrichtung 252 liegt vorzugsweise an der Stufe zwischen dem vorderen Abschnitt 146 und dem hinteren Abschnitt 256 der gestuften Durchgangbohrung 144 in dem Stiftträger 140 an.An
Ferner liegt diese Stirnfläche 258 der Haltevorrichtung 252 im Betrieb des Kennzeichnungswerkzeugs 108 an einer hinteren Stirnfläche 260 des Kennzeichnungsstifts 150 an.Furthermore, during operation of the marking
Das vorstehend beschriebene Kennzeichnungswerkzeug 108 funktioniert wie folgt:
Das Kennzeichnungswerkzeug 108 wirdmit seinem Anschlussstück 110 indie Werkzeugaufnahme 106der Werkzeugmaschine 100 eingesetzt und dort, beispielsweise durch Verschraubung mittels einer Schraube 262 (sieheFig. 1 ), lösbar festgelegt.
- The marking
tool 108 is inserted with its connectingpiece 110 into thetool holder 106 of themachine tool 100 and there, for example by screwing by means of a screw 262 (seeFig. 1 ), releasably fixed.
Anschließend wird das Kennzeichnungswerkzeug 108 mittels einer Bewegung der Spindel 104 längs der Bewegungsfreiheitsgrade der Werkzeugmaschine 100, beispielsweise durch Verschiebung längs einer X-Achse, einer Y-Achse und/oder einer Z-Achse der Werkzeugmaschine 100, in Kontakt mit dem zu kennzeichnenden Werkstück 264 gebracht (siehe
Die zu kennzeichnende Oberfläche 266 des Werkstücks 264 drückt den Kennzeichnungsstift 150 gegen die Vorspannkraft der Federvorrichtung 184 in der Längsrichtung 130 des Kennzeichnungswerkzeugs 108 nach hinten und überführt den Kennzeichnungsstift 150 so von seiner Ruhestellung in seine Arbeitsstellung.The
Durch die Verschiebung des Kennzeichnungsstifts 150 werden auch die Haltevorrichtung 252 und das Betätigungselement 200 längs der Längsrichtung 130 nach hinten verschoben, so dass das Betätigungselement 200 den Kontrollfluid-Durchlass 222 verschließt (siehe
Durch den Verschluss des Kontrollfluid-Durchlasses 222 baut sich in der Kontrollfluid-Zuführleitung 226 ein erhöhter Staudruck auf, der mindestens einem vorgegebenen Schwellenwert entspricht, mittels des Drucksensors 230 detektiert wird und mittels der Druckanzeige 240 angezeigt werden kann.Due to the closure of the
Ferner generiert der Drucksensor 230 ein Signal, welches an die Steuervorrichtung 238 der Werkzeugmaschine 100 weitergeleitet wird und die ordnungsgemäße Überführung des Kennzeichnungsstifts 150 in die Arbeitsstellung anzeigt.Furthermore, the
Wenn der Verschluss des Kontrollfluid-Durchlasses 222 unterbleibt, beispielsweise bei einer Fehlpositionierung des Kennzeichnungswerkzeugs 108 relativ zu dem Werkstück 264 oder im Fall eines Bruchs des Kennzeichnungsstifts 150, gelangt das Kontrollfluid aus dem Kontrollfluid-Zuführkanal 228 durch den Kontrollfluid-Durchlass 222 in den Kontrollfluid-Abführkanal 242 und von dort in den Außenraum des Kennzeichnungswerkzeugs 108 (siehe
Die Steuervorrichtung 238 stellt in diesem Fall fest, dass der Druck des Kontrollfluids unterhalb des vorgegebenen Schwellenwerts bleibt, was in Verbindung mit der erwarteten Positionierung des Kennzeichnungswerkzeugs 108 an dem zu kennzeichnenden Werkstück 264 eine Fehlfunktion des Kennzeichnungswerkzeugs 108 anzeigt.The
Diese Fehlfunktion kann einer Bedienungsperson durch eine (nicht dargestellte), beispielsweise optische und/oder akustische, Anzeigevorrichtung mitgeteilt werden, worauf dann die Bedienungsperson die Funktion des Kennzeichnungswerkzeugs 108 überprüfen und den festgestellten Funktionsfehler beheben kann.This malfunction can be communicated to an operator by means of a display device (not shown), for example optical and / or audible, whereupon the operator can then check the function of the marking
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Steuervorrichtung 238 den Betrieb des Kennzeichnungswerkzeugs 108 selbsttätig beendet und das Kennzeichnungswerkzeug 108 durch Bewegung längs der Bewegungsfreiheitsgrade der Werkzeugmaschine 100 in eine Parkposition bewegt, in welcher das Kennzeichnungswerkzeug 108 von einer Bedienungsperson untersucht und erforderlichenfalls gewartet und/oder repariert werden kann.It may also be contemplated that the
Wenn die Bedienungsperson daraufhin eine Beschädigung an dem Kennzeichnungsstift 150 feststellt, kann ein Austausch des im Kennzeichnungswerkzeug 108 gehaltenen ersten Kennzeichnungsstifts 150a durch einen intakten zweiten Kennzeichnungsstift 150b wie folgt durchgeführt werden:
- Die Bedienungsperson greift an dem über die
Austrittsöffnung 156der Führungsbuchse 128 überstehenden Teil des ersten Kennzeichnungsstifts 150a an und zieht diesen längs der Längsachse 154 desKennzeichnungsstifts 150aus dem Aufnahmeraum 268 innerhalb desWerkzeugkopfes 114, in welchem der hintere Teil 148 desKennzeichnungsstifts 150 im Betrieb desKennzeichnungswerkzeugs 108 aufgenommen ist, heraus.
- The operator engages the part of the
first identification pin 150a projecting beyond the outlet opening 156 of theguide bushing 128 and pulls it along thelongitudinal axis 154 of theidentification pin 150 out of the receivingspace 268 within thetool head 114, in which therear part 148 of theidentification pin 150 operates during the operation ofLabeling tool 108 is added, out.
Hierzu muss lediglich die magnetische Anziehungskraft zwischen dem der Haltevorrichtung 152 zugewandten Ende des Kennzeichnungsstifts 150 und dem Magnetelement 154 der Haltevorrichtung 152 überwunden werden.For this purpose, only the magnetic attraction between the holding
Der Kennzeichnungsstift 150 ist hinterschneidungsfrei ausgebildet, so dass er aus dem Aufnahmeraum 268 des Werkzeugkopfes 114 durch die Austrittsöffnung 156 vollständig entnommen werden kann, ohne dass hierfür eine Demontage des Werkzeugkopfes 114 erforderlich ist.The
Anschließend wird der hintere Teil 148 eines intakten zweiten Kennzeichnungsstifts 150b durch die Austrittsöffnung 156 entlang der Längsachse 154 des Kennzeichnungsstifts 150 in den Aufnahmeraum 268 eingeschoben, bis der Kennzeichnungsstift 150 mit seiner hinteren Stirnfläche 260 an der Stirnfläche 258 der Haltevorrichtung 252 anschlägt.Subsequently, the
Durch die magnetische Anziehungskraft zwischen dem Magnetelement 254 der Haltevorrichtung 252 einerseits und dem ferromagnetischen Material des Kennzeichnungsstifts 150 andererseits bleibt der Kennzeichnungsstift 150 lösbar an der Haltevorrichtung 252 gehalten. Insbesondere wird so verhindert, dass der Kennzeichnungsstift 150 unbeabsichtigt aus dem Aufnahmeraum 268 des Werkzeugkopfes 114 herausfällt.Due to the magnetic attraction between the
Auch für das Einbringen des Kennzeichnungsstifts 150 in den Aufnahmeraum 268 des Werkzeugkopfes 114 ist keine Demontage des Werkzeugkopfes 114 erforderlich.Also for the introduction of the
Nach dem Einsetzen des intakten zweiten Kennzeichnungsstifts 150b ist das Kennzeichnungswerkzeug 108 wieder betriebsbereit.After inserting the intact
In den
Der Aufnahmeraum 268 des Werkzeugkopfes 114 umfasst den Aufnahmekanal 151 im Stiftträger 140 und den Innenraum der Führungsbuchse 128.The receiving
Wie in
Ein schematischer Querschnitt durch die Ritzmarkierung 270 ist in
Die Ritzmarkierung 270 weist im Wesentlichen die Form einer rinnenförmigen Vertiefung mit der Tiefe t (bezogen auf die an die Ritzmarkierung 270 angrenzende, nicht gekennzeichnete Oberfläche 266 des Werkstücks 264) auf.The scribe marking 270 essentially has the form of a groove-shaped depression with the depth t (relative to the
An ihren beiden Längsseiten ist die rinnenförmige Vertiefung 274 durch Wülste 276 begrenzt, welche durch Aufwerfung des aus der rinnenförmigen Vertiefung 274 verdrängten Materials des Werkstücks 264 gebildet sind.At its two longitudinal sides, the channel-shaped
Die gesamte Ritzmarkierung 270 einschließlich der Wülste 276 erstreckt sich, senkrecht zu einer Längsrichtung 278 der Ritzmarkierung 270, über eine Breite b.The
Die Breite b der Ritzmarkierung 270 ist durch die Formgebung der Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 vorgegeben.The width b of the scribe marking 270 is predetermined by the shape of the
Um Erhebungen oder Vertiefungen in der Oberfläche 266 des zu kennzeichnenden Werkstücks 264 folgen zu können, kann das Kennzeichnungswerkzeug 108 in einer parallel zur mittleren Normalenrichtung der Oberfläche 266 des Werkstücks 264 verlaufenden Höhenrichtung 280 (siehe
Hierdurch ist es möglich, auch bei einer unebenen Oberfläche 266 den Anpressdruck, mit welchem die Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 auf die Oberfläche 266 des Werkstücks 264 einwirkt, im Wesentlichen konstant zu halten.This makes it possible, even with an
Um eine breitere und vorzugsweise auch tiefere Kennzeichnung an dem Werkstück 264 zu erzeugen, kann mittels des Kennzeichnungswerkzeugs 108 durch Rundkneten der Oberfläche 266 des Werkstücks 264 eine in den
Die Rundknetmarkierung 282 wird dadurch erzeugt, dass der unter der Vorspannung der Federvorrichtung 184 gegen die Oberfläche 266 des Werkstücks 264 gepresste Kennzeichnungsstift 150 um seine Längsachse 154 gedreht wird, welche bei der dargestellten Ausführungsform mit der Rotationsachse 102 der Spindel 104 der Werkzeugmaschine 100 übereinstimmt.The rotary kneading marking 282 is produced by rotating the marking
Da das Zentrum 158 der Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 um die Strecke d gegenüber der Längsachse 154 des Kennzeichnungsstifts 150 und damit gegenüber der Rotationsachse 102 versetzt ist, bewegt sich das Zentrum 158 der Spitze 160 längs einer wendelförmigen Bahn entlang der Oberfläche 266 des Werkstücks 264, wenn das Kennzeichnungswerkzeug 108 um die Rotationsachse 102 gedreht und dabei gleichzeitig translatorisch bewegt wird, wie dies in
Dabei beträgt die Drehzahl der Spindel 104 und damit des Kennzeichnungsstifts 150 während eines Rundknetvorgangs vorzugsweise mindestens ungefähr 100 Umdrehungen pro Minute, insbesondere mindestens ungefähr 150 Umdrehungen pro Minute, beispielsweise mindestens ungefähr 200 Umdrehungen pro Minute.The rotational speed of the
Ferner ist es günstig, wenn die Drehzahl der Spindel 104 und damit des Kennzeichnungsstifts 150 während eines Rundknetvorgangs höchstens ungefähr 1.000 Umdrehungen pro Minute beträgt.Furthermore, it is favorable if the rotational speed of the
Die translatorische Vorschubgeschwindigkeit, mittels welcher der Kennzeichnungsstift 150 zusätzlich zu der Drehung über die Oberfläche 266 bewegt wird, beträgt vorzugsweise mindestens ungefähr 1 m/min, besonders bevorzugt mindestens ungefähr 5 m/min, insbesondere mindestens ungefähr 10 m/min.The translational feed rate by which the
Der radiale Versatz d zwischen dem Zentrum 158 der Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 und der Rotationsachse 102 beträgt vorzugsweise mindestens ungefähr 0,1 mm, besonders bevorzugt mindestens ungefähr 0,15 mm, insbesondere mindestens ungefähr 0,2 mm.The radial offset d between the
Wie aus einem Vergleich der
Ferner erstreckt sich die so hergestellte Rundknetmarkierung 282, einschließlich der die rinnenförmige Vertiefung 274' seitlich berandenden Wülste 276', welche durch Aufwerfung des durch das Rundkneten aus der rinnenförmigen Vertiefung 274' verdrängten Materials entstehen, über eine größere Breite B als die Ritzmarkierung 270.Further, the thus prepared
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Breite B der Rundknetmarkierung 282 ungefähr der Summe aus der Breite b der Ritzmarkierung 270 und dem Doppelten des Versatzes d zwischen dem Zentrum 158 der Spitze 160 des Kennzeichnungsstifts 150 und der Rotationsachse 102 entspricht.In particular, it may be provided that the width B of the rotary kneading marking 282 corresponds approximately to the sum of the width b of the
Sowohl die Rundknetmarkierung 282 als auch die Ritzmarkierung 270 können im Wesentlichen geradlinig oder gekrümmt über die Oberfläche 266 des zu kennzeichnenden Werkstücks 264 verlaufen, je nach Art des translatorischen Anteils der Bewegung des Kennzeichnungswerkzeugs 108 relativ zu dem Werkstück 264.Both the swage marking 282 and the
Claims (15)
einen Kennzeichnungsstift (150) und
einen Werkzeugkopf (114) mit einem Aufnahmeraum (268), in dem ein Teil des Kennzeichnungsstifts (150) aufgenommen ist, wobei der Aufnahmeraum (268) an einer Austrittsöffnung (156) mündet, durch welche sich der Kennzeichnungsstift (150) in den Außenraum des Werkzeugkopfes (114) erstreckt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kennzeichnungsstift (150) und der Werkzeugkopf (114) so ausgebildet sind, dass ein Teil des Kennzeichnungsstifts (150) durch die Austrittsöffnung (156) aus dem Aufnahmeraum (268) des Werkzeugkopfs (114) entnehmbar und/oder durch die Austrittsöffnung (156) in den Aufnahmeraum (268) des Werkzeugkopfs (114) einbringbar ist.A marking tool for generating a marking on a workpiece (264), comprising
an identification pen (150) and
a tool head (114) having a receiving space (268) in which a part of the identification pin (150) is received, wherein the receiving space (268) at an outlet opening (156) opens, through which the identification pin (150) in the outer space of the Tool head (114) extends,
characterized,
in that the identification pin (150) and the tool head (114) are designed such that a part of the identification pin (150) can be removed from the receiving space (268) of the tool head (114) through the outlet opening (156) and / or through the outlet opening (156 ) in the receiving space (268) of the tool head (114) can be introduced.
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