EP2902564A1 - Awning - Google Patents

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EP2902564A1
EP2902564A1 EP14004178.1A EP14004178A EP2902564A1 EP 2902564 A1 EP2902564 A1 EP 2902564A1 EP 14004178 A EP14004178 A EP 14004178A EP 2902564 A1 EP2902564 A1 EP 2902564A1
Authority
EP
European Patent Office
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housing
support tube
awning
channel
brackets
Prior art date
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Granted
Application number
EP14004178.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2902564B1 (en
Inventor
Peter Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erhardt Markisenbau GmbH
Original Assignee
Erhardt Markisenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erhardt Markisenbau GmbH filed Critical Erhardt Markisenbau GmbH
Publication of EP2902564A1 publication Critical patent/EP2902564A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2902564B1 publication Critical patent/EP2902564B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
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    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0662—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with arrangements for fastening the blind to the building

Definitions

  • the invention relates to an awning with a storage device for an awning receiving housing, a connected via articulated arms hereby, the storage device remote from the end of the awning retaining end rail and a plurality, with mutual side spacing attachable to a supporting mounting base, the housing associated consoles.
  • the housing by means of an over all consoles extending, attached thereto support tube on the consoles is receivable and that the housing has a rearwardly open channel and arranged therein, the support tube associated bearing, with which the housing with transverse to its longitudinal direction extending sliding direction can be plugged onto the support tube, wherein the support tube dips together with the attacking thereon elements of the consoles in the rear channel of the housing.
  • the over all consoles extending support tube facilitates in an advantageous manner, a precisely aligned mounting of the consoles. These can be simply fixed to the support tube and mounted together with this, which automatically results in the desired alignment as a result of the accomplished by the support tube connection of the brackets.
  • the support tube comes here accordingly a dual function as a power transmission element and as an assembly aid.
  • Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that the support tube dipping into the rear channel of the housing reinforces the housing, so that the latter itself can have a comparatively light construction, which is accordingly work-friendly during assembly.
  • the measures according to the invention ensure that despite the use of the support tube required for the overall arrangement of housing and consoles space and accordingly at a Wall mounting of the housing whose wall distance is comparatively low and practically not increased compared to the known arrangements.
  • the housing may expediently have a receiving space for the winding shaft containing upper part and a subsequent thereto forming the rearwardly open channel lower part, wherein the upper part and the lower part can be held together by the provided in the channel supports.
  • the support tube may be formed as a rectangular tube, which results in a simple way to a non-tilting arrangement.
  • the upper part and the lower part can be formed by single-walled extruded profiles. This leads to a weight-saving design, which facilitates manual lifting of the housing during assembly.
  • a further advantageous measure may consist in that the support tube extends over the entire length of the housing, the front side is closed by a lid, each containing an engaging in the channel, U-shaped socket for each associated end of the support tube.
  • the bearing journals assigned to the articulated arms are attached to the front rail of the lower part facing the failure rail.
  • the supports arranged in the adjacent channel are placed opposite the bearing blocks. This ensures that the Supports act as reinforcing inserts, by means of which the comparatively high forces on the bearing blocks can be absorbed and distributed.
  • the supports have two the support tube between them receiving jaws, which protrude from one of the bearing blocks facing, the channel forward largely occlusive wall of the base adjacent web and are bridged at its free end by at least one clamping screw.
  • each of the upper jaw of the support at least one with an end-side retaining jaw for engagement with an outer retaining groove of the upper part releasable connecting arm protrude upwards. Furthermore, from the web of the support in extension of the lower jaw a hook approach projecting forward, the free, upwardly directed leg engages in a provided in front of the web of the support wall provided recess of the lower part.
  • the underlying awning is designed as a cassette awning.
  • This has a mounted on a solid mounting pad 1, for example, a housing wall or ceiling, etc. mounted with mutual side spacing brackets 2 housing 3, which is connected via articulated arms 4 with a can be placed on the housing 3 or from this default rail 5.
  • the housing 3 and the extension rail 5 form a practically closed cassette in the retracted state, ie when employed on the housing 3 default rail 5.
  • the extension rail 5 bearing articulated arms 4 have two against each other Abknickbare arms that are pivotally mounted with their opposite ends on the housing 3 and the drop rail 5.
  • suitable arm bearings are provided on both sides, which can be received on a respectively associated with the housing 3 and on the failure rail 5 bearing block 7.
  • the housing-side arm bearings are added to adjust the angle of failure of the awning fabric 6 about a horizontal axis pivotally mounted on the respectively associated, housing side provided bearing block 7.
  • the housing 3 and end rail 5 are formed by sections of preferably made of light metal extruded profiles, may be placed on the front end caps 8.
  • the housing 3 is, as in FIG. 2 is indicated, provided with attached to the front sides, coverable by the caps 8, frontal lids 9, on which the above-mentioned winding shaft can be stored.
  • the attached to the mounting pad 1 consoles 2 are, as out FIG. 3 emerges, bridged by a receiving thereon support tube 10, by means of which the housing 3 can be accommodated on the brackets 2.
  • the support tube 10 is suitably designed as a square tube, which is clamped on the brackets 2 tip over.
  • they have two clamping jaws which project from a base part which can be attached to the mounting base and which receive the support tube 10 between them and are bridged at their free end by clamping screws.
  • the brackets 2 are pre-assembled together with the support tube 10.
  • the brackets 2 are fixed to the support tube 10.
  • the assembly consisting of support tube 10 and 2 brackets is attached to the mounting pad 1, wherein the support tube 10 accomplishes a reliable alignment of the thus interconnected brackets 2.
  • This situation is the FIG. 3 based.
  • the housing 3 is simply with transverse to its longitudinal direction sliding direction attached to the support tube 10.
  • the housing 3 is as best as possible FIG. 4 can be seen, rear side with a rearwardly open channel 11 and arranged therein, the support tube 10 associated supports 12 which are formed as a substantially U-shaped bracket and lying in the channel 11 are arranged, so that the housing 3 hereby attached to the support tube 10 can be.
  • the support tube 10 and the elements of the brackets 2 engaging therewith dive into the rearwardly open channel 11 of the housing 3, such as FIG. 5 clearly shows.
  • the positioning of the brackets 2 and support 12 is chosen so that each one console and a support 12 are in pairs next to each other.
  • the supports 12 are laterally adjacent to the side edges of the brackets 2 facing away from each other.
  • the support tube 10 extends at least from one support 12 to the other.
  • the support tube 10 extends practically over the entire length of the housing 3. This is therefore to secure the lateral ends of the support rod 11 with in FIG. 4 recognizable, arranged at the lateral ends of the channel 11, the ends of the support rod 10 associated sockets 13 provided.
  • the sockets 13 As can FIG. 2 it can be seen on the lids 9 laterally projecting, projecting into the channel 11, U-shaped bracket be attached.
  • the housing 3 consists, as best of the FIGS. 6 and 7 It can be seen, from a receiving space for the not shown here awning cloth associated winding shaft 14 containing upper part 15 and a subsequent formation of the channel 11 thereto, the arm bearings of the articulated arms 4 associated bearing blocks 7 supporting base 16.
  • the upper part 15 and the lower part 16 consist of single-walled profile sections, as a result of the use of the support tube 10 no greater intrinsic stability is needed.
  • the upper part 15 is formed in two parts in the example shown and includes a winding shaft 14 associated with the winding space to the rear and bottom arc segment enclosing base profile and a thereto subsequent cover profile, which can be removed for insertion of the winding shaft 14.
  • the lower part 16 is integrally formed.
  • the upper part 15 and the lower part 16 can be fixed together by the end-side cover.
  • the upper part 15 and lower part 16 associated profiles in the FIGS. 6 and 7 recognizable screw channels and the cover 9 provided with associated holes for associated screws.
  • the upper part 15 and the lower part 16 are also provided with over their length continuous, appropriately in the manner of tongue and groove intermeshing connectors 17. To achieve a firm cohesion are distributed over the length, both with the upper part 15 and the lower part 16 in engagement fasteners provided.
  • the supports 12 placed in the channel 11 delimited by the upper part 15 and the lower part 16 function with the upper part 15, in this case the base part of the upper part 15, and the lower part 16, thus effecting a firm connection.
  • the supports 12 have, as already indicated above, two jaws 18 interconnected by a web 18, between which the support tube 10 is made and the free ends are bridged by at least one, suitably two or more clamping screws 20, by the operation of a clamping action can be generated.
  • the clamping screws 20 are arranged so that they can be mounted after attaching the housing 3 to the support tube 10 from below. This space ensure the brackets 2, which was also already indicated above, have an attachable to the mounting base base 21, which causes a distance between the mounting pad and the back of the housing 3, in which the jaws 19 of the support 12 with their clamping screws Protrude 20 associated ends.
  • the consoles 2 have, as out FIG.
  • the supports 12 used in the channel 11 are in engagement with the upper part 15 and its base part and the lower part 16 of the housing 3 and are accordingly integrated into the structure of the housing 3, that thereby the upper part 15 or its base part and the Lower part 16 are held force-transmitting together in the area between the end lids 9.
  • the upper jaw 19 stands from the upper jaw 19 at least one arm 24 from above, which has at its upper end an angled engaging strip 25 and hereby engages in an associated, outer hook groove 26 of the upper part 15, as shown FIG. 6 is apparent.
  • several, here two, of the upper jaw 19 projecting above, such arms are provided which engage with an upper terminal block in an outer hook groove of the upper part 16.
  • the hook grooves 26 are formed by outer profile approaches of the upper part 15 and its base part underlying profile.
  • the lower clamping jaw 19 is provided with a lower hook strip 27 into which an associated edge jaw 28 of the lower part 16 engages.
  • a hook approach 29 from the front which engages with its free, upwardly directed leg in an associated, formed by a bulge 30 of the lower part 16 chamber, such as FIG. 6 lets recognize further.
  • the bulge 30 is located at a distance in front of a channel 11 to the entrance of the chamber formed by the bulge to the front closing wall 31 of the lower part 16, at its side facing the channel 11, the support 12 abut with its web 18.
  • the armrests of the articulated arms 4 associated bearing blocks 7 are, as already mentioned above, mounted in the region of the front of the lower part 6.
  • the bearing blocks 7 engage with a rear support foot 32 in the space between the wall 31 and the facing this boundary of the bulge 30 and are by means of an associated clamping device 33 with the Lower part 16 braced.
  • the tensioning device 33 may be a wedge arrangement which wedges the retaining foot 32 of the bearing blocks 7 in the associated receiving space with respect to associated profile edges of the lower part 16 and rests against the wall 31 at the rear.
  • the position of the bearing blocks 7 is, as best of FIG. 8 can be seen, with respect to the wall 31 of the position of the wall 31 from the channel side supporting support 12 exactly opposite, so that the transferred from the bearing blocks 7 on the lower part 16 forces substantially from the integrated into the lower part 16 supports 12 and collected larger profile areas can be distributed.
  • the position of the supports 12 in the housing longitudinal direction accordingly corresponds to the position of the bearing blocks 7.
  • the position of the brackets 2 is determined, which are in the example shown, in the area between the supports 12.
  • the supports 12 are inserted during assembly of the housing end face in the channel 11 and advanced to the desired location. If an axial fixation is required, this can be done by means of one or more attached to the base 16 grub screws, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Bei einer Markise mit einem eine Speichereinrichtung für ein Markisentuch (6) aufnehmenden Gehäuse (3), einer über Gelenkarme (4) hiermit verbundenen, das von der Speichereinrichtung abgewandte Ende des Markisentuchs (6) haltenden Ausfallschiene (5) und mehreren, mit gegenseitigem Seitenabstand an einer tragfähigen Montageunterlage (1) anbringbaren, dem Gehäuse (3) zugeordneten Konsolen (2) lässt sich dadurch eine hohe Montagefreundlichkeit erreichen, dass das Gehäuse (3) vermittels eines über alle Konsolen (2) sich erstreckenden, hieran angebrachten Tragrohrs (10) auf den Konsolen (2) aufnehmbar ist und dass das Gehäuse (3) einen rückwärtig offenen Kanal (11) und hierin angeordnete, dem Tragrohr (10) zugeordnete Auflager (12) aufweist, mit denen das Gehäuse (3) mit quer zur Gehäuselängsrichtung verlaufender Schieberichtung auf das Tragrohr (10) aufsteckbar ist, wobei das Tragrohr (10) zusammen mit den hieran angreifenden Elementen der Konsolen (2) in den rückwärtigen Kanal (11) des Gehäuses (3) eintaucht.In an awning with a storage device for an awning cloth (6) receiving housing (3) via articulated arms (4) connected thereto, the memory device facing away from the end of the awning cloth (6) holding outgoing rail (5) and more, with mutual side clearance attachable to a solid mounting pad (1), the housing (3) associated consoles (2) can thereby achieve a high level of ease of assembly that the housing (3) by means of a console over all (2) extending, attached thereto support tube (10) on the brackets (2) is receivable and that the housing (3) has a rearwardly open channel (11) and arranged therein, the support tube (10) associated with supports (12), with which the housing (3) extending transversely to the housing longitudinal direction Sliding direction on the support tube (10) can be plugged, wherein the support tube (10) together with the attacking thereon elements of the brackets (2) in the rear K anal (11) of the housing (3) is immersed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Markise mit einem eine Speichereinrichtung für ein Markisentuch aufnehmenden Gehäuse, einer über Gelenkarme hiermit verbundenen, das von der Speichereinrichtung abgewandte Ende des Markisentuchs haltenden Ausfallschiene und mehreren, mit gegenseitigem Seitenabstand an einer tragfähigen Montageunterlage anbringbaren, dem Gehäuse zugeordneten Konsolen.The invention relates to an awning with a storage device for an awning receiving housing, a connected via articulated arms hereby, the storage device remote from the end of the awning retaining end rail and a plurality, with mutual side spacing attachable to a supporting mounting base, the housing associated consoles.

Eine Anordnung dieser Art ist beispielsweise aus der DE 42 19 832 C1 bekannt. Bei den bekannten Anordnungen dieser Art wird die Gehäuse mit rückwärtigen Halteelementen in direkten Eingriff mit den Konsolen gebracht, die vorher einzeln montiert werden müssen. Da die Konsolen hierbei keine gegenseitige Verbindung haben, ist eine exakt fluchtende Montage der Konsolen schwierig. Dieser Nachteil wird noch verschärft, wenn drei und mehr Konsolen benötigt werden. Die Folge von Fluchtungsfehlern ist eine Beeinträchtigung der Halterung des Gehäuses und damit der Sicherheit und der Lebensdauer. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnungen besteht darin, dass das direkt auf den Konsolen aufzunehmende Gehäuse selbsttragend ausgebildet werden muss, was in der Regel durch die Ausbildung der den Konsolen zugewandten Wände des Gehäuses als Kastenprofile bewerkstelligt wird. Dies führt jedoch zu einem hohen Baugewicht des Gehäuses, was dessen händische Manipulation und damit dessen Montage weiter erschwert. Die bekannten Anordnungen erfordern daher ersichtlich einen hohen Montageaufwand.An arrangement of this kind is for example from the DE 42 19 832 C1 known. In the known arrangements of this type, the housing is brought with rear retaining elements in direct engagement with the consoles, which must be previously mounted individually. Since the consoles have no mutual connection, a precisely aligned mounting of the consoles is difficult. This disadvantage is exacerbated when three and more consoles are needed. The consequence of misalignment is a deterioration of the holder of the housing and thus the safety and the life. Another disadvantage of the known arrangements is that the housing to be accommodated directly on the consoles must be designed to be self-supporting, which is usually accomplished by the formation of the walls of the housing facing the consoles as box profiles. However, this leads to a high construction weight of the housing, which further complicates its manual manipulation and thus its installation. The known arrangements therefore obviously require a high assembly cost.

Aus der DE 8435351 U1 ist zwar eine Markise bekannt, bei der das Gehäuse mit einem über seine Länge sich erstreckenden Tragrohr versehen und mittels dieses auf den Konsolen aufnehmbar ist. Hierbei sind Gelenkarme jedoch nicht am Gehäuse sondern am Tragrohr angelenkt, so dass dieses nicht als Montagehilfe bei der Montage der Konsolen dienen kann, die daher hier ebenfalls einzeln montiert werden müssen, so dass eine exakte Fluchtung ebenfalls nur schwer zu erreichen ist.From the DE 8435351 U1 Although an awning is known in which the housing is provided with an over its length extending support tube and by means of this is receivable on the consoles. However, articulated arms are not articulated on the housing but on the support tube, so that this can not serve as an assembly aid in the assembly of the consoles, which must therefore also be mounted here individually, so that an exact alignment is also difficult to achieve.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass eine hohe Montagefreundlichkeit erreicht wird.On this basis, it is therefore an object of the present invention to improve an arrangement of the type mentioned with simple and inexpensive means so that a high level of installation friendliness is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Gehäuse vermittels eines über alle Konsolen sich erstreckenden, hieran angebrachten Tragrohrs auf den Konsolen aufnehmbar ist und dass das Gehäuse einen rückwärtig offenen Kanal und hierin angeordnete, dem Tragrohr zugeordnete Auflager aufweist, mit denen das Gehäuse mit quer zu seiner Längsrichtung verlaufender Schieberichtung auf das Tragrohr aufsteckbar ist, wobei das Tragrohr zusammen mit den hieran angreifenden Elementen der Konsolen in den rückwärtigen Kanal des Gehäuses eintaucht.This object is achieved in that the housing by means of an over all consoles extending, attached thereto support tube on the consoles is receivable and that the housing has a rearwardly open channel and arranged therein, the support tube associated bearing, with which the housing with transverse to its longitudinal direction extending sliding direction can be plugged onto the support tube, wherein the support tube dips together with the attacking thereon elements of the consoles in the rear channel of the housing.

Das über alle Konsolen sich erstreckende Tragrohr erleichtert in vorteilhafter Weise auch eine exakt fluchtende Montage der Konsolen. Diese können hierzu einfach am Tragrohr fixiert und mit diesem gemeinsam montiert werden, wobei sich in Folge der durch das Tragrohr bewerkstelligten Verbindung der Konsolen automatisch die erwünschte Fluchtung ergibt. Dem Tragrohr kommt hier dementsprechend eine Doppelfunktion als Kraftübertragungselement und als Montagehilfe zu. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, dass das in den rückwärtigen Kanal des Gehäuses eintauchende Tragrohr das Gehäuse verstärkt, so dass dieses selbst eine vergleichsweise leichte, dementsprechend bei der Montage arbeitsfreundliche Bauweise aufweisen kann. Gleichzeitig stellen die erfindungsgemäßen Maßnahmen sicher, dass trotz der Verwendung des Tragrohrs der für die Gesamtanordnung aus Gehäuse und Konsolen benötigte Bauraum und dementsprechend bei einer Wandmontage des Gehäuses dessen Wandabstand vergleichsweise gering ist und sich gegenüber den bekannten Anordnungen praktisch nicht vergrößert.The over all consoles extending support tube facilitates in an advantageous manner, a precisely aligned mounting of the consoles. These can be simply fixed to the support tube and mounted together with this, which automatically results in the desired alignment as a result of the accomplished by the support tube connection of the brackets. The support tube comes here accordingly a dual function as a power transmission element and as an assembly aid. Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that the support tube dipping into the rear channel of the housing reinforces the housing, so that the latter itself can have a comparatively light construction, which is accordingly work-friendly during assembly. At the same time, the measures according to the invention ensure that despite the use of the support tube required for the overall arrangement of housing and consoles space and accordingly at a Wall mounting of the housing whose wall distance is comparatively low and practically not increased compared to the known arrangements.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the subclaims.

So kann das Gehäuse zweckmäßig ein einen Aufnahmeraum für die Wickelwelle enthaltendes Oberteil und ein hieran unter Bildung des rückwärtig offenen Kanals anschließendes Unterteil aufweisen, wobei das Oberteil und das Unterteil durch die im Kanal vorgesehenen Auflager zusammengehalten werden können. Diese Maßnahmen ergeben eine Integration der Auflager in den Gehäuseaufbau und damit eine hohe Stabilität.Thus, the housing may expediently have a receiving space for the winding shaft containing upper part and a subsequent thereto forming the rearwardly open channel lower part, wherein the upper part and the lower part can be held together by the provided in the channel supports. These measures result in an integration of the supports in the housing structure and thus high stability.

Zweckmäßig kann das Tragrohr als Rechteckrohr ausgebildet sein, was auf einfache Weise zu einer kippsicheren Anordnung führt.Suitably, the support tube may be formed as a rectangular tube, which results in a simple way to a non-tilting arrangement.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können das Oberteil und das Unterteil durch einwandige Strangpressprofile gebildet werden. Dies führt zu einer gewichtssparenden Bauweise, was ein manuelles Anheben des Gehäuses bei der Montage erleichtert.In a further development of the higher-level measures, the upper part and the lower part can be formed by single-walled extruded profiles. This leads to a weight-saving design, which facilitates manual lifting of the housing during assembly.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass das Tragrohr sich über die ganze Länge des Gehäuses erstreckt, das stirnseitig durch Deckel verschließbar ist, die jeweils eine in den Kanal eingreifende, U-förmige Fassung für das jeweils zugeordnete Ende des Tragrohrs enthalten. Diese Maßnahmen ergeben eine besonders hohe Stabilität und Schwingungssicherheit und führen automatisch zu einer seitlichen Fixierung des Gehäuses auf dem Tragrohr.A further advantageous measure may consist in that the support tube extends over the entire length of the housing, the front side is closed by a lid, each containing an engaging in the channel, U-shaped socket for each associated end of the support tube. These measures result in a particularly high stability and vibration safety and automatically lead to a lateral fixation of the housing on the support tube.

In der Regel werden die den Gelenkarmen zugeordneten Lagerböcke an der der Ausfallschiene zugewandten Vorderseite des Unterteils angebracht. Vorteilhaft werden dabei die im benachbarten Kanal angeordneten Auflager den Lagerböcken gegenüberliegend platziert. Hierdurch wird erreicht, dass die Auflager als Verstärkungseinsätze fungieren, durch welche die vergleichsweise hohen, auf die Lagerböcke kommenden Kräfte aufgefangen und verteilt werden können.As a rule, the bearing journals assigned to the articulated arms are attached to the front rail of the lower part facing the failure rail. Advantageously, the supports arranged in the adjacent channel are placed opposite the bearing blocks. This ensures that the Supports act as reinforcing inserts, by means of which the comparatively high forces on the bearing blocks can be absorbed and distributed.

Vorteilhaft besitzen die Auflager zwei das Tragrohr zwischen sich aufnehmende Klemmbacken, die von einem an einer den Lagerböcken zugewandten, den Kanal nach vorne weitgehend verschließenden Wand des Unterteils anliegenden Steg abstehen und an ihrem freien Ende durch wenigstens eine Spannschraube überbrückt sind. Diese Maßnahmen ermöglichen eine einfache Klemmhalterung der Auflager am Tragrohr. Mit ähnlichen Maßnahmen lässt sich eine zuverlässige Halterung des Tragrohrs auf den Konsolen erreichen.Advantageously, the supports have two the support tube between them receiving jaws, which protrude from one of the bearing blocks facing, the channel forward largely occlusive wall of the base adjacent web and are bridged at its free end by at least one clamping screw. These measures allow a simple clamping support of the supports on the support tube. With similar measures, a reliable support of the support tube can be achieved on the consoles.

In weiterer Fortbildung der vorstehenden Maßnahmen kann von der oberen Klemmbacke der Auflager jeweils wenigstens ein mit einer endseitigen Halteklaue zum Eingriff mit einer äußeren Haltenut des Oberteils bringbarer Verbindungsarm nach oben abstehen. Ferner kann vom Steg der Auflager in Verlängerung der unteren Klemmbacke ein Hakenansatz nach vorne abstehen, dessen freier, nach oben gerichteter Schenkel in eine vor der dem Steg der Auflager zugeordneten Wand vorgesehene Ausbuchtung des Unterteils eingreift. Die mit diesen Maßnahmen bewerkstelligte Integration der Auflager in den Aufbau des mehrteiligen Gehäuses bewerkstelligt einen zuverlässigen Zusammenhalt zwischen Unterteil und Oberteil des Gehäuses.In a further development of the above measures can each of the upper jaw of the support at least one with an end-side retaining jaw for engagement with an outer retaining groove of the upper part releasable connecting arm protrude upwards. Furthermore, from the web of the support in extension of the lower jaw a hook approach projecting forward, the free, upwardly directed leg engages in a provided in front of the web of the support wall provided recess of the lower part. The accomplished with these measures integration of the support in the structure of the multi-part housing accomplished a reliable cohesion between the lower part and upper part of the housing.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:

Figur 1
eine Ansicht einer Markise in teilweise ausgefahrenem Zustand,
Figur 2
eine Ansicht des Markisengehäuses von hinten in teilweise explosionsartiger Darstellung,
Figur 3
eine Ansicht mit bereits montierten Konsolen vor dem Aufstecken des Gehäuses,
Figur 4
das Gehäuse von der Rückseite,
Figur 5
das Gehäuse von der Rückseite mit in den rückwärtigen Kanal eingerückter Tragstange,
Figur 6
einen neben einem Auflager geführten Radialschnitt durch die der Figur 1 zugrundeliegende Markise bei geschlossener Kassette ,
Figur 7
einen neben einer Konsole geführten Radialschnitt durch die der Figur 1 zugrundeliegende Markise bei geschlossener Kassette und
Figur 8
einen Einblick in das Gehäuse mit einem einen Lagerbock und ein gegenüberliegendes Auflager enthaltendem Ausschnitt.
Further advantageous embodiments and expedient developments of the parent measures will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. In the drawing described below:
FIG. 1
a view of an awning in partially extended state,
FIG. 2
a view of the awning housing from behind in partially explosive representation,
FIG. 3
a view with already mounted consoles before attaching the housing,
FIG. 4
the case from the back,
FIG. 5
the housing from the back with an inserted in the rear channel support rod,
FIG. 6
a guided along with a support radial section through the FIG. 1 underlying awning with closed cassette,
FIG. 7
a led next to a console radial section through the FIG. 1 underlying awning with closed cassette and
FIG. 8
an insight into the housing with a bearing block and an opposite bearing containing cutout.

Die der Figur 1 zugrunde liegende Markise ist als Kassettenmarkise ausgebildet. Diese besitzt ein auf an einer tragfähigen Montageunterlage 1, z.B. einer Gehäusewand oder -decke etc. mit gegenseitigem Seitenabstand angebrachten Konsolen 2 aufgenommenes Gehäuse 3, das über Gelenkarme 4 mit einer an das Gehäuse 3 an bzw. hiervon abstellbaren Ausfallschiene 5 verbunden ist. Das Gehäuse 3 und die Ausfallschiene 5 bilden im eingefahrenen Zustand, d.h. bei an das Gehäuse 3 angestellter Ausfallschiene 5, eine praktisch geschlossene Kassette. Im Gehäuse 3 befindet sich eine hier nicht näher dargestellte Wickelwelle zur Aufnahme eines Markisentuchs 6, das mit einer Endkante an der Wickelwelle und mit der gegenüberliegenden Endkante an der Ausfallschiene 5 angebracht ist.The the FIG. 1 The underlying awning is designed as a cassette awning. This has a mounted on a solid mounting pad 1, for example, a housing wall or ceiling, etc. mounted with mutual side spacing brackets 2 housing 3, which is connected via articulated arms 4 with a can be placed on the housing 3 or from this default rail 5. The housing 3 and the extension rail 5 form a practically closed cassette in the retracted state, ie when employed on the housing 3 default rail 5. In the housing 3 is a winding shaft not shown here for receiving an awning fabric 6, which is attached with an end edge on the winding shaft and with the opposite end edge of the drop rail 5.

Die die Ausfallschiene 5 tragenden Gelenkarme 4 besitzen zwei gegeneinander abknickbare Arme, die mit ihren voneinander abgewandten Enden am Gehäuse 3 bzw. der Ausfallschiene 5 schwenkbar gelagert sind. Hierzu sind beiderseits geeignete Armlager vorgesehen, die auf einem jeweils zugeordneten am Gehäuse 3 bzw. an der Ausfallschiene 5 angebrachten Lagerbock 7 aufnehmbar sind. Die gehäuseseitigen Armlager sind dabei zum Einstellen des Ausfallwinkels des Markisentuchs 6 um eine horizontale Achse schwenkbar auf dem jeweils zugeordneten, gehäuseseitig vorgesehenen Lagerbock 7 aufgenommen.The extension rail 5 bearing articulated arms 4 have two against each other Abknickbare arms that are pivotally mounted with their opposite ends on the housing 3 and the drop rail 5. For this purpose, suitable arm bearings are provided on both sides, which can be received on a respectively associated with the housing 3 and on the failure rail 5 bearing block 7. The housing-side arm bearings are added to adjust the angle of failure of the awning fabric 6 about a horizontal axis pivotally mounted on the respectively associated, housing side provided bearing block 7.

Das Gehäuse 3 und Ausfallschiene 5 werden durch Abschnitte von vorzugsweise aus Leichtmetall bestehenden Strangpressprofilen gebildet, auf die stirnseitige Blendkappen 8 aufgesetzt sein können. Das Gehäuse 3 ist, wie in Figur 2 angedeutet ist, mit an den Stirnseiten angebrachten, von den Blendkappen 8 abdeckbaren, stirnseitigen Deckeln 9 vergesehen, auf denen die oben erwähnte Wickelwelle gelagert sein kann.The housing 3 and end rail 5 are formed by sections of preferably made of light metal extruded profiles, may be placed on the front end caps 8. The housing 3 is, as in FIG. 2 is indicated, provided with attached to the front sides, coverable by the caps 8, frontal lids 9, on which the above-mentioned winding shaft can be stored.

Die an der Montageunterlage 1 angebrachten Konsolen 2 werden, wie aus Figur 3 hervorgeht, durch ein hierauf aufgenommenes Tragrohr 10 überbrückt, mittels dessen das Gehäuse 3 auf den Konsolen 2 aufnehmbar ist.The attached to the mounting pad 1 consoles 2 are, as out FIG. 3 emerges, bridged by a receiving thereon support tube 10, by means of which the housing 3 can be accommodated on the brackets 2.

Das Tragrohr 10 ist zweckmäßig als Vierkantrohr ausgebildet, das an den Konsolen 2 kippsicher eingespannt ist. Diese besitzen hierzu zwei von einem an der Montageunterlage anbringbaren Basisteil abstehende Klemmbacken, welche das Tragrohr 10 zwischen sich aufnehmen und an ihrem freien Ende durch Klemmschrauben überbrückt sind. Zur Erleichterung der gegenseitigen Ausrichtung der Konsolen 2 bei der Montage werden die Konsolen 2 zusammen mit dem Tragrohr 10 vorab montiert. Hierzu werden die Konsolen 2 am Tragrohr 10 fixiert. Anschließend wird die aus Tragrohr 10 und Konsolen 2 bestehende Baueinheit an der Montageunterlage 1 angebracht, wobei das Tragrohr 10 eine zuverlässige Fluchtung der hierdurch miteinander verbundenen Konsolen 2 bewerkstelligt. Diese Situation liegt der Figur 3 zugrunde. Anschließend wird das Gehäuse 3 einfach mit quer zu ihrer Längsrichtung verlaufender Schieberichtung auf das Tragrohr 10 aufgesteckt.The support tube 10 is suitably designed as a square tube, which is clamped on the brackets 2 tip over. For this purpose, they have two clamping jaws which project from a base part which can be attached to the mounting base and which receive the support tube 10 between them and are bridged at their free end by clamping screws. To facilitate the mutual alignment of the brackets 2 during assembly, the brackets 2 are pre-assembled together with the support tube 10. For this purpose, the brackets 2 are fixed to the support tube 10. Subsequently, the assembly consisting of support tube 10 and 2 brackets is attached to the mounting pad 1, wherein the support tube 10 accomplishes a reliable alignment of the thus interconnected brackets 2. This situation is the FIG. 3 based. Subsequently, the housing 3 is simply with transverse to its longitudinal direction sliding direction attached to the support tube 10.

Das Gehäuse 3 ist, wie am besten aus Figur 4 erkennbar ist, rückseitig mit einem rückwärts offenen Kanal 11 und hierin angeordneten, dem Tragrohr 10 zugeordneten Auflagern 12 versehen, die als im wesentlichen U-förmige Bügel ausgebildet und liegend im Kanal 11 angeordnet sind, so dass das Gehäuse 3 hiermit auf das Tragrohr 10 aufgesteckt werden kann. Dabei tauchen das Tragrohr 10 und die hieran angreifenden Elemente der Konsolen 2 in den rückwärtig offenen Kanal 11 des Gehäuses 3 ein, wie Figur 5 anschaulich zeigt. Die Positionierung der Konsolen 2 und Auflager 12 ist dabei so gewählt, dass sich jeweils eine Konsole und ein Auflager 12 paarweise nebeneinander befinden. Im dargestellten Beispiel befinden sich die Auflager 12 seitlich neben den voneinander abgewandten Seitenflanken der Konsolen 2. Das Tragrohr 10 erstreckt sich zumindest vom einen Auflager 12 zum anderen. Im dargestellten Beispiel erstreckt sich das Tragrohr 10 praktisch über die ganze Länge des Gehäuses 3. Dieses ist daher zur Sicherung der seitlichen Enden der Tragstange 11 mit in Figur 4 erkennbaren, an den seitlichen Enden des Kanals 11 angeordneten, den Enden der Tragstange 10 zugeordneten Fassungen 13 versehen. Zur Bildung der Fassungen 13 können, wie aus Figur 2 ersichtlich ist, an den Deckeln 9 seitlich abstehende, in den Kanal 11 hineinragende, U-förmige Bügel angebracht sein.The housing 3 is as best as possible FIG. 4 can be seen, rear side with a rearwardly open channel 11 and arranged therein, the support tube 10 associated supports 12 which are formed as a substantially U-shaped bracket and lying in the channel 11 are arranged, so that the housing 3 hereby attached to the support tube 10 can be. In the process, the support tube 10 and the elements of the brackets 2 engaging therewith dive into the rearwardly open channel 11 of the housing 3, such as FIG. 5 clearly shows. The positioning of the brackets 2 and support 12 is chosen so that each one console and a support 12 are in pairs next to each other. In the example shown, the supports 12 are laterally adjacent to the side edges of the brackets 2 facing away from each other. The support tube 10 extends at least from one support 12 to the other. In the example shown, the support tube 10 extends practically over the entire length of the housing 3. This is therefore to secure the lateral ends of the support rod 11 with in FIG. 4 recognizable, arranged at the lateral ends of the channel 11, the ends of the support rod 10 associated sockets 13 provided. To form the sockets 13, as can FIG. 2 it can be seen on the lids 9 laterally projecting, projecting into the channel 11, U-shaped bracket be attached.

Das Gehäuse 3 besteht, wie am besten aus den Figuren 6 und 7 ersichtlich ist, aus einem einen Aufnahmeraum für die dem hier nicht näher dargestellten Markisentuch zugeordnete Wickelwelle 14 enthaltenden Oberteil 15 und einem unter Bildung des Kanals 11 hieran anschließenden, die den Armlagern der Knickarme 4 zugeordneten Lagerböcke 7 tragenden Unterteil 16. Das Oberteil 15 und das Unterteil 16 bestehen ersichtlich aus einwandigen Profilabschnitten, da in Folge der Verwendung des Tragrohrs 10 keine größere Eigenstabilität benötigt wird. Das Oberteil 15 ist im dargestellten Beispiel zweiteilig ausgebildet und enthält ein den der Wickelwelle 14 zugeordneten Wickelraum nach hinten und unten bogensegmentförmig umschließendes Basisprofil und ein hieran anschließendes Deckelprofil, das zum Einsetzen der Wickelwelle 14 abgenommen werden kann. Das Unterteil 16 ist einteilig ausgebildet.The housing 3 consists, as best of the FIGS. 6 and 7 It can be seen, from a receiving space for the not shown here awning cloth associated winding shaft 14 containing upper part 15 and a subsequent formation of the channel 11 thereto, the arm bearings of the articulated arms 4 associated bearing blocks 7 supporting base 16. The upper part 15 and the lower part 16 consist of single-walled profile sections, as a result of the use of the support tube 10 no greater intrinsic stability is needed. The upper part 15 is formed in two parts in the example shown and includes a winding shaft 14 associated with the winding space to the rear and bottom arc segment enclosing base profile and a thereto subsequent cover profile, which can be removed for insertion of the winding shaft 14. The lower part 16 is integrally formed.

Das Oberteil 15 und das Unterteil 16 können durch die stirnseitigen Deckel aneinander fixiert werden. Hierzu sind die dem Oberteil 15 und Unterteil 16 zugeordneten Profile mit in den Figuren 6 und 7 erkennbaren Schraubkanälen und die Deckel 9 mit diesen zugeordneten Bohrungen für zugeordnete Schrauben versehen. Das Oberteil 15 und das Unterteil 16 sind auch mit über ihre Länge durchgehenden, zweckmäßig nach Art von Nut und Feder ineinander eingreifenden Steckverbindungen 17 versehen. Zur Bewerkstelligung eines festen Zusammenhalts sind über die Länge verteilte, sowohl mit dem Oberteil 15 als auch mit dem Unterteil 16 im Eingriff stehende Verbindungselemente vorgesehen. Als solche fungieren die in dem vom Oberteil 15 und Unterteil 16 begrenzten Kanal 11 platzierten Auflager 12, die mit dem Oberteil 15, hier dem Basisteil des Oberteils 15, und dem Unterteil 16 im Eingriff sind und so eine feste Verbindung bewerkstelligen.The upper part 15 and the lower part 16 can be fixed together by the end-side cover. For this purpose, the upper part 15 and lower part 16 associated profiles in the FIGS. 6 and 7 recognizable screw channels and the cover 9 provided with associated holes for associated screws. The upper part 15 and the lower part 16 are also provided with over their length continuous, appropriately in the manner of tongue and groove intermeshing connectors 17. To achieve a firm cohesion are distributed over the length, both with the upper part 15 and the lower part 16 in engagement fasteners provided. As such, the supports 12 placed in the channel 11 delimited by the upper part 15 and the lower part 16 function with the upper part 15, in this case the base part of the upper part 15, and the lower part 16, thus effecting a firm connection.

Die Auflager 12 besitzen, wie oben schon angedeutet wurde, zwei durch einen Steg 18 miteinander verbundene Klemmbacken 19, zwischen denen das Tragrohr 10 durchgeführt ist und deren freie Enden durch wenigstens eine, zweckmäßig zwei oder mehrere Klemmschrauben 20 überbrückt sind, durch deren Betätigung eine Klemmwirkung erzeugt werden kann. Die Klemmschrauben 20 sind so angeordnet, dass sie nach dem Aufstecken des Gehäuses 3 auf das Tragrohr 10 von unten montiert werden können. Diesen Freiraum gewährleisten die Konsolen 2, die wie oben ebenfalls schon angedeutet wurde, ein an der Montageunterlage anbringbares Basisteil 21 aufweisen, das einen Abstand zwischen der Montageunterlage und der Rückseite des Gehäuses 3 bewirkt, in den die Klemmbacken 19 der Auflager 12 mit ihren den Spannschrauben 20 zugeordneten Enden hineinragen. Die Konsolen 2 besitzen, wie aus Figur 7 ersichtlich ist, vom Basisteil 21 abstehende, in den Kanal 11 hineinragende Klemmbacken 22, die das Tragrohr 10 zwischen sich aufnehmen und an ihren freien Enden ebenfalls durch eine oder mehrere Spannschrauben 23 überbrückt sind. Die am Tragrohr 10 angreifenden Klemmbacken 42 tauchen mit diesem beim Aufstecken des Gehäuses 3 in den Kanal 11 ein.The supports 12 have, as already indicated above, two jaws 18 interconnected by a web 18, between which the support tube 10 is made and the free ends are bridged by at least one, suitably two or more clamping screws 20, by the operation of a clamping action can be generated. The clamping screws 20 are arranged so that they can be mounted after attaching the housing 3 to the support tube 10 from below. This space ensure the brackets 2, which was also already indicated above, have an attachable to the mounting base base 21, which causes a distance between the mounting pad and the back of the housing 3, in which the jaws 19 of the support 12 with their clamping screws Protrude 20 associated ends. The consoles 2 have, as out FIG. 7 it can be seen, projecting from the base part 21, projecting into the channel 11 jaws 22 which receive the support tube 10 between them and are also bridged at their free ends by one or more clamping screws 23. The on the support tube 10th attacking jaws 42 dive with this when attaching the housing 3 in the channel 11 a.

Die in den Kanal 11 eingesetzten Auflager 12 befinden sich im Eingriff mit dem Oberteil 15 bzw. dessen Basisteil und dem Unterteil 16 des Gehäuses 3 und sind dementsprechend so in den Aufbau des Gehäuses 3 integriert, dass hierdurch das Oberteil 15 bzw. dessen Basisteil und das Unterteil 16 auch im Bereich zwischen den stirnseitigen Deckeln 9 kraftübertragend zusammen gehalten werden. Hierzu steht von der oberen Klemmbacke 19 wenigstens ein Arm 24 nach oben ab, der an seinem oberen Ende eine abgewinkelte Eingriffsleiste 25 aufweist und hiermit in eine zugeordnete, äußere Hakennut 26 des Oberteils 15 eingreift, wie aus Figur 6 ersichtlich ist. Im dargestellten Beispiel sind mehrere, hier zwei, von der oberen Klemmbacke 19 oben abstehende, derartige Arme vorgesehen, die mit einer oberen Klemmleiste in eine äußere Hakennut des Oberteils 16 eingreifen. Die Hakennuten 26 werden durch äußere Profilansätze des dem Oberteil 15 bzw. dessen Basisteil zugrunde liegenden Profils gebildet.The supports 12 used in the channel 11 are in engagement with the upper part 15 and its base part and the lower part 16 of the housing 3 and are accordingly integrated into the structure of the housing 3, that thereby the upper part 15 or its base part and the Lower part 16 are held force-transmitting together in the area between the end lids 9. For this purpose stands from the upper jaw 19 at least one arm 24 from above, which has at its upper end an angled engaging strip 25 and hereby engages in an associated, outer hook groove 26 of the upper part 15, as shown FIG. 6 is apparent. In the example shown, several, here two, of the upper jaw 19 projecting above, such arms are provided which engage with an upper terminal block in an outer hook groove of the upper part 16. The hook grooves 26 are formed by outer profile approaches of the upper part 15 and its base part underlying profile.

Die untere Klemmbacke 19 ist mit einer unteren Hakenleiste 27 versehen, in die eine zugeordnete Randklaue 28 des Unterteils 16 eingreift. In Verlängerung der unteren Klemmbacke 19 steht vom Steg 18 ein Hakenansatz 29 nach vorne ab, der mit seinem freien, nach oben gerichteten Schenkel in eine zugeordnete, durch eine Ausbuchtung 30 des Unterteils 16 gebildete Kammer eingreift, wie Figur 6 weiter erkennen lässt. Die Ausbuchtung 30 befindet sich mit Abstand vor einer den Kanal 11 bis zum Eingang der durch die Ausbuchtung gebildeten Kammer nach vorne verschließenden Wand 31 des Unterteils 16, an deren dem Kanal 11 zugewandter Seite die Auflager 12 mit ihrem Steg 18 anliegen.The lower clamping jaw 19 is provided with a lower hook strip 27 into which an associated edge jaw 28 of the lower part 16 engages. In extension of the lower jaw 19 is from the web 18 a hook approach 29 from the front, which engages with its free, upwardly directed leg in an associated, formed by a bulge 30 of the lower part 16 chamber, such as FIG. 6 lets recognize further. The bulge 30 is located at a distance in front of a channel 11 to the entrance of the chamber formed by the bulge to the front closing wall 31 of the lower part 16, at its side facing the channel 11, the support 12 abut with its web 18.

Die den Armlagern der Knickarme 4 zugeordneten Lagerböcke 7 sind, wie oben schon erwähnt wurde, im Bereich der Vorderseite des Unterteils 6 angebracht. Die Lagerböcke 7 greifen dabei mit einem rückwärtigen Haltefuß 32 in den Raum zwischen der Wand 31 und der dieser zugewandten Begrenzung der Ausbuchtung 30 ein und werden mittels einer zugeordneten Spanneinrichtung 33 mit dem Unterteil 16 verspannt. Bei der Spanneinrichtung 33 kann es sich um eine Keilanordnung handeln, die den Haltefuß 32 der Lagerböcke 7 im zugeordneten Aufnahmeraum gegenüber zugeordneten Profilkanten des Unterteils 16 verkeilt und rückwärtig an der Wand 31 anliegt.The armrests of the articulated arms 4 associated bearing blocks 7 are, as already mentioned above, mounted in the region of the front of the lower part 6. The bearing blocks 7 engage with a rear support foot 32 in the space between the wall 31 and the facing this boundary of the bulge 30 and are by means of an associated clamping device 33 with the Lower part 16 braced. The tensioning device 33 may be a wedge arrangement which wedges the retaining foot 32 of the bearing blocks 7 in the associated receiving space with respect to associated profile edges of the lower part 16 and rests against the wall 31 at the rear.

Die Position der Lagerböcke 7 liegt, wie am besten aus Figur 8 erkennbar ist, bezüglich der Wand 31 der Position der die Wand 31 vom der Kanalseite her abstützenden Auflager 12 genau gegenüber, so dass die von den Lagerböcken 7 auf das Unterteil 16 übertragenen Kräfte im wesentlichen von den in das Unterteil 16 integrierten Auflagern 12 aufgefangen und auf größere Profilbereiche verteilt werden können. Die Position der Auflager 12 in Gehäuselängsrichtung entspricht dementsprechend der Position der Lagerböcke 7. Hiervon ausgehend wird die Position der Konsolen 2 festgelegt, die sich im dargestellten Beispiel, im Bereich zwischen den Auflagern 12 befinden.The position of the bearing blocks 7 is, as best of FIG. 8 can be seen, with respect to the wall 31 of the position of the wall 31 from the channel side supporting support 12 exactly opposite, so that the transferred from the bearing blocks 7 on the lower part 16 forces substantially from the integrated into the lower part 16 supports 12 and collected larger profile areas can be distributed. The position of the supports 12 in the housing longitudinal direction accordingly corresponds to the position of the bearing blocks 7. On this basis, the position of the brackets 2 is determined, which are in the example shown, in the area between the supports 12.

Die Auflager 12 werden bei der Montage von der Gehäusestirnseite her in den Kanal 11 eingeführt und bis zur gewünschten Stelle vorgeschoben. Sofern eine axiale Fixierung erforderlich ist, kann diese mittels einer oder mehrerer am Unterteil 16 angebrachter Madenschrauben etc. erfolgen.The supports 12 are inserted during assembly of the housing end face in the channel 11 and advanced to the desired location. If an axial fixation is required, this can be done by means of one or more attached to the base 16 grub screws, etc.

Claims (10)

Markise mit einem eine Speichereinrichtung für ein Markisentuch (6) aufnehmenden Gehäuse (3), einer über Gelenkarme (4) hiermit verbundenen, das von der Speichereinrichtung abgewandte Ende des Markisentuchs (6) haltenden Ausfallschiene (5) und mehreren, mit gegenseitigem Seitenabstand an einer tragfähigen Montageunterlage (1) anbringbaren, dem Gehäuse (3) zugeordneten Konsolen (2) dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) vermittels eines über alle Konsolen (2) sich erstreckenden, hieran angebrachten Tragrohrs (10) auf den Konsolen (2) aufnehmbar ist und dass das Gehäuse (3) einen rückwärtig offenen Kanal (11) und hierin angeordnete, dem Tragrohr (10) zugeordnete Auflager (12) aufweist, mit denen das Gehäuse (3) mit quer zur Gehäuselängsrichtung verlaufender Schieberichtung auf das Tragrohr (10) aufsteckbar ist, wobei das Tragrohr (10) zusammen mit den hieran angreifenden Elementen der Konsolen (2) in den rückwärtigen Kanal (11) des Gehäuses (3) eintaucht.Awning with a storage device for an awning cloth (6) receiving the housing (3) connected via articulated arms (4), the memory device facing away from the end of the awning cloth (6) holding outgoing rail (5) and a plurality, with mutual side clearance at one mountable mounting pad (1) attachable, the housing (3) associated with the brackets (2), characterized in that the housing (3) by means of an over all brackets (2) extending, attached thereto support tube (10) on the brackets (2) receivable and that the housing (3) has a rearwardly open channel (11) and arranged therein, the support tube (10) associated with supports (12), with which the housing (3) with transverse to the housing longitudinal direction sliding direction on the support tube (10). can be plugged, wherein the support tube (10), together with the elements of the brackets (2) engaging thereon in the rear channel (11) of the housing (3) is immersed. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) ein einen Aufnahmeraum für eine die Speichereinrichtung bildende Wickelwelle (14) enthaltendes Oberteil (15) und ein hieran unter Bildung des rückwärtig offenen Kanals (11) anschließendes Unterteil (16) aufweist und dass das Oberteil (15) und das Unterteil (16) durch die im Kanal (11) vorgesehenen Auflager (12) zusammengehalten werden.Awning according to Claim 1, characterized in that the housing (3) has a top part (15) containing a receiving space for a winding shaft (14) forming the storage device and a bottom part (16) adjoining this to form the rearwardly open channel (11) in that the upper part (15) and the lower part (16) are held together by the supports (12) provided in the channel (11). Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragrohr (10) als Rechteckrohr ausgebildet ist.Awning according to one of the preceding claims, characterized in that the support tube (10) is designed as a rectangular tube. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (15) und Unterteil (16) als einwandige Strangpressprofile ausgebildet sind.Awning according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (15) and lower part (16) are formed as single-walled extruded profiles. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragrohr (10) sich über die ganze Länge des Gehäuses (3) erstreckt, das stirnseitig durch Deckel (9) verschließbar ist, die jeweils eine in den Kanal (11) eingreifende U-förmige Fassung (13) für das jeweils zugeordnete Ende des Tragrohrs (10) tragen.Awning according to one of the preceding claims, characterized in that the support tube (10) over the entire length of Housing (3) extends, the front side by cover (9) is closable, each carrying a in the channel (11) engaging U-shaped socket (13) for each associated end of the support tube (10). Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Unterteil (16) auf der der Ausfallschiene (5) zugewandten Vorderseite den Gelenkarmen (4) zugeordnete, mit dem Unterteil (16) verspannbare Lagerböcke (7) anbringbar sind und dass die im Kanal (11) angeordneten Auflager (12) den Lagerböcken (7) gegenüberliegend platziert sind.Awning according to one of the preceding claims, characterized in that on the lower part (16) on the front rail (5) facing the articulated arms (4) associated, with the lower part (16) braced bearing blocks (7) are attachable and that in the channel (11) arranged supports (12) the bearing blocks (7) are placed opposite. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (12) zwei das Tragrohr (10) zwischen sich aufnehmende Klemmbacken (19) aufweisen, die von einem an einer den Lagerböcken (7) zugewandten, den Kanal (11) nach vorne verschließenden Wand (31) des Unterteils (16) anliegenden Steg (18) abstehen, und an ihrem freien Ende durch wenigstens eine Spannschraube (20) überbrückt sind.Awning according to one of the preceding claims, characterized in that the supports (12) have two the support tube (10) receiving between them jaws (19) facing from one of the bearing blocks (7) facing the channel (11) to the front projecting web (18) abutting wall (31) of the lower part (16), and are bridged at its free end by at least one clamping screw (20). Markise nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass von der oberen Klemmbacke (19) der Auflager (12) jeweils wenigstens ein mit einer endseitigen Halteleiste (25) zum Eingriff mit einer äußeren Hakennut (26) des Oberteils (15) bringbarer Verbindungsarm (24) nach oben absteht.An awning according to claim 7, characterized in that from the upper jaw (19) of the support (12) in each case at least one with an end-side retaining strip (25) for engagement with an outer hook groove (26) of the upper part (15) can be brought connecting arm (24) protrudes upward. Markise nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass vom Steg (18) der Auflager (12) in Verlängerung der unteren Klemmbacke (19) ein Hakenansatz (29) nach vorne absteht, dessen freier, nach oben gerichteter Schenkel in eine vor der dem Steg (18) benachbarten Wand (31) vorgesehene Ausbuchtung (30) des Unterteils (16) eingreift.Awning according to claim 7 or 8, characterized in that from the web (18) of the support (12) in extension of the lower jaw (19) a hook projection (29) protrudes forward, the free, upwardly directed legs in a front of the Web (18) adjacent wall (31) provided bulge (30) of the lower part (16) engages. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsolen (2) jeweils von einem Basiselement (21) abstehende, das Tragrohr (10) zwischen sich aufnehmende Klemmbacken (22) aufweisen, deren freie Enden von jeweils wenigstens einer Spannschraube (23) überbrückt sind.Awning according to one of the preceding claims, characterized in that the brackets (2) each of a base member (21) projecting, the support tube (10) receiving between them jaws (22) whose free ends of each at least one clamping screw (23) are bridged.
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