EP2881693A1 - Wärmetauscher für Haushaltsgeräte wie beispielsweise Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner - Google Patents

Wärmetauscher für Haushaltsgeräte wie beispielsweise Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner Download PDF

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EP2881693A1
EP2881693A1 EP14196311.6A EP14196311A EP2881693A1 EP 2881693 A1 EP2881693 A1 EP 2881693A1 EP 14196311 A EP14196311 A EP 14196311A EP 2881693 A1 EP2881693 A1 EP 2881693A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
block
shell element
transfer tubes
distributor housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14196311.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen RÖSCH
Thomas Vartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F28D2021/0066—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for phase-change applications with combined condensation and evaporation

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger for household appliances such as dryers, dishwashers or washer-dryers, wherein the heat exchanger consists of a number of substantially parallel slats which are penetrated by one or more heat transfer tubes for refrigerant transverse to the orientation of the slats and in which the free ends the transfer tubes are connected by means of a distributor housing consisting of at least a first and a second shell element to a tube loop system, wherein the first shell element consists of a surface element with opening embossings arranged in the surface and the second shell element consists of a surface element with embossed or deep-drawn formations for the formation of channel-like connections between the free ends of the transfer tubes consists.
  • fin heat exchangers are used, whereby two heat exchangers are needed, namely an evaporator and a condenser, which are mounted as separate blocks in the floor module of the tumble dryer.
  • long U-shaped tubes are usually pushed as transfer tubes through a block of overlapping lamellae and then expanded to achieve a good heat transfer.
  • the flow path of the refrigerant through the heat exchanger is achieved by connecting the U-bends with 180 ° elbows on the open U-bend side. This results in an interconnection of the tubes arranged in the disk set.
  • the 180 ° pipe bends are soldered to the U-bows to create a closed circuit.
  • a heat exchanger block consisting of evaporator and condenser needed.
  • the placement and soldering of the sheets is carried out partly by hand, but also partially automated.
  • the condenser block and the evaporator block are each separately attached or received in the floor module of the tumble dryer. This results in a cost-effective installation and also the production of such a heat exchanger is extremely expensive due to the many compounds.
  • the invention thus raises the problem of developing a heat exchanger block for household appliances such that a simplified installation of the entire heat exchanger block consisting of evaporator and condenser is possible and the manufacturing process can be performed much cheaper.
  • the advantages achieved by the invention can be seen in the fact that there is a reduction of the individual components, wherein the labor-intensive soldering can be saved or reduced by the design of the components.
  • the interconnection of the individual tubes and thus the deflection of the refrigerant in the heat exchanger takes place in a distributor housing.
  • This component is double-shelled and can be mounted on both sides of the heat exchanger block, the distributor housing being designed such that a common distributor housing is provided on at least one side of the entire heat exchanger block for the evaporator block and the condenser block.
  • the first shell part of the distributor housing consists of a surface element with arranged in the surface opening embossments.
  • the structure of the distributor housing looks like this so that the first shell can be plugged onto all tube ends of the evaporator block and condenser on at least one side of the heat exchanger block.
  • This first shell of the distributor housing is connected to the tube ends of the heat exchanger block in one operation.
  • This connection techniques such as gluing, soldering - z. B. dip soldering or welding done.
  • the opening embossments each have necking with a collar edge around the edge region of the respective opening, which join in the inserted state of the shell part to the free ends of the tubes.
  • the second shell element of the distributor housing can be embossed or deep drawn and is connected to the first shell element by gluing or soldering in one operation.
  • the two shell halves then form the interconnection, so here's the way for the refrigerant in the heat exchanger block between evaporator block and condenser. It must be ensured that the connection between the two shell halves in the outer and in the areas of the interconnection is pressure-tight. Possibly.
  • the bivalve component can also be made of alternative materials such as aluminum or plastic.
  • the second shell element of the distributor housing has connecting pieces for the refrigerant lines of the heat pump device.
  • the evaporator block and the condenser block are assigned to at least one side of the heat exchanger block in each case two arranged on the shell element connecting piece for refrigerant.
  • a refrigerant line to a filter drier, and a capillary for a connection between the evaporator block and condenser block can be interposed between the connecting piece assigned to the center.
  • the integration of an additional desuperheater in the refrigerant circuit is possible.
  • the evaporator block and the condenser block is assigned to at least one side of the heat exchanger block in each case one arranged on the shell element connecting piece for the refrigerant.
  • the connecting pieces are preferably arranged in the outer region of the shell element.
  • the second shell element according to this embodiment is formed with an embossed connection channel for connection of the refrigerant lines of the evaporator block and the condenser block. In this connection channel a chamber for a filter dryer is pronounced.
  • a meander-shaped section of the connecting channel is provided for a capillary.
  • FIG. 1 and the FIG. 2 each show in the perspective view of a heat exchanger 1 for household appliances such as a tumble dryer, dishwasher or washer-dryer, which may be integrated in a heat pump unit.
  • the two FIGS. 1 and 2 show two different embodiments for a heat exchanger block 1 comprising an evaporator block 2 and a condenser block 3.
  • the FIG. 1 shows a heat exchanger block 1, in which the two blocks 2 and 3 are accommodated on both sides 10, 11 in a common distributor housing 8 and 9 respectively.
  • the FIG. 2 shows a heat exchanger block 1 with a common manifold housing 8, in which between the evaporator 2 and condenser 3 connecting channels 18 are arranged for a filter drier and a capillary.
  • the heat exchanger block 1 in this case consists of a number of substantially parallel slats 5, which are traversed by one or more heat transfer tubes 6 transversely to the orientation of the slats 5. This is especially true in the sectional view of FIG. 4 can be seen where the pipe ends protrude from the disk packs.
  • the free ends 7 of the transfer tubes 6 - as it is in the FIG. 4 represents - connected at the sides of the heat exchanger block 1 by means designed as a distributor housing 8 and 9 components to a pipe loop system, as shown in the FIG. 1 . 2 and 4 will be shown.
  • the distributor housing 8, 9 is in this case for completing the heat exchanger 1 on the respective side 10, 11 of the heat exchanger 1 can be attached or mounted.
  • the distributor housing 8, 9 forms channel-like connections 12 between the free ends 7 of the transfer tubes 6, as shown in FIG. 4 is shown, where in the sectional view in particular the channel-like connections 12 can be seen.
  • the distributor housing 8, 9 itself here consists of two shell elements 13 and 14, wherein the individual shell elements 13 and 14 in the Figures 3 and 6 are shown in more detail.
  • the first shell element 13, shown in the FIG. 6 formed from a surface element, which is arranged in the surface opening embossments 15th Is provided.
  • the assembled state of the first shell member 13 with the free ends 7 of the transfer tubes 6 shows the FIG. 4 in the sectional view.
  • the opening embossments 15 each have necklaces with a collar edge 16 around the edge region of the respective opening.
  • the first shell element 13 and the second shell element 14 then form in the connection the connecting channels 12 of the distributor housing 8, 9 between the free ends 7 of the transfer tubes 6 for producing the closed tube loop system for the heat exchanger block 1, as shown in FIGS FIGS. 1 and 2 will be shown.
  • connecting channels 18 for a filter drier and a capillary can be integrated in the distributor housing 8, 9.
  • the shell elements 13, 14 of the distributor housing 8, 9 can in this case be made of aluminum or plastic, wherein the connections between the shell elements 13 and 14 of the distributor housing 8, 9 can either be glued, soldered or welded.
  • distributor housing 8, 9 on both sides 10 and 11 of the heat exchanger block 1.
  • distributor housing 8 or 9 on only one side 10 or 11 and to conventionally connect the other side.
  • the outer connection piece for the refrigerant can also be laid on the opposite side 11.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher für Haushaltsgeräte wie beispielsweise Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner, wobei der Wärmetauscher aus einer Anzahl von im Wesentlichen parallel ausgerichteten Lamellen (5) besteht, die von einem oder mehreren Wärmeübertragungsrohren (6) für Kältemittel quer zur Ausrichtung der Lamellen (5) durchsetzt sind und bei dem die freien Enden (7) der Übertragungsrohre (6) mittels eines aus mindestens einem ersten sowie einem zweiten Schalenelement (13, 14) bestehenden Verteilergehäuses (8 oder 9) zu einem Rohrschlaufensystem verbunden sind, wobei das erste Schalenelement (13) aus einem Flächenelement mit in der Fläche angeordneten Öffnungsprägungen (15) besteht und das zweite Schalenelement (14) aus einem Flächenelement mit geprägten bzw. tiefgezogenen Ausformungen (17) zur Bildung von kanalartigen Verbindungen (12) zwischen den freien Enden (7) der Übertragungsrohre (6) besteht. Gemäß der Erfindung ist der Wärmetauscher als Wärmetauscherblock (1) umfassend einen Verdampferblock (2) und einen Verflüssigerblock (3) ausgebildet, wobei die freien Enden (7) der Übertragungsrohre (6) des Verdampferblocks (2) und des Verflüssigerblocks (3) auf zumindestens einer Seite (10 oder 11) des Wärmetauscherblocks (1) in dem mindestens einen ersten Schalenelement (13) zur Bildung eines Verteilergehäuses (8 oder 9) aufnehmbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher für Haushaltsgeräte wie beispielsweise Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner, wobei der Wärmetauscher aus einer Anzahl von im Wesentlichen parallel ausgerichteten Lamellen besteht, die von einem oder mehreren Wärmeübertragungsrohren für Kältemittel quer zur Ausrichtung der Lamellen durchsetzt sind und bei dem die freien Enden der Übertragungsrohre mittels eines aus mindestens einem ersten sowie einem zweiten Schalenelement bestehenden Verteilergehäuses zu einem Rohrschlaufensystem verbunden sind, wobei das erste Schalenelement aus einem Flächenelement mit in der Fläche angeordneten Öffnungsprägungen besteht und das zweite Schalenelement aus einem Flächenelement mit geprägten bzw. tiefgezogenen Ausformungen zur Bildung von kanalartigen Verbindungen zwischen den freien Enden der Übertragungsrohre besteht.
  • Bei Wäschetrocknern mit Wärmepumpeneinrichtung werden Lamellenwärmetauscher eingesetzt, wobei zwei Wärmetauscher benötigt werden und zwar ein Verdampfer und ein Verflüssiger, die als separate Blöcke im Bodenmodul des Wäschetrockners montiert werden. Hierbei werden in der Regel lange U-förmige Rohre als Übertragungsrohre durch einen Block aufeinanderliegender Lamellen geschoben und anschließend aufgeweitet, um einen guten Wärmeübergang zu erzielen. Der Durchflussweg des Kältemittels durch den Wärmetauscher wird durch Verbinden der U-Bögen mit 180°-Rohrbögen auf der offenen U-Bogenseite erreicht. Dadurch ergibt sich eine Verschaltung der in dem Lamellenpaket angeordneten Rohre. Die 180°-Rohrbögen werden mit den U-Bögen verlötet, um so einen geschlossenen Kreislauf zu erhalten. Von der Stückzahl her werden etwa 30 bis 40 Bögen, je nach Anzahl der Rohre, in einem Wärmetauscherblock, bestehend aus Verdampfer und Verflüssiger, benötigt. Dabei wird das Aufsetzen und Verlöten der Bögen zum Teil von Hand aber auch teilautomatisiert durchgeführt. Außerdem werden der Verflüssigerblock und der Verdampferblock jeweils separat im Bodenmodul des Wäschetrockners befestigt bzw. aufgenommen. Dadurch ergibt sich eine kostenungünstige Montage und auch die Fertigung eines derartigen Wärmetauschers wird aufgrund der vielen Verbindungen äußerst kostenintensiv.
  • Aus dem Stand der Technik gemäß der US 2 064 036 A oder der US 5 381 858 A ist der eingangs genannte Wärmetauscher für den Einsatz in einem Haushaltsgerät, z.B. einem Kühlschrank, bekannt. Die dort gezeigten Ausführungsformen des Wärmetauschers zeigen schon einen wesentlich vereinfachten Aufbau der Rohrverbindung für die Übertragungsrohre eines Wärmetauscherblocks. Die Rohrverbindung erfolgt durch ein sogenanntes Verteilergehäuse, bei dem ein erstes Schalenelement die Rohrenden der Übertragungsrohre aufnimmt und ein zweites Schalenelement mit geprägten bzw. tiefgezogenen Ausformungen zur Bildung von kanalartigen Verbindungen zwischen den freien Enden der Übertragungsrohre ausgebildet ist und mit dem ersten Schalenelement dicht abschließend verbunden ist.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Wärmetauscherblock für Haushaltsgeräte derart weiterzubilden, dass eine vereinfachte Montage des gesamten Wärmetauscherblocks bestehend aus Verdampfer und Verflüssiger möglich ist und das Herstellungsverfahren wesentlich kostengünstiger ausgeführt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, dass sich eine Reduzierung der Einzelbauteile ergibt, wobei der arbeitsintensive Lötvorgang durch die Ausgestaltung der Bauteile eingespart bzw. reduziert werden kann. Die Verschaltung der einzelnen Rohre und somit die Umlenkung des Kältemittels im Wärmetauscher findet in einem Verteilergehäuse statt. Dieses Bauteil ist zweischalig aufgebaut und kann auf beiden Seiten des Wärmetauscherblocks angebracht werden, wobei das Verteilergehäuse so ausgestaltet bzw. ausgebildet, dass für den Verdampferblock und den Verflüssigerblock ein gemeinsames Verteilergehäuse auf mindestens einer Seite des gesamten Wärmetauscherblocks vorgesehen ist.
  • Das erste Schalenteil des Verteilergehäuses besteht aus einem Flächenelement mit in der Fläche angeordneten Öffnungsprägungen. Der Aufbau des Verteilergehäuses sieht dabei so aus, dass die erste Schale auf alle Rohrenden von Verdampferblock und Verflüssigerblock auf mindestens einer Seite des Wärmetauscherblocks aufgesteckt werden kann. Diese erste Schale des Verteilergehäuses wird mit den Rohrenden des Wärmetauscherblocks in einem Arbeitsgang verbunden. Hierbei können Verbindungstechniken wie Kleben, Löten - z. B. auch Tauchlöten - bzw. Schweißarbeiten erfolgen. Somit ergibt sich durch das Aufstecken des ersten Schalenteils, dass eine flächige Umgebung an den Rohrenden geschaffen wird. Die Öffnungsprägungen weisen jeweils Aushalsungen mit einem Kragenrand um den Randbereich der jeweiligen Öffnung auf, die sich im gesteckten Zustand des Schalenteils an die freien Enden der Rohre fügen. Durch diese Gestaltung wird in vorteilhafter Weise auch ein Toleranzausgleich bei unterschiedlich tief herausstehenden Rohrenden geschaffen.
  • Das zweite Schalenelement des Verteilergehäuses kann geprägt oder tiefgezogen sein und wird mit dem ersten Schalenelement durch Kleben oder Löten in einem Arbeitsgang verbunden. Die beiden Schalenhälften bilden dann die Verschaltung, also hier den Weg für das Kältemittel in dem Wärmetauscherblock zwischen Verdampferblock und Verflüssigerblock. Dabei muss sichergestellt werden, dass die Verbindung zwischen den beiden Schalenhälften im Außen- und in den Bereichen der Verschaltung druckdicht ist. Evtl. kann das zweischalige Bauteil auch aus alternativen Materialien wie Aluminium oder Kunststoff hergestellt werden.
  • Das zweite Schalenelement des Verteilergehäuses weist Anschlussstutzen für die Kältemittelleitungen der Wärmepumpeneinrichtung auf. In einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind dem Verdampferblock und dem Verflüssigerblock auf zumindestens einer Seite des Wärmetauscherblocks jeweils zwei am Schalenelement angeordnete Anschlussstutzen für Kältemittel zugeordnet. Dabei kann zwischen den der Mitte zugeordneten Anschlussstutzen eine Kältemittelleitung zu einem Filtertrockner, und einer Kapillare für eine Verbindung zwischen Verdampferblock und Verflüssigerblock zwischengeschaltet werden. Bei dieser Ausführung ist auch die Einbindung eines zusätzlichen Enthitzerwärmetauschers in den Kältemittelkreislauf möglich.
  • Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dem Verdampferblock und dem Verflüssigerblock auf zumindestens einer Seite des Wärmetauscherblocks jeweils ein am Schalenelement angeordneter Anschlussstutzen für das Kältemittel zugeordnet. Die Anschlussstutzen sind vorzugsweise im äußeren Bereich des Schalenelements angeordnet. Das zweite Schalenelement gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist mit einem geprägten Verbindungskanal für eine Verbindung der Kältemittelleitungen von Verdampferblock und Verflüssigerblock ausgebildet. In diesen Verbindungskanal ist eine Kammer für einen Filtertrockner ausgeprägt. Außerdem ist ein mäanderartig geprägter Abschnitt des Verbindungskanals für eine Kapillare vorgesehen.
  • Es ist vorteilhaft, je ein Verteilergehäuse für die Übertragungsrohre auf beiden Seiten des Wärmetauscherblocks vorzusehen. Es ist aber auch möglich das erfindungsgemäße Verteilergehäuse nur auf einer Seite des Wärmetauscherblocks vorzusehen und die Rohrleitungsenden des Wärmetauscherblocks auf der gegenüberliegenden Seite nach dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren mittels 180°-Rohrbögen herzustellen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung eines Wärmetauscherblocks gemäß der Erfindung in einer ersten Ausführungsform;
    Figur 2
    eine weitere perspektivische Darstellung eines Wärmetauscherblocks in einer zweiten Ausführungsform mit integriertem Filtertrockner;
    Figur 3
    eine Draufsicht auf das Verteilergehäuse des Wärmetauscherblocks gemäß der zweiten Ausführung;
    Figur 4
    geschnittene Teilansicht des Verteilergehäuses mit den parallel ausgerichteten Lamellen sowie den durchsetzenden Wärmeübertragungsrohren gemäß der Schnittlinie IV - IV in Figur 3;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung eines Wärmetauscherblocks ohne Verteilergehäuse; und
    Figur 6
    eine Darstellung des ersten Schalenteils mit den Öffnungen ebenfalls in der Perspektive.
  • Die Figur 1 und die Figur 2 zeigen jeweils in der perspektivischen Darstellung einen Wärmetauscher 1 für Haushaltsgeräte wie beispielsweise einen Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner, der in einer Wärmepumpeneinheit eingebunden sein kann. Die beiden Figuren 1 und 2 zeigen zwei unterschiedliche Ausführungsformen für einen Wärmetauscherblock1, der einen Verdampferblock 2 und einen Verflüssigerblock 3 umfasst. Die Figur 1 zeigt einen Wärmetauscherblock 1, bei dem die beiden Blöcke 2 und 3 auf beiden Seiten 10, 11 in einem gemeinsamen Verteilergehäuse 8 bzw. 9 aufgenommen sind. Die Figur 2 zeigt einen Wärmetauscherblock 1 mit einem gemeinsamen Verteilergehäuse 8, bei dem zwischen Verdampfer 2 und Verflüssiger 3 Verbindungskanäle 18 für einen Filtertrockner und eine Kapillare angeordnet sind.
  • Der Wärmetauscherblock 1 besteht hierbei aus einer Anzahl im Wesentlichen parallel ausgerichteter Lamellen 5, die von einem oder mehreren Wärmeübertragungsrohren 6 quer zur Ausrichtung der Lamellen 5 durchsetzt sind. Dies ist insbesondere in der geschnittenen Ansicht der Figur 4 ersichtlich, wo die Rohrenden aus den Lamellenpaketen ragen. Dabei sind die freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6 - wie es sich in der Figur 4 darstellt - an den Seiten des Wärmetauscherblocks 1 mittels als Verteilergehäuse 8 und 9 ausgebildeten Bauteilen zu einem Rohrschleifensystem verbunden, wie dies in der Figur 1, 2 und 4 gezeigt wird. Das Verteilergehäuse 8, 9 ist hierbei zur Komplettierung des Wärmetauschers 1 an der jeweiligen Seite 10, 11 des Wärmetauschers 1 ansetzbar bzw. montierbar.
  • Das Verteilergehäuse 8, 9 bildet kanalartige Verbindungen 12 zwischen den freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6, wie dies in der Figur 4 dargestellt wird, wo in der geschnittenen Darstellung insbesondere die kanalartigen Verbindungen 12 zu erkennen sind. Das Verteilergehäuse 8, 9 selbst besteht hierbei aus zwei Schalenelementen 13 und 14, wobei die einzelnen Schalenelemente 13 und 14 in den Figuren 3 und 6 näher dargestellt sind. Hierbei ist das erste Schalenelement 13, dargestellt in der Figur 6, aus einem Flächenelement gebildet, welches mit in der Fläche angeordneten Öffnungsprägungen 15 ausgestattet ist. Wie insbesondere aus der Zusammenschau der Figuren 5 und 6 zu erkennen ist, ist das erste Schalenelement 13 mit den Öffnungsprägungen 15 auf das oder die freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6, wie in der Figur 5 erkennbar, aufsteckbar. Der zusammengefügte Zustand vom ersten Schalenelement 13 mit den freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6 zeigt die Figur 4 in der Schnittansicht. Wie aus der Figur 6 weiter zu erkennen ist, weisen die Öffnungsprägungen 15 jeweils Aushalsungen mit einem Kragenrand 16 um den Randbereich der jeweiligen Öffnung auf.
  • Das zweite Schalenelement 14, dargestellt in der Figur 3 in Draufsicht, umfasst hierbei ebenfalls ein Flächenelement, wobei das Flächenelement mit geprägten bzw. tief gezogenen Ausformungen 17 zur Bildung der kanalartigen Verbindungen 12 ausgebildet ist. Durch Aufsetzen des ersten Schalenelements 13 gemäß der Figur 6 auf die freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6 des Verflüssigerblocks 3 und des Verdampferblocks 2 (siehe Figur 5), wird insbesondere der Seitenbereich des Wärmetauscherblocks 1 zunächst teilkomplettiert. Ist das erste Schalenelement 13 aufgesetzt, so liegen die Öffnungsprägungen 15 an den freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6, wie dies auch insbesondere aus der Figur 4 in der geschnittenen Ansicht deutlich wird. Dann wird anschließend das zweite Schalenelement 14 aufgesetzt, wobei die Verprägungen und Ausformungen 17 nach außen weisend liegen. Das erste Schalenelement 13 und das zweite Schalenelement 14 bilden in der Verbindung dann die Verbindungskanäle 12 des Verteilergehäuses 8, 9 zwischen den freien Enden 7 der Übertragungsrohre 6 zur Herstellung des geschlossenen Rohrschlaufensystems für den Wärmetauscherblock 1, wie dies in den Figuren 1 und 2 gezeigt wird.
  • Wie insbesondere in der Figur 2 gezeigt wird, können in dem Verteilergehäuse 8, 9 Verbindungskanäle 18 für einen Filtertrockner sowie eine Kapillare integriert sein. Die Schalenelemente 13, 14 des Verteilergehäuses 8, 9 können hierbei aus Aluminium oder Kunststoff hergestellt sein, wobei die Verbindungen zwischen den Schalenelementen 13 und 14 des Verteilergehäuses 8, 9 entweder geklebt, gelötet oder geschweißt sein können.
  • Es ist zweckmäßig, Verteilergehäuse 8, 9 auf beiden Seiten 10 und 11 des Wärmetauscherblocks 1 einzusetzen. Aus Fertigungsgründen kann es aber auch geboten sein, nur auf einer Seite 10 oder 11 ein Verteilergehäuse 8 oder 9 zu verwenden und die andere Seite konventionell zu verbinden. Je nach Leitungsführung der Übertragungsrohre 6 innerhalb der Böcke 2 und 3 können die äußeren Anschlussstutzen für das Kältemittel auch auf die gegenüberliegende Seite 11 verlegt werden.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Wärmetauscherblock
    2
    Verdampfer/ -Block
    3
    Verflüssiger/ -Block
    4
    Anschlussstutzen
    5
    Lamellen
    6
    Übertragungsrohr
    7
    Freie Enden
    8
    Verteilergehäuse
    9
    Verteilergehäuse
    10
    Seite Wärmetauscherblock
    11
    Seite Wärmetauscherblock
    12
    Kanalartige Verbindungen
    13
    Erstes Schalenelement
    14
    Zweites Schalenelement
    15
    Öffnungsprägungen
    16
    Kragenrand
    17
    Ausformung
    18
    Verbindungskanal

Claims (7)

  1. Wärmetauscher für Haushaltsgeräte wie beispielsweise Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner, wobei der Wärmetauscher aus einer Anzahl von im Wesentlichen parallel ausgerichteten Lamellen (5) besteht, die von einem oder mehreren Wärmeübertragungsrohren (6) für Kältemittel quer zur Ausrichtung der Lamellen (5) durchsetzt sind und bei dem die freien Enden (7) der Übertragungsrohre (6) mittels eines aus mindestens einem ersten sowie einem zweiten Schalenelement (13, 14) bestehenden Verteilergehäuses (8 oder 9) zu einem Rohrschlaufensystem verbunden sind, wobei das erste Schalenelement (13) aus einem Flächenelement mit in der Fläche angeordneten Öffnungsprägungen (15) besteht und das zweite Schalenelement (14) aus einem Flächenelement mit geprägten bzw. tiefgezogenen Ausformungen (17) zur Bildung von kanalartigen Verbindungen (12) zwischen den freien Enden (7) der Übertragungsrohre (6) besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Wärmetauscher als Wärmetauscherblock (1) umfassend einen Verdampferblock (2) und einen Verflüssigerblock (3) ausgebildet ist, wobei die freien Enden (7) der Übertragungsrohre (6) des Verdampferblocks (2) und des Verflüssigerblocks (3) auf zumindestens einer Seite (10 oder 11) des Wärmetauscherblocks (1) in dem mindestens einen ersten Schalenelement (13) zur Bildung eines Verteilergehäuses (8 oder 9) aufnehmbar sind.
  2. Wärmetauscher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zweite Schalenelement (14) des Verteilergehäuses (8 oder 9) mit Anschlussstutzen (4) für das Kältemittel ausgebildet ist.
  3. Wärmetauscher nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem Verdampferblock (2) und dem Verflüssigerblock (3) auf zumindestens einer Seite (10 oder 11) des Wärmetauscherblocks (1) jeweils zwei am Schalenelement (14) angeordnete Anschlussstutzen für Kältemittel zugeordnet sind.
  4. Wärmetauscher nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem Verdampferblock (2) und dem Verflüssigerblock (3) auf der zumindestens einen Seite (10 oder 11) des Wärmetauscherblocks (1) jeweils ein am Schalenelement (14) angeordneter Anschlussstutzen für das Kältemittel zugeordnet ist.
  5. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Schalenelement (14) mit einem Verbindungskanal (18) für eine Verbindung der Kältemittelleitungen von Verdampferblock (2) und Verflüssigerblock (3) ausgebildet ist.
  6. Wärmetauscher nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Verbindungskanal (18) mit einer Kammer (18a) für einen Filtertrockner ausgebildet ist.
  7. Wärmetauscher nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in dem Verbindungskanal eine Kapillare ausgebildet ist.
EP14196311.6A 2013-12-05 2014-12-04 Wärmetauscher für Haushaltsgeräte wie beispielsweise Wäschetrockner, Geschirrspüler oder Waschtrockner Withdrawn EP2881693A1 (de)

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