EP2893782A1 - Dispositif électrique et compresseur électrique - Google Patents

Dispositif électrique et compresseur électrique

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Publication number
EP2893782A1
EP2893782A1 EP13756620.4A EP13756620A EP2893782A1 EP 2893782 A1 EP2893782 A1 EP 2893782A1 EP 13756620 A EP13756620 A EP 13756620A EP 2893782 A1 EP2893782 A1 EP 2893782A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrical
housing
circuit
metal
contact end
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13756620.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Hubert Lescot
Yoann LEGENDRE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Electrification SAS
Original Assignee
Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes de Controle Moteur SAS filed Critical Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Publication of EP2893782A1 publication Critical patent/EP2893782A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H05K2201/10409—Screws

Definitions

  • the present invention relates to an electric device and an electric compressor.
  • FIG. 3 represents an electric device of the state of the art comprising a box 2 formed by an electric mass and having an electric circuit 4.
  • the electric circuit 4 comprises a metal substrate 6 , a layer of dielectric material 8 extending over the entire upper face of the metal substrate 6, and metal tracks, such as the track 10 shown, extending over the layer of dielectric material 8.
  • Electrical components such as the component 12 shown, are electrically connected to the tracks so as to be electrically connected to each other, in order to achieve a desired function.
  • the electrical device further comprises a capacitor 14, for example a class Y capacitor, having a terminal connected to the metal track 10 and a terminal connected to the housing 2.
  • a busbar 16 connects a terminal of the capacitor 14 to the track 10, while another busbar 18 connects another terminal of the capacitor 14 to the housing 2.
  • the bus bars 16, 18 are generally screwed to the elements they connect.
  • the invention relates to an electrical device comprising an electrical circuit comprising a metal substrate, a layer of dielectric material extending over the metal substrate, and a metal track extending over the layer of dielectric material, characterized in that it further comprises u binding conductive part intended to be connected to an electrical mass and having a first contact end intended to be plated against the metal track, and a pusher device intended to take, on the one hand, a first position, called a closed position, in which the pusher device presses on a bearing part of the conductive connecting piece to press the first end of contact against the metal track, the support portion being located at a distance from the first contact end, and secondly, a second position, called the open position, in which the pusher device allows the separation of the first end of contact of the metal track.
  • the invention it is possible to dispense with the bus bar.
  • the mechanical strength of attachment of an electrical component for filtering a common mode current is improved since a track attachment is better than a bus bar attachment.
  • the use of the bus and bus and the possibility of separating the electrical circuit from the housing allows to have a larger space to perform dielectric strength tests on the electrical circuit.
  • the electrical device further comprises a metal housing forming the electrical mass and forming a support for the electrical circuit.
  • the electrical circuit is sandwiched between the metal housing and the first contact end of the conductive connecting piece.
  • the conductive connecting piece has a second contact end intended to be pressed against the metal casing, and the pusher device is intended, in its closed position, to press the support part to press the second contact end against the metal housing, and in its open position to separate the second contact end of the metal housing.
  • the pusher device comprises a screw screwed through the conductive connecting piece, the screw having a head intended to press on the bearing portion of the conductive part and an end opposite the head and intended to to be fixed to the metal casing, said screw being intended to be selectively screwed and unscrewed to move from one position to the other of the pusher device.
  • the metal case is pierced with an opening, said opening having an insulating material in which the end of the screw is configured to be screwed to be attached to the metal case.
  • the electrical circuit further comprises an electrical component having a first terminal connected by melting material to the metal track.
  • the terminals of the electrical component are brazed together.
  • the electrical component is a capacitor for filtering a common mode current in said circuit.
  • the housing comprises at least one flange intended to come face to face with at least one peripheral edge of the circuit, the connecting piece making the connection to the electrical ground while bearing on the housing edge and on the electrical circuit, in particular on the peripheral edge, and / or in particular by spanning a space between the flange and the peripheral edge of the circuit.
  • the invention also relates to an electric compressor comprising an electrical device according to the invention, wherein the electrical device is an inverter.
  • FIG. 1 is a simplified view of an electric compressor according to the invention.
  • FIG. 2 is a sectional view, from the side, of a housing and an electric circuit of the electric compressor of Figure 1;
  • FIG. 3 already described, is a sectional side view of a housing and an electrical circuit according to the prior art.
  • the electric compressor 100 comprises in particular a le leu r 102, aya nt function to deliver a voltage and / or alternating current from a source of continuous electrical energy.
  • the inverter 102 includes an electrical circuit 104 for performing, at least in part, the inverter function, and a metal housing 106 enclosing the circuit 104.
  • the housing 106 forms an electrical ground.
  • the housing 106 forms a plane support for the circuit 104.
  • the electrical circuit 104 firstly comprises a metal substrate 202 electrically connected to the housing 106.
  • the substrate 202 is in the form of a plate having a lower face. pressed against the housing 106.
  • the substrate 202 is for example an aluminum layer.
  • the circuit 104 further comprises thermal conductive grease 204 interposed between the housing 106 and the substrate 202, so as to ensure a thermal continuity between the two and thus dissipate in the housing 106 the heat
  • the grease 204 allows the electrical conduction between the substrate 202 and the housing 106, so as to achieve electrical conduction between the housing 106 and the substrate 202 through the underside of the latter.
  • Circuit 104 further comprises a layer of dielectric material 206 extending over a first portion of substrate 202 on an upper face thereof.
  • the dielectric material is, for example, ceramic.
  • the electrical circuit 104 further comprises metal tracks, such as the tracks 208, 210 and 212 shown, extending over the layer of dielectric material 206.
  • the tracks are made of copper.
  • circuit 104 An electrical circuit such as circuit 104 is often referred to by the acronym SM I, meaning “Isolated Metallic Substrate”, or the acronym IMS, "Insulated Metal Substrate”.
  • the invention also comprises electrical components, such as the components 214 and 216 shown, electrically connected to the tracks so as to be electrically connected to each other, in order to achieve, at least in part, the function of inverter.
  • the components are connected by melting material to the tracks by soldering in the example described.
  • the electrical component 214 has a first terminal connected by melting material to the metal track 208, and a second terminal connected by melting material to the track 210.
  • the electrical component 216 has a first terminal connected by melting material to the metal track 210, and a second terminal connected by melting material to the track 212. In the example described where the brazing is used, these bonds don t occur to solders represented dashed in the figure.
  • the component 214 is intended to be connected to the electrical earth comprising, in the example described, the housing 106.
  • the electrical component 212 is a capacitor, for example a class Y capacitor, known in itself.
  • the inverter 102 further comprises a connecting conductive part 218 intended to connect the track 208 to the electrical earth formed, in the example described, by the housing 106.
  • conductive connecting piece 218 is for example metallic.
  • the connecting conductive member 218 has a first contact end 220 to be releasably plated against the track 208 and a second contact end 222 to be releasably plated against the housing 106.
  • the inverter 102 further comprises a pusher device 224 for selectively taking a first position, said closed position, and a second position, said open position.
  • the pusher device 224 In the closed position, the pusher device 224 is intended to press a bearing portion 226 of the conductive connecting piece 218 to press the latter against the track 208, and to press the second contact end 222 against the housing 106.
  • the part of a since 226 is located dista nce from the first contact end 220 and the second contact end 222.
  • the pusher device 224 is intended to release the support on the part of support 226 so as to allow the separation of the first contact end 220 of the metal track 208, and the separation of the second contact end 220 of the metal housing 106.
  • the pusher device 224 comprises a screw 228 screwed through the portion 226 of the conductive connecting piece 218, and having a head 230 intended to press on the portion 226.
  • the screw 228 presents in addition to an end 232 opposite the head 230 and fixed to the housing 106.
  • the screw 228 is intended to be screwed to put the pusher device 224 in the closed position.
  • the head 230 presses on the bearing portion 226 of the conductive connecting piece 218.
  • the screw 228 is in further intended to be unscrewed, for example until removed, to put the pusher device 224 in the open position. In this case, the head 230 no longer bears on the bearing portion 226 and the conductive connecting piece 218 can be removed.
  • the casing 106 is pierced with an opening 234, and the inverter 102 co m carries a single chevi l isola nte 236 i nsére rée in the opening 234.
  • the end 232 of the screw 228 is thus intended to be screwed into the insulating pin 236 to be fixed to the casing 106. In this way, no common-mode current passes into the screw between the conductive connecting piece 218 and the casing 106.
  • the metal track 208 and the housing 106 each have a surface treated to facilitate electrical conductivity with respectively the first contact end 220 and the second contact end 222.
  • the component 214 Since the component 214 is connected to the tracks 208, 210 by melting material, it can be mounted together with the other components, such as the component 216, in a single passage in a furnace. Then, validation tests of the components of the circuit 104 can be conducted without the connection to the ground is achieved, which is often necessary for these tests. It is only in a third step that the conductive connecting piece 218 is added and held in place by the pusher device 224. It will be appreciated that this third step does not require the circuit 104 to be returned to the oven.
  • the common-mode current from component 216 goes into track 210, then through component 214, then into track 208, into connecting conductor 218 in the housing 106 in the metal substrate 202, then returns to the component 216 through the layer of dielectric material 206.
  • brazing could be replaced by welding.
  • the bearing portion 226 of the conductive connecting piece 218 is located at a distance from the first contact end 220, it is no longer necessary to pass through the electrical circuit 104 to press the first contact end 220. contact end 220 against the metal track 208.
  • a support of the connecting piece 218 on the electrical circuit 104 can be obtained without crossing the electrical circuit 104. It is therefore not necessary to provide a coast between a hole of passage and an edge of the electric circuit 104, which improves the integration density of the circuit 104.
  • the pusher device 224 bears on the bearing portion 226 of the conductive connecting piece 218 without passing through the circuit 104.
  • the housing 106 comprises at least one flange 106a intended to come opposite at least one peripheral edge of the circuit 104.
  • the connecting piece 218 performs the connection to the electrical ground by spanning a space between the flange 106a and the peripheral edge of the circuit 104.
  • the pusher device 224 is intended to press the connecting piece 218 by passing a rod, for example the screw 228, between the flange 106a of the housing and the peripheral edge of the circuit 104.
  • An electrical device (102) comprising:
  • an electrical circuit (104) comprising:
  • a conductive connecting piece (218) intended to be connected to an electrical ground (106) and having a first contact end (220) intended to be pressed against the metal track (208), and
  • a pusher device (224) intended to take, on the one hand, a first position, called a closed position, in which the pusher device (224) bears on a bearing part (226) of the conductive connecting piece (218); ) for pressing the first contact end (220) against the metal track (208), the bearing portion (226) being located away from the first contact end (220), and on the other hand, second position, called the open position, wherein the pusher device (224) has the separation of the first contact end (220) of the metal track (208).

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Abstract

ABRÉGÉ Dispositif électrique et compresseur électrique Le dispositif électrique (102) comporte un circuit électrique (104) comportant un substrat métallique (202),une couche de matériau diélectrique (206) s'étendant sur le substrat métallique (202), etune piste métallique (208) s'étendant sur la couchede matériau diélectrique (206). Il comporte en outre une pièce conductrice de liaison (218) destinée à être connectée à une masse électrique (106) et présentant une première extrémité de contact (220) destinée à être plaquée contre la piste métallique (208),et un dispositif poussoir (224) destiné à prendre, d'une part, une première position, appelée position fermée, dans laquelle le dispositif poussoir (224) appuie sur une partie d'appui (226) de la pièce conductrice de liaison (218) pour plaquer la première extrémité de contact (220) contre la piste métallique (208), la partie d'appui (226) étant située à distance de la première extrémité de contact (220), et, d'autre part, une seconde position, appelée position ouverte, dans laquelle le dispositif poussoir (224) autorise la séparation de la première extrémité de contact (220) de la piste métallique (208).

Description

Dispositif électrique et compresseur électrique
[01] La présente invention concerne un dispositif électrique et un compresseur électrique.
[02] La figure 3 représente un dispositif électrique de l'état de la technique com porta nt u n boîtie r 2 forma nt u ne masse é lectriq ue et su p portant un circuit électrique 4. Le circuit électrique 4 comporte un substrat métallique 6, une couche de matériau diélectrique 8 s'étendant sur toute la face supérieure du substrat métallique 6, et des pistes métalliques, telles que la piste 10 représentée, s'étendant sur la couche de matériau diélectrique 8.
[03] Des composants électriques, tels que le composant 12 représenté, sont connectés électriquement aux pistes de manière à être électriquement connectés entre eux, afin de réaliser une fonction souhaitée.
[04] Afin d'assurer un filtrage du courant de mode commun (illustré par une ligne pointillée), le dispositif électrique comporte en outre un condensateur 14, par exemple un condensateur de classe Y, présentant une borne reliée à la piste métallique 10 et une borne reliée au boîtier 2. Une barre omnibus 16, de l'anglais « busbar », relie une borne du condensateur 14 à la piste 10, tandis qu'une autre barre omnibus 18 relie une autre borne du condensateur 14 au boîtier 2. Les barres omnibus 16, 18 sont généralement vissées aux éléments qu'elles relient.
[05] Ces barres omnibus présentent comme inconvénient d'être complexes et de nécessiter des opérations de montage spécifiques pour les mettre en place.
[06] Il est donc apparu le besoin d'un nouveau type de circuit électrique permettant de relier une borne d'un composant électrique au substrat métallique d'un circuit électrique sans utiliser de barre omnibus.
[07] Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un dispositif électrique comportant un circuit électrique comportant un substrat métallique, une couche de matéria u diélectrique s'étenda nt sur le substrat métallique, et une piste métallique s'étendant sur la couche de matériau diélectrique, caractérisé en ce qu'il comporte en outre u ne pièce cond uctrice de liaison destinée à être connectée à une masse électrique et présentant une première extrémité de contact destinée à être plaquée contre la piste métallique, et un dispositif poussoir destiné à prendre, d'une part, une première position, appelée position fermée, dans laquelle le dispositif poussoir appuie sur une partie d'appui de la pièce conductrice de liaison pour plaquer la première extrémité de contact contre la piste métallique, la partie d'appui étant située à distance de la première extrémité de contact, et, d'autre part, une seconde position, appelée position ouverte, dans laquelle le dispositif poussoir autorise la séparation de la première extrémité de contact de la piste métallique.
[08] Grâce à l'invention, il est possible de se passer de la barre omnibus. La solidité mécanique de la fixation d'un composant électrique destiné à filtre un courant de mode commun est améliorée puisqu'une fixation à une piste est meilleure qu'une fixation à une barre omnibus. En outre, l'a bse nce de la ba rre om ni bus et la possibilité de désolidariser le circuit électrique du boîtier, permet d'avoir un plus grand espace pour réaliser des tests de rigidité diélectrique sur le circuit électrique.
[09] De manière optionnelle, le dispositif électrique comporte en outre un boîtier métallique formant la masse électrique et formant un support pour le circuit électrique.
[10] De ma nière optionnelle, le circuit électrique est enserré entre le boîtier métallique et la première extrémité de contact de la pièce conductrice de liaison.
[11] De manière optionnelle, la pièce conductrice de liaison comporte une seconde extrémité de contact destinée à être plaquée contre le boîtier métallique, et le dispositif poussoir est destiné, dans sa position fermée, à appuyer sur la partie d'appui pour plaquer la seconde extrémité de contact contre le boîtier méta llique, et, dans sa position ouverte, à permettre de séparer la seconde extrémité de contact du boîtier métallique.
[12] De manière optionnelle, le dispositif poussoir comporte une vis vissée au travers de la pièce conductrice de liaison, la vis présentant une tête destinée à appuyer sur la partie d'appui de la pièce conductrice et une extrémité opposée à la tête et destinée à être fixée au boîtier métallique, ladite vis étant destinée à être sélectivement vissée et dévissée pour passer d'une position à l'autre du dispositif poussoir.
[13] De manière optionnelle, le boîtier métallique est percé d'une ouverture, ladite ouverture comportant une matière isolante dans laquelle l'extrémité de la vis est configurée pour être vissée afin d'être fixée au boîtier métallique. [14] De manière optionnelle, le circuit électrique comporte en outre un composant électrique présentant une première borne reliée par fusion de matière à la piste métallique.
[15] De manière optionnelle, les bornes du composant électrique sont reliées par brasage.
[16] De manière optionnelle, le composant électrique est un condensateur destiné à réaliser un filtrage d'un courant de mode commun dans ledit circuit.
[17] De manière optionnelle, le boîtier comprend au moins un rebord destiné à venir en vis-à-vis d'au moins un bord périphérique du circuit, la pièce de liaison réalisant la liaison à la masse électrique en venant en appui sur le rebord du boîtier et sur le circuit électrique, notamment sur le bord périphérique, et/ou en particulier en enjambant un espace entre le rebord et le bord périphérique du circuit.
[18] L'invention concerne également un compresseur électrique comportant un dispositif électrique selon l'invention, dans lequel le dispositif électrique est un onduleur.
[19] Bien entendu les différentes variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
[20] Pa r ailleurs, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux figures 1 et 2 qui illustrent une forme non limitative de réalisation d'un compresseur électrique conforme à l'invention.
- La figure 1 est une vue simplifiée d'un compresseur électrique selon l'invention.
- La figure 2 est une vue en coupe, de côté, d'un boîtier et d'un circuit électrique du compresseur électrique de la figure 1 ;
- La figure 3, déjà décrite, est une vue en coupe, de côté, d'un boîtier et d'un circuit électrique selon l'art antérieur.
[21] En référence aux figures 1 et 2, un compresseur électrique 100 selon l'invention va à présent être décrit.
[22] En référence à la figure 1, le compresseur électrique 100 comporte en particulier un ondu leu r 102, aya nt pour fonction de délivrer une tension et/ou un courant alternatif à partir d'une source d'énergie électrique continue. [23] L'onduleur 102 comporte un circuit électrique 104 destiné à réaliser, au moins en partie, la fonction d'onduleur, et un boîtier métallique 106 renfermant le circuit 104. Le boîtier 106 forme une masse électrique. En outre, dans l'exemple décrit, le boîtier 106 forme un support plan pour le circuit 104.
[24] En référence à la figure 2, le circuit électrique 104 comporte tout d'abord un substrat métallique 202 relié électriquement au boîtier 106. Dans l'exemple décrit, le substrat 202 est sous la forme d'une plaque présentant une face inférieure plaquée contre le boîtier 106. Le substrat 202 est par exemple une couche d'aluminium.
[25] Dans l'exemple décrit, le circuit 104 comporte en outre de la graisse conductrice thermique 204 intercalée entre le boîtier 106 et le substrat 202, de manière à assurer une continuité thermique entre les deux et ainsi dissiper dans le boîtier 106 la chaleur dégagée par le circuit 104. La graisse 204 permet cependant la conduction électrique entre le substrat 202 et le boîtier 106, de manière à réaliser une conduction électrique entre le boîtier 106 et le substrat 202 par l'intermédiaire de la face inférieure de ce dernier.
[26] Le circuit 104 comporte en outre une couche de matériau diélectrique 206 s'étendant sur une première partie du substrat 202, sur une face supérieure de ce dernier. Le matériau diélectrique est par exemple de la céramique.
[27] Le circuit électrique 104 comporte en outre des pistes métalliques, telles que les pistes 208, 210 et 212 représentées, s'étendant sur la couche de matériau diélectrique 206. Dans l'exemple décrit, les pistes sont en cuivre.
[28] Un circuit électrique tel que le circuit 104 est souvent désigné par l'acronyme SM I, signifia nt « Substrat Métallique Isolé », ou bien l'acronyme IMS, de l'anglais « Insulated Métal Substrate ».
[29] Le ci rcuit 104 com porte e n outre des composants électriques, tels que les composants 214 et 216 représentés, connectés électriquement aux pistes de manière à être électriquement connectés entre eux, afin de réaliser, au moins en partie, la fonction d'onduleur. Les composants sont reliés par fusion de matière aux pistes, par brasage da ns l'exem ple décrit. Ainsi, le composa nt électrique 214 présente une première borne reliée par fusion de matière à la piste métallique 208, et une seconde borne reliée par fusion de matière à la piste 210. De même, le composant électrique 216 présente une première borne reliée par fusion de matière à la piste métallique 210, et une seconde borne reliée par fusion de matière à la piste 212. Dans l'exemple décrit où le brasage est utilisé, ces liaisons don nent lieu à des brasures représentées en pointillés sur la figure.
[30] Le composant 214 est destiné à être relié à la masse électrique comportant, dans l'exemple décrit, le boîtier 106. Dans l'exemple décrit, le composant électrique 212 est un condensateur, par exemple un condensateur de classe Y, connu en soi.
[31] Pour porter à la masse électrique la piste 208, l'onduleur 102 comporte en outre une pièce conductrice de liaison 218 destinée à relier la piste 208 à la masse électrique formée, dans l'exemple décrit, par le boîtier 106. La pièce conductrice de liaison 218 est par exemple métallique. Dans l'exemple décrit, la pièce cond uctrice de liaison 218 présente une première extrémité de contact 220 destinée à être plaquée de manière amovible contre la piste 208 et une seconde extrémité de contact 222 destinée à être plaquée de manière amovible contre le boîtier 106.
[32] L'onduleur 102 comporte en outre un dispositif poussoir 224 destiné à prendre sélectivement une première position, dite position fermée, et une seconde position, dite position ouverte. Dans la position fermée, le dispositif poussoir 224 est destiné à appuyer sur une partie d'appui 226 de la pièce conductrice de liaison 218 pour plaquer cette dernière contre la piste 208, et pour plaquer la seconde extrémité de contact 222 contre le boîtier 106. La pa rtie d'a ppuis 226 est située à dista nce de la première extrémité de contact 220 et de la seconde extrémité de contact 222. Dans la position ouverte, le dispositif poussoir 224 est destiné à relâcher l'appui sur la partie d'appui 226 de manière à autoriser la séparation de la première extrémité de contact 220 de la piste métallique 208, et la sépa ration de la seconde extrémité de contact 220 du boîtier métallique 106.
[33] Dans l'exemple décrit, le dispositif poussoir 224 comporte une vis 228 vissée au travers de la partie 226 de la pièce conductrice de liaison 218, et présentant une tête 230 destinée à appuyer sur la partie 226. La vis 228 présente en outre une extrémité 232 opposée à la tête 230 et fixée au boîtier 106. La vis 228 est destinée à être vissée pour mettre le dispositif poussoir 224 en position fermée. Dans ce cas, la tête 230 appuie sur la partie d'appui 226 de la pièce conductrice de liaison 218. La vis 228 est en outre destinée à être dévissée, par exemple jusqu'à être retirée, pour mettre le dispositif poussoir 224 en position ouverte. Dans ce cas, la tête 230 n'appuie plus sur la partie d'appui 226 et la pièce conductrice de liaison 218 peut être retirée.
[34] Dans l'exemple décrit, le boîtier 106 est percé d'une ouverture 234, et l'onduleur 102 co m porte e n o utre u ne chevi l le isola nte 236 i nsé rée dans l'ouverture 234. L'extrémité 232 de la vis 228 est ainsi destinée à être vissée dans la cheville isolante 236 pour être fixée au boîtier 106. De cette manière, aucun courant en mode commun ne passe dans la vis, entre la pièce conductrice de liaison 218 et le boîtier 106.
[35] De préférence également, la piste métallique 208 et le boîtier 106 présentent chacun une surface traitée de manière à faciliter la conductivité électrique avec respectivement la première extrémité de contact 220 et la seconde extrémité de contact 222.
[36] Il sera apprécié que le circuit électrique est enserré entre le boîtier 106 et la première extrémité de contact 220 de la pièce conductrice de liaison 218. Ainsi, la pièce conductrice de liaison 218 et le dispositif poussoir 224 maintiennent le circuit 104 en place contre le boîtier et assure ainsi la stabilité mécanique du circuit 104.
[37] Comme le composant 214 est relié aux pistes 208, 210 par fusion de matière, il peut être monté en même temps que les autres composants, comme le composant 216, lors d'un seul passage dans un four. Ensuite, des tests de validation des composants du circuit 104 peuvent être menés sans que la connexion à la masse ne soit réalisée, ce qui est souvent nécessaire pour ces tests. Ce n'est que dans une troisième étape que la pièce conductrice de liaison 218 est ajoutée et maintenue en place par le dispositif poussoir 224. Il sera apprécié que cette troisième étape ne nécessite pas de repasser le circuit 104 au four.
[38] Par ailleurs, le courant de mode commun issu du composant 216, représenté en pointillés sur la figure 2, passe dans la piste 210, puis au travers du composant 214, ensuite dans la piste 208, dans la pièce conductrice de liaison 218, dans le boîtier 106, dans le substrat métallique 202, puis revient au composant 216 au travers de la couche de matériau diélectrique 206.
[39] L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation précédemment décrit en référence aux figures 1 et 2, mais au contraire définie par les revendications qui suivent. En particulier, les termes employés dans les revendications ne sont pas limités aux exemples donnés dans le mode de réalisation décrit.
[40] Par exemple, en variante, le brasage pourrait être remplacé par du soudage.
[41] En particulier, du fait que la partie d'appui 226 de la pièce conductrice de liaison 218 est située à distance de la première extrémité de contact 220, il n'est plus besoin de traverser le circuit électrique 104 pour plaquer la première extrémité de contact 220 contre la piste métallique 208. Ainsi, un appui de la pièce de liaison 218 sur le circuit électrique 104 peut être obtenu sans traverser le circuit électrique 104. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir une côte entre un trou de passage et un bord du circuit électrique 104, ce qui améliore la densité d'intégration du circuit 104. Notamment, le dispositif poussoir 224 appuie sur la partie d'appui 226 de la pièce conductrice de liaison 218 sans traverser le circuit 104.
[42] Dans un mode de réalisation compatible avec ceux décrits précédemment, le boîtier 106 comprend au moins un rebord 106a destiné à venir en vis-à-vis d'au moins un bord périphérique du circuit 104. Ainsi, la pièce de liaison 218 réalise la liaison à la masse électrique en enjambant un espace entre le rebord 106a et le bord périphérique du circuit 104. En particulier, le dispositif poussoir 224 est destiné à appuyer sur la pièce de liaison 218 en faisant passer une tige, par exemple la vis 228, entre le rebord 106a du boîtier et le bord périphérique du circuit 104.
[43] Notamment, aucun courant en mode commun ne passe dans le dispositif poussoir 224, ou une très faible partie. En faisant la connexion à lamasse électrique par l'intermédiaire de la pièce de liaison 218 a u lieu d'une pièce filetée, on évite les incertitudes sur l'impédance du chemin parcouru par le courant. En effet, la conduction électrique par une pièce filetée est difficile à contrôler. REVENDICATIONS
1. Dispositif électrique (102) comportant :
- un circuit électrique (104) comportant :
- un substrat métallique (202),
- u n e co u che de m até ria u d iélectrique (206) s'étendant sur le substrat métallique (202), et
- une piste métallique (208) s'étendant sur la couche de matériau diélectrique (206),
caractérisé en ce qu'il comporte en outre :
- une pièce conductrice de liaison (218) destinée à être connectée à une masse électrique (106) et présentant une première extrémité de contact (220) destinée à être plaquée contre la piste métallique (208), et
- un dispositif poussoir (224) destiné à prendre, d'une part, une première position, appelée position fermée, dans laquelle le dispositif poussoir (224) appuie sur une partie d'appui (226) de la pièce conductrice de liaison (218) pour plaquer la première extrémité de contact (220) contre la piste méta llique (208), la partie d'appui (226) étant située à distance de la première extrémité de contact (220), et, d'autre part, une seconde position, appelée position ouverte, dans laquelle le dispositif poussoir (224) a utorise la sépa ration de la première extrémité de contact (220) de la piste métallique (208).
2. Dispositif électrique (102) selon la revendication 1, comportant en outre un boîtier métallique (106) forma nt la masse électrique et forma nt un support pour le circuit électrique (104).
3. Dispositif électrique (102) selon la revendication 2, dans lequel le circuit électrique (104) est enserré entre le boîtier métallique (106) et la première extrémité de contact (220) de la pièce conductrice de liaison (218).

Claims

4. Dispositif électrique (102) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la pièce conductrice de liaison (218) comporte une seconde extrémité de contact (222) destinée à être plaquée contre le boîtier métallique (106), et dans lequel le dispositif poussoir (224) est destiné, dans sa position fermée, à appuyer sur la partie d'appui (226) pour plaquer la seconde extrémité de contact (222) contre le boîtier méta llique (106), et, dans sa position ouverte, à permettre de séparer la seconde extrémité de contact (222) du boîtier métallique (106).
5. Dispositif électrique (102) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le dispositif poussoir (224) comporte une vis (228) vissée au travers de la pièce conductrice de liaison (218), la vis (228) présentant une tête (230) destinée à appuyer sur la partie d'appui (226) de la pièce conductrice (218), et une extrémité (232) opposée à la tête et destinée à être fixée a u boîtier métallique (106), ladite vis (228) étant destinée à être sélectivement vissée et dévissée pour passer d'une position à l'autre du dispositif poussoir (224).
6. Dispositif électrique (102) selon la revendication 5, dans lequel le boîtier métallique (106) est percé d'une ouverture (234), ladite ouverture (234) comportant une matière isolante (236) dans laquelle l'extrémité (232) de la vis (228) est configurée pour être vissée afin d'être fixée au boîtier métallique (106).
7. Dispositif électrique (102) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le circuit électrique (104) comporte en outre un composant électrique (214) présentant une première borne reliée par fusion de matière à la piste métallique (208).
8. Dispositif électrique (102) selon la revendication 7, da ns leq ue l le composant électrique (214) est un condensateur destiné à réaliser un filtrage d'un courant de mode commun dans ledit circuit (104). 9. Dispositif électrique (102) selon l'une des revendications 2 à 8, dans lequel le boîtier (106) comprend au moins un rebord (106a) destiné à venir en vis-à-vis d'au moins un bord périphérique du circuit (104), la pièce (218) réalisant la liaison à la masse électrique en venant en appui sur le rebord (106a) du boîtier et sur le circuit électrique (104). 10. Compresseur électrique (100) comportant un dispositif électrique (102) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le dispositif électrique (102) est un onduleur.
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