EP2922622A1 - Procede et dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmetique personnalise - Google Patents

Procede et dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmetique personnalise

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EP2922622A1
EP2922622A1 EP13818249.8A EP13818249A EP2922622A1 EP 2922622 A1 EP2922622 A1 EP 2922622A1 EP 13818249 A EP13818249 A EP 13818249A EP 2922622 A1 EP2922622 A1 EP 2922622A1
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EP
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components
mixing
cosmetic
active component
support member
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David LELOUP
Sébastien JALLOT
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AC&B SAS
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AC&B SAS
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Publication date
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    • B01F35/718—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using vacuum, under pressure in a closed receptacle or circuit system

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for the manufacture and distribution of a personalized cosmetic product.
  • the invention relates firstly to a device for the manufacture and distribution of a personalized cosmetic product, said product being manufactured by mixing at least two cosmetic components housed in a respective container (1 1, 103),
  • Said at least two cosmetic components comprise at least two basic components and at least one, two, three, four, five or six active components,
  • At least one of said containers comprises an identification code and said device comprises detection means (12) of said identification code,
  • the containers of the basic components comprising an outlet and are housed in a base support member (25), and
  • control means (13) controlling a mixing block (14) and connected to the detection means (12), wherein control means (13) is capable of controlling the mixing of said at least two cosmetic components based on codes identification detected,
  • a mixing block (51) of the cosmetic components comprising an inlet port, and two cylinders (52, 53) provided with pistons (50) capable of being moved in opposite movements so as to transfer the contents of one of the cylinders in the other cylinder, said inlet into the mixing block being formed in one of said cylinders,
  • At least one actuator (20, 21) adapted to bring the basic support member into a position where the outlet orifice of a given base component container is in sealing contact with the inlet orifice (82) of the mixing block.
  • the device according to the invention then makes it possible to obtain, within a short period of time, a personalized cosmetic product which is perfectly homogeneous, even if it is prepared in a small quantity (typically of the order of 3 cm 3 or less), the whole enjoying a very small footprint and robustness to use.
  • said identification code is a color code
  • said detection means are optical means.
  • the device comprises an interface (3) connected to the control means.
  • said interface is also capable of displaying the levels of the cosmetic components, in particular basic components.
  • basic component is meant a component whose purpose is to provide a particular texture (cream, oil, etc.) to the cosmetic product.
  • active component means a component whose purpose is to provide at least one particular activity (anti-aging, moisturizing, antioxidant, etc.).
  • At least one of the active components is likely to be incompatible with at least one of the basic components, said method comprising the step of locking the mixing operation if the identification codes of at least one component of base and at least one active component are incompatible.
  • the device according to the invention may comprise a first actuator for driving the organ of base support rotatably about an axis, and a second actuator for driving said base support member in a translation movement parallel to said axis.
  • said pistons can also be driven by a third actuator.
  • the device according to the invention comprises an auxiliary slide valve in a duct formed in the mixing block and adapted to control the flow between said two cylinders.
  • Such an embodiment makes it possible to further optimize the quality of the mixture.
  • the device according to the invention comprises:
  • a receiving housing for at least one active component container for at least one active component container
  • said means for sampling the active component in its container may comprise a hollow needle capable of piercing the active component container, and means for aspirating the active component through said hollow needle.
  • Said receiving housing for at least one active component container may be mounted movable towards said hollow needle, the device comprising drive means for said receiving housing.
  • the drive means for the receiving housing comprise said base support member and said at least one actuator adapted to bring the basic support member into a position where the outlet orifice of a determined base component container is in sealing contact with the inlet port of the mixing block.
  • the receiving housing may be pivotally mounted and have a bearing surface adapted to cooperate with a complementary surface of said base support member.
  • the device according to the invention may comprise a main valve adapted, in one of its positions, to put in communication a hollow needle with said mixing block, in one of its positions to obstruct the orifice of the mixing block during the mixing phase, in another of its positions to put in communication the washing channel with the mixing block and, in another of its positions, to provide said cosmetic product to a user via a nozzle for supplying the cosmetic product.
  • the invention also relates to a method for the manufacture by mixing at least two cosmetic components and the dispensing of a personalized cosmetic product, said method using the device according to the invention mentioned above and comprising the steps of:
  • the method according to the invention further comprises the steps of:
  • said identification code is a color code and the detection is performed by optical means.
  • Said at least two cosmetic components comprise:
  • the active components is likely to be incompatible with at least one of the basic components, said method comprising the step of locking the mixing operation if the identification codes of at least one component of base and at least one active component are incompatible.
  • FIG. 1a is a perspective view of a device according to the invention
  • FIG. 1b is a perspective view from another angle of this same device
  • FIGS. 2 and 3 are views, also in perspective, from two different angles of this device, with a certain number of subsidiary members, whose hood and cover are omitted,
  • FIG. 4 illustrates the drive kinematics of the basic support member
  • FIG. 5 illustrates the operation of the third motor of the device
  • FIG. 6 represents, in perspective, the mixing and distribution assembly of the device
  • FIG. 7 is a vertical sectional view of the mixing block, at the main valve
  • FIG. 8 is a horizontal sectional view
  • FIG. 9 is a side view of the mixing block connected to a base feed nozzle
  • FIGS. 10a, 10b and 10c illustrate the active component supply and ejection phases of the active component capsule
  • FIG. 11 illustrates the first step of supplying the mixing block
  • FIG. 12 illustrates the second step of feeding the mixing block
  • FIG. 13 illustrates the dosage of the base
  • FIGS. 14a and 14b illustrate the mixing phase
  • FIGS. 15 to 17 illustrate the three steps of the distribution phase
  • FIG. 18 is a block diagram of the control electronics of the device.
  • FIGS. 1a and 1b the cover 1 has been shown transparent in order to be able to visualize the internal organs of the device.
  • These figures show the cover 2 of the cover 1, provided with a display screen 3. Furthermore, through the cover 1, the waste receptacle 8 for the rinsing water and the empty capsules of components assets.
  • the lid 2 finally has a slot 9 for the introduction of one or more capsules of active components into a receiving chute 10.
  • These capsules each contain an active component which will be mixed using the device with one or more components of base contained in pots 1 1 installed in the device by the user, for example by screwing quarter turn, after opening the cover.
  • the capsules of active components, and possibly the pots of basic components, are identified by color codes detected by optical detectors 12 (FIG. 18) connected to a microprocessor 13.
  • the microprocessor 13 controls the assembly 14 of the motors of the device, as well as the water pump and the display screen 3.
  • FIGS. 2 and 3 Reference will now be made more particularly to FIGS. 2 and 3.
  • FIGS. 2 and 3 also show two Peltier cooling and ventilation modules 24 for cooling each of the basic component pots 11. Such elements are known in themselves, as well as their control and their mode of operation. They do not will not be described in more detail. As shown in Figure 1 8, they are controlled by the microprocessor 1 3.
  • Figure 4 shows the base support member 25 and its drive means.
  • the output shaft 21 of the motor 21 is provided with a toothing which meshes with a toothed wheel 3 1 rotatably mounted around a shaft 32 of the support 25 of the pots of basic components.
  • the motor 21 rotates the support 25 of the pots of basic components around the axis of the shaft 32.
  • the output shaft of the motor 20 carries a pulley 36 capable of driving another pulley 37 mounted on the shaft 32, by means of a not shown belt.
  • the shaft 32 consists of a worm cooperating with a threaded bush 38 secured to the support 25 of the pots of basic components.
  • the motor 20 makes it possible to drive the support 25 of the base component pots in a translation movement parallel to the axis of the shaft 32. In this movement, the support 25 of the basic component pots is guided by stems 39.
  • the output shaft 40 of the motor 22 carries a pinion 41 which meshes with a toothed wheel 44.
  • the toothed wheel 44 rotates about an axis 45, diametrically opposed, two supports 46 of connecting rods 47.
  • Each connecting rod 47 carries at its end a piston 50 engaged in a respective cylinder 52, 53 formed in a mixing block 5 1.
  • the motor 22 rotates the toothed wheel 44, and through it the pistons 50 in opposite reciprocating movements in the cylinders 52, 53 of the mixing block 5 1.
  • the mixing block 5 1 comprises two cylindrical ducts 54 and 55 in which are respectively housed a main valve 56 provided with three bores and an auxiliary valve 57 provided with a bore.
  • the main valve 56 is rotated by a pinion 58 meshing with a toothed wheel 59 mounted on the output shaft of a motor 60.
  • the auxiliary valve 57 is rotated by a system of links 61 actuated by a motor 62 .
  • the support 25 of the pots 1 1 of basic components forms, for each base component pot location, a tip 80 able to fit tightly to an orifice 8 1 formed in the wall of the cylinder 52 of the mixing block 5 1.
  • the orifice 81 allows the contents of the basic component pot to flow into the cylinder 52.
  • FIG. 6 a hollow needle 90 carried by a syringe.
  • the hollow needle channel 90 corresponds with a duct 91 (FIG. 7) formed in the wall of the mixing block 5 1.
  • the conduit 91 opens into the cylinder 53 by a bore of the main valve 56 when the latter is placed in the appropriate angular position.
  • a washing channel 92 is placed in communication with the mixing block.
  • the cosmetic product can be supplied to a user via a nozzle for supplying the cosmetic product, and in a last position the main valve 56 closes the various orifices.
  • the receiving chute 10 is pivotally mounted on an axis 100. It also has a stop 101 capable of rotating it about its axis when this stop is pushed by a projection January 02 of the support 25 pots of basic components. In this movement, the capsule 1 03 of active component located at the bottom of the receiving chute 1 0 is perforated by the hollow needle 90, so that the active component it contains can be sucked through the needle.
  • This ejector consists essentially of a rod carrying at one of its ends an ejection finger 106, and at its other end an actuating stop 107, capable of rotating it when this actuating stop is pushed by the projection 102 of the support 25 pots of basic components.
  • the sequencing of the operation of the device will now be described, more particularly with reference to FIGS. 10a to 16. This sequencing is ensured by the microprocessor 13.
  • the first phase of the process consists in introducing one or more doses of active component into the cylinder 53 of the mixing block 5 1.
  • the opening of the main valve 56 intended for the suction of the asset is put in place in front of the orifice of the needle by means of the motor 60 (FIG. 11).
  • the second step is to put the auxiliary valve 57 in the cap position with the motor 62, so as to close the orifices 1 10 ( Figure 8).
  • the piston 50 of the cylinder 53 is then brought by the engine 22 in the bottom of course, as shown in FIG.
  • the support 25 of the basic component pots is operated by the motors 20 and 2 1 so that the projection 102 rotates the receiving chute 1 0.
  • the needle 90 thus perforates the capsule 1 03.
  • the motor 22 is then activated so that the piston 50 of the cylinder 52 draws the contents of the capsule 1 03 into the cylinder 52.
  • the fourth step consists of ejecting the empty capsule 103 into the waste receptacle 8.
  • the main valve 56 is put on the closed position by means of the motor 60 and the auxiliary valve 57 is put in closed position by means of the motor 62.
  • the base support has the tip 80 of the pot in front of the base dispensing orifice 8 1, and with the aid of the motor 20 and the worm 32, pulses are produced. on the pot to dose the base.
  • the motor 22 is then actuated to deliver in the cylinder 52 the amount of base component chosen.
  • the third phase of the process involves mixing the basic components and the active components.
  • the auxiliary valve 57 is put in the open position by means of the motor 62.
  • the motor 22 is then actuated so as to pass alternately, by the opposite movement of the pistons 50, the mixture of components of the cylinders 52 to 53 through the conduit 55 (connecting the two orifices 1 1 0), which creates disturbances realizing a homogeneous mixture ( Figures 14a and 14b).
  • the fourth phase of the process is to distribute the manufactured product to the user.
  • the first step is to bring the mixture to the cylinder 52 with the motor 22 ( Figure 1 5).
  • the motor 22 is actuated so that the piston 50 ejects the product through the nozzle 93. This operation can be triggered by the optical detection of the hands of the user.
  • cleaning of the device is carried out by nozzles fed by the water pump.
  • the cleaning water is collected in the waste compartment.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit produit étant fabriqué par mélange d'au moins deux composants cosmétiques logés dans un contenant respectif (11,103), caractérisé par le fait que : • lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent au moins deux composants de base et au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs, · au moins un desdits contenant comporte un code d'identification et ledit dispositif comprend des moyens de détection (12) dudit code d'identification, • les contenants des composants de base comprenant un orifice de sortie et sont logés dans un organe (25) de support de base, et • ledit dispositif comprend : un moyen de contrôle (13) commandant un bloc de mélange (14) et relié aux moyens de détection (12), lequel moyen de contrôle (13) est susceptible de commander le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques en fonction des codes d' identification détectés, un bloc de mélange (51) des composants cosmétiques comprenant un orifice d'entrée, et deux cylindres (52,53) munis de pistons (50) susceptibles d'être animés de mouvements opposés de manière à transférer le contenu d'un des cylindres dans l'autre cylindre, ledit orifice d'entrée dans le bloc de mélange étant formé dans un desdits cylindres, au moins un actionneur (20,21) apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en contact étanche avec l'orifice d'entrée (82) du bloc de mélange.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION ET LA DISTRIBUTION D'UN PRODUIT COSMETIQUE PERSONNALISE
La présente demande de brevet revendique la priorité de la demande de brevet français FR 13/03 150, déposée en date du 22 novembre 2012 et incorporée dans on entièreté par référence.
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé.
L'invention concerne en premier lieu un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit produit étant fabriqué par mélange d'au moins deux composants cosmétiques logés dans un contenant respectif ( 1 1 , 103),
caractérisé par le fait que:
• lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent au moins deux composants de base et au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs,
• au moins un desdits contenant comporte un code d'identification et ledit dispositif comprend des moyens de détection (12) dudit code d'identification,
• les contenants des composants de base comprenant un orifice de sortie et sont logés dans un organe (25) de support de base, et
• le dispositif comprend :
■ un moyen de contrôle (13) commandant un bloc de mélange ( 14) et relié aux moyens de détection (12), lequel moyen de contrôle ( 13) est susceptible de commander le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques en fonction des codes d'identification détectés,
■ un bloc de mélange (51 ) des composants cosmétiques comprenant un orifice d'entrée, et deux cylindres (52, 53) munis de pistons (50) susceptibles d'être animés de mouvements opposés de manière à transférer le contenu d'un des cylindres dans l'autre cylindre, ledit orifice d'entrée dans le bloc de mélange étant formé dans un desdits cylindres,
■ au moins un actionneur (20, 21 ) apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en contact étanche avec l'orifice d'entrée (82) du bloc de mélange.
Le dispositif selon l' invention permet alors d' obtenir, dans un délai rapide, un produit cosmétique personnalisé qui est parfaitement homogène, même s' il est préparé en faible quantité (typiquement de l' ordre du cm3 ou moins), le tout en bénéficiant d'un très faible encombrement et d'une grande robustesse à l 'usage.
Dans un mode de réalisation particulier, ledit code d'identification est un code couleur, et lesdits moyens de détection sont des moyens optiques.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend une interface (3 ) reliée au moyen de contrôle.
Avantageusement, ladite interface est également capable d' afficher les niveaux des composants cosmétiques, notamment des composants de base.
Par « composant de base », on entend un composant dont le but est d' apporter une texture particulière (crème, huile, etc.) au produit cosmétique.
Par « composant actif », on entend un composant dont le but est d' apporter au moins une activité particulière (anti-âge, hydratant, antioxydant, etc.).
Maintenant, au moins un des composants actifs est susceptible d' être incompatible avec au moins un des composants de base, ledit procédé comprenant l'étape consistant à verrouiller l'opération de mélange si les codes d'identification d' au moins un composant de base et d' au moins un composant actif sont incompatibles.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention peut comprendre un premier actionneur pour entraîner l'organe de support de base en rotation autour d'un axe, et un deuxième actionneur pour entraîner ledit organe de support de base dans un mouvement de translation parallèlement audit axe.
Maintenant, lesdits pistons peuvent aussi être animés par un troisième actionneur.
Egalement dans un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l' invention comprend une vanne auxiliaire coulissant dans un conduit ménagé dans le bloc de mélange et apte à contrôler l'écoulement entre lesdits deux cylindres.
Un tel mode de réalisation permet d ' optimiser encore la qualité du mélange.
Egalement dans un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention comprend :
• un logement de réception pour au moins un contenant de composant actif,
• des moyens de prélèvement dudit composant actif dans son contenant,
• et des moyens de transfert dudit composant actif vers ledit bloc de mélange.
Plus particulièrement, lesdits moyens de prélèvement du composant actif dans son contenant peuvent comprendre une aiguille creuse apte à percer le contenant de composant actif, et des moyens d'aspiration du composant actif à travers ladite aiguille creuse.
Ledit logement de réception pour au moins un contenant de composant actif peut être monté mobile en direction de ladite aiguille creuse, le dispositif comprenant des moyens d'entraînement pour ledit logement de réception.
Egalement dans un mode de réalisation particulier, les moyens d'entraînement pour le logement de réception comprennent ledit organe de support de base et ledit au moins un actionneur apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en contact étanche avec l'orifice d'entrée du bloc de mélange. Le logement de réception peut être monté pivotant et comporter une surface d'appui apte à coopérer avec une surface complémentaire dudit organe de support de base.
A titre de moyen de transfert dudit composant actif vers ledit bloc de mélange, le dispositif selon l'invention pourra comprendre une vanne principale apte, dans une de ses positions, à mettre en communication une aiguille creuse avec ledit bloc de mélange, dans une de ses positions à obstruer l' orifice du bloc de mélange pendant la phase de mélange, dans une autre de ses positions à mettre en communication le canal de lavage avec le bloc mélange et, dans une autre de ses positions, à fournir ledit produit cosmétique à un utilisateur par l'intermédiaire d'une buse de fourniture du produit cosmétique.
L'invention a également pour objet un procédé pour la fabrication par mélange d'au moins deux composants cosmétiques et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit procédé utilisant le dispositif selon l' invention mentionné précédemment et comprenant les étapes consistant :
• à amener audit dispositif de mélange au moins deux composants cosmétiques dans un contenant respectif, et « à effectuer le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques dans ledit dispositif de mélange, ce procédé comprenant les étapes consistant :
• à détecter un code d'identification sur au moins un desdits contenants, et
· à effectuer le mélange en fonction du code d'identification détecté.
Dans un mode de mise en œuvre particulier, le procédé selon l ' invention comprend en outre les étapes consistant à :
- sélectionner, au préalable, sur ledit dispositif de mélange, le produit cosmétique souhaité puis seulement à amener audit dispositif de mélange lesdits au moins deux composants cosmétiques présentant les codes d 'identification sélectionnés par ledit dispositif de mélange. Dans un mode de mise en œuvre particulier, ledit code d'identification est un code couleur et la détection est effectuée par des moyens optiques .
Lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent :
- au moins deux composants de base, et
- au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs,
- où au moins un des composants actifs est susceptible d' être incompatible avec au moins un des composants de base, ledit procédé comprenant l'étape consistant à verrouiller l'opération de mélange si les codes d'identification d'au moins un composant de base et d' au moins un composant actif sont incompatibles.
On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
- la figure l a est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention,
- la figure l b est une vue en perspective sous un autre angle de ce même dispositif,
- les figures 2 et 3 sont des vues, également en perspective, sous deux angles différents, de ce dispositif, avec un certain nombre d'organes annexes, dont le capot et le couvercle, supprimés,
- la figure 4 illustre la cinématique d'entraînement de l'organe de support de base,
- la figure 5 illustre le fonctionnement du troisième moteur du dispositif,
- la figure 6 représente, en perspective, l'ensemble de mélange et de distribution du dispositif,
- la figure 7 est une vue en coupe verticale du bloc de mélange, au niveau de la vanne principale,
- la figure 8 en est une vue en coupe horizontale,
- la figure 9 représente en vue de côté le bloc de mélange raccordé à un embout d'alimentation en base, - les figures 10a, 10b et 10c illustrent les phases d'alimentation en composant actif et d'éjection de la capsule de composant actif,
- la figure 1 1 illustre la première étape de l'alimentation du bloc de mélange,
- la figure 12 illustre la deuxième étape de l'alimentation du bloc de mélange,
- la figure 13 illustre le dosage de la base,
- les figures 14a et 14b illustrent la phase de mélange,
- les figures 15 à 1 7 illustrent les trois étapes de la phase de distribution, et la figure 18 est un schéma par blocs de l'électronique de commande du dispositif.
Sur les figures l a et l b, le capot 1 a été représenté transparent afin de pouvoir visualiser les organes internes du dispositif. On voit sur ces figures le couvercle 2 du capot 1 , muni d'un écran d'affichage 3. On voit par ailleurs, à travers le capot 1 , le réceptacle à déchets 8 pour l'eau de rinçage et les capsules vides de composants actifs.
Le couvercle 2 comporte enfin une fente 9 pour l'introduction d'une ou plusieurs capsules de composants actifs dans une goulotte de réception 10. Ces capsules contiennent chacune un composant actif qui sera mélangé à l'aide du dispositif avec un ou plusieurs composants de base contenu dans des pots 1 1 installés dans le dispositif par l'utilisateur, par exemple par vissage quart de tour, après ouverture du couvercle.
Les capsules de composants actifs, et éventuellement les pots de composants de base, sont identifiés par des codes couleur détectés par des détecteurs optiques 12 (figure 18) reliés à un microprocesseur 13. Le microprocesseur 13 commande l'ensemble 14 des moteurs du dispositif, ainsi que la pompe à eau et l'écran d'affichage 3.
On se référera maintenant plus particulièrement aux figures 2 et 3.
On voit tout d'abord à la figure 2 les trois moteurs 20, 21 et 22.
On voit également aux figures 2 et 3 deux modules 24 de refroidissement à effet Peltier et de ventilation, destinés à la réfrigération de chacun des pots de composants de base 1 1 . De tels éléments sont connus en eux- mêmes, ainsi que leur commande et leur mode de fonctionnement. Ils ne seront donc pas décrits plus en détail. Comme montré à la figure 1 8, ils sont commandés par le microprocesseur 1 3.
On voit enfin sur ces figures le support 25 des pots de composants de base 1 1 , qui sera décrit ci-après.
La figure 4 montre l'organe 25 de support de base et ses moyens d'entraînement.
L'arbre 30 de sortie du moteur 21 est muni d'une denture qui engrène avec une roue dentée 3 1 solidaire en rotation, autour d'un arbre 32, du support 25 des pots de composants de base. Ainsi, le moteur 21 entraîne en rotation le support 25 des pots de composants de base, autour de l'axe de l'arbre 32.
L'arbre 35 de sortie du moteur 20 porte une poulie 36 susceptible d'entraîner une autre poulie 37 montée sur l'arbre 32, par l'intermédiaire d'une courroie non représentée. L'arbre 32 est constitué d'une vis sans fin coopérant avec une douille filetée 38 solidaire du support 25 des pots de composants de base. Ainsi, le moteur 20 permet d'entraîner le support 25 des pots de composants de base dans un mouvement de translation parallèlement à l'axe de l'arbre 32. Dans ce mouvement, le support 25 des pots de composants de base est guidé par des tiges 39.
On se référera maintenant à la figure 5 pour ce qui concerne le moteur 22 et sa fonction.
L'arbre 40 de sortie du moteur 22 porte un pignon 41 qui engrène avec une roue dentée 44.
La roue dentée 44 porte à rotation autour d'un axe 45 , diamétralement opposés, deux supports 46 de bielles 47.
Chaque bielle 47 porte à son extrémité un piston 50 engagé dans un cylindre respectif 52, 53 formé dans un bloc de mélange 5 1 . Ainsi, le moteur 22 entraîne en rotation la roue dentée 44, et par son intermédiaire les pistons 50 dans des mouvements alternatifs opposés dans les cylindres 52, 53 du bloc de mélange 5 1 .
On voit à la figure 6 que le bloc de mélange 5 1 comporte deux conduits cylindriques 54 et 55 dans lesquels sont logés respectivement une vanne principale 56 munie de trois perçages et une vanne auxiliaire 57 munie d'un perçage. La vanne principale 56 est entraînée en rotation par un pignon 58 engrenant avec une roue dentée 59 montée sur l'arbre de sortie d'un moteur 60. La vanne auxiliaire 57 est entraînée en rotation par un système de biellettes 61 actionnées par un moteur 62.
Comme montré à la figure 9, le support 25 des pots 1 1 de composants de base forme, pour chaque emplacement de pot de composant de base, un embout 80 susceptible de s'adapter de façon étanche à un orifice 8 1 formé dans la paroi du cylindre 52 du bloc de mélange 5 1 . L'orifice 81 permet l'écoulement du contenu du pot de composant de base dans le cylindre 52.
On voit à la figure 6 une aiguille creuse 90 portée par une seringue. Le canal de l'aiguille creuse 90 correspond avec un conduit 91 (figure 7) formé dans la paroi du bloc de mélange 5 1 . Le conduit 91 débouche dans le cylindre 53 par un perçage de la vanne principale 56 lorsque cette dernière est placée dans la position angulaire convenable.
Dans une autre position angulaire de la vanne principale 56, un canal de lavage 92 est mis en communication avec le bloc de mélange. Dans une troisième position de la vanne principale 56, le produit cosmétique peut être fourni à un utilisateur par l'intermédiaire d'une buse de fourniture du produit cosmétique, et dans une dernière position la vanne principale 56 bouche les différents orifices.
Si l'on se réfère maintenant aux figures 1 0a, 1 0b et 10c, on voit que la goulotte de réception 10 est montée pivotante sur un axe 100. Elle comporte par ailleurs une butée 101 susceptible de la faire pivoter autour de son axe lorsque cette butée est poussée par une saillie 1 02 du support 25 des pots de composants de base. Dans ce mouvement, la capsule 1 03 de composant actif située au bas de la goulotte de réception 1 0 est perforée par l'aiguille creuse 90, de sorte que le composant actif qu'elle contient peut être aspiré au travers de cette aiguille.
Ces mêmes figures montrent l'éjecteur 104 de capsules vides monté sur un pivot 105. Cet éj ecteur est constitué essentiellement d'une tige portant à une de ses extrémités un doigt d'éjection 106, et à son autre extrémité une butée d'actionnement 107, susceptible de le faire pivoter lorsque cette butée d'actionnement est poussée par la saillie 102 du support 25 des pots de composants de base. On décrira maintenant le séquencement de fonctionnement du dispositif, plus particulièrement en référence aux figures 10a à 1 6. Ce séquencement est assuré par le microprocesseur 13.
• La première phase du processus consiste à introduire une ou plusieurs doses de composant actif dans le cylindre 53 du bloc de mélange 5 1 .
- Dans une première étape, l 'orifice de la vanne principale 56 prévu pour l ' aspiration de l' actif est mis en place devant l' orifice de l' aiguille à l'aide du moteur 60 (figure 1 1 ).
- La deuxième étape consiste à mettre la vanne auxiliaire 57 en position bouchon à l'aide du moteur 62, de manière à fermer les orifices 1 10 (figure 8) .
Le piston 50 du cylindre 53 est ensuite amené par le moteur 22 en fond de course, comme montré à la figure 12.
- Dans la troisième étape (figures 10a et 1 0b), le support 25 des pots de composants de base est manœuvré par les moteurs 20 et 2 1 de façon que la saillie 102 fasse pivoter la goulotte de réception 1 0. L'aiguille 90 perfore ainsi la capsule 1 03.
Le moteur 22 est alors activé pour que le piston 50 du cylindre 52 aspire le contenu de la capsule 1 03 dans le cylindre 52.
- La quatrième étape consiste à éj ecter la capsule vide 103 dans le réceptacle à déchets 8.
Ceci est effectué par le moteur 21 qui déplace le support 25 des pots de composants de base de manière que la saillie 1 02 contacte la butée d'actionnement 107.
- Les troisièmes et quatrièmes étapes sont répétées autant de fois qu'il y a de capsules 1 03 dans la goulotte de réception
1 0.
• La deuxième phase du processus consiste à doser le ou les composants de base (figure 1 3) .
- A cet effet, la vanne principale 56 est mise sur la position obturation à l' aide du moteur 60 et la vanne auxiliaire 57 est mise en position fermée à l ' aide du moteur 62. - A l ' aide du moteur 21 , le support base présente l ' embout 80 du pot devant l ' orifice 8 1 de distribution de base, et à l ' aide du moteur 20 et de la vis sans fin 32, des impulsions sont réalisées sur le pot pour doser la base.
Le moteur 22 est alors actionné pour délivrer dans le cylindre 52 la quantité de composant de base choisie.
• La troisième phase du processus consiste à mélanger les composants de base et les composants actifs.
A cet effet, vanne auxiliaire 57 est mise en position ouverte à l'aide du moteur 62.
le moteur 22 est ensuite actionné de façon à faire passer alternativement, par le mouvement opposé des pistons 50, le mélange de composants des cylindres 52 à 53 par le conduit 55 (reliant les deux orifices 1 1 0), ce qui crée des perturbations réalisant un mélange homogène (figures 14a et 14b) .
• La quatrième phase du processus consiste à distribuer le produit fabriqué à l'utilisateur.
- La première étape consiste à amener le mélange au cylindre 52 à l'aide du moteur 22 (figure 1 5) .
- La vanne secondaire est ensuite fermée (figure 16).
- Le moteur 22 est actionné pour que le piston 50 éj ecte le produit par la buse 93. Cette opération peut être déclenchée par la détection optique des mains de l'utilisateur.
En fin de cycle, un nettoyage du dispositif est effectué par des gicleurs alimentés par la pompe à eau. L'eau de nettoyage est recueillie dans le compartiment à déchets.

Claims

REVENDICATIONS
Un dispositif pour la fabrication et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit produit étant fabriqué par mélange d'au moins deux composants cosmétiques logés dans un contenant respectif ( 1 1 , 103),
caractérisé par le fait que:
• lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent au moins deux composants de base et au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs,
• au moins un desdits contenant comporte un code d'identification et ledit dispositif comprend des moyens de détection ( 12) dudit code d'identification,
• les contenants des composants de base comprenant un orifice de sortie et sont logés dans un organe (25) de support de base, et
• ledit dispositif comprend :
■ un moyen de contrôle ( 1 3 ) commandant un bloc de mélange ( 14) et relié aux moyens de détection ( 12), lequel moyen de contrôle ( 1 3) est susceptible de commander le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques en fonction des codes d' identification détectés,
■ un bloc de mélange (5 1 ) des composants cosmétiques comprenant un orifice d'entrée, et deux cylindres (52, 53) munis de pistons (50) susceptibles d'être animés de mouvements opposés de manière à transférer le contenu d'un des cylindres dans l'autre cylindre, ledit orifice d'entrée dans le bloc de mélange étant formé dans un desdits cylindres,
■ au moins un actionneur (20, 21 ) apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en contact étanche avec l'orifice d'entrée (82) du bloc de mélange.
2. le dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit code d'identification est un code couleur, et lesdits moyens de détection sont des moyens optiques.
3. le dispositif selon l ' une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu' il comprend en outre une interface (3) reliée au moyen de contrôle ( 13 ), laquelle interface permet à l 'utilisateur de sélectionner le produit cosmétique souhaité et laquelle interface permet de préférence d' afficher les composants cosmétiques nécessaires en vue d' obtenir ledit produit cosmétique souhaité.
4. Le dispositif l ' une quelconque des revendications 1 à 3 , comprenant un premier actionneur (20) pour entraîner l'organe de support de base en rotation autour d'un axe, et un deuxième actionneur (21 ) pour entraîner ledit organe de support de base dans un mouvement de translation parallèlement audit axe.
5. Le dispositif selon l' une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel lesdits pistons sont animés par un troisième actionneur (22).
6. Le dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 , comprenant:
• un logement ( 10) de réception pour au moins un contenant de composant actif,
• des moyens (90) de prélèvement dudit composant actif dans son contenant,
• et des moyens (65 , 91 ) de transfert dudit composant actif vers ledit bloc de mélange.
7. Le dispositif selon la revendication 6, dans lequel lesdits moyens de prélèvement du composant actif dans son contenant comprennent une aiguille creuse apte à percer le contenant de composant actif, et des moyens d'aspiration du composant actif à travers ladite aiguille creuse. 13
8. Le dispositif selon la revendication 7, dans lequel ledit logement de réception pour au moins un contenant de composant actif est monté mobile en direction de ladite aiguille creuse, et comprenant des moyens d'entraînement ( 101 , 1 02) pour ledit logement de réception.
9. Le dispositif selon la revendication 8, dans lequel les moyens d'entraînement pour le logement de réception comprennent ledit organe de support de base et ledit au moins un actionneur (20, 21 ) apte à amener l'organe de support de base dans une position où l'orifice de sortie d'un contenant de composant de base déterminé se trouve en contact étanche avec l'orifice d'entrée du bloc de mélange.
1 0. Le dispositif selon l'ensemble des revendications 7 et 9, dans lequel ledit logement de réception est monté pivotant et comporte une surface d'appui ( 1 01 ) apte à coopérer avec une surface complémentaire ( 1 02) dudit organe de support de base.
1 1 . Un procédé pour la fabrication par mélange d'au moins deux composants cosmétiques et la distribution d'un produit cosmétique personnalisé, ledit procédé utilisant un dispositif tel que décrit à l ' une quelconque des revendications 1 à 10 et comprenant les étapes consistant :
· à amener à un dispositif de mélange au moins deux composants cosmétiques dans un contenant respectif ( 1 1 , 1 03 ), et
• à effectuer le mélange desdits au moins deux composants cosmétiques dans ledit dispositif de mélange,
caractérisé par le fait qu' il comprend les étapes consistant :
• à détecter un code d'identification sur au moins un desdits contenants, et
• à effectuer le mélange en fonction du code d'identification détecté.
1 2. Le procédé selon la revendication 1 1 , dans lequel ledit code d'identification est un code couleur et la détection est effectuée par des moyens optiques.
1 3. Le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 12, dans lequel lesdits au moins deux composants cosmétiques comprennent
- au moins deux composants de base, et
- au moins un, deux, trois, quatre, cinq voir six composants actifs
- où au moins un des composants actifs est susceptible d' être incompatible avec au moins un des composants de base, ledit procédé comprenant l'étape consistant à verrouiller l'opération de mélange si les codes d'identification d' au moins un composant de base et d' au moins un composant actif sont incompatibles.
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