EP2866905A1 - Dispositif de pulvérisation d'un liquide - Google Patents

Dispositif de pulvérisation d'un liquide

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EP2866905A1
EP2866905A1 EP13744644.9A EP13744644A EP2866905A1 EP 2866905 A1 EP2866905 A1 EP 2866905A1 EP 13744644 A EP13744644 A EP 13744644A EP 2866905 A1 EP2866905 A1 EP 2866905A1
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EP
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liquid
gas
spraying device
combustion chamber
gas generator
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EP13744644.9A
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Frédéric MARLIN
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a device for spraying a liquid.
  • the device according to the present invention is particularly suitable for spraying a high viscosity liquid, such as oil or paint, or some extinguishing agents.
  • Patent FR 2 936 715 describes, for example, a device comprising a cylindrical body housing a sliding piston defining on one side a reservoir chamber filled with extinguishing agent and on the other side a chamber containing a generator. gas. When the gas generator is actuated, the gas pressure moves the piston so that the extinguishing agent is expelled from the reservoir, to the ejection member.
  • the temperature of the extinguishing agent stored in the tank of such a spraying device is likely to vary widely according to the environment in which said device is located.
  • the temperature of the extinguishing agent can drop considerably. In this case, it takes longer for the agent, once sprayed, to evaporate.
  • the distance traveled by the extinguishing agent before its evaporation is also longer.
  • the viscosity and the density of the extinguishing agent are increased, which results in a lower atomization at equal pressure and for the same ejection member.
  • the increase in the viscosity of the extinguishing agent also leads to an increase in the size of the spray droplets, which further contributes to increasing the evaporation time of the agent at the fire zone.
  • the sprayed droplets instead of evaporating on the fire zone, impact a cold surface further away and flow along the surface. Thus, the necessary concentration of extinguishing agent is not reached and the extinction of the fire does not occur.
  • an object of the invention is to provide a spraying device, ensuring good atomization in a wide range of operating temperature, especially cold, and can be used even with a high viscosity liquid.
  • a device for spraying a liquid comprising a reservoir containing the liquid to be sprayed, at least one ejecting member of the liquid, in communication with said reservoir, and a pyrotechnic gas generator for pressurizing the liquid. inside said tank and the propulsion thereof pressurized out of said tank, characterized in that the ejection member is furthermore, in at least one mode of operation, in communication with the gas generator of such that it can be powered by gas generated by said generator.
  • the ejection member of the spraying device according to the invention is therefore adapted to be fed with the liquid to be sprayed on the one hand, and with the combustion gas on the other hand, the two circuits, respectively of liquid and gas, joining to create a turbulence inside the ejection member or at the outlet thereof.
  • the liquid is dispersed in the form of fine droplets.
  • the term liquid / gas mixture means aerodynamic contacting of the liquid with the gas, especially for a short period or at a high speed. Under the effect of aerodynamic shear, the liquid is separated into microdroplets.
  • the device ensures a good atomization of the liquid even when it has a high viscosity.
  • the ejection member is a bi-fluid nozzle.
  • bi-fluid nozzle means here a nozzle supplied by a first liquid circulation circuit to be sprayed and a second gas circulation circuit (the path of the gas having a radial component with respect to the direction of circulation of the liquid) , and configured to allow contact of the liquid and the gas and thus the spraying of the liquid into fine droplets. It is said that such a nozzle is internally mixed when the liquid / gas mixture occurs inside the nozzle, and with external mixing when the mixture takes place outside and at the outlet of the nozzle.
  • the device according to the invention is a fire extinguisher, said liquid then being an extinguishing agent.
  • the combustion gases generated by the pyrotechnic gas generator being very largely composed of CO 2 , N 2 , H 2 O ( 9 ), the combustion gases injected into the nozzle and thus delivered to the fire simultaneously with the Sprayed liquid can also help increase the extinguishing efficiency of the device.
  • the combustion gases injected into the nozzle are all the more effective if they have been cooled by heat exchange with the liquid in the nozzle.
  • the gas generator is placed at least partly inside the tank. In this way, a portion of the generated gases can be delivered easily directly into the tank.
  • the gas generator is configured for a direct action of the gases released on the liquid.
  • the gas generator is configured for an indirect action of the gases on the liquid, via a mobile separation member.
  • the mobile separation member is a deformable membrane, in particular an extensible membrane.
  • the separating member may also be a sliding piston defining two spaces, one constituting a combustion chamber housing a pyrotechnic charge, and the other constituting a reservoir of liquid to be sprayed.
  • the gas generator comprises at least one combustion chamber housing a pyrotechnic charge and a pressurizing chamber communicating with said combustion chamber via at least one gas passage, the pressurization chamber being delimited by the movable separating member.
  • the gases feeding the ejection member are taken directly into the combustion chamber and not into the pressurization chamber, to facilitate their adjustment in pressure and / or flow.
  • the gas generator comprises at least one combustion chamber housing a pyrotechnic charge, the ejection member is a nozzle, and at least in one mode of operation, the nozzle is in direct communication with said combustion chamber.
  • the gas generator comprises a combustion chamber housing at least one pyrotechnic charge, said combustion chamber being arranged so that a portion of the gases generated in said chamber acts on the liquid to put it under pressure. and propel it out of the tank, and so at least in one mode of operation, another part of the gases generated in the same chamber feeds the ejection member, in particular to be mixed with said liquid.
  • the device uses only one source of gas to both pressurize the liquid in the tank and supply the nozzle with gas.
  • the device also has the advantage of allowing the depressurization of the reservoir and the gas generator through the outlet or openings of the ejection member at the end of operation.
  • the gas generator comprises a first gas generating unit comprising a first combustion chamber housing at least a first pyrotechnic charge, and a second gas generating unit comprising a second combustion chamber housing at least a second pyrotechnic charge, said first gas generating unit being arranged such that the gases generated in said first combustion chamber act on the liquid to pressurize and propel it out of the reservoir and said second unit gas generator being arranged so that at least in one mode of operation, the gases generated in said second combustion chamber feed the liquid ejection system, in particular to be mixed with said liquid.
  • the reservoir which communicates with a first circulation circuit of the ejection member, is coupled with the first combustion chamber (ie the combustion chamber of the first gas generating unit), while the second combustion chamber (ie that of the second gas generating unit) supplies the second circulation circuit of the ejection member with gas.
  • the pyrotechnic gas generator comprises an igniter adapted to jointly ignite the first pyrotechnic charge of the first gas generating unit and the second pyrotechnic charge of the second gas generating unit.
  • the pyrotechnic gas generator comprises a first igniter adapted to ignite the first pyrotechnic charge and a second igniter adapted to ignite, independently of the first, the second pyrotechnic charge.
  • the spraying device may comprise a control system, in particular an electrical control system, adapted to trigger the first and the second igniter, synchronously or asynchronously.
  • the triggering management of the first and second igniter can thus be used to synchronize the arrival of the liquid and the gas to the nozzle.
  • the spraying device comprises a temperature sensor inside the tank, and a control member controlling the actuation of the second igniter as a function of the temperature value measured inside the tank.
  • the spraying device further comprises a valve for controlling the flow of gas delivered into the ejection member and a temperature sensor located inside the reservoir, said valve being controlled according to the temperature measured by said sensor.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a spray device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2A is an axial sectional view of the ejection member of Figure 1, according to an exemplary embodiment
  • FIG. 2B illustrates another embodiment of the ejection member
  • FIG. 3 illustrates an advantageous variant of the spraying device of FIG. 1
  • FIG. 4 is a partial view of a spraying device according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a partial view of a spraying device according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is an alternative embodiment of the third embodiment of the invention.
  • FIG. 1 schematically illustrates a spraying device (hereinafter “device”) 100 according to a first embodiment of the present invention.
  • the spraying device 100 mainly comprises a reservoir 10 containing a liquid L, a pyrotechnic gas generator 30, and an ejection member 20 of the liquid L.
  • the gas generator 30 comprises a main body 39 which forms a combustion chamber 36 housing a pyrotechnic charge 34. It further comprises an igniter 32 that can be triggered by a control unit, in particular an electric control unit (not shown), and adapted, when actuated, to ignite said load 34.
  • the gas generator 30 is partially contained inside the tank 10.
  • the combustion chamber 36 communicates, via a through orifice 38 of the main body 39. with a pressurizing chamber space 35 located inside the reservoir and delimited by a movable separating member 16.
  • part of the gases G generated in the combustion chamber 36 when it is put into operation is delivered directly inside the tank 10, in the pressurization chamber 35 of the generator 30, and the mobile separation member 16 separates the pressurization chamber containing G gases generated by the generator 30, the liquid L contained in the tank 10.
  • the separating member 16 is for example an extensible membrane, adapted to deform under the effect of the pressure of the gases G to transmit this pressure to the liquid L contained in the tank 10.
  • the reservoir 10 is provided with a member for delivering the liquid L, in particular a frangible membrane 13, openable beyond a certain pressure of said liquid L.
  • the gases G coming from the combustion chamber and contained in the pressurizing chamber act on the surface of the liquid via the separation member 16, which prevents the contact between the liquid and gases and thus the formation of an emulsion.
  • the delivery member 13 opens and the liquid L is delivered, under pressure, into a pipe 14 connecting the reservoir 10 to the ejection member 20.
  • the device is a fire extinguisher
  • the liquid L is an extinguishing agent, in particular of the non-flammable hydrofluoroether (HFE) type, as described in the patent application EP 1 782 861.
  • HFE non-flammable hydrofluoroether
  • the pyrotechnic charge 34 consists, for example, of a compound such as those described in patent applications WO 2006/134311 or WO 2007/042735, and in particular those consisting essentially of guanidine nitrate and of basic nitrate. copper which are well suited in the context of the present invention. Those skilled in the art will be able to adapt the geometry, the mass and the composition of the pyrotechnic charge 34 according to the desired flow rates and operating times.
  • the pyrotechnic gas generator 30 further comprises at least one orifice 42 of diameter adapted to the desired gas flow, opening into the combustion chamber 36 and connected to a duct 40 supplying the organ ejection of the liquid 20.
  • the pyrotechnic charge is preferably selected from compounds generating little or no solid effluent, it is not excluded that solid particles are produced and driven through the conduit 40 to the ejection member 20.
  • a particle filter 44 is therefore advantageously implanted on the conduit 40 supplying the ejection member 20, to prevent it being clogged by the solid particles from the gas generator 30.
  • the ejection member 20, supplied with extinguishing agent L contained in the reservoir 10 via the conduit 14, and with gas from the combustion chamber 36 via the conduit 40, is illustrated in more detail. detail in Figure 2A.
  • the ejection member 20 is here a nozzle of the so-called "bi-fluid" type. It comprises, in this example, two coaxial tubes 71, 72, defining an internal circulation circuit 73 defined by the tube 71 of smaller diameter, and an external circulation circuit 74 defined between the outer face of the tube 71 and the inner face tube 72 of larger diameter.
  • the internal circulation circuit 73 is connected to the duct 12 communicating with the tank 10 and the external circulation circuit 74 is connected to the duct 40 communicating with the combustion chamber 36.
  • the bi-fluid nozzle 20 is an internal mixing nozzle, that is to say that the aerodynamic contacting between the gas and the liquid is carried out inside the nozzle 20.
  • the outer tube 72 has a constriction 75 at its distal end.
  • the distal end 76 of the inner tube 71 is located inside the outer tube 72, just upstream.
  • the two tubes 71, 72 therefore have their ends offset with respect to each other, so that the air and gas flows converge inside the nozzle and come into dynamic contact with each other. before leaving the nozzle through the opening 77 of the outer tube 72.
  • FIG. 2B Another example of a nozzle 20 'adapted to be used in the spraying device according to the present invention will now be described with reference to FIG. 2B.
  • the elements having the same function as in FIG. 2A comprise the same numerical references added with a prime sign.
  • the nozzle 20 ' differs from the nozzle 20 of FIG. 2A in that the mixing between the gas and the liquid is achieved by the convergence of the two flows, coming respectively from the internal circulation circuit 73' and from the external circulation circuit 74 ' at the outlet of the nozzle 20 '. So we are talking here of bi-fluid nozzle with external mixing.
  • the two tubes 71, 72 having their ends aligned, the gas and the liquid out of the nozzle before being able to be mixed.
  • the outer tube 72 ' is narrowed at its end, so that its flow section is progressively decreased.
  • the reduction of the flow section of the gas causes an increase in its speed, which improves the efficiency of the mixture.
  • the spraying device 100 is actuated by the triggering of the igniter 32 and, in fact, the combustion of the pyrotechnic charge 34 inside the combustion chamber 36.
  • the gas flow is turbulence in the liquid arrival zone at the nozzle.
  • the gas bursts the liquid and throws microdroplets towards the target.
  • the depressurization of the combustion chamber 36 is achieved through the outlet orifice of the nozzle 20. Additional depressurizing members, if they can be provided, are however not necessary.
  • the device 100 further comprises a temperature sensor 54 located inside the reservoir 10 and preferably in contact with the liquid L contained in this reservoir, a controllable valve 50 on the conduit 40 for transporting gas and a control member 52 of the valve as a function of the value or values measured by the temperature sensor 54.
  • the valve 50 is controlled to adjust the gas flow, and the correct proportion of gas is injected into the nozzle 20 ensuring the required atomization quality of the liquid.
  • the liquid to be sprayed L will have a sufficiently low viscosity and, in general, a sufficiently high temperature, so that its diffusion is effected effectively without heating or prior mixing with gas.
  • the control member of the valve may control its complete closure during spraying and the nozzle will operate as a liquid single-fluid nozzle.
  • the device will be provided with a device for regulating the pressure in the combustion chamber of the gas generator, for example a leak orifice for the gases, controlled at the opening or closing according to the pressure in the gas generator.
  • This regulating member may in particular be constituted by the valve 50 itself, the latter being configured to assume a position in which the duct 40 is closed, but a portion of the gases contained in the combustion chamber may be deflected outwards. .
  • FIG. 4 schematically and partially shows a spraying device 200 according to a second embodiment of the present invention.
  • the device 200 differs from that described above by the configuration of its gas generator 130.
  • the gas generator 130 here comprises a first gas generating unit 81 and a second gas generating unit 82, each comprising a combustion chamber 36a, 36b and at least one pyrotechnic charge 34a, 34b housed in said chamber 36a, 36b, and the gas generator 130 further comprises an igniter 32 connected to the two gas generating units 81, 82 and adapted to jointly fire the two pyrotechnic charges 34a, 34b.
  • the first combustion chamber 36a communicates with a pressurizing chamber 35 inside the tank 10 by at least one through-hole 38. All the gases G1 generated in the first combustion chamber 36 are delivered to the inside the tank, in the pressurization chamber 35 delimited by a transmission element 16 of the deformable membrane type identical to that of Figure 1. As in the first embodiment described above, the G1 gases contained in the pressurizing chamber act on the liquid L. In the example shown, this action is indirect and is via the transmission element 16.
  • the second combustion chamber 36b is here connected to the nozzle
  • the leakage orifice (s) 42 of the second combustion chamber 36b communicate exclusively with the nozzle 20.
  • a combustion chamber is adapted to generate gases G1 intended to pressurize the liquid L and to propel it towards the ejection member 20, while the second combustion chamber, independent of the first, is intended to supply the gas ejection member G2.
  • the first and second pyrotechnic charges may be chosen independently of one another to satisfy the constraints specific to their respective function.
  • the second pyrotechnic charge may consist of a compound of the type of those described in patent application WO 2009/095578, a nitrogen generator (inert quenching gas), comprising for example essentially azidocrabonamide. and a nitrogen reducing charge, the first pyrotechnic charge can then contribute to the supply of heat necessary for their decomposition.
  • FIG 5 there is shown schematically and partially a spraying device 300 according to a third embodiment of the present invention.
  • the device 300 differs from that of FIG. 4 only in that its pyrotechnic generator 230 comprises two separate igniters 32a, 32b, the first of the two igniters being configured to ignite exclusively the first pyrotechnic charge (s). s) 34a located in the first combustion chamber 36a of the first gas generating unit 81 and the second igniter 42b being configured to ignite exclusively the second (s) 34b load (s) located in the second combustion chamber 36b of the second gas generating unit 82.
  • first and second igniter can be triggered by a common control unit or by own control units, including electrical control units.
  • the first and second igniter can be triggered synchronously or asynchronously.
  • a temperature sensor 54 is provided inside the tank 10, preferably in contact with the extinguishing agent L.
  • a firing member 56 forming a control unit for the second igniter 32b is connected to this temperature sensor 54, as well as the second igniter 32b previously described.
  • the second igniter 32b igniting the second pyrotechnic charge 34b can thus only be fired if the temperature conditions to which the spraying device 300 is subjected require operation of the nozzle in a bi-fluid regime to ensure good atomization of the agent. In the opposite case, it is not fired and the nozzle 20 then functions as a monofluid nozzle supplied solely with the extinguishing agent.
  • the two gas generating units 81, 82 and their respective igniters 32a, 32b can also be spaced apart. All other aspects remaining, moreover, identical to those described with reference to FIG.

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Abstract

Un dispositif de pulvérisation (100) d'un liquide (L), comprend un réservoir (10) contenant le liquide à pulvériser (L), au moins un organe d'éjection du liquide (20), en communication avec ledit réservoir (10), et un générateur de gaz pyrotechnique (30) pour la pressurisation du liquide à l'intérieur dudit réservoir et la propulsion de celui-ci mis sous pression hors dudit réservoir. Selon l'invention, l'organe d'éjection (20) est, au moins dans un mode de fonctionnement, en communication avec le générateur de gaz (30) de telle manière à pouvoir être alimenté par du gaz généré par ledit générateur (30).

Description

DISPOSITIF DE PULVÉRISATION D'UN LIQUIDE
L'invention concerne un dispositif de pulvérisation d'un liquide. Le dispositif selon la présente invention est notamment adapté pour la pulvérisation d'un liquide à viscosité élevée, tel que de l'huile ou de la peinture, ou encore certains agents d'extinction.
Il connaît une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'extinction d'incendie.
Il est connu, dans le domaine de l'extinction, d'expulser un agent d'extinction contenu dans un réservoir sous l'action de gaz chauds générés par un générateur de gaz pyrotechnique, l'agent d'extinction en sortie de réservoir étant conduit jusqu'à un organe d'éjection. Sous l'effet de la température élevée, l'agent diffusé dans la zone d'incendie s'évapore, participant à la fois à éteindre le feu et à prévenir son extension.
Dans le brevet FR 2 936 715, on décrit par exemple un dispositif comprenant un corps cylindrique abritant un piston coulissant définissant d'un côté une chambre formant réservoir remplie de l'agent d'extinction et de l'autre côté une chambre contenant un générateur de gaz. Lorsque le générateur de gaz est actionné, la pression des gaz déplace le piston de sorte que l'agent d'extinction est expulsé hors du réservoir, jusqu'à l'organe d'éjection.
La température de l'agent d'extinction stocké dans le réservoir d'un tel dispositif de pulvérisation est susceptible de varier largement selon l'environnement dans lequel se trouve ledit dispositif. Lorsque, par exemple, le dispositif de pulvérisation est embarqué sur un avion, la température de l'agent d'extinction peut baisser considérablement. Dans ce cas, il faut plus de temps à l'agent, une fois pulvérisé, pour s'évaporer. La distance parcourue par l'agent d'extinction avant son évaporation est également plus longue. Par ailleurs, la viscosité et la densité de l'agent d'extinction sont augmentées, ce qui se traduit par une moins bonne atomisation à pression égale et pour un même organe d'éjection. L'augmentation de la viscosité de l'agent d'extinction entraîne aussi une augmentation des dimensions des gouttelettes pulvérisées, ce qui contribue encore à accroître le délai d'évaporation de l'agent au niveau de la zone d'incendie. Il arrive, en particulier, que les gouttelettes pulvérisées au lieu de s'évaporer sur la zone d'incendie, impactent une surface froide située plus loin et s'écoulent le long de cette surface. Ainsi, la concentration nécessaire en agent d'extinction n'est pas atteinte et l'extinction de l'incendie ne se produit pas.
Au vu de cet art antérieur, un but de l'invention est de fournir un dispositif de pulvérisation, assurant une bonne atomisation dans une large gamme de température de fonctionnement, notamment à froid, et pouvant être utilisé même avec un liquide à forte viscosité.
Cet objectif est atteint avec un dispositif de pulvérisation d'un liquide, comprenant un réservoir contenant le liquide à pulvériser, au moins un organe d'éjection du liquide, en communication avec ledit réservoir, et un générateur de gaz pyrotechnique pour la pressurisation du liquide à l'intérieur dudit réservoir et la propulsion de celui-ci mis sous pression hors dudit réservoir, caractérisé en ce que l'organe d'éjection est en outre, au moins dans un mode de fonctionnement, en communication avec le générateur de gaz de telle manière à pouvoir être alimenté par du gaz généré par ledit générateur.
L'organe d'éjection du dispositif de pulvérisation selon l'invention est donc adapté pour être alimenté avec le liquide à pulvériser d'une part, et avec du gaz de combustion d'autre part, les deux circuits, respectivement de liquide et de gaz, se rejoignant pour créer une turbulence à l'intérieur de l'organe d'éjection ou en sortie de celui-ci. Sous l'effet de son mélange avec le gaz, le liquide est dispersé sous forme de fines gouttelettes. Dans le présent exposé, on entend par mélange liquide/gaz une mise en contact aérodynamique du liquide avec le gaz, notamment pendant une période courte ou à une vitesse élevée. Sous l'effet du cisaillement aérodynamique, le liquide est séparé en microgouttelettes.
Grâce à ces dispositions, le dispositif assure une bonne atomisation du liquide même lorsque celui-ci présente une viscosité élevée.
De plus, comme le gaz alimentant l'organe d'éjection est chaud, puisque provenant d'un générateur de gaz pyrotechnique, il permet de réchauffer le liquide avec lequel il est mélangé pour diminuer sa viscosité et améliorer encore son atomisation. Selon un exemple, l'organe d'éjection est une buse bi-fluide. Par buse bi-fluide, on entend ici désigner une buse alimentée par un premier circuit de circulation de liquide à projeter et un second circuit de circulation de gaz (la trajectoire du gaz ayant une composante radiale par rapport à la direction de circulation du liquide), et configurée pour permettre la mise en contact du liquide et du gaz et ainsi la pulvérisation du liquide en fines gouttelettes. On dit qu'une telle buse est à mélange interne lorsque le mélange liquide/gaz se produit à l'intérieur de la buse, et à mélange externe lorsque le mélange a lieu à l'extérieur et en sortie de la buse.
Selon un exemple, le dispositif selon l'invention est un extincteur d'incendie, ledit liquide étant alors un agent d'extinction. Dans ce cas, les gaz de combustion générés par le générateur de gaz pyrotechnique étant très majoritairement constitués de CO2, N2, H2O(9), les gaz de combustion injectés dans la buse et donc délivrés sur l'incendie simultanément au liquide pulvérisé peuvent aussi contribuer à augmenter l'efficacité d'extinction du dispositif. Les gaz de combustion injectés dans la buse sont d'autant plus efficaces qu'ils ont été refroidis par échange thermique avec le liquide dans la buse.
Selon un exemple, le générateur de gaz est placé au moins en partie à l'intérieur du réservoir. De cette façon, une partie des gaz générés peut être délivrée facilement directement à l'intérieur du réservoir.
Selon un exemple, le générateur de gaz est configuré pour une action directe des gaz libérés sur le liquide.
Selon un exemple, le générateur de gaz est configuré pour une action indirecte des gaz sur le liquide, via un organe mobile de séparation.
Par exemple, l'organe mobile de séparation est une membrane déformable, notamment une membrane extensible. Cette disposition limite les contraintes de fabrication du dispositif. Cet exemple n'est toutefois pas limitatif. Ainsi, selon un autre exemple, et si le générateur de gaz et le réservoir sont configurés de manière adaptée, l'organe de séparation peut aussi être un piston coulissant délimitant deux espaces, l'un constituant une chambre de combustion abritant un chargement pyrotechnique, et l'autre constituant un réservoir de liquide à pulvériser.
Selon un exemple, le générateur de gaz comprend au moins une chambre de combustion abritant un chargement pyrotechnique et une chambre de pressurisation communiquant avec ladite chambre de combustion par l'intermédiaire d'au moins un orifice de passage des gaz, la chambre de pressurisation étant délimitée par l'organe mobile de séparation.
De préférence, les gaz alimentant l'organe d'éjection sont prélevés directement dans la chambre de combustion et non dans la chambre de pressurisation, pour faciliter leur réglage en pression et/ou débit.
Ainsi, selon une disposition avantageuse, le générateur de gaz comprend au moins une chambre de combustion abritant un chargement pyrotechnique, l'organe d'éjection est une buse, et au moins dans un mode de fonctionnement, la buse est en communication directe avec ladite chambre de combustion.
Selon un mode de réalisation particulier, le générateur de gaz comprend une chambre de combustion abritant au moins un chargement pyrotechnique, ladite chambre de combustion étant agencée de sorte qu'une partie des gaz générés dans ladite chambre agit sur le liquide pour le mettre sous pression et le propulser hors du réservoir, et de sorte qu'au moins dans un mode de fonctionnement, une autre partie des gaz générés dans la même chambre alimente l'organe d'éjection, notamment pour y être mélangée avec ledit liquide.
Grâce à ces dispositions, le dispositif n'utilise qu'une seule source de gaz pour à la fois pressuriser le liquide contenu dans le réservoir et alimenter la buse en gaz. Dans cet exemple, le dispositif présente aussi l'avantage de permettre la dépressurisation du réservoir et du générateur de gaz par l'intermédiaire du ou des orifices de sortie de l'organe d'éjection, en fin de fonctionnement.
Selon un autre mode de réalisation, le générateur de gaz comprend une première unité génératrice de gaz comportant une première chambre de combustion abritant au moins un premier chargement pyrotechnique, et une deuxième unité génératrice de gaz comportant une deuxième chambre de combustion abritant au moins un deuxième chargement pyrotechnique, ladite première unité génératrice de gaz étant agencée de sorte que les gaz générés dans ladite première chambre de combustion agissent sur le liquide pour le mettre sous pression et le propulser hors du réservoir et ladite deuxième unité génératrice de gaz étant agencée de sorte qu'au moins dans un mode de fonctionnement, les gaz générés dans ladite deuxième chambre de combustion alimentent le système d'éjection du liquide, notamment pour y être mélangé avec ledit liquide.
Dans cet exemple, le réservoir, qui communique avec un premier circuit de circulation de l'organe d'éjection, est couplé avec la première chambre de combustion (i.e. la chambre de combustion de la première unité génératrice de gaz), tandis que la deuxième chambre de combustion (i.e. celle de la deuxième unité génératrice de gaz) alimente en gaz le second circuit de circulation de l'organe d'éjection. Selon un exemple de réalisation, le générateur de gaz pyrotechnique comprend un allumeur adapté pour mettre à feu conjointement le premier chargement pyrotechnique de la première unité génératrice de gaz et le deuxième chargement pyrotechnique de la deuxième unité génératrice de gaz.
Selon un autre exemple de réalisation, le générateur de gaz pyrotechnique comprend un premier allumeur adapté pour mettre à feu le premier chargement pyrotechnique et un deuxième allumeur adapté pour mettre à feu, indépendamment du premier, le deuxième chargement pyrotechnique.
Dans ce cas, le dispositif de pulvérisation peut comprendre un système de commande, notamment un système de commande électrique, adapté à déclencher le premier et le deuxième allumeur, de manière synchrone ou asynchrone.
La gestion du déclenchement du premier et du deuxième allumeur peut ainsi servir à synchroniser l'arrivée du liquide et du gaz à la buse.
Selon un exemple de réalisation, le dispositif de pulvérisation comprend un capteur de température à l'intérieur du réservoir, et un organe de commande commandant l'actionnement du deuxième allumeur en fonction de la valeur de température mesurée à l'intérieur du réservoir.
Selon un autre exemple de réalisation, le dispositif de pulvérisation comprend en outre une vanne pour le contrôle du débit de gaz délivré dans l'organe d'éjection et un capteur de température situé à l'intérieur du réservoir, ladite vanne étant commandée en fonction de la température mesurée par ledit capteur. Plusieurs exemples ou modes de réalisation sont décrits dans le présent exposé. Toutefois, sauf précision contraire, les caractéristiques décrites en liaison avec un exemple ou mode de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre exemple ou mode de réalisation.
L'invention sera mieux comprise et ses autres avantages apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de modes de réalisation actuellement préférés d'un dispositif conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif de pulvérisation selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
- La figure 2A est une vue en coupe axiale de l'organe d'éjection de la figure 1, selon un exemple de réalisation ;
- La figure 2B illustre un autre exemple de réalisation de l'organe d'éjection ;
- La figure 3 illustre une variante avantageuse du dispositif de pulvérisation de la figure 1 ;
- La figure 4 est une vue partielle d'un dispositif de pulvérisation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- La figure 5 est une vue partielle d'un dispositif de pulvérisation selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
- La figure 6 est une variante de mise en œuvre du troisième mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 illustre schématiquement un dispositif de pulvérisation (ci-après « dispositif ») 100 selon un premier mode de réalisation de la présente invention.
Le dispositif de pulvérisation 100 comprend principalement un réservoir 10 contenant un liquide L, un générateur de gaz pyrotechnique 30, et un organe d'éjection 20 du liquide L.
Le générateur de gaz 30 comprend un corps principal 39 qui forme une chambre de combustion 36 abritant un chargement pyrotechnique 34. Il comprend en outre un allumeur 32 pouvant être déclenché par une unité de commande, notamment une unité de commande électrique (non représentée), et adapté, lorsqu'il est actionné, pour mettre à feu ledit chargement 34. Dans l'exemple, le générateur de gaz 30 est partiellement contenu à l'intérieur du réservoir 10. Comme illustré sur la figure 1, la chambre de combustion 36 communique, par l'intermédiaire d'un orifice de passage 38 du corps principal 39, avec un espace formant chambre de pressurisation 35 situé à l'intérieur du réservoir et délimité par un organe de séparation mobile 16.
De cette façon, une partie des gaz G générés dans la chambre de combustion 36 lors de sa mise en fonctionnement est délivrée directement à l'intérieur du réservoir 10, dans la chambre de pressurisation 35 du générateur 30, et l'organe de séparation mobile 16 sépare la chambre de pressurisation contenant des gaz G générés par le générateur 30, du liquide L contenu dans le réservoir 10.
L'organe de séparation 16 est par exemple une membrane extensible, adaptée à se déformer sous l'effet de la pression des gaz G pour transmettre cette pression au liquide L contenu dans le réservoir 10.
On note par ailleurs que le réservoir 10 est muni d'un organe pour la délivrance du liquide L, notamment une membrane frangible 13, ouvrable au-delà d'une certaine pression dudit liquide L.
Lorsque le générateur pyrotechnique 30 est mis en fonctionnement, les gaz G issus de la chambre de combustion et contenus dans la chambre de pressurisation agissent sur la surface du liquide par l'intermédiaire de l'organe de séparation 16, qui évite le contact entre le liquide et les gaz et ainsi la formation d'une émulsion.
Au-delà d'un certain seuil de pression (pression générée par les gaz G et transmise via le liquide L), l'organe de délivrance 13 s'ouvre et le liquide L est délivré, sous pression, dans un tuyau 14 reliant le réservoir 10 à l'organe d'éjection 20.
Dans l'exemple, le dispositif est un extincteur d'incendie, et le liquide L est un agent d'extinction notamment du type hydrofluoroéther (HFE) ininflammable, tel que décrit dans la demande de brevet EP 1 782 861. Ce type de matériau présente l'avantage de fournir une haute qualité d'extinction d'incendie sans incidence écologique.
Le chargement pyrotechnique 34 est par exemple constitué d'un composé tel que ceux décrits dans les demandes de brevets WO 2006/134311 ou WO 2007/042735, et notamment ceux essentiellement constitués de nitrate de guanidine et de nitrate de basique de cuivre qui sont bien adaptés dans le cadre de la présente invention. L'homme du métier saura adapter la géométrie, la masse et la composition du chargement pyrotechnique 34 en fonction des débits et des délais de fonctionnement souhaités.
Comme il ressort de la figure 1, le générateur de gaz pyrotechnique 30 comprend en outre au moins un orifice 42 de diamètre adapté au débit de gaz souhaité, débouchant dans la chambre de combustion 36 et relié à un conduit 40 alimentant l'organe d'éjection du liquide 20. Dans toute la suite, on appelle orifice(s) de fuite le ou les orifice(s) de sortie des gaz de combustion communiquant avec l'organe d'éjection 20.
Bien que le chargement pyrotechnique soit de préférence choisi parmi des composés générant peu ou pas d'effluents solides, il n'est pas exclu que des particules solides soient produites et entraînées par le biais du conduit 40 vers l'organe d'éjection 20. Un filtre à particule 44 est donc avantageusement implanté sur le conduit 40 alimentant l'organe d'éjection 20, pour éviter que celui-ci ne soit bouché par les particules solides issues du générateur de gaz 30.
L'organe d'éjection 20, alimenté en agent d'extinction L contenu dans le réservoir 10 par l'intermédiaire du conduit 14, et en gaz issu de la chambre de combustion 36 par l'intermédiaire du conduit 40, est illustré plus en détail sur la figure 2A.
L'organe d'éjection 20 est ici une buse du type dit « bi-fluide ». Elle comporte, dans cet exemple, deux tubes coaxiaux 71, 72, définissant un circuit de circulation interne 73 délimité par le tube 71 de plus petit diamètre, et un circuit de circulation externe 74 défini entre la face externe du tube 71 et la face interne du tube 72 de plus grand diamètre.
Le circuit de circulation interne 73 est relié au conduit 12 communiquant avec le réservoir 10 et le circuit de circulation externe 74 est relié au conduit 40 communiquant avec la chambre de combustion 36.
Dans cet exemple, la buse bi-fluide 20 est une buse à mélange interne, c'est-à-dire que la mise en contact aérodynamique entre le gaz et le liquide est réalisée à l'intérieur de la buse 20.
Pour cela, dans l'exemple, le tube externe 72 comporte un rétrécissement 75 à son extrémité distale. L'extrémité distale 76 du tube interne 71 est, elle, située à l'intérieur du tube externe 72, juste en amont de son rétrécissement 75. Les deux tubes 71, 72 ont donc leurs extrémités décalées l'une par rapport à l'autre, de sorte que les flux d'air et de gaz convergent à l'intérieur de la buse et entrent en contact dynamique avant de quitter la buse par l'ouverture 77 du tube externe 72.
On notera que, la section d'écoulement du gaz étant réduite à proximité de la sortie du tube interne 71, le gaz est projeté à très grande vitesse vers l'agent d'extinction issu de ce tube 71, en conséquence de quoi l'agent d'extinction L se disperse à travers l'ouverture 77 sous la forme de fines gouttelettes D (voir la figure 1).
Un autre exemple de buse 20' adaptée à être utilisée dans le dispositif de pulvérisation selon la présente invention va à présent être décrit en liaison avec la figure 2B. Les éléments ayant la même fonction que sur la figure 2A comportent les mêmes références numériques additionnées d'un signe prime.
La buse 20' diffère de la buse 20 de la figure 2A en ce que le mélange entre le gaz et le liquide est réalisé par la convergence des deux flux, issus respectivement du circuit de circulation interne 73' et du circuit de circulation externe 74' à la sortie de la buse 20'. On parle donc ici de buse bi-fluide à mélange externe.
Les deux tubes 71, 72 ayant leurs extrémités alignées, le gaz et le liquide sortent de la buse avant d'avoir pu être mélangés.
Comme dans l'exemple précédent, le tube externe 72' est rétréci à son extrémité, de sorte que sa section d'écoulement est progressivement diminuée. La réduction de la section d'écoulement du gaz entraîne une augmentation de sa vitesse, ce qui améliore l'efficacité du mélange.
Le principe de fonctionnement du dispositif de pulvérisation 100 va à présent être décrit plus en détail.
Le dispositif de pulvérisation 100 est actionné par le déclenchement de l'allumeur 32 et, de fait, la combustion du chargement pyrotechnique 34 à l'intérieur de la chambre de combustion 36.
Sous l'effet de la pression, des gaz résultant de cette combustion s'échappent par l'orifice de passage 38 du corps principal 39, et s'introduisent dans la chambre de pressurisation 35 contenue à l'intérieur du réservoir 10 et ici délimitée par la membrane déformable 16 d'une part et le corps principal 39 de générateur de gaz d'autre part. Du fait de l'expansion des gaz, la membrane 16 se déforme peu à peu et le volume de la chambre de pressurisation 35 augmente. La pression des gaz G est transmise à l'agent d'extinction L par l'intermédiaire de la membrane 16.
Sous l'effet de la pression du liquide L, l'organe de délivrance
13 s'ouvre et l'agent est propulsé hors du réservoir 10 par son ouverture 12 débouchant vers la conduite 14.
Dans le même temps, une partie des gaz contenus dans la chambre de combustion 36 passe par l'orifice 42 et se déplace, à travers le conduit 40, jusqu'à la buse de pulvérisation 20.
Ces gaz étant encore chauds, ils transmettent leur chaleur à l'agent d'extinction L une fois dans la buse 20. Ainsi, les gaz de combustion sont refroidis tandis que l'agent d'extinction est, lui, réchauffé et sa viscosité, diminuée.
Gaz et liquide entrent finalement en contact, de sorte que le liquide est pulvérisé hors de la buse 20 sous forme de fines gouttelettes D dirigées de préférence vers l'incendie à éteindre F.
On comprend ici que le flux de gaz est mis en turbulence dans la zone d'arrivée du liquide au niveau de la buse. Le gaz éclate le liquide et projette des microgouttelettes vers la cible.
Après fonctionnement, la dépressurisation de la chambre de combustion 36 est réalisée grâce à l'orifice de sortie de la buse 20. Des organes de dépressurisation supplémentaires, s'ils peuvent être prévus, ne sont toutefois pas nécessaires.
Sur la figure 3, on a représenté le même dispositif de pulvérisation 100 selon une variante avantageuse de réalisation.
Dans ce mode de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre un capteur de température 54 situé à l'intérieur du réservoir 10 et de préférence en contact avec le liquide L contenu dans ce réservoir, une vanne pilotable 50 sur le conduit 40 de transport de gaz et un organe de pilotage 52 de la vanne en fonction de la ou des valeurs mesurées par le capteur de température 54. Ainsi selon la température du liquide L et donc selon sa viscosité, la vanne 50 est pilotée pour ajuster le débit de gaz, et la juste proportion de gaz est injectée dans la buse 20 assurant la qualité d'atomisation du liquide requise. Dans certains cas, le liquide à pulvériser L présentera une viscosité suffisamment faible et, de manière générale, une température suffisamment élevée, pour que sa diffusion se fasse efficacement sans chauffage ou mélange préalable avec du gaz. L'organe de pilotage de la vanne pourra commander sa fermeture complète lors de la pulvérisation et la buse fonctionnera comme une buse mono-fluide liquide. Dans ce cas, le dispositif sera muni d'un organe de régulation de la pression dans la chambre de combustion du générateur de gaz, par exemple un orifice de fuite pour les gaz, commandé à l'ouverture ou à la fermeture en fonction de la pression dans le générateur de gaz. Cet organe de régulation pourra notamment être constitué par la vanne 50 elle-même, celle-ci étant configurée pour prendre une position dans laquelle le conduit 40 est fermé mais une partie des gaz contenus dans la chambre de combustion peut être déviée vers l'extérieur.
Sur la figure 4, on a représenté de manière schématique et partielle un dispositif de pulvérisation 200 selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention.
Les éléments non représentés doivent être considérés comme étant identiques à ceux décrits en liaison avec le premier mode de réalisation (figures 1 à 3), et ne sont donc pas décrits une nouvelle fois.
Le dispositif 200 diffère de celui décrit précédemment par la configuration de son générateur de gaz 130.
Comme illustré sur la figure 4, le générateur de gaz 130 comporte ici une première unité génératrice de gaz 81 et une deuxième unité génératrice de gaz 82, comprenant chacune une chambre de combustion 36a, 36b et au moins un chargement pyrotechnique 34a, 34b logé dans ladite chambre 36a, 36b, et le générateur de gaz 130 comporte en outre un allumeur 32 relié aux deux unités génératrices de gaz 81, 82 et adapté pour mettre à feu conjointement les deux chargements pyrotechniques 34a, 34b.
Dans cet exemple, la première chambre de combustion 36a communique avec une chambre de pressurisation 35 à l'intérieur du réservoir 10 par au moins un orifice de passage 38. Tous les gaz Gl générés dans la première chambre de combustion 36 sont délivrés à l'intérieur du réservoir, dans la chambre de pressurisation 35 délimitée par un élément de transmission 16 du type membrane déformable identique à celle de la figure 1. Comme dans le premier mode de réalisation décrit précédemment, les gaz Gl contenus dans la chambre de pressurisation agissent sur le liquide L. Dans l'exemple représenté, cette action est indirecte et se fait par l'intermédiaire de l'élément de transmission 16.
La deuxième chambre de combustion 36b est ici reliée à la buse
20, par l'intermédiaire d'un conduit 40. En particulier, dans l'exemple, le ou les orifice(s) de fuite 42 de la deuxième chambre de combustion 36b communiquent exclusivement avec la buse 20.
Autrement dit, selon ce deuxième mode de réalisation, une chambre de combustion est adaptée pour générer des gaz Gl destinés à pressuriser le liquide L et à le propulser vers l'organe d'éjection 20, tandis que la deuxième chambre de combustion, indépendante de la première, a vocation à alimenter l'organe d'éjection en gaz G2.
De cette façon, les fonctions d'expulsion du liquide d'extinction et d'alimentation en gaz sont découplées. Le premier et le second chargement pyrotechnique peuvent être choisis indépendamment l'un de l'autre, pour satisfaire aux contraintes propres à leur fonction respective.
De manière avantageuse, le deuxième chargement pyrotechnique peut être constitué d'un composé du type de ceux décrits dans la demande de brevet WO 2009/095578, générateur d'azote (gaz d'extinction inertant), comprenant par exemple essentiellement de l'azidocrabonamide et une charge réductrice azotée, le premier chargement pyrotechnique pouvant alors contribuer à l'apport de chaleur nécessaire à leur décomposition.
Sur la figure 5, on a représenté de manière schématique et partielle un dispositif de pulvérisation 300 selon un troisième mode de réalisation de la présente invention.
Les éléments non représentés et/ou non décrits doivent être considérés comme étant identiques à ceux décrits en liaison avec les premier et second modes de réalisation (figures 1 à 4).
Le dispositif 300 diffère de celui de la figure 4 uniquement par le fait que son générateur pyrotechnique 230 comprend deux allumeurs distincts 32a, 32b, le premier des deux allumeurs étant configuré pour allumer exclusivement le ou les premier(s) chargement(s) pyrotechnique(s) 34a situé(s) dans la première chambre de combustion 36a de la première unité génératrice de gaz 81 et le deuxième allumeur 42b étant configuré pour allumer exclusivement le ou les deuxième(s) chargement(s) 34b situé(s) dans la deuxième chambre de combustion 36b de la deuxième unité génératrice de gaz 82.
On comprend que le premier et le deuxième allumeur peuvent être déclenchés par une unité de commande commune ou par des unités de commande propres, notamment des unités de commande électriques.
Selon les besoins, le premier et le deuxième allumeur peuvent être déclenchés de manière synchrone ou asynchrone.
On préférera généralement gérer le déclenchement des allumeurs de telle sorte que le gaz d'atomisation arrive à la buse avec un léger retard par rapport au liquide. Un déclenchement asynchrone des deux allumeurs, avec un léger retard de déclenchement du deuxième allumeur, permet de limiter la pression nécessaire du liquide au niveau du réservoir (de l'ordre de 5 à 10 bars) et de la buse (de l'ordre de 5 bars).
Dans l'exemple illustré sur la figure 5, un capteur de température 54 est prévu à l'intérieur du réservoir 10, de préférence en contact avec l'agent d'extinction L. Un organe de mise à feu 56 formant unité de commande pour le deuxième allumeur 32b, est relié à ce capteur de température 54, ainsi qu'au deuxième allumeur 32b décrit précédemment.
Le deuxième allumeur 32b allumant le deuxième chargement pyrotechnique 34b peut ainsi être seulement mis à feu si les conditions de température auxquelles est soumis le dispositif de pulvérisation 300 nécessitent un fonctionnement de la buse en régime bi-fluide pour assurer une bonne atomisation de l'agent d'extinction L Dans le cas contraire, il n'est pas mis à feu et la buse 20 fonctionne alors comme une buse monofluide alimentée uniquement avec l'agent d'extinction.
Comme illustré sur la figure 6, les deux unités génératrices de gaz 81, 82 et leurs allumeurs respectifs 32a, 32b peuvent aussi être espacés. Tous les autres aspects restant, par ailleurs, identiques à ceux décrits en référence à la figure 5.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) d'un liquide (L), comprenant :
- un réservoir (10) contenant le liquide à pulvériser (L),
- au moins un organe d'éjection du liquide (20), en communication avec ledit réservoir (10),
- un générateur de gaz pyrotechnique (30) pour la pressurisation du liquide à l'intérieur dudit réservoir et la propulsion de celui-ci mis sous pression hors dudit réservoir,
caractérisé en ce que l'organe d'éjection (20) est, au moins dans un mode de fonctionnement, en communication avec le générateur de gaz (30) de telle manière à pouvoir être alimenté par du gaz généré par ledit générateur (30).
2. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) d'un liquide (L) selon la revendication 1, dans lequel le générateur de gaz (30, 130, 230, 330) comprend au moins une chambre de combustion (36, 36a, 36b) abritant un chargement pyrotechnique (34, 34a, 34b), l'organe d'éjection (20) est une buse, et au moins dans un mode de fonctionnement, la buse est en communication directe avec ladite chambre de combustion (36, 36a, 36b) de telle manière à pouvoir être alimentée par du gaz généré par ledit chargement pyrotechnique.
Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon revendication 1 ou 2, dans lequel l'organe d'éjection (20) est buse bi-fluide.
4. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 3, dans lequel la buse bi-fluide (20) est une buse à mélange interne.
5. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 3, dans lequel la buse bi-fluide (20) est une buse à mélange externe.
6. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le générateur de gaz (30) est placé au moins en partie à l'intérieur dudit réservoir (10).
7. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le générateur de gaz (30) est configuré pour une action directe des gaz libérés sur le liquide (L).
8. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le générateur de gaz (30) est configuré pour une action indirecte des gaz sur le liquide (L), via un organe mobile de séparation (16).
9. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 8, dans lequel l'organe mobile de séparation (16) est une membrane déformable, notamment une membrane extensible.
10. Dispositif de pulvérisation (100, 200, 300, 400) selon la revendication 8, dans lequel l'organe mobile de séparation (16) est un piston coulissant.
11. Dispositif de pulvérisation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le générateur de gaz (30) comprend une chambre de combustion (36) abritant au moins un chargement pyrotechnique (34), ladite chambre de combustion (36) étant agencée de sorte qu'une partie des gaz générés dans ladite chambre agit sur le liquide (L) pour le mettre sous pression et le propulser hors du réservoir (10) et de sorte qu'au moins dans un mode de fonctionnement, une autre partie des gaz générés dans ladite chambre alimente l'organe d'éjection (20).
12. Dispositif de pulvérisation (200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le générateur de gaz (30) comprend une première unité génératrice de gaz (81) comportant une première chambre de combustion (36a) abritant au moins un premier chargement pyrotechnique (34a), et une deuxième unité génératrice de gaz (82) comportant une deuxième chambre de combustion (36b) abritant au moins un deuxième chargement pyrotechnique (34b), ladite première chambre unité génératrice de gaz (81) étant agencée de sorte que les gaz générés dans ladite première chambre de combustion (36a) agissent sur le liquide (L) pour le mettre sous pression et le propulser hors du réservoir (10) et ladite deuxième unité génératrice de gaz (82) étant agencée de sorte qu'au moins dans un mode de fonctionnement, les gaz générés dans ladite deuxième chambre de combustion (36b) alimentent l'organe d'éjection (20) du liquide.
13. Dispositif de pulvérisation (200) selon la revendication 12, dans lequel le générateur de gaz pyrotechnique (30) comprend un allumeur (32) adapté pour mettre à feu conjointement le premier chargement pyrotechnique (34a) et le deuxième chargement pyrotechnique (34b).
14. Dispositif de pulvérisation (300, 400) selon la revendication 12, dans lequel le générateur de gaz pyrotechnique (30) comprend un premier allumeur (32a) adapté pour mettre à feu le premier chargement pyrotechnique (34a) et un deuxième allumeur (32b) adapté pour mettre à feu, indépendamment du premier, le deuxième chargement pyrotechnique (34b).
15. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 14, comprenant en outre un capteur de température (54) à l'intérieur du réservoir (10) et un organe de commande (52) commandant l'actionnement du deuxième allumeur (32b) en fonction de la valeur de température mesurée à l'intérieur du réservoir (10).
16. Dispositif de pulvérisation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, comprenant en outre une vanne (50) pour le contrôle du débit de gaz délivré dans l'organe d'éjection (20) et un capteur de température (54) situé à l'intérieur du réservoir (10), ladite vanne (50) étant commandée en fonction de la température mesurée par ledit capteur (54).
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