EP2922781A1 - Dispositif de remplissage d'un réservoir par un fluide et procédé d'utilisation dudit dispositif - Google Patents

Dispositif de remplissage d'un réservoir par un fluide et procédé d'utilisation dudit dispositif

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Publication number
EP2922781A1
EP2922781A1 EP13794869.1A EP13794869A EP2922781A1 EP 2922781 A1 EP2922781 A1 EP 2922781A1 EP 13794869 A EP13794869 A EP 13794869A EP 2922781 A1 EP2922781 A1 EP 2922781A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
membrane
filling
outlet
perforation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13794869.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
David MASSE
Patrick Soukanh
Nicolas LEBLANC
Akim Driss Bouguerra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
MGI Coutier SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA, MGI Coutier SA filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Publication of EP2922781A1 publication Critical patent/EP2922781A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/005—Spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/24—Hole-piercing devices

Definitions

  • the present invention relates to a device for filling a reservoir with a fluid contained in a container, as well as a method of using said device.
  • US Patent 6,227,419 B1 proposes a nozzle attached to the outlet of the container containing the fluid to be transferred.
  • This tip includes a sleeve, a valve and a spring.
  • the valve is placed in the open position when the user overturns the can and pushes said tip into the filling port of the reservoir, the sleeve sliding opening said valve. The latter closes when the sleeve is removed from the filling port.
  • the use of the described system may be complicated if the fill port is difficult to access or located in a small space.
  • the patent application US 2005/0184096 A1 relates to a device to be fixed at the outlet of a flexible bag containing a liquid to be poured into a tank.
  • the outlet of the flexible bag is sealed by a sealing cap.
  • a pipe with a perforation tip connects the outlet of the pocket to the tank opening to be filled.
  • the sealing cap is pierced by means of the piercing tip and the end of the pipe containing said tip is screwed to the outlet of the flexible bag.
  • This device has the disadvantage of the possibility of leakage of the liquid to be poured, especially during drilling of the sealing cap.
  • the patent application DE 10 2006 056 227 A1 relates to a filling device whose output comprises a valve which opens with the help of a finger, which pushes a membrane, thus discovering holes through which the liquid to decant can then flow. The use of this device can be difficult, especially in confined areas or difficult to access.
  • the present invention provides a device comprising a membrane, acting as sealing cover, and means for perforating the membrane.
  • This device makes it possible to perforate the membrane only when the pouring tip is introduced into the orifice of the tank, in order to prevent any leakage to the outside.
  • the invention relates to a device for filling a reservoir with a fluid contained in a container, said reservoir comprising a filling orifice and said container being connectable to a filling pipe having two ends, one being connectable to said container and the other being provided with a sealing diaphragm.
  • the device comprises:
  • An inlet partially closed by a hood and adapted to receive said end of the pipe provided with said closure membrane, An outlet having a perforated lower face and being adapted to be introduced into said orifice, and
  • said device may comprise one or more of the following characteristics:
  • the device has substantially the shape of a cylinder comprising a first end forming said inlet and a second end forming said outlet, said first end comprising a shoulder on which said cap is fixed and said filling orifice has a cylindrical shape adapted to receive said second end.
  • Said perforation means comprise a needle provided with a point directed towards said inlet in order to perforate said membrane when the end of the pipe provided with said membrane is moved towards said perforating means, said needle being able to be supported by said face; openwork of said outlet.
  • said cover is perforated by openings located, for example at the periphery.
  • Said openings may be provided with a porous material (example: foam) allowing gaseous transfers while preventing liquid outlets.
  • the device comprises means for holding said end of said pipe provided with said membrane in a puncturing waiting position when said outlet is introduced into said filling orifice.
  • Said holding means in the waiting position comprise a safety jumper which can be placed (for example clipped) at least partially around said pipe, said pipe comprising an upper boss intended to abut against said rider when said pipe is in the standby position.
  • Said pipe comprises a lower boss intended to prevent the exit of said end of said pipe provided with said membrane when said end is introduced into said filling orifice, said lower boss being able to bear against said hood.
  • the device comprises means for sealing between said perforating means and said end of the pipe provided with said closure membrane, said sealing means making it possible to transfer only a part of said fluid from said container into said reservoir and resealing said end of the pipe provided with said membrane.
  • Said needle is in the form of a cone and said sealing means comprise a base formed on said surface of said cone and on which said end of the pipe provided with said membrane can rest.
  • said filling port being provided with a screw thread for closing said tank with a cap
  • said cap comprises a screw ring can be screwed on said step quote.
  • the device comprises an opening through which can be inserted said safety jumper around said pipe so as to maintain, reversibly, said end of the pipe on said base.
  • Said safety rider can abut against said cover when said end of the pipe rests on said base and said rider may comprise a gripping rod.
  • the seal between said base and said end of the pipe can be achieved when said end of the pipe bears on said base.
  • said sealing means may comprise a seal integral with said cone.
  • said filler pipe may be flexible.
  • the invention also relates to a method of using the device defined above. According to the invention, the method comprises the following steps:
  • Said filling pipe can be pulled upwards so as to let said fluid flow for example at a desired rate or until said lower boss abuts against said cover.
  • said pipe is depressed to take a closed position according to which said end of the pipe provided with the perforated membrane rests on said base of said cone and thereby closes. sealing said end of said pipe,
  • said pipe When the desired quantity of fluid has flowed into said reservoir, said pipe is again pressed to take said closed position, and Said jumper is placed around said pipe, under said hood and abuts against said hood, so as to maintain said pipe in said closed position.
  • FIGS. 3 and 4 are a perspective view of a second embodiment at two different stages of the method of the invention.
  • Figure 5 is a sectional view of the device of Figure 4;
  • the present invention relates to a device 10 for transferring a fluid into a reservoir 12, the fluid being contained in a container 14.
  • Said fluid is generally a liquid but it could be a gas.
  • the reservoir 12 may for example be a heat engine and the container would then be a can of oil to refill.
  • the tank 12 may be an additive reservoir (for example, a liquid based on urea) for a catalytic reduction system of nitrogen oxides, the liquid being conditioned in a can or in a soft pouch.
  • the reservoir has an orifice filling 16. Subsequently the expression "fill" a reservoir or “filling" of a reservoir means a complete or partial filling of the reservoir according to the use of the device.
  • a filling pipe 18 has an end 20 connected to the container 14, its other end 22 being connected to the device 10.
  • the latter has a first end constituting the input 24 of the device and a second end constituting the output 26 of the device .
  • the end 22 of the filling pipe 18 is connected to the inlet 24 of the device.
  • the device 10 comprises an outer casing adapted to be received in said filling port 16.
  • the outer casing of the device may have the shape of a cylinder 28 whose upper part constitutes the inlet 24.
  • This inlet 24 is provided with a shoulder 30 on which is fixed (by gluing, crimping or welding for example) a cover 32.
  • the latter is drilled in its center to let slide the end 22 of the filling pipe.
  • the cover 32 is perforated peripherally through one or more lights 34. These lights 34 may be partially closed by a porous foam-type material for example, to prevent accidental liquid discharge due to splashes, for example , without preventing gas outlets.
  • the cover 32 thus partially closes the inlet 24 of the device 10.
  • the thickness of the cover 32 is sufficient to axially guide the end 22 of the filling pipe 18.
  • the end 22 of the filler pipe 18 is closed by a closure membrane 35 to be perforated, the membrane acting as a seal seal.
  • the membrane 35 may be secured to the end 22 of the pipe 18 by gluing, welding or any other process providing a perfect seal between the periphery of the end 22 of the pipe 18 and the membrane 35.
  • Holding means 36 allow maintain the filling pipe 18 in the puncture waiting position.
  • These means may include a safety jumper 38 and a boss upper 40 of the pipe 18. In said standby position, the jumper 38 is clipped around the pipe 18, as shown in Figures 1 and 2, the upper boss 40 abuts against the upper end of the jumper 38. A boss lower 42 prevents the extraction of the pipe 18 outside the device 10.
  • the outlet 26 of the device 10 has a lower face 44 perforated, allowing the flow of fluid into the tank 12 and simultaneously with the lights 34 of the inlet 24, the exhaust of the vapors and the tank air 12 when transferring the fluid.
  • Perforation means 46 of the membrane 35 are placed between the inlet and the outlet of the device. According to an advantageous embodiment, these means of perforation comprise a needle 48 ending in a point 50 directed towards the center of the membrane 35.
  • the needle 48 may advantageously have a conical shape.
  • the bosses 40 and 42 to limit the longitudinal movements of the end 22 of the filler pipe.
  • the safety jumper 38 makes it possible to hold the pipe 18 in one or the other safety position by providing supports between the bosses 40 and 42 and the cover 32.
  • the end 22 of the filling pipe is previously equipped with the device 10, the safety jumper being placed in the position of waiting for perforation around the pipe, between the bosses 40 and 42, as shown in Figures 1 and 2.
  • the device 10 is then introduced into the filling port 16 until the shoulder 30 abuts against the upper part of the filling port 16 of the reservoir.
  • the safety jumper 38 is then removed from the end 22 of the filling pipe and this end is pressed into the device 10 until the tip 50 of the needle 48 pierces the membrane 35.
  • the pipe can be pulled upwards, in order to extract it from the perforating needle 48, for example until the lower boss 42 comes into abutment against the underside of the cover 32. It is possible to replace the safety jumper 38 on the filling pipe in order to keep it in the position spaced from the needle, thanks to the upper boss 40, during all the time of the spillage of the fluid.
  • Figures 3, 4 and 5 show another embodiment of the device 10.
  • This embodiment differs from the previously described mode in particular by the fact that the cylinder 28 has a lateral opening 60 through which can be inserted the rider of security 38, which comprises gripping means, such as a gripping rod 62.
  • the device 10 also comprises sealing means 63 (FIG. 5), the needle 48 having the shape of a cone 64 whose lateral surface 66 forms a base 68 on which comes into contact with the end 22 of the filling pipe provided with the sealing membrane 35, which membrane at this stage of the process is perforated.
  • the base 68 of the perforation cone 64 may comprise a seal 72, which can bear against the inner face of the end 22 of the pipe 18.
  • the seal between the end 22 of the pipe and the base 68 can be achieved by the seal 72 and / or, when the end 22 of the pipe is sufficiently flexible, by simply pressing the end 22 of the pipe against the base 68.
  • the seal allows to create a filling function of the filling pipe 18 and thus the container 14 for cases where all the fluid contained in the container would not be discharged into the tank 12. It should be noted that these sealing characteristics can exist in the first embodiment shown in Figures 1 and 2.
  • this embodiment may be the following: after the membrane 35 has been pierced as before and the desired amount of fluid has poured into the tank 12, the filling pipe is pressed to take a closing position. The device 10 can then be reversibly plugged. For this purpose, after removing the device 10 from the orifice 16 of the reservoir 12, the safety jumper is placed, through the lateral opening 60, around the pipe 18 between the upper boss 40 and the lower boss 42 so as to to maintain the end 22 of the pipe 18 in constraint on the base 68 of the needle. The upper end 74 of the jumper 38 can abut against the cover 32 to keep the filling pipe in the closed position.
  • the embodiment shown in Figure 6 is particularly advantageous when the filling port 16 of the tank 12 can be closed by a plug which is screwed on a screw thread outside the orifice 16.
  • This embodiment differs from the embodiment previously described and shown in Figures 3-5 only by the presence of a screw ring 80, from the shoulder 30.
  • the ring 80 is provided with a thread 82 adapted to the step screw of the orifice 16, which makes it possible to fix the device 10 in a robust manner on the reservoir 12.
  • the screwing ring 80 shown in FIG. 6 has been adapted to the embodiment shown in FIGS. it can of course equipped the embodiment shown in Figures 1-2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de remplissage d'un réservoir par un fluide contenu dans un récipient, ledit réservoir comprenant un orifice de remplissage et ledit récipient pouvant être relié à un tuyau de remplissage(18) ayant une extrémité (22) munie d'une membrane d'obturation (35). Selon l'invention le dispositif comporte : • une entrée (24) fermée partiellement par un capot (32) et adaptée à recevoir ladite extrémité (22) du tuyau munie de ladite membrane d'obturation, • une sortie (26) ayant une face inférieure ajourée (44) et étant adaptée à être introduite dans ledit orifice de remplissage, et • des moyens de perforation (46) de ladite membrane (35) situés entre ladite sortie (26) et ladite entrée (24). L'invention concerne également un procédé d'utilisation dudit dispositif.

Description

DISPOSITIF DE REMPLISSAGE D'UN RESERVOIR PAR UN FLUIDE ET PROCEDE D'UTILISATION DUDIT DISPOSITIF
[0001] La présente invention revendique la priorité de la demande française 1261023 déposée le 20 novembre 2012 dont le contenu (texte, dessins et revendications) est ici incorporé par référence.
[ooo2] La présente invention concerne un dispositif de remplissage d'un réservoir par un fluide contenu dans un récipient, ainsi qu'un procédé d'utilisation dudit dispositif.
[ooo3] Il est souvent nécessaire de transvaser un fluide d'un récipient dans un réservoir, par exemple dans le domaine de l'automobile, pour faire l'appoint ou le remplissage d'un liquide tel que l'huile d'un moteur thermique ou le liquide de refroidissement du moteur ou le liquide de lavage du pare- brise ou encore un additif (de l'urée par exemple) pour les systèmes de réduction catalytiques. Dans ce dernier cas, l'orifice de remplissage du réservoir contenant l'additif est généralement situé à un endroit difficilement accessible, par exemple au fond du coffre à bagages. Le fluide pouvant être salissant, ou même corrosif, il est nécessaire d'éviter les risques de fuite afin de ne pas répandre du liquide dans le coffre. Généralement le liquide est disponible en bidons dans les stations-services et on utilise un entonnoir pour le transvasement. Cette pratique n'étant pas satisfaisante, des solutions ont déjà été proposées.
[ooo4] Par exemple, le brevet US 6,227,419 B1 propose un embout fixé à la sortie du bidon contenant le fluide à transvaser. Cet embout comporte notamment un manchon, une vanne et un ressort. La vanne est placée en position ouverte lorsque l'utilisateur renverse le bidon et enfonce ledit embout dans l'orifice de remplissage du réservoir, le manchon en coulissant ouvrant ladite vanne. Cette dernière se referme lorsque le manchon est retiré de l'orifice de remplissage. Cependant, l'utilisation du système décrit peut s'avérer compliqué si l'orifice de remplissage est difficile d'accès ou situé dans un espace réduit. [0005] La demande de brevet US 2005/0184096 A1 concerne un dispositif à fixer à la sortie d'une poche souple contenant un liquide à transvaser dans un réservoir. La sortie de la poche souple est fermée hermétiquement par une capsule d'étanchéité. Un tuyau muni d'un embout de perforation relie la sortie de la poche à l'orifice du réservoir à remplir. La capsule d'étanchéité est percée à l'aide de l'embout de perforation et l'extrémité du tuyau contenant ledit embout est vissée à la sortie de la poche souple. Ce dispositif présente l'inconvénient de la possibilité de fuite du liquide à transvaser, notamment lors du perçage de la capsule d'étanchéité. [ooo6] La demande de brevet DE 10 2006 056 227 A1 concerne un dispositif de remplissage dont la sortie comporte une vanne qui s'ouvre à l'aide d'un doigt, lequel pousse une membrane, découvrant ainsi des trous par lesquels le liquide à transvaser peut alors s'écouler. L'utilisation de ce dispositif peut s'avérer difficile, notamment dans des endroits confinés ou difficile d'accès. [ooo7] La présente invention propose un dispositif comprenant une membrane, jouant le rôle d'opercule d'étanchéité, et des moyens de perforation de la membrane. Ce dispositif permet de ne perforer la membrane que lorsque l'embout de déversement est introduit dans l'orifice du réservoir, afin d'empêcher toute fuite vers l'extérieur. [ooo8] De façon plus précise, l'invention concerne un dispositif de remplissage d'un réservoir par un fluide contenu dans un récipient, ledit réservoir comprenant un orifice de remplissage et ledit récipient pouvant être relié à un tuyau de remplissage ayant deux extrémités, l'une pouvant être connectée audit récipient et l'autre étant munie d'une membrane d'obturation.
[ooo9] Selon l'invention, le dispositif comporte :
• une entrée fermée partiellement par un capot et adaptée à recevoir ladite extrémité du tuyau munie de ladite membrane d'obturation, • une sortie ayant une face inférieure ajourée et étant adaptée à être introduite dans ledit orifice, et
• des moyens de perforation de ladite membrane situés entre ladite sortie et ladite entrée. [ooi o] Selon un mode de réalisation, ledit dispositif peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
• le dispositif a sensiblement la forme d'un cylindre comprenant une première extrémité formant ladite entrée et une deuxième extrémité formant ladite sortie, ladite première extrémité comportant un épaulement sur lequel est fixé ledit capot et ledit orifice de remplissage a une forme cylindrique adaptée à recevoir ladite deuxième extrémité.
• lesdits moyens de perforation comportent un pointeau muni d'une pointe dirigée vers ladite entrée dans le but de perforer ladite membrane lorsque l'extrémité du tuyau munie de ladite membrane est déplacée vers lesdits moyens de perforation, ledit pointeau pouvant être supporté par ladite face ajourée de ladite sortie.
• ledit capot est ajouré par des ouvertures situées, par exemple en périphérie. Lesdites ouvertures pouvant être munies d'une matière poreuse (exemple : mousse) permettant les transferts gazeux tout en empêchant les sorties liquides.
• le dispositif comporte des moyens de maintien de ladite extrémité dudit tuyau munie de ladite membrane dans une position d'attente de perforation lorsque ladite sortie est introduite dans ledit orifice de remplissage.
• lesdits moyens de maintien en position d'attente comportent un cavalier de sécurité pouvant être placé (par exemple clippé) au moins partiellement autour dudit tuyau, ledit tuyau comportant un bossage supérieur destiné à venir en butée contre ledit cavalier lorsque ledit tuyau est en position d'attente.
• ledit tuyau comporte un bossage inférieur destiné à empêcher la sortie de ladite extrémité dudit tuyau munie de ladite membrane lorsque ladite extrémité est introduite dans ledit orifice de remplissage, ledit bossage inférieur pouvant venir en appui contre ledit capot.
• le dispositif comporte des moyens pour réaliser l'étanchéité entre lesdits moyens de perforation et ladite extrémité du tuyau munie de ladite membrane d'obturation, lesdits moyens d'étanchéité permettant de ne transférer qu'une partie dudit fluide dudit récipient dans ledit réservoir et de reboucher ladite extrémité du tuyau munie de ladite membrane.
• ledit pointeau a la forme d'un cône et lesdits moyens d'étanchéité comportent une embase formée sur ladite surface dudit cône et sur laquelle peut reposer ladite extrémité du tuyau munie de ladite membrane.
[ooi i] Selon un autre mode de réalisation, ledit orifice de remplissage étant muni d'un pas de vis destiné à fermer ledit réservoir à l'aide d'un bouchon, ledit capot comporte une bague de vissage pouvant être vissée sur ledit pas de vis.
[0012] Selon encore un autre mode de réalisation, le dispositif comporte une ouverture par laquelle peut être inséré ledit cavalier de sécurité autour dudit tuyau de façon à maintenir, de façon réversible, ladite extrémité du tuyau sur ladite embase.
[ooi3] Ledit cavalier de sécurité peut venir en butée contre ledit capot lorsque ladite extrémité du tuyau repose sur ladite embase et ledit cavalier peut comporter une tige de préhension.
[ooi4] L'étanchéité entre ladite embase et ladite extrémité du tuyau peut être réalisée lorsque ladite extrémité du tuyau vient en appui sur ladite embase. Alternativement ou de plus, lesdits moyens d'étanchéité peuvent comporter un joint d'étanchéité solidaire dudit cône.
[ooi 5] De façon avantageuse et quelque soit le mode de réalisation, ledit tuyau de remplissage peut être souple. [0016] L'invention concerne également un procédé d'utilisation du dispositif défini précédemment. Selon l'invention, le procédé comporte les étapes suivantes :
• mise en place dudit dispositif à ladite extrémité dudit tuyau munie de ladite membrane, · clippage dudit cavalier autour dudit tuyau de façon à maintenir le dispositif en position d'attente de perforation,
• introduction de ladite sortie dans ledit orifice de remplissage,
• enlèvement dudit cavalier, et
• perforation de ladite membrane. [ooi 7] Ledit tuyau de remplissage peut être tiré vers le haut de façon à laisser s'écouler ledit fluide par exemple à un débit souhaité ou jusqu'à ce que ledit bossage inférieur vienne en butée contre ledit capot.
[0018] Selon une utilisation intéressante du dispositif, après ladite perforation de ladite membrane, · ledit tuyau est enfoncé pour prendre une position de fermeture selon laquelle ladite extrémité du tuyau munie de la membrane perforée repose sur ladite embase dudit cône et ferme ainsi de façon étanche ladite extrémité dudit tuyau,
• ledit tuyau est soulevé de façon à ce que ledit fluide puisse s'écouler dudit récipient dans ledit réservoir,
• lorsque la quantité souhaitée de fluide s'est écoulée dans ledit réservoir, ledit tuyau est à nouveau enfoncé pour prendre ladite position de fermeture, et • ledit cavalier est mis en place autour dudit tuyau, sous ledit capot et en butée contre ledit capot, de façon à maintenir ledit tuyau dans ladite position de fermeture.
[ooi 9] Lorsque le dispositif comporte une bague de vissage, après l'introduction de ladite sortie dans ledit orifice de remplissage et avant l'enlèvement dudit cavalier, ladite bague peut être vissée sur le pas de vis de l'orifice de remplissage.
[0020] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs et en référence aux dessins annexés qui montrent:
• la figure 1 , le schéma en perspective d'un mode de réalisation de l'invention ;
• la figure 2, le dispositif de la figure 1 , vu en coupe ; « les figures 3 et 4, une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation à deux étapes différentes du procédé de l'invention ; la figure 5, une vue en coupe du dispositif de la figure 4 ;
• la figure 6, une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation.
[0021 ] La présente invention concerne un dispositif 10 permettant de transvaser un fluide dans un réservoir 12, le fluide étant contenu dans un récipient 14. Ledit fluide est généralement un liquide mais il pourrait être un gaz. Le réservoir 12 peut être par exemple un moteur thermique et le récipient serait alors un bidon d'huile pour faire l'appoint. Autre exemple dans le domaine de l'industrie automobile: le réservoir 12 peut être un réservoir d'additif (par exemple, un liquide à base d'urée) pour un système de réduction catalytique des oxydes d'azote, le liquide étant conditionné dans un bidon ou dans une poche souple. Le réservoir comporte un orifice de remplissage 16. Par la suite l'expression "remplir" un réservoir ou "remplissage" d'un réservoir signifie un remplissage complet ou partiel du réservoir selon l'utilisation du dispositif.
[0022] Un tuyau de remplissage 18 possède une extrémité 20 connectée au récipient 14, son autre extrémité 22 étant connectée au dispositif 10. Ce dernier comporte une première extrémité constituant l'entrée 24 du dispositif et une deuxième extrémité constituant la sortie 26 du dispositif. L'extrémité 22 du tuyau de remplissage 18 est connectée à l'entrée 24 du dispositif.
[0023] Le dispositif 10 comporte une enveloppe extérieure adaptée à être reçue dans ledit orifice de remplissage16. Lorsque la partie interne de l'orifice de remplissage 16 est cylindrique (ce qui est le cas généralement), l'enveloppe extérieure du dispositif peut avoir la forme d'un cylindre 28 dont la partie supérieure constitue l'entrée 24. Cette entrée 24 est munie d'un épaulement 30 sur lequel est fixé (par collage, sertissage ou soudage par exemple) un capot 32. Ce dernier est percé en son centre pour laisser coulisser l'extrémité 22 du tuyau de remplissage. De plus, le capot 32 est ajouré en périphérie grâce à une ou plusieurs lumières 34. Ces lumières 34 peuvent être partiellement obturées par une matière poreuse de type mousse par exemple, permettant d'éviter toute sortie de liquide accidentelle due à des éclaboussures par exemple, sans empêcher les sorties de gaz. Le capot 32 ferme donc partiellement l'entrée 24 du dispositif 10. De préférence, l'épaisseur du capot 32 est suffisante pour guider axialement l'extrémité 22 du tuyau de remplissage 18.
[0024] Sur la figure 2, l'extrémité 22 du tuyau de remplissage 18 est fermée par une membrane d'obturation 35 destinée à être perforée, cette membrane jouant le rôle d'opercule d'étanchéité. La membrane 35 peut être rendue solidaire de l'extrémité 22 du tuyau 18 par collage, soudure ou tout autre process assurant une étanchéité parfaite entre la périphérie de l'extrémité 22 du tuyau 18 et la membrane 35. Des moyens de maintien 36 permettent de maintenir le tuyau de remplissage 18 en position d'attente de perforation. Ces moyens peuvent comporter un cavalier de sécurité 38 et un bossage supérieur 40 du tuyau 18. Dans ladite position d'attente, le cavalier 38 est clippé autour du tuyau 18, comme représenté sur les figures 1 et 2, le bossage supérieur 40 venant en butée contre l'extrémité supérieure du cavalier 38. Un bossage inférieur 42 empêche l'extraction du tuyau 18 en dehors du dispositif 10.
[0025] La sortie 26 du dispositif 10 comporte une face inférieure 44 ajourée, ce qui permet l'écoulement du fluide dans le réservoir 12 et simultanément, avec les lumières 34 de l'entrée 24, l'échappement des vapeurs et de l'air du réservoir 12 lors du transvasement du fluide. [0026] Des moyens de perforation 46 de la membrane 35 sont placés entre l'entrée et la sortie du dispositif. Selon un mode de réalisation avantageux, ces moyens de perforation comportent un pointeau 48 se terminant par une pointe 50 dirigée vers le centre de la membrane 35. Le pointeau 48 peut avantageusement avoir une forme conique. Les bossages 40 et 42, permettent de limiter les débattements longitudinaux de l'extrémité 22 du tuyau de remplissage. Le cavalier de sécurité 38 permet de maintenir le tuyau 18 dans l'une ou l'autre position de sécurité en assurant des appuis entre les bossages 40 et 42 et le capot 32.
[0027] Afin de remplir le réservoir 12, l'extrémité 22 du tuyau de remplissage est préalablement équipée du dispositif 10, le cavalier de sécurité étant placé en position d'attente de perforation autour du tuyau, entre les bossages 40 et 42, comme montré sur les figures 1 et 2. Le dispositif 10 est ensuite introduit dans l'orifice de remplissage 16 jusqu'à ce que l'épaulement 30 vienne en butée contre la partie supérieure de l'orifice de remplissage 16 du réservoir. Le cavalier de sécurité 38 est alors enlevé de l'extrémité 22 du tuyau de remplissage et cette extrémité est enfoncée dans le dispositif 10 jusqu'à ce que la pointe 50 du pointeau 48 perfore la membrane 35. Afin de laisser le fluide s'écouler à un débit souhaité, le tuyau peut être tiré vers le haut, afin de l'extraire du pointeau perforant 48, par exemple jusqu'à ce que le bossage inférieur 42 vienne en butée contre la face inférieure du capot 32. Il est possible de replacer le cavalier de sécurité 38 sur le tuyau de remplissage afin de le maintenir en position écartée du pointeau, grâce au bossage supérieur 40, durant tout le temps du déversage du fluide.
[0028] Les figures 3, 4 et 5 représentent un autre mode de réalisation du dispositif 10. Ce mode de réalisation diffère du mode précédemment décrit notamment par le fait que le cylindre 28 comporte une ouverture latérale 60 par laquelle peut être inséré le cavalier de sécurité 38, lequel comporte des moyens de préhension, tels qu'une tige de préhension 62. Le dispositif 10 comporte également des moyens d'étanchéité 63 (figure 5), le pointeau 48 ayant la forme d'un cône 64 dont la surface latérale 66 forme une embase 68 sur laquelle vient en contact l'extrémité 22 du tuyau de remplissage munie de la membrane d'étanchéité 35, membrane qui à ce stade du procédé est perforée. L'embase 68 du cône de perforation 64 peut comporter un joint d'étanchéité 72, qui peut venir en appui contre la face intérieure de l'extrémité 22 du tuyau 18. L'étanchéité entre l'extrémité 22 du tuyau et l'embase 68 peut être réalisée par le joint d'étanchéité 72 et/ou, lorsque l'extrémité 22 du tuyau est suffisamment souple, par le simple appui de l'extrémité 22 du tuyau contre l'embase 68. L'étanchéité permet de créer une fonction de rebouchage du tuyau de remplissage 18 et donc du récipient 14 pour les cas où la totalité du fluide contenu dans le récipient ne serait pas déversée dans le réservoir 12. On notera que ces caractéristiques d'étanchéité peuvent exister dans le premier mode de réalisation montré sur les figures 1 et 2.
[0029] L'utilisation de ce mode de réalisation peut être la suivante: après que la membrane 35 ait été percée comme précédemment et que la quantité voulue de fluide se soit déversée dans le réservoir 12, le tuyau de remplissage est enfoncé pour prendre une position de fermeture. Le dispositif 10 peut alors être rebouché de façon réversible. A cette fin, après retrait du dispositif 10 hors de l'orifice 16 du réservoir 12, le cavalier de sécurité est placé, à travers l'ouverture latérale 60, autour du tuyau 18 entre le bossage supérieur 40 et le bossage inférieur 42 de façon à maintenir l'extrémité 22 du tuyau 18 en contrainte sur l'embase 68 du pointeau. L'extrémité supérieure 74 du cavalier 38 peut venir en butée contre le capot 32 afin de maintenir le tuyau de remplissage en position de fermeture.
[0030] Le mode de réalisation représenté sur la figure 6 est particulièrement intéressant lorsque l'orifice de remplissage 16 du réservoir 12 peut être fermé par un bouchon qui se visse sur un pas de vis extérieur de l'orifice 16. Ce mode de réalisation ne diffère du mode de réalisation précédemment décrit et représenté sur les figures 3-5 que par la présence d'une bague de vissage 80, issue de l'épaulement 30. La bague 80 est munie d'un pas de vis 82 adapté au pas de vis de l'orifice 16, ce qui permet de fixer de manière robuste le dispositif 10 sur le réservoir 12. La bague de vissage 80 représentée sur la figure 6 a été adaptée au mode de réalisation représenté sur les figures 3-5, mais elle peut bien évidemment équipée le mode de réalisation représenté sur les figures 1 -2.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de remplissage (10) d'un réservoir (12) par un fluide contenu dans un récipient (14), ledit réservoir comprenant un orifice de remplissage (16) et ledit récipient pouvant être relié à un tuyau de remplissage(18) ayant deux extrémités, l'une (20) pouvant être connectée audit récipient et l'autre (22) étant munie d'une membrane d'obturation (35), ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte :
• une entrée (24) fermée partiellement par un capot (32) et adaptée à recevoir ladite extrémité (22) du tuyau munie de ladite membrane d'obturation,
• une sortie (26) ayant une face inférieure ajourée (44) et étant adaptée à être introduite dans ledit orifice, et
• des moyens de perforation (46) de ladite membrane (35) situés entre ladite sortie (26) et ladite entrée (24).
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que, ledit orifice de remplissage ayant une forme sensiblement cylindrique, ledit dispositif a sensiblement la forme d'un cylindre (28) comprenant une première extrémité formant ladite entrée (24) et une deuxième extrémité formant ladite sortie (26), ladite première extrémité comportant un épaulement (30) sur lequel est fixé ledit capot (32) et en ce que ladite deuxième extrémité est adaptée à pénétrer dans ledit orifice de remplissage.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que, ledit orifice de remplissage (16) étant muni d'un pas de vis destiné à fermer ledit réservoir à l'aide d'un bouchon, ledit capot (32) comporte une bague de vissage (80) pouvant être vissée sur ledit pas de vis.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que lesdits moyens de perforation (46) comportent un pointeau (48) muni d'une pointe (50) dirigée vers ladite entrée dans le but de perforer ladite membrane (35) lorsque l'extrémité (22) du tuyau munie de ladite membrane est déplacée vers lesdits moyens de perforation.
5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit pointeau (48) est supporté par ladite face ajourée (44) de ladite sortie.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit capot (32) est ajouré à l'aide d'au moins une lumière (34).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de maintien (36) de ladite extrémité (22) dudit tuyau munie de ladite membrane dans une position d'attente de perforation lorsque ladite sortie (26) est introduite dans ledit orifice de remplissage (16).
8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien (36) en position d'attente comportent un cavalier de sécurité (38) pouvant être placé au moins partiellement autour dudit tuyau (18), ledit tuyau comportant un bossage supérieur (40) destiné à venir en butée contre ledit cavalier lorsque ledit tuyau est en position d'attente.
9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que ledit cavalier de sécurité (38) est clippé autour dudit tuyau (18).
10. Dispositif selon l'une des revendications 7, 8 et 9 caractérisé en ce que ledit tuyau (18) comporte un bossage inférieur (42) destiné à empêcher la sortie de ladite extrémité (22) dudit tuyau munie de ladite membrane
(35) lorsque ladite extrémité est introduite dans ledit orifice de remplissage (16), ledit bossage inférieur pouvant venir en appui contre ledit capot (32).
11. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit pointeau a la forme d'un cône (64) et en ce que lesdits moyens d'étanchéité (63) comportent une embase (68) formée sur la surface latérale (66) dudit cône et sur laquelle peut reposer ladite extrémité (22) du tuyau munie de ladite membrane.
12. Procédé d'utilisation du dispositif défini à l'une des revendications 8 à 10 caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : • mise en place dudit dispositif (10) à ladite extrémité (22) dudit tuyau munie de ladite membrane (35),
• clippage dudit cavalier (38) autour dudit tuyau (18) de façon à maintenir le dispositif (10) en position d'attente de perforation,
• introduction de ladite sortie (26) dans ledit orifice de remplissage (16),
• enlèvement dudit cavalier (38), et perforation de ladite membrane (35).
Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que, après la perforation de ladite membrane (35), ledit tuyau de remplissage (18) est tiré vers le haut de façon à laisser s'écouler ledit fluide à un débit souhaité.
Procédé selon la revendication 13 d'utilisation du dispositif (10) défini à la revendication 1 1 caractérisé en ce que ledit tuyau de remplissage (18) est tiré vers le haut jusqu'à ce que ledit bossage inférieur (42) vienne en butée contre ledit capot (32).
Procédé selon l'une des revendications 1 1 , caractérisé en ce que, après ladite perforation de ladite membrane,
• ledit tuyau (18) est enfoncé pour prendre une position de fermeture selon laquelle ladite extrémité (22) du tuyau munie de la membrane perforée repose sur ladite embase (68) dudit cône et ferme ainsi de façon étanche ladite extrémité dudit tuyau,
• ledit tuyau est soulevé de façon à ce que ledit fluide puisse s'écouler dudit récipient (14) dans ledit réservoir (12),
• lorsque la quantité souhaitée de fluide s'est écoulée dans ledit réservoir, ledit tuyau (18) est à nouveau enfoncé pour prendre ladite position de fermeture, et ledit cavalier (38) est mis en place autour dudit tuyau, sous ledit capot (32) et en butée contre ledit capot, de façon à maintenir ledit tuyau dans ladite position de fermeture.
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